1、高速服务区项目室内电气工程专项施工方案目录一、编制依据1二、工程概况及介绍1三、施工作业计划2四、材料准备3五、 施工设备需求4六、施工工艺及要求5七、人员计划32八、安全保证措施33九、环境保护措施及要求33十、成品保护35十一、工程应执行的强制性条文35十二、应急预案36十三、附图附表40一、编制依据1.1规程、规范：建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB5017392电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892电缆桥架标准PKX55000203B30844SD/C1.2图纸德上线*两阶段施工图设计*服务区建筑2、图。1.3其他国家高速德上线xx省*至单县（鲁皖界）段房建工程施工一标段施工组织总设计二、工程概况及介绍2.1工程概要（1）工程名称：国家高速德上线*至单县（鲁皖界）段房建工程施工一标段（2）建设单位：xx*高速公路有限公司（3）监理单位：*管理有限公司（4）设计单位：*计研究院有限公司（5）勘察单位：*计研究院有限公司 （6）工程地点：国家高速德上线*至单县沿线*服务区2.2工程主要参数本项目为国家高速德上线*至单县（鲁皖界）房建工程施工一标段*服务区屋建筑工程；其中东区综合楼地上二层，修理车库、加油站房、附属用房地上一层，总建筑面积3256.83m2，总用地面积为35600m2。西区综合楼3、地上二层，修理车库、加油站房、附属用房地上一层，总建筑面积3107.76m2，总用地面积为35600m2。室内强、弱电安装工程主要包括建筑物室内机电强、弱电系统管线敷设和器具、设备安装。本工程电气安装工作包括：动力系统安装，包括电气配管、桥架安装、电线电缆敷设、变压器安装、高低压开关柜安装、动力系统配电箱安装、动力插座安装、电缆头制作及安装、系统调试。照明系统安装，包括电气配管、照明配电箱安装、开关安装、照明灯具安装、电线电缆敷设、系统调试。弱电系统(通信，火灾报警，综合布线)的预埋、安装主要包括：电气导管敷设、电缆槽盒敷设、电缆桥架安装等。相关主要设备安装见通讯及火灾报警系统施工方案。三、施4、工作业计划认真消化熟悉施工图纸，准备好图纸会审要提的问题，认真参加技术交底会审，尽量把问题解决在施工之前。对施工图纸中的疑难问题应主动及时与监理、设计和相关专业联系，及时解决。明确设计要求，查阅规范、标准，现场资料应准备齐全，随用随查，做到按图纸和规范施工。做好详细可行的施工组织设计和各单项工程的施工方案，向施工人员进行交底，关键重点部位施工前再次交底，问题没有解决，不要盲目施工。严格执行入场安全教育，按要求对工人进行安全交底，并与每个工人订立安全责任书，把安全措施落实到各施工班组和全体工人。入场后由专业主管工程师负责编制本工程材料计划，材料计划须报项目部总工审批，由材料部按审批计划比价采购，5、采购前须经甲方、监理方认可后才能购，并组织材料进场。四、材料准备1、原材料柴油发电机组及辅助设备、UPS以及蓄电池柜、变压器，低压开关柜、各种规格配电箱；梯式桥架300*2000*100、600*400；槽式桥架200*100；耐火槽盒300*2000*100；各类镀锌钢管、镀锌瓦斯管；各种规格荧光灯、吸顶灯、筒灯、消防灯、路灯和开关插座；各种规格的电缆、导线。2、材料进场验收查验包装完整、密封良好；查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品有许可证标号和安全认证标志；查验设备的型号、规格、数量是否与设计一致；柜、箱内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊、箱体涂层完整，无明显碰撞6、凹陷；抽屉开关操作轻便、灵活、无卡阻现象；桥架锌层完整，无剥落，凹坑，锈蚀，无扭曲变形；灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘电阻值不小于2 M，内部接线为铜芯绝缘导线，芯线截面积不小于0.5mm2；开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无破裂、零件齐全、涂层完整； 不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5M；用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象。五、 施工设备需求序号设备名称规格型号单位数量备注1平板汽车7、5t台12人货车2t台13汽车吊25t台14电缆盘放线架5t副15液压压线钳模具16240mm2把26高精度万用表0.01欧姆台17300mm钢锯把68活动扳手、套筒扳手套29液压弯管器0100mm台110弯管弹簧20mm25mm根411套丝机0100mm台112磨光机台213手动切割机台214钢盘尺50米把215钢卷尺5米把1216电工工具套12六、施工工艺及要求本工程电气安装工作包括：强弱电电气配管、强弱电电缆桥架安装、强弱电电线电缆敷设、变压器安装、低压开关柜安装、动力照明配电箱安装、灯具安装、开关插座安装、电缆头制作及安装、防雷接地安装、系统调试。1、强弱电电气配管概述1）钢管暗配钢管8、暗配工艺流程定位放线钢管加工测定盒、箱位置管路连接暗管敷设地线焊接定位放线根据设计测出盒、箱与出线口等的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来， 按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求确定位置； 钢管加工断管:根据各接线盒、电气设备的位置量取管线长度下料；断管采用细齿钢锯、割管器和切割机；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮铣光滑无毛刺，管内铁屑除净。套丝:钢管采用丝扣连接，套丝时应根据管外径选择相应板牙，随套随浇冷却液，螺纹不乱不过长；管口端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，表面光滑无缺损；弯管:管径在20mm及其以下时，用手动弯管器，弯管时先将管子插入弯管器，逐步弯9、出所需弯度；管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器，弯管时先将管子放入对应的模具，然后扳动弯管器，逐步弯出所需弯度；明配管弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。支架、吊架加工:支架、吊架应按设计图要求进行加工。当设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架30mm3m；角钢支架25mm25mm3mm；埋设的吊架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm。测定盒、箱位置明配管采用成品金属接线盒，接线盒、箱采用膨胀螺栓固定，安装应牢固平整；金属接线盒、箱开孔整齐与管径相符合，一管一孔不得开长孔；金属接线盒、箱严禁用电气焊开孔；当电气配管线路、敷设超过下列规定10、时应加装接线盒：管长每超过30米，无弯曲；管长每超过20米，有一个弯曲；管长每超过15米，有二个弯曲；管长每超过8米，有三个弯曲。垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30米；管内导线截面为70-95mm2，长度每超过20米；管内导线截面为120-240mm2，长度每超过18米。管路连接上好管箍后，管口应对严，外露线不得多于2扣。如为套管连接，套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊接口应焊接牢固严密。暗管敷设砌体墙内配管时，最好放在墙中心，管口向上者要堵好，为使盒子平整，标高准确，可将立管先偏高211、00mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。地线焊接在钢管管接头两端处须做好跨接接地线；采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线；钢管与接线盒间接地采用M4螺栓作为接地螺栓跨接不小于4mm2铜编织线；成排电气管进入配电箱，管与管间采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线，管与配电箱间采用铜编织线压接M6镀锌螺栓作为接地连接。2)钢管明敷钢管明敷工艺流程：定位放线钢管加工接线盒、箱安装钢管明敷接地验收 定位放线根据设计测出盒、箱与出线口等的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求确定位置。钢管加工断管:根据各接12、线盒、电气设备的位置量取管线长度下料；断管采用细齿钢锯、割管器和切割机；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮铣光滑无毛刺，管内铁屑除净。套丝:钢管采用丝扣连接，套丝时应根据管外径选择相应板牙，随套随浇冷却液，螺纹不乱不过长；管口端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，表面光滑无缺损；弯管:管径在20mm及其以下时，用手动弯管器，弯管时先将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器，弯管时先将管子放入对应的模具，然后扳动弯管器，逐步弯出所需弯度；明配管弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。支架、吊架加工:支架、吊架应按设13、计图要求进行加工。当设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架30mm3m；角钢支架25mm25mm3mm；埋设的吊架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm。 接线盒、箱安装明配管采用成品金属接线盒，接线盒、箱采用膨胀螺栓固定，安装应牢固平整；金属接线盒、箱开孔整齐与管径相符合，一管一孔不得开长孔；金属接线盒、箱严禁用电气焊开孔；当电气配管线路、敷设超过下列规定时应加装接线盒：管长每超过30米，无弯曲；管长每超过20米，有一个弯曲；管长每超过15米，有二个弯曲；管长每超过8米，有三个弯曲。钢管明敷管路连接:钢管与钢管连接采用丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管接头采用通丝管接头，连接后管口对严、牢固紧14、密，外露螺纹长度宜23扣，螺纹表面应光滑、无缺损；钢管与盒、箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣；钢管与设备连接应将钢管直接敷设到设备的接线盒内连接，如不能直接进入时，应符合下列要求：在干燥房屋内，可在钢管出口处加金属软管引入设备，管口应包扎严密；在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成滴水弧状后在引入设备；与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。管路敷设:明配管采用镀锌钢管敷设； 水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。如有支架、吊架，先安装固定支架、吊架后再敷设管路。敷设管道应符合如15、下要求：敷设前，检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直；敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。 如使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不允许将钢管与支架、吊架或其它管道焊接；明配钢管固定点间距均匀，安装牢固，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离150500mm；管卡间最大距离应符合如下要求：敷设方式导管种类导管直径（mm）152025323240506065以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.5216、.02.0钢管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%。电线管路与其它管道最下距离应符合如下要求：管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配线最小距离（mm）蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、热水管平行300（200）300（200）交叉100100通风、上下水、压缩空气管平行100200交叉50100水平和垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。钢管弯曲半径、安装允许偏差应符合如下规定：项次项 目弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径暗配管6D明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子17、弯曲处的弯曲度6D3明配管固定点间距管子直径（mm）152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直程度3mm垂 直 度3mm明配管安装后穿上1.0mm的钢丝，接线盒或管口预留长度不少于300mm接地在钢管管接头两端处须做好跨接接地线；采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线；钢管与接线盒间接地采用M4螺栓作为接地螺栓跨接不小于4mm2铜编织线；成排电气管进入配电箱，管与管间采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线，管与配电箱间采用铜编织线压接M6镀锌螺栓作为接地连接。验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员18、检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。3）PVC管暗配PVC管暗配工艺流程如下：定位放线PVC管加工接线盒、箱埋设PVC管敷设管内穿铁丝、管口封堵隐蔽验收定位放线根据设计图要求，在砖墙、混凝土墙、混凝土楼板等处对盒、箱位置进行定位放线，确定暗埋盒、箱位置、管线敷设路径。 PVC管加工PVC管加工包括PVC管弯管和断管，弯管可采用冷弯法和热弯法，管径在25mm及其以下可以用冷弯法，本工程PVC管弯管采用冷弯法。断管：断管时，小管径PVC管可使用剪管器，大管径PVC管可使用钢锯断管，断口应挫平；弯管：弯管时，将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝19、盖上用手逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长的管子时，可将弹簧用铁丝拴牢，以便拉出弹簧；暗装管弯曲半径大于6倍管外径；难燃塑料管及其配件的敷设，安装和弯管制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于15；接线盒、箱埋设接线盒、箱固定应平正牢固、发浆饱满，收口平整，位置标高准确，符合设计图和施工验收规范规定。砖墙预埋盒、箱：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后再敷设管线入盒、箱。混凝土20、墙、混凝土楼板预埋盒、箱：在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上，拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除；需要在现浇混凝土楼板安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊构或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。PVC管敷设PVC管连接：PVC管连接包括端接头接管应使用管直通、管接头连接。用刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插人管件，管口应到位；粘接剂性能要求粘接后l米内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性；PVC管进盒、箱时，一管一孔，用PVC管专用内锁母管接头固定在盒箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件21、，如水泥纸袋等）。PVC管敷设砖墙体内PVC管敷设：根据设计图纸定位放线确定接线盒、箱的位置；PVC管敷设开槽的宽度及深度均应比管外径大，槽宽度与深度大于1.5倍管外径为宜。开槽后应先预埋盒，再接管，管路每隔1m左右用铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐；抹灰时应采用强度等级大于M10的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。 现浇混凝土板、墙内PVC管敷设：根据设计图纸以及楼板、墙体厚度，定位放线确定接线盒、箱的位置；PVC管应敷设在板内两层钢筋中间，将管接头、内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，用纸或泡沫塑料块堵好盒口，最后用木螺丝固定盒、箱在模板上；PVC管敷设时，应每22、隔1m左右用铁丝与钢筋绑扎固定，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点；PVC管在现浇混凝土板中暗配时，在PVC管下面适当位置要加放15mm厚混凝土垫块作为支撑。管内穿铁丝、管口封堵：PVC管敷设后，每根管内须穿10#铁丝，管口用纸、海绵或泡沫塑料堵好以防止水泥沙浆等杂物入管内。隐蔽验收：PVC管敷设后隐蔽前需进行隐蔽验收。隐蔽前班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同 业主监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后才能进行混凝土浇注；在混凝土浇筑或隐蔽中，需派电工进行跟踪，防止管子移位或断裂。4）PVC管明配PVC管明配工艺流程如下：定位放线PVC管加23、工PVC管敷设验收定位放线根据设计图纸测出盒、箱、出线口等准确位置并确定管线敷设路径。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。PVC管加工参见PVC管暗敷章节中PVC管加工，明装管弯曲半径应大于4倍管外径。PVC管敷设管路连接：管口应平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与弯头连接时，先将弯头一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于弯头内，逐个拧紧；管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.11.8倍。直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一节小头并粘牢。然后将此小头一端插入卡环中，小头可在24、卡环内滑动；管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平整、牢固。管口采用顶帽护口，防止异物堵塞管路。管路敷设：明配PVC管应排列整齐，固定点间距均匀；明配PVC管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm；管路水平敷设时，高度应不低于2m，垂直敷设时，不低于1.5m（1.5m以下应加保护管保护），管路固定采用PVC管管夹固定，固定点间距符合下表要求：管径（mm）垂直固定（m）水平固定（m）距盒边及接头处（m）20以下1.00.80.225401.51.20.350以上2.01.50.3接线盒开关盒采用尼龙膨胀管加自攻螺丝固定，管路较长敷设时，25、超过下列情况时应加接线盒：管路无弯时，30m；管路有一个弯时，20m；管路有二个弯时，15m；管路有三个弯时，8m；如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号。验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。2、强弱电电缆桥架安装1）强弱电电缆桥架安装概述本工程电缆桥架安装包括梯式桥架梯式桥架300*2000*100、600*400；槽式桥架200*100；耐火槽盒300*2000*100。电缆桥架安装前应具备如下条件：墙体、楼板第一遍抹灰完成；室外内吊顶龙骨吊装前应进行桥架、线槽安装；室内地面工程已完成，地面清洁干净。2）电缆桥架安装26、电缆桥架安装流程如下：定位、放线支架、吊架制作、安装桥架安装接地验收定位、放线根据桥架固定支架、吊架的间距定出支架、吊架安装的膨胀螺栓安装位置。支架、吊架安装本工程梯级式桥架采用工字钢立柱和双钢托臂作为支架安装，槽式桥架采用吊杆作为吊架安装，工字钢立柱采用与土建预埋件焊接，吊杆采用膨胀螺栓固定。电缆桥架立柱和槽式桥架吊杆间距为1.5m，最大不超过2米；桥架距顶棚或其他障碍物不应小于0.3米；桥架在转弯或标高改变两侧300500mm内加设支架、吊架，安装位置可根据现场实际情况作适当调整；电缆沟支架安装间距0.8m；支架、吊架在安装牢固、水平、强度应符合要求。桥架安装桥架安装应平整，无扭曲变形，内27、壁应光滑、无毛刺；桥架连接应边无间断，接口应平直、严密； 固定螺钉紧固后，其端部应与线槽内表面光滑相接；桥架的弯曲半径应满足电缆敷设的要求；桥架敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm。电缆桥架穿墙空洞防火封堵施工后要求整个防火系统防火时可达到一级防火等级（3小时）。以便于施工，可预先将防火灰泥制成大小合适的块。电缆桥架内矿棉高度与槽盒平齐，压实，电缆穿矿棉孔洞两端采用非凝固型防火泥MP+严密封堵，MP+厚5mm。在孔洞两侧电缆上涂刷FD2000+电缆防火涂料，长度1m，以防沿电缆引起的延然，干涂层厚度1mm。电缆阻燃槽盒施工通常以4m长的阻燃槽盒（2m/段x228、段）构成阻燃段，阻燃段的位置已在电缆桥架平面图中标出。阻燃槽盒直接安装在钢制电缆桥架内。电缆敷设前，应在槽盒下底内摆设好隔热垫块或隔热垫板（由槽盒制造厂配套供货）在电缆敷设过程中和完成后，应在阻燃槽盒两端及两段槽盒接口处，用矿棉塞满堵严，形成阻火段，并应保证盖上盖后电缆间及电缆与盒壁间均没有空隙存在，然后用MP+将矿棉连端抹平，MP+厚度布小于5mm。然后束紧槽盒捆扎带（由槽盒厂家成套供货）。在整个安装过程中需避免摔碰及用铁器锤打盒体。阻燃槽盒防火系统施工后应满足防火时效3小时。接地桥架接地采用50mm2的裸铜绞线作主接地线随同一起敷设；接地线的固定采用“U”型开启式黄铜紧固螺栓。每段线槽上固29、定一套黄铜紧固螺栓，拐弯或分支处两端各固定一套；接地线分支或延长采用“C”型铜卡固定，接头处采用热套管热缩，防止松散；接地线固定牢固，敷设水平，接地线不应有断股、凹坑、锈蚀、缠绕不紧等缺陷。3、电线、电缆敷设1）电线、电缆敷设前具备的条件电线、电缆绝缘测试合格；电线、电缆导管桥架敷设安装完成，管内积水及杂物清理干净，管内穿线钢丝或铁丝完整；电线、电缆的敷设路径畅通，其他干扰的工作已结束；土建墙体、楼板第一遍抹灰完成。2）电线、电缆穿线前的检查及试验对于新电缆，其线芯间、线芯对地的绝缘电阻不应低于10M；核对相序，电缆相色应正确；电缆型号、电压规格应符合设计要求；电缆外观应无损伤，端头密封良好；30、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度、长度与电缆盘的重量和宽度相配合；敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。3）电线、电缆敷设电缆盘架设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；电缆敷设时，由1人统一指挥，合理分配人员。电缆敷设速度应均匀、平稳；三极及以上绝缘导线穿于同一根管时，其总截面积不应超过管内截面积的40%，两根线穿于同一根管量，管内径不应小于管外径的1.35倍；穿金属管的交流回路，应将同一回路的所有相线和中性线穿插于同一根管内；不同回路的线路不应穿于同一根管内，但下列情况除外：电压为5031、V及以下的回路；同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求的控制回路；同类照明的几个回路，但管内绝缘导线的根数不应多于8根；同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内。线槽内电缆、导线总截面不应超过线槽内截面的20%，载流导线不应超过30根。控制、信号或其他类似的线路，其总截面不应超过线槽内截面的50%，电缆、导线根数不限；电线、电缆在金属线槽内不宜有接头。但在易于检查的场所可允许在线槽内有分支接头，其接头总截面不应超过该点线槽内截面的75%；电缆在线槽拐弯、分支直线段30m处挂标识牌，并用尼龙扎带绑扎；电缆在配电箱按半固长长度预留，在接线盒处预留20cm；接地线为黄绿双色线，32、不能作为相线或其它用途；照明回路的相线、零线和控制线相色应分开设置。4）电缆防火涂料的施工电缆防火涂料涂刷前，应清洁电缆表面的锈，油渍及灰尘；可像刷漆一样涂刷或喷刷，干涂层厚度应达到1mm，两次涂刷时 间的间隔需满足产品说明中的要求以达到预期的防火阻燃效果。使用涂料时，要求搅拌均匀，切忌与其他油漆混用。4 、低压开关柜安装1） 安装前具备的条件屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；室内墙壁、楼板第一遍抹灰结束；屋内地面的基层施工完毕，混凝土强度质量符合要求，并在墙上标出地面标高；电气管埋设完毕，管内杂物清理干净，管内穿线的铁丝已穿好；场地清理干净，室内无积水；具有足够的施工用场地，道路畅通；开关柜验收33、合格。2）低压开关柜安装低压开关柜安装流程：定位、放线基础槽钢制作基础槽钢找平、固定开关柜吊装运输开关柜安装就位开关柜内电器元件检查试验验收定位、放线根据设计尺寸放出开关柜基础的位置。基础槽钢制作根据开关柜下底尺寸下料，要求基础制作好后开关柜底四边与其平齐；剔除毛刺，焊缝饱满、平齐，基础槽钢平直、不扭曲变形；根据开关柜下底安装孔的尺寸确定基础槽钢的开孔位置，要求开长孔，槽钢上下面开孔数量各为4个；基础槽钢刷两遍红丹漆防腐，一遍面漆。基础槽钢找平、固定基础槽钢采用M10的镀锌膨胀螺栓固定，薄钢板作为垫铁找平。基础槽钢安装时允许偏差如下：项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差34、及不平行度5开关柜吊装运输检查将电气设备从贮藏地搬运到安装区的路线；设备运输和/或吊装时应注意警告提示，吊运设备（扣件、挂钩等）必须正确选择规格，考虑包装清单和/或供货说明中指示的设备重量，只有合格人员才能运输和吊装；最好是在原装或至少是在原有保护塑料和木质搬运底座上运输和搬运电气设备；在安装区域和因门或顶棚高度无法使用标准吊装设备的地方，应使用管子、滚筒或涂了润滑油的金属板来搬运设备。开关柜安装就位按照安装图纸的要求将盘柜依次在预埋基础型钢上就位；在每个盘柜就位后，检查其水平及垂直度（如需要，加垫片控制）；将开关柜相互紧固，使用镀锌螺栓将盘柜进行固定；开关柜安装垂直度允许偏差为1.5，相互间35、接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm，盘间接缝不应大于2mm；两列低压开关柜间的水平度也应符合此要求，以保证封闭式母线槽连接的垂直度；机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；开关柜内电器元件检查和试验设备安装结束后应执行下列检查和试验。盘柜与基础钢间连接紧固，固定牢固，接地可靠，盘柜间的接缝平整；盘面标志牌、标志框齐全、正确关清晰；盘面油漆状况良好；无安装工具、抹布片等遗留在配电盘中，特别是母线上；抽屉柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象，动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开36、；检查各种辅助电气线路的导通情况；检查盘柜接地线路的导通情况；检查盘柜的绝缘情况；5 、变压器安装1）安装前具备的条件屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；室内墙壁、楼板第一遍抹灰结束；屋内地面的基层施工完毕，混凝土强度质量符合要求，并在墙上标出地面标高；场地清理干净，室内无积水；具有足够的施工用场地，道路畅通；开箱检查设备设备依据资料,装箱单核对设备的型号数量,并对设备器材的随机资料进行检查。由建设单位填写开箱检验记录,施工单位确认。施工准备由施工单位好施中人员的分配,工机具配备,相关人员的培训等。2）变压器安装基础轨道加工基础轨道加工,预埋通常与土建配合施工,由班组确认是否符和要求。变压器的干燥变37、压器的干燥由施工技术员确认是否需要干燥,采用何种干燥方法(注意:干式变压器的绝缘等级)。施工班组填写变压器的干燥记录。就位,附件安装由起重工配合施工班组完成,采用滚杠,绞链等安装就位。固定及止轮器制作安装,接地,补漆,由施工班组边完成、确认。变压器实验变压器试验包括抄写铭牌, 变压比测量,绝缘试验。分别使用双臂电桥,QJ35型变压比电桥, 2500V、1000V、500V兆欧表,调压器等。由试验人填写双线圈电力变压器试验记录,由技术员审核。配线由施工班组依照图完成并检查确认。变压器试运行试运行前检查，检查结果应符合电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232）第二篇规定。由 质监站、项目部、施38、工单位技术员、施工单位质检员和施工单位班组长共同确认。试运行由施工单位班组进行24小时监护，并填写监护记录。填写工程中间交接记录，由施工单位技术员填写，接收单位确认。6、动力照明配电箱安装动力照明配电箱及开关箱安装方式有嵌入式、壁挂式。配电箱安装高度尺寸符合图纸要求。1） 配电箱安装所具备的条件屋顶、楼板墙面第一遍粉刷施工完毕，不得渗漏，场地清理干净；室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；室内落地式动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电缆、电线导管进行检查，才能安装箱体；墙上明装配电箱的预埋件在抹灰前预留和预埋，其预留的电缆、电线导管及线盒经检查确认到位才能安装。2） 壁挂式明装配39、电箱安装壁挂式明装配电箱安装流程如下：定位放线埋设膨胀螺栓配电箱固定验收定位放线明装配电箱箱底距地符合图纸要求，根据配电箱及挂耳的尺寸，定出配电箱预埋螺栓的位置。埋设膨胀螺栓明装配电箱根据箱体自身重量选择膨胀螺栓，每个配电箱的固定螺栓数为4套。配电箱安装配电箱安装后其偏差要求如下：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5垂直偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。3）嵌入式暗装配电箱安装嵌入式暗装配电箱安装流程如下：定位放线预留孔洞配电箱暗装验收定位放线40、暗装配电箱箱底距地符合图纸要求。预埋孔洞根据箱体尺寸大小在墙体中预留孔洞。配电箱安装配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆，箱体的垂直偏差不大于3mm；箱体上的开孔应圆滑、无毛刺，开孔大小适中，开孔处应涂两遍防锈漆，电气管进入箱体处，采用金属锁母固定；配电箱安装后其偏差要求同上。验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。7、开关插座安装1）开关插座安装具备的条件电线、电缆绝缘测试合格；顶棚和墙面的喷浆、油漆等工作应基本完成；门窗安装完成，房间能上锁。2）插座安装插座的规格、型号、位41、置与设计相符；交流、直流或不同电压等级的插座安装在同地场所时，必须选择不同规格和不能互换的插座、插头；单相两孔插座，面向插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，左孔为零线，右孔为相线；单相三孔、三相四孔的接地线在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致；暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好；暗装的插座应采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。3）开关安装：开关的规格、型号和位置与设计相符；安装在同一建筑物的开关，42、宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠；开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2米，照明开关距地面距为1.3m；并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；相线经开关控制，电源线与动触头相连，控制线与静触头相连；各极开关控制正确、可靠；暗装开关采用专用接线盒，接线盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。4）验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。8 、灯具安装本工程室内照明灯具有荧光灯、筒灯、防水防尘灯、吸顶灯、应急灯、安全指示灯及灯43、座等，其安装方式有吸顶式、嵌入式、壁装式、悬吊式。1）照明灯具安装具备的条件影响灯具安装的模板、脚手架拆除，顶棚和墙面喷浆、油漆及地面清理工作基本完成；导线敷设完毕，其绝缘测试合格，才能灯具接线；安装灯具的顶埋螺栓、吊杆和跺面上嵌入式灯具安装专用骨架等完成；按设计要求做承载试验合格后，才能安装灯具；灯具验收合格后，才能安装。2）灯具安装灯具的规格、型号、安装位置及安装方式与设计相符；嵌入式荧光灯具，采用弯钩膨胀螺栓作吊钩、吊链吊于灯的四角，作为拉线，灯具与吊顶间不受外力；嵌入灯具的边框就绪紧贴顶棚面上，矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰上线平行，其偏差不应大于5mm；日光灯管组合的开启式灯具，灯管44、排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷；嵌入式筒灯安装时，开孔尺寸合适，灯具顶部应留有空间用于散热，灯具卡接固定牢固；吸顶灯具安装时，采用专用卡具将灯具固定在骨架上，或采用自攻螺钉固定；灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施；应急照明灯安装高度2.2m，电源除正常电源外，另有一路电源供电；应急照明在正常电源断电后，电源转换时间：疏散照明15S，备用照明15S，安全照明0.5S，供电时间不小于90分钟；安全出口指示灯装在门头上方0.2m，安全方向指示灯中线距地0.5m安装；灯具安装高度低于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地可靠，并应有专45、用接地螺栓，具有标识；同一室内成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm；屋面加装防水防尘灯具，安装高度2.4m，吸顶式安装；3）验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。9 、电缆头制作及安装电缆终端头的制作。低压动力电缆全部采用塑料热缩方法制作。1）电缆头制作前的准备准备合适的电缆热缩头材料；接头型式、规格应与电缆类型一致；准备电缆头制作的工具：压线钳、割刀、喷灯或液化气加热装置等；制作接头时，天气要好，空气湿度小。2）电缆头制作前的检查及试验电缆连接装置、连接长度和绝缘测试应合格；绝缘材料不得受潮，结构尺寸符合要求；施工46、用具齐全，便于操作，善情况、消耗材料齐备。3）电缆头制作要求制作电缆终端和接头的剥切尺寸应符合要求，从剥切电缆开始应连续操作直到完成，缩短绝缘暴露时间；剥切电缆时不应损伤芯线和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；电缆线芯连接时，应去线芯和连接管内壁油污及氧气层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比例应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺；电缆相序正确、相色正确，热缩紧密、平滑，无凹凸和裂纹、膨包等缺陷；铠装电缆的铠装应接地，其采用镀锡铜编织线，锡焊焊接在钢带上。接地线规格要求：电缆芯线截面积（mm2）接地线截面积（mm2）120及以下16150及以上25电缆47、芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等电缆头制作后，其芯线间及对地绝缘阻值不应小于0.5M。4）导线的连接导线端连接前绝缘测试相位检查符合要求，其型号、规格、数量应符合设计要求；端子和压模等应与线芯规格相匹配。压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合要求；5）验收先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。10、系统调试室内电气安装系统的调试分为动力照明系统空载、负载调试。1) 动力照明系统空载调试室内动力系统空载调试具备的条件各用电回路的插座安装完成，回路绝缘测试合格；各用电设备回路的电缆、导线端接完成，绝缘48、测试符合要求；各级配电箱安装完成；各用电设备完全断开；准备好测试的工具、仪表和记录表格。室内动力系统空载调试室内动力系统空载调试先按建筑物各层调试，再整栋建筑调试。送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关、插座回路停电操作顺序：开关、插座回路分配电箱总配电箱在各级配电箱送电时，测试开关上端、下端电压及漏电开关试验测试，合格后，再依次送电，直到末级设备；空载运行不低于4小时。2) 动力照明系统负载调试室内动力系统负载调试具备的条件照明灯具、开关安装完成各回路导线端接完成、绝缘测试合格室内各栋建筑物的供电系统空载调试合格；配电间高低压供电系统调试合格，具备送电的条件；由配电间至各建筑物的电缆敷设、端接完49、成，绝缘测试合格。各用电设备安装、调试合格，具备送电负载调试的条件；准备好测试的工具、仪表和记录表格。负载调试负载调试先以各栋建筑的每层为单位开始调试，再整栋楼调试，最后整体负载调试。负载调试不少于24小时，每2小时记录一次。负载调试时，测试各回路的电压、电流是否正常、稳定，电缆、导线发热是否正常；负载调试时，测试配电箱回路开关的发热是否正常，开关是否误动作；开关与灯具、风扇控制顺序相对应，照明灯具运行稳定，声音正常；应急灯切换正常，应急灯的放电时间不小于90分钟。设备负载运行24小时后，各系统的问题及时处理，经调整、检修后，重新进行负载调试，直到合格为止。七、人员计划7.1人员配备电气工程师50、1名。负责施工工作程序编制，负责材料需用计划、加工计划的审核以及施工技术的设计及技术方法的指导，施工质量的监督、检查，并负责与业主及其他相关部门联系；电气技术员1名。负责材料需用计划、加工计划的编制；负责现场具体施工技术跟踪，施工安全技术交底，工程质量验收资料的记录；主管工长1名。负责对施工人员的组织与分配，对施工质量、安全、进度负责；电工20名。仪表工5名。负责本工程的强弱电安装工作及各种电气测试工作，对本工程的质量、安全负责；质检员1名。负责整个工程的质量监督、检查、记录；安全员1名。负责整个工程安全监督、检查等；力工若干。负责材料搬运、打杂等工作。八、安全保证措施各项电气安装施工前应有相51、应的安全技术方案；施工前，工长组织班组施工人员，由技术人员进行安全技术交底；每天每项工作前，由班长或工长应进行具体风险分析，并采取相应措施；所有施工、操作人员持有效证件上岗；动火作业，办理动火证。动火前，进行风险分析，并配备灭火器、防火布等器材；动火中，派专人监护；工作结束，检查是否有遗留隐患；吊装作业，配备专职起重工，遵守吊装操作规程；手动葫芦、吊装带及吊具经检验合格后才能使用；高空作业时，防止高空坠落，佩戴安全带；所有工具应放入工具包或工具箱中，电锤应用绳子系住，材料固定牢固，防止高空坠物；电动机械使用时，遵守相应的操作规程，防止机械伤害；临时施工用电应符合用电要求，防止触电伤害。九、环境52、保护措施及要求根据该工程所处位置的特点，结合我公司管理手册、程序文件规定，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。10.1防止扬尘、大气污染措施（1）建筑工程施工现场应沿工地四周连续设置围挡,不得留有缺口,底边要封闭,围挡应坚固、稳定、整洁、美观，临时围挡用彩钢制作，围挡高度距地面1.8米。（2）对施工现场主要通道、进出道路及材料加工区地面进行硬化处理。（3）施工现场物料、工具要按品种、规格分类堆放整齐,并悬挂名称、品种、规格、主要负责人等标识牌,53、易产生扬尘的要覆盖。（4）施工现场应设专人负责清扫和保洁工作,每天定时进行洒水降尘,遇到干旱和大风天气时,应增加洒水降尘次数,确保无浮土扬尘。（5）施工现场裸漏地面、士方应进行覆盖防尘布、防尘网等防尘措施。（6）施工现场主出入口应设置车辆冲洗设备并配套设置沉淀池,车辆冲洗时不得将污水直接接入城区管网和河道。10.2防止噪声污染措施做好施工现场环境保护的监督检查工作，每天由安全员对现场的情况进行检查，严格控制施工机械声音不超标，并做好记录。10.3环境卫生保护现场环境卫生管理，施工现场要设专人负责管理，保持现场整洁卫生。做到施工现场无积水，车辆不带泥砂出现场，产生的建筑垃圾要清理干净，并及时运走54、，不得随意堆放。十、成品保护1、防水施工的前后，均应注意成品保护，防止把保护层碰坏，并与各有关工种密切配合，保护好防水层。2、接线头做好后应立即搪锡并包扎严实。3、配电箱(盘)安装时，不得在箱内焊接，以免破坏漆面，箱盘面板严禁刮擦、锤击，安装后用胶带或其它软纸覆盖。在试运行前可揭除保护层。4、配电室安装完毕或下班前必须关门上锁，不得允许闲杂人员入内。5、各层、各房间的开关、插座、灯具应逐层安装。退出房间后应关门上锁。6、配电箱上锁后，钥匙交与专人管理。7、搬动梯子或笨重物品时，不得破坏其它工种成品或物品。十一、工程应执行的强制性条文电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200655、6.1.2电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。12.1.1金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2;电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20063.1.1电气装置金属部分，均应接地或接零。3.1.3需要接地直流系统的接地装置能与地构成闭合回路且经常流过电流的接地线应沿绝缘垫板敷设，不得与金属管道、建筑物和56、设备的构件有金属的连接；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053.1.4临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。3.1.5临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。3.3.4临时用电工程定期检查应按分部、分期工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。十二、应急预案（1）施工现场意外情况的发生主要有触电、机械伤人、高空坠落三种形式，我公司将严格按规程进行施工，杜绝事故发生。（2）一旦发生事故，现场57、人员要进行紧急抢救，并立即书面通知项目领导及上级有关主管部门，绝不隐瞒、遮盖所发生的意外事实。（3）现场设一医务急救站，负责一般轻伤的处理。遇有重伤人员由现场目击者或医生根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。（4）立即拔打“120”进行紧急呼救，同时迅速弄清事故和现场情况，采用相应措施，防止伤害进一步扩大。（5）当现场危险或伤害将进一步扩大时，要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。（6）事故发生后，立即成立现场事故调查小组，严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告及处理。高空坠落应急处置措施 当发生高处坠落事故后58、，抢救坠落者的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）迅速将伤员脱离危险地带，移至安全地带。（2）发生高处坠落事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（3）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用59、绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（4）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（5）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（6）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。60、正确的现场止血处理措施是： 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。 加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上约1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上约1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.5分钟1分钟。火灾应急处置措施1、被救人员衣服着火时，可就地翻滚，用水或毯子、被褥等物覆盖措施灭火。伤处的衣、裤、袜应剪开脱61、去，不可硬行撕拉。伤处用消毒纱布或干净棉布覆盖，并立即送往医院救治。2、对烧伤面积较大的伤员要注意呼吸、心跳的变化，必要时进行心脏复苏。3、对有骨折出血的伤员，应作相应的包扎、固定处理。搬运伤员时，以不压迫伤面和不引起呼吸困难为原则。4、可拦截过往车辆，将伤员送往附近医院进行抢救救治。5、抢救受伤严重或在进行抢救伤员的同时，应及时拨打急救中心电话（120），由医务人员进行现场抢救伤员的工作，并派人接应急救车辆。十三、附图附表1、危险源辨识与风险评价登记表2、重要环境因素及控制计划表危险源辨识与风险评价登记表编号:2019-01 219.001-01序号作业活动作业活动起止时间风险/危险源可能导62、致的风险判别依据（IV）作业条件危险性评价风险级别控制措施备注LECD1焊机使用作业全过程电源线及空开破损触电16161施工用电安全管理程序2无齿锯使用作业全过程使用不当、防护用品不到位锯片破碎、人身伤害16161规程规定3使用手持电动工具作业全过程开关失灵、未定期保养、移动时不断电、私接电源防护罩不完善、砂轮片破损触电、人身伤害16161手持电动工具管理程序、管理制度、监督检查4使用电动工具施工作业全过程漏电人身伤害16161规范使用方法5电源箱安装作业全过程措施不到位、倾倒人身伤害、设备损坏16161执行安全施工措施6电源箱安装、运输作业全过程无专人指挥砸伤、挤伤16161执行安全施工措施63、7交叉作业作业全过程上方落物伤人163181加强现场监督检查，遵守安全工作规程，尽可能避免交叉作业8人员进入施工现场作业全过程不戴安全帽或安全帽佩戴不正规物体打击物体磕碰163181进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽判别依据.不符合法律法规及其他要求； .曾发生过事故，仍未采取有效控制措施； .相关方合理抱怨或要求；.直接观察到的危险； .定量评价（LEC法） 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：重要环境因素及控制计划表编号: 2019-01 序号作业活动环境因素环境影响M值责任部门拟定控制措施计划备注1现场作业产生建筑垃圾污染土地13工程部e,f2使用无齿锯锯屑飞扬大气污染13工程部e,f3焊接作业产生烟气影响人体健康13工程部e,f4焊接作业废弃焊条头、焊丝头、钨丝头、焊渣土地污染13工程部e,f5油漆、稀料存放有毒气体、液体泄漏环境污染12工程部e,f6油漆作业油漆桶、毛刷乱丢、乱弃污染土地10工程部e,f7施工完后各种废料废料不分类污染土壤12工程部e,f控制措施a.制定目标、指标管理方案；b.制定管理程序；c.培训与教育；d.应急预案；e.加强现场监督检查；f.保持现有措施。编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：