1、XX特钢股份有限公司一空压库房钢结构制作安装工程施工方案目 录一、工程概况二、编制依据及使用规范三、编制原则四、施工部署五、钢结构的制作六、材质检验七、放样、号料八、下料 九、制孔十、组装工艺及要求十一、焊接十二、涂装十三、钢结构安装十四、安全施工保证措施十五、文明施工保证措施一空压库房钢结构工程施工方案一、工程概况本工程为XX特钢股份有限公司一空压库房工程。 建筑面积360。 层数:单层轻钢门式钢架，檐口总高9.6 结构体系:轻钢排架钢结构。 建筑物安全等级:二级,结构重要系数为1。0。 设计使用年限为:5年二、编制依据及使用规范1、编制依据1.1、建筑安装施工组织大纲设计规定1。2、公司质2、保手册 第三版3、公司质量体系程序第三版1。4、建筑安装施工安全工作规程1。5、建筑安装安全施工管理规定1。、工程施工图纸1。、XX有限公司同类、类似工程施工经验，技术力量，机械装备情况2、使用规范2.1冷弯薄壁型钢结构技术规范GB5001022门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CES 102：2002.3建筑钢结构焊接技术规程J8-2002 24钢结构工程施工及验收规范GB525202；25现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范GB02682。6钢结构设计规范GB500172001三、编制原则1、坚持技术先进、科学合理、经济适用性与实事求是相结合。.1、遵循建筑施工工艺及技术规律,采用先进施工3、技术，科学制定施工方案.1.2、科学的安排冬雨季施工项目,保证本工程生产的均衡性和连续性。1。3、结合本工程特点,选择性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素,提高机械化程度,改善劳动条件,提高劳动生产效率。4、结合本工程的施工特点，调集具有类似工程施工经验的专业队伍进场施工.1。5、高效、有序、优质、安全、文明的组织施工。严格按照SO9002质量保证体系标准及程序,对施工过程实行动态管理和严密监控,力保本工程按期完成。1。6、采用先进的施工组织管理技术,统筹计划,合理安排。组织分段平行流水作业、均衡生产。1.7、合理储存物资,减少物资运输量.2、指导思想及奋斗目标指导思想：发挥自身优势，加4、强科学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术,确保合同内容全面按期完成。2.1、工期目标我公司精心组织安排，施工进度安排如下:开工日期： 年 月 日;竣工日期 年月 日该项目以现场制作安装为主，施工复杂性较高，我公司将对该项工程进行精心组织安排。.、质量目标在工程质量管理上，认真贯彻公司关于质量管理的规章制度,执行S002质量管理和质量保证系列标准，以建筑工程施工质量验收统一标准及施工工艺操作规程为准则，进行规范化管理,确保工程质量达到合同要求得标准。质量目标:合格.2.3、安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在0.5以下。遵守劳动安全法规,保护员工身心健康.2。、环境目标噪音不超5、标、现场无扬尘、运输无遗漏,废物达标排放，节约能源.2。、项目管理目标控制的任务和方法、技术管理单位工程开工前,在项目总工程师指导下,进行施工组织设计的编制，确定先进合理、经济可行的施工方案和技术措施。对图纸进行认真审核,并做好测量和复测工作,为全面按期开工做好一切必要的施工技术准备工作。在施工过程中,严格执行技术交底及施工工序的三检制度,做好试验检测、工程监控和测量工作,确保施工全过程处于受控状态。、计划管理以总网络设计为依据,编制月施工形象进度计划,并根据实施过程的完成情况，修正和调整原进度计划,实施动态管理，对实现施工过程中出现的进度滞后的工序,提出措施,确保总进度网络计划的实现，每周定6、期举行计划协调会议,分析上周计划落实情况，下达下周作业计划，切实保证实施的可行性和严肃性。、合同管理合同是甲乙双方经济法律关系的约束和纽带,它规范着双方的责权关系,我公司作为实施合同的一方,充分重视合同的管理工作,严格执行合同的每一项条款。以项目经理为主的合同管理人员定期检查合同的履约情况,并及时处理与合同有关的各项事宜,以保证合同双方的利益得以实现,确保合同的顺利实施。 、成本管理成本目标：施工总成本控制在施工企业与项目部签定的责任成本范围内.加强材料物资管理，严把采购、运输、储存、发放等各个环节,减低消耗,杜绝浪费，降低成本。按网络计划精心组织施工,做好劳动调配。科学的安排施工工序,尽量避7、免停工、窝工现象,做好机械设备的维护和保养，提高施工机械的利用率,机械设备要专人保管,采取有效措施节约原材料消耗.、资料管理对图纸、文具、技术交底、会议纪要、建立指示、试验资料、检查记录、评定表等与工程有关的各类资料设专人分类管理，妥善保管,以保证施工资料及时准确完整移交。四、施工部署4。1组织机构工程管理部本工程钢结构施工严格按照项目法施工，建立以项目经理为首的领导班子，其组织形式为: 项目经理钢结构安装负责人技术负责人钢结构制造负责人 安全员预算员材料员钢结构安装质检员钢结构制造质检员钢结构安装施工员钢结构制造施工员4。2施工准备熟悉合同、图纸及规范，参加图纸会审，做好施工现场调查记录。48、。劳动力计划根据本工程的特点及施工工期紧的具体要求，拟定劳动力计划如下:4。3。1加工制作劳动力计划：。管理人员: 人b加工制作准备 图纸细化: 2 人 原材料复验: 人 工艺评定试验: 人 放样及样板制作: 2 人 c.加工制作 号料： 2 人 切割下料： 人 钻孔: 人 组装定位： 4 人 焊接: 10人 探伤检验： 2 人 油漆: 4 人 质量检验: 1 人 运输: 4 人 4。3.2安装劳动力计划 管理人员: 人 吊装工: 4 人 铆工: 4 人 焊工： 2 人 测量工： 人架子工： 4 人 质安员： 人辅助人员： 1人4.3.3施工主要设备及机具清单4.3。现场用电量计算根据提供的主9、要大功率电器设备有：主要大功率电器设备一览表序号设备名称规格功率台数合计功率系数1CO2焊机50P36K4KWK12支流焊机A5002KW404WK13空压机0。95m7.5K40K4小型配具0KW50KWK五、钢结构的制作由于本工程为一项集制作、运输和安装等的一揽子工程故确定各分部分项工程施工工艺与方法是保证整个工程“安全、优质、高速”建成的关键,尤其是钢结构的制作，直接影响到工程的质量,所以必须牢牢地把握此环节。1、钢结构施工程序、加工工艺方法及要求 2.1加工前准备2。1.1 首先熟悉图纸,进行图纸会审及技术交底，绘制单体部件加工图卡及工艺措施,编制各种需求计划:材料计划、设备计划、工机10、具计划、用电计划、试验检验计划;办理开工报告,组织劳动力等资源配备。 .1.组织施工人员入厂，搭设下料组装施工平台,制作适用于本工程的胎、卡具。包括如下几种:.构件组对平台 为保证工程质量,加快进度,必须制作构件组对和下料平台。 3、材料进厂、进货应进行二次复验,并进行焊接工艺评定。4、材料的标识及下料工艺卡片的编制 材料经二次复验合格后,应对每种材料均进行标识,不同材质、规格的材料分开放置,防止错用.材料堆放按 GB/T19001-000要求，设置标牌标明各种材料规模、材质、检验状态等。 在下料前，专业工程师应根据施工图纸,将每一个钢构件分解,绘出单体图，经责任工程师审核无误后交给施工班组照11、此卡标注的尺寸及技术要求施工.经验证明，板材在切割及焊接过程中会收缩变形，这就要求在绘图时留有加工余量,只有这样才能保证构件的整体外形尺寸。5、钢材需要拼接时拼接位置、形装坡口形式等必须符合技术要求及国家有关规范、规程要求.套材图的绘制:针对工程特点,每张钢板应进行排料，并与工艺卡上的零件一一对应。 六、材质检验1、钢材进货及检验 1。 钢材的品种、规模、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，所有钢材应有质量证明文件。 1.2 钢材表面质量检验：不论扁钢、钢板、型钢,其表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。由上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。刚才表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差的12、/。 1。2 主要受力构件所有钢材、设计有要求的钢材、质量有疑议的，质量证明文件内容不清不符的，钢材混批的应进行抽样复验。.3 在编制材料需用计划时应根据构件规模尽量选用适合构件规模的材料，以减少边废料，降低工程成本。 2、焊材检验 焊接材料应有质量合格证,焊丝应进行材质复验，焊接材料在正式使用前应进行焊接工艺评定。 七、放样、号料1、放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量。、放样和样板(样杆）的允许偏差应符下表的规定。3、号料的允许偏差应符合下表规定。八、下料 1、下料方法 1。1 型钢采用切割机切割下料。钢板用等离子切割。 。2 型钢切割,当断大尺寸大于 1013、m 时，采用机械切割机切割. 2、切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,切割后应清除熔渣、毛刺和飞溅物.切割的允许偏差应符合下表的规定。 切割的允许偏差(mm)2.1被切割的钢材应校平垫稳,割缝下面应留有足够的空隙。当采用自动或半自动切割时， 轨道应经机械加工，采用手工切割时应使用滑轮和靠尺(附气体切割预留割口宽度 m)气体切割预留割口宽度(mm)2.2 当切割长度大于 1500mm，宜采用跳割法，跳割段与段间的间距和两端宜留出200m,待退热后再将所留部分割断，也可采用循环切割法。. 切割各种型钢时,不得在切口处和肋部造成破损和缺口.钢材切割后,切割线和号料线之间的允许偏差应符合14、下列规定：手工切割： 。0m 自动、半自动切割:1。5m .沿钢板厚度走向(包括角钢的两肢、工字槽翼缘板和腹板的厚度方向）, 其垂直度偏差不得超过钢材厚度的确 0%，且不得不大于 2.02. 对于小型的板件等离子切割机下料,在剪切前，应对切割机进行下列检查:切割机缝隙表(mm)3、板材下料防变形措施和变形处理3。1 板材下料采用自动或半自动切割机进行，将画好套裁图的板材用桥式吊车吊到下料架上,然后按下料几何尺寸进行切割,如果此板件需切坡口需预留坡口加工时的铣边余量。2 板材在切割过程中,可能发生或大或小的变形，一般地,板材弯曲有起拱和侧弯两种，前一种发生的机率较小。此两种变形矫正可采取火焰热矫15、法进行，对低合金结构钢而言，加热温度不得超 90,且应缓慢冷却。其矫正方法参见焊接变形矫正。 型钢及杆件下料时，要预先计算统计，将长件和短件相合排料，使整根料得到充分的利用，杆件下料尺寸应考虑焊接间隙及收缩量,以免产生累计误差。九、制孔本工程制孔宜采用摇臂钻制孔,制孔前应仔细核对孔的位置，孔径及孔的中心距，孔径应比螺栓径大1.5mm.当零部件上有不同直径的孔眼时，应将同一种直径的孔眼制完后，再制另一种直径的孔眼。 当用钻床在零件钻孔时，应将零件放平、夹紧,并宜采用成迭钻孔(配钻)，采用成迭钻孔时，应使零部件的两个边缘(基准面)对齐,并保证最低层的钻孔质量。开钻时应将钻头对准孔眼轻轻压下,以检查16、钻头外径是否对准了孔的检查圈，当孔眼接近钻透时,应减轻压力,所有部件均宜在工作台上进行,如不在工作台上钻孔,应将零件垫高地面150mm 左右，放平、垫稳，不应因受钻头压力而倾斜，部件应与钻头垂直。孔眼的边缘不应有裂纹,飞刺和大于 1.m 的缺棱。、A、级螺孔孔壁表面粗糙度a 不应大于 12。5mm,其质量必须符合下表规定:2、C级螺栓孔孔壁表面粗糙度 Ra 不应大于 25mm，允许偏差符合下表规定。螺栓孔距的允许偏差应符合下表规定：、为保证工程质量,构件体开孔宜采用成品开孔，如采用单体部件开孔后拼装时，应有防焊接变形措施，保证各开孔位置符合孔距允许偏差要求。十、组装工艺及要求1、焊接工艺方法在17、施焊前，应对焊接接头的型式和尺寸进行检查,其偏差符合国家标准气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸的规定，并应符合规定。十一、焊接 、焊接要求焊工要求 参加本工程施工的焊工,应持有焊工操作证,施焊项目满足工程需要并在有效期内。1.1。2 在焊接操作过程中，严格遵守焊接工艺细则，按:焊接工艺指导书？进行施焊。当发现重大质量问题时，需及时报告焊接技术人员、施焊人员不得擅自处理。2、焊接材料2.1焊接材料选用.2 焊接材料烘干主要焊接材料烘焙要求2。3 焊接材料管理。1 严格执行公司焊接材料存贮管理制度、焊接材料发放使用管理制度及焊条烘焙管理制度以强化对焊接材料的管理。3。2 焊条、焊18、条烘焙时要按牌号分类,做好作业标识，防止错领、错用，焊条重复烘焙不得超过两次,焊条烘焙应由专人负责.23.3焊材发放时,要凭票领用，应防止错领或多领。焊条使用时应放置于保温筒之内,随用随取,露天施焊时,烘焙过的焊条不允许在现场隔夜存放, 剩余焊条应及时返回并履行回收手续，焊条应存放在干燥、通风良好的库房内,环境温度不低于 5相对湿度小于 0%，且距地面及墙壁距离不小于300mm。、焊缝质量等级屋架拼接为二级焊缝,现场安装焊缝除有坡口为级外，其余角焊缝及其他焊缝均为级级焊缝.3。1 焊接工艺试验应由持证的焊工操作,焊接工艺试验应与工程上所使用的母材及焊接材料一致。工艺试验采用板对接及 T 型接头19、型式。焊接试验前,应根据材料的可焊性及设计要求决定试件的下料、坡口的加工、组对清理、焊接层数、焊接道数、层间处理、焊接规范、焊接位置等全部程序和要求。 3.2 焊接工艺评定的过程应按焊接评定工艺指导书，建筑钢结构焊接规程G81-91的规范施焊试件、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，提出焊接工艺评定报告，从而验证焊接工艺的正确性。、焊接工艺及焊接工艺指导书4。本工程主要焊接工艺参数选择见表4. 焊接工艺指导书在焊接工程正式开始前,应按焊接工艺评定结果编制各项焊接工作的工艺指导书。技术要求：1）、焊条在使用前应按产品说明书或焊接工艺指导书所规定的烘焙时间和温度进行烘焙。低氢型焊20、条经烘焙后应放入保温筒内,随用随取。2)、对接接头、T 型接头、角接接头等焊缝应在焊缝的两端设引弧和引出板，其材质和坡口型式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度大于 5m, 焊接完毕采用空气等离子切除引弧和引出板并修磨平整,不得用锤击落。）、焊接时,焊工应遵守焊接工艺不得自由施焊及在焊道外母材引弧.4)、定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件材质相匹配，焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的士/3,不应大于 mm,焊缝长度不宜小于 2mm,定位焊位置应布置在焊道以内,并应由持证的焊工施焊,装配时避免强力组对.)、焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应弄清原因,定出修补工艺后方可处理。6）、焊缝同一部位的返修21、次数，不宜超过两次，当超过两次时,应按返修工艺进行。7)、焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量,检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。8)、低合金结构钢应完毕焊接2 小时以后,方可进行焊缝探伤检验。9）、角焊缝表面应做成直线形成凹形，焊接中应避免咬肉和弧坑等缺陷，焊接加劲肋的贴角焊缝的始末端应采用围焊措施避免弧坑，围焊长度不少于四倍于角焊缝的厚度.5、施焊要求51施焊接前，焊工应复查焊件接头焊区的处理质量情况当不符合要求时,应修整合格后方可施焊。坡口内外两侧各 0m 范围内的铁锈、毛刺、污垢、油漆等杂物应清除干净5.2定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊接22、材质匹配,焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度 2/3，且不大于m,焊缝长度不宜小于 2mm;定位焊缝应布置在焊道以内,并应由持证的焊工施焊.5.3多层焊接须连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可进行。局部探伤的焊缝,有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的 10，且不应小于20mm;当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝百分之百探伤检查。5.4 焊接完毕,焊工应清理焊缝表现的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝的外观质量。检查合格后应在焊缝工艺规定的部位打上焊工钢印。55 电焊条在使用23、前严格按说明书及工艺指导书要求进行烘干。焊丝在使用前，应清除油、污、垢、锈、漆、水份等杂质,使其表面露出金属光泽56 钢结构构件焊接工艺关键在于选用合理的焊接顺序，以控制和减少焊接变形。7所有施焊人员必须持证上岗，证件必须在有效期内，且只能担任允许项目范围内的工作。焊工必须有良好的工艺纪委必须严格按焊接工艺指导书施焊。58 焊接工作必须在免受雨水浸袭的条件下完成,大气的相对湿度不得超过90%，手工电弧焊时风速不能超过 8m/，露天施焊时有必要采取防风措施。此外，当环境温度低于时,焊接 Q35 钢应采取预热措施。6、焊缝返修及缺陷处理6。1焊缝返修当焊缝检验存有不允许的缺陷时,必须进行焊缝返修,24、焊缝返修不允许焊工擅自处理,而应制定相应的返修措施后才能实施。焊缝同一位置的返修次次不宜超过两次,当超过两次时,应由主管技术经理批准。 。2焊接缺陷整修序号缺陷情形修整方法1钢材表面有明显伤痕焊接补强后，用砂轮磨平,焊缝长度至少 4m 以上钢材表面有不明显伤痕用扁铲将不良部分打除后,焊接补强用砂轮磨平。3钢材表面有明显伤痕将钢板挖至板厚约四分之一处后,焊接补强并用砂轮4弧击钢材表面产生凹痕时，应焊接补强并用砂磨平，如稍有痕迹时，用砂轮磨即可,焊缝最小长度,应有 4cm以上。5焊接裂痕应交破裂部分全部挖除,查明发生原因后改善重焊焊缝表面凹痕及重叠焊接将不良部分挖除重焊，焊缝最小长度应4cm7焊缝25、表面的凹凸用砂轮磨平8焊边烧损焊接补强后磨平.焊缝最小长度应有 cm以上。内部缺陷用气刨或砂轮彻底挖除缺陷,修整坡口,最小返长度应大于 25。、焊接顺序及防止变形措施合理的组装焊接顺序是控制钢结构变形的最关键问题，在实际组装施焊过程中,要严格按工艺要求操作要具体问题具体分析，把变形减少到最低程度.7、施焊要求7。1 施焊接前，焊工应复查焊件接头焊区的处理质量情况。当不符合要求时,应修整合格后方可施焊。坡口内外两侧各 20m 范围内的铁锈、毛刺、污垢、 油漆等杂物应清除干净。7。2 定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊接材质匹配，焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度 23,且不大于 8m,焊缝长度不宜小于26、 25m；定位焊缝应布置在焊道以内,并应由持证的焊工施焊。7。3 多层焊接须连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊.焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因，订出修补工艺后方可进行。局部控伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加控伤长度,增加的长度不应小于该焊缝长度的 0%,且不应小于 200m; 当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝百分之百探伤检查。7。4 焊接完毕，焊工应清理焊缝表现的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝的外观质量。检查合格后应在焊缝工艺规定的部位打上焊工钢印.5电焊条在使用前严格按说明书及工艺指导书要求进行烘干。7.6 钢结构构件焊接工艺关键在于27、选用合理的焊接顺序,以控制和减少焊接变形。7 所有施焊人员必须持证上岗,证件必须在有效期内，且只能担任允许项目范围内的工作.焊工必须有良好的工艺纪委必须严格按焊接工艺指导书施焊.7。8 焊接工作必须在免受雨水浸袭的条件下完成,大气的相对湿度不得超过9%，手工电弧焊时风速不能超过 8m/s，CO气体保焊时风速不得超过 2/s。 露天施焊时有必要采取防风措施。此外，当环境温度低于-5时,焊接 Q4钢应采取预热措施。、焊接外部检查处理焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔性飞溅等缺陷。焊缝表面过渡圆滑焊波均匀，焊渣飞溅等杂物应彻底清除。焊缝表现质量抽查长度的 5以上，每条焊缝至少检28、查一处。外观检查用焊缝量规及钢板尽检测，必要时可采用渗透探伤进行深入检查。9、焊缝内部质量检验9。1 无损检验要求设计及规范要求本工程焊缝内部质量检验采用超声波探伤，有关要求如下:9.2 检验资质无损检测由测中心负责,参加工程检测的人员,具备国家质量技术监督局颁发的三级无损检测人员资格证及省质量技术监督局颁发的二级无损检测人员资格证。9 无损检验控制及标准（1)焊缝无损检验执行 GB5052001 规范要求及SO9000 质量体系过程控制程序； (2)结构采用 Q235B 时其焊缝检验为焊缝冷却到环境温度后进行;()结构采用Q34 钢材,焊缝应在焊接完成 24 小时后进行探伤,以保证延 迟裂纹29、检测无漏检.(4)对要求全焊透焊的一级焊缝,进行 10超声波检测,二级合格;根据我公司实际工程经历，对有疑问部位还要进行射线探伤检验，二级合格; (）钢板拼接对接焊缝为二级焊缝，进行 2%超声波抽查，三级为合格; (6)无损检测标准:引用钢结构施工验收规范B025-200 所规定的五种标准。 94无损检验设备超声波探伤检验设备采用代表国际先进行水平的数字智能化 S958 超声波探伤仪，该设备对缺陷能进行定位量分析、检测准确效率高，可在电脑中存储检测数据及结果.自动打印报告,并可实际检查结果网络传输。射线探伤机采用国内先进的微机控制型逆变射机 XX300 型，可保证钢结构各种焊接厚度透照检验。十30、二、涂装 1 涂装工艺程序1。钢结构的除锈工作应在钢结构组装、焊接，无损检验及预拼装合格,标识后进行。除锈方法按设计文件及规范要求应采用喷砂进行,质量应达到设计要求的等级。对于较小的零部件可用角相磨光机进行。1.2喷砂除锈的砂粒应洁净、干燥,不应含有油污、水份等杂质,在露天作业时应有防雨、防潮措施.喷砂用的砂粒原则上不允许重复使用。钢构件除锈检验合格后要立即进行涂装工作。3 涂装方法宜采用喷涂方式进行，较小的零部件可采用手工涂刷方法进行.1。 涂装用油漆、稀释剂和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求,并应经质量检验部门检验合格后才可使用。15涂装的防腐油漆，防火涂料应按设计要求和技术操作规程要31、求分层涂装,漆膜完整,厚度均匀,色泽一致,附着良好。涂层厚应符合设计文件和工艺要求。16 钢结构隐蔽部位应在拼装前完成涂装工作。1。7 现场拼装焊口两侧 10m 范围内,螺栓摩擦面等应在安装校正合格后统一涂装外露部位,分层按要求补涂。8 钢构件涂装后,应分型号、规格、安装顺序等分开堆放，避免二次搬运损伤涂层。在运输安装过程中受损，应清理后分层补涂其补涂工艺要求及涂膜厚度应符合设计及规范要求。 1. 工地安装的高强螺栓连接的接触面及安装焊缝两侧各宽 5010mm范围内均不涂底，但应在高强螺栓拧固后及安装焊缝焊好后补涂,不得遗漏。2。0 防腐工程宜在环境温度为 538度之间，相对温度不大于 85%32、的条件下进行，不得在负温、雨、雾、霜、雪、风沙或烈日下露天作业,涂底后小时内严防雨淋。21防腐工作不得与焊、检、割、剪等工序交叉进行.22 构件涂底后，应按原构件编号，用不同颜色的油漆在规定部位重新标注。十三、钢结构安装钢结构安装程序、柱间支撑安装柱间支撑制作前，必须按设计要求进行实际放样测量详细尺寸,并按其制作。安装前必须进行安装尺寸复核工作,除复核跨距尺寸外，还应进行对角线尺寸的复核,将复核后的实测尺寸记录，作为提供原始记录，在焊接柱间支撑连接板时应采取必要的防变形措施。防止因焊接造成钢柱变形而影响其它部件安装就位。 2、屋架安装上道工序进行完成后,即可进行屋架安装工作。在屋架安装前应复测33、钢柱的垂直度及两柱间跨距，以确定安装尺寸.屋架在制作加工前应先按实际尺寸放样。确定各部角度尺寸,制作完成后进行逐件的预拼装,在能保证图纸所要求的各项尺寸后进行详细编号,在安装时按其编号一一对应，保证安装库房整体结构形式。 为保证屋架在吊装过程中不变形，应采用临时吊装杆(俗称扁担）施工，吊点的位置应使被吊物重心受力均匀,可用两台斤不落调整如果库房内部条件不允许可在库房外进行拼装，然后用 12t 以上大型吊 装。拼装时应保证整体屋架不变形。螺栓连接的安装孔在结构安装时应均布地放入临时螺栓和冲钉，其数量得少于安装孔数的1/3，在每一节点处至少应放入两个临时螺栓,冲钉和数量不宜多于临时螺栓数目的 3034、%,但经过扩钻后的精制螺栓孔不得使用冲钉,当条件允许时可直接放入永久螺栓。为了防止工地安装的螺栓受雨淋后生锈，可以在终拧后涂一层防锈漆，但不得使漆渗入板缝内及螺栓帽,垫圈下的缝隙内,如因受雨淋或潮湿使已装好的螺栓生锈时,应时螺栓拆下来重新处理。在终拧并经检查合格后立即涂防锈底漆。 对于承受拉力或受动力荷载作用的连接，连接螺栓应采取固定措施,加设弹簧垫圈。螺栓接头外观应为螺栓穿入方向,外露长度一致,并不少于 扣.3、屋架安装完成后，其整个库房的墙体及屋顶基本形成一个更加稳固的钢性整体。在安装屋架水平支撑时应对屋架的各间距，特别是对角线进行认真测量，并适当调整拉条螺栓,保证各部尺寸，符合设计和规范35、要求，各支撑的受力应基本一致，不应有过松过紧现象存在。 、屋面及C 型檩条;内外墙面的安装 型檩条安装前,应按其安装位置标划出安装基准线,并应挂钢线，以保证檩条能在同一条直线上,C 型檩条开口方向正确.屋面檩条在安装前应先按图纸要求开孔，开孔质量应符合钢结构,开孔允许偏差的有关质量要求。屋面檩条的安装:与檩条螺栓连接的连接板根据实际情况预先安装在上悬上, 与檩条采用螺栓连接。为了保证屋面檩条受压后的稳固,可在檩条连接加设拉接筋.根据图纸要求,可以增设支撑。外墙面方钢柱的安装:先按图纸找出四个角预埋件的中心,在其中心点向外返25mm焊接小钉，然后挂钢丝线,再按图纸要求排出间距尺寸，方钢柱外缘靠线36、,用磁力线坠找正垂直,底部与预埋件板焊接，上部与屋架挑出支撑焊接,水平方向为间距1200mm 的 50角铁焊接,焊接完后所有方钢柱都在一个平面内,用经纬仪来控制墙面平整度及窗口的水平高度.内墙先焊接间距 120mm 的角铁，根据柱间尺寸在样台上焊接钢筋篦子网，钢筋网是采用f12 的钢筋在预先制做好的模具上焊接，焊接前要对钢筋进行校直，钢筋间距为200mm,间距偏差不得超过 10mm,然后整扇吊装钢筋网焊接,小目钢网纵向从上向下摊铺，扁钢间距 1200mm用自拱钉横向压制,保证网平整紧实。5、钢结构施工现场表面涂装钢结构在施工安装现场完成后，由于运输、搬运、焊接等因素后造成部分结构表面油漆脱落,37、所以钢结构安装后应进行补涂及表面面漆涂装.在涂装前应清除焊道两侧飞溅及钢结构表面锈蚀、油迹、水渍,泥土及其它污物,质量达到设计要求,补涂的材料及颜色等应同原涂料一致，补涂工作及工艺要求应按涂装程序及工艺要求进行。、拉紧环制作安装用f5钢筋弯制，因是二级钢弯制难度较大,急弯的地方需要风焊烤煨制,先在f25 的管试煨圆环,找好角度,圆环要和管壁贴紧，确定下料长度, 按此长度下料煨制,工字钢的拉环也按此进行，拉环焊接采用 E50 焊条，质量符合规范要求。十四、安全施工保证措施1、安全生产管理 安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生38、产现场的物、环境。a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等. b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。 c、掌握生产施工中的安全情况,及时采取措施加以整改,达到预防为主的目的。d、认真分析事故苗子及事故原因,制订预防发生事故的措施,防止重复事故的发生.2、明确安全目标:杜绝一切安全事故与火灾事故的发生.3、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书.4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育对上岗员工进行严格把关,做到上岗前,都要经安全教育。5、要进行分部分项工程安全技术交底6、必须建立定期安全检查制度且检查有39、记录.7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪,佩戴标记.、建立工伤事故处理档案,认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。9、具体安全措施：()坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程按照钢结构的安装工艺要求精心操作,并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业,要做到“三不伤害”，即:“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作40、业要有安全防护措施。(）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽,高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损.构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。(5）吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令,严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”: 手势指挥不清不吊。 重量不明不吊。 超负荷41、不吊。 视线不明不吊。 捆绑不牢或重心不明不吊。 施工用的临时电路应采用tns三相五线制,pe线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查,不得在运转中修理。(6）彩钢板屋顶施工时,禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。(7）现场气割、电焊要有专人管理,并设专用消防用具。(8)参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥,负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。十五、文明施工保证措施文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，如我公司能承建本钢结构工程,我们将在本工程的施工中树立良好的形象,并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人42、力、物力、财力的支持。1、 文明施工目标 我公司一旦中标,将严格按照慈溪市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布 置及管理，并提出文明施工目标为:争创标准化文明施工样板工地。2、 文明施工,环保措施由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系,故如有与安全生产的内容重复的,将同样列出,并作为重点强调的内容加以重视.设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识3、 总平面管理 总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在： 施工平面图规划合理,应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。 严格按平面图所示标识的43、电、进水、排水系统的布置而设置。 所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置,如有调整应有书面的平面修改通知在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产.4、 重点部位的要求在编制本施工方案过程中,本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探,并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下： 工完场清:在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以保证施工现场没有多余的材料、垃圾.作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查,以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰,而对运入现场的材料要求堆放整齐,以使整个施工现场整齐划一。 对于工程中所使用的氧气、乙炔等44、必须有专人保管,未经同意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。5、 标准化管理要求 本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管理,从小处着眼,发动全体人员参与，以使本工程能形成一个体现现代文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度,并认真执行。由于标准化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容，故我公司将在本工程大力推广，以使本工程能确保达到我公司所承诺的目标，在西钢树立更好的形象。安全施工方案报审表工程名称：XX特殊钢股份有限公司一空压库房工程 编号： 致:XX实业责任有限公司(监理单位）我方根据施工合同的有关规定完成了45、XX特殊钢股份有限公司-一空压库房工程安全施工 方案的编制，并经我单位上级负责人审查批准，请给予审查。附件:安全施工方案1份 承包单位(章): 项目经理: 日 期: 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师: 日 期： 总监理工程师审查意见： 监理单位： 总监理工程师: 日 期: XX特钢股份有限公司一空压库房钢结构制作安装工程安全施工方案编制:李永伟审核:周德兴批准:苏红立XX有限公司目 录一、工程概况二、安全施工目标三、安全组织结构四、安全生产责任制五、施工全过程的安全管理六、安全施工基本要求七、钢结构吊装方案八、安全事故应急救援预案一空压库房钢结构工程安全施工方案一、 工程概况工程名称：46、XX特钢股份有限公司-一空压库房工程建筑面积：36层数:车间为单层轻门式钢架，檐口总高9.60m。结构体系:轻钢排架钢结构建筑安全等级:二级建筑使用年限:5年建筑抗震设防类别:丙类二、安全施工目标1、安全方针:坚持“安全第一，预防为主”的方针,每道工序施工之前考虑安全，同时狠抓全员管理.2、安全目标:实现“五无”标准(无死亡，无重伤,无火灾，无中毒，无倒塌。),轻伤事故频率控制在千分之二以内。三、安全组织结构安全组织结构见下图工程管理部项目经理技术负责人安全负责人生产负责人 消防员机械员施工员技术员安全员四、安全生产责任制建立安全管理制度项目部在执行国家、行业、地区安全法规、标准时,制订安全生47、产责任制、危险源管理制度、安全事故应急救援预案管理制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、伤亡事故管理制度、安全生产奖惩制度、劳保用品发放及使用管理制度、防火安全管理制度。建立安全生产委员会建立以项目经理为主的项目安全生产委员会,依照制订的各项管理制度,进行检查、评比、考核工作,做到人人懂安全,自觉按安全生产程序作业,使安全隐患消灭在萌芽状态;安全生产委员会负责监督检查项目安全资金和措施的落实和执行情况.安全事故应急救援预案（1)项目建立了危险源台帐,并制定了相应的管理制度和管理程序加以控制,确保项目的安全工作实现“安全第一,预防为主”的方针。（2）项目编制了“安全事故应急救援预案,建立救援48、组织,配备了足够的救援器材,并指定了安全事故应急救援预案管理、演练和培训制度4。安全生产责任制项目经理本项目安全生产的第一责任人,全面负责安全生产的领导工作。 按照安全工作计划开展安全管理工作，落实各项规章制度，保证生产安全。 健全项目经理部的安全保证体系,聘用业务水平高、责任心强的安全技术管理人员。 支持安全管理人员的工作,保证安全技术措施的落实。 经常对工地安全管理状况进行检查，及时发现问题，及时纠正解决,保证安全生产管理体系的正常运转。 正确处理安全与生产的关系,认真听取采纳安全,生产管理人员的合理建议,不断提高安全管理标准与水平。技术负责人项目经理部安全技术的第一责任人，具体负责安全技49、术的管理。 领导技术人员的工作,开展有效的安全技术管理.组织编制施工组织设计和专项施工方案，认真编写其中的安全技术措施，保证可行性，科学性。对上报审批后或本人审批的安全技术措施负责监督检查落实情况,对无安全技术措施或不按措施施工的坚决予以制止. 组织对大型安全设施的审查与验收工作，发现问题及时解决。 向项目部经理、技术负责人，安全员进行书面安全技术交底,履行签认手续. 经常深入现场进行安全检查，对施工中存在的事故隐患从技术上制定措施，及时排除隐患.安全负责人项目部安全监督检查的第一直接责任人,对施工的环节进行安全监督 积极宣传政府的有关安全生产的方针、政策、法规及上级的规章制度,并监督检查执行50、情况. 参与施工方案的编制与会审，对其中的安全技术措施提出合理建议，并监督检查措施的落实情况。 参加各种安全防护设施，设备的验收，主持对施工机械进场的安全验收,并负责监督检查日常使用维护. 监督项目工长、技术负责人的安全管理工作，对管理涣散,违章指挥予以警告，问题严重的可越级上报。 参与组织入场安全教育,负责监督未经教育的工人不准上岗作业,定期组织安全学习，召开安全例会，开展班组安全活动建设。 每日深入施工现场进行安全检查,制止违章、消防隐患,有限期整改权、停工权、处罚权和越级上报权。 协助项目经理解决安全问题，监督检查整改工作,直至问题消除。监督检查施工现场和工人生活区的文明施工情况，开展文51、明工地的建设，创造优美整洁的施工环境。五、施工全过程的安全管理施工安全过程管理编制安全技术措施制定安全生产、文明施工各项标准进行入场三级安全教育对机械设备进行检查施工前施工准备进行书面安全交底每日班前十分钟安全教育对各项安全设施进行检查施工中作业前落实各项安全措施开展安全宣传每周安全教育每月安全总结施工中作业中安全巡视安全日检安全周检安全简报施工中安全监督检查每日工完清场安全设施复查施工中作业后六、安全施工基本要求吊装散装物品，例如木方、模板、管材、钢筋,必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊.零散钢构件材料，如专用笼子吊运。在施工过程中,每个分项工程每道工序的每个环节,都需要严格认真贯彻执行上级52、颁发的安全操作规程、安全岗位责任制以及有关的文件规定与消防条例等。必须做好技术负责人向工长、工长向班组的安全消防书面交流；班组长、工长和技术负责人亲自检查落实安全消防措施,发现问题，及时解决。进入工地必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。楼板上存放建筑材料应分散,不能过于集中,每平方米不得超过20K。各种脚手架使用前，技术负责人应组织有关人员进行认真检查，验收合格后才允许使用.任何架子在使用过程中，未经技术人员许可,不准拆改或移动。非机电人员严禁动用机电设备，施工现场用电严格按施工现场用电安全技术规程进行布置。动用电气焊，事先必须办理用火申请手续。一切用火必须经消防部门(人员）同意，主管领导批准53、，否则不准使用。电气焊用火应执行“清”(清理易燃物)、“接”(接住火花)、“浇”（ 不能清理的可燃物用水烧湿)、“看（设专人看火)、“检”(焊前检查周围环境,焊后进行详细检查),“严”(严格执行防火规章制度规定)。消火栓周围5m内不准堆放易燃物和材料构件,并保持道路畅通.夜间在消火栓处应安装红灯标志. 坚持安全消防检查制度，发现隐患,及时消除,防止工伤、火灾事故发生。 对进场作业人员进行经常性的安全教育,作业人员做到登高作业“十不登”,坚持使用安全“三宝”，特殊工种做到持证上岗。各作业班组要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录和每周一次的安全讲评活动,项目管理人员做到跟班值班并进行定期和不定期的安54、全检查,达到隐患不作业，整改不过夜。做好“四口、五临边”的安全防护工作,夜间施工应有足够的照明,外架拆除时和搭设安全防护架时,必须在施工范围内设立警戒标志，以确保安全施工.七、钢结构吊装方案1。现场施工准备根据钢结构施工图准备好安装所需的各种连接材料(螺栓、焊条），各种安装措施用料。钢结构吊装方法见下图:对梁、柱等构件的编号、数量、外形尺寸及变形情况进行检查并作出记录。如发现有变形除作出记录外，应在现场矫正后才能吊装。复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。复验基础预埋件（或后埋件）的轴线、标高、水平度及底脚螺栓的位置、伸出长度等是否合符要求。搭设安装使用的操作平台、脚手架或准备55、登高竹梯清理、修筑、压实吊车开行的道路及运输道路。平整构件堆置场地.接通电源.在安装钢柱前,应检查螺栓间的距离尺寸,其螺纹是否有损伤。结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其他联系构件，保证结构的稳定。所有上部构件的吊装，必须在下部构件就位、校正系牢支撑构件以后才能进行。.钢构件运输本工程运输车辆选用2辆2t的载重汽车,并用1台t载重汽车在现场倒运。根据现场的实际条件和业主工期要求，确定的吊装顺序,合理安排构件配套进场时间,并按平面布置图摆放构件。做到有一定储备，以保证吊装的连续作业并减少现场二次搬运,按顺序推进施工。进入现场的钢构件应有出厂合格证,并按照图纸要求进行检查，不合格及有变形的需矫正处理56、合格后方可使用,吊装时应清除构件上的杂物。进入现场的钢构件，根据吊装需要堆放至合适位置,避免吊装时倒料,提高吊装速度。构件堆放地要平整坚实,排水良好.卸车时吊点要选择好,以免构件碰撞或掉落，捆绑强不能直接作用于构上,以防损坏钢构涂层.多层堆放时,支垫木方要在同一垂直线上,防止压坏构件。结构吊装根据工程情况及进度要求，吊装工程主吊机械选择台20t汽车吊和1台16t汽车吊，组织二条吊装作业线,其中一条主吊线，一条辅吊线。同层先吊装柱后吊装梁。钢柱吊装前,应复核砼基础的轴线及标高,以及地脚螺栓的位置及伸出长度,同时以吊车位置为准弹出中心线和标高控制线。吊装时应用套管,避免损伤地脚螺栓的螺纹.柱吊装后57、，随即进行垂直度和标高的校正，并在吊装上部构件之前，将底板与基础顶面之间的细石砼灌筑完。在上部结构安装完成之后及时浇筑包脚砼。钢柱吊装并校正后进行柱间支撑及墙面架和栓条、钢梁的吊装。屋盖系统节间综合安装的次序为：屋面梁屋盖系统支撑(或系杆)檩条屋面板(压型保温钢板)。檩条安装,可以一钩多吊，顺次安装就位,或成捆吊到梁上,再用人工分散,顺次安装。钢构件吊装时应防止损坏涂层,损坏的地方应及时进行补涂。檩条制作安装施工标准：檩条制作、安装施工程序严格执行IS09001质量体系标准。严格按照GB5205-20，GJ8-2002执行.c严格按照设计院设计的钢檩条制作及安装说明及施工图纸执行。施工准备:a58、施工图转化:接设计图纸后首先由我公司设计人员对各部节点进行深化设计，针对本工程的特点设计排板图及各部构造。经设计院确认后按图施工。b图纸会审及技术交底：在施工图下达后，组织有关技术人员和施工人员,对施工设计图纸进行全面认真的会审,充分理解设计意图，结构要点,设计要求。且对各部尺寸和材料规格进行核对，并对其中有疑部的地方,通过设计单位交底和设计变更文件,把问题解决在制作施工前.由公司技术质量科组织有关技术人员配合生产车间进行文字技术交底内容：a、工程概况；、施工图和设计变更;、主要构件的几何尺寸;d、材料规格及选料长度；、钢结构国家执行标准，钢结构施工设计总说明;f、安全交底。材料：要求采购人员59、严格把关,对所购钢材严格控制表面质量，所进钢材必须附有出厂材质证明书(符合设计的要求)，以保证工程的钢材质量。钢材进厂后报请监理抽样送样（指定的检验机构)，检验合格后方可使用.焊条、焊剂、焊丝须符合GB117-85和B1300-77等规范的规定。安装螺钉、涂料材料必须有出厂合格证。做好资料保管，存档备查。檩条及拉条制作：钢板纵裁:核对钢板出厂材质单与送检报告的各项物理、化学指标是否一致，如有超标误差不得使用。根据设计图纸所给的檩条截面展开几何尺寸，将整卷钢板纵裁成要求的宽度,满足设备的精度要求误差0.10mm/0m。纵裁尺寸监测由生产线机械保证，技术员现场监控。车间技术负责人员依据图纸要求进行60、随机抽查监样。罗拉成型：将钢带送入轧辊,定位复测锁位运行檩条罗拉机成型，成型后断面几何尺寸必须满足设计要求的断面尺寸。檩条成型采用3辊罗拉机,同于轧辊较一般檩条轧机多出2/，罗拉过程中循序渐变，使轧制中的钢板内应力很微小,从而保证了生产出的檩条的几何尺寸精度要求。檩条截断:根据设计要求的长度尺寸截断檩条，截断檩条不得用气割。须用无齿锯或专用剪板机截断.调直与矫正：檩条轧制成型后用专用测量工具检测其几何尺寸是否符合设计要求，根据设计要求。且对需要调直和修正的檩条,进行调直处理.经过处理的檩条仍达不到设计要求的不合格产品不得转入下一工序。檩条钻孔：调整多孔钻的钻孔位置及定位坐标,按图纸及规范要求调61、整好设备，然后在檩条上钻孔。单孔钻孔时须按图纸要求放线画样,打孔前预制定型样板,根据样板定位,然后在节点板上钻孔螺栓孔距的允许偏差满足国家相关规范要求.成品检验:最后工序完毕后由公司质量科对产品进行评定。检验依据:a、设计图纸要求。b、国家现行规范与标准。c、有关的工艺标准要求。拉条制作:按图纸要求将拉条圆钢截取相应的长度，用机械套扣机两端套扣，要求负偏差.两端各套扣50mm,尺寸要求安装后长出檩条40m。(4)檩条安装：a柱轴线,垂直度复测，复检不超规范。复检檩条连接板位置；标高;孔距偏差。墙檩就位,使用滑轮将墙檩就位,安装螺栓,螺母，初步扭紧。c拉条安装,拉条螺母安装，初步扭紧。d安装一个62、单元后,整体复测,调整,完全紧固。八、安全事故应急救援预案.应急指挥中心领导小组名单及联系电话总指挥: 副总指挥： 执行指挥： 伤员营救组：物资抢救组： 消防灭火组:2.职责。1应急反应总指挥：指挥、协调应急反应行动,分析紧急状态和确定相应报警级别,与企业外界应急反应人员、部门、组织和机构进行联络,决定请求外部援助、应急撤离、事故现场外影响区域的安全性.2.2应急反应副总指挥:负责应急人员的组织和日常管理。协调、组织和获取应急所需的其他资源、设备以支援现场的应急操作;负责向总指挥提出应急采取的对策和建议；组织项目部的相关技术和管理人员对施工区生产全过程各危险源进行风险评估；组织定期检查各常设应63、急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态,包括培训、演习等.2。3执行指挥:负责应急应急救援日常管理。应急反应启动后，按总指挥的部署，负责向总指挥提出应急采取的对策和建议,并直接指挥事故现场的应急救援工作;协助副总指挥组织定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态,包括培训、演习等2。4伤员营救组：负责受伤人员的抢救和救护工作。物资抢救组:负责受现场的财产、设备抢救和运输工作。2。6消防灭火组:负责灭火、消防工作。项目应急救援方案项目组织专业人员针对本项目施工生产的特点,辨识、评价存在的潜在危险和紧急情况。包括火灾、机械事故、触电、高空坠落、物体打击等意外事件或紧急情况,64、制定出应急救援预案：事故类别活动类别潜在事故形成原因事故后果火 灾生活区民工住宅、职工食堂管理不善造成人员伤亡、经济损失钢材制作、焊接、木工房和外架安全网、易燃物品焊接和使用时防火不规范,防火器材不充足造成人员伤亡、经济损失现场油漆稀释剂、氧气、乙炔等储存方式不当,使用操作不规范化学性的意外伤害和火灾材料库房、明火、照明线路短路等火灾和人员伤亡、财产损失脚手架脚手架堆物过多及防护缺陷物体打击人员伤亡高处坠落深基础作业开挖防护缺陷人员伤亡高处作业防护缺陷、人员违章作业人员伤亡脚手架防护缺陷、违章作业人员伤亡临边作业机械伤害起重、吊装作业吊运不规范、违章作业、安全装置失灵起重、吊装伤害、人员伤亡施65、工机具违章操作人员伤亡 触电电源线路电源线裸露、拖地、违规接送电源人员伤亡电器漏电开关失效人员伤亡小型电动工具违章接电源、未穿戴防护用具触电、机械伤害、针对以上的潜在危险和紧急情况,各项目部应对口管理，具体如下紧急救援措施：(）火灾事故紧急救援措施初期火灾如果没能得到及时控制，有可能酿成重大或特大火灾,因此将火灾控制在初期阶段,对减少火灾损失和避免伤亡是最有效的方法，任何人员在任何场地一旦发现火情,必须采取以下措施。及时报警;及时组织灭火力量进行抢救；正确使用灭火器材；任何人当其处于建筑物内部被火灾包围时,应保持镇定,清楚自己所处的环境、位置,见机行事作出判断,并根据火势蔓延方向选择可逃生的方66、法和路线;选择现成的疏散通道和设施,做到会疏散、快疏散,如“疏散标志、专道、楼梯”，总之,以最短的时间,最快的速度离开火灾现场;学会自救和求救的方法，在火灾四周围困场所应尽力做到避免或减少直立行走，用湿毛巾捂住口鼻困在室内等待他人救援时,应向四周泼水，以防止火势的蔓延，如需紧急求救,可采用喊话、电话、手机或往地下抛甩东西或以鲜艳的颜色表示有人;不要仓促跳楼,但如楼层较低又不得已时，可采用系上绳子或撕破被单,顺着下滑，也可往下抛丢软物后，再手拉窗台向下滑着跳,并采取做到双脚先落地,以缩短下跳高度。（2)触电事故紧急救援措施脱离电源:首先必须切断电源或用绝缘工具(如干木棒）挑开电线,确认排除危险后67、,再进行救护;带上绝缘手套,穿上绝缘鞋,用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关；抛裸金属线,使线路短路接地，进行保护,使装置断开电源；以上方法,应根据具体情况以最快位原则选择。如触电者神智清醒,应使触电者就地平躺休息，严密观察并通知医生前来诊治，或送往医院。如触电者伤势较重，已失去知觉,应及时疏散周边人群，使伤者周围空气流通,并迅速请医疗部门接替诊治。如触电者伤势严重,呼吸及心脏停止跳动应立即实行人工呼吸和胸部挤压，并迅请医疗部门诊治。(3)、机械伤害、高空坠落、物体打击等事故紧急救援措施首先断电停止机械的运转；流鼻血急救方法：如果鼻血能够马上止住，可以不必担心;尽量让患者坐在椅子上,稍稍前倾68、,以防血液下流到咽部引起呼吸方面的问题；让患者用拇子和食指捏住鼻翼向内按压10分钟左右；捏鼻子期间将凉毛巾等冷敷物敷在鼻上;10分钟后,漫漫松开两指,如继续出血,将两小块纱布卷起来，塞进鼻孔；如果仍不能止血应立即就医。头部受伤（脑外部)急救方法:尽可能不让患者移动;避免给患者使用酒精、镇静剂以及水等物;如果意识逐渐消失或者短暂清醒后很快再度恶化，同时伴有激烈头痛、呕吐、抽搐等状,必须马上叫救护车,同时，清理患者口中的呕吐物,保持患者的呼吸到畅通,要将患者下颌充分抬高,头部不得过于后仰;稍微垫高头部（1530度左右为宜)，保持静卧,四肢麻痹时,有可能是颈髓损伤造成，所以必须保持水平静卧;如果出血69、,用干净的纱布或手绢盖住整个伤口,用力按压止血,也可以用三角巾或绷带进行压迫止血;如果没有出血,但是出现了肿包,可用冰袋、凉毛巾等进行冷敷；等待医护人员来之前必须给患者保暖,对头部进行冷敷。胸外伤紧急救援方法：松开衣物，让患者保持最容易呼吸的姿势，有刀子或木棒等锐利器械刺入胸部时,绝对不能拔出，以免造成大出血,时伤情进一步恶化，可以用毛巾固定住刺入物;呼吸困难或呼吸时胸部疼痛的话，应用毛巾按住伤口，让患者平静地呼吸，如有胸口出血,必须进行压迫止血;由于胸部外伤容易引起呼吸困难和出血休克，即使看起来伤势不重，也要注意观察呼吸和脉搏地状态,必要时进行紧急救助；如果呼吸、脉搏不正常,必须尽快叫救护车70、或拨打120电话；骨折事故紧急救援措施:判断是否骨折：一般骨折地部位会出现不自然地变形或骨头突出,手足不能动弹；确认骨折后，必须限制患处活动，用相当于骨折部位上下两个关节长短地夹板(或者硬纸夹、杂志等物)固定受伤部位,防止错位；受伤部位固定后，应尽早送医院。手指或手脚切断事故紧急救援措施:用纱布或干净地手绢直接按在伤口上，进行压迫止血,并迅速呼叫社会救护；断指或手脚要用纱布包好放在塑料袋里，将塑料袋放在另一个装有冰块地塑料袋中；然后将装有断指或手脚地塑料袋随患者一并送往医院,进行修复手术，一定不要用清水清洗断指或手脚，冰块不能直接接触断指或手脚.（)、化学气体和煤气中毒紧急救援措施发现有中毒现71、象，马上向附近的人求救或拨打10电话，在确认无中毒、爆炸和火灾危险后在再进入室内或车内进行急救,以防自己中毒；尽快排除毒物，吸入性中毒者,应立即转移至空气流通处,使其呼吸新鲜空气,并解开患者衣扣、腰带,注意保暖，头偏向一侧，保持呼吸畅通。皮肤性粘膜沾染毒物者，应立即用清水彻底冲洗，污染地衣物应及时脱去，以免重复吸收毒物。食入性中毒,可采取催吐、洗胃、导泻等方法排除毒液;如果昏迷但呼吸和脉搏还没有消失，应让患者保持昏睡状态,防止窒息；神智清醒、呼吸正常时,可解开患者衣物,保持一个舒适地姿势,盖好毛毯；检查病人的皮肤和眼部,如果被化学气体感染，立即用凉水冲洗眼睛和皮肤。（5)、食(药)物中毒事故急救措施食（药)物中毒表现为腹痛、腹泻或呕吐。观察有无意识，采取必要的急救措施,必要时向附近的人求救或打电话叫救护车;如果意识、脉搏、呼吸均已消失，必须采取用心肺复苏法；如果呼吸和脉搏还没有消失,应让患者保持昏睡体位,防止窒息;确认是否应让患者呕吐，昏迷时、误食了酸或碱时、口腔或喉咙糜烂时，绝对不能将服用东西吐出来;确认可以呕吐时,让患者张开嘴,将手指伸进患者的口中按压舌根,施加刺激使之反复呕吐；