1、施工组织设计目 录一、工程概况4二、施工部署162。1施工部署原则172。2项目经理部组建172.3施工作业区划分182。4施工工艺流程182.5流水段、流水节拍的确定192.6 施工准备工作192.7施工现场水、电用量计算20三、主要施工方案213.1土建专业施工方案22施工道路修筑施工方案223。1。2沟槽开挖及冠基施工方案243.1。3沟槽回填施工方案263。1。4钢筋混凝土工程施工方案273。1.5施工降水方案313。2安装专业施工方案333.2。1钢管吊装施工方案33焊接工程施工方案35水门安装施工方案403。2.5 水压强度试验方案40试压段碰头连接施工方案433.3特殊地段施工方2、案453.3。1道路穿越施工方案45山地施工方案46四、主要技术措施474。1项目部质量保证体系484。2项目实施流程图494.3施工现场质量保证措施504.4混凝土工程技术措施554.5焊接工程技术措施594。6安全生产、文明施工及环境保护措施654。7冬期施工保证措施694。8雨期施工保证措施694。9现场消防保卫措施704。10施工工期保证措施714。11工程质量通病和预防措施72五、 资金保障措施79六、 各专业技术人员配备方案79七、主要施工机械设备表81八、劳动力计划表82九、计划开、竣工日期和施工进度网络图84十、施工总平面图84十一、临时用地表87一、工程概况1。1编写依据1.3、1.1XX公司提供的XX水库输水管线招标文件。1。1.2XX研究院提供的施工设计图。1。1.3现场踏勘结果。1。2执行标准GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范GB5026897给水排水管道工程施工及验收规范GB70088碳素结构钢GB/T9711。197石油天然气工业输送螺旋焊钢管交货技术条件第1部分A级钢管GBT3092-1993低压流体输送用焊接钢管GB/T1498094低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T9861988埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T98588气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/Tl0471995管道元件的公称通径GB/T1048-14、990管道元件的公称压力GB/T9119。510-88平板平焊钢制管法兰GB/T264989265681焊接接头试验方法GB332387钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T158301995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级GB/T21021988钢管验收、包装、标志及质量证明书GB/T1495794熔化焊用钢丝GB/T5117-95碳钢焊条GB/T5293-85碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T2311984金属布氏硬度试验方法GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5026897给水排水管道工程施工及验收规范5、TG41给水设计通用图集（北京市政设计院图集)S3中国给水排水标准图集GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T041498钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SYJ401487埋地钢质管道聚乙烯胶带防腐层施工及验收规范GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准SYJ400690长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范SY/T0019-97埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SYJ29-87埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法SYJ2386埋地钢质管道阴极保护电参数测试法SY/T05161997绝缘法6、兰设计技术规定GB5027598压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5026897给水排水管道工程施工及验收规范SY/T044796埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准CECSXX1989埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范GB503322002给水排水工程管道结构设计规范GBJ141-90 给水排水工程构筑物施工及验收规范GB500692002 给水排水工程构筑物结构设计规范CEC7、S140:2002 给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范 S1、S2、S3全国通用给水排水标准图集GB985-80手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB9115。3-88平板对焊钢制管法兰GB264926568 1焊接接头机械性能试验取样方法GB332887 焊缝射线探伤质量标准JBll52-81 超声波探伤质量标准GB/T892388涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准GB/T1495794熔化焊用钢丝GB/T5117-95碳钢焊条IS02048748、管道法兰盘连接尺寸GB2555GB255681一般用途管法兰Sl、S2、S3全国通用给水排水标准图集GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范SYJ404790 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB175-99 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥JGJ5292 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5392 普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法GB149991 钢筋混凝土结构用热带肋钢筋JGJ632006 混凝土拌合用水标准GB502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ50003-2001 砌体结构设9、计规范GB502032002 砌体工程施工质量验收规范GBJ14190 给水排水构筑物施工及验收规范TG41、TG42、TG43 给水设计通用图集（北京市政设计院）JGJ5479 木质素磺酸钙减水剂在混凝土中使用的技术规定GB503032002 建筑电气安装工程施工质量验收规范JGJ5592 普通混凝土配合比设计技术规定GB80761997 混凝土外加剂JC47499 混凝土防水剂GB 50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范 GB502042001 混凝土结构工程施工及验收规范GB502082002 地下防水工程施工及验收规范GBJ14190 给水排水构筑物施工及验收规范GB5006910、-2002 给水排水工程构筑物结构设计规范GBJ321-90 预制混凝土构件质量检验评定标准JGJ632006 混凝土拌合用水标准GB500102002 混凝土结构设计规范GB50164-92 混凝土质量控制标准GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准JGJ28-86 粉煤灰在混凝土和建筑砂浆中应用技术规程JC/T483-92（96) 聚硫建筑密封膏GB5020492 混凝土结构工程施工及验收规范GB501082001 地下工程防水技术规范GBJ141-90 给水排水构筑物施工及验收规范GB5020492 混凝土结构工程施工及验收规范GBJ14190 给水排水构筑物施工及验收规范GB149911、91 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB70191 低碳热轧圆盘条GB500102002 混凝土结构设计规范GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋JGJ27-86 钢筋焊接接头试验方法GB4463-84 预应力混凝土工程用热处理钢筋JGJ1896 钢筋焊接及验收规程JGJ10796 钢筋机械连接通用技术规程GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。 GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范。GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范.GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准.GB5016892 电缆线12、路施工及验收规范。GB5016992 电气装置安装工程接装置施工及验收规范。GB5017092 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范。GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范.GB5017292 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范。GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范.GB502569 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范。GB5025896电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范.GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范.GBJ23282 电气装置安装工程施工及验收规范.GB50303-200213、 建筑电气工程施工质量验收规范。GB/T503122000 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范.IEC423 金属穿线管和固定件。IEC431 铜母排IEC446 根据颜色和数字鉴别导线。IEC439 低压开关设备和控制设备组件。IEC694 高压开关设备和控制设备的通用条款。IEC52-60 高压试验技术ISO1690 电气设备噪声传播的测定。1。3项目概况XX水库输水工程最高日设计输水量为95。481万m3/d,工程划分为两期建设，一二期工程各建设一根DN2200输水量47。7万m3/d的管道，一期工程已经于2006年建成，二期工程计划2008年完成,最终形成双线供水。工程采用重力有压流14、输水方式,二期工程建设一根DN2200管道。管线呈东南-西北走向，沿途经过沙河、向阳、五常、拉林等城镇后进入哈尔滨市新建的平房区净水厂。1。4输水管线工程概况输水管线二期工程,桩号长度约176。902公里,管道长度约173。83公里.其中DN2200钢管长约48。56公里，DN2200预应力钢筒混凝土管（以后简称为PCCP管）长约125.27公里。同时，沿线还多处设有排气阀井、检修阀门井、排泥放空井、穿越套管检修井等；另外在PCCP管段水平及竖向转弯处（大于5度）设有素混凝土支墩。1.4.1本标段桩号25+00034+188，全长9.188公里。主要工程项目有:（1）DN2200钢管，长80415、2米。（2）管道上的各类井(排气阀井、排泥放空井、检修阀门井）共17个。本标段施工周期为2007年和2008年两年,要求2008年10月底完工，2008年11月开始通水调试。工期530天。1.4.2管线工作压力（1）设计压力1。0MPa，工作压力：0。8MPa。（2)设计压力1。2MPa，工作压力:0。8MPa。1。4。3主要工作量序号项目名称计量单位工程数量1沟槽挖土方（类土、槽深4m、底宽3。824.。125m)运距15mm37839.55 2沟槽挖土方（类土、槽深6m、底宽3.824.125m）运距15mm328744。09 3沟槽挖土方（类土、槽深8m、底宽3。824.125m)运距116、5mm32113。72 4沟槽挖土方(类土、槽深4m、底宽3。824。.125m）运距15mm323328.21 5沟槽挖土方(类土、槽深6m、底宽3。824.125m）运距15mm351284。79 6沟槽开挖石方（花岗岩类、槽深4m、底宽3.82m）运距5000mm325987。72 7管道砂垫层（砂砾或粗砂，压实系数0。9,管底最小厚0.3m。）m325006。20 8管道永久性保护（干砌毛石厚0.3m，碎石垫层厚0.1m）m3698.80 9沟槽回填土（原土回填,机械夯实，压实系数0.95.）运距15mm382413。78 10余土回填（就地摊平)m356884.31 11测量放线（地17、形起伏较大，多为堆积河台地和河漫滩.）km9。188 12施工作业带清理km9。188 13管段安装（山地，螺旋焊钢板卷管D222022，沟下一般焊接.除锈、防腐要求见施工图设计总说明）km0.120 14管段安装（山地，螺旋焊钢板卷管D222020,沟下一般焊接。除锈、防腐要求见施工图设计总说明)km7.728 15管段安装(山地，螺旋焊钢板卷管D222018，沟下一般焊接。除锈、防腐要求见施工图设计总说明）km0.012 16管件安装（钢制三通D2220D2220，=20，电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明）个1 17管件安装(钢制弯头D222024，电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设18、计总说明）个3 18管件安装(钢制弯头D222022，电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明）个28 19管件安装（钢制排气三通D2220600，=20，电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明)个12 20管件安装（钢制排泥三通D2220800,=20，电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明）个2 21检修阀门安装（包括DN2200手动蝶阀和单法兰传力接头各1个及连接法兰、法兰盲板1组,螺栓连接.保温防腐做法见S012详图）套3 22排气阀组安装（包括复合排气阀DN300、配套手动蝶阀DN300及相连法兰等管件安装工程，螺栓连接。保温防腐做法见S02详图）套12 23排泥阀组安装(包括手19、动蝶阀DN800及连接管道、溢流管、法兰等管件安装工程，螺栓连接.保温防腐做法见S-03详图）套2 24弯头砼支墩（C15砼，无筋，总体积300m3，无垫层）个1 25地貌恢复 (地类详见该标段地勘报告）m2275640.00 26检修阀门井26。1钢筋混凝土矩形结构，一、二类土，井内5。4m4.2m，井深4.0m。包括800保温检修孔,铸铁爬梯及防盗井盖，集水坑500mm0。5m等项。工程内容浇制钢筋混凝土井底、井壁、井盖及支墩等。强度C30，抗渗S6，抗冻F250，C10混凝土垫层厚度0.1m座326.2井室永久性保护（浆砌毛石厚0。3m，）m367。34 26.3井室永久性保护（碎石垫层20、厚0。1m，)m322.45 26.4井室永久性保护（锅炉灰渣灰厚0。1m，）m3152.05 26.5刚性防水套管制作、安装(Q235A钢制，A型,DN2200，参02S4041617)个627钢管通用排气阀井27。1钢筋混凝土矩形结构，一、二类土,井内3。4m2.4m，井深5。0m.包括800保温检修孔，铸铁爬梯及防盗井盖，操作平台，踏步，集水坑500mm0。5m和通风间0。9m0。6m1.6m。工程内容浇制钢筋混凝土井底、井壁、井盖及支墩等。强度C30，抗渗S6，抗冻F250，C10混凝土垫层厚度0。1m座1227。2井室永久性保护(浆砌毛石厚0.3m,)m3159。87 27。3井室永21、久性保护（碎石垫层厚0.1m,)m353.29 27.4井室永久性保护（锅炉灰渣灰厚0。1m，）m3427.69 27。5刚性防水套管制作、安装（Q235A钢制，A型，DN2200，参02S404-1617)个2427。6刚性防水套管制作、安装（Q235A钢制, A型，DN200，参02S404-1617）个1227.7刚性防水套管制作、安装（Q235A钢制,DN50,A型，参02S4041617)个1228通用排泥井（包括排泥阀门井和排泥湿井）28.1钢筋混凝土园形结构,一、二类土,井径D2.4m和D2m,井深3。6m4。5m。包括800保温检修孔，铸铁爬梯及防盗井盖。工程内容浇制钢筋混凝土22、井底、井壁、井盖及支墩等。强度C30,抗渗S6,抗冻F250，C10混凝土垫层厚度0。1m组228。2石砌,八字式，上口3.16m,下口3。85m，高度2m。现浇钢筋混凝土底、强度C30，C10混凝土垫层厚度0。1m，M10水泥砂浆砌筑）处228。3井室永久性保护(浆砌毛石厚0。3m，)m344.10 28。4井室永久性保护（碎石垫层厚0。1m，）m314.70 28。5刚性防水套管制作、安装（Q235A钢制,A型，DN1200，参02S404-1617)个228。6刚性防水套管制作、安装（Q235A钢制, A型，DN800，参02S4041617)个629穿越雪乡公路9（采用大开挖施工方法。23、省二级公路，混凝土路面，宽度7.5m。管沟为、类低液粘土。穿越总长度114m。管材为D222024 Q345B直缝焊钢板卷管，运距30m。无套管，沟内电弧焊.管道除锈及防腐、试压及冲洗和牺牲阳极保护做法见施工图设计总说明.）处1 1。6 工程环境特征1.6。1气象条件哈尔滨市属温带大陆性季节气候，具有春季干燥风大，降雨量小,夏季炎热，降雨量集中,秋季云高气爽，昼夜温差大，冬季较寒冷，降水量相对减少的四季分明的特点。多年平均气温3左右，极端最低气温40.9，极端最高气温35。6；无霜期在110140天,年降水量500800mm,年蒸发量10001500mm，最大冻土深度1.98米.走访标段内村民24、得知，年降水集中在六月份,河流水量充沛，地下水位0.41m ；9月中旬河流进入枯水期，至次年4月底结束，此时河流水量几乎干枯,地下水位在2。54m;10月份农田内谷物进行收割。1.6.2地形地貌条件地势从东南向西北缓缓倾斜，桩号28+602地面高程为230.45桩号34+188地面高程231。52，地形变化不大,基本平坦，山地局部地形变化大.（1)桩号32+01632+316山地段内管位地形序号桩号高程间距（m）高差（m）备注132+016223。77高差计算结果为前面桩号基准232+078234。006210。23332+157232.00792432+205235。08483。08532+25、254224.8349-10.25632+316219.59625.24（2)桩号25+939-28+167山地段内管位地形序号桩号高程间距（m)高差(m)备注125+939226。00高差计算结果为前面桩号为基准226+000231.60635.6326+365233。353651。75427+514227。001149-6.35527+553232。00395627+651225.82986.18728+167233.50358。61.6。3水文地质条件（1）根据东北勘测设计研究院工程勘察总公司提供的工程地质勘察报告，八标段输水管线所经地层岩性：25+00025+940堆积河漫滩涂：表部为26、厚0.30.4m的腐殖土,黑色、稍湿、可塑、含植物根系;上部0。71。5m为黑色低液限土，稍湿、软塑、局部含砂，底部为砂卵砾石及粗砾，灰色、饱和、中密密实，触探击数一般为1327击。地下水埋深一般为0。72。5m.25+94025+990残坡积物：主要为碎石混合土、地表见有大孤石，植被发育，地下水埋藏较深。25+99026+076剥蚀低山丘陵：地表腐殖土，浅黑色，含大量植物根系：其下为花岗岩，浅黄色,粗粒花岗结构，块状构造.26+98427+087堆积河漫滩：地势较平坦，地表为黑色腐殖土（水田）其下为低液限粘土,底部为级配不良砾。地下水埋藏较浅。27+08727+318残坡积物：地势较平坦，地27、表植被发育,见有花岗岩大孤石。地下水埋藏较深。27+31827+494堆积河漫滩：上部为高液粘土厚度为1。3m，黑色、很湿、软可塑，含少量有机质及植物根系，具腥臭味；中砂，浅灰色、饱和、松散,夹薄层淤泥；其中为级配不良砾,浅灰色、饱和、中密密实，卵石约占35,砾石约占40，余者为中、粗砾，触探击数一般为1835击。地下水埋深为1。3m。27+49427+658残坡积物:表部为腐殖土，黑色、干、疏松、可塑,含大量植物根系,地表植被发育，见有花岗岩大孤石.从天然剖面看，腐殖土下为碎石混合土,厚度不均匀。27+65828+330剥蚀低山丘陵：地表植被发育.上部为薄层腐殖土,浅黑色，含大量植物根系；其28、下为碎石混合土；下部为花岗岩,浅黄色,粗粒花岗结构,块状构造。在ip14点南约15m有一宽约30cm的闪长岩脉与管线斜交，岩脉与花岗岩呈断层接触。28+33029+221冲洪积、坡洪积:表部为腐殖土,黑色、干、疏松、含少量植物根系，下部为黄色和黑色低液限粘土与冲洪积的碎石互层，稍湿。地下水埋藏较深。29+22131+815堆积河漫滩:表部为浅黑色，腐殖土及低液限粘土，底部为砂砾石，局部上部有厚约1。5m厚的淤泥。地下水一般埋深23.2m。31+81532+357 剥蚀低山丘陵：地表为薄层腐殖土浅黑色，含大量植物根系；其下为花岗岩，浅黑色,粗粒花钢结构，块状构造，局部岩石裸露，表部呈强风化状态。29、32+35733+193 堆积河漫滩：表部为腐殖土,黑色、稍湿、输送，含植物根系；Z54号拢孔深2.5m处见有1.5m厚的淤泥层；底部为浅黄褐色砂石砾、湿、中密密实，触探击数一般为1520击，极强透水地下水埋深1。753.2m。33+19334+188 堆积一级阶地：腐殖土，厚约0。4m，灰黑色、稍湿，含植物根系；低液限粘土，厚2。25m，上部为黑色，含砂较多.下为黄色、湿、可塑，土质细腻;淤泥，厚1.3m，黑色、饱和、流塑，有腥臭味;砾砂，浅黄色、稍密、均一,触探击数为1216击。地下水埋深3.4m。1。6.4地上可见设施设计施工图（1）平面与纵段图中，桩号28+92332+586段管线与架30、空电缆基本并行，桩号28+92329+432等几处电杆与管位间隔23m;桩号3225032+370山地内电杆现场踏查区域内4根电杆将影响管线铺设。1.7 工程特性1。7。1工程施工特点(1)施工作业面狭长，无可利用的施工道路，管线属大口径安装。沿线混凝土用量多且分散。施工道路需结合施工顺序提前修筑，为机械设备进场、管材进场及安装就位提供可靠的保证；混凝土搅拌站的设置要灵活、合理；此方面内容将在施工方案有关章节内详述。由于该工程管材均匀DN2200钢管，焊接工作量大，焊接位置集中在槽内完成，操作位置狭窄，焊接位置包括平焊、立焊、横焊、仰焊等全部位置的焊接。所以增大了焊工操作的难度和工作强度,对焊31、工的技术要求较高。焊接技术操作必须符合焊接工艺要求,工程开工前,必须对焊工进行严格的专业培训。施工作业面内地质条件复杂，地下水埋藏浅沟槽开挖困难,河流水量充沛，开挖时须结合气象条件合理地确定施工段时间，并采取有交往的保证措施。（2）根据工程设计特点和施工现场的布局，对施工作业面的划分，生产与生活临建及主要机械的布置进行了类比分析与优化设计.但由于沿线征租地狭窄，施工机械调配及施工工序流水的合理是组织设计的重点。磨盘山水库供水工程施工工期只有18个月,而该地区冬期长达4、5个月，工期比较紧张，寒冷季节无法施工，因此,对工程实施的科学管理，统筹安排、精心组织显得非常重要。二、施工部署目 录 2.132、施工部署原则172.2项目经理部组建172.3施工作业区划分182。4施工工艺流程182.5流水段、流水节拍的确定192.6 施工准备工作192.7施工现场水、电用量计算202。1施工部署原则2。1。1施工作业面保持全局上下连续性和均衡性，减少暂设工程量。2。1.2分部分项工程作业量难易程度2。1。3最大程度的发挥机械性能2.1.4施工现场地形地貌结合气象条件2.2项目经理部组建2.2。1黑龙江省安装工程公司磨盘山输水管线工程项目经理部机构:磨盘山输水管线工程项目部土建专业部安装专业部机械设备部工程管理部工程技术部物资供应部综合办公室质量安全部2。2。2职责(1)土建专业部:负责工程项目内所有33、土建专业工作内容。（2）安装专业部：负责工程项目内所有安装专业工作内容.（3)机械设备部:负责提供运行状况良好的施工机械设备，积极配合土建、安装专业部完成工程任务。（4)工程管理部：调配各类资源，实施工程动态管理,制定可行的施工方案,控制工程进、施工成本,提供良好的施工环境。（5）工程技术部:负责工程技术档案管理，为工程提供给书服务，竣工图绘制、竣工资料收集整理,工程项目所涉及的检验和试验工作，为施工方案提供可靠的技术保证.（6)物资供应部：负责采购自供材料，联系业主提供的材料进场事宜。（7）质量安全部：负责全过程监控,工程施工质量和安全工作。（8）综合办公室：负责工程施工的后勤保障工作，财务34、管理，实施文明施工的形象管理.2.3施工作业区划分2。3。1施工作业区划分原则第四标段内输水管线工作压力为1。0MPa(25+000-28+692),1.2MPa(28+69234+188)两级压力工况.2。3.2输水管线作业区序号作业区长度m起点桩号终点桩号工作压力1A369025+00028+6901。0Mpa2B231028+69031+0001。2Mpa3C318831+00034+1881。2Mpa2。3。3工程实施总体安排序号工程内容作业区域开工时间竣工时间1施工道路A B2007/6/102007/6/25C2007/6/102007/6/202管线工程施工A2007/6/20235、007/11/5B2007/6/202007/11/9C2007/6/112008/6/282。4施工工艺流程测量放线土方开挖槽底处理砂基制作管材检查管件检查管沟基础标高复测关口清理下管组对接口焊接（或PCCP管道安装）管腔及管顶局部夯填焊口X射线抽检(pccp管单口水压试验） pccp管接口封堵水压强度试验 配合钢管外防腐混凝土包封沟槽夯填试压段连接混凝土连接混凝土井室制作清理现场恢复地貌交工验收2。5流水段、流水节拍的确定依标段内地质水文特点，施工作业区划分及机械性能、施工机械、施工人员优化配置原则进行确定。工程内容流水段流水节拍流水步距备注施工道路2000(m)12（天）2（天）降水井钻36、井240（m）7（天）1(天）沟槽开挖240/300（m)7/8（天）降水段240m沟槽回填300（m）5（天）管道吊装300(m）3(天）钢管焊接300（m）10(天）1(天）管道试压作业区内30（天）平整恢复地貌10015（天)1(天）砼井室座7-10（天）2(天）钢管砼包封60(m）7-10（天）2（天)不足60m为独立流水段管基础处理240/300(m）2（天）2。6 施工准备工作 主要施工工作计划序号项目准备工作内容责任部门相关部门完成时间1图纸会审提供自供材料提供详细工程资料提供业主材料进场计划工程技术部各部门2007。6.302测量放线岩寒小、小向公路布设施工导线，埋设表识桩工程37、管理部3临时施工道路修筑58+93260+82860+82864+028工程管理部土建机械专业部2007.6。304施工用地谈判生产性、仓储、办公、生活、临时设施工程管理部5用电谈判施工、生活工程管理部6生活用水调查拟定办公、生活临建基地地下水源状况,取样进行化工程管理部7材料调研自供材料供应单位、地点、材质、供应能力、供应商信誉物资供应部2。7施工现场水、电用量计算2.8。1施工现场用水量(1）施工用水序号用水对象单位耗水量 单位数量合计（M3）1浇筑砼用水L/M31900M3350036502砌筑井室及护坡L/M380M3650523管道试压L/M33799.4M39.18834909合计38、 38611（2）生活用水序号用水对象单位耗水量数量合计（M3）1生活用水L/人。日203567。1202食堂L/人日103563。5603浴室L/人。日4035614。240生活用水2.8.2施工现场用电量序号机械名称型号功率数量总功率1蛙式夯土机HW-321.5462冲击式铝机YKC-205206123混凝土搅拌器JD350152304插入式振动器2 501.144。45钢筋弯曲机WJ403136钢筋调直切断机GT61。45.515.57电焊机BX1-25020。5163288潜水泵DN1002.2613.29潜水泵DN5013030供电设备总需要容量=1.05 0。5 540.1 28339、KVA三、主要施工方案目 录3。1土建专业施工方案223。1。1施工道路修筑施工方案223.1。2沟槽开挖及冠基施工方案243。1.3沟槽回填施工方案263。1。4钢筋混凝土工程施工方案273。1.5施工降水方案313.2安装专业施工方案33钢管吊装施工方案333。2.3焊接工程施工方案353.2。4水门安装施工方案403。2。5 水压强度试验方案403。2。6试压段碰头连接施工方案433.3特殊地段施工方案45道路穿越施工方案453。2.2山地施工方案463。1土建专业施工方案3。1.1施工道路修筑施工方案（1）工程概况第四标段内除桩号32+00032+300段局部可利用小向路外，其余部分均40、需修筑施工临时道路。施工道路承载要求汽20T，路面宽6米,交叉路口内侧最小转弯半径不小于15米，纵向坡度不大于5%,平整压实后铺20cm厚碎石，便于重型车辆运输。施工道路沿管线走向在寒小路、小向路侧修筑,施工道路中心与管位中心1012米间距并行.全长约8。068公里。施工道路在桩号25+980、27+740、33+550等3处与寒小路、小向路公路干线交叉出入口。(2）地质结构简述桩号25+00026+000：表面0。20.4m范围内为腐殖土、0.20.8m范围内为黄色、灰色、黑色低液限粘土、0.8-1。8m范围内为砂、砾、卵石、含泥砂砾土。桩号26+000-29+000:地表下为含砂砾石层、低41、液限粘土层.桩号29+00032+000：地表下为黑色、黄色、灰色低液限粘土.桩号32+00034+000：地表下0。40。6m以下范围内为黄色、灰色、黑色低液限粘土。（3）施工方法及工业流程农田内地质结构图沟槽部位堆土部位施工道路腐殖土8000 7000-10000 6000低液限粘土砂、砾、卵石 施工道路 沟槽部位 堆土部位施工道路修筑大部分位于水田内，局部为山坡路；水田内修筑结合沟槽开挖土方进行平衡；山坡地就地平整碾压.农田内修筑道路工艺流程如下:测量放线腐殖土层开挖路基以上土开挖平整路基路基碾压开挖沟槽回垫路基平整路基路基碾压 面层铺设面层碾压 施工方法：1）腐殖土、低液限粘土分层采取42、装载机进行开挖（沟槽半幅宽度）。距作业带控制边缘由远至近堆放腐殖土、低液限粘土，并碾压筑坎截，水田内水创造良好的施工环境。2）沟槽局部半幅深度开挖,其土方量满足修筑施工道路填方量要求，随开挖沟槽随回垫施工道路并平整碾压。3）自卸汽车拉运面层石子装载机平整，压路机进行面层碾压。4）作业带依实际情况铺设与管轴线垂直相交的连通管，导流水田内灌溉水，保障水田灌溉，见作业带布置附图。5)沟槽土方平衡：沟槽平均每米开挖量19.74 M3 ，修筑施工道路5。4 M3(腐殖土及限低液限粘土）,回填土7。74 M3，外运弃土3。8 M3。（4）技术措施及要求施工期选择在枯水期进行,距走访当地村民每年10月中旬至43、次年3月底此时间段为最佳时期，含水层在1m以下。填土碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，确定松铺厚度和控制碾压遍数。每一碾压层检验频率：2000平方米抽检8点，压实度93,检验合格后进行下一层松铺碾压。基层回填前依坡度结合实际地形，采用水准仪对路基进行高程控制。基层碾压合格后进行面层铺设，面层采用极配碎石拌法施工，将未筛分碎石和石屑在碎石场加水湿拌，运到现场摊铺整型碾压。施工道路与公路干线连接采用加铺转角式交叉，在公路干线交叉处增设转弯宽度。每两处出入口与公路干线形成循环道路。施工道路及土坝碾压要使农田灌溉水无渗漏现象，确保工作面干燥,便于施工。（5)施工人员配备工种数量工种数量44、项目负责人1名施工技术人员3名施工质量人员2名施工安全人员1名测量员3名筑路工20名(6)施工机械设备机械数量机械数量挖掘机3辆压路机1辆转载机3辆自卸汽车3辆3。1.2沟槽开挖及冠基施工方案（1）工程概况磨盘山输水管线工程施工设计图提供，管基依地质情况采用四种形式铺设管道；边坡系数划分为三类。具体情况如下表：名称起点桩号终点桩号累计长度m备注钢管包封无砂管基槽底25+99426+05965钢管包封原土槽底28+69228+83333431+52031+575钢管砂基槽底28+05628+33542032+25432+35733+19333+231钢管pcc管原土槽底27+65828+330145、2114除以上部分全线0。3边坡系数31+85132+35711780.5边坡系数28+33031+57532450.75边坡系数12677除以上部分全线（2）工艺流程测量放线降水、排水机械开挖人工整形（吻管弧形、平整） 原土夯实砂基制作夯实砂基（3）施工方法降水、排水工程结束具备开挖条件下进行机械开挖结合人工整形，依据施工段管基要求进行，沟槽成型原土夯实。开挖中自卸汽车拉运弃土。自卸汽车拉运粗砂制作管基,人工平整制作砂基沟槽开挖采用两步开挖,第一步开挖结合修筑施工道路及土坝进行，开挖深度控制在沟槽设计挖深的一半；第二步开挖至施工规范要求标高并拉运弃土。（4）技术措施及要求依据布设的测量导线对46、管位测量放线后，在沟槽边缘布设施工临时水准点、控制点。水准点每200m布设一个.开挖段内中心线点和转折点采用八字锁点法控制安装管中心轴线.施工中对设计要点、工程地质、环境条件、施工进度、操作方法、技术要点、安全措施逐级进行交底。在沟槽开挖前，井点降水提前进行，将地下水位稳定在槽底0。5m以下时进行开挖。沟槽开挖中，专人指挥并观察施工环境，对外运土自卸汽车要合理调配、及时与工程管理部联系，避免窝工现象出现。地质条件差的开挖段，挖土与支撑相互配合,挖土后及时支撑，以免槽壁失稳。不扰动天然地基,边坡坡度要符合施工设计要求。槽中心每侧的净宽控制不小于管道沟底开挖宽度的一半;高程控制在20mm对弧形槽底47、在满足设计高程前提下,采用专用弧形检测工具符合吻合程度。沟槽开挖前对原土密度进行检测;依检测密实度结合设计回填土密实度要求，准确计算弃土量，避免回填土欠缺造成弃土回运、施工成本增加、浪费资源。(5）施工人员配备工种数量（人)工种数量(人）项目负责人2测量工6施工质量员2实验员2施工安全员2施工技术园2土方工40电工2(6）施工机械配备机械数量（台）机械数量（台）挖掘机2自卸汽车8蛙式打夯机2冲击式夯机2排水泵43.1.3沟槽回填施工方案(1）工程概况该标段沟槽回填土为近距（15m）、远距（5000 m）回填，近距在施工现场范围以外自卸车拉运回填。（2)施工方法回填前对钢管管端采用十字支承。管腔48、两侧对称分层夯填，至管顶0。5cm范围内.试压后清场回填。（3）技术措施及要求回填土虚铺厚度控制30cm，按管基底排水方向由高至低分层夯填。管两侧压实面的高差控制在30cm。保证腐殖土还至表面。分段回填压实时，相临段的接差呈梯形，杜绝漏夯.依设计及规范要求严格控制填料。冬期施工，回填要连续进行，防止已填土受冻。回填压实度采用环刀法进行检验，管腔两侧严格控制。山地回填采用防止滑坡措施。（4）施工人员配备工种数量（人）工种数量（人）项目负责人1施工安全员2施工质量员2土方工40实验工2（5）施工机械配备机械数量（台）机械数（台)装载机3蛙式打夯机4自卸汽车63。1。4钢筋混凝土工程施工方案（1）工49、程概况:第四标段钢筋混凝浇筑，主要工程内容是由各类井室和钢管包封两部分组成。其中各类井室17座，混凝土浇注总量约12000立方米。其用量分布输水管线沿线。（2）钢筋混凝土施工程序钢模板选配安装模板模板整修钢筋制做绑扎安装钢拆模搅拌运输浇捣混凝土养护(3）搅拌站设置设置原则依工程特点采用自设现场搅拌中心，同时设置两个搅拌站，分散设置在两个作业区内。随工作进度对搅拌站进行迁移的机动灵活形式.搅拌站设置平面设置图施 工 道 路2314756注:1、值班室 2、水泥堆放棚 3、搅拌机 4、贮水池 5、堆砂场 6、石子堆场 7、钢筋加工及堆场（4）施工方法垫层：使用P1015模板支设，模板上平控制为垫层50、上平标高，支设模板用12钢筋或重力槽钢支撑固定.砼采用集中搅拌，工程小斗车运输，溜槽入模。表面用刮杆刮平，木抹压实，初凝后用塑料布覆盖养护。钢管混凝土包封段垫层制作时空出焊口工作坑。放线：控制轴线需经验收。垫层上，需弹出轴线，基础边线,柱边线,肋梁支模边线等.所弹控制线都要引进后标识清楚,供施工验收检查使用。钢筋工程：钢筋搅拌站内加工集中下料，统一配制。钢筋接头采用闪光对焊接头结合锥螺纹接头。细钢筋(16以下)采用搭接接头.成立钢筋加组，统一管理对口机具，负责培训作业人员。钢筋加作业区统一集中管理，根据委托单进行生产，合理使用钢精材料实现资源优化管理,避免浪费，降低工程成本。焊工必须持证上岗。51、对焊接头需按规范进行检验。箍筋、弯起钢筋配制必须放大样，计量要准确,配制好的钢筋按半成品管理规范进行码垛、保护，运输使用小四轮拖拉机钢筋专用拖斗运至使用地点.预热闪光对焊工艺要求：对焊前调直钢筋端头,清除接头处150 mm范围内铁锈，钢筋轴线偏差小于0。5mm，焊接时做到一次闪光，闪平为准,预热充分,频率要高;二次闪光短、稳、强烈；顶锻过程强而有力,焊接完毕，待接头处适当降温，才能松开夹具，平稳取出钢筋，置于支架上.接头两端支架要连续、齐平、避免钢筋生弯曲，焊件按规程取样检测.钢筋机械连接-锥螺纹接头的应用。钢筋锥螺纹接头是将钢筋的连接端头经套丝机加工成锥形螺纹，通过锥螺纹套筒将钢筋按规定力矩52、拧紧而连接成整体，利用螺纹机械咬合作用传递内力。接头适用于1640的同径、异径、水平竖向、斜向的钢筋连接.钢筋锥螺纹接头根据静力单向拉伸及高应力和大应变条件下反复拉伸性能划分为A、B两个性能等级。本次应用A级，A级接头因具备有与母材基本一致的力学性能，故其适用范围不受限制.同截面接头率控制在50以内,接头避开梁柱端头及箍筋加密区。检验程序：应用前审核型检报告钢筋连接时检查套筒合格证，钢筋复检报告及锥螺纹丝头加工记录10%外观检验用质检力矩板手抽检15，并执行有关详细规定每验收一批截取3个试件做单向拉伸试验评定结果。执行标准：JGJ 10996（钢筋锥螺纹接头技术规程）JGJ 10796（钢筋机53、械连接通用技术规程）井室底板基础钢筋绑扎顺序为：底板钢筋网片绑扎井壁钢筋摆放搭脚手架、放马凳,上部井壁钢筋摆放管洞口加固放射筋摆放主筋与箍筋绑扎肋梁腰筋穿插绑扎底板上皮钢筋摆放绑扎插柱钢筋绑垫块清理。模板工程：模板使用普通小钢模,选用质量好的钢模板,模板上面不得有孔洞，对不足模数处用55mm厚木模补齐，所有模板表面手提砂轮机磨光，表面刷机油,模板缝处夹2cm海棉条，木模与砼接触面必须刨光。支撑体系使用地锚、钢架管、对拉螺栓。钢模板质量标准：项 目允许偏差（mm)项 目允许偏差板面平整度2.0U形卡口残余变形1。2mm凸棱直线度1。0边肋垂直度不得超过凸棱高度施工前由技术员进行配模设计，画出模板54、拼装图，模板与垫层结合处用2CM水泥砂浆抹平，防止漏浆。钢管包封，施工缝依设计要求,保证基础截面尺寸满足规范要求。基础浇筑砼后,再支设壁模板.牛腿模板采用木模，刷隔离剂，顶面封闭，开设250mm排气孔。砼工程:砼生产由搅拌站集中搅拌，工程小斗车运输，溜槽入模。技术员跟班作业，加强组织，认真按照作业指导书施工。砼要执行相应规程,保障浇筑质量。保障砼生产质量。试验室需根据当地地材情况先试配砼，优化并确定配比设计。砼分层浇注时，每层厚度以200300mm为宜，在配筋较密的结构中,分层厚度控制在150mm左右。砼自高处倾落的自由高度不应超过2m，在雨雪天气不宜露天浇筑砼，需搭设防护棚以确保砼质量。在浇55、筑竖向结构砼前,应先在底部铺50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥浆，以保证结合处质量。施工缝处理必须符合规范要求.斜面分层，顺序推进，一次到顶。砼振捣采用插入式振捣器，“快插慢拨”略为上下抽动，捣振上一层砼时应插入下一层50mm,插点采用行列式间距400mm，以砼表面不再显著下沉，不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。砼工必须认真作业，防止漏振。根据以往施工经验，为防止基础顶面棱角处的干缩裂缝,应加强表层砼的二次振捣，当表面泛浆较厚时，应均匀拍入一层碎石,压平，加强养护，拆模后用塑料布覆盖包裹边角部位，延长养护时间。砼养护、测温.砼初凝后进入养护阶段，大体积砼采用一层塑料布,一层土工布洒水养护56、。测温使用电子测温仪。测温记录每天报送技术负责人。砼内外温差控制在25度以内,如发现异常需立即采取措施加强保温。测温频率：前3d 2h 一次 中间4d 4h一次 后7d 8h 一次 直至稳定。基础施工处于秋冬季节，要注意结构施工期间的保温工作，防止水分散失过快。严格执行冬期施工规程。(5）施工人员配备工 种数 量工 种数 量项目负责人1名施工技术员3名施工质量员2名安全员2名测量工3名电 工2名试验工2名焊 工4名钢筋工20名木 工4名砼 工30名架子工6名（6)施工机械设备配备机械数量机械数量振捣器8台工程小斗车4辆电渣压力焊机2套拖拉机水车2辆电焊机2台（7)技术措施质量管理目标强化质量意57、识创整体优质工程，确保工艺美观，砼表面平整光滑,颜色一致，板缝结合严密曲线光滑，弧形准确.质量保证措施1)严把原料、成品、半成品的质量控制，要求整个主体施工使用同一个厂家水泥，外加剂及骨料。2）加强质量技术培训，提高职工技术水平，建立健全完成的质量组织机构及验收制度。3）模板拼缝严密平整，加固及支架牢固可靠，模板拼缝夹海缝胶条，对拉螺栓设套管两头加胶皮垫，每次施工保证模板面清理光洁并刷清机油.4)砼施工保证连续进行,水平施工缝保持与模板缝一致，钢筋垫块采用塑料垫块工艺。5）浇完砼及时进行砼养护，表面用塑料布覆盖防止污染，加强成品保护意识,防止施工好成品被碰坏。6）严格控制尺寸、定位线及标高.358、.1.5施工降水方案依东北勘测设计院地质报告提供的桩号为：25+00027+087、27+31827+494、32+35734+188段施工中排降水，地下埋藏水主要集中在25+00025+940段,深1.354。5m，管线安装长度940m。开工前对现场进行探挖，依据地质报告结合现场地质情况,拟定采用大口井、明渠排水两种方式进行。（1）明沟降水在开控段上下游分别开挖与管线垂直相交的集水槽，深度以沟槽水位变化情况。水槽内连续排水,排水过程中观察下游集水槽水位变化情况。当下游水槽内无积水进行沟槽开挖，开挖时起点集水槽保持完继续排水至沟槽回填结束。（2）大口井降水施工安装:大口井降水每240m为一个流59、水段布设井位15个，同时实施两段，依次以10天流水节拍进行。施工程序：测量定位钻井下无砂混凝土管填滤料安装排水泵排水降水井布置根据（建筑与市政降水工程技术规范）（JGJ/T111-98）沟槽单侧布置降水井，井孔直径830mm,井深16m,井距16m,安装直径430mm无砂混凝土滤水管。降水运行降水井在沟槽开挖前一星期投入运行，运行时经常观察水位变化情况，作好水位变化记录，收集相关数据，为修改完善降水方案提供准确的第一手资料。以相对较稳定的水位,选用配套的抽水泵。（1）施工要求必须做好地面水和降水雨水的疏导和排除工作，防止地面水流入槽内，雨季要特别加强防范.必须保证整个施工工期之内连续稳定地抽水60、，包括开挖、管基、安装、试压、回填等全部过程，确保连续供电，电源要双电源保证。电器设备管理必须符合安全规程。提前降水。在施工过程中应始终保持干燥作业，即排水在先,挖土在后，降水的速度超前于挖土的速度。降水钻井前，开挖排水渠并分取埋设管线以便沟槽开挖时装载机铲运土方(每3个降水井间隔埋设一处）；在下游处将排水渠修至水田或排入拉林河(视现场情况具体选择排放点）; （2）施工人员配备工种数量（人）工种数量(人）项目负责人1泵工2施工技术员2力工6电工4凿井工24（3）施工机械设备配备机械数量（台）机械数量（台）水泵60发电机2钻井机63。2安装专业施工方案3.2。1钢管吊装施工方案（1）工程概况第八61、标段DN2200钢管安装1708米。（2）钢管定尺选择依招标文件提供钢管定尺最小为6m，结合地形我公司拟选用、6m、8m、10m三种规格定尺。25+00028+000地势平坦，施工条件良好，选用10m定尺,28+00031+300地势条件一般,选用8m定尺,31+30032+00029处于山地，施工条件差,选用6m定尺.（3）钢管就位形式原土管基：管道安装位于原状土，不管前人工修筑弧行吻管槽。砂基础：管道位于制作的砂基础上.钢管包封段：在基础混凝土垫层上安装钢制托管架,管道位于托管架上。（4）吊装施工程序复测槽底高程安装托架校正清理接口焊接固定接口件吊装就位组对焊接固定钢管（5）吊装校正接口测62、量管接口椭圆度，用校管器调整，调整后用木支承代替校管器，最终米字支承管接口.a、1、千斤 2、固定支座 3、活动支杆 4、钢管b、1、枝承 2、钢管焊接固定接口件将固定接口件焊接在槽外管口处，将钢管吊装至槽内与槽内固定钢管组对，观察调整接口焊缝，并用焊缝检验测量检查焊缝,检查合格焊接固定接口件。接口进行固定加强点焊。（6）施工人员配备工种数量(人）工种数量（人）项目负责人1焊工4施工技术员2管道工8吊装工12电工2测量员4木工2（7）机械配备机械数量机械数量25T吊车2辆氧气工具2套电焊机2台校管器2套（8)施工要求钢管回填结束前要保持管段两端接口十字支承，以免回填造成钢管变形。钢丝绳外套胶管63、，以保护钢管防腐层。吊装前观察施工环境，选择合理吊位。吊装中统一指挥.下管前检查钢管表面,应夫显著锈蚀,无裂纹,重皮和压等不良现象。并不得有机械损伤。点焊要求对称性进行，其厚度与第一层焊接厚度相近，并用与接口相同焊条；钢管纵向焊接缝处不得点焊，点焊长度80100mm.3。2。3焊接工程施工方案(1)工程概况第二标段DN2200钢管安装15410米，焊口约2000道，每道焊口长6。7米，管壁分18、20、22三种规格，焊接采用内二外三双面多层多道焊接方式，实焊部位为全方位固定焊;施工难度大，劳动强度高，工程量大。该工序是工程的关键控制点。（2）焊接工程特点焊接工程规范多、标准多、工艺评定、焊工培64、训考核、夫损检验各有多种不同的规范及执行标准。(3）可焊性分析低碳钢焊接性低碳钢的碳含量低，Mn、Si含量少，碳当量一般不超过0.03%，裂纹的敏感性不大，焊接性良好。由于低碳钢的塑性和冲击韧性良好，焊接后的接头塑性和冲击韧性是良好的。只要焊缝中没有不允许的或超标的焊接缺陷，力学性能等于或接近于基本金属就满足了性能要求。几乎各种焊接方法都能良好的用于焊接低碳钢.焊接时一般不需要焊前预热及焊后热处理,在较低施焊环境温度条件下焊接时有特殊要求：要选用含碳低、含锰、硅高的焊接材料,如:J422。提高焊接接头的施焊温度，采取焊前预热的方法,预热温度一般为150200,焊后进行600650的退火热处理。65、焊接时主要存在如下几个问题:各种耐热钢均有不同程度的淬硬倾向，焊后在焊缝与热影响区易出现淬硬组织，若有较大应力存在,容易引起近缝区的冷裂纹；具有再热裂纹倾向，经过再加热时容易产生再热裂纹。焊接工艺要点焊前预热是耐热钢焊接的重要工艺之一，主要目的是防止裂纹产生.厚壁大径管必须预热。通常预热温度为250350。焊接中应使接头始终保持在预热温度以利改善焊接性和焊缝中氢的逸出。(4）焊接工艺及管理焊接工艺评定焊接工艺评定必须覆盖工程焊接的各项项目,是编制作业指导书的重要依据。焊工培训分理论知识培训及实际操作两部分。1）理论培训:针对培训焊工应了解该工程概况、焊接工程特点，熟悉焊接工程中焊接母材、焊接材66、料、焊接位置、焊接方法、焊接工艺、焊接质量检验、焊接工艺要求等，主要提高焊工工艺纪律及思想素质。2）焊接岗前练习对于焊接工作，开焊前焊工应经过焊前仿焊练，焊前练习所采用的钢材规格、焊接材料、焊接工艺及焊接工位应与工程实际相符。不同类型的焊缝，其质量标准也有区别，需要焊工的操作技术水平相应能达到要求.通过焊前练习和考试从而使焊工熟练掌握工程状况，考试合格才能参加正式部件的焊接。3）焊接质检员负责焊接工程检查监督和检验评定工作，参予技术措施的审定工作，监督技术措施的实施和施焊过程，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。4）焊接检验人员认真执行规范、规程要求，根据焊接质量检查人员所确定的受检部位进67、行检验，做到检验及时、结论准确、及时反馈。认真填发、整理和保管全部检验记录，对外观不合格的焊口,检验人员拒绝无损探伤检验。5）焊工要认真熟悉作业指导书，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施工，与作业指导书要求不符时，拒绝施工。焊工把好焊口清洁关、对口关、定位焊关、焊缝层间清理焊后自检。发现质量问题，要及时报告有关人员,不得自行处理,焊工不得担任超越其资质中合格项目的焊接工作，记录准确。坚决消除质量通病，对所焊焊缝质量负责。焊接设备焊接设备是施工的重要手段，科学管理、正确使用、合理保养和定期维修，使经常处于良好状态,保证施工过程顺利进行。焊接材料焊接材料直接影响工程质量，选材不正确，保管不68、善，发放不严是造成废品和灾害性事故的原因。1)焊接材料存放焊接材料存放在温度不低于10，相对湿度在60以下的空气干燥，并有良好通风的库内，库工每日及时检查并记录相对湿度，室内保持清洁。焊接材料按品种、规格、批号、制造厂等分别加标记存放，并注明入库日期。焊条堆放必须离地面和墙壁200mm，以免焊条受潮,堆料架下放置干燥剂，防止焊条受潮.焊接材料在搬运过程中,不得乱丢乱甩，以免损坏，焊接材料的质保书应妥善保管，工程竣工时移交有关部门.焊条库设立库账，按批次详细记录各种焊接材料的入库和发放情况，每月填写焊材报表。在焊条库内张挂各种焊条供烤温度时间表，张挂焊条管理制度，做好焊接质量的前期管理工作。1）69、焊接材料烘烤领用焊条使用前应按其说明书要求进行烘焙，目的是去除焊条中水分，减少熔池和焊缝中的氢，以防止在焊接过程中产生气孔和冷裂纹，不允许不同烘干温度的焊材同炉烘烤，重复烘干的次数不得超过2次.焊条烘焙应徐徐升温、恒温，缓慢冷却禁止将冷的焊条突然放入高温烘箱中,或者将烘至高温焊条突然取出冷却，以防焊条药皮因骤热而产生开裂或脱落现象。焊接材料的领用必须持有相应的焊接任务单及焊材领用单,焊材领用单要注明焊材名称、规格用量以及工程名称，做到焊材跟踪管理.焊接材料由材料保管员见单发料，不允许一人一次拿多种焊接材料，不允许焊工自己进库取用。焊工焊后将剩余焊条退回库房。坡口制备及焊接工艺要求环境要求:1）70、焊接时允许的最低环境温度如下：碳素钢:-20；低合金钢、普通低合金钢：10；中、高合金钢：0；在低于上述环境温度下施工，则采取相应的预热、保温措施.坡口制备及清理：焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。2）焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内，外壁的油、漆、垢、锈等清理干净,清理范围规定如下：手工电弧焊对接焊口，每侧范围规定如下：手工电弧焊接焊口，每侧各为1015mm。角接接头焊口：焊接K值+10mm。对口前应检查坡口有无损伤,如有损伤予修磨及补焊，补焊前对焊接部位彻底清理。管子焊接时，管内不得有穿堂风.点固焊时，其焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊相71、同；点固焊后应检查各个焊点质量，如有缺陷应立即清除，重新进行点焊，厚壁大径管若采用卡块点固，当去除临时点固物时，不应损伤母材，并将其残留焊疤清理干净,打磨修整.对口时应做到内壁齐平,如有错口，其错口值符合5007-92,规程4.0。7的条款。焊接工艺1)在设备和管道上禁止随意堆焊和引孤。2)焊接工艺参数按工艺评定所规定的参数执行，严格控制焊接线能量，保证焊接接头性能。3)焊接过程中不得出现焊口漏焊,错用焊条现象。4）氩孤焊打底的焊层厚度不小于3mm。5)其它焊道的单层厚度不大于所用焊条直径加2mm。6）单焊道摆动宽度不大于所用焊条直径的5倍.7）焊口焊完后进行清理，经自检合格后在焊缝附近做永久72、性标记。(5）施工人员配备工种数量(人)工种数量（人)项目负责人1焊工26施工技术员4检验员6施工质量员2电工4施工安全员2（6)机械设备配备机械数量(台）机械数量（台）电焊机20角向磨光机203.2。4水门安装施工方案（1）工程概况该工程在桩号29+949、29+964、29+979处设有3台DN2200水门，其质量约为5T.（2）安装程序井室混凝土垫层钢制托架法兰安装水门吊装连接另一侧法兰安装 （3）施工方法：依水门底座尺寸及重量制作钢托架在水门位置提前浇筑砼井室垫层，并将钢托架安装至水门设计位置.提前依据砼强度达80%时效，结合钢管安装进度确定待钢管安装到位,空出水门及管件尺寸将水门吊装73、至钢托架上，并用垫铁调整水门标高。水门固定就位后安装两侧管件并与管线焊接。（4）施工要求清楚法兰水平面及封水线检查密垫完好程度避免注水后试压运行中跑水。螺栓提前置于井室坑内，并清理保持清洁。安装完毕后对其采取覆盖保护措施,避免井室浇筑时损坏水门。安装前将穿越墙封水套管安装在钢管上。3。2。5 水压强度试验方案(1）工程概况该工程依招标文件（技术部分）要求，划分为六个试压段，实验压力要求工作压力加0。5Mpa,标段内25+00028+692工作压力1。0Mpa，28+69234+188工作压力1。2Mpa。试管端推力分别为570T、646T，借口截面承受拉力45。846。7Mp焊口强度的420 74、Mpa；每段试压用水量1。14万立方米。（2）施工程序堵头制安灌水排气逐级升压试压段检查稳定合格泄水堵拆除(3)实施方法堵头制作采用与管母材相同钢板封堵管一端，另一端与试压管口焊接,在堵底部与顶部分别改进水管和排气管。123435注：1、DN200排气管2、100400外加强板3、2002200内加强板4、DN400进水管5、DN2200钢管堵头安装将制作好的DN2200堵头与试压段两端钢管焊接.管端试压推力强度仅为焊缝允许强度的11%左右,且堵头经加强满足抗拉要求，管端无需做支承.灌水试压段附近铺设临时管道引拉林河水灌水。取水口的选择:1）取水口位置尽量靠近试压管段下游进水口，2）河道较直段75、,取水口选择在较狭窄的河段上，因狭窄河段水较深，水流速度较大，河床稳定，能获得水质较好、安全供水的效果.3)河道弯曲段,取水口选择在水深岸陡,不易淤积泥砂、含砂量小的凹岸。升压升压设备采用多级离心泵升压。灌水、升压流程见附图（三）注：1、DN100取水潜水泵 2、1.6 Mpa加压泵 3、DN2200试压管段4、灌水管线5、试压管线6、闸阀说明:1、试压管段灌水时，关闭试压管线闸阀，开启灌水管线闸阀,启动取水泵。2、试压管段升压时，关闭灌水管线闸阀，开启试压管线闸阀，启动取水泵、加压泵。（4）试压要求压力表均采用弹簧压力表，量程2.5Mpa,精度1。5级，表径150mm，使用前校正，安装在下游76、端与管道轴线相垂直的支线上。试验前检查管段所有敞口,安装堵板，排气阀处设水门进行排气.灌水后浸泡24h后,进行水压实验。试验分极进行，每升一极检查后背支墩、管身及接口，无异常想象继续升压。水压升至实验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度实验合格。选择合适的弃水点修筑明排沟渠，铺设管道排放试压弃水，杜绝弃水漫流，避免造成环境影响。（5）施工人员配备工种数量（人）工种数量（人）项目负责人1管道工6施工质量员1电工2施工安全员16水泵工2力工6（6)机械设备配备机械数量(台)机械数量（台）多级泵1排水泵53。2.6试压段碰头连接施工方案(1）工程概况：第八标段内共划77、分为六个作业区分别单独进行水压试验，水压试验合格后需对桩号17+100、19+690、22+690、25+690、28+690、31+000六处管线进行碰头连接。（2）施工程序排水拆除堵头测量空管位置下料吊装点焊组对焊接防腐(3)施工方法及要求拆除钢制堵头前，对钢管切割位置测量放样,使钢管顶部较底部略宽10-15mm，以便碰头短管易镶入空位.拆除钢制堵头后对管端进行打磨坡口,并多点实测两管端准确尺寸。对拟用管材依实测尺寸放样下料,打磨坡口，并对管端部位进行标识（依实测空管位置尺寸对应部位）.吊装时要注意标识位置,确保尺寸最大处于吊装重心且向上，避免因绳索捆扎位置不准多次吊装，误工误时.吊装组对78、完成进行点焊固定。点焊固定中利用固定件对管口进行校正，使接口符合规范要求后施焊。接口焊接依焊接方案进行。（4）碰头连接示意图（四）。注：1、试压的管端2、碰头用管材3、管端位置标识说明：1、试压段空管位置B易控制在1。5-2.5m之间，安装时要严格控制两试压段管端高程2、管端标识用不易擦掉的材料标注3、切割钢堵头，下碰头用管材要用同一样板画线下料。4、碰头用管材标识点a、a连线上标识吊装绳索捆扎位置。3。2.7砼包封钢管安装方案（1）工程概况：该工程钢管安装在桩号25+99426+059、28+69228+833、31+52031+575等3段采用砼包封。（2)安装工艺砼垫层测量放线钢制管托架79、安装钢管吊装组对钢管焊接无损探伤防腐（3）安装方法及要求：砼垫层施工中严格控制面层标高，避免由于砼垫层误差造成钢管在托架上吻合误差。钢制管托架加工严格控制几何尺寸。砼垫层强度达到载荷强度方能进行钢管吊装。钢制托架安装前,依设计轴线位置在砼垫层上弹出托架控制线索,然后进行安装并依设计标高控制高程。砼垫层施工中要留出工作坑位置及包封砼伸缩缝.钢管吊装组对及焊接执行相关施工方案。钢管防腐完毕对其进行砼包封。钢制托架安装时，调标高用垫铁在调节完成随及与钢托架焊为一体.避免管位出现误差。3.3特殊地段施工方案3。3.1道路穿越施工方案(1）工程概况第四标段管线有一处穿雪乡公路，穿越跨度815m。（2）穿80、越方法及要求将管线安装至公路边缘5m处，在已安装管线部位夯填。由公路筑临时道路经安装部位再与公路相连接.临时道路修筑要求满足汽20T要求，必须时铺设钢板。修筑道路突击进行，必须保证管道安装进度要求。临时道路未满足汽20T要求,必须时铺设钢板。修筑道路突击进行，必须保证管道安装进度要求。开挖中为缩小开挖宽度，必须时进行沟槽支护，下管后立即按要求恢复路面。公路开挖中在公路段前后200米处分别设置交通安全醒目标识，提醒过程车辆绕行，确保道路正常通行3.2。2山地施工方案（1）工程概况第四标段桩号31+84032+316处管线位于山坡地，全线长476米，其中桩号31+88632+016段由公路侧向山顶81、坡度42度左右，其余地段为2126度.（2）施工程序测量放线修路筑吊位平台拉运弃渣管基制作下修路开挖沟槽管安装拉运毛砂回填（3）施工方法及要求测量定位后，沿管线位置修筑沟槽开挖道路进行沟槽开挖。沟槽开挖中,随清运弃土,随按安装要求修筑吊位平台及施工道路。修筑、开挖道路时观察地质条件，提供详实报告，制定沟槽开挖方案,如需要,及早做好爆破石方准备工作，并与有关部门进行联系，办理相关手续.沟槽开挖中对距公路较近地段要有关专人对公路实施管理，设隔离带及标识。避免山石滚落造成对来往人员、车辆损伤。(4）吊装机械选用50T汽车吊进行安装。四、主要技术措施目 录4。1项目部质量保证体系484.2项目实施流程82、图494.3施工现场质量管理措施504。4混凝土工程技术措施554。5焊接工程技术措施5946安全文明保护措施6547冬期施工保证措施6948雨期施工保证措施6949现场消防保卫措施70410施工工期保证措施71411工程质量通病和预防措施724.1项目部质量保证体系项目经理项目总工项目副经理质 量 安 全 部土建专业部安装专业部机械设备部工程管理部物资供应部工程技术部综 合 办 公 室4。2项目实施流程图签认组织、签认、备案监控、签认监控监控审定磨盘山水库输水管线工程筹建项目部施工策划质检部门监控建设单位管理供应单位控制分包单位控制机械设备管理资源、分包需求、计划及提供实 施现 场准 备物资83、供应工程，劳动分包外委实验项目施工过程控制施工监控合同管理产品检测、不合格品监控检测装置管理竣 工 验 收保 修 期 管 理建设单位保证要求4.3施工现场质量保证措施给水管线安装施工中，土建安装工程交错进行，涉及工种、工序多，施工观场狭长;施王项目实施中材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等,均直接影响施工的质量，很容易产生质量变异，造成工程质量事故：控制好工程质量对施工观场质量管理至关重要,为此公司制度予以严格控制施工中现场质量管理。4.3。1至施工项目质量控制的原则（1）管线安装工程作为特殊商品，使用年限长：是百年大计直接关系到人民生命财产的安全，是城84、市经济发展和人民生活的生命线基础设施工程。所以安装工程项目在施工中应始终把“质量第一，用户至上”作为质量控制的基本原则.（2）施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性；增强人的责任感，树立“质量第一”的观念，提高人的素质，避免人的失误， 以人的工作质量保证工序质量，保证工程质量。(3）“以预防为主”要从对质量的事后检查把关,转向对质量的事前控制,事中控制；产品质量的检查，是确保施工项目的有效措施。（4）质量标准是评价产品的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量必须通过严格检查，用数据说话。4。3.2施王项目质量控制过程（1）依(建筑施工质85、量验收统一标准)建筑工程质量验收划分为单位（子单位)工程、分部(子分部）工程、分项工程检验批的划分原则为依据，对施工项目质量实施工序控制.（2)依袭给水排水管道工程施工验收规范势对投入工程管材、管件、管辅件材产品质量,施工及安装工艺过程、工程产品的质量进行控制。（3）设立以项目经理为核心的施工观场工程领导小组，设立专职质量员， 由工程技术负责人专管,参与工程的各施工队,班组逐级设立专、兼职质量员，实施时各施工队、班组质量控制.4.3。3施工观场质量因素的控制（1）施工人员的控制、参与施工项目的施工人员作为控制对象，要避免产生失误；作业控制的劳动力要充分调动人和积极性，发挥人的主导作用,要力口强86、政治思想教育，劳动纪律教育，职业道德教育,专业技术培训， 改善劳动条件,根据工程特点，从确保质量出发，严格禁止无技术资质人员上岗操作；对不懂装懂，图省事，碰运气、有意违章的行为必须及时制止。施工项目开工前,组织参与王程项目管理人员对施工图纸、技术资料,进行学习、熟悉工程内容，技术要求，为编制施工方案，技术交底工程做好技术准备工作.对操作人员组织学习操作规程、质量标准,规范施工行为。施工项目经理部，组织技术人员进行施工图会审，并在会审记录表中记录,同时参照合同中顾客对产品的特殊要求：提出可行性施工方案，会审结束后进行施工观场勘察,对观地下障碍物和施工图标语障碍进行观场标识，为施工提供准确的第一手87、资料，避免造成地下其他设施损坏.在明确施工图技术要求及顾客要求后，结合规范,对参与施工的队、组进行技术、任务交底.1）工程概况和各项技术经济指标和要求。2）主要施工方法,关键性的施工技术及实施中存在的问题.3）特殊工程部位的技术处理细节及注意事项.4）新技术、新工艺、新材料施工技术要求与实施方案及注意事项。5)施工组织设计，进度要求，施王部署,施工机械，劳动力安排与组织.6）施工队、组之间相互协作，配合关系及有关问题处理。（2）观场进行材料的控制合理科学的组织材料的采购、加工、半成品、构配件等控制,严格检查验收,正确合理的使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和不合88、格的材料使用到工程上。正确按定额计量使用材料，加强运输，观场储备，保管工作，加强材料限额管理和发放王作，现场管理制度，避免材料损失，变质,确保，材料质量。加强材料检查验收，严把材料质量关，对用于王程项目的主材、辅材，进场必须具备正式的出厂合格证：材质化验单。对标识不清，认为质量有问题的材料,工程全用部位决定进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。材料质量抽检的方法，应符合(建筑材料质量标准与管理规程),要能反映该批材料的质量性能。用于重要结构，部位的材料，使用前必须认真仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否合适工程特点和满足设89、计要求。(3）机械设备的控制施工机械设备、测量仪器工具，依不同工艺特点和技术要求，选用合适的设备，正确使用,管理和保养，坚持人机固定原则,技术保养措施，确保设备处于良好工作状态。(4）施工工序控制施工过程中,对工序实行“三检”制，即在自检、互检的基础上，组织专业质检人员进行工序交接检查。对隐蔽工程检查认可、签署验收记录才许进入下一工程项目实施.工序管理实行“三王序”制度，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，以保证工序交叉质量活动处于受控状态。成品保护查检，有些分部、分项工程完成后，其他工程尚在施工中，对已完成的成品采取妥善措施加以保护，以免造成损伤，影响产品的质量.项目技术负责人,要经90、常深入观场，对施工操作质量进行巡视检查，必要时，跟班或追踪检查。现场质量检查方法。1）目测法看，就是根据质量标准进行观察目测，施工顺序是否合理，二人操作是否正确，通过目测检查、评价。摸，就是手感检查，通过手摸加以鉴别。敲，是运用工具进行音感检查。照:采用镜子反射或灯光照射的方法检查光线较暗的部位。2）实测法通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对比,判断质量是否合格。3）实验检查通过试验手段对质量进行判断检查。如管道安装水压强度试验，严密性实验最终判别安装质量，管道砼支墩，其强度需经抗压实验予以判定等。（5)施工环境控制工程技术环境，施工中依据施工图对工程地质、水文、气象等予以熟悉，91、制定可行施工方案，建立质量保证体系而后管理制度。劳动环境,施工人员对作业场所予以熟悉，注意观察气象变化，保护工程产品。上道工序为下道工序创造便利的工作环境，保持进场材料堆放有序,施工畅通,工作场所清洁整齐：施工程序井井有条，为确保工程质量创造良好条件。4。3。4施工观场工程交验程序（1）目的控制人、机、料、法、环等要素：防止质量隐患和不合格品产生；执行产品验收制度，尽早发观并妥善处理产生的质量隐患和不合格品。（2）内容对工程中使用的原材料、成品、半成品、安装设备、施工用精密量具仪器等进行试验监督, 防止错用、乱用和随意降低标准。对各相关工序进行检验，防止不合格工序、产品转入下道工序.对组织管理92、状况和技术能力进行检查，确保完善的质保体系.（3）职责物资供应部负责检查物资的合格证、商检报告、说明书等证明性资料，并对A、B类原材委托复检。由试验人员负责检验项目的试验工作。实行四级验收制度，施王班组负责一级、二级验收：项目部质检员负责三级验收,监理部负责进行四级验收。特种作业人员资质,均须接受劳动部门的检查。上级管理部门均有权检查下级检查项目。（4)工作步骤原材料检查无论是业主采购,还是项目部自行采购的材料，均由物资供应部检查核对产品的数量、型号、材质、合格证、说明书等资料及内容，并填写材质复检委托单,按规定取样交试验室或经批准后交外委有资格单位进行复检，发观不符合采购计划或工程资料的物品93、及时上报主管技术管理人员，并与供货单位协商处理。施工人员素质检查由质量安全部、综合办公室对操作人员（包括特殊作业人员)技术素质检查：包括资格证件、实际操作能力等内容,并随时作好监理部等上级部门检查准备工作。特种作业、试验人员等直接影响工程质量的专业人员：均由质量安全部监督检查其证件的有效性，并与发证单位联系取证有关事宜.观场检查应事先检查施工观场平面布局是否符合施工的要求，要进行必要的测量。并合理策划布局.对施工环境因素进行确认,保证作业区内无影响工程实施因素，和其它地上、地下设施完好。取样试验对需要进行抽样的原材料或半成品由质量安全部监督，物资供应部负责组织取样,并填写试验委托单,按规定随机94、取样。对不合格试件试验室要立即书面报告质量控制组、项目技术负责人及送检单位，按公司袭不合格品控制程序势及时进行处理。工程验收1）由专职质检员根据相关标准进行产品质量验收工作.2）验收内容包括:原材合格证件检查；原材复试报告检查；施工项目的检验及评定;工艺水平及评定。3）一、二级验收， 由专业部及施工班组组织进行,并填写验收记录。4)二级验收合格后， 由质量安全部进行三级验收。5）三级验收合格后，通知业主或监理部门进行四级验收。6）四级验收合格后，须经业主工或监理部门在验评表上签字认可.7)分别按照（检验项目划分表）规定等级验收并签证，对完工的单位、分部、分项工程进行质量评定。王序交接验收工序交95、接验收以施工交接双方为主，由工程技术部组织，交接双方、质量安全部、监理等有关人员参加。内容包括：1）上道工序完成情况；2）上道工序质量验收；3）文明施工情况；4）有关遗留问题，并注明处理意见。（5）检验规定所有检查均要以事实为准,以技术或管理标准为依据,采用技术文件中规定的检验方法，特殊情况须由上级权威部门裁定。所有检查均要有证明性材料。检验人员须持有规定的有效资质证件，方可上岗。三级验收至少提前4小时通知， 四级验收提前8小时通知，并有书面通知书。不允许出观例外放行和紧急放行现象。(6）王程质量检查和验收的依据国家与主管部门颁发的各专业施工技术规范与质量验评标准.制造厂家提供的设备设计图纸与96、安装运行技术规程.工程技术部提供的施工图纸和设计文件、安装指导性文件。上级机关颁发的有关质量的技术文件。经过审批的施工技术措施和作业指导书。由质量、技术、施工部门、制造厂家、由业主和监理方等经过协商议定临时补充的标准。（7）文件资料管理竣工验收技术归档资料依建设部2002年9月5日颁发的（市政基础设施工程施工技术文件管理规定）及(建设工程文件归档整理规范)要求，结合业主、监理审定要求，作为工程竣工移交资料，整理编写依据。验收资料由质检员汇集整理,工程竣工后交业主。检验试验报告由试验人员填写，做到及时、准确并加盖试验公章，工程竣工后作为竣工资料移交。开竣工验收资料、工序交接单、浇灌通知单、质量检97、查通知单、质量问题处理单、缺陷子己录等项目部质检员填写并统一整理、归档.施工原始记录， 由施工班组暂保管，工程竣工后交资料室少王档。4。4混凝土工程技术措施4。4。1目的为规范施工过程的管理工作和技术工作，保证砼施工质量，使各项工作落到实处，特制定本办法.4。4.2适用范围适用于XX输水管线工程并室、钢管包封的砼施工。4.4。3职责（1）物资供应部负责原材料的进场、运输、到货验收。(2）施工单位负责砼的浇灌、振捣、养护过程。（3）集中搅拌施工班组负责砼搅拌生产、运输。（4)试验人员负责原材料的复检、砼配合比签发、生产工艺指导、搅拌过程的质量监督。负责混凝土原材料试验及试块养护、砼抗压强度试验、98、砼生产水平统计并按砼均方差调整施二配合比.按施工桩号评定砼生产水平,报送质量安全部。（5）质量安全部负责检查砼施工前的准备工作，并监督砼施工的各个环节质量工作.4。4.4作步骤（1)材料采购材料包括水泥、砂、石、外加剂等，均由物资供应部按施工计划、材质标准提前到货源产地调查、取样、索取各种材料的材质证明及出厂合格证，并委托试验人员进行复试.试验人员根据合格证对样品或现场取样进行复试，复试报告一式六份,交机械设备部、砼生产单位、质量安全部、工程管理部各一份，留两份存档。复试合格后由材料组按照公司（采购控制程序）采购，集中搅拌班组材料员按规定收料保管存放：1）搅拌站存放场地应高出四周地坪:放出坡度99、, 以防积水,并用碎石、石屑混合拌制料硬化场地地坪。2）外加齐吐、水泥存放(袋装）应高出地面30cm左右：上面搭设防雨设施， 以防硬化变质，各种材料存放要界限分明，采取隔离措施，避免互相污染.（2）技术准备砼配比申请由施工单位技术人员填写，经项目技术负责人审核，必须在砼浇灌前2至3天交试验室。有抗渗、抗冻等特殊要求的工程应提前委托。试验室依据委托单及材质情况，按照K渍了弱-96砼配合比设计技术规定及砼有关规程进行试配，签发施工配比单。配比单一式四份，交搅拌班组、质量安全部各一份，留二份存档。凡因委托单填写内容不全或原材料不合格，工程名称与标准名称不符合的，试验室有权拒绝签发配比单。砼作业指导书100、由施工单位编制，经工程技术部、工程管理部、质量安全部等会签后生效，在施工过程中不得随意变动.砼浇灌令须在上道工序四级验收合格后,由施工技术员专人填写，经项目技术负责人审核,质量安全部质检人员签字后生效，交砼生产单位，作为工程质量保证依据。冬季施工除执行上述各条件外,还应按冬期施工条款有关规定执行.施工单位结合承建工程及环境条件编制具体施工措施。(3)砼生产过程施工技术员凭配比通知单、砼浇灌令与砼搅拌班组联系生产砼。各施工单位自行搅拌的砼， 由施工技术员向施工人员进行技术交底:并派专人计量，挂牌标明施工项目、配比、施工负责人、材料规格、技术要求等.砼搅拌班组管理人员负责施工准备和搅拌站计量工作,101、运行人员须按操作规程：砼生产单位依据材料合格证、复试报告、配比单、浇灌令进行砼搅拌.1）按砼配比单用量调整计量给定值：不同品种、标号水泥上料时不得掺插混用。砂、石上料时不得造成混料现象。2)运行操作人员要严格按照试验室配比通知内容进行操作，控制水灰比、坍落度，不得擅自加减各种原材料。3）外加剂添加人员，要严格按要求剂量进行添加，不得多加，不得少加或漏加。4）冬期施工，要保证施工水温达到作业指导书要求。5)当遇到计量秤、机械出现故障或因停水停电不能按原计划供应砼时,搅拌站应按实际情况及时通知施工观场，负责砼浇灌的施工单位应立即采取措施，按作业指导书要求做好施工缝的设置。6）有几个项目需要同时浇灌102、而标号又不相同时，各施工单位书面通知搅拌站,明确浇灌程序，做好配比更换工作。所有参加砼施工的人员均要经过相应的管理部门培训：1）质检人员、试验人员、测量人员均要经过上级管理单位脱岗培训，取得相应的资格,方可上岗。2）所有技术人员均应具有相应职称，方可上岗.3）施工操作人员（包括搅拌人员、测温人员、司机、振捣王等）应由施王单位（或其所属部位)组织技术培训，考核合格方可上岗,培训资料由施工单位妥善保管,培训间隔不得超过6个月。（4）砼运输过程中应符合下列规定：设置循环行车道，满足重车行驶要求,夜间施工：应有良好的照明。混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运送途中，当坍落度损失过大时，可在103、符合砼设计配合比要求同时，在试验室管理人员的监护条件下,适量加水并搅拌。(5）浇灌支模的有关要求：1）支模前要清底、凿毛.2）模前要进行模板的清理和刷脱模剂等工作。3）砼保护层的厚度及垫块的数量必须符合作业指导书要求。4）的拼接要严密，支设牢固，标出浇灌砼的标高。施工单位严格按照施工作业指导书和施工规范做好施工准备和砼浇灌工作,保证砼运输、浇灌等各环节有足够的施工能力,尤其是发生在下雨、,停电、断路、设备故障等偶然事故时，要有足够的技术能力保证砼浇灌质量.大体积砼严格按作业指导书规定的方法、顺序浇灌。（6)振捣砼施工前由施王技术员进行交底，明确振捣责任区、振捣监督人和振捣时间，并形成文件，报送104、质量保证部门备案。振捣中技术员进行详细的振捣记录，浇灌完毕后报送质量保证部门备案。对关键部位砼振捣，实行风险抵押制度.（7）养护砼浇灌、养护工艺由各施工单位技术员负责质量控制：检查管理，并按工程要求，根据气温情况和水泥品种养护及工程特性养护到规定时间。1）施工单位按照施工作业指导书，安排专人负责养护工作，技术员对养护起始时间、养护方法、养护是否到位要作详细记录。2）结构砼的工程质量检验试块由试验室依据GB502042002混凝土取样办法取样、制作，留置标准养护的试块从制作之日起在203内的环境内停放24小时拆模，放入标准养护室养护。3）对有拆模强度或早期强度要求的工程由施工单位技术负责人委托试105、验人员增加同条件养护试块。（8)拆模依据施工作业指导书和试块强度报告，到规定的时间（一般结构为7天，大体积砼至少养护以天）允许拆模，拆模后不得擅自处理缺陷，须经质量保证部门技术鉴定并提出方案后,方可处理。4.4。5砼生产水平的监督检查（1）搅拌班长负责砼搅拌，生产过程的质量控制，检查管理,搅拌站由试验人员负责生产工艺的技术指导，搅拌过程的质量监督.各施工单位自行搅拌的砼由技术负责人负责砼搅拌质量控制、生产过程检查管理.（2）搅拌和浇灌过程中，试验人员随时进行抽查，控制生产水平，尤其是坍落度等指标，发观质量指标超标时，有权勒令其停工，并向质量安全部和项目部领导汇报。（3)运送车司机负责观场监督，106、不许施工单位工作人员随意向砼中加水及其它物料，发观问题，及时向搅拌班组、质量安全部和项目部领导反映.（4）施王单位有权监督砼生产水平,对不合格的砼有权退回，并及时向有关部门反映。4.4.6砼施工过程资料管理：（1）试验室应签发配比通知单，水泥、砂、石检验记录、检验报告、砼试块试验台帐、试验报告、生产管理水平统计表、观场测试记录。(2）搅拌站应做好砼施工记录.(包括室外气温、砼出罐温度及砼出灰量统计、酉己合比调整情况）（3）施工单位应做好砼浇灌记录，砼养护、测温号己录。（包括砼入模温度、坍落度、每小时砼浇灌量以及浇灌、振捣记录）4。5焊接工程技术措施4。5。1目的焊接是工程施工中的特殊工序，焊接107、质量关系到输水管线安全运行，为强化工序控制，提高焊接工艺水平，特制定本管理力、法.4。5。2适用范围适用于XX输水管线工程施工过程中全部焊接工序。4。5.3职责(1）公司办公室负责外委施工现场所需各类焊工的培训、考核，保证焊工技术素质；（2)安装专业部负责焊接工艺评定、焊前准备工作、焊工管理、焊接设备管理、焊接材料管理、焊接施工过程管理以及焊接施工资料收集整理王作；（3）项目部试验室负责原材料的检验,焊口的无损探伤及相应的跟踪管理工作;（4）项目部质量安全部负责对焊接施工全过程监督检查和工程项目的检验评定工作.4。5.4焊接规程、规范及标准的采用焊缝外观质量标准和无损检验比例按DL500792108、规定及工程达标要求执行。焊缝内部质量检验标准按DLT8212002袭钢制承压管道对接接头射线检验技术规范势、DLT8202902援管道焊接接头超声波检验技术规程)4。5。5技术准备焊接施工前的技术准备包括:焊接施工组织设计、焊接作业指导书的编制、焊接工艺评定、焊工培训及考核和焊接工程检验项目划分表等，准备二作应在第一个受检焊口开焊前一个月内完成。（1）焊接工艺评定焊接工艺评定必须覆盖工程焊接的各类项目，是编制作业指导书的重要依据。（2）焊接作业指导书焊接作业指导书应符合焊接专业施工组织设计和焊接工艺评定的技术要求，突出分项工程特点、工艺程序和技术措施。（3）焊工培训及考试分理论知识培训及实际操109、作两部分进行。理论培训培训焊工应了解工程概况，特别是焊接工程概况,熟悉焊接工程中焊接母材、焊接材料、焊接方法、焊接位置、焊接工艺、焊接质量检验、焊接管理要求等。对焊工的实际操作培训要有针对性，进行强化目标性的层次培训,重在提高焊工技术水平，克月良千篇一律、循环往复和一成不变的弊病。焊工培训及考试应满足工程需要，保证每个焊工技术素质，焊工培训应提前三个月，作到焊工持证上岗.（4）焊接工程检验项目划分焊接工程检验项目划分应参照所涉及专业的检验项目划分进行,并同建设单位或监理协商确定。焊缝无损探伤为受检焊口质量控制的见证点，焊缝返修为焊接停工的待检点。4.5。6施工过程管理焊接施工过程管理是指对焊接110、人员、焊接材料、焊接设备、焊接工艺以及环境进行科学系统的管理或控制，达到足够的焊接工序质量保证能力。（1）焊接人员的管理焊接人员包括焊接技术人员、焊接质量检查验收人员、焊工及焊接热处理人员.焊接专业队技术负责人全面负责工程技术和焊接人员资格审核。焊接技术员编制焊接作业指导书， 向有关焊接人员进行技术交底,深入实际进行技术指导和监督，参加质量验收工作，记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术文件的移交和技术总结工作。焊接质检员负责焊接工程检查监督和检验评定工作，参与技术措施的审定工作：监督技术措施的实施和施焊过程，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作.焊接检验人员焊接检验人员要认真执行规范、规程111、要求，根据焊接质量检查人员所确定的受检部位进行检验，做季吐检验及时,结论准确、及时反馈。认真填写、整理和保管全部检验记录,对外观不合格的焊口,应拒绝无损探伤检验.焊工人员焊工要认真熟悉作业指导书,严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施工，与作业指导书要求不符时,应拒绝施工。发现质量问题,要及时报告有关人员，不得自行处理:焊工不得担任超越其资质中合格项目的焊接工作。（2）焊接材料管理焊接材料的管理直接影响工程质量，选材不正确、保管不善、发放不严是造成废品和灾害性事故的原因，安装专业部要设专人管理。焊接材料存放：1)焊接材料应存放在温度不低于10，相对湿度在60%以下的空气干燥、并有良好通风的112、库内；库工每日及时检查并记录相对湿度，室内保持清洁。2）焊接材料按品种、规格、牌号、批号、制造厂等分别加标记存放，并注明入库日期。3）焊条堆放必须离地面和墙壁200mm，以免焊条受潮，堆料架下放置干燥剂,防止受潮。4)焊接材料在搬运过程中，不得乱丢乱甩， 以免损坏，焊接材料的合格证要妥善保管,工程竣工时移交有关部门。5）焊条库必须设立库帐，详细记录各种焊接材料的入库和发放情况，且每月填写焊材报表。焊接材料烘烤领用1）焊条、焊丝使用前应按其说明书要求进行烘焙，不允许不同烘干温度的焊材同炉烘焙,重复烘干的次数不得超过2次。2）焊接重要部件的焊条，使用时应装入温度保持在100150的专用保温箱筒内，113、随用随取。3)焊接材料的领用必须持有相应的焊接任务单及焊材领用单，焊材领，用单要注明焊材名称、规格及用量。 4)焊工焊后应将剩余焊条退回库房。 (3）焊接设备管理 焊接设备是施工的重要手段，科学管理正确使用，合理保养和定期维修焊接设备，使其经常处于良好状态，才能确保施工过程顺利进行。 （4）施工工艺管理 焊接工艺是焊接质量的直接反映,也是施工单位焊接能力的标志，焊接工程施工中必须做到: 焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。 焊接场所应采取防风、防雪、防雨、防寒等措施。 管子焊接时，管内不得有穿堂风。 点固焊时，其焊接材料、焊接工艺、焊王和预热温度等应与正式施焊时相114、同； 点固焊后应检查各个焊点质量， 如有缺陷应立即清除，重新进行点焊。卡块点固, 当去除临时点固物时，不应损伤母材,并将其残留焊疤清除干净,打磨修整。 (5)焊接质量控制 焊接质量控制是整个焊接工艺管理工作的重点。焊接质量控制应以预防为主。加强焊前上岗练习、焊前检查和焊接过程的检查是整个工作的首要任务。 焊接岗前练习 对于受检焊缝及其它重要的焊接工作，焊工应经过焊前仿焊练,焊前练习所采用的钢材规格、焊接材料、焊接工艺及焊接工位应与工程实际相符。不同类型的焊缝，其质量标准也有区别， 需要焊工的操作技术水平相应能达到要求。通过焊前练习和考试，从而使焊王熟练掌握工程状况，考试合格才能参加正式部件的焊115、接。 1）开工前施工单位要制订详细的焊工焊前练习考试计划书，合理 安羽F焊工进行焊前练习。 2)上岗焊工,若一批焊口一次合格率低于90，立即停焊，焊工按程序进行重新练习考核，合格后方可再次上岗。 3）焊前练习考委， 由焊接工程师、焊接质检员及有经验的焊接教练组成:按规范标准对焊工进行认真考核,严格把关，不允许不合格焊工上岗。 焊接施工检查 l）焊接前检查 检查工程中所用母材及焊接材料， 以确认实物与合格者证件相符合后方可使用。 检查坡口对口尺寸及坡口两侧表面的清理是否符合焊接工艺要 求。 检查焊接所用工、机、具以确认其工作性能是否可靠. 检查焊工资格，确认允许担任施工的技术能力. 检查焊缝的预116、热温度：是否符合工艺要求。 2）焊接中间检查 检查焊接工艺是否符合工艺评定规定的要求. 多层焊要对层间清理情况进行抽查，保证层间清理干净缺陷消除后，再进行次层焊接。 检查焊接范围、焊接顺序以及焊接过程应力变形等参数变化情况，保证其符合工艺措施或有关标准的规定。 3）焊接后的检查 检查焊后热处理记录是否按规范进行。 焊后对焊缝外观进行检查，对焊缝药皮及两侧的飞溅清理干净，保证外观合格的焊缝进入下道工序. 对检查出的外观不合格焊口作如下处理： 在不合格焊缝上做出明显标记，写出返修通知单，通知焊工进行返工。 返工后及时写出回单进行二次检查:合格后进入下道工序。 无损探伤检验 。 试验室按规程要求对焊117、缝进行无损探伤检查,合格焊缝出具质量合格通知单，不合格焊缝作如下处理： 1)试验室出具“返修通知单，注明不合格焊缝的编号、缺陷名称、尺寸和所在位置,送达各有关单位。 2）作业队接到“返修通知单”后应及时安排焊工返修。 3）焊工可采取挖补方式返修:但同一位置上挖补次数一般不得超 过三次。 4)作业队返修后，应将“返修通知单回单返回到试验室，对返修焊缝进行复检。 5)对于特殊位置、 特殊材质及返修后仍难以保证质量的特殊焊 缝，应由作业队召集有关人员共同分析缺陷性质及其危害，确定妥 善的处理办法. 焊接质量检查中认真贯彻执行工程质量检查验收制度，必须 严格按有关规程、规范施工， 强化焊工质量意识， 118、以自检确保焊接 质量。 自检 焊王认真自检,是对焊接质量高度负责的体观，并贯通于多道 焊缝焊接质量的全过程,要求每个焊工必须坚持。不符合质量要求 的焊缝要返工;每道焊缝无漏焊处；保证焊缝规定的尺寸；焊缝表面的熔渣清除干净;焊工代号、钢印要打在易见处。自检后认真填写自检记录。 2)互检 作业队组织技术员、质量员，对已焊的受监接口质量按嚷施工 质量检查验收及评定标准） 规定按比例进行重点抽检， 检查内容 为: 已焊接口的工艺，外观质量和焊接技术记录，无损检验报告等 必须的技术资料。 3)验收 由质量安全部或建设单位及监理单位按既定的项目划分表依据 作业队的检查结果，进行最终的质量验收。如发观不合格119、，质量安全部以书面形式向作业队及试验室提出，逐条列出问题，以便及时纠正处理，然后由质量安全部进行复检. （5）文明施工要求 焊王必须备齐扁铲；钢丝刷、锉刀，完工后自觉敲药皮整理施工现场； 做好焊接材料及焊条头的回收工作，保证王完料尽场地清;加 强焊工自检监督,消除焊缝外观差的质量通病。 技术文件管理 所有技术文件、资料和记录等应规范、完整和洁净：采用的计量单位符合标准化的规定和要求,作到文字记录与实际施工相符,审核及时、归档手续齐全。 施工记录、质量验评和工程签证等表式和数据材料确保规 范、准确、及时，试验结果和验收签证的各方人员签字齐全。 4。6安全生产、文明施工及环境保护措施 461安全施120、工措施 （1)落实安全施工责任制 项目部经理职责： 1)项目安全施工的第一责任者,对项目部的安全施工负全面领导 责任；直接领导质量安全部的王作； 2)主持项目部安全生产委员会的工作; 3）确保安全技术措施经费的提取和使用; 4）确保安全奖励专用基+金的建立和使用；贯彻实施安全施工与经济挂钩的管理办法。 主管施工副经理职责： 对本项目部的安全施工负直接领导责任; 2)领导和协调各职能部门对安全施工、文明施工的管理；在调度会上布置、安排安全文明施工工作。 项目部总二程师职责: 对本项目部的安全技术、环境保护技术工作负全面领导责任。 综合办公室主任职责: 1)在思想政治教育中,把搞好安全生产作为一项121、重要任务,组织党员和积极分子开展好“党员身边无事故”活动，充分发挥模范带头作用. 2)是群众监督的第责任者，负责建立健全群众安全监督体系， 开展群众监督工作。 3）必须严格执行有关分包、临时工安全管理的规定，在签定用工 合同时，应明确安全条款的要求。 4)确保劳动保护专项费用的开支， 负责按批准的安全措施计划提供资金； 5）负责建立安全奖励专用基金 专业部职责。 专业部负责人是本施工项目安全施工的第一责任者：对本单位的安全施王负直接领导责任. 班（组）长职责: 班（组）长是本班组安全施工的第一责任人:对本班组人员在施工过程中的安全和健康负责。 项目部工程管理部职责： L)在组织、管理施工及进行122、施王调度的同时，必须把施工安全放 在首位,安排有关安全施工、文明施工王作； 2）负责观场文明施工的总体规划和总平面的布置与管理. ， 3)负责在进行施工计划、预算定额管理的同时：把施工安全放在 首位。 质量安全部职责 1)贯彻执行国家有关防火工作的方针、政策、和上级有关规定， 组织制定防火防爆安全责任制，负责做好本单位观场防火防爆安全 监督、管理工作; 2）负责剧毒、易爆及放射性等危险品的安全管理与监督。 物资供应部职责 负责观场施工所需的安全工器具的供应、保管,并确保采购的 物品符合安全使用的要求。 （2)强化安全培训与技能教育 开王前及每年年初对全体职工进行一次安全工作规程、 “安全施工管123、理规定”及安全规章制度的学习和考试，考试合格后 方可上岗工作. 组织班组长、技术员、专职安监人员的安全资格培训并考试。 对新入厂的合同王、临时工、外包工队人员必须进行时间不 少于40时的三级安全教育（项目部级、专业部级、班(组)级）经考试合格取得安全上岗证后,方可上岗工作。 对特殊工种作业人员必须进行专业操作技术培训和安全规程 的学习，经有关当地劳动部门考试合格并取证后，方可上岗工作。 对所有施王人员进行触电、中毒、外伤等观场急救方法和消 防器材的使用方法的培训：并使其熟练掌握. 施工中采用新技术、新材料、新工艺、新型机具、工人调换工种等,必须进行适应新岗位、新的操作方法的安全技术教育和必要的124、实际操作训练，经考试合格并取证后，方可上岗工作。 建立安全再教育室, 由质量安全部对违章及事故责任者:进 行下岗教育和复工前的安全培训、教育：经考试合格后,方可重新竞争上岗。 （3）加强观场反违章力度,严格奖惩。 该工程首先制订“安全文明施工实施细则”， “职工个人行 为准则”等规定，对照规定，严格执行。 开工入场，就成立反违章纠察队，重点监控施工人员的行为 规范和重要工序、关键作业、危险点源的针对性防护.发观问题，及时处理，不留隐患和死角。 对于违章观象必须执行连带处罚。凡在当月内班组、分项目 部有2人次违章，除对违章者本人进行处罚、曝光,安全再教育外，还要连带处罚单位负责人并一同进行安全再125、教育,并要求违章者写出“安全保证书”，经考试合格后重新上岗。 项目部予留专业部承包工程价款的5%作为安全施工保证 金。专业部每月的结算，必须由质量安全部审核签字,确认无安全 文明施王扣款后，方可结算。 每月开展安全文明施工流动红旗竞赛活动,扬优罚劣，不仅 要评出前三名,还要评出最后一名,实行安全工作的重奖重罚。 （4)强化分包队伍和临时工的安全管理 制定分包队伍和临时工的安全管理规定.要像管理正式工一 样管理分包队伍：强化管理、监督和指导，杜绝以包代管，以罚代管. 严格分包队伍的资质审查,严格工程承发包合同中的安全条 款和录用合同的签定,作业指导书的编制、审批，结算等相关内容。 开展针对性强的126、安全技能教育和上岗培训。 462文明施工保证措施 （1）安全文明施工整体策划 工程开工，首先进行安全文明施工的整体策划和目标定位。 成立工程安全委员会，发布本工程安全目标、承诺和安全文明施工 规章制度. 根据施工组织总设计，合理布置，合理工序、合理组织。 彻底改变传统的、不科学的施工习惯，严格按基建程序组织 施工,先土建后安装,减少大面积的交叉作业；先地下后地上，避免多次重复开挖;不出现关死后门倒排工期”的做法。 在施工观场进行安全、文明、环境氛围布置,营造安全、整洁、文明的施工环境，形成浓郁的安全文化市场和规范的文明作业行为。 (2)防二次污染和成品保护措施 配电室、开关柜及配电箱应加锁并设127、警告标志。 在山区林地进行焊接作业时,清楚槽边缘杂草、树枝,确保有安全隔离距离能有效地防止火灾发生。 设备保温时，作业面下方要用编织布覆盖，并及时回收废料、散料：做到当天作业面当天清理。 钢筋加工厂要对成品、半成品原料进行防护， 防止锈蚀. 搅拌站用砂子要用编织布覆盖， 防止大风扬尘。 观场纠察队对文明施工进行监控，发观不合格的及时处理,不留尾项。 （3）交叉作业防护措施编制施工组织设计和分部分项工程技术方案时I必须考虑最佳的工序统筹，尽量避免或减少交叉施工，使同一立体空间、 同一时间作业的工序降至最低。4.6。3环境保护措施1、本工程现场多数农田区，环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工128、优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。2、施工现场临时道路用碎石铺设,这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境,很大程度上加强了现场文明施工。3、运输散装材料,车厢后封闭,避免撒落；散装水泥和石灰车辆撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。4、设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。5、建立有效的排污设施，本工程施工中排出的污水，我方将在拟建物周边设置二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。6、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55分贝）较大的工作;采用进口低噪音振动器等设备,减少129、噪音。7、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民.8、严格按有关环保规定执行.9、搞好施工现场卫生(1)施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明.（2)现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。（3）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。 4.7冬期施工保证措施 471冬期施工的准备 停建管线工程冬期到来前对施工观场进行认真检查，作好以下工作。 (1)场地排水工作，使天然降水和施工废水的排放渠道畅通，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地。 （2）材料堆放整齐并设置必要的防风雪措施。 （3）施工用永久桩标采取防冻措施,用130、保温材料在标桩周围堆放。 （4）防止正在施工的管道冻结，没完工的管道内不得存水. 472混凝土工程 （1)控制坍落度在13m的范围内。 (2)加入引气型减水剂：含气量控制在30旷5的范围内。 （3)加入防冻剂，气温在处于-5以上选择早强减水剂; 温度处于5以下选用防冻剂。 473焊接工程 冬期焊接钢管时，不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管内空气对流,作好防风防雪措施。冬期手工焊接钢管时，两管口的间隙应稍大。焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩：不准在焊接的管子上敲打，刚焊接的在没有冷却前严禁接触冰雪。当气温低于25时， 为保证工程质量，不易进行焊接施工。474防寒防冻措施 （1）临建设施内采131、取正确的取暖措施. （2）施工人员加强个人保护，防止冻伤. 475防触电措施 观场采用三相五线制：观场用电设备安装、维护和管理由专业 电工负责，严禁非电工随意接线、拆改；观场严禁使用裸线， 防止 电线冻结在冰雪之中；大风雪后，应对供电线路进行检查， 防止断 线造成触电事故。 4。8雨期施工保证措施 481施工准备 在雨期施工前，了解当地的气象资料，作好准备工作。 (1）开工前，制定有效的施工场地羽F除方案。 （2）作好临时防雨设施的储备。 (3）排水泵工作状况良好，排水系统畅通。 （4） 检查加固临时电路。 482土方工程 （1）开挖沟槽土堆放在沟槽两侧，挡住雨水进入沟内. （2)沟边没有余土132、专设防水土堤. （3）受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须得到合适含水量才 可回填。 （4)沟槽距离较长：暂不具备下管条件时，i00200m留一个土堤，以防雨水流入沟内漫流全沟。 483铺管（1）安装时地面作防滑处理.(2）沟内管口采取必要封闭措施。 （3）管道连接后应在管身中部回填部填土，稳定管子,防止管道漂浮。 484项目部组织一支抗洪、防范快反分队， 防范物资提前到位，严密组织：定期训练，各参与人员应熟悉掌握防范工作细节，避免临阵忙乱。在遇至吐突发情况时，能步调一致，协同作战应急有效. 4。9现场消防保卫措施 491为有效防止观场、生活区火灾、治安事件的发生，在施工中贯彻“预防为主，消防133、结合”的消防原则，施工临设水源系统设置消防栓。 492消防器材应放置在明显、易取处，不得任意移动或遮盖，严禁移作他用。 493严禁在办公区、王具房、休息室、宿舍等房屋内存放易燃、易爆品. 494施工临建，搅拌站昼夜安排人员值班。建立巡逻检查制度，维护现场和生活办公区治安. 495使用爆破物资，按公安部规定要求使用。 4.10施工工期保证措施 410.1建立有效的计划组织机构 本工程在项目部建立专门的计划组织机构,由工程管理部组织各施工单位编制总计划和专业计划，项目经理审批工程技术部参与施工计划的执行和控制：并采用相应制度：以保证该计划组织有效运转。 4102编制合理的网络计划 建立层次分明、有134、效合理的网络计划： 本工程采用四级网络计 划进行管理，一级网络计划是根据工程总体工期要求编制进度计划; 二级网络计划是各作业区综合施工进度计划; 三级网络计划是专业计划和月进度计划； 四级网络计划是旬计划。 同时根据实际情况编制技术保障、物资保障、安全防护、质量控制计划：做到对工程科学管理,全方位控制。 4103加强现场组织协调工作 （1)建立统一的协调系统，加强观场组织协调工作，保证观场各项工作有序进行，每日斑前例会全面掌握施工动态，做好施工过程中各种资源的调配工作。科学地协调解决施王中存在的问题,严格控制进度，认真落实网络计划，实行动态管理，分月度进行工程质量盘点,科学组织施工。 （2）加135、强与业主、监理、设计单位及其他施二单位的合作协调工作,使观场遇到的技术、质量、施工配合等问题及时快速解决。 4。10。4技术保障措施 （1）王程开工前编制有针对性,可操作性强的作业指导书，根据监理审批意见优化施工方案，更具实际指导作用. （2）施工前及时进行图纸会审，解决存在的问题，尽量避免返工和设 计变更的发生. (3）及时组织材料报验： 质量验收工作， 避免上下道工序发生冲 突。 （4）严格执行技术交底制度：及时填写施工记录，减少不必要的失误。 4。10。5赶工措施 （1）对施工中可能发生的设计变更，技术人员须及时与设计单位取得联系:将可能出观的问题提出变更建议，力争将存在的问题尽早消除(136、2)对管材, 阀件进场延误工期的，须主动通知业主和供应商,加强催交力度，必要时尽可能配合有关单位承担部分工作。 4.11工程质量通病和预防措施 4111滑坡与塌方 （1）观象 管沟边坡滑坡与塌方 (2）防治措施 排除地面水。在滑坡的范围外设置环形截水沟， 以拦截地表 水；在滑坡区域内,修好排水系统，以疏导地表、地下水；处理好滑坡区域附近的生产和生活用水，防止侵入滑坡塌方地段。 排除地下水 1）地下水渗出可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲沟。盲沟应布置在平行滑坡滑动方向有地下水露头处。 2）设置坡面拱形渗水沟，各拱相互连接，使水路通畅。亦可随边 坡高度分层砌筑拱圈。 滑坡体施王中的预防措施 1137、)加强地质勘察和调查研究.注意地质构造(如岩土性质、岩层生成情况、岩层倾角、裂隙节理分布等)及地表、地下水流向和分布。认真规划，采取合理的施工方法，避免破坏土坡地表的排水、泄洪措施,消除滑坡、塌方因素，保持坡体稳定，预防滑坡、塌方发生. 2）保持边坡有足够的坡度,避免随意切割坡体的坡脚：土坡尽量削成较平缓的坡度或做成台阶形,使中间有至2个平台以增加稳定。质不同时：视情况削成2-3种坡度,一般可使坡度角小于土的内摩擦角，将不稳定的陡坡部分削去， 以减轻边坡负担。在坡脚处有弃土条件时，将土方填至坡脚:筑挡土堆或修筑台地.如整平挖方必须切割坡脚且不设挡土墙时：一般应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上138、向下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。 3）尽量避免在坡脚处取土,在坡肩土设置弃土区， 以免破坏原边 坡的自然平衡造成滑坡。在斜坡地段挖方时，应遵守由上至下分层的开挖程序。位于斜坡层上的填土，应验算其稳定性，防止填土沿坡面滑动.在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免集中弃土。除此，一般还应在斜坡的坡脚处堆筑能抵抗滑坡体下滑的土堆体：并使堆填土的坡度不陡于原坡体的自然坡度，使之起反压作用， 以阻挡坡体滑动增加边坡稳定。 4）对可能出现的浅层滑坡，如滑坡上方量不大时,最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时,可对滑坡体采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压139、实等措施，减少滑坡因素。 5)发观滑坡裂缝，及时填平夯实; 沟渠开裂漏水及时修复。 4。ll。2大口井降水 (1）观象 含砂量超标，出水量少. （2）预防措施和治理方法 严格控制滤料的质量和规格、级配. 滤料的填筑应严格遵照设计厚度、层数、分层细致地填筑. 由于滤料填筑不合格，造成出水量小，含砂量大：不能满足设计要求时, 必须将已填筑的滤料清楚干净，然后重新，依设计要求填筑。 4。113混凝土井室及包封基础底板 （1)模板 通病 1）底板侧模、侧墙吊模的边缘线、轴线位置偏移、超差(底板侧 模15mm,墙5lOmm，柱8mm）； 2）侧模顶高程超差人，影响到底板厚度； 3）墙脚根部吊模变形，不平140、,不直，超差大。浇注混凝土后，底板混凝土向上翻起,将墙根部模板埋住。造成底板混凝土不平，墙脚根部模板拆除困难。 4)模板漏浆，表面凹凸不平，平整度超过允许偏差。 预防与治理措施 1）应首先从思想认识上开始,没有一个良好的基础，上部结构也 会受到影响。 2)在模板的安装方法上进行改进:要保证吊模拉撑系统的稳定 性、牢固性。 3）模板安装除用尺量、挂线外，还要用垫层上的标注高程误差值 进行调整模板上顶高。最后用水准仪校测与调整。 4）按照规范要求的精度和作法制作与安装模板。对周转安装次数较多的有特殊要求的部位（变形缝止水带部分、 吊模尺寸较大），应制作专用或组合式的钢模板与钢支架， 以适应特殊需要141、。 5）要认真开展自检、互检、互接检与检查验收工作. （2)钢筋 通病 1)钢筋加工长度超差大； 2）受力钢筋间距超差大; 3）保护层厚度超差大； 4）受力钢筋端头保护层厚度不够； 5）钢筋搭接(焊接接头)长度不够.钢筋截面不符合设计； 6）钢筋网绑扎松动,绑扎跳扣多。双向受力筋未全部绑牢； 7)基础底板内的池壁预埋筋、柱预筋位置（轴线或保护层）偏差 大。 预防与治理 1）钢筋加工平台应设下料、弯曲尺寸的控制挡板，加王后要仔细 检查验收。 2)底板内的钢筋线位，要控照图纸要求，将钢筋间距控制线、预埋筋的边线（或侧墙、柱的边缘线）逐一在垫层表面上用墨线弹出。绑扎安装时，要按线位摆放与绑扎。对上层142、底板筋,特别是紧贴侧墙、柱预埋筋的钢筋位置要用拉线量尺寸(用重球吊线）的办法对准、绑牢：经再次检查无误后，可用点焊方法将紧贴埋筋的纵向水平筋固定。 3）底板筋上下层厚度及保护层厚度要按下述方法固定。 （a)水泥砂浆垫块的强度、厚度要按要求的强度与厚度加工制作。垫块制作后， 有养护措施以保证水泥砂浆垫块的强度达到要求。 （b）要根据上下双层钢筋绑扎网的直径确定钢筋板凳(或架立 筋、排架筋）的直径和摆放间距.直径沟以下的双层筋，应增加纵向筋的直径（改为直径12)，其架立筋的间距不宜大于60cra。直径12-直径16的主筋的架立筋间距不宜大于80cm。直径至6以上的主筋架立筋间距为100120cra143、为宜. (c)钢筋下部的垫块摆放位置，要与架立筋对正。在每一个架立筋（板凳筋）的下面都要摆放砂浆垫块， 以保证其保护层厚度. （d)架立筋的高度要根据结构厚度，钢筋直径与排架筋的摆放方 向：事先计算高度。力口工中应严格控制加工高度， 以保证双层筋的高度误差不超过:5mm。 （e）坚持按规范要求绑扎结点。双向受力的钢筋结点,应全部绑扎，不跳扣。 （f）绑扎后的板钢筋，应认真自检与整修。自检时，要检查底板筋中的预埋筋轴线位置，其保护层厚度不超差(墙保护允许偏差士3mm,柱保护层允许偏差士5mm).发观有超差时，应及时纠正。 （3）底板混凝土 通病 l)底板高程超过允许偏差(10mm)。 2)底板平144、整度用（2m尺检查)超差（8mm）。 3）底板厚度超标（底板厚度200mm5mm；200-600mm：厚 8mm； 600mm，厚10mm)。； 4）混凝土表面局部凹凸不平: 变形缝处有错台(允许偏差 3nlm）. ： 5)表面粗糙，不实，有砂粒浮浆、印痕、积水等观象。 6）有蜂窝麻面： 混凝土表面局部有规则的裂缝（与钢筋等距 离）。 预防与治理措施 1)底板混凝土的配合比、坍落度、搅拌运输及入模时间应遵守规范规定的要求。 坍落度不宜超过50turn（掺外加剂后的混凝土也不宜大于12cm)。应尽量采取较底坍落度的子昆凝土(此坍落度为出盘塌落度）. 2）较厚底板（50cm）应分层灌注与振捣。两层145、以上的亨昆凝土要 对每层进行二次重复振捣， 以便获得充分的振实。 3）为控制底板表面高程与平整度，混凝土浇筑前，在钢筋上安装 高程控制轨（有直径50普通钢管架放在钢支架上）。控制轨顶经水准仪校平，高出混凝土表面150mm（允许偏差3nlm）。浇筑时用铝合金塔尺塔放在控制轨上,对混凝上表面进行整平。 4）对基本整平的混凝土表面，用木抹和铁抹子压平抹光，并用机械抹光机再次抹光压实. 4，114混凝土井室壁 (1)钢筋 通病 1）在底板内墙的预埋位置（间距、保护层）的偏差大（允许偏差；间距l0mm；保护3mm）。 ， 2）墙体钢筋保护层超差大，甚至有的整片侧墙筋的保护层仅为 5 l0mm，大大超过了146、允许偏差的范围（3mm）。 3）墙体水平筋不平：竖向筋不垂直。钢筋网结绑扎不牢。 4）墙筋绑丝松、长、绑丝伸向并侵占保护层位置。 5）钢筋上锈斑、灰浆未清理干净。 预防与治理措施 1)钢筋工序应从基础开始,，从每一步抓起。在基础内的预埋位置，要按图纸要求尺寸:仔细量测放线、固定、检查与验收。 2）内外层双层钢筋网的外皮尺度及内部钢筋架立筋尺寸要根据钢筋的尺寸仔细核算。架立筋的间距不宜超过100cm。水泥砂浆垫块的加厚度要控制在土3mm以内，其摆放位置要与架立筋相对应，间距与架立筋同. 3）为防止高墙钢筋左右摆动与倾斜，加斜向拉筋(放在钢筋内侧）固定，固定前应吊垂线找正. 4)绑丝的下料长短,应147、根据钢筋直径确定.绑扎钢筋时，应将绑丝头向墙的内侧弯曲，不侵占保护层。 5)绑扎完成后应认真进行检查验收。 （2）模板 通病 模板跑模、变形大、垂直度、平整度、错台超差大。 2）模板缝漏浆严重，混凝土表面石子外露. 3）模板表面粗糙、清理不净，影响混凝土的外观. 4）墙厚超差. 5)墙脚根部错台、跑浆。 6）内外模板间的对拉螺栓外露混凝土表面乏或用铅丝对拉），致 使螺栓(铅丝）端头的水泥砂浆保护层厚度不足, 引起锈蚀. 7）变形缝端头模板支搭固定不牢，致使变形缝的垂直度、止水带 的位置、变形缝的缝宽超差乏土5mm）。 预防与治理措施 模板设计应按混凝土的浇注速度、气温、坍落度、外掺剂等因素,计148、算其产生的侧压力核算模板支撑体系的每一个环节（板厚、横竖梁、螺栓、垫板、稳定支撑）. 2）穿墙对拉螺栓,不应使用贯通的螺栓，应采用端头留有符合钢筋保护层厚度的、可填补防锈砂浆的工具式锥形螺母。 3）模板应按模板设计要求和质量检验评定标准加工制作。加工后 的模板应按标准认真检查验收。 4）模板应及时清理、除锈、整平和刷隔离剂. 5）墙脚根部的混凝土漏浆、不平、不直的毛病，应从基础底板的墙腋角（墙脚）的吊模设计、操作开始抓起。悬吊模板应有足够的强度、刚度与稳定性，确保其尺寸准确、平、直。根部混凝土与模板间粘贴软泡沫塑料后，用螺栓紧固。 (3）混凝土通病 1）混凝土施工缝渗漏。 2）变形缝止水带渗漏149、。 3）混凝土表面色泽有明显差别。 4）墙体表面有明显的浇筑层痕迹. 5）混凝土表面有蜂窝、麻面、孔洞、接茬不实。 6)混凝土表面出观水平、细微的裂缝(愈接近墙面顶部，裂缝明显，裂缝数量愈多）。墙顶表面呈观裂缝，墙中心部分呈沟状。 7）混凝土池壁在水中冻融作用下, 出观的严重剥落和剥蚀情况。 8）穿墙孔螺栓端头外露锈蚀或修补砂浆裂缝. 9）水池池壁过长时,墙体出观竖向裂缝(515m)间距。 预防与治理措施 井室壁混凝土施工缝的位置及作法参照设计标准及施工规范细部构造的作法。施工缝防渗的主要措施是作好施工缝的粗化处理和清理，浇注前要充分湿润施工缝而不积水，铺以与混凝土标号相同的水泥砂浆，浇注时均150、匀分层摊铺混凝土，并作好二次振捣并做到不漏振。 2）变形缝与止水带部位不渗水的关键是：变形缝两侧结构混凝土要分层（段）浇筑； 变形缝模板与止水带要有专门的工具与卡子固定，模板支撑要有专门设计，认真操作；浇筑混凝土时要分层均匀灌注混凝土，要注意排除止水带周围的气泡，保持止水带的正确位置。 3）给水排水构筑物结构混凝土施工质量的关键是：符合规范标准与设计要求的配合比设计（耐久性、抗裂、防渗）;尽可能地运用较底坍落度（即使掺外加剂后,也不宜大子12啪）；均匀制拌分层浇筑与充分的振捣（特别是二次重复振捣)；适时与充分的养护条件。 45管沟坍塌 （1）现象 在开挖过程中或开挖后，边坡土方局部或大面积坍塌151、,使管道不能正常铺设，甚至危及施工安全。 （2)预防措施 根据上的种类、物理力学性质(如土的内摩擦角、内聚力、湿度、密度、含水量等）确定适当的边坡坡度。 : 当沟槽开挖范围内有地下水时,应采取降、排水措施将地下水降至基底以下051Om方可开挖，并持续到回填完毕。做好地面排水措施， 防止在影响边坡稳定的范围内积水. 在坡顶弃土、堆载时：弃土堆坡脚至沟槽上边缘的距离：应根据沟槽的开挖深度、边坡坡度和土的性质确定. 当土质干燥密实时，其距离不得。小于O8m，弃土高度不得大于t5m，以保证边坡的稳定。 采取直壁沟槽时:对支撑材料应选择正确,对支撑结构应进行受力验算，使其具有足够的强度和刚度. 土方开挖152、应自上而下分段分层、依次进行,随时作成一定的坡势， 以利泄水，避免失挖坡脚,造成坡体失稳。相邻管沟开挖 时，应遵循先深后浅的施_7_Ji质序,并及时处理管基、铺管，尽量防 止对地基的扰动。 (3)治理方法 沟槽塌方应及时查明原因并采取相应措施排除，然后可将坡脚塌方清楚作临时支护(如堆码装土草袋、设支撑等）. 4。1l.6给水管道（1）现象 管道坐标、标高误差超标过多,使管道水头损失增大. (2）预防措施施工测量、定线严格力口以控制： 沟槽开挖后:应认真进行复测并进行修整：验槽合格后方可铺管。 铺管前应设置龙门板、 中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m为易。 4117钢管接口开裂、漏153、水 （1）现象 钢管对接焊口全断面或部分开裂，裂缝宽度一飞曼为上宽下窄，螺旋焊接钢管焊缝漏水. (2）预防措施 管道焊接时,应选择在温差变化较小的时间进行. 管道安装完毕后，应及时回填，并应使回填土的密实度（管道两侧尤为重要）和覆土厚度达到设计要求. 认真做好管基处理，特别是坚硬岩石的管基，应铺设砂垫层。 焊接材料应符合规定,焊接人员必须有相应的操作合格证，并严格按照焊接技术规程进行施焊。 （3）治理方法 管道出观裂缝后,可采用外加板焊接加固.五、 资金保障措施本工程如我公司中标，将列为公司的重中之重工程。为保证工程顺利进行，将在资金上全力支持该项目，在银行设立单独账号，做专款专用。同时还准备154、了充足的备用金存在该账号上，随时准备在甲方付款不及时应急使用，保障工人工资和材料款及时到位,保证工程按期竣工,保证质量.六、 各专业技术人员配备方案一、前期技术准备1、按图纸目录、核查图样完整。2、按设计施工图要求,配齐施工规范、标准和施工所需各种资料表格。3、熟悉图纸、领会设计意图，进行内部图纸会审、归纳、汇总，行成记录。（其中须核对各专业施工图的坐标、标高、方位是否一致等）.4、内部图纸会审记录由责任工程师，在设计交底和图纸会审时统一提出，以便在会议上得到解决。5、施工组织设计由基层单位技术副经理组织，生产技术科长、项目经理、责任工程师和专业工程师进行编制。由基层单位技术副经理审核，公司安155、全生产处、技术质量处复审，经公司总工程师批准后报业主和监理单位审批后实施。6、在图纸会审后，由专业工程师进行编制切实可行的施工方案，由责任工程师审核，基层单位技术经理批准后实施。7、在每一分项工程开工前，由专业工程师向参加施工人员进行技术、安全交底。8、办理开工报告、安全开工审查手续。二、施工过程技术管理1、材料、设备验收：必须具备合格证、材质证明书和有关技术文件,并经材料设备工程师检验符合要求，对设备材料进行标识，分别存放。2、按施工组织设计要求每位管理人员严格履行职责对施工过程进行有效控制。3、图纸设计变更等资料管理工程师到业主处领取，登记建帐，并及时通知责任工程师，由责任工程传达到有关专156、业工程师，组织实施。4、有关施工需规范标准、法律、法规文件，由资料工程师管理，经现任工程师批准后，由各专业工程师领取，执行领用手续。三、工程竣工验收管理1、工程竣工后，项目部书面通知业主，由业主组织设计、监理、生产、施工单位进行联合验收,办理中交手续，移交生产单位。2、按业主规定办理,装订竣工资料.四、交工资料竣工图纸移交份数按业主在施工合同要求的份数进行移交.在施工过程中没有改动的施工图，在原图上加盖“竣工图章并按“竣工图章”内容进行填写。在施工中一般性改动的施工图，可在原图上进行修改或补充,并加盖竣工图章。对于改动较大或有重大变更不宜在施工图上修改或补充的，应重新绘制竣工图.并由设计单位确157、认，盖设计图章后，施工单位加盖“竣工图章”。将竣工图和所有交工技术资料(包括测试报告）交付业主并取得业主的签收。五、安全培训1、进入施工现场之间必须经过项目业主的安全教育。2、项目部根据施工人员进场情况分批进行安全教育和培训。六、技术培训1、项目经理、项目副经理、责任工程师、质量工程师、安全工程师、专业工程师等技术管理人员必须经有关部门培训，考核发诈，持证上岗。2、工程技术人员要进行GB/T19001-2000标准培训和公司质量手册，HLJAZ/ZS2002程序文件HLJAZ/WS-2002学习培训，使工程技术人员熟练掌握质量体系文件,准确指导施工。3、参加该工程施工的特殊工种必须经过有关部门158、培训合格后，持证上岗，并且进行公司内部培训.4、技术工人(高级技师、技师)经有关部门培训发证后，持证上岗，同时进行内部培训。5、技术工人，经过有关部门和公司内部培训，熟练掌握作业技能后，进入施工现场。七、拟投入主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力用于施工部位备注1履带吊车502日本2001240良吊管2汽车吊82徐州1999140优拉运材料3履带式挖掘机1m32日本1998240优挖土方4装载车3m34徐州1999134优土方回填5自缷载重车140型4湖北1998162良拉运材料6自缷汽车141型8湖北1998162良拉地材7蛙式打夯机6太原159、19937。6良夯填土8快速冲击夯704湖南19998.8良夯填土9电焊机22上海200115良焊钢管10发电机75KW2上海2000良发电用11千斤顶500t2辽宁2000良顶靠背12潜水泵DN10010上海19992.2良排水13潜水泵DN50401999良排水14试压泵1.5GC572上海200016良打压15湿地推土机2日本2002良推土运管16水准仪41997良测量17经纬仪21997良测量18砼挑搅拌机L8003太原200125良砼搅拌19顶镐520t2辽宁200124良顶管20管槽压道机2太原20良压道八、劳动力计划表6。1本工程用工原则所有施工人员在上岗前必须经过技术培训及安全160、考试，施工人员主要是公司固定职工和合同工。焊工、起重工、机械工、电工等特殊工种实行持证上岗。6。2劳动力配备情况根据工程实际进度，本项目部设管理人员一八名、技术人员24名，随时抽调施工人及技术人劳动需求，确保工程进度.见下表劳动力计划表工种按工程阶段投入劳动力情况准备工作开沟回填砼工程降水吊装焊接安装备注筑路工20测量工36344实验工222462土方工4040电工22424泵工22钢筋工20砼工304架子工6木工42焊工4426力工61286凿井工24吊装工1212管道工88九、计划开、竣工日期和施工进度网络图7.1计划开竣工日期概述本计划根据业主要求和施工实际情况进行编制该标段自2007年161、5月20日开工到2008年10月31日竣工共计530天。7。2施工进度计划控制网络图（附后）十、施工总平面图8.1布置依据依据工程作业面狭长，作业蹼分散、频繁迁移的特点，结合现场实际情况进行布置.8.2布置原则首先，由于该工程为哈尔滨市重点工程，深受市民关注，工程实施中要树立良好的社会形象,从形象上体现工程建设的风采,我们将服从业主对工程和现场形象宣传的要求，为创建安全文明工地奠定良好的基础。其次，按而已紧凑合理、方便施工组织，节省用地，文明整齐,节约自给的原则进行,并考虑防洪、排涝、消防、保卫特点要求，结合现场业主征地规划，精心安排、合理布置，保证各工序专业施工工序流畅.8.3施工总平面布置162、图（附后）8。4项目部基地平面布置图（附后） 附近公路 进基地道路项目部基地平面布置图技术部技术部技术部设备部项目部供应部设备库周转材料库土建部安装部办公室安全部监理部停车场厕所厕所警卫室化验室设备检修车间十一、临时用地表用途面积（m2）位置需用时间（月)项目部90项目部基地20监理部80。4项目部基地20安装部50.4项目部基地20土建部50。4项目部基地20安全部80。4项目部基地20值班室12项目部基地20办公室80.4项目部基地20技术部95。4项目部基地20管理部80。4项目部基地20设备部50。4项目部基地20供应部50.4项目部基地20设备库150项目部基地20周转材料库150项目部基地20设备检修间80项目部基地20停车场1500项目部基地20活动区域2000沿线机械回转20钢筋加工及堆场900两处加工场15砂、石子堆场1080各搅拌站15水泥库360各搅拌站15合计6940.6