1、xxxx区副立井临时改绞拆除工程施工安全技术组织措施一、工程概述（一）设计概况xxxx区副立井隶属于xx省xx煤矿集团，位于xx市南郊区高山镇北羊路村境内。副立井井筒净直径8m，井口标高为+1394.4m，井底马头门标高855.5m，包括表土段、基岩段、马头门、井窝等在内，设计井深569m，马头门标高为+480.6m。（二）目前井筒状况该井筒现已完成凿井，目前从井上到井底布置有凿井期间的临时井架、天轮平台、防过卷缓冲装置、井上罐道导向槽钢、井口封口盘、井口罐座、井口罐道梁、井下罐道梁、井下罐道导向槽钢、井下装载系统、马头门封口盘、井下支罐座、托罐梁、罐道锁绳梁等以及井筒内临时安装的压风、排水、2、静压水管道及动力电缆、通讯和信号电缆等。1、临时井架和天轮平台该井架为凿井期间的G型钢管井架，天轮平台为原井架的原有钢梁，提升天轮布置在天轮平台上共有1台 TSG-2500 型提升天轮，2台TSG-3000 型提升天轮。2、临时提升设备 （1）在井筒东面布设有4米绞车房，安设有1台双滚筒2JK-4.0/20型提升机，用于凿井期间分别提升6T箕斗出矿渣用。 （2）在井筒西面布设有2.5米绞车房，安设有1台JK-2.5/20型提升机配1T单车双层临时罐笼提升，用于凿井期间下料及人员用。3、临时钢丝绳每台箕斗、罐笼采用 4 根 619+FC36-170(左右捻)各4根)钢丝绳罐道，每台对称配置 4 3、根罐道绳，同捻向对角布置，共12根。箕斗提升钢绳为1根619+FC32-170(左右捻)，罐笼提升钢丝绳为2根619+FC32-170(左右捻)。罐道拉紧装置采用钢丝绳罐道SGY-10型液压螺杆拉紧装置，罐道绳一端固定在工作盘锁绳钢梁上，另一端固定在天轮平台上利用液压螺杆拉紧进行拉紧。在井口设箕斗罐道导向装置，利用槽钢加工制成。 4、防坠装置在井上设置有井上过卷缓冲装置，另设4根 187+FC-36-170 制动绳，制动绳穿过井上过卷缓冲装置和罐笼抓捕器，下端固定在井底锁绳梁上。5、井筒内其它临时设施目前井筒内临时管路及电缆已与井筒用管卡和树脂锚杆与井筒壁临时固定。设有：（1）临时供水管一路，4、规格108无缝钢管，其悬吊井壁固定。（2）临时排水管两路，规格为108无缝钢管，井壁固定。（3）临时高压动力电缆两路，一路规格为MYJV42-8.7/10 3x95，井壁固定。另一路规格为MYJV42-8.7/10 3x75，动力电缆采用单根钢丝绳悬吊，规格为18x7+FC-24-1670型。（4）临时通讯、信号、监测监控电缆、备用信号电缆各一路，规格为：通讯电缆：MHVV32-10x2x0.8信号电缆：MHVV32-450/750 24x2.5监控电缆：MY-0.66/0.38 3x3+1x2.5（三）拆除工程量根据井筒下一阶段施工任务要求，井口、井筒、井底等临时设施在井筒装备正式施工前时需5、拆除。本次施工由华煤大斗沟煤业项目部承揽施工，拆除工作的主要任务是（不包含管路、电缆的拆除）：1、拆除井上套架、装载系统、井下套架、开口封盘、井底钢梁、井底吊桶、各层盘、梁、井下支罐座、井上罐道梁、井上下导向装置、井口封口盘及支罐座、工作盘、井下锁绳梁、井下罐道梁、托罐梁等。2、拆钢丝绳：14根罐道稳绳（619+FC-36-170），每根600m；3根制动绳（619+FC-36-170），每根600m；3、井口部分设备：箕斗2台（单重6T）、罐笼1台（单重1.5T）、液压螺杆拉紧装置、井上过卷缓冲装置、箕斗临时落料溜槽等。4、井底装载硐室临时设施包括溜槽、给煤机、箕斗计量装载装置和扇形闸门拆除6、等。二、施工准备（一）技术准备1、组织工程技术人员、施工负责等人员对现场进行勘察，熟悉现场。 2、施工前完成施工图纸会审工作。3、编制施工安全技术措施，组织相关人员对措施进行措施会审，并报公司和矿方有关领导、部门进行审批。 4、施工前，编制有关施工设备、材料、工器具、吊索具等计划，为施工做好充分准备工作。 5、提前做好原矿建项目部使用的设备及材料的留用计划（提升机、钢丝绳、电缆及其它设施、材料）。（二）现场准备 1、项目开工前，开展进场的三通一平的准备工作。搞好施工现场的生产、生活办公临时场所及设施（两堂一舍、办公室、值班室、材料库等）。 2、施工人员进场前提前与矿方有关单位、部门及矿建项目部7、建立联系，以便施工时能及时协商、沟通。 3、准备好各种施工用设备、工器具、检测工具等，并应保持完好。 4、施工前准备好雨衣、矿灯、安全带、乳胶手套、电焊手套等劳动保护用品。 5、根据施工技术措施提供的大临布置图纸，积极准备井筒改绞临时天轮平台、地面稳绞、井口封口盘布置、稳绞动力配电及控制等工作所需用的设备及材料。 6、按照井筒临时设施拆除施工大临图及实际需求，进行稳车布置、天轮平台改绞、施工用临时风管、水管布置，动力、信 号、通讯电缆布置等。 7、根据工程特点及要求，合理安排劳动组织，确保工程按时完成。三、施工组织（一）施工组织机构为确保工程按计划顺利实施，达到合格标准，做到文明施工，安全生产8、无事故。我公司严格实行项目经理责任制，建立施工现场管理制度，并组织实施。1、项目部施工管理人员：项目经理：王晓波项目技术负责人：高立向项目副经理：杨有保安全副经理：陈兴录施工负责人：陈兴录安全监管负责人：徐文龙 王德平 王 奎 孙彦东2、 项目部组织机构图图3-1 施工组织机构图3、项目部各岗位主要职责（1）项目经理项目经理是项目全过程施工管理的组织者、指挥者和全权责任者。负责建立本项目施工、质量、安全、文明施工管理机构及体系并进行监督其有效运行；作为承包商的代表，接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、安全及施工进度方面的指令，协调好项目部内外关系。认真贯彻执行国家和上级主管部门的有关方9、针、政策、法规和各项规章制度。自觉维护项目法人的及员工的合法权益，以确保项目法人的要求和公司对本项目的各项经济、技术指标的全面完成。（2）项目技术负责人全面负责本项目技术管理工作。主持编制并批准施工组织设计、施工技术方案、质量及安全保证措施；组织建立质量管理体系，抓好质量管理工作；组织专业性图纸会审工作，主持重要工程项目的技术交底，审批施工技术措施。深入现场，解决工地范围内的技术问题。参加项目工程的年、季、月、周的工程施工计划的审核工作，制订完成计划和技术经济指标的技术措施。组织编制并审核施工技术，按照施工技术档案管理制度的要求，组织建立施工档案。主持本项目工程的技术会议，开展施工技术经验交流10、，技术专题讨论，组织有关部门开发和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平。（3）工程部负责项目实施过程中的施工技术管理、进度计划管理、生产协调、文明施工、质量管理、质量保证及安全监督检查。制定相应的技术管理制度和措施，并监督执行；负责施工过程中计划、统计、信息管理工作；负责档案资料的管理。并按技术文件和有关质量标准对现场施工进行监控，对工程施工记录进行搜集、整理。（4）质安部负责项目施工过程中质量管理、质量监督检查及质量检验及验收；制定相应的管理制度并监督执行；配合监理工程师质量检查验收及现场监理工作。负责项目施工过程中质量管理，制定相应的管理制度并监督执行；定期检查质量，组11、织工程中间验收和竣工验收检查工作，以及竣工资料汇编整理工作。负责项目施工过程中的安全管理，负责施工过程中施工安全、文明施工监督检查以及交通安全、防火防爆的管理工作；负责项目施工过程中安全管理，制定相应的管理制度并监督执行；定期检查安全。（5）综合部综合部设预算员、材料员和行政管理人员。预算员负责工程项目施工预算的编制，对内、外进行工程结算；负责合同管理、计划统计；负责项目资金收支管理、成本核算和劳动分配等。材料员负责材料的接收、采购、检验、运输、保管和分供；负责机具设备管理，做好机具设备的调配、运输和保管工作。行政管理员负责协调地方关系，负责项目部行政和后勤管理接待工作及其它日常事务。（6）施12、工班组：各施工班组负责完成本项目的施工任务。（二）劳动组织本次立井拆除施工，采用三八制作业方式，每日分三班，每班机修5人，电工1人，班组长2人，勤杂工12人，每班计20人；项目部现场管理人员、安全监督人员5人，合计65人。机电副经理、安全生产副经理、机电队长三人各带一个班，担任每个班的总指挥。整个拆除过程由项目经理全面指挥，是整个拆除工作的总负责人。（三）施工机具准备施工机具明细表 表三序号名 称型 号单位数量备 注0凿井绞车JZ-16/1000台41调度绞车JD-11.4台22压风机LG25-20/7台23提升天轮2500mm套14悬吊天轮双800mm、套25悬吊天轮800mm套106悬吊天13、轮600mm套17悬吊天轮1000mm套28风 镐台29风 钻台210吊 桶1.5m3个111钩 头11吨个212电 焊 机17Kw台213变压器SC10-3000/10/6台114变压器KBSG-630/6台115高压开关BGP9L-6台416馈电开关KBZ-500/380台117馈电开关KBZ-300/380台318馈电开关KBZ-120/380台519启动器QBZ-120/380台220启动器QBZ-80/380台1121综保开关2.5kv kvA 台322发电机DSM100-4P1台123瓦斯监控系统套124汽车吊车100T台125汽车吊车50T台126铲车50台127自卸车8 T台314、28调度绞车11.4KW1台29滑轮5T、10T1个30钢丝绳18.51000米调度绞车用31钢丝绳4、660米编绳头用32木板7020块搭工作平台33对讲机15006部34扳手10把各牵引绳卡子用35卸扣3T、5T、10T4个（四）施工工期及保证措施根据施工部署和矿方要求，为保证矿方正常生产需要，我公司决定在计划日历总工期15天内，采取以下有效措施完成本次拆除施工任务。1、组织措施（1）抽调施工经验丰富、业务能力强的人组织项目经理部，在项目经理的领导下对工程施工进行高效管理。（2）建立健全工程施工进度控制的管理制度，明确多层次的进度控制人员，具体任务和工作职责职责。（3）根据工程总进度目标要15、求、层层分解，建立进度控制目标体系。（4）项目部管理人员深入施工现场，及时解决施工中出现的各种问题，确保工程顺利进行。2、技术措施（1）开工前做好各项准备工作，包括编制技术资料、组织人员和机具进场、材料采购进场等，争取早日开工。（2）编制施工组织设计、以及各重要或特殊工序的技术措施，并进行详细的技术交底，确保工程施工质量和施工安全。（3）合理安排各分项工程、分部工程、单位工程的施工顺序，划分施工层、施工段，配置劳动力，组织有节奏、均衡、连续、有序的施工。（4）开工前进行施工图纸会审，施工中积极与设计代表联系，及时向设计代表反映出现的问题，尽早解决设计变更问题。（5）根据各工序施工进度目标，编制16、详细的材料、设备、机具进场计划，指导采购、加工、运输等各项工程，确保及时到位。（6）施工中要根据工程实际进度情况，围绕关键线路，及时进调整施工进度计划，必要时考虑部分工序交叉施工。（7）加强工程施工质量和安全管理，确保施工质量和安全，避免出现质量和安全事故，造成工程暂停或返工，延误工期。3、信息管理措施（1）定期召开协调会，检查施工进度情况，解决存在问题。（2）根据工程实际施工进度，调整施工进度计划，制定滚动施工进度计划。（3）项目部定期向矿方、监理单位、公司报送工程施工进度情况。（4）加强现场设计变更管理，及时将变更通知传达到施工人员。（5）加强材料管理。改进材料的采购、运输、收发、保管等方17、面的工作，确保材料供应的质量和数量。合理堆放现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运。4、实施施工进度计划的保证措施（1）由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期、守信誉的重点意义，全体施工人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。（2）项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。（3）检查和落实已制定的施工计划，确保日进度计划的落实，及时安排赶工。（5）施工进度五保证：保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全18、。（6）实行持证上岗：凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。5、其它措施（1）加强资金管理，做到专款专用，合理安排，确保资金及时到位。（2）制订有关的内部承包方案，明确奖罚制度，充分调动施工人员的积极性和主动性。（3）自购材料、设备或外委加工合同工期要求应与总承包合同工期要求协调一致，避免拖延工期。（4）加大文明施工管理力度，改善劳动环境，发挥工会作用，组织员工搞好文娱活动，为员工提供良好的住宿条件，解决员工后顾之忧。四、施工方案及施工方法（一）施工方案根据现场实际情况，这次拆除将使用4台16稳车做为拆除时悬吊提升系统，即在井筒东、西两侧各布置2台16T凿井稳19、车用，于箕斗稳绳、制动绳的拆除。采用井上下分部拆除方式，首先拆除井架外包部分铁皮，接着进行井筒上的箕斗拆除及溜矸槽拆除工作，牵引出箕斗后开始井下拆除工作。首先拆除井口1#箕斗，然后将井底2#箕斗提升至井口后再拆除。然后利用原JK-2.5绞车罐笼进行井底的封口盘、支罐座、锁绳梁及导向罐道等装置拆除。在拆除过程中，先将要拆的那一截梁用绳拴在罐笼上，操作人员站在罐笼上将各梁割成小块，放进罐笼里拉上来并用罐笼提升至马头门巷道，由矿方运输出井。然后将罐笼提升至井口，拆除井口罐笼套架后将罐笼拆除，用铲车和井口安装的绞车将罐笼移出井口。然后利用原JK-3.0绞车及187+FC-26-170提升钢丝绳挂1台220、m3吊桶，进行井筒上下人员用和检查井筒内悬吊的电缆管路有无挂靠、铰接等。用临时布置的1#、2#稳车（配619-18.5钢丝绳，各800米）将罐笼稳绳、制动绳拆除，同时用3#、4#稳车（配619-18.5钢丝绳，各800米）将箕斗稳绳、制动绳拆除；最后拆除井口封口盘、封口盘主梁和支罐座梁。拆除天轮平台上的不使用的天轮、小设备具体工序安排如下： 1、拆除井架部分铁皮；2、拆除井口南部井架围栏；3、拆除天轮平台下面箕斗的2个防坠器装置、防过卷装置。 4、拆除井口临时溜矸槽；5、拆除西部箕斗下两层横梁；拆除东部箕斗及附属装置6、拆除箕斗轨道7、将西面箕斗牵引、拉出；8、拆除箕斗4根稳绳及制动绳；9、使21、用东面箕斗及西面箕斗钢丝绳钩头挂临时吊桶拆井下装载系统；10、拆除井底的支罐座、罐道梁、马头门封口盘、锁绳梁。11、拆除天轮平台下面罐笼的1个防坠器装置、防过卷装置。12、拆除罐笼13、利用原JK-3.0绞车挂1台2m3吊桶作为上下人员以及检查井筒内的悬吊设备管路有无挂靠、铰接。14、拆除井筒内稳绳及制动绳。15、拆除天轮平台上的不使用的天轮、小设备。拆除井口临时支罐座、封口盘。 16、在井口拉好防进入安全防护绳索，用70长木板将井筒暂时封闭好。（二）施工准备 1、拆除工作进行前，在井筒东西侧部位安装4台16T稳车，打地锚及做基础固定，安装完毕后要进行检查，确保正常使用。 2、各种锁具、工具、22、天轮、起重滑轮、手拉葫芦等要进行全面检修， 确保完好以便正常使用。 3、加工好缠绳架，备好足够的各种规格型号绳卡以及搭接钢丝绳619+FC-28 300m、619+FC-40 300m。 4、检修加固好足够使用的钢丝绳盘，以便在拆除过程中及时方便的对拆除的钢丝绳缠绕摆放。 5、对原提升机进行检修、主要为调整主滚筒、减速机、主电机各部轴承的间隙，液压回路的清洗、检修以及电气控制部分参数的重新调整。6、对稳车进行缠钢丝绳7、准备好4个800的重型天轮和16T、20T滑轮、2m3 桶1个；JZ-10/800A型稳车1台；7T钩头1个；手套若干副；扒钉50个，800030070的木板20块（用于封井口23、搭工作台）；无线对讲机6部。 8、准备好上天轮平台作业的氧气带和电焊把线各一套。 9、准备好高空作业必须的保险带和安全帽。 10、准备好起吊各部构件的索具，如绳套、缷扣等。 11、准备清点各拆除设备及用材，吊运并摆放到指定位置，做好返库准备。 12、施工前向参与此次施工的全体员工贯彻措施并认真研究、 讨论施工过程中可能出现的意外情况，制定相应的补救方案。做到对施工的每一环节都心中有数，确保此次拆除能够安全顺利进行。（三）施工方法 1、井架外包铁皮拆除用25吨吊车小勾头吊运人框栏，拆除人员使用氧焊切割两个油绳孔，捆绑好、分切、割块，大钩头吊外包铁皮。2、井口溜矸槽拆除用架板搭建工作平台，人员戴24、好保险带，使用25T吊车吊住溜矸槽大件，拆除人员站在工作平台进行溜矸槽的拆除。3、天轮平台上过卷缓冲装置的拆除将罐笼提至过卷缓冲装置的正下方，割断锁住过卷缓冲装置的小绳套，让过卷缓冲装置掉到罐笼的上端，将其固定好，缓慢下放罐笼到井口后利用井口安设的调度绞车将其移出井口。 4、井底支罐座及马头门封口盘的拆除将罐笼落到井底支罐座下方的位置，将支罐座分别用绳套和卸扣拴到罐笼里面的牢靠物体上，人员站在马头门底板上用气割的方法将支罐座固定在木头上的螺栓割掉，然后用撬棍将支罐座推进罐笼里。待罐笼提升时将支罐座提上来。拆完支罐座后，将马头门封口盘的钢梁用绳套拴好后接到马头门里，人员站在罐笼里用气割的方法将钢25、梁分次割断后用绳套拽到马头门里。 5、罐道梁的拆除先将导向槽钢固定在罐道梁上的部分割掉装进罐笼里，再将井下罐道梁的四根钢梁沿井壁割断为几小截后装到罐笼里，用罐笼集中提运出井。6、井下导向槽钢及托罐梁的拆除 （1）由于锁绳梁在托罐梁下方，托罐梁的拆除采用在锁绳梁上用木板，搭工作台的方式在工作台上进行切割。将罐笼提升到托罐梁的位置，先拆除铺板和U形卡、木梁，再利用70木板铺在锁绳梁面上作为工作平台，工作人员站在木板上对托罐梁进行拆除。（2）人站在罐笼顶上，用卸扣和短绳套打卡子将梁和钩头锁到一块，用气割的方法沿井壁将梁割断成几小块，利用JK-4.0绞车及18X7+FC-26-170提升钢丝绳挂1台226、m吊桶将钢梁从井窝拉出放在马头门巷道，由JK-3.0绞车提罐笼集中运输出井。7、井底罐道锁绳梁及罐道绳、制动绳锁具的拆除 （1）锁绳梁的拆除在罐笼上进行。 （2）锁绳梁由4组工字钢组合梁构成，每组组合梁由2根45b工字钢构成，主梁是2 根63a工字钢组合梁；制动梁是1根36a槽钢。拆除前先用气割将12根罐道绳、4根制动绳的锁具割开，割开后将每根钢丝绳下段坠上配重，以防提绳时绳左右晃荡。 （3）拆完锁具再拆梁，先拆除锁绳梁，然后拆除制动梁及主梁和主梁托架，利用提升罐笼用18.5 双绳扣悬吊起拆除，通过站在罐笼顶上的人力配合将钢梁割断成几小节，通过罐笼提到马头门，通过人力将钢梁拉出罐笼，堆放在马头27、门巷道处，由矿方运输装车出井。8、罐道绳、制动绳的拆除 （1）在拆除井下各层盘、梁、罐笼后，先将罐道绳的绳头接长，将罐道绳穿进天轮平台的天轮上后将绳头引入稳车滚筒里用板卡固定好后，解除绳在井上端的锁具，然后人员乘座小吊桶下井割掉绳下端的锁具，在绳下端加配重防止提绳时绳来回晃荡。用井上下信号联系好后，开动稳车将绳缠到稳车滚筒上，再倒到轴轮木上。重复上述过程完成罐道绳、制动绳的拆除。（2）14根罐道绳及4根制动绳的拆除方法同上。9、井口封口盘支罐座、导向槽钢的拆除在井口临时布设1台11.4KW调度绞车。先拆除支罐座，再拆除封口盘主梁、支罐座梁、导向槽钢等。首先将井口护栏、铺板和影响提落管线的副梁、28、导向装置拆除。然后拆除支罐座。拆除支罐座时，先将支罐座吊在井口调度绞车钢丝绳上，人员站在吊桶上将支罐座的螺栓拆掉后上到地面，再将吊桶稍往下落些，提调度绞车，将支罐座提到地面上。拆完支罐座再拆除封口盘主梁、支罐座梁、导向槽钢。拆除的方法是用调度绞车将梁先吊住，用气割将梁割断后逐块吊到地面。 10、箕斗、罐笼、提升绳及天轮平台上小设备的拆除利用稳车与提升机配合本着先箕斗后罐笼的拆除顺序，将箕斗和罐笼拆除后用铲车拖出井口。拆除楔形连接装置，拆除提升绳并从绞车滚筒上倒出钢丝绳缠到钢丝绳盘上。在封口盘主梁未拆除前，用钢梁、木板临时锁口，利用70T吊车将天轮平台上的2台3000天轮和不用件、液压站、液压螺29、杆拉紧装置等从天轮平台上放至地面。 11、井口封口盘的拆除在井口周围 20米拉好警戒绳，严禁非工作人员进入，使用大木板搭好工作台，将需要切割的封口盘梁打好锁具，分段切割，使用调度绞车逐一提升出井口运往指定地点，拆除封口盘后用木板封好，用扒钉连接固定，井架腿周围打上护栏、警示标志等。12、井下装载系统拆除本次拆除包括井下装载系统溜槽拆除、给煤机拆除、箕斗计量装载装置拆除、扇形闸门拆除、液压系统拆除及配电拆除等。利用东部箕斗支设工作平台，在西部箕斗钢丝绳钩头上挂一个2m3临时施工吊桶，下放吊桶进行井底装载系统拆除作业。（1）溜槽拆除将溜槽由人工分段拆除后，将其运放在临时吊桶内提至马头门，罐笼集中提30、运出井。（2）箕斗计量装载装置拆除将计量装置从上向下逐层拆除，用马头门附近安设的16T双速绞车配合箕斗提升钢丝绳将其吊放至马头门，罐笼集中提运出井。（3）给煤机拆除在煤仓上口横放一支159钢管作为起吊梁，挂设5T倒链，将给煤机起吊至稍微吃力状态，然后松掉悬挂给煤机的连接螺栓，利用倒链将给煤机吊放至平台上，然后拆卸分解成两半，用马头门附近安设的16T双速绞车配合箕斗提升钢丝绳将其吊放至马头门，罐笼集中提运出井。（3）液压站、配电开关及其他线缆拆除各开关、线缆及液压站拆除后，利用临时吊桶将其提运至马头门由罐笼集中提运出井。（4）设备平台拆除由人工自上而下把四层平台钢梁、平台板及梯子栏杆分段切割拆除31、完毕后，人工装入临时吊桶运至马头门由罐笼集中提运出井。五、施工安全管理措施（一）一般规定1、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。安全生产是施工企业的一项重要管理内容，是企业全体员工的重要任务，是各级领导的重要职责。因此，在结合本工程特点制定各项措施，真正体现安全为了生产，生产必须安全和领导干部谁主管谁负责的精神，并且要以严字当头，一丝不苟和常抓不懈的精神来贯彻执行。使各项安全措施真正落到实处。2、加强安全教育，提高全员意识。在开展安全生产的教育中，重点要进行四个方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的思想教育；做好本职工作和掌握安全基本知识的技能教育；坚持标准化作业和遵守操作规程的守32、纪教育；列举易发险情场所和典型事故的案例教育。施工过程中，做到班前有交代，班中有检查，班后有讲评。并适时举办各种展览和进行安全评比活动。3、完善制度，建立安全岗位责任制。项目经理担任安全领导小组长，副经理任副组长，各班组在高、难、险要点必须设专职安全员，负责各项安全措施落实。逐级签订安全生产责任状，做到领导者管生产必须管安全和“谁承包谁负责”。建立各级和各部门的安全生产责任制。施工现场要结合作业特点，制定安全生产操作规程和安全生产守则，并且由专兼职安全员经常检查落实情况。坚持经常和定期的安全检查制度，公司、项目部要不定期进行安全检查，重点查防触电、防火灾、三违等措施的落实情况，并针对查出的问题33、提出限期整改措施，实行奖罚制度。4、严格执行国家和企业关于安全生产、劳动保护等法规和条例。同时要发挥职工群体作用，增强自我防范和自我保护能力，要敢于和一切违章违纪现象作斗争（如现场电力线路乱接，司机酒后开车和非司机开车等常见行为）。做到安全措施项项有人抓，事故苗头件件有人管，事故隐患处处有人堵，形成一个纵向到底、横向到边的安全网络。5、成立以项目部和班组组成的安全管理网络。定期召开安全例会，对施工中的安全问题进行总结，对出现的问题和安全隐患进行排查，制定整改方案，并落实到人。6、根据煤矿安全规程，结合本工程的实际情况，制定出各要害场所的管理及规章制度和工种的责任制，并张帖上墙。7、工程开工前，34、一定要编写施工安全技术措施，报上级有关部门审批后在工程开工前贯彻到每个参与施工的人员并签字。8、做好现场施工管理，搞好四通一平工作，材料摆放整齐平稳，电源埋设合理安全。9、施工人员进入现场必须戴安全帽，并正确使用各种劳动保护用品,高空作业必须系安全带，严禁高空抛物。要害工种持证上岗，严禁酒后上岗。10、现场施工保证场地整洁。现场临时设施、施工水电管线、材料构件堆放和机械设备应布置合理整洁，场地排水良好。11、现场应设置施工区临时警戒线，防止外界人员进入施工现场发生意外；在井口拆除箕斗使用氧焊时，下方必须设有不燃性设施接受火星和残留物，防止火星落入井筒，同时马头门附近必须有专职瓦检员随时监测马头35、门附近瓦斯浓度，并使用对讲机与井上进行氧焊的施工队长随时联系。12、夜间施工场所应有足够的夜间灯光照明。13、六级以上大风天气停止施工。14、严禁向下抛扔工具物件和材料。15、钢丝绳套、卸扣等吊运索具在使用前必须指定专人检查、检修，凡有缺陷不符合安全规程的严禁使用。16、预防自然灾害措施：根据施工现场环境和气候条件，适当做好预防大的自然灾害的措施如防台风、雷电、山洪、地震等措施。17、防火防爆措施（1）大风天气严禁施工现场明火作业（2）明火作业要有安全保护，井筒内安装需烧焊作业时，应编制符合煤矿安全规程要求的井筒烧焊专项措施，并报上级有关单位审批后执行。（3）氧气瓶、乙炔瓶防震防晒和乙炔瓶防回36、火。井筒施工期间，氧气瓶和乙炔瓶应分层放置。（4）井筒临时设施拆除期间建立严格的瓦斯管理制度，每班必须配齐瓦斯检测监控人员和仪器，做好检测记录。（5）井下、井筒“五小”电器必须达到防爆要求。（6）井口留出足够面积的通风口，通风面积不小于2。（二）井筒施工安全管理措施1、开工前，组织有关人员对所有施工场所进行全面检查，发现问题及时处理。对所有吊具、索具、设备及临时防护设施进行认真检查。所有提升绳按要求进行试验，缠绳时逐根检查，并在检查记录上签字，不合格不得使用。2、吊桶组装后应对各连接点进行认真检查，发现问题及时处理或采取有效的加强措施。每天交接班时都要对吊桶进行安全检查，保证吊桶始终处于安全状37、态。3、下井人员必须佩带合格的安全带、胶靴、自救器、矿用安全帽和矿灯。施工时站稳抓牢，不要用力过猛，以防闪失。4、严禁施工人员酒后上岗，身体不适不能下井，除烧焊工外，其他人员不得带明火及火种下井。5、井盖门随开随关。封口盘范围内及时清理杂物，井口、现场保持整洁干净。6、禁止吊桶和罐笼、箕斗同时运行。起落吊桶后信号工应及时通知绞车工吊桶起落高度。7、井筒施工期间，井口操作室和井下吊桶应设有可靠的通讯联络装置。井口房信号室与绞车房应设可靠的通讯联络，并可互相监控。8、所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地装置。9、井筒作业、地面运输、提升和下料等项工作，应设专人统一指挥，其余人员必须服从命令，听从38、指挥。10、在井筒作业上下人和料时，应通知吊桶上施工人员做好准备。11、井口提升孔两端口应设可以开闭的栏杆，栏杆下部应密封不低于300mm，以防坠人坠物。12、提升机的速度在不同阶段应采用不同速度，严禁超速运行。13、人员上下罐时应等罐停稳，才能打开安全门。上下人员和物料时，当钩头起升1米高度时，需停车检查钩头和吊挂点吊起后是否可靠，无问题后方可动钩。14、乘罐时，罐内人员头手不得伸出罐外，不得人货混装。15、井口和井筒内切割地点应配备多台灭火器、消防水源和砂箱及消防专用工具。16、不准闲杂人员进入井口范围，施工人员均要持证上岗。17、工程开工至工程结束，现场应有值班车。18、绞车各种保护齐全39、，过卷高度符合要求，并应每天进行检查和检测，做好记录。19、井口各项管理制度要齐全，各种牌匾悬挂整齐。20、立井施工安全管理专项规定：钩头装置设置双保险。必须保证钩头安全可靠，必须使用合理的保险销；保险销销住后，再使用M20的螺栓锁住后方起钩。摘挂钩头实行双监控。对摘挂钩头制订专门的岗位操作要求。一人摘挂钩头，操作完检查符合要求后，另一专人复查，确认无误后方可进入下一道工序，将自我监护和相互监护相结合，确保安全可靠。提升司机实行双监护。提升司机必须持证上岗，提升控制室内必须装备电视监控系统，且图像清晰；同时要配齐人员，做到一人操作一人监护，严禁疲劳操作。绞车供电实行双回路。提升机高、低压供电必40、须具备双回路要求，且供电电源可靠。吊挂检查做到双把关。由技术素质好、业务能力强、能履行安全检查职责的专职人员对提升吊挂系统进行检查和复查，在一人检查后必须由另一人进行复查。绞车保护实行八加一。提升机的八大保护装置必须齐全有效，并配备后备保护装置。上下信号配备两套。提升机信号除常用的信号装置外还必须配备备用信号装置。稳车制动系统完好可靠。稳车安装完毕后必须检查安全闸的可靠性。项目部必须每班配备安检员，进行相关检查，检查要严格仔细，严肃认真，查出的问题反馈要及时准确，并填写好检查记录，记录必须真实齐全。（三）提升安全措施(1)提升钢丝绳、提升容器及连接装置、悬吊钢丝绳、稳绳、天轮、钩头和过卷装置以41、及提升绞车的制动装置、传动装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等每天必须由各分工专职人员检查一次，并做好记录，发现问题必须及时处理。(2)每一提升系统，都必须设有单独信号装置，且必须符合煤矿安全规程中有关要求。(3)改绞设备拆除期间，井筒升降人员采用罐笼，必须符合煤矿安全规程中相应规定。(4)立井运送钢管、钢轨等长料或设备时，要帮扎牢靠，其提吊工具必须经过计算可靠，并要事先通知绞车司机及井下作业人员，下井前应试提，进一步绑牢后，再慢速升降。(5)小型设备及材料可用罐笼装运，当物件高出罐笼部分，必须用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上。把钩工应通知绞车司机注意慢行。(6)罐42、笼装满废铁后，提到适当的高度，把钩工必须停钩稳罐，其他人员离开罐笼的摆动范围，防止运输过程中废物伤人。（四）防坠安全措施(1)改绞设备拆除期间，必须建立健全井口各项管理制度，并设专人看管井口，经常清理封口盘上及井盖门上的杂物，保持井口周围卫生整洁，防止向井下坠物，保持井口周围生产秩序。(2)人员乘运输设备升降时，在井筒内的悬吊设备上作业时，在溜矸槽上工作时，都必须佩戴保险带。保险带必须拴在牢固构件上，保险带定期进行实验。每次使用前必须进行检查，发现损坏时，必须立即更换。(3)罐笼运送材料时，把钩工必须清除罐笼边缘和罐笼底面的碎石、杂物。(4)立井施工中，必须制定有防止从井口、井壁、罐笼、吊桶等43、处坠落矸石、工具及其它物料的安全措施。(5)井筒内的悬空作业人员，吊桶上及施工模板上的操作人员，必须系好安全带，随手携带的工具必须用绳子系在身上、预防坠落。（五）相关设备及设施操作、使用注意事项1、必须建立井口安全制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程，并经过安全技术培训合格后，持证上岗，严禁无证操作。2、利用提升绞车配合进行拆除工作时，井口信号工应与绞车司机取得联系，密切配合，精力集中，班前严禁喝酒，做到准确、及时、到位。3、启动稳车时，要有专人负责检查稳车基础有无异常，专人观察搭接钢丝绳及绳卡有无异常变化，发现问题立即停车处理，不得强行启动，稳车处应有专44、人监护。4、每天必须由专职人员对提升机、稳车、井口使用的各种设备，各种安全保护装置、钢丝绳、钩头、滑架及滑架滑套进行仔细检查，并做好记录。5、稳车上钢丝绳回头卡子打好后，必须仔细检查各绳卡的连接螺栓是否紧固，防止抽绳事故发生。6、井口、井底和吊桶上的信号工必须严守岗位，每次发出信号后必须严格观察运作的钢丝绳，如发现异常时必须立即打点停止运行，查明原因后方准重新起动。对通过井口罐笼及其它悬吊物体必须目接目送。各种信号必须有专职信号工发出。7、对井口所使用的机电设备必须有煤矿防爆安全标志，严禁使用有破损电缆及失爆设备。（六）高空作业注意事项1、进入施工现场，必须服从本工程的安全管理制度，执行国家安45、全生产操作的技术规范，禁止高空酒后作业，违章作业。2、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，系好安全带，并正确使用与个人劳动防护器械与防护用品。3、安全作业处必须设置牢固的立足处，必须根据现场具体情况配置防护围栏和防护网或其他安全措施。4、高空作业要穿防滑胶鞋，严禁抛接物品作业。5、井口、高空作业人员必须配带保险带，并把保险带栓到安全可靠处。6、割完罐道绳、制动绳锁具、准备提绳前，先用加工配重，坠在绳下端，以防绳头在井筒内摇摆。7、割锁具时，操作人员一定要看准再割，防止误割到钢丝绳造成绳坠落井底。8、操作平台作业安全技术措施，必须遵守以下规定：操作平台的面积不应超过10m2，设计不应超过5m，操作46、平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆。9、凡需从事高空作业的工序、工种必须严格按照中华人民共和国行业标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）内容进行施工作业，不得违章操作。（七）乘坐吊桶一般规定1、必须采用不旋转提升钢丝绳悬吊吊桶。2、吊桶必须沿钢丝绳罐道升降，吊盘下面不装罐道的部分不得超过40m悬挂吊盘的钢丝绳不得兼作罐道使用。3、乘吊桶人员必须安标准佩戴好保险带，并把保险带的另一头扣在钩头的安全绳上。4、吊桶内乘坐人员不得超过煤矿安全规程规定，乘坐吊桶人员必须脸对罐外并且头部和身体严禁伸出罐外，吊桶边缘上严禁坐人。5、装有物料的吊桶严禁乘人。6、吊桶提升到地面时，人员必须从井口47、平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶，从吊桶内出来到上到吊盘上确保安全后才允许摘掉安全带。7、井口和吊盘上都必须有持证上岗的信号把钩工，吊筒上下时要目接目送，当吊桶距井盖门2米时再打开井盖门，吊桶通过后立即关闭井盖门。8、人员上下井时，必须严格遵守乘吊桶制度，听从把钩工的指挥。开车信号发出后严禁进出吊桶。9、吊桶上必须安设保护伞。保护伞滑架灵活可靠，保护伞与井盖门突出部分的安全距离应大于100mm。10、每班井口把钩工接班后首先检查吊桶(包括连接装置)保护伞等，必须保证安全可靠时方可升降物料或人员。11、使用中的吊桶，每班至少检查一次，吊桶筒体不得出现严重变形，凹凸不得大于348、0mm，桶梁及销轴、耳环、耳柄等不得用电焊修补；销轴与孔径的最大磨损间隙，直径30mm及以下者0.7mm,直径30mm以上者1mm。12、钩头、旋转装置、销轴三者配合应符合设计规定，销孔磨损极限0.7mm。13、必须设置防止桶梁从钩头内脱出的安全闭锁装置。14、滑架中的滑套应使用尼龙套或铜套。15、吊桶上下信号规定：一停，二上物料，三下物料，四上人，五下人。（八）其他注意事项 1、在拆除临时设备设施期间，应成立以项目经理为首的管理机构， 建立各项安全管理制度，严格执行操作规程、作业规程和煤矿安全规程，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，加强职工的自保互保安全意识，设立专职安检员，杜绝各类安全49、事故的发生。 2、拆除期间在井底马头门两侧 5 米处拉好警戒绳，设好警示标牌， 严禁其他非工作人员进入或穿行。3、在井架及井筒中作业时，工作人员必须系好保险带，戴牢安全帽。 施工用工具必须拴绳，工具绳一定拴系牢靠。4、在拆除井筒内设施时，井筒作业点上下方不得有其他工作人员作业。5、拆除期间，井架四周20米范围内应设置警戒线，并派专人把守， 防止非工作人员进入现场。起吊、下放构件时，井口、井底人员必须及时 闪开提升位置，以防坠物伤人、禁止上下平行作业。6、井架上动用电焊前要仔细检查电焊把线，以防把线因裸露现象而 损伤钢丝绳。7、氧气、乙炔瓶必须分开放置，间距不少于5米，仪表完好并必须 有安全装置50、。 8、稳车上钢丝绳回头卡子打好后，必须仔细检查各绳卡的连接螺栓是否紧固，防止抽绳跑车事故发生。 9、各钢丝绳扣使用前必须派专人检查，如有损伤或锈蚀严重等不安 全因素应及时更换。 10、在井架上进行天轮平台拆除时，严禁对井架进行烧焊；起吊各加工件及设备时不得随意碰撞井架，以防损坏井架的防腐。 11、搞好施工图纸会审及技术交底，严格按措施拆除。 12、抓好施工队伍的安全技术培训工作，按拆除工序的内容落实项目，落实人员，落实组织领导工作。 13、建立健全以岗位责任制为中心的各项规章制度，使每个职工每道工序都有章可循， 各岗位工严格执行岗位责任制做到有秩序生产、 文明施工。 14、合理组织、统筹安排51、，搞好多工序多工种的平行交叉作业，保证拆除任务按期完成。 15、在拆除后，对机电设备进行全面保养、防护，做好返库准备。 16、井筒作业需进行焊接工作时，必须严格履行审批手续，编制安全措施，经有关部门批准后方可烧焊。井下作业需请矿井通风部门配合，测定瓦斯含量，经瓦斯测气员同意后方可烧焊。17、做好“三防”工作，定期进行安全检查，及时处理安全隐患做到防患于未然。 18、施工期间应搞好文明施工，拆除的设备、非标加工件、材料必须堆放整齐，规划合理并做好防雨工作。 19、施工中严格按煤矿安全规程有关条款执行。 20、严格执行公司及项目部制定的各种规章制度。21、井口、高空作业人员必须配带保险带，并把保险52、带栓到安全可靠处。 22、利用提升绞车配合进行拆除工作时， 井口信号工应与绞车司机取得联系，密切配合，精力集中，班前严禁喝酒，做到准确、及时、到位。 23、割完罐道绳、制动绳锁具、准备往上提绳前，先用加工配重，坠在绳下端，以防绳头在井筒内摇摆。 24、割锁具的时候，操作人员一定要看准再割，防止误割到钢丝绳造成绳坠落井底。 25、对于较短的钢丝绳，在接绳时稳车滚筒上的板卡一定要拧牢固。 26、高空作业要穿防滑胶鞋，严禁抛接物品作业。 37、悬吊提升绳接绳时绳卡每端不少于10副。 38、启动稳车时，要有专人负责检查稳车基础有无异常，专人观察搭接钢丝绳及绳卡有无异常变化，发现问题立即停车处理，不得强行启动，稳车处应有专人监护。 29、提升过程中应密切观察提升绳的变化，一次提升距离不宜超过2米，以便发现异常及时处理。 30、拆除作业，每班布置好当班的任务和安全注意事项。31、高空拆除作业时，下方不得有人平行作业或逗留，并遵循本措施中的相关要求。 32、高空气割时，下方易燃物品要撤离，用电设备电源要关闭，并遵循本措施中的相关要求。 33、其他事项在施工中应严格按煤矿安全规程有关条款执行。