1、XX华庭小区33#楼施工组织设计目 录第一章、编制依据 -3第二章、工程概况及特点分析-31工程概况-32工程结构概况-33、工程特点-34、工程目标-3第三章、施工方案-31、施工测量-3 2、土方工程-33、钢筋工程-54、模板工程-115、砼工程-146、砌体工程-177、防水工程-198、屋面工程-199、门窗工程-2010、装饰工程-2011、脚手架工程-2612、季节性施工-2713、安装工程-29第四章、施工进度计划橫道图-31第五章、施工准备工作及各项资源需求量计划-321、劳动力组织-332、材料计划-343、机械计划-35第六章、施工现场平面布置图-36第七章、质量保证措施2、及现场安全文明施工措施-371、质量管理体系与措施-372、安全生产管理体系与措施-383、环境保护管理体系与措施-434、消防保卫措施-445、材料节约措施-45第八章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用-461、成品保护-462、专业工程成品保护-47第九章、主要经济指标-49第一章 编制依据1、XX华庭小区33#楼项目设计图纸及施工招标文件资料。2、本公司质量方针、质量目标。3、有关施工规范，质量验评标准，工种技术操作规程4、国家建设部、省、市颁发的有关安全生产，文明施工的文件。第二章、 工程概况及特点分析2.1工程概况： 本工程建筑33#楼面积约为6599.28，地下人防一层地上十一层3、，框剪结构。2.2工程结构概况：结构类型：框剪结构，设计按6度抗震设防烈度。基础：基础为C30混凝土条形, M10水泥砂浆砌Mu20实心砖砖基。主体：现浇钢筋砼构造柱、圈梁、平板，混凝土标号为C30砼。墙：内外墙空心砌块地面：水泥砂浆地面楼面：混凝土楼面内墙面为乳胶漆墙面屋面：防水SBS卷材 门窗：丙级防火门、成品进户门、塑钢窗中空玻璃。2.3工程特点（1）、施工条件：本工程紧邻城市交通干道，施工运料较为方便；现场施工场地十分狭窄，基坑开挖较深，地下水量丰富。（2）、施工重点：主体及装饰工程为本工程施工重点。2.4工程目标工期目标：450日历天质量目标：合格工程第三章、施工方案3.1施工测量测4、量仪器： 经纬仪选用DJ2光学经纬仪，水准仪选用南京大西洋公司生产的DS3水准仪。3.1.2平面控制网的测设： 根据设计总平面图和甲方提供的原始坐标点，在施工现场通视条件好，且不易碰动的位置，设立坐标控制网点，建立平面控制网，用坐标法算出各楼座定位点与控制网座标点的关系，用全站仪对楼座进行测量定位，并严格复核，确保无误。按照“工程测量规范”的要求，控制网测设的精度如下表：等级测量中误差边长相对中误差一级91/24000主轴线的测设及加密根据已测设的建筑物角点或定位控制点，经计算后，用全站仪测设定出楼座的主控轴线，并在基坑外做好控制轴线桩，用砼浇筑四周，并用钢管做好围挡保护。轴线投测：1）0.05、0以下轴线投测 将经纬仪架设在基坑边上主轴线的控制点上，把所需的轴线投测到施工平面图上，在同一层上投测的纵横轴线数量根据实际需要设定，但均不得少于两条，以便做角度、距离校核。轴线投测允许偏差为3mm，轴线交点的对角线长度允许偏差同周边长允许偏差。2）0.00以上轴线投测将控制点投测到首层平面上，并对建筑物的边角值进行校测，边角的各项经促必须符合下表的要求：等级测量中误差边长相对中误差二级121/18000将轴线控制基准点刻在首层预埋150150带爪钢板上。各层楼板与首层控制点相对应位置，预留200200孔洞，上方各楼层的控制线用10Kg线锥吊线引测，吊线投测要选在无风的时候进行，以保证精度。向6、上各楼层每两层用经纬仪对所吊的控制线进行校核。标高控制1、0.00以下标高控制 为便于引测，基坑内设不少于三个的水准点偏差不得大于2mm，水准点表明相对标高，便于施工引用。在向基坑引测标高前，首先联测场区内的标高控制网点，以判断控制水准点是否被碰动过，确保无误后，方可向基坑引测。 2、0.00以上标高控制结构施工中楼层标高传递方法：在易于向上传递的首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆做三角形标记，并在旁边标注相行对标高，其误差控制在3mm内，用鉴定合格的钢卷尺向上传递标高，每层均自首层的水准基准点传递，以避免误差叠加。3、水准点的埋设在场区内选择土质坚硬，便于长期保存和使用的地方。根据测会院提7、供的原始标高点，在场区内布设不少于3各的水准控制点。建筑物沉降观测点根据甲方位图测量单位要求埋设。3.2土方工程1）基坑开挖方法根据勘查部门提供的地质勘查报告，深入了解场区土层性质和地下水情况，结合现场情况进行土方施工。基坑开挖时应与护坡施工密切配合，本工程基坑挖方分为两阶段进行，第一阶段：由机械挖土至建筑物基础底板上标高30cm；第二阶段：进行人工修土，将人工挖土产生的剩余土方进行挖运，挖方严禁超挖，挖土不得扰动地基土，基础内建筑物的集水坑等挖土由人工挖土、修坡。2）基坑开挖顺序 基础土方施工自主楼、辅楼所在区域同时开始。3）标高与边坡控制机械挖土时由测量放线人员跟班配合施工，基底预留土层厚8、度应该严格控制，挖土时根据抄好的标高线进行控制标高。积水坑开挖，首先在大面积基坑内划好坑的上下控制边线，并抄好控制标高，然后进行人工开挖。基坑排水本工程所在的位置地下水含量较丰富，基坑外围止水帷幕出现多处渗水现象，土方及基础施工时，做好基坑内明排水工作尤为重要。1）为有效降低地下水至垫层砼以下300mm，在基坑内降水采用基坑明排水，即基坑内设置盲沟，纵向盲沟沟底应该低于横向盲沟100m纵向盲沟应设不小于5底流水破读。2）同时在基坑内四周设排水沟。3）在基坑底四个角，坡边线底中间位置及集水坑，设置内径80cm的积水井，井壁用240厚粘土砖干摆或砌筑，井深不小于1m。在基坑周边的每只积水井内各按19、00潜水泵一台，将积水排出基坑。4）当实际地下水情况与方案有较大出入时，应该考虑在变更降水方案，需要时再出方案。回填土回填土根据设计要求进行回填，土方回填前应该清除基底杂物，注意避开雨天，下雨前后及时压实已经铺填底土层。回填应从最低出开始，由下向上整个宽度分层鋪填夯实，填土时应预留250mm底下降高度。填土接缝处不得留在墙角，上下两层填土底接缝距离不得小于500mm，填土底压实稀疏为0.93，回填土中不得有杂质含量高底土、淤泥、及建筑垃圾。回填土底质量取决于干铺底厚度、土底湿度和夯实遍数等要素，用蛙式打夯机，铺土厚度每层为200250mm，土底含水率以1215为宜，工地简单检验一般以手握成团，10、落地开花为宜，打夯遍数为34遍，经试验合格厚方可继续回填。填土用环刀取样，水平方向2050m，每层厚度以25m取一点。3.3钢筋工程本工程使用的钢筋有级、级、冷轧扭钢筋或冷轧带勒钢筋。冷轧扭钢筋主要用作楼板钢筋。施工准备钢筋工程施工前必须做好技术交底和钢筋翻样工作。钢筋进场即使索要材质报告单，核验材质合格，并经复试合格后，下达加工作业令。钢筋焊接人员必须持证上岗，无证人员须提前经培训考试合格后，持证上岗，在规定的范围内进行焊接作业。钢筋的各种加工机械安装和试车运行正常。根据图纸要求，提前予制带铁丝和不带铁丝的水泥砂浆垫块，垫块厚度同保护层厚度，规格为5050mm。垫块采用425#水泥，水泥砂浆11、配比为1：2，铅丝为22#，长度为2025cm左右。将铅丝予制在水泥砂浆垫块上，待达到强度要求后， 按规范规范要求进行安放钢筋保护层垫块，用来控制保护层厚度正确。不带铅丝的垫块应用基础底板和楼板的下铁，带铅丝的垫块应用于墙筋和梁筋。钢筋保护层厚度如下：基础底板为35mm，基础梁为35mm；一般柱梁为25mm；楼板、砼墙为15mm。除此之外，钢筋保护层厚度不得小于主筋直径。板以双层钢筋网的最外侧钢筋网计算保护层。钢筋原材根据图纸及进度计划提出钢筋原材计划（即钢筋进场时间、批量），经项目审核后，由公司物资部采购进场，钢筋进场必须带有产品质量证明书或原材试验报告单。钢筋进场验收时，外观检查钢筋表面或12、每捆（盘）钢筋均应有标识，表面不得有裂缝、结疤、弯折，表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。钢筋进场后分批进行复试，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，按60T为一组进行复试，一次进场不足60T按一组算。在每组钢筋任选的两根钢筋上各取一套拉伸试样和冷弯试样，复试合格后，方可进行钢筋的下料加工。如有一项试验结果不合格，则从同一批中另取双倍试样重新复试，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该端部轧制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧割法、剪切法。钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不13、良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和钢筋力学性能的复试；进口钢筋应按现行国家标准进行化学成份检验。钢筋堆放和存储：钢筋进场后，运至钢筋堆放区，严格按照分批、牌号、规格、长度，分别挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋，应分离堆放并且明确做好不合格标识，同时尽快退场。存放钢筋的场地要进行平整夯实，钢筋应垫起高出地面40cm进行堆放，防止雨水的浸泡。钢筋加工本工程钢筋集中进行加工，根据施工进度计划，钢筋加工首先由专业配筋人员进行配筋，钢筋加工要严格按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的内容及设计要求执行。现场建立严格的钢筋加工生14、产、安全管理制度，并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施，同时成品钢筋进行严格的标识、记录以及防污措施。钢筋加工工艺流程：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。钢筋加工的要求：钢筋除锈可采用手工除锈（用钢丝刷）或调直过程中除锈。除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。筋调直时其调直冷拉率级钢不大于4%,级钢不大于1%,钢筋调直后应平直,且无局部曲折。钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺15、寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时向质量部、技术部反映，以制定措施。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差10mm。钢筋弯曲前，应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型。钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，级钢筋不得有反复弯折。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm级钢筋末端做1800弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的5倍。级钢筋末端需做900或1350弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍16、筋为级钢筋，弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，成型后，箍筋端头的平直部分呈平行。钢筋接头方法：框架柱主筋大于22的钢筋采用气压焊接；框架梁主筋大于22采用闪光对焊和气压焊接；基础梁直径大于22钢筋采用闪光对焊，每34跨设一搭接接头，接头位置必须满足施工施工规范要求。其它钢筋接头均采用搭接接头，无论采用何种接头，在同一截面内的接头数量不得超过钢筋总数的50%。钢筋气压焊接 接施工按如下要求做好准备工作：、所有气态氧O2的质量符合GB3863中规定的技术要求，纯度达到995%以上。乙炔气：采用瓶装溶解乙炔，其纯度必须在98%以上。、17、机具：供气装置氧气瓶、乙炔气瓶、减压器、胶管、多嘴环管加热器、加压器、焊接夹具、辅助设备（磨光机、切割机、扳手）。、焊工必须有上岗证，不同级别的焊工有不同的作业允许范围，应符合标准的规定。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验，掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。、正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验，经外观检查、拉伸试验及弯曲试验合格后可正式施焊。当风速大于5.4m/s时，须采取挡风措施工艺流程为：钢筋端头处理安装接长钢筋 焊前检查 焊接 拆卸工具 质量检查钢筋气压焊接着重做好如下几个方面：、钢筋端头处理：进行气压焊的钢筋端头应切平，不得形成马蹄形，保证钢筋端头断面和轴线18、成直角，若有弯折或扭曲，切除并用角向磨光机倒角露出金属光泽，没有氧化 现象，并清除钢筋端头2倍直径范围内的锈蚀、油污、杂质等，打磨钢筋时应在当天进行防止打磨后再生锈。、安装接长钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条直线上，固定卡具应加压上紧，活动卡具要施加一定的初应力，初压力的大小要根据直径的粗细决定，宜为1520Mpa， 压焊面的形成局部缝隙不应大于3mm。、焊前检查：焊前对钢筋及焊接设备详细进行检查，以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求，上下钢筋是否同心，是否有弯曲现象。、焊接开始时，火焰采用还原焰（也称碳化焰），目的是为防止钢筋端面氧化。火焰中心对准压19、焊面缝隙，使钢筋温度达到白炽状态（约1200），同时增大对钢筋的轴向压力，最终压力按钢筋面积计，达到3040M pa，使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中，如果压焊面间隙完全闭合之前，发生灭火现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰加压完成焊接操作。、拆卸卡具：将火焰熄灭后，加压并稍延时，红色消失后，呈暗红色即温度降到600650，即可卸夹具，继续自行冷却。、质量检查：包括外观检查和力学性能检验两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查，并按规定分批切取接头进行力学性能检验。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后，签认质量合格证书。质量要求、焊接接头力学性能检验必须符合规定：力学性能试验20、，一般以200个接头为一批。在同一楼层中以200个接头为一批，不足200个接头仍作为一批。每组3个试件，拉伸试验若有一个试件不符合要求时，应重取6个接头进行复试。复试结果，若仍有一个试件不符合要求，则该批接头为不合格品。根据工程需要，也可另取3个接头作弯曲试验，试验结果若有一个试件不符合要求时，应重取6个接头进行复试。复试结果，若仍有一个试件不符合要求，则该批接头判断为不合格品。、接头膨胀形状应平滑，不应有显著的凸出和塌陷，不应有横向裂纹，镦粗区表面不得严重烧伤。、气压焊外观检查应符合下列要求：钢筋偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍；当不同直径径钢筋焊接时，按较小钢筋直径计算，超过限量时，应切21、除重焊；两钢筋轴线弯折角不得大于40；墩粗直径不消与钢筋直径1.4倍，当超过限量时，重新加热墩粗；墩粗长度应小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分应平缓圆滑，当超过限量时，应重新加热镦长；压焊面偏差不得大于钢筋直径 的0.2倍；钢筋不得有横向裂纹，若发现有此裂纹时，应切除重焊；墩粗区表面不得有严重烧伤。（2）钢筋闪光对焊：钢筋闪光对焊严格按施工规程操作，同时满足如下要求：钢筋闪光速度应由慢到快，闪光过程应当稳定强烈，以防焊口金属氧化；预热过程要充分，频率要适当，以保证热影响区的塑性；顶锻过程应快速有力，以保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。对焊前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污泥22、等，以免在夹具和钢筋间因接角不良而引起“打火”。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类接头作为一批，一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。同时从每批成品中切取4个试件，2个进行拉伸试验，2个进行弯曲试验。钢筋的焊接应符合现行标准，同时要求所有从事焊接的操作人员必须持上岗证和考试合23、格证。对闪光对焊成品进行逐个的外观检查，接头不应有横向裂纹，与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤。接头处钢筋轴线的偏心应小于该钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。焊接的两根钢筋夹角不得大于40。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。每个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值，至少有两个试件断于焊缝之外并呈塑性断裂，如有一个试件的抗拉强度低于规定数值或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆裂，应取双倍数量试件进行复试。复验结果如仍有一试件强度达不到上述要求或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头不合格。钢筋焊接试件的制作及选样必须符合焊接的验收标准。钢筋的绑扎（1）钢筋的24、绑扎原则：钢筋绑扎应先进行复杂部位，后进行简单部位。绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插顺序，并与木工讨论工序的先后次序，以减少绑扎困难。（2）钢筋的安装与绑扎基础钢筋的施工、施工顺序弹底板、墙、柱的边线和梁的位置线绑积水坑、电梯坑钢筋绑底板下面双向钢筋网扎基础梁、暗梁扎撑脚上层钢筋网墙、柱、楼梯等的插筋。、底板筋保护层 钢筋保护层可在防水保护层上面安放bbh=505035mm1000的砂浆垫块。、底板筋的布置顺序：板底受力筋短跨方向先铺，板的面筋短跨向后铺。、上层钢筋网的高度控制为确保基础底板上层钢筋位置准确，在主楼底板上下层钢筋间每2M间距安放通长条形马凳，马凳用25钢筋制作；在25、裙房底板上下层钢筋间每2M间距安放条形马凳，马凳用18钢筋制作。柱筋绑扎：、工艺流程: 柱筋位置校验焊接、绑扎竖向受力筋套柱箍划箍筋间距标志绑扎箍筋、平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。柱筋接头位置按设计要求错开。、加密区按设计要求布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍距板面50mm为第一道位置。、绑扎 口应相互成八字形。、梁柱等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。、基础施工时，框架柱主筋均接头根据楼层位置，每层设置。梁钢筋的安装与绑扎、悬臂梁端部有边梁时，边梁上部钢筋布置在悬臂梁筋的上部。、梁箍弯钩重叠处，沿梁的方向相互错开。四角主筋适当用骑马式绑扣，以26、使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。距墙边50mm为第一道箍筋位置。、框梁主筋在柱节点处穿插顺序按设计交底要求。主、次梁筋在跨中穿插顺序为次梁筋置于主梁筋之上。 、多排梁筋安装时，排筋之间夹直径25mm的短筋,短筋的间距1000mm，短筋的长度 = 梁宽-20mm。板筋绑扎： 、板筋施工程序:：清理模板模板上划线绑扎下部受力钢筋绑扎上层(负弯矩)钢筋、要分清楼板筋是双向受力筋，还是单向受力筋。楼板底部筋布设方法，原则上短跨向的钢筋在下。、对隔墙下的板底加强暗筋进行专检，以防遗漏。、板上洞口尺寸200mm，将钢筋从洞边绕过，当200mm时按规定设加强筋。当设计无要求时，按洞口截断钢筋面积设置于洞口两侧，27、加筋按钢筋截断面积各占50%。、所有楼板双层网筋之间为保证上层筋的有效高度，在板的上下层钢筋间均加设通长条形支架，间距600，条形支架形式同基础底板钢筋支架，支架钢筋均采用12罗纹钢筋，八字支腿间距为300。、板筋 距墙、梁边50mm起线布筋。板筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎结外，中间部分可间隔交错绑扎；双向受力筋交点，应全部扎牢。 绑扎扣应相互呈八字形。防止钢筋位移的措施（1）防止柱筋位移的措施：楼层柱筋在模板上口对称布置砂浆垫块，并用活动定位架定位。砼浇完后立即对柱筋位置进行复验，必要时及时进行纠正，防止墙筋位移。3.4模板工程现浇砼，模板是影响质量的关键，为了确保砼质量，我公司反复研28、究，结合本公司施工实践经验，确定采用组装成整体后，利用塔吊整体吊装的方案，并分别视结构部位的不同设计出不同类别付的模板，并且从模板制作、安装、拆除和维修等方面展开工作。模板用材及要求1、柱模板及梁侧模采用木夹板模（由九夹板及木方组成），梁底模板采用3040mm厚木模板，板采用18厚胶合板，钢管作排架，作围楞，对拉螺栓组成支模体系。2、模板进场后必须认真检查，按不同型号分类堆放。在使用前须刷脱模剂以便拆模。模板的施工原则1、模板的制作及安装要保证其有足够的强度、刚度和稳定性，达到构造简单、安拆方便。2、模板表面应平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，并涂刷隔剂。3、模板翻样员根据施工图绘制模板29、图，交木工班组集中配制，配制过程中应按不同部位进行编号，并注明方位，方便安装。4、模板施工的同时，各种预留孔洞、预埋件、套管等均应准确设置，安装牢固，防止遗漏，并与安装施工队共同验收。5、模板施工后，应及时认真清除模板内杂物。6、模板拆除需待砼强度试验报告值达到设计强度，并报监理工程师,得到同意后由技术人员下达拆模通知单。主要支模方法验收合格的模板按模板图进行编号管理，对号入座，操作工人实行模板承包，定点定位使用。模板安装依据精确的位置线，合理工序、顺序施工。A、柱模A.1安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，调整柱底标高。必要时，在模板底部（柱根处）用水泥砂浆找平，避30、免模板根部漏浆和造成“烂根”现象。A.2柱模的安装方法是拼装成整体的柱模利用塔吊一次吊装就位。A.3检查各边的垂直度和整体位置是否正确，及时支撑拉牢。A.4通排柱模板安装时，先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。A.5为确保柱与梁或板接头不变形或不漏浆，支模时应就好模板尺寸，从顶部柱、梁板相交处往下计算，收稍在柱的下部，所有接头处模板按翻样的模板图认真制作，拼缝严密，严禁乱拼乱凑。A.6柱模用48钢管柱箍，间距600，每间隔2米开门子孔。B、梁板模板B.1梁板模板采用早拆模技术，详见早拆模技术章节。B.2梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模，以利周31、转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。B.3梁侧模背面应设竖向、水平向及斜向支撑，承受施工时的侧压力，支撑紧固，防止在振动下发生位移、变形，梁高H500时，用12对拉螺栓拉接。B.4梁跨度在4m及大于4m时应起拱，底层起拱3，二层及以上起拱1。B.5有梁板的梁顶撑采用双排钢管，梁长8米以内纵向支撑间距为9001000，梁长大于8米，纵向支撑间距小于800，梁断面大于0.4平方米时，纵向支撑间距应小于500。B.6楼板的支撑一般采用满堂脚手架式搭设，顶部用48钢管作搁栅，间距不大于750mm。B.7顶撑要确保稳定，用纵横水平系杆连牢，间距不大于1.5m，并布32、置剪刀撑和抛撑。当顶撑支承在楼板上时，要求用100 200厚统长木板垫好，并设扫地杆，防止剪切破坏。底层顶撑支承在回填土上时，回填土必须分层夯实，表面填200厚碎石，四周开挖排水沟，顶撑下用100200统长木板垫好，并设扫地杆。柱模支撑架子应与梁板支撑同时搭设，连结牢固，以加强其稳定性和刚度，顶撑上部均加保险扣件一只。C、楼梯模板C.1楼梯模板根据设计标高放样，找好平台标高，施工步骤为：安装平台梁及平台与基础模板安装楼梯底模板，并完成楼梯支模体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板。C.2支撑底板搁栅间距500，横托木间距为1米，托木两端用斜支撑，下用单楔楔紧，斜撑用牵杠互相拉牢，高度与踏步口齐。C.33、3外帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。C.4楼梯高度要均匀一致，踏步侧板下口钉小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手栏杆预埋件应按设计位置预埋正确。C.5楼梯的支模应考虑施工人员的上下通行，立杆、横杆应规定位置及高度，便于通行。模板拆除1、非承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除2、承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度时方可拆除。序号结构类别结构跨度达到砼强度标准值的百分率%1板2502，87581002梁87581003悬臂结构27521003、拆模时应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部份，后拆34、除承重部份，复杂的模板拆除应事先制作方案。4、拆除梁模板时，应从跨中开始，分别拆向两端。5、在拆除过程中，如发现质量、安全等问题，暂停拆除，经处理后方可继续拆模。质量标准1、模板及其支撑系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。2、模板内侧保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密，不得漏浆。3、模板接缝宽度应不大于1.5mm，用观察和楔形塞尺检查。4、模板与砼的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。5、模板安装允许偏差和检验方法详见下表：序号项目允许偏差检验方法1轴线位移基础5尺量尺量柱梁52标 高5水准仪测量3截面尺寸基础10尺量柱梁+4-54每层垂直度32m托线板检查5相邻两板表面高35、低差2尺量6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查模板的清理和维修：拆下的模板要及时运离楼层、清理残渣污物，并将其中损伤模板挑出来修理，胶合板模板面的轻微划痕，碰伤用腻子嵌平磨光，模板表面严重损伤可用钉薄铁皮找平并刮腻子，形成孔洞者将孔洞切割下来后补同样大小的复合胶合板，补好后刮腻子找平。对于表面大面积严重损伤的模板翻转使用另一面，模板经检修后要涂刷隔离剂。模板安装的质量保证措施（1）在柱模板相接角上，用海绵条密封。在浇砼梁板时，在适当位置预埋模板支撑固定件。拆下的模板及时整理，并刷脱模剂。（2）模板支设完后，必须在模板上定主要轴线位置，测出偏差数值，及时调整，保证把偏差控制在规范要求的范围内。（36、3）安装预管需在模板上开洞，必须对洞口作密封处理。3.5砼工程砼工程质量是主体结构质量的最关键的工程，保证强度是重中之重，所以从原材料的质量、配合比、计量、搅拌运输、浇注、养护及拆模，每道工序都须严格控制。本工程砼的供应方式为商品砼。砼强度等级：垫层C15,结构砼有C30一种。砼的管理原材料选用和质量控制水泥：选用普通硅酸盐水泥，须进行强度、细度、安定性试验，合格后方可进行使用。砂：选用中砂，含泥量不大于3%，不允许用细砂。碎石：粒径525mm，连续级配，含泥量不大于1%。外加剂：外加剂必须有出厂合格证，及质量证明书，经验证对砼无影响。以上材料均必须经过试验室实验合格后方可使用。水：用市区供应37、的生活用水。砼搅拌过程的管理由商品砼搅拌站控制，施工单位定期抽查监督。砼塌落度控制：塌落度测试，每工作班不应少于四次，以浇筑实测点为准，并做好记录。水计量要准确可靠，不能随意加水。砼的运输砼用运输车运至现场后用泵送至浇注作业面。基础砼输送泵选用1台HBT-80型拖式砼泵车。砼泵管的布设原则：宜直、转弯缓、路线短、接头严、支架牢固。平配管接头设马凳，转弯处设井字架，垂直配管可用吊架支设，管与楼板间的缝用木系木楔堵严。砼泵送时，砼泵车操作人员持证上岗，水电供应到位，配备通讯设备，规定联络信号，泵车必须事先运行，经检查正常后方可使用。砼的泵送 管 砼在泵送以前，应先泵水，然后用与混凝土同配比的水泥砂38、浆或下表所示砂浆，使管壁处于充分滑润状态。润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应放入桶内备用。润管用水、水泥浆和水泥砂浆的用量管道长度(m)水(L)水 泥 浆水 泥 砂 浆水泥用量 (kg)稠 度用量 (m3)水泥：砂20030100粥状1.01:1 泵送砼泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。每台砼泵的实际平均泵送量按下列公式计算： 式中 Qmax 每台砼泵的最大输出量（m3 /h）； 1配管条件系数。可取0.8-0.9； 作业效率。可取0.5-0.7。 根据以上公式计算，本工程采用的HBT80泵的实际平均泵送量为： Q1=3250.4（m3/h） 平均41.2 m339、/h砼的浇筑（1）基础砼的浇筑 本工程每个独立基础较小，水泥优先选用矿渣水泥或普硅水泥。砼施工质量的控制点是砼振捣密实，分层搭接及时，避免出现施工冷缝，有效控制内外温差25，加强养护，减少砼温度应力和收缩应力，以达到砼不裂、不漏、不渗水的质量要求。 浇筑方法:采用“分层浇筑，分层振捣”，振捣时快插慢拔，捣点均匀，无漏振、过振。浇筑流向：根据泵车的固定位置，由远到近。（2）柱砼的浇筑浇筑前洒水湿润原砼表面，柱底垫50cm左右与砼标号的水泥砂浆，砼浇注严格按工艺标准操作。浇筑时应注意以下问题： 振动器振点要均匀，加强对柱体根部的振捣，防止烂根，防止对柱体的顶部砼后过振，以免形成软砼，影响结构质量。40、 当浇筑高度大于2m时，应采用溜管或溜槽等下料。（3）梁板浇注楼层梁板的浇筑应从一端开始用“赶浆法，”即先浇梁，根据梁高形成的阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随阶梯不断延伸，梁板砼浇筑连续进行。铺设楼板混凝土时 ，应适当比设计厚度稍厚，用插入式振动器捣实。面层标高控制：砼捣实后，拉水平线，用大杠刮平，并进行修整，使砼标高同设计标高。尽可能减少冷缝，如超过初凝时间应做施工缝处理。（4）楼梯砼浇筑 楼梯砼浇筑前将接缝处的杂物清理干净，梯段砼比楼板砼提前浇筑1-1.5h，以免楼梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。（5）浇筑过程中对砼的检查 检查砼的品种、性能要求和质量，每一工作班41、应不少于一次。 检查砼浇筑地点的坍落度，每一工作班应不少于一次，泵送砼坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为30mm。 随时检查砼保养情况。砼施工缝的留设（1）施工缝的位置梁板在施工段分界位置留竖向施工缝,其它位置原则上不留竖向施工缝，竖向施工缝的留设位置严格按施工规范要求留设。（2）施工缝的处理在施工缝处继续浇时，已浇砼的强度不应小于1.2Mpa，并做如下处理： 在已硬化的砼表面加以凿毛，并清理垃圾、水泥薄膜、表面松动的石子，用压力水冲洗干净，冬天用压缩气体清除杂物。 施工缝处调整钢筋时，要严格防止钢筋周围的砼松动和损坏。 在砼浇筑前，先在施工缝铺一层水泥浆或与砼相同的水泥浆。砼试块的留置砼试块42、的留置按混凝土结构工程施工及验收规范和地下工程防水技术规范的要求留置，冬期砼须增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。见证试块，浇筑砼前书面通知监理及相关单位，做好见证试块。砼的养护（1） 基础大体积砼的养护采用蓄水保温养护。（2） 其它砼常温养护采用洒水自然养护，派专人洒水养护，养护期为7d，抗渗砼为14d。（3） 当日平均气温低于5时，按冬季施工有关要求保温养护。砼成品保护（1） 已浇筑楼板，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准上人操作。（2） 砼浇筑时保护好埋件、埋管、盒等。（3） 楼梯踏步吊模要支撑牢固，以防人员上下造成变形。拆模后，楼梯踏步棱角用43、板防护。（4） 根据气温情况，控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。出入口等易碰坏的地方，阳角在高度1.50M以下用木质材料护角。3.6砌体工程根据主体结构进度，砌筑工程严格按进度计划及早进入砌筑工程施工,每个施工环节衔接合理，形成良性作业。砌筑工程施工前编制详细砌筑工程施工方案并严格按方案做好各段交底，进行施工。本工程填充墙体为砼多孔砖、粉煤灰轻渣空心砌块墙，主体结构施工时，应按设计要求预留填充墙拉结筋焊接件。砌筑工程材料要求:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂子采用中砂，含泥量不大于5%，使用前用5mm孔径的筛44、子过筛。砌筑工程施工应做好如下准备工作： 整理砌块堆场，现场存放砌块场地平整、不积水、码放整齐。 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面砌块排砖。 砌加气砼砌块的部位在结构砼柱上按每500标高划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度，在相应的部位弹好墙身、门洞尺寸线，在结构墙上弹好加气砼墙的立面边线，标出窗口位置。 砼空心墙根部先砌好四皮实心砖墙，或作成砼带。 门洞两侧可浇筑成钢筋砼小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放砼预制块用来固定门框。 砌墙的前一天，应将加气砼墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 遇有穿墙管线，事先核实尺寸、位置、进行预留。按设计墙体位置在墙上作好拉接筋。45、施工操作： 工艺流程：基层处理砌加气砼块砌块与门窗洞口连接砌块与楼板连接 基层处理：将砌筑加气砼墙根部的砼清理干净，用砂浆找平，拉线用水平尺检查其平整度。 砌加气砼块：按墙体的宽度尺寸、砌块的规格进行排砖，不够整砖时可以锯成需要 的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，即200mm。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝大于20mm时，用豆石砼找平铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下错缝，搭接长不小于砌块200mm，转交处咬砌搭接。 与砼柱的联结：在结构施工时，根据图纸设计在砼柱与加气砼墙相交处的砼墙、柱内，按竖向间距500mm埋设1001006钢板预埋件（埋件焊46锚筋，锚筋长15c46、m），砌筑时，在对应位置埋压26钢筋,理直平铺在水平灰缝内,两端深入加气砼墙内不小于1000mm。 砌块与门窗口连接:当门窗为后塞时,将预制埋有木块或铁块的砼块,按洞口高度在2m以内，侧砌置三块,洞口高度大于2m时砌置四块,砼块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼,然后用钉子将门框与砼内的木砖钉牢。 砌块与楼板的连接：在楼板底斜砌一排砖，上部顶紧楼板或梁底，灰缝砂浆要饱满，以保证加气砼墙体顶部稳定、牢固。 构造柱的设置和门窗过梁严格按设计要求设置。砌筑质量必须满足如下质量要求： 使用的原材料和砼空心块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出47、厂合格证。 砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。 转角处必须同时砌筑，交接处应留斜槎。 通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝，灰缝给予一致。 接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动、做到接槎部位严实。 拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。3.7防水工程防水工程分：屋面防水和卫生间防水。除楼地面防水为2.0厚聚氨脂防水涂膜，屋面防水为sbs材料。施工时根据防水48、施工要求进行水泥砂浆找平。屋面防水和卫生间防水在施工前编制详细施工方案，重点对施工工艺进行研究和技术措施的制定。防水施工完成后进行蓄水试验，蓄水试验时间不少于24小时。并及时作好保护层施工，防止防水层被破坏。施工中着重抓好阴阳角、穿墙管、穿楼板管的根部节点的处理，防水施工严格按现行施工工艺标准执行。3.8屋面工程本工程屋面为非上人的屋面。屋面施工顺序如下：清理楼面15厚1：3水泥砂浆找平3厚SBS卷材防水层保温板20厚1：3砂浆保护层刚性屋面屋面防水材料必须有产品质量认证书，出厂合格证，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，报监理认可方可施工。屋面施工前编制详细屋面施工方案，按施工49、方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达作业指导书，对阴阳角特殊部位的作法进行重点控制。屋面施工同时作好防水施工的技术资料和各施工过程的隐蔽验收记录。3.9门窗工程本工程窗为铝合金窗，施工采用后塞法施工，抹灰施工提前为门窗施工做好准备，门窗施工待厂家确定后，严格按厂家说明施工。3.10装饰工程本工程室外装饰墙面为外墙涂料及文化砖涂料，室内墙面为涂料墙面；地面有地砖地面；顶棚为腻子涂料顶棚。室内外装饰施工遵循“先上后下，先湿作业后干作业，先粗活后细活”的原则，与水、电、空调等专业密切配合。装饰工程各分项施工前，必须先做好样板，经验收后方可大面施工。 抹灰工程（1）抹灰前应做好如下准备工作50、： 结构验收合格后，并弹好控制水平线。抹灰前应检查门窗位置是否准确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。 管道穿墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填塞密实，各种线管、配电箱安装完毕，并将背后露明部分及四周150mm范围用铁丝网钉好。 搭好抹灰用的架子，架子离开墙面及墙角200250mm,以利于操作。 应将基层表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层找平，把外露的钢筋头和铅丝头等事先清理掉。（2）工艺流程：基层处理 浇水湿润墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 抹底层砂浆 抹罩面灰养护。砼基层处理：对砼墙面首先将凸出的砼剔平，喷51、或刷界面剂以遍，对砖墙提前一天浇水，浇水要浇透。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，最少不小于7mm，墙面凹面较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，外墙面必须自上而下挂通线，用拖线板找好垂直。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平及高度间距约为1.21.5m左右。墙面充筋：根据已贴好的灰饼，在水平和垂直方向各灰饼之间用与抹灰层相同的水泥砂浆充筋，反复搓平，上下要吊垂直，筋宽5cm。内墙护角：根据灰饼和充筋，首先在门口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1：3水泥砂浆打底待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。其高度不低于2m，每侧宽度不小52、于50mm，做护角时要两面贴好靠尺，成活后应与抹灰面齐平。在抹水泥护角的同时，用1：3砂浆分两遍抹好门窗口边。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。抹底灰：常温下在抹灰前一天用水把墙面浇透，满刷界面剂一道，随刷随打底，底灰砂浆比例按设计要求比例，用刮尺找平木抹子搓毛，然后用拖线板全面检查墙面的垂直与平整 情况，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，先将墙面湿润后，即抹罩面灰砂浆。罩面灰砂浆比例按设计要求，厚度为58mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底灰抓牢紧跟着抹第二遍，用刮尺找平，用铁抹子压实压光（厨房和53、卫生间为毛面）砖墙抹灰时墙面清理后，提前一天浇水湿润，即可贴灰饼、充筋、抹底灰、罩面。外墙抹面层时，在檐口、窗台、窗楣、阳台、飘顶板等其他突出墙面的部位设置滴水线，滴水线采用成品铝合金线槽。若抹灰时，窗仍未到货安装，则外墙灰抹入窗内侧8cm。外墙抹灰的顺序：从上向下打底，底层灰抹完后，再从上向下抹面层砂浆。（3）抹灰质量要求： 各抹灰层之间及抹灰层与基面之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。 外观：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，阴阳角顺直，清晰美观。（4）抹灰注意事项： 用推车运料时，不得碰坏门框、口角等。 抹灰时保护好电线盒、预埋件等。楼地面工程（1）水泥地面施工要点： 做好54、基层请理及接浆。 控制好砂浆比例，做好养护工作。（2）粘贴地面砖的施工要点如下： 铺贴前要核准标高，基层要清扫洁静。 面砖要进行选择，外形尺寸要一致，铺前将砖湿润。 铺砖时应挂线，铺砖顺序房间由里往外，或从中心线开始向两边铺。每铺一块砖用木锤敲实，用水平尺检查平整度。 铺完后应清扫砖面，洒水养护，养护期间不准上人。涂料施工（1）准备工作 涂料应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 抹灰作业已全部完成，各种穿墙孔洞都已提前抹灰补齐。 门窗玻璃要提前安装完毕。 地面施工、管道设备安装完毕，试压试水已做完。 冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持55、均衡，一般室内温度不宜低于+10，相对湿度为60%，不得有突然变化。（2）施工操作： 基层处理：首先将基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 修补腻子：用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子均采用成品821腻子。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，无刮痕、毛刺。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用56、胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排57、笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍乳胶漆。涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。（3）质量要求： 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。（4）涂料施工注意事项： 涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂58、料时，应使用具有耐水性能的腻子。 流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢、以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。 透底：产生的主要原因是刷涂前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂 ，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。 倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻59、子要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。 产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大，油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。吊顶工程 1)施工准备 (A)材料:轻钢龙骨架主件（包括主、次龙骨），连接件，挂接件，零配件（包括吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等），胶粘剂，矿棉板和铝合金方板； (B)作业条件 (a)安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口60、的位置； (b)各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目； (c)搭好顶棚施工操作平台架； (d)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经建设单位、监理确认后，再进行大面积施工； 2)操作工艺 操作流程: 弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装边铝条安装铝扣板安装灯具及通风口； (A)弹线:根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上； (B)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用61、膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆采用6 钢筋，吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为1200mm1200mm； (C)安装主龙骨: (a)配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先安好吊挂件；21 (b)主龙骨采用:龙牌轻钢龙骨，编号为CB3812；布置主龙骨的间距为1200mm；22 (c)安装主龙骨:将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；23 (d)相接主龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直；24 (e)安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固；25 (D)安装次龙骨:26 (a)按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件；27 (b)次龙骨采用:K 型次62、龙骨，编号为:KB3330；布置次龙骨的间距为600mm；28 (c)吊挂次龙骨:按设计规定的主龙骨间距，将次龙骨通过三角吊挂件，吊挂在主龙骨上；29 (d)当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定；30 (E)安装边铝条:31 (a)边铝条的规格为:25mm25mm；32 (b)安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条；33 (F)安装铝扣板34 (a)根据设计要求本工程吊顶采用600mm600mm 冲孔铝扣板；35 (b)吊顶标高为:卫生间及走道吊顶标高暂定为2.40m；36 (c)吊顶铝扣板的平面布置详见附图:37 (d)安装铝扣板:安装天花铝扣63、板时，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸；并将边铝条卡边调直卡固定边铝板；38 (G)安装灯具及通风口39 (a)根据吊顶平面布置图，布置灯具及通风口，40 (b)安装铝扣板的同时，根根灯具及通风口的大小开出孔洞，安装灯具及通风口；（具体尺寸以现场提供灯具及风口为准）41 3)质量标准42 (A)轻钢龙骨架和面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求，大、中、小龙骨安装位置正确、平直、无弯曲、无变形、连接牢固，无松动；43 (B)面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固；44 (C)面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷；45 (D)执行64、建筑装饰工程施工及验收规范（JBJ 73-91），（允许偏差参见表7-3）4)质量通病和防治方法(A)吊顶不平:大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求；(B)轻钢龙骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要求；(C)轻钢龙骨架吊固不牢:顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定；(D)面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。室外石材地面1、垫层施工：将原有水泥临时地面拆除后，平整场地65、，用蛙式打夯机夯实，干铺150cm碎石，浇筑100mm厚素混凝土垫层。2、基层处理：检查基层的平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的事先凿平，并将基层清扫干净。3、找水平、弹线：用1：2.5水泥砂浆找平，作水平灰饼，弹线、找中、找方。施工前一天洒水湿润基层。4、试拼、试排、编号：花岗石在铺设前对板材进行试拼、对色、编号整理。5、铺设：弹线后先铺几条石材作为基准，起标筋作用。铺设的花岗石事先洒水湿润，阴干后使用。在水泥焦渣垫层上均匀的刷一道素水泥浆，用1：2.5干硬性水泥砂浆做粘结层，厚度根据试铺高度决定粘接厚度。用铝合金尺找平，铺设板块时四周同时下落，用橡皮锤敲击平实，并注意找平、找直，如有66、锤击空声，需揭板重新增添砂浆，直至平实为止，最后揭板浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再放下板块，用锤轻轻敲击铺平。6、擦缝：待铺设的板材干硬后，用与板材同颜色的水泥浆填缝，表面用棉丝擦拭干净。7、养护、成品保护：擦拭完成后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量。养护期为35天，养护期禁止上人上车，并在塑料薄膜上再覆盖硬纸垫，以保护成品。3.11脚手架工程：本工程外脚手架均用落地式双排钢管扣件式脚手架，由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪力撑等组成，采用483.5钢管，柱距1.5M,排距1.05M,层高1.8M。外脚手架作67、业群上满铺一层脚手板，脚手架外排内侧挂绿色密目安全网，操作底部满挂大眼网一道，脚手架分布沿建筑物四周通长布置。（1）脚手架材料选择和质量规定 钢管选用483.5的焊接钢管，材质选用力字性能适中的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为4-6米，用于小横杆的钢管长度为1.2m，以适应脚手架宽的需要。 钢管禁止使用有明显变型、裂纹和严重锈蚀的钢管，应内外涂刷防锈漆，并保持完好。 使用与钢管直径相配合的，符合我国现行标准的可锻铸扣件，严禁使用加工不合格，锈蚀和有裂纹的扣件。（2）脚手架结构形式 将脚手架内立杆搭设在地下室外侧底板上，外立杆下垫木跳板支于基土上，结构尺寸为排距1050，柱68、距1500，步距1000，搭设总高25米的双排脚手架。 立杆6m+3m钢管间隔使用。使内外、左右立杆的接头错开。 大横杆采用4m和6m钢管，双排立杆均加设扫地杆，内外、上下大横杆用4m钢管调节，使其接头错开，不在同一跨间。 小横杆采用1200mm钢管，用十字扣件与大横杆连接，靠近立杆可紧固于立杆上，小横杆距墙一端离墙面200mm，在操作间距不大于300mm，操作层上满铺脚手板。（3）脚手架拆除脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后，才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配个应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件应以安全的方式运出69、和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。内脚手架：内脚手架为砌筑及装饰使用，严格按装饰用脚手架有关要求搭设以满足施工要求。3.12季节性施工本工程主体施工跨越冬季施工，进入雨季施工，主要是框架主体，雨季施工主要主体工程、砌筑工程施工。冬期施工 依据混凝土工程施工及验收规范（GB50204-92）和建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）规定，结合淮安地区气象情况，进入一月份，当室外日平均气温连续5天低于5摄氏度，施工各分项工程即进入冬期施工阶段。本工程着重抓好砼的冬期施工。砼工程用外加剂法和蓄热法，并根据气温分初冬、冬末、和严冬阶段。70、初冬、冬末阶段：大气最低温度不低于-5,并控制在1月底以前及2月底以后。混凝土普通硅酸盐水泥，掺复合早强型外加剂的热拌混凝土，5cm厚岩棉保温层，即综合蓄热法施工。严冬阶段：大气最低温度低于-5，改用复合防冻型外加剂，用5cm厚岩棉被保温。（1）冬施前准备工作劳动力组织：项目经理部成立冬季施工领导小组，项目负责人任组长，领导小组成员一旦进入冬季施工，领导小组负责安排、管理、落实、检查冬施工作，作到各关键环节，分工到人。各班组、各工种预选派素质好、责任心强的职工组织成骨干力量，把好各关口，以使冬季施工保质保量顺利进行。技术准备：进入冬期施工前，首先对图纸进行全面复查。冬季到来前，对各班组，各工种71、进行全面交底，从原材料的加热、砼和砂浆的搅拌运输，到砼测温等各个环节的技术、质量要求，做到人人心中有数。 根据设计要求，结合冬期不同的气温阶段和使用部位的要求及早确定外加剂种类、掺和量。现场准备对施工现场进行修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成的场地结冰现象。施工现场积雪清扫后，不得堆放在机电设备、构件堆放场地的附近。施工道路的积雪及时清除，保证施工道路的畅通。砂浆搅拌机棚前后台的出入口做好封闭，加热水箱外围做好封闭保温，搅拌机、砼输送泵清洗的污水及时清除，防止结冰，并定期清理沉淀物。施工现场所有外露管线做好保温，排水暗沟上做好填土。砼所用砂存于棚内或用塑料薄膜盖好。保72、证其内部不得有冻块。材料准备外加剂准备：根据方案确定的外加剂种类，及早提供外加剂用量计划。对市场销售的外加剂事先做好复试工作，保证其性能达到技术要求，方可决定其采购计划。各材料的采购必须选用青岛市建委认可的有质量保证的产品，并做好有关试验事宜，及时报送材料计划，按计划进场材料保温材料必须在1月中下旬准备就绪。做好冬施大气温度控制：冬季室外气温指派专人负责，注意收听近两天的天气预报，及早做好各项准备工作，发现冬施气温预报与常年有较大差异时，对本方案及时调整，并做好有关准备。各阶段温度控制：室外平均气温连续5天低于5时即转入冬施，并进行测温。当年初春连续7天昼夜不出现负温度时即转入常温施工。室外大73、气温度不低于-5时，为初冬、冬末阶段，最低温度低于-5是为严冬施工阶段。（2）砼施工砼的运输：砼自搅拌站出料后，尽快输送到浇注点，运输车辆及泵输送管均做好保温。输送要连续快捷。保证砼的入模温度在5以上。砼的浇注：a、 浇注前首先清除模板上的冰雪、污垢。若风力较大，须采取挡风措施。 b、 砼浇注应分层浇注，及时振捣，收平。（3）砼的蓄热保温：柱：木模安装、矫正、加固完毕后，用岩棉被盖好，并用铅丝挂于模板上，特别注意加强角部的保温。楼板：覆盖5cm厚岩棉被保温。保温被覆盖要均匀，边角接茬处要严密压实，并派专人检查保温覆盖情况。（4）砼的测温：a、 大气温度的测量，每昼夜分8、12、14、20点钟共74、测4次。b、 对拌合材料和防冻剂的温度测量，每工作班不少于3次。c、 对砼出料温度的测量，至少每2小时测1次。d、 对振捣完毕的砼，每2小时测1次。e、 养护期间的测温：在终凝前，每4小时进行一次，负温砼每昼夜4次。以后每昼夜2次。f、 超过养护期后，砼温度可以在气温发生大的变化时抽测。（5）测温管的布置安放：浇注砼前，事先制作150长（直径10mm）的白铁管，两端用胶布封好。浇注时按事先绘制的测温孔布置图安放测温管。温度计在测温管内至少停留5min，然后取出记录温度值。（6）砼拆模：（1） 冬期砼的拆模必须满足规范要求。（2） 冬期拆模时，混凝土表面温度和自然温度之差不超过20 。（1） 拆75、模过程中，发现有冻害现象，必须暂停拆除，经处理后方可继续拆除。雨季施工雨季到来之前，合理安排施工顺序，做好现场临时道路两侧的排水，对施工预留的洞口等进行临时封堵，以减少雨季对室内作业的影响。对用电设备全面检查，防止漏电置于露天场地的用电设备，搭设防护棚。准备充足水泵，以备排水。3.13安装工程本工程水、电、空调、通讯设施齐全，设有以下安装内容：照明、动力、防雷接地、给排水、消防、通风、火灾自动报警系统、电视电话系统、综合布线、可视对讲系统，家庭智能化系统、电视监控等，安装工程施工根据土建施工进度，密切配合、穿插进行施工，安装方案另行编制。第四章、施工进度计划横道图工程名称：XX华庭小区33#楼76、项目 工期：450日历天序号分项工程名称5204060801001201301401501802503003504004501机械挖土方-2基础工程-3回填土 -4主体工程-6屋面工程-7内墙粉刷-8外墙粉刷-9地面工程-10门窗工程-11油漆涂料-12水电安装-13竣工清理 -编制人： 审核人： 年 月 日第五章、施工准备工作及各项资源需求量计划5.1劳动力组织本工程遵循先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装的施工程序，结合本工程特点，整个施工过程分为四个阶段：挖土、基础施工阶段；主体结构施工阶段；砌筑及屋面施工阶段；室内外装饰阶段。水电通风空调等预埋及设备安装与以上施工阶段交叉进行作业。77、本工程第一阶段：挖土分两次进行：第一次机械挖土至基础底板上标高30cm，将完成时进行第二次人工修土挖土，将产生的土方及人工挖到垫层底产生的土方机械挖运出。施工整体顺序：施工准备 定位放线 挖土施工 基础底板及基础 主体结构施工砌筑工程及屋面工程 内外装饰工程 设备安装调试 竣工验收5.2材料计划 本工程按竖向结构和水平结构（梁、板）划分两个施工段，以主楼和辅楼其他为分。每楼每层之间组织小流水作业。5.3机械计划 本工程大型机械设备主要为垂直运输机械，其中现场设1台塔吊，负责钢筋及模板的水平及垂直运输。 5.4构配件计划根据“节材，节能，提高质量，增进效益”的原则，本工程采用以下新材料、新设备和78、新技术。5.4.1商品砼的应用技术本工程全部采用商品砼，标号有C30、20、C15。5.4.2粗直钢筋的连接技术框架梁直径大于22mm水平钢筋采用闪光对焊和气压焊，竖向大于28钢筋全部采用气压焊，气压焊设备简单，成本低，不需要大功率的电源，但对防火有较高要求。5.4.3建筑节能技术本工程采用的建筑节能技术有：砼多孔砖、粉煤灰轻渣空心砌块技术，塑钢窗及其密封技术，冬季施工采用综合蓄热法等。5.4.4硬聚氯乙烯塑料管的应用技术室内外排水管，建筑雨水管和电气套管采用硬聚氯乙烯，部分取代钢制管道。5.4.5建筑防水工程新技术楼面为1.5mm厚聚胺脂防水层。屋面为sbs卷材防水。5.4.6现代管理技术与79、计算机应用本项目配备两台计算机采用应用软件有“办公自动化软件，项目管理软件，施工预算软件，施工现场、脚手架计算软件等。 劳动力组织计划分部名称工种名称人数（人）备注基础工程及地下室工程砼工85钢筋混凝土承台木工120基础梁模板制作及支、拆模泥工60基础砌筑钢筋工65钢筋制安水工20电工45机械工6测量员3普工10防水工10管理人员10合 计428主体工程砼 工120构造柱、梁、板砼浇捣木 工130支、拆模板和支撑、门窗加工等泥工40砌体施工、局部剔凿钢筋工40钢筋制作、绑扎架子工50脚手架搭设抹灰工10局部抹灰油漆工10预埋件油漆水 工10水、电预埋电 工15电焊工4机械工3普 工15测量员380、防水工12管理人员10合 计435装饰阶段木 工40泥付工20零星砌筑、局部剔凿架子工10装修架子搭拆抹灰工60内墙抹灰、饰面、地面等铝合金工20油漆工50电 工20水 工20普 工10主要材料构件用量计划序号名 称数量单 位备 注1水泥32.51200T根据需要提早进场2水泥42.5600T3混凝土实心砖240*115*5310万块4中净砂4400m35粗净砂1200m36生石灰40kg7砾石（20）6000m38砾石（40）3000m39块料石板10m210平板玻璃5mm厚40m211瓷板15215250千块12面砖7515060千块13地面砖300300480m214地面砖600600781、90m215松原木157m316圆钢123T17螺纹钢427T18SBS改性沥青卷材53m219电线3890m20线管1452m21灯具46套22开关、插座123套23给水管1256m24排水管4521m25卫生洁具46套主要机械使用计划名 称规 格 型 号功率（kw）数 量单 位塔吊801台外用电梯YF3251台电焊机交流112台对焊机1001台砼振动器H26x-301.16台钢筋切断机GJsr-104.51台钢筋弯曲机GJ7-3231台蛙式夯土机Hw-201.51台电渣压力焊0.52台污水泵31台/套钢筋切割机0.51台木工机具3台经纬仪J61台水准仪DS31台台秤TGT-50022台砂轮82、机1台照明灯具磺钨灯、白炽灯、探照灯若干套第六章、施工现场平面布置图第七章、质量保证措施及现场安全文明施工措施7.1质量管理体系与措施“百年大计 ，质量第一”是我国基本建设的方针和宗旨。为此，现场的各级管理人员，按GB/TI9002质量管理要求，强调预控，强调工程全过程的控制，把工程质量自始至终要抓紧、抓实、抓好。从本工程的结构特点来看，主体结构的质量取决于钢筋有效高度控制，取决于混凝土的强度和模板工程质量的控制。（1）明确质量管理目标 遵照本公司的质量管理方针的要求,使全体职工有创精品工程的意识,使全体职工明确本工程质量管理目标为:工程竣工质量验收创优质工程。（2）健全质量管理体系为确保工程83、质量，从组织上予保证，以专职质检人员等参加的质量管理体系如下： （3）保证人员素质人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程施工管理的优秀项目经理、技术人员和熟练的作业工人。（4）服从和配合甲方、监理单位的质量管理实践证明，优良的建筑产品是与甲方、监理人员严格的质量管理和热枕的技术指导分不开的。所以，要求全体员工必须服从和积极配合甲方和监理人员的质量管理。项目部要把甲方和监理人员的质量管理意见，作为一条重要的质量信息，使不合格品得到即时的纠正和预防。明确责任，实行奖罚制。质量管理方法采用分级管理，责任到人。为捉进对工程质量的管理，实行公司内部规定的奖罚制，与工资字机84、直接挂钩。（5）确保工程质量的技术管理 图纸会审关：各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。 施工方案关：施工方案切实可行，经审批后实施。 技术交底关：认真做好技术交底及施工方案的交底。 责任关：质量分级管理，责任明确。 自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的关键之关键。 材质关：严格按设计、规程要求对材料进行检验和试验。着重抓好刚材、水泥、外加剂和防水材料的复试。 计量关：抓好计量管理，保证配合比的正确性，重点抓砼级配的计量。 样板关：坚持先样板，统一要求、统一工艺、以点带面，提高全员素质。 季节性施工措施关：做好季节性85、施工技术方案，能在较差的施工环境下确保工程质量。 成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护措施。 资料关：保证技术资料及时、真实、正确。（6）开展QC小组活动。成立QC小组，对工程的技术难点和关键部位，组织课题研究，解决工程实际中的问题，提高技术管理素质。抓好工程样板点，规范施工工艺，以点带面，提高全员素质。QC小组领导成员组成如下：组长：分公司总工程师。组员：施工技术负责人、各工种工长，有多年经验的优秀技术工人。 做好质量通病防止工作。7.2安全生产管理体系与措施安全管理的基本原则（1）管生产必须管安全 国家明文规定厂长、经理在“管生产的同时必须管安全”的原则。（2）明确安86、全管理的目的性 安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。（3）必须贯彻预防为主的方针安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。（4） 坚持动态管理 安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付和全部生产过程、全部的生产时间和一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。健全管理体系建立施工项目安全生产管理系统，如下图。（2）认87、真执行各项安全管理制度项目经理技术负责人生产经理消防、保卫生产组技术组安全钢筋工长长装修工长特殊工长砼工工长木工工长对施工项目的安全施工的经常的、制度化和规范化的管理，通过执行制度，捉进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下：安全技术交底制 根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。定期安全活动制项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，阐述下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。脚手架施工方案审批制和脚手搭设验收制。做好分段施工分段验收，脚手每10 m高或架体提升一次做好书面验收记录，对不合格的脚手架不得投入使用。大、中型机械设备安装实行验收制。 定88、期检查与隐患整改制项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环境等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。特殊工种实行年审制。持证上岗制对特殊工程和机操人员实行持证上岗，严禁无证操作。动火申请制 凡电焊、氧气焊、防水卷材烘烤等动火作业，经申请同意后施工。危急情况停工制对出现危急职工生命财产安全和险情时，可以立即停工，后报项目部处理。实行安全生产奖惩和事故报告制安全管理负责制要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。管理决策层对每个大的施工阶段要分析安全难点和管理难点，做好以下安全管理的工作重点。（3）安全管理的工作重点针对本工程为大面积建筑施工，其高89、处作业多、施工机械多、用电作业多和动火频繁的施工特点，做好以下安全管理的工作重点。（4）安全生产教育通过安全生产教育，提高职工安全意识，以约束人的安全行为。 对新工人进行入场“三级”安全教育。 贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全的有关规章制度。 学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确使用“三宝”。 适时安全教育：做好季节性、节假日加班加点和突击性施工的安全教育。 防止高空堕落、防止高空堕落是高处安全施工管理的重中之重，一是防止人的不安全行为，二是防止物的不安全状态。主要安全措施（1）防止人员高空堕落的措施：搭好脚手架，张好安全网。脚手架施工方案应通过审定，从技术上保证脚手架结构的安全性，然90、后按方案搭设，经验收合格后使用。安全网是安全的“三宝”之一，其材质、搭设宽度、角度、距离等都要符合规定。斜屋面施工前必须搭好脚手架张好安全网。做好“四口”即楼梯口、电梯口、预留同口、通道口的防护；做好“五临”即阳台临边、楼层临边、屋面周边、斜道两侧边、卸料台侧边的防护。洞口的防护方法按高处作业安全技术规范的要求。楼层外墙砌筑前，外挑脚手架拆除后，在楼梯、外墙洞口，落地窗口、电梯门口等部位用14钢筋和48钢管焊接围护栏。电梯井内搭好脚手架，每四层设置水平密目、大眼安全网各一道。洞口防护见符图十一在基坑开挖后，在基坑外围用脚手架钢管做好围护栏杆，并刷好醒目油漆。高空作业必须佩带安全带，做到高挂低用91、。风力大于六级、大雾天必须停止高空作业。（2）防止物体堕落措施 高空堕落任何物体，可能造成对人员的伤害或其他的损失，主要防止措施如下： 凡是入口处、通道口、施工电梯处均要搭好双层木板（50mm）的防护棚。 脚手架跳板上不允许随意放置扣件、回形卡、钢筋、钢管等物体。 未经采取有效措施，未经安全部门批准，不得在外脚手架上、下立体作业。 吊运物料的捆绑、吊笼吊钩等必须符合要求，经信号工确认合格后指挥起吊，防止空中“散花”。 经常检查吊具、绳索、大漠吊钩的安全度，发现问题及时解决。 非施工人员严禁进入施工现场。(3)防止触电本工程由于电气设备多、移动性大，临时用电线多、导电物体也多的特点，防止触电的主92、要措施如下： 电气操作人员必须持证上岗。 机电操作人员必须穿戴劳动保护用品。 采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地。 埋地电缆做好安全标识；移动电缆的绝缘性必须良好，移动机电设备的导电部分没有裸露现象。 电气设备的漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，箱能防雨且能上锁。 照明、行灯电压按不同地点，环境采用相应的安全电压。 手持式电动工具应装设额定工作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1 S的漏电保护器。 其他施工用电方面应遵照施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）和建设工程施工现场供用电安全规程（GB50194-93）的规定。（4）防止坍塌事故本工程93、主要防止基坑边坡的坍塌，防止事故的措施为： 严禁人员在陡坡下休息。 经常检查基坑四周边坡是否有裂缝、滑坡等现象，发现问题立即处理。 基坑上口四周砌五皮砖高240厚挡水墙，所有施工场地全部砼全面硬化，防止雨水侵入基坑或渗入，以免造成塌方。（5）防止机械伤害 本工程使用施工机械较多，防止机械伤害事故的发生，使用机械时应严格遵照建筑机械使用安全技术规程(JGJ-86)中的有关规定。根据现场实际情况主要机械使用时采用以下方面的安全措施。塔吊使用主要安全措施a、 塔吊的装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和要求进行。b、 塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和94、信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。c、 塔吊附着物的建筑物其受力强度必须满足设计要求。d、 当风力达到四级以上时不得安、顶和拆卸作业。e、 相邻塔吊交叉转臂间的垂直高差5.0m，且其中一台的臂端距另一台转臂上跑车的最小距离5.0m，措施是每台转臂上装有明显的跑车定位标记，以避免两转臂交叉时发生碰撞现象。f、 夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和捉进操作人员的安全警惕性。g、 塔吊起吊料具时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥和随便派人指挥。h、 起重臂下严禁站人。吊运料具时严禁在操作人员密集的上空进行运转。砼泵送的主要安全措施泵车操作工必95、须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。泵车料斗内的砼保持40m的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试管，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼塌落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。砼浇注结束前用压力水压泵时，泵管口96、前面严禁站人。7.3环境保护管理体系与措施环境保护防止噪声污染，尽量减少人为大声喧闹和搬卸时的噪声；控制有强声机械的作业时间。施工垃圾及时清理，不乱倒乱卸。生活区下水道上设置沉淀池，定人定时清理。剩饭、菜倒入缸内集中处理。 砼搅拌站设置沉淀池，使刷机水沉淀后排出。厕所设置化粪池，不允许将粪便直接排入城市下水道。厕所间内设置冲水器，定人定时冲洗清扫。油料储存、使用和保管专人负责，防止污染环境。大食堂燃料尽可能使用液化气，减少对大气污染。场内运输道路全部铺成砼或石子路，减少尘土飞扬。卫生管理卫生工作应健全管理制度，分工负责，创造一个良好的生活环境7.4消防、保卫措施 为加强工地的消防和保卫工作，成97、立工作领导小组，由项目经理任组长，其领导成员同安全管理体系。消防措施（1） 消防安全工作贯彻“预防为主、防消结合”的方针。（2） 成立义务消防队，由义务消防队队长、报警负责人、现场保护组长、抢救组长组成。（1） 配备足够的灭火器、消防带、消防水池、砂箱等。严禁动用防火器材，违者按破坏消防设施处理。（2） 施工现场道路保持畅通无阻。（3） 工地设置专用水池、消防泵，设独立电源线路。（4） 对义务消防员训练有素，能“召之即来，来之能用”。（5） 职工宿舍、仓库等建房材料均用石棉瓦、水泥钢丝网板等不燃材料搭设。（6） 禁止用电炉做饭、烤火。（7） 严格执行施工用火申请制，用动火证、消防设施方可动火作98、业。动火时，派专人看护。（8） 不允许乱拉私接电源线。（9） 易燃物品专库存储，距其它建筑物20m以上。（10） 现场设有明显的防火标志，促进职工防火意识。（11） 定期对职工进行防火教育，建好防火工作档案。保卫工作措施成立治安保卫领导小组。工地设门卫值班室，夜间除保安人员外，由管理人轮流值班巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、配电室、大型机械设备。扣件、V形卡、小型工具等妥善保管，防止被盗。仓库、宿舍区围墙高度不低于2.20m。摸清职工及聘民工人员的基本思想状况，做好治安教育和法制宣传教育工作。节假日、发工资日是易发案时间，要制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打99、架斗殴。7.5材料节约措施为提倡履行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，以减少材料消耗，降低成本，采取以下节约措施。综合节约措施加强物资计划管理。提高计划的准确性，避免积压、浪费现象的发生。挖掘企业内部潜力，开展清仓工作，对长期滞呆物资的利用或处理。加强现场管理。（1） 加强对现场材料的验收和保管，减少材料的亏方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然损失。（2） 加强材料的平面布置的合理性和码放的规范性，避免重复劳动。（3） 搅拌站计量的准确性，杜绝因计量不准而造成质量问题和材料的浪费。（4） 对建筑垃圾分挑、回收、利用。（5） 节电节水，禁止长明灯、长流水。（6） 限额领料，做到先算后用。主要100、材料节约措施（1）钢材节约措施钢筋集中加工，统筹使用，先配长料后配短料，做到物尽其用。提高翻样和配料的准确性，避免重项、错项。加强对钢模板、钢跳板、脚手架的管理，使用后及时维修，租的材料及时退还。（2）水泥节约措施 水泥内落地灰及时清理使用，水泥袋及时回收。 水泥库地面做到防水防潮，屋面防漏。（3）木材节约措施 严禁优材劣用、长材短用，杜绝任意锯割的现象。 木材妥善保管，防止受潮霉烂变质。 文明施工，减少模板损耗，增加周转次数 。技术节约措施本工程优先采用新工艺、新技术和新材料，实施技术节约措施。（1） 钢材焊接采用气压焊工艺。（2） 砂浆、砼工程合理选用外加剂、粉煤灰等，以增加和易性、可泵性101、，提高强度降低成本。（3） 模板采用快拆体系、大模板体系，提高模板周转率。（4） 合理选用模板体系、保证几何尺寸，避免跑模、胀模和漏浆等现象。（5） 楼地面、装饰工程严格控制尺寸和标高，避免超厚。第八章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。一、成品保护1、定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。2、回填土工程保护：（1）施工时应注意妥善保护定位标102、准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。（2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。（4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。3、钢筋成品保护：（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。（6）浇筑混103、凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。4、模板支、拆成品保护：（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。5、屋面防水保护：（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。（4）对穿过板面、墙面等处104、已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。6、抹灰成品保护：（1）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上。（2）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（3）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。（4）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。7、地面、楼梯的成品保护：（1）楼板施工完成后在砼强度未达到1.2Mpa前不准在上面行走或进行其它作业，适时做好养护工作。（2）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。8、门窗成品保护：（1）门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整105、齐，防止变形。（2）塑钢门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后应注意防止碰撞损坏。（3）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（4）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。（5）安装好的门窗，应设专人看护，及时关闭门窗，防止刮风损坏。9、面砖成品保护：（1）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，做好保护措施。（2）面砖镶贴完后，防止污染，防止碰撞阳角、门窗口处和墙面。二、专业工程成品保护：（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。（3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。（4106、）注意工种配合，保护好各类成品。（5）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护。第九章、主要经济指标本工程的要求结构工程质量达到合格标准,为了实现这一目标,必须增加一些成本，但我们的施工还必须获得一定的效益,所以必须从管理、技术保证等各个方面进行周全考虑，降低成本，在本项目上实现我公司一贯非常重视工程成本造价的控制。在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。从管理上、技术措施保证上降低成本。一、工期指标本工程总工期为450天。二、劳动生产率指标107、建筑业劳动生产率是考核建筑业企业生产效率的提高和劳动节约情况的重要指标。在投入劳动力相同的情况下，企业创造的价值越多，劳动生产率越高；反之则低。建筑业劳动生产率即平均每个从事建筑业生产活动的人员的建筑业总产值。计算公式为：劳动生产率=总产值/劳动生产率的平均人数。对于本工程，预计总产值约为27000万元，计划投入劳动力的平均人数约为900人。则劳动生产率=预计总产值计划投入劳动力平均人数27000900=30万元/人。三、分部优良率指标分部工程质量等级分为合格和优良。分部工程的质量等级，是由其所包含的分项工程的质量等级，通过统计来确定的。合格：所含分项工程的质量全部合格。优良：所含分项工程的质108、量全部合格，其中有50%及其以上为优良（建筑设备安装工程中，指定的主要分项工程必须优良）。针对本工程具体情况，确定分部合格率目标为100%。四、降低成本指标成本降低率=（计划成本实际成本）计划成本结合本工程具体情况，确定成本降低率3%。五、加强管理上降低成本1、建立项目成本核算管理制度2、按照项目成本核算管理制度对项目进行监督管理。3、加强材料管理，降低资金成本1）提前一个月由施工员提出材料计划及进场时间，采购部按照计划要求分批进料，减少资金积压。2）加强材料领用管理制度，所有材料的采购及领用必须以材料计划为依据，超计划用料需项目经理批准。3）提高材料计划编制水平，严格编制审批制度。确保材料计109、划的编制内容全面，标准要求等符合图纸规范要求。4）加强班组材料领用制度，所有材料的领用必须经过施工工长签字。同时每月对各个专业进行材料核算。5）加强现场材料保管管理，每月底项目材料保管员应分专业提出库存材料，避免重复进料和材料堆压。6）控制现场施工剩料管理7）施工用剩余零件及废料，应立即回收，便于重复利用。8）电焊条等消耗材料应尽量使用完全，氧气、乙炔不用时应立即关闭阀门不得浪费。9）凡可重复利用的材料（道木、管道、钢材、阀门、 脚手架、扣件）应有专人负责进行回收。10）管道安装应集中预制，从而减少浪费。六、加强施工调度管理各个专业的施工进行合理搭配，避免专业配合出现的窝工现象，从劳动力方面降110、低工程造价。七、信息网络对工程的支持在设计、技术、计划、设备和物质材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广和采用计算机技术、综合学信息技术和网络技术，大力进行技术创新、管理创新，与专业性的科研院和大专院校进行密切合作，确定本工程生产、技术、管理全方位的科学研究，制定专题的降低成本措施，实现工程项目降低成本目标。八、严格的质量控制和计划管理通过严格的质量管理和控制，减少返工拆改，甚至通过预控手段消除返工拆改，同时积极主动为工程业主和设计提出合理化建议，节约工程成本造价；通过进度计划的有效管理和实施，实现我公司承诺的工期目标，有效地节约机械设备的投入、材料的投入、人力的投入以及现111、场管理费的投入。九、提高技术水平降低成本1、为有效的降低成本，本项目对于大型施工方案在编制时都应进行必要的技术经济成本核算。首先从方案设计的角度，进行合理的成本控制。2、加强技术管理，降低施工成本。施工前施工工长必须吃透图纸，掌握规范标准的前提下，选用先进的施工工艺，从而降低直接成本。3、加强技术培训管理工作提高工人的技术技能。对于关键、重要工序的作业人员必须选用经验丰富，施工技术水平高的人员。4、重视技术交底工作，施工工长应重视施工技术交底工作，必要时每道工序都应进行技术交底或编制作业指导书，从而避免返工。十、垂直运输设备合理配置大型机械，合理安排机械进出场时间，精心组织施工，节约工期。十一、详图设计需要进行二次设计的项目，在工程中标后迅速利用计算机进行图纸二次深化设计，使其能满足原设计风格和工程使用功能的要求，而且在设计过程中，使专业设计不仅在设计深度、设计质量和设计的综合配套方面，还是在设计进度方面，很好地满足和指导工程实施，减少各交叉施工的矛盾，减少甚至避免现场返工和拆改，从而大幅度地节约工程成本。