1、第一章、工程概况和工程目标一、总体概况1、工程名称:/.2、建设地点:/。3、工期要求:计划开工日期为23年8月29日，计划竣工日期为213年0月17日,计划总工期为50日历天。二、工程目标1、工期目标本工程计划工期为0日历天，计划开工日期为201年8月29日。我单位承诺：在计划工期内，我们通过合理的安排,精心的组织施工,确保本工程在计划工期内提前圆满竣工.2、工程质量目标我公司承诺:本工程在我们承诺工期内达到合格要求的标准,在保证合格的基础上,争创精品工程。3、工程造价控制目标我们始终站在业主的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科2、学的策划和部署，有效的组织、管理、协调和控制,使该工程成本和造价得到最有效的控制,从图纸、材料设备、现场施工组织管理协调等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程控制,追求过程精品,避免不必要的拆改、浪费,在施工中尽最大能力节省工程成本和造价，使业主以最经济的投资得到最好的效果。4、安全目标采取切实可行的措施和充足的安全投入,通过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤控制在千分之三以内，我们在该项目中严格按照职业健康安全管理方针进行严格的安全管理。5、环境保护和文明施工目标严格按照建筑工程施工的各项管理规定执行,加强施工组织和现场安全文明施工管理3、,使该工程在环境保护、文明施工和形象方面符合管理规定严格按照招标文件和业主的要求选购环保材料。施工现场采取有效措施减少粉尘的污染,保证施工现场干净整洁,采取有效措施控制施工噪音和废弃物的管理,不出现扰民和民扰.6、企业形象目标现场所有标识保证统一,尤其外部标识保证整齐、明显、统一。员工着装统一，劳务人员按照要求统一着装；项目全体人员统一佩戴公司标识。保证现场办公设备和各类现场设施规范统一.7、管理体系目标管理机制采用项目法施工管理,建立项目的质量、环境、职业健康安全体系。质量体系符合G/T1001-2008、GB/T5042007规范标准。环境管理体系符合G/24001-004标准。职业健康体4、系符合GBT280001的标准。第二章、编制依据、混凝土结构工程施工质量验收规范 （B50204-2002）2、砌体工程施工及验收规范(B50202002）3、建筑电气安装工程质量验收规范（GB50303-2002）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ500222）5、建筑施工安全检查标准(JG5)6、施工现场临时用电安全技术规程（JG462005)7、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50202）8、地下防水工程质量验收规范(GB2002）9、建筑工程施工现场公用电安全规范（JGJ6-05）1、建设方提供的有关及其它资料第三章、主要施工方案一、定位和测量放线施工方案1、测量测5、量工作应做到步步有校核，以控制误差超限,并防止出现粗差.2、质量保证措施强光下应打伞遮护仪器,雨天及风力五级以上应停止室外仪器操作。延长直线时应采用正倒镜法，且前视长度不应大于后视长度的3倍，以降低或消除方向误差弹墨线时，应保证拉力均匀、线段长度适中、线形直顺，墨线本身宽度不大于1mm，以防墨线不准。使用垂球吊点时,应稳定不晃动,以尽量消除对中误差。使用钢尺量距时,应做到“平、直、齐、准,精密量距时,要使用标准拉力计,并考虑钢尺的尺长改正，以防止量距误差超过限值。3、安全措施测量人员进入施工现场必须佩戴带安全帽，遵守施工现场的安全规定.测量仪器应架设在稳定位置,主机应有专人看护,并有防护措施。6、二、土石方开挖工程、土方开挖(1）先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。（2）第一步先挖去面层渣土层至自然地坪下2,自西向东进行，开挖时边坡预留20cm人清理。再挖基坑中心基土至3。5，四周预留8m,做土钉墙锚杆施工的作业面，随挖土随修边坡,并进行边坡土钉墙施工.待第一步土钉墙混凝土达到允许强度(通常在土钉墙混凝土喷射完成后12 h )，挖除第一部四周预留的作业面土层,随挖土随修整边坡,并进行边坡土钉墙施工.(3)第一步挖土结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖.挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至-8m，施工人员同时做好边坡修整及土钉墙施工。(4)7、 第二步开挖结束,待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至8m，随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。（5）在开挖至距离坑底m以内时,测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水（6)机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位,开始进行基槽针探施工。(7）基槽平整完后，随时覆盖帆布,防止基底土水分蒸发损失,导致土体积膨胀,并及时进行垫层等下道工序的施工.2、土方回填()填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。(2）检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是8、否在控制的范围内;如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。()回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为2025m;人工打夯不大于200rnm。每层铺摊后,随之耙平。（)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。(5）深浅两基坑(槽）相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯.如必须分别填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1。m。(6)基坑(槽）回9、填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。(7）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后,再进行上一层的铺土.(8)修整找平：填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方,应补土夯实。三、砌筑工程1。砌筑前，先根据墙体位置，空心砖的模数,弹出墙身轴线及墙身边线.技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度,门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过5m，立皮数杆要用水准仪进行抄平,使皮数杆上的地面位置高于设计标高位置.。10、砌墙所用的空心砖应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖.敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在不影响外观的内墙上.材料运到现场,试验员应立即抽样送试验室试验(空心砖每一批试验代表数量为3万块)。合格后,方可使用。每种标号的砂浆要按规范进行配比。3.砖墙采用“一顺一丁”组砌法,“三一法”砌筑施工，即“一铲灰,一块砖，一揉压的操作方法.竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.8范围内采用空心砌块填充墙时，组砌方法应正确，空心砖的砌筑应上下错缝,砖孔方向应符合设计要求，当设计无具体要求时,宜将砖孔置于水平位置.空心砖和实心砖的交接处,应按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖11、不宜使用。墙底部应砌烧结普通砖，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墙时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌人墙内,拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。4砖墙不能同时砌筑，留斜槎又有困难时,也可以留直槎,但直槎必须加拉接筋26500。砌墙的水平灰缝宜控制在0mm左右。5.墙体的构造柱处,连接必须砌成马牙槎,槎口高度在30cm左右，并且沿墙高每500mm设置26水平拉接筋，每边伸进墙内不少于m。填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60左右,砌筑砂浆应饱满。6。在门窗洞口边、转角处亦用实心粘土砖砌筑.7.填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填12、满。空心砖的水平灰缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，平直通顺,立缝砂浆应填实。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝.当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。另外空心砖墙与其它墙体相连时，粉刷前在连接处加钉每边20宽的钢丝网,以防止连接处墙面开裂。8。空心砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件,应按设计标高、位置和尺寸准确，避免凿打洞。管线留置方法,当设计无具体要求时,可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度大于50cm时,应设置钢筋混凝土过梁。室内空心砖墙壁在门框两侧,应用实心墙砌筑，每边不小于cm，用以埋设木砖及铁件来固定门窗。砖墙的13、转角处及纵横墙交接处应同时砌筑,不得留直槎,应留斜槎，其高度不超过。2m。装饰门洞口处的预埋木砖要做防腐处理。9。空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙.四、混凝土及钢筋混凝土工程、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。2、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责，做到人人心中有数。3、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求.4、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。5、各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距14、切口)分隔6、提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及混凝土碱集料反应所需提供的资料等。五、地面装饰工程1、块料地面（1）施工准备1)材料及主要机具水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。砂：粗砂或中砂，用时要过筛，含泥量不大于3%.块料:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定主要机具:小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶,锤子、凿子、扁凿子、钢片开刀、拨板。）作业条件墙面抹灰作完并已弹好+15、50cm水平标高线。穿过地面的套管、管线已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。设计要求做防水层时，已办完隐检手续,并完成蓄水试验，办好验收手续。（）工艺流程清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层排砖铺砖修理清理勾缝养护验收（)技术措施1)清理基层:将地面基层清理干净，表面浮浆皮要铲掉、扫净,以达到施工条件的要求。如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆。刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆.)弹线：施工前由专职测量人员在墙体四周弹出水平标高控制线（一般为墙体上50控制线)16、,在地面弹出十字控制线,以控制砖的分格尺寸。找出面层的标高控制点，注意要与各相关部位的标高控制一致.3)排砖（预铺):首先在图纸要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整度、砖的尺寸大小进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺.对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果。按铺砖顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破活或者小于半砖,尽量将半砖排在非正视面。4)铺砖:宜整间一次镶铺连续操作,如果房间大一次不能铺完,须将接槎切齐,余灰清理干净.采用1:3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬性程度以手握成团不松散为宜),砂浆的厚度一般控制在50为宜。在干硬性水泥砂17、浆上撒素水泥浆。将地砖放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖面直至密实、平整度达到要求为止.根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。继续铺贴时不得踩在已铺好的砖上，应退着操作。砖缝无设计要求时一般为1。52,铺装时要保持砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。）修整:整间铺好后,在砖上垫木板,人站在垫板上修理四周的边角,并将砖地面与其他地面门口接搓处修好,保证接槎平直。（4)质量标准1）保证项目砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求。砖面层与基层的结合必须牢固，无空鼓.地砖应无裂缝、掉角和缺棱等质量缺陷地面坡度应符合设计要求,不倒水、不积水,与地漏管根结合处应严密、无渗漏。218、)基本项目表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀,周边顺直,砖块无裂纹、掉角和缺楞现象.踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致.与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求,边角整齐、光滑。允许偏差项目:序号项目允许偏差（m)检验方法1表面平整度2用2靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于尺量检查（)成品保护1)砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺塑料布对面层加以保护.2)切割砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操作.）推19、车运料时应注意保护门框及已完工的地面,门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。4)操作过程中不要碰动各种管线,也不得把灰浆和砖块掉落在已安完的地漏管口内。(）应注意的质量问题）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因,除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。)踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。3)板块表面不洁净：主20、要是做完面层之后,成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。4)有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水.5)地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制.六、墙面装饰工程、墙面抹灰()材料要求1）水泥:一般采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥.水泥应有出厂合格证书及性能检测报告.水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查,做好进场验收记录.水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强21、度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用.用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品,保证颜色一致。2)砂:中砂,平均粒径为0505mm,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质.砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。）其他掺合料:增粘剂、防裂剂、聚合物等外加剂,必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。（）主要机具主要机具包括：砂浆搅拌机、mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外,还应备有软毛刷、钢22、丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。（3）作业条件1)抹灰工程施工的环境温度不应低于5,当必须在低于5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。2)室内抹灰之前,宜先做好室内必要的封闭保温工作.3）抹灰前,应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用:3水泥砂浆分层嵌塞密实.若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞,使其塞缝严实。4)墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。）抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面,阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。(4）操23、作工艺1）工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线、粘分格条修补墙面箱、槽孔洞喷第一遍防裂剂抹面层砂浆喷第二遍防裂剂抹水泥砂浆踢脚养护2)抹灰操作工艺基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理.将墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼大小一般为500m,间距不宜大于1。5m。抹底层砂浆:抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm,应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于3mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固.24、不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。弹线、粘分格条、滴水槽:首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格,粘分格条,注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧,防止左右乱粘.修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,与分格条抹平.并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，25、以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝.及时将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条,防止破坏边棱。抹水泥砂浆踢脚板：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约57mm,随之抹中层灰,厚5mm,表面用木抹子搓毛.在中层灰达到五六成干时,用:2.5水泥砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。()质量标准1)主控项目抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准26、的要求抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。2）一般项目水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定:表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致)。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。抹灰层的总27、厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用m靠尺及塞形尺检查阴阳角方正4用直角检测尺检查分格条、缝直线度4拉5线,不足5m拉通线,用钢直尺检查（6)成品保护1)门窗框上残存的砂浆应及时清理干净.2)室内抹灰前宜在门框根部500600m高范围内,钉铁皮或木板保护,防止施工中碰坏3)室内搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场28、内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。4)保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死.5)喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果。6）抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。（7)应注意的问题：1）空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧。为解决好空鼓,开裂等质量问题，应从三方面解决：第一，施工前的浇水、清理;第二,施工操作分层分遍压实,需认真监控;第三,施工后及时29、浇水养护,并注意成品保护。2)面层接搓不平,颜色不一致:搓子甩得不规矩、不平,故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处,并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥,以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。3）抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂.抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持1520m为宜。操作时应分层间歇抹灰,每遍厚度宜7mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。4）抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法:各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料性能相适应的30、砂浆配比,其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太大,容易产生大面积空鼓和开裂.5)抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正:主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真,出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方，做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。2、内墙涂料(1)材料要求1）涂料:应有产品合格证及使用说明，相关单位检测报告，满足环保要求。2）底漆：封闭底漆，有产品合格证,满足环保要求。3)腻子：成品腻子,应有产品合格证及使用说明，满足环保要求。4)所选用的材料的有害物质含量必须满31、足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB53201）的规定。(2）主要机具主要机具包括：高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。（3）作业条件1)墙面应基本干燥，基层含水率不大于10。2)抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕.4)施工环境温度应在535之间,相对湿度小于60。（4)操作工艺1）工艺流程:基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料2)操作工艺基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲32、干净，然后将墙面扫净。用粉刷石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刷底漆:将封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将33、腻子磨穿。刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开.干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。刷第二遍涂料:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。刷第三遍涂料:做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。(5)质量标准134、)主控项目所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求.所选用涂料有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB05201)的规定.涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求.涂饰工程应涂饰均匀,粘结牢固,无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹.涂饰工程的基层处理应符合下列规定:新混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆.混凝土或抹灰基层含水率不得大于0%。基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。2）一般项目涂料施工的质量及检验方法应符合下表的规定:项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许流坠、疙瘩不允许砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏35、差mm拉线,不足5拉通线,用钢直尺检查门窗、五金、玻璃等洁净观察涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（6)成品保护1)涂料墙面未干前不得清扫地面,以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污2)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。）涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程.（7）应注意的问题1）透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度，不可加稀释剂过多。）接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长，就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。3)刷纹明显：涂料(涂料）稠度要适中36、，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4）分色线不齐:施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷5）涂刷带颜色的涂料时,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完，保证颜色一致。七、天棚装饰工程、石膏板吊顶(1）施工准备1）技术准备：编制轻钢骨架金属石膏板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底2）材料要求轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。按设计要求选用各种罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求.3)主要机具电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机.手动37、工具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。（2）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。）吊顶工程在施工前应熟悉现场：施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。对吊顶内的管道、设备的安装进行验收。3)检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。(3）关键质量要点）材料的关键要求：石膏板面层涂饰必须色泽一致,表面平整，几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。)技术关键要求:弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序石膏板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。）质量关键要求吊顶龙骨必须牢固、平整；利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度.安装龙38、骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架.受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应.吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。吊顶面层必须平整:施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板.吊件必须安装牢固，严禁松动变形.龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格.旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定39、。边角处的固定点要准确,安装要密合。接缝应平直:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐.安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑,线条整齐，接缝密合。(4)施工工艺顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板安装压条（)操作工艺）弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为0m),从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊40、顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置.主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件.不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm,可以采用声6的吊杆，如果大于1000，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直.上人的吊顶,吊杆长度等于1000m,可以采用8的吊杆,如果大于000mm,应采用1的吊杆,并设置反向支撑。吊杆的一端同L30303角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套41、出大于0mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径.3)龙骨安装安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱）上的水平龙骨线把 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙（柱)上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如石膏板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰.安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上.主龙骨间距90000mm。主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人U60大龙骨二种。主龙骨一般宜平行房间长向安装,同时应起拱，起拱高度为房间跨度的12001/342、00。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。如石膏板是固定的单铝板或铝塑板,也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)连接吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用1mm的吊杆与长度为100mm的L455角钢横担用螺栓连接，横担间距为10200mm,在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用0m的钢筋焊接钢筋的间距为10，将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L504的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上，之间用04的扁钢连接.安装次龙骨:次龙骨间距根据43、设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓连接,条形或方形的石膏板的次龙骨，应使用专用次龙骨,与主龙骨直接连接。用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在 形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。4)石膏板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板,规格一般为l0mm、150mm、200mm 等;还有设计要求的各种特定异形的条形金属扣板.方形金属扣板,规格一般为30mm30mm、60mm60mm等吸声和不吸声的方形金属扣板；还有面板是固定的单铝板或铝塑板。(6）质量标准)主控项目轻钢骨架和罩面板的材质、品44、种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固,无松动。石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱断角等缺陷，安装必须牢固、平直色泽一致。粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。)一般项目轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求石膏板表面平整、洁净、颜色一致，无污染,反锈等缺陷。石膏板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。（7)成品保护1)轻钢骨架及石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2）轻钢骨架、石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、45、不受潮、不生锈3)施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。)已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。5)为了保护成品,石膏板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6）安装装饰面板时，施工人员应戴线手套,以防污染板面.八、门窗工程1、装饰门安装(1）材料产品要求1）装饰门：装饰门加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求，并有出厂合格证。所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。门加工完毕进场后应逐个进行检查.2)防腐剂：纯度不小于9%，含水率不大于1,细度应全部通过1600孔/的筛3)墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和46、其他连接件应符合设计要求。4)小五金及配件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求，并与门框相匹配。(2)主要机具主要机具包括:常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。(3）作业条件1)洞口检查:洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范围之内,否则应加以调整修补。检查预埋木砖牢固程度、数量、间距是否符合要求,木砖间距不大于1.2m。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，保证其门安装的牢固。2）门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷,如有以上情况应该进行处理。3)门框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及门均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底47、层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇之间垫板条通风，如露天堆放应用毡布盖好,不准日晒雨淋.4)门框的安装应依据图纸尺寸核实后按图纸开启方向要求进行安装,安装时注意裁口方向.(4）操作工艺1）工艺流程：弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高安装样板门框安装门扇安装2)施工技术首先,应用线坠吊垂直,检查门口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。根据室内50cm的水平线检查门框安装的标高尺寸，对不符合要求的结构边棱进行处理室内外门框应根据图纸位置和标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查连接件的数量和连接方式是否满足规范要求。装饰门框安装应在地面工程和墙面装修施工以后完成。做48、样板：把门扇根据图纸要求安装到门框上,此道工序称为掩扇对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。弹线安装成品门框扇：并根据成品门尺寸、标高、位置及开启方向，在框上画出安装位置线.门框的安装标高,以墙上弹出的50水平线为准,用木楔将框临时固定于门洞内,为保证相隔门框的平直,应在门框下边拉小线找直,并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。装饰门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）检查门口尺寸是否正确；边角是否方正,有无窜角，检查49、门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长13，拧入/3，如装饰门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的/3，打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸.五金安装应符合规范图纸的要求，不得遗漏,一般门锁、拉手等距地高度为910,对50、开门装暗插销时,插销应在拉手下面.（5）质量标准1）成品门框安装位置必须符合设计要求。2)成品门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。3)成品门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。4）成品门扇安装：裁口顺直,表面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。）成品门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确小五金安装齐全，规格符合要求,木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活.6)成品门被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与成品门结合牢固、严密，无缝隙。7）木成品门安装允许偏差及留缝宽度表:项次项目允许偏差(mm）检验方法1框的正侧面垂直度3用2m托线板检查2框51、的对角线长度2尺量检查框与扇、扇与扇接触处高低差2尺量检查成品门扇对口和扇与框间留缝宽度.5.5楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度11。5用楔形塞尺检6门扇与地面间留缝内门6用楔形塞尺检7卫生间门1012用楔形塞尺检(6)成品保护措施1)安装成品门时应轻拿轻放,防止损坏成品；修整成品门时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。2）安装成品门扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。3)已安装好的成品门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏成品门。4)严禁将门框、门扇做为架子的支点使用,防止脚手板搬动时砸碰和损坏成品门框、扇。5)小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成52、品保护，喷浆时应遮盖保护,以防污染.6)成品门装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰成品门。九、水暖管道工程1、给排水管道安装（)材料要求1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺.管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象,管材及管件均应有出厂合格证.)阀门的规格型号应符合设计要求,丝扣连接。阀门采用铜制产品，水嘴及给水配件，应采用节水型产品,阀门外体铸造应规矩、光洁、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷,必须开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,外观手轮完整,无损伤,出厂检验合格证齐全、有效。3)计量水表应符合设计要求,并经自来水公司和技术监督局的认可,水表质量合53、格,其表面铸造应规则、光洁、无砂眼、裂纹,表盖玻璃无损伤，铅封完好,有出厂质量合格证明。(2)主要机具1）加工机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、角磨机、热溶机、气焊工具、电动或手动试压泵、手电钻、电焊机等.)手用工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、割胀管器、管剪刀、规整圆器等。）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、卡尺等。(3)作业条件)地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2）暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，54、其型钢支架均应安装完毕并符合要求。)立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。4）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。)暗装管道可在土建结构施工完成后进行.明装管道应在土建装修完毕后进行安装,管道安装前应先设置管卡,其位置应准确，埋设应平整、牢固,卡件与管材接触严密，但不得损伤管材表面。采用金属卡子时,卡件与管道间应用塑料带或橡胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。(4)操作工艺1)工艺流程:安装前准备进场材料检验预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温系统冲55、洗、消毒系统通水)安装准备：认真熟悉图纸，了解设计意图,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作.参看有关专业设备和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录3)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工.4)干管安装安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运56、到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧，丝扣外露23扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,及时做好外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作，所有管口要加好临时丝堵给水大管径管道使用镀锌碳素钢管时,应采用焊接法兰连接,管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验,无渗漏后,先编号再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装，然后进行第二次水压试验。5)立管安装立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露257、扣,清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆.支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。6）支管安装支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵.支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表.支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定.卫生器具的冷热水预留口要做在明处58、,加好丝堵。(5）质量标准1）主控项目室内给水管道的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定.室内给水管道实验要求:室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均应为工作压力的。5倍,但不得小于0.6Mpa。检验方法:金属及铝塑复合管给水管道系统在试验压力下,观测0min，压力降不应大于。0Ma,然后降至工作压力进行检查应不渗不漏。塑料给水系统应在试验压力下稳压h,压力降不得超过。pa，然后在工作压力的。15倍状态下稳压2，压力降不得超过003MPa，同时检查各连接点不得渗漏。室内热水管道试验要求:当设计未注明试验压力时,热水供应系统水压试验压力应为系59、统顶点的工作压力加O.1Mpa。同时，系统顶点的试验压力不少于0.3pa。试验检验方法：铜管、钢管或复合管道的热水供应系统：试验压力下，0min内压力降不大于0。2a,降至工作压力,检查压力应不下降,且不渗不漏为合格。塑料热水供应管道系统:在试验压力下,稳压1h,压力降不得超过005pa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0。0Ma,不渗不漏为合格。室内给水管道交付使用前,必须进行通水试验,并做好记录.室内给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准,方可使用.室内直埋金属给水管道应做防腐处理,防腐层材质和结构符合设计要求。给水管道必须60、采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。检验方法:检查试验记录，检验检测报告、水嘴排放水,外观检测.2)一般项目给水管道与排水管道安装间距、排列方向、位置应符合如下规定：给水引入管与排水排出管的水平径距不得小于lm,室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平径距不得小于。交叉铺设时，垂直径距不得小于0。5m。给水管应铺设在排水管上面,如给水管在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。管道与管件焊接，焊缝表面质量应符合下列要求：焊缝外型尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于用材表面，焊缝与用材四汾过渡。焊缝及热影响区表而应无裂纹61、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。给水水平管道应有编的坡度，坡向泄水装置.给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定:管道和阀门安装的允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1水平管道纵横向弯曲钢管每m全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每全长25m以上12续表项次项目允许偏差（)检验方法1水平管道纵横向弯曲铸铁管每全长25m以上222立管垂直度钢管每m5m以上2吊线和尺量检查塑料管复合管每m25以上38铸铁管每25以上03成排管段和成排阀门在同一平面上间距尺量检查管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合表2表4的规定:表2钢管管道支架的最大间距：公称直径（m62、m)1520252405070010025150225000支架的最大间距 (）保温管2。52。5.533444。567788.5不保温管2.33。54.5666。578。111表3塑料及钢塑复合管管道支架的最大间跟：管径（mm)121416122532405637590最大间距（)立管.50。0。70。8.91。01.11.31。61。82.2.水平管冷水管0。0.40。50.50。60。080.91。01。11.21。5水表安装应便于检修,不受曝晒、污染和受冻的地方。安装旋翼式水表时,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。水表外壳距墙表面净距为10mm,水表进水口中心标高应按设计63、要求，允许偏差为1m.给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸连接件。室内暗敷设的塑料给水管,管槽尺寸宜为管径外侧,每侧加2mm,管道安装完毕后,必须采用1：2水泥沙浆填补。给水管道不得穿越烟道、风道、变配电问、排水沟。不宜穿过橱窗、壁柜、木装修部位塑料给水管道应远离明火,距炉灶外缘不得小于4mm,给水管道穿越伸缩缝时，应根据使用材质采取有效的技术指施。阀门安装：给水管道系统的阀门安装必须符合设计要求的规格、型号,阀门进场时应进行外观及技术资料的检测:阀门强度试验应以公称压力的1。倍进行,不渗不漏为合格，阀门严密性试验应以公称压力的1。10倍进行,试验压力在试验持续时间内应64、保持不变，且阀体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验的持续时间应不少于下表的规定:阀门试验持续时间表公称直径（mm)最短持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封强度试验5051156020031560254006030180阀门安装应进出口方向正确、连接牢固、紧密、启闭灵活、有效,安装朝向合理，便于操作维修,表面洁净。防腐与保温:埋设的给水管道，采用金属管材时,必须做好防腐工作。埋设暗装的金属管道防腐层的材质、结构、操作必须符合设计要求和施工质量验收规范中相关规定给水镀锌钢管安装后,丝头外露处及镀锌层损坏处应刷防锈漆二道。钢塑复合管埋墙暗装的管件应做好防腐处理。型钢加工的管卡、支、吊、卡65、架、吊杆均应刷防锈漆二逍，明装时再刷面漆二道。(6）成品保护1）给水铸铁管道、管件、阀门运、放要避免碰撞损伤.2）非金属管道的运输、安装要谨慎操作,避免与硬物刮碰损伤。安装完毕要及时对外表进行保护，防止交又作业污染管道.3）埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形,试水完毕后要及时泄水，防止受冻。）地下管道回填土时,为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0。m以上时,在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实.5)在管道安装过程中,管道未捻口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。(7）应注意的问题1)埋地管道断裂.原因是管基处理不好,或填66、土夯实方法不当。)管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定。原因是管膛清扫不净。3）水泥接口渗漏。原因是水泥标号不够或过期,接口未养护好，捻口操作不认真，未捻实.）非金属管道安装的平直度较差.原因是安装前未认真进行调直。）非金属管道接口渗漏。原因是断管时管道断面不平。2、采暖管道安装()材料要求1）管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象2）管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。3）阀门：有出厂合格证,规格型号和适用温度、压力符合设计要求。铸造规矩、无飞刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤。阀门安装前,应做强度和严密67、性试验,试验应在每批数量中抽查0,且不少于一个.对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1。5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变。且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。4）管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。5）其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻垫、电气焊条等，选用时应符合设计要求6)采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、设备必须具有中文质量合格证明文件.规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求,进场时，应做检68、查验收,并经监理核查确认。7）其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。(2)主要机具)机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、隈弯器等。2)工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。3）其他、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等.(）作业条件)干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装.位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。2)立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。支管安装必须在墙面抹灰后进行。(4)操作工艺1）工艺流程:安装准备预制加工卡架安装干管安装立管69、安装支管安装试压冲洗防腐保温调试)安装准备:按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。3）干管安装按照施工草图，进行阶段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管，以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干70、净.在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。制作羊角弯时,应煨两个5左右的弯头，在联接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2倍左右。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道连接调直后安装71、。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。当设计未注明放风管设置位置,需将放风管引至卫生间拖布池内,或引至已有排水地漏或明沟内,当干管末端设置自动排气阀时应考虑是否在吊顶内,如设置吊顶内应考虑选型及使用功能,另外要考设置控制自动排气阀的阀门及法兰。管径4钢管焊接时,其对口间隙及错口偏差不应超出施工规范标准(即不超过2毫米），采用钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始,把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定,校正调直后施焊,焊完后保证管道正直。水平干管应按排气要求采用偏心变径，变径位置不大于分支点300mm72、。暖气干管分环路进行分支连接时,应考虑管道伸缩要求一般不得采用“丁”字直线管段连接。室内热水采暖管道的方型伸缩器宜用整根管煨制。如用两根管，其接口应在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。方型伸缩器应结合布置在两个固定支架中心或不少于两固定支架间距离的13处.伸缩器应在预制时按规范要求做好预拉伸,并做好记录,按位置固定与管道连接好,波纹伸缩器应按要求位置安好导向支架和固定支架，并分别安装阀门、集气罐等附属设备。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动扳。摆正或安装好管73、道穿结构处的套管,填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。暖气干管安装后在保温前应做单项试压。当设计设置循环管时,循环管与系统的连接点和膨胀管与系统连接点应有。52米间距。4）立管安装核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装.涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求,丝扣外露23扣，预留口平正为止,并清净麻头检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正.将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管74、开始找好垂直度,扶正钢套管，最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。)支管安装检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）.配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任，连接散热器,把麻头清净。暗装或半暗装的散热器交叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净.立支管变径,不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。6)通暖首先联系好热75、源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后，开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行,直到正常为止。立、支管变径,不宜使用铸铁补心,应使用变径管箍或焊接法。()质量标准1)主控项目管道安装坡度当设计未注明时,应符合下列76、规定：气、水同向流动的热水采暖管道和汽水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3,不得小于。气、水逆向流动的热水采暖管道和汽水逆向流动的蒸汽管道不应小于5。散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排水。检验方法：水平尺、拉线、尺量、观察检查。补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。方形补偿器制作时,应整根无缝钢管煨制，如需要接口,其接口应在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。检验方法:对照图纸、现场观察并查验预拉伸记录平衡阀及调节阀型号、规格、工程压力及安装位置应符合设计要求,安装完77、后应根据系统平衡要求进行调试并做出标志。检验方法：对照图纸,检查产品合格证,并现场查看。热水采暖系统,在管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求,当设计未注明时,应以系统顶点工作压力加0Ma作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0。3Pa.检验方法:使用钢管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于O.O2Ma,降至工作压力后检查不渗、不漏系统试压合格后,应对系统进行冲洗。检验方法：现场观察直至排除水不含泥沙、铁屑等杂质且水色不浑浊为合格。)一般项目碳素钢管道的螺纹连接清洁、规整,无断私或缺丝,连接牢固,管螺纹根部外露螺纹扣，接口处无外露油麻等缺陷.检验方法：观察或解体检查78、。碳素钢管道的焊接口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定,焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边线必须大于50mm。检验方法：观察或用焊接检测尺检查阀门安装型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密，起闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。检验方法：手板检查和检查出厂合格证.采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置应符合设计要求，安装位置应便于检修、维修和观察。散热器支管长度超过1。m时，应在支管上安装管卡。上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接79、。检验方法：尺量、观察检查.在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时,干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内。检验方法:观察检查膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门检验方法:观察检查。当采暖热媒为11010高温水时，管道可拆卸件应使用法兰,不得使用长丝和活接头。法兰垫填料应使用耐热橡胶板。检验方法:观察和查验进料单焊接钢管管径大于32m的管道转弯,在作为自然补偿时应使用煨弯。管道支（吊托)架及管座（墩)的安装应符合以下要求:构造正确,埋设平整牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密。检验方法：观察检查。安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出80、地面不少于20,底部与天棚面齐平,墙壁两端套管与饰面平。固定牢固,管口齐平,环缝均匀检验方法:观察和尺量检查。管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡流淌和漏涂缺陷检验方法:现场观察检查。3）采暖管道安装的允许偏差和检验方法如下表：采暖管道安装的允许偏差项次项目允许偏差检验方法横管道、纵横方向弯曲(mm）每米管径10mm用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径10m1。5全长（5米以上）管径00m13管径10m252立管垂直（）每1米2吊线和尺量检查全长(5米以上)103弯管maxDi/Dx管径000用外卡钳和尺量检查管径100mm8%折皱不平度(mm）管径10mm4管径100m5（81、6)成品保护1）安装好的管通不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。2)搬运材料、机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将己做好的墙面和地面弄脏、砸坏。)管道安装好后,应将阀门的手轮卸下保管好，竣工时统一装好.（7）应注意的问题1)管道坡度不均匀.造成的原因是安装干管后又开口,接口以后不调直，或吊卡松紧不一致,立管卡子未拧紧，灯叉弯不平,及管道分路预制时，没有进行联接调查。)立管不垂直，主要因支管尺寸不准,推、拉立管造成。分层立管上下不对正,距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成.3）支管灯叉弯上下不一致，主要原因是隈弯的大小不同,角度不均，长短不一造成。4）套管在过墙两侧或预制板下面外露,原82、因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。5)麻头清理不净,原因是操作人员未及时清理造成。6)试压及通暖时,管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵,掉进杂物造成3、散热器组对安装散热器采用旧的原有拆除下的散热器,由于种类繁多新旧程度不一因此要做好打压试验,对于试验不合格的及散热器数量不足要及时更换购进新的散热器。、卫生洁具安装(1)材料要求)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑，色调一致。2）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑,电镀均匀，螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。3)卫生洁具的水箱应采用83、节水型.)其他材料,镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求.(）主要机具)机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻.2)工具:管钳、手据、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。3)其他：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。(3）作业条件)所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预俭手续2）其他卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装(4)操作工艺1）工艺流程:安装准备卫生洁具及配件84、检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验）卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生沽具应先进行预制再安装.3）卫生洁具安装：洗脸盆安装:安装脸盆下水口:先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈，带上根母,再用自制扳手卡住排水日十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。安装脸盆水嘴:水嘴采用红外线水嘴,先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死85、扳手将锁母紧至松紧适度。洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线按印记剔成为30120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢再将脸盆置于支架上找平、找正.将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺拴,找平正.洗脸盆排水管连接：型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管目塞严、抹平。P型存水弯的连接:应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝86、。将存水弯立节拧在排水口上,松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上,在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整,然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净洗脸盆给水管连接:首先量好尺寸,配好短管.装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻,拧在预留给水管口(如果是暗装管道,带护口盘,要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰,向墙面找平、按实,清理外溢油灰)至松紧适度.将铜管(或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好.将八字水门与水嘴的锁母卸87、下，背靠背套在铜管（或塑料管)上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线,上端插入水嘴根部,下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度.找直、找正,并将外露麻丝清理干净。（)质量标准1）主控项目排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。检查方法:试水观察检查.卫生器具交工前应做灌水和通水试验。检查方法；满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通。卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活.检查方法:观察及手扳检查.与排水管道连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的结合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。检查方法88、：观察和手扳检查.连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整。检查方法：观察及通水检查.卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求，卫生洁具排水的出口的连接处必须严密不漏。检验方法:检验出厂合格证,通水检查。卫生洁具的排水管径和最小坡度,必须符合设计要求和施工规范的规定.2）一般项目卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳.检验方法：观察和手扳检查。连接卫生器具的排水管径和最小坡度，如设计无要求时,应符合下表的规定：连接卫生器具的排水管径和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径(mm）管通最小坡度(）1洗手盆、洗脸盆3089、2洗涤盆50253化验盆40502卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。卫生器具安装高度如设计无要求时,应符合下表的规定：卫生器具安装高度项次卫生器具名称卫生器具安装高度(mm）备注1洗脸盆80自地面至器具上边缘洗涤盆803化验盆82拖布池0(6）成品保护1)洁具在搬运和安装时要防止磕碰.稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2）在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用手电钻或先用小鉴子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力,但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3)洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4）安装完的洁90、具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏.5）通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损.(）应注意的问题1)零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。2)洁具溢水失灵,原因：下水口无溢水眼。3)通水之前，将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内,以免管道堵塞.）严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备,避免造成卫生设备胀裂.十、电气安装工程1、配电箱安装（1)材料要求1)金属配电箱:箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤,漆面无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板91、做二层底板,箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。2)阻燃型塑料配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，绝缘二层底板厚度不应小于8，并有产品合格证。3）镀锌材料:角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。）绝缘导线：导线的规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证或”CCC”认证.5）其他材料:电气仪表、熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、卡片框、软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子（2）主要机具1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲、高凳等。2)手锤、錾子、钢锯、锯条、木铿、扁挫、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压92、接钳、活扳子、套筒扳子、内六角扳子、锡锅、锡勺等。3)台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、电炉、电气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。(3）作业条件）暗装配电箱的安装位置已完成2)装配电箱盘面时,抹灰、喷浆、油漆应全部完成（4）操作工艺)配电箱安装要求配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,配电箱安装时底口距地面一般为1.5m,在同一建筑物内，同类盘的高度应一致,允许偏差为1mm安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。金属配电箱带有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线接地.配电箱上配93、线须排列整齐，绑扎成束，在活动部位的两端应有卡子固定。盘面引出及引进的导线应留用适当余度,以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱的盘面上安装的各种手控、控电器等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。垂直装设的电器一般均应上端接电源,下端接负荷：横装者左侧(面对盘面）,右侧接负荷。配电箱上的电源批示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应单独装熔断器(电源侧)。盘面闸具应与支路相对应,其下面应装设卡片框，标明路别及容量。NC中的零线应在进户接箱线处做好重复接94、地配电箱上分别设置零线（)和保护地线(P）汇流排,零线和保护地线经汇流排配出，压接点使用内六角螺丝。磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝,应填满火漆或硅橡胶。当设计无要求时,当E线所用材质与相线相同时，应按热稳定要求选择截面不小于下表中所列的数值：不同相线时PE线的最小截面相线线芯截面S(mm）相应PE线最小截面积SP(mm）S616800S16S220S/4配电箱上的母线应涂有黄A相（L1）,绿相(L2），红C相(3）,淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为PE线。配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、端子无松动，启闭灵活，零部件齐全95、。配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为1。5。立式箱柜应设在专用房内或加装栅栏,铁栅栏应做接地；背面距墙不小于80mm（特殊情况按设计)；基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不大于1mm，全长总误差不大于5mm.盘面底口距地面不应小于0m。2)弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确地找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。3)明装配电箱铁架固定配电箱:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电（气)焊，将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾形，除锈、刷防锈96、漆,按标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架，待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。4)配电箱的固定在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后,将导线端头引至箱内,剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线和中性线压在PE汇流排和N汇流排上,并将箱调整平直后进行固定在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对97、有无差错，调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编号在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时,应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理:可涂防火漆进行防护。除以上要求外,有关固定方法同上所述。暗装配电箱的固定。根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正，不歪斜,螺丝垂直受力均匀。5）绝缘摇测配电箱安装完毕后,用1k兆98、欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间，零线与地线之间.两人摇测,做好记录，纳入技术资料存档。(5）质量标准1)主控项目器具的接地（接零)保护措施和其它安全要求必须符合国家施工规范规定。箱内压板式压接点两侧的导线截面积相同;同一端子上导线连接不大于2根，防松垫圈等零件齐全。漏电开关动作灵活可靠，动作电流不大于30m，动作时间不大于0。1。设置N线,线汇流排,零线和保护线经汇流排配出，压线点应使用内六角螺丝。检验方法:观察和检查安装记录.）一般项目位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱贴脸（箱盖)紧贴墙面，漆面完整,内外清洁.箱内接线整99、齐,回路编号齐全，标识正确,PE线安装明显牢固.箱内外无可燃材料.检验方法：观察检查。）允许偏差项目:配电箱安装垂直度允许偏差.5。检验方法：吊线,尺量检查。()成品保护)配电箱安装后，应采取保护措施,避免碰坏、脏污电具、仪表。2)安装箱面板(或贴脸）时,应注意保持墙面清洁.(7）应注意的问题1)配电箱的标高或垂直度超出允许偏差:由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成，应及时进行修正.2）铁架不方正：在安装铁架之前未进行调直找正,或安装时固定点位置偏移造成的,应用吊线重新找正后再进行固定3)盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不匀、压头木不牢、压头伤线芯,多股导线压头未装压线端子，闸具下方未装卡100、片框：螺丝不紧的应拧紧,间距应按要求调整均匀,找平整;伤线芯的部分应剪掉重接,多股线应装上压线端子，卡片框应补装。4)保护地线截面不够，保护地线串接：应按规范要求纠正。5)配线排列不整齐：应按支路绑扎成束,固定美观.）配电箱缺零部件：应配齐各种安装所需零部件）铁制箱用电、气焊开长孔:应一管一孔，不应用电气焊开孔，管入箱应整齐，锁母、护口齐全。8)箱体稳注周边缝隙过大:应用水泥砂浆将箱、管注实、牢固。)铁箱内壁焊点锈蚀:应补刷防锈漆。、电气配管工程（1)材料要求1)钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象2)使用通丝管箍.丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无脱落、无劈裂,两端光滑、无毛刺，101、有产品合格证3)锁紧螺母(根母）外形完好无损,丝扣清晰，有产品合格证.4)薄、厚管专用护口要完整无损,有产品合格证。5）金属灯头盒、开关盒、接线盒等，盒板厚度应符合国家规范要求,镀锌层无脱落，无变形开焊,敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。6）面板、盖板的规格型号与所用盒配套,外形完整无损,颜色均匀一致,有产品合格证.7）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证.8）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。9)其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象.(2)主要机具1)煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案102、子、套丝板、套管机。2)手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。)铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。)手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等。（3)作业条件暗管敷设:1）各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工.2)预制空心板，配合土建就位同时配管。)随墙(砌体)配合施工立管。吊顶内管内敷设:1）配合土建安装预埋件。)内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电器具位置翻样图，并在顶板及地面弹出实际位置。（4)操作工艺暗管敷设施工:1)基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并103、减少弯曲;埋入墙内的管，距砌内表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面00mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时,应加保护管。2）预制加工：根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯钢管煨弯可采用冷煨法。冷煨法：一般管径为20m及以下时,用手扳煨管器.先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度.管径为25mm及以上时，使用液压煨管器,先将管子放入模具,扳动煨管器,煨出所需弯度。切管:管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑套丝：采用套丝板、套管机，根据104、管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢,再把绞板套在管端,均匀用力,不得过猛,随套随浇冷却液,套丝不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。管径2m及以下时，应分二板套成;管径在25及以上时,应分三板套成.3)测定盒、箱位置:根据设计图确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准，挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。）稳注盒、箱稳注盒、箱:稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确.现浇混凝土板墙中盒、箱需加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于30m时，需加金属网固定后再抹灰,防止空裂.稳注灯头盒:预制圆孔板（或其他顶板)开灯位洞时,测出位置后用錾子由下往上剔,洞口大小比灯头盒外口略大105、102mm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒）,用豆石混凝土稳注好,用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除托板5）管路连接连接方法:管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严.外露丝不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。管与管的连接:镀锌和壁厚小于等于mm的钢导管，必须用螺纹连接,紧定连接，卡套连接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管路超过下列长度，应加装接线盒,其位置应便于穿线无弯时，0m;有一个弯时,；有二个弯时，15m；有三个弯时,8m。管进盒、箱要求:盒、箱106、开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔,不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀,排列整齐。6)管暗敷设方式随墙(砌体)配管:砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，管最好置于墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确,可将管先立至距盒0mm左右处，然后将盒子稳好,再接短管。短管入盒、箱端可不套丝107、,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。向上引管有吊顶时,管上端应煨成90弯直进吊顶内,由顶板向下引管不宜过长，待砌隔墙时，先稳盒后接短管.7)地线连接：管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝进,应有接地补偿装置,采用跨接方法连接。焊接:跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的倍,焊缝均匀牢固,焊接处要清理药皮，刷防腐漆.跨接线的规格见下表:跨接线的规格表管径圆钢扁钢525-3238650625082(253)2卡接:镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。（5)质量标准1)主控项目导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。三相或单相交流单芯108、电线、电缆，不得单独穿于钢导管内。照明线路的绝缘电阻值不小于0。5兆欧,动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。爆炸危险环境照明线路的电线、电缆额定电压不得低于75V,且必须穿于钢管内.检验方法:观察、实测或检查绝缘遥测记录。)一般项目盒内穿线:盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐，并留有适当的余量导线在管内无接头,不进入盒、箱垂直管子上口穿线扣密封良好,导线连接牢固,不伤线芯，涮锡饱满，包扎严密，绝缘良好。接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密;检验方法；观察或检查记录。3)允许偏差：检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录（6)成品保护)穿线时不得109、污染设备和建筑物品，保持周围环境整洁。2）使用工具时,注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等。3)在“接、焊、包”全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并封堵严密,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4)穿线时不得遗漏带护线套管或护口。（7)应注意的问题1)在施工过程中存在户口遗漏、脱落、破损及管径不等现象。因操作不慎而使护口遗漏,脱落者应及时补齐，户口与管径不符者应及时更换.2)铜导线连接时,导线的缠绕圈不足圈;未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接）导线焊接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象：焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的清洁。4)导线线110、芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成,削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。5）多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。)接头部分包扎不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。7)套管压接后，压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接.8)线路的绝缘电阻值偏低;管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低,应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线.9)采用安全型压线帽的接头、导线绝缘应与帽内压接管平齐。4、开关、插座安装(）施工准备)材料要求各型开关：规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证.各型插座：规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。其他材料：金111、属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝等.）主要机具红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋.高凳等。手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。3）作业条件各种管路、盒子已经敷设完毕盒子收口平整。线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活、油漆等内装修工作均已完成。(2）操作工艺)工艺流程:清理结线安装2)清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。3)结线开关结线:。同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活，接点接触可靠。.电器,灯具的相线应经开关控制.。多联开关不允许拱头连接，应采用C型压接帽压112、接总头后，再进行分支连接。插座接线.交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接.）安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯，注意不要碰伤线芯.将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。开关、插座安装一般安装规定:开关安装规定:扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为120mm;开关不得置于单扇门后.暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;开关113、位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致;成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2m,拉线开关相邻间距一般不小于0m;多尘潮湿场所和户外应选用防水开关或加装保护箱;在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；民用住宅严禁装设床头开关.插座安装规定：暗装插座距地面不应低于3m；在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于.5m;同一室内安装的插座高低差不应大于mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板；在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。暗装开关、插座114、：按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深,大于2。5m时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固.固定时要使面板端正，并与墙面平齐。()质量标准1）保证项目插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录.2）基本项目开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯.插座的接地线单独敷设。检验方法:观察和通电检查.3)允许偏差项目暗装开关、插座的面板并列安装时,开115、关，插座的高度差允许为0。mm。同一场所的高度差为mm。面板的垂直允许偏差0.5m检验方法：吊线、尺量检查。（4)成品保护安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁.其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。5、灯具、器具安装(1)施工准备）材料要求各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂，灯箱歪翘等现象.所有灯具应有产品合格证.灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流50V，其最小线芯截面应符合要求塑料台：塑料台应有足够的强度，受力116、后无弯翘变形等现象；吊管:采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10m。吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于;吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径,且不得小于10。瓷接头:应完好无损,所有配件齐全.支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。灯卡具:塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等2)117、主要机具红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等.台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。(2）工艺流程:检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行（3)施工技术1）灯具检查根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;潮湿的房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式118、灯具；灼热多尘场所应采用投光灯;受机械损伤的房内，应采用有保护网的灯具;震动场所灯具应有防振措施；灯内配线检查:灯内配线应符合设计要求及有关观定;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈,涮锡;灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施.使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上;特种灯具检查:各种标志灯的指示方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志;供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。2）灯具安装吸顶荧光灯安装：根据设计图确定出荧光灯的位置,将日荧光灯吊顶表119、面,荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线.找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果荧光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上.把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好.光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制做支架,做好后,根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固.轻型光带的支架可以直接固定120、在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件,将光带的支架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管，上好灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于5mm。壁灯的安装:先根据灯具的外形选择合适的台(板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒121、,贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上,如为木板就应该用胀管固定。调整木台（板)或灯具底托使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上，最后配好灯泡或灯罩。安装在室外或潮湿房间的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔.特殊灯具的安装应符合下列规定:公共场所的安全灯应装有双灯.)通电试运行灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。（4）质量标准1)保证项目灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规122、范的规定3k以上的灯具,必须预埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠.低于2.m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。检验方法：观察检查和检查安装记录.)基本项目灯具的安装:灯具安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心器具清洁干净，吊杆垂直、平灯口、防爆灯固定可靠，排列整齐。检验方法:观察检查导线与灯具连接:导线进入灯具的绝缘保护良好,留有适当余量.连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。检验方法：观察、通电检查。允许偏差项目器具成排安装的中心线允许偏差5m。检验方法：拉线、尺量检查。(5）成品保护1)灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意123、防潮,搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩.2)安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。)灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。十一、施工现场临时用水电施工方案、室内外消防系统设计启用室内原有消防系统，配合施工消防设施,保障室内消防安全。启用室外原有植被浇灌用水系统,保障室外消防安全。2、排水系统本方案设计污/废水合流排放.保留原有排水设施,根据用水点的增减作相应的补充.管材设计:本方案室内消防给水管及生产用水管道采用镀锌钢管，排水系统采用排水铸铁管。3、临时用电管理规定（1)现场临时用电，应根据施工组织设计或施工安全技术措施布设，并符合当地供电局的规定。（）临时用电的高、124、低压线路都应符合线路架设规定。如不能保证与建筑物所规定的安全距离时,高压线路严禁架设并不准跨越建筑物；低压可使用橡皮电缆。(3)建筑工地上用电不允许用裸线架设低压线路,应以绝缘线架设在坚固的电杆上，并用瓷瓶分开.（)凡容易被碰触到的带电设备，如安装在地面的落地式临时用电变压器等,四周均应设围栏，并向外挂“止步！高压危险的警告牌。(5)临时照明的各分支线，应单独设控制开关，选择适当保险丝;临时线路用毕后，应立即拆除，不准留有带电的线头。 （6)在闪电、雷雨天气和六级以上的大风时，不得登杆作业。（7)临时用变电压器三相四线制的中线必须三点并联接至接地网上。即：过电压保护接地;安全接地；工作接地,接125、地电阻不准大于4欧姆.接地线与接地极连接时,严禁用铜丝绕在铁管或地极上,而要用机制螺丝焊接在地极上,然后用螺母压紧，接触面要刮清洁，以减少接地电阻()临时用电的机电设备，接地线深度必须不小于1。52。米,并禁止跨越接地。（9)防雷接地装置、安全接地装置应按接地和接地装置的规定执行。安全接地装置与带电部分空间距离不应少于米.(1）停电修理线路和电器设备时,必须做到下列几点:将高压开关拉下,并挂上“禁止送电,有人工作的警告牌;经试验确认无电后再进行接地短路;接地后再三相短路,工作完毕后,先除去三相短路的导线，再除去接地线.(11)照明线路送电时必须先试送几次，试送时间不能过长,以免线路上有人接触而126、发生事故.（2)移动式电机及电气设备,应使用橡皮电缆，并接零保护，配有绝缘手把,使用时应戴绝缘手套，穿绝缘靴(13)汽油库、油漆库、氧气库等都应按防火、防爆规程安装电气,并配备防火防爆密闭式开关和铁制配电箱。、临时配电管理施工现场用电设计要根据施工现场具体情况选择供电体制和安全保护技术措施。其配电基本安全要求为:(1)配电线必须选择合理导线截面，以防止因负荷太大造成停电和着火事件。（2)导线与地面、各种工程设施、建筑物、树木等应保持足够的安全距离,并应尽量在道路的一侧，不妨碍交通和施工机构的装、拆及运转,要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地。(3)施工现场架设线路不得用裸体线，所架设线路应离建筑127、物米以外,与地面保持7米以上垂直距离，跨越交通要道时需加保护装置.(）现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物,不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。(5)钨灯电压不能超过36伏,如在金属容器内或特别潮湿的地方工作时电压不许超过12伏。（6）施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整,做到承载适应。5、防触电措施为了防止触电，各级领导和操作人员必须在思想上高度重视安全用电,并建立和健全各种安全措施。防止触电的安全措施有：(1)建立和执行各种建筑施工用电安全操作规程，如电气线路安装规程、电工安全操作规程等。(2）根据施工环境的特点,建立相应的运行管理制度和维护检修制度128、，并对开关设备、临时线路等建立专人管理的责任制。(3)定期进行电气设备和用电安全检查,发现问题、及时解决。尤其做好雨季前和雨季中的安全检查。(4)熟悉施工现场用电规定施工现场原则上要远离高压线,不得已时应与高压线保持安全距离,否则必须停电后才能进行作业。()各种电气设备的金属外壳均应接地或接零,同时注意在同一供电系统上，不能有的接地，有的接零.（6)各种电气设备和线路的定期检查,应停电作业,并在箱门上或闸把上挂上警示牌;必要时设专人看管,如必须带电作业,一定要安排二人,由其中一人负责监护，另一人操作。凡施工期超过三个月工程,所有电气设备、线路均按正式工程要求安装。第四章、施工目标质量保证措施一129、工程质量管理目标及组织保证体系1、质量目标实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达10,单位工程观感质量得分率达到95%以上。质量保证资料准确、齐全、有效。工程质量在保证达到合格要求的标准上争创精品工程.2、健全的质量保证体系(1）严格贯彻执行ISO901质量标准,在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。(2)质量管理体系框架图质量管理体系框架图详见附件。(3）在施工过程中,以文件及现行规范标准为依据,通过对质130、量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人;项目部总技术负责人要对质量总负责,管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质组，并设专职质量检查技术员,作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人.对各道工序从“人、机、料、法、环诸方面加以控制,确保工程质量。每天开碰头会，总结当日及前一段时期进度、质量等方面的情况,并提出次日及下一步进度、质量要求。(4)工程质量控制保证流程工程质量控制保证流程图详见附件.3、质量管理责任制(）项目经理1）认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度。2)负责编制本项目的项目质量计划。)参加设计交底131、技术交底,负责对工程的质量检查监督工作.4）负责编制工程质量目标设计,参加施工组织设计，并制定质量保证措施。)参加工程隐、预检和工程分部、单位工程验收。6）督促施工人员落实“三检制和“样板制”,组织本单位的工程质量检查，参加上级组织的质量检查及现场经验交流会。7)负责组织本单位质量检查人员的技术、业务学习.)及时做好工程质量记录、报表、台帐,并按要求上报。(2）技术负责人)认真执行国家和上级颁发的各种技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范和质量管理制度。2)参加本工程项目的图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定)及时积累和整理质量评定资料，建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故台帐。)132、参加工程质量事故的调查分析和处理，并及时上报。)及时上报季、月工程质量统计报表和工程质量分析总结。6）负责对所管工程项目的分项、分部工程进行质量检查和核定，参加隐、预检,参与分部工程、单位工程竣工验收和样板间检查、审定。7)参加上级单位对本项目的质量检查，提供所需的各项质量资料.(3)质量检查员1）认真贯彻国家和宁夏省关于质量工作的方针、政策、法规、标准以及公司制定的各项质量管理制度和措施。）组织制定工程的质量管理办法、质量目标总设计、创优工程的组织和申报工作。3）督促检查各施工单位建立完善质量保证体系,定期组织质量大检查,召开质量情况分析会。负责质量竞赛的评比工作,通报质量好坏典型。4)参加133、图纸会审，掌握设计意图,熟悉施工方案。5)参加分项工程的质量验收,及时向监理申报工程验收资料。6)组织参加质量事故的调查处理工作。)控制工程质量,纠正违章施工。对由于粗制滥造、偷工减料造成工程质量低劣的单位极个人及时下发整改通知书,责令其整改，并按奖罚规定给与酌情处罚。(4）专业工程师)努力学习、掌握施工规范、规程及相关标准，以及上级制定的各项技术管理制度和措施。)认真熟悉施工图，做好图纸会审,掌握设计意图，编制施工方案组织设计、施工方案和质量保证措施,做好各级技术交底。3)对施工过程进行检查、指导、纠正施工中出现的技术、质量问题.4)做好全部技术资料的收集、整理、归档，参加分项工程的质量验收134、。5)制定样板间、样板工序的方案,做样板的验收工作.6）组织参加质量事故的调查处理工作，并做好质量问题（事故)的整改措施和整改报告4、质量保证体系运行有效性核查(）公司设有标准化管理部，负责组织制定公司管理体系,检查公司管理体系的运行状况,每季度对公司的管理体系运行的有效性、适宜性、充分性,定期实施管理，进行一次内部抽查评审活动。(2)项目经理部设专职的内审员,作为项目管理体系的有效推动者;内审员每月对经理部的体系运行情况进行检查,填写体系运行检查记录，对不合格的项目填报不合格项纠正和预防措施表,并上报公司标准化管理部。(3)经理部的各项工作（合同、洽商、工程材料等）完成后，由相关人员组织内部135、评审，并将评审内容，填报相应的内部评审记录表,保证施工管理的可追溯性。（）公司标准化部每年或特殊情况下，组织对全公司的管理体系运行情况进行评审,保证公司的管理体系有效运行。二、质量保证措施、公司对项目的服务及控制措施公司的质量保障能力由技术保障、财务保障、物资保障、项目管理能力保障、服务能力保障等构成。因此我公司全力围绕总部服务控制的职能和IO901程序管理文件要求,为本工程施工提供全方位、高品质的服务。工程开工之初，公司对技术资料的管理、项目创优计划、质量计划、质量检验计划、环境管理计划的制定和实施进行指导。在项目施工过程中,及时跟踪项目的质量情况，对项目质量进行考核,同时促进本工程同公司其136、它项目的交流，必要时将对本工程进行现场协助指导，确保工程质量目标的实现。2、劳务素质的质量保障措施本工程选用我公司自有施工队伍进行本工程的施工,所有施工人员经过严格的技术培训,技能熟练,能够满足本工程的需要.同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为本工程质量目标的实现奠定了坚实的基础.我公司拥有长期的高素质多只劳务分包队伍，这些劳务分包队伍长期在宁夏省从事建筑装饰装修工作并且与我公司长期合作并且签订有劳务协议，保证我公司随时劳务人员的需要，这些施工劳务队伍都熟悉我公司的各种管理和操作工艺。如果我公司自有施工人员不能满足施工需要,我们可以从这137、些劳务队伍中调集施工人员。我公司施工项目多,项目施工人员公司都实现资源共享,在本工程需要时,公司还可以从其他项目抽调人员进行本工程的施工。不论从管理、还是人员素质上我公司都有充足的能力保证施工的需要。、项目经理部组织保证措施项目经理、工长、专业工程师、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员，均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 新工人、变换工种人员和特种工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。施工中采用新工艺、新技术、新设备、138、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。4、严格的施工过程控制过程控制是通过一系列检查、监控、验收、指导等手段，对施工人员的行为进行规范及时发现质量问题,制定解决方案,使施工全过程一直处于受控状态,达到提高工程质量的最终目的。(1)施工过程控制流程一道工序从开始施工,到验收结束,转入下道工序施工,形成一个完整的施工流程,流程中的每一个环节进行合理地控制,是施工管理的重要步骤.施工工序控制流程图详见附件（2)工程质量工程控制要点1）项目经理部技术部、质量部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工139、序控制。2)开工前项目经理部组织有关人员编制项目质量计划,建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责,确保项目施工的各个环节有人管。3)在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法.工程技术人员、质量人员做好技术指导,做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。4）施工用材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、 “未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。5）预制加工的成品、半成品经质量验收合格后方可出厂。预制构件除用二色标牌标明其质量检验情况为“合格、“未经检验”,并在标牌上注明成品、半成品的规格、尺寸、工程140、部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容;加工人员、施工负责人及验收人员签字，以便实现其可追溯性。6）机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证,定人、定机,持证上岗.）施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。）施工过程的事前控制:在组织编制施工组织设计时,确定工程的过程质量管理点,编制管理点明细表,根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底,并做好书面记录，履行签字手续。)施工过程中的控制:坚持我公司多年来行之有效的“三检制”和“样板制,严格控制隐蔽工程验收，施工中抓质量通病的防治，实行质量141、否决权。（3）优化施工方案，做好施工预控本工程组织设计根据国家规定、标准,设计图纸,企业的管理体系及企业标准,编制了相应的施工方案，制定了各工序的施工工艺、质量标准,详见施工方案。开工后将根据现场实际情况,对本方案进行细化和优化，使施工方案更具有科学性、先进性和可操作性，科学指导施工生产，达到施工预控的目的。（4)技术资料管理设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累,使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制,并做到分级把关。物资组负责提供钢材、水泥、混凝土、防水材料、水暖142、电气等设备、材料的等进场原材料的材质证明。技术组负责编制施工技术交底,提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查,办理设计洽商。施工组负责提供质量评定、预检等原始资料.安质组负责质量核定、预检、隐检的把关,严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。严格执行建筑安装工程资料管理规程（DJ1-512003)做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈.（5）工程测量的过程控制施工测量在整个工程中占有非常重要的位置,所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接,测量工作要与施工现场密切配合,根据施143、工布置和工艺流程,做好各项准备工作，严格执行测量放线方案,并做好验线复核。测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整,字体工整.5、对材料、设备的选择和物资进场管理验收措施公司物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据质量管理标准对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优劣为材料选型、定位的标准，选择材料分供方.（1）144、选择合格的分供方采购物资时,需在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，采购的材料、半成品按照合同及国家地方的有关规范要求，具有生产厂家的产品合格证、检查报告和使用说明书，对不合格的材料、半成品禁止进货。(2)材料、半成品满足规范要求本工程所选用的材料、半成品，要严格按照技术规范和有关规定执行,有特殊要求的材料按合同执行.选择的材料必须经甲方认可后方可进行采购.（3）加强计量检测采购的物资,根据国家、地方主管部门规定、标准、规范或合同规定要求几方面的要求经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对质量有怀疑时,则加倍抽样或全数检验。并把签订合格的书面材料上报业主、监理,并保证需复试的材145、料、半成品的各种技术指标符合要求。（4)材料检验、验收材料、材料成品进入施工现场后,严格按照合同的规定和有关规范要求由材料员、专业工程师、专职质检员共同进行验收,不合格的材料绝不使用在工程上,按质量管理体系要求进行处理。材料、材料半成品由项目部相关人员共同验收合格后,方可使用在工程上。()材料的放置送至施工现场的材料、材料半成品要根据其特点及合同规定要求进行码放，并安排专人看管.施工过程中,贵重材料、半成品的搬放,下放书面的搬运作业指导书进行交底.一般材料及半成品的搬运在分项工程技术交底中写明并进行交底。()工程材料采用环保、阻燃材料工程中所使用的材料严格按照业主要求和有关规范采用环保和阻燃材146、料。6、加强工程机具管理的质保措施为保证工程质量和进度要求,项目经理部严格按施工组织设计配备各种专用机械设备满足施工需要。对于机具的使用进行交底,保证使用得当，减少损耗。施工过程中,合理调配各种施工机械设备用量,不足的进行及时补充,保证施工需要。施工过程中损坏或报废的机具及时进行维修或更换.7、加强工程施工环境控制的质保措施施工范围周边的通道、入口出设置临时围档,标志明确，并派专人值守，避免闲杂人员进入。施工区域内,各工种做到工完场清，现场材料临时堆放集中、整齐保证现场整洁.照明不足的房间配备足够的照明器具.油漆作业区保证通风良好、室内避免粉尘.施工现场内各种电箱、机具的电线严格按照规范要求布147、置,避免拖地线.对已完成品、半成品加强成品保护措施。避免人为破坏第五章、施工总体进度计划及保障措施一、施工进度计划安排及工期目标1、工期目标计划开工日期2013年8月2日。我公司积极响应招标文件要求,通过我们科学组织施工,合理安排工序穿插和施工流水，确保计划0天工期内提前保质保量圆满完成.2、施工网络进度计划1)施工网络计划详见后附施工进度横道图.2）根据计划,作业施工时按照土建、安装等进行流水作业,保证施工的连续性和平衡性,严格按进度计划控制,及时检查,发现偏差，及时纠正，以保证计划目标的实现。各流水段间根据总体进度计划，结合工程的特性和分部分项工程的要求,合理安排小流水作业，配合主导施工作148、业。二、进度计划的管理措施本工程的进度计划管理由项目副经理及技术部负责进度计划系统的管理,项目经理部设进度计划员,负责施工进度总控制进度计划及月施工进度计划的编制及管理,负责审查各专业班组的施工进度计划。、进度计划控制的内容进度计划控制是涉及进度计划指标的整体行为，即凡进度计划指标确定的内容,都是进度计划控制的内容。如对施工主要进度计划控制的是:形象进度，施工产值,工程质量,工料消耗，文明安全施工等内容.2、工程进度计划的控制（1)进度计划编制是依据招标文件、现场踏勘和总工期要求，综合本工程实际情况，遵循进度计划的有关规则形成的，它只是进度计划综合平衡的静态平衡。()而施工进度计划的实施是动态149、的，随着施工进展的外部环境及条件在不断发生变化,势必对工程项目本身带来影响，致使进度计划体系从平衡变为不平衡状态。这就要求实施进度计划的部门及人员不断深入现场，调查研究,掌握情况，运用统计分析等方法，找出实际完成情况与进度计划指标的差异,分析原因,制定措施，加强生产调度，及时调整进度计划,在动态中求平衡。()当进度计划指标可行而外部条件不落实时,就要组织项目经理部及进度计划的审批与实施程序。(进度计划的审批与实施程序附后）相关部门积极创造相应条件:当某一进度计划指标有潜力可挖时，就要及时调整该指标,使施工资源得到更大的利用或使已投入施工的有限资源充分发挥更大的效益.3、进度计划控制的保证措施（150、1）进度计划责任项目经理部首先要动员相关职能部门参与进度计划的编制并集中深入讨论,以明确施工目标及达到施工目标应做的工作,组织工人开进度计划动员会,明确施工任务以及为完成施工任务应做的工作,要求班组长在讨论通过的进度计划上签字，以使总的进度计划变成所有参施单位的共同目标。各班组接受任务后，要对所有参施人员进行教育，并把施工目标层层分解到班组个人，从而把施工进度计划变成全体职工的行动。(2)下达施工任务单在施工过程中,根据施工工序的要求,往往会出现一些新的施工项目,而这些新项目的时间性要求很强，如不迅速投放施工,将影响工程的进展。因此,作为项目经理部及时下达施工任务单能发挥短平快的作用。施工任务151、单明确施工项目、班组及完成时间，一般由部门负责人签发。施工任务单是施工进度计划的辅助形式，具有施工进度计划的同等效力。接受施工任务单的班组应根据项目经理部单位的要求及时调整劳动力，按时完成施工任务，施工任务不仅是完成施工任务的手段，也是受理单位的施工依据.(3)相应的奖罚措施项目经理部将某一进度计划期限内完成的施工项目列出清单,明确每一施工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励标准,并形成正式文件下发各专业班组执行各班组逐一完成施工项目时，可向项目经理部提出书面验收申请，项目经理部组织有关部门进行验收.进度计划审批与实施程序图详见附件。对于符合要求并经签字认可后，可以给予奖励,对于表现突出152、的还可以通报表彰,对于不按期完成施工任务,且工作拖沓松懈的班组进行处罚,对施工严重滞后的班组要给予通报批评或在通报批评的同时采取相应的处罚措施.第六章、劳动力计划及保证措施一、劳动力组织安排1、劳动力组织集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据工程特点，建设单位工期要求及我项目部承诺条件,结合宁夏地区的施工情况和本工程的工期安排,合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，随时不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:培训应按职工的工作职务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效153、率完成其各项任务的方法和技能)，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进行,在工程开工之前必须组织集中学习；此外应学习宁夏省各项规定以及我公司的各项规章制度,教育职工学习首都文明公约,做文明市民，激励职工的积极性。加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一,预防为主”的意识,由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相应要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部)分项工程施工方案的集体交底工作,使全体154、职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人全面掌握施工技术。施工过程中,严格控制进度，如发生窝工或劳动力不足时，及时与建设单位沟通,对人员做及时调整,保证工程按照进度计划实现。2、劳动力计划(详见后附图)二、劳动力保证措施在此次施工过程中，劳动力的技术状况、人员组织情况和劳动力后备储存情况将成为直接影响到工程质量和工期目标是否能顺利实现的主要因素。针对这一情况,我们制定了一套专门的劳动力保证措施,以确保本工程的顺利进展，保证向招标人交一份满意的答卷。在劳动力保障方面,我们将采取的措施是：队伍精干充沛、做好后备、相互穿插。具体的控制管理措施如下:(1)按照155、施工专业工种的不同,我公司将安排拆除、加固改造、装饰、安装4个施工班组进行施工，每个施工班组负责各个施工区域相应专业的施工,以确保各项目的专业性，保证工程的施工质量(）根据工程的实际情况和技术质量要求，选用技术力量雄厚,施工力量强大的施工队伍。（3)选用施工队伍时,一定要选用施工信誉良好,有良好配合经历的施工队伍,对施工队伍的人员技术情况、后备人员力量等要有充分的了解，以保证在工程紧张时期能及时增调劳动力,保障工程的进度需要。(4）为节省人力,尽可能减少人员窝工现象,我公司将合理安排各施工工序,各专业工种穿插施工,保持各工种施工作业的连续性.(5)根据工程的进展情况,我公司项目部会对施工现场各156、专业工种、各施工班组的专业技术、劳动力情况以及施工质量进行观察分析。如某一个施工班组的工程进度、工程质量以及劳动力数量上不能满足整个工程进度的需要，项目部将及时对各班组的施工任务进行调整,鼓励干得又快又好的班组多干,让干得又差又慢的班组少干或者不干。随时整合现有的劳动力资源,创造出最好的劳工效率和工程效益。(6)在选用施工队伍的同时，我公司还将在各个专业选择12个有实力的施工班组为后备力量，一旦施工队伍出现技术力量不足，人员不能满足现场需求，或者出现严重的质量、进度、安全文明施工等各方面重大缺陷时，公司将采取果断措施,及时补充或更换施工人员，以切实保障整个工程(）集结精干的施工队伍，组织好劳动157、力进场.根据工程特点,建设单位工期要求及我项目部承诺条件，结合宁夏地区的施工情况和本工程的工期安排，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高,施工能力强,长期不回家,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量（8）做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作:培训应按职工的工作职务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能)，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行,在工程开工之前必须组织集中学习;此外应学习宁夏省各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习首都文明公约,158、做文明市民,激励职工的积极性。(9)加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一,预防为主的意识,由安全部安全员组织培训,职工进场后进行三级教育,包括国家法规相应要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。（10）落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)分项工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范，促使操作工人全面掌握施工技术.（11)施工过程中,严格控制进度,如发生窝工或劳动力不足时,及时与建设单位沟通,对人员做及时调整，保证工程按照进度计159、划实现.（12）劳动力的来源：我公司的施工队伍都是我公司长期合作的成建制施工队伍，特种专业人员为我公司自有工人。如果我公司外来施工人员不能完全满足本工程的需要,我公司还可以从本公司的其它项目及时抽调人员进行补充.另外我公司在每一个项目开工前都要准备二个以上施工队伍，以满足施工情况变化的需要.总之，我公司不会因为人员不足而影响施工进度和质量。（3)劳务素质保障：本工程选用我公司自有施工队伍和长期与本公司有劳务合作关系的成建制施工队伍进行本工程的施工,所有施工人员经过严格的技术培训,技能熟练,能够满足本工程的需要。同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度,从根本上保证项目所需劳动者的素160、质,从而为本工程质量目标的实现奠定了坚实的基础.第七章、扰民和民扰的具体措施、详细计划一、扰民和民扰事项建筑施工工地是一个主要的环境污染源,尤其为噪声、粉尘及废水,而这些环境污染将直接影响周边环境，造成扰民.因此，施工单位应切实做好环境保护工作,防止施工扰民,保持正常施工,创建文明工地。1、施工单位应主动与院方加强联系和沟通,提前做好防止施工扰民工作，时刻从居民的出发点来预测可能出现的问题,做到“接待来访态度热情，面对怨气、火气态度温和。宣传政策透一点，上门走访谈心多一点,见到困难主动帮一点”.2、防止施工噪声污染扰民严格按照中华人民共和国环境噪声污染防治法的相关规定，进行降噪防污处理。人为的161、噪声控制措施:通过对全体施工人员的教育，尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识.减少作业时间:采用流水作业,增加有效作业班次，合理安排施工顺序,严格控制作业时间,尽量安排白天施工作业,并尽量利用噪声小的机械施工或对机械进行降噪处理；尽可能的避免夜间扰民；确实需要加班时，晚间作业不超过22：0时,并调整工序安排，将无噪音施工工序安排在夜间。易产生强噪声的成品、半成品加工作业,应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声,尽量采用低噪声的机械设备。施工现场的强噪音机械如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内;确实无法在封闭的施工机械棚内施162、工的必须在白天施工，以防止影响居民的休息时间。3、防止空气污染扰民（1）高层建筑施工垃圾多,应使用封闭的专用垃圾道或使用翻斗车,推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（)零星水泥采用专库室内存放,卸运时要采取有效措施,减少扬尘。(3)施工现场道路应使用混凝土地面,使其能承爱一定的荷载，并随时洒水，防止道路扬尘。(4)严禁违章明火作业,必须经过审批后方可动火，并保证每处焊接点均有相配套的带水接火盆，以控制烟尘排放量.、防止水污染扰民(1）搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时,在搅拌机前设置“沉淀池。使排放的污水首先排入沉淀池，经沉淀过滤后,方可排163、入市政污水管。（）施工区域设置排水沟，场地及道路放坡,使雨水等流水排至水沟,然后排入城市排污管网内(3)现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施,防止污染.(4)在生活用水及施工作业时,要节约用水，做到用水管线无“滴漏跑冒”现象,加强日常教育，做到“人走水闭”。二、扰民管理、扰民管理机构组织体系扰民管理机构组织体系详见附件.2、管理措施（1)施工前,由各专业工程师对施工班组进行作业指导、技术交底。(2）施工中,各专业工程师协施工班组长现场监督施工。（)施工进、退场，有序组织工人入场,不得大声喧哗,不得到处乱窜.（4)有噪音施工时间段为早8：0到晚7:0。(5)在有大噪音出现164、时，先有现场协调管理人员通知医管后再进行。(6）在有大噪音施工时,施工现场由隔音材料封闭门窗洞口后再进行施工.(7）现场配备专业协调员。(8）施工场所悬挂施工标志.（)做好工人教育工作。三、民扰管理1、对于施工现场受影响的各界人士我方将耐心听取其意见和建议,及时作出施工防范措施。2、派设专员了解民意,及时沟通民情。3、对工人做好素质教育,不和各界人士发生任何冲突。、及时和甲方做好沟通，重要施工阶段向甲方进行每日一报，做到甲方之情,相互协调配合四、施工过程管理1、机具使用，以小型电动工具为主，防治野蛮施工。2、现场建筑拆除,分配施工小组,多人合作拆除，防止拆除物高处坠落发出噪音、在现场拆除时，可165、以散水降尘。4、为防止噪音及粉尘做的空间封闭中做好通风，保障工人施工安全、现场垃圾堆放，分种类、分区域堆放6、做好现场消防工作第八章、安全,文明施工措施一、安全管理目标1、安全管理方针质量为本,安全为魂.“安全第一,预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员的安全教育,提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素,保证劳动者的安全与健康,确保本工程施工安全.2、安全生产目标无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;轻伤控制在3以内。无火灾事故；无严重污染扰民;无重大交通行车事故。无重大治安案件。做到建筑工程安全、施166、工人员安全、施工影响区域内的安全。施工安全资料及时、准确.二、安全生产保证与监督体系、施工安全保证体系(1)建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,项目部设置安全生产领导小组,项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设质安部,并设专职安全检查工程师、安全检查员,做到分工明确，责任到人。(）进行安全责任目标的分解,在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。（3）项目经理部成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、总工程师任副组长、安全员、技术员及工长为成员，全面负责项目经理部施工安全工作.、施工安全监督体系(1）公司负责对项目经理部的安全生产和文明施工进行抽查和实167、行监管。（2)项目经理部安全生产领导小组负责对施工项目的安全文明施工活动进行跟踪检查和实行监管。（3）作业班组长为兼职安全员负责对本班组安全、文明施工进行管理.三、确保安全的技术措施1、安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行(1)对各级领导和管理人员的安全教育每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒,要求各级管理人员高度警觉,防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。（2）对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑168、安全生产管理的条例,使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念,把“安全第一变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能.(）对工地施工人员的入场教育每一批工人进场,由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗,并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。()特殊工种的培训上岗抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训,坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力,提高安全生产的管理水平.2、施工现场安全管理()建立健全各级各部门的安全169、生产责任制，责任落实到人,各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法.(2)在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。()生产工人应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格,持证上岗,认真建立“职工安全教育记录卡，及时做好记录。(4)进入施工现场必须戴安全帽,每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。(5）安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。（6)170、中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。(7)各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好,并经试运转正常后，方可使用。、安全监督检查（)公司检查1）公司每月对施工项目进行一次检查，对重点部位或专业随时进行抽查。2）对每次检查都要检查记录,对发现的问题要逐条、逐点讲清；经理部要针对问题定时、定人、定措施进行整改3)公司对每次检查出现的问题和现象要进行照片或录像,对整改措施、整改效果也要进行照片或录像，并编制成册,下发到公司的各个项目,使各项目对照检查，避免重复发生类似安全问题。4）公司制度有安全奖罚制度,奖励安全生产中作出成绩或避免安全事故的单位或个人。对违章指挥、违章作业事件171、造成不安全隐患或出现安全事故的单位或个人进行通报批评和罚款处理。(2)项目经理部安全检查）项目经理部每月上旬由值班领导组织对工地进行一次全面检查.每周对工地安全情况进行一次检查,并做好安全检查记录2)专职安全员对工地随时进行检查。各类检查与劳动竞赛和月综合评比检查相结合.3）项目经理部结合工程特点制定安全生产奖罚办法,根据检查情况对奖罚单位、金额当场宣布，及时兑现。4、合理布置安全标志进场后,根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图.按安全标志总平面图,在施工现场设施相应的安全标志，各种防护设施、警告标志不得随意移动和拆除.四、文明施工工作方针及目标本工程的建设必将引起社172、会的关注和对周边带来影响。为此,在施工过程中我公司将按照依据国家规定标准建立的环境管理体系进行系统化、规范化文明施工，坚持充分授权、主管负责、人人参与、系统把关、严格检查、建章建制、责任到人、严明奖惩，使施工现场成为“花园式工地”。五、文明施工管理目标及体系1、现场文明施工管理目标认真执行建设部关于施工现场文明施工的管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全、合理的文明工地。2、文明施工管理体系（1）组织保证在公司统一领导下，在项目经理部建立环保文明施工体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所参与体系工作的人员进行相应的培训。对所有人员进行文明施工意识教育,加强整体173、意识，确保现场施工有序进行的同时，保证文明施工。本工程现场将按照公司现场管理规定进行管理,在大面积施工后，项目经理部设立专门的成品保护小组，进行操作面的清理、保洁、洒水、降尘和成品保护等工作.（2)现场文明施工保证体系3、文明施工的工作制度每周进行一次文明施工大检查，每天进行一次小检查。对检查发现的问题进行督促整改.并由相应专人负责落实,对落实好的给予奖励，落实不好的进行经济处罚并限期整改合格为止。第九章、保修承诺若我公司有幸中标，我公司必将竭尽全力完成施工任务。拟由公司建造师现场指挥工程施工,将该工程列为本公司重点工程。我公司将按法律、行政法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对该工程在质量174、保修期内承担质量保修责任。一、质量保修期我公司根据建设工程质量管理条例及有关规定,约定本工程的质量保修期按照国家现行保修规定执行。质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。二、质量保修责任1、属于保修范围、内容的项目,我公司在接到保修通知之后起7天内派人保修.我公司不在约定期限内派人保修的,贵单位可以委托他人修理.2、发生紧急抢修事故,我公司在接到事故通知后，将立即到达事故现场抢修.3、对于涉及结构安全的质量问题,应当按照房屋建筑工程质量保修办法的规定,立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施；由原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出保修方案，由我公司实施保修.4、质量保修完以后,175、由贵单位组织验收.三、保修费用保修费用由造成质量缺陷的承包方承担。四、承诺工程竣工交验后，我公司将建立工程质量及功能使用情况后回访制度。我公司严格执行市、县建委关于保修维修的规定，主动与建设单位签订保修合同,发放保修服务卡,实行三公布，保证客户能及时向我们反映工程情况.自工程竣工后验收交付使用开始,树立“客户是上帝”用户至上的思想意识,严格按国家规定的保修期限,进行周到的服务。我公司在此承诺：在保修期内若我公司不能及时承担保修义务,贵单位可安排其他施工单位进行维修,所发生维修费用全部从质量保证金中扣除,并对我公司进行违约金处罚.（违约经济处罚不低于工程总造价的).第十章、农民工工资应急预案措施176、为了积极稳妥地处理好因拖欠克扣劳动者工资引发的突发事件,切实维护劳动者和用人单位的合法权益,维护社会稳定,促进社会经济发展,保障工程顺利竣工,特制定本预案（保障措施)：一、 建立健全农民工工资发放制度,根据劳动保障监察条例及有关法律法规,保证工程款资金的分劈，做到专款专用,确保不拖欠农民工工资;并细化财务部人员的职责，建立相关台帐,对农民工工资发放工作进行整体控制。二、认真策划部署工资发放工作。项目部所有农民工工资都要在有关人员的陪同下,到施工现场发放在发放过程中，不允许工资代领，切实保证工资发放到农民工手中。三、成立监察小组,加强整体监控。根据工资发放制度，成立以项目经理为组长的检查小组,每月监督农民工工资的发放工作。定期对农民工工资发放台帐进行检查。整体监控农民工工资的发放工作.四、建筑行业战线上的民工是一线主力军.因此,关注民工、关爱民工，最重要的是保障他们的合法权益.所以我们通过采取以上措施来确保农民工工资的正常发放.如我公司违约，将接受违约经济处罚。(违约经济处罚不低于工程总造价的1)。