1、建筑主体工程混凝土施工质量控制细则及处罚条例编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 混凝土施工 质量控制细则及处罚 为了规范主体工程的混凝土施工,督促施工单位提高混凝土质量管理水平,提高工程质量保证能力,在混凝土施工控制中进一步做到有据可依,奖罚分明,根据及结合混凝土施工各工序要求特制定本细则及处罚条例。 第一节砼单元工程验收 1.混凝土开仓前,施工单位应对各工序质量进行自检,并在自检合格的前提下填报质量验收申请资料报请监理验收。检查内容包括: 1)基础面、层面或缝面处理; 2)钢筋布设; 3)模板安装; 4)止水安装或伸2、缩缝安装; 5)灌浆、排水等系统布设,观测仪器、设备及预埋件安装; 6)混凝土生产及浇筑准备; 7)其他必须检查检测的项目。 2.混凝土施工严格执行“三检制”验收程序,并在开仓前312h通知监理工程师验收。对没有经报请监理验收,就擅自开仓的情况,按5002000元/次处罚,并严肃追究相关质检人员责任;对报请监理验收,没有经施工自检无验收质检资料的,按100300元/次处罚;质检验收资料的保证资料齐全,弄虚作假的,按50100元/次处罚。 3.对于监理日常巡检中指出的仓面存在的问题,而在报请验收仍未处理或处理不合格的,每次罚款100200元。 4.对发现质检人员不熟悉图纸、技术要求,缺乏责任心的3、情况,每发现一次对相关质检人员处以100200元处罚,连续两次出现类似问题的,清退质检人员。 5.混凝土生产前做好拌合相关准备工作,如砂石骨料、水泥、粉煤灰等的原材料的取样检测,根据原材料实测情况开具施工配合比,并对砼生产过程质控。对没有按规定对原 材料进行检测的,按300500元/次处罚;原材料检验和砼试件取样数量、检验项目必须满足规范及有关文件要求,违者罚款300500元/次;对弄错配合比等原因造成混凝土出现低强的,按500010000元/次处罚,并严肃追究相关责任人责任和对不合格混凝土进行处理。 第二节基础面和混凝土施工缝处理 1.已验收合格的基础岩面、施工缝面的地表水和地下水应妥善引排4、或封堵,否则,罚款100200元/次。 2.确保施工缝面处理质量,冲毛质量较差,冲毛后成“鱼鳞”片状或仓面浮石外露较多者,罚款100200元/次。 3.对临时施工缝未采取措施进行有效凿毛或处理不满足要求,罚款100200元/次。 第三节模板 一.模板制作 1.所有用于模板制做的主材,其型号、规格、尺寸、性能和表面质量应符合现行相关标准和图纸及设计文件中的有关规定,不得随意使用存在缺陷的材料作为模板,否则罚款5001000元。 2.模板加工尺寸及焊接不满足有关技术要求,模板表面平整度不满足设计图纸或相关规范要求,未及时更换的,视情况罚款100300元/次。 3.所有制作或修复的模板在使用前,内表5、面均应除锈后涂刷防锈保护涂料或按有关图纸要求执行,否则罚款100300元/次。 4.所有用于混凝土施工的各类定制台车或脚手架搭设的承重结构必须经结构受力计算,将相关结构及计算资料报送监理审核,在搭设前报请监理验收,未经验收合格的台车或承重结构不得使用,未执行以上程序的按5001000元/次处罚。 5.模板应按要求的结构物表面曲率安装,并控制在允许误差范围内,保证接缝严密,支撑牢固,不允许将模板固定在结构钢筋或预埋件上,违反以上规定的按100300元/次处罚。 6.用于外露永久面的常规模板,其拉杆应在模板拆除后在混凝土中留下有规则的孔洞,孔洞在拆模后以干硬性砂浆回填,不得在混凝土外表面遗留拉杆处6、理痕迹,违反以上规定按300500元/次处罚。 7.因孔洞过多、表面变形较大的模板必须及时更换,违反以上规定的,对于散装模板罚款50元/块。 8.浇筑过程中应安排专人进行模板的看护并确保看护人员到位,对于模板底口漏浆、跑模或存在较大变形,应及时安排看仓人员进行调整处理至原设计体型位置,否则罚款200500元/处。 9.模板拆除后应及时将表面的灰浆和焊疤等清理干净,涂刷脱模剂并整齐堆放,否则每发现一处罚款50100元。 10.合理安排拆模时间,使用正确拆模方法,严禁提前拆模。否则,每发现一次罚款100200元,直到改正。如果因拆模时间过早或拆模方法不当造成砼边角或表面损坏严重者,加倍罚300507、0元/处。 第四节钢筋的制作和安装 1.进场钢筋必须出具质量证明书及出厂检验单,并在使用前按合同和规范要求抽取试件进行力学性能检测和机械性能检测,禁止使用未经验收或验收不合格的钢筋,否则罚款5001000元/次,并做相应处理。 2.钢筋加工应准确,如因钢筋加工原因造成钢筋长度、弯起点和转角等偏差较大影响钢筋现场安装质量的,钢筋重新进行加工,并罚款100500元/次。 3.钢筋加工前,钢筋下料单必须经质检部门复核确认,并经监理审核同意,违反以上规定罚款100500元/次,对已加工的错误钢筋必须返工处理,并加倍处罚。 4.现场安装钢筋应依据图纸、钢筋加工料表和料牌仔细核对加工成型的成品钢筋,若发现8、钢筋规格、数量及位置安装错误者必须进行返工处理,并罚款200500元/次。 5.钢筋的安装位置应依据测量点进行放线确定,钢筋的间排距应通过画线控制,起始层的竖向钢筋、特殊部位的钢筋(如渐变段等)和各种预埋插筋需测量复测。如果不按要求执行者酌情罚款100500元/次,并视情况进行返工处理。 6.钢筋保护层需用水泥砂浆垫块或者其它有效的措施严格保证,垫块强度不应低于混凝土强度,否则罚款100300元/次。 7.钢筋安装时应选择合适的支撑材料做架立筋,并保证所有的钢筋绑扎后不会变形并有一定的稳定性。否则,罚款200300元/次,并返工处理。 8.钢筋安装绑扎率应满足规范及设计图纸要求,否则罚款1009、200元/仓。 9.在仓号浇筑期间,钢筋网架上不能集中人群或放置施工重物,下料时应控制下料速度和高度并避免造成骨料堆积,防止钢筋变形造成施工质量事故。如果违反上述要求的,每次罚款100200元,造成钢筋变形、移位严重者必须及时处理合格并加倍罚300500元/次。 11.钢筋表面的灰浆、锈斑较多未按要求处理者,或未经监理同意为方便砼浇筑擅自移动或私自割除设计受力钢筋者视情况罚款100300元/仓。 12.钢筋接头施焊完毕后应及时敲除焊缝表面的药皮以便于焊缝的外观检查,若发现焊缝咬边、夹渣、气孔及外观尺寸偏差等质量缺陷较多的仓号,以及焊接长度不足的,罚款200300元/仓,该批接头返工补焊完毕后视10、情况进行接头的抗拉强度试验。对经试验检测不合格的仓号钢筋必须返工处理,并加倍处罚。 13.直径大于25mm的钢筋以及位于轴心受拉、小偏心受拉或承受震动荷载的钢筋应采用焊接方式连接,其他钢筋可采用绑扎或焊接,设计有明确规定的按设计要求执行。接头应位于结构物的低应力区,接头位置错开,结构同一断面处的钢筋搭接截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率必须满足规范要求。对违反以上规定的,按5001000元/次处罚,钢筋做返工处理。 14.直螺纹套筒钢筋连接,对于钢筋接头丝头加工检验不符合检验标准的,套筒缺陷或使用不符合产品设计图纸的要求得套筒的,丝头对接不居中或未拧紧,罚款50元/根。对套筒连接力学性能检测11、不合格的,按5001000元/次处罚,不合格连接钢筋全部返工处理。 第五节预埋件安装 1.预埋件的材料型式、结构尺寸、品种规格和物理力学指标均应符合设计要求,对未经试验或不合格的预埋件不得使用,违反以上规定的,按300500元/仓处罚。 2.所有止水接缝应拼接成一道连续的水封,在浇筑过程中应采取合适的防护措施保护止水不受破坏和不移位,对违反以上规定的,按100300元/次处罚,并对已受损止水进行恢复。 3.塑料止水应采用粘结方法连接,橡胶止水采用加热拼接方法连接,铜止水采用焊接。各类止水连接应采取相应的试验手段进行检测,对检测不合格的止水接头按100300元/次处罚,并返工处理。 4.在混凝土12、浇筑前应将止水上所有的油迹、灰浆或其它影响混凝土质量的有害物质清除,止水周边的混凝土应仔细浇筑和振捣,以避免留下渗漏途径,并使混凝土和埋入的止水结合完好,违反以上规定的,按100300元/次处罚。 5.预制的填缝材料应按图纸要求进行安装,所有填缝材料的接缝都应密封好以防止新浇混凝土中的浆液充填入缝,违反以上规定的,按100300元/次处罚。 6.对已安装的机电埋件、观测仪器、预埋铁件等,必须做好相应的保护工作,施工中应确保所有预埋件不漏埋,否则视情况罚款300500元/件。 第六节砼浇筑 1.混凝土开浇前,施工单位应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理审核,经监理同意后方可进行混凝土浇筑,违反13、以上规定按100300元/次处罚。 2.严格按批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工,不合格的混凝土严禁入仓,严禁在仓内加水,杜绝滚仓浇筑,违反以上每一项规定则视情况罚款100300元/次。 3.混凝土仓面应一次性连续浇筑完成,若应不可避免的原因出现了混凝土浇筑中断而须设置施工缝时,应在混凝土尚呈塑性时将表面处理成一稳定的斜面,并在新浇混凝土之前,该缝按施工缝进行处理。若因混凝土浇筑过程中断,没有及时采取以上处理措施而造成冷缝的,给予500010000元/次处罚,并按质量事故对混凝土进行处理。 4.砼振捣无序及振捣时间不足、漏振、过振、拖棒振捣者,罚款100元200/处;砼振捣必须先平仓后振捣,14、严禁平仓与振捣互相替代,否者视情况罚款100200元/次。 5.过流面以及其它需进行抹面的部位必须有专项措施以保证抹面质量,无措施或不按措施执行、抹面质量达不到设计要求时,视情况给予300500元罚款,造成质量缺陷者加倍罚款。 6.浇筑期间应保持仓内清洁,不得有烟头及杂物等,否则罚款100200元/次。 7.砼外露面应在浇筑完毕后618h内开始进行洒水或流水养护,养护时间一般不少于28d,养护时不得出现时湿时干现象,连续养护时间应满足设计规定,不得提前中断养护,违者罚款100元/仓次,多次指出仍不按要求执行者加倍处罚。 8.成品混凝土的保护严格按照监理批复的方案执行,对未按执行保护方案、可能造15、成混凝土损坏的违规操作行为,按100300元/次处罚,对混凝土已造成损坏的加倍处罚,并根据缺陷处理的有关规定进行消缺。1 第七节混凝土的表面修整和缺陷处理 1.砼表面外露钢筋头、管件头,表面蜂窝、麻面、气泡,错台、挂帘,表面缺损,非受力钢筋露筋,小孔洞、定位锥孔、螺栓孔、单个气泡等,均应修补和处理,以满足施工图纸和技术规范的要求。混凝土表面修整和缺陷处理必须认真检查,查明表面缺陷的位置、类型、程度和规模,并将检查资料报送监理,修补实施方案经监理批准后才能进行修补。 缺陷严禁私自隐蔽及处理,否则视情况节严重程度罚款300500元/次,已隐蔽部位必须打开重新检查,处理不合格部位重新处理。 2.GG16、Q/C2标砼缺陷分类及处理措施,严格按照文件要求执行。 3.永久外露面出现过于集中且较大的气泡者,罚款100元/m2;永久外露面的鼓包或凹坑大于10mm的,罚款100元/处,情况严重者加倍罚款。 4.模板缝过大:罚款50100元/m,永久外露面加倍。 5.麻面:每0.1m2罚款100元,永久外露面加倍。 6.对于深度不超过最大骨料粒径的蜂窝狗洞每0.1m2罚款100300元,永久外露面加倍。 7.对于深度超过最大骨料粒径的蜂窝狗洞每0.1m2罚款300500元,永久外露面加倍。 8.出现露筋每处罚款300500元,永久外露面加倍。 9.砼错台:永久外露面5mm,罚款50100元/m;隐蔽内表面10mm,罚款50100元/m。 10.挂帘每处罚款100元,永久外露面加倍。 5