1、目 录第一章编制说明及编制依据51.1编制依据5招标文件5施工图5主要规程、规范6主要图集8主要标准8主要法规9其它91.2编制说明9第二章工程概况及特点112.1总述11关于工程质量11关于工程工期11关于项目管理领导班子112.2现场概况122.3本次投标的施工目标122.3.1 投标范围122.3.2 组织分工12项目管理目标122.4招标工程概况13基本概况13建筑设计概况132.4.3 结构设计概况142.5本工程重点及难点15第三章项目组织管理机构163.1项目经理及主要管理人员简介163.2项目部管理人员相应资质的复印件233.3项目部主要管理人员职责32第四章、施工现场总平面布2、置354.1施工现场平面布置及说明35施工现场平面布置原则35施工场地35现场临时设施36施工阶段平面布置37详见附图374.2 施工用水管线的布置374.2.1 最大用水量计算37施工现场给水系统设计38排水系统384.3 施工临时用电设计39施工现场临电设计394.3.2 机具、架木具、模板准备404.4材料准备414.5劳动力准备41第五章施工进度计划和各阶段进度的保证措施425.1施工段划分及施工程序42施工段划分42施工程序425.2总工期及进度计划安排435.3工期保证措施435.3 .1 施工组织管理435.3 .2 工序管理445.3 .3劳动力及施工机械化对工期的保证445.3、3 .4 资金材料对工期的保证455.3 .5施工技术对工期的保证455.4分包计划安排465.5拟投入劳动力计划表47第六章、主要施工机械设备投入计划486.1 主要机械设备选择48第七章工程施工方案及技术措施517.1施工总体工艺流程517.2施工测量工程52施工测量平面控制网的测设52起始依据的校测53场区平面控制网及建筑物平面控制网测设53高程控制网的测设54基础开挖及基础定位放线54地下结构施工测量55地上结构施工测量56工程重点部位的测量控制方法577.3钢筋工程58钢筋工程概况58钢筋工程施工难点和连接方式58钢筋采购59钢筋加工和运输59钢筋连接617.3.6 钢筋绑扎63构造4、要求64定位措施64框架柱竖向钢筋及梁、板钢筋控制65钢筋的搭接与锚固657.3.11 钢筋施工657.4 模板工程677.4.1 模板工程质量目标677.4.2 模板配置方案67模板施工67铝合金模板施工72模板的拆除1007.5混凝土工程101混凝土施工技术准备101混凝土施工生产准备101混凝土搅拌前准备102混凝土的技术参数102泵送设备的准备103混凝土施工105施工缝的留置及处理措施106混凝土试块制作、养护及坍落度测定107混凝土的养护108混凝土质量控制109混凝土质量预控措施1097.6脚手架工程1117.7垂直运输设备111塔吊的安装与拆除1117.8二次结构工程111多孔5、砖砌筑111砌块墙体砌筑112砌块墙与结构砼交接处抹灰防裂措施1147.9装修工程主要工序114室内水泥砂浆抹灰工程1147. 9.2楼地面工程1167. 9.3内外墙装饰工程1177.10水电安装工程：118、给排水系统118消防管道系统121电气系统121第八章质量目标及质量通病防治措施1278.1防渗漏及防水措施127外墙面渗水的防治措施127卫生间渗漏的防治措施129屋面工程女儿墙部位防渗漏1318.2防开裂措施133防止大体积混凝土温度裂缝的技术措施133加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓、开裂预防的措施1348.3几何尺寸控制措施1358.4创杯的具体措施1368.5防止其他质量通病的措施6、1368.6工程质量保修承诺及售后服务管理办法141第九章安全文明施工及环境措施1429.1 安全生产措施1429.1.1 安全生产方针及目标1429.1.2 安全管理1429.1.3 特种作业管理1429.1.4 安全教育与技术交底1439.1.5 现场监督143安全用电和防火措施1439.2 施工生产过程中主要安全保证措施144钢筋工程144模板工程145混凝土工程145塔吊的安装与拆除145“三宝、四口、五临边”防护146护头棚1489.3CI形象设计1499.3.1 工地大门、围墙149标牌149临建设施149其他标语1499.4 环境保护措施1509.4.1 组织保证1509.4.27、 环境管理措施1509.4.3 防止扬尘和运输遗撒措施151废水管理1529.4.5 废弃物的管理152降耗节能措施1539.5文明施工措施1539.5.1 施工现场布置153总的管理原则1539.5.3 现场材料管理措施1539.5.4 生活后勤综合治理措施154第十章总承包管理措施及其他施工措施15510.1相关单位的协调配合措施155同设计位之间的工作协调155与监理工程师的工作协调155与分包单位间（供应商）的协调156协调方式15610.2 雨季冬季施工及炎热等气候条件下施工措施15710. 2.1雨期施工15710.2.2 冬季施工内容15810.3 成品保护措施162组织管理措施8、162岗位职责162结构施工成品保护163装修施工的成品保护165第一章编制说明及编制依据1.1编制依据1.1.1招标文件招标文件名称签定日期xxxx世纪城10期6B地块1-9#楼、人防、地下车库及附属总承包工程2016年xxxx世纪城10期6B地块1-9#楼、人防、地下车库及附属总承包工程2016年 1.1.2施工图图纸名称xxxx世纪城10期6B地块1-9#楼、人防、地下车库及附属总承包工程项目建筑、结构图xxxx世纪城10期6B地块1-9#楼、人防、地下车库及附属总承包工程项目水、电施工图1.1.3主要规程、规范类别名 称国家混凝土结构设计规范建筑结构荷载规范工程测量规范建筑抗震设计规范9、混凝土结构工程施工质量验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑结构可靠度设计统一标准建筑基地基础设计规范砌体结构设计规范低合金钢焊条建筑装饰装修工程质量验收规范地下工程防水技术规范地下防水工程质量验收规范砌体工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范电梯安装工程质量检验评定标准国家建筑地面工程施工质量验收规范民用建筑工程室内环境污染控制规范建筑工程监理规范建设工程文件归档整理规范建设工程施工现场供用电安全规范建设工程项目管理规范行业建筑变形测量规程建筑地基处理技术规范钢筋机械连接通用技术规程建筑桩基技术规范大模板多层住宅结构设计与施工规程带肋钢筋套筒挤压连接技术规程建筑钢结构焊接工程金属与石10、材幕墙工程技术规范普通混凝土用砂质量标准和检验方法普通混凝土用碎石和卵石质量标准混凝土泵送施工技术规程普通混凝土配合比设计规程建筑工程冬季施工规程回弹法检测混凝土抗压强度技术规程多孔砖（KP1型）建 筑抗震设计与施工规程钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程中型砌块建筑设计与施工规程钢筋焊接接头试验方法钢筋焊接及验收规范地方建筑工程施工测量规程砼中掺用粉煤灰的技术规程轻型钢结构设计规范其它高强混凝土结构技术规程工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）1.1.4主要图集 类别名 称国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图建筑物构造抗震构造详图钢筋混凝土过梁1.1.5主要标准 类别名 称11、国家建筑工程施工质量验收统一标准混凝土强度检验评定标准混凝土质量控制标准建筑用卵石、碎石建筑用砂行业玻璃幕墙工程质量检验标准金属与石材幕墙工程技术规范建筑施工高处作业安全技术规程建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规程建筑施工安全检查标准地方工程建设监理规程 1.1.6主要法规 类别名 称国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定1.1.7其它 序号名 称1ISO9002质量保证体系2ISO14000环境保证体系3OHSM18000安全保证体系4公司质量手册 SZ/SC5公司安全手册 SZ/DC1.2编制说明xxxx世纪城10期6B地块1-9#楼、人防12、地下车库及附属总承包工程位于xx市海洋路北、纬十路南、定向河路东、康居路西。总建筑面积约 .28，其中，高层住宅95318.28m2、商业11150m2、酒店式公寓9100m2、物管用房608m2、业主活动用房353m2、公共厕所30m2、配电房740m2、门卫30m2、垃圾房60m2、生活泵房130m2、消防安保用房20m2、通信机房30m2、地下机动车库24600m2、地下自行车库9800m2、人防面积5400m2；本工程体量大、工期紧、场地狭窄，须具备较高施工总承包管理能力、技术实力、充足的机械设备和物资储备能力才能圆满地完成施工任务。xx建设（集团）股份有限公司作为国家壹级施工总承包13、企业，具有丰富的总承包施工管理经验，多次获得省优和鲁班奖，获得ISO9002国际质量认证证书。具有雄厚的技术力量，优良的质量保证体系，强大的机械设备优势和实力，完全有能力做好xxxx世纪城10期6B地块1-9#楼、人防、地下车库及附属总承包工程项目总包工程。本施工组织设计是指导xxxx世纪城10期6B地块1-9#楼、人防、地下车库及附属总承包工程施工的指导性文件，编制时对施工工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全文明施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。力求做到施工协调配合周密、紧凑，施工工艺合理、先进14、有创新。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理公司的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定周密的环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少居民投诉；推行有效的安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，以达到有效控制投资的目的，更好更快地铸造出让业主满意的精品工程。第二章工程概况及特点2.1总述2.1.1关于工程质量本工程的设计理念新颖，造型大方，与周边环境协调和谐，充分显示了业主和设计师的时代感和15、高超的品味。本工程的质量目标为：主体结构争创“xx市优质结构”工程，工程争创“xx市优质”工程。2.1.2关于工程工期为确保xxxx世纪城10期6B地块1-9#楼、人防、地下车库及附属总承包工程早日投入使用，为业主早日投产创造条件，我们将在总承包单位发出开工令后积极组织施工，确保600日历天内完成投标范围内的全部施工任务。本公司委派项目经理成立项目经理部，组织项目部有关工程技术人员进驻现场，进行临建施工、测量定位等前期工作，以利基础施工能尽早插入进行。本着抓前不抓后的原则，本公司的进度计划安排均以确保竣工为目标，组织好劳动、材料、机械设备，协调好各方关系，确保工期目标的实现。2.1.3关于项目16、管理领导班子为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司将调派具有类似工程施工管理经验的项目经理，并有丰富管理经验的工程技术人员、管理人员组成项目管理班子。全面履行对业主和总承包单位的承诺，协助总承包进行对周边居民的协调，以确保工程顺利进行。2.2现场概况现场拆迁工作已经基本到位，场地内基本不存在施工障碍物，施工临时用水电已经接入。2.3本次投标的施工目标2.3.1 投标范围1） 本次投标范围为招标文件中所述内容。2.3.2 组织分工成立xxxx世纪城10期6B地块1-9#楼、人防、地下车库及附属总承包工程项目经理部负责施工。为保证工期及质量的要求，我公司将选派且具有一级建造师资质的人员17、出任该工程项目经理。管理层设一名主管生产副经理，一名项目总工程师主管技术；下设主管工长、主管技术员。项目班子管理层主要组成人员情况：项目经理：具有丰富管理经验的建设部一级建造师。项目总工程师：工程师本项目部生产、技术、经营等各部门专业人员均具备中专以上学历，助理工程师以上职称。2.3.3项目管理目标2.3.3.1 工期目标（详见总进度计划）为加快施工进度，合理安排劳动力，确保工期、工序的穿插施工是较为先进的施工方法，本工程采用以主体结构工程为主导线，多工种交叉作业的施工流程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动力组合，达到均衡施工，缩短工期的要求。本工程从总承包商18、开工报告确定之日起总工期为 600日历天内竣工。2.3.3.2 质量目标本工程的质量目标：合格工程。2.3.3.3 安全生产、消防保卫杜绝发生重大安全事故和火灾事故。工伤频率小于22.3.3.4 文明施工达到xx市标化工地和绿色环保工地标准。2.4招标工程概况2.4.1基本概况序号项 目内 容1工程名称xxxx世纪城10期6B地块1-9#楼、人防、地下车库及附属总承包工程2工程地址xx市海洋路北、纬十路南、定向河路东、康居路西3工程性质商住楼2.4.2建筑设计概况2.4.2.1建筑面积序号工程名称总建筑面积(M2)1城xx世纪城10期6B地块1-9#楼、人防、地下车库及附属总承包工程.28 平19、方米2.4.2.2建筑层数建筑地下层数地下一层含人防、地下车库 2 层地上层数建筑层数：1#2#楼：23F（两侧22F）地下2层+2F商业+21F（两侧20F）住宅；3#4#楼：28F（两侧27F）地下2层+2层商业/物管+26F（两侧25F）住宅；5#：28F（两侧27F）地下2层+28F（两侧27F）住宅；6#：地下1层+2F商业+8F酒店式公寓；7#8#9#：33F（两侧32F）地下2层+33F（两侧32F）2.4.2.3其它建筑概况内、外墙装修内墙面：乳胶漆、釉面瓷砖；外墙涂料、铝合金窗。建筑等级一类建筑耐火等级二级防火门木质防火门屋面上人屋面和不上人屋面耐水等级二级楼地面地砖楼地面。20、屋面防水材料改性沥青防水卷材卫生间聚氨脂防水涂料2.4.3 结构设计概况序号项 目内 容1结构形式框剪结构2基础形式桩基3砼强度等级C15、C25、C30、C35、C404抗震等级抗震设防烈度7度抗震等级框架二级5钢筋类别HPB300钢筋6、8、10、12HRB335钢筋1232HRB400钢筋12326钢筋连接绑扎搭接直径16的钢筋直螺纹连接直径18的钢筋7后砌填充墙材料加气混凝土块2.5本工程重点及难点本工程重点及难点序号重点主要因素分析1总承包施工管理要求严(1) 施工单位众多，除总承包装修范围外，还有精装修专业分包单位。各专业施工单位之间及施工单位内部的施工工序搭接多，造成施工现场立体21、交叉作业多。(2) 装饰工程功能分类多、专业性强、技术复杂，在装饰施工的同时，还有机电安装工程等专业进行施工，装饰施工与这些专业之间有着不可分割的联系，因此需协调配合的工作量大。2质量目标高、工期紧(1) 本工程以确保合格工程为质量目标，在管理上坚持技术先行，质量第一的原则，在装饰工程施工开始前，制定相应的质量计划和创优计划，将创优目标分解到每一个分部分项工程，确保质量目标的可控性。(2)在工程实施过程中严格按工艺和验收标准要求，合理安排工序操作流程，将完成的精品工程交到建设单位手中。3交叉作业难度大(1) 土建结构、PC构件吊装安装、机电安装等专业配合搭接施工，高空作业点多，给装饰施工作业造22、成困难。(2) 室内装饰施工时，多专业、多工种交叉作业，给装饰成品保护工作带来较大困难。第三章项目组织管理机构3.1项目经理及主要管理人员简介组成的工程总承包项目部，始终坚持以人为本的原则，领导机构由一邦年富力强、具有丰富创优经验的同志组成，将一批勇于挑战、作风务实，有活力、有干劲、有凝聚力的年轻同志集中到工程项目管理岗位上。项目部始终坚持求实求新的理念，严格过程监控，实施了“强化品牌意识，实施过程精品战略”，奉行“业主第一、用户至上、以诚取信、服务业主”的质量宗旨。项目部与施工班组签订质量目标管理协议书，实行重奖重罚，管理人员的岗位工资及班组长、工人的分配工资与质量的好差直接挂钩，形成整个项23、目部“人人讲质量、大家管质量”的良好氛围。该项目部在过去的几年里，质量管理屡创新高，质量特色越发显著。该项目部的组建，确保项目工程优质、高效地完成。3.3项目部主要管理人员职责一、项目经理职责1、主持全面工作，确保全面履行项目总承包合同所规定的承包目标及考核指标。2、组织编制施工组织设计、质量计划，并组织实施。负责本项目工程的施工进度、安全、质量、工期和成本。对工程质量终身负责。3、负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境。4、建立项目标准化管理班子，制定相关的管理标准，并组织落实；协调技术、质量、施工、安全、综合管理等部门的管理工作，定期组织检查、整24、改和考核。二、项目副经理职责1、协助项目经理全面履行施工总承包合同。2、贯彻实施质量管理体系，对项目部的工程质量，安全生产负直接领导责任。3、合理组织，协调施工力量，确保工程质量和工期。4、主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理。5、就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。6、主持购买、配置满足工程质量要求的物资及机构设备，审批物资采购计划。三、项目技术负责人职责1、全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计。2、审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施。3、主持召开质量事故分析会，主持重大不合格品的评审并作出处理方案。4、督促施25、工、质检人员做好以下工作：检、测设备的控制，检验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作。四、施工员职责1、组织编写施工组织设计，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底。2、组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责。3、组织提供采购产品的标准及主材计划。4、对质量记录的控制工作负责。五、质量员职责1、组织对检、测设备及控制测量进行控制。2、指导试验组对试验和试验状态进行控制。3、严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。4、组织不合格的评审及处理。5、主持纠正措施，预防措施的制定，并对其实26、施效果进行验证。6、组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收，并组织参加定期的质量大检查，对存在的问题提出整改措施。六、安全员职责1、认真学习和贯彻执行国家、地区的安全技术规范、规程、安全生产法、劳动保护法等文件。2、对进入施工现场的施工人员做好安全生产的教育工作，督促各部门在施工前做好安全技术交底工作。3、深入现场，对安全设施作定期和不定期的检查工作，发现隐患及时限期整改，并及时复检。4、参加大型机械的验收工作，做到坚持标准，严格把关，认真提出整改意见，保证大型机械在施工过程中安全。5、协助项目经理进行安全事故的调查处理工作，做到坚持原则，实事求是，如实写出事故调查报告。七、材料设备员27、职责1、负责物资采购工作并组织物资进货、进货检验和试验。确保进场材料、成品、半成品的质量符合国家验收标准。2、对产品标识和可追溯性监督检查。3、对顾客提供的产品控制负责，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。4、负责采购物资的搬运、贮存。5、负责组织对供方进行评价，建立合格的供方名录。八、资料员职责1、负责监督各部门、单位对受控文件的管理，定期发布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件的有效版本。2、保证质量体系所需的组织结构，合理配置人力资源。3、制定教育培训计划，确保相关人员持证上岗。4、建立并保持同顾客的有效联络渠道，主持组织服务工作。九、现场施工作业班组1、按施工组织设计及技术交底的要28、求组织工序规范化作业。2、严格施工过程，为施工活动提供适宜的环境3、严格执行工班互检及交接检制度，确保不合格产品不进入下道工序。4、定期检查机械设备的运行情况，作好维修检查记录，保证机械设备的完好。第四章、施工现场总平面布置4.1施工现场平面布置及说明4.1.1施工现场平面布置原则1、阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。3、中小机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。4、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷的方式。5、本工程为高层建筑，29、应着重加强现场安全管理力度，严格按照上级的有关安全管理规定进行管理。4.1.2施工场地目前施工场地建设单位正在安排人员平整，根据甲方规定的范围及施工现场红线采用水泥砂浆砖砌围墙，形成封闭的施工现场。进场后现场主入口做文明施工牌、场区施工布置图，并做明显的施工标志，以体现我公司的文明施工、规范作业的精神风采。施工现场主出入口、及主干施工道路用C15混凝土硬化厚度为15cm，施工现场及其它辅助道路用C15混凝土硬化厚度为10cm。在工地出口设置3米宽6米长的冲洗设施，所有运输车辆驶出现场前将车轮和槽帮冲洗干净。施工现场排水排入场区外现有污水管线，本工程历经冬季、雨季施工，对冬雨施期间施工现场的具体30、要求，本方案专有论述，详见 “季节性施工方案”。4.1.3现场临时设施根椐现场环境，现场需布置办公区以及生活区、试验室、厕所、职工食堂、材料库房、职工厕所等，具体见附表。现场设置的办公用房及工作用房见现场平面布图。临时设施布置表用途面积M2位置需用时间办公室260施工区域内开工前20天会议室50施工区域内开工前20天宿舍950施工区域内开工前20天食堂160施工区域内开工前20天医务室10施工区域内开工前20天开水房10施工区域内开工前20天淋浴室30施工区域内开工前20天厕所20施工区域内开工前20天娱乐室等20施工区域内开工前20天钢筋棚200施工区域内开工前20天水泥库200施工区域内开31、工前20天砂石堆场400施工区域内开工前20天工具仓库60施工区域内开工前20天砌筑材料400施工区域内开工前20天4.1.4施工阶段平面布置详见附图4.2 施工用水管线的布置4.2.1 最大用水量计算1现场施工用水量q1（按日最大的自然养护混凝土用水量计算）：q1=K1Q1N1/T1tK2/83600式中：q1=施工用水量（升秒）K1=未预计的施工用水系数；取1.15Q1=日完成工程量，取2003天N1=施工用水定额，取400T1=年（季）度有效作业日（天），取1天T=每天工作班数（班），取3班K2=用水不均衡系数，取1.5计算得:q1=1.5（升/秒）2 施工现场消防用水q2：由于本工程施32、工场地面积373822,小于25公顷，取q210（升秒）3 施工现场生活用水量q3：q3=P1N3K4/t83600式中：q3=施工现场生活用水量（升秒）P1=施工现场高峰昼夜人数（人），取500人N3=施工现场生活用水定额，取10升人4=施工现场用水不均衡系数，取1.5T=每天工作班数（班），取3班计算得：q3=0.28（升秒）4生活区生活用水q4:q4=P2N4K5/243600式中q4=生活区生活用水量（升/秒）P2生活区居住人数（人）取500人N4生活区昼夜全部生活用水定额取80升/人K5生活区生活用水不均衡系数取2计算得q4=1.8升/秒5 总用水量：Q=q2+(q1+q3+q4)/33、2=10+（1.5+0.28+1.8）/2=11.11升/秒Q=11.11（升秒）现场临时供水网路使用管径dd=(4Q/v1000)1/2式中v=2m/sd=1.38m选直径150mm的镀锌水管4.2.2施工现场给水系统设计根据现场水源情况，现场用水主水管管径为DN100mm，消防水管管径DN75，其它支水管管径DN50。沿建筑物走向布设水管，并接至办公区、生活区。在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。4.2.3排水系统按照有关卫生设施的要求，设计相应的排水管道。设排水沟上盖篦子排放现场雨水及其它废水接至现场雨水检查井。公共厕所下设2#砖砌化粪池。现场施工用水布置见平面布置图。4.3 施工临34、时用电设计4.3.1施工现场临电设计进场后编制专项施工方案A、电源：施工现场在建筑物附近业主提供临电电源。B、现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。C、主要用电机械配置表如下施工主要用电设备配置用电量序号设备名称型号数量每台功率（KW）合计功率（KW）1塔吊QTZ635402402双笼电梯8151203钢筋弯曲机GW-4042.811.24钢筋切断机GQ-4045.5225钢筋调直机44.5186滚压直螺纹机GYL-40248750插入式振捣棒HZ-50A301.19.98平板式振捣器PZ-5031.13.39木工压刨床MB106382410木工圆锯机床M3Y-500341211手提圆盘35、锯MJ26362.213.212交（直）流电焊机BX3-1201023.423413砂轮磨光机120.5614砂轮切割机631815蛙式打夯机HW609327测量施工设备配置序号名 称规格数量受检情况1全站仪Nf3502台已检2自动安平水准仪JZS33台已检3钢尺50m6把已检4小卷尺5m30把已检5塔尺5m3把已检6吊尺3把已检7线坠1Kg18只已检8靠尺6只已检现场试验室主要仪器器具配备计划序号仪 器 名 称规 格数 量1砼试模150*150*150mm20组2砼抗渗试模标准（170*180*150mm）6组3砼坍落度筒标准（100*200*300mm）2套4磅秤300Kg1台5砂浆试模736、0.7*70.7*70.7 mm4组6空调151台7抹灰板、钢片尺、游标卡尺、钉锤、高低温度计、干湿温度计、玻璃管温度计、计算器、水桶、刷子等。4.3.2 机具、架木具、模板准备机具准备：要按计划及时地组织各种施工机具进场。施工机具进场前，必须经过全面检修，试运行无误时方可投入使用。吊具：施工中需要搭设钢管脚手架和吊篮架，要及时准确的计算出数量，并按时组织进场。模板：木多层板模板、竹胶模板、木龙骨、钢支撑、大钢模板计算出准确数量。按计算数量及时委托加工并按施工部位分阶段组织进场。4.4材料准备材料部门要按照生产计划、材料计划、加工定货计划、工程实际进度，落实好货源，分期分批组织各种材料机具及时37、进场。构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。4.5劳动力准备根据工程进度计划，合理进行劳动力的配备，是确保工程质量和进度的一个重要手段之一。结构施工期间，采用具有结构施工经验的劳动力，而装修施工时，则根据装修施工的内容调配专业化的装修施工操作人员和机电安装工人，以满足施工需要。优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍为我公司的专业施工队伍。劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织38、安全、消防等教育和培训工作。施工中的防水由具备施工资质且与我公司长期合作的专业公司进行施工。并根据施工进度计划，及时准备好足够的劳动力配合土建结构、装修同步进行。第五章施工进度计划和各阶段进度的保证措施5.1施工段划分及施工程序5.1.1施工段划分结构施工阶段根据工程结构设计的特点，根据单栋住宅楼位置，高层与高层住宅，住宅主楼与地库之间组织平面流水施工。标准层主体结构施工阶段，每个工种各组织一个施工班组，组织流水施工。5.1.2施工程序施工顺序遵循“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装”的原则。 以主体结构施工为先导，其他工序适时插入主体施工程序，安排交叉作业。地下室 底板开始施工时39、，即安排适量的水电等有关专业施工人员进场准备及同步施工；小高层及高层住宅主体结构施工至六层，安排砌体施工，相应组织水电安装等作业同 步进行。主体封顶后一次验收，验收合格后进行室内外装饰施工。地下室结构施工顺序为：测量定位放线一边坡围护一土方开挖一混凝土垫层（含 褥垫层一砖胎模砌筑一防水施工一筏板底板的钢筋绑扎及柱、墙插筋和支导墙模 底板混凝土浇筑一地下一层墙柱钢筋绑扎、支模一地下一层顶板混凝土浇灌一地 下室外墙防水及保护层施工一回填土。上部结构为全现浇框架剪力墙结构，每层施工顺序基本相同，即先施工竖向钢 筋模板结构，后施工梁、板的模板钢筋结构。每层混凝土墙柱板连续浇筑完。上部结构施工顺序为：测40、量定位一竖向结构钢筋安装（包括预埋、预留）一竖 向结构模板安装一水平结构支撑系统一水平结构模板安装一水平结构钢筋安装（包 括预埋、预留）一竖向结构与水平结构混凝土浇灌一混凝土养护、清理一上一层施 工直至结构封顶。装修项目：先粗装修后精装修，先湿作业后干作业，内外同时进行，外装由上 而下。立门窗框一内墙抹灰一楼地面设备安装一门窗扇安装一墙面涂料一地面面层。5.2总工期及进度计划安排本工程定于 2016年12月31日开工， 2019年 4月1日竣工。（具体见施工进度计划表） 本工程的砼量较大，结构施工阶段工程的设计形式多样，结构梁板柱模板尺寸较多每层需配置的模板规格比较多。除编制工程总计划外，还需41、制定月度工期计划、周计划和日计划和材料进场计划。在计划实施过程中要提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业分包要紧密配合，严格按施工进度计划组织施工。要做好各种材料、设备和成品的保护工作，并加强冬、雨季的施工措施和管理，保证施工总控计划的实现。详见工程施工进度计划。5.3工期保证措施5.3 .1 施工组织管理1 为保证计划完成，本工程将由具有类似工程施工经验的项目经理任工程项目经理，该项目经理有丰富的现场施工组织管理经验，将从公司内选派经验丰富，精力充沛能吃住在现场的现场工程师任工长。2为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间42、，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。3对各班组和专业分包实施严格的管理控制。各班组长和专业分包进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各分包必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，项目经理部要求其编制追赶计划并实施，否则对其处以罚款直至解除合同。4严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优过程精品的良好施工质量获取工期的缩短。5建筑施工综合性强，牵涉面广，互相制约的关系较多，必须全面统筹考虑。在结构施工期间我方将与建设单位、设计密切配合，提前确定装修做法， 确保装修提前43、插入并顺利施工。6充分调动职工积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。5.3 .2 工序管理为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制确保空间，时间充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相影响施工，造成工序时间延长。5.3 .3劳动力及施工机械化对工期的保证1 为确保工期完成，充分利用我公司的现场优势，安排具有丰富施工经验的技术工人参加工程施工，同时利用我公司充足的劳动力资源优势，随时调整和调度劳动力满足工程施工的需要。2 为缩短工期、降低劳动强度，施工中将最大44、限度地采用机械作业，如塔吊的提前安装满足基础施工的需要，混凝土采用泵送技术， 各专业配备专用中、小型施工机具。5.3 .4 资金材料对工期的保证1 本工程执行专款专用制度，以避免施工中因资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力、机械配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现施工人员的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，同时专款专用制度也为项目部提供了可靠的资金保证。2 本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购， 由于有可靠的资金保证，材料能供应及时。施工前需复试检测的材料如:钢材、水泥等确保提前进场。装修材料品种、规格多，需经建设单位选定认可。为此项目部必须45、认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。5.3 .5施工技术对工期的保证1 积极推广应用新材料、新工艺、新材料，从科技含量上争取工期缩短， 模板施工中，墙、柱采用定型模板；楼板采用早拆体系。这样大大缩短了模板拆装时间，加快模板周转，提高劳动效率。混凝土施工中用输送泵和布料杆直接送到工作面，上述措施既缩短了工序占用时间又保证了施工质量，钢筋工程也是占用工期总时间的主要工作程序，为压缩该工序施工时间采取如下技术措施： 钢筋加工由现场集中统一加工，成品钢筋直接运到作业面，以充分利用集中统一加工的优势。2 现场方案工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。46、及时与设计院、建设单位联系把影响施工的技术因素提前解决。3 采用新材料，压缩工序流水节拍。如冬期混凝土施工采用添加抗冻早强剂提高混凝土早期强度，保证浇筑后第二天就可上人操作。5.4分包计划安排1、分包单位以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划：劳动力进场计划: 施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分包工程分包队伍 进场计划等。2、分包单位将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、 工期、安全、文明施工等完全处于受控状态之中，确保工程如期完成。3、各分包应按与总承包签定的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工 组织设计，报请总承包审批经47、同意后才能进行施工。4、总承包每周定期与分包单位召开一次数协调会，解决生产过程中发生的问题 和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生 产任务。5、总承包现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰 头会，协商解决当天及第二天生产过程发生的问题，应由总承包负责解决的问题不 拖迟和延期。5.5拟投入劳动力计划表工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程结构工程装饰工程扫尾工程木 工13016050钢筋工12080200砼 工406050泥 工1010010020架子工1040202普 工50505030电 工30309020管道工20308020其48、它工20202020合 计第六章、主要施工机械设备投入计划6.1 主要机械设备选择根据本工程的情况，大型机械选用5台塔吊，8台双笼电梯，4台砼输送泵， 以满足水平和垂直运输的需要。具体型号、数量详机械设备配备计划表。主要机械设备计划表序号设备名称型号数量每台功率（KW）合计功率（KW）1塔吊QTZ635402002双笼电梯8151203钢筋弯曲机GW-4042.811.24钢筋切断机GQ-4045.5225钢筋调直机44.5186滚压直螺纹机GYL-40248750插入式振捣棒HZ-50A301.19.98平板式振捣器PZ-5031.13.39木工压刨床MB106382410木工圆锯机床M3Y49、-500341211手提圆盘锯MJ26362.213.212交（直）流电焊机BX3-1201023.423413砂轮磨光机120.5614砂轮切割机631815蛙式打夯机HW609327测量施工设备配置序号名 称规格数量受检情况1全站仪Nf3501台已检2自动安平水准仪JZS33台已检3钢尺50m6把已检4小卷尺5m30把已检5塔尺5m3把已检6吊尺3把已检7线坠1Kg18只已检8靠尺6只已检现场试验室主要仪器器具配备计划序号仪 器 名 称规 格数 量1砼试模150*150*150mm6组2砼抗渗试模标准（170*180*150mm）2组3砼坍落度筒标准（100*200*300mm）2套4磅秤50、300Kg1台5砂浆试模70.7*70.7*70.7 mm4组6空调151台7抹灰板、钢片尺、游标卡尺、钉锤、高低温度计、干湿温度计、玻璃管温度计、计算器、水桶、刷子等。本工程工期较紧，土建、安装、装修等施工人员及材料根据工程需要配备齐全，进场时间依施工进度而定。标准层结构施工时组建根据单位工程组建钢筋、模板、砼混合施工作业班组，主楼装饰施工时，瓦工、抹灰工、木工、油漆等分成若干班组，分层分段立体交叉进行。本工程施工人员全部为我公司自有职工，劳动力安排由人力资源部负责落实。制订本工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、后勤服务等一系列的管理制度。建立安全保卫51、制度，完善人员、材料进出门手续，设置安全生产标牌等。第七章工程施工方案及技术措施7.1施工总体工艺流程施工流程图 测量定位放线测量定位放线测量定位放线土方开挖及验槽基础验槽垫层施工基础施工及地下室施工室外基础回填土主体结构施工屋面结构施工外墙抹灰围护墙体砌筑室外工程外墙装修 屋面防水施工 屋面保温施工 交付使用清理 室内装修 门窗工程内抹灰工程7.2施工测量工程7.2.1施工测量平面控制网的测设本工程占地面积大，测量时根据复测完的导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。然后根据统一的控制点再建立各个单体工程的测量控制网格。6.2.1.1布网原则1、先整体，后局部，高精度控制低精度。2、控制点要52、选在安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。.2控制点引测根据城市控制点整个建筑物内引测12个控制点，要求埋深2米，用混凝土浇筑并以十字交叉点作标志。本工程建筑物平面控制网布设成矩形，按二级精度考虑：等级测角中误差（）边长相对中误差二级121/15000（本工程最大不超过10 mm） 本工程高程控制网，按三等水准测量考虑：等级每公里高差中数中误差（mm）仪器型号水准标尺观测次数附合差（mm）（L以km计）偶然中误差M全中误差MW三等36DS3双面往返一次12L测量方法科学、简捷，精度要合理、相称。在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。放线工作必须执行经自检、互检合格后，由有关53、主管部门验线的工作制度。此外，还应用好、管好设计图纸与有关资料。实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。7.2.2起始依据的校测6.2.2.1红线桩的校核1根据测量成果中红线桩点的坐标值进行坐标计算，计算出各红线边长及其方位角。2根据各边方位角计算各红线间的夹角。3用全站仪校测红线桩边长及左夹角。4校测红线桩的允许误差（满足“建筑工程施工测量规程”3.2.4条的要求）：角度60、边长1/2500、点位相对误差5CM。6.2.2.2水准点的校测1水准依据点为业主所给的水准点高程2用闭合测法校测，精度满足“建筑工程施工测量规程”条的要求：允许闭合差为10mmn（n为测站数）。6.2.2.354、建筑物角桩的校测1根据测量成果建立建筑物角桩及红线桩的坐标值进行坐标计算，计算出各边长及其方位角。2根据各边方位角计算各边的左夹角。3用全站仪校测边长及左夹角。4建筑物角桩校测的允许误差：角度12、边长1/15000。7.2.3场区平面控制网及建筑物平面控制网测设1根据建筑物定位条件、地下部分的平面形状等因素，将建筑物平面控制网布设成矩形。2建筑物角桩校测合格后，以角桩及红线桩作为起始依据用全站仪测设出每个单体工程的控制线，作为建筑物平面控制网。3平面控制网桩点设在周边的围墙边地面上，用砼浇筑牢固，同时在围墙上也设点，用红油漆做好标记。7.2.4高程控制网的测设1用DS2水准仪校核建筑物内原始55、水准点，满足精度要求后，以该水准点为起始依据建立建筑物内高程控制网格，然后分别测设出每个单体工程的水准控制点。2 以各个单体工程所测设的水准点组成场区内高程控制网，精度须符合前述三等精度要求，是场区内地上、地下建（构）筑物及以后市政工程高程测设的依据。3 将所测设的控制点设在距基坑边不小于15m的围墙上，或用20钢筋埋入土层内不少于2米，其表面打磨平整。各高程控制点应切实进行保护，并在施工期间定期复测一次。4墙上的水准点位置钉入6钢筋，钢筋露出墙面3厘米，便于放置水准标尺，以钢筋上表面作为水准面，将标高用红油漆标于墙上。7.2.5基础开挖及基础定位放线1基础标高传递：向基坑内传递标高时，先进行56、场区内高程控制网的校核，确认原始点位正确后，以此为依据分别从建筑物四角向下传递高程。高程传递采用DS2水准仪配合5m塔尺进行，传递下来的水准点经附合校核须满足三等水准测量精度，偏差不超过3mm，取平均值作为标高基准点。基准点设在基坑上面，钉入一根20钢筋设置，用红油漆做好标记，注明标高，作为土方开挖和基础基础施工控制标高的依据。2基础标高传递也可采用全站仪的悬高测量法，与水准仪密切配合依据高程控制网进行。3土方开挖测量土方开挖采用机械挖土，挖最后一步土时，土方施工单位测量人员须伴随监控，防止超挖。在距槽底200mm处，采用人工清槽，在基坑内每隔3m处，钉入一根12钢筋，将标高抄测到距离设计标高57、200mm处，用油漆标识，每两根钢筋间拉小线，以此严格控制清土标高。人工开挖时，在挖到基础底接近设计标高时，测量人员在基坑内每隔3m钉入一根12钢筋，将标高抄测到距离设计标高200mm处，用油漆标识，每两根钢筋间拉小线，以此控制最后挖土标高。在挖电梯井或积水坑边坡时，应根据控制轴线放出边线，用白灰标识。井坑清底时，在坡顶上口线和坡底下口线的位置钉入12钢筋，拉小线用于控制坑位。4垫层上基础定位放线1）首先以建筑物平面控制网为准校核基坑边的轴线控制桩位是否正确，校核无误后将全仪架设在基坑边的轴线控制桩位上，后视同方向建筑物或围墙上的点位，以方向线法直接向下投测各轴线。投测允许误差为3mm。2）垫58、层上各投测轴线用经纬仪和钢尺对边、角值进行校测，校核合格后，用墨线详细放出细部轴线与有关边界线。3) 基础放线尺寸的允许误差应符合“建筑工程施工测量规程”表中的规定：长度L、宽度B的尺寸（m）允许误差（mm）L（B）30530L（B）601060L（B）901590L（B）207.2.6地下结构施工测量1标高传递：利用设在现场设置的基准点，作为地下结构引测标高的起始点，引测前，首先进行基础标高基准点的校核，确认点位正确后，以此为依据分别从建筑物四角传递高程。高程传递采用DS2水准仪配合5米塔尺进行，传递到基础底的水准点经附合校核须满足三等水准测量精度，偏差不超过3mm，取平均值作为该层的标高基59、准点。基准点设在各层的竖向结构距结构楼板+1.000m处，用红油漆做好标记，并注明标高。2轴线投测：与垫层上的基础定位放线方法相同，从基坑边的轴线控制桩位上向下投测。7.2.7地上结构施工测量1轴线的竖向投测1本工程的轴线的竖向投测采用内控法，利用全经纬仪天顶法进行竖向投测。建筑物轴线投测采用外控法，利用经纬仪前后通视法投测到建筑物的边缘轴线上。在每一楼层测量放线时，后续流水段的控制线与已施工完的轴线相互进行校核，利用已成型构件再次控制后续施工的构件。2内控法内控网的布设：1）在0.000平面施工前，用经纬仪对原有地面控制桩位进行一次校测，校测合格后，将主控制线投测到首层平面，并对边、角值进行60、校测，边角精度须符合前述二级精度要求：等级测角中误差（）边长相对中误差二级121/15000（本工程最大不超过10 mm）2）内控基准点采用10cm10cm钢板制作，用钢针刻划出十字线，钢板通过锚爪与板钢筋焊牢，钢板片下砼灌实抹平，但不得覆盖钢板面，严禁在内控基准点1m2范围内堆放钢筋、模板、钢管或其它杂物，严禁任何人员砸、撬钢板。3）二层以上各层基础在控制点的正上方相应位置预留一个200mm200mm孔洞（激光束通孔）。预留孔洞严禁覆盖，并严防杂物从预留洞口坠落。3外控法控制点的布设：距建筑物的外围5米、15米左右，用12钢筋钉入土内建立控制点，利用这两个控制点前后通视将主控轴线引测到位。461、控轴线投测方法：在建筑物的一侧，用经纬仪后视同方向的控制点，再前视将控制点引测到建筑物的边缘上，然后将同一方向的轴线控制线相连，便建立了该轴线的控制轴线。5标高传递1）先进行场区内高程控制网的校核，确认原始点位正确后，以此为依据用DS3水准仪在首层外墙上易于向上传递标高的位置抄测结构+1.000m水平线，校核合格后，用红油漆做好标记，并注明标高。2）各楼层的标高原则上均从首层建筑物四角向上传递，采用DS2水准仪配合50m钢尺进行，传递上来的水准点经附合校核须满足三等水准测量精度要求，偏差不超过3mm，取平均值作为该层的标高基准点。施工楼板时,基准点设在各层的竖向结构钢筋距结构楼板+1.000m62、处，用红油漆做好标记，竖向结构完成后, 将基准点设在各层的竖向结构距结构楼板+1.000m处，用红油漆做好标记，并注明标高。7.2.8工程重点部位的测量控制方法1墙、柱施工测量控制方法：为保证墙体和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙、柱边线，然后放测出墙、柱30厘米的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙、柱施工完后及时将控制线投测到墙、柱面上，以便于检查竖向结构偏差情况，以及满足后续装饰施工测量的需要。2门窗洞口测量控制方法：支搭模板时, 根据轴线放测出门窗洞口位置边线，然后放测出门窗洞口的30厘米63、控制线，并和轴线一样标记红三角，用以控制门窗洞口位置。每层墙体拆模后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线。门窗洞口水平控制线根据标高控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。以此检查门窗洞口的施工精度。3建筑物大角垂直度的控制：首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30厘米处的外墙上，各弹出一条竖直线，并用红三角标识，作为上层墙体支模的控制线。上层墙体支模板时，以此30厘米线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。如此层层传递，从而保证建筑物大角的垂直度。7.3钢筋工程7.3.1钢筋工程概况本工程为钢筋混凝土结构，抗震设防烈度为7度。本工程施工中涉及到的钢筋：直径10为级钢筋；10直径25为、64、级钢筋；最大钢筋直径为25。7.3.2钢筋工程施工难点和连接方式本工程钢筋施工的难点是粗直径钢筋的定位和连接以及基础梁、框架主次梁的下料绑扎，钢筋绑扎按“优质结构”质量要求进行。剥肋滚压直螺纹连接技术采用中国建筑科学研究院成果，该技术已经于1999年12月通过建设部科学技术司签定，同意实施，接头性能达到了“钢筋机械连接通用技术规程”JGJ107-96中A级接头性能要求，完全满足本工程需要，我单位目前大型工程均采用此连接技术。该工艺具有操作面小，速度快，验收简便，造价适中等优点。7.3.3钢筋采购钢筋必须依工程的物资计划及料场容量分批分期进场，随加工随使用，进场必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标65、志，工地试验员对进场钢筋要根据标志按批号及直径对每批进场钢筋取样送试验室检验和做见证取样。确保没经试验的钢筋不在工程上使用，复试不合格的钢筋立即退场。钢筋进场时分类码放，按照ISO9002的要求做好标识，下铺塑料布并垫方木，用塑料布覆盖保护，防止因雨水、潮气而引起钢筋生锈。7.3.4钢筋加工和运输1.钢筋加工：针对本工程钢筋加工量大，品种、使用部位纷繁，质量标准要求高的特点，特采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制。钢筋加工成型严格按照钢筋混凝土结构施工及验收规范（GBJ50204-2002）和设计要求执行。钢筋在现场加工，设2台切断机，2台砂轮切割机，2台调直机，2台弯曲机。钢筋的切断均66、采用切断机，有飞边的及25的钢筋端部用砂轮机磨平。直螺纹加工设备两套，钢筋对焊机械1台，钢筋弯曲采用弯曲机。钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单，由项目工程师审批后进行下料加工。2.技术准备组织技术人员，质检人员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范，套筒冷挤压连接作业指导书、剥肋滚压直螺纹连接作业指导书，并对参加套筒冷挤压连接、剥肋滚压直螺纹连接的施工人员（包括技术管理、质检、操作工人）均需要参加技术培训。操作人员持上岗证作业，否则不准从事套筒冷挤压连接、剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。钢筋翻样人员要从图纸，钢筋工程施工规范和本施工方案为依据，提出加工单和计划单。3.加67、工流程图钢筋加工机械设备序号机械名称型 号单位数量备 注1剥肋滚压直螺纹机GHG40套22弯曲机GW40台23切断机FGQ40A台24电焊机BXL-300台25大剪把64把7.3.5钢筋连接钢筋连接主要采用剥肋滚压直螺纹连接、电渣压力焊（用于框架柱及暗柱竖向钢筋连接）、搭接等。4.5.5.1剥肋滚压直螺纹连接1.工艺流程：开电源钢筋就位并夹紧扳动手炳进行剥肋 继续扳动手炳使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转向后扳动手炳使设备复位并停机进行钢筋丝头检查戴好保护帽或套筒，并抬走按规格种类堆放备用。2. 设备操作要点:a.钢筋必须切头，端面宜与钢筋轴线垂直。b.面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转68、，用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，板到另一位置即可。另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。c.钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。d.台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必须停止转动，并已在最后端；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度；挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。e.前扳动机器手炳并进行正常加工，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片全部咬住钢69、筋后可加力向前扳动手炳，待5-10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手炳，由设备自行完成操作，滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后扳动手炳复位既可。f.钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。g.在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。h.钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋，否则丝头自经将变小而要切去重新加工，发现丝头长度不足且相差不多70、时，可将剥肋机构手工胀开，然后再进行滚丝。钢筋连接套筒 钢筋丝头加工质量标注及质量检验a.钢筋丝头加工质量标准：钢筋规格螺距螺纹直径丝头长度套筒长度螺纹圈数182.555121202.560131222.56514125335-417012.51b.质量检验：丝头长度：用卡尺或数螺纹圈数，满足上表要求。螺纹直径：用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查，当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3扣时，说明该丝头直径满足规范要求。外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。 钢筋剥肋滚压直螺纹机床钢筋71、剥肋滚压直螺纹连接样品钢筋连接：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用红漆作上标记，防止漏拧。7.3.6 钢筋绑扎绑扎所需铅丝规格根据钢筋直径而定。柱子钢筋位置准确后，套上约2025套箍筋，将柱主筋连接好，然后在柱主筋划分箍筋间距，从上端往下套箍筋，到划定位置用火烧丝绑牢，并对钢筋成品做好标识。挡土墙体钢筋先绑暗柱钢筋，做法同上，然后绑上下各一道水平筋，接着按1.5m间距立上梯子筋，与水平筋绑牢，在水平筋上划分立筋间距，按线绑扎墙立筋，再画线绑扎水平筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。梁钢筋绑扎，先在梁四角主筋上画72、箍筋分隔线，将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它主筋，最后对接头进行连接。楼板钢筋绑扎时先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋，注意钢筋型号大小，主筋与分布筋区别。电工随后配管，然后绑扎上层钢筋。7.3.7构造要求1.梁板主筋接头位置上铁在跨中、下铁在支座处，地梁相反。2.框架柱接头分别留在距板面500mm和900mm处。3.梁箍筋加密区为柱边两侧1.5倍梁高，柱的箍筋加密按设计图纸中详图施工。4.箍筋绑扎时开口方向间隔错开。5.当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上，双排筋时，交错相隔如上图。7.3.8定位措施1.楼板、梁底钢筋定位采用预制的高强度混凝土垫块；73、柱、墙体、板上下层钢筋之间、梁侧等部位采用专用高强度定位卡具塑料垫块及塑料马凳，塑料垫块及塑料马凳样品见下图：2.柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证主筋位置及保护层厚度，定距框用现场16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。3.梁钢筋：两排主筋间采用同直径的塑料垫块隔开保证净距。上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定，保证高度。保护层厚度控制采用塑料垫块。4.钢筋保护层的要求：基础基础为40mm；柱、梁、次梁、楼梯梁为25mm且不小于钢筋直径；楼板为15mm。7.3.9框架柱竖向钢筋及梁、板钢筋控制在其内侧用20钢筋加工成限位框控制竖向钢筋的位置，限位框的固定竖向钢筋的短钢74、筋其长度为45mm。限位框控制框加工见右图：对于梁钢筋有2排以上钢筋时，在排与排之间用25钢筋将上下排之间的钢筋隔开。25钢筋的长度同梁截面宽度减去保护层厚度，间距2.5米不足2.5米时放置两道。7.3.10钢筋的搭接与锚固本工程直径大于18的钢筋连接采用直螺纹连接方式，直螺纹连接的接头率为50%，相邻两个接头之间错开一个搭接长度。钢筋的搭接与锚固长度按图纸及图集要求施工。本工程梁钢筋的纵向钢筋绑扎搭接接头率最大不超过25，板钢筋的纵向钢筋绑扎搭接接头率最大不超过50，墙柱钢筋的纵向钢筋绑扎搭接接头率50。7.3.11 钢筋施工1 基础钢筋绑扎顺序：铺绑基础钢筋放置钢筋垫块按定位线下绑扎框架柱75、插筋。按图纸要求划好基础钢筋的分档标志，并摆好下层钢筋，绑好地梁筋。摆放钢筋马凳后，绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并按图纸要求在定位钢筋上划好分档标志，然后穿放纵横钢筋。基础钢筋采用直螺纹接头，在任一接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不超过50%。基础钢筋接头位置，上铁在支座处，下铁在跨中1/3范围。基础下层钢筋绑扎好后即垫好保护层垫块。2 框架剪力柱钢筋：框架柱钢筋接头位置要错开，在同一截面内接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积不超过50%；箍筋搭接接头应交错布置，注意设计箍筋加密要求；柱上予做贴模箍，76、间距600一道，为砌体施工做好准备。3 框架梁钢筋：梁上部钢筋接头在跨中，下部钢筋接头在支座；箍筋搭接接头应交错布置；主次梁相交处，次梁纵向钢筋置于主梁钢筋之上；并按设计要求箍筋加密并配置吊筋。5 板钢筋在模板上标好位置，先放主筋，后摆分布筋，预埋件、电线管、预留孔应及时配合安装。外围二根筋的交叉点必须全部绑扎。板下部钢筋搭接在支座处，绑扎接头位置应错开，按规范从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内下铁绑扎接头数量不超过截面钢筋数量的50%。底铁伸至墙中心线，并且钢筋入墙长度应大于5d，边支座上铁按设计要求应伸至梁的外侧并下弯加直钩至板底。上下层钢筋之间垫马凳，并教育操作人员进行保护，77、施工时（尤其是浇注砼时）应在上层钢筋表面铺脚手板，防止踩弯和位移。板筋绑扎根据控制线，在模板上弹出钢筋位置线。板上预留洞以不同颜色油漆在模板上标注好，以利于及早调整钢筋。上铁绑扎完毕，按要求加好马凳，板面杂物清理干净，搭好临时行走与砼浇筑平台，保证板筋质量。板及梁在后浇带处按照设计要求增加附加钢筋。7.4 模板工程7.4.1 模板工程质量目标本工程质量目标：混凝土成型质量为清水混凝土，模板工程要能满足砼表面达到清水混凝土的施工质量，保证结构砼表面垂直度、平整度的允许偏差在2mm之内。7.4.2 模板配置方案1 .基础模板：基础基础侧模采用240mm厚砖模，砖模采用MU10砂土砖M5.0水泥砂浆78、砌筑。2.梁板墙模板：采用铝合金模板。 7.4.3模板施工1）基础垫层：基础垫层厚度均为100mm，采用50100mm木方作为垫层模板，模板固定采用12钢筋钉固在地基上，钉固深度200mm，间距为1000mm。 2）地下室基础：地下室承台基础基础外砖胎模，采用灰砂砖及M7.5水泥砂浆砌筑240mm厚砖墙，砖墙内侧做好防水后，砂浆抹平，砖墙外侧用砂土回填夯实。见下图。地下室底板外模示意图3）地下室防水导墙防水导墙与基础底板一次浇筑，采用木模板现场支设（如下图）。面板用18厚九夹板，背楞为50100木方，为控制模板标高和墙体截面，在吊模下侧按标高在马凳上焊“T”字型托架，截面由止水螺栓焊限位控制。79、外墙对拉螺杆示意图4）地下室墙体模板（1）地下室外墙模板：地下室外墙模板采用双边支模。外墙水平施工缝留设在底板500左右，模板为18厚多层板，50100方木龙骨，外龙骨用48双钢管，用防水型对拉螺栓拉接，螺栓焊接固定于埋设在地下连续墙的膨胀螺栓上。模板拼接采用企口缝连接。见下图所示。图-5 外墙对拉螺杆示意图（2）地下室内墙模板：内墙模板采用木胶合板，钢管支撑，采用对拉螺栓拉接固定，具体见下图。地下室内墙模板示意图 内墙模板支设示意图18mm木胶合板7.4.4铝合金模板施工7.4.4.1铝模施工前准备工作1岗前培训组织施工管理与技术人员学习铝模技术与施工工艺、模板施工技术规范与标准。组合钢模板80、技术规范、建筑施工模板安全技术规范、万科集团质量标准及实测实量方法、铝模生产厂家提供的施工方案和资料、万科一些项目铝模施工的经验等。2选择铝模生产厂家主要从铝模及加固件质量、价格、生产周期、服务态度、技术实力等方面选择生产厂家，特别是铝模的刚度严重影响施工质量。在签合同前将本项目的建设单位要求发给厂家，并作为合同附件，在合同条文中约定厂家必须满足这些要求。在签合同前，要组织甲方、监理、施工单位及其他相关单位到生产厂家进行考察，并保证所选厂家满足各方的要求和合格地完全施工任务。对铝模厂家的相关要求注意以下几方面：A、铝合金模板对结构设计的要求： 结构截面尺寸以50mm为模数，根据工程特点的需要，81、可增加其他专用模板，铝合金模板成品的设计与制作应使模板成品拼缝严密、装拆灵活、搬运方便。B、铝合金模板的生产周期： 从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期80天，各阶段工期如下（按每层展开面积5000平方米计算）： 全套施工图（包括建筑、结构、水、电图纸）图纸会审8天； 铝模专项图纸会审7天； 深化铝模加工图纸时间10天； 铝模生产时间40天； 工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天。C、标准层铝模板配置标准：序号模板名称单位形象数量备注1铝合金模板套12K板（起步板）套23内墙背楞道44外墙背楞道55斜支撑间距米1.56楼面板、梁立杆支撑及早拆头套3支撑及早拆头，根据现82、场实际进度配置，进度快时，可相应增加7大跨度梁立杆支撑及早拆头套4楼梯立杆支撑及早拆头套4悬挑部分立杆支撑及早拆头套4D、对铝合金板及加固件的相关要求。铝合金板的厚度及加强肋；加固体系中的背楞宽度及厚度直接影响到工程质量。不同结构形式铝板参考示例如下：（一）铝板宽400mm中间无竖向加强肋、横向加强肋比较薄，板面抗侧压力较弱。（二）铝板宽450mm中间有竖向加强肋、横向加强肋比较厚，板面抗侧压力较强。支撑加固体系参考：主要考虑背楞的厚度及宽度等。背楞宽度越宽、厚度越厚抗弯刚度就越大最好为80mm40mm2.5mm。螺杆长度一般为伸出螺母50mm。（一）背楞（waling）80 mm30 mm283、.5mm（二）螺杆、垫片及螺帽（三）螺杆及山形螺母3熟悉图纸组织施工人员和铝模厂技术人员熟悉图纸，根据设计图纸及甲方提出的要求，结合建筑图（特别注意节点详图）、结构图、精装修图纸、水电安装布置图和施工规范。提出模板加工中的开洞和预埋件位置与主体混凝土结构一次浇注、细节部位(滴水线/窗及门的副框)通过模板解决的初步设想，尽可能的将后期二次构件同主体一次性完成浇筑，解决后期二次构件施工困难、节省工期等问题。4设计深化确认就二次构件是否可以与主体一起浇筑、预留预埋件位置及甲方提供的节点要求与监理、甲方、设计沟通达成一致意见。5编制铝模实施阶段专项施工方案 施工方案中包括模板及早拆系统计算书，提出模板84、清单、模板强度、厚度、表面光滑度要求与性能描述及各组成部分（背楞/销钉/插销/穿墙螺杆等）的计算等。6绘制铝模加工图由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计并绘制铝合金模板施工图和加工图。厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准后进行铝模生产制作，铝合金模板加工图必须符合相关技术规范，结合现场实践经验，操作合理、简单，便于施工。7铝模生产制作生产厂家按铝模加工图纸和相应的技术规范生产铝模。铝模产品必须满足图纸要求的尺寸、形状等要求，同时必须符合相关规范与技术标准的要求。生产过程将接受建设单位、监理、施工总承包方的监督。8铝模产品验收 铝模生产出来后将按要求85、进行产品合格验收，不合格的产品返修、重新加工和报废处理。9试拼装在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理及总包方到厂内预验收，进行出厂前的检验。铝合金模板试拼装验收表序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差0.5mm用2m测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙0.8mm直角尺和塞尺10铝模包装运输（1）编号铝模试拼装并验收完后，按户型进行分区，以区为单元，系统的编号。（2）绘制拼装图按试拼装并验收合格编完号的铝模成品绘制拼装图，此拼装图作为施工现场铝模施工图。（3）打包运输编号86、完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。（4）铝模使用前验收铝模运至施工现场后，组织建设方、监理、施工方现场清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求方可投入使用。11铝模施工人员组织（1）人员选派挑选身体强壮并有责任心的从事过铝模安装的劳务队伍。（2）理论培训施工培训的内容包括：安全教育、铝模施工工艺流程、工程的质量标准、质量安全管理制度、成品的保护等，万科项目还包括万科集团质量标准及实测实量方法。（3）工厂培训组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，参加模铝模验收、铝模拼装、铝模拆卸和铝模清洗等过程，掌握铝模板安装、拆卸方法、施工顺序、工序搭接、铝模清洗、铝模修复等操作要领。12铝87、模施工机械及器具准备根据铝模安装的实际施工要求，配备相应施工机械与工具，如：塔吊、千斤顶、铁锤、扳手、电葫芦等。13施工场地、作业面、前期工序等作业前验收楼面平整度、强度验收，二次构件钢筋是否绑扎到位，作业面墙体定位线及控制线是否弹好等工作。特别是首层铝模安装，由于前一层是用木模，木铝结合处有很多部位需处理好，以便铝模安装。检查与验收铝模安装的预埋件、预留孔是否符合要求。7.4.4.2铝合金模板支撑体系的标准作法1、铝合金模板的主要构造及材料选用1.1楼面系统结构主要包括楼面板，楼面龙骨，转角型材和支顶。墙身系统结构主要包括墙身板，穿墙螺丝，钢背楞，K架板（起步板）。 1.2铝模板选用606188、T6铝合金材料，标准板硬度达到韦式14度以上，采用一次性挤压成型的整体型材模板（不用型材与铝板拼接的型材拼接模板），模板厚度最薄处3.5mm。1.3钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件，采用Q235材质，表面热镀锌处理。1.4标准模板宽度400mm。1.5采用早拆模板体系及整体体系。1.6铝模板表面进行金属粉喷涂处理或透明树脂（以提高砼观感质量）。1.7脱模剂选用水性脱模剂。 2、铝模板制作允许偏差序号检查项目允许偏差1外形尺寸-2mm/米2对角线3mm3相邻表面高低差1mm4表面平整度（用2m直尺）2mm3、主要管理动作3.1铝模板深化设计前必须完成全套施工图图纸会审（包括建筑、结构、精装图、水、89、电、风图纸）3.2铝模板深化设计前须组织铝模专项图纸会审（建筑设计师、结构设计师和铝模设计师必须参加），并明确一次结构与二次结构构件。3.3铝模板传递预留洞口不得留设在厨房卫生间等有防水要求的部位。3.4铝模工厂试拼装须安排项目工程师或监理工程师驻厂全程跟进验收。3.5为减少砼泵管抖动对支撑的不利影响，使用内爬式自动布料机。3.6铝模早拆体系的非承重早拆模板拆除时间不早于36小时，承重支撑拆除时的砼强度要求如下：序号构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）1板2502,87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件1003.7铝模板安装顺序：放样安装墙柱钢筋90、墙柱模板安装（墙柱水电同步安装施工）墙柱铝模垂直度复核、验收安装梁模板安装楼面板铝模第二次复核垂直度、标高等安装梁板钢筋（水电同步施工）整体验收砼浇筑养护拆模重复上一循环。7.模板工程标准做法4.1原材料A1：采用整体6061T6型材模，最薄处4mm(模板表面采用金属粉喷涂处理)A2：楼背楞用两条80X40矩形钢管焊接而成，矩管壁厚2mm。转角背楞必须一体化A3 ：墙柱模采用双向可调支撑，直径48mm、壁厚2mm。A4 :楼板模采用可调独立钢支撑，外管直径60mm、壁厚2mm，内管直径48mm、壁厚2mm。A5：外墙加固采用可拆卸带内撑对拉螺杆A6：带定位胶塞对拉螺杆（胶塞可重复利用）A7：销91、钉和弧形销片A8：边梁斜撑A9：早拆头A10：斜撑固定预埋件4.2测量放线A11：需放设轴线、墙柱定位线、墙柱控制线，阳台、厨房、卫生间的梁放出定位线、外墙大角控制线，利用建筑物主体传递标高。控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。A12：水电位通过控制线测量放线，进行精确定位4.3墙柱梁支撑A13：墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固，最底一层背楞距板面间距300，两道背楞间距700。层高2.8-3m的墙柱：外墙柱必须设不少于5道背楞，内墙柱必须设不少于4道背楞。A14：柱、墙体模板两侧安装斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，宽度2000mm的墙体须设置不少于两根斜92、撑，宽度1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑），楼板上预留斜撑固定预埋件。A15：墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进行精确找平，砼平整及标高偏差5mm,柱子测量放线完成后钉压脚板（胶合板厚18mm），焊定位钢筋定位。A16：梁底支撑配用早拆独立钢支撑，支撑间距1300mm。A17：梁侧模加固：梁高H1000mm：可不设背楞，梁高1000H1200mm：在梁中增设不少于一道背楞；梁高H1200mm：按墙体模板设置背楞对拉固定；当梁与墙柱平齐时，梁背楞与柱子背楞联为一体加固；对拉螺杆横向间距 900mm。A18：边梁采用边梁三角撑加固，间距800mm 。A19：梁采用成品内撑或砼93、内撑，间距 800mm。 A20：安装外墙模板时，顶部最上一块K板不拆，作为上层根部固定及限位，以防跑模、错台或漏浆。降板处先用板条垫平后再安墙柱模板4.4板支撑及钢筋预留A21:楼板支撑配用早拆独立钢支撑，支撑间距1300mm1300mm。A22：二次结构飘板钢筋预留：两铝模板用螺栓固定，中间夹胶合板垫片控制间距。4.5吊模支设A23：吊模采用成品内撑或砼预制块托底。A24：用背楞对拉，间距1000mm 。A25：卫生间沉箱和小降板处采用不少于两根拉杆固定。墙板除阴角模外其他高度一次到顶。4.6楼梯支撑A26:楼梯模板采用全封闭方式，支撑间距1300mm1300mm。4.7二次构件A27： 94、二次构件模板支设。构造柱，采用对拉螺栓固定，侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆，上口预留牛腿斜口，一次浇筑完成。4.8水电线盒及套管安装 A28：水电预埋通过控制线精确定位，钻孔后用胶塞螺钉固定。底盒和止水节用胶带纸封闭。4.9可视化管理 A29：模板安装完成后，采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模板或钢管上。混凝土浇筑完成后在实体上原位标注，总包、监理、项目部分别采用白、蓝、红色标注，并在平面图上记录存档。7 现场施工流程1. 结构放线 在检查并确认地面的平整度之后，根据建筑设计图纸和剖面图的要求，在地面上弹出结构边线。结构边线要清晰，且要延伸到模板覆95、盖区域以外400mm，以便检测铝模安装误差。2.弹定位线 该定位线是检测模板定位的控制线，通常在距墙边300mm位置设置。定位线要清晰，且要延伸到模板覆盖区域以外400mm，以便检测铝模安装误差。3. 测量混凝土表面的平整度 在开始安装模板之前，必须检查地面的平整度，板面最高处不能高出设计标高，便于安装模板时，调整楼面标高，剪力墙板与楼面板间的缝隙用砂浆或小块的木模板堵塞。 4. 竖向钢筋绑扎, 预埋管及线盒安装 在放线完成并且获得甲方或监理确认之后，立即开始绑扎墙、柱钢筋及水电安装工作。5. 墙板的定位 必须从转角或门窗洞的位置开始安装模板。将墙板两端固定并校正好以后，再固定墙中间部分模板。96、墙板安装完毕后的平整度3mm，垂直度3mm。为了便于脱模，开始安装时必须在其表面涂上足够的水性脱模剂。6. 横梁和梁板的安装 从横梁的一端开始，把该侧的横梁放到横梁拱腹上，插入插销，让插销穿过该侧横梁底部的导轨，深入到横梁的拱腹之中，从而实现对横梁的固定。7. 楼梯和电梯井 搭建模板时必须从拐角处开始搭建，以维持模板的临时横向稳定性。8. 楼面模板可以在混凝土板上组装用于支撑楼面模板的楼面板梁。 组装时，在相邻的两根横梁之间插入连接销钉，并且在横梁中间，用立杆进行支撑，从而把相邻的两根横梁及楼面模板牢牢地拼装在一起，要求板面平整度3mm。 9. 顶部钢筋及预埋管线施工 10. 导向模板在垂直方97、向墙体连续的地方，如电梯井、建筑物外墙等地方，需要在墙板的四周设置导向板，同时把该导向板作为垂直墙模板的连接部件。 11.标记和控制、纠偏在竖向模板固定到位之后，需要检查模板外边角部位的垂直度，并根据检查结果确定是否需要进行纠偏，要求平整度3mm，垂直度3mm。 12. 模板底的密封用木条或砂浆密封楼板与模板之间的缝隙，待砼浇筑完成后，凿除砂浆或木条。 13. 混凝土浇筑混凝土浇筑时，必须确保施工现场协调人员在场，根据现场情况分次浇筑。混凝土浇灌需从核心筒区域墙柱开始，往周边浇筑，浇筑时，检查墙体或挑板等是否灌满砼，楼梯、挑板应取适当数量的放气孔，以免造成空鼓、蜂窝、孔洞的质量问题。 14. 98、拆除墙、支柱上的模板由于第一块板是夹在两个部件之间，因而最难拆除。通常情况下，可以由一名工人把面板拔出器插入到该板侧向边框的底部，然后开始拔。 15. 拆除横梁模板卸掉需要拆除的横梁的各个部位的所有插销和楔子。把面板拔出器插入到横梁一侧的顶部或底部，然后开始拔，梁上早拆头严禁拆除再回顶，待梁砼强度达到100%，方可拆除。 16. 拆除桥面模板 由于第一块桥面面板固定在龙骨上，所以拆除时需要首先拆除与之相邻的楼面面板。在卸掉需要拆除的楼面模板中的所有插销和契子之后，用面板拔出器敲打相邻的模板之间的结合部位。严禁将铝合金板直接撬落在楼面板上，要一人站在高凳上取，一人站在楼面接，按顺序堆放好，通过传99、料口往上一层传。 17. 拆除导向模板 墙板拆除后，需要拆下相邻模板下方的导向模板，逆时针拧动螺栓，移除紧固件，即可拆下。拆下的导向模板可以再用。18. 拆除墙、楼板上装的工作平台一旦固定外部模板的沉降面之后，移除底层的外部工作支架之后，才能开始移除沉降面的工作。 19. 清洁模板 所有铝模板构件一被拆下，都需要尽快用刮刀进行清洁，隔得时间越长，越难清洁，清洁完按编号堆放整齐。 20. 模板传递 最大最重的模板是全高的墙板和标准墙板，很难转移。可以通过传料口、楼梯及电梯井等方式传递，传递完成之后，待砼强度满足要求，支撑拆除完，往上层传递后，传料口可用混凝土浇筑填平。 21. 修补混凝土结构外墙100、穿墙螺杆孔洞及预留孔的封堵采用非收缩灌浆和水泥砂浆修补，内墙预留孔洞用水泥砂浆封堵。7 铝模板施工质量控制1. 铝模板施工重难点分析1.内墙需调好，误差全部转移到外墙， K板，飘台，阴角，工人操作，打砼工人，材质，图纸深化，铝模做不到、不好做的不做或优化成好做的形式，小节点大改板，验收的人员要认真到位，进场就改不动了，混凝土表面蜂窝现象：混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。原因分析：混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实。钢筋较密，使用的石子粒径过大或塌落度过小。治理方法101、：小蜂窝：先用水洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆，在有气泡的砼表面反复挤压，直到砼表面见不到7.4.5模板的拆除1）模板拆除时的混凝土强度要求现浇整体式结构的模板拆除期限按设计规定，如设计无规定时，应满足下列要求：（1）不承重的模板，其混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除；（2）承重模板应在混凝土强度达到规范规定的拆模强度时，方能拆除；混凝土达到拆模强度所需要时间与所用水泥品种、混凝土配合比、养护条件等因素有关，可根据有关试验资料确定。7.5混凝土工程7.5.1混凝土施工技术准备1.根据本工程混凝土施工特点及技术要求，技术部门与混凝土供应公司实验室确定混凝土的配合比配102、置方案，本工程的所有结构施工用混凝土均为泵送混凝土，技术部门与实验室共同确定混凝土外加剂的选型和配比试验，通过选择合适的外加剂，确定出最佳的外加剂用量，得出混凝土最佳配合比。 2.编制好有针对性的季节性施工方案。3.技术部根据图纸、方案及混凝土的有关规定做好对施工员的技术交底。4.做好混凝土施工前隐预检工作。5.做好试验工的岗前培训工作。6.做好进场的混凝土原材料的复检工作，对混凝土的水泥、外加剂、粉煤灰等出厂合格证明以及现场包装是否吻合，检查现场对水泥、外加剂、粉煤灰等的保管情况，对有疑问的原材料按照有关规定进行复检。在复检合格的基础上再行使用。7.5.2混凝土施工生产准备1.混凝土工长根据103、方案中要求向操作人员进行技术和安全工作交底。2.为保证浇筑连续性，对每次浇筑的混凝土用量和使用工具准备齐全。3.对所用机具施工前进行试运行检查，准备好应急措施，确保人力、机械、材料满足混凝土浇筑的要求，特别是混凝土搅拌站设备、混凝土泵送设备进行检修，确保混凝土的连续施工。4.现场泵车支设牢固、平稳，准备好照明、水源、电源，搭好泵车棚。5.注意天气预报，做好混凝土的防冻、防雨措施。6.对模板及其支架强度、刚度及稳定性进行检查，对模板内的杂物应进行清理及模板上口标高、垂直度进行检查。7.做好混凝土浇灌申请记录。8.现场做好混凝土试模及坍落度测试工具的准备工作。7.5.3混凝土搅拌前准备1.混凝土配104、合比设计为保证砼的质量，混凝土供应商必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核后，报监理审查认可。砼外加剂的性能和种类，必须选用淮安市建委规定范围内的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。2.砼原材料要求 水泥：P042.5普通硅酸盐水泥（低碱型），水泥使用前应具有产品合格证及试验报告，存放期在3个月内。 砂子：采用天然中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1%，细度模数2.33.0。 石子：采用5-20mm连续级配碎卵石，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%，针片状颗粒含量不大于10%。 掺合料：普通混凝土掺加级105、粉煤灰，掺量通过试验确定，粉煤灰应符合国家有关技术条件要求，对水泥无不良效应，其烧失量应小于8%。 （5）外加剂 ：抗渗混凝土使用UEA膨胀剂，泵送混凝土选用JM-3型混凝土泵送剂。外加剂的用量由试验确定。 （6）拌和用水：饮用水。7.5.4混凝土的技术参数.混凝土塌落度要求：本工程采用泵送砼施工，现场每四车均测定混凝土塌落度，对混凝土坍落度不符合技术协议要求的车辆勒令退回。混凝土塌落度要求如下表所示：浇筑部位塌落度允许范围备 注基础16020mm对超过允许偏差允许范围的混凝土拒绝使用。表中所列砼坍落度根据季节变化可做适当调整框架柱16020mm墙体18020mm板等水平构件16020mm.混106、凝土初凝、终凝要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，要求混凝土初凝时间不得低于10小时，终凝时间不得大于14小时。基础混凝土的混凝土初凝时间不得低于14小时，终凝时间不得大于18小时，还须根据季节变化和交通堵塞情况，进行适当的调整。7.5.5泵送设备的准备1.砼搅拌及泵送设备的现场布置根据本工程的施工特点，混凝土搅拌机械和泵送机械布置在建筑物南面，1台混凝土移动泵和1台HBT80型地泵进行浇筑。 具体布置见施工现场布置图。2.混凝土施工时泵管布置原则地下结构施工时，泵管直接沿地坑边向下搭设。地上水平段架设于地面，泵管水平段每5米做钢管支架固定（做法见下图），垂直段下部弯头处设钢支撑承受垂直管重量，107、钢支撑采用双脚手管搭设，垂直段泵管在楼板离筒体墙外50cm处予留直径30cm洞穿过，在每层楼板予留孔处设置固定架。（泵管固定及穿楼板做法见下图所示）混凝土泵布置透视图见如下图所示混凝土泵管固定及节点做法如右图所示3.砼泵的使用要求：.混凝土泵送前应先用适量与混凝土内成份相同的水泥砂浆润滑泵管内壁，混凝土泵送应连续进行，当因故暂停时，应每隔510min开泵一次，或逆向运转一至二行程，然后再顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空，当预计泵送间歇时间超过混凝土1/2初凝时间时应立即用压力水冲洗管内留混凝土。.混凝土输送泵应专人操作，专人布置、接管、移管、专人指挥，严格按操作规程操作。.108、砼浇筑完毕后，应及时冲洗管道。7.5.6混凝土施工1.基础混凝土浇筑对于本工程的基础混凝土，采取分层浇筑控制浇筑速度的措施，商品混凝土中掺加适量的粉煤灰，加缓凝剂等措施降低混凝土的水化热。所以暂不考虑对基础混凝土采取其他降低水化热的措施。混凝土振捣密实后有可能产生泌水现象。混凝土振捣后及时将泌水集中到一个地方形成一个小水潭，然后人工将水清理掉，泌水清掉后即时用混凝土将该部位填平，并振捣密实。2.独立柱砼浇筑 1砼浇筑前，应先将接槎部位清理干净并剔凿至露出石子，浇水湿润但不得存有明水，然后浇筑与该部位砼同配合比的减石子砂浆30mm-50mm厚。2砼浇筑在布料杆回转半径内分批同步进行，采取分层下料109、分层振捣的浇筑方法，分层厚度450 mm，采用标尺杆进行控制，四周交圈上升，下料点布置均匀，剪力墙下料点间距不大于1米。转角处及门洞间应设置下料点。浇筑框架柱时使用塔吊和灰斗进行砼的垂直运输，灰斗放料时要严格使用尺杆控制砼分层厚度不大于450mm。3砼振捣采用插入式振捣棒进行，柱四角及柱边必须振捣，振动棒移动间距为400mm,呈梅花型布置。4砼振捣时间确定：砼振捣时，目测以混凝土不再下沉，表面泛出灰浆，且不再冒气泡为止，然后再进行第二层砼浇筑，直至规定标高。5浇筑上一层砼时将振捣棒插入下层深度不小于50 mm进行振捣。6混凝土振捣过程中，振动棒应快插慢拔，以确保振捣棒所在位置混凝土的密实度。7110、当砼浇筑高度超过3m时，应使用串筒伸入柱内下料，但不应碰及钢筋和模板。7冬施期间，为了防止大钢模内外温差过大而引起混凝土表面收缩裂缝，钢模外侧必须采取保温措施。（具体保温措施见冬施方案）3梁、板及楼梯混凝土1梁、板混凝土浇筑应由远到近，其浇筑方向应顺着次梁方向推进。2梁中混凝土采用分层斜面浇筑，用插入式振捣棒振捣，振捣棒的移动间距为400mm，板中混凝土振捣采用插入式振动棒与平板振捣器相结合的方法。3悬挑部位梁、板应待其根部内跨梁、板混凝土浇筑完毕后进行浇筑。4楼梯混凝土浇筑同梁、板，且必须安排专人进行平整，放置埋件。5在板面墙柱根部20cm范围内按标高找平并压光。7.5.7施工缝的留置及处理111、措施1砼施工缝留设：1竖向结构施工缝留设：柱水平施工缝设置于梁底及板面，墙体水平施工缝设置于板底及板面，有梁处在墙体中留设与梁等宽或比梁各截面小5cm的梁豁，墙体垂直施工缝设置于门窗口过梁跨中1/3范围内或纵横墙交接处。施工时墙、柱先施工至梁、板底上50mm，而后再剔除软弱层至梁、板上3mm。2水平结构施工缝的留设（1）各层楼梯板施工缝做法如下图：（2）板混凝土施工缝的留设板混凝土在每一个施工流水段内尽可能的连续浇筑，不留设施工缝，如确需留设时板施工缝留设于跨中1/3范围内，施工缝必须留直槎。3混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后应先将接槎部位弹控制线并沿线切割后剔除软弱层及松动石子，用空气压缩机清112、理干净，并将接茬面喷水湿润，但不应有积水。（墙上梁豁处理方法同此）7.5.8混凝土试块制作、养护及坍落度测定1混凝土坍落度试验：混凝土坍落度设专人测定和监视，测定次数每车测一次，将测试结果详细记录。2混凝土试块留置1、试块制作数量及安排详见结构检验试验计划。2、冬季施工的砼试块的留置数量在符合常温规定外尚应增加不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前砼的临界强度和转入常温养护28天的砼强度。3、见证取样数量为混凝土试验总量的30%。取样时按比例均匀见证。4、结构实体检验用同条件养护试件的留置：混凝土结构工程按国标GBJ50204-2002,留置结构实体检验。根据本工程混凝土强度等级113、要求，同一强度等级的同条件养护试件留置不少于10组。结构实体检验同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期可取日平均温度累计达到600d时所对应的龄期，0及以下龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。3试块养护：凡是标养试块，拆模后做好标识，立即放到标养箱内养护，彼此间隔1020mm。标养室温度203，湿度90以上，凡是现场同条件养护试块放置在现场所在区段，冬施期间将试块放置在该区段北侧或西北侧温度较低位置养护，所有同条件养护试块均由专职养护人员负责与现浇构件采用相同养护措施进行养护。7.5.9混凝土的养护1常温施工混凝土养护砼浇筑终凝以后开始养护。基础砼114、可采用蓄水养护或采用覆盖草帘被浇水养护。浇水养护及蓄水养护时间不少于14天。竖向结构模拆除后，应立即对混凝土进行浇水养护，混凝土养护时间不少于7天。为避免板混凝土表面裂缝，板混凝土在终凝前，对表面应进行23遍搓压处理，然后用塑料布覆盖，待混凝土终凝后应立即浇水或蓄水进行养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。2冬季施工混凝土的养护冬季施工采用综合蓄热法进行养护，板面覆盖塑料布及防火草帘，竖向结构拆模后及时涂刷养护液并用塑料布及防火草帘包裹养护。7.5.10混凝土质量控制1柱、墙标高控制：模板支设前根据柱、墙钢筋上50线返至柱、墙上口标高上5cm处，红色油漆标记。2梁、板标高控制：根据115、墙、柱插筋50cm线，拉线控制，卷尺测量，刮尺找平标高，如果相邻两根竖向钢筋相距较远需在中间增加竖向钢筋以协助拉线控制标高。找平过程中随时用水准仪复测，严格控制板面标高。3混凝土接茬部位清除混凝土浮浆及松动石子，以加强混凝土粘结。4在浇筑前将所有机械设备进行试运转，确保浇筑顺利进行。5将柱、墙混凝土分层浇筑的标尺杆做好，标尺杆标记450mm一道，用于控制混凝土的浇筑厚度。标尺杆使用完后，要及时擦洗干净，以备下次使用。6浇筑前进行详细的技术交底，现场挂牌施工，标明浇筑负责人和质量要求等。7.5.11混凝土质量预控措施1保证不漏浆措施1墙柱底部漏浆控制：首先保证楼板平整，在楼板混凝土施工时，柱、墙116、边200mm范围内要求使用平靠尺将楼面撮平并用铁抹子压光。楼板与墙体交接处加设海绵条的方式堵浆。注意海绵条设置应严格按照模板线粘贴，严禁嵌入混凝土中。2模板接缝漏浆控制：模板底部加设海绵条将缝隙堵死，保证墙体根部不漏浆。模板拼缝处通过裁边刨平刨光、硬拼堵缝，墙体阴阳角处通过设置定型钢角模来防止漏浆。2使用分层标尺杆控制分层厚度为控制砼浇筑分层厚度，制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。通过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实，控制不漏振和不过振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。3控制振捣点和振捣时间117、通过在现场钢筋上布设振捣点的标记来控制振捣点的间距，通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象，通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证不过振和少振。4窗洞模板基础穿洞透气在窗洞底模板上穿透气孔，使混凝土中的气体有效排除，保证混凝土表面观感质量。5预防烂根措施墙柱根部混凝土接槎部位应剔凿清理干净，并将墙柱根部20cm用铁抹子压光，以防模板空隙漏浆，浇筑混凝土时先浇筑3-5cm厚与该部位砼同配合比减石子砂浆，而后再浇筑混凝土，混凝土振捣时应均匀分布振捣点，不得过振。6养护控制措施混凝土浇筑完后立即挂牌，标示牌上写明混凝土工长、养护组负责人、浇筑日期及养护截止日期、限制上人上料时间。7其118、它保证措施：1加强对图纸规范、操作规程、技术交底工作，使工人对施工过程及过程质量控制要求心中有数，严格按要求施工。2及时收集整理各项资料，尤其是混凝土施工记录，确保齐全、真实、有效。3加强项目部对质量的监督管理，实施质量跟踪和质量控制。4严禁混凝土浇筑过程中振捣棒敲振预埋件、预埋管盒。5模板拆除应保证不损坏混凝土表面和棱角，不得乱扒硬撬，梁、板应满足强度要求后，方可拆除。6泵送混凝土浇筑楼面时，混凝土堆集高度不得大于300mm，以保证支架稳定性。7在混凝土浇筑完毕强度未硬化及发白前，不得在其上踩踏，堆放杂物，钢筋、模板或安装模板支架。8柱、墙模拆除后应及时浇水养护，楼面混凝土要在混凝土表面发白119、后浇水养护，并保持湿润状态，墙柱模应控制拆模时间。9及时清理混凝土板，墙体、柱表面浮浆，确保混凝土表面洁净。10混凝土浇筑过程中如遇下雨，则将浇筑好的混凝土表面用塑料布覆盖，防止雨水冲击混凝土表面，出现起砂现象。11冬季作好混凝土的保温、测温工作，防止浇筑混凝土冻坏。7.6脚手架工程进场后编制专项施工方案。7.7垂直运输设备本工程考虑6台QTZ63型塔吊及8台双笼电梯，塔吊在基础基础施工时即进行安装使用，满足地下室施工用材料的吊运。7.7.1塔吊的安装与拆除A塔吊的安装流程塔吊基础预埋底座支架安装过渡节及套架总成安装回转支撑及驾驶室安装塔尖吊装平衡臂吊装大臂装配重组装钢丝绳顶升到位调试、自验收120、安全站验收使用B塔吊拆除流程降塔大臂拆除拆卸配重平衡臂拆除塔尖拆除回转支撑及驾驶室拆除过渡节、套架拆除。7.8二次结构工程7.8.1多孔砖砌筑多孔砖砌筑施工时应设置皮数杆，标明皮数及竖向构造的变化部位。正常施工条件下，每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。砌筑时，多孔砖的孔洞垂直于受压面，上下错缝，每皮顺砌，砌体内不宜掺砌普通粘土砖。严禁使用有竖向贯穿裂缝、断裂或严重缺边少角的多孔砖进行砌筑。墙体施工前须根据门窗洞口尺寸、过梁与圈梁或连系梁的高度、构造柱的位置，预留洞大小等进行试摆，以多孔砖主规格砖为主，辅以相应的配砖。墙体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平和竖向灰缝宽度应为10mm2121、mm。应采用“三一”砌砖法砌筑，顶头缝砂浆应采用刮灰挤浆法。砌筑时，灰缝砂浆应饱满，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压实；并宜作成凹缝，凹进墙面约3mm。设置构造柱的墙体，应先砌墙后浇柱。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，先退后进，保证柱脚处为大断面。构造柱马牙槎构造、墙体拉结筋见03G363。圈梁和构造柱支模时，安装横担、螺栓、钢筋套筒等部件的孔洞，应在砌筑时留置，不得在多孔砖墙上打凿开孔。孔洞待模板拆除后填实。多孔砖墙体砌筑时应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。设计要求洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时预留或预埋。宽度超过300mm的洞口，应122、设置过梁，严禁在砌后的墙体上剔凿。电管暗敷应采用开槽机，密集处可砌成马牙槎，应设拉结筋加强，并浇灌C20细石混凝土。砌筑完基础或每一楼层后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高，当偏差超出允许范围时，其偏差应在基础顶面或圈梁顶面上校正。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。窗洞口两侧可按窗固定点处位置砌筑实心配砖或预制混凝土块，以便钻孔。门洞两侧固定处采用木砖或预制混凝土块与砖墙同时砌筑，不得后填。每层承重墙的第一皮砖和最上一皮砖应用丁砖砌筑。梁或梁垫下面的砖砌体也应用丁砖砌筑。7.8.2砌块墙体砌筑定位放线:根据工程施工图放出墙体的轴线、墙边线和门、窗洞口线，第一皮砌块的分块线。放线结束后，应及时123、验线，并经监理单位复核无误后，方可施工。找平：砌体施工前，应将基层清理干净，在200mm高的普通砖部位或混凝土翻边部位用C15细石混凝土或1:4聚合物水泥砂浆进行找平。立皮数杆：根据砌块排列图画好皮数杆并在砌筑前按要求放置到操作面上，以便砌筑。砌块准备：搬运砌块前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；并于砌筑前把砌块表面浮尘和杂物清理干净。砌块应提前2d浇水湿润,浇水时应把砌块上的浮尘冲洗干净；砌筑时对砌筑面在洒水湿润；其含水率一般不超过15%。砌筑顺序：砌块就位砌筑应先远后近、先下后上、先外后内，应从转角处或定位砌块开始，砌筑一皮校正一皮。砌筑：砌筑时用铁锹或灰勺分块铺灰。铺灰要厚124、薄均匀、浆面平整。铺灰后应立即放置砌块，要求对准皮数杆，一次摆正找平，保证灰缝厚度。砌筑时，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，砌块之间有良好的粘结力；一般情况下，最大铺灰长度不应超过500mm。砌体墙上不得留脚手眼，且每天的砌筑高度不宜超过1.5m。加气混凝土砌块的切锯、钻孔打眼、鏤槽等应使用专用工具与设备，不得用瓦刀任意砍劈。竖缝灌浆与勒缝：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，必要时可采用挡板堵缝法填满、使灌缝密实。随后进行原浆勒缝，深度一般为35mm。留槎与接槎：砌体转角和交接处的各方向应同时砌筑。对不能同时砌筑而必须留置的临时问断处，应留置斜搓。接搓时，应先清理基面、浇水润湿，然后铺浆接砌，并做125、到灰缝饱满。砌至最后皮（即梁底或板底）时，应待砌块沉实后（一般15d）再把墙体与梁（板）底空隙用砌块斜砌塞紧。必要时宜采用预制的实心混凝土辅助砌块塞砌，确保梁与墙间的砂浆饱满和粘结牢固的要求。凡有穿过墙体的管道，应采取防止渗水、漏水的措施，套管周围宜用C20混凝土浇筑密实。埋入墙体或穿墙的铁件、金属管道、管线支架等，均应涂刷防锈漆两度。7.8.3砌块墙与结构砼交接处抹灰防裂措施砌筑隔墙时与砼构件挤满碰头灰。抹灰前砌块墙须充分干燥，减少收缩变形。砌体施工时在砖缝内预埋直径为6mm的钢筋，梅花状布置，间距约400，钢筋一端带钩伸出墙面，墙面满挂铅丝网，与钢筋钩绑牢；砼结构上用钢钉固定铅丝网。砌体与126、砼结构交接处抹灰前加钉钢板网。7.9装修工程主要工序1）在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工工序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。2）每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。3）在施工过程中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0米标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚和墙上，十字线上下相一致。7.9.1室内水泥砂浆抹灰工程1施工顺序基层处理房间127、规方标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护2施工方法A、墙面抹灰1、基层处理：砖基墙面基层处理：先清洗干净，洒水湿润。 混凝土基墙面基层处理：先凿毛后刷YH4界面剂界面液，本工程不进行大面积抹灰，只做局部修补。 加气混凝土基层处理:先清扫干净，洒水湿润，刷加气混凝土界面液封闭基层毛细孔。2、抹灰做法：混合砂浆墙面9mm厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底6mm厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆中层5mm厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆面层水泥砂浆墙面7mm1：3水泥砂浆打底7mm厚1：3水泥砂浆中层6mm厚1：2水泥砂浆面层 混合砂浆顶棚5mm厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底5mm厚1：0.3：3128、水泥石灰膏砂浆面层 水泥砂浆顶棚5mm厚1：3水泥砂浆掺2%水泥重量的聚醋酸乙烯乳液打底5mm厚1：2水泥砂浆面层 3、施工方法：贴灰饼、墙面冲筋：根据基层的平整垂直情况确定抹灰层厚度，先做上灰饼，后做下灰饼，再根据灰饼与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋，冲筋的根数由房间高度决定。做护角、抹水泥窗台板：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面阳角抹出水泥护角，然后清理窗台基层，抹水泥窗台板。抹底灰：一般应在抹灰的前一天用水把墙面浇透，打底灰时用力揉搓确保底灰挤压密实。抹中层灰及面层灰：中层灰及面层灰均在下一层灰7层干燥后再抹上一层灰。混凝土墙面修补：对稍有不平的混凝土墙面用角磨机磨光磨平，对凹陷的混129、凝土面层，用掺水泥量3%的聚醋酸乙烯乳液水泥浆分层修补。 B、水泥砂浆地面：a.在四周墙上弹好50线，将基层表面清理干净，并提前一天将表面浇水湿润。b.根据50线，在地面四周作灰饼，有地漏和有坡度要求的地面应按设计要求作泛水和坡度。c.铺水泥砂浆，若用32.5MPa水泥，可采用1:2.5配合比，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，用木杠按灰饼标高挂平，上木抹子搓平，待反水后略洒1:1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，上述操作工艺需在水泥初凝前完成。d.当面层稍硬化时，用铁抹子轻压面层，将脚印压平。e.当面层开始凝结时，用铁抹子进行第二遍抹压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，并压光。f.施工130、完成24小时以后，喷水养护同时对门进行封闭，一周以后方可上人。7. 9.2楼地面工程1施工工艺流程准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺地面砖灌缝、擦缝2主要施工方法1在铺砌地面砖或地砖之前将混凝土垫层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。2根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥浆，砂浆从里边往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定出的找平层厚度。3铺地砖：一般应先里后外进行铺设，按照试拼编号依次铺设，逐步退至门口。石块或地砖应预先浸湿阴干后使用。镶铺后如发现空隙应将石板或地砖掀起用砂浆补实后再进行下步安装。4在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。131、根据石材或地砖颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，灌入石板地砖缝隙，灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时擦净板面，加以覆盖保护。5当各工序完工后不再上人时方可对石材打蜡达到光滑洁光，地砖不做打蜡处理。7. 9.3内外墙装饰工程1外墙施工外墙涂料施工由上至下进行，首先对砼外墙局部不平的部位进行局部修补，砼外墙需充分干燥后方能进行涂料施工，以防基层潮湿上墙后的涂料出现起皮、泛碱现象。同时注意不要在干湿不均的基层上涂刷。涂料在涂刷前应充分搅拌均匀。涂刷可用排笔或漆刷施工，上墙的涂料层应薄而均匀，色泽一致，一般两遍成活，第一遍涂料干后用砂纸打磨，第二遍接茬要132、严，一面墙一气刷完。室外涂料施工时应严格注意天气变化，并同时注意外檐涂料施工注意避开雨季。2内墙面砖施工 1、 基层处理 对结构表面凹凸不平的部位进行剔平或用1:3水泥砂浆找平,提前浇水湿润,按常规方法冲筋,贴饼。2、 抹底子灰底子灰一般采用1:3水泥砂浆打底,完成后检查其表面平整、立面垂直、阳角方正和阴角顺直。如不符合要求应及时修补。3、 弹线及垫底尺根据墙面尺寸找规矩,弹垂直和水平控制线,竖线间距一般为1m左右。根据计算好的最下一皮砖的下口标高垫好底尺,作为第一皮砖下口的标高。4、 镶贴釉面砖当底子灰初凝即可贴釉面砖。釉面砖在水中浸泡2h以上,待表面晾干后方可使用。将同一尺寸,颜色相同的釉133、面砖用于同一房间或墙面,以保证接缝均匀一致,根据水平位置及垂直竖向标志挂线镶贴。用刮刀将素水泥浆在釉面砖背后均匀抹平,厚度控制在23mm,随即在墙上镶贴,并用刮刀木把累轻轻敲击釉面砖,使灰浆挤满,由下而上依次镶贴,施工时应注意面砖边角下的灰浆要饱满。在同一墙面上的横竖排列,不应有一行以上的非整砖、非整砖行应排在次要部位或阴角处,镶贴时如遇有突出的灯具,管线,卫生设备的支撑等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。5、 嵌缝用与釉面砖相同颜色的水泥浆将砖缝处抹平,再用棉纱去余浆,擦至缝隙清晰、深浅一致为止。7.10水电安装工程：7.10.1、给排水系统1.1管道安装吊支架（1）可以打洞栽支架，134、亦可以用膨胀螺栓固定支架，一般过程在地面预制，支架上的孔眼需在钻床上进行，支架的截断面要洁净美观，不带毛刺。（2）立管管卡每层安装一个，层高超过5m需均匀设两个。管卡的安装高度应距地面1.5m1.8m，成排管道或同一个房间的立管管卡安装的高度应一致。管道预制加工（1）管道安装中可预先根据施工图及现场情况进行测量下料。（2）PVC-U管安装：先将安装横管尺寸测量并记录好。在地面进行下料、预制，然后将吊卡固定在楼板上，按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，最后将管道吊装。该道工序特别要注意将横管上的三通口和弯头的方向调整好后才能将吊卡收紧，横管与立管，横管与横管的连接采用斜三通或顺水三通，不135、能采用正三通。出户管采用两个45弯头作大角度拐弯，管道穿越卫生间及厨房的楼板及出屋面时，应设止水环，每层要设伸缩节。（3）PR-R管的安装：同一种材质的给水PP-R管材和管件之间，应采用热熔连接，使用专用的热熔机具。建筑给水PP-R管材与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的聚丙稀管件过渡，一端应采用热熔；与金属管件或卫生器具的五金管件一端采用丝扣连接。丝扣连接宜使用密封带，拧紧适度。热熔连接应按下列程序进行：a、热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后方能开始操作；b、按安装的实际尺寸计算出管材的切割长度，其中管材的熔接深度应适中；c、割管材应使用管子剪或管道切割机，如使用锋利的钢锯，切割后必须136、清除断口的毛边和毛刺。切割的端面必须垂直于管材轴线；d、管材与管件连接熔接面必须清洁无异物、干燥、无油污；e、熔接弯头或三通前应按设计图的方向，宜先进行预装，校正走向后标出定位安装线；f、连接时，管材应无旋转地将管端导入加热套内，插到所需的熔接深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度标志处；g、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插到所标定的深度，使接头处形成均匀的凸缘；熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接凸凹不匀现象。（4）钢塑复合管安装：钢塑复合管安装前，要清除管内异物，管材切割可以采用钢锯、砂轮切割机，严禁使137、用氧乙炔装置，管径DN100毫米采用焊接或法兰连接，管径DN100毫米采用丝扣连接。为操作省力及防止扳牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数。DN32以下者可以一次套成，DN32DN50者作两次成形，DN50以上必须分三次以上成形，严禁一次完成套丝。管道螺纹丝扣数要按照套丝机械上对应的管道规格进行设定。套丝过程中不可强行终止机械运转以改变丝扣数。加工出的成品丝扣要连续、光滑，不允许有直丝现象，断丝、缺丝不允许超过整个丝扣数的10%。管道用手认丝时，不能上偏丝，认上三扣以上然后再用管子钳上紧。管道螺纹密封填料采用聚四氟乙烯胶带，大规格管道尽量采用油麻丝加白厚漆，顺时针方向缠绕。缠绕时要均匀、平整138、，不能绕到管头外面或管口内。丝扣管件安装前要注意检查筛选，切勿使用有砂眼、裂纹、内有毛刺的管件。管件紧固要选用相应规格的管钳工具，受力点离丝头100毫米以上，受力要均匀，咬口处被破坏的镀锌层要及时做防腐处理，管件安装完毕后，外露填料要清理干净，裸露丝扣应做防腐处理，管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。（5）阀门安装：购进的阀门应作严密性及耐压强度试验并填写检验报告。一般要按总数的10%一次抽检，如一次不合格，则应抽检其安装总数的50%，合格后方可进行安装。截止阀安装时，应注意水流方向，止回阀要注意阀体所标介质流向与实际流向相一致，阀门要安装在便于操作的地方，以便检修。（6）管道试压与冲洗139、:管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来对管路进行检查，无问题，再继续加压，一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，并保压10分钟。压力无下降，无泄漏，管道无变形，则强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。检查完毕时，压力表指针无下降且未发现渗漏现象。即认为严密性试验合格。试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中，并保证排泄管畅通和安全。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%。水冲洗速度应140、以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行，直至出水与入口水目测颜色一致。（7）排水管通球及灌水试验：排水、雨水管要求做通球试验，检查排水管的通流截面，做灌水试验检查其严密性；通球试验时选择管道内径0.8倍的木球。从立管的上口和卫生洁具排水口用线将木球吊入管内，球能从下部滚出为合格；（8）灌水试验时，先把卫生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌满，认真检查各接口是否有渗漏现象。埋地管道灌水高度不低于底层地面高度。雨水管灌水必须到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水试验15分钟后，再灌满持续5分钟，液面不下降为合格。（9）注意每次灌水高度不能超过8m，若立管超过8m时，应从灌水层上面检查口放入141、一根尼龙绳到下检查口，尼龙绳直径为6-8cm，将放下的尼龙绳和塞子上的尼龙绳接好，将塞子拉至所需位置充气至一定压力即可灌水。灌水时上端尼龙绳应拉住并系牢。（10）灌水试验用的气塞根据管径的大小可选用自行车内胎，摩托车内胎，大于DN150mm时可选用微型汽车内胎。管道的防腐：（1）管道的防腐应该在系统进行强度试验和严密性试验之后才可以进行。在对管道进行防腐和涂漆之前，要将管道的表面清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。（2）室外管道应在表面涂沥青漆两道，然后涂大红油漆两道。在管道的分支处，要用与底漆颜色不同的油漆按照管道中水的流向画上箭头，表示水流的方向。水泵设备安装（1）水泵的进场142、及验货:根据工程进度，安排水泵进场，进场时，必须请建设单位派代表一同对进场的水泵进行开箱检查，并做好设备开箱记录，同时请建设单位代表予以签证。开箱检查着重检查随泵的附件是否与货物清单相符；泵的型号、规格及标注功率、扬程是否与订购合同相符；检查水泵是否在长途运输中有所破坏；并对水泵进行绝缘检测，在全部合格后，方可收货。（2）水泵的安装：首先，应根据水泵的安装标高、坐标和设计的砼基础的标号，浇筑水泵基础，同时在水泵基础上预留好地脚螺栓孔。根据水泵机座上的螺栓孔选择相应的地脚螺栓，将地脚螺栓安装在浇筑好的基础上，并用细石砼填堵。在水泵基础砼达到设计强度后，方可用三角架和倒链将水泵吊装就位，用水平尺、143、线锤、塞尺等工具校正水泵，安装好垫铁，再紧固地脚螺栓，最后，进行设备与基础间灌浆。在水泵安装完毕后，进行泵类配管及阀门安装。7.10.2消防管道系统消防管道系统由专业分包，待中标后再编制详细安装专项方案7.10.3电气系统1.1电管敷设：电线保护管暗敷时，在量取所需长度切断后应用锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作，管径在50mm以下时用手柄弯管器制作弯管，管内不需灌沙。管径50mm时，用滑轮弯管器制作弯管，管内必须充实细沙，确保弯管时不出现过大扁凹现象。弯管时将管缝置于侧面，弯曲处不应出现裂缝，弯扁程度不大于管径的10%，弯曲半径应610倍管径。电管之间的连接采用丝扣连接或套管紧固144、螺钉连接，不允许采用熔焊连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹外露不得大于24扣，螺纹表面应光滑无缺损。电管与接线盒采用杯臣与梳结连接。先在管子上旋上一个梳结，然后将盒上的敲落孔打掉，再用手旋盒内铜杯臣，用手扳旋紧。电管连接，本工程采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，管内毛刺及尖锐口要磨掉，在管接头两端应焊跨焊接地线。暗配焊接管可用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，规格以正好套入钢管为宜。钢管与接线盒等连接要求丝扣连接，即在管头、盒壁的两边各加一螺母，锁紧连接，管头进入盒内要顺直。在敷设暗管时，应与土建密切配合，将管用铁丝牢固地固定在底筋上，管口堵上木145、塞或废纸，开关盒、灯头盒及其它接线盒内填满废纸或木屑，防止水泥及其它杂物进入，在土建浇注混凝土时，派人值班检查，及时修好移位或松脱的管线。以免留下隐患。电线管必须排列整齐、美观，固定点间距应均匀。在电管到电气设备之间，应使用金属软管过渡，金属软管不应退铰、松散，中间不应有接头，弯曲半径不应小于外径的六倍，与设备、器具连接时，应采用软管接头，连接处应密封、可靠。潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。镀锌管接头处应刷防腐处理，如设计有特殊要求时应按设计规定进行防腐处理。当电管较长时，中间应增设接线盒或拉线箱，且接线盒或拉线箱应安放在便于穿线处。2.2电气配管的敷146、设：电气配管连接用套管连接，套管长度大于连接管外径的2倍，接合处用粘合剂粘接牢固。电气配管暗敷时，弯曲半径不小于管外径的6倍。弯扁度不大于管外径的10%。线管与线盒必须配套，线管与线盒、配电箱连接时，必须用锁母固定好。线管在砼中敷设时，其保护层厚度不应小于15mm，并应有预防机械损伤的措施。敷设电气配管宜减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过3个时，应装接线合，且应尽量减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管下面，或排暗配管间距，间隙应大于等于25mm。2.3电缆桥架及金属线槽安装桥架及线槽到达现场后应先检查各段是否满足施工图中的节序要求，外观有无变形，损伤；技术文件、产品合格证是否齐147、全，连接片、连接螺丝是否配套齐全。桥架及线槽安装前应先拉线，打吊点，桥架吊点一定要固定牢固。桥架及线槽安装时必须做到横平竖直，整齐美观，每节桥架之间必须加装专用接地线；桥架拐弯处应考虑电缆敷设时的弯曲半径；桥架拼装时，连接螺丝方向应从里向外，螺母靠桥架外侧。电线放完后，将线槽盖板盖好，并搭好扣，扣应排放均匀、牢固。2.4电缆敷设电缆敷设根据现场实际情况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检查电缆的合格证及检测报告等是否齐全，是否符合国家规范及图纸要求，敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，1KV以下电缆用摇表测试，绝缘电阻不应小于10M，电缆头要密封好。电缆敷设前应做好准备工148、作，完善电缆支架，准备好需用的各种工具材料。敷设电缆时要先画好电缆在桥架上大样图，这样在桥架上才不会交叉；电缆在桥架上不能有接头，如确需接头时应加设专用接线箱。电缆在电缆沟敷设，不能破坏沟内防水层，电缆支架间距应按设计规定，设计无规定时控制电缆水平支架距离为0.8m,垂直支承距离为1m，电力电缆水平距离为1.5m,垂直距离为2m,电缆放线时的弯曲半径大于15倍的电缆外径。电缆布置时，电力电缆应与控制电缆分开排列，当电缆确需设在同一垂直支架上时，布放顺序依次为：高压电缆在上，低压电缆在下，控制电缆在最下。每层间距必须符合国家有关部门规范要求。电缆的金属保护层必须用软铜编织电缆，可靠焊接，并引至最149、近的专用接地点或使用电缆专用接头接驳。电缆敷设时应从盘的上端引出，避免与地磨擦，避免造成机械损伤，电缆在进入电缆沟、竖井、建筑物盘（柜）以及穿入管子时，进出口应封闭。电缆在桥架上敷设时，要避免与桥架磨擦破坏电缆表皮。电缆绑扎时，拐弯处要留有伸缩度，绑扎间隙大小均匀、牢固、美观。电缆头制作时，因漯河地区湿度较大，每个电缆头均采用热缩套管用喷灯制作（或进口专用驳头驳接），铜线耳安装均采用压线钳压紧并搪锡，所有电力电缆两端均挂上标志，标明电缆规格、走向、长度。2.5穿线工程所有绝缘导线应采用正规厂家产品，产品合格证要齐全。穿线前，管口应先装上管螺母或护口，穿时需两人各在管口一端，一人慢慢拉引线钢丝，150、另一人将导线慢慢送入管内，两人的动作需协调一致。穿线过程中应仔细检查导线绝缘层。管内导线不允许有接头和扭结，接头应设在接线盒内，相线、零线、保护接地线的颜色必须按国家规范布放。导线穿好后，留出适当余量，以方便接线，预留长度为接线盒内的绕盒一周为宜；开关板内的绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好标记。垂直电管内的导线应在每一个接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的自重力。各用电设备，其各项用电回路负荷分配应均匀；穿线结束后，对导线做绝缘检测，并做好记录。2.6开关、插座安装本工程所有插座均采用安全门型，距地0.3m安装，开关距地1.35m安装。所有插座、开关、底盒在安装时就应调正，151、不能偏斜。同一场所安装高度应一致，单相三孔插座左零右相应接正确，单相三孔、三相四孔及三相五线的接地线或保护接零线均应接上孔，同一场所的三相插座其接线的位置必须一致。在潮湿场所应采用密闭良好的防水溅插座。开关安装的位置应便于操作，通断位置应一致且操作灵活，接触可靠，并列安装的开关高度差不超过0.5mm。开关插座接线时，剥线处不能损伤导线，接线头螺丝要适度拧紧。2.7配电箱及动力配电柜安装本工程配电箱应安装牢固且端正美观，配电箱在接线完毕后，应将剥下的外皮等杂物清理干净，外壳应接地良好，并标上各回路编号贴于箱门内侧。柜、屏安装应具备的施工条件：应在装饰工程全部结束，安装环境不存在渗漏现象，门、窗、152、锁已安装完毕。凡柜屏安装后,不能再进行土建的施工。对柜、屏开箱检查时，应查看图纸和技术文件及附件是否齐全。柜、屏二次运输时，应用硬纸板等物将柜屏包好，轻拿轻放，防止油漆脱落，元件损坏。配电柜安装的基础型钢应采用1槽钢。为了使柜底座安装的允许偏差符合规范要求，制作底座的型钢必须调整平直，型钢加工应按要求切断、钻孔，底座型钢应与接地线可靠连接。柜与底座、柜之间安装用的紧固件必须用镀锌制品。成排柜、屏全部就位，并找平找正后，将柜体与基础型钢，柜体与柜体，柜体与两侧挡板固定牢固。柜、箱装有电器的可开启柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠连接，柜门要调整的开启灵活。抽屉式配电柜的安装保证抽屉抽拉灵活，动153、静触头的中心线一致，触头接触应紧密。引入柜、箱的电缆应固定整齐，避免交叉，不让所接的端子排受到机械压力。每个端子上每侧接线一般为一根，不超过两根，二次回路接线要准确，配线要整齐。3、防雷接地系统在防雷引下线处，每处用4根桩筋与基础平台主筋连接，作为接地极，将所有地梁外侧两根主筋焊道作为接地装置，接地电阻4欧姆。接地线焊接长度应扁钢宽度的两倍，圆钢直径的6倍。竖井的配电箱及各设备通过专用接地线连接接地。屋面的金属栏杆、金属管道等其它金属部件均与避雷装置可靠连接。所有避雷网必须采用镀锌材料，且镀锌扁铁焊接应牢固，焊接面不少于三个棱边，焊接部位应在焊渣清除干净后，刷防锈漆两道，银粉漆两道。第八章质量154、目标及质量通病防治措施8.1防渗漏及防水措施8.1.1外墙面渗水的防治措施1、造成外墙面渗水的主要种类有：（ 1）砼墙体裂缝造成的渗水。（2）砼墙体浇捣不密实造成的渗水。（3）框架填充外墙的渗水。（4）外粉刷施工质量问题引起的渗水。（5）预留洞修补不当造成的渗水。（6）外墙窗口接缝处渗水。2、防治外墙面渗水问题的管理方式：（1）在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。（2）严格把好材料质量关，特别重视控制硷及现场砂浆的拌制质量。（3）严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。（4）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质155、量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。（5）严格把好监督验收关，进行24 小时现场监督，加强过程控制严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。（6）竣工验收后，将提交每一用户详细的房屋使用说明书屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项。3、防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有下六方面：（1）砌块砌墙渗漏的预防措施A、保证砌块与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。B、砌块提前浇水湿润，含水率宜为10一1156、5，不得使用干砌块砌筑工程。C、砌块墙时，宜采用“一铲灰、一块砌块、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝直采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆的饱满度不低于80。D、墙外粉时，应用1：3 水泥砂浆分三次打底，完工后作淋水试验，发现有渗漏及时返工。（2）外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施A、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约35mm。B、补洞所用砌块块应提前浇水湿润，表面抹1：3 水泥砂浆，厚度约30mrn，务必使砌块表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。C、外墙预留洞口补砌块后的凹进处，应用 1：2 水泥砂浆分层抹平。D、砼墙体的模板对拉螺杆孔必须用防水砂157、浆在打粉刷基层前分次修补嵌填密实。（4）阳台、雨篷根部墙体渗漏预防措施A、在结构施工时，严格控制阳台及雨篷梁的标高，泛水坡度控制正确。B、阳台、雨篷全部做滴水线。C、认真做好阳台、雨篷悬挑结构的钢筋隐蔽验收，防止由于钢筋施工错误造成板与墙交接处的裂缝。（5）外墙上管卡及配件固定处的渗漏预防措施A、管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm 的缝隙清除垃圾后嵌填防水油膏。B、其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1：3 水泥砂浆分层填塞密实；(6）外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施A、外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砌块墙间有良好的粘结性能。B、砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规158、范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过57mm，涂抹时必须平整并挤压密实。C、避免在雨天或过热阳光暴晒下作业。外门窗洞口接缝处渗漏水的防治外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：1、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。2、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要扎严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面温作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品159、保护。3、门窗的固定，严禁在砌块墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砌块上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足规范要求。4、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU 发泡剂，聚氨脂PU 发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。5、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mrn，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。6、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，160、一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理8.1.2卫生间渗漏的防治措施1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。2、抓好砌墙关。对于采用内填充墙的结构，密实性均较差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砌块砌墙时，底部先浇捣200mm 高的混凝土导墙。砌筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺上砂浆，砌上实心砌块。砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砌块砌筑，干砌块应隔夜浇水。3、部分卫生间墙体很薄，可161、能仅仅10mm，而且电管孔洞较多，给墙体造成较大的削弱。为防止此处渗水，砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋，每50mm 加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物，清除干净后支上摸板，灌入C20 细石混凝土，插捣密实。4、把好堵洞关。卫生间的渗漏80以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。（1）堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。（2）堵洞前要先把孔同四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿边，并用水冲洗干净。（3）将上下两层的立管用木楔固定住；162、防止跑模移位。（4）用木楼吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。（5）将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107 胶水泥浆，并用1020mm 厚的1：2 水泥砂浆将洞边掏实。（ 6）将C20 细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20 mm 铁棍轻轻插捣密实，24h 不准碰动并养护l2d。（7）拆模后将吊摸用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2 水泥砂浆将洞口林平。（8）堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h 不渗不漏无阴湿现象，163、则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。5、注意事项：（1）吊模后要立即刷107 胶，刷107 胶水泥浆后要及时灌入砂浆、细石混凝土，防止胶干或灰尘杂物、垃圾掉人后形成隔离层，对防水不利。（2）管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。6、做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。7、抹地面找平居前，首先要164、仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm 范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。8、在管子四周粉出高于地坪30mm 以上的锥体。9、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。10、抓主体结构施工关。在施工结构地面时，应注意以下几点：（1）在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝士要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，拌制时严格按165、照配合比搅拌均匀，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7d 以上。（2）结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低23 cm；防止卫生间水漫流到室外。（3）水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆摸破坏管洞口混凝土。厨房间亦采取与卫生间基本相同的措施，以杜绝渗漏的出现。8.1.3屋面工程女儿墙部位防渗漏 ) 屋面防水等级和设防要求应按屋面工程技术规范（GB50207-94）规定，设计图纸必须经过会审，对屋面工程的质量检验，每一道工序应经施工单位的“自检、互检、交接检”，并经监理人员检验。)屋面防水施工，必须由持有施工证书的防水专业施166、工队伍进行施工，在图纸会审基础上，施工单位编制单独的施工方案。)使用的各种材料、配合比应符合设计要求，有生产许可证、出厂合格证，并应复验报告单，还须有耐久性保证10 年使用期的使用说明。)屋面各部位的坡度应符合规定。)在女儿墙内侧和水箱支墩凸出屋面连接处，立面高度不少于25cm，并应留槽或挑口泛水。泛水处或转角处按规定做成圆弧 R15cm，上面和屋面之间卷材分层搭接，防水层贴到挑泛水底，且用水泥砂浆粉三角形压条或钉防腐木条，PVC 和851 则将防水层上口压牢，卷材留槽时，应将卷材伸进槽内，并用钉子钉牢，再用水泥砂浆把槽口填实、粉平、挑口外口应做成鹰嘴或挂落线。)对穿过屋面板的管道孔四周，可用167、C20 细石砼浇灌密实，并捣成高50mm 左右的馒头状后再做防水层。)雨水落水口采用侧面落水较好,落水口底应比天沟-cm,并用水泥砂浆或20细石砼和防水油膏等防水材料嵌填实,若用卷材须铺贴平整牢固,落水口应选用球形雨水罩。8)变形缝盖缝镀锌铁皮下应附加干铺油毡层，铁皮应按顺水流方向搭接，接口做成咬口或焊钢焊牢，并钉设牢固。9)砖砌女儿墙应采用实心砖砌筑，适当部位加设构造柱，或在墙体两侧间距5m 左右设温度构造措施，如设诱导缝，缝中嵌防水砖膏，或采用现浇挑沿天沟代替砖砌女儿墙，以减少温差裂缝，另补，屋面保温层在女儿墙根部内侧留置一道35cm 通长缝隙，防止保温层膨胀对女儿墙的挤压。10)刚性屋面168、砼防水层厚度不宜小于4cm，内配双向钢筋网，并在分格缝处断开，分格缝纵横的间距不宜大于6M。11)采用保温层屋面，应合理 设置排气通道，每36M设置一个，排气道应纵横贯通，不得堵塞。12)防水层应防止过早老化、起皮，脆裂，故应采用保护层做法，如绿豆砂，表面涂料保护层材料等。13)屋面防水层完工后，应对屋面淋水2h 后检查屋面有无积水、渗漏、排水系统是否畅通，或者对屋面进行蓄水检验，蓄水时间应大于24h，作为记录，如为涂膜防水屋面，应用钉刺方法检验涂膜厚度，每100 M屋面不少于一处，每一屋面不少于3 处。8.2防开裂措施8.2.1防止大体积混凝土温度裂缝的技术措施1、控制混凝土温升（1）选用中169、低热的水泥品种，可减少水化热，使混凝土减少温升，可选用矿渣硅酸盐水泥。（2）利用混凝土的后期强度。试验数据证明，每立方米的混凝土水泥用量，每增减10Kg，水泥水化热将使混凝土的温度相应升降1摄氏度。（3）掺加减水剂木质素磺酸钙，对水泥颗粒有明显的分散效应，并能使水的表面张力降低而引起加气作用。在混凝土中掺加水泥重量的0.25%的减水剂，可减少10%的拌合水，节约10%左右的水泥，从而降低水化热。同时可明显延迟水化热释放的速度，放热峰也推迟。这样不但可减小温度应力，且可使处凝和终凝的时间相应延迟5-8小时，大大减少混凝土施工过程中出现的温度裂缝的可能性。（4）掺加适量的粉煤灰，可改善混凝土的后期170、强度。（5）选择中、粗砂，每立方米混凝土可减少用水量20Kg，水泥用量可相应减少28Kg。这就降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩。 2、延缓混凝土降温速混凝土终凝后蓄水养护至少一周以上，防止混凝土表面脱水产生干缩，使水泥顺利水化，提高混凝土的极限拉伸值，使混凝土的水化热降温速率延缓，减小结构计算温差。减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸值对浇筑后的混凝土进行二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高10%-20%左右，从而提高混凝土抗裂性。混凝土二次振捣的恰当171、时间是指混凝土经振捣后尚能恢复到塑性状态的时间，一般称为振动界限。现场施工时，将转动着的振动棒以、其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，混凝土仍可恢复塑性的程度是使振动棒小心拔出时混凝土仍能自行闭合，而不会在混凝土中留下孔穴，则人为当时施加二次振捣是适宜的。8.2.2加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓、开裂预防的措施1、砌块质量控制砌筑时，砌块出厂龄期大于28天；砌块应防止雨淋。2、砌体墙体质量控制、砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌筑时，还应向砌筑面适量浇水。、严格控制灰缝厚度（宽度）、平整度、垂直度和饱满度。边砌边用原浆勾缝（勒缝），缝深度一般为35mm，以加强砌体对抹灰面的嵌固作用。、认真检查验收172、框架柱、构造柱与砌块墙体的拉接筋，保证数量、位置正确无误。 、墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，并停歇至少天以后，再将其补砌挤紧；也可采用c20细石混凝土塞紧、填嵌密实。、楼面上砌筑砌块时，应先砌4批普通粘土砖，以免做水泥踢脚线时产生空鼓裂缝。1、抹灰砂浆选择、实践证明，无论用加气砂浆还是JMS砂浆、石膏砂浆均可有效提高抗裂能力。在适合的条件下，使用1:1:6（水泥：石灰膏：砂）混合砂浆抹面，效果也不错。、在满足设计要求的前提下，砂浆性能重点注意以下要求：a、增加基层砂浆的粘结力；b、尽量降低砂浆自重；c、降低砂浆的弹性模量，以减少收缩应力；应采用低强度等级水泥配置抹灰砂浆。抹灰层与基层、173、抹灰层与抹灰层材料的物理力学性能应接近或缓慢过渡，以减少温、湿度变形产生的应力差。1加强抹灰质量控制、墙面清扫、清洁，重点是清除浮尘和鱼鳞状颗粒，对其他污斑、油渍、尘土等污物也应清理干净。、除清扫清洁外，关键是控制墙面的含水率。比较成功的做法是墙面洒水3遍，每遍洒水时间控制在20min左右，洒第3遍后，当墙表面呈似干非干时，马上甩拉毛。检验洒水质量的标准是，以水渗入加气混凝土砌块表面12mm为准。、抹灰前在墙面刷一遍掺20108胶的水泥浆，胶：水泥：水=1:1:4，以封闭加气混凝土砌块表面的气孔，增强底灰与砌块的粘结，应注意随刷随抹灰。、控制抹灰层厚度。底层抹灰层厚度不大于8mm，用木抹子压平174、搓毛，使其与基层粘结牢固；中层抹灰层厚度控制在58mm；面层厚度以35mm为宜。底层或中层的砂浆具有一定的强度和见干度后，同时检查确认无空鼓龟裂和剥离现象，方可抹中层和面层，层间间隔时间不宜过短。、由于钢筋混凝土与加气混凝土砌块的温湿度变形不一致，所以接缝处易出现裂缝。有效的预防方法是，在接缝处先抹一层专用粘结砂浆，然后贴湿麻布或玻纤网格布，宽度为100200mm，铺贴在粘结砂浆面上，并用抹子边拍边抹，以出浆为准，最后进行砂浆抹灰。8.3几何尺寸控制措施1、各种测量仪器应定期检验，并由专人进行保管。2、施工测量应由现场专门的施工测量小组进行。3、合理布置建筑物轴测控制点。控制点的最大间距不得大175、于30m，楼面控制点连成的矩形应闭合。4、主体施工阶段，应控制主体结构垂直度。六层及以上建筑，结构工程至多每隔三层应用经纬仪或垂准仪，从底层控制点通过预留孔向上投测楼面控制点，不得采用逐层吊线法。5、每层楼面主体施工阶段应根据控制点及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。6、每层楼面应测一次平水，并据此进行上层楼面施工，控制上层混凝土楼面的标高。建筑物标高控制应至多每三层进行一次全高复验。如有标高误差，应逐层分次调整。7、模板及其支架的施工和验收应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的相关规定。8应控制混凝土现浇板厚度，在混凝土176、浇筑前，做好现浇板厚度的控制标识，每11.5m2的范围内宜设置一处。9、相邻楼板面设计标高有高差处，现浇楼板面层钢筋施工时应分离式配置，以确保设计标高的准确。10、填充墙施工应按地面方正控制线进行。轴线间的总体误差应按房间逐级合理分配。11、砖结构或砖混结构砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应用水平仪测一次平水，如存在高差，应及时用砂浆或细石混凝土找平。 12、装修阶段应按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，现超标时及时处理。墙体抹灰层厚度应符合设计要求，当厚度大于35mm时，应采取加强措施。8.4创杯的具体措施招标文件中没有创杯的具体要求8.5防止其他质量通病的177、措施工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层起壳，平顶起壳；建筑物的墙体裂缝、接地面裂缝；阳台开裂；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创造国家及南京许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重点防治项目，还计划成立QC 质量小组，178、开展专题攻关，有针对性的予以防治，下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施：土方开挖质量通病的防治1、挖方时，边坡塌方的预防措施：（1）雨天施工时，边坡应加盖塑料薄膜。2、回填土沉陷的预防措施：（1）回填土中不得有大于50mm 直径的干土块。（2）回填土前，必须将基坑中的杂物清理干净。（3）回填土按设计要求控制于容重，回填时每层土厚度不得超过30cm，并按要求分层夯实。模板工程主要质量通病的防治：1、轴线偏位的预防措施：（1）模板轴线放线后，由专人进行技术复核。（2）柱模板项部和根部均用钢筋焊接限位。（3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线板竖向、水平位置的准确。（179、4）浇捣砼时，要对称下料。2、模板标高偏差的预防措施（1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。（2）模板项部设标高标记，严格按标记施工。3、模板接缝不严的预防措施（1）变形的模板、龙骨及时进行修整。（2）梁、拉部位支撑严格按模板大样图施工，确保支撑牢靠钢筋工程主要质量通病的防治。1、楼板及阳台板上筋下踏的预防措施（1）按施工图纸在上下排钢筋之间放置支撑马凳。（2）严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇捣时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。2、基础钢筋倒钩的预防措施（1）钢筋绑扎时，派专人检查，弯钩要朝上。（2）发现倒钩，应拆掉重绑。3、钢筋骨架歪斜的预防措施（1）加强钢筋骨架成型后的保护措施。（2）严格按180、设计要求设置附加构造钢筋，确保箍筋加密程度，以改善钢筋骨架的牢靠砼工程主要质量通病的防治1、露筋的预防措施（1）浇捣砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。（2）及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修。（3）砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。2、砼裂缝的预防措施（1）按设计要求注意砼级配的优化，应严格控制水灰比和水泥用量石要洁净，选择级配良好的石子。（2）控制拆模强度，侧摸拆模时，砼强度不小于1.2Mpa。（3）楼面砼浇捣好之后，采取两次抹实压平方法，即在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。（4）门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。（5181、）加强砼的浇水养护工作。13.2 管理措施1)建立健全完整的质量保证体系，按ISO9002 质量控制体系运行标准执行，在质量记录控制、内部质量审核、纠正和预防措施等方面严格控制，消除一切异常因素，确保质量目标的实施。2)施工中虚心接受质监站等有关专家的技术指导，定期开展由创建无渗漏工程领导小组组织的各项专题活动，对施工中存在的不足之处，及时研究出改进措施，督促落实实施并强化检查实施的效果。3)工程质量由项目部专职质量工程师在班组自检的基础上进行核查，同时请监理验收，积极听从监理工程师在防渗漏方面所提出的合理意见和措施。4)施工前编制详细的施工方案经公司总工程师审批后严格遵守执行，施工中方案变更182、，必须提出书面变更方案，经审批同意后方可施工。5)开展全面质量管理活动，实行工程全过程动态质量管理，针对以往创优工程施工中发现的质量通病，事先选题攻关。严格执行三级检查制度，通过PDCA 循环施工，达到无渗漏的最终目标。6)本工程实行各工序专业化施工法，督促管理层严格把好施工管理和施工技术关。7)从材料源头抓好质量控制，原材料特别是防水材料必须按规定取样经检验复试合格后方可用于工程中。8)强化质量管理保证体系运行效率，实行工序控制，积极开展以防渗漏为主题的质量管理活动，并专门做好防渗漏工程施工的记录。9)工序实行技术交底制度，确立事先控制、中途检查、事后验收制度，采取书面交底、口头交底、操作示183、范、做样板等形式以确保操作工序的准确进行。10)严格执行材料验收制度和计量管理制度。11)实行工作岗位责任制，严格执行奖罚制度，做到分工明确，职责清楚。13.3 技术措施1)编制无渗漏工程的施工组织设计或施工方案，制定关键部位的施工工艺，建立质量控制点明细表，向施工班组、操作工人作技术交底。2)建筑工程质量是在稳定的施工过程中同步形成的，各道工序应处于稳定状态之中，在人、机械、材料、工艺和环境五个因素影响下，质量状况会不停地变化，应通过质量体系的运转，控制和消除一切异常因素，达到保证质量的目的。3)建立、健全“自检、互检、交接检验”制度，当上道工序符合规定质量要求，并经监理工程师核验合格后，办184、好签证手续，方可进行下道工序的施工。4)做好无渗漏工程的专门施工记录，做到有关质量保证资料符合求，内容齐全，归档备查。13.4 防止外墙面渗漏的控制措施1)使用的原材料、成品或半成品质量应符合设计及规范要求，并按规范取样复验，复验合格后方可用于工程上。2)砌筑砂浆品种必须符合设计要求，应有试验单位的砂浆配合比通知单，砂浆按规定制作试块，强度必须符合规定要求。3)砌砖时砂浆饱满，水平灰缝砌筑砂浆的饱满度不小于80%，应用百格网检查，砌体立缝灰浆不能过少，上下错缝，内外搭接，接搓牢固，尺寸准确。在粉刷前应安排专人对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎缝用水泥砂浆修补到位。粉刷前墙面要充分浇水湿润，抹灰要平185、整并有适当的厚度。同时与墙体粘接应牢靠，防止起壳、裂缝。4)外墙体中留置脚手架眼时，应遵守以下要求宽度小于1000mm 的窗间墙上不得留置脚手架眼。砼梁或梁垫下及其左右500mm 范围内不得留置脚手架眼。门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm 的范围内不得留置脚手架眼。5)在外粉刷前，应派专人对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝用水泥砂浆嵌实或凿嵌好，防止雨水渗进。6)粉刷前,浇水湿润，抹灰要平整，同时应与墙体粘结牢靠，防止起壳、裂缝、面砖缝隙要严密。)铝合金或塑料门窗边框与墙体间缝隙适当，应用发泡剂填嵌，缝隙在外表留58mm 深的槽口，填嵌密封材料。)阳台、挑檐、遮阳板、雨蓬等应用水泥砂浆186、抹光，并粉出排水坡度，以免倒泛水或积水，外口还应粉出4cm 宽，810mm 厚的挂落线，并在墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高12cm 的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹一小圆角。8.6工程质量保修承诺及售后服务管理办法为加强对工程交付使用后的回访和保修工作，保证服务质量，反馈用户意见，改进在施工程中的不足，提高工程质量和公司的信誉。我公司特对回访维修工作做出以下管理细则：1 在工程移交时，根据合同有关条款及政府有关规定与建设单位签订建筑工程保修合同，并发放建筑工程保修通知书，在使用单位发现工程质量问题时，由使用单位填写该表，返回保修单位。2 从工程移交后，及时组成保修小组该小组由土建水电等专业人员187、共同组成，并指定专人负责。该小组一般还超过市建委规定的保修期。3 保修小组在接到建筑工程保修通知书或有关工程质量投诉后，及时到现场了解处理。4 当存在的质量问题，保修小组不能修好时，要及时上报项目经理部，项目经理部在二日内组织处理。5 保修期已满后，使用单位再提出质量申诉时，项目经理部都要作好记录，填写顾客投诉登记表，及时组织人员检查处理。修理完毕后，请使用单位签字确认，或在特殊情况时由质量部门验收。6 项目经理部在工程交用后一个月内负责编制工程质量回访计划，上报公司备案，并遵照执行。7 项目经理主管工程的回访工作。一般在工程移交后的三个月、半年和保修期满时，组织三次回访，最少进行一次回访。回188、访以走访、邀请座谈、信访和电话访问等形式进行，听取使用单位意见，并做好记录。8 根据回访记录，项目经理部对所存在的质量缺陷要认真分析，组织有关部门制定对策和改进措施及时进行处理，实施中做好记录。项目经理部对回访保修工作及时进行分项汇总，每月向公司上报回访维修月报全年进行总结，以书面形式上报公司。第九章安全文明施工及环境措施9.1 安全生产措施9.1.1 安全生产方针及目标1） 全生产方针；安全第一、预防为主。2） 管理原则：单位一把手是安全生产第一责任人，管生产必须管安全。3） 管理职责：分级管理，分层管理，分片管理，预控预防。4） 安全生产目标：杜绝因工死亡和重伤事故，无火灾、交通、中毒事故189、的发生。9.1.2 安全管理1） 管理计划：项目部安保部负责制定管理计划，根据施工各个时期的特点、施工进度以及部位和要求，分别有针对性的编制安全管理计划或措施，确保安全生产的顺利进行。2） 项目部安全管理：本工程由主管生产的副经理主抓安全生产工作，成立安全生产领导小组，该小组由经理、副经理、生产、技术、安保、行政、材料负责人组成。设二名专职安全员，做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全、消防教育，不留死角。由主管领导组织各项安全、消防交底工作，要进行详细具体的书面交底，并开好交底会，强调进行全面的、面对面的交底，使参与施工的全体人员清楚，自觉、有效的执行交底。190、虚心听取各级检查的批评和意见，并及时改正存在的问题。分包施工单位必须负责自己的安全、消防工作，同时受总包单位的监督管理。9.1.3 特种作业管理1） 特种作业类别：电工、焊工、塔司、机工、架子工等。2） 特种作业人员的管理：由安保部负责特种作业人员的日常管理工作，其中包括：安全资质审查；进场教育；现场安全检查以及特种作业人员的管理台帐。项目部其它有关部门应主动协助安保部共同做好本工程特种作业管理工作。3） 本工程特种作业人员必须持证上岗，坚决杜绝无证上岗现象的发生。9.1.4 安全教育与技术交底1） 有特种作业人员进入现场，都必须进行专门的安全教育。2） 由工程主管工长进行安全交底，并办理签字191、手续。9.1.5 现场监督1） 特种作业人员在施工现场从事施工作业时，必须严格遵守本工种安全操作规程，并接受安全检查人员的监督。2） 特种作业人员出现违章作业时，现场所有施工管理人员和作业人员有责任和义务予以制止，现场安全员有权责令其纠正违章，签证违章记录，并对其做出暂扣证件、经济处罚、停止作业等处理，并报项目经理和生产经理，对其所在单位做出处罚。3） 特种作业人员必须携带特种作业安全资格证件上岗作业，以备检查。若出现非特种作业人员从事特种作业时，立即停止其作业，清出施工现场，并对其本人和所在单位从重进行经济处罚。9.1.6安全用电和防火措施1） 据部颁规定，现场临时用电要求全部采取三项五线制192、供电。2） 所有的电器设备金属外壳及金属框架必须采用妥善的接地或接零保护。3） 电器设备的接地线和零线应使用多股铜线，线径不小于相线直径的1/2，严禁使用单股铝线。4） 电源电箱、电缆不许有接头，移动设备及移动电箱电缆应架空处理，并认真做好遥测验收记录。5） 凡使用电器设备均要求有技术交底，并实行定期遥测检查及验收制度，并认真做好遥测验收记录。6） 电箱必须设施齐全，不用时锁好。7） 发生异常现象时，立即切断电源，火速处理。8） 动力线要有漏电开关，照明灯要专设开关控制，应与动力分开。9） 所有的设备及照明必须要有二级以上的漏电保护。10） 非电器专业人员严禁乱动电器设备。11） 电器设备的安193、装拆除维修，必须指定电工进行操作。12） 加强电缆电箱的安全技术管理，制定值班检查、维修、整改制度，要有交接班制度，维修要有记录，交底内容要齐全。13） 电器防火设备器具要齐全，配备灭火器、砂子等。14） 现场各种用电设备、电闸箱等要采取防雨、雪、潮、防淹没措施。9.2 施工生产过程中主要安全保证措施9.2.1钢筋工程a)工程所用钢筋全部在专业加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操作规程及注意事项进行交底， 并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。b)绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道。c)194、多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上， 钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。d)绑扎3m 以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。e)绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。f)钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。9.2.2模板工程a)支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁基础上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。b)支模应按工序进195、行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。c)高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道， 严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。d)模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。e)拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得送动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。9.2.3混凝土工程a)插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护196、装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。b)操作人员操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。c)振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。d)电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。9.2.4塔吊的安装与拆除a)塔吊的装拆由我公司专业队伍负责。专业人员在塔吊装、拆前，必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部、经公司总工审批合格后方准施工作业。b)塔吊安装后，必须经验收合格后方准使197、用。c)塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行以下“十不吊” 的规定： 被吊物超过机械性能允许范围信号不明吊物下方有人吊物上站人吊埋在地下物斜拉、斜牵、斜吊捆扎不牢的散物无容器的零散、小物件吊物重量不明，吊索具不符合规定六级以上强风9.2.5“三宝、四口、五临边”防护(1)基本规定1)单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任，施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护护用品。2)高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。3)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员198、，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。4)施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决； 危及人身安全时，必须停止作业。5)施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6)雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。7)因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意， 并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。199、8)防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。(2)临边作业1)基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。2)每层墙高度超过3.2m 的楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m 的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。3)分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。4)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。5)搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求： (A)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.200、2m，下杆离地高度0.6m。坡度大于1：2 的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m 时，必须加设栏杆柱。(B)1.5m1.5m 以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m1.5m 以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。(C)楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或立杆安全网加一道防护栏杆。(3)洞口作业1)板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。电梯井口必须设防护栏杆；电梯井内应每隔两层并最多隔6m 设一道安全网。施工201、现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、屋面和平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。边长在150cm 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。位于车辆行使道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮承载力2 倍的荷载。2)二层以上的窗台等竖向洞口，应加设1.2m 高的临时防护栏。对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，采用膨胀螺栓固定于楼板上。3)悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定： 在外墙安装门、窗时，必须有外脚手架。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内202、，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作。4)钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除扣， 临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。5)结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。高度超过2m 的层次上的交叉作业，应设双层防护。6)进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后， 方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。安全防护设施验收应由项目技术负责人组织有关人员参加。安全防护设施的验收，应具备下列资料。施工组织设计及有关验算数据； 安全防护设施验收记203、录； 安全防护设施变更记录及签证。7)安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行抽查。9.2.6护头棚1） 护头棚高度不低于3m，长度不小于6m。棚顶铺双层5cm厚的脚手板，上下间距60cm。2） 宽度要宽于道路两侧各1m。3） 两侧用密目网封闭。4） 支搭完毕有关人员进行验收。9.3CI形象设计本方案根据公司企业形象视觉识别规范手册（以下简称手册）和施工现场CI 达标细则（以下简称细则），结合本工程具体情况，制定施工现场CI 设计方案。9.3.1 工地大门、围墙工地大门采用钢质材料制作，规格、色彩、文字组合按统一标准执行204、。围墙采用砖砌围墙，围墙涂料按照手册执行，在围墙上书写“施工给您带来不便，请您谅解”等标语及本企业的质量方针。同时将征求建设单位意见，为建设单位做出广告性宣传标语。9.3.2标牌在现场大门内侧明显处设淮安市统一样式的施工标牌，内容为：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。板的内容按我公司现行使用的现场平面布置图、现场文明管理材料堆放区域图、现场文明安全管理制度、现场消防保卫制度、现场环卫卫生制度、工程质量保证体系图、文明安全保证体系图。9.3.3临建设施工地围墙内的临建及现有房屋外部形象统一按照手册要求执行。施工用电箱均应统一购买。9.3205、.4其他标语塔吊安装后，其平衡臂上挂企业标志，并冠以企业名称字样。塔身随工程进度视情况挂红色条幅。当结构施工到一定阶段，在外脚手架外侧悬挂蓝色广告布，书写如“公司承建“房地产开发公司有限公司工程”字样。 9.4 环境保护措施 我们将依据ISO14001环境管理体系和我公司环境保护文件，结合本工程的特点，建立环境管理体系，配备相应的资源，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求。 严格执行建设部、淮安市有关建筑施工环境保护管理规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。根据工程特点及周边环境的特殊性，我们将重点控制好大气污染、水污染、噪音污染、灰弃物管理等问题。9.4.1206、 组织保证1 项目经理部环境体系运行的总负责人为项目经理。2 项目的环境管理员为项目生产经理，全面负责本项目的环境管理推动工作。3 环境管理要素、环境管理方案的确定由总工程师主管。4 施工现场环境管理具体实施领导者为项目经理。5 施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目安保部。6 施工现场环保措施执行单位为项目经理部各有关部门及负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。7 施工区域内的其他分包公司的环保方案的落实和执行由相应的责任人落实监督与管理工作。9.4.2 环境管理措施9.4.2.1 对运输分承包方的管理项目经营部门同与重大环境因素有关的运输分承包方签订相关环境保护协议书。项目材料部207、门应要求本项目运输化学品的承包方，特别是运输危险品的分承包方应遵守国家有关危险货物运输管理的规定。9.4.2.2对建筑分承包方的管理项目经营部门同重大环境因素有关的建筑分承包方签定相关环境保护协议书。项目生产部门负责对建筑分承包方环境保护工作实施监督管理。9.4.3 防止扬尘和运输遗撒措施（1）土方施工现场一般情况下不堆放土方，如特殊情况需要在现场堆放时，采取覆盖、种草、表面临时固化，及时淋水降尘等措施。运土车辆在出大门口外，要设蓄水凹池，马路上铺设草垫，用于扫除轮胎上外带土块；运土车两侧搭设便于工人拍打车内土方的架子，将车厢内土拍实、苫盖运出施工场区。（2）回填土所用的石灰采用袋装或搅拌好后208、进入现场，及时将石灰袋回收入库。禁止将白灰沿槽边倾倒，以免石灰颗粒飘散产生扬尘。（3）施工现场道路：为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，（清扫前适量洒水压尘），达到环卫要求。（4）模板施工：施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场垃圾存放点，保证模板及堆放场地清洁。（5）区域清理：施工现场的区域施工过程中要做到活完场地清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求工完料清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃209、圾区，及时将垃圾运入垃圾站。（6）现场混凝土及砂浆搅拌现场混凝土及砂浆搅拌按照公司统一要求半封闭，料区地面要硬化，经常洒水降尘。（7）施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，并用密闭网进行苫盖，以免风大时产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。（8）施工用的水泥石灰等可能产生扬尘污染的材料均堆放在封闭的库房内，如库房不能全部堆放时，必须用彩条布严密遮盖。9.4.4废水管理（1）施工前应到环保部门进行排污申报登记。（2）临建阶段，统一规划排水管线；建立雨水排水系统，并入市政雨水管网；建立独立的污210、水管网，并与市政污水管网相接。（3）现场厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。施工现场试验室产生的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。（4）定期进行污水监测。9.4.5 废弃物的管理（1）废弃物分类放置各产生废弃物的单位，部门均设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器并分类放置废弃物。有毒有害废弃物要单独封闭放在一个地方，防止再次污染，对废电池还要与其他有毒有害废弃物分开单独放在密闭的容器内。（2）废弃物的运输场内废弃物的临时存放点制定专人管理，并负责将废弃物运输到场内废弃物指211、定堆放点并分类放置；废弃物外运必须由有准运证、合法的单位进行，在运输出场前必须覆盖，严防遗撒；对于有害有毒废弃物必须遵循国家有关法规，利用容器装存。（3）废弃物的处理分包方的施工垃圾由分包方自行处理，项目检查其执行情况。废弃物委托外单位处理，要求接纳处置单位出示资质证明和经营许可证。与产生废弃物单位签定废弃物清运协议书。项目对废弃物的处置要进行检查，确保废弃物按协议要求得到处理。9.4.6降耗节能措施（1）项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。（2）经常对现场所有供水阀门进行检测，维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。（3）项目各部门要制定节约纸张计划，非212、机密性办公用纸必须两面使用；废纸应回收。（4）推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。9.5文明施工措施9.5.1 施工现场布置大门口设1图7牌（即：施工标牌。施工现场安全管理标牌。消防安全管理标牌。场容卫生管理标牌。环境保护管理标牌。外施队伍管理标牌。质量管理标牌。施工平面布置图）。9.5.2总的管理原则采用淮安市建委和淮安市的管理标准进行管理，将责任落实到人。9.5.3 现场材料管理措施现场材料架具等按设计码放，与平面图相符，并按规格型号分类，统一标识。施工现场要做到活完料净脚下清，保持现场整洁。现场材料架具等严格按施工平面图码放，并按规格型号分类码放。施工机械设备及运输车辆要保持整洁213、完好。现场办公室、生活区及仓库都必须做到整洁卫生。9.5.4 生活后勤综合治理措施1）治安：职工犯罪率、违法率、重新犯罪率为零。无重大刑事案件及盗窃案件的发生，无重大治安隐患。一般治安和刑事案件年度内不章，一般违章率控制在机动车总数的8%以内。2）管理组织落实：建立健全三级管理组织，公司、项目部、外分包施工队，分别成立保卫、生活后勤综合治理领导小组，落实管理制度和目标管理岗位责任制。第十章总承包管理措施及其他施工措施10.1相关单位的协调配合措施10.1.1同设计位之间的工作协调1、我们主动与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案。2、主持施工图审查，协助业214、主总包单位会同设计师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3、对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理及分包方按照总进度计划与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。4、根据业主指令，组织机电设备，装饰材料，卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、协调各施工分包单位在施工中需与设计师协调解决的问题，协助设计师解决引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助设计师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。10.1.2与监理工程师的工作协调1、在施工过程中，严格按照经发包方及监理工程215、师批准的“施工组织设计”进行各分包单位的质量管理，在自检、互检、专职检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。2、贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对施工作业层予以控制，确保达到合同确定的质量要求，中标后我公司将对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位的工作失职、失误均视本公司失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。3、所有进入现场的成品、半成品、设备主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4、按216、部位或按分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理工程师的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。10.1.3与分包单位间（供应商）的协调1、项目部会同公司对选定的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应商），无论资质、管理、经验都符合工程要求。2、责成分包单位严格按“施工组织设计”编制实施“进度计划”和“施工方案”，建立质保体系，确保总目标的实现。3、责成分包单位所选用的设备、材料必须事前征得业主和项目部的审定，217、严禁擅自代用材料和使用劣质材料。4、各分包单位严格按照项目部制定的总平面布置图布置就位，且按照项目部制定的现场标准化施工的文明管理规定，作好施工的标准化工作。5、任何分包单位的失误，均应视作本公司的失误。6、本公司将以各个指令，组织指挥各分包单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，完工产品对总包单位负责，使产品不污不损。10.1.4协调方式1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。2、由本公司的项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以业主、监理、设计参加的会议。3、由项目副经218、理负责主持的每日与分包单位施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量、施工进度、安全及文明施工。4、项目部以月为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展情况，我们还将定期召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。10.2 雨季冬季施工及炎热等气候条件下施工措施10. 2.1雨期施工(1)施工现场主要运输暂设道路，应将路基碾压坚实，做好路拱、测准标高、做混凝土地面，道路两旁做排水沟，保证雨后道路畅通，不滑不陷。(2)场地排水：施工现场和各加工场地必须要有完整219、的排水系统，以保证现场不积水，凡低坑有可能积水的地方，应事先填筑平整。场地排水坡度不小于3，排水沟坡度不小于5。防止四邻地区的水流入场内。(3)基坑、槽开挖应分段，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑、槽四周挖排水沟或砌筑挡水台，以防地面雨水流入基坑槽，同时经常检查边坡情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。临时设施雨施准备：现场临时设施，如仓库、办公室等，雨施前要进行全面检查，必要时进行加固和补漏。对于危险房屋必须进行加固或拆除。机械设备雨施准备：现场机械操作棚（搅拌站棚、电焊机棚等），在雨施前，必须搭设好，防止漏雨。砂石料堆场上搭设防雨棚以控制砂石的含水率。对机械设备、机电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹220、等措施，分级保护按规定安装漏电保护器，并经常检查，使之确保灵敏有效。同时应安装接地保护装置，并定期检查、测试。电气设备雨施准备：雨施前，应对现场所有电气设备及配电线路进行一次绝缘遥测，如发现线皮破裂，安装不良，有漏电、跑电等不符合要求处，应及时修理或更换，不得迁就使用。所安装的电气设备、线路均应按正式设施的要求安装。施工现场所有施工设施高度在20米以上的（如塔吊、大型机具、大型脚手架等）均应做接地防雷保护，接地防雷保护装置应符合江苏地区（电气安装工程标准）的各项规定。应及时掌握天气预报情况，预雷雨天时，应停止室外高空作业，避雷系统敷设和电气操作。在高压线附近工作时，应严格遵守有关安全操作规程。221、所有电气设备的金属外壳，和电气设备有连接的金属构架，必须采取妥善的接地或接零，动力设备接线不得与避雷接地连在一起。雨施前，应检查电气设备及架空线路的避雷装置，不符合要求的应及时更换。凡露天使用的电气设备，应有妥善的防水措施。材料、构件的雨施准备：门窗等及其它成品应储存在仓库和敞棚中，并应按制品的种类、规格码放，底层应搁置在垫木上。在仓库中垫木离地面高度应不小于20cm，在临时的敞棚中应不小于40cm，以使其能自然通风。地材：砖要码放，顶部要码成斜坡，避免大雨浸水过渡；砂子露天存放时周围要有排水措施，防止被水冲跑。建筑材料、防水材料、防汛工具及设备，要有适当的储备，要储备一定数量的水泵，并使之经222、常处于良好状态，保证使用。各种装修材料在运输、储存过程中，应防止受潮、淋雨和品种混杂并堆放码整齐，防止破碎损坏。对化学品、油类、易爆品不能混放并应设置专人妥善保管，防止受潮变质及起火。10.2.2 冬季施工内容本工程根据施工进度计划安排，结构工程将处于冬季施工，冬施方案的好坏将直接影响到到工程的施工质量和施工进度，尤其对冬施期间质量最不容易保证的回填土、砼等工作，我公司从技术措施和施工安排上都采取了切实有效的方法，保证上述工作的施工质量达到常温施工时的质量标准。1一般要求冬施期间各项工程的施工必须严格遵守有关“施工及验收规范”关于冬期施工的规定。冬期各阶段划分 室外平均温度连续5天低于5时即转223、入冬期施工（预计在12月中旬）。 低温阶段：室外平均温度在0左右，江苏地区全年约50天（12月中旬至12月底和次年2月中旬至3月中旬前后）。 严冬阶段：室外平均温度-5左右，江苏地区全年约10-20天（在12月下旬至次年2月上旬前后）。 注意天气预报，防止因寒流到来使工程遭受冻害。（尤其是初冬和早春期间）。 混凝土工程必须按照规定增加同条件养护试块，并加强试块的管理。 冬施期间应做好各种技术资料和测试数据的积累和保管工作。2施工技术管理明确各级施工管理人员的冬期施工岗位责任制，要做好冬期施工的动员工作。严格进行冬期施工技术交底，确保每个工序按照冬施规范和技术措施组织施工。冬施前对现场技术员、工224、长、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温人员、电焊工、外加剂掺配人员和高空作业人员进行培训，掌握有关冬期施工方法、质量标准，掌握必须技术工作的操作要点。在冬期施工过程中，对防冻剂掺量、混凝土养护和测温、试块制作和养护、保温、加热设施的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好记录，并由总工程师和质量检查人员抽查，切实保证工程质量。在冬期施工中，必须指定专人负责天气预报，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有应付气温骤降的技术措施和物资准备。应加强对冬期施工混凝土试块的管理，掌握混凝土工程强度的发展情况，防止混凝土早期受冻而影响混凝土后期强度的增长。冬期施工混凝土试225、块的留置除应符合混凝土结构工程施工及验收规范要求的规定外，同时尚应增设两组同条件养护试块，一组用于检查受冻前的混凝土强度，该强度应达到混凝土的抗冻临界强度，另一组用于同条件养护到冬施结束再转入常温养护28天，该强度应达到砼的设计强度。以上两组试块与标养试块一起做为工程混凝土强度的检验依据，并同时归入施工技术资料。冬期施工使用的早强剂、防冻剂或复合外加剂，要根据产品的性能、适用范围、操作工艺、使用方法进行选择。自行选择外加剂要提前报技术科审核；选择公司推荐的外加剂，要根据工程情况、施工部署和原材料情况进行可行性试配。使用外加剂要有产品合格证，及防伪标志，并且进行-7天，+28天、-7天，+56天226、砼强度及钢筋锈蚀两项技术指标的复试；3冬施准备工作现场设施：冬施现场要及早动手安排准备工作，在10月底前达到冬施条件。自来水管要进行深埋，埋深不足80厘米的要覆盖保温，暂不用的水龙头要封闭，冬施用的水龙头要安装回水装置并且进行保温，不得有常流水现象。冬施材料准备：11月20日前提出冬施材料计划，现场要做好外加剂的储存设施。保温材料按建委要求采用防火草帘子和聚苯。冬施前要求各单位召开冬施会议进行冬施安全、预防煤气中毒、消防工作的教育。4分项工程的技术措施冬施钢筋砼结构施工要点：冬期浇筑的砼，在受冻前砼的抗压强度不得低于下列规定：掺加防冻剂时：当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于4.227、0Mpa。1） 在配制冬期施工的砼，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5级，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。2） 确保运输至现场的砼温度不低于15，至施工作业面温度不低于10。3） 掺用防冻剂砼的养护应符合下列规定：在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，墙体砼可喷防冻型养护剂。砼的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度。4） 冬施必须进行测温工作，在砼内部留测温孔，测温采用普通温度计(100)，温度计在孔内留置时间应不少于3分钟，测温点设置要有代表性，即墙端部，十字交叉处，墙中间等，每点均设上、中、下三点，要绘制测温图，测温孔应编号。当228、采用蓄热法养护时，每6小时一次，对掺外加剂的砼，在强度达到4.0N/mm2以前，每2小时一次，以后每6小时一次。5）混凝土施工：混凝土采用综合蓄热法，墙柱模板拆除后及时用防火草帘被包裹，板混凝土在找平后先盖一层塑料布后再用防火草帘被覆盖。5安全管理对职工要进行冬施安全生产教育，严格安全生产责任制，制定冬施安全措施，并做好书面交底。6 消防管理根据冬施任务特点进行消防教育并做好书面交底，健全组织，有可行的消防措施。现场消防器材要齐全，消火栓、上水管线要试水，应有防冻措施并设明显标志。电气焊作业应设专人看火，并备有消防用具，乙炔发生器如有冻结要用热水或热气化，严禁用火烤，无合格证者不得进行操作。施229、工现场严禁吸烟，工地临时用火要有审批制度。10.3 成品保护措施10.3.1组织管理措施1 成立以项目工程部经理为领导的成品保护小组，成员组成包括工程部、技术部、质量部和物资部的有人员，设专职成品保护人员。并明确各有关部门和人员的岗位职责。2 建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。3 加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。4 加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作230、人员的文明施工意识， 二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。5 行使总包的权力和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划、合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。10.3.2岗位职责10.3.2.1工程部(1)对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏； 231、(2)负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护； (3)负责协调技术部做好物资检验、试验、验收； (4)负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续； (5)负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。(6)在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的成品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。10.3.2.2物资部(1)对采购的原材料、半成品、成品质量负责； (2)对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。10.3.2.3技术部(1)对产品的检验、试验结果负责； (2)对产品现场验收负责； (3)对产品保护方案负责。.4专业分包(1)对专业内工程产品成品232、保护负责； (2)对专业施工区内其他专业的产品保护负责； (3)对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责； (4)本专业施工后对其他专业下道工序施工的可行性负责。10.3.2.5成品保护队长(1)负责成品保护队的日常管理工作； (2)负责组织对移交产品的日常保护； (3)负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。10.3.2.6专职成品保护员具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。10.3.3结构施工成品保护10.3.3.1模板工程(1)现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。(2)模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除233、造成松动。(3)安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。(4)模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。10.3.3.2钢筋工程(1)钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。(2)钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙、柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。(3)钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋234、骨架上行走，以防钢筋变形。(4)在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。(5) 设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。(6)钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。10.3.3.3混凝土工程(1)混凝土浇筑后在强度未达到1.2MP 之前，禁止上人行走，并派专人看护。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。(2)加强混凝土的养护，特别在严寒季节，采用保温材料进行覆盖保温，做好混凝土的防冻保护。(3)混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。(4)拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件应加强保护，禁止用钢筋、管件235、等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。10.3.3.4墙体保护措施(1)砌筑所用的砖、砌块在运输和使用中防止被碰坏、砸坏。(2)在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止发生撞击使墙体产生松动。(3)墙体锚拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响砌体安全性。10.3.4装修施工的成品保护10.3.4.1抹灰墙面保护(1)墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚(2)砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、(3)墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止踏窗台和通过窗口搬运材料损坏抹好的窗台。防止出现开裂现236、象。灰尘飞扬。涂刷好的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。10.3.4.2水泥、混凝土楼地面保护(1)施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭、拦挡措施。在未达到规定强度之前禁止人员行走。(2)楼地面的施工顺序和流向要做合理安排，避免往返施工影响成品保护。未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。(3)注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。10.3.4.3饰面板材地面(1)所使用的饰面砖、石材应妥善堆放。防止造成碰撞、积压和倒落损坏。(2)饰面板块地面在铺贴35d，严禁上人行走并做好养护，以免影响表面平整度。(3)铺好的面砖、石材和板材地面应铺橡胶板加强保护，防止被砸伤、237、碰伤造成开裂或表面损坏。(4)楼梯踏步的面层完成后在使用阶段，应使用木板、角钢等材料保护棱角和表面。10.3.4.4铝合金窗(1)铝合金门窗要入库存放，下边垫起，垫平，码放整齐，防止变形。对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。(2)门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。(3)抹灰前将铝合金门窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆对其表面层的侵蚀。(4)铝合金门窗的保护膜在交工前再撕去，要轻撕，且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。(5)铝合金表面有胶状物时，使用棉丝沾专用溶238、剂进行擦拭干净。(6)架子搭设，室外抹灰，钢龙骨安装，管线施工运输过程，严禁擦、砸铝合金门窗边框，严禁从窗口投掷物品。10.3.4.5内门窗安装(1)门窗框安装后两侧钉木板或薄钢板保护，高度为1.2m，要采取措施防止门框碰撞或移位变形，采用1cm 厚木板条保护，防止砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量。(2)修刨木门时用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框进场后入库妥善管理，下面垫起离开地面2040cm，码放整齐，上面用毡布盖好，防止受潮。(3)及时刷一道油漆，木框靠墙一边刷木材防腐剂进行处理。(4)调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。(5)安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏239、成品。(6)安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面灰层。(7)已安装好的门窗扇设专人管理，门窗下用木楔塞紧。(8)五金的安装要符合图纸要求，严禁丢漏。(9)门扇安好后不得在室内再使用手推车。10.3.4.6 油漆施工成品保护(1)涂刷油漆时，存放调配油漆的地方应铺垫板材，防止油漆污染地面。并应谨慎操作防止污染其他物品。(2)刷完油漆的面层注意保护，防止触摸、撞击损伤表面质量，并应保持适当的环境气温，防止被冻坏、浇湿。10.3.4.7防水工程(1)防水找平层施工后应加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保持干燥。(2)防水层施工时加强现场保护，保持基层、下层的清洁。做好防水的房间应及时封闭，防止穿带铁钉鞋进入。(3)防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼面、屋面不准打凿破坏。