1、经济适用房装饰装修工程施工监理实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 装饰装修工程施工监理实施细则一、地面工程（一）基本规定1、建筑地面工程采用的材料应按设计和规范规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告、对重要材料应有复验报告。2、厕浴间、厨房和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。（二）基层铺设1、.基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面的平整，其允许偏差应符合表1的规定。表1 基层表面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检2、验方法基土垫层找平层填充层隔离层土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土木搁栅毛地板合用沥青玛做结层铺设拼花木板、板块面层用水泥砂浆做结合层铺设拼花木板、板块面层用胶粘合剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗拼花实木地板、拼花实木复合地板面层其他各类面层1表面平整度151510335352753用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高0-50201055858444用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查2、水泥混凝土垫层：水泥混凝土垫层的厚度不应小于63、0mm。室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向和横向缩缝，纵向缩缝，间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为520mm，深度为垫层厚度的1/3；缝内填水泥砂浆。水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。3、找平层：有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管，套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，排水坡度应符合设计要求。4、垫层施工4、应注意的质量问题： 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。 表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准，操作时未认真找平或没有用大杠刮平。 不规则裂缝：由于垫层面积过大，没有分段断块产生收缩裂缝所致。 炉渣垫层施工中：垫层空鼓开裂：炉渣内含有机物和未燃尽的煤渣，含有遇水能膨胀分解的物质，炉渣闷水不透，铺料与结合层粘结不好，炉渣微颗粒较多等原因造成。材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，加强成品保护。标高不准，表面不平：炉渣搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，铺炉渣不平，应严格控制各道工序的操5、作质量。强度不足：主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成，施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度，滚压密实均匀，成品加强养护。（三）整体面层铺设 1、一般规定整体面层的允许偏差应符合表2的规定。表2 整体面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项 目允许偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443344拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3332332、水泥砂浆面层（1）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，6、且不小于20mm。（2）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种，不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂。（3）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。3、整体面层施工应注意和质量问题（1）水泥砂浆面层施工应注意的质量问题地面起砂：水泥过期，强度等级不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准、压光不适时。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交话。空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层面层应有的厚度7、。 地面不平或漏压：水泥砂浆铺设后压边角，管根刮杠不到头，槎平不到边，容易漏压或不平，施工时应认真操作。 倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找泛水。（四）楼面与地面工程质量的预控（1）使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块进行厂家考察，对产品进行筛选，对材料应进行进场后的质量验收，确保不合格材料不进场、不用于工程，对进场的合格材料要督促施工单位做好保管工作。（2）对铺装楼面、地面的基层进行质量验收，对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已8、施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。（3）对施工管理人员及操作人员进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。（五）楼面与地面工程质量控制要点监理工程师针对本分部工程质量通病（楼、地面平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除通病。1、基层质量控制要点（1）要核查土质、测定土质最佳干密度，施工时要控制在最佳含水量下施工（施工质量含水量与最佳含水量之差控制在6%+2%以内），要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50mm粒径的块及冻土做回填，监理工程师应加强巡视，抽测和分层隐检。（2）素混凝土基层（热层、找平层），施工前应9、控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3天）。2、整体楼面、地面质量控制要点（1）砂浆面层：水泥应采用不低于32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，严禁使用过期水泥或混用不同品种、标号的水泥，砂子应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂浆稠度不大于35mm，要督促承包单位清理好底层，浇水湿润，铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。要督促承包单位适时按工艺要求压光，一般要求三遍成活，第二次压光应在终凝前进行，水泥地面压光后（一般为12小时后），进行洒水养护，连续养护的时间不应小于7昼夜，以防止起砂，不耐磨。二、门窗工程（一）一般规定（1）门窗工程应对下列材料及其性能指标进10、行复验。人造木板的甲醛含理。建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。（2）门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收。预埋件和锚固件。隐蔽部位的防腐、填嵌处理。建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。（二）铝合金的门窗安装工程（1）主控项目：铝合金门窗框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式，与框的连接方式必须符合要求。铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施。（2）一般项目：铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。表3 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1门窗槽口宽11、度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查（三）门窗玻璃安装工程（1）主控项目：带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合要求。单块玻璃大于1.5时应使用安全玻璃。（2）一般项目：玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封12、胶，涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。门窗玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。（四）门窗安装应注意的质量问题1、木门窗应注意的质量问题（1）有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。（2）门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小，砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均，砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm，窗框下皮应比窗口上皮高5mm。（3）门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖13、不牢，砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。（4）合页不平：螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺钉，合页槽深浅不一，安装时螺钉钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺钉钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后拧螺钉，同时注意不要遗漏螺钉。（5）上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直线，安装时没按500mm拉线找规矩，为解决此问题要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先按样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。2、铝合金门窗及塑料门14、窗安装应注意的质量问题（1）安装组合不平不正：铝合金门窗及塑料门窗如采用单位组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。（2）地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应提前检查预先剔洞，及预留孔眼尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。（3）面层污染咬色：施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。（4）表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。铝合金门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。（5）漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。（6）外表面花感（颜色不一）：产品质量差，外门窗色差大，应认真验收。施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不力，形成花15、感，或没找厂方支购买染色液体，自行配制，修理后颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。三、装饰工程（一）基本规定（1）建筑物装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。（2）建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体，承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。（3）施工单位遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。（二）抹灰工程1、一般规定（1）抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应小于3天。16、（2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角应符合设计要求，设计无要求时应采用1：2，水泥砂浆做暗护角，其高度不应小于2mm，每侧宽度不应小于50mm。（3）抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收。抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。不同材料基体交接处的加强措施。2、一般抹灰工程：（1）主控项目：抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。（2）一般项目：一般抹灰工程质量的允许17、偏差和检验方法应符合表4的规定。表4 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1、普通抹灰，本表第3项期阴角方正可不检查。2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。3、内墙抹灰混合砂浆应注意的质量问题（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大，或木砖松动，经开关振18、动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框作为一道工序施工，并应经检查验收。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇水二遍，使水渗入砖墙里面约达810mm即可达到要求。基层偏差较大，一次抹灰层过厚，于缝产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。配制的砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时需加强对原材料和使用部位的管理。（2）抹灰面层起泡、有抹纹，曝灰开花。抹完罩面灰之后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。底灰过分干燥，又没有浇透水，19、抹罩面灰后，水分很快被灰吸走、故压光时容易出现抹纹或漏压。淋刷面灰时（包括底灰），对欠火灰，过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无燥灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。4、抹水泥砂浆应注意的质量问题（1）空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层的清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层抹灰过后，跟得太紧，抹灰后不养护，为了解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三个方面解决，第一，施工前的浇水，清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真、不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净。（2）滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定在窗台、石旋脸下预设分格条，起条后保持20、滴水槽有10mm10mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。（3）分格条，滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。（4）窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角规矩需拉线找直造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应抻入框下10mm，并形成小圆角，上口找好流水坡度。（5）面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩、不平，故接槎时难找平，接槎应避免分在块中介处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透、便于操作21、，避免将水泥表面压黑。5、抹灰工程的质量控制（1）抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师，质量监督部门验收合格。（2）抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修整检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实，木门口要用铁皮或木板保护。过梁、梁垫、圈梁、组合柱及其他需抹面部分剔平，对混凝土蜂窝、麻面、露筋、等处应剔到实处，做好修补。管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。各种管道已安装完毕，电线管，消火栓箱，配线盒用纸堵严。（3）所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。（4）正式大面积抹灰前应先22、做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工（在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训）。6、抹灰工程施工质量控制要点（1）注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍、应清理并“毛化处理”，基层面必须充分淋水湿透。（2）基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部分层衬平（每遍厚度宜为79mm）。（3）注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。（4）注意成品保护和湿润养护。（5）冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程），室外作业砂浆温度不宜低于5C，防止冻害发生。7、大理石、花岗岩饰面施工应注意的质量问题（1）接缝不平，高低差过23、大：主要是基层处理不好，对板材没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板移或板面错动，出现接缝不平、高低差过大。（2）空鼓：主要是灌浆不饱满密实所致。如灌浆稠度小，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓，如砂浆过稀也容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓，此外，缺乏养护，脱水过早也会产生空鼓。（3）开裂：有的大理石石质较差、色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较小，常受到各种外力影响，产生不规则的裂缝。镶贴墙面、柱面时，上下空隙较少，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力面开裂。施工时应待墙、柱面等随结构沉降稳定后进行，尤其是顶部和底部，安装24、板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。墙面碰损、污染，主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，不及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面，此外还应防止酸碱类化学物品，有色染体等直接接触大理石表面造成污染。8、饰面工程的施工质量控制要点（1）大理石饰面检查、验收门窗、水暖电气管道及预埋件安装位置是否符合设计要求，检查、验收主体结构的平整度，垂直度和强度是否符合设计要求，不符合应立即返工。小规格块料（边长小于400mm）采用粘贴法施工时，应检查基层处理情况，要求凿毛，浇水湿润。底板水泥砂浆应分二次完成，找规矩，表面平整度小于4mm，立面25、垂直度小于5mm。要强调试拼，观察颜色是否协调，纹理是否通顺。大规格块料大理石传统挂贴安装法（用固定地板的钢丝绑在预埋钢筋上），应检查6钢丝网与结构预埋件焊接情况（或胀管螺栓上）不得有松动和弯曲现象。大理石饰面板与基层绑扎或悬挂后，应临时固定，灌浆应用1：2.5（体积比）水泥砂浆，稠度在80120mm，灌浆应徐徐灌入，不要从一处灌注，灌注时就注意检查石板不能产生位移，灌注高度150mm，不得超过石板高度的1/3。发现错位立即拆除，重新安装。第一次灌注稍停12小时后进行第二次灌浆，第二次灌浆高度为100mm，达石板的1/2处，第三次灌浆至低于石板口上口50mm为止。大块料大理石楔固安装法（将固定26、板块的钢丝直接楔紧在墙体或柱体上），灌浆过程同挂贴安装方法。采用AH03大理石胶粘剂镶贴大理石新工艺时应注意胶粘剂不宜过稠，要保证既能刮得开，也不能流淌为准。胶层厚度为1mm左右最佳。超过3mm时，胶内应掺入干净、干燥的细砂，操作环境温度应在5C以上。注意检查细部处理，如墙面与踢脚板，墙面与地面交接处，墙面与顶棚交接处等。（2）花岗岩饰面：基层挂网前预先将基层剁毛后再打眼挂网，采用直接挂板式安装，树脂胶粘式、楔固式、钢网式安装时，监理工程师应注意的要点同大理石饰面板安装。（三）涂饰工程1、一般规定（1）涂饰工程的基层处理应符合下列要求：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰料前应涂涮抗碱封闭底漆。混27、凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。（2）水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在535C之间。2、水性涂料装饰工程（1）主控项目：水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（2）一般项目：薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表5的规定。表5 薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻28、微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表6的规定。表6 厚涂料的涂饰质量和检验方法项次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布疏密均匀复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表7的规定。项次项 目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀、不允许连片表7 复层涂料的涂饰质量和检验方法3、溶剂型涂料涂饰工程（1）主控项目：溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢29、固、不得漏涂、透底、起皮和反锈。（2）一般项目：色漆的涂饰质量和检查方法应符合表8的规定。表8 色漆的涂饰质量和检查方法项次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：无光色漆不检查光泽清漆的涂饰质量和检验方法应符合表9的规定。表9 清漆的涂饰质量和检验方法项次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致基本功一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、30、光滑光泽基本均匀无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察4、喷涂、滚涂、弹涂应注意的质量问题。（1）颜色不匀，二次修补接搓明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随堵脚手眼，随补抹灰，随喷、滚、弹，避免因后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二31、次修补，影响涂层美观。（2）喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求要格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂，底层的空鼓以致将面层拉裂，因此，打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。（3）底抹灰的不平，或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄，底灰抹的不顺要想通过面层来盖平是不可能有好效果的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交接的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。（4）面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方，而是无计划乱甩样，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅有一。（5）施工时颜色很好，交工时污染严重；产生原因是涂层颜料褪色，经风吹、雨淋、日晒颜色变化。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水以保证颜色一致；为防止面层的污染在涂层完工24小时后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致；防止流淌或过厚，形成花感。