1、 世行贷款宁波新农村建设示范项目 奉化市第二批 6 个行政村生活污水处理工程(黄贤村)施施施施 工工工工 方方方方 案案案案 一一一一、工程工程工程工程概概概概述述述述：奉化市第二批 6 个行政村生活污水处理工程(黄贤村)是世行贷款宁波新农村建设示范项目奉化市第二批 6 个行政村生活污水处理工程中的一部分，工程范围主要包括户外管网系统、末端处理系统、工程验收合格后 18 个月系统的运行维护工作三部分，本工程服务范围为奉化市裘村镇黄贤村生活污水处理系统，村内生活污水采取集中处理模式。污水处理工艺采用 SBR 工艺。其工程量主要包括各类管道长度总计约 4.3km，管式微孔曝气器 56 个，水泵 42、 套，三叶罗茨鼓风机 2 套，污泥浓缩罐 1 套，竣工日期后 18 个月系统的运行维护工作。二二二二、水文气象和工程地质水文气象和工程地质水文气象和工程地质水文气象和工程地质 1、水文气象：本工程区气候温和、雨量充沛、四季分明。全年平均气温 16.2，极端最高气温 41.2，极端最低气温-4.7。多年平均降雨量 1500mm，平均年蒸发量 1537.7mm。2、工程地质、地形地貌：奉化市位于浙江省东部沿海，宁波市区南面。中心地理坐标为东经 12124、北纬 2939。黄贤村位于奉化市东南角沿海地区，地理位置处于山脚下，地形复杂。地貌上属于山区，多为山石组成。三三三三、对外交通条件对外交通条件对3、外交通条件对外交通条件：可通过曹黄线、白裘线进出。四四四四、工程工程工程工程工期工期工期工期：整个工程施工工期为 270 天。五五五五、施工施工施工施工顺序顺序顺序顺序：先终端后管网，依现场可提供的场地进行施工。六六六六、施工流程施工流程施工流程施工流程 1 1 1 1、测量放线测量放线测量放线测量放线 2 2 2 2、生化池生化池生化池生化池、提升井提升井提升井提升井、沟槽开挖沟槽开挖沟槽开挖沟槽开挖 土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查池、井、管线及标高无误，设计与池、井、地下管网相符才能4、开挖。B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关单位协调。C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽，根据不同的土类确定为 1:0.331:0.75。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5 米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线 1.0m以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过 2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。D、采用单头岩石破碎机破碎，其它小体积钢筋砼采用风镐破除。E、施工5、排水：施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水；b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。3 3 3 3、管道基础管道基础管道基础管道基础 管道基础，视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规范要求的，需做换土处理，然后进行分层夯实。给水管沟底铺设200mm厚砂垫层，即可安装管道。回填进行分层夯实回填。如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。4 4 4 4、管道安装管道安装6、管道安装管道安装 A、吊装下管 管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在20MM内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(其中D为管道直径)。B、钢丝网骨架复合管电热熔焊安装 PE管安装由管材生产厂家提供电热熔焊接设备，电热熔焊接的操作由厂家委派的专业技术员完成，严格按操7、作规范作业。D、加筋波纹管安装 （1）、下管前，就图纸要求进行排管，检查管节和承口朝向与图纸是否相符。（2）、管子吊运及下沟时，应采用可靠的吊具，应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，应保证槽壁不坍塌。（3）、下管后，应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭，不要将工具和材料放在管内。（4）、稳管时，每根管于必须仔细对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。（5）、安装时，应使管内底高程符合图纸规定，接口内平顾，在一个井段内应按图纸要求，挑选管壁厚度一致的管子安装。（6）、沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，应8、将管下处理填实，当在检查井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。（7）、稳管后填砂包管，承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。（8）、在铺设前，承包人应将承口内部及插口外部洗刷干净，管于安装应经仪器控制进行，使管中线位置和管内底高程符合图纸要求；接口环形缝应均匀一致，接口缝填揭密实，口部抹成斜面；及时清除管内砂浆，接缝成活后应进行养护。5 5 5 5、材料准备材料准备材料准备材料准备 由于工期紧，各专业施工队伍交叉作业施工，所需管材、钢筋、水泥、砂等材料保证在使用前1-2天运达现场，以保证施工进度的顺利进行。6 6 6 6、管道试压管道试压管道试压管道试压 各道工序完成，经检验符合要求后进行9、水压试验。A、水压试验前堵板安装。B、水压试验时,必须有甲方代表、监理公司等单位代表参加。C、试验要求：稳压1小时后压力降不大于0.05Mpa为合格，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。D、管道闭水试验 （1）、管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。（2）、管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固，并报监理工程师核准后方可进行。7 7 7 7、土方回填及外运土方回填及外运土方回填及外运土方回填及外运 A、水压试验后的管槽紧接进行回填夯实，原土夯实，并按设计要求密实度达95。回填素土密实度达95以下者，视为不合格，回填10、后的余土组织外运。B、管道施工经质检部门检验后，采用边施工边回填细砂，回填范围至管径上方20CM的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。C、土方回填施工按要求分段、分层填筑，每层厚度不超过30cm。采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留0.3m以上的搭接平台，与下段施工相互衔接。D、在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯实。E、在管沟开挖及回填过程中，根据实际情况及时将余土用汽车外运，破除砼全部外运25KM以外，预防阻碍交通和影响市容。8 8 8 8、清扫口清扫口清扫口清扫口及及及及检查井检查井检查井检查井砌筑砌筑砌筑砌筑 A、清扫口、检查井砌筑严格控制井室底垫层,混凝土应严格按规范设11、计配合比下料。B、清扫口、检查井的砌筑应注意红砖先淋水，使砌筑时红砖吸水率不小于35。C、砌筑时应随时检测径尺寸,注意井筒的表面平整。D、井内壁抹面应光滑,砂浆配比为1:2.5。E、井内爬梯应与井盖口边位置一致，铁爬梯安装后,在砌筑砂浆及砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。9 9 9 9、建筑工程建筑工程建筑工程建筑工程 A、建筑工程主要包括（但不限于）：建筑地基和基础工程；砌体工程；地面工程；油漆、抹灰、贴砖等饰面工程；屋面工程；保温工程；装配门窗、玻璃；土工膜-HDPE 膜铺设；湿地植物栽培。B、材料（1）、一般要求：建筑各部位采用的材料、建筑产品的品种、规格、配合比、标号或强度等级等，应按图12、纸要求和规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场产品、材料的质量应由监理工程师抽样复验，确认合格后方可使用。针对墙、地面砖、活动导静电地板、地板、门窗、吊顶、防水卷材等产品提出的 2 至 3 个品牌样品，供业主和监理工程师选择，业主和监理工程师选定后，样品封存，作为验收进货品质质量的实物依据。（2）、混凝土和砌体（3）、砂浆（4）、石灰（5）、顶棚及屋面材料（6）、饰面材料（7）、涂料（8）、玻璃（9）、复合土工膜 C、砌体工程 本工程所涉及的砌体工程主要包括永久和临时建构筑物的浆砌石、干砌石、砌砖和砌混凝土预制块及砌体的垫层混凝土等工程。（1）、材料 a、主材 1）、砂、砾石13、 2）、水泥和水 3）、胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）（2）、浆砌体砌筑（3）、质量检查和验收 1)、砌石工程 2)、砌砖工程 3)、砌体工程验收 4)、垫层混凝土验收（4）、地面工程（5）、抹灰工程（6）、饰面砖工程（7）、涂料工程（8）、土工布PE 膜铺设（9）、人工湿地填料及植物栽培 10101010、工艺设备安装工艺设备安装工艺设备安装工艺设备安装 A、生产厂检验 B、现场检查 C、设备基座 D、设备安装 E、设备保修（1）、污水提升泵（2）、鼓风机（3）、管式微孔曝气器 11111111、电气工程电气工程电气工程电气工程 A、废水处理电源一般引自村庄变电所，电压为三14、相四线制 380V/220V，频率 50Hz。B、控制箱、照明箱 C、就地按钮箱 D、安装（1）、电气设备安装（2）、电缆敷设 12121212、18181818 个月系统的运行维护个月系统的运行维护个月系统的运行维护个月系统的运行维护 A、维护管理（1）、本项目验收后要求运行、维护、管理 18 个月。负责培训后续接收人员及单位，确保工程在正常运行情况下顺利移交给村一方。（2）、编制运行维护手册（3）、管网系统维护（4）、末端处理维护（5）、运行维护期间的监测 B、设计联络和人员培训（1）、设计技术联络（2）、运行操作及培训 七七七七、项目部组织机构项目部组织机构项目部组织机构项目部组织机构网15、络网络网络网络 江苏金梓建筑装饰工程有限公司奉化市农村生活污水处理工程项目部 现场管理组织网络 项目经理：董益良 现场（技术）负责人：龚洪德 各 施 工 班 组 八八八八、分项工程施分项工程施分项工程施分项工程施工方案工方案工方案工方案 1 1 1 1、施工测量施工测量施工测量施工测量、放线放线放线放线 A、施工测量原则：工程测量是实施本项目的重要组成部分，垂直度与高程控制是确保工程质量的关键工序。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制可靠，SBR 生化池、提升井及各地下预埋管线均能符合设计要求，必须加强现场测量放线工作。B、测量工程师针对本工程现场情况，认真熟识奉化市第二批 6 个行政村生活16、污水处理工程技施 工 员 龚 洪 德 材 料 员 薛 其 超 安 全 员 李薛 基其 银超 质 检 员 龚 张 洪 德 飙 资 料 员 刘 维 才 术规范和施工图，并根据甲方及监理公司提供终端位置、座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出生化池、提升井及各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出生化池、提升井及各点管底标高，核对施工图中的生化池、提升井及地下管网位置高程是否准确。C、建筑物测量：（1）、平面轴线控制：1)、先根据设计要求的定位轴线，复核现场已有的建筑物定位角桩，设置整个建筑物测量轴线控制桩，结合基础结构图及四角轴线编号，定出建筑物的四边轴线桩，形成“#”字形轴线控制网17、。2)、根据“#”字主控轴线网，钉出各分支轴线的龙门桩，以控制各细部轴线。3)、龙门桩桩顶面用水准仪抄平，以保证所用龙门桩顶在同一平面上。龙门桩应与轴线平行，根据龙门桩设引桩，引桩设在不易破坏处，用混凝土埋设并加以保护。(2)、水准点和工作基点设置：按设计图纸的要求，复核现场已有的高程标志，设置建筑物测量高程控制桩（不受挖土及降低地下水位的影响），整个施工现场水准点设置不少于三个。D、测量标识:(1)、平面控制桩（龙门桩）采用素砼固定钢管的方法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志，箭头方面表示拉尺方向。(2)、工程水准点采用埋置并加盖砼板的方法，板面注明标高，或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆18、标识，并注明标高。E、测量记录及验收 上述所有测量均应有记录，测量结束后，报项目部技术负责人并会同监理单位验证后，办好有关手续后才可使用。2 2 2 2、工程开挖工程开挖工程开挖工程开挖 A A A A、土方开挖土方开挖土方开挖土方开挖 土方采取机械开挖为主，人工修复边坡为辅。(1)、土方开挖前准备 1)、根据地面高程或距离确定的尺寸提交项目监理审核。2)、对现场进行地下管线调查，并就调查结果向相应的管理单位和村民核实。最终调查结果报项目监理备案。(2)、挖土方法 本工程土方开挖采取机械（小型液压反铲挖掘机）、人工相配合。基坑挖土坡度均拟采用 1:0.3放坡，基底工作面为每边放 50cm 左右19、。机械挖至距基底 200mm 时，采取人工修土至设计标高。开挖至设计标高时，应及时汇同设计、勘察、业主进行土质验收，并办理手续，如发现土质不符合图纸要求时，应及时向设计院提出。(3)、降水和排水：1)、根据本工程特点，探测施工现场地下水位，降低地下水位并保持其在施工全过程中低于槽底最低点至少 1 米。2)、截流将流至沟槽内及边坡的地表水，将其排入临时排水系统。3)、安排好整个施工现场的雨水排除。4)、修建、管理和维修所有的临时性抽水泵、水道、围堰、导流管和其他各类设施，包括在施工期工程降水系统设备等。抽出的水经现场沉淀池，排入场内指定的下水系统。5)、确保地下水位的降低不会影响到任何邻近的构筑20、物或现状设施。(4)、开挖过程中的相关要求 1)、在开挖沟槽时，每一段开挖距离应事先征得项目监理书面批准，且实际施工应限制在该距离内进行。2)、土方开挖过程中，应采取措施保护施工区内原有的测量控制点免遭破坏。3)、采取一切必要的措施以避免土方施工时可能损坏任何地下管道、电缆、光缆等，并须对这些设施妥善保护、支撑和维护，使有关管理单位及项目监理感到满意。4)、根据 GB5033-2002、沟槽与邻近建、构筑物的距离、地质土层情况采用适当的支撑形式，防止出现滑坡、坍方事故。5)、若开挖过程中遇到填埋区域，应向项目监理汇报，按项目监理的指示采取可靠的处理方法。对于具有潜在污染性的开挖物质，在经项目监21、理同意后挑选合适的弃置场所。B B B B、淤泥开挖淤泥开挖淤泥开挖淤泥开挖 (1)、淤泥如果较稀，一般可用泥浆泵抽送，也可用反铲挖掘机开挖。有大量淤泥反铲挖掘机难以进入施工时，应当事先用碎石或砖渣铺垫，以防机械陷入或用其它方法施工。(2)、为防挖出的淤泥臭味污染环境，原则上应立即外运，如因淤泥含水较多，易造成道路遗洒，或因车辆安排不能及时外运，挖出的淤泥部分可暂时堆放在沟槽两侧晾晒，但不得超过 3 日。在经项目监理要求外运时，应用干土和淤泥拌合，然后外运。C C C C、水泥路面的开挖水泥路面的开挖水泥路面的开挖水泥路面的开挖 (1)、水泥路面的开挖可以采用机械切割路面，开挖路面（含结构层）22、。(2)、管网等工程结束后，做好路面的修复，达到施工前的状况。3 3 3 3、回填工程回填工程回填工程回填工程 A、回填料的一般要求（1）、回填料在此是指对永久性工程外部开挖进行回填所需的材料，回填须将沟槽填至图纸所示的地面高度或项目监理的指示的高度，并应考虑适当的沉降余量。（2）、选择性的填料应包括所有适用于本工程且已经过项目监理的批准的材料。（3）、除非另外批准或指定，回填料应为经项目监理及业主批准的材料，材料粒径不超过75mm，不含建筑垃圾、有机物质和其它不合适回填的物质，并且能够按照规定的压实方法和压实密度进行压实。（4）、除非另外规定或经项目监理及业主批准，紧靠永久性工程 0.5m 23、内的回填料应不含公称粒径 50 上的砾石、卵石、岩石碎片或其它类似物质。（5）、绿化区域内，地表以下 50 内的土壤都应回填或转换成适合草皮、树木生长的土壤。不得含有木板、沙石、草帘、砌块头、钢筋等杂物。B、操作工艺（1）、工艺流程 （2）、操作要点 1）、基底处理 a、排除坑、槽、沟及其它拟回填范围内的积水，并采取措施防止地表水流入回填区域。b、前道工序遗留下来的模板、脚手、建筑垃圾及杂物等清理干净。c、原底坡铲平、拍紧、压实。2）、选择土料 a、回填土土料应符合设计要求。b、当设计无要求时，应符合下列规定：基础回填土采用基坑挖出的粉砂作为回填土。c、土料含水量 应符合设计要求；碎石类土应通24、过碾压试验确定其控制范围；粘性土最优含水量与最大干密度应根据击实试验确定；施工含水量与最优含水量之差，可控制在42范围内；含水量一般以手握成团，落地开花为宜，如偏高，应采用翻松、凉晒、均匀掺入干土等措施;如偏低，可预先洒水湿润。C、分层回填（1）、一般要求：a、分层回填厚度应符合设计要求。设计无要求时应根据土质、压实系数和压实机具，由试验确定，一般不超过 300mm。b、回填应按顺序，分段分层回填并使用必要的压实方法和压实机械进行压实，以达到规定的压实度。c、分段回填，每层接缝处应做成斜坡形，上下层接缝错开距离应不少于 1 米。d、应先填低处，填至同一水平再分层。e、同一层填土时，宜采用同类土25、填筑，否则必须按类分层铺填，不得将各种土层混杂使用。（2）、填土方法：a、应在基础相对两侧或四周同时进行。b、为防止管道中心线位移或遭损坏，应由人工先在管道周围填土夯实，并应两侧同时进行，直到管顶以上 0.5 米。在不损坏管道情况下方可以采用机械回填。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应用细粒土料回填。c、填土前应先布设水准点、标桩，随填随校核。D、分层压实：取、运土分层测定密实度分层回填、压实检验批检验选择土料隐蔽验收基础工程基底处理（1）、填方的压实系数大于 0.94，施工时必须符合设计要求。（2）、压实遍数应根据土质、压实系数和压实机具，由试验确定，振动压实机不少于 5 遍。E、分层测26、定密实度：（1）、每层回填土方在压实后，必须进行密实度测定，符合设计要求后方准进行上层土方回填。（2）、密实度测定采用环刀法见证取样，依据 建筑工程质量检验评定标准（GB50300-2002）取样：基坑和室内填土，每层按 100500 平方米取样一组；场地平整土方，每层按 400900 平方米取样一组。F、成品保护（1）、回填土施工严禁损坏基础、管线及其它地下设施，打夯时应避开基础、基座、管线。（2）、严格执行对称回填原则。（3）、已填土方应采取措施防止遭水浸泡。G、其它注意事项（1）、土方回填施工应避开雨季。如必须在雨季施工，应加强施工组织管理，周密计划，做好准备，连续施工，以缩短工期，减少27、损失，保证质量和安全。（2）、雨期施工应有可靠排水设施。（3）、土方运输，回填做好文明施工，避免污染路面、施工场地。（4）、回填中对填方的沉降通过额外填土或在固结发生后引进附加土来保留合适的余量，从而保证完工表面在责任维护期末在高程、宽度和规模等方面符合规定。4 4 4 4、不良地基处理不良地基处理不良地基处理不良地基处理 A、不良地基系指淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其它高压缩性土层构成的地基，或因过度开挖、基土扰动、冰冻，或地下存在坟墓、干井等，使地基承载力低，满足不了工程要求。B、地基处理可采用桩基础、换填法或其它经济和有效的方法，但必须符合设计要求并事先得到项目监理、业主及其他有关部28、门的批准。在进行地基处理前，将拟定的详细处理方法提交项目监理审查批准。C、对于地基处理方案所涉及的测试工作，应使检查人员能够直接看到经处理过的地层。D、地基处理施工方法和技术要求应符合 JGJ79-2002 标准相关章节的规定。E、对不良地基处理好后，须经项目监理签证认可，方可进行下道工序的施工。5 5 5 5、脚手架工程脚手架工程脚手架工程脚手架工程 A、脚手架应采用扣件式钢管脚手架，其材料选用和搭设方法应符合 JGJ130-2001 标准的要求。B、脚手架的具体规定：（1）、均布活荷载：荷载标准值 2KN/m2；允许上下两层同时操作；（2）、脚手架采用双排立杆，横向距离 1.0m，内立杆离29、墙 0.35m；纵向间距 1.8m，步高 1.8m，纵向牵杠间距 330 上铺竹脚排；（3）、脚手架外侧设两根安全护栏杆，采用密目安全网全封闭，立杆底座向上 200mm 处设纵横向扫地杆；（4）、连墙杆采用钢管拉接件，间距为两步三跨设置 1 个拉接件。（5）、外脚手架外侧应设剪刀撑，原则每 15m 设一道，并应连续设置，剪刀撑斜杆与地面的倾角为 45 度，跨越立杆的根数不超过 7 根。（6）、搭设前应绘制脚手架搭设施工图。C、脚手架搭设方法：（1）、每根立杆底部设置底座式垫板或垫 50 厚木方座落于硬化土层上；（2）、连墙件和密目安全网从底层第一步向上开始设置，立杆顶端高出操作面 1.5m，并30、有 1.5m高的安全护栏。（3）、脚手搭设完成后，应设置防雷接地，接地电阻应3。（4）、脚手架搭设顺序：a、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。b、杆件搭设顺序如下:放置垫木纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件或加抛撑第二步横向水平杆。（5）、构造与搭设要求:a、基本要求:钢管扣件脚手架立杆必须具有足够的承载能力，避免在施工过程中失稳倒塌以及超过容许要求的变形倾斜摇晃或扭曲现象，保证施工安全。b、落地式脚手架搭设参数：脚手架立杆跨距按 1.8 米设置，立杆横距 1.05 米，步距 1.8 米，内立杆离墙距离 0.35m。c、脚手架与建筑物的连接：脚手架与建筑物的连接采用预埋48 31、短钢管，再用48 短钢管扣件连接外脚手架作为脚手架水平结构上的拉锚，拉锚水平距离 5.4m，垂直距离 3.6m(二步三跨)，确保脚手架稳定。d、剪刀撑斜杆设置:(a)、脚手架剪刀撑从转角处沿整个立面连续设置，斜杆与地面夹角在 45 度60 度范围，斜杆应用旋转扣件与立杆及横向水平杆扣牢，连接点紧靠脚手架节点，斜杆接长用塔接连接，搭接长度为 1m，2 个旋转扣件固定，固定间距 800mm。(b)、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。e、连墙杆安装应符合下列要求：(a)、连墙杆采用预埋短钢管,用短钢管扣件连接外脚手架；(b)、连墙杆垂直方向每隔一层布置，32、横向间距 3 跨，上部未设置连墙杆的自由高度不大于 6m；（c）、连墙杆与脚手架的搭设必须同步进行设置。f、搭设拦杆应符合下列要求：(a)、上栏杆的高度 1.2m，下栏杆 0.6m（从脚手架面算起）；(b)、挡脚板采用 2 根角钢和夹板制成，并以红黑色油漆间隔分色，高 200mm；（c）、栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧。g、竹排铺设要求：(a)、每张竹排采用 18#铁丝六点绑扎固定。(b)、脚手架应每层铺设竹排。D、脚手架搭设质量要求（1）、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于 H/400 且不大于 100mm，横向偏差不大于 H/600 且不大于 50mm。（2）、纵向水平杆偏差不大于总长度 1/33、300，且不大于 20mm。（3）、横向水平杆件不大于 10mm。（4）、脚手架的步距，立杆横距偏差不大于 20mm，立杆纵距偏差不大于 50mm。（5）、扣件螺栓拧紧扭力矩应在 4565N.M 范围内。（6）、连墙点位置正确，连接牢固，无松动现象。（7）、脚手架立杆接头除最上一层采用搭接外其余必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。（8）、顶层采用搭接连接，搭接连接的长度不应小于 1000，不少于两个旋转扣件固定。F、脚手架使用34、中注意事项（1）、应定期检查杆件设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。（2）、地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空，扣件是否松动，脚手架的垂直度是否有偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。（3）、严禁拆除主节点的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。（4）、不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。（5）、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。G、脚手架拆除施工方法：（1）、全面检查脚手架，扣件联结固定、支撑体系等是否符合安全要求。（2）、拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部位后拆，严禁采用拉倒或推倒的拆除方法。拆除时一层一清，当分35、段拆除时，高差不超过 2 步，如高差超过 2 步，应进行加固。（3）、所有拆除下来的东西都必须一件件转入指定堆放区域堆放整齐，然后再行转运下去，扣件与杆件应分别转运。所有参加拆除人员如发现不安全因素，必须及时反映，待消除不安全因素后方可结束或进行下道工序。（4）、连墙件随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立柱时，先搭设临时支撑加固后，方可拆除固定件与支撑件。（5）、扣件、短钢管等禁止抛扔抛接，拆除大于3 米以上的钢管，应确保二人以上协同操作，拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。（6）、工具（扳手等）宜使用工具包或用绳子拴好，防止滑落伤人。（7）、每班工作结束后，应根据脚手情况采36、取适当的临时加固措施，以保证脚手的稳固。每班上岗前，安全员和作业组长应注意检查脚手，确信安全方能上岗操作。H、脚手架拆除安全注意事项：（1）、现场必须有专人负责指挥、监督脚手架拆除工作的进行，对操作人员进行拆除方法、安全要求的详细交底。（2）、所有上高空拆除人员都要带好安全帽（系好带子）系上安全带、安全网及检查过下面脚手架的安全可靠性后，方可进行。不准穿高跟鞋、硬底、带钉鞋靴上脚手架作业。（3）、所有拆除区域都必须设置警戒标志并配有专人监护警戒处，严禁非操作人员通过或在脚手架下方组织施工，并配备专门通讯工具保证上下联系。（4）、所有上高空配合拆架子的人，要保证睡棊，以保白天充分的体力投入工作；37、身体不好或不适合上高空者事先提出，有严重思想负担的也不允许勉强上岗。（5）、组长合理安排操作面，注意分工协作，确保作业安全。（6）、凡穿越脚手架的电线（电箱）应在拆除前先安排拆除或移位，防止不慎碰砸，造成事故。（7）、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止拆除作业。I、文明施工安全措施:（1）、施工操作人员必须持证上岗，施工时戴好安全帽，扣好帽扣，系好安全带，严禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后施工，消除安全隐患。（2）、严格按施工方案及技术交底进行操作，施工时设置警戒区，设明显标志，专人负责。（3）、严禁在脚手架上面往上，往下抛物，传递钢管、竹笆等材料时要抓牢、捆牢。（4）、拆除脚手架时按顺序自上38、而下进行，不能上下同时作业，连接点必须与脚手架同步拆除，拆除下的材料必须依次传递至地面堆放，施工范围内用钢管搭设警戒围栏，由专职人员负责看护，确保安全。（5）、脚手架内立杆与墙之间，用竹笆每 4 步架设一道隔离层，以防物体坠落，做到文明施工。（6）、脚手架外侧护栏及竹笆等防坠落装置必须按规范设置齐全，整个外侧用密目网全部封闭，确保施工安全。（7）、划出工作区域，禁止行人进入。（8）、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，后拆小横杆，大横杆立杆等。（9）、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。（10）、材39、料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。6 6 6 6、钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程 A、钢筋混凝土工程的内容包括对混凝土模板及附件的设计、施工、安装和拆除；钢筋的供货、加工和安装；混凝土的配合比设计、制备、浇筑、完工和养护；混凝土预制件的制造、运输和安装等。B、钢筋混凝土设计应符合规范 GB50010-2002、GB50069-2002 相关要求。C、根据项目监理的要求提供钢筋混凝土工程所涉及的水泥、骨料、钢筋、接缝材料等材料的制造商或供货商出具的符合有关标准的证明书及样品，经批准的样品应保存在核准的容器内，正确地标上品名并存放在现场以备参照。D、模板工程（1）、一般40、要求 在此，“模板工程”应被理解为用以得到所需要的混凝土外形和表面质量而构筑的临时性工程。在混凝土进行浇筑和凝结过程中，模板应保持刚性并防止任何混凝土成份的损失。（2）、立模材料选用 木模板的木材应不低于 GBJ50206-2002 中的承重结构等材标准。底板模板采用 50mm 厚本松板材，柱、梁侧、现浇板等采用复合木模板，模板纵横肋采用40mm*80mm 及 50mm*100mm 本松木方，模板夹具采用 40mm*80mm 本松木方。支撑体系采用48钢管与钢扣体系。胶合板选用 1220mm*2440mm*12mm 柳桉复膜胶合板，板的纵向静弯曲强度应大于25N/mm2，弹性模具大于 3.5*41、104N/mm2。模板每次使用前均满涂脱模剂。钢管、扣件使用前必须提供质量保证书或检测合格证明。所有模板均按现浇构件尺寸，在现场加工成型；（3）、模板施工 模板在安装前须经项目监理检查，合格后才能使用。按图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放线，保证模板安装的正确位置。模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时固定措施，以防倾覆。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，模板安装时除内设拉杆外，外固定装置或支撑杆如必须设在混凝土结构中，则必须经项目监理批准。除非得到项目监理的书面批准，混凝土浇筑面全范围上的连接面处不允许有任何孔洞或绑扎钢丝。施工中不得将楔块、螺栓、绑扎钢丝、铁钉或42、其它用于支撑模板或钢筋的附件永久性地固定于构筑物中，而使得钢筋的混凝土保护层比规定的薄，或者对构筑物强度或外观造成任何损害，也不应随意放这此物件，而导致在拆除模板的同时拆卸这些物件时对混凝土工程造成损害。模板的内表面应涂上一层防锈矿物油类脱模剂，或其它经过批准的材料。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。该脱模剂必须和所采用的任何面层相容。不得用垂直或倾斜的块石填方或土体表面代替模板。在进行混凝土浇筑前，应清除模板成形面上的锯末、刨花、灰尘、其它杂物和滞水。必须在项目监理检查、同意安装好的模板后，才能浇筑混凝土。（4）、预埋件、预埋管的安装 按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留43、管固定在模板上。浇筑混凝土前，应确定预埋件或预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。图纸中没有的预埋件或预留管均不得被埋入混凝土结构中。施工过程中，必须在混凝土中设置预埋件时，须经项目监理批准后才能实施。（5）、拆除模板 模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合 GB50204-2002 表 4.3.1和该规范第 4.3.4 条的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级要求时，方可承受全部使用荷载；当施工荷载效应比使用荷载效应更为不利时，必须在核算后加设临时支撑。模板及其支架的拆除应按程序进行，在模板设计中应规定拆模程序，并制订必要的安全措44、施，交项目监理批准。E、钢筋工程（1）、钢筋及焊接材料：本工程所采用的钢筋应符合下列规范要求：HPB235 级钢筋：热轧光圆钢筋，符合 GB13013-91 的要求；HRB335、HRB400 级钢筋：热轧螺纹钢筋，符合 GB1499-91 的要求。所有钢筋应从合格的制造商处按施工进度一次进场，在现场加工成型。工程所用各规格钢筋必须具有出厂质量证明书及试验报告单，该证书应包括规范GB13013-91、GB1499-91 所要求的所有测试（包括疲劳测试）数据。每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉（批）号及直径分别检验。检验内容包括对标牌、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行力学性能45、试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发生脆断，焊接不良或力学性能显著不正常时，停止使用同时进行化学成分检验或其他专项检验。所用焊条必须具备合格证，分规格、牌号放置在木制或铁制支架上。使用前按规定进行烘焙处理，并按排具有上岗证的焊工作业。钢筋在运输和储存时，标牌不得损坏，并应按批号分别堆放整齐，表面应清洁、无损伤，油脂污染和铁锈在使用前清除干净。未经项目监理批准，不得对浇筑到工程中的弯曲钢筋进行整直或再次弯曲。保持钢筋保护层的垫块应为与现浇混凝土具有同等强度、颜色的混凝土块，垫块的形状和尺寸须经项目监理批准。保持钢筋位置的支托应为同等钢筋或与钢筋相适应其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝应为2022 46、号（0.70.9）的软铁丝。（2）、钢筋加工：级 10mm 以下盘圆钢艋采用冷拉方法调直，冷拉延伸率控制在 4%以内；10mm 以上盘圆采用钢筋调直机调直。级钢筋末端加工成 1800弯钩，其弧弯曲直径大于钢筋直径的 2.5 倍，平直部分的长度大于钢筋直径的 3 倍。箍筋弯曲直径大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的 4 倍。箍筋按抗震要求弯曲成 1350弯钩，平直部分长度应不小于箍筋直径的 5 倍。级、级钢筋末端采用直接切断，设计及规范要求作 900或 1350弯折的，弯曲直径大于钢筋直径的 4 倍，平直部分按设计要求。弯曲钢筋做到形状正确，平面无翘曲不平现象；钢筋弯曲处不得有裂纹。对已成型钢筋分47、层、分施工段、分钢筋挂牌堆放。（3）、钢筋连接：钢筋的接长方式、位置和允许的搭接率应按施工图执行，施工图没有明确要求的，应按规范GB50204-2002 和 GB141-90 的相应规定和项目监理的指示执行。钢筋的最小搭接长度应按施工图执行，施工图没有明确要求的，应按规范 GB50204-2002 和GB141-90 的相应规定取大者执行。钢筋的焊接质量应符合标准 JGJ18-2003 的要求。焊接采用电渣压力焊。钢筋采用绑扎搭接时，搭接长度设计上有注明的按设计尺寸；设计上没有注明搭接长度的分部位按施工规范取定。钢筋电渣压力焊接：工艺流程：钢筋断料钢筋端面刷净、加工钢筋放入提升架、上紧夹焊剂烘48、干装入焊剂盒接通电源引弧启动电动机对接头加压，接头墩粗拆除夹具，消除电渣质量检验。焊接完毕后，从每批接头中随机抽取三个做力学试验，三个试件均不得底于该钢筋级别的规定抗拉强度值。（4）、钢筋绑扎：钢筋绑扎安装前，仔细核对钢筋级别、直径、形状、尺寸和数量确保与料单、料牌相符。安装前清除模板内碎木块等杂物及垃圾。严格按设计图纸及国家施工规范操作，分清钢筋的受力情况，绑扎形成复杂的结构部位，事先确定钢筋穿插就位顺序，确定好绑扎层次。直径 12mm 以下的钢筋采用斜角绑扎法，主筋四角采用双十字绑扎。不允许以钢筋支撑模板、走道、做平台或安放设备或作导电用。箍筋除设计特珠要求外，均与受力钢筋垂直设置，箍筋弯49、钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转角与纵筋交叉点均绑扎牢固。竖向钢筋的弯钩朝向柱心，柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩与模板成 45O，中间钢筋弯钩与模板成 90O。未经项目监理对已绑扎好钢筋的检查和批准，不得开始浇混凝土。钢筋，包括露出在已浇混凝土中的钢筋，不论在混凝土浇筑之前或以后都不得弯折、重新弯折或整直，除非经项目监理批准，并应防止变形或其他损伤。F、混凝土工程 本工程混凝土拟采用商品混凝土。（1）、混凝土浇捣准备 浇筑前应将模板内垃圾清理干净后，模板浇水润湿，并由监理及公司项目部联合验收无误，会同监理共同隐蔽验收签字后，由项目经理签发浇捣令，方可进行砼浇筑。混凝土浇捣前应密切注意50、天气情况，尽量避免雨前浇捣。制定切实可行的浇捣方案和技术措施。架空设置临时性施工跑道，以免施工人员踩踏已绑扎的钢筋和预埋件。检查材料供应情况，机械、工具、用具准备情况和电路状况，以确保需浇捣的混凝土量能连续完成。（2）、砼浇捣 严格控制混凝土塌落度，保证整个工程混凝土塌落度波动范围在 20mm 以内。严格按设计好浇捣方案，严格执行计量搅拌制度。浇灌时，要保证布料均匀，勤用人工二次般运，严禁利用震动棒驱赶滩料。设专人负责观察模板及支撑系统、预埋件、预留孔及钢筋等的情况，当发现模板有变形、移动、或预留孔有堵塞时，应立即停止浇灌，并及时在混凝土初凝前检查、回固、清理，然后才能继续进行。砼振捣均设专人51、操作。严格按操作规范及作业指导书执行。在进行混凝土捣实时，可采用浸入式机械振捣器，但不应接触钢筋或模板。振捣时要求振捣器快插慢拔，插点排布均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，以便均匀振实。平板式振动器振捣时先将混凝土浇灌区划分尤其中干排，依次平拉慢移振捣前进。移动距离应使振动器的平板能复盖已振捣完毕的边缘 50mm。振捣斜坡砼板时，振动器由低处逐渐向高处移动，移动速度以混凝土表面均匀出现浆液，不再下沉为准。除非项目监理另外批准，未加缓凝剂的混凝土在开始进行搅拌后的 30 分钟内如果没有浇筑到位，则应废弃。在开始浇筑混凝土前应设置好施工缝，并在进行浇筑时将混凝土连续地浇筑到施工缝处。在进行浇筑时52、，混凝土自高处倾落时的自由高度不应超过 2m，以防止混凝土的组份发生离析。每次浇筑混凝土的厚度不得超过 600。浇梁可按项目监理的指示一次浇筑到整个梁高。在进行浇筑时，应注意保护结构中的外伸钢筋，确保其不发生摇动或扰动。当混凝土浇筑中遇到台阶、斜面时，这些结构应与底板一次浇筑成形，而且在振动和表面成形的技术和工艺程序中，应采取额外的保护措施以保证所浇筑的混凝土能够被完全捣实，尚未凝固的混凝土不受到拉应力作用，且不会形成裂缝。在任何此类混凝土施工开始前，应将采用的施工技术和工艺过程与项目监理讨论，并征得项目监理的批准。每天对混凝土工程进行书面记录（部位、浇捣时间、养护时间、施工缝处理、气象资料等53、）并予以保存以备项目监理检查。（3）、不利条件下的混凝土浇筑 在下列条件下不得进行混凝土浇筑：暴雨或沙暴期间；气温高于 43时；气温低于 2时；混凝土在脱离搅拌机时的温度低于 4或高于 32时；当气温高于 25，而以没有采取措施使混凝土内部的最高温度降至最低；模板或钢筋的温度高于 30或低于-1时，未经项目监理的批准时。为了将温度保持在上述限制范围内，可以在得到项目监理的批准情况下采用一些适当措施，例如在骨料上洒水，给骨料加温（不得对水泥加温），提高（不得超过 80）或降低搅拌用水的温度，直接向搅拌机中加入冰块（只要池混凝土从搅拌机中倒出时混合物中不存在任何冰块），以及加热混凝土运输容器、混凝54、土模板等。在炎热气候条件下浇筑混凝土时，所有的混凝土材料应保存在阴凉处。（4）、混凝土养护 对已浇筑完毕的砼，应视天气情况在浇筑结束 12 小时内对砼用草袋覆盖和浇水养护，保持潮湿状态，养护时间不少于 14 昼夜。混凝土浇筑后 7 天内，在结构物的任何部位不得施加外部荷载。若急需加外荷载时，则需得到项目监理的批准。混凝土的养护必须在其初期强度达到 12N/mm2时，才准许在以浇筑的结构上操作，并不允许对混凝土有直接的有害冲击。在平均气温低于 5 时，可停止浇水。（5）、预埋管件 在浇筑混凝土之前，所有螺栓、管道或任何其它要预埋的东西必须准确固定在图纸所示的位置。芯子和其它用来形成孔的装置要牢固55、地固定在模板和其它物体上，如果没有项目监理的批准，不利任意在混凝土中任何部位凿孔。管道和系统其它部分穿过混凝土结构时，应在浇筑混凝土前预埋管件，如果不能采用预埋管的形式，也可预留孔洞，这些孔洞的尺寸应能够满足混凝土的浇筑和捣实、压实或灌浆的要求，孔洞的内表面应作处理，以便形成一个“粘结面”。未经项目监理批准，不得为了便于埋入管件或其它物体而割断或弯曲钢筋。预埋件需支撑好，以防止埋入时受到损坏，特别是带法兰盘的管道。在检查管件等的位置之前，不得浇筑混凝土。填缝混凝土除了批准在混合料中加入膨胀剂外，要与周围的混凝土强度相同，膨胀剂的使用应按制造商的说明进行，水泥砂浆和水泥浆也可加入膨胀剂。混凝土、56、砂浆和水泥砂浆的浇筑和振捣方法，应能防止预埋件的移动或损坏。7 7 7 7、建筑工程建筑工程建筑工程建筑工程 A、建筑工程主要包括（但不限于）：建筑地基和基础工程；砌体工程；地面工程；油漆、抹灰、贴砖等饰面工程；屋面工程；保温工程；装配门窗、玻璃；土工膜-HDPE 膜铺设；湿地植物栽培。B、材料（1）、一般要求：建筑各部位采用的材料、建筑产品的品种、规格、配合比、标号或强度等级等，应按图纸要求和规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场产品、材料的质量应由监理工程师抽样复验，确认合格后方可使用。针对墙、地面砖、活动导静电地板、地板、门窗、吊顶、防水卷材等产品提出的 2 至 3 个57、品牌样品，供业主和监理工程师选择，业主和监理工程师选定后，样品封存，作为验收进货品质质量的实物依据。（2）、混凝土和砌体 1）、建筑工程所使用的混凝土应符合规范有关要求。构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于20mm。2）、用于承重砌体的砌块，应为蒸压粉煤灰砖，砖的外观、规格和强度等级分别符合标准JC239-91 和 GB50003-2001 附录 B 的要求。3）、用于非承重砌体的砌块，应为蒸压粉煤灰空心砖。4）、用于砌筑建筑物外墙的砌块，必须是整块的，棱角清晰、清洁的砌块。（3）、砂浆 1）、砂浆应符合规范的要求。2）、砌筑砂浆的配合比应采用重量比，配合比应经试验确认。当砂浆的组成材料有变更时58、，其配合比应重新确定。施工时砌筑砂浆配制强度应按标准 JG98-2000 的有关要求确定。砂浆稠度宜控制在 60-80mm。3）、水泥砂浆掺入有机塑化剂应经检验试配，并符合要求后方可使用，并应考虑砌体抗压强度较水泥混合砂浆降低 10%的不利影响。4）、砌筑砂浆应采用机械拌合；拌合时间，自投料完算起，应符合下列规定：水泥砂浆和混合砂浆，不得低于 2min，水泥粉煤灰砂浆和有机塑化剂砂浆，不得低于 3min。5）、砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后 3h 和 4h 内使用完毕；当施工期间温度超过 30 度时，必须分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。砂浆拌合后和使用中，当59、出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。（4）、石灰 1）、拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰膏和磨细生石灰应符合规定为：块状生石灰熟化为石灰膏，其熟化时间不得少于 7d，当采用磨细生石灰粉时，其熟化时间不得少于 2d，沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。不应使用脱水硬化的石灰膏；消石灰粉不应直接用于砂浆中。采用粘土或粉质粘土备制土膏时，宜过筛，并用搅拌机加水搅拌，粘土中的有机物含量用比色法鉴定时应浅于标准色。制作电石膏的电石渣应经 20min 加热至 70，没有乙炔气味后，方可使用。粉煤灰的品质标准应符合现行行业标准 JGJ28-86 的有关规定。生石灰、生石灰粉和消石灰60、粉的品质应符合现行行业标准 JC/T479、JC/T480 和 JC/T481 的规定。（5）、顶棚及屋面材料 1）、防水卷材、防水涂料、屋面接缝材料和保温隔热材料的外观、物理性能和检测方法均应符合 GB50207-2002 标准的有关要求。上述材料的贮存与运输必须顾及各自的特点和要求，按品种、牌号分别堆放。（6）、饰面材料 1）、饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，并且具有产品合格证。2）、装饰面板用的铁质锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。3）、预制人造石饰面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀、洁净、颜色一致。4）、建筑物和构筑物的外墙饰面砖的材料应符合标准 JGJ161、26-2000 第 3.1 条的要求，其所用的找平、粘结、勾缝材料应符合标准 JGJ126-2000 的第 3.2 的要求。5）、内墙转、地砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标应分别符合 GB11947-89、JC501-93 等标准的规定。6）、陶瓷锦砖应质地坚固，边棱整齐，尺寸正确。其性能指标均应符合 JC456-92 标准的规定。7）、施工时所用胶结材料的品种、掺和比例应符合有关规定和产品说明要求并具有产品合格证。（7）、涂料 1）、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。2）、涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的62、），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。且应有制造厂商关于配套、兼容的说明。3）、涂料一经监理工程师批准，不得擅自更改，除非监理工程师事先有变更材料的书面通知文件。涂料在使用上应配套。涂料与基层表面之间，均应配套、兼容、使之不发生物理、化学的变化。在同一基底上的涂料，应尽可能用同一制造厂商的配套产品，涂料的稀释剂、清洁剂等亦应为生产商或监理工程师制定的兼容的产品。4）、所有涂料应由涂料制造商盛在密封并有标签的容器中送到工地，标签应说明以下条目：制造商名字、签字或商标；涂料的颜色及参考用量；涂料的适用范围；制造日期，适用期和有效期；涂料的贮存要求；适当的安全使用63、要求。5）、在运输装卸涂料过程中，应随时检查密封是否良好。严禁撞碰或在地上滚动，容器的包装应无损伤，碰坏或渗漏。分易燃品、危险品等类别，按有关部门的规定运输。6）、涂料贮藏必须十分注意防火、防曝、防毒、防变质，贮存区必须严禁火种，加强消防和明火管理。7）、贮存区应通风、干燥和阴凉，区内温度最好控制在 5-25，不应超过 32.各物品必须隔离存放。应定期对贮存区内的油漆作检查，检查容器封口是否严密、容器本身有无锈蚀、渗漏及变形等情况，且应及时采取不久措施。8）、应定期将贮存区内的容器翻转堆放，以免贮存时间长了，容器内沉淀结块、影响使用。（8）、玻璃 1）、除非另外说明，本工程中所使用的玻璃应符合64、规范 GB4871-85 的要求。普通透明玻璃应采用一等品。应提供玻璃安装开口的尺寸说明。玻璃的厚度应满足规范 GB4870-85 的要求。2）、普通平板玻璃应采用表面光滑、高度透明、无畸形视觉和反射的优质浮法玻璃。其厚度符合图纸或监理工程师的要求。3）、其余品种的玻璃，如磨砂玻璃、饰面玻璃、中空玻璃、热反射低辐射玻璃、钢化玻璃、印刷玻璃等均应符合图纸所示和监理工程师的要求。（9）、复合土工膜 1）、复合土工膜采用双层聚氯乙烯（PE）复合土工膜，规格为 150g/m2-0.1mm-150g/m2,土工膜物理力学性能指标应符合下列要求，具体见 GB17688-1999 中的 4.1.5。密度不应65、低于 900kg/m3，破坏拉应力不应低于 12Mpa；断裂伸长率不应低于 300%撕裂强度不应低于 40N/mm；抗冻性脆性温度不应低于-60；抗渗强度应在水压下部渗水 0.5Mpa；渗透系数应小于 10-11cm/s。2）、PE 土工膜宽度与长度的选择应符合下列原则：在满足厚度要求的前提下应使膜在施工时接缝最少；每卷膜材的重量不宜超过 1t；应根据工程实际尺寸、面积等条件确定。C、砌体工程 （1）、本工程所涉及的砌体工程主要包括永久和临时建构筑物的浆砌石、干砌石、砌砖和砌混凝土预制块及砌体的垫层混凝土等工程。（2）、一般要求 1）、按施工图纸的要求和项目监理指示，负责垫层混凝土施工、砌体材66、料的修琢加工、砌筑、基础和场地清理排水、材料的试验和供应、设备的配置和维修、工程质量的检验和验收等工作，以及提供为完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。2）、砌体工程胶凝材料（如水泥砂浆、小骨料混凝土）、垫层混凝土的试验工作，择优选定其配合比、稠度，并应达到施工图要求的强度。3）、提交砌体工程施工措施计划和施工工艺，报送项目监理批准后，方可施工。主要提交文件：施工措施计划 每项砌体工程开前，承包人应提交包括下列内容的施工措施计划，报送项目监理审批。a、施工平面布置图；b、砌体（含垫层混凝土）工程施工方法和程序；c、施工设备的配置；d、场地排水措施；e、质量和安全保证措施；67、f、施工进度计划。砌体石料、混凝土、小骨料混凝土、水泥砂浆的材料试验报告 承包人应在砌体工程开工前，将工程采用的各种试验成果，报送项目监理审批。未经批准不得使用。质量检查记录和报表 在砌体工程砌筑过程中，应按项目监理指示提交前施工质量检查和报表，其内容包括：a、砌体材料的取样试验成果；b、砌体工程基础的质量检查记录；c、砌体工程砌筑的质量检查记录；d、质量事故处理记录。完工验收资料 应为项目监理进行砌体工程的完工验收提交以下资料：a、砌体工程竣工图；b、砌体材料试验报告；c、砌体工程基础的地质测绘资料；d、砌体工程的砌筑质量报告；e、基础混凝土、小骨料混凝土质量检测报告；f、项目监理要求提交的68、其它完工资料。（3）、材料 1）、主材 1.1）砂、砾石 a、本工程用砂可采用人工粉碎砂（灰岩）。b、小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为 5-20mm 及 20-40mm。1.2）水泥和水 a、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合设计的规定，到货的水泥应按品种、标号、出场日期分别堆放，受潮湿结块的水泥，禁止使用。b、按规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆 28 天龄期抗压强度的 90%以下时，则此水不能使用。1.3）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）a、胶凝材料的配合比必须满足施工69、图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送项目监理批准。b、拌制胶凝材料时，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%，砂、砾石为3%，水、外加剂为1%。c、胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。d、胶凝材料拌和时间：机械拌和部少于 2-3min，一般不应采用人工拌和。局部少量人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。e、胶凝材料应用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参考下表选定。70、在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，以初凝的胶凝材料不得使用。胶凝材料的允许间歇时间表 砌筑时气温（）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥 20-30 90 120 10-20 135 180 5-10 195 (4)、浆砌体砌筑 1）、一般要求 a、砌体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为 3050mm，当气温变化时，应适当调整。b、砌体尺寸和位置的允许偏差，不应超过 GB50203-2002 的规定。2）、预制混凝土砌体 a、砌筑预制混凝土基础的第一个混凝土预制块应座浆。混凝土预制块基础扩大部分若做成阶梯形，上级阶梯的混凝土预制块应至少压砌下71、级阶梯的 1/2，相邻阶梯的混凝土预制块应相应错缝搭接。b、混凝土预制块砌体应卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。c、混凝土预制砌体的灰缝厚度应为 2030，砂浆应饱满，混凝土预制块间不应相互接触。d、混凝土预制块砌体每日的砌筑高度，不应超过 5.0m。3）、养护 砌体外露面，在砌筑后 1218 小时之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14 天，混凝土砌体为 21 天。（5）、垫层混凝土 永久建构筑物基础砌筑前应浇筑砼垫层，垫层的厚度和强度按设计图纸要求执行。4）、质量检查和验收 4.1）砌石工程 a、原材料的质量检查 a)、72、砌石工程所用的毛石和料石应按项目监理指示进行物理力学性质和外形尺寸的检查。b)、用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按项目监理指示进行质量检查。b、胶凝材料（包括水泥砂浆和小骨料混凝土）的质量检查 a)、按项目监理指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。b)、水泥砂浆的均匀性检查：定期有拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于 35。c)、水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28 天龄期的每 200m3砌体取成型试件一组 3 个。d)、小骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号小骨料混凝土试件的数量，28 天龄期的每 200m3砌体取成73、型试件一组 3 个。e)、垫层混凝土的检查。c、浆砌料石和毛石砌体质量检查 a)、外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。b)、排水孔的坡度和阻塞情况检查。c)、料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按 GB50203-2002 的规定执行。4.2)砌砖工程 a、砌体工程应在地基或基础工程验评合格后，方可施工。b、建筑物或构筑物的标高，应引自标准水准点。砌筑基础前，应先用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合 GB50203-2002 的规定。c、砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水湿润。d、砌体施工，74、应设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。墙厚 370 及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑。e、在常温施工时，砖应提前 12 天浇水湿润，程度以 1015 为宜。雨季和冬季不宜浇砖。f、砌砖工程宜采用“三一”砌砖法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750；施工期间气温超过 30时，铺浆长度不得超过 500。g、砌筑顺序，应符合下列规定：a)、基底标高不同时，应先山底下往上砌。当设计无要求时，在砖基础高低台阶接头处，下面台阶要砌至少 500 的实砌体。b)、内外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理。h、砖砌体的灰缝应横平竖直75、厚薄均匀，并应填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%，水平灰缝厚度宜为 10，不应小于 8，也不应大于 12。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。i、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按本规范规定随时检查校正。砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。j、砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口顶部宜设置过梁，普通砖砌体也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口，并应预埋水平拉结筋，洞口净宽度不应超过1m。k、设计要求的洞口中、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过 76、300 的洞口，应砌筑成拱或设置过梁。l、砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。m、砌完基础后，应及时双侧回填。回填土的施工应符合标准 GB50202-2002 第 6 章的有关规定。单侧填土应在砌体达到侧向承载能力要求后进行。n、伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。o、搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，并应在安装时座浆。p、雨季施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆、砂浆稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应采用防雨材料覆盖新砌体的表面。q、埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。r、砖砌体的转角处和交接处应同77、时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度小于高度的 2/3。s、砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。4.3）砌体工程验收 a、砌体工程砌筑前进行砌筑本测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。b、在砌体工程砌筑过程中，按设计规定要求对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。c、完工验收。每项砌体工程完工后，按合同规定，向项目监理申请完工验收，并按规定提交完工验收资料。4.4）垫层混凝土验收 执行“钢筋混凝土工程”中相关条款。D、地面工程（1）、地面应铺设在均匀密实的基土上。对78、淤泥、杂填土等土质应按设计要求予以置换或加固。淤泥、腐殖土、冻土、耕植土和有机质含量大于 8%的土，均不得作为地基土。（2）、垫层和找平层的材料应符合设计规定，施工方法应符合 GB50209-2002 标准第 4 章的要求。（3）、面层的材料和施工方法应符合 GB50209-2002 标准第 5、6、7 章的要求。（4）、地面工程的验收应包括中间验收和最终验收，具体程序应以监理工程师的指定为准，验收方法应符合 GB50209-2002 标准的要求。（5）、铺地砖地面选用地砖应符合设计图纸关于颜色、色差、纹理、厚度及表面光滑程度的要求，其强度、密实度、平整度、渗水性等技术参数应符合国家相应标准。79、E、抹灰工程（1）、抹灰工程采用水泥砂浆或水泥混合砂浆。（2）、抹灰砂浆的配合比和稠度等应检查合格后，方可使用。（3）、水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。（4）、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定，并经监理工程师批准。（5）、抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污斑和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。（6）、平整光抹灰前应凿毛。（7）、未抹灰的混凝土表面，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。墙体抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。对不平的基层表面应予剔平，或用 1：3 水泥砂浆补平。（8）、抹灰前，应检查窗框位置是否正确，与墙连80、接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。（9）、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。（10）、水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。（11）、冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。砂浆的温度不宜低于 5时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由试验确定。做涂料墙面的抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐的防冻剂。（12）、各抹灰层厚度应根据设计图纸，如图纸无要求，可参考如下：石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜 57；水泥砂浆每遍厚度宜 710；麻刀灰、纸筋灰、石膏灰作抹灰面层，压实后不大于 3；内墙一般抹灰总厚度不大于 81、20；勒脚、突出部位抹灰层总厚度不大于 25；光面刮腻子处理后，表面刷浆厚度 23。（13）、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。（14）、抹灰分格缝的宽度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。（15）、一般抹灰面层的外观质量，应符合表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰顺直。（16）、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法，应符合 GB50210-2001 标准表 4.2.11 的要求。（17）、装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法，应符合 GB50210-2001 标准表 4.3.9 的要求。F、饰面砖工程（1）、饰面82、砖的基层一般应为平整、粗糙和干净的。且应具有足够的强度、稳定性和刚度。（2）、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的百整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。（3）、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。（4）、釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。（5）、釉面砖和外墙面砖宜采用 1：2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 610。（6）、镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量 15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。（7）、釉面砖和外墙面砖也可采用胶粘剂或聚合物水泥砂83、浆镶贴：采用聚合物水泥砂浆时，其配合比由试验确定。（8）、勾缝用的白水泥，应符合标准 GB2015-80。（9）、墙面和柱面安装饰面（板）砖，应先找平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。（10）、系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件宜在结构施工时埋设。（11）、在室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等处，必须有流水坡度和滴水线。（12）、突出墙面勒脚的饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。（13）、饰面板完工后，表面应清理干净。（14）、饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。（15）、饰面砖安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（16）、饰面板（砖84、）接缝应该填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板（砖）搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。（17）、突出物 Z 周围的板（砖）用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（18）、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。（19）、饰面砖工程的中间验收步骤应由项目经理与监理工程师共同确定，最终的质量标准应符合 GB50210-2001 标准 8.2.9 的要求。G、涂料工程（1）、在任何涂料工作开始前应采取必要的预防措施，以确保工程任何一部分不会因涂刷工作产生任何的损坏或损形。在涂料前，相邻的五金、电具、配件、灯具及类似的东西应拆去或加以保护，在房间或空间涂布好后，上述东西应装回，85、如果需要涂料底边时，门也应拆除。应雇用熟练工人进行上述东西的拆除及连接。（2）、在涂料和预处理过程中应采取各种预防措施防止灰尘落下，在涂料开始前地板应清扫和刷洗，地面应保持清洁，在整个工作过程中，应采取各种措施防止灰尘沾在涂料面上。（3）、如果监理工程师认为所采取的预防措施不合适时，应按监理工程师的指示改进。（4）、不应站在未完成养护的表面上刷涂料，在刷每层涂料前应确保所有表面没有冷凝、风化、松动的物质、灰尘等。在潮湿、下雨或霜冻条件期间，以及表面温度过高或尘暴期间只能进行室内涂料施工。（5）、涂料工程基本结构或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于 8%，施涂水性和乳86、液涂料时，含水率不得大于 10%；木料制品含水率不得大于 12%。（6）、涂料干燥前，应防止雨淋、灰尘玷污和热空气的侵袭。（7）、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。（8）、外墙及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。（9）、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。（10）、双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。（11）、施涂溶剂型涂料时87、，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（12）、水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。（13）、施工场地应有良好的通风条件，操作人员在施工时感到头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应立即到医疗站治疗。（14）、在金属表面除锈时，为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。（15）、在涂刷对人体有害的涂料和清漆时，要戴上防毒口罩和密闭式眼镜作保护。操作施工人员在施工前，必须把劳动防护用具穿戴齐全，尽量减少皮肤裸露处、减少人体沾漆的可能性。同时还必须88、遵守有关规定的安全操作规程、规定。（16）、涂料工程的验收方法的质量要求，应符合 GB50210-2001 标准第 10 节的要求。H、土工布PE 膜铺设（1）、基面一定在按设计要求清理好，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清除干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。（2）、铺膜时，一定要由下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧，但不宜将膜拉得过紧，一般要略松一点，但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻，铺好以后，在末铺好保护层以前，极易被风吹动，所以一次铺膜面积不宜太大，最好边铺膜边盖保护层土料。（3）、尽量选用较宽幅宽的土工膜，以减少接头用料89、。本工程设计采用焊接，接缝宽 50。若发现土工膜的刺破或撕破之处，一定要用三倍于面积的土工膜胶粘贴补好。（4）、靠土工膜 10 厚的保护层土料一定要过筛，不允许有粒径大于 6 以上颗粒，否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实，保证干容重在 1.5 以上，并随时取样检验。回填保护层一定要轻放，以免撞破土工膜。（5）、边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧密，封堵渗流入口，截断侧向的渗漏路径，防止渗水进入土工膜底面，形成水泡。（6）、空坝管根部处理。套管穿膜处可以先用挤压焊机将一块膜和管焊成一体，然后将 PE 土工膜的边弄起，使其形成一个容器（套管穿过该容器的底）并盛水 24 小时，90、无渗漏后，将此套管埋入坝体内，并使焊在套管上的 PE 土工膜与坝坡贴紧，套管坝外端直接与 PE 套管联接。然后套管上的这边 HDPE 土工膜与坝坡上的 HDPE 土工膜用挤压焊机焊成一体。I、人工湿地填料及植物栽培（1）、人工湿地填料应满足：人工湿地填料应能为植物和微生物提供良好的生长环境，具有良好的渗透性；水平潜流型人工湿地的进水区，沿着水流方向铺设粒径从大到小的砾石和砂子填料；在出水区沿着水流方向铺设粒径从小到大的填料；填料层的厚度不低于 60。（2）、人工湿地植物的选择应满足：根系发达；适合当地环境，优先选择本土植物；耐污能力强、去污效果好；有一定美化景观效果；容易管理。（3）、人工湿地91、植物种植应满足：种植初期的适宜密度可根据植物种类调整，种植密度宜为 46 株/；种植植物时，应搭建操作板或铺设踏板，严禁直接踩踏人工湿地；植物种植时，应保持介质湿润，介质表面不得有流水，植物生长初期，应保持池内一定水深，逐渐增大污水负荷使其驯化；不宜选用苗龄过小的植株。（4）、人工湿地常用植物 芦苇、香蒲、美人蕉、菖蒲、水葱、风车草、再力花。8 8 8 8、开槽埋设的管道工程开槽埋设的管道工程开槽埋设的管道工程开槽埋设的管道工程 A、工程范围：涉及开槽埋设管道及附属设施的建设，附属设施主要包括管道内的各种检查井、雨水口等。B、测量（1）、在管道土方开挖开始前，应根据工程情况，准备测量仪器并进行92、标定，完成以下测量工作：校对永久性水准点并建立临时水准点；测定管道中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作）。管道的中心位置、基底标高、各个检查井及特殊井的位置以及管道的交叉等，必须符合设计图纸或项目监理的要求；核对接入原有管道接头处的高程及位置；（2）、上述测量的误差应符合 GB50268-97 表 2.0.5 的要求。（3）、将上述汤匙进行记录并整理所有资料，标注在有关图纸上。每段测量完成后，测量成果及整理好的资料应及时交项目监理审查。C、管材（1）、一般要求 a、管材应由监理工程师认可的管材生产厂制造。b、预制管的规格、荷载等级、接口型式等应符合图纸的要求。c、监理工程师有权根据工程情况93、要求施工方提供半长和 1/4 长的管材。d、监理工程师有权在管材制造到验收的整个期间，在管材生产厂进行对管材和制造工艺进行考核。e、所有管子从制造厂运出前就应加以保护，应有防冲击损坏和外来夹杂物进入的保护措施，保护措施应考虑到管子的用途。f、管子运抵现场时，经预验收后发现无任何损伤时通知监理工程师验收。（2）、埋地用硬聚氯乙烯（PVC-U）加筋管 a、埋地用硬聚氯乙烯（PVC-U）加筋管管材及管件应有质量检验部门的产品合格证。应具备有关建材等部门的认证文件。管材的最小平均内径、最小壁厚、最小承口深度均应符合规定。b、管材内外表面不应有气泡、可见杂质、受热变形的痕迹和其他影响产品性能的表面缺陷。94、管材端面应切割平整，并与轴线垂直。c、管道连接采用弹性密封圈柔性接头，连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。d、插口插入承口时，可用人力被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。e、管子、专用部件应按照设备清单中注明的直径和压力等级，并与图纸上所说明的试验压力和工作压力相一致。f、材料的性能应满足相应规范的要求。（3）、排水铸铁管 a、排水用柔性接口铸95、铁管采用 A 型接口形式。b、排水用柔性接口铸铁管的制造、实验、检验、运输和现场堆放应符合 GB/T12772-2008 标准的要求。D、管道土方 参见土方工程部分。E、管道安装（1）、砂石管基 a、对砂砾垫层基础，应按设计要求在槽底铺设规定厚度的砂砾垫层，并用机具压实整平，吊中心线，修整弧形承托面，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。对一般的土质地段，基底可铺一层厚度为 100 的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于200 的砂砾基础，亦可分两层铺设，下层用粒径为 540 的碎石，上层铺粗砂，厚度不得小于0.05m。b、对承插口工作坑处及基底至胸腔三角部位基础96、的施工应特别注意，应采取有效措施减少安管过程中对上述部位基础的扰动。如果监理工程师认为必要时，应按其指示对扰动的基础进行处理。（2）、混凝土管基 a、浇筑管基前应进行地基检验，对不良地基应按规范要求进行处理，经验收合格后方可进行下部工作。b、接口施工完毕，管节的中心和高程经监理工程师复验合格后，应立即进行管座混凝土的浇筑。c、在浇筑 180 管座时，管口要凿毛、洗净并刷水泥浆一道。满包混凝土时，应将钢筋按设计图纸规定的位置和深度插入混凝土管座内。浇筑混凝土前管口要凿毛、洗净并刷水泥浆一道。d、混凝土施工的其他事项应按规范内的有关要求执行。（3）、下管 a、管节下入沟槽时，不得与槽壁及槽下的管道97、相互碰撞，沟内运管不得影响天然地基，禁止将管子推进沟槽就位。b、管道安装时应将管的中心、高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，复测结果经监理工程师认可后方可进行下节管安装。c、应确保管道纵断面高程及平面位置准确，管道安装允许偏差应符合 GB50268-97 标准表 4.5.22的要求。（4）、管道交叉 a、管道交叉的一般处理方法可参照 GB50268-97 标准第 3.4 节执行。b、如果管道在现况各类管线下面通过，应保证现况管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水。c、如果管道在各类现况管线上面通过，则对现况管线应加以保护并且加固本工程管基。保证不压坏现况管线并保证其检修方便。（5）、室内排水98、管道与室外排水管道连接 a、村民户内卫生器具、厨房洗涤池（盆）及其它用水实施排放的废水尽量集中后出户排放，户内卫生器具和洗涤池（盆）的废水排放管道应满足：卫生设备下方应设置 U 型或 P 型存水弯；地面及洗衣机排水宜直通式地漏；浴室等含有大量杂质的排水场所宜安装带网框地漏，网框可拆洗，滤网孔径或孔宽 46。厨房等场所排水中含有大量块状悬浮物宜安装脏物捕集器，防止管道堵塞，使用中应及时清理，过滤网孔眼为 46。连接至主管采用 Y 型或 T 型接头。b、清扫口设置 清扫口设置在出户管线与支管连接处、管道转角以及管道末端处。清扫口设置间距采用 2025m。清扫口施工见清扫口施工图纸。F、检查井（1）99、一般要求 a、井的开挖、支撑和回填与管道施工同时进行。施工时应保证井的位置及接入支线的方向及高程的准确性。b、与井连接的所有管子的端头，要经过凿毛处理并要清洗干净，保证管子与井壁结合牢固。c、承插口管接入井时，应采用一端齐口的专用短管与井壁连接，不应用承口管。d、PE 管与检查井的接头应按 CJJ101-2004 的要求处理。e、井筒、井盖和踏步 a)、检查井在道路上的井盖采用重型复合井盖，在绿地上的井盖可采用轻型复合井盖。b)、干井内的踏步应采用热浸锌钢踏步，踏步的规格和尺寸均应符合设计图要求；湿井一律不设踏步，需要时使用铝合金活动梯下井。（2）、砖砌体井 a、砌筑及抹面用水泥、砂的要求参100、照规范要求执行。b、检查井的流槽一定要与检查井井壁同时砌筑，如果有其他施工方法和建议应提前提交监理工程师审批。c、管子与井壁相交处，井壁须拱加固。d、砌筑井内踏步时，应随砌随安装，位置准确。e、基础施工 a）、井地基应符合下列规定：1）、采用天然地基时，地基不得受扰动。2）、井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。b）、井的砼基础这强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于 C15，素砼井基础的最小厚度不得小于 15。c）、检查井基础施工：1）、应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础标高，再浇筑管道基101、础。2）、混凝土浇筑完后，要给混凝土一定时间的养护期。只有当混凝土基础强度达 12MPa时，开始安装管道或砌井壁。3）、严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。d）、凡出现下列情况之一的，必须采用预制砼底板，预先联系业主方和项目监理以及设计单位。1）、因赶工期，不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。2）、因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。e）、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。f、井体砌筑 1）、施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。2）、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低102、于 M7.5 号。3）、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。4）、检查井接入圆管的管口与井壁间隙应封堵严密。5）、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。g、检查井周的回填土。a）、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。b）、压实机具：1)、按规范配置的压路机具。2)、特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。3)、在施工中，优先采用立式冲击夯。h、检查井施工的质量监控 1）、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容103、。2）、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。3）、检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。4）、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。5）、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。（3）、管道闭水试验 a、闭水试验的水源和退水出路由承包商解决。b、闭水试验必须在管道未回填土时进行，且沟槽内不得积水。c、闭水试验应按 GB50268-97 标准第 10.3 条的要求执行。d、试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。e、闭水试验结果应满足按 GB50268-97 标准的要求。I、特104、殊地段施工(1)、特殊地段主要指管道基础为岩石、坡度大的地区、管道沿溪坑岸坡敷设以及现有住户户外排水沟。(2)、管道基础为岩石、坡度大的地区的排水管管材采用排水铸铁管。(3)、管道沿溪坑岸坡敷设，管材采用 PE80 实壁管，管道一定位置（图中已标出）设置清扫口，清扫口顶端位置和岸坡顶面相平；每隔 6 米间距设置固定支架，具体施工方法参照03S402 室内管道支架及吊架（P55）。(4)、一些山区农村住户，户外紧挨陡坎，住户将厨房废水排至狭窄的沟渠，对现有住户排放的废水进行管道收集。户外的排水沟进行管道收集工作范围：（1）淤泥的清除；（2）排水管道及清扫口的敷设；（3）排水沟表面的硬化。9 9 105、9 9、工艺设备工艺设备工艺设备工艺设备 A、工艺内容（1）、本工程所指定的设备规格、技术要求、设计和制造标准，供应优质全新产品，完成所规定的全部工作内容。（2）、应提供资料种类、规格及份数 a、提供的资料种类、规格：1）、设备样本、操作及维修保养手册；2）、检验报告及合格证书；3）、性能试验报告；4）、泄漏试验报告；5）、设计和制造验收合格证书。(3)、检查 a、生产厂检验 设备制造完毕，在未包装前，我方将通知业主方派检查组到生产厂进行检查，提前告知业主方检验时间。检查组应按设备规格、性能提供文件逐一检查。检查后的设备经双方签字确认后即可办理包装运输，业主方派出检查人员检查工作所需的一切条件106、均有供货方提供。b、现场检查 设备进入现场后，由业主方技术人员会同监理工程师进行全面检查，并对每种设备类型抽样进行性能检查，当发现其中某一部件不合格，应加倍台数进行检查。凡不合格的部件，负责修理或更换。(4)、设备包装 a、设备采用牢固的包装箱，保证设备运输的安全、不受损害和损伤，安全运到目的地。(5)、备品备件及维修工具 a、我方将为业主方提供该设备产品 3 年的备品备件，并提出清单。全部备品备件都应进行适当的防腐处理和合理包装，即在高温环境中也能长期保管，包装外部用中文或英文标注内 装物品。b、我方将为业主方提供该设备的维修工具，每套工具应整齐地放在钢制工具箱内，并附使用说明书。(6)、设107、备保修 a、设备在现场安装和验收后，保修使用期为 12 个月，或从发货之日起保证期为 18 个月，以先到期之日为准。在此期间非最终用户原因发生设备损坏或发现质量缺陷则我方有责任更换、重新设计、修改或更新。b、保证期内因质量问题发生更换、重新设计、修改或更新，此项费用由我方负责。c、保证期内因质量问题发生更换、重新设计、修改或更新，则保证期从更换、重新设计、修改或更新完成之日起再延长至规定的期限，在此情况下原来的保证期不缩短。(7)、技术培训 a、设备制作完成后，我方将通知业主方派遣技术人员到制造厂及相似规模生产厂进行培训。B、一般要求（1）、概述 a、我方所供设备满足国家的有关安全、环境保护等108、强制性标准。b、设备设计先进、工艺可靠和结构坚固，并便于检查、操作和维修。c、设备适应于现场条件和污水特性下的范围内操作并能可靠地长期运行。d、所有设备的供货与安装应按照本工程技术规范的要求执行，在交付之前需经项目监理批准。安装时严格地按照生产厂家的详细资料和按本工程技术规范要求批准的设计进行。e、材料的选用考虑污水和有害气体的腐蚀、运行中的磨损以及不同金属之间的电解反应。f、所有设备的质量、性能、可靠性及安全性等不低于本工程技术规范的要求。(2)、材料及其防腐 a、泵及其它产品由崭新材料制成，且具备合格的质量、无缺陷。b、设备的材料适用于其操作条件。与污水或周围空气直接接触的部分能够完全抵抗109、此类环境中产生的腐蚀或磨耗。c、金属材料的断面结构有足够的强度、柔韧性、刚度和腐蚀裕度。d、在规定使用“不锈钢”时，其相应环境下的抗腐蚀能力不低于规范 GB1220-92 或其它相应标准中对不锈钢的规定。需要焊接的不锈钢将采用不受晶间腐蚀影响的不锈钢类型。所有不锈钢部件进行酸洗钝化处理，并喷涂被认可的防锈液或高熔点油脂防腐。(3)、铸件和锻件 a、所有的铸件和锻件都是良好的没有孔隙、裂缝、瑕疵、激冷硬块的金属，还具有正确的轮廓、鲜明的外形，所有的形状与尺寸变化都是渐变的，带合适的内外倒角。b、可锻铸铁不用于任何需要承受工作应力的地方。c、所有铸件的外表均有良好的平滑表面（通过处理）用以接受最后110、一道油漆工作。(4)、焊接件 a、所有焊接件的焊缝都应符合 IS0857，IS03834 和 GB985-88，GB986-88 的规定。b、所有的焊接件都有熟练的操作工来操作，操作工具有有关部门颁发的焊接许可证（上岗证），并符合相应焊接工程的标准和等级。c、所有的焊接接头均采用已批准的焊接工艺。d、所有焊接无论是加工或不加工，一般都进行消除应力处理，对于焊接件无法退火处理的，将采用一定的焊接工艺来保证不产生应力集中和焊接件的变形。对承受高应力的焊接件其焊缝将作探伤检测。(5)、电镀和镀锌 电镀和镀锌可作为长期在污水环境中工作的金属体一种防腐措施。(6)、非金属材料 非金属材料的选择将考虑其本111、身的抗潮、阻燃、耐压、抗腐等因素，根据设备本身性能和所在的安装区域下同而异。(7)、电机 a、除特殊规定外，电源：380V:50Hz 绝缘等级：F 室外：IP55 水下：IP68 如电压低于铭牌标定值的 15%，电机仍须有足够的输出扭矩。采用预润滑球轴承。所有轴承的使用寿命应不少于 100，000 小时。在三相平衡的供电系统中，无论电机工作在任何参数和任何载荷下，其三相不平衡电流不超过2.5%。如果不稳定电流不超过上述极限，我方将解决不稳定电流引起的设备的振动问题。电机转子作动平衡。当电机转速1500rpm 时，其最大振动量应0.04mm;当电机转速3 000rpm 时，其最大振动量应78%配112、电动机类型 IP68 配电动机功率 见工程量清单 数量 见工程量清单 安装形式 湿式 安装条件 地坪到池底 H4m b、污水提升泵现场电控箱 1）、潜污泵电控箱由生产厂配套供货，对污水泵 1 对 l 直接起动进行控制。2）、电控箱技术要求 2.1)电源为三相四线制，380V/220V，50HZ 交流电源。若电控箱内监控设备元件需要其他类型电源，则由电控箱内换流元件自行解决 2.2)应设置短路、过负荷、断相、泄漏、超温、湿度、浸水、轴温等保护。2.3)在电控箱上能实现手动/自动控制的转换功能。2.4)要能接受上级计算机的开/停控制命令（开关信号）。2.5)污水提升泵电机的开/停状态及故障状态信号113、，转换开关的状态信号（手/自动）、过载、超温、湿度、泄漏、浸水、轴温信号。2.6)电控箱内除要有实现电机的开停及保护功能的有关元件外，箱面上应设有开/停按钮，手动自动能换开关，开停及故障指示灯（过负荷、断相、泄漏、超温、湿度、泄漏、浸水、轴温等）。2.7)电控箱与全厂自控配合，其输入、输出信号详见下表：设备名称/安装位置 信号名称 信号种类 污水提升泵房 运行 开关量输出 1#-2#进水泵，l-2WSKX 手/自状态 开关量输出 断路器故障 开关量输出 过载 开关量输出 超温 开关量输出 湿度 开关量输出 泄漏 开关量输出 浸水 开关量输出 轴温 开关量输出 运行 开关量输入 3）、电控箱内主114、要元件 3.1)空气断路器 电控箱内电机主回路应设置一空气断路器，满足短路及过电流保护。断路器应满足所供电源的电压、电流。能正常关断负荷电流及满足短路电流的需要。并结合所需控制特点的要求，设置辅助触点或联锁等附件；3.2)接触器 接触器应能满足所供电源的电压、电流。正常情况下长期运行，并结合所需控制特点的要求，设置辅助触点。应能满足动力设备操作频率的要求。机械寿命不少于 10*106万次。3.3)热继电器 热继电器用于电机的过载保护，应选用三相式并具有断相保护功能，热继电器接触器配合选型组成电磁起动器。3.4)信号灯、按钮 信号灯、按钮的颜色应符合 IEC 或 GB 标准。信号灯用以指示电机的115、开、停运转状态，故障信号、电源指示，液位、流量等参数指示。按钮用以手动开、停电机。3.5)转换开关 箱面上设置的自动/手动/停止转换开关，当开关置于手动状态时，可现场手动开、停电机。当开关置于自动状态时，可由仪表、自控元件及计算机命令根据工艺要求自动开、停电机。4）、电控箱箱体 (2)、鼓风机 a、技术参数 鼓风机技术性能参数详见下表。类型 罗茨式鼓风机 采购清单编号 用途 提供 SBR 生化池曝气用空气 工作环境-1040 介质 空气 进气压力 101.3kpa 压差 53.9kpa 排气压力 154.2kpa 单机流量 2.6m3min 最大转速 2900r/min 配电机功率 4kW 安116、装型式 固定式安装 数量 3 台（2 用 1 备）1）、辅助设备及其有关要求 辅助设备是指为保证鼓风机和污水处理工艺设备能正常运转的附属设备，其组成和性能应满足下列要求。1.1)进口空气过滤器 数量 3 个 DN100 过滤器由多层滤网组成，外壳结构部分为钢制，过滤后进入鼓风机的空气微粒杂质含量应小于100mg/m3，微粒最大尺寸应小于鼓风正常运转要求微粒径(0.5-0.02mm)。1.2)进口消声器 数量 3 个 DN100 消声器为阻性消声器，主要消除鼓风机进口气流噪声，内、外壳为钢制，吸声材料为离心琉璃棉。1.3)进、出口弹性接头 数量 6 个 DN100 弹性接头应有良好减振作用，出口117、弹簧接头应能承受鼓风机运行工况下出水窒气的压力和温度要求。1.4)出口消声器 数量 3 个 DN100 阻性消声器，主要消除鼓风机出口气流噪声，其材质同进口消声器。1.5)安全阀 数量 3 个 DN100 安全阀是保证鼓风机正常运转的装置，其开启压力由鼓风机生产厂设定。阀体材质：HT200，弹性材质：60SiMn，阀瓣材质：45#。1.6)止回阀 数量 3 个 DN100 对夹式蝶型止回阀，材质：铸铁，用于防止停机时高压气体倒流。1.7)蝶阀 数量 3 个 DN100 法兰式蝶润，材质：铸铁 2）、现场电控箱 2.1)电控箱技术要求 电控箱应能适应现场气候条件，在户外的条件下连续工作，正常运行118、；电源为 TN-S 系统，380V/220V，50HZ 交流电源。若电控箱内监控设备元件需耍其它类型电源，由电控箱内换流元件自行解决；电控箱应能向配套仪表，如水位计等提供电源；设计和制造符合中华人民共和国国家现行规范标准(GB)和国际电工技术委员会现行标准(IEC)。当标准之间存在差异时，执行高标准。各动力设备应单独设置短路、过负荷及断相保护功能：电控箱内应设置电源和信号浪涌保护器；电控箱上能实现手动停止自动控制的转换功能；电控箱内除设有上述保护功能的电器元件外，在箱面上还应设有开停按钮，手自动转换开关，开停及故障指示灯、电源指示灯等电器元件；现场电控箱根据 DIN、VDE 标准在供电主回路上119、应安装供设备维修用的分断电器。户外现场电控箱箱体用不锈钢制作，采用开启式门，箱内安装元器件。箱体结构应使安装、维护方便；箱门与箱体之间用橡胶封闭，箱门装配专用锁，电缆出线口采用密封接头，箱体防护等级不低于 IP65：箱内应具有可靠的接地母排，并应有指示接地的明显标志。各动力设备的开停状态及故障状态信号采用无源触点输出送上级 PLC 子站。3）、设备检验(3)、管式微孔曝气器 a、设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：橡胶膜微孔管式曝气器 系统内所有管路（立管、弯头、空气总管、空气分配支管等）管路系统所必需的阀门、伸缩接头 所有法兰、管件、连接件、支架、可调节支架、管路末端止推支架、固定件 凝120、结水排放系统 所有连接附件、化学地脚螺栓 b、技术性能 管式曝气器及其管路 型式 微孔管式曝气器 曝气管尺寸 约700,L=1000mm 单个气量 010m3/h 氧利用率（清水 6m 水深）3 0%清水中的充氧能力 0.6kg/h 曝气阻力埙失 200300mmH20 安装地点 BR 曝气池内 c、主要零部件材料 支撑 ABS 压环 ABS 曝气膜片 EPDM（进口成品 立管及弯头 AISI316 系统管路 ABS 固定支架及连接件 AISI304 所有连接附件化学地脚螺栓 AISI304 d、出厂检验 出厂检验应包括（不限于此）：曝气系统各部件曝气膜、支撑、空气分布总管及伸缩节、空气分布支121、管及伸缩节的外观及尺寸偏差检验 曝气胍、支撑、布气干管及伸缩节、布气支管及伸缩节等材料的物理及力学性能的检验 布气均匀性测定 密封性能测定 充氧性能试验 e、安装要求 1）、按照标按 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范以及 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范进行设备安装及检验。2）、安装前应将空气干、支管吹扫干净。3）、管道的安装应整齐平直，管道应无裂缝，无渗漏现象，管道连接牢固可靠。4）、曝气管平面与管轴线水平误差不超过 5mm。空气分布支管的水平高度误差应不大于10mm。f、检验和调试 1）、按标准 KTVM 209“清水或活性污泥中曝气允氧测量”进行曝气122、器清水性能测试。测试应包括标准氧利用率(SOTE)、功耗等。2）、测试应在暴气池或试验池内（至少 90m3）并在设计液位深度下进行。3）、所有管道系统、阀门均不允许有任何泄漏。4）、布气应均匀，管式曝气器不允许有堵塞撕裂现象。10101010、电气工程电气工程电气工程电气工程 A、废水处理电源一般引自村庄变电所，电压为三相四线制 380V/220V，频率 50Hz。B、控制箱、照明箱 外壳：IP54 抗腐蚀性，酸保护：10%碱保护强度：10%电源：AC380V，50HZ 控制箱的材料为不锈钢，钢板厚度不小于 2.0mm。门采用三位置锁。测量表计、控制开关、信号灯要安装在前面板上。微型断路器、接123、触器、继电器等安装在控制箱内。接线端子安装在两侧。C、就地按钮箱 外壳：IP65 按钮箱由工程聚碳酸酯制成。应具有良好的热稳定性和抗冲击性，绝缘强度高。测量表计，信号灯，控制按钮安装在前面板上。电源端子和控制端子应安装在控制箱内，有30%的备用。D、安装（1）、电气设备安装 a、电器设备安装除须满足国家的相关电气施工安装及验收规范外，也须满足奉化地区电气施工安装及验收规范及要求。b、在设备安装前，承包商应邀请项目监理对基础、预埋件、及相关土建工程进行验收，验收合格后方可进行设备的安装工作。c、所有合同设备都应严格按照经项目经理批准了的图纸和制造商的安装说明和建议来安装。（2）、电缆敷设 a、电124、缆敷设前应进行检查，包括电缆型号、规格、外表、长度。电缆支架、支撑、桥架、托盘等应牢固可靠。b、按照设计图纸进行电缆敷设，不经项目监理批准不得改变电缆的敷设方式和路由。c、室外直埋电缆应选用铠装型。直埋电缆的埋地深度不小于最终地面以下 700 毫米。直埋电缆时，沟槽底部应铺设 100 毫米筛过的细沙作衬垫，在电缆上面铺设 100 毫米筛过的细沙保护层，并按照规范要求加盖保护板。直埋电缆应做好记录，经项目监理认可后，回填土方，并在地面设置电缆走向标志。d、电缆进出构筑物、建筑物、沟槽、穿越道路时应加保护套管。e、电缆管线与其它管线的间距要符合规范要求。f、不经项目经理批准，不得在电缆走向中进行连125、接，承包商应提供端子箱用于电缆的延伸连接。g、开关柜、控制柜、设备和辅助设备之间的电缆连接应在整个系统中保证正确的顺序或颜色顺序。h、三线或四线电路的所有电路芯线应有相同的相位颜色。单相电路应是红色和黑色。中性线路时黑色的。E、鼓风机、水泵以及潜水曝气机自带配电控制箱。11111111、18181818 个月系统的运行维护个月系统的运行维护个月系统的运行维护个月系统的运行维护 A、维护管理 (1)、本项目验收后要求运行、维护、管理 18 个月。负责培训后续接收人员及单位，确保工程在正常运行情况下顺利移交给村一方。(2)、编制运行维护手册，内容包括：设置管理组织机构，配备环境工程（排水工程）、电126、气等相关专业背景人员；日常操作、运行、维护管理方案。包括各设备和构筑物（格栅、水泵、滴滤池、人工湿地、土地渗滤、水解酸化池、SBR 池等）操作规程、维护保养、安全技术以及技术指标等；监测计划。包括运行参数的监测和考核、分析方法、样品的采集和保养以及运输转移、样品检测、仪器和设备、维护保养、安全技术以及质量保证和控制等；人员培训计划；事故预案；档案管理。(3)、管网系统维护 a、管网系统维护工作主要内容：在分流制的村庄，严禁雨污水混接；各类管道及附属构筑物的检查要求宜符合下表规定：设施种类 检查方法 检查内容 检查周期（间隔时间/次）管道 地面检查 违章占压、地面塌陷、水位水流、淤积情况 3 月127、 管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准排水管道维护安全技术规程（CJJ6-85）的规定；管道、检查井的最大积泥深度应符合下表的规定：类别 最大积泥深度 污水管 任意管径 管径的 1/5 检查井 有沉泥槽 管底以下 50 无沉泥槽 与管道积泥深度相同 检查井的维护应符合下列规定：1)、检查井维护的主要内容包括：清陶积泥、洗刷井壁、配齐或更换井盖、井座及踏步。2)、使用的再生树脂复合材料检查井盖的质量应符合现行行业标准再生树脂复合材料检查井盖(CJ/T121-2000)的规定。管道维护应符合下列规定：1)、当采用转杆疏通或沟棍疏通时，应先检查电动机或钻头。2)、当水力疏通的水量不足时，宜采用128、闸门或管积塞蓄水量，抬高上游水位后，放水冲洗。3)、采用水力冲洗不完全清除管道积泥时，宜同时采用水力通沟浮球，或者采用射水疏通。(4)、末端处理维护 1）、在污水处理站内严禁存放易燃、易爆、有毒害物品，严禁烟火。2）、污水处理设施应有专人负责检查。3）、所有电机、配电设备等应经常巡视，发现问题及时解决，并按说明书和有关规范规程定期维护。4）、检修水解酸化池时须保持良好的通风状态，并轮换作业，工作时间不超过 1 小时，并有专人看护。5）、检查人员发现运行不正常时，应及时上报主管部门和运营维护单位。6）、所有设备应处于良好的状态，无超荷及卡死的现象。备用设备应能随时投入运转。7）、水解酸化池前端集129、水池的维护应符合下列规定：7.1)、集水池池面的浮渣应及时清捞，并定期抽低水位，冲洗池壁。7.2)、集水池应定期清除池地泥砂等沉积物，并检查潜水泵是否正常运行。7.3)、集水池池壁的混凝土保护层出现剥落、裂缝、腐蚀时应修复。8）、土地处理或排放系统的维护应符合下列规定：8.1)、土地处理表层所种植的植物，应结合当地的自然环境条件，尽量选取浅根系、有观赏价值或经济效益、常年生长的植物，不宜种植深根系的植物。8.2)、土地处理表层作农作时，不宜机耕，以免破坏土层下的排水管。9）、人工湿地的维护管理参照人工湿地污水处理技术导则（RISN-TG006-2009）。10）、污水处理站污泥清捣周期为 1 130、年/次，污泥直接由吸粪车清捣、装运。污泥清捣工作可委托当地环卫部门进行。(5)、运行维护期间的监测 1）、运行维护期间，业主应会同环保部门对工程的运行维护工作进行监测。其中，地下水质的检测通过监测井实施。水量监测每个自然村进行 4 次/年，每季度监测 1 次，每次监测周期为一个完整天。18 个月运行期间每个自然村流量监测进行 6 次。水量监测随水质监测同时进行。水量通过在出水提升井出水管处设置电磁流量计监测。电磁流量计采用管道式，公称口径 DN50，法兰、外壳材质为不锈钢，额定压力 0.6MPa，结构形式一体型。B、设计联络和人员培训(1)、设计技术联络 a、我方将在原投标基础上完成所有设备的131、安装图纸。完成并提交所有设备的详细参数报业主和其代表进行审查。b、我方将负责完成设备供货、安装及土建工程等。为使业主、设计方对我方提供的设备进行深入了解、确定设计需要的条件和相互确认设备参数和材质等，需要三方之间举行设计技术联络会。(2)、运行操作及培训 a、我方对业主方受培训人员进行设备检验、操作和维修方面培训工作。培训内容包括讲课、操作示范、参观等形式，通过培训，使受培训人员完全了解和基本掌握所有工程设备的特性、结构、操作和维修要求等。培训地点选择在污水处理现场。b、我方将安排有资格和能力的技术工程师对业主方受培训人员进行培训和解答问题。c、我方为业主方受培训人员提供在设备所有操作项目中与132、设备相关的所需的工作条件，使受培训人员了解整个操作系统，并有资格参与操作、检验、调试和维修设备。d、我方技术工程师将在现场解答所有设备操作和维修所涉及的相关问题。e、培训安排为：团组：1 组团，每个自然村 1 人参加，共 6 人；为期：2 周。九九九九、施工总进度及保证措施施工总进度及保证措施施工总进度及保证措施施工总进度及保证措施 1 1 1 1、施工进度总体控制计划施工进度总体控制计划施工进度总体控制计划施工进度总体控制计划 我公司具有能迅速调配机械设备、劳动力技术骨干和周转材料的能力，将集中优势高速优质完成本工程，满足业主对工期的要求。经认真编制计划，我公司确定施工总工期270日历天，具133、体工程进度详见施工进度计划表。2 2 2 2、施工进度计划保证措施施工进度计划保证措施施工进度计划保证措施施工进度计划保证措施 为了保证工程在计划工期内完成，需要在施工组织与技术管理、材料、设备及协调配合上采取相应的措施，方能确保施工进度的实现。A、指挥体系坚强有力 建立强有力的现场项目管理部，整个指挥体系从上到下精明强干、职责分明。既保证项目的领导权威性，注意发挥各职能部门的主观能动性、齐心协力作好本工程施工每一个阶段的工作。B、管理制度、严格规范 为了打好每一仗，必须使整个管理工作制度化、规范化，做好有章可循，有法可依，保证整个集体的强大战斗力，现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制134、度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。C、施工准备严密、充分 做好生产准备和技术准备工作。生产准备包括备足工程的模板、支撑、钢管等周转材料，劳动力及设备要按工期要求配备充足，满足施工工艺的要求：提前做好各种材料、成品、半成品的加工订货，根据生产排制订计划，明确进场时间。技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前明确各分部项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好各项工程的施工实施方案，关键部位的施工技术和措施由总公司总工程师牵头，技术处、施工处负责实施，杜绝因事先措施没到位所产生的施工停顿，为下一道工序的施工创造条件。D、施工协调、统筹得当 施工工序135、中的协调工作很重要，既繁琐、量又大，包括生产计划协调、材料协调、外部协调等等。为了保证进度，须在项目经理的直接领导下进行全面的协调，每周一上午召开施工协调会（或生产会），进行一周工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施；每天下午下班前召开半小时的工作例会（或称碰头会），解决当天施工过程中存在的问题，协调好下一步工作。E、施工计划、有条不紊 计划是龙头，加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。施工中，在严密的施工总体控制性进度计划控制下，制定分项工程的作业计划，将计划按月、周分解到每个作业班组，特别是要注重保证日计划的实现。为保证计划的实现，可采取各式各样种形式的承包制，将生产和职工的切身利益挂136、钩。施工中要经常检查计划的执行情况，及时解决存在问题，使施工按照预订计划要求有条不紊的进行。F、应急措施、考虑在先 事先考虑到施工过程中会发生一些特殊情况，并采取相应对策是保证工程进度的重要环节之一，拟采取具体措施有：(1)、根据本工程的结构、施工特点，在每道工序、每个分部项上制定严格的技术措施、质量保证措施和安全消防措施。(2)、有针对性地编制季节性施工方案，特别是春夏季节雨水较多，预先考虑到各种破坏因素，在施工之前按方案的措施要求做好准备工作。G、调整作业时间 特殊作业时期，在征得有关部门许可及周边居民谅解的条件下，利用夜间和休息日连续作业，必要时采取24小时分班作业，做到歇人不歇机，确保如期完工。H、提高机械利用率 充分利用施工间隙，维修、保养施工机械和计量器具，每月制订次月设备和器具维修和保养计划，应保证机械设备完好率达到95%以上，计量器具合格率达100%，提高设备利用率是发挥机械化施工的基本保证。