1、xx工业集团股份有限公司工业园车间施工组织设计目 录第一章 土建部分一、工程概况二、人工挖孔墩基施工工艺流程三、施工工艺 1、人工挖孔灌注墩基础施工2、厂房柱承台施工3、值班室施工第二章 钢结构及压型板部分一、工程概况二、施工准备工作三、施工的布置四、钢结构的制作五、钢结构的安装第三章 管道部分一、工程概况二、施工依据三、施工方法与技术措施四、施工机具及施工用料五、交工验收：第四章 电气、弱电部分一、编制依据二、工程概况：三、施工技术方案四、劳动组织计划五、工机具配置六、质量保证措施第五章 质量保证措施一、质量目标二、质量保证体系第六章 安全保证措施一、安全目标：二、安全管理：三、安全保证体系2、四、安全措施：五、安全工作规定六、施工安全计划七、施工场地安全报告八、安全会议九、安全生产奖惩管理第七章 工期保证措施第八章 现场文明施工措施第九章 东雨季施工措施第十章 用户回访第十一章 其它一、施工总平面布置图二、吊装立面图三、施工进度计划第一章 土建部分一、工程概况本工程基础设计为：人工挖孔灌注墩基础和钢筋混凝土独立柱基础。人工挖孔墩基础共78根，分3种型号，墩径900mm，墩长分别为5.3m、5.6m、5.9m。厂房（4）-（16）轴，基墩位于A、B、C三列轴线上，间距6m。（1）-（3）轴则布置较密，纵横6m间距布置了18根。根据基墩布置情况，施工按如下考虑：（1）-（3）线，采用间3、隔跳挖施工，先施工（1）线（3）线；A、2A、4A轴和（2）线1A、3A、B轴的9根基墩，第二次施工（1）线（3）线；1A、3A、B和（2）线A、2A、4A的9根基墩。（4）-（16）线，每4根基墩为1组，A、B、C轴同时从（16）线向（4）线方向施工，分4次施工完。二、人工挖孔墩基施工工艺流程测量放线定桩位第一节桩孔挖土及出渣构筑桩顶第一节混凝土护壁检查桩位中心轴线第二节桩孔挖土及出渣 架设垂直运输架系统、照明、通风、排水及活动盖板第二节混凝土护壁施工检 查 桩 位 轴 线第三节桩孔孔口挖土及出渣第三节砼护壁施工逐层往下循环施工基 底 扩 底基 底 验 收吊 放 钢 筋 笼 制作钢筋笼浇 筑4、 砼 搅 拌 砼 三、施工工艺 1、人工挖孔灌注墩基础施工 1.1测量放线定桩位及高程依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 1.2开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度为1m。 1.3第一节砼护壁： 每节砼护壁高度1000mm，采用150mm厚砼井圈护壁以提高稳定性和整体性，防止桩孔壁坍方，护壁砼标号为C15。护5、壁钢模板采用拆上节，支下节周转使用，模板之间用卡具、扣件连接固定。模板上口留出高度100mm的砼浇筑口，接口处应振捣密实。护壁砼每挖完一节，应立即浇筑砼，砼采用掺FDN减水早强剂的C15砼，用串桶送入，人工浇筑人工插捣密实。第一节护壁应高出地表200mm，防止地表水流入. 1.4检查桩位中心轴线：桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整。井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。架设垂直运输架系统及照明、通风、排水、活动盖板等。第一节桩孔成孔以后，即在桩6、孔上口架设垂直运输支架，安装吊笼（并配有自动卡紧装置），以供人员上下；安装吊桶作为土方提升工具。井底照明应采用12V低压防水灯。桩孔开挖过程中如发现有异味或有害气体时，采用25L/S的风机向井下送风，出风管口距操作人员应不大于2m。当地下水量不大时，随挖随将积水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定，应日夜三班抽水，使水位保持稳定。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，无关人员不得靠近桩孔口边，防止杂物掉下砸人。 1.5开挖第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始，用提升设备运土，桩孔内人员应戴7、好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整以保持尺寸。 1.6构筑第二节150厚砼护壁：采用第一节砼护壁的方法进行砼护壁。检查桩位中心轴线：以桩孔口的定位线为依据，逐节标测。 1.7从第三节开始逐节往下循环作业。 1.8基底施工：施工至设计持力层，清除积水虚土或杂物后，及时验收，然后吊放钢筋笼，立即浇筑砼，若不能及时浇筑砼时，可先用同标号砼封底。基底验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度及大样进行全面检验。办理8、隐蔽验收手续。 1.9制作钢筋笼：根据图纸设计钢筋笼可直接成型，纵向受力钢筋的连接采用对焊，同一截面允许50%的接头，两接头截面须错开35d。锚入承台的主筋不弯曲，螺旋箍筋不环绕。钢筋制作偏差应符合下列规定：主筋间距10mm；螺旋箍筋间距20mm；钢筋笼直径10mm；钢筋笼长度50mm；加劲箍筋封闭连接焊接长度为5d，且与主筋采用点焊连结；螺旋箍筋与主筋采用点焊或细铁丝绑扎联接，点焊或绑扎点应成梅花形式。钢筋笼加工应在专门的滚筒架上制作，严禁在雨后的泥地上滚动。钢筋笼保护层厚为50mm，允许偏差20mm，为使钢筋笼四周保护层均匀一致，应在钢筋主筋外侧焊接一部分耳环，耳环钢筋直径16，间距2m。9、 1.10吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块50mm厚。钢筋笼的吊放可设双吊点，吊点位置应恰当，一般应在加劲箍筋处。吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位徐徐下放至设计标高，若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理，严禁高起猛落式的强行下放。钢筋笼顶吊放至设计标高后，应用24根16的钢筋把钢筋笼悬吊于孔中，孔口用两根钢管固定。 1.11砼要求及浇筑桩身砼砼采用搅拌站搅拌，运输采用混凝土搅拌运输车或机动翻斗车,混凝土汽车泵浇灌。 混凝土浇捣到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保证设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。砼掺入适量FDN减水剂，采10、用砼坍落度1216cm。桩基砼材料的选用水泥：混凝土应采用正规水泥厂生产的合格水泥。骨料：A组成：粗骨料应采用黄石市铁山产未风化石料。细骨料采用浠水巴河黄砂。骨料中不得含有金属矿物、云母、硫酸化合物、硫化物很针、片状颗粒。B杂物含量：骨料的含盐量不得大于0.1%，硫酸盐及硫化物的含量（折算成SO3），不得大于1%。C粒径：骨料粒径为540mm；粗骨料粒径不得大于钢筋间最小净距的1/3，同时其最大粒径不宜大于50mm；D含泥量：砂的含泥量应小于3%，粗骨料的含泥量应小于1%。钢材：为合格产品，热轧圆钢（级钢筋），热轧螺纹钢（级钢筋）；为确保桩基的施工质量，须使用合格的砂料、石料、水泥、钢筋及其他11、原材料，原材料进场应有合格证，并按规程规范要求抽检且抽检结果合格。砼要严格按照配合比配制，现场应备有台称。按重量计，水泥容许误差不得超过2%，砂、石料不得超过5%，水和外加剂不得超过2%。砼的各种组成材料应搅拌均匀，颜色一致，搅拌时间不少于90秒。首批砼出料时，应作坍落度测定，检验配合比，坍落度控制在57cm。经有关部门验收认可后，立即浇筑砼。当孔底积水小于10cm，孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，采用常规砼浇筑方法，但应采用串筒，串筒出料口离浇筑面应小于2m，且应连续浇筑，分层振捣，使其密实，一次成型。必须认真振捣，确保其密实性，分层高度控制在1.5m。当孔底积水大于10cm且难以抽排干时12、，应采用水下混凝土的导管法进行浇筑，并严格按水下混凝土的施工操作规程进行。桩身砼必须留有试件，每根桩应有1组试块，且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。 1.12挖孔桩施工允许偏差桩径偏差为50mm。垂直度允许偏差为1/200。桩位允许偏差为50mm。桩身截面有效直径为+50，-0。挖孔桩基底平面的允许高差为100mm。挖孔桩孔底沉渣的允许厚度：小于等于300mm。2、厂房柱承台施工2.1土方开挖2.1.1土方开挖的准备工作土方开挖前，首先应了解待挖基坑下部的埋藏情况，有无电、煤气、通信及其它管线，做好相应的准备工作；根据地勘报告，确定开挖的放坡系数及采取相应的安全技术措施；施工机具的准备及施13、工人员的配合情况；修建好临时设施，做好“三通一平”工作。2.1.2土方开挖的形式及开挖路线根据本工程承台为独立基础，且地基较为密集，埋深相对较浅。厂房外轮廓线柱承台间有基础梁。采用基槽大开挖结合单独开挖的方式，有基础梁的先开挖条形基槽至-0.5m，清除表层土，减小土压力。再进行单独基础开挖至设计标高。单独基础直接开挖基坑。2.1.3开挖方法基坑挖土采用1立方米液压反铲挖土机，配自卸车3台倒运土方，沿纵列线行走开挖，以便挖土机、自卸车能稳定工作。根据土质情况，建议放坡系数采用1：0.3基坑四周留1米工作面，并设300*200明沟,并设直径为500深的集水井抽水，随挖随留直至坑底。基础坑开挖时，不14、得超挖，应预留300厚土用人工挖除。注意开挖时不能碰撞基墩及预留钢筋。基础坑开挖至设计标高后，应立即请设计、监理、地勘、业主等有关人员进行验槽，如挖至设计标高后，基坑土质达不到设计要求的土层，应继续挖至持力层，超深部分用C10砼填至基底。挖出土方除部分用于回填，其余由汽车运至指定弃土场。2.1.4土方开挖的技术要求土方开挖，基坑配合清底人员应在机械回转半径之外施工。随时注意观察基坑边坡有无裂缝，以防塌陷。严禁区施工人员在边坡下方休息，基坑上1米以内不允许堆土。弃土应及时运出，如需要临时堆土或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离不小于5米。基础坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整。在允许条件下，地下工程应15、尽快施工，在雨季到来之前将基坑回填完毕。基坑开挖应按规定放坡，必要时可采取其它防护措施。2.2承台施工2.2.1基础垫层施工基坑开挖至设计标高并验槽完毕后，即可进行砼垫层的施工，砼垫层标号C10细石砼100厚。浇筑垫层砼时，表面要抹平收光。2.2.2模板基础梁利用土模，形成梁槽。承台基础外模采用18mm厚九夹板，80100木方作背枋，483.5钢管作支承架。2.2.3钢筋工程钢筋质量要求本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定的设计要求。所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢格出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检16、验报告及出厂单必须相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范要求每60吨为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工.2.2.4混凝土浇灌基础施工前根据厂房轴线在垫层上进行正倒镜投点及弹线，按所弹墨线进行钢筋绑轧及模板支设，模板支设完毕后再进行一次轴线复测及标高找平，并经验收合格后进行砼浇筑。砼浇筑中，采用泵送。砼中砂、石含泥量严格按其指标下限进行控制，砂必须使用符合筛分曲线的中粗砂，粗骨料则使用5一32mm连续级配碎石。2.2.5回填根据所确定的柱基础施工流水段的划分，当柱基施工完毕后应及时分段进行基础验收，利于基坑土方回填施工。基坑回填土应保证不沉降。基坑回填时，17、土方回填料必须满足设计要求，并通过试验取设含水量与密实度曲线关系后，控制回填土的含水率范围，以达到设讨要求的密实度，并按规定要求对每层夯填土进工环切取样，测定夯填土的密实度。土方夯填每层厚度不大于250mm，立式平板夯实机夯填遍数不得少于四遍，土方压实系数不小于0.93。3、值班室施工3.1砌筑3.1.1材料:（1）围护墙体采用粉煤灰加气混凝土砌块，砌块应有出厂合格证；（2）砂浆: 外墙采用M5水泥砂浆，内墙采用M5混合砂浆，其配合比由试验室提供，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。（3）水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。（4）砂：18、采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5。 （6）石灰膏：应采用熟化后的石灰膏，并且熟化时间不少于，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 （7）水：采用自来水。 （8）外加剂：掺量应通过试验确定。3.1.2 作业条件 （1）主体分部中框架承重结构已施工，已经有关部门验收。 （2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 （3）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。 （4）搭设好操作架子。 （5）配制异形尺寸砌块（同材割制）。 （6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。3.1.3砌筑施工方法3.1.3.1 砖基础砌筑要点： a砌筑前，应将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水19、湿润。 b在垫层转角处，交接处及高低处立好基础皮数杆，基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。 c砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。 d内外墙的砖基础应同时砌起，如因特殊情况不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于斜搓高度。 e大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑形式。要注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横基础要隔皮砌通。 f大放脚转达角处应在外用加砌七分头砖（34），以使竖缝上下错开。 g大放脚最下一皮砖应以丁砌为主。墙基的最上皮砖（防潮层下面一皮砖）应为丁砌。 h基20、础底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。如设计无要求，搭接长度不应小于大放脚的高度。 i水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm；最大不得超过12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。 j砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。 k砌完基础后，应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行，并分层夯实。单侧填土应在砖基础达到侧向承载能力和满足允许变形要求后才能进行。 砌块砌筑工艺流程:楼地面弹线立皮数杆砌块浇水砌块垂直水平运输制备砂浆砌筑勒缝镂槽钻孔 砌块排列方法和要求: （1）砌块排列时，必须21、根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。 用混合砂浆砌筑时，垂直灰缝的宽度不得大于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm。 （2）砌块排列应按设计的要求进行，砌筑外墙时，应避免与其他墙体材料混用。 （3）排列时，应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。 （4）外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。 （5）砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。 （6）砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。 （7）凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用22、大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。 施工要点与一般构造措施: （1）砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。 （2）吊运砌块和砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。 （3）砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润；其含水率一般不超过20%。 （4）砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力；在一般情况下，铺灰长度应控制在1.5m内。垂直灰缝灌缝时，宜采用内外临时夹板，使灌缝密实。 （5）砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭接的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应23、设置钢筋或网片加强。 （6）加气混凝土砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等应采用专用设备、工具进行加工，不得用斧、凿随意砍凿；砌块上墙后更要注意。 （7）外墙水平方向的凹凸部分（如线脚、雨篷、窗台、檐口等）和挑出墙面的构件，应做好泛水和滴水线槽，以免其与加气砼砌体交接的部位积水，造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。 （8）砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼（洞），可采用里脚手或双排外脚手。 （9）墙体与柱连接按设计要求增加墙拉筋。 （10）为防止加气砼砌块砌体开裂，在墙体洞口的下部应放置2根6钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不得少于500mm。 墙体构造要求: （1）填充墙在下列部位设置构造柱：隔墙转角处24、；隔墙端部；门窗洞边；墙长大于5m；图中已注明的部位。 （2）构造柱宽同墙宽，构造柱截面高250mm，构造柱保护层20mm，且不小于15mm。 （3）各层外墙窗台面标高处，屋面女儿墙顶面和高度大于4m的隔墙的中部，均设圈梁一道。 （4）填充墙与柱的拉结钢筋间距500mm。3.1.3.6 砌筑时应注意的事项： （1）浇捣楼层结构砼之前，需要预埋柱的纵向钢筋。 （2）施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为5070mm。 （3）墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。 （4）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。 （5）25、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。 （6）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。 （7）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。 3.2 瓷质地面施工方案: （1）瓷质地面应符合现行国家建材标准和相应的产品的各项技术指标；水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐泥，标号不低于32.5Mpa；砂采用洁净无有机物的中砂，含泥量不大于3。 （2）基层处理：铺贴地面瓷砖通常在砼楼面或地面施工。如基层表面光滑应进行凿毛处理，凿毛深度应为510mm。凿毛间距离为30mm左右，然后对26、地面进行清理，表面残留的砂浆尘土和油漆应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。 （3）瓷砖镶贴前应预排，预排要注意同一楼面的横竖排列，非整砖应排在次要位置。 （4）铺贴：在干净的基层上，摊铺一层素水泥浆结合层一道，之后铺一层20mm厚1：3水泥砂浆，（宜用于硬性水泥）按定位线位置铺贴瓷砖，铺贴时，在干性砂浆表面浇注一层34厚水泥胶将瓷砖铺贴在地面上，用双手稍用力按压，随即橡皮锤轻轻敲击，使这与基层粘结牢固。并且高度与地面标高线吻合，然后刮缝，清除挤出的水泥浆，并随手用湿抹布将面砖表面所沾灰浆擦净。用橡皮锤敲击时，如听声音发现有缺浆处，应添抹水泥后重贴。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分27、用橡皮锤站，低的地方应起出砖后用水泥砂浆垫高，镶贴2h后，将面层上洒一层薄水进行养护。 （5）砖铺贴完，并经自检翻修，质量符合标准者（待可上人后）可以勾缝，勾缝前所有面砖接缝应预先刮净，不得有瞎缝。勾缝一般用1：1水泥细砂浆直接勾缝，并用比板缝宽度稍大的勾缝隙工具，反复抽压缝内砂浆形成凹缝，达到勾缝光滑洁净，不留余灰，深浅一致的装饰效果，最后将板面残留砂浆擦拭干净。 （6）对卫生间、洗手水间的地面，铺贴时应注意做出1：500的泛水斜坡。（地漏外） （7）施工注意事项： a.严格检查砖的质量，应达到表面平整，无裂缝和缺角、掉角现象，尺寸准确、颜色一致且不同规格品种的面砖应分别堆放不得混用。 b各28、房间水平线要统一，以免在走道交接或相邻房间之间的地面出现高差，面砖铺设时，随时用水平尺和直尺找平，挂线尺寸应准确，铺设时要注意调缝，以免缝隙不匀。 c当房间尺寸与块型模数不合，明缝做法可尺量通过调整缝隙宽度解决，如瓷砖必须切割，应尽量放在无门口的墙边，用踢脚线遮盖。 d已铺设部分尽量不上人踩踏铺设顺序要考虑施工人员进出谇，必须上人时，要垫木板。面砖镶贴完毕24h内不准在其上推小车及走人，不准磕碰，运料小车必须经过时，须设架板保护，面砖上7d内不得堆重物。 e地面“三根”主要指地面砖与采暖卫生管道接合处，地面砖与墙面交接处，地面砖与门栓交接处即“管根”、“墙根”、“门栓根”部位，这些部位易产生铺29、贴不平，根部不齐，缝隙过大，勾缝粗糙，碎砖拼对等质量缺隙，铺贴时应精心施工，严格裁割拼对才能解决。 f铺贴瓷砖应管道、供暖、通风、空调、电气系统都已安装和测试后方能开始施工。 3.3铝合金门窗安装:铝合金门窗安装前应进行保护，一般可用塑料胶纸、塑料、薄膜等材料，将所有杆件严密包裹起来。包装好的铝合金门、窗，要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减少门、窗框的受力变形。铝合金窗台下口改用50240断面的细石砼，以保证使用时不漏水。3.3.2 门窗安装前的准备工作（1）铝合金门、窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙，应考虑不同的饰面材料厚度。（30、2）铝合金门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。（3）安装铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门、窗框的规格是否相适应。（4）按室内地面弹出的水平线的垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。（5）对于铝合金门，除以上提的位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地饰面标高一致。3.3.3 铝合金门、窗框安装（1）按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求31、，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。（2）将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。（3）铝合金门、窗框上的锚固板与墙体固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。（4）锚固板是铝合金门、窗框架体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。（5）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。（6）严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞预埋钢板焊接，预埋件可按第1000mm间距在洞口内均匀设置。（7）32、铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外观美观，安装时严禁用砂浆作填充料。（8）严禁利用安装完毕的门、窗上的保护膜，如有污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。3.3.4 铝合金门、窗扇安装（1）铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。（2）门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。（3）平开门、窗扇安装：33、应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转达动部分在同轴线上。（4）地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地齐平。等混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。3.3.5 清理（1）铝合金门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，用香蕉水清洗干净。（2）铝合金门、窗框扇，可用水或浓度为15的PH7.39.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清34、洗。（3）玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。（4）待定全销孔与销孔对上后，再将定位销完全调出，并插出定位销孔中。3.3.6 铝合金门窗安装质量要求：（1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（3）铝合金平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接符合设计要求;弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为901.5，关闭时间在610s范围内。（4）铝合金门窗附件应齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。（5）铝合金门窗35、框与墙体间缝隙应嵌填饱密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（6）铝合金门表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（7）铝合金门窗应质量，优良坚固可行，并应符合施工图纸要求的尺寸和细节。（8）铝合金框架的接合部位应采用焊接方法或其它机械方法进行整齐精确的连接，可以制作成平整分级或搭接表面。门窗关闭状态时的外露表面或与所安装玻璃的接触部分上的焊缝应清理并修饰平整。铝合金门窗的结构应保证在现场安装或再安装玻璃时不要将铝合金框架从建筑物结构上拆卸下来。（9）铝合金门窗的合页和枢轴应由合适的防腐材料制成，如果其材料与铝合金材料不适合，则应使用适36、合于铝合金的材料将该合页的抠轴与铝合金隔离。门窗五金及其件应使用防腐材料制成。不得使用与铝合金材料不相适的材料，队非与铝合金相适应的材料将之与铝合金隔离。并满足有关要求螺钉、螺母、螺栓、垫片及其它紧固件均应由不锈钢或铝合金制成。J铝合金门窗安装允许偏差：项次项 目允许偏差值 （mm）1门窗框对角线长度差2000mm22000mm32推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N扇面积1.5m260N3门扇与框或相邻立边平等度24弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝值245门扇与地面间隙留缝限值 276门扇对口缝关闭时平整度27门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度28门窗框（含拼樘料）的水平度1.37、59门窗横框标高510双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距4 3.4 木质门安装室内木制门框应采用经项目监理批准的硬木材料制成，所有门用的密封垫层是应经过项目监理的批准。3.4.2 木门框安装要点：a后塞门框（后塞口）b后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；c门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m；d在预留门窗洞口的同时，应留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上；e后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的38、门在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板。则门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。3.4.3 木门扇安装要点：（1）安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换；（2）安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直；（3）画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至平直，使其合平设计尺寸要求；（4）将扇放入框中试合格后，按扇高的18110，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相39、适应，槽底要平；（5）门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。3.4.4 木门小五金安装要点：（1）有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金；（2）安装合页、插销、L铁、T铁等小五金时，先用锤将木螺钉入长度的13，然后用改锥将木螺钉打紧、拧平、不得歪扭、倾斜。严禁打入全部深度，采用硬木，应先钻23度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍，然后再将木螺钉由孔中拧入；（3）合页距门窗上、下端宜取立挺高度的110，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门拉手应位于门窗高度中点以下，门拉手距地面以0.91.05m为宜，门拉手应里外一致；（4）门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合和，以防伤椎。门锁位置一般宜高出40、地面95100cm；（5）门窗扇嵌L铁、T铁时应加以隐蔽，作凹槽，安完后应低于表面1mm左右，门窗扇为外开时，L铁、T铁安在内面；内开时安在外面；（6）上、下插销要安在挺宽的中间，如采用暗插销，则应在外挺上剔槽。3.4.5 木门安装质量要求：（1）木门框安装位置必须符合设计要求，安装牢固，固定点符合设计要点和规范的规定；（2）木门框与墙体间应嵌填严密；（3）木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘；（4）木门小五金安装安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活；（5）木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装41、要求尺寸一致、平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙；（6）木门安装的允许偏差及留缝宽度，见下表：项次项 目允许偏差留缝宽度（mm）级、级1框的正、侧面垂直度32框对角线长度差233框与扇、扇与扇接触处高低差24门扇对口和扇与框间留缝宽度15255双扇大门对口留缝宽度256框与扇上缝留缝宽度10157门扇与地面间留外门458门扇与下坎间留缝宽度外门453.5 装饰工程施工装饰工程拟定总的施工程序如下：先室内、后室外，上下交叉施工，粗装饰准备在前，精装饰在后，样板先行，经设计和业主认可后，大面积进行，按总的施工进度计划组织施工。装饰工程是多项目、多工种、多工序配合施工的复杂系统，施工前制定合理的施工42、组织程序。各分项装饰工程施工前，编制相应的施工作业设计，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。施工时，先做样板后大面积推广，施工后，严格成品保护措施，预防为主，综合治理，对重点、特殊项目进行重点、特殊保护。 抹灰工程施工方案抹灰工程的一般规定:抹灰工种的等级应符合设计要求。抹灰工种用所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后方要使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰，应先铺订金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2.43、5水泥砂浆做护角，其高度不应低与2m，宽度不应小于50mm。外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。外墙窗台、窗楣、雨蓬，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。一般抹灰按质量要求普通、中级和高级。主要工序如下：普通抹灰分层赶平、修整、表面压光。中级抹灰阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。高级抹灰阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。厨厕、44、浴室、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成 向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。凡大便器的粪管口，厨浴厕的地面污水管口如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，在外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应经试验确定。罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。装饰工程施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后，方可进行。3.5.1.1 施工准备（1）材料要求： a、水泥：32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明或复试报告，若出厂超过三45、个月，应按取样复试结果使用。 b、砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，且不得含有杂质。（2）主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子、手推车、灰槽、灰桶、刮尺、2米靠尺、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、胶皮管、小水桶等。（3）作业条件： a、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 b、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，木门框需设铁皮保护。 c、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋46、等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 d、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒 用纸堵严。 e、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。 g、室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。47、 h、屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 操作工艺（1）工艺流程： 基底处理底层抹灰中层抹灰面层抹灰验收。（2）抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并浇水湿润；砼表面应预先凿毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。（3）抹灰应“先上后下”进行，以便做到减少修理，保护成品。（4）在墙面上用2米托线板进行挂线做塌饼，并洒水湿润墙面，然后做竖筋刮糙。（5）层抹灰应压实粉平，使其与墙体粘结牢固，中层应待底层稍干后才能进行操作，并用刮尺平整。罩面应待中层达到六七成干后进行施工，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。（6）不同材料的墙、柱的结合处在粉刷48、抹灰时加铺200宽小眼钢丝网一层，阳角做1.5m高1：2水泥砂浆护角。3.5.2墙面砖施工方案（1）施工准备 a根据设计要求和采用镶贴方法，准备好各种饰面砖以及粘结材料和辅助材料。 b对外墙面应根据设计要求挑选规格一致,形状平整方正，不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖坯和各种配件。在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡，外墙面砖要浸泡到不冒泡为止且不少于2h，阴干时间视气温而定，一般半天左右，以砖的表面无水渍又有潮湿感为准。 c饰面砖镶贴前，室内应完成墙顶抹灰工作，室外应完成雨水管的安装。室内外门窗框均应安装完毕，水电管线应安装完毕，有防水层的房间、平台、阳台等应做好防水层，并49、打好垫层，室内墙面应弹好标准水平线；室外水平线，能使整个外墙面能够交圈。 d基层处理：光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.51.5mm，间距3cm左右，基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净，基层表面明显凸凹处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆（107胶：水1：4的胶水拌水泥）处理，基层为加气砼时，应在清净基层表面后先由107胶水溶液一遍。然后满铺镀锌钢丝网，用6扒钉，钉距纵横不大于600mm，再抹1：1：4水泥混合砂浆，粘结层用1：2.5水泥砂浆找平层，在檐口、腰线、窗台等处，抹灰时要留出流50、水坡及滴水线找平层抹后应及时浇水养护。（2）墙面砖贴镶贴要点： a底子灰抹完后，一般养护12d方可贴饰面砖。 b根据设计要求，统一弹线分格、挑砖，一般要求横缝贴饰与窗台平齐，如按整块分格，可采取调整砖缝大小解决，确定格子的大小做木厘条（嵌缝条），一般宜控制在810mm，根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线，竖向要求阳角窗台都是整块，并在底子灰上弹上垂直线。阳角处的面砖应将拼缝留在侧边。 c用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面直灰饼间距，不大于15m，镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平。贴完一皮后须将砖上口51、灰刮平，每日下班前须清理干净。 d在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行，缝子的木厘条应在镶贴面砖次日取出，并用水洗净继续使用，在面砖镶贴完成一个流水段落后，立即用1：1水泥砂浆勾缝。 e整个工程完工后，可用浓度10稀盐酸刷洗表面，关随时用水冲洗干净。3.5.3 外墙涂料施工方案3.5.3.1 基层处理（1）基层水泥砂浆表面必须无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的脏物、旧涂料必须清理干净。（2）基层要求含水率在10%以下，PH值在10以下。基层碱性太大或太湿润，将影响与涂料的粘结，墙面水泥砂浆养护期应在7d以上。（3）基层水泥砂浆抹灰52、要求平整，但不要太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。修补材料采用107胶加水泥（胶与水泥配比为200：100）和适量的水调成的腻子。3.5.3.2 施工操作（1）配备单斗或双斗喷枪，48mm喷嘴，装有自动压力控制器的空气压缩机，高压胶管（外径15mm，内径8mm）和料勺等。（2）涂料稠度必须适中，空压机压力保持在0.40.7N/mm2左右，排气量1m3，喷斗距离墙5070cm为宜。（3）喷涂施工要连续作业，争取在分格缝停歇，如无法留在分格缝处，第二次喷涂必须遮挡。（4）外墙喷涂时，门窗口必须遮挡，以免污染。（5）接槎部位颜色不匀时，先用砂纸打去较厚部位，然后在分格缝内满喷一道。3.5.353、.3 注意事项（1）涂料在施工过程中，不能随意掺水或加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感易掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不匀。（2）在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂饰的部位。万一污染，应在涂料未干揩去。（3）要防止有水分从深层的背面渗透出来，如遇女儿墙，应在室内墙根处做防水封闭层。否则外墙正面的涂层容易起分、发花，鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。（4）施工所用的一切机具、用具等，必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料。施工完毕或间隔时，机具、用具应及时洗净备用。（5）一段工程所需用的涂料应选用同批号的产品，尽可能一次备足，以免由于涂料批号不同，颜色和稠度不54、一致而影响装饰效果。（6）涂料在使用前要充分搅拌。使用过程中仍需不断搅拌，以防涂料厚薄不匀，涂料结块或色泽不一致。（7）不能冒雨进行施工，预计有雨或风力四级以上时，不能进行施工。3.6 屋面防水工程施工方案3.6.1 主要施工机具 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯、铁抹子、长把滚动刷、小抹子、钢卷尺、剪刀、扫帚等。3.6.2 施工工艺流程保温层及找平层基层处理刷冷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材 蓄水试验 铺隔热保护层3.6.3 施工方法（1）基层处理：施工前将基层表面灰尘、杂物清扫干净。（2）涂刷基层处理剂：将配套基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经4h后，55、开始铺贴卷材。（3）附加层施工：一般用热熔法施工改性沥青防水卷材，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。（4）铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时，接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热卷材的基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。（5）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘接牢固，以边缘挤出沥青为；末端收头用密封膏嵌填严密。（6）隔热保护层施56、工：卷材防水层施工完并进行蓄水试验合格，经甲方监理签字认可后，铺设防水保护层和大阶砖。第二章 钢结构及压型钢板部分一 、 工程概况武塑工业园车间是xx集团股份有限公司在武汉经济技术开发区的新扩建项目，属典型的集办公和生产车间于一体的轻钢结构工业厂房。厂房全长102.6米，宽60m，柱距为7m，局部为6m，跨距为30m。其中在(1)(1/3)线范围内设计成两结构；(4) (16)线为单层结构。厂房各主要部位的结构形式和特点如下：柱子系统：厂房钢柱为变截面H型钢，AO列柱与屋面梁端部顶紧连接，B列柱与屋面梁采用高强螺栓连接。柱底与柱基础以地脚螺栓连接。柱间局部间隔设柱间支撑。屋盖系统：屋盖系统中屋57、面梁为变截面H型钢，间距即为柱间距，屋面梁上为C型钢檩条，并间隔设斜拉筋，以保证屋面整体刚度，B列正上方设有简易气楼。墙架系统：墙皮系统是整个厂房的围护结构，主要以墙皮柱为骨架，与C型钢檩条一起共同组成一个整体。墙皮柱在地面亦采用地脚螺栓连接。二、施工准备工作2.1 技术准备2.1.1 中标后迅速组织施工技术人员进行图纸会审，复检结构刚度，稳定性是否满足施工可能附加的荷载，并组织设计并绘制施工大样图2.1.2配备钢结构专业相应的国家有新板本的核技术标准和施工验收规范。2.1.3编制详细的单位工程施工组织设计及作业方案形成指导现场施工的可行性技术文件。2.1.4编制工程项目质量计划，确保施工的每58、道工序、工程的各个质量要素均能得到有效的控制。2.2 物资设备准备2.2.1组织制作及安装的机械设备检修和维护保养，保证一切机具都能正常运转。2.2.2组织购买施工用料，明确成品和半成品的供货方式，提货日期。2.3 现场准备2.3.1复测上道工序质量，做好测量网点的布置。2.3.2作好现场“三通一平”，按规划的平面位置搭设现场临时设施，保证施工机具材料，摆放到位，能达到满足连续施工的需要。三、施工的布置3.1为满足现场施工工期，并保证构件的制作质量，决定所有钢结构件均在工厂制作。运到现场安装。3.2 现场安装决定选用一台25t胶轮吊作为主吊机，另用一台16t汽车吊作为辅吊机，25t的胶轮吊主要59、用于吊装钢柱及屋面组合体，气楼等稍大构件；16t汽车吊用于卸料和拼装。3.3 吊装的先后顺序及平台布置25t的胶轮吊位于AB跨和AC跨内，跨线且布置图1。从1线AB跨后退综合法吊装，C列柱和BC跨内屋面系统有气楼。16t汽车吊可辅助吊AB跨内二层结构平台和墙架系统。四、钢结构的制作4.1 钢结构制作量，应做好图纸自审和互审工作，并做好各道工序的技术交底工作。4.2 制作样板，样杆并经检查后确认。4.3号料前核对钢材材质、规格、批号，清除钢材表面油污、杂物，对钢材进行校正。号料时应预留焊接收缩余量和切割余量，应满足规范的要求。4.4 气割后零件尺寸的允许偏差应符合下列规定： 手式气割 3.0mm60、 自动、半自动气割 2.0mm切割应优先选用数控切割机。4.5 钢材和零件的矫正应采用平板机或型钢矫直机进行，亦可采用火焰加热进行，手工锤击时应加锤垫，防止凹痕和损伤。碳素结构钢在16以下，低合金钢在18以下时，不得冷矫下和冷弯曲，在本工程中一些弯折构件制作时应该注意。零件加工成形时，加热温度应为9001000,碳素结构钢在温度下降到700之前,低合金结构钢温度下降到800之前,应结束加热并缓慢冷却。4.6制孔时应用钻和板叠套钻制孔夹具固定，用磁力钻钻孔应保证钻杆与工件垂直。4.7 组装的零件，应经检查合格，连接后和焊缝边缘约50mm范围内铁锈、毛制垢，冲应清除干净。组装可用夹具方法，当在平台61、上组装时，平台的平面高低差不得超过4mm。除工艺要求外，零件组装的间隙砂得大于1.0mm.对顶紧接触面应有75%以上紧贴.定位焊后的焊痕进行打磨、修整，检查合格后方可焊接。五、钢结构的安装5.1 构件安装前半成品、材料的要求5.1.1轻型钢结构件的型号、几何尺寸、制作质量，应符合设计和规范要求，并有出厂合格证。5.1.2 连接材料焊条,安装螺栓,高强螺栓,均应有质量证明书,并符合设计要求和有关国家标准的规定。5.1.3 涂料防腐油漆涂料的品种、牌号、颜色及配套底漆、腻子等，均应符合设计要求和有关产品技术标准规定，并有产品质量证明书。5.1.4各种规格、垫板等应符合规范要求。5.2 安装的机具设62、备准备5.2.1按方案要求组织25t、16t吊装机械进场，电焊机应按要求摆放在工具房内，线路通畅。5.2.2备好钢丝绳、棕绳，卡环、扁担，倒链、钢尺、经纬仪、水准仪、塔尺等。5.3 作业条件5.3.1 运到现场的钢结构件，必须有出厂合格证，各类拼装、连接件、垫、螺栓的规格、数量应符合安装要求。5.3.2 做好中间交接，在柱基础上弹好十字轴线，检查标高，螺栓外露应符合要求。5.3.3按安装单元物体核对进场构件，要求准备齐全，以保证结构安装的稳定性和连续性。5.3.4对物体进行复查，发现制作焊缝不符合要求时，必须补焊处理后，方能安装。5.3.5需现场拼装的构件，应搭好拼装平台，表面平整 。5.3.63、6在钢柱、屋面梁等构件上弹出安装中心线及连接构件位置线。5.3.7准备好连接件，将各有关的钢连接件事先焊在大件的设计位置上，以减少高空作业。5.3.8准备好吊装起重设备、绳索，吊具及安装工具焊接设备保持良好状态，搭设供施工人员高空作业上下用的梯子、平台、栏杆等。5.4 施工操作工艺5.4.1主体结构的安装顺序采用综合法，系按节间一安装，从上到下一件一件安装。安装顺序是：柱 、 柱间墙梁、拉结条 、屋面梁 、 屋面梁间水平支撑 、 檩条、 拉条 、压型屋面板 压型墙板。5.4.2构件用25t胶轮吊垂直起吊到位，为防止构件变形，采用钢扁担吊装，多点绑扎。5.4.3钢柱应随安承时用经纬仪校正，校正后64、有地脚螺栓固定。檩条和柱间支撑、拉条应及时张拉紧，以啬屋面和墙面刚度，并传递墙面和屋面荷载，但亦应避免过紧，而使檩条、墙梁发生变形，屋面梁上弦水平拉筋应在屋面梁和檩条安装好后拉紧，以增强屋盖刚度。5.4.4为加快安装进度，小型构件应采用子母绳吊装，以提高安装效率。5.4.5 屋盖系统安装完后，应将现场焊缝接检查一遍，点焊和漏焊的安装焊缝应补焊或修正后，再由上向下安装屋压型板，压型板吊装用扁担吊具成捆送到屋面檐口由人工铺设。示意图如下：5.5 质量标准5.5.1保证项目钢结构必须符合设计和施工规范要求由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。垫铁规格、位置正确，与柱底面和基础接口平稳、点焊牢固65、。钢构件现场拼装时，受力型钢的重心轴线必须与构件的几何轴线汇交，汇交点偏差不得大于3mm。防腐油漆的各类和质量必须符合设计要求和专门规定。严禁误涂、漏涂、无脱皮和反锈现象。5.5.2 基本项目标记中心和标高基准点等标记完备清楚。结构表面干净，无焊疤，油污和泥砂。连接焊缝应符合设计要求，无漏焊现象。油漆色泽均匀，无皱皮和流坠，补刷漆膜完整，干漆膜厚度符合设计和规范要求。5.5.3 允许偏差项目轻钢结构安装的允许偏差和检检验方法见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1柱波高:波高70mm5用吊线和钢尺检查2 70mm+3用水准仪检查覆板宽度:100mm-5板长度:12m+512m-83屋架纵、横梁66、侧向弯曲:板长810m10用经纬仪或吊线和钢尺检查4 板长8mH/1000,且不大于15用经纬仪或拉线和钢尺检查5翘曲板长5mL/1000,且不大于5用拉线和钢尺检查65用钢尺检查7板长5mh/250,且不大于15用经纬仪或吊线和钢尺检查8扭转角:不大于L/1000,且不大于10用拉线和钢尺检查注：H为柱的高度；h为屋架、纵横梁高度；L为屋架、纵横梁长度；l为弦杆在相邻节点间的距离。56高强螺栓的施工工艺561工艺流程5.6.1.1检查摩擦面，清除毛刺。锈污用钢钎或冲钉对准孔位 安装普通螺栓 校正构件的准确位置 紧固安装螺栓 安装高强螺栓（用高强螺栓换下普通螺栓） 高强螺栓初拧 高强螺栓终拧567、.6.1.2 摩擦面处理摩擦面一般在工厂处理好，一般采用喷沙或砂轮打磨，打磨方向和构件受力方向垂直摩擦面处理后应保持干燥，不得受潮或雨淋5.6.1.3 螺栓长度的选用一般公式为：板束厚度+螺母厚度+一个垫圈的厚度+外露三扣螺栓长度（选用时一般取“5”的整数倍）5.6.1.4 螺栓安装 结构构件中心的位置调整完毕后，即可安装高强螺栓。安装时高强螺栓连接副应在同一包装箱内配套取用，不得互换。当高强螺栓不能自由穿入孔内时，不得强行打入， 应用绞刀修孔后再穿入，修孔后孔径不得大于原孔径2mm。安装时应将临时安装螺栓孔穿满紧固后再将安装螺栓换成高强螺栓。用绞刀修孔时，要使板束密贴，以防铁销挤入板缝，要用68、砂轮清除孔边毛刺和铁屑。螺栓穿入方向应一致，便于操作。高强螺栓的紧固分两次拧紧，初拧为标准预应的6080，第二次紧固为终拧达到标准拉力，偏差不大于1010。每组拧紧顺序：从中间向边缘，先主要部位后次要部位。高强螺栓紧固，宜用电动扳手进行，不能使用或难与操作的位置，则用手动测力扭矩扳手紧固。当天安装的高强螺栓，应当天终拧完毕，防摩磨擦面及螺纹污染或漏拧。高强螺栓拧后应作标记，防重拧和漏拧。扭剪型终拧时，应以梅花头拧断为合格；高强大六角螺栓终拧结束后，宜用0.30.5公斤的敲检，且应进行扭矩检查，方法是在终拧后124小时内将螺母退回3050，再拧到原位测定扭矩，偏差应不超过10为合格。欠拧或超拧应69、及时补拧或更换。压型板的安装5.6.1.5 作业条件编制施工方案或施工工艺，并进行详细的技术交底。钢柱、梁施工完成，并办理交接验收手续。按施工图绘制压型钢板排板图，标出板型及数量，绘制柱与连接点、柱与柱相交口尺寸，板在梁上搁置长度及焊接部件和板与配件的连接构造等。压型板等材料运进现场，按平面图要求堆放，经检查型号、规格、质量符合设计要求，零件配套齐备。施工机具设备准备齐全，经检修、试用以满足施工需要；临时供电线路已敷设到使用地点，电容量、电压均能满足要求。弹好钢梁中心轴线、压型板安装位置线，检查标高。搭设支顶桁架，要求标高正确、稳固、牢靠、安全。5.6.1.6 施工工艺压型板应按图纸要求放线铺70、设、调直、压实。铺设时，变截面梁处，一般从梁中向两行，至端部调整补缺；等截面梁处，则可从一端开始，至另一端调整补缺。铺板时，波纹要对正，以便于连续梁钢筋在波内穿通。板与梁搭接在凹槽部位，以便如排板有偏差，用板间搭接宽度进行调整。当压型板铺过钢梁时，要及时放出梁中线，以便于确定栓钉焊的准确位置。5.6.1.7 质量标准5.6.1.7.1 保证项目压型板的型号、材质、强度必须符合设计要求用有关技术标准的规定。5.6.1.7.2基本项目a.压型板的尺寸应进行抽检，对用卷板压制的板，每卷抽检不少于3块；用平板压制的每作业班中抽检不应少于3块。b.压型板的基板不得有裂缝；镀锌板面不得有锈点；涂层压型钢板71、的漆膜不应有裂纹、剥落和露出全面基材等情况。c.压型板与柱与柱、梁接头，应顶严紧，以防漏浆。d.安装中应避免多块重叠，重叠处应裁角处理。5.6.1.7.3允许偏差项目压型板尺寸和安装的允许偏差及检验方法见下图:项次项目允许偏差(mm)检验方法1几何尺寸波高:波高70mm1.5用钢材检查 70mm2.02覆板宽度:100mm5用钢材检查3板长度:12m5用钢材检查12m104侧向弯曲:板长810m10用拉线和钢尺检查 板长8m85翘曲板长5m5用水平仪和钢尺检查板长5m46扭转角:不大于10用水平仪和钢尺检查7安装平整度5用2m靠尺检查8压型板与梁面及板间隙11用塞尺检查5.6.1.8 安全措施72、轻型钢结构刚度差，屋架安装侧向必须用杉杆加固；每安装好一榀屋架，应立即校正并与前一榀屋架进行固定；以保持屋盖空间的稳定。屋面檩条、水平支撑及压型板安装下部应挂安全网，四周设安全栏杆；墙面构件和压型板安装时，工人应系安全带。劳动力安排表序 号工 种人 数备 注1铆工182起重工83电焊工124电工3杂工6主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型 号 规 格数量备注1数控切割机CXF945001台2刨边机B81200A1台3自动切割机C100型5台4交流电焊机Bn315010台5倒链520t10台6经纬仪J22台7水准仪S33台816t汽车吊QY162台925t汽车吊NK2501台10平板拖车1673、T3台11高强螺栓扳手16-244台12大锤8-124把管道部分一、工程概况xx工业集团股份有限公司工业园车间管道部分是为该车间安装压缩空气管道、给水 、 排水及消防管等;压缩空气由2 台压缩机提供，1 台备用。 给水、 排水及消防管均与武塑工业园已建排水管网系统相连。 工程主要实物量：1、压缩空气管道：材料名 称规 格数 量（米）备 注无缝钢管D764200无缝钢管DN40270无缝钢管DN2095无缝钢管DN1510 各种设备共55台材质：20# 介质：压缩空气设计压力：0.65MPa2、给、排水及消防管道部分：材料名 称规 格数 量（米）备 注PPR管DN1550PPR管DN2035PP74、R管DN2530PPR管DN3220PPR管DN4010PPR管DN5010PPR管DN100340钢筋混凝土管DN200140钢筋混凝土管D25090钢筋混凝土管D300190热镀锌钢管DN6580热镀锌钢管DN8060PVC排水管D5040PVC排水管D7530PVC排水管D10040PVC排水管D15030PVC排水管D2005各种设备及配件共约172台二、施工依据1采暖通风与空气调节设计规范 GB50082932压缩空气站设计规范 CJJ33893、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50253974、xx集团工业园车间压缩空气管道及给排水管道、消防管道设计图 5、现场设备工业管焊接工75、程施工及验收规范GB5023698 有关图纸审批文件三、施工方法与技术措施(一)施工顺序：管道预制除锈、防腐 管道支架制做安装焊 缝检 验 准备施工备设备安装复查设备安装设备基础复查 管道安装焊逢检查管道液压试验管道吹刷设备单体刷油沟槽回填管道气密试验管道强度试验竣 工联动试车试 车(二)、施工部署：2.1质量要求：树立中国一冶“信守合同、保证质量、优质服务、为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，制定“项目质量计划”，确保本工程施工质量，按照ISO9002-1994质量体系标准的要求，实施施工全过程的控制。2.2 严格按设计，按规范施工，做好技术交底，坚持76、施工交底制度。严把原材料质量检验关，对原材料供应单位进行评价、验证。原材料应有出厂合格证或材质证明，无证或不合格的材料禁用于工程中。主要材料应先请业主（监理）代表看样认可方能进货。严把设备质量检验关，设备必须符合设计，设备的技术资料、检验和试验文件、图纸、说明书、合格证，按装箱单验收，随机的备件，配件，专用工具等是否齐全。工程用主要材料、半成品、设备均应挂牌标识材料产地、性能、使用部位，防止混用，防止造成质量隐患。工程施工全过程使用的计量器具都必须是检定合格的计量器具；2.2.5带班作业的施工人员需要有岗位合格证。2.2.6管道焊接后，必须对焊缝进行外观检查，有不合格者应及时返修。并应将管道上77、的渣皮，飞溅物等清理干净。2.2.7管道及支、吊架的安装一定要满足标高及坡度要求，并焊接牢固。2.2.8管道油漆要一次性刷好，达到光亮，鲜艳，均匀。2.2.9管道丝接一定要严密。套丝要注意锥度要求，螺纹应端正、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。2.2.10螺纹加工时，用力要均匀，不得用加套接长手柄的方法进行套丝；螺纹连接应先用合适的管钳，不得在管钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。2.3埋地管的施工方法与技术措施2.3.1施工顺序：放线定位开挖沟槽管基处理管道安装管道吹扫管道试压回填土竣工验收2.3.2施工方法：2.3.2.1 放线定位：测量人员根据图纸设78、计所示的管线位置及走向，先根据已给出的标准点、线位置，按图纸给定值测定出管道的转角点及中心线。并根据开挖坡度的要求，放出沟槽边线，并将转角点作出标记。管线定位完成后，按施工范围对地上障碍物进行核查。并将施工图中已标出的地下障碍物的近似位置在地面上做出标志，供开挖前勘探使用。2.3.2.2 开挖沟槽：沟槽开挖前，对开槽范围内的各种障碍物进行现场检查，逐项查清障碍物的构造情况，以及与管道的相对位置关系。开挖沟槽时，不得损坏地下原有给水，排水及地下电缆等各种设施。确保这些设施的正常使用和安全。开挖路面的碎石，混凝土块及土均应分类堆放，不再利用的土方等应及时外运。在挖掘土方施工中应对沟槽断面、中线、高79、程进行校核，直到满足设计要求及达到所需的槽断面。开挖前须通知工程指挥部门，在指挥部门的统一指挥和协调下，和各施工单位紧密配合，安全、优质、高速地完成燃气管道安装工程。沟槽开挖在道路路基形成后才能开挖，以免深度不够，压路机损坏已埋下的燃气管道的防腐层。沟槽开挖如在下雨天应预留200mm，待天晴后再挖至设计标高。2.3.2.3 管基处理管沟基础除了未扰动的原土层外，其余均应做密实度检测，局部超挖部分回填夯实（密实度不低于原地基天然土密实度），然后铺100mm厚的砂，对于过路管，将槽底用素土夯实，打好基础后再敷设，夯实的素土面层铺100mm厚的工程砂，采用石粉渣回填。对于不符合要求的管基，对管基应按80、设计要求进行处理。2.3.2.4回填土：管道经竣工测量隐蔽工程验收合格后，应及时进行回填土。管道焊口处的回填土需等管道吹扫，试压合格再回填。填土前，先将沟底杂物清除干净，排除积水。管底辅100mm的干河砂，对于车行道下的管道采用石粉渣回填。对于人行道采用素土回填，并作密实检测，回填，一次回填高度不得超过管顶0.3m，管道两面侧及管顶以上0.5米内的回填土，不得含有100mm的硬土块等。管顶200mm的砂辅设好后，再在砂层上面复土，应分层夯实，每层厚度不得超过200mm。回填土密实度应符合规范要求。2.3.2.5 下管过程中：（1）下管前，应对沟槽放管一侧的乱石等硬物进行清理，防止下管时划伤管材81、及管件。（2）回填时，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含碎石、砖块、垃圾等杂物。2.3.2.6 吹扫：2.3.2.6.1 吹扫介质宜为空气、吹扫顺序由干管到支管。吹扫压力不大于设计工作压力，吹扫空气气流速度应逐渐提高到吹扫要求的流速，达到规定流速后，连续五分钟，如管内无异常声响、无污物和杂物吹出，且吹出的气体干净，则吹扫合格。2.3.2.6.3 所有暂时拆除的管道附件、仪表应复位定装合格。2.3.2.6.4 吹扫中做好吹扫记录，记录要真实、完整。2.3.2.7 管道压力试验：液压试验：在进行水压试验时，水质应清洁水中氯离子，含量不得超过25PPm，水压试验的压力应符合图纸设计要求和G82、B5023597中验收规范规定。在试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，消除缺陷后，应重新进行试验。管道气压试验：必须遵守设计文件规定的要求进行气压力试验。2试验时用空气进行试验，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力稳压10 min，再将压力降至设计压力，停压时应根据查漏工作需要而定，从发泡剂检验不泄漏为合格。泄漏性试验：试验压力应符合设计压力。试验检验重点是阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气伐、排水伐等。执行工序自检、专检管理制度。工序交接前，上工序的质量必须符合设计要求，验收规范和质量检验评定83、标准的要求，并经专检签证认可，做好各工序间的交接，预防和消灭各种质量通病的发生, 本工程质量标准：争创优良。(三)劳动力需用计划为及时配合施工，按期完成任务，本工程需要投入劳动力20人，其中：管工6人，电焊5工人，气焊1工人，电工1人，起重工3人，其它4人。四、施工机具及施工用料序号名称规格数量备注1空压机0.6m3/分1台试压、吹扫2切割机3台管道安装3电焊机3台管道焊接4电动套丝机3台管道安装5台钻1台支架制作6压力表00.6Mpa2块7温度计0100 C2块 8手拉葫芦2T1台9手提式电动磨光机3台施工用电源箱1台8水平仪1台经纬仪1台10橡胶管150米吹扫五、交工验收：管道工程安装竣工84、后，向甲方提供竣工图及其有关技术资料，乙方、甲方会同技术质量监督部门等有关单位按现行有关国家规范对各种管道安装进行验收，确认合格后方可交工。第四章 电气、弱电部分一、编制依据xx工业集团股份有限公司工业园车间电气、弱电施工图现行有关施工技术及施工验收规范全国通用建筑标准设计及有关电气装置标准图集 二、工程概况：本工程供电由新材料变配所引一路380/220V电源，采用YJV22交联电力电缆直埋敷设引至本车间配电室。用电设备为三级负荷。另引一路380/220V电源，采用VV-1KV型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆直埋敷设引至电动排烟窗控制箱。动力支线采用VV-1KV型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力85、电缆沿电缆桥架敷设或采用BV-500V聚氯乙烯绝缘电线沿线槽敷设。主车间工艺设备动力配电干线选用KLE40EL403型母线槽。生产车间内照明灯具采用金属卤化物灯，集中控制，照明支线采用BV0.5KV。2.5mm2聚氯乙烯绝缘电线，车间内穿钢管敷设，在灯内接线。 厂区照明由生活区门卫照明箱控制，按规定相序接线，照明线型号规格采用铜芯塑料绝缘电缆穿钢管SC50埋地敷设。 路灯距路边距离为0.5m，道路6m杆灯具利用原有的照明灯具。 综合布线线路采用五类4对UPT线，办公区内沿塑料线槽敷设，车间内穿钢管沿电缆桥架支架敷设。办公区内电信插座安装在塑料线槽上，安装高度离地0.16米；车间内电信插座安装高86、度离地0.3米。 引入摄像机、云台的控制线、电源线、视频电缆，在引出保护管时，要用金属蛇皮管、塑料波纹管或聚氯乙烯软管进行保护，每根电缆均应有足够的松驰度，其长度应能满足云台旋转的最大距离。 厂房屋顶利用钢结构屋架作防雷保护，无钢结构时加设10镀锌元钢作避雷带，并在厂房内设置闭合接地网系统。接地干线采用-40*4镀锌扁钢，利用穿线镀锌钢管本体作接地（零）线时，壁厚不小于2.5mm。三、施工技术方案 1.配管预埋 a.配管钢管暗埋于混凝土内，其内壁应作防腐处理；b,钢管严禁使用割刀切割，管口用半圆锉打光滑，避免穿线时划伤导线绝缘层；c,钢管暗配时采用套管连接，套管长度为管外径的23倍；d,钢管弯87、曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，且弯曲扁度不大于管外径的10%，弯曲半径 10d；e,下列情况增设接线盒钢管长度30m 无弯曲钢管长度20m 有一弯曲钢管长度15m 有二弯曲钢管长度 8m 有三弯曲 f,明、暗配管的接地应与接地网焊接牢靠。2.管内穿线a.导线的连接：截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备器具的端子连接，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具端子连接 b.导线的颜色区分：本工程导线的颜色要统一，其区分如下：交流相线： A黄色 B绿色 C红色零线： N黑色 直流: 正极 赭色 负极 蓝色 (N)中性线: 不接地 紫色 接地 紫色带黑色调88、纹 保护接地PE线为双色（黄、绿） c.管内穿线严格按图施工，同类照明的几个回路可穿入同一根管内，但管内导线总数不能多于8根，导线在管内严禁接头，接头必须进入盒、箱内并留适当余量。 3.灯具的安装：灯具施工时要严格按照规范GB50259-96及电施图进行安装，其基本要求如下：灯具严禁采用木楔固定；灯具接地要可靠良好；螺口灯头，零线接帽口；钢管做吊杆内径10mm，壁厚1.5mm；灯具标高应符合设计和规范要求，成排安装中心线误差5mm。 4.开关、插座的安装：开关、插座的安装标高应符合设计的规定，即：开关、插座装高0.3m;同一场所标高误差5mm，开关距门边的距离150200mm,相零线位置要正确89、:左零，右相，上相，下零，同一场所保持相位一致。 5.电缆敷设：a. 电缆敷设前应对所有材料规格型号进行检查，并要符合设计要求，有产品合格证；b. 电缆敷设前应进行绝缘摇测及耐压试验，1KV以下电缆，用摇表测量线间及对地的绝缘电阻不应小于10M,1KV以上电缆应做耐压和泄漏试验；c. 电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐并加以固定；d. 电缆拐弯处要满足规范要求的最小弯曲半径；e. 电缆施工完毕后，所有保护管口，洞口均需密封；f. 电缆敷设完后应进行电缆终端头制作，制作工艺应照以下工艺流程进行： 电缆的绝缘摇测剥除电缆护层剥内层焊接地线包绕填充胶固定三叉手套加热收缩剥屏蔽层和半导电层制作应力锥固定应90、力管压接端子固定绝缘管固定相色密封管固定相色管。 6.配电箱、柜的安装：配电箱应安装牢固，其垂直偏差 3mm，暗装时其面板四周边缘应紧贴墙面，配电箱上应标明用电回路名称，箱、柜的接地应牢固良好。箱、柜安装偏差的控制范围：垂直度（每米）：1.5mm水平偏差：相邻两盘顶部2mm，成列盘顶部5mm盘面偏差：相邻两盘边1mm, 成列盘面5mm盘间接缝：2mm 电机检查： a.土建工程全部结束，现场清扫整理完毕； b.电机本体安装检查结束； c.冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好； d.电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕动作正常。 电机试验及试运行：测定绝缘91、电阻，使用摇表摇测绝缘电阻值，在75时，定子绕组不低于每千伏1 M，转子绕组不低于每千伏0.5 M，并作吸收比试验； 作交流耐压试验；电刷与换向器或滑环的接触应良好；电机引出线应相位正确、固定牢固、连接紧密、保护接地良好；电机试运行一般在空载情况下进行，空载运行时间为2小时，并做好电动机空载电流、电压记录；电机试运行时应进行下列检查：旋转方向、温度、振动、换向器、滑环及电刷的工作情况正常。7、电缆桥架施工按防爆内施工的各种规范进行，桥架可靠接地。四、劳动组织计划施工负责人 ： 1名技术负责人 ： 1名安 全 员 ： 1名质 量 员 ： 1名电 工 ： 10名 高峰期增加至20名电 焊 工 ： 92、1名气 焊 工 ： 2名架 工 ： 1名 高峰期增加至2名电气调试工 ： 2名 计 安 工 ： 2名仪 表 调 整： 1名五、工机具配置电焊机 1台 机械压钳 1台电锤 2台 兆欧表 1块氧气工具 1套 接地兆欧表 1块砂轮磨光机 1台 手拉葫芦2T 1台电钻 1台 施工用电源箱 1台切割机 1台 套丝机 1台万用表 1块 接地电阻测试仪 1套压力试验台 1台 直流稳压电源 1台精密标准电阻箱 1台 综合校验仪 1台模拟信号发讯器 1台 数字万用表 1块数字压力表 2块 数字兆欧表 1块(a)工业园车间电气工作量统计： 弱电部份：UPS直流电源柜 1台 各种设备 25套低压配电屏 4台 五类493、对CTP线 2000m动力配电箱及照明配电箱 11台 导线RVV 750m 插座箱 7台 电源线 SYKV-75-5 950m 各种灯具 364套 钢管 1350m 电缆敷设 1420m导线敷设 11500m各种焊管 4070m接地扁钢 700m母接槽 160m(b)工业园车间总图工作量统计：照明配电箱 1台各种灯具 88套电缆敷设 690m导线 670m钢条敷设 685m六、质量保证措施树立中国一冶“信守合同、保证质量、优质服务、为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，制定“项目质量计划”，确保本工程施工质量，按照ISO9002-1994质量体系标准的要求94、，实施施工全过程的控制。严格按设计，按规范施工，做好技术交底，坚持施工交底制度。严把原材料质量检验关，对原材料供应单位进行评价、验证。原材料应有出厂合格证或材质证明，无证或不合格的材料禁用于工程中。主要材料应先请业主（监理）代表看样认可方能进货。严把设备质量检验关，设备必须符合设计，设备的技术资料、检验和试验文件、图纸、说明书、合格证，按装箱单验收，随机的备件，配件，专用工具等是否齐全。工程用主要材料、半成品、设备均应挂牌标识材料产地、性能、使用部位，防止混用，防止造成质量隐患。执行工序自检、专检管理制度。工序交接前，上工序的质量必须符合设计要求，验收规范和质量检验评定标准的要求，并经专检签证95、认可，做好各工序间的交接，预防和消灭各种质量通病的发生。本工程施工全过程使用的计量器具都必须是检定合格的计量器具。本工程执行的电气装置安装工程施工及验收规范和质量检验评定标准：电气安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96； 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96；电气安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96；电气安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96；电气装置安装工程电气设备交接、交接施工标准GBJ50150-91；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92； 盘柜及二次回路配线施工及验收规96、范GB50171-92；建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88；电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90第五章 质量保证措施一、质量目标确保达到国家工程质量验收标准的优良等级质量指标工程质量合格率100%分部工程质量合格率100%分部工程质量优良率85%主体工程质量优良工程资料与施工同步杜绝重大质量事故，无工程质量投诉二、质量保证体系1）. 质量保证体系组织结构工 程 质 量 保 证 体 系项目经理： 王全毅项目技术负责人： 李远安管理层负责人作业层负责人构制作厂检测中心工 程 部 负 责 人技 术 部 负 责 人物 质 部 负 责 人经 营 部 负 责 人质 检 97、站 负 责 人办 公 室 负 责 人2）.项目经理部质量职责与分工（1）质量职责与分工表职能部门质量职责要素工程部技术质量部物质设备部经营部办公室合同评审设计控制（略）文件和资料控制采购业主提供产品的控制产品标识和可追溯性过程控制检验和试验检验、测量和试验设备控制检验和试验状态不合格品的控制纠正和预防措施搬运、贮存、包装、防护和交付质量记录的控制内部质量审核培训服务统计技术 注：主管 相关 综合（2）项目经理部质量职责 A.项目经理 a.代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行工程合同；b.主持制订项目质量计划，分配管理职责，组织项目质量计划的实施；c.保证质量体98、系在项目中的有效运行，接受公司和有关方面对项目质量审核。B.项目副经理对项目经理负责，分管部分职能部门工作或分管区域的工程施工和质量。C.项目技术负责人对项目经理负责，组织制订项目质量计划，协助项目经理保证项目质量体系的运行；主管项目的技术、质量管理工作；负责过程控制的策划和监督实施，组织各阶段产品验证活动；制订纠正预防措施，防止不合格建筑产品的发生。D.工程部a.做好施工准备工作，负责施工过程的组织，协调各专业施工，管理工序交接，参与确定关键工序和特殊工序并组织有效的控制；b.接受并验证业主提供的测点，组织测设工程控制网，对施工过程测量进行监督、检查；c.负责需业主配合的施工条件的联系与协调99、；d.组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施；e.组织实施对工程产品的标识、检验试验状态标识和成品保护工作；E. 技术质量部a.技术质量部是该工程技术质量主管部门,代表公司全面负责施工质量监察、管理工作。b.负责与业主工程管理处、政府质量监督部门、监理部门对口开展工作。c.质量检查站实行独立执法，拥有质量监督检查权、质量奖惩权，下达停工令的权力，并对每月的工作量签证行使否决权。d.负责处理质量事故,组织召开质量专题分析会,负责质量工作的总结、交流、评比、表彰。e.负责项目所需规范、标准、规程的配备并对专业项目部进行检查；f.督促检查图纸自审和组织阶段性的图纸会审；g.负责进行和监督检查技术交底100、，解决施工过程中的技术问题，重大技术问题报公司总工办，由公司组织解决；h.负责组织业主代表、设计代表、质量监督部门和监理单位协作配合解决技术质量问题；i.对工程质量进行控制，对不合格品及其存在问题进行认定、记录和作出处置决定，组织制定纠正和预防措施，并于纠正后验证；j.对产品、过程、最终的检验和试验及其所处状态和结果进行管理；掌握检验、测量和试验设备的状况，检查在周检期内使用；k.接受业主代表、质量监督和监理部门对工程质量的监督，进行质量等级评定工作；l.掌握特殊岗位人员的需求情况，检查持证上岗。F.物资设备部a.对业主提供工程所用的材料、半成品和设备负责验证、现场保管、标识、发送等管理工作；101、b.对自行采购的材料、半成品和设备负责对供货厂商评价、采购、验证、保管、试验、标识、发送等管理工作；c.保证工程需用施工机具的提供，建立主要施工机械设备台帐，检查现场主要施工机械的使用和维修状况。G.经营部a.负责工程合同的管理，记录合同执行和更改的重要情况；b.参加经营计划处对合同变更进行的评审；H.办公室a.负责项目经理部文件、图纸和资料的管理工作，为文件化质量体系的运行提供记录；b.负责对专业项目部的文件、图纸和资料的管理进行指导和检查。 质量控制要点1).所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商 所颁发的现行技术规范标准进行工作。2).严格执行施工管理程序，管理及作业人102、员必须持证上岗。3).没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；未进行图纸自审、会审和技术交底不准施工；质量标准不明确不准施工；凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准进行下道工序；施工班组必须100%的进行自检。4).引进竞争机制，强化质量意识，更加深入地开展TQC活动，全面开展方针目标管理，贯彻岗位质量责任制，形成一套有目标、有考核的标准化管理，把职工经济收入与质量创优紧密结合起来，奖优罚劣。5).工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证工程资料与施工同步。6).在保修期内，组织专人定期回访，发现质量问题一周之内给予妥善彻底处理，真正使业主感到满意放心。质量运行记录项目质量运行103、记录、台帐、报表及文件、图纸资料、施工技术资料等，是项目经理部质量控制和文件化质量体系的重要组成部分，是项目经理部接受公司和有关方质量审核的重要依据。1)、项目质量运行记录共计划19种，其名称、式样和运行要求如下表：项目质量运行记录一览表:序号记 录 名 称式 样运行要求责任部门1文件和资料控制管理检查表QR/A050101按季办公室2技术标准管理监督抽查记录表QR/A050302开工时技术质量部3原材料、半成品采购工作检查记录表QR/A060201按发生期技术质量部4业主提供的设备验证检查表QR/A070102按发生期技术质量部5业主提供的原材料、半成品控制管理检查表QR/A070201按发104、生期物资设备部6产品标识和可追溯性工作检查记录表QR/A080101按月有关部7施工准备工作检查表QR/A090101按月工程部8工序控制检查记录表QR/A090202按月工程部9工序控制检查记录QR/A090301-1按月工程部10工序控制检查记录表QR/A090301-2按月工程部11工序控制检查记录表QR/A090301-3按月工程部12工程（产品）质量抽查记录表QR/A100301按月技术质量部13安全监督站工作情况记录表公司安全处制定按月工程部14不合格品控制情况检查记录表QR/A130104按发生期技术质量部15机械使用、维修管理工作检查记录QR/A090402按月工程部16产品检105、验和试验状态的检查记录QR/A120101按月有关部17原材料、半成品的搬运、贮存、防护、交付检查表QR/A150101按月有关部18半成品搬运、贮存、保护和交付检查表QR/A150201按月工程部19工程保修记录表QR/A190101按发生期工程部2)、须建立的台帐共计15种，其名称和式样如下表：序号台帐名称式样责任部门1分承包方合同登记由项目管理部制定经营部2单位工程施工组织设计编制登记由项目管理部制定工程部3施工作业设计编制登记由项目管理部制定工程部4图纸自审记录登记由项目管理部制定技术质量部5图纸会审纪要登记由项目管理部制定技术质量部6技术交底登记由项目管理部制定技术质量部7特岗人员持106、证情况登记由项目管理部制定经营部8检验、测量和试验设备登记由项目管理部制定技术质量部9图纸资料收发登记公司颁发的图纸资料收发登记薄办公室10图纸资料借用登记公司颁发的登记薄办公室11收文登记公司颁发的登记薄办公室12发文登记公司颁发的登记薄办公室13行文登记公司颁发的登记薄办公室14用印登记公司颁发的登记薄办公室15复制文件登记公司颁发的登记薄办公室 3).须建立和向公司有关部门报送的报表资料共计7种，其名称、式样和报送要求如下表：序号报表名称式样责任部门报送单位1工程预算编审及进度签付情况表项目管理部1996.9.10通知附表经营部公司计划处2工程款收付情况表同 上经营部公司财务处3分项工程107、质量评定明细表同 上技术质量部公司质量处4工程质量情况统计月报表同 上技术质量部公司质量处5月含量工资安全指标考核记分表同 上工程部公司安全处6项目经理部人员劳动工资及缴纳养老金报表同 上办公室公司劳资处7工程简报同 上工程部公司项目管理部4)、文件：项目经理部日常工作发生的往来函件、制定的计划、会议纪要。通知和各种书面指令等均属文件，应按文件管理程序办理。5)、图纸资料：项目经理部收发的图纸资料除登记发放外，同时应建立按设计专业和图号排序的设计图纸目录表（清单）备查。6)、施工技术资料：项目经理部应备有公司制定的建筑安装工程施工技术资料管理指南，对于本工程采用的资料式样应与业主和当地建管部门108、商定，并分清项目经理部和专业项目部各自保存的种类。原材料、成品、半成品的质量控制1).管理职责(1)项目物资设备部组织各专业物资设备部负责对甲方提供的工程所需材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应等工作。(2)项目物资设备部组织各专业物资设备部负责对乙方采购材料、半成品和设备的采购、验收、保管。(3)按照甲方“保供应、快周转、低消耗、省费用”指导思想和“统一归口两级管理”的管理原则。一冶项目物资设备部遵守并执行工程业主有关部门设备材料处（材料科）相关的管理规定，参加材料例会，材料协调会，贯彻会议决定。2)、对甲供材料的管理(1)项目设备部、专业项目物资设备部负责对业主提供的原材料、半成品、设109、备的验证、交接、储存和维护的控制管理。(2)项目物资设备部根据合同或协议，建立业主提供的原材料、半成品、设备建立工程台帐，表明产品的名称、数量、质量情况等，专业项目物资设备部建立相应的分专业的台帐。(3)项目物资设备部督促专业项目物资设备部对台帐中所涉及的原材料、设备、半成品进行验证并标识。应进行如下活动：A）验证原材料、半成品、设备的规格、数量、外观、质量状况是否与相关文件一致；B）审查业主提供的交货凭证、合格证、质量保证资料、试验和检验报告；C）当业主提供的实物与资料不相符或不适用及复检发现了质量问题时，应采取隔离措施，做好标识与记录并向业主报告；D）防止未进行验证的原材料、半成品、设备投110、入施工。3)、自行采购管理(1)自行采购的范围执行合同或协议的相关条款以及业主工程材料供应的组织和管理规定中材料供应范围的条款。(2)项目物资设备部负责收集、整理有关采购工作方面的资料与信息，采购订货应坚持“比质、比价、比运距”“择优、择近、择廉、货比三家”的原则，确定供货厂商。(3)按工程需要和自行采购范围编制采购计划，并按规定审批，根据施工图到达时间，采购计划应分阶段编制。(4)采购人员应持有采购员证件，并依据采购计划向合格的厂商采购。(5)对采购的原材料、半成品和设备按技术标准规范及有关技术资料（如图纸等）组织验证，且资料齐备。(6)建立准确的采购执行台帐。(7)采购的重要特殊材料，必须111、会同业主业主有关部门设备材料处和其它有关部门，依据业主有关部门确定的选择材料供应厂商的原则，通过考察、审核，并采取招投标等方式确定供应厂商和供货价格。(8)对关键材料和大宗材料订货合同的洽谈和签订应通知业主设备材料有关部门的相关成员一起参加。4)、进货检验和试验(1)甲供材料和自行采购材料都必须进行进货检验与试验。(2)原材料、半成品、设备入库前，采购人员必须按产品质量标准和材料质量管理规定进行验证，应复验的原材料、半成品可委托有资质的试验机构进行检验和试验。(3)验证合格的原材料、半成品、设备方可办理入库手续，并做好标识。(4)对验证发现的不合格品做好标识记录，并予隔离，按不合格品控制程序处112、理。(5)检验和试验报告收到之前，不得将原材料及半成品发出。需“紧急放行”的原材料、半成品、设备须写出书面报告，经项目经理和业主批准，做出标识和记录，保证其可追溯性。5)、运输和仓储管理(1)专业项目物资设备部应针对原材料、半成品和设备的规格、性质等特点选用适合的机械、工具、方法和手段进行搬运，并保护好其标识。对超长、超高、超宽及易燃易爆、有毒、易变形、易断裂物品等应制定搬运方案，经项目经理审批后，并由项目物资设备部监督实施。(2)在搬运过程中如发现损坏、丢失等情况，应及时向项目经理报告，采取相应措施。(3)原材料、半成品、设备运抵现场后应按项目部指定的地点和规定的条件贮存或堆放，予以标识。并113、采取必要的防护隔离措施，以防损坏和误用。(4)办理原材料、半成品、设备交接时，其相关资料应随物同行，办理交接手续和标识的传递工作。(5)项目部在施工现场设原材料、半成品、设备存放场地和仓库。(6)对库存物资采取科学合理的保管方法，认真养护，降低储耗，保持物资的原有使用价值。(7)对入库物资要按照质量标准进行验收，并在规定时间内验收完毕，对质量和数量不符的物资，未按规定复验的物资，应拒绝办理入库手续。(8)物资出库应及时、准确，坚持按定（限）额领料单核定数量发放，不得超发，不许错发，保证供应。(9)加强计量管理，定期检定计量器具，各种库用计量器具要做到准确无误。(10)物资交验时，仓库保管员要对114、照入库凭证验看物资（产品）质量证件。计量物资一律按净重计算。需理论换算的物资，则按理论换算验收。(11)大批计件的物资入库可实行抽查方法，如发现数量、质量不符，应扩大抽验范围，直至全部检验完毕，小量计件物资均应全额清点，对易燃、易爆、剧毒、放射性等危险物品，必须严格清点，专库储库。(12)按规定需要进行质理复检的物资，要及时取样送理化室检验，质量合格后方可办理入库。并对其检验、试验状态予以标识，正确传递。(13)各种物资入库均应填写原材料、半成品进货验证记录，质量合格证件编号后存放。对数量和质量超过规定量差和质量标准的物资，应及时向项目部出示验收原始记录，提供拒付和索赔的依据，其物资应做好标识115、另行堆放，等买卖双方确认后，再行处理，对业主提供的原材料、半成品进行验证时，发现数量不符、质量问题作好标识与记录，及时报告业主进行处理。(14)物资验收完毕，应按验收实际的数量办理登帐、建卡等入库手续。随同物资入库的产品合格证、质量证明、复检证明应及时编号、填写标准质量证明书登记台帐、计量单、入库通知单等凭证应分别编号归档管理。(15)入库物资应严格按照物资特性分类分批保管，堆码时要做到合理、牢固、定量、整齐、节省、方便、便于发放和保管保养。(16)物资存放应认真实行“四号定位”和“五五摆放”的方法。材质清楚，规格品名不混，过目知数。露天存放的物资原则上应上盖下垫，码堆整齐。在库内和料棚存放的116、物资，应采用货（柜）架陈列，提高库房容量，使仓库整齐美观。(17)仓库保管员应了解和掌握库存物资的保管期限，对有保险期要求的物资，要在限期内发完，循环清底，以防变质，对容易受潮锈蚀变质的物资，要妥善存放，要定期检查维护保养，发现问题及时处理或报告，把损失减少到最低限度。(18)仓库要坚持日清月结和定期盘点制度，及时掌握库存物资动态，做到“帐、物、卡、资金”四相符。(19)物资出库要按“先进先出”原则。严格按审批手续，限额发放，保护好随物同行的标识。特殊物品（超长、超高、超宽、易燃易爆类等），出库应制定搬运方案。(20)对出库物资质量证明等有关资料，要正确转抄或复印，随物同行。(21)仓库保管员117、要对自己发出物资的数量、质量负责。对紧急放行未经检验的物资出库时，要有负责人审批的原始记录才可放行并予记录和标识，保证其可追溯性。附图一自行采购材料流程各专业项目部依据施工图编制材料预算计划项目物质设备部汇总各专业项目部材料预算计划并建立台帐项目物资设备部编制采购计划项目部将重要、特殊、关键、大宗材料报业主确认项目经理确认、签字、盖章按材料分类通知采购员采购附图二材料供应流程自行采购材料 甲供材料直供材料进货、检验与试验入库、仓库管理限 额 领 料现场材料管理工程质量前期控制1).编制项目的施工组织总设计、单位工程施工组织设计；对于关键工序、特殊工序编制施工作业设计。2).项目技术负责人组织技118、术质量部、经营部、工程部、专业项目部技术负责人，按质量检验评定标准规定，划分单位工程单位工程的划定应同时征得业主和质量监督部门认可。3).按照单位工程所含专业施工内容明确该单位工程的施工单位（专业项目部），制定文件发给有关施工单位，抄送业主、监理单位和质量监督部门，并报公司工程部、质量处备查。4).项目技术负责人组织工程部、技术质量部、专业项目部技术负责人确定本工程中的关键工序和特殊工序。5). 组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审，及时掌握图纸变更内容。严格贯彻执行一冶质量手册和IS119、O9000系列标准有关质量控制文件规定。6).认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训，并对特殊性工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。组织高素质的施工队伍与各专业作业队签定质量责任书，用经济手段保证质量目标的实现。7).根据现场的施工条件，当地的水文气候等，优化施工方案和合理安排施工程序，认真制定每道工序的质量标准和做好施工技术交底工作。8).建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工的原则。9.8施工阶段的质量控制1).做到开工有报告、批准有手续、图纸有会审、施工有方案、技术有交底、变更有手续、隐蔽有记录、交工有档案、工程资料与工程实体同步、计量120、管理有制度、器具有检定、数据有溯源、核准有规程、人员有考核、信息有网络。2).施工网络计划和工序控制(1)工程部按工程项目的施工总网络进度计划编制月、周进度计划，并按计划要求对专业项目部的执行情况进行检查和考核。(2)总网络进度计划中的关键线路节点突破时，工程部应分析原因，征求业主和监理单位意见，修订总网络进度计划，同时标明修订版号和修订时间，发送各专业项目部及有关单位和部门。(3)工程部按照月、周进度计划对关键线路的项目进行部署，做到专业内部和专业间分步流水作业，专业交叉有序配合。3).关键工序、特殊工序的控制审查人员资质，验明特岗作业人员的岗位证书；审核进场机具验证记录；审查主要材料、半成121、品的材质证明和复验证明，对有可追溯性要求的产品进行可追溯性检查；检查作业文件的到位和交底记录，必要时应有清楚实用的技艺评定准则；确认安全和作业环境。4).对作业设计规定的活动，工程部负责组织，方案的修改应按程序进行，检查执行者和验证人员的责任落实。5).对于关键工序和特殊工序，工程部负责检查落实施工中的监控措施。7).测量控制(1)应执行业主提供的技术资料和设备控制程序及测量管理条例和QSP/A09021997B测量控制程序。(2)施工准备阶段测量控制项目经理部接受业主的测量控制点，进行现场验证。测设施工测量控制网；各专业项目部编制本单位施工的测量方案，经本单位总工程师审批后报项目经理部备查。122、(3)测量过程控制按方案进行测量作业；测量交接执行现场交桩、交点、交资料的三交制度，废桩、废点交接前予以清除；项目经理部工程部负责监督检查施工区域内公用基准测量桩点的保护；.项目经理部技术质量部监督检查测量成果的质量，确定需要对重要测量成果（如控制网、建筑物、构筑物的定位、主轴线、重要设备基础轴线及标高、沉降观测点）进行复测。8).技术交底 执行Q/YYG01.101997施工技术交底管理和（一冶企宇 199640号）关于规范施工组织设计、设计交底和图纸审查、技术交底的规定。(1)施工准备阶段的技术交底a)项目经理部会同业主约请设计单位进行设计总体交底；b)项目经理部技术负责人按工程的施工组织123、总设计要求向两级项目部有关施工人员进行技术交底；c)项目经理部的技术交底应作出技术交底纪要发给有关单位；d)专业项目部技术负责人按单位工程施工组织设计要求向有关人员和工长进行技术交底，填写单位工程技术交底记录表。(2)施工过程的技术交底a)项目经理部会同专业项目部技术负责人和施工技术人员根据本工程特点和作业人员的技术素质状况，对作业人员施工前进行图纸要求、标准规范的执行和作业要点等内容的技术交底；b)专业项目部对工程中的关键工序和特殊工序应由工长将施工作业设计向作业班组进行技术交底，填写分项（工序）工程技术交底记录表；c)技术交底应以书面形式制定技术交底计划，据以执行并报项目经理部技术质量部备124、查。(3)技术交底的文件和记录表交项目经理部技术质量部登记于技术交底登记表。(4)严格按照技术交底内容组织和进行施工，项目经理部工程部进行监督检查。9).工序交接(1)执行Q/YYG03.051997工程工序交接管理的规定。(2)工程部按工程项目的施工网络计划定期或分阶段制订工序交接项目清单，发给有关专业项目部。(3)工序交接以交接记录（工序交接单、会签单、二次灌浆通知单等）为标识。 上道工序的质量必须符合设计和施工及验收规范的要求，并经质量专检员签证认可。工程部还应对包括现场条件交接内容在内交接工作进行确认，并提出产品保护要求。工程质量评定和竣工验收1).质量等级评定(1)工程质量应达到合同125、约定的工程施工质量检验及评定标准的合格条件。(2)工程质量达不到约定的质量条件的部分，项目部应立既组织返工。并应按业主提出的时间内完成返工，直到符合规范和约定的条件要求。2).最终检验和试验与交工验收(1)执行QSP/A10041997B最终检验试验程序(2)工程交工验收执行国家规定和工程合同的要求，按Q/YYG04.451997工程交工验收管理或与业主商定的具体办法实施：a)项目经理部会同业主制定工程的交工验收计划，工程部组织专业项目部按计划进行交工验收；b)进行工程实体交工验收，工程实休经业主、设计单位、监理单位和质量监督部门最终联合检查合格后移交业主；c)进行施工技术资料移交，施工技术资126、料的整理和移交应按工程合同和共同协商的办法办理，以符合业主档案管理要求。公司制订的关于建设项目（工程）档案资料移交、归档管理规定可作为档案资料整理移交办法的参考。(3)单位工程（或专业综合单位工程的分部工程）的交工验收由专业项目部负责办理手续，项目经理部集中单位工程交工验收证书列出清单移交业主；业主需要时由项目经理部以总体工程交工验收证书形式办理总体工程交工验收手续。(4)工程档案资料的整理移交工作，包括向业主和公司档案处移交，由项目经理部技术负责人全面负责。向公司档案处移交资料前，应经公司工程部审阅。第六章 安全施工保证措施一、安全目标：人员伤亡事故为0；重大机械设备事故为0；重大火灾交通事127、故为0；争创无事故工程。二、安全管理：执行一冶工程安全管理规定。三、安全保证体系工程部是该工程安全施工的主管部门,特设以项目经理为首的安全领导小组，实行项目经理部、二级项目经理部、工程处三级安全管理体制。负责认真贯彻“安全第一，预防为主，谁施工，谁负责”的方针，本着管施工（生产）必须管安全的原则，研究解决施工（生产）中较大安全技术问题和安全管理问题。认真贯彻执行武汉钢铁集团公司安全专业管理制度文件、冶金企业安全生产责任制度、建筑安装工人安全技术操作规程（80）建工劳字第24号、施工工程作业安全技术标准（QYYJ08.05），执行一冶管标安全技术交底制度，冶金建筑安装工程安全技术操作规程中的有关128、规定，严格执行职工个人安全劳动保护制度。定期检查施工现场安全措施实施情况。四、安全措施：一个“第一”：牢固树立“安全第一，预防为主”思想；二个“贯彻”：贯彻“五同时”，贯彻对事故及未遂事故的“三不放过”。三个“落实”：1）、职责上落实各级安全生产责任制度；2）、组织上落实安全管理网络；3）、措施上落实施工项目的安全防范措施。四个“狠抓”：1）、狠抓对违章违规检查、教育、处罚；2）、狠抓登高作业及高处作业签证制度；3）、狠抓施工现场安全用电；4）、狠抓起重机、起重机械机具和吊索具的安全使用。五个“确认”：1）、从职工安全操作规程学习到现场作业点安全措施的确认。2）、从劳防用品正确穿戴齐全到机具可129、靠使用的确认。3）、从布置任务同时到布置安全到作业点工人站位选择、上下左右前后的确认。4）、从危险性作业的预分析到对策措施的确认。5）、从查出隐患及时整改到违章违规教育处罚的确认。“十个不准”1）、不准将工程项目转包于他人。2）、不准不戴安全帽或不扣安全帽带进入施工作业现场。3）、不准劳防用品穿戴不齐进入施工现场。4）、不准擅自搬动安全标志、安全防护装置及警戒线。5）、不准穿越警戒区域。6）、不准擅自拉接临时用电线路和摸弄电器设备。7）、不准用氧气吹扫身上灰尘和充气打轮胎，接用风镐、通风。8）、不准高处向下乱抛物件和工具、高处作业未系扣安全带不准作业施工。9）、不准无证进行特种作业。10）、不130、准在禁火区域内擅自动火。“十个百分之百”1）、百分之百签订安全承包责任协议书2）、百分之百做好安全方案，落实好施工各项防范措施3）、施工人员要百分之百经过三级安全教育4）、对业主分包给外协单位的工程项目，也应百分之百进行安全交底，并填写“安全交底表”，对要害区域施工的外协单位，需指派专人安全监护。5）、水、电、油、风、汽（气）等的停送，要百分之百实现业主主管部门的命令票作业制度，并派专人进行安全监护。6）、各种设备、工具、脚手架、井架、钢丝绳、吊索具要百分之百检查，做到完好可靠，确保安全。7）、各种起重设备和各种车辆的安全防护装置，要百分之百齐全可靠，实行专人操作、专人指挥。8）、施工用电要百131、分之百规范化，由业主有关部门负责督促，确保安全用电。9）、各种人行梯、临时通道、平台、预留孔、洞、临边等作业场所，要百分之百有安全防护措施，并保持畅通。10）、单体项目竣工后，要百分之百通过设计和业主有关部门有关部门验收，“四有四必”防护设施必须齐全有效，做到工完料清、工完尾清、工完资料清。五、安全工作规定1）、严格执行公司安全监护工作准则，组织安全监护网络；对每个施工点，指派一名责任性强、业务熟悉的同志负责施工现场的安全监护。2）、在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底。3）、进入施工区域必须戴好安全帽并扣好安全帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导132、及现场安全员的劝告和指挥。4）、各单位所使用的车辆、机械传动设备、工具起重设备、吊索具等要符合使用规范要求；使用前必须认真检查，严禁超负荷及带病使用，必须指定专人操作，专人挂吊指挥；严格执行开动牌制度。5）、施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查、清理现场，对各种水、电、气等管道等应与业主有关部门有关人员联系、清理，落实可靠的安全措施；并指派专人做好现场的警戒监护。6）、施工中凡遇氧气、乙炔、油类等易燃易爆管道、设备需动火作业时，要按三级动火制度办理申请，待安全、消防部门签证，落实措施后，方可动火。7）、多层次立体施工时，应安排交叉作业，必须同时施工时，应采取可靠的中间隔离设施，否则不准在同133、一垂线下方作业；预留井道、孔、洞等要有防护措施。8）、施工临时用电等，必须由业主有关部门安排接装，确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。9）、停电、送电必须有专人负责，严格执行签证制度；向业主有关部门有关部门办理签证。10）、施工与安全发生矛盾时，应暂停施工，并立即向有关领导汇报。11）、大件吊装区域必须设有警式标志，指派专人监护，以防他人闯入发生危险。12）、凡焊割、起重、挂吊、行车、电车、车辆驾驶、爆破等人特殊工种作业，必须持证上岗。13）、氧气瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，必须离气割、电焊等明火作业区十米以上，并设有禁火标志；氧134、气瓶、乙炔瓶不得混放，两者应相距五米以外。14）、进入行车运行区域作业，必须与行车主管部门负责人联系，并落实可靠的安全措施方可进入。15）、坚持安全第一，预防为主的前提下，各单位领导要狠抓违章及事故苗子，及时整改安全隐患，发生险肇事故要严格做到“三不放过”。16）、发生各类大、小事故苗子，必须及时汇报，不得隐瞒，对恶性险肇事故、重大人身事故，必须组织力量及时抢救，并保护好现场，按“三不放过”原则，组织调查、分析、上报。17）、对安全部门查出的各类隐患，要根据“三定四不推”的原则，及时立项整改。18）、无条件接受业主有关部门的安全管理，听从现场安全监护员的劝阻、教育。六、施工安全计划中标后，项目135、部在一周内提交给业主一份施工安全计划，其主要内容有：1）、安全工作人员的组织机构。注明专职从事施工安全保障工作的人员，参加人员的责任及施工各分支机构的安全保障的具体任务，并保证有效地控制和管理。2）、在安全、救护和行业健康方面负有的法律和合同义务以及监督、监视和检查施工场地安全保障体系，确保按该项义务正常实施的措施；3）、本公司法人签署的承诺书，注明本公司在该项目的各个方面及在履行其合同义务时，保证优先考虑安全和行业健康问题；4）、例行的施工场地安全报告的次数、范围和目的；5）、在直接或间接与施工有关的所有人员中进行有关安全方面的知识教育，提高对施工场地安全和施工场地救护措施及行业健康的意识和136、了解的方法；6）、对国家有关施工法规条例的理解和保证遵守的措施；7）、赋予安全人员权力，使他们能采取紧急和适当的行动保证施工的安全，并防止不安全的操作或其它违反施工安全计划或法规的行为；8）、安全、救护和行业健康的事宜和要求应传达给各级施工人员以及保证其执行安全计划和一切有关法规的措施；9）、施工场地上要求配备的安全器具和安全防护服及其数量、来源、制造 标准、库存储备和保证工人和职员能正确使用的措施以及修理或更换被损坏的设备的方法。这些设备包括：头盔、护目镜、焊接面罩。焊接火花挡板及其他护目装置、耳塞、安全带、地下和受限制地方(如下水道、排水沟等)工作的安全设备、灭火器、急救设备、绳带、以及在137、必要的地方还应有减振器、护胸等；10）、到施工场地的来访人员的保护；11）、项目部安全负责人和安全员准备和保存的记录，以及安全负责人在整个合同期限内保证将与施工有关的施工场地安全和行业健康等事宜完整地通报给总承包商和与该项目有关的其它方所采用的方法；七、施工场地安全报告根据施工场地安全计划，项目部定期向业主提交安全报告。这些报告作为月进度报告的一部分。安全报告复印件同时发至项目部和公司主管安全的负责人。施工场地安全报告应全面阐述所有与施工场地安全和行业健康有关的事宜，尤其是所报告的施工期间内施工场地安全的检查结果。八、安全会议定期召集安全例会，并要求安全负责人和各工段、班组的安全员参加。重要安138、全会议应提前通知业主及监理参加。九、安全生产奖惩管理对重视安全生产、认真落实安全生产有关规定、安全生产责任制且本单位事故指标控制好的单位、领导以及对安全生产做出突出贡献的职工，可给予奖励。对忽视安全生产、违章指挥、违章作业，冒险蛮干工作失职造成职工伤亡事故的有关领导和个人，根据情节轻重，遵照一冶公司安全管理处罚规定（QC/YG（BX）5.10-2001）加倍进行经济处罚和行政处分，直到追究刑事责任。第七章 工期保证措施一、工期保证措施 公司主要通过加强施工管理、采用新工艺、新技术、落实承包责任制等一系列措施和手段，来达到加快施工进度，确保工程按期竣工。主要措施如下： A、管理措施 (A1) 由139、公司对工程实施直接管理，项目经理部与公司直接签订各项责任合同，以确定管理的权威性和有效性。项目经理部实行项目法施工，对本工程行使计划、指挥、协调、控制、监督等六项基本职能。 (A2) 明确职责，划分责任，在项目班子与公司签订责任合同的基础上，进一步细化，由项目班子与各施工队、施工班组层层签订责任合同，将各项指标落实到施工班组，分解到个人。 (A3) 实行项目经理负责承包制，项目经理具有人事和经济权。现在公司人力物力充裕，经营机制有了根本的转变，客观提供了实施项目承包制和项目法的可靠保证。 (A4) 以本公司基本职工为主要施工骨干，确保基本施工队伍稳定，对在施工中表现欠佳或质量意识不好的管理人员140、和工人，项目经理有权扣发奖金、工资，直到退回公司劳资处作进一步处理。 (A5) 根据公司重点工程重点管理的条例，资金使用单独建帐，专款专用，不发生因资金问题而影响施工进度。 B、施工措施 (B1) 若条件允许，本工程实行二班工作制，公司在安排人员、机械时已考虑实行轮班作业的需要。向全体施工人员明确，工程开工至竣工期间,星期天和节假日不放假,采用轮休制或支付加班工资的方法处理。 (B2) 根据总施工进度计划的安排，工程项目班子与有关职能科室根据工程各阶段和各工序的实际工作量、完成时间、各工种穿插要求等，分工种、工序，按月、旬编制二级和三级施工网络计划，明确应达到的位置，分清各自的责任，运用统筹法141、管理和指导生产，确保各项工序和进度始终处于总控制网络之中。 (B3) 组织好各工种、各工序实施流水施工，根据划分的施工段和流水段，确定各工序具体工作量、完成时间、需要作业人员、周转材料等，组织和进行平面内的立体交叉施工。 (B4) 对本工程所需主要机具设备，全部选用近年购置或专门购买的新设备、以保证主要机具设备处于良好的工作状况，充分发挥机械的最大工作效率，向机械要效率、要效益、要进度。 3、奖罚措施 (A) 公司对本工程采取重奖重罚的措施，执行公司有关奖罚条例，工程如按期完成，公司将根据工期完成的实际情况，从公司奖励基金中，奖励工地全体人员。 (B) 如果工程不能按质、按期完工，除甲方罚款由142、项目班子承担外，公司将扣发项目班子成员的全部奖金，对其主要负责人，取消效益工资和岗位津贴，并通报全公司，停止其一年承包资格。 (C)达到省(市)级示范工程标准。第八章 文明施工措施 根据本工程的实际特点，计划成立由项目经理和负责生产、安全的有关人员组成文明施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期和不定期地组织施工现场内进行文明施工检查，按建设工程施工现场管理规定抓好文明施工的宣传和落实工作。对于不符合文明施工要求的地方，限期进行整改。 1、文明施工措施 A、严格按照“施工平面布置图”和文明施工具体要求进行施工现场布置，各种安全、文明施工措施和设施必须到位，公司由此安排的专项资金必须专款专143、用，公司将根据上述要求进行检查，如有不符，将对项目经理进行处罚。 B、工地办公室：室内布置整洁，各种责任制、计划图表、管理机构及人员名单上墙张贴。 C、工地五牌一图：在施工现场入口处注目地方设置五牌一图。具体为：施工单位工程名称牌、安全生产六大纪律牌、安全生产日期记数牌、防火须知牌、施工总平面图。 D、安全标志设置：在人员出入的通道口、吊机下设置高空坠物警告牌。堆放易燃品的库房工场设严禁烟火警告牌，在配电箱用电机械的有关部位设置防止触电警告牌，其它还有大中型机械安全操作规定牌等，使现场有一个施工必须安全的氛围。 E、为保证做到现场文明施工，现场外围用密眼尼龙网封. F、建筑材料堆放露天材料分区144、分类分规格堆放，并设标牌显示。 G、现场容貌实行划分区分片包干制度，划分管理区域，规定职责范围，把施工现场的文明施工管理职责落实到责任人；H、保持施工现场的场容场貌整洁、平整，施工道路畅通，场容无积水，施工用材料堆放整齐。第九章 季节性施工措施 1、雨季施工措施 A、雨季到来前，应对施工现埸原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时应增加排水设施，保证雨季地面排水畅通。 B、雨季到来前，应检查库房等防雨设施，不致发生漏雨现象，库房地面应高于室外地面。 C、用电机械设备应有良好的防雨设施，其地面应保持排水畅通，防止积水。 D、应检查机械设备、钢管脚手架、井架、塔吊等避雷接地装置是否可靠，不符合规定145、要求应马上整改。 E、随时了解气象变化情况，避开雨天作业。遇大风天气，吊车停止作业，确保安全。 F、进入雨季施工，现埸应准备好必要的防雨物资，如油布、塑料薄膜等。 2、雪季施工 雪季施工应做好职工的防寒防冻工作，保证现埸配备必要的防冻药品及防寒衣物，改善职工的伙食，控制职工的劳动强度。加强清洁卫生工作，预防及减少肠道传染病的发生，确保职工的身体健康，确保工程顺利施工。第十章 服务保修承诺 为了确保用户对本工程产品的使用性要求，充分体现为用户服务的精神，维护和保障用户的利益，不断改进管理，提高工程质量及声誉。在工程保修期内，属于本公司施工过程中造成的质量问题，我公司一律实行保修，确保不留隐患。当业主有维修要求时，接到通知以后，小的维修在一天内派出力量进行维修，大范围的维修在一周内作出维修方案，并尽快组织队伍进场，具体工作由公司质量处负责管理，相应的项目部负责实施。在工程使用期间，由公司质量处定期组织人员进行定期回访。如发现问题采取有效措施及时加以解决。