1、施工组织设计目录第 一 章 编制依据 . 91.2 编制依据. 9第 二 章 工程概况 . 102.1 工程性质. 102.2 工程地理位置及周围环境. 102.3 工程特点. 102.4 工程设计主要内容 . 10第 三 章 工程总目标 .123.1 质量目标. 123.2 施工工期目标.123.3 文明安全施工目标 . 12第 四 章 施工进度计划及保证措施 . 124.1 总工期目标. 124.2 工程施工控制节点 . 124.3 施工进度计划.134.4 确保总进度计划实施的措施. 134.5 施工机械准备.144.6 施工物资准备.154.7 施工技术准备.15第 五 章 施工平面布2、置图及布置说明. 155.1 施工现场平面布置原则. 155.2 现场施工总平面布置 . 165.3 现场临电、临水布置 . 165.4 现场施工总平面布置图.5.5 现场 CIS 形象布置. 17第 六 章 项目施工管理班子配备 . 186.1 项目管理组织构架图 . 186.2 项目承包技术力量配备原则. 196.3 管理人员配备情况 . 206.4 项目经理及主要管理人员名单 . 20第 七 章 劳动力和主要施工机械配备. 227.1 劳动力配置计划 . 227.2 主要施工机械设备细目表. 237.3 用电负荷要求.23第 八 章 施工总体部署 . 248.1 施工安排的总则 . 243、8.2 施工组织部署指导思想. 258.3 施工顺序及施工段的划分. 258.4 上部结构施工设想 . 258.5 装饰施工设想.268.6 土建与安装各专业相互协调配合措施. 27第 九 章 工程施工测量 . 289.1 工程施工测量特点 . 289.2 平面控制网的测设 . 299.3 高程控制网布设 . 309.4 工程平面放样 . 319.5 标高传递 . 329.6 基坑内加深沟槽、集水坑、电梯井位置控制. 339.7 变形观测控制 . 339.8 质量保证措施 . 359.9 外墙垂直度控制措施 . 359.10 主要测量仪器及工艺质量检测计量器具一览表. 35第 十 章 轻型井点4、降水施工方案 . 3610.1 本工程地质情况： . 3610.2 降水方案. 3710.3 平面布置. 3710.4 井点设备的选择 . 3710.5 井点降水施工工艺 . 3710.6 施工技术措施及质量保证措施 . 37第 十一 章 土方工程施工方案 . 3911.1 土方开挖施工准备 . 3911.2 基坑开挖方法 . 4011.3 土方开挖质量要求和质量保证措施 . 4111.4 土方开挖安全要求和安全保证措施 . 41第 十二 章 地下室施工方案 . 4212.1 大体积混凝土施工方法 . 4212.2 地下室外墙砼施工 . 4512.3 地下室外墙砼施工缝的处理 . 4812.45、 地下室钢筋工程 . 4912.5 地下室模板工程 . 5012.6 后浇带 . 52第 十三 章 主体结构部分施工方案 . 5213.1 标准结构层施工程序. 5313.2 钢筋工程. 5313.3 模板工程. 5413.4 混凝土工程. 5813.5 砌体工程. 60第 十四 章 专项工程施工技术方案 . 6214.1 砼防裂措施. 62第 十五 章 屋面工程 .6315.1 屋面工程施工要点 . 6315.2 防水涂料和防水卷材的施工 . 6415.3 保温板施工. 7015.4 工程质量保证措施 . 7015.5 工程验收. 7015.6 工程质量保证措施 . 7015.7 工程验收.6、 7115.8 屋面渗漏的防治措施. 71第 十六 章 装修施工方案 . 7216.1 精装修施工前提条件 . 7216.2 主要施工机械表 . 7516.3 铝合金门窗安装 . 7616.4 主要项目施工工艺 . 83第 十七 章 钢管脚手架施工方案. 9117.1 方案选择与依据 . 9117.2 脚手架的主要材料及配件选用 . 9117.3 搭设主要参数 . 9117.4 脚手架的构造要求 . 9217.5 脚手架搭设顺序 . 9417.6 脚手架搭设注意事项. 9417.7 脚手架拆除要点 . 9517.8 外墙挑架的设计 . 95第 十八 章 安装工程主要施工方法及技术措施. 9917、8.1 电气安装工程内容 . 9918.2 管道安装工程 . 10218.3 安装工程施工配合措施. 10418.4 质量保证措施 . 10618.5 创优措施. 10718.6 针对本工程的特殊施工技术措施 . 112第 十九 章 塔式起重机装拆方案. 12719.1 塔机选择. 12719.2 塔吊布置位置 . 12719.3 塔吊基础设计与施工. 12719.4 安装和拆卸前准备工作. 12719.5 安装工艺程序 . 12919.6 调整、测试. 13019.7 拆卸工艺程序 . 13019.8 装拆作业安全事项 . 130第 二十 章 特殊季节施工措施 . 13120.1 冬季施工.8、 13120.2 雨季施工方案 . 13220.3 夏季施工. 133第 二十一 章 工程质量保证措施 . 13421.1 本工程质量控制的原则. 13421.2 质量体系建立 . 13521.3 质量技术管理措施 . 13621.4 重点部位的质量通病防治措施 . 13921.5 原材料质量控制措施. 14221.6 成品保护措施 . 142第 二十二 章 质量通病的防治. 14322.1 土方工程质量通病的防治. 14422.2 模板工程主要质量通病的防治 . 14422.3 钢筋工程主要质量通病的防治 . 14522.4 砼工程主要质量通病的防治 . 14522.5 外墙面渗水的防治措施9、. 14522.6 卫生间渗漏的防治措施. 147第 二十三 章 确保创优目标实现的措施. 14923.1 土建部分创优措施 . 15023.2 装饰部分创优措施 . 15123.3 质量管理措施 . 151第 二十四 章 创建“文明工地”措施和环境保护管理措施. 15324.1 创建文明工地的目的与意义 . 15324.2 创建文明工地的基本内容. 15324.3 文明工地实施措施 . 15424.4 环境保护管理 . 159第 二十五 章 针对文明施工具体实施措施. 16125.1 高标准、严要求做好文明施工工作 . 16125.2 建立社会、市民和舆论监督机制 . 16225.3 以科技10、进步为手段，大力建设环保型建设工地. 16225.4 强化教育培训、提高职工素质 . 16325.5 严格执法、有效行使监督职权 . 16325.6 对工地排水要求 . 16425.7 对施工人员的要求 . 16425.8 对运输车辆的要求 . 16425.9 施工标牌的设置 . 16425.10 围栏的设置 . 16625.11 其他临时设施的设置 . 16625.12 临时占地管理 . 16725.13 交通保障措施 . 16725.14 工地环境卫生 . 16725.15 竣工后工地的处理 . 16825.16 赔偿责任 . 168第 二十六 章 安全保证措施 . 16826.1 安全生11、产管理 . 16826.2 消防工作管理 . 174第 二十七 章 新技术的推广及应用 . 17627.1 商品砼及泵送技术 . 17727.2 粗钢筋机械连接 . 17727.3 新型模板. 17727.4 塑胶垫块. 17727.5 聚乙烯橡胶共混防水卷材. 17727.6 新型管材与连接 . 17727.7 计算机应用和管理 . 177第 二十八 章 总分包管理模式及与业主、监理的协调配合. 17828.1 总分包管理模式 . 17828.2 总承包管理职能： . 17828.3 对专业分包单位的初步管理设想：. 17928.4 与业主、监理的配合与协调 . 181第 二十九 章 项目经12、理部主要岗位职责. 18229.1 项目经理职责 . 18229.2 项目副经理职责 . 18229.3 项目工程师职责 . 18329.4 施工员职责. 18329.5 专职质量员职责 . 18329.6 材料员职责. 18429.7 后勤保卫员职责 . 18429.8 专职安全员. 184第 三十 章 工程档案资料管理 . 18530.1 工程档案资料管理执行的标准 . 18530.2 施工单位在建设工程竣工档案编报工作中的职责. 18530.3 施工技术资料的内容. 18530.4 竣工文件资料及竣工图的整理及编制要求 . 185第 三十一 章 保修组织措施 . 18731.1 建筑工程13、保修期 . 18731.2 保修组织措施 . 18731.3 主动定期回访 . 18731.4 后期服务. 188有关附图附表目录编号名称附图 01施工总进度计划横道图附图 02地下室阶段施工平面布置图附图 03主体及装饰阶段施工平面布置图附图 04地下室后浇带示意图附图 05剪力墙模板示意图附图 06框架柱模板示意图附图 07梁、板模板支设示意图附图 08楼梯模板支设示意图附图 09外墙落地式脚手架搭设示意图附图 10外墙悬挑式脚手架搭设示意图附图 11文明施工标牌一附图 12文明施工标牌二附图 13文明施工标牌三附图 14安全防护棚搭设示意图附图 15临边洞口防护示意图附图 16楼梯、楼层14、和阳台临边防护栏第 一 章编制依据1.1 编制依据1、3、现行国家及xx省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。4、xx省现行的安全生产、文明施工的规定。5、xx市的有关规范规定：xx市住宅工程质量通病防治导则。6、现行的国家及xx省的有关标准图集。7、公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册，体系程序文件和 施工作业指导书。第 二 章工程概况2.1 工程性质1、工程名称：*路*号地块 A04-A09 栋住宅楼工程2、建设单位：xx*3、设计单位：xx市*2.2 工程地理位置及周围环境 地理位置：周围环境：本工程北临铁路线，南沿*路，东、南、西三侧均为已建小区。2.3 工程特点本小区建设用15、地含 A、B 两个地块，本次开发建设的 A04-A09 栋 6 幢 住宅楼工程为，位于 A 地块南部，有一个大型复建式人防地下车库，其 中 A04、A05 栋住宅位于地下车库上，而 A06、A07、A08、A09 四栋楼地 下一层，各自均有通道与地下车库相连，A04-A09 栋地上十一层（另有 一层跃层），剪力墙结构，地下一层自行车库为六级人防设防。A06-A09 栋住宅顶板覆土，A04、A05 栋住宅顶板不覆土。本小区建筑设计结构功能完善，规划合理，景观设计布局优美，是 一个多功能的现代化住宅小区。2.4 工程设计主要内容1、地基与基础 本工程桩基采用钢砼钻孔灌注桩。 地下车库基础为有梁式满16、堂基础，A04、A05、A08、A09 基础采用钢砼条形承台基础，A06、A07 栋采用天然钢筋砼筏板基础。2、主体结构工程 本工程采用全现浇钢筋混凝土（短肢）剪力墙体系，地下车库为框架结构。主要结构材料混凝土：构件部位A08 栋地 下钻孔灌注桩基础垫层承台、基础梁、基础底板C30地下室顶板梁、板、柱、墙C30（-0.80m 以下）地下室自防水砼抗渗等级S8地 上地下室顶板以上梁、板、柱、墙C30（-0.80m 以上）构造柱、过梁人防地下室顶板、底板及侧墙为砼自防水砼，砼中掺入一定量的抗渗防裂纤维 CLS（掺入量0.9Kg/M3）或抗裂防渗剂 BC-，用量为水泥 用量的 810%（替代砼中的水17、泥）。钢筋：非预应力筋采用 HPB235，HRB335 钢筋。砖砌体：填充外墙采用 19019090 型 KM1 多孔砖；内隔墙采用加 气砼砌块，用 7.5 混合砂浆砌筑。3、装饰工程内装饰：内墙主要采用乳胶漆喷涂墙面、水泥砂浆（或加弹性防水 涂料）墙面、混合砂浆（或加保温稀土砂浆层）墙面、抛光砖墙面；天 棚主要采用刷白色乳胶漆天棚及刷白色涂料天棚；楼地面按不同房间使用功能采用水泥砂浆地面、磨光花岗石地面、抛光地砖、防滑地砖、细 石砼地面。外墙装饰：按不同部位采用仿石面砖（或加保温砂浆）墙面、外墙涂料（或加保温砂浆）墙面。 门窗：本工程的窗采用喷涂铝合金窗，玻璃为 12 厚，均采用双层中空玻璃18、门窗，外窗设塑料纱窗。进户门采用分户、防盗、防火（三级）三合一门，户内门用户自理。4、屋面工程本工程上人屋面防水采用：1.5 厚聚合物水性防水涂料，15 厚自粘 性防水卷材，体积比为 1：3：8 水泥陶粒砼，25 厚挤塑泡沫保温层（不上人屋面时采用：25 厚发泡聚苯乙烯板保温层），隔离层（土工布或油 毡），保护层（细石砼或地缸砖面层）。楼梯间屋面层无保温层设置。第 三 章工程总目标3.1 质量目标 本工程确保符合国家验收规范要求，一次验收合格通过，并争创“金陵杯”工程。3.2 施工工期目标确保本工程以 360 个日历天完成全部施工任务。3.3 文明安全施工目标1、确保无重大设备和人员伤亡安全事19、故；2、确保“xx市文明工地”。第 四 章施工进度计划及保证措施4.1 总工期目标 通过对本工程招标文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保本工程总工期为 360 个日历天。4.2 工程施工控制节点总工期 360 天，计划开工日期为：2005 年 5 月 1 日，计划竣工日期 为：2006 年 7 月 12 日。正式开工日期以建设单位开工令为准。1、人防地下室土建结构施工完成日期：2005 年 9 月 6 日（工期 102 天）2、A04 栋土建施工结构封顶完成日期：2006 年 2 月 21 日（工期 20、110 天）A06 栋土建施工结构封顶完成日期：2005 年 11 月 22 日（工期 201 天）3、人防地下车库装修完成日期：2006 年 3 月 2 日（工期 238 天）A04-A09 栋住宅楼装修完成日期：2006 年 6 月 12 日（工期 350天）4、整体竣工验收日期：2006 年 7 月 12 日（总工期 360 天）4.3 施工进度计划详见：附表 01：施工总进度计划横道图4.4 确保总进度计划实施的措施 技术保证措施1、为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块组 织流水作业，每块施工面按钢筋、模板、管线预埋和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板21、排架拆除后内部砌体工程及时 插入，逐层跟上。2、切实搞好周转设备、材料和机械配置。3、为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计 划及实物量提前配置。5、垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。6、根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材 料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。7、及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使 施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。8、抓紧熟悉设计图纸，及时组织图纸会审。9、按施工进度计划及时订购设备和材料，按时进场等。 劳动22、力保证措施1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍， 组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2、根据工程项目需要，将雇佣与我公司长期合作卓有成效的劳务施工队伍进场施工。3、对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，以保证满足施工需 要。 组织保证措施1、我公司将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉 工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。2、根据合同要求，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的 细部优化。3、由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材 料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。4、项目经理部以周计划控制分23、部分项工程进度，按计划要求每周召 开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保 工程按计划实施。5、在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，必 要时采取 2 班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。6、视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。7、充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械， 钢设备等满足工程需要，并按计划随时调运现场。8、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接， 保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环 境，提高工作效率。24、9、充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人 员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标 实现。10、加强施工质量的过程控制，及时组织隐蔽工程的质量检验，不 因不能及时验收而影响进度。11、确保每一环节施工质量，使一次验收合格率达 100%，消除质量缺陷引起返工、修改。4.5 施工机械准备1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，需根据本工 程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场 计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵 等机械则根据工程各施工阶段25、施工进度实际，需要进行经济、合理地配 置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规 划房间集中储存备用。4、吊机的使用是施工的关键，故进入施工区后则立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际，安全可行、覆盖 全部为原则，着重考虑设置位置。4.6 施工物资准备1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工用常规物资，搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类 施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前准备合同生效后即进场。3、施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均 保证及时进场。4、各类工程建筑材料将先编制详26、细的物资需求计划，采购加工计划， 这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审 核、确认。5、所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并作好标识及产品保护 工作。4.7 施工技术准备1、认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。2、制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前 报请建设单位和监理工程师的批准实施。3、据由建设单位提供的定位轴线及水准高程控制点由我项目部专职 测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。4、定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质 量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以 确实27、贯彻实施。第 五 章施工平面布置图及布置说明5.1 施工现场平面布置原则1、本工程在地下车库结构施工阶段，基坑要大开挖，职工住宿及现 场办公沿用前期的已建用房，均布置在现场以外的场地，办公生活区与 施工区域分开。2、其它临时设施按其使用功能，服务对象的不同，分别布置，分区 明确。3、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与 各时期的施工重点相适应。4、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次 搬运。6、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式28、。5.2 现场施工总平面布置 现场施工布置和临时办公的布置 根据我公司的现场实地勘踏及招标方在现场踏勘时的讲解，招标单位提供的本工程现场可用场地比较小。为了能最合理地利用现有的施工现场场地，如果我公司有幸中标，我公司将密切与业主、监理联系，在 规定的场地内制定出最后的具体现场布置，并交与业主、监理审定。根据公司的 CIS 手册要求，所有现场管理严格按照公司的现场管理手册执行，保证现场井然有序，并采用隔断、油漆画线、标志板等 方式表示不同区域的使用功能。 现场出入口及道路根据施工现场现有布置的情况，在工地东侧布置二头大门，工地西 侧布置一头大门，是材料以及人员的主要入口。本工程的现场地面及道路全29、部用混凝土地面硬化处理，在临时设施、材料堆场、路边均设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子， 经沉淀处理后，统一汇入市政管道。 垂直、水平运输设置本工程在结构施工期间：地下室施工阶段布置 2 台塔吊；各住宅楼 主体施工施工阶段各住宅楼布置塔吊，计 4 台塔吊和 6 台物料提升机。为满足混凝土的需求，由汽车泵配合固定泵输送砼，将混凝土直接输送到工作面，可大大提高砼的供应能力和施工速度。 塔吊及物料提升机的布置见施工总平面图。 原材料及加工场地的布置水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置尽量在塔吊吊运范 围之内，施工现场全部围档，进行封闭施工，与周围的环境相隔开（具 体布置详见施工总平面30、图）。为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行。5.3 现场临电、临水布置 现场临电布置1、根据现场各主要设备用电量计算，总用电量为 473.0 KVA，考虑 到不同的施工阶段及照明用电且所有机械并非同时用电，所以 500KVA 的用电量就基本上可满足施工需要。2、现场采用 TN-S 三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方 提供后按规定接入。 现场临水布置根据施工现场情况及xx省施工现场管理有关规定，作出本临时用 水设计方案，本工程施工用水的接入口由业主提供。根据以往施工经验， 业主提供 120m3/h，可以解决施工高峰用水量。1、消火栓给水系统 室外消火栓给水管道沿道31、路埋设，沿建筑物布置成环状。2、生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。3、排水系统 主要考虑污水和雨水、现场临时厕所污水经化粪池后排入市政污水管网,雨水直接排入市政雨水管网。5.4 现场CIS形象布置根据公司 CIS 形象战略实施的宗旨：展示人文卓越的企业形象，塑 造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践，在征得建设单位同意后， 对施工现场的各个要素按不同场合和时间严格按照 CIS 手册的标准执 行，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”；并 且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生 产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。 封闭管理1、围墙32、 沿工程四周连续置高度为 2.5 米的围墙，做到坚固、稳 定、美观、内外进行粉刷，外立面基调为白色，围墙上书写的内容色调按照 CIS 手册统一执行。2、大门 在施工现场进出口设钢制大门，高度为 2.5 米；两侧门 墩高度 3.03.2 米，门墩之上设灯箱，上书企业全称；大门的颜色为白 色，大门宽度为 5.0-6.0 米；大门及两侧门墩书写的内容及色调按照 CIS 手册统一执行。3、大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任，24 小时值勤巡逻。 门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记 档案。 施工现场标牌1、在大门内的显眼位置上设立“八牌二图”，格式按照公司 CIS 手 册33、统一执行。2、在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据CIS 手册统一加工制作。 施工场地1、混凝土硬地坪施工根据实际情况，在建筑物四周 2 米范围内、主要道路、堆放建筑材 料处硬化处理，其余场地在大门区、办公室前适当搞些绿化工作。2、吸烟点按照标准要求，施工现场严禁随意吸烟。项目经理部制订禁烟制度 并视具体情况设置吸烟点。 办公及生活设施1、临时设施的建设 为了做好现场的标化管理，在我方进驻后，在征得建设方同意下，按照公司 CIS 手册的统一要求进行对临时设施内外墙面处理，刷公司的标志色及有关公司标识。2、办公室34、 要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的的岗位职责、安全帽等。3、厕所男厕所坑位设置以施工高峰期人数的 1/16 标准设计建造，女厕所坑 位视项目部具体情况设置，厕所室内高度不得低于 2.5 米，上部设天窗，地坪为地砖并不得积水，墙裙为瓷砖，高度不低于 1.2 米，并有良好的 通风设施。设置定时冲水箱，并落实专人进行每日的卫生保洁工作。4、医务室 内备一些常用的必备药品和担架，医务室工作人员必须具有良好的素质，有行医证，有处理一般紧急病情和医治常见病的能力。第 六 章项目施工管理班子配备6.1 项目管理组织构架图公司工程指挥部专家组项目经理项目副经理项35、目工程师后勤组专业分包单位 技术组 生产组 安 财 装 会 队 员资 安 质 材 料 全 量 料 员 员 员 员组施预消食 工算防员员长堂各施工班组（图 6.1） 项目管理组织6.2 项目承包技术力量配备原则1、针对本工程特点我们将调派具有类似工程施工经验的优秀工程技 术人员和管理人员组成本工程项目管理部，其项目经理为国家一级项目 经理，曾获得多次“白玉兰”的项目经理担任本工程的项目经理。2、根据合同要求在建设单位领导下实施施工总承包，将各分包单位按统一的进度计划，质量目标进行协调管理。3、实行项目经理负责制，并在项目经理部内设置项目副经理、项目 工程师等部门，从施工计划的协调、施工场地的综合36、安排、施工工期工 序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。4、在施工全过程虑心接受建设单位、监理及设计人员对工程施工进 度、质量、安全的监督。6.3 管理人员配备情况1、项目工程师，由具有丰富的总承包施工管理经验，曾经担任过多 个重大工程的高级工程师担任。2、项目部内部设项目副经理、项目工程师、土建项目副经理、安装 项目副经理等专业技术人员及相关人员，分别进行技术、质量、安全监督管理、材料管理及施工总协调，以形成完善的组织管理网络。6.4 项目经理及主要管理人员名单2、项目管理班子简介主要施工管理人员一览表序号名称姓名职务职称职责一总部1项目主管工程师负责本工程37、主管工作2财务管理主任会计师财务管理3技术主管总工高工技术管理4质安管理助工质安管理5业务管理助工业务管理6预算管理助工预算及资料管理二现场1项目经理项目经理工程师壹级全面负责本工程进度、质量、安全工作2项目副经理副经理工程师主持现场施工工作3技术总负责技术负责工程师负责本工程技术管理4施工总负责总施工助工现场施工总负责5施工管理施工员中岗证书负责木工、钢筋分项6施工管理施工员助工负责混凝土分项7质量管理质量员助工负责整个工程质检工作8安全管理安全员工程师负责安全管理9计划统计管理计统员工程师负责预算管理10材料管理材料员助工负责材料的采购与管理11资料管理资料员技术员负责资料的收集与整理1238、水电安装管理安装员助工负责安装工作第 七 章劳动力和主要施工机械配备7.1 劳动力配置计划 劳动力配备计划说明：1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的 预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶 段配备，重点控制基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，高峰期原 则上考虑二班制；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工 和其它专业班组的组织。3、安装工程在主体施工和粉刷施工时必39、须服从土建工程的工期安 排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不 影响土建工期。4、为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、 楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到 820 人左右，平均 770 人左右。 劳动力投入计划表：序 号工种施工阶段基础工程主体工程装饰工程扫尾工程1普工608080402瓦工8012080153钢筋工12012030104木工17020060205砼工608040206抹灰工2050200307水 电 安装工5050120308架子工306040159机修工588510油漆工510803011电焊工10158640、12管理20303020合计6308237762417.2 主要施工机械设备细目表施工机械设备选用表序 号机械或设备名称型号规格数 量国别 产地制造 年份额定功率KW生产 能力备注1塔吊QTZ632xx35垂直运输2塔吊QTZ408xx20垂直运输3物料提升机1T6上海新购5.51T垂直运输4混凝土输送车6 m3砼运输5混凝土搅拌机JS3603山东166砂浆机HJ-2006上海20005.550m3搅拌砂浆7电焊机BX1-30010上海20003040mm钢筋焊接8钢筋切断机GJ7-403上海200046-40钢筋切断9钢筋弯曲机GWJ-40A3上海20002.86-40钢筋弯曲10闪光对焊U41、W1-1003上海2001100钢筋焊接11圆盘锯MJ1096xx200013木材加工12镝灯30xx新购施工照明13砼平板振动机ZB1115上海20001.2砼振动14混凝土振动棒ZX-50ZX-353030上海20021.51.5砼振动15蛙式打夯机BA-215A4上海20001.116反铲Pc2003北京20010.8m37.3 用电负荷要求1、预计在本工程结构施工的高峰期间的主要用电设备有：塔吊 6 台， 总功率为 150KW；物料提升机 6 台，每台功率为 5.5 KW；砂浆机 3 台， 每台功率为 5.5KW；电焊机 6 台，每台功率为 30 KVA；钢筋切断机 2 台， 每台功率42、为 4KW；钢筋弯曲机 2 台，每台功率为 2.8KW；闪光对焊机 2 台，每台功率为 100KVA；以及其它安装用机电设备若干。2、计算用电量 总用电量可按下列公式计算： P1P = 1.05 1.10 K1+ K 2 P2 + K 3 P3 + K 4 P4 cosj式中 P供电设备总需要容量（kVA）；P1电动机额定功率（KW）；P2电焊机额定功率（KVA）；P3室内照明容量（KW）； P4室外照明容量（KW）； Cos电动机的平均功率因数； K1、K2、K3、K4需要系数；根据具体情况：P1=127.5KVA P2=367KVA P3 暂取 30KVA 取 K1=0.7 K2=0.6 43、Cos=0.75 则总用电量约为 473KVA第 八 章施工总体部署8.1 施工安排的总则1、在确保安全质量的前提下，加快施工进度，使本工程早日完工。2、在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似大型 的、建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计。3、挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工 程施工。4、在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智 与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系， 齐心协力完成本工程的建设任务。5、在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工44、 机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度、不与 指定分包商发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、 安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。6、对于进出施工现场的主要大门通道，采用浇捣 20cm 钢筋混凝土 面层。7、加强施工准备，如大型施工机械配备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。8.2 施工组织部署指导思想1、作为本工程承包方，我们将以土建工程为主，水电、设备安装及 装饰工程采用统一计划协调施工，加强总包单位对各分包单位协调配合。2、本工程上部工程可分为结构施工期、装饰施工期及总体施工期，水电安装交叉进行，不占工期，通过工序间合理搭接、平45、衡协调及计划 调度，紧密地组织成一体。3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构 施工总进度计划达到要求。4、土建工程、水电、装饰等工程，必须统一到一个严密的施工进度网络计划中，各分单位应按总计划组织施工。8.3 施工顺序及施工段的划分 施工顺序 针对工程实际情况，按先地下后地上，重点控制地下室施工进度的部署原则，为确保工程工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工。主要施工顺序如下：1、土方开挖施工；2、基础部分施工：包括围护、垫层、基础施工、回填土施工；3、主体结构部分施工：包括主体钢筋砼结构、砌体、屋顶防水及管 46、线预埋的施工等；4、初装饰施工，管道安装分阶段及时插入。8.4 上部结构施工设想 机械布置1、设置六台塔式起重机负责钢筋、模板等的垂直及水平运输。2、上部结构混凝土浇筑时，采用汽车泵配合固定泵输送砼。3、布置 6 台物料提升机，以负责材料的垂直运输。4、此外，地下车库的施工须及时跟上，以便场地施工机械布置。 轴线及建筑物几何尺寸的控制采用全站仪（测角精度为 2”级，测距精度为 2+2PPM）进行控制点 的测设，采用垂直仪垂直控制点的引测（精度为 1/300000）进行，在人员配备上考虑 2-3 名各专业测量人员负责本工程的测量工作。 模板支撑1、方柱模板（1）、柱子模采用定型的大模板，按照图纸47、的尺寸，配成定型的墙 板和柱模，到现场进行拼装。（2）、 绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。（3）、墙模板是先内墙后外墙，校正固定用25-30 大小头螺杆连接 加固，大模板的垂直度控制用调节螺杆进行加固控制。柱模14 圆钢作对拉螺栓，纵横600mm 进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固 2 个螺帽），对拉螺杆 管采用与拉杆直径配套的 PVC 管，以便提高螺杆的周转率。2、现浇楼板模板：（1）、平板模板以镀膜釉面竹胶板平板模为主，配以各种尺寸和规 格的阴角模，确保与梁柱模板48、的良好连接。（2）、平板支撑选用由北京市北新施工技术研究所研究设计的早拆 支撑体系。3、梁模板：矩形梁用竹胶板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以 钢管早拆支撑的方法。4、楼梯间针对楼梯间砼表面常存在质量通病这一情况，决定对楼梯间的楼梯 踏步采用釉面胶合板作侧板，踢角板，确保楼梯间的几何尺寸，墙面平 整度、垂直度以及层与层的接缝质量，该工艺在我公司已较为成熟。 砌体工程 在结构施工八层结束后，砌体工程开工。 脚手体系根据本工程的具体情况，因地下车库施工在本工程开工之后进行土 方大开挖，所以采用落地式和悬挑式扣件双排483.5 钢管脚手架相 结合的方式进行施工。8.5 装饰施工设想1、为49、确保外墙饰面施工质量，杜绝今后外墙渗漏水的现象产生，采取先安装窗框，再进行外墙面饰面施工。2、外墙面粉刷施工操作的重点放在防渗漏方面，特别是对穿螺栓眼、 外墙面的嵌缝处理。3、在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时注意做好对于已完施工产品保护工作。8.6 土建与安装各专业相互协调配合措施1、总体施工配合 本工程中安装预埋管件和土建配合工作较多，如电缆、通讯、消防、空调、排水等设备，针对不同设备基础埋件以及各类设备的不同的布局，采取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、 各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建 模板固定，结构钢筋绑扎的同时配合敷管；当土建50、拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，以最大限度的减少日后返工。2、安装专业工种之间的协调配合（1）、平台配合阶段：电气预埋管走向尽量避开给排水管道预留洞， 减少由于预留洞移位造成的损坏。（2）、各类管道在交叉安装中相碰时，应该在下列原则相让：小口 径管道让大口径管道；无压力管道让有压力管道；低压力管道让高压力管道；一般管道让高温与低温管道；辅助管道让物料管道；支管让主管。（3）、各系统之间排列应充分考虑其维修方便之处。3、安装与土建协调配合（1）、层面平台配合：根据土建的进度安排和现场实际施工情况， 安装进行物料人员的准备工作，同时土建为安装创造施工条件，使安装 能顺利地施工和验收，相51、互穿插施工。（2）、砌砖墙阶段：安装进行人员的组织、物料的准备，土建通知 安装可以进行施工，土建一边砌砖墙，安装进行接短管和预留洞的开凿； 相互配合，做到管子砌进墙内，同时不破坏砖墙面，以便进行中期阶段验收通过，确保工程质量达标。（3）、粉刷阶段：土建在粉刷时，尽量避免污染安装的管线、面板， 安装为土建提供便利，所有的预埋的管路施工完毕，并疏通，确保工程后期不破坏已粉刷墙面。（4）、预留的配合，预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得 随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员协商处理。在楼地坪的错、漏、堵塞或增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体 上应留的设备进入孔，由设计确定或安52、装有关工种在现场与施工员商定 后由土建留孔。（5）、卫生间施工配合，在土建施工主体时配合进行安装留孔，安 装时由土建给定地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再对地坪 作相应保护措施。（6）、暗设箱盒及装饰墙面上开关，插座安装配合，暗设箱盒安装，应随土建墙体施工面进行，布置在装饰墙面的开关插座，应配合装饰贴 面施工。（7）、设备基础及留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达强度 70%，不得安装设备，基础位置尺寸与留孔，由土建检查，安装复查、土建向 安装办理交接记录。（8）、灯具、开关插座，面板安装配合，灯具、开关、插座。盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应处理，在粉刷（或贴墙53、纸）后再装箱盖、面板。（9）、成品保护的配合，安装施工中不得在混凝土墙、柱上打洞，特 殊原因必须打洞，应与设计院协商，注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。（10）、各施工单位协调搞好安装工程产品保护，未交工的不得使用，不 得随意取走预留管道口的堵头，如可能将地漏下部门弯处检查口的门拆下，待交工时再安装或将地漏封堵。第 九 章工程施工测量9.1 工程施工测量特点1、由于本工程单体面积大，结构竖向偏差直接影响工程受力和外观质 量，故施工测量中要求竖向投测精度高，所用仪器和测法要适应结构类型、 施工方法和场地条件。2、由于建筑平面、立面造型既新颖而且复杂多变，故要求测量放线方 法能因时、因地制宜，灵活54、适应，并需配备相适应的专用仪器和采取必要的 安全措施。3、由于建筑工程量大，工期长，为保证工程的整体性和各局部施工的 精度要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网。控制 网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位 继续使用，这项工作是保证整个施工测量顺利进行的基础，也是施工测量中难点。4、由于天气的变化、材料受力变形及地基的下沉等影响，在施工测量 中，就必须根据有关的规律预估和预留变形量。如测设标高时，应预留结构 下沉；在控制建筑物垂直度时，应考虑日照变形的影响等等。5、在施工期间要按规范与设计图要求进行必要的环境的变形监测和建 筑物本身的变形观测，竣工55、之后由建设单位负责继续观测。6、施工测量要与设计、监理等各方面密切配合，事先充分作好准备， 制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。测量放线人员要严格遵守施工 放线的工作准则。每步都检验与校对。9.2 平面控制网的测设1、平面控制网布设原则（1）、平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）、布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。（3）、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（4）、桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好 标记。2、建筑坐标系的建立 为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。 施56、工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。3、控制点的建立 先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（二星期左右）复测一次。控制点的做法为用 2m 长钢管打入地下，地面上留 200mm，上焊铁板并在 铁板上划十字线。并在控制点外砌 500mm 高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制 点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。4、控制网加密和施工放线 垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合 规范要求。5、轴线控制网的精度等级及测量方法 根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下57、表的规定。轴线控制网的指标等 级测角中误差( )边长相对中误差二 级121/15000为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。9.3 高程控制网布设1、高程控制网起始依据 高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。2、高程控制网的布设 根据地下工程与上部结构工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证标高精度一致，要及时进行复测。 考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在基坑边上。为了便于施测及校核，每段布设 23 个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮 土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块 158、0cm10cm 的平整竖平面，在该竖平面 上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。3、高程控制网的精度等级及测量方法。 根据工程施工测量规范标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。等级每千米高差误差路线长度水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差(mm)二等3-2 mm50 kmAL126A双面往返各一次 12L注：L 为往返测段附合水准路线长度(km)测量仪器选用 DS2 型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表 的规定。水准观测的主要技术要求等级水准仪型 号视线 长度前后视 距较差前后视距累积 差视线离地面最低高 度基辅分划读数 差基辅分划所测高差59、 之差二级DS275 m2 m5 m0.3 m2.0 mm3.04、标高竖向传递标高竖向传递采用激光仪，详见后面。5、针对本工程的特点，本工程定位控制测量还应注意以下几点： 根据总平面图设计坐标，为确保控制网的正确，必须由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位； 根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测 需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要 保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作 平面控制之用，又作标高控制之用。工程开始前，根据工程结构情况，60、利用首级控制点，放出二级控制点作 为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以 可用作对工程上各结点的复合检测。利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等 级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能 够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内。需 要时可以随时调用。随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点 作必要的检测。9.4 工程平面放样 垂准测量随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结 构竖向控制的依据。其中61、，以建筑物外廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为 重要。施工中对竖向偏差的控制要求越高，轴线竖向投测的精度和方法就必 须与其适应，以保证工程质量。这是本工程施工测量的重点和难点。1、测量允许偏差 层间竖向测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过 3H/10000，而且不应大于：30mH60m10mm60mH90m15mm90mH120m20mm120mH150m25mm150mF（2）、因墙厚100mm，考虑砼倾倒时产生的荷载，其标准值 4KN/m2。此 时不计振捣荷载。（3）、计算墙体侧模总的水平力：计算强度时 P1=53.671.2+41.4=70.004KN/m2计算变形时62、 P2=53.67KN/m3、侧模计算模板为九夹板，厚 18mm，木楞 50mm100mm，间距 250mm。（1）、模板强度计算 按多跨连梁计，跨长 0.25m弯矩 M=0.10770.0040.252=0.3602KNm弯曲应力 f=0.36021066/(1000182)=8.67N/mm212N/mm2,可以（2）、挠度计算 =0.67770.004250412/（1000.8590001000183）=0.497250/400=0.625mm,可以4、木楞计算竖向木楞 50mm100mm，间距 250，支撑钢管间距（即木楞跨距）为 600mm木楞弯矩 M=0.107（70.0040.63、25）0.52=0.4862KNm 弯曲应力 f=0.48621066/(501002)=5.83N/mm212N/mm2 挠度=0.677（70.0040.25）500412/（1000.859000501003）=0.23mm500/400=1.25mm,可以5、支承钢管计算对穿锚固螺栓间距为 500mm，通过“3”形钩将二根钢管并列扣紧，上下 双钢管间距为 500mm，钢管弯矩 M=0.267（70.0040.250.5）0.5=1.168KNm钢管弯曲应力 f=1.168106/(25.08103)=114.96N/mm2205N/mm2 挠度计算 =1.883（70.0040.25064、.5103）5003/（1002.0610512.19104）=0.82mm1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。（2）、梁：跨度 L8m 时，强度 R70跨度 L8m 时，强度 R=100（3）、楼板强度 R70，悬臂梁 R=100%9、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆 除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。10、已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受 全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。11、平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准 仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面5065、cm 用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。12、平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、 八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接 严密，以免漏浆。13、梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密 实度。12.5 砌体工程12.5.1 施工工艺 砌体施工过程：抄平测量放线摆砌块立皮数杆砌砌块清理验收。1、抄平：砌筑前应定出标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段 砖墙底部标高符合设计66、要求；2、放线：根据结构施工的轴线、图纸标注放出门窗洞口位置；3、摆砌块：开始砌筑时先要进行摆砌块排出灰缝宽度，摆砌块时应 注意门窗位置。同时要考虑窗间墙的组织砌法，使各皮砌块的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致；4、在砌墙前要立皮数数皮数杆上划有砌块的厚度、灰缝厚度、门窗 过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的地面标高位于设计标高位置上，应在房屋四角处设立皮数杆，皮数杆间距 不宜超过 15 米；6、在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。 KM1多孔砖及加气混凝土砌块墙砌筑要点1、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮67、数杆 之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线；2、加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水；3、加气混凝土砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不 宜小于 200mm；4、不同于密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧 结普通砖和多孔砖砌筑不视这混砌；5、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于 15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板住后灌缝，其宽度不得大于 20mm；6、砌块墙的转角外，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的 T 字 交接外，应使横墙砌块隔皮端面露头；7、砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，68、砖倾斜度 为 600 左右,砂浆应饱满；8、墙体洞口上部应放置 2 根直径 6mm 钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于 500mm；9、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼；10、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；11、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过 1.8m。12.5.3 工程质量保证措施1、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑 砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完成算起，不得少于 1.5 分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块；2、砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的 1/3，如不能满足时， 在水平灰缝中设置 2 根直径 6mm 69、的钢筋或直径 4mm 钢筋网片，加筋长度不少于 700mm；3、砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长 对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。4、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋 拉接钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每 1m 左右设一道，每道为 2 根直径 6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于 700mm，在砌筑砌块时，将 此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。若设计有特别说明则 按设计要求来处理；5、填充砌体墙与钢筋砼立体结构交接缝处，在抹灰前，贴一层宽 200宽的钢丝网以免出现收缩裂缝。6、砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪70、检查砖墙的平整度、垂 直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。7、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、 厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。第 十三 章专项工程施工技术方案13.1 砼防裂措施本工程砼标号为 C25-C40，楼面结构刚度大，根据以往施工经验，施 工时若不采取特殊技术措施，砼很容易产生开裂现象，针对本工程特点， 结合本公司以往施工经验，为确保砼不产生裂缝，特采取以下措施：1、砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于砼 的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和防止砼的开裂，首先应注意 优化砼的配合比设计：（1）、减少水泥用量，尽量避免使71、用高标号的水泥。（2）、尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。（3）、采用合理的外加剂，如减水剂、微膨胀剂等，以降低砼的用 水量。（4）、掺入级磨细粉煤灰，改善和易性，减少水泥用量，推迟水 化热峰值的出现，以利于砼的养护工作。（5）、要求商品砼站在配制商品砼前，提交书面的砼配制及试验方 案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期 抽查。2、防止砼裂缝施工技术措施：（1）、所有砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免 欠振和过振，墙柱均采取分层浇筑的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径振动棒，然后 50cm 一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400mm，插入下层砼72、 50mm 左右，振捣表面以刚出现泛浆为度，以免构件 表面水泥浆过厚。（2）、采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣 开始时间一般为第一次振捣后 3 小时左右。（3）、加强养护，为防止砼早期失水，砼浇筑后 12 小时内立即覆盖、 浇水，墙体和柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可 以避免内部失水，又可降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条 件下充分发挥作用。（4）、由于泵送砼水泥及粉煤灰掺量较大，往往会在柱墙顶形成厚 约 100mm 的浮浆层，结硬后内部空隙较多，强度极低，对此，要求墙柱 砼浇筑时高出原砼面 100mm，然后由专业工人刮去浮浆层。以确保砼表面质量。73、（5）、在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施、各项操作细则，加 强技术交底、检查和监控制度。（6）、建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气 象条件均做好记录，作为分析问题的原始依据。（7）、施工中定时分别在搅拌站和泵送前测定砼坍落度。（8）、砼运输过程中，不得任意加水。3、防止砼裂缝的设计措施： 建议设计适当增加直径较小，间距较密的构造钢筋，以抵抗砼的收缩及温度应力。第 十四 章屋面工程本工程屋面采用聚合物水性防水涂料和自粘性防水卷材，陶粒砼， 挤塑泡沫保温层（25 厚），隔绝层及保护面层。14.1 屋面工程施工要点 要确保屋面不渗漏水，首先要做屋面基层钢筋砼板的质量，以做到即使防74、水层局部渗漏，屋面板也能防止渗漏。1、为提高屋面防水抗渗能力，屋面的梁、板拟采用 S6 抗渗砼。屋 面板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于 15mm，含泥量不宜大于 1%，细骨 料含泥量不宜大于 2%，水泥存放期不得大于 3 个月。2、模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于 1m，木龙骨间 距小于 500mm，模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批 灰嵌实，避免砼漏浆。3、钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋 与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。4、屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事 先向商品砼供75、应商提出要求，保证砼按计划供应，做到砼连续一次浇筑 完成，砼禁止在雨天施工。5、屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、 八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。6、砼浇筑完 12 小时内，砼表面覆盖麻袋开始洒水养护，养护时间不应少于 14 天，养护初期屋面不得上人。7、为防止砼板面出现微裂缝，建议屋面板砼采用微膨胀砼，以补偿 砼后期收缩。14.2 防水涂料和防水卷材的施工14.2.1 施工前准备工作1、屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部 构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。2、施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施76、工部位、施工顺 序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标 准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。3、防水层所用的材料应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部 门认证。确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。4、准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌密封材 料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及 安全设施、灭火器材。5、为使檐口立面清洁美观，必要时可在槽口立面上先刷一层滑石粉、 石灰浆等隔离材料以防止污染檐口立面的饰面层（待防水层施工完毕后， 再将其清理干净）。6、检77、查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、 起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按下表进行修补。缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凸起部位，低凹处应用 1：2.5 水泥砂浆掺 10%-15%107 胶补抹,较浅时可用素水泥掺胶涂刷;对沥青砂浆找平层可用沥青胶结 材料或沥青砂浆填补起砂、 起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。裂缝满粘法施工的卷材及涂膜防水层对裂缝进行修补，当裂缝宽度0.5MM 时，沿缝凿成 V 形槽（2015-20MM），清扫干净后嵌填密封材料，再做 10CM 宽 防水涂料层。预埋件固定不稳凿开重新灌筑掺 1078、7 胶或膨胀剂的细石砼，四周按要求做好坡度。14.2.3 施工工艺流程卷材施工的一般工艺流程如下:基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工1、铺设方向卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋坡度小 于 3时，卷材宜平行于屋脊铺贴，防水卷材可根据屋面坡度、屋面是否受 振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平 行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。2、施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋 面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板79、端缝等）的处理， 然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口 方向,减少搭接。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形 状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在 屋脊、天沟、变形结等处。3、搭接方法及宽度要求 铺贴卷材采用搭接法上下层及相邻两幅卷材的招接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流出方向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连 接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天构侧面，不宜 留在沟底4、卷材与基层的粘贴方法 卷材与基层的粘结方法可分为满粘法、点粘法和空铺法等形式。通常都采用满粘法，而条贴、点贴和80、空铺法更适合于防水层上有重物覆盖或基层变 形较大的场合，是一种克服基层变形拉裂卷材防水层的有效措施，设计中应 明确规定、选择适用的工艺方法。空铺法；铺贴卷材防水层时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结，其 余部分不粘结的施工方法；条粘法：铺贴卷材时，卷材与基层粘结面不少于 两条，每条宽度不小于 150mm；点粘法：铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材 与基层采用点状粘结的施工方法。每平方米粘结不少于 5 点，每点面积为100MM100MM。 无论采用空铺、条粘还是点粘法，施工时都必须注意：距屋面周边 800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满 粘，保证搭接严密。5、屋81、面特殊部位的铺贴要求（1）檐口 将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20MM 宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲 人凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。（2）天沟、檐沟及水落口 天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水往口周围直径 50OMM 范围内用防水涂料或密封材 料涂封作为附加层，厚度不少于 2MM，涂刷时应根据防水材料的种类采用不 同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽 20MM、深20MM 的凹槽，嵌填82、密封材料。 由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30MM，干燥后再 增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天构或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺 贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压。赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴 密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。 铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其 压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。（3）、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，83、因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷 材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平 面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材 自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。 卷材铺贴完成后，将端头栽齐。若采用预留凹用收头，将端头全部压人 凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。 如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用 密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。（4）、变形缝 屋面变形缝84、处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材 料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在缝中填以沥青麻丝作为背衬材料，为 了使沥青麻丝不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用伸缩片覆盖。附加墙砌好后， 将沥青麻丝填入缝内。嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并 延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法，铺贴宽度不小于100MM。 为提高卷材适应变形的能力，卷材与附加墙顶面不宜粘结。高低跨变形缝处，低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边。然后将金属或合成分子盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙和低跨的附加 墙立面上，盖板两端85、及钉帽用密封材料封严。（5）、排气洞与伸出屋面管道 排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材墙加附加层，上部剪口交叉贴实。 伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板 泛水。（6）、阴阳角阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边 100MM，再铺一层卷材附 加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。14.2.4 节点处理大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附 加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高对提高节 点处防水密封86、性、防水层的适应变形能力是非常有利的。由于节点处理工序 多，用料种类多，用量零星，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面 积防水层施工前进行。但有些节点，如卷材收头、变形缝等处则要在大面积卷材防水层完成后进行。附加层材料的选择可采用与防水层相同材料多作一 层或数层，也可采用其它防水卷材或涂料予以增强。1、水落口杯 水落口杯一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。 水落口杯的上口安装标高，要考虑天沟和进沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高必 须准确，不得过高也不宜过低。在水87、落口杯与基层交接处，抹好找平层后要预留 20mm20mm 的凹槽， 填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周 500 mm 范围内如设附加增强层时，应在嵌缝后立即做好。2、天沟、檐沟 天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的四角。找坡（找平层）宜用水泥浆抹面，厚度超过 20 mm 时，应采用细石混凝土，表面应抹 平压光。如天沟、檐沟过长，则应按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计要求先铺附加层，屋面与天沟交角处和双天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附 加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。3、反梁过水孔 大挑檐、88、大雨蓬、内天沟有反梁时，反梁下部应预留过水孔，作为排水通道。过水孔留置时首先要按排水坡度和找平层厚度来测定过水孔底标高， 如果孔底标高留置不准必然会造成孔中积水，过水孔防水施工难度较大， 由于孔小，工作面狭小，卷材铺贴剪口多，所以必须精心施工，铺贴平服， 密封严密，如采用预埋管道，两端须用密封材料封严。4、穿过防水层的管道 管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留 20mm20mm 的槽，填 嵌密封材料，再将管道四局除锈打光，然后加铺附加增强层，用套管穿过防 水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹 89、性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深 20mm 以上凹槽嵌密封防水材料， 然后再作保护层。5、分格缝 分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按计要 求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，则应及时 修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。6、阴阳角 防水层的阴阳角处的基层应按设计要求作成圆角或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加作增强附加层， 附加层可采用涂料加筋涂刷，或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实90、铺为主， 阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴 50 mm 为 宜。目前还有采用密封材料涂刷 2mm 厚作为附加层。7、防水层收头防水层在檐口部位的收头，应距檐口边缘 50-100 mm。并留凹槽以便防 水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头 距屋面找平层最低高度应不小于 200mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收 头作统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。14.3 保温板施工 挤塑保温板在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料抽检规定同91、一批材料至少抽检一次。1、保温板施工要点：（1）、铺设保温板的基层应平整、干燥和干净；（2）、干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫 稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。（3）粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设的板上下层间接 缝应错开，并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。14.4 工程质量保证措施（1）、防水材料必须符合设计及 GB50207-2002 屋面技术规范要求， 胶结材料须同卷材相容。防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经 复试合格后方可用于工程。（2）、屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水92、 专业队伍或非防水工进行施工。（3）、屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。（4）、找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm,用 2m 直尺检查。（5）、卷材粘结、搭接应符合规范要求。屋面、天沟等坡度符合设计 及规范、排水系统应畅通。14.5 工程验收1、屋面工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：2、屋面工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录；3、屋面工程施工方案和技术交底记录；4、材料出厂质量证明及复试报告；5、施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报14.6 工程质量保证措施（1）、防水材料必须符合设计及 GB93、50207-2002 屋面技术规范要求，胶结材料须同卷材相容。防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经 复试合格后方可用于工程。（2）、屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防 水专业队伍或非防水工进行施工。（3）、屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行 下道工序、层次的作业。（4）、找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在 5mm,用 2m 直尺检查。（5）、卷材粘结、搭接应符合规范要求。屋面、天沟等坡度符合设 计及规范、排水系统应畅通。14.7 工程验收1、屋面工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：2、屋面工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书94、面记录；3、屋面工程施工方案和技术交底记录；4、材料出厂质量证明及复试报告；5、施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报14.8 屋面渗漏的防治措施1、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则 严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料； B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市 或有关主管局技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外， 其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专 业防水操作人员施工。在精心设计的同时95、实施精心施工，堵塞屋面中可 能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。2、女儿墙部位渗漏的预防措施女儿墙转角处应做 R150mm 的圆弧，附加层不得漏贴，并逐层做好 隐蔽验收。墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高 度应不小于 250mm，下口深度为 15mm，用钉子钉牢，并用 C20 细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金“”形 压条作装饰条，并在铝合金“”形压条上、下口与砼墙面交接处，满打 密封胶，以起防水作用。同时，铝合金“”形压条下部做成鹰嘴以利排水。3、天沟积水及落水口渗漏的预防措施 严格按屋顶96、平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝形落水口用。天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证 1，落水口标高应比周 围天沟标高低 2030mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。4、屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施 严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气糟、排气孔。 在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径 R 应不小于 150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。按规范要求施工，严格控制97、卷材长、短边的搭接长度。5、出屋面管道周壁渗漏的预防措施 出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成（包括穿层管补孔），并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。 凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。 底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。洒水湿润后浇 20mm 厚 1：2 水泥浆接浆，上浇 C20 加微膨胀剂细石 混凝土，并要求浇筑密实。隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用 1：2 水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防 水处理。第 十五 章装修施工方案15.1 精装修施工前提条件15.1.1 图纸会审及结构实物测定1、拿到设计图后，首先应结合98、实物进行现场实测，核对分部分项工程 的内容及尺寸，对水平标高、平整度及墙柱垂直度进行校核，对需拆除修理 清理的部分在精装修前全部处理完毕。如遇偏差超过范围或与设计图不符的 部分及时与土建协商处理。2、对设备安装部分的管线走向进行核实，有疑问时必须及时与土建、安装单位联系，以免造成有误返工。3、待上述工作调查、核实和处理并经有关方面验收后，方能全面铺开 施工。15.1.2 水平、标高、开间轴线基准线测定1、装修施工前基准线的测定非常重要，首先把调整无误的水平线测出， 并按一定的间距纵横二个方向做好固定标记，并以平面图方式记入施工翻样 图内，以便施工时查找，必要时要给监理一份进行备案。2、然后必须99、按装修图弹出开间平面设施的中线与边线，以找准室内布 置的基本控制尺寸线。3、对于平顶吊顶与灯具的出口、固定点事先要用样品件尺寸进行核对 无误后才能确定其相关尺寸进行批量配料制作。15.1.3 装修材料的采购施工管理1、工程所用的材料，根据要求首先提供材料样板，待审定后方能入场 使用，并且要符合技术标准规定，未经审定和不符合标准的绝不使用。2、对于工程中的易燃物品及贵重易损材料，应分区堆放管理，做好相应的防火、防范措施，设专人看管。3、各分项工程的等级均应达到国家验收标准，避免返工现象。4、各工序间相互搭接配合，制定施工流水线，避免工种之间的相互污 染损坏。5、对于已完成的部位应及时的做好保护措100、施，做好成品保护工作，同 时成立成品保护小组。6、室内装饰顺序本着先上后下、先内后外。要做好防潮，防雨措施。 对于完成的每一步都要有专职人员检查，合格后方可进行下道工序。做好隐 预检的验收工作。7、对于施工人员做好安全教育工作，操作前的技术交底，进入施工现 场，严格的遵守工地的各项管理制度，穿戴好个人的劳动保护用品。8、对于有明火作业的场所，严格执行办理动火证，并设专人看护，确 保万无一失。9、对于管理人员要合理的调配工人，科学的制定组织计划，加强质量 及安全管理，协调好各方面的问题，对于突发问题能够果断的判定出有效的 措施。15.1.4 原材料供应及材料质量合格证措施材料供应为后勤保障的重要101、工作，直接影响工程进度和施工质量，材料供应要坚持以下原则：1、材料签认原则：先签后订。 材料供应首先要坚持材料签认原则，工程之材料样板应在业主签认后封存，进货材料无论质量等级一定要以封样为准，未获签认不得订购。2、材料进场原则：资料齐全。 在材料进场时，与材料相关的有关部门的生产许可证、检验证明、产品合格证等资料必须齐全，资料不全不予验收。3、材料保管原则，安全第一。 材料保管工作是材料供应之主要环节，装修材料大部为进口产品，价格昂贵，损耗量低，材料保管工作不仅是防盗、防火等而一些轻微碰撞对高级 材料说都是至关重要的，所以成功的材料保管工作即可降低工程风险又能保 证施工质量。4、材料运输原则：102、方式合理 在选择运输方式上要考虑材料本身性质，路线远近等，来选择合理的运输方式。5、资金保证是材料供应的先决条件 没有足够的资金保证，材料供应一定会受到影响，并会给工程的工期和质量带来直接危害。15.1.5 材料质量的保证措施材料的质量保证非常重要，质量好坏将直接影响整个工程的施工质量和 装修效果。主要措施如下：1、严把材料签认关：只有在材料签认封存后，方能按样板进材料，这 样可以保证材料购进的整体质量。2、严把材料进场关：在材料进场时，要对材料进行全面测试验收，技 术方面通过必要的机器、仪器，对材料的内在性质得以掌握。通过感官测试 对材料的表象进行验收，将不合格材料堵在工地门外，质量低劣，资103、料(三 证)不齐者拒收。3、严把材料采购关：帮助材料采购人员提高认识，在确保公司正常利 益的情况下，尽量采纳质量较好的材料，严把采购关，避免以次充好，以免 影响工程质量。4、减少材料周转环节：材料周转环节越多，损坏机会越多，加强材料 保管工作，选择适当的运输方式，能够降低材料成本，高装修质量。15.1.6 装修材料质量的保证措施1、装修材料的规格、质量、彩色等要求，必须符合设计要求和国家、 xx市有关标准规定2、计划采购的装修材料，必须提供样品和质量证明书，交业主、监理 和设计单位（有必要时）进行认可。本工程根据医院的特殊性，装修材料将 尽可能选用环保型优质材料。3、经业主、监理确认的装修材料104、样品必须在项目部封存，备核查。15.1.7 样板与样板单元的确定装饰工程应做到图纸、实物效果与感官统一性，所以施工时必须做小样 与示范单元，待业主、监理和设计认定后，再全面开展，不符合样板封定的 标准不能通过验收。15.1.8 隐蔽工程验收为防止装修后发生质量问题，装饰工程后道工序施工前必须对前道工序 进行隐蔽工程验收，除质量监督规定举例的专项外，对饰面、油漆、防腐、电气接点，都必须进行工序性验收，决不能在今后使用过程中产生质量性缺陷隐患。 隐蔽工程在自检的基础上提前一天，以书面形式通知建设、监理单位进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。15.1.9 成品保护措施1、制定成品保护等级，易损105、成品应重点保护，贵重成品应采取隔离保 护措施。2、严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造面的损坏。3、地面成品应铺设保护用的材料，施工结束后对进入人员进行控制， 进入现场须用拖鞋或保护袋。4、墙面成品完工后，其它部位施工人员进入需填写施工许可证重点部 位设立保护栏或封闭。5、不锈钢制品需待工程全部完工后，方可去其保护层。6、各区设立专人巡视，发现问题要追究当事人的责任，并及时 召开 成品保护现场会，对施工人员进行成品保护教育。15.2 主要施工机械表序号机具名称型号数量用途1石材切割机日立 CM615用于切割石材2型材切割机J3GD4005用于切割型钢3手提式电钻牧田 6010B30用于木材106、钻孔4冲击电钻日立 FV12T20用于混凝土、砖墙钻孔5电动曲线锯日立 JH60A5用于切割板材6电剪刀回 J1J-2.53用于剪切金属材料7喷枪64 型10用于喷涂油漆涂料8气钉枪MAXTA-20A15用于固定皮革木器等材料9射钉枪HILTI DX-4506用于将物件紧固在地面墙面10空气压缩机ZF-1/24为风动工具提供动力11电动钻刻机日立 TR-125用于钻刻石材12修边机日立 TR-6A5用于对木制品修边13电动刨床日立 F-30A4用于对木材粗刨14电焊机ZX5-30015用于焊接钢材，不锈钢15磨边抛光机SIMJ-1254用于石材倒角磨光16真空吸尘机GAS/14-202用于地毯107、油漆工序前后环境处理17LASER激光测量仪FX-11用于水平垂直度测量18移动代登高架LH-30-25/128用于室内登高15.3 铝合金门窗安装15.3.1 安装施工准备1、材料要求 铝合金门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准，并具有出厂合格证。填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条等符合要求。2、机具设备 铝合金切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、锉刀、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等。3、作业条件（1）、主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。（2）、检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要108、求，预埋件数量、 位置、埋设方法是否符合设计要求。（3）、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm 水平线。（4）、检查铝合金门窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘 曲不平超标，严重损伤，色差大等缺陷应修整。（5）、准备好安装脚手架及安全设施。15.3.2 操作工艺1、安装程序：检查洞口尺寸并弹线找规矩洞口抹水泥砂浆底糙 验收洞口抹灰质量（如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量）框上安装连接铁件立樘子、校正铁件连接和墙体固定框边填塞软质材料注密封膏验收密封膏注入质量粉刷洞口饰面面层安装玻璃安 装五金零件清洁验收安装质量成品保护2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标109、准， 用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直 的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm 的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高 一致，同时每层也应保持下皮标高一致。3、安装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出 150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装间距600mm。4、就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将 其吊装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。5、与墙体的固定：铝合金窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关 系应严格按设计图纸要求进行联结固定；当墙体为110、砼时，可用射钉枪将 铁脚与墙体固定。6、处理窗框与墙体的缝隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门 窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩， 发泡轻质材料外表面留 58mm 深槽口。并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出 连接件 12mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗漏 水。7、安装五金配件：铝合金门窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔， 然后用自攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。8、安装玻璃：对可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安装在框上，对扇、 框连在一起的（如平玻平开门），可于安装后安装玻璃。玻璃安装由专业111、玻璃工操作。一般做法：先撕去门窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞 上橡胶带，再安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封。 复验整个窗扇的垂直度。9、清洗表面：首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是 残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘结在 铝门窗的表面；随后用清水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有漏水现象。如发现漏水必须及时补救，然后再重复以上步骤的工作， 直至无漏水现象为止。15.3.3 安装质量要求和允许偏差及检验方法铝合金门窗安装质量要求与检查方法，见下表 1、2： 表 1序号保证项目及质量要求检 验 方 法1铝合金门窗及附件质量必须符合 设计112、要求和有关标准的规定观察检查和检查出厂合格 证，产品验收凭证2铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求观察检查3铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须 符合设计要求塞缝前观察和手扳检查，并 检查隐蔽记录4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件 接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的 填塞材料观察检查表 2序号种 类质量等级质 量 要 求检 验 方法1平 开 门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活观察和开闭 检查优良关闭严密，间隙均匀，开关灵活2推 拉 门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的 80%观察和用深 度尺检查优良关闭严113、密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求3弹簧门 扇合格自动定位准确，开启角度为 903，关闭时间在 315s 范围之 内用秒表、角 度尺检查优良自动定位准确，开启角度为 901.5，关闭时间在 610s 范围 之内4门窗附 件安装合格附件齐全，安装牢固，灵活适用达到各自的功能，观察、手扳， 和尺量检查优良附件齐全、安装牢固，灵活适用达到各自的功能，端正美观5门窗框 图与墙 体间缝 填嵌合格填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法基本符合设计要 求观察检查优良填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法符合设计要求6门窗外 观合格表面洁净，无明显划痕，碰伤，基本无锈蚀；涂胶表面基本光滑 无气孔，114、观察检查优良表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑，平整，厚度 均匀，无气孔7密封质 量合格关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光观察检查、优良关闭后各配合处无缝隙，不透气透光铝合金门窗安装质量允许偏差见下表 3：表 3：铝合金门窗安装质量允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1门窗框两边角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm52平 开 窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推 拉 窗门窗开 启力限值扇面积1.5m21.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用 1m 钢板尺检查6弹 簧 门 扇门扇对口缝或115、扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗（含拼樘料）正侧面垂直度、 2000mm2用 1m 托线板检查2000mm310门扇框（含样式樘料）水平度2用 1m 水平尺和楔形塞尺检查11门扇横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料中心距）4用钢板尺检查15.3.4 成品测试一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。一般成 品门窗的测试包含以下几个内容：1、门窗的物理性能测试：门窗的性能测试一般包括下列内容：（1）、门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用 下，保证其具有正常使用功116、能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合规范要求， 其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一 致。（2）、门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能 和寿命的关键性能指标。（3）、保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温度差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。（4）、隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。（5）、喷淋试验：此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证 实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。（6）、检测方法：抗风117、压性能检测方法；空气渗透性能检测方法；雨水渗透性能检测方法；保温性能检测方法；隔声性能检测方法分别按 现行国家标准执行。15.3.5 成品保护成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程 时应派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为 一项重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。铝合金窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对 已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应 采取措施防止日晒雨淋。门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板 条捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来118、，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层 的污染侵蚀。铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。 如铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。15.3.6 铝合金门窗制作与安装质量通病与防治1、制作质量的通病与防治 铝合金门窗制作方面质量问题，主要是选材不合标准，加工粗糙、表面不干净、色差明显等。防治措施主要是：（1）、选择有资质和良好信誉的铝合金门窗加工厂供货。（2）、所选用型材表面阳极氧化膜厚度、型材断面尺寸、化学成分、 机械性能和表面质量必须按有关标准检验分级并符119、合国家标准。（3）、加工之前，应对所选用型材和附件进行检验，壁厚不得小于1.2mm；下料前注意配色配料。（4）、加强加工制作质量管理，加强技术培训，操作工人要持证上 岗。（5）、增加产品保护措施。2、安装质量通病与防治（1）、外门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口 外门外窗框套饰面时，与门窗面齐平。a、原因分析 交底不清或无施工经验。 b、防治措施门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条，留出 58mm 深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。（2）、窗框周边用水泥砂浆嵌缝 窗框周边与墙体（留洞洞口）的缝隙用水泥砂浆填实。a、原因分析 未认真阅读图纸，凭经验按常规施工。 b、防治措施认真阅120、读图纸，严格按图施工。 门窗外框四周应为弹性连接，至少应填充 20mm 厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区。粉刷门窗套时，门窗内框边均应留槽口，用密封胶填平、压实。严 禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀门窗框。（3）、组装门窗的明螺丝未加处理明螺丝未进行防锈处理 a、原因分析 未按设计要求或处理遗漏。b、防治措施 门窗组装过程中应尽量少用或不用明螺丝。如非用不可，应用同样颜色的密封材料填埋密封。（4）、带形组合门窗之间产生裂缝 带形组合门窗，在使用后不久，组合处产生裂缝。 a、原因分析组合处搭接长度不足，在受到温度及建筑结构变化时，产生裂缝。 b、防治措施 横向及竖向带形窗、121、门之间组合杆件必须同相邻门窗套插、搭接，形成曲面组合，其搭接量应大于 8mm，并用密封胶密封，可防止门窗因 受冷热和建筑结构变化而产生裂缝。（5）、砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚不牢固。 a、原因分析 因砖砌墙体不匀质，有灰缝，射钉锚固不牢。b、防治措施 当门窗洞口为实心砖砌墙体时，应用钻孔或凿孔方法，孔径不小于10mm，用膨胀螺栓固定连接件，不得用射钉固定铁脚。否则，应于连接处预埋砼块。（6）、外墙面推拉窗槽口内积水，发生渗水 常发生在雨后或窗玻璃结露之后。 a、原因分析未钻排水孔，窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排 水孔。b、防治措施下框外框和轨道根应122、钻排水孔；横竖框相交丝缝注硅酮胶封严。 窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设，一般间隙不少于 50mm,使窗台能放流水坡。切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水无法外流。（7）、灰浆玷污门窗框 已安装的门窗框被施工时的灰浆等玷污。a、原因分析 门窗框保护胶带在粉刷前被撕掉，粉刷时又未采取遮掩措施。 b、防治措施室内外粉刷未完成前切勿撕掉门窗框保护胶带。 门窗套粉刷或室内外刷浆时，应用塑料膜等遮掩门窗框。 门窗框上玷上灰浆，应及时用软质布抹除，切忌用硬物刨刮。15.4 主要项目施工工艺15.4.1 乳胶漆1、基层处理： 将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。2、修补腻子： 用水123、石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用 1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3、刮腻子： 刮腻子的遍数可由基层面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯 乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1:5:1。具体操 作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板昆接着一刮板，接头不得留槎， 每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用 1 号砂纸磨，将 浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮， 所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶124、皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4、施涂第一遍乳液薄涂料： 施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释， 防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光， 并清扫干净。5、施涂第二遍乳液薄涂料： 操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量不加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨 光滑后清扫干净。6、施涂第三遍乳液薄涂料： 操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，125、应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后 一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。不管是刷乳胶漆还是喷射乳胶漆施工，对不需要喷涂的部分保护起来。 不同的涂料类进行的次数均不相同，应严格按各自的施工程序进行施工。待 整套工序完成，漆面层完全自然干透后，再进行保护处理。乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。 工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。15.4.2 墙面面砖施工1、施工程序：抹面层弹竖线及表面平线挂线湿润墙面和浸砖镶贴勾 缝。2、施工要点：（1）、清理基层,凹凸不平的墙面应剔除和修补，再湿润表面126、,抹底 层 12 厚 1：3 水泥砂浆或水泥石灰膏砂浆 1：0.2：3 打底，要搓平拍实搓粗。（2）、弹竖线：按面砖尺寸加砖缝 1MM 镶贴墙面竖向定位面砖带， 镶贴钳墙面竖向定位面砖,然后以次作为标准线逐皮挂线贴砖。（3）、挂线：先用弹好的立线,找出地面高 13CM 的阴角位置,定出每 面墙的两端点.在下面用拖板尺垫平垫牢,使它和墙面底砖下线相平,然后在拖板尺上划尺杆,在尺杆(拖板尺)定好之后,要在竖线上下端事适当处钉入钉子,挂紧的线成为竖向表面平整线,表面平整线、横向水平线两 端用薄钢片作为钩形,勾在两端砖上拉紧使用,在这两个方向挂好后,经 检查无误后,在水平方向由左向右,在竖向由下往上,127、才能层层开始镶砖.（4）、湿润墙面和浸砖:砖墙面要提前一天湿润好,砼墙提前 34H湿润,分送后的面砖在施工前要浸水,在镶贴前一天放入水中浸泡 2H 以 上,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。（5）、镶贴：用 1：2 的砂浆，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度左右。注意边角满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使 之与邻面平，粘贴块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝 拔直。（6）、勾缝：墙面面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清 洗表面。3、技术措施及质量保证措施（1）、面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、 有暗伤及翘曲变形的都应剔除。（2）、面砖在使用前，全部用清水浸泡128、到面砖不冒泡为止，且不少于 2 小时，待表面晾干后方可镶贴。（3）、面砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。（4）、镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响 已镶贴的邻块面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。（5）、镶贴面砖时，可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲， 否则亦易造成空鼓。（6）、面砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。（7）、面砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正， 纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在 30mm129、 以 内的窄条砖，有镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排砖。第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留 1mm 缝。（8）、根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮面砖的 根据，竖缝可每隔 35 块弹垂线控制，粘贴面砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左到右或从右到左进行，每块面砖的上口必须平齐，面砖的左边 口(或右边口)必须与垂线对准，当面砖口不平时，可在其下口用竹片等 垫平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴砂浆收水再进行纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。15.4.3 水泥砂浆粉刷1、施工工艺：基层处理水泥浆填补缝隙底层抹灰中层抹灰水泥砂浆罩面清理130、表面。2、基层处理（1）、抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种 项目检查是否齐全、完善、符合要求。（2）、抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。（3）、砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3 水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应 清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层（内掺 801 胶）。（4）、不同基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应辅设金属网，搭 缝宽度从缝边起每边不得小于是 10cm。（5）、金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每 遍厚 36mm，待底灰 78 成干131、再抹第二遍灰。3、门、窗部位要粉刷护套，护套和护角线用 1：3 水泥砂浆粉刷。4、抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调在各阴、阳角门、窗 套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测，又要经 得起实测。15.4.4 水泥楼面1、施工工艺（1）、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为 0.40.5 的素水泥浆，也 可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。（2）、打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线 打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约 1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，132、对于面积较大的地 面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。（3）、水泥砂浆楼面操作a.混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面 团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。操作时先在两冲 筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要 求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹 光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。b.第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时 人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求133、不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。c.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当 拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍 压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。d.养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥 时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于 7 天。2、质量标准（1）、保证项目a.面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工 规范规定。b.面层与基层结合必须牢固，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于 400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。(134、2)、基本项目 a.水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定： 表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于 800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。， 检验方法：观察检查。 b.地漏及泛水应符合以下规定：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道） 结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。c.踢脚线的质量应符合以下规定： 优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于 200mm，且在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。15.4.5 地砖楼地面1、标准采用水泥符合中华人民共和国国 家标准普通硅酸盐水泥 （GB17135、5-92）；采用细石料应符合中华人民共和国国家标准建筑用砂 （GB/T14684-93）；施工质量符合中华人民共和国国家标准建筑地面工程施工及验收规 范（GB50209-95）。2、施工前准备工作（1）、熟悉设计图纸，根据图纸了解各部位尺寸和做法，弄清图案各色之间的关系。（2）、根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，调整砖 块排列。（3）、对施工部位的基层进行清理，冲洗赶净，基层不得起壳、脱皮、 起砂、油污的现象。（4）、对进场地砖进行验收，规格尺寸应付合加工码单要求，要求地砖 方正，表面平整，不能有缺角、裂纹等缺陷。（5）、对验收合格地砖，应按规格堆放。3、施工工艺（1）、清理基136、层，尤其要注意边角、管子档等部位，要隔夜浇水润湿。（2）、在墙脚处排地砖尺寸，根据预排在墙面上划好尺寸在或用样棒。 预排时应调整缝宽，使之全部采用整砖，间距均匀，当必然出现半砖时，应 设在不醒目处。（3）、在基层上均匀洒水，撒素水泥，然后用扫帚扫匀，大面积的，应 扫一部分做一部分。（4）、根据水平线做塌饼，出柱头做垫层，塌饼表面标高应低于地面标 高一块砖厚加粘结层厚度，根据塌饼先在四周出好柱头，房间中间每隔 1.2m 左右出一条柱头。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射状柱头，找出泛 水。柱头采用 1:3 水泥砂浆，拍实拍平，随即用 1:3 干硬性水泥砂浆用铁板 拍实，再根据柱头用硬刮尺刮平刮137、实。（5）、根据试排划线或样棒，每隔三块砖弹一控制线，并注意缝路要平 直、均匀。（6）、根据控制线铺贴地砖，砖块必须提前浸泡。当由外向内顺序铺贴 时，人站在木垫板上，由门口开始，按弹线向里铺均匀，垫板不宜过小，以 防下沉。也可以由里向外铺贴,顺序同前一样。地漏处应根据地漏形状用切 割机套割成相应形状，接口要齐。（7）、铺贴后，当砂浆较干时可洒少许水。然后垫上木垫块，用小锒头 敲平、敲实、敲出浆水。严禁用铁板拍实。注意边敲边检查平整度。（8）、按顺序调整砖块缝，要求缝路通顺均匀，同时更换碎块。（9）、上述工序应当场完成，并及时清理干净。（10）、隔日用 1:1 水泥砂浆灌缝,要求灌缝密实，表面平138、整光洁，小面 积的，可当天原浆灌缝，但要注意防止移动砖块。用揩布按灌缝先后顺序， 当场揩清砖块面。（11）、砖块铺贴完毕后，视气温情况隔两日铺草包或木屑浇水养护 35 天，禁止人员走动。4、控制措施（1）、严格按图纸施工。（2）、地坪糙胚施工完后，必须检查地坪泛水情况，满足设计要求。（3）、地砖排列必须由现场技术员统一出图，交底后才能施工。（4）、严格要求操作人员在地砖背面必须满涂粘接剂。粘接剂厚度控制5-8mm。（5）、操作人员施工时，严格加强自检互检，当日完成工作量，现场质 量员，必须及时检查泛水、平整度、缝道平直度。（6）、地砖套割必须派熟练工专人施工。隔日必须检查地砖空鼓情况， 每块地139、砖有两个角以上(包括两个角)起壳或地砖中间部位起壳，必须返工、 重做。15.4.6 油漆施工1、油漆的施工技术要求： 在施工前根据图纸要求，应先做若干块不少于 300MM300MM 的饰面板做样板进行油漆。样品制好后，待设计师及业主认可方能大面积施工。 工具：所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物，包括喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。 环境：所有装饰件的油漆施工都应该是在干净的环境中进行，油漆作业禁在封闭的地方进行，为了减少气体积聚密度，一定要通风透气。 油漆材料：所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用，所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告。并在储存有效期 140、内使用。2、油漆的工艺程序要求：（1）、所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。（2）、非原本色的油漆（手扫漆）表面要先补灰，补灰腻子的材料必须 适应油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当， 待干透后再进行反复打 磨，直至光滑平整无缺陷、不出现裂口为止。还应注意据使用部位根、基层 材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地选用腻子的配合比。（3）、清漆油漆的施工需分层进行。不同的漆类进行的次数均不相同， 严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍（防 止饰面受污染），再进行加工成型后补钉孔，补灰缝，打砂纸，去粉尘后，喷漆二遍。完成施工的喷漆一般在 10 遍左右。不能141、在天气湿度大、油漆未干时，强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业，否则会引起火灾。 油漆期间，绝对严禁吸烟、生火。（4）、油漆应单独堆放和储存在周围砖结构的危险品的专用仓库。库门 口放一定数量的灭火器及砂箱，油漆库内不能放置其他易燃物品。领取油漆 时不能在仓库内进行油漆稀释调配。完剩的油漆应加盖密封好或用板加盖 好，不应随意乱放。（5）、洗手、洗刷、洗喷枪剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。3、质量验收标准（1）、所有的油漆品种、颜色是否符合设计和选定的色板要求。（2）、喷漆在木制品上的漆膜不允许有脱皮、斑迹。（3）、木纹清晰、柔和、光滑、无挡手感。（4）、无起泡、流挂、皱皮，漆膜厚142、薄均匀。（5）、颜色一致，无刷纹，无咬底。（6）、一米外肉眼不见钉眼。15.4.7 门安装1、施工方法（1）、门框安装前，按标高、平面位置和开启方向进行编码，并用通线 和线锤作水平和吊直校正。（2）、安装前，用木契将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉 钉牢在砌筑时预留的木砖上。安装木门框的固定点位置和固定数必须符合施 工规范，每边的固定点应不少于 2 处，其间距应不小于 1.2m。（3）、门框与墙体间要用水泥砂浆填塞密实。（4）、要严格控制门扇与地面间、门扇一下坎间的留缝宽度。2、验收及质量控制措施（1）、门框安装位置必须符合设计要求； 检查方法：观察和尺量检查，填表。（2）、门框必须安143、装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定； 检查方法：观察和用手推拉检查，填表。（3）、门框与墙体间填塞保温材料 合格：基本填塞饱满； 优良：填塞饱满、均匀； 检查方法：观察检查，填表。（4）、门扇安装合格：裁口顺直，刨面平整，开关灵活，无倒翘； 优良：裁口顺直，刨面平整光滑，开头灵活、稳定，无回弹和倒翘；检查方法：观察和开关检查，填表。第 十六 章 钢管脚手架施工方案16.1 方案选择与依据 考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，结合各单体结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况，本工程计划采用落地式和悬挑式双排钢管脚手架：-1 层至 1 层采用落地式双排钢管脚手架，2 层以上 采用悬144、挑式双排钢管脚手架。钢管脚手架封闭施工，四周在外立杆里侧满挂绿色密目式安全网， 起到确保周边安全，减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。 钢管脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）及建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）等有关标准执行。16.2 脚手架的主要材料及配件选用 扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（145、横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座，以及竹笆脚手板 和 18cm 高木质踢脚板。脚手架钢管483.5 应采用现行国家标准规定的 3 号普通钢管，材 质应符合 Q235A 级钢的规定。扣件材质应采用可锻铸铁制作的、符合国家标准所规定的要求，采 用合格的有信誉的厂家生产的产品。密目安全网必须符合国标安全网GB5725 的有关规定。16.3 搭设主要参数1、用单根钢管483.5 搭设建筑物高度为 50m 的扣件式落地双排脚手架：立杆横距 Lb=1.05m，纵距 La=1.2（当纵距为 1.5m 时，允许高度 为 40m），步距 h=1.8m；2、每 2 步铺一层竹笆板；3、施工作业层146、按二层计，每层施工活载为 3KN/m2；4、里立杆离外墙面为 0.4m；5、小横杆二端外挑：里侧 0.3m，外侧 0.15m；6、距立杆底座 200mm 设纵、横扫地杆；7、剪力撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置；斜杆与地面夹 角为 4560；8、横向斜撑除拐角处应设置外，中间每隔 6 跨设置一道；9、外立杆里侧满挂密目安全网，封闭施工；10、作业层栏杆设二层，上栏杆上皮高 1.2m，中栏杆居中，挡脚板 高 0.18m；11、连墙杆根据计算设置。16.4 脚手架的构造要求1、落地式双排钢管扣件脚手架，排距 Lb 选用 1.05m，步距 h 选用1.8m，纵距 La 根据设计条件分别选用 1147、.2m 或 1.5m，连墙件每两步三跨 设一点。2、立柱构造要求：（1）、立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：立柱 上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3。（2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣 件固定在距底座上皮不大于 200mm 的立杆上；横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。3、纵向水平杆构造要求：（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向 水平杆上。纵向水平杆在148、操作层的间距不宜大于 400mm。（2）纵向水平杆宜设在立杆里侧，其长度一般不宜小于 3 跨，并不小于 6m。（3）纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置， 不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。4、横向水平杆的构造要求： 双排架的横向水平杆两端必须采用直角扣件扣紧在立柱上，严禁拆除；靠墙一侧的外伸长度一般为 400mm。5、竹笆脚手板的构造要求：（1）竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺， 四个脚应用直径为 1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（2）同时进行结构施工的操作层不多于二层149、，自操作层的脚手板往 下每隔 10m 应满铺一层脚手板。（3）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120-150mm；禁止挑头板。（4）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用 对接平铺，四角应用直径 1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。6、连墙件布置及构造要求：（1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采 用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于 300mm。（2）连墙件垂直间距、水平间距分别控制在两步三跨；连墙件必须 从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其 它可靠措施固定。（3）当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆 150、件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在 45 度至 60 度之间，连接点中 心距主节点的距离不应大于 300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。（4）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接 的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。7、剪刀撑与横向斜撑的构造要求：（1）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高 度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。（2）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在 57 根之间。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在 45 度60 度之 间。（3）剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭设长度不小于 1m，采用不小于二个旋转扣件扣紧151、。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出 端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm。（5）一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间宜 每隔 6 跨设置一道。（6）高度在 24m 以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外、 中间应每隔 6 跨设置一道。8、门洞构造要求：（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向 水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于 150mm。（2）洞口两侧增设的横向斜撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜 杆端部应增设一个安全扣件。9、之字152、型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求：（1）斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置， 人行斜道宽度不应小于 1m，坡度宜采用 1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。（2）斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为 1.2m， 挡脚板高度不应小于 180mm；（3）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜 杆间距不应大于 500mm。（4）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。（5）人行斜道的脚手板上应每隔 250300mm 设置一根防滑木条， 木条厚度宜采用 2030mm。10、脚手架地基与基153、础构造要求 立柱下端应设底座或垫块，底座一般用 1416 的槽钢铺设应根据立柱传下的集中荷载对地基进行验算。地基的一般做法，对回填土分层夯实后，上部做 100-150mm 厚 C20 砼硬地面。16.5 脚手架搭设顺序1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。2、杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步横向水平 杆。16.6 脚手架搭设注意事项1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬 空。2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。3、开始搭设立柱时，应每隔 6 跨设置一154、根抛撑，直至连墙件安装稳 定后，方可根据情况拆除。4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、 横向水平杆后，应立即设置连墙件。5、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。7、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到 连墙件搭设完后方可拆除。8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、 横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于 150mm。9、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的 长度不应小于 100mm。10、铺设脚手155、板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的端头应采用直径 1.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆上，在 拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。11、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度 1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度为 180mm。12、扣件螺栓拧紧力矩不应小于 40Nm，并不大于 65Nm。13、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。16.7 脚手架拆除要点1、划出工作区域，禁止行人进入。2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除， 一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。3、156、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。16.8 外墙挑架的设计16.8.1 搭设方式与主要参数脚手架用483.5 钢管和扣件搭设成双排架，其横距为 1.05m，纵 距为 1.5m，步距为 1.8m；脚手架立杆下部支承在用 16 号工字钢制作的水平悬挑梁上。 脚手架搭设高度共 10 步，计 18m 高；里立杆离墙面 0.4m；每 2 步设一个竹笆板；施工作业层按 2 层计，每层活荷载为 3KN/m2，作业层设栏杆和挡脚 板；脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工； 剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置； 其他搭设157、要求遵照 JGJ130-2001 执行。16.8.2 荷载取值与组合.1 脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和 扣件):查（JGJ130-2001）规范（以下简称规范）表 A-1 得：NG1K=180.1248=2.2464 KN.2 构、配件自重1)外立杆a)竹笆板，按2步设一层计，共5层，单位荷重按0.10KN/m2计：NG2K-1=（51.051.50.10）/2=0.3938KNb)栏杆、挡脚板（挡脚板按三层计）查表-2NG2K-2=30.141.5+221.50.0384+220.0132=0.9132KNc)安全网NG2K-3=181.50.01=0.27KN158、d)2)合计 内立杆NG2K=0.3938+0.9132+0.27=1.577KNa)竹笆板NG2K-1=51.051.50.10/2+0.31.520.10=0.4838KNb)纵向横杆（搁置悬挑部分的竹笆板用）NG2K-2=221.50.0384+220.0132=0.2832KNc)合计NG2K=0.4838+0.2832=0.7670KN.3 施工荷载外立杆NQK=21.51.053/2=4.725KN里立杆NQK=4.725+0.31.523=7.425KN.4 垂直荷载组合1)外立杆N1=1.2(2.2462+1.577）+1.44.725=11.2031KN2)里立杆N2=1.2159、(2.2464+0.767)+1.47.425=14.0111KN16.8.3 水平悬挑梁设计.1 最大弯距计算简图m=11.20281.45+14.01110.4+0.2051.21.552/2=22.144KNm.2 选用16号I字钢：WX=140.9cm3 ，I=1127cm4 自重 q=0.205KN/m根据钢结构设计规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通工字钢受弯要考虑 整体稳定问题。本悬臂梁跨长 1.45m 折算成简支梁，其跨度为 21.45m，查 附表 1.3 用插入法求得b=1.370.6,改查附表 1.2，得=0.8514。则悬挑梁弯曲应力为：f=22.144106/(0.160、8514140.9103)=184.59N/mm2205N/mm2,安全。.3 挠度 N1l3/3EIN2a2(3la)/6EI(11202.814503)/(32.061051127104)(14011.14002)(31450400)/（62.061051127104）4.9040.6365.54mm1450/250=5.8mm，可以。.4 16号I字钢后部锚固钢筋设计N3=22.144/1.4=15.817KN锚筋选用16 圆钢,吊环拉力(设计值)为:2=15.817103/（20.785162）=39.35N/mm2小于吊环控制应力 50N/mm2。安全。.5 结论当挑梁用 16 号 161、I 字钢，可不必设置拉索，也不必下部设撑杆，其强度 与挠度均满足规范要求。16.8.4 立杆强度及稳定性计算.1 按无风载考虑，立杆最大垂直力为14.011KN立杆步距1.8m立杆计算长度l0=1.1551.5180=312cm则细长比=312/1.58=197.5查附录 C，=0.185立杆轴向压应力 f=14011/(0.185489)=154.88N/mm2 205N/mm2,安全.2 考虑风荷载时xx地区基本风压值 w0=0.3KN，140-18=122 米高处，高度变化系数为2.2176（B 类）。 作用在脚手架的水平风荷载标准值： wk=0.70.32.2176(1.30.5445162、)=0.3296 KN/m 由风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MwM =0.851.40.32961.51.82/10=0.1906 KNM 组合风载时，立杆轴向力 N N=1.2(2.2462+1.577)+0.851.44.725=10.211KN 综合应力10.211103f =+0.185 4890.1906 1065.08 103= 112.87 + 37.52 = 150.39 Nmm 2 205 Nmm 2 安全16.8.5 连墙件设计.1 按照常规的做法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体埋件连 接，按照规范公式进行多次试算，一个扣件所传递轴向力设计值均大于一个直角扣件、旋转扣件163、的抗滑承载力设计值8KN，故 决定采用2个扣件进行连接，即连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接，另一侧在建筑物的内、外墙面各加两只直角扣件扣紧， 或者在建筑物上预埋钢板，在预埋钢板上焊上一短钢管，通过 两只旋转扣件与连墙件连接；这样，连墙件所能传递的轴向力 设计值可达28=16KN。.2 脚手架高度在50m以下，采用两只扣件连接时，连墙件按3步3跨设 置，连墙件的轴向力设计值按公式计算为：W50=1.40.70.30(1.30.5445)1.67(5.44.5)+5=13.45KN 16KN,安全.3 脚手架高度在51-100m并同时用两只扣件连接时，连接件按3步2跨 设置,连墙件的轴向力设计值164、为:W100=1.40.70.30(1.30.5445)2.095.43.0+5=12.05KN16KN，安全。脚手架高度在 101-140m 连墙件仍按 3 步 2 跨设置：W150=1.40.70.30(1.30.5445)2.21765.43.0+5=12.48KN16KN，安全。详见：附图 09：外墙落地脚手架外立面图 附图 10：外墙悬挑式脚手架外立面图第 十七 章 安装工程主要施工方法及技术措施17.1 电气安装工程内容 主要包括变配电设备安装，桥架、母线槽、配电箱安装、电缆敷设、用电设备接线、灯具、开关、插座的安装，系统的调试运行等。各弱电系统的配管部分穿线等。 强电系统和弱电系165、统暗配管的工程量较大，故在配合之前，除要熟悉电气施工图外，还应该校对风的留洞位置及水的管道走向。确定在没差错的情况下，再进行配管。1平台配管 定位：在平台模板支撑后，先弹出墙身线，标出灯头箱、开关箱、插座箱位置，使其做到整齐、清晰。灯头箱、开关箱。插座等箱盒安放 时，应按要求贴紧模板，标高来格按设计标高按放，且不能有松动现象。 向上登高管应固定牢固，且用封口护圈封堵管口。向下立管应先用木钻在模板上开孔，再安放管子。这样不至于破坏电管。严禁用气割、铁凿 开孔，且管子口应留有丝扣，并套好束结，便于以后相接时短接。 排管施工步骤：在施工时，应预先与土建核对。在敷设管子密集的地方，必须和土建积极配合，166、把管子改向或者施在主梁钢筋内，这样不至于电 管暴露在地坪外面。排管时事先应预制好的管子，并绞好丝牙，以防第 一层底板钢筋扎好后及时敷设。在扎好首层钢筋后，再安放电管。电线管不宜穿好铅丝后敷设，以防烧跨接时熔断铅丝。预埋管过长宜放大管 子尺寸或适当地方埋设过路盒，并在施工图上表明，以便今后查管穿线。 有与其它管子交叉时应核实好管道留洞位置，避免管道安装时损坏管子。碰到沉降缝处，应加过箱，作沉降缝处理。 平台看护；浇平台时，须作平台看护工安排。在土建浇砼时，预先检查平台内的管子及各种留洞位置。由于本工程电气留洞多，且口径小，须加强看护，不得松懈。2墙身敷设电管 首先是清理各种规格的箱盒，每拆一层模167、板，就该清理出一层的各种箱盒内填充物。如有不通的管子，马上补救，层层清理；如有不到的 现象，应及时补救。定位：平台上的登高管，一般宜在土建砌砖前接好短管，所有开关、 插座在同一层内应规格统一，标高一致，距门框边为 1015cm。 配管和线槽施工桥架安装制作： 根据立管具体尺寸制作支架，并涂好油漆。须在土建粉刷之前安放支架，支架应符合制作标准。开孔不得擅用电焊割孔或气割开孔，须用台钻钻孔。吊平顶支架应横平竖直、美观。 明敷管敷设：立管安装时应垂直、平整、美观、大方、大于 DG25 的电管在转弯时应用电月弯，不得自行弯制，以避免损坏管子。3桥架安装 支架安装：管弄内线槽支架应安装垂直、平整，且有调168、整方孔，悬挂吊钩应有调整螺栓，拉攀方向应一致，固定用膨胀螺栓，如土建结构 允许，应采用相应措施调整支架，使其平直，以便放直线槽。桥架线槽安装：桥架安装应平整，外壳应有接地螺栓，固定线槽应紧密不松动，且安置弹簧华司片，固定紧密。 管内穿线 消防设施用型号全部采用阻燃型。清理各类箱盒内填充物清理干净并做好防腐工作，同时汪理管内的 垃圾及积水，然后再穿线，穿线宜在土建粉刷前。穿线时应该在管口套 好护圈，线出箱盒要留有余量，进落地柜时，应留柜的长加宽的长度。照明（吊顶内）穿线完毕时，应在灯头箱内线闲并牢，并用压接帽压紧， 然后再进行绝缘测试，过路箱盒要用盖板封好，以避免路损坏。灯具、开关相接安装灯具前169、，须清理箱盒内杂物。成排灯具在安装时，应做到整齐、 美观、管吊灯在安装时，应先划好直线，再安装灯具。安装完毕，察看 是否整齐，不齐须立即校正。安装开关应平直，开关规格、型号应一致；同一间房内的开关标高 应一致。箱柜安装落地柜安装：先用 10槽钢做柜的底座（根据柜大小），并用 10mm 膨胀螺栓固定好底座，然后再把柜与底座用六角螺栓固定，但不得焊死。 柜外壳应有接地螺栓，与底座连通，形成一个良好的电气回路。挂壁式配电箱安装：电箱固定时应用四只螺栓固定。在固定时先调整好 垂直度、平整度，然后再固定牢。在砖墙上固定时，须安放开脚螺栓固 定。电箱外壳应有接地，电气回路良好。 嵌入式配电箱安装：在土建砌170、墙结束后，定出箱的位置、标高，安装好后，用水泥砂浆填实算好粉刷层的厚度，使相接好的箱面与墙面吻合， 等粉刷结束后再进行接线、安装面板。电缆敷设电缆穿管敷设：电缆保护管内径不应小于电缆外径的 1.5 倍。电缆 弯曲半径的比值不得小于规定：橡胶或塑料多芯电力电缆为 10 倍；橡胶 和塑料控制电缆嵌装为 10 倍。梯级式、托盘式、槽式桥架电缆敷设：在桥架内电缆敷设时，电缆应排列整齐，电缆之间不宜重叠交叉，梯级式 桥架内用尼龙电缆扎带加以固定，水平转弯为 10m，垂直固定为 0.6m， 电缆进出桥架转弯处应设电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号，当设计无编号时，则应写明型号、规格及起止地点；并联使用的电缆应有编 号。标志牌的规格统一，