1、目 录第一章 综合说明5第二章 编制依据6第三章 投标承诺9第四章 工程概况10第五章 工程特点和施工重点与难点的分析10一、电气工程特点10二、给排水工程特点13三、采暖工程特点14四、通风工程特点15第六章 施工部署15一、指导思想16二、施工总体目标16三、总体施工顺序安排和主要工艺流程17第七章 施工准备21一、现场准备21二、各工程进度阶段21三、现场劳动力安排计划，见附表一21四、主要机具准备，见附表二21五、主要材料配置计划，见附表三21六、拟投入本工程的试验和检测仪器设备表，见附表四21第八章 电气工程主要施工方法及质量保证措施21 一、电气安装工艺流程图21 二、强电工程主要2、施工方法21 三、弱电工程主要施工方法50 四、电气工程质量要求及管理措施51第九章 给排水工程主要施工方法及质量保证措施55 一、给排水工程主要施工方法55 二、给排水工程质量保证措施71第十章 采暖工程主要施工方法及质量保证措施72 一、地热采暖工程施工方法72 二、散热器采暖工程施工方法76 三、采暖工程质量要求及管理措施80第十一章 通风工程主要施工方法及质量保证措施83一、通风工程主要施工方法83二、通风工程质量保证措施84第十二章 质量保证计划与措施87一、施工质量保证体系87 二、确保质量保证组织措施88 三、保证工程质量制度90 四、确保工程质量的技术措施94第十三章 工期保证3、措施 110一、确保工期的组织保证措施 110二、确保工期的管理保证措施 111三、确保工期的资源保证措施 112四、确保工期的技术保证措施 114五、编制配套保证计划 115六、保证工期的技术措施 115第十四章 现场安全生产施工方案和保证措施 116 一、安全生产目标116二、安全生产保证体系116三、安全生产规章制度118四、安全生产责任制119五、安全防范重点难点分析121六、安全技术措施122七、现场保安措施137八、消防措施138第十五章 现场文明施工和环境保护方案及保证措施 139一、现场文明施工139二、施工现场环境卫生措施139三、绿色环保措施140第十六章 季节性施工措施 4、146一、雨季施工技术措施146二、风季施工技术措施147第十七章 工程保修期及质保期服务措施 148 一、工程保修期148 二、保险时间148 三、保险服务内容149 四、具体保修服务措施149五、回访措施149第十八章 地下管线及其他地上、地下设施的保护措施150第一章 综合说明1、首先真诚地感谢业主给予我公司参加XX XX天下项目一期二区电气、给排水、采暖、通风工程投标的机会！我公司从上到下表现出了高度的重视，我们将以十分认真的态度来把握和珍惜这次难得的机会。2、我公司在接到设计图纸和招标文件等资料后，立即组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究、反复阅看，并组织了各个专题讨论5、会对该工程的特点、重点、难点进行仔细认真的研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计更科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。3、我公司承建过许多类似本工程的项目，在工程重点和难点方面积累了许多较为丰富的施工经验，也积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，将为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对工程重点和难点在施工过程中再进一步细化施工组织设计，并制定专项施工方案和保证措施。4、我公司各类施工机械装备齐全，周转材料储备雄厚，完全能够满足和确保本工程施工进度和质量要求。5、我司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经拟定，其中建造师（项目经理）和主要的管理人员，承担6、过大型公建工程项目、具有相当丰富施工管理的经验，该建造师（项目经理）部的管理人员综合素质高、业务能力强、善于打硬仗、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。6、我们将与业主、设计单位密切配合，真心诚意接受业主、监理和设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助。我们将竭诚为本工程的顺利建设而努力，为本工程早日建成投入使用、早日发挥其社会效益作出我们应有的贡献。第二章 编制依据1、招标文件2、XXXX天下项目一期二区安全文明施工管理指南3、XX地产施工现场形象标识系统强制执行标准4、采用的国家规范、行业标准建筑给排水设计规范 GB50015-207、09建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2005民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008 低压配电设计规范 GB50054-95消防安全疏散标志设计、施工及验收规范 DBJ/T15-42-2005采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003建筑防雷设计规范 GB50045-94建筑照明设计规范 GB50034-2004民用建筑节能设计标准 JG9 26-95高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95通风与空调验收规范 GB50243-2002电气验收规范 GB50303-2002自动喷水系统验收规范 GB50261-96室外消火栓安装 01S201等电位联结安8、装 97SD567给水塑料管安装 02SS405-14电缆桥架安装 86SD169小型潜水泵排污泵选用及安装 01S305消防水泵接合器安装 99S203刚性接口给水承插式铸铁管道支墩 03S504给水排水标准图集 S1（上、下册）给水排水标准图集 S2（上、下册）给水排水标准图集 S3（上、下册）电缆敷设 D（一）架空线路安装 D（二）室内管线安装 D（三）变配电设备安装 D（四）常用电气设备安装 D（五）防雷与接地装置安装 D（六）火灾自动报警施工验收规范 GB50166-92封闭式母线及桥架安装 D701-12防、排烟设备安装图 99K103常用低压配电设备及灯具安装 D702-12常用9、小型仪表及特种阀门选用安装 01SS105工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98低温热水地板辐射供暖采用技术规范 DBJ/T01-49-8000建筑给水及热水供应技术标准（试行） 5、环境法律法规和标准：中华人民共和国环境保护法大气污染防治法环境噪声污染防治法民用建筑工程室内环境控制规范 GB50325-20016、职业健康安全法律规程：中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法污水综合排放标准 GB8978-1996建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91施工现场临10、时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建设机械使用安全技术规程 JGJ33-2012建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93安全防范工程技术技术规范 GB50348-2004施工企业安全生产管理规范 GB50656-2011施工升降机检验规则 GB10055-20077、黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程 DB23/T（703716）-20028、黑龙江省建筑节能工程质量验收标准 DB23/1206-2008第三章 投标承诺1、我公司中标后，承诺进入现场施工，服从招标人和现场监理协调、管理，接受监督和检查。2、承诺经业主认可的工程项目经11、理及相应资质的专业技术、管理人员，未经建设单位同意，不随意调换和撤换。建设单位有权要求施工单位撤换工作不负责任、管理不力、贻误工作的施工及管理人员。3、承诺中标后，与建设单位签订治安责任承包书，遵守各项规章制度，确保施工安全；服从社会治安、环境保护等管理制度。4、承诺施工中作到文明施工、严格管理。设置临时围界，实行封闭式管理。围界内临设搭建有序、材料设备堆放整齐、消防设备齐备，服从建设单位监督和管理。5、工程所选用的材料品种、规格、性能和等级符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术有关规定，同时符合环保要求；6、承诺本工程质量达到质量合格标准，主体工程获得沈、长、哈三市优质奖，质量优良样板工程12、标准。7、承诺本工程安全生产、文明施工达到哈尔滨市建设工程安全生产、文明施工优良工地标准。第四章 工程概况本工程为XXXX天下项目一期二区工程，项目位于哈尔滨市群力第六大道与融江路交汇处，总建筑面积为257,132.67，其中地上建筑面积205,713.83，地下建筑面积51,418.84，包括1栋34层高层住宅，2栋33层高层住宅，1栋28层高层住宅，1栋27层高层住宅，1栋26层高层住宅，2栋25层高层住宅，1栋24层高层住宅，1栋21层高层住宅，1栋20层高层住宅，1栋16层高层住宅及附带裙楼商服。其中高层塔楼为剪力墙结构形式，独立商服为框架结构形式。该工程总体工期为：2015年4月1日13、2016年12月30日。设计单位为：哈尔滨工业大学建筑设计研究院；施工单位为：黑龙江国际工程技术合作公司。第五章 工程特点和施工重点与难点的分析一、电气工程特点1、本工程为低压进线，电压等级3N50HZ 220/380V.正常工作电源均引自地下车库内变电所，消防备用电源引自地下车库内柴油发电机组，火灾时在30秒内由消防控制室自动启动柴油发电机组做为热备用。2、消防负荷采用双电源供应，在末级配电箱自动切换。火灾时在地下室配电室配电柜及住宅进户配电箱处由消防控制模块自动切除非消防电源，所有双电源自动转换开关皆选用PC级产品。住宅、地下室配电室用电电源分界点为进户配电柜总断路器电源侧，低压配电系统接14、地型式均为TN-S系统。电源进户后做重复接地，接地电阻不大于1欧姆，实测电阻大于1欧姆时补打人工接地极。3、住宅用电标准为建筑面积小于90，每户4KW，采用分户集中计量，每五层设计量箱，计量箱安装在电井内，地下室配电室用电在进户配电柜内计量。商铺用电标准为建筑面积小于100，每户6KW；建筑面积大于100，小于150，每户8KW；建筑面积大于150，小于200，每户10KW；建筑面积大于200，小于300，每户14KW.4、照明和插座分别由不同的支路供电，插座回路均设剩余电流保护器保护（动作电流为30mA，动作时间不大于0.1S）。5、应急照明在正常供电电源停止供电后，其应急电源供电转换时间不15、大于5秒，消防应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应小于30分钟；消防设备用房的备用照明最少持续供电时间不少于180分钟。6、本工程大功率动力负荷采用放射式供电；小功率负荷、照明负荷采用链式供电；三级负荷采用单电源供电。7、本工程低配电柜采用GGD式固定柜，落地安装在槽钢底座上；配电箱、计量箱在电井内墙上明装；住宅分户箱嵌墙暗装。8、电源进线采用WDZ/WDZN-YJ(F)E-1.0KV型辐照交联低烟无卤阻燃，辐照交联低烟无卤耐火电力电缆在地下室沿电缆桥架或封闭式电缆桥架引至电井及配电室。9、室内干线：非消防设备采用WDZ-YJ(F)E-1.0KV型辐照交联低烟无卤阻燃电缆16、，消防设备采用WDZN-YJ(F)E1.0KV型辐照交联低烟无卤耐火电缆由地下室沿电缆桥架，封闭式电缆桥架或穿SC热镀锌钢管敷设至电井及各配电箱。10、室内支线：正常照明，插座配电回路采用BV-0.45/0.75KV型铜芯塑料绝缘导线穿FPC半硬阻燃塑料管暗敷设.消防设备配电支线采用NHBV0.45/0.75KV型耐火铜芯塑料绝缘导线穿SC热镀锌钢管暗敷设在墙体。11、过电压保护：在电源总进户配电箱内设第一级电涌保护器。12、本楼属二级防雷建筑物利用各部分屋顶女儿墙上明敷的和屋面垫层内暗敷的避雷带及屋面上构架内的钢筋作防直击雷接闪器。利用每层楼板处建筑外围剪力墙上一圈直通水平纵筋作为防侧击雷装17、置和均压环。利用建筑物外围剪立墙上的暗柱内竖向主筋作为防雷引下线。利用阀板基础内钢筋及地下车库基础钢筋及人工敷设的接地干线作为接地装置，共用接地电阻不大于1欧姆。所有突出屋面的金属构件及管道均与避雷带作电气连接45米以上外墙的金属栏杆及金属门窗均与引下线连接。进出本楼的金属管线均与接地网连接，引下线钢筋上端与避雷带焊接，中间与均压环焊接，下端与作为接地极的钢筋及接地干线焊接。构成一完整的防雷接地网。13、在低压配电室内设一总等电位联接板，将保护干线、接地干线和各种金属管道与该总等电位板连接与暗柱内作为引下线的主筋用接地扁钢连接。14、本楼为一类民用建筑，属一级火灾报警保护对象。楼内报警区域按防18、火分区和楼层划分，联动控制按层和防火分区执行。15、电话电缆由市电话网引入交接箱并分别引至A组团内其他各楼栋。16、有线电视系统由市有线电视网引来，其系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。各层配线穿PVC管在楼板内、墙内暗敷或在金属线槽内敷设，电气竖井内的干线在金属桥架内敷设。17、楼宇可视对讲系统包括对讲、监视、锁孔、求助、报警、门禁等功能，用户和消防控制室的管理中心机及小区门口机实现可视对讲。组团内各楼对讲均引自本楼管理中心机。18、网络系统信号由市计算机网引来光纤敷设至一层及机房层的网络柜，配出线至各层户内弱电箱内。二、给排水工程特点1、本工程包括生活给水系统、生活排19、水系统、雨水系统、空调凝聚水排水系统、消火栓系统、商服内自动喷水灭火系统。2、生活给水系统：水源为市政给水，在车库地下一层设置给水泵房。给水系统分三个分区：1-10层为低区，11-21层为中区，22-28为高区，其中1-5层、12-15层、22-26层减压供给。3、生活排水系统：本工程污、废水为合流制排水系统，一层以上污水自流排至室外，经化粪池处理后排入市政排水官网。4、消防系统：本工程室外消火栓用水量40L/S，火灾延续时间3小时；室内消火栓用水量40L/S，火灾延续时间3小时。裙房部分喷淋设计水量30L/S，火灾延续时间1小时。消防用水量、水压均由地下一层消防泵房内消防设施供给。火灾初期水20、量水压由设在二期最高建筑物屋顶消防水箱和气压设备供给5、在车库内设湿事报警阀，在每个防火分区均设水流指示器和点信号阀。6、雨水系统采用内排水系统排至室外。三、采暖工程特点1、本工程采暖系统热源由小区地下车库内换热站提供，连续采暖，提供散热器采暖系统供回水温度为：85/60,提供低温热水地板采暖系统供回水温度为：60/50。住宅采用低温热水地板辐射采暖系统，商服采用散热器采暖系统。2、住宅采暖系统按高度分为3个分区，1-10层为低区，11-21层为中区，22-28层为高区。商服采暖系统不分区，单体楼采暖入口处设置采暖总热计量表，商服采暖在热计量间集中计量。3、住宅室内设计温度18，楼梯间设计温度21、16。商服18，商服卫生间16。4、住宅系统采用采暖干管异程式，公用立管下供下回异程式系统，住宅分户计量，热表设于管井内，水暖井至各户地板辐射系统分集水器间的管道均埋地敷设。5、商服采暖形式为分层的水平双管同程式系统，各个房间设二通自动恒温阀，可分室温控。6、热量表至地板辐射系统分集水器间的管道，管道采用耐高温型PP-R管，PP-R管长期耐受温度85，耐压为1.0MPa，住宅部分户内地板辐射采暖采用耐热聚乙烯管。四、通风工程特点1、地上商服卫生间设置排气扇，经建筑竖井或排风管道排至室外，地下一层配电间设机械通风系统及气体灭火后排风系统。2、换气次数：卫生间：10次/h，配电室：6次/h。3、地22、下合用前室采用机械加压送风方式，在地下室设置加压送风机房。地下及地上防烟楼梯间及地上前室，消防电梯前室采用自然排烟方式。 4、地下合用前室加压风机与加压风口连锁，着火时，相应远控加压风口开启，同时启动加压风机进行加压，火警时与消防无关的通风机等均自动停止运行，防烟防火阀均自动关闭。 5、通风排烟管道采用镀锌钢板制作，需保温的风管，防寒阀前管道风管保温采用密度大于40KG/立方米超细玻璃棉，厚30mm。第六章 施工部署本工程建设规模大，质量要求高，涉及的专业分包较多，施工管理和协调的难度大。诸多因素的严格要求对本工程总承包商提出相当高的要求和挑战。因此，在本工程的实施中做好整个工程的整体施工规划23、和部署显得尤为重要，对保证工程的顺利进行有着非常重要的指导作用。一、指导思想我公司将按照“安全、环保、创新、高质量、低成本、团结合作”的指导思想搞好本工程的全面施工和管理。根据本工程所具有的：建筑面积大、施工难点多、质量要求高等特点，我们将制定合理严谨的施工进度计划、有针对性的施工方案和管理措施，发挥我公司多年来的施工管理经验，运用先进成熟、科学合理的施工工艺、方法，精心组织施工，为业主提供满意的服务。二、施工总体目标我们将研究确定工程施工的方针目标，提出保证施工质量、工期的技术措施。我们将发挥公司管理、装备、技术的整体优势，遵循设计，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科24、学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。同时我们向业主承诺，全面响应招标文件的内容。1、工期目标： 总体工期：2015年4月1日开工，2016年12月30日竣工,共640日历天数。按节点工期要求我方于2016年10月30日具备竣工验收条件。2、工程质量目标：主体工程获得沈、长、哈三市优质奖，同时达到哈尔滨市安全文明工地称号。3、安全生产文明施工目标安全无重大事故，死亡、重伤率零指标、轻伤频率3。并达到哈尔滨市建设工程安全生产、文明施工优良样板标准。三、总体施工顺序安排和主要工艺流程(一)、施工部署原则在整个施工部署中，贯彻“全面规划、统筹安排、统一25、指挥”的原则，按节点工期完成施工任务。以“保重点、带一般”为原则，施工中明确重点，采取合理穿插施工方法部署施工。（二）、施工阶段划分整个施工过程可划分六个控制阶段，按各阶段的特点进行调整落实、检查、控制、施工进度、施工质量、安全生产、文明施工的统筹协调工作，划分方法如下：1、施工准备阶段。2、主体预留、预埋施工阶段。3、电气部分施工阶段。4、水、暖、通风工程施工阶段。5、安装部分调试阶段6、扫尾工程及交工验收阶段。（三）、主要工艺流程1、电气工程:（1）配电箱安装工艺流程：设备进场检验弹线定位明装配电箱螺栓固定暗装配电箱盘面组装箱体固定绝缘摇测。（2）配电柜安装工艺流程：设备进场检验设备搬运柜26、体稳装柜上母带配柜二次回路配线柜试验调整送电试运行验收。（3）工艺流程：灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试运行。（4）预留箱盒位置灯头盒定位灯头盒固定敷设管路管路连接切断弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐（5）测量管路、盒及吊杆的位置预制加工管道、吊杆管路敷设管路连接变形缝处理（6）选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测。（7）接地体接地干线支架引下线敷设避雷针避雷网避雷带及均压环。2、弱电工程： 施工准备现场定位测量制定各管口防措施支撑固定加工制作配合土建进行管预埋隐蔽工程验收支撑固定安装线槽、电线设备箱安装管路清理各系统设备安装校线接线接地27、线接地级机房设备安装设备单机调试弱电系统调试验收。2、给排水工程:（1）安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。（2）安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通球试验。（3）安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、疝位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试水及冲洗）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件喷洒头安装各系统通水调试。（4）领料下料剪切咬口制作风口折方翻边法兰下料打铆钉孔焊接打螺栓孔铆法兰刷漆成型检验安装（5）预 检风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法28、兰连接无法兰连接安装就位找平找正检 验保温（6）施工准备卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试。（7） 工艺流程：编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器冷风门安装支管安装系统试压。3、采暖工程：材料进场验收材料储存 材料出库 施工准备 隔热防水材料铺设交联聚乙烯管铺设安装分集水器外观检验及水压实验填充层施工（土建施工）调试验收（四）施工部署1、施工总平面布置：根据现场踏勘结果，结合周边道路状况、现场工地大门以及可能新增的道路开口，布置施工大门、塔吊、人货梯、施工道路、现场办公区并落实生活区选址以及交通方式。2、时间上部署考虑季节性施工：根据要求工期及工程29、形象进度，尽量排除季节性对施工的影响。统筹兼顾，综合安排施工作业，不利于雨季施工的工序尽量避开雨期，以保证工程质量。3、空间部署采取充分利用工作面、立体交叉施工： 因本工程工期紧、任务重，为保证各工程节点按期完成，采取全面展开法施工作业方式，主体砌筑与装修、水电安装工程立体交叉、水平交叉作业。4、施工资源部署考虑资源合理配置：优化资源优势，按需均衡配置。（1）、项目管理班子选派以往曾屡获工程奖项的高素质的专业管理人员，组成优秀的项目管理团队。（2）、财力为本工程设立专用账户，专款专用。对各专业分包的资金流向进行控制，确保工程资金有效利用。（3）、机械设备合理选择、布置运输机械，以保证有效利用。30、（4）、材料合理配备各种施工物资、材料等，以保证工程的顺利进行。（5）、劳动力配备配备充足的劳动力，每栋高层独立作为一个单体工程，配备施工队伍。地库及商服独立配备施工队伍。5、施工进度形象控制：为保证本工程的施工进度符合甲方工期要求，合理制定单位工程阶段节点工期，根据制定的各自阶段节点工期组织施工，并加强工程工序作业约束与控制，机电工程施工各节点具体要求如下表： 关键节点开始时间完成时间完成地库综合管线深化（如有消防、智能化、通信等分包单位参加更好）2015年4月1日2015年5月20日库桥架、线管、风管等施工2015年4月1日2015年6月10日单体楼水电桥架、竖管等施工2015年5月20日31、2015年9月30日提供电业局作业空间及时间、安装设备及线缆敷设2015年6月30日2015年6月30日单体楼的穿线工作、为送电提供条件2015年9月30日2015年9月30日地下室管道施工2015年7月1日2015年10月20日生活水泵房2015年10月1日2015年10月20日管道井内立管工程2015年8月20日2015年10月30日厨房卫生间排水立管施工2015年9月1日2015年11月10日竣工验收2016年10月1日2016年10月30日竣工备案2016年11月1日2016年11月30日第七章 施工准备一、现场准备1、施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落32、实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。2、施工道路、施工用水、临时用电和场地由项目部统一规划，生产、办公、库房等临时用房由项目部统一安排。因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料员需与建设方、监理单位密切配合，做到材料随用随进。3、电气工程主要工程量有：配电柜安装、配电箱安装、钢管敷设、PVC管敷设、管内穿线、防雷接地安装、电缆托盘敷设、插接母线安装、电缆敷设、灯具安装、开关、插座安装。施工准备4、技术准备：认真熟悉图纸，根据施工方案诀定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。5、人员准备工作：施工人员上岗33、证必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，特殊工种必须持证上岗。二、工程进度阶段整个工程分为三个阶段,分段完成：前期配合阶段：这一阶段着重配合主体结构进行内外套管预埋、预留穿墙孔洞和防雷接地装置的安装、引下线敷设等工作。第二阶段：这一阶段配合主体搞好预留预埋之外，还需配合土建砌筑、抹灰的流水作业，同时组织好设备计划，落实好材料，为下个阶段创造最好的条件。第三阶段：这一阶段为安装的高峰阶段，除根据土建装饰作业计划安排进度外，安装进一步精心组织优势兵力、平行流水、交叉作业、充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成安装工作和各系统的综合运行调试，确保峻工期。三、现场劳动力安排计划，见附表34、一。四、主要机具准备计划，见附表二。五、主要材料配置计划，见附表三。六、拟投入本工程的试验和检测仪器设备表，见附表四第八章 电气工程主要施工方法及质量保证措施一、电气安装工艺流程图施工准备电气套管、接线盒预留预埋管内穿线电气安装电气单机试运转电气系统调试。施工准备结构配合管路预埋孔洞预留防雷与接地施工线槽安装桥架安装管路明敷设管内穿线器具安装调 试电缆敷设设备安装管路暗敷设二、强电工程主要施工方法（一）钢管敷设预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线1、工艺流程示意图:配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建35、配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。根据设计要求， 选择施工所用线管，为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40。2、在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管A.当无弯头时，管子全长在30m。B.当用一个弯头时，管子全长在20m处。C.当用两个弯头时，管子全长在12m处。D.当用三处弯头时，管子全长在8m处。E.垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：a.管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。b.管内导线截面为2995mm2，长度每超过236、0m。c.管内导线截面为120240mm2，长度每超过18m。3、为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的，要采用热煨法。 4、线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处；钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。钢管暗敷在钢筋混凝土结构中，严禁与钢筋、主筋焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上，将管子垫起，以防止保护层37、小于15mm。需二次配管接盒的预埋管，预埋时用管箍封上。5、钢管的连接方法管径在20MM以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25MM以上的钢管连接时，可采用管箍和套管连接。（1）丝扣连接：要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头，其接地跨接地线长度为圆钢半径的10倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。（2）套管连接：金属线管采用套管连接，套管长度不应小于管外径的2.2倍， 管口应对准套管中心并焊接严密，可不焊跨接地线。6、吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过1m。7、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处38、理。8、穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管用沥清油做防腐处理。9、拆模后清理完线盒要及时将盒子刷柒并用盖板封好做好成品保护。本工程面积较大；作业队较多在盒子盖板上需用标签标上施工队伍和所做的人员名字。（二）塑料管敷设1、工艺流程：弹线定位 盒、箱、固定 管路敷设 扫管穿带线2、弹线定位(1) 墙上盒、箱弹线定位砖墙、大模板混凝土墙，滑模板混凝土墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。(2) 加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。3、盒、箱固定(1) 盒，箱固定应平正39、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。(2) 砖墙稳注盒、箱A预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。B剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。(3) 大模板混凝土墙稳住盒、箱：A 在模板上打眼，用螺丝将盒、箱固定在模板上。B用穿筋40、盒直接固定在钢筋上。在拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。(4) 滑模板混凝土墙稳住盒、箱：A 预留孔洞，下套盒、箱，然后拆除套，再稳住盒、箱；B用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙的厚度焊好支撑钢筋。(5) 加气混凝土块，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高标号水泥砂浆稳住。4、管路敷设(1) 配管要求A硬质塑料管的连接可采用直接粘接法进行连接，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；B敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有41、3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。C 剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。D在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋。同时剔槽的宽度和深度均应大于管外径5mm。E滑模板内的竖向立管不许有接头。F 管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度如表3-3-1所示。(2) 砖墙敷管A管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平。B管进盒、箱连接。可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。（3）大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙配管时，应42、先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管入盒后，管路沿着钢筋敷设，并有铅丝将管绑扎在钢筋上。5、扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。6、质量标准（1）保证项目硬质阻燃型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。（2）基本项目A管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程记录。B 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于5mm。检验方法：观察、尺量检查。C 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。(3)允许偏差项目管路敷设及盒、箱安装允许偏差如表43、3-3-1所示。7、成品保护（1）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不易剔得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷。（2）管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。（3）在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。（4）配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。8、应注意的质量问题（1）管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。（2）稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象。稳住盒、箱时一定要找准位置，先注入适量44、的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝填实。（3）管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。 （4）管路不通。朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。(三)照明管内穿线安装工程1、工艺流程：选择导线穿带线 扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘测2、电线安装要点：（1）管内导线的总截面积（包括外护层），不应超过管子截面积的40%。（2）导线穿入钢管后，应在管口处安装护套，保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分，需穿软45、管加以保护。（3）导线在管内、线槽内不应有接头或扭接。（4）导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。（5）不同系统、不同电压系统，不同电压等级，不同电流类别的线路不应在同一管内或同一槽孔内。（6）导线、地线槽内敷设时，应按规定距离给予固定，并标注编号标记。（7）铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊，线夹或压接法连接。（8）超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。（9）接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。3、选择导线（1）应根据设计图要求选择导线，导线应使用聚氯乙烯铜芯绝缘导线。（2）相线、零线46、及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，淡蓝颜色导线做零线。4、穿带线（1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。（2）穿带线的方法：A 带线一般均采用1.22.0mm的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。B 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。C 穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。D 阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。5、清扫管路（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘47、，泥水等杂物。（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。6、放线及断线（1）放线：A 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。B 放线时导线应置于放线架或放线车上。（2）断线 剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：A 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm.B 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。C 出户导线的预留长度应为1.5m。7、导线与带线的绑扎（1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡48、部位。（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。8、管内穿线（1）钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。（3）两人穿线时，应配合协调， 一拉一送。（4）穿线时应注意下列问题：A 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。B 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：(a) 标称电压为50V以下的回路；(b) 同一设备或同一流水作业49、线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；(c)同一花灯的几个回路；(d)同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。C导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。D 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：1)截面积为50平方毫米及以下的导线为30m；2)截面积为7095平方毫米的导线为20m；3)截面积在180240平方毫米之间的导线为18m。9、导线连接（1）导线连接应具备的条件：A 导线接头不能增加电阻值。B 受力导线不能降低原机械强度。C 不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，50、包缠绝缘。(2)剥削绝缘使用工具及方法：A 剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面，绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥削钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4平方毫米以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。B 剥削绝缘方法：(a) 单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。(b) 分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约1.2mm的绝缘台， 线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。(c) 斜削法：用电工刀以45度角倾斜切入绝缘层，当切51、近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15度左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45度角削断。C 单芯铜导线的直线连接：(a) 绞接法：适用于4平方毫米及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。(b) 缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6平方毫米及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕(即公卷)，其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。(4)单芯铜线的分支连接：A 绞52、接法：适用于40平方毫米以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后，剪去余线。B缠卷法：适用于6.0平方毫米及以上的单芯线的连接。将分支线折成90度紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。(5)多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。A 单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕57圈后53、，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。B 缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。C 复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此方法办理。(6)多芯铜导线分支连接A 缠卷法：将分支线折成90度紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90度角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再将绑线两端捻绞2圈，54、剪掉余线。B 单卷法：将分支线破开(或劈开两半)，根部折成90度紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕35圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕3-5圈后剪断，按此方法直至连接到两边导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。C 复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。(7)铜导线在接线盒内的连接：A 单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。B 不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5平方毫米)或多芯软线时55、，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上。C 尼龙压接线帽：适用于2.5平方毫米以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种。可根据导线的截面和根数选择使用。其方法是将导线的绝缘层削掉后，线芯预留15mm的长度，插入接线帽内，如填不实，可以再用12根同材质同线径的导线插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。D 加强型绝缘钢壳螺旋接线钮(简称接线钮)：6平方毫米及以下的单芯铜、铝导线在用接线连接时，剥去导线的绝缘后，在连接时，把外露的线芯对齐顺时针方向拧花，在线芯的1.2mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮顺时56、针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。(8)套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗漏，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以中性凡士林油膏(使导线表面与芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接、压接模数和深度应与套管尺寸相对应。(57、9)接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1-2mm。(10)导线与平压式接线柱连接：A 单芯线连接：用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。B 多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，涮剔后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固。注意：以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过12mm。(11)导线与针孔式接线桩连接(压接)：把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针58、孔12mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接。10、导线焊接铜导线的焊接：由于导线的线径及敷设场所不同，因此上焊接的方法有如下几种：A 电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。B 喷灯加热(或用电炉加热)：将焊锡放在锡勺(或锡锅)内，然后用喷灯(或电炉)加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。11、导线包扎首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端59、的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用胶布封严密。包扎后应呈枣核形。12、线路检查及绝缘摇测（1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。（2）绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M60、的兆欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)；“线路”(L)；“保护环”(G)的端钮。可将被测两端分别接于E和L的两个端钮上。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：A电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。B 电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。13、质量标准（1）保证项目A 导线的规格、型号61、必须符合设计要求和国家标准的规定。B 照明线路的绝缘电阻值0.5M，动力线路的电阻值1.0M。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。(2)基本项目A 管内穿线：盒 、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。B 接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确，连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。(3)允许偏差检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。(4)成品保护A 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。B 使用高凳及其它工具时，应注意不62、得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。C 在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。C穿线时不得遗漏带护线套管或护口。(5)应注意的质量问题A 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。B 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。C 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净。D 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时63、应根据线径选用剥线钳相应的刀口。E 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。F 接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。G 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。H 套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。 I 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。(四)照明的开关、插座安装工程工艺流程：清理 接线 安装1、清理用錾子64、轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2、接线（1）一般接线规定A开关接线：(a)同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；(b)电器、灯具的相线应经开关控制。B 插座接线：(a)单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。(b)单相三孔的接地线均应在上方，左零右火。（2）安装开关、插座准备。先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。 如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。3、开关、插座65、安装（1）一般安装规定A开关安装规定：(a)拉线开关距地面的高度一般为23m；距门口为150200mm；且拉线的出口应向下；(b)扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(d)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(e)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；(h)民用住宅严禁装设床头开关；(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的66、木台上。B 插座安装规定：(a)暗装插座距地面不应低于30cm； (b)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；(c)暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；(d)落地插座应有保护盖板。（2）暗装开关、插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。4、质量标准（1）保证项目插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目A 开关、插座的安装位置正确。67、盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。B 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地单独敷设，不允许与工作零线混用。检验方法：观察和通电检查。(3)允许偏差项目A 明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。B 同一场所的高度差为5mm。C 面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。5、成品保护（1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。（2）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。（3）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。6、应注意的质量问题（1）开关、插座的面68、板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。（4）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。（5）铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。（6）开关、插座面板已经上好，但盒子过深(大于2.5cm)，未加套盒处理，应及时补上。（7）开关、插座共头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。（五）灯具安装1、照明器具应具备下列条件69、：对照明器具有妨碍的模板、脚手架应拆除，房间粉刷工作结束，照明器具安装前应进行清洁检查，试灯后进行灯具安装，灯具安装方式按设计施工，成排偏差小于2毫米，灯具的固定应符合设计和下列要求：（1）灯具重量在1Kg以内的普通吊线灯，可采用导线自身吊装；（2）灯具重量在1Kg以上的吊灯应采用吊链安装，灯线不应承受力；（3）采用钢管作灯具吊杆时，钢管内径不小于10毫米；（4）嵌入顶棚内的灯具应固定在专用的支架上，灯具边缘应与顶棚的装修线吻合，灯线应留有余量，电源线不应贴在灯具的外壳上。（5）灯具安装距地低于2.4m时，灯具其金属外壳必须进行接地，接地顶棚内的灯具安装时，灯具的灯头引线应用金属软管保护，其保70、护软管长度不超过一半，调整灯具的边框与顶棚装修直线应平行。（6）所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。部分施工做法见下图：（7）灯具安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。（8）灯具、配电箱安装完毕后，每个回路进行绝缘摇测，大于0.5并做好记录后，方可进行通电试运行。接 地 体接地干线引下线暗敷避 雷 带等 电 位 71、联 结接地电阻测试（六）防雷接地安装1、本工程按一类防雷建筑物进行防雷设计。屋面采用10镀锌圆钢或-25*4镀锌扁钢作为避雷网，沿四周女儿墙及屋面垫层暗敷设，组成不大于20m*20m(或24m*16m)避雷网格,保护层20mm。2、避雷引下线利用结构柱内（剪力墙内）2根以上主钢筋。钢筋单根最小截面为10-16时，4根为一组，钢筋单根最小截面大于16时，4根为一组。引下处柱内主筋与避雷带焊接连通，结构主筋通长焊接至顶，引下线每栋24处，综合接地电阻1。3、所有进入建筑物的金属管道应就近与联合接地体进行连接。金属管道直接埋地，在入户处应与接地装置可靠相连。所有高出屋面的各种金属构件均须与避雷带焊接72、连通。4、在避雷引下线A点距地坪0.5米处，设100*100钢板作测试之用，数量每栋8点。本工程采用综合接地体，从综合接地体引至各接地端子板的接地干线采用40*4热镀锌扁钢。施工完毕后，应严格按照现行国家的电气施工安装验收规范验收。5、地库沿建筑四周敷设一圈-404镀锌扁钢作总等电位联接之用。垂直金属管道和管井内接地干线在底部及顶部与接地和防雷装置相连。6、本工程的用电设备外壳、配电箱、控制箱及插座箱的金属外壳、金属电缆桥架、电梯轨道、保护钢管必须与配电系统保护线（PE）连接。7、具体施工要求：（1）扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍以上，三面施焊。圆钢的搭接长度为其直径的倍，双面施焊，焊口清除焊73、药。（2）圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为园钢直径的倍。（3）利用建筑物柱子主筋做引下线时，主筋截面不得小于90mm2，丝接时其接头处焊跨接地线。（4）为防侧击雷，要求从第12层起每隔一层将建筑四周外墙侧金属幕墙、门窗、栏杆及幕墙的金属构件等与防雷引下线主筋及就近梁内主筋连通。8、等电位连接方法： 9、电气设备外壳接地做法： （七）桥架、金属线槽安装弹线定位预留孔洞金属膨胀螺栓安装线槽安装螺支栓架固与定 吊 架桥架安装槽内配线线路检查及绝缘摇测电缆敷设1、桥架主要在地下室及各层竖井内安装，订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度转向，等74、必需的附件。2、本工程桥架和线槽安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺丝固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧。连接处弹垫、平垫要齐全，不用做跨接地线。3、所有安装的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线。4、直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。5、桥架、线槽主要安装在地下室和各种竖井内，安装时严禁用气焊切割。6、桥架安装应注意：（1）桥架的支吊架应顺直美观，桥架直线段支吊架间距为1.53m，布置均匀；桥架的支吊架钢筋直径不小于8mm；在距桥架分支处500mm内应均匀设置75、支吊架，桥架弯曲半径大于600mm时，在转弯中点安装了支吊架；桥架的支吊架与桥架固定牢固。（2）桥架走向顺直，接缝紧密平齐，连接牢固，终端有封堵；桥架安装应考虑到与风管、管道的位置关系，特别是与采暖管道、空调管道、介质为腐蚀性气体或液体的管道的位置关系；多排桥架还应考虑到强、弱电桥架的排列间距、位置等。（3）桥架敷设完毕后，应将杂物及时清除，盖好盖板，在户外、潮湿、多尘的场所应将桥架及盖板的缝隙密封好；桥架穿过竖井楼板洞、过墙洞后，应用防火堵料将洞口密封，不应将桥架与结构体用灰抹死。7、线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。见图3.3.2。8、从线槽上分支的线管不得76、用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与线槽固定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。见图。 （八）电缆敷设1、本工程电力系统主要1KV阻燃及耐火型YJV电缆，施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。对电缆，用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头必须封好。2、电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。3、电缆垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。在屋顶安装吊装77、架，把电缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。4、沿梯架敷设时，每1.5米加卡固定。敷设时应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，敷设完后用防火材料堵死。见下图5、电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。箱体安装箱芯安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测（九）配电箱安装暗装配电箱78、，应先埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确，等土建装饰完成后，再安箱芯。箱芯和箱体应统一编号，避免安装出错，安装时箱盖紧贴墙面。零线经汇流排；连接无串联现象，管口用锁扣固定，排列整齐美观。落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，等土建完工后再安装箱柜。配电箱柜预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支撑体机械强度不够，应采取加固措施，保证配电箱柜安装牢固、可靠。配电箱柜内外应油漆完整，保持美观。1、配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构79、架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。2、箱体颜色应按合同业主提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。箱体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面粘贴接线系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。3、所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱体有可靠连接。箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可80、拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。（十）调试方案：待调试时编制专项调试方案1、电气设备安装工作完成后，对整个电气系统地安装进行调试，根据本工程实际情况，对电气系统分楼层，分系统进行调试。调试前编制详细的调试方案。2、调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。3、调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。4、管进配电箱做法：5、低压电机空载试运行：先用与电机绝缘等级匹配摇表摇侧电机的绝缘电阻，绝缘电阻值合格后，给电机送电，并用钳形电流表测试并记录各相的电流值，各相的电流值平衡且电机81、无异常噪音，判定电机试运转合格。每台设备的电机均进行测试，试运行时间为2h。6、电气器具通电检查：将整个电气系统都送上电，动力设备全部打开运转，灯具开关全部处于接通状态后，逐个检查开关、插座、灯具的通电情况，开关切断相线，插座相位正确，灯具都能点亮且接线牢固无误，则通电检查合格并形成记录。7、动力照明试运行：将整个电气系统都送上电，动力设备全部打开运转，灯具开关全部处于接通状态后，运行24h，每2h记录一次总电压和总电流，24h运行完毕后，未发现电气系统异常，则试运行合格。8、调试完毕后，由单位组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备82、正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。三、弱电工程主要施工方法1、电缆桥架安装电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。电缆桥架安装必须横平竖直。桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。电缆桥架必须至少将两端加接地保护。2、线管的敷设金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或83、带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2，2倍。管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。金属管连接不宜采取直接对焊的方式。金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为24扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外84、面。管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。3、弱电电缆敷设电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。每放一个回路，都85、必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。四、电气工程质量要求及管理措施（一）、质量保证体系电气安装包括强、弱电、消防，专业性比较强，在安装过程中不仅要考虑内部各专业的配合，还要考虑土建专业及各分包。如果有一项未考虑到或未考虑全，都有可能会出质量问题，甚至会出质量事故，故电气安装有必要制定一个质量控制方案。1、质量预控：（1）各专业工长，各班组长要仔细审阅图纸，并因图纸可能出现的问题消灭于萌芽状态。（2）各专业要组织工人入场前质量规范及操作考试，合格后方可入场，从而全面提高作业人员素质。（3）对入场的机械设备进行全面检查，合格后方可挂牌使用，从而避免因机械设86、备原因造成质量问题。（4）对入场的材料进行严格验收，合格后方可入库，避免因材料问题造成质量事故。（5）项目组织各专业工长学习新规范、新图集，从面全面提高各专业工长技术及管理水平。2、过程控制：认真执行验收过程，务必要执行：合格合格监理验收质检员检查工长检查班组自检不合格项处理（1）根据建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）规定和建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)要求，制定本施工技术标准。（2）当电气工程验收时。责任单位和责任人应检查各项质量控制资料。其不能满足验收规范或不符合检验规定的要求时，应及时进行处理不合格项，其严重的缺陷应拆除重来；一般的缺陷通过翻修87、或更换器具、设备予以解决。施工单位在应采取相应的措施，重新验收。验收不合格施工单位不能进行下到工序施工。如能够符合相应的专业工程质量验收规范，责任单位和责任人的签章齐全。则此工程合格。（3）严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，奖罚的钱从质量进度风险抵押金中扣除。（4）实行样板引路制度，任何专业的任何工序，开始务必实行样板制度， 经监理验收通过后方可大面积推广。（5）交底要详细且有针对性，且忌搞形式，务必使交底具有可行性，以作业工人要知道为根本目的。（6）出现质量问题切忌私自处理，务必反馈到项目部，由项目部做出处理。（7）成立质量通病攻关小组，制定预防方案，使质量通病尽可能地减少。（8）加强成品保护88、，成立成品保护小组，避免待验或已验工程遭受破坏。（9坚持每周质量问题专题会，务必做到发现问题及时解决问题。3、组织管理体流程图项目经理质检员施工工长技术负责人 现场电气专业负责人现场质检员4、工程材料和设备报验程序 （1)工程材料和设备运到现场后，就地检查设备材料随机文件（如果齐全，设备再开箱检查）。 （2)现场验货检查时，应有监理工程师、施工单位质检员(包括总包单位)、专业工程师或工长共同检查验收，并当场签认记录。 （3)按国家规范规定(包括地方规定)整理文件资料，报请监理单位，经监理工程师审定签认并完成报验，签认后，批准该批原材料使用，准于施工安装。如若不合格指令承包人将原材料清出工地。（89、二）、半成品、成品保护措施由于本安装工程规模大，标准高，质量要求严，配管多，因此该工程地下交叉施工，地面交叉施工，空中交叉施工将成为本工程的特点，故此成品保护、半成品保护范围特别重要，成品保护是安装施工的一个重要内容。1、预制加工好的管段，应加临时管堵将管口封闭好，以防丝头生锈腐蚀。2、明管应加以保护，安装后在其外包一层0.2mm的塑料薄膜，防止灰浆污染。3、在接、焊全部完成后，应将导线的接头盘入盒内，并用纸封堵严实，以防污染，同时防止盒箱内进水。4、安装配电箱时，应保持地面清洁完整，安装完毕后，应将箱柜内关好、锁好、以防止设备损坏或丢失。5、落实成品保护责任制，每个参加人员都有为自己或他人的90、成品进行保护的责任和义务，施工人员无意损坏他人成品时应照价赔偿或修复。有意损坏成品一旦造成事故，除赔偿全部经济损失外，并视情节轻重予以罚款或承担刑事责任。6、保护好穿墙管、电线管、电线盒及预埋件的位置，防止砼振捣时被挤偏或预埋凹进砼内。保护好墙面预埋件、窗帘、接线盒、水电预留洞等，不要随意抹死。7、电气预留洞位置必须准确，不得遗漏。预埋管线，若发现未安装管线或位置不准确，除了无偿补救外，还需进行罚款处理。8、电气安装应在地面砖安装前施工，防止损坏面砖。9、设备安装工程成品保护（1）平面浇混凝土时，派人对预埋线管（主要时露头管）进行监护，避免损坏。（2）配管后的管口采用管帽或塑料封口进行封堵，预91、埋箱、盒用废封堵，以避免管、盒堵塞。（3）配电柜、配电箱未交付前，用塑料薄膜或纸板包裹，以免污染。（4）灯具、插座等在装饰完工后进行施工，以免污染。（5）桥架内电缆、导线安装后，须立即盖上盖板，同时将桥架表面用塑料薄膜包裹，以免污染。（6）管内穿线管口必须安装塑料护口，以免划伤导线。（7）接线鼻子螺栓在通电半个月后应重新紧固一次，避免通电后发热。（8）设备至少半月应开机一次，避免电机受潮等现象发生。（9）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。第九章 给排水工程主要施工方法及质量保证措施一、给排水工程主要施工方法（一）预留孔洞与预埋件施工方案1、施工准92、备：（1）材料 ：各种型号规格的钢套管、铁件、木制模具、钉子、石笔、铁丝、沥青漆等。（2）机具：钢锯弓或切管器，卷尺、钢丝刷、圆锉、手锤、电钻、墨线、钢板尺等。（3）作业条件：现浇整体混凝土基础，设备基础，墙、柱、梁、板上的钢筋已安装完毕，模板上已弹好线，已知模板顶标高。管道位置与管径尺寸，已标注清楚。2、工艺流程：安装预埋件、与孔洞预留土建绑扎钢筋准备材料机具检查和隐蔽验收地面预制核对图纸技术交底放线标记3、施工方法：（1）认真审图，对图纸中注明的各预留孔洞、套管及安装阶段所需的预埋件进行仔细的标注与记录，并画出有关各种规格预埋件的加工图。（2）按要求制作各种预埋件与孔洞的模具，模具可根据实93、际情况采用。（3）待工程施工到需要预留的部位时，应立即安排人员进行施工，按图纸中给定的坐标和标高，确定预留孔与预埋件的部位。在钢筋下方的模板上按标出的轴线，量尺测出预留孔与预埋件的中心至坐标点处并画出标记。（4）安装模具与预埋件：将事前制作好的模具与标准件的中心对准标注好的标记处进行固定与焊接安装。（5）模具的拆卸：为了便于模具的拆卸，在模具外壳包裹油毡或隔离油，并采取相应的措施进行固定，预留孔洞完毕后由工程管理人员进行复核，要求位置准确无误，预留齐全，位置型号准确，在砼标号基本可以上人时将模具拔出。（6）对于较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建专业技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固94、定。对用砖石砌筑的预留洞，要合土建密切配合，随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。(二)、生活给水管道安装施工方案1、施工准备（1）材料准备A、涂塑钢管给水管及管件的规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁。管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。B、水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料。C、阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。(2)机具准备A、机械：砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵95、等。B、工具：手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。C、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。(3)作业条件A、管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。B、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。C、立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板清理干净，并有防坠落的安全措施。支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。（4）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作96、。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。具体按下图工艺顺序施工：准备材料机具核对图纸技术交底管道防腐管道冲洗管道试压支管安装预制加工干管安装（5）给水立管加工及安装：管道安装一般采用就地加工安装。如果是几何尺寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上，然后97、按草图测得的尺寸算出管段的下料长度，之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号。2、钢塑复合管安装工艺（1）管道安装前：必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和8吨吊车下管。钢管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。管道位置调整好后，立即将固定支架焊死，管道接口与支架间距须大于100毫米。钢塑复合管放到沟内，逐段码成直线进行连接，连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。找正钢管，使管子与管沟壁及两管之间距离能保证管子可横向移动。在同一98、条管道两个固定支架间的中心线应成一条直线，每10米偏差不应超过5毫米，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。（2）管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。（3）检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。 （4）密封圈安装：滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。（5）密封圈定位：将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密99、封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（6）安装连接器外壳：把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。（7）拧紧螺帽：交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。（8）机械三通、机械四通安装： 先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90。，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通,下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。3、涂塑钢管管安装工艺（1）管道在安装施工前，应具备下列条件A、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；B、施工方案、施工技100、术、材料机具供应等能保证正常施工；C、施工人员应经过本管道安装技术的培训。（2）提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。（3）管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。（4）管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。（5）施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。（6）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。（7）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m 。（8）管材应水平堆放在101、平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过15m。管件宜装在纸箱内逐层码堆。（9）管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7.5级水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。（10）管道在楼(地)坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为De+40mm。管道试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密102、实。 （11）直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档。(12)管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。(13)室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。(薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞)(14)同种材质的给水涂塑钢管和管件之间，按设计要求，应采用焊接连接，焊接时应使用专用的焊接机具。(15)涂塑钢 管支吊架安装A、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、 位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接103、触紧密，但不得损伤管道表面。B、采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。C、立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于表二和表三规定。表二、冷水管支吊架最大间中距公称外径（MM）2025324050637590110横管（M）0.40.50.650.81.01.21.31.51.6立管（M）0.70.80.91.21.41.61.82.02.2D、三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定措施。用作补偿管道伸缩变形的自由臂，不得固定。4、管道的试压（1）冷水管试验压力104、，应为管道系统设计工作压力的15 倍，但不得小于10MPa。(2)粘接连接的管道，应在接口完成超过24h以后才能进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；(3)水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件；(4)加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应折算几何高差的压力值)，压力表精度为0.01MPa；(5)管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；(6)缓慢升压，当压力达到试验压力1/3时（约0.5MPa）停止加压1520min，使系统各连接件有适当释放外力的过程，同时检查各连接件确认无105、渗漏。然后继续升高压力至试验压力的2/3（约1Mpa），再停止加压1520min检查系统连接部位无渗漏、管道无变形，然后将压力加压至试验压力（不得超过1.6MPa）为止，稳压1520 min，检查系统无渗漏、管道无变形，压降不大于0.05Mpa，可视为试压合格。(7)直埋在地坪面层和墙体内的管道,可分支管或分楼层进行水压试验，试压合格后土建即可继续施工。试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。5、生活给水管清洗、消毒(1)给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2ms计,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不106、小于lmin。同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。（注：冲洗水水质应符合生活饮用水卫生标准）。(2)管道冲洗后，用含2030mg/L 的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。(3)管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。(三)排水管道安装施工方案1、施工准备(1)材料要求：A、PE 管材和管件应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂名称各执行标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期107、和检验代号。B、PE 管的内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。C、支承件采用注塑成型塑料墙卡、吊卡，当采用金属材料时应作防锈处理。D、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期，并应有出厂合格证和说明书。胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象。不同型号的胶粘剂不得混合。（2）主要机具：切割机、电焊机、台钻、电锤、手锤、手锯、水平尺、钢卷尺、线坠、棉布、小线等。（3）作业条件：A、设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。B 、根据设计图纸编制的管材、管件、辅料计划均以按质量要求备齐。C、室内下水管道和管件108、按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列。经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其它管道间距确实准确无误。D、明管敷设、首先要配合土建进度预埋或预留孔洞。在土建工程主体结构已基本完成或以达到安装条件时，可适当插入，进行安装。具体按下图工艺顺序施工：闭水通水试压准备材料机具支管安装立管安装干管安装预制加工技术交底核对图纸2、施工方法：（1）根据图纸要求结合实际情况，按预留口位置先测量尺寸，绘制加工草图。（2）根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。在管端表面划出深度标记。（3）管109、道热熔连接，(包括系统安装时管段间的粘接)，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即找正方向用力垂直插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。，以利于粘接剂分布均匀，约12min 即可粘接牢固。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。（4）胶粘剂应安全使用，胶粘剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。3、干管安装：（1）明敷设管道：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。明管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件都具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接必须按粘接工艺依次进行。全部粘接110、好后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（2）敷设埋地管：按设计图纸上和管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度；检查井贯通各预留孔洞；按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尽寸、编号；按实测小样图进行配管和预制；按设计标高和坡度进行铺设；铺设完毕后作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。（3）当埋地管穿越基础做预留孔洞时，应配合土建按设计的位置与标高进行施工。当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。埋地管穿越地下111、室外墙时，应采取防水措施。（4）埋地管道经灌水试验合格，并经工程中间验收后，方可回填。回填应分层，每层厚度宜0.15m。4、立管安装：（1）检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通。按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸。（2）按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点。（3）立管安装前，应先按立管的布置位置在墙面弹线并安装支架，支架的形式和支承间距按规程规定进行。（4）安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节和各管口。此后将管子插口试插插入伸112、缩节承口底部，再将管子拉出，按设计要求的预留间隙(当设计无规定时，预留间隙应为：夏季510mm，冬季1520mm)在管端划出标记。最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定。立管承口的外侧与饰面的距离应控制在2050mm 之间。（5）在立管上应按图纸要求设置检查口，如设计无要求时则应每两层设置一个检查口，但在最低层和卫生器具的最高层必须设置。如有乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1m ，允许偏差20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150 毫米。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安检修门。（6）安装113、立管时，一定要注意将三通口的方向对准横托管方向，以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口(采用45。三通时，以按三通的45。弯头口为准)的高度，要由横管的长度和坡度来决定，和楼板的相隔距离一般宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。5、支管安装：（1）清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。并按横管布置位置进行支架安装，支架的间距必须符合规范要求。（2）将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘接后应迅速摆正位置，按规定校正好坡度，然后用木楔卡牢接口处，绑紧铁丝，临时予以固定；待粘接固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。然后拆除铁丝，并将接口114、临时封堵。（3）横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm 时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季、510mm；冬季，1520mm。（4）横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm 的防火套管。管径大于或等于110mm 的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。（5）卫生器具连接管安装：核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口115、。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（6）管道安装完后应及时进行封堵，严防杂物落入管道内。6、闭水与通水试验：管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，应按规定进行闭水与通水试验。隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生器具及设备安装好后，必须进行通水试验。7、质量标准（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。（2）水塑料管必须按设计116、要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。（3）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。（4）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。三通和45。弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。（5）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯头。附：管道安装允许偏差项次项 目允许偏差检验方法1横管道纵横方向弯曲（mm）每1m管径100 mm1 mm用水平尺、直117、尺、拉线和尺量检查管径100 mm1 .5mm全长（25m以上）管径100 mm13 mm管径100 mm25 mm2立管垂直度（mm）每1m2 mm吊线和尺量检查全长（25m以上）10 mm3弯管椭圆率管径100 mm10用外卡钳和尺量检查附：给排水常见通病及防治措施给排水常见通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1干管与立管干管甩口位置不准所致在现场实测实量，并正确放线，按线2连接不直，立管距墙尺寸不一致施工时调整。3支管坡度不一致，长短不一致安装配管时现场测量不准确，支管长短不一，造成支管短的坡度大，支管长的坡度小。 在测量立管尺寸时，使用木 尺杆，并做好详细记录；立管的中间尺寸要适118、合支管的坡度要求（支管坡度为1为宜）。4管道堵塞或局部堵塞，系统不能正常工作1、管道在安装时，管口没有封堵或没有及时封堵或没有堵严，杂物进入管道造成管道堵塞。2、管道在安装时，气割切割口时，熔渣落入管内，未及时取出而堵塞。3、管道焊接时，焊渣流入管内造成堵塞。4、系统未按要求进行吹洗，系统内污物没有排出1、安装管道时，应注意及时封堵敞露管口，特别是立管更要堵严，防止异物落入管内。2、管道施工中，尽量不采用气割割口，如必须使用，应及时消除管内熔渣。3、管道焊接时，对口间隙要符合规范，不得过大，以防焊渣流入管内。4、系统安装完毕后按要求对系统进行吹污和冲洗，清除系统内杂物。5管道螺纹连接接口处有渗119、水或滴水现象1、管件有砂眼、裂纹等缺陷。2、管螺纹加工操作不规范，如丝头过短、有断丝或缺丝等现象。3、填料不当，如填加不均匀或厚度过薄等。4、管道接口操作不到位，拧紧程度不合适。1、安装前必须认真检查所使用的管件和填料，不合格产品，不勉强使用。2、加强技术交底，针对操作人员的水平进行培训上岗。使其操作达到质量要求。3、所有管道安装完毕，均应按规范规定进行水压试验，出现渗漏，及时修理。6管道焊接接口出现渗漏现象焊缝有缺陷，诸如焊缝存在有裂纹、夹渣、气孔、砂眼、未焊透、咬肉等缺陷1、正确选择焊条牌号、直径、焊接层数、焊接电流及运条方式等。2、焊接前认真检查坡口尺寸、对口间隙，清除焊件上的污物。3、120、温度在0以下时，施焊时焊口应预热。4、焊工实行执证上岗和定期考核，要求焊工认真遵守焊接操作规程。7管道法兰接口出现渗漏现象1、法兰与管子连接质量不好。2、垫片选用不当。3、螺栓拧紧不规范。1、管口与法兰的焊接要规范，要用法兰靠尺检查垂直度，不得使管口或焊缝伸出法兰平 面。2、焊工持证上岗，保证焊接质量。3、选用合格法兰垫片，放置位置要合理。4、拧紧螺栓顺序、方法要合理，操作不当应立即纠正。5、管道安装完毕，必须进行水 压试验，出现渗漏及时修理。 系统运转时短管扭曲 1、短管长度宜为150250mm，不宜过长8、成品保护（1）管材和管件在运输、装卸和搬放时应轻放，不得抛、摔、拖。（2）管材、管件121、均应存放于温度不大于40的库房内，距离热源不小于1m。库房应有良好的通风。（3）管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。管件能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。（4）管道安装完后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成堵塞。（5）严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤，以防管道变形。（6）明装管道安装完毕后应立即用塑料布或纸缠裹，以免其它专业污染。（7）接口粘接后外溢粘接剂应及时清理122、干净。二、给排水工程质量保证措施1、明确质量管理岗位责任制。配备专职质检员，树立质量第一的观念。深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，“交接检”认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底，对不按图施工、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。2、做好工程在各施工阶段的图纸会审、自审和工作，督促班组质量自检、工序互检。3、确立各工种班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。4、施工准备阶段的质量管理：施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全123、过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量管理主要包括：（1）实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，采取有效措施，以保证图纸质量。（2）分阶段、分部位、分工种，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，而产生不必要的质量问题。（3）材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，检查人发现违反施工程序，不按照设计图纸和规范、规程施工、使用材料、半成品和不符合质量要求的设备时，有权制止。材料和构件进场要有专人检验，分型号、分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且124、按规定进行复试，合格后方可使用。5、施工过程的质量管理：施工过程的质量，在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严格按照规范和公司技术标准进行施工，施工过程的质量管理起到全面把关的作用。（1）做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。（2）进行工程质量检查和验收。为保证工程质量，必须坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程、分部工程、隐蔽工程应及时组织检查，经验收合格方可进入下道工序施工。（3）加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。（4）在每道工序结束后，必须及时进行验收。第十章125、 采暖工程主要施工方法及质量保证措施一、地热采暖工程施工方法（一）施工顺序材料进场验收材料储存材料出库施工准备隔热防水材料铺设交联聚乙烯管铺设安装分集水器外观检验及水压实验填充层施工（土建施工）调试验收（二）地热施工方法及技术措施1、材料进场验收（1）耐高温聚乙烯管验收本工程所用PB塑料管为20管，最小壁厚2.00，壁厚公差为0.1，PB塑料管内外表面应光滑，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹、凹坑、压入物和斑点等缺陷，轻微的矫直和车削痕迹、细划痕、氧化色、发暗、水迹、油迹，可不作为报废的依据。管材两端应切割平整，并与轴线垂直。（2）聚苯乙烯泡沫塑料板（苯板）验收。本工程所用苯板其密度126、不小于20/m3，导热系数在大于0.05w/m.k,压缩应力不小于100KPA,吸水率不大于4%。苯板上铺铝箔面层。2、材料储存和运输PB塑料管和苯板要码放在平整的场地上，不得存放在露天下，要存放在良好干净的仓库中，要防火、防晒，远离热源。PB塑料管和苯板，在运输和装卸过程中，要小心轻放，不得受到碰撞和尖锐物冲击；不得抛、摔、拖，避免接触油污。3、施工准备（1）机具准备工作地热施工用的机具应齐全，设备状况良好，以保证施工工作顺利进行。同时应与业主、监理及各有关施工单位充分协调，密切配合。（2）技术准备工作施工图设计应认真详实，在得到业主、监理方面认可后方能使用，如有变更需得到二方书面认可。开工127、前应进行技术交底、协调及培训。所有施工人员施工前应熟悉图纸。（3）现场准备工作施工现场水、电、仓库，临时设施能满足施工要求。清理并封闭施工现场保证按期完工，并确保施工质量。（苯板铺设前，施工现场要封闭，外人不得入内）（4）劳动力准备工作保证有足够的熟练工人施工。4、干管安装（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管的起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。（3）按施工草图，进行管段的预加工，包括：断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。（4）安装支架，按设计要求或规定间距安装。吊卡128、安装时先把吊架按坡向，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定。安装托架上预留管道时，先把管固定在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。（5）干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合慢慢入扣，直至拧至松紧合适，要求丝扣外露23扣，清理麻头，依此方法安装完毕。（6）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置是否准确，然后找直，用水平尺核对坡度，调整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止动板。（7）安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。5. 立管安装 （1）核对各层预129、留孔洞位置是否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。（2）安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记的丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。（3）检查立管的每个预留口标高、方向是否正确，吊好垂直度、扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。6、绝热层聚苯乙烯泡沫板铺设苯板应铺设在平整、干燥、洁净的基底上，铝箔苯板要铺设平整，接缝处用铝箔胶带密封，接缝处要严密无缝隙。7、耐高温聚乙烯管（PB塑料管）施工苯板铺设完毕检查合格后，进行PB塑料管施工。严格按照甲方已批准的130、PB塑料管施工图，PB塑料管管间距要均匀一致，要根据房间的热工特性和保证温度均匀的原则，分别采用回字形，往复形、直列形布管。热损失明显不均匀的房间，要采用高温管段优先布置的房间热损失较大的外窗或外墙侧的方式。PB塑料管的弯曲半径必须大于8倍管外径，填充层内的PB塑料管不能有接头。PB塑料管用固定卡子固定在苯板上。固定点的间距，直管段小于等于900，180。，90。弯曲处在变段中间设一个固定点，2个弯曲段起始点各设一个固定点，PB塑料管切割采用割刀切割，切口断面应平整，断面要垂直于管轴线。在分集水器处的PE-RT管要留的长一些，以便以后与分集水器连接，PB塑料管头要封好，以免泥土等杂物进入管内。131、（PB塑料管铺设时环境温度不得低于5）。8、分集水器安装分集水器水平安装，分水器在上，集水器在下，分水器与集水器中心间距为150200，集水器距地面300，分水器与集水器安装在同一个地架上，同膨胀螺栓固定在地面上，防止分集水器晃动，要在分集水器后用型钢顶在墙上。分水器和集水器上，分别设置排气阀，分、集水器的每一个PB塑料管分支管上都设有钢制阀门。PB塑料管与分集水器连接，采用卡套连接。9、水压试验在PB塑料管、分集水器安装完毕，并连接起来，经检查合格后，须对本分集水器及其PB塑料管进行水压试验。首先，将分集水器的所有分支阀门打开，将集水器的出水管用丝堵堵死，从分水器缓慢地向系统内注入洁净的水，132、同时将集水器的排气阀打开，将管中的空气排出，系统满水后，进行检查，若无漏点，则用手压泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟，压力升到12kgf/cm2,停止加压,稳压1小时,观察有无漏渗水现象,无漏渗水现象,水压试验合格。水压试验不得在冬季进行，水压试验后，冬季必须保证供暖，以防PB塑料管及分集水器冻坏。10、地面层施工每一个分集水器及其PB塑料管水压试验合格后，要及时地进行隐蔽前检查，将PB塑料管的真实布置图画好，经甲方监理签字认可后，方可进行地面层施工，地面层施工，由土建专业进行，我方派人进行现场监督检查，防止已完工成品被破坏，地面层施工，PB塑料管内须带压，以使观察PB塑料管的保护情况。1133、1、系统调试地板辐射供暖系统使用前，必须进行供暖调试。系统供暖调试升温必须缓慢进行，系统供满水，排气结束后，先缓慢升温，升温至2530范围内运行，以后每隔12小时升温10直至达到设计水温，运行水温不得超过70，在设计水温下，连续进行24小时，调节每一分支水路，使水温达到正常范围，以免系统失调。（三）与其它专业配合。1、地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及砂石碎块、钢筋头等现象（铺设复合保温层时不得有架空现象）。因此，要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净，电线管等管线只允许垂直穿过地板供暖层，或铺设在地暖保温层以下。2、管线穿墙部位土建应预先留洞，地热管安装完后，其它专业在楼板134、上不得随便钻孔膨胀螺栓以防将地热管破坏。3、打压试验时，为了产品不长时间暴露，请有关单位及时验收，及时回填豆石混凝土。4、回填混凝土后，其它单位不准在采暖地面打洞或重载（含搭设脚手架）应铺设跳板。地面交接后，后续单位及业主对成品保护负责。二、散热器采暖工程施工方法（一）、采暖管道安装1、干管安装供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露23扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准135、找正、调整好支架位置。严禁在距支架50mm以内的位置上设置焊口或分支点。2、立管安装根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露23扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。3、支管安装管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和136、施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。丝扣连接紧固，不乱丝，外露23扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严137、密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记，活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过1.5M应设挂钩。管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。附：管道安装允许偏差：项次项 目允许偏差1横管道纵横方向弯曲（mm）每1m管径100 mm1 mm管径100 mm1 .5mm全长（25m以上）管径100 mm13 mm管径100 mm25 mm2立管垂直度（mm）每1m2 mm全长（25m以上）10 mm3弯管椭圆率管径100 mm10管径138、100 mm8折皱不平度（mm）管径100 mm4 mm管径100 mm5 mm（二）散热器安装（一）施工准备1、作业条件(1)室内墙面和地面抹完。(2)室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。2、操作工艺：（1）工艺流程：散热器组对编组散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压（2）散热器水压试验A、将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。B、试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。C、加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持139、续23分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。D、如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。E、打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点。（3）散热器安装A、按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度墙上画出安装中心线。B、挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定140、，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。C、用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。D、用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。散热器的支托架安装数量应符合要求。E、将柱型散热器炉堵和炉补心抹油，加石棉橡141、胶垫后拧紧。将挂装柱型散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。F、散热器冷风门安装:将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45（宜在综合试压前安装）。三、采暖工程质量要求及管理措施1、技术交底：对作业人员进行全面技术交底，讲清工艺标准、质量标准，特别对通病防止办法要交代清楚，并认真检查执行情况。2、从上到下必须对材质严格把关：（1）所有关到现场的原材料及各种零件、成品、半成品必须按质量标准检验，不合格产品不能用于工程上。（2）在现场库房存放的原材料及工具分类存放，不能混乱，以防错用。（3）工142、长、技术员及时搜集，验核原材料证，保证进场材料和材证相符，并符合设计要求和国家验收标准。（4）施工作业人员必须按图纸、工艺标准、施工组织设计技术交底施工，若需变更必须由设计方、甲方技术负责人同意且洽商以后，才能进行，任何人不得随意施工作业。（5）质检员要督促作业队伍自检和交接检工作，做好每项工作的核定，坚持在现场随时发现问题，随时提出更改，并监督。如果没有做自检，且没有自检记录，质检员不在任务书上签字。（6）工长要认真做好地暖工程的预检、实验等项的验评工作。3、管道安装：（1）采暖管道坡度一般为0.003,不得小于0.002,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附143、近水池或室外。（2）管道穿墙和楼板,应设钢制套管,其顶部高出地面20mm,卫生间及厨房30mm,底部与楼板底面相平;安装在墙内的套管,其两端应与饰面相平,套管内用油麻填塞。（3）安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm,允许偏差5mm,供水管应在面向的右侧。（4）采暖管道安装,管径32mm以下应丝接,管径40mm以上采用焊接或法兰连接,法兰垫应用石棉橡胶垫。（5）采暖管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头。（6）干管变径应用偏心大小头,热水采暖管道应使管顶平齐,以利排气。（7）补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支架。（8）管道的焊缝和弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于10144、0mm,距支架或吊架边缘不得小于50mm。4、散热器安装：（1）散热器支管应有坡度,当支管全长小于0.5米时,坡度值为5mm,大于0.5米时为10mm。（2）散热器与管道连接,必须安装活节,阀门宜紧靠散热器。（3）散热器的安装高度一般距地面100200mm,离墙净距40mm,散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板的距离不得小于50mm。（4）每组散热器应设手动跑风,手动跑风口垂直向下。（5）散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固。（6）散热器立管支架高度1.51.8米,其水平支管长度大于1.5米时,应设角钢支架固定在墙上。5、管道系统实验：（1）在管道安装完成后，要对系统进行水压试验，首先145、向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。（2）启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分2-4次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的1.5倍，不得小于0.6MPa。（3）试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。（4）本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密146、性为合格。（5）试验结束，认真如实填写管道水压试验记录，由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。形成资料，整理存档。6、管道系统吹扫和清洗管道系统强度实验合格后，分段进行吹扫和清洗；吹扫的顺序一般按主管、支管，排管依次进行。吹洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将孔板及止回阀芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再复位。吹洗时，应用锤敲打管子，对焊缝，死角和管底部位应重点敲打，但不得损伤管子。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流量进行。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽，147、需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。生活给水系统水冲洗后，在投入运行前，应用每升水中含20-30mg的游离氯的水进行消毒，含氯水在管中灌满留至24小时以上，消毒完毕后用饮用水冲洗置换。第十一章 通风工程主要施工方法及质量保证措施一、通风工程主要施工方法1、施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢管制作风管，用料规格应符合享工规范（GB50243-2002）及设地要求，板材厚度如下表（其他材质类风管见规范要求）。 通风管材厚度表风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中低、低风管系统高压风管系统D（b）3200.5mm05mm0.75mm1.5mm320D（b148、）4500.6mm0.6mm0.75mm1.5mm450D（b）6300.75mm0.6mm0.75mm2.0mm630D（b）10000.75mm0.75mm1.0mm2.0mm1000D（b）12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250D（b）20001.2mm1.0mm1.2mm按设计2000D（b）4000按设计1.2mm按设计注：1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%15%。2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统选用。3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。 注：排烟风管按高压风管执行。2、法兰制作本工程630mm以上的风管采用角钢法149、兰连接方式，630mm以下风管采用插条连接方式，插条四周要不打高分子密封胶。风管使用法兰喧接方式及用料如下表。 矩形风管法兰用料表矩形方管大边长（mm）法兰用料规格（mm）630L2538001250L30416002500L4043、通风管及部件加工和连接（1）法兰焊接要求平整，不大于1mm，对角不大于3mm，边长不大于3mm,铝铆钉孔应不大于130mm,螺栓孔应不大于150mm,以上数据都在允许范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。（2）板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口，咬口后要求平整，在咬口后的板按画好的线在折方机上折方、合缝。（3）矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于50150、0mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。（4）风管与法兰连接翻边量应控制68mm,风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。（5）风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长于1.2m以上均采取加固措施，本工程将采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。二、通风工程质量保证措施1、风管加工质量要求（1）风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度151、均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。（2）风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。（3）成品保护:风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。（4）风管及部件安装A、风管及部件分系统逐层安装,支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间矩按下表确定。 风管吊杆间矩表圆形风管直径或矩形风管152、大边长的尺寸水平风管间距垂直风管间距4m4mm（3.4m）4m（3.4m）1000mm3m（22.5m）3.5m（2.98m）1000mm2m（1.7m）2m（1.7m）B、为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整代表吊装，或将风管放在支架台上逐台连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊架。2、安装质量要求A、支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不宜设置吊架，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要153、求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。B、本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接,插条用0.8mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm,风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密。C、风口安装位置正确,外露部分平整美观排列整齐一致。D、粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和加温钉上，稍后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m2。保温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开154、。管道连接：施工环境温度低时，热熔管道加热时间稍长使其熔合。插入深度要达到规定要求，插入时，用力要适度，不要插入太深，以免造成管道断面减小，插入太浅，使两个连接件的接口搭接太少，使接口的强度降低。（6）支吊架安装：均采用固定支架，支架安装一定要安装牢固。暗敷于墙体、地板内的管道，为了使水泥沙浆嵌实，作为粉刷前的固定，支架间距可适当放大及简化。（7）管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试压时，以1.5倍的工作压力试压，时间不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为2小时，试验压力为工作压力的1.15倍。（8）散热器安装：操作工艺A、根据统计表的数量规格进行组对，组对散热器155、前作好丝扣的选试。B、根据散热器的片数和长度，计算出外拉长度尺寸，切断810的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。C、20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。D、散热器连接好打压泵后，进行加压。加压到规定的压力值时，关闭进水阀门，持续10min，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。E、散热器距墙距离:为柱型散热器内表面距离2540mm，钢制闭式串片型距离2540mm，圆翼型距离4050mm，平行距墙允许偏差5mm，垂直度允许偏差156、3mm。F、将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，编少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45度。（9）管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量监定文件等的关资料，报监理方可验收合格后，方可使用于本工程。（10）漏光及漏风测试A、漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行的检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯100W带保护罩的低压照明灯，或者其他低压光源。低压风管每10m不应大于两处且100m接缝平均不应大于16处，中压系统每10m不应超1处，且100m接缝平均不应大于8处，都为合格漏光，检测中如发现157、条缝形漏光的应及时进行密封处理。B、漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准（流量测量节流装置）规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出实测值与设计给定的数值偏差不应大于10%为合格。第十二章 质量保证计划与措施一、施工质量保证体系：我公司将严格按照ISO9000国际质量体系标准运作，以专业的管理与计算机管理相结合的科学化管理体制，以一流的技术、施工和服务以及严谨的工作作风，履行对业主的承诺，实现工程质量目标。质量目标公司生产经理公司总工程师项目经理公司质量科作业班组指标分158、解到班组下达指标及工作计划指导班组工作质量跟踪服务开展ISO9000工作开展质量预测工作检查执行情况检查指导落实情况况况指导ISO9000工作公司生产经理检查ISO9002工作现状分析执行内控标准检查实物质量数据统计实行岗位挂牌现状分析总结经验执行三检制数理统计计划下步工作情况反应信息反馈奖罚与工资挂钩总结工作产品一次成优二、确保质量保证组织措施：1、公司将本工程列为2014-2016年重点工程，对工程质量实行重点管理。为确保本工程的质量标准，除配备相应设备、人力等硬件外，更要增强软件管理，抓住关键部位特别是基础、主体工程。为此我们采取切实可行的技术措施，认真贯彻执行设计及施工规范的有关规定，159、编制切实可行的施工方案及技术措施。2、质量保证和控制的指导原则：（1）保证质量保证体系的正常运转，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。（2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为具有代表性的优势工程。（3）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到人，严格奖罚激励机制，实行质量与经济挂钩制度，通过认得工作质量保证工程施工质量。（4）严格执行样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。根据工程的具体结构特点制定施工质量控制点，重点做好质量控制点、检查点的施工过程控制。（5）广泛深入展开质量160、职能监督分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。（6）强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。（7）积极与设计单位沟通，了解设计总图及各专业的配合，把问题解决在施工前，以保证施工质量。（8）严把材料、成品、半成品质量关。（9）确保检验试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步。3、过程精品指导原则：（1）坚持各有分工、各负其责：项目进行分工后，各负其责。在施工方案面前及任务安排和责任落实上，任何接受人、执行人都必须无条件地执行。（2）强调创“过程精品”：只有通过过程精品才能保证整个工程成为精161、品，任何人必须以此作为行为准则，严格控制每一工序、每一过程和每一环节。（3）协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。（4）通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，进而保证单位工程的质量目标的实现。（5）质量保证程序：方案经审批方可实施人员培训考核持证上岗材料原材料、半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方向可使用基本要素实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证按图施工周检维修保养方案保证人员素质保证原材料质量保证操作过程保证机具保证产品质量保证工作质量三、保证工程质量制度：1、图纸会审制度（1）在接到正式施工图纸后,我们将尽快熟悉162、图纸,弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸自审工作。（2）图纸会审的内容包括:设计是否符合施工技术装备和工程现场条件，是否能满足工期的要求， 图纸各部位是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工部位。（3）图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。2、施工组织设计管理制度（1）单位工程施工组织设计由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报公司相关部门进行会签，会签完成报公司总工程师审批。（2）施工组织设计完成后由技术负责人组织对施工管理人员进行交底并严格执行，公司每季度对施工组织设计执行情况进行检查。3、施工163、技术资料的管理项目经理部将配备专职资料员，按建筑安装工程施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项目技术负责人负责技术资料的审核。4、交底制度（1）单位工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸、施工组织设计向参加施工的全体管理人员进行交底。（2）每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人写出书面技术交底。5、隐蔽工程验收制度凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负责人、技术员、质检员等参加164、检查验收，合格后由技术员填写“隐蔽工程检查记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。6、工程预检复核制度预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查填写复查意见。7、测量仪器的检测管理制度（1）工地上使用的计量器具需按有关规定进行首检和周期检定，做好标识，并定期进行维护和保养。（2）如果计量器具在使用中偏离校准状态时应立即停止使用，标明“禁用”标识，并由专业人员进行维修和校准，另外还要派专人对其发现偏离校准状态前所检测结果的有效性进行评定。（3）工165、程开工前，对施工现场所用的测量设备送到公司指定的检测部门进行检测，检测合格后方可使用。（4）测量仪器使用一定时间后，按规定检测周期要求须重新检测。8、质量检验制度（1）所有施工工序必须先做施工样板，经甲方、监理、乙方联合验收满足要求后方可根据样板做法大面积开展，甲方、监理根据样板验收。（2）在施工过程中，我们要按有关规定进行工序检验、分项工程质量检验、分部工程质量检验和竣工验收。（3）公司质量部定期对工程进行一次与工程同步的实测实量，以加强对项目工程质量的监督检查。（4）公司每月由总工带队进行一次过程质量检查鉴定，检查施工工艺及质量是否符合规范、标准的要求。9、过程控制特殊过程施工前，就必须事166、先对人、机、物、法、环进行预控，以免在施工时产生不合格品。施工过程中工长对过程参数连续进行监控并做记录。10、不合格品的控制在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。施工中若出现不合格品，首先要做出“不合格品报告”，然后项目技术负责人组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审，提出处置方案，质检员负责对其处置过程进行监督并对结果检验评定。11、纠正和预防措施（1）施工过程中，对已发现的质量问题我们要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。（2）根据不合格品报告，项目技术负责人组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施167、。公司技术部每季度将收集的已发生和潜在的不合格品产生的原因，制定纠正措施，下发各项目经理部实施。（3）工地每月召开一次质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，研究制定预防措施，并由项目技术负责人组织实施。四、确保工程质量的技术措施（一）电气工程质量控制技术措施1、材料管理与协调配合(1) 材料节约A、开工前认真审查图纸，深入现场，搞好调查研究，使图纸设计中的矛盾解决在施工前。B、安排好综合进度计划，抓好施工准备工作，缩短晾槽时间，避免停工、窝工损失。C、材料组要随时进行材料汇总，按计划提前采购，减小零购。D、班组应做到按图下料，套材168、使用，整材下料，充分利用边角余料，做到大材不小用，优材不劣用，长料不短用，剩余材料及时办理退库手续。E、严格控制消耗材料的发放，加强对大宗材料的管理，减少消耗。F、严明材料验收制度，对低劣材料坚决拒收。G、排管时，安排好接头位置，尽量减少断管，裁下短管要用在工程上，不能丢弃。（2）与设备、材料供应商的协调配合A、充分协商，签订公平合理、权利明晰、内容严密完整的购销合同，并提供必要的技术文件做为合同附件，确保供应商提供的货物满足规范和图纸要求。B、坚持专款专用，按照合同拨付应付的货款，为供应商履约创造良好条件。C、与供应商在平等互惠的基础上，双方共建适应工程进度需要的工厂生产、监制、检验、包装、169、交货、运输、现场检验、售后服务一条龙联合作业体制，以保证产品质量和提高工作效率。D、以适当的经济补偿，换取供应商对现场应急用货的实时供给，已供货物的规格串换，因设计变更而导致的货物调换、订货取消或追加等事项的承诺和保证。E、建立联合服务体制，把安装保修和货物售后服务统一起来，在安装保修中，主动地连带处理供应商提供货物本身固有的缺陷和问题，并对供应商现场服务活动提供方便，给予配合和支持。2.技术管理措施（1）接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。（2）技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。（3） 根据施工进度分段进行隐、预检。由技术人170、员组织质检员、监理、及工长、班长参加。检查合格后，方可转入下道工序。（4）在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。（5）技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、业主报审，合格后方可使用。（6）对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。（7）变更必须四方签认（设计、监理、甲方、施工单位）注明日期，按顺序编号，不能事后补签，要先变后干，较大的变更要画出图纸，凡因变更涉及到工期、材料时，应先考虑与有关方面联系协商171、，经技术负责人同意后方可办理。变更与土建工程有关时要及时通知土建负责人。开工前认真审阅图纸，集中办理一次性变更，尽量减少施工中的变更。3.质量管理措施（1）质量控制点及控制措施一览表分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划、材料送审、施工方案认真编制结构预埋位置标高正确；线管保护层漏埋、错埋；管路弯扁度；确保按基准标高线施工、避免预埋的管路三层交叉、认真查阅图纸逐个检查孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距；与水管、风管172、间距正确；接线盒、过线盒接线正确；管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡、压接接线帽；导线损伤严格涮锡工艺、使用专用接线帽穿线、注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固；电缆弯扁度；电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调、电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确；位置标高正确研究照明器具的安装方法、准确定位设备安装安装方法；位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面；开关动作可靠制订专项调试方案施工中严格按照施工工艺进行，严格执行GB50303-2002验收规范，杜绝质量通病。（2）定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。（3） 严格执行质量检查程序，每道工173、序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。（4） 实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。（5）严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员、质检、材料人员与监理进行开箱检验，合格后方可安装。其它材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好试验记录，合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。（6）过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检验、试验不合格的产品，不得使用。（7）174、每周进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。（8）落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。4.质量通病与防治措施（1）管路敷设A、质量通病：管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。B、原因分析：锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现175、裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。C、预防措施：锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于2cm 以上，这样才能避免出现裂缝，煨弯及焊接处刷防腐漆保护。(2)金属管线保护地线防腐A、质量通病：金属管线保护地线截面不够176、，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。B、原因分析：金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。C、预防措施：金属管线接头处，用6 以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6 倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其它部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除药皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。（3）接线箱、盒安装A、质量通病：接线箱、盒安装标高不一致，箱、盒开孔不整齐，铁盒变形，箱体变形，箱、盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱、盒移位，安装器件后，箱、盒内脏物未清理。B、原因分析：安装箱、177、盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的参照水平线未找；铁箱、盒用电气焊切割开孔，致使箱、盒变形，孔径不规矩；木箱、盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮；土建施工时模板变形或移动，而使箱、盒移位，凹过墙面；土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐；安装器件时没有清除残存在箱、盒内的脏物和灰砂。C、预防措施：箱体、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的50cm装饰线)，在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用水准仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加178、撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷两道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座、开关的面板，但应大于盒子，待土建装修完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。（4）管内穿线A、质量通病：先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚)，穿线不分颜色。B、原因分析：穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏179、。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未通过开关，也未安在螺口灯头的舌簧上。C、预防措施：穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1 相线黄色，L2 相线绿色，L3 相线红色，N(中性线)为浅兰色，PE(保护线)为黄绿双色线。（5）导线连接A、质量通病：剥除绝缘层时损伤线180、芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。B、原因分析：用刀刃切割导线绝缘层伤及线芯；导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽；导线和设备、器具压按时，压得不紧，不加弹簧垫。C、预防措施：剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。（6）开关、插座安装A、质量通病：金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，181、四周墙面仍有损坏残缺，影响外观质量。暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关面板、插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。B、原因分析：各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理；抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面灰膏时仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落；没有喷浆先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆污染。电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，或插座接线进孔不打返扣，造成导线松动。C、预防措施：在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后182、全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应将锈蚀打磨干净，再补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒较深于墙面的应采取其它补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒。开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。（7）箱、盘安装A、质量通病：箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在较薄的砌块墙或混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。B、原因分析：箱体制做时未做校正，或在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹183、灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在较薄的砌块墙或混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面未钉钢网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。C、预防措施：箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存，分层摆放，上方不能负重；箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。（8）配电柜安装A、质量通病：运输、安装时，配电柜普遍存在碰坏油漆现象；由于基础槽钢做法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平正；柜与柜之间的外接线的编184、号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。B、原因分析：搬运起吊配电柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤；安装配电柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。C、预防措施：成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。5.与其他专业185、的协调配合（1）开工后将及时与各专业安装队伍进行综合图纸会审及技术交底工作，努力将各工种之间的图纸矛盾在事先解决。（2）在土建的总体部署下，我们将与其它专业位共同编制进度合理、节点详细的进度计划。（3）在施工过程中密切与各方的配合，在走廊、吊顶等安装工作密集部位，事先与其他专业共同绘制综合大样图，合理安排和布置各类管道及装置。在施工工序安排上也将充分考虑各专业的需要，协调采取交叉作业等方式，确保整个安装工程的顺利实施。（4） 在调试、竣工阶段，我们也将切实做好配合工作。与其他专业共同制定调试方案，在时间、人员、物资等方面给予充分配合，保证安装工程的各系统调试顺利进行。 (二)给排水工程质量技术186、措施1、给排水工程安装质量控制及技术保证措施（1）基本质量控制及保证措施A、各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。B、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。C、管道支架的位置和构造必须符合规范规定。D、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。E、管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。b 管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径187、的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。E、管道支（吊、托卡）架的制做构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。（2）应控制的质量问题A、管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后应铣口。B、锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时操作者所站角度不合适或锯条未上紧。C、丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。D、管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。E、托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。F、排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时应认真将管与管件找188、正、找直。2、给水管道安装质量控制及保证措施（1）质量标准A、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。B、管道及管道支座（墩）严禁铺设在未经处理的松土上。C、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。D、管道坡度的正负偏差符合设计要求。E、管道支（吊、托卡）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。F、阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。G、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流189、淌及污染现象。（2）应控制的质量问题A、立管甩口高度不准确。原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。B、立管距墙不一致或半明半暗。原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。3、排水管道安装质量控制及保证措施（1）质量标准A、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。B、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。C、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。D、管道及管道支座（墩），严禁铺设在未经处理的松土上。E、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）应控制的质量问题A、预制好的管段弯曲或断裂。原因是堆放未垫实，或190、曝晒所致。B、接口处外观不清洁、美观；外露麻丝等及时除掉。C、接口漏水。原因是垫料不均匀或连接用力不均匀所致。D、地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。（三）采暖管道质量控制及保证措施1、质量标准（1）供暖管道的测绘坡度必须准确，特别是回水管的水平支管，管道安装后的坡度应符合设计和施工规范要求。（2）管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。（3）管道标高的测绘应准确，管道安装后，标高应符合设计要求。（4）水平供水干管测绘时，必须考虑自动排气阀的安装高度。（5）管道穿楼板及房间墙时，应按设计要求、规范规定的材质设套管191、，明装管道接口不得设在结构内或套管内。2、应控制的质量问题进入施工现场的安装及技术人员应在质检员的监督指导下进行施工，边铺设盘管边检查铺设质量，盘管固定后，在未填充混凝土前，必须做好盘管的保护工作，不宜长时间暴露在外面，及时打压及时验收，进行水压试验时，要保证打压的严密性、准确性，全部施工完毕后，要作好成品的保护，确保整个工程的施工质量。（四）通风机安装质量控制及保证措施1、风管及部件安装质量控制及保证措施（1）质量标准A、安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。B、支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求192、和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。C、风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。D、风口安装位置正确，外露部分平整、排列整齐。（2）允许偏差项目风管及部件安装允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连通器和尺量检查总偏差20垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差202风口水平度5拉线、液体连通器和尺量检查垂直度2（3）应控制的质量问题风管安装过程中应控制的质量问题见下表：项次常产生的质量问题防治措施1支、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心，制作完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻规范，安193、装完后，认真复查有无间距过大现象3螺丝露穿，不紧松动增加责任心，法兰孔距应及时调整4软接过长，扭曲软接应拉直、对正5塑料脱落严格按工艺去做，法兰表面应清洁2、通风机安装质量控制及保证措施（1）质量标准A、型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。B、叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。C、固定通风机的螺栓应拧紧，并应有防松动措施。（2）应控制的质量问题A、风机产生与转速相符的振动。应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物。B、通风机和电动机整体振动。应检查螺栓是否松动；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。C、用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭194、曲，校正后方能安装第十三章 工期保证措施一、确保工期的组织保证措施1、将该工程列为20142016年重点工程进行管理，设置强有力的项目组织机构，设置现场施工总指挥部，对工程总体进度进行全面管理。2、认真搞好施工前的各项准备工作，进行图纸会审，工程测量定位，提出各项计划表，并按期进场，确保工程按期开工。3、实行项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。4、项目以施工总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实、实施奖惩，以保证工期目标的按时实现。施工中将建立一系列现场制度，诸如工期奖罚195、制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度。5、对于本工程中有相当多的施工难点，聘请专家提供技术支持，协助解决施工难点，以保证工程质量和进度。6、加强与业主、监理、设计单位的合作与协调，对施工过程中出现的问题及时达成共识，积极协助业主完成甲供材料设备的选择和采购工作，为工程顺利实施创造良好的环境和条件。7、加强同各独立承包人的施工协调与合作来进行进度控制，根据工程进展及时通知独立承包人进场，并为独立承包人的施工创造良好的条件。二、确保工期的管理保证措施1、推行目标管理根据业主和监理单位审核批准的初步设计中确定的进度控制目标，编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总196、计划目标分解为分阶段目标，分层次、分项目编制年度、季度、月度计划。与独立承包人签订责任目标，独立承包人对责任目标编制实施计划，进一步分解到季、月、周、日，并分解到队、班、组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的计划目标管理体系，保证工程施工进度满足总进度要求。2、建立严格的进度审核制度对于由独立承包人递交的月度、季度、年度施工进度计划，不仅要审查和确定施工进度计划，还要分析独立承包人随施工进度计划一起提交的施工方法说明，掌握关键线路施工项目的资源配置，对于非关键线路施工上的项目也要分析进度的合理性，避免非关键线路以后变成关键线路，给工程进度控制造成不利。3、建立例会制度每周二、197、五下午召开有独立承包人参加的工程例会，在例会上检查独立承包人的工程实际进度，并与计划进度比较，找出进度偏差并分析偏差的原因，研究解决措施，每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度重大问题。4、建立现场协调会制度每周召开一次现场协调会，通过现场协调会的形式，和业主、监理单位、设计单位、独立承包人一起到现场解决施工中存在的各种问题，加强相互间的沟通，提高工作效率，确保进度计划有效实施。三、确保工期的资源保证措施加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场，保证各种生产资源的及时、足量的供给。1、劳动力保证在投标阶段我单位198、就已筹备劳务分包商的选择，通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包商中选择多家与我单位长期合作、具有资质的队伍作为劳务分包，工程中标后即签订合同，做好施工前的准备工作，确保劳动力准时进场。（1）、项目经理部成员的组成本着优化组合，择优录用原则，选取优秀施工人员。（2）、认真审查各施工班组的资质与其签定劳务用工合同，保证施工中的技术工人供应，并对各施工班组进行岗前培训。力工储备采用劳动部门认定审查具备资质的队伍与其鉴定用工合同，保证施工中的劳动力供应。（3）、技术工种由劳动部门与项目经理部共同考核，择优录取。2、机械保证（1）、提前落实大型设备：按计划组织机械进场，设专人在现场随时199、检修，保养维护，保证在施工过程中不因机械故障影响施工。（2）、指定大型机械设备的进出场计划，物资及设备部按计划组织机械设备进场。3、物资保证（1）、我公司有完善的物资分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资分供商，能保证工程所需物资及时进场。（2）、物资及设备部根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计划，能按施工进度采购并提前进场，建设单位负责进货的物资，提前10天向建设单位上报材料计划。（3）、项目试验员对进场物资及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。4、资金保证（1）、我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力，重合同、守信誉，本工程的资金将专款专用，200、严禁挪作他用。（2）、制定资金使用制度，每月月底物资及设备部都要制定下月资金需用计划，并报项目经理审批，财务资金部严格按资金需用计划监督资金的使用情况。（3）、以建设单位投资为主，保证资金到位，同时施工单位储备足够资金以防止业主在资金紧张或暂不到位的情况下能够连续施工。四、确保工期的技术保证措施1、编订针对性较强的施工组织设计与施工方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。本工程拟编订的施工方案如下表：2、加强深化设计为保证现201、场施工的需求、提高施工质量、减少返工现象，我公司对于工程中的关键部位、细部节点等进行详细的二次深化设计，制定包括深化设计出图的总控计划、阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划。3、广泛采用新技术、新材料、新工艺 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。在施工期间，对工程技术难点组织攻关，包括大体积混凝土浇筑施工技术等，针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的管理手段，广泛采用新技术、新材料、新工艺，推广应用建筑业十项新技术，为提高施工速度，缩短施工工期提供技术保证。4、采用项目管理信息系统，实现资源共享我公司将在此项目上全面采用202、以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过此系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递，为项目管理者提供丰富的决策数据，实现过程的可控性、质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系，能及时向业主报告工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。五、编制配套保证计划1、为了保证总控进度计划的顺利实施，控制各专业施工进度与总体进度计划整体协调，各专业需要制定详细的分部分项进度计划。2、按要求工期编制施工作业总计划，根据各子单位工程进度计划，编制分阶段工期控制计划及月、周详细施工作业计划，控制阶段工期，保证总工期，制定详细施工网络计划，抓住关键工序，对影响工期的工203、序做到心中有数，给予人、财、物的充分保证，确保整个工期顺畅连贯。计划落实到具体负责人。3、专业部门按土建工程编制出与土建工程同步的作业计划，在施工中与土建密切配合。4、科学组织施工，各单位工程采取平行流水，立体交叉施工方法，土建与水电、土建与设备安装等专业交叉穿插的施工方法。六、保证工期的技术措施1、工程采取分段流水、立体交叉作业，以加快施工速度。2、为保证施工进度按期完成，采取加大机械和大型工具投入量的方法，为保证进度，基础、主体结构施工时每个塔楼均配备塔吊、高层升降机。3、现场设机械维修班，利用设备空闲时进行维修保养，小故障现场排除，大故障立即更换，确保工程正常施工。4、项目经理部、业主、204、监理公司、设计院等部门，密切配合互通信息及时解决施工中的问题。5、在施工过程中，严把质量关，特殊过程、关键部位制定详细的施工方案，施工管理人员跟踪检查工程质量消除质量通病，保证分项施工一次成活。6、现场设机械维修班，利用设备空闲时进行维修保养，小故障现场排除，大故障立即更换，确保工程正常施工。7、现场每个单位工程配备水箱和水泵，并保证场外及时供应水能够连续施工。8、为了加快工程进度，主体施工时，实行24小时昼夜施工。将工人操作班组分为两班，加大劳动力数量。9、为加快施工进度，施工中与其他专业密切配合，为安装工程提供或尽早提供工作面。10、提前考虑各工程分阶段验收，验收一段即进入下一部分工程施工205、。第十四章 现场安全生产施工方案和保证措施一、安全生产目标：确保工程现场安全施工达到哈尔滨市建设工程安全生产文明施工优良样板工地标准。二、安全生产保证体系安全目标公司总工程师公司生产经理作业班组公司安全处项目经理下达指标及工作计划指标分解到班组开展ISO18000工作安全检查跟踪指导班组工作检查执行情况开展安全预测工指导ISO18000工作检查指导落实情执行内控标准检查ISO18000工作现状分析数据统计实行岗位挂牌检查实物情况执行三检制现状分析总结经验计划下步工作数理统计奖罚与工资挂钩信息反馈情况反应总结工作确保安全达标三、安全生产规章制度：制度名称制度内容安全生产责任制明确各级人员的安全责206、任,各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。安全专项方案编制及审查制根据建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法及单位技术手册的规定，编写相关专项安全施工方案，并报相应部门论证、审批；做到使编写的方案具有可操作性、可指导性。安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，并在施工过程中进行指导，检查技术交底的实施情况。班前检查制区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。验收制高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律207、不得投入使用。安全活动制项目经理部每周组织工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。安全责任工程师每天督促与检查作业班组班前是否落实安全防护措施。使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改消项记录。特殊工种证书年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥，违章作业。安全生产奖罚制与事故报告制项目实行安全生产奖惩制和事故报告制，对施工生产中208、安全工作做的好的单位进行奖励，对施工过程中，不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚，以督促整改，对事故将按程序及时进行通报。危急情况停工制一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，及时采取措施排除险情，同时即刻报告公司、业主及监理，及时采取措施排除险情。持证上岗制进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。责任领导值班制组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。重要过程旁站制对于施工危险性大、工序特殊等施工生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。安全专项资金保障制209、度项目经理部落实安全劳防用品资金、安全教育培训专项资金以及保障安全生产的技术措施资金。四、安全生产责任制1、项目经理：（1）是工程项目安全生产的第一责任人，对工程项目安全施工负有全面领导责任。（2）贯彻落实安全生产相关法律法规及集团公司各项规章制度，结合工程项目特点及施工性质，制定有针对性的安全生产管理制度、办法和实施细则，并组织实施。（3）在组织项目施工、聘用业务人员时，根据工程特点、工程规模及施工专业等情况，按规定足额配置专职安全生产管理人员，建立项目全生产监督管理体系。（4）建立项目安全责任目标体系，明确各级人员、各个部门和分承包方的安全责任和考核指标，并制定考核办法。（5）组织落实项目210、安全管理方案和安全技术措施方案，保证项目文明安全生产投入。（6）定期（每旬）组织项目文明安全生产大检查和特殊时期的专项检查，查处违章和隐患，组织落实整改。（7）组织制定并落实项目生产安全应急救援预案，建立应急救援体系。（8）及时、如实报告各类事故和事件，指挥项目应急救援，保护现场，配合调查，组织制定整改及预防措施。2、项目技术负责人：（1）主持项目安全技术管理工作，对项目安全生产负技术领导责任。（2）组织编制或审核、审批施工组织设计、专项施工方案时，必须编制或审查安全技术措施，保证其可行性和针对性，并对执行情况进行监督检查。（3）组织开展工程项目危害因素辨识和风险评价工作。（4）根据建设单位提211、供的现场及毗邻区域地下管线及设施交底资料，组织制定保护措施。（5）组织制定施工组织设计及安全技术方案总交底。对修改或变更的施工组织设计、安全技术方案及采用新技术、新材料、新工艺进行重新审批与把关，并针对所采用的新技术、新材料、新工艺对作业人员组织专门培训和交底。（6）参加大型机械设备设施、安全防护设施的检查验收。（7）参加生产安全事故的调查、分析与处理。组织制定重大隐患整改方案，并指导实施。3、项目安全员：（1）在项目经理直接领导下履行项目安全生产的监督、管理职责。（2）参加工程项目危害因素辨识和风险评价，监督项目安全管理制度、办法的执行情况，监督项目安全投入计划的落实。（3）参加项目前期策划212、，参与安全技术措施和专项施工方案审核。（4）负责制定项目生产安全事故应急救援预案。（5）督促、参加施工现场机械设备、设施、安全防护设施的检查验收，负责安全设备、防护器材、重要劳动防护用品、急救设备和器具的验收和监督管理。（6）协助项目副经理组织开展安全宣传教育活动，负责各级、各类人员安全培训考核，指导分包队伍开展施工队和班组级安全教育活动，监督各级管理人员、操作人员（尤其是特种作业人员）持证上岗。 （7）组织项目总、分包安全员开展安全日检，及时制止和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员；及时发现和处理各种事故隐患，必要时可采取局部停工直至全面停工整顿的非常措施。（8）收集分析各类安213、全信息，并结合项目绩效监测结果，定期开展安全分析评价活动。（9）参加事故的调查与处理，监督整改预防措施的落实。五、安全防范重点难点分析安全防范重点难点：坍塌事故（基坑作业、模板安装拆除作业）、倾覆事故（脚手架搭拆、塔吊装拆作业）、高处坠落、物体打击事故、机械伤害事故、触电事故、消防事故、盗窃事件。重点难点分析如下：（1）基础施工阶段控制重点：边坡稳定监测；（2）结构施工阶段控制重点：临时用电安全；内外架及洞口防护；作业面交叉施工及临边防护；大模板和现场堆料防倒塌；机械设备的使用安全。（3）装修阶段控制重点：室内多工种、多工序的立体交叉防护；外墙面装饰防坠落；做防水和油漆的防火、防毒；临电、照明214、及电动工具的使用安全。（4）季节性施工：雨季防电、防雷击、防尘、防沉陷坍塌、防大风，临时用电安全；高温季节防中毒、防疲劳作业。六、安全技术措施严格按XXXX天下项目一期安全文明施工管理指南执行。（一）、安全防护措施：1、临边防护措施：（1）对临边高处作业，必须设置防护设施，并符合下列规定：基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的料台与挑平台周边、雨蓬与挑檐边、无外脚手架的屋面与楼层、水箱周边等处，都必须设置防护栏杆。（2）分层施工的楼梯口和楼梯边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。（3）脚手架临边设防护栏杆。地面通道上部设安全防护棚。（4）各种垂直运输倒料平台，除两侧必须设防215、护栏杆外，平台口应设置安全门或活动防护栏杆。（5）五临边防护做法：施工现场，工作面边沿无防护设施或围护设施低于80cm时，都要搭设临边防护栏杆。防护栏杆由三道横杆及栏杆柱组成（具体做法如下图）：钢管打折1.2mm（高度），涂刷300mm红白相间油漆2、洞口防护：（1）楼面上的所有施工洞口及时覆盖以防人或物坠落，严禁移动盖板（采取予留钢筋的措施）；进行洞口作业以及由于工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施。（2）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。（3）施工与安全标志外，夜间设红色示警灯。（216、4）预留洞口防护要求：A、平面边长为0.250.5m的洞口，可用竹、木等做盖板盖住洞口，盖 板须保持四周搁置均衡，并有固定措施。B、边长为0.51.5m、1.5m以上的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，洞口设安全平网，并在其上满铺竹芭或脚手板做法及要求：钢管、扣件、密目网，搭设1.2mm（高度），脚手杆涂刷1000mm红白相间油漆、挂密目网封闭C、楼梯口防护要求：做法及要求：钢管搭设1.2mm（高度），脚手杆涂刷1000mm红白相间油漆D、电梯井口防护要求： 做法及要求：采用钢筋焊接，1.5mm（高度），涂刷300mm黄黑相间油漆。电梯井口必须设高度不低于1.5 m的金属防护门。电梯井内首217、层及以上每隔十米设一道水平安全网，安全网应封闭严密。3、通道口安全防护措施结构施工自二层起，凡人员进出的通道口搭设防护棚，防护棚的长度不小于防护高度的物体坠落半径。做法及要求：采用工字钢、钢管、扣件、白色彩钢板、50mm跳板、宣称标语、警示牌等；宣称标语横幅高度800mm，竖幅宽度600mm，宣称标语红底白字、工字钢涂刷200mm黄黑相间条纹彩钢板封闭、内部挂宣传图板。（二）、高处作业：1、高空作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。2、区域施工负责人对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实安全技术措施和个人防护用品，未经落实不得进218、行施工。3、攀高作业所使用的梯子，施工现场配备2m、3m作业梯子，均采用人字形铝合金梯子，保证施工安全。对作业梯子使用前检查顶部连接点，保证安全稳定。4、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。5、施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷及隐患时、必须立即解决：危及人身安全时，必须立即停止作业。6、施工作业场所所有有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行及装卸。工具应随手放入工具装；作业中的走道、通道板和马道，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料要及时清理运走，不得219、任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。8、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。9、防护棚搭设与拆除时，设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。（三）、临时用电安全措施： 施工现场临时用电应编制专项方案，并符合审批手续；施工临时用电必须采用TN-S系统，符合“三级配电两级保护”，达到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气联接、漏电保护等各种配电装置应符合规范要220、求。配电箱、电缆、漏电保护器等电器产品必须施工登记备案产品。外电线路必须按照规范要求进行保护，防护措施应满足供电部门要求。现场施工电缆采用五芯电缆。每栋单体每单元每隔两层设一随层配电箱。1、配电室配电室用房必须符合防灰尘，防介质腐蚀、防砸、防火等规定。配电屏周围地面应铺设橡胶绝缘，保证操作维修通道有足够安全距离。门口配置危险标示及用于维修维护的专用标牌。设置专用制度牌。2、配电箱与开关箱（1）配电箱与开关箱需购买认定厂家的产品。定做前与厂家明确做法及要求。 配电箱（2）配电箱的安装和内部设置必须符合有关规定。（3）各级配电箱所选用的电器开关的额定值应与负载匹配。（4）配电箱符合标准规定，箱外有221、徽标、分级编号、安全色标，并满足标准要求。（5）实行三级配电箱供电，配电箱分配电箱（合移动配电箱）开关箱。（6）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。（7）保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。（8）动力用电与照明用电分箱供电或设照明专用线路。（9）塔吊用电从总配电箱直接引出并设置专用配电箱。 （10）消防用电从总配电箱单路引出。（11）开关箱内必须保持电器完好，不得有带电体明露。（12）移动式临时配电箱距地600mm 以上。（13）配电箱放置在干燥地段，配电箱及开关箱的周围要有222、两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，。(14)开关箱由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备有各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。(15)分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相距不得超过3米。(16)为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。(17)低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序相反。3、线路敷设现场施工电缆采用五芯电缆，TN-S系统。主干供电线路埋地敷设，埋没深度不得223、小于600毫米；架空敷设的主干电缆必须采用吊索与瓷瓶固定；垂直敷设电缆应按规定间隔绝缘绑扎固定；沿地面敷设电缆必须覆盖保护，不得浸水。4、接零接地与防雷保护(1)三相五线制供电体系只允许电器设备采取接零保护，严禁接地。(2)在整体供电系统设置重复接地，必须设置在主干供电线路的首、中、末端各选一点。(3)保护零线，重复接地必须设置在明显位置，连接线必须是绝缘多股铜芯线。(4)塔吊、高层升降机、高大架子等必须设置防雷接地装置。塔吊防雷接地装置须单独敷设。5、漏电保护(1)现场供电必须达到三级控制两级保护。电焊机单独设漏电开关。手持电动工具、照明电源一侧加装漏电开关。(2)供电系统严格执行TNS 接224、零保护系统和漏电保护系统，形成防触电二道防线，坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅，以及易燃易爆物等。 (3)电焊机单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。(4)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接225、零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6、用电设备(1)电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座须完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责。（2）固定式用电设备必须做到“一机一闸”。（3）固定式用电设备一次电源线不得超过5米。（4）建筑物内无条件正式架设照明的，须采用36V以下低压照明器。（5）照明线路及灯具安装高度低于2.4m 采用36V 安全电压，手持照明灯具应采用36V 及以下安全电压。7、临电维护（1）项目经理部必须设置专业责任工程师负责临电管理。建立临时用电检查226、制度,按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。（3）项目经理部至少配置2名持证维护运行电工。电气维护人员必须按规定做好电气设施维护与运行，并认真做好记录。（4）供电线路由专业电工定期巡视检查。检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。雨天禁止露天电焊作业。（5）配电箱由专人负责管理及维修。（6）施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。严禁使用损坏的插头、插座及227、绝缘老化的电缆电线。（四）、机械设备安全措施：1、中小型机具（1）进场中小型机具经检验合格，履行验收手续后，方可使用；（2）由专门人员使用操作并负责维护保养；（3）必须建立中小型机具安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处；（4）中小型机具的安全防护装置须保持齐全、完好、灵敏有效；（5）现场设置的中小型机具有防雨、防砸措施，其噪声超标的采取防噪声扩散扰民措施。2、气瓶压力容器及带压设备（1）压力容器必须装有合格的减压装置，并按规定定期检验；（2）压力容器在现场存放或使用过程中应严格执行防砸、防爆、防油渍污染措施及保持与明火有足够的安全距离。（3）严禁带压设备超高压警戒限制运行。（五）、228、分部分项工程施工安全技术措施1、电气工程：（1）技术人员负责安全技术交底，施工员及安全管理人员负责检查并监督其实施，并履行签字手续，把施工安全放在首位。（2）建立安全监督岗位责任制度，施工过程中施工员要勤查、勤看、勤说，消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。（3）制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工作持证上岗。（4）所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。（5）严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。（6）严格执行安全技229、术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。（7）安装、维修或拆除临电工程，必须由电工操作，严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。（8）高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。（9）严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”，以及北京市消防安全有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台帐，实行施工现场安全标准化管理。（10）机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。（11）.开展班组安全自检和互检活动。工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。（12）进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。 （13）制定具体安全目标，实行目标230、管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作。 2、给排水工程：（1）使用套丝机套丝，应专人使用。操作者应熟知机具性能，机具应有良好的绝缘装置，防止事故发生。（2） 搬运和吊装管子时，注意不要与裸露的电线接触，防止触电。（3）登高作业时，下面应有人扶牢梯、凳，做好监护工作，并戴好安全帽，不准往上或向下抛扔东西，只能用绳向上吊、向下系。（4） 在试压时，在管道的末端如没有墙板或丝堵时，严禁在其对面站人，以防跑水时伤人。（5）在试验压力下不准紧固螺栓或锁紧锁母。（6） 管道试验中，不可在压力试验下超过规定时间去检查管道，严防管道本身受内伤而留下伤人隐患。（7） 231、高层建筑管道井空间狭小，且为高空作业，施工时必须在管井内搭设可靠的安装平台，以方便施工、保证施工安全。3.采暖工程安全生产措施：（1）现场同一垂直面上交叉作业，必须戴安全帽，必要时设置安全隔离层。（2）支托架上安装管子时，先把管子固定好再接口，防止管子滑脱砸伤人。（3）在潮湿环境作业，应用防水电线和12V 安全电压照明。（4） 焊接地点严禁堆放易燃物。（5）管道试压中，严禁用失灵或不准确的压力表，对管子加压时，应集中注意力观察压力表，严禁超压。4.通风工程安全生产措施：（1）使用电动机械时，一定要经过培训，操作时一定要执行操作规程。（2）加工风管使用剪切机剪切时，手禁止伸入压板空隙中。（3）组232、装风管时，法兰孔应该用尖冲撬正，严禁用手指触摸。（4）风管在搬运过程中，要防止扎伤、碰伤，长距离需要车辆运输时，不得超载，超高，要绑扎牢固，确保安全。（5）风管吊装前，必须检查吊装索具是否符合要求。风管（部件）起吊离地200mm 左右时，必须检查绳索、卡具是否牢固，吊装时应加稳定用的溜绳，与电线应保持安全距离，不得与电线接触。（6）风管吊装，必须持续进行，不得中途停止，防止发生危险；如果必须中途停止，应将绳索临时绑扎在牢固的结构上，但必须在当班下班前将风管吊装就位。（7）吊装风管和设备时，先检查吊装机具是否安全可靠，吊装物下严禁站人。七、现场保安措施：1、按照施工现场管理标准和项目管理统一要求233、，设置标准化围墙和大门，实行封闭式管理。2、施工现场建立门卫和巡场制度，护场守卫人员佩戴执勤标志。3、工地设门卫值班室，由项目保卫干部和保安公司值勤人员昼夜值班，每岗由3人轮流值班，白天对外来人员及进出车辆进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。对易燃、易爆、有毒物品设专库存放、专人管理，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。4、所有施工人员进入施工现场，必须佩带统一印制的出入证。出入证加盖公章并做塑封，防止伪造，加强人员管理。5、外来人员进入现场填写“会客单”，并从门卫处借带安全帽。6、外来车辆进场必须出示234、有关证件，并办理入场证。物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。7、材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和安全保卫部门协助管理，发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。八、消防措施：1、施工现场应制定消防管理制度，严格履行动火作业审批手续；生活区、仓库、配电室（箱）、木制作区等易燃易爆场所必须配置相应的消防器材。消防器材应定期检查，确保完好有效。严禁在施工现场内明火取暖。2、施工现场应制定易燃易爆及有毒物品管理制度，购领、运输、保管、发放、使用等环节应设专人负责，并建立台账。3、高层建筑应设置临时消235、防水源管。立管直径不小于48mm。每层应留有消防水源接口，配备消防管具。应设有消防架、含灭火器不少于6个、锹10把、防火斧2把、砂箱2个600X600、消防桶6个。设立地点，生活区不少于2处，每栋不少于1处，大门口1处，应设专人看护、如有损坏及时添补。4、危险品运输管理：由有资格的专业运输单位负责运输、押运和卸货。5、加强群众性消防知识训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员进行岗位教育和放火、灭火知识的培训。6、严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，现场设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。7、施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可236、更改。8、严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。9、施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。10、加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。第十五章 现场文明施工和环境保护方案及保证措施一、现场文明施工本工程文明施工由土建总承包负责，详见土建施237、工组织设计。二、施工现场环境卫生措施1、为创造良好的工作环境，增强职工的身体健康，施工区域和办公区域有明确的划分，把施工区、办公区有明确划分，分片包干，建立责任区，形成良好的文明施工作风。2、 环境卫生纳入现场总体规划，设专人进行管理，并落实责任制. 施工现场划分文明施工责任区，并设立标牌，指定区域负责人，坚持谁施工谁负责的原则，施工工现场天天打扫，施工完一层清理一层，施工垃圾集中存放，及时运走，施工现场做到工完场清、活完料净，保持整洁卫生，现场平整、道路通畅、无积水、有排水设施。3、生活垃圾应及时处理，定期运至环保部门指定的地方，保持场容整洁。生活区垃圾有组织排放，生活垃圾袋装，及时清理，运238、出现场；建筑垃圾集中堆放，分可回收、不可回收两类，随时清运。4、生产区域配备有盖的专用茶水桶，高温季节配备足够的防暑降温药品。5、生产区域和生活区域定期检查并发放灭蚊蝇孳生药品。6、 生产区域和生活区域分别设置男女浴室和厕所。7、土方运输时车辆必须覆盖，弃土处必须按规定清理。8、严格执行“食品卫生法”，讲究食品操作卫生，杜绝物中毒事故；9、浴厕设施完好，设专人清洁打扫，做到无异味 、无积水、无害虫等。10、工地保健室每天定时喷消毒剂，经常保持浴厕的清洁卫生。职工宿舍要专人负责打扫，保持清洁。11、宿舍门口要有编号挂牌及住宿人员名单。坚持宿舍清洁卫生，保持通风明亮，职工被褥、衣物及用具叠放得整齐239、。三、绿色环保措施为保证整个工程施工达到绿色环保要求，工程伊始，我公司制定完善的环境管理体系，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，实现可持续发展的要求。最大程度减少施工活动对环境的不利影响。（一）、水污染防治、处理及回用:1、现场污水严格按污水综合排放标准（GB8978-1996）执行。2、雨水管网与污水管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。3、现场雨水的利用：现场设置雨水收集系统，将雨水有组织排入现场周240、围雨水排放井内，用雨水降尘。多余的雨水排放至现场周边的市政雨水管线收集再利用。4、污水的排放：办公区设置水冲式厕所，在厕所下方设置化粪池，污水经化粪池沉淀后排入市政管道，清洁车每月一次对化粪池进行消毒处理。厕所由专业保洁公司进行定期抽运、清洗、消毒。5、污废水的重复利用：现场大门口设置三级沉淀池，清洗混凝土泵车、搅拌车的污水经过沉淀后还可用作现场撒水降尘、混凝土养护等重复利用。6、施工现场试验室产生的养护用水通过现场污水管线，经沉淀排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。7、隔油池设置：工地食堂洗碗池下方设市环卫局提供的隔油池。每天清扫、清洗，每周一次清理隔油池。食物残渣桶每天晚间由专门养殖241、场收走。8、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（二）、防止粉尘及污染措施：1、现场采用商品混凝土为主，搅拌站仅搅拌砂浆和零星混凝土，在现场搭设封闭搅拌棚，防止倒水泥产生粉尘。混凝土采用罐车密封运输，卸完混凝土后及时清扫地面，防止扬尘。2、在搅拌机旁设污水沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，回收用于洒水降尘。3、场内易扬尘颗粒建筑材料（如袋装水泥等）密闭存放。散状颗粒物材料（如砂子等）进场后临时用密目网或苫布进行覆盖，控制此类一次进场量，边用边进，减少散发面积，用完后清扫干净4、施工242、期间每天派专人洒水降尘。5、结构施工期间模板内木屑、碎渣的清理采用大型吸尘器吸尘防止灰尘的扩散。6、施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场制定垃圾存放地点，保证模板清洁。7、施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。8、钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。9、切割、钻孔的防尘措施：无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板，使锯末在内部沉积后回收。钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。10、建筑物外围立面采用密目安243、全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡扬尘影响周围环境。11、清理楼内的施工垃圾，使用封闭的容器吊运，严禁随意抛撒造成扬尘，施工现场设立分类垃圾站，及时分拣、回收、清运现场垃圾。12、施工现场，水泥袋等粉尘较大的包装材料定期回收处理。楼层内的施工垃圾每日采用塔吊吊运清理。13、密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆防尘要做到：每天保持车辆表面清洁，装料至货箱盖底并限制超载，车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板，车辆出场专用大门口设置车辆冲洗池，车辆清理干净后不带尘土出现场。14、电焊机焊锡烟的排放应符合国家要求。在地面焊接时，可设围挡，尽量减少高空焊接作业，小面积进行焊接时可采用专用通风设备进行排244、风。（三）、施工现场渣土垃圾清除安排：施工过程中产生的建筑垃圾主要有：土、渣土、散落的砂浆、混凝土、金属、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其它废弃物。因此，施工垃圾分类时就是要将其中可再生利用或可再生的材料进行有效的回收处理，重新用于生产。所有建筑材料包装物回收率要达到100%，有毒有害废物分类率达到100%。施工固废物处理后要达到城市生活垃圾卫生填埋技术标准（CJJ17-88）、中华人民共和国固体废物环境污染防治法办公区域设三色废弃物垃圾箱， 将办公垃圾和生活垃圾分类存放。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施和醒目标识。（四）、光污染防治:1、焊接遮光棚的设置：钢结构245、焊接部位设置挡光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设，可拆卸周转使用。2、光线照射角度的控制：工地周边及塔吊上设置大型罩式镝灯，随施工进度的不同随时调整灯罩返光角度，保证强光线不射出工地外。施工工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。3、工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡，防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外，对周围居民造成影响。（五）、节水、节电措施：建筑施工用水量较大，节水工作是企业节能降耗一项重要工作，利国利民、保护环境。1、节水措施（1）、合理布设管道，无渗漏，无不使用的管线（2）、使用节水设备、安装水表（3）、污水沉淀后重复利用（4）、掺减水剂246、，减少、砼、砂浆的施工用水量。（5）、采用涂膜或塑料布覆盖进行砼养生，减少、砼养生用水量。（6）、生活用水合理利用。2、节约用电控制措施（1）、施工现场设专业电工负责现场用电管理，确保无长明灯、空转设备。（2）、照明灯尽量采用节能灯。（六）、工程施工全过程环境控制图:工程施工全过程监控粉尘污染水污染噪声污染土地污染资源利用其他问题（七）、减少噪音及扰民措施：1、施工现场合理布局、闹静分开，噪声产生的机械安排远离对噪声敏感的区域，从空间布置上减少噪声影响。2、所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。3、建筑物立面防噪音围挡。4、强声音设备作业的遮挡：在搅拌站、混凝土输送泵、电锯房外围搭设隔音棚，247、并不定期请环保部门到现场检测噪声强度，以达到国家标准限值的要求。5、使用电锤开洞、凿眼时，使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。所有施工阶段的噪声控制在国家标准建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）。施工噪音限值表施工阶段主要噪声源噪声限值（dB）白天夜间结构阶段混凝土罐车、地泵、振捣棒、施工磨光机等小型机械、电锯等7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具等60556、合理安排施工进度，当日22时至次日6时停止超噪音施工。由于现场离居民区较远，居民受施工噪音影响较小。7、现场设噪声监测点，定期监测噪音是否超标并及时整改。第十六章 季节性施工措施一、雨季施工技术措施1、雨季施工准备工作：根据248、现场的条件，布置好各运输道路，在道路两侧设有排水沟槽，保证雨后雨水块速排除，设专人维护，让道路不滑、不陷、保证畅销通、安全。施工作业现场，基坑根据实际配合井点降水再适当设置集水坑、排水沟，使现场不积水、存水，集水坑集中储水，水泵排放。施工作业区的构件、成品、半成品的堆料场及塔吊周围地面做水泥防水地面；防止雨量过急，雨水涨满，浸害塔吊基础土层，产生沉降，造成不良后果。2、机、电设备：现场临时设施，施工中要做好防雨工作，使人员、设备、机电安全可靠运行。现场临时用电、用水，要架设、埋设合理，保证防雨防水、防潮湿，要符合安全规程及标准的要求。照明区、生活区，按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须249、有安全保证。对钢筋作业区、木工作业、半成品堆放地点、搅拌机等，均应有防雨顶棚，达到防雨水，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求。3、材料储备与管理：雨季施工前，对水泥库、半成品、成品、门窗、木材等构配件场地，要架设好罩棚，做好防水、防潮处理。管理人员认真保管，每日查看，及时排除隐患，保护好材料。对怕雨，怕潮湿的材料、物品，尽可能放在库内、室内，否则，必须架起垫离地面、封闭好，使其不受潮。根据施工现场条件，事先储备一些防雨、防潮、排水材料和工具设备，方便施工。4、技术措施：（1）专人负责收听天气予报，掌握天气变化，为合理安排生产任务提供第一手资料。（2）对现场暂设进行检查、维修，塔吊安装避雷针。250、（3）焊接钢管进场后尽快刷底漆，以防雨淋后生锈。二、风季施工技术措施1、风季施工时，现场内的塔吊按规定要求与主体结构进行附着固定。2、脚手架按施工方案中要求进行搭设，并设置斜拉撑，并与主体联接部位墙里面卡短钢管连接。3、5级以上大风时，现场挂标志，并严禁生产、生活用明火。4、遇5级以上大风时，停止室外高空作业。5、大风过后项目经理部管理人员对吊装用的机械，索具地锚及脚手架等进行检查，及时加固。6、风季期间要定期做好安全检查工作，施工搭设的脚手架，对底部支撑点、各节点与建筑物拉结点，做一次全面的检查。塔吊的安全装置以及围护架子的缆风绳拉结点、锚固部位，检查是否有松动、沉降现象。对搅拌机棚、围墙、251、作业棚或其它临时设施，认真检查其稳定性，对其临时支撑不应随意拆除。7、对防火器材进行检查，发现不能使用及时更换，确保防火安全。8、现场用电设备、线路定期检查维修，如有损毁及时更换。9、现场火源有专人看管，室外禁止明火，杜绝火灾隐患。第十七章 工程保修期及质保期服务措施一、工程保修期1、基础设施工工程，房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，按工程设计使用年限50年，质量责任终身制。2、屋面防水工程、卫生间防水工程、外墙面防渗漏工程为五年。3、供热系统为二个采暖期。4、电气管线、给排水管道、设备安装、装修工程为二年。二、保修时间1、自竣工验收合格之日起计算。2、保修期满后，建设单位提出维修检修时要252、积极配合，满足建设单位要求。三、保修服务内容1、工程竣工时向建设单位提交竣工报告，提供质量保修书。在质量保修书中明确保修范围、保修期限和保修责任等。2、工程竣工交付使用后三个月内，进行质量、使用功能调查。做好详尽的记录，若发现问题，提出具体的整改措施，立即实施整改。3、工程竣工交付使用后，根据季节，分别进行屋面防渗漏、供热系统等质量、使用功能检查，做到提前预防。4、若工程在保修期限内出现质量缺陷，接到保修通知后，立即到现场核查情况，制订保修措施及计划。四、具体保修服务措施1、供热系统：每年供暖期前一个月，对供热系统进行打压检查，保证供暖后不滴不漏，发现问题随时维修。2、设备安装（1）、给排水、253、电气管线等工程，在工程竣工后提供质量保修手册，注明预留部位、预埋部位、位置及易损配件、设备的使用注意事项。对建设单位提出的维修事项，填好反馈单由工程保修小组维修。（2）、维修后填写维修情况质量报告，请建设单位有关部门确认，保证维修质量达到用户满意。五、回访措施工程竣工交付使用一年后，在保修期内每年回访一次，由公司主管经理组织有关部门对建设单位进行质量回访，虚心听取用户意见，做好记录。第十八章 地下管线及其他地上、地下设施的保护措施1、本工程开工前详细了解拟建建筑物处原有地下设施及地下管线分布情况，做出记载，画出分布图，检查是否与建筑基础位置重合，如遇有重合处画出平面位置重合图，及时上报给建设单254、位，设计单位，请示处理意见。2、挖土时遇有需要保留管线，电缆等设施，施工时根据管线电缆的位置做相应的钢筋或角钢支架，予以保护，请有关部门检查后，方可进行浇注砼。3、挖土时按图注意保护，其他处试探性开挖，保证在开挖时不可遇见的设施不发生意外性损坏。4、对原有管线需搬迁的，在施工前会同有关部门作好拆迁的准备和配合工作，严禁野蛮施工。附表一 劳动力计划表1、电气工程劳动力计划：工 种准备 阶段配合 阶段安装 阶段调试 阶段收尾阶段管道工242010电 工4103020维修工2调试工/焊 工41普 工8202、给排水、采暖通风工程劳动力计划：施工阶段主要作业项目人数技工焊工辅工结构施工阶段基础预留防水255、套管、预留孔洞846主体给水、采暖主干管及排水管道安装1268装饰施工阶段前期给水、采暖支管及排水管道安装1268后期地埋给水管道、地埋采暖管道安装20810附表二 主要机具准备计划表 1、电气工程主要机具：序号机具名称规格型号单位数量备注1套丝机QYA-100台32交流焊机B*6-300台43手电钻TE-42把64兆欧表ZC25-4支45电锤ZIGMH-22把66砂轮切割机400台67液压弯管器WYQP27-108台28台钻Z4025台49电阻表ZC- 8支410人字梯8档架1011液压开孔器SYK-8台3 2、给排水、采暖工程主要机具：序号机具名称单位数量备注1电焊机台32套丝机台33切割256、机台34台钻台25氧气、乙炔套46液压弯管器台47电动试压泵台48电锤把8附表三 主要材料配置计划表序 号材料名称型号及规格单位数量备 注1高压开关柜台82干式变压器台23低压配电柜台114动力配电箱台55双电源切换箱台116插接开关箱台317电度表箱台318照明配电箱台219住户配电箱台12210水泵控制箱台2511密集型绝缘插接母线米12712住户弱电箱台12213智能火灾报警控制器台114消防广播控制柜台115总线消防电话控制柜台116联动控制柜台11724V电源控制柜台118电缆NH-JHFF4*2.5m14019电缆NH-JHFF4*4m7320电缆NH-JHFF5*2.5m1682257、1电缆NH-JHFF5*4m10022电缆NH-JHFF5*6m4623电缆NH-JHFF5*10m22824电缆NH-JHFF5*16m46525电缆NH-JHFF5*25m9526电缆NH-JHFF5*35m4627电缆YJV5*16m27028电缆YJV5*25m4529电缆ZR-JHFF4*2.4m33330电缆ZR-JHFF5*2.5m6831电缆ZR-JHFF5*6m9232电缆ZR-JHFF5*16m14533电缆NHKVV2*1.5m8734电缆NHKVV4*1.5m38735电缆ZR-KVV10*1.5m58736电缆ZR-KVV10*2.5m76237电缆YJV5*50m1258、0238电缆YJV5*120m43339电缆YJV5*70m8240电缆YJV5*95m36641电缆YJV4*120m4242导线ZR-RVS1.542m1139343绝缘导线BV2.5162m15767044电视线SYWV-75-59m759545上网线UTP5m1223646电缆RVV2*0.5m393847电缆RVV4*0.5m103948电缆RVS2*1.5m32249穿线钢导管G15100m2111550PVC线管1520m4702751安全出口标志灯套16752疏散指示标志灯套3853楼层指示标志灯套7254双管应急荧光灯2*40W套1755应急照明灯2*8W套6356圆球吸顶灯259、套2757防水吸顶灯套24858声光控吸顶灯套2559扁圆吸顶灯套79760方型吸顶灯套10361软线吊灯套43262吸顶式荧光灯1*40W套8263吸顶式荧光灯2*40W套27264水泵站防水防尘灯套1865水箱间防水防尘灯套866航空障碍灯套667花灯套25068单联单控开关块165269双联单控开关块27570三联单控开关块871触摸延时开关块17172单相五孔插座块297473电视插座块37374电话插座块80975单口信息插座块24976空调插座块61277消火栓加压泵100GD72-14*10台278生活 变频给水设备SQL1200-0.6-72台179生活 变频给水设备SQL12260、00-0.6-48台180卧式换热器SFL-5-1.6台381立式换热器SFQ-10-1.6台382生活热水循环泵SLZ40-125台883潜水排污泵80WQ50-10-3台284不锈钢波纹板水箱LCBW座185电开水器CSB-9台386卫生洁具套86487水泵接合器DN100套488湿式报警阀ZSS150套289水流指示器DN100个490水流指示器DN150个491信号蝶阀DN100个492信号蝶阀DN100个493比例式减压阀DN125个294温控阀DN65个295温控阀DN80个396PVC排水管管材DN50-DN150m772597消防离心风机HTFC（A）-I台498消防离心风机H261、TFC（B）-I台999消防高温排烟风机HTF-I台2101诱导风机TOPVENT2台7102防烟防火调节阀FFH-3型台11103防火阀FFH-1型台1104风管止回阀个11105双层铝合金百叶风口个39106自垂式百叶风口个34107膨胀水箱座1108无缝钢管DN32200米2239109镀锌钢管DN15150米6924110PP-RDN1525米11239111不锈钢钢管DN32-DN150米1789112槽式桥架200*100米10113槽式桥架300*100米35114槽式桥架400*20米28115槽式桥架500*200米95116槽式桥架600*200米144附表四 拟投入本工程262、的试验和检测仪器设备表序号仪器名称单位数量用途1红外线激光水平仪台4标高传送2激光双向投线仪台4检查墙面350m钢尺台4测距离4激光测距仪台 4质量检查5电子螺旋测微仪台 4质量检查6靠尺个10质量检查7塞尺个 10质量检查8电子游标卡尺个8质量检查9无线对讲机个8套测量通讯联络附表五 施工现场总平面图附图一：施工现场平面图附图二：水电平面布置图一、项目部管理人员配备情况职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工 程 情 况证书名称级别证号专业身份证号码项目数主要项目名称项目经理金鑫高级工程师建造师壹级00121994机电工程9道里区松江电炉厂及周边地段棚户区改造技术负责人邰勇刚工程师施工现场263、技术负责人黑直04510114013316道里区松江电炉厂及周边地段棚户区改造工长刘东起工程师工长黑04510313058214道里区松江电炉厂及周边地段棚户区改造质检员关富敏助理工程师质量检查员黑0451051042728道里区松江电炉厂及周边地段棚户区改造安全员刘广志高级工程师专职安全生产管理人员黑0451041407089道里区松江电炉厂及周边地段棚户区改造一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。二、企业简介黑龙江国际工程技术合作公司是经国家建设部批准的具有房264、屋建设工程施工总承包壹级资质的国营企业，同时具有装修装饰工程、钢结构工程、机电设备安装工程和堤防工程等专业承包贰级资质，并拥有对外工程承包和劳务合作的经营权。企业银行资信等级为AAA级，并通过ISO90001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、GB/T28001职业健康安全管理体系认证。是黑龙江省建筑施工企业综合实力100强之一，并评为全国建筑业领先企业。企业注册资金为1.68亿元人民币，拥有土建。水暖、电器、设备安装、装修装饰、水利工程等近二十个专业施工分公司，具有各专业高、中级工程技术人员323人，各类大、中型施工机械520台，年施工能力可达3亿元人民币。公司自组建以来，始265、终坚持“以质量求信誉，以信誉求生存”的经营理念，在国内外创建优质工程100余项，企业荣获各项荣誉30余项。公司质量控制程序健全，运转正常，用一流的服务创建一流公司，顾客满意率达到100%。中国黑龙江国际工程技术合作公司面向未来，将继续坚持以市场为导向，充分发挥自身优势，不断开拓国内外建筑市场；公司的质量方针是：”保质量、重信誉、用户至上、竭诚服务；建精品、创一流、科学管理、跻身中外“。我们一直弘扬实干、拼搏、创新、争先的企业精神、广交社会的各界朋友，把事业融进朋友的心中，建一项工程，立一座丰碑，结交一些挚友，无论我们合作成功与否，我公司将通过你们向社会做好宣传。公司将一如既往地坚持以质量求生存、求发展、求信誉、求效益的方针、以科学的管理体系，诚实的服务态度、满意的工程质量、守信的承诺来实现我们双方共赢。我公司组建于1986年，二十几年来，企业不断发展壮大，成为具有房屋建筑工程施工总承包壹级资质的国有企业，建筑施工产品遍布国内外。在此我们谨向曾经给予公司鼎力支持的各界友人致以衷心感谢。在中国经济迅速崛起的今天，我们将继续本着平等互利，真诚合作的原则，不断拓展国内的建筑市场，增进与海内外同仁的友谊，携手前进，共创未来。