1、目录第一章 工程概况1第二章 施工总平面图布置4第三章 主要施工方法7第四章 安装工程施工方法38第五章 主要机械、周转材料配备57第六章 劳动力及材料供应计划60第七章 施工总进度计划及确保工期实施措施62第八章 管理体系64第九章 总承包与业主及其指定分包人配合、协调管理措施74第十章 保证工程质量的主要措施83第十一章 主要材料设备进场质量保证措施93第十二章 保证施工安全技术措施96第十三章 文明施工与标准化工地管理100第十四章 新技术、新工艺的应用104第十五章 降低造价、节约成本的措施106第一章 工程概况1.1工程简介：XX实业有限公司新建的年产2万吨生活用纸项目准备车间，位于2、XX，总建筑面积15596.49，本工程“三通一平”已经完成，现场已具备施工条件，良好的交通环境，宽敞的施工场地，对本工程施工创造了良好的施工条件。1.2建筑概况准备车间：地上四层（局部五层），建筑高度22.15m（局部五层建筑高度23.95m），结构形式：框架结构，占地面积3692.59，建筑物的耐火等级为二级，生产的火灾危险性分类为丙类，屋面防水等级为级。抗震烈度为六度，抗震等级为四级。1、墙体:（1）墙体材料要求见结施，内外墙在标高-0.06处做20厚1：2水泥浆防潮层，掺入水泥重量5%防水剂，0.000以下墙身双面用20厚1：2水泥砂浆粉刷。（2）未注明门垛宽为130，凡混凝土柱旁的门3、垛与柱整浇并见结施要求。（3）各层在窗台标高处按开间设置通长C20现浇钢筋混泥土窗台板带，配筋见结构施工要求。2、地面：（1）地面（自下而上）为塘渣分层压实（厚度按实），80厚碎石压实，80厚C25混凝土垫层面撒一层5厚绿色HC610耐磨地坪材料，抹光机抹光。该耐磨地面，由专业厂价施工，地面面层每块缩缝内的分格缝由专业厂家定，分格缝间距小于6M。（2）楼梯间，厕所、盥洗室地面自下而上做法：地面（自下而上）为塘渣分层压实（厚度按实），80厚碎石压实，80厚C15混凝土垫层随捣随找平，5厚1：1水泥砂浆结合层上铺浅灰色防滑地砖。卫生间、厕所地面标高比本层楼面低下20。（3）入口台阶及平台地面：（自4、下而上）为塘渣分层压实（厚度按实）80厚碎石压实，80厚C15混泥土垫层随捣随找平，30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层上铺25厚花岗板石面见详图。3、楼面：（1）现浇楼面上纯水泥浆一道，40厚C25细石混凝土，表面撒1：1水泥砂随打随抹光。（2）楼梯上20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层上铺20厚磨光花岗石板面，板面设凹缝局部扫毛防滑作法见2001浙J43-65页详图。4、屋面：（1）轴A到轴2/G车间屋面为（自下而上）现浇屋面板（i=3%）结构找坡，20厚1：3水泥砂浆找平层，40厚挤塑聚苯板保温层，20厚1：3水泥砂浆找平层，4厚SBS防水卷材一道。10厚1：4灰砂隔离层，50厚C25细石混凝土5、内配4150双向随捣随抹。（2）轴H到轴L车间屋面为（自下而上）现浇屋面板，1：6水泥焦渣以2%找坡（最薄处为20厚平均60厚），20厚1：3水泥砂浆找平层，40厚挤塑聚苯板保温层，20厚1：3水泥砂浆找平层，4厚SBS防水卷材一道。10厚1：4灰砂隔离层，50厚C25细石混凝土内配4150双向随捣随抹。（3）标高17.000处露台屋面做法：由下而上钢筋混凝土现浇板，1：6（体积比）水泥炉渣找坡2%（最薄处为170厚），20厚1：3水泥砂浆找平层，4厚SBS防水卷材二道，40厚挤塑苯板保温层，纤维织布一层（粘帖在保温层上），20厚1：2水泥砂浆（内衬编织钢丝网一层）。（4）出屋面楼梯间屋面做法6、：由下而上钢筋混凝土现浇板，1：6（体积比）水泥炉渣找坡2%（最薄处为140厚），20厚1：3水泥砂浆找平层，4厚SBS防水卷材二道，40厚挤塑苯板保温层，纤维织布一层（粘帖在保温层上），20厚1：2水泥砂浆（内衬编织钢丝网一层）。（5）天沟做法：现浇天沟底部及两侧保温层做法同屋面，面做4厚SBS防水卷材（铝箔面层）与屋面防水卷材连通。5、外墙装修：（1）标高2.100以上墙面上刷聚合物水泥浆一道，8厚1：3水泥砂浆打底扫毛，刷水泥浆一道（内掺比重5%的建筑胶）。12厚1：2水泥砂浆找平，浅灰色外墙乳胶漆二度。立面局部色彩，采用白色外墙乳胶漆二度见立面图所示。（2）标高2.100m以下外墙做法7、为刷聚合物水泥浆一道，10厚1：3水泥砂浆打底刷毛，刷水泥浆一道（内掺比重5%的建筑胶），6厚1：2水泥砂浆上贴8厚外墙仿毛石面砖（灰色）错缝排列，1：1细砂水泥浆勾缝。（3）檐口底面、雨篷、遮阳板等板底采用1：1：4混合砂浆分层赶平，白水泥浆抹光，面刷白色涂料。6、内墙装修：（1）内墙采用20厚1：1：6混合砂浆分层赶平，批白水泥砂浆砂光，面刷内墙涂料二度。并做120高踢脚采用20厚1：2水泥砂浆抹面，与上部墙面相平。（2）内墙阳角、内门大头角、柱面阳角均做2000高，20厚1：2水泥砂浆护角，与墙面相平。（3）厕所墙面20厚1；3水泥砂浆底，刷素水泥砂浆一道，5厚1：1细水泥砂浆加建筑胶粘8、结层，5厚墙面砖贴到吊顶底，白水泥浆擦缝。（4）各楼板底采用白水泥加108胶掺适量老粉刮平砂光，面刷白色内墙乳胶漆。7、吊顶：各层厕所，卫生间上部采用DM38轻钢龙骨PVC扣板吊顶。距地30008、油漆：（1）木门内外两面均采用浅灰色醇酸调合漆一底二度，木压条采用浅灰色醇酸调合漆一底二度。（2）凡木料与砌体接触面均进行防腐处理，钢门及露明铁件，管道均做醇酸防锈漆一道，面刷银灰色醇酸调合漆二道。9、（1）铝合金窗采用铝框料（用料规格见门窗表），型材表面为仿不锈钢色，各立面铝合金窗均用5厚净片玻璃。组合窗分格及用料直接见图示。（2）本工程的各层外墙窗的气密性等级不应低于建筑外窗空气渗透性能分级及其9、检测方法GB/T7107-2008规定的3级。（3）外门窗的抗风压强度P2.5Kpa，不应低于GB/T7106-2008规定的3级。（4）外门窗的水密性P250pa，不应低于GB/T7108-2008规定的3级。10、五金及配件应按相应标准图规定配齐，楼梯水平段底部100高做钢筋混凝土实心档槛。11、施工安装中需与结构、工艺设备、电力照明、给排水等工种密切配合，结构要求见结施说明，本说明未注明处均依照建筑安装工程施工及验收规范执行。12、本工程所有安全、质量、环保节能、消防等问题应及时与设计单位和建设单位联系，及时解决。铝合金玻璃窗应有相应设计、制作、安装资质的单位承接。1.3场地概述：通过对10、施工现场的踏勘，施工场地三通一平已完成，具备开工条件。第二章 施工总平面图布置施工总平面图布置是施工准备工作的重要组成部分，是实现工程有关质量、工期、安全、文明施工等目标的必要条件，布置原则如下：（1）沿场地周边设置临时围墙与围护，实行封闭管理。（2）现场内按文明标化施工标准，并符合卫生、安全、防火要求，创造一个安全、文明的施工与生活环境。（3）充分利用现场，将现场办公、生产区、材料堆场、周转材料等均尽可能布置在现场内，并力求布局合理，满足各个施工阶段的施工要求。（4）将钢筋、模板、搅拌场地等操作区尽可能设置在靠近施工作业区位置。最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（5）在平面交通11、上尽量避免土建、安装及分包单位相互干扰。（6）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。为此我公司根据业主方提供的有关资料和现场条件，经过现场踏勘和慎密的研究，对整个施工现场作了周密的安排：2.1施工平面布置详见附录中施工总平面布置图。围墙搭设：现场采用封闭式施工，我们将本工程所占地块（业主方提供的允许占地范围）部分用2.5米高砖砌围墙进行全封闭围护，两面用混合砂浆粉刷并用涂料刷白，上书写有关安全生产、文明施工、施工质量的标语口号，宣传我们三鼎的企业精神和经营宗旨等的标语。大门宽8M，用平开折叠大钢门制作，上部悬挂标准的宣传标牌。临时设施搭设：按上部结构总体考虑，办公区域设于主厂房的西侧，施工临时12、宿舍安置在配件区的北侧，施工区和生活区用2 M高的砖砌围墙分隔开来，保证施工区安全施工，生活区正常的生活。分别设置门卫，对于施工现场和生活区进行严格管理。2.1.3施工道路及场地布置：施工临时便道结合永久性道路环形设置。从大门入口开始至施工场地内浇筑宽为6.0M的施工主干道，采用15CM厚C15混凝土，填10CM厚粗石子，使整个施工道路形成环状布置。施工道路边、拟建建筑物、生活区、加工区、管理区、堆场等采用硬地坪施工。沿施工道路栽培绿树种以及绿化布置。2.1.4大门口均设置三级沉淀池及洗车槽，施工便道单侧设排水明沟，必要部位设置钢筋盖板，沿排水沟排入沉淀池。污水经沉淀后清水排入市政管线。2.213、施工现场用水临时用水水源根据业主提供水源接入施工现场，场内母管管径采用70，支管采用50和32沿房屋四周布置，在各用水点、生活区等组成的环状给水管，保证施工用水、机械用水和生活区的临时用水需求。如高峰期水量不足，则利用拟建房边设置的增压泵进行楼层供水。施工用水量为q1=2.9升/秒，施工机械用水量为q2=3.0升/秒，现场生活用水量为q3=0.6升/秒，消防用水量为q4=6升/秒，因此总用水量按最大用水量Q=6.0升/秒。临时供水的主管径为：D=4Q（1350V）=46.0(13501.5)=0.07=70MM。平面管网主管管径为Dg70，其它支管或竖管采用Dg50的环形供水管网，沿建筑物周围14、及房屋垂直方向设置供水管。2.3施工现场用电五芯电缆采用埋地电缆沟敷设至总配电房，配置总配电箱一只，其功率满足用电量的要求，现场机械、生活区及建筑物一、二层用电从配电总箱直接供给，施工机械设置配电分箱，线路从分配电箱引出。施工机械用移动分箱，跟随操作移动。总配电用量为：根据现场生活、生产和机械配备情况，电焊机等机械均考虑交叉进行，平均功率因素选cos=0.75需用系统K1=0.7；K2=0.6；K3=0.8；K4=1。主体工程施工时电动机额定功率为105KW，电焊机功率为240KVA，室内照明3006W/M28.0KW，最大用电量为：P高=1.05(K1100/COS+k2310+K32.0+15、K48.0)P高=1.05(0.7100/0.75+0.6310+0.82.0+18.0)P高=289KVA施工高峰期安最大用电量X系数0.75考虑，P平=0.75289=217KW,业主应提供220KW的施工电源方能满足需要。2.4施工现场排水：沿建筑物四周外架周围、施工道路两侧以及生活区做300300的砖砌排水沟，排水沟每隔20米设置一只集水井沉淀池（600600700），排水沟坡度为4，排水沟上设置角铁钢筋落水盖，沉淀池上盖铸铁盘。整个施工现场和生活区的排水系统四周贯通，由专人负责疏通、清理保证施工现场不积水。2.5施工消防布置： 按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭16、火器，定人管理和更换灭火剂，保证灭火器的完好。2.6厕所卫生设施：在施工区和生活区各设置男女厕所，厕所内贴1.8米高白磁砖，地上铺地砖。厕所派专人负责保洁清理，小便槽设喷水管，大便槽设冲水箱。2.6.3在生活区设置淋浴室，解决夏季职工洗澡问题。2.7食堂卫生设施：施工区、生活区各配置一只茶水供应亭（里面设置消毒橱）。临时设施中设立食堂以供管理人员及职工用餐。第三章 主要施工方法3.1总体施工流程总体布置：根据“先地下、后地上，先土建、后安装，先结构、后装修，水电安装紧跟土建同步上升”的总体施工原则，整体施工实行分区分段流水作业。3.1.2施工总体顺序：施工准备桩基工程土方工程垫层支模地梁承台土17、方回填砖砌体、水电预埋、门窗洞口柱、构造柱梁、板结构内、外装饰工程油玻工程管线设备安装室外工程安装调试竣工验收。各个施工段相互衔接，主体交叉平行施工流水作业。3.1.3施工段划分：根据本工程建筑特点，拟划分施工段，各施工段进行平面流水作业。3.2测量施工方法3.2.1测量方案:3.2.1.1测量原则：根据业主提供的规划红线，地界边线及水准点，严格按设计施工图纸进行投测、建筑物定位、控制网布设及高程引测。.2本工程测量采用平面直角坐标方格方法和极坐标方法两种。.3本工程采用的测量仪器的品牌与精度：仪器名称 厂牌 型号 精度1、经纬仪 NDJ-2 2 秒2、水准仪 NSZ-3 3 mm3.2.2平18、面轴线控制测量:3.2.2.1基准平面控制网的设置:会同建设单位、规划部门以及有关单位，按规划红线或控制网点测出房子的坐标、方位或基准位置，定出各条轴线，并建立施工现场测量控制网，经复核无误，最后设置好龙门桩，并做好轴线标记，定时复核以防移位。.2利用基准平面控制网中的任意一点作为测站（满足通视和方便的要求），利用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。.3轴线坐标控制点投测完毕后，互相之间应进行复核，同时检验偏差情况，及时纠正。.4垫层施工完毕后将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。.5上部轴线通过楼层汇交予留孔（200200），使用垂准仪垂19、投，传递上一层施工楼层，确保测量精度。3.2.3高程控制测量:3.2.3.1基准水准点的设置：根据业主方提供的城市等级水准基点，用精密水准仪引测施工基准水准点。对施工基准水准点进行保护并做好醒目标志，防止破坏。3.2.3.2高程测量：以基准水准点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑内，控制基底标高；上部结构施工时将标高引测到各建筑物的墙角，作好标志，并弹好水准线，以此线通过建筑物的外墙四大角向上传递，控制标高，为确保精度，定期由水准基点对基准线进行校核。3.2.4沉降观测测量：根据设计图布设沉降观测点埋于结构框架柱上，高程基本一致，埋设牢固，采用外裹保护，防止损坏。在施20、工过程中，用水准仪进行定期测量，测出各点的高程，从而计算沉降量。每次观测后，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明日期，且建立每一次观测点的时间与沉降量的关系曲线。沉降观测必须专人负责测量，同时保护好每一点沉降观测点。施工期间，每施工完一层后，应进行一次沉降观测，主体结构完成后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，直至沉降稳定为止，若发现沉降有异常时，应立即通知设计单位，有关沉降观测的具体要求见地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定。3.3测量精度主要保证措施：3.3.1经纬仪仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是21、一个竖直平面。3.3.2水准仪工作状态应满足水准管平行于视准轴。3.3.3用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差。3.3.4测角：采用三测回，测角中误差+10秒。3.3.5测距：采用往返测法，取平均值。3.3.6每轴线间的偏差在+2mm。3.3.7在定点测量时，应避免垂直角大于45度；对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。3.3.8施工过程中的所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字，做好详细的书面记录。3.4桩基工程施工方案本方案根据本工程招标文件，有关图纸、答疑纪要、地质勘察报告及有关规范编制而成。一、22、工程概况本工程采用PTC-500（65）-12，12，10，10预应力管桩，详见2002浙G22图集，有效桩长约44m，桩端持力层为8-1或8-2号土，桩端进入持力层1.0m。桩施工控制方法用桩长和抬架双控，以桩长控制为辅，抬架控制为主的原则，抬架配重试桩时定。单桩承载力特征值：Fa=900KN，桩数为90根。本工程质量目标：1、质量方针诚信为本、质量第一。2、质量目标确保质量体系可靠有效运行，杜绝重大质量安全事故。工程一次交验合格率100%。工程质量符合国家和省、市有关质量验收标准及设计要求，工程施工质量全部达到合格标准，力争80%以上达到“好”标准要求。二、施工总体布置与进度计划本工程采用23、沉管灌注桩桩基：1、预应力混凝土桩工程概况：桩采用预应力混凝土桩，持力层为粘土层。2、施工方法及机械的选择针对工程桩的设计参数及本工程地处绍兴市的实际情况，决定选用静压预应力混凝土桩的施工方法。三、设备配备与施工材料计划及管理1、主要机械设备配备投入本工程施工的主要设备机具如下表所示：序号名 称型号规格功率（KW）单位数量用 途1静压桩机YZJ-60037台1桩施工2交流电焊机BX-300-116台1制作钢筋笼3型材切割机JG-4002.2台1切割钢材4钢筋弯曲机2.5台2箍筋定型5经 纬 仪J2台2测量定位6水 准 仪DS-2台4标高测量2、施工材料计划及供应商的确认（1）施工材料计划根据施24、工图纸，本工程施工的主要材料有：钢材、商品砼等，从施工工期和每个施工阶段计划工作量两方面考虑。（2）材料供应商的确认对本工程所需的施工材料，我们严格按照有关文件采购，即按照我公司ISO-9002对合格供应商的要求，对符合条件的供应商进行招投标，并征求甲方与监理的认同。甲方确认后，再根据施工需要编制材料计划，并把计划递交给监理公司审核，核验后方可采购。所有材料进场都必须有合格证书和相应的质保书，并且所有的相关资料须经监理公司认可。3、施工材料管理为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下：（1）材料的计划与采购项目材料员须根据已批准的施工进度计划25、，编制分批材料计划，须注明名称、规格、数量及大致进场日期，有特殊质量要求的材料必须予以注明，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后可按计划采购。材料员根据经审批的材料计划与合格分承包方签订材料购销合同。合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指标，新型建材或特殊质量要求的材料，还应附上图纸、说明书等资料。如在合格分承包商之外建立供应单位，须由项目经理提出书面报告工程处经理，待对分承包方评审合格后方可签订合同。（2）验收项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。加强对需复试材料的验收钢材：钢材进场时，应先26、检验出厂证明，经检验合格后，再验收材料，如属成型钢筋，还需检查二级复试报告，合格的才可收料。钢材原材料，按要求堆放。每批或同批超过60T钢材均需做一次复试。现场应挂牌注明该批钢材是未检验、正在检验或检验合格等状态，复试合格后方可使用，检验不合格通知供货商立即退货。除以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先检查合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时与供货商联系处理。辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注明各种进场材料的状态情况，分为未检测、检测合格、检测不合格四种。材料员在收集登记各种质保资料27、完毕后，应及时各种质保资料交给项目经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。大批物资可以抽检验收，抽检率不低于20%。对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。（3）标识管理各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格、型号、进场日期、进场数量，应制定标牌、标签等形式明确以上各项内容。对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其材料28、不得使用。状态标识为标牌形式，规格为3020cm，白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为黑字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。除钢材等原材料必须挂状态标识牌外，现场制作的钢筋经质量员检验，验收合格的吊上15cm正三角形标牌以便提供使用。材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。四、施工组织管理为了保证本工程施工建设顺利进展并早日竣工，我公司计划以实施“二控制、二管理、一协调”的项目管理模式（见公司组织机构图），按照项目法施工原则，组建施工项目经理部。1、施工组织管理体系2、项目经理部项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程是否能达到预期29、目标的关键，因此，对施工管理人员选择尤为重视，在本工程处中选指派有较高素质和施工经验的管理人员参予本工程的施工管理。3、作业组织本工程施工期要求紧，临时设施条件有限，过多的设备和人员很难充分发挥。因此，每台桩机作业工种人员配备如下：DBJ40-ZA机组配备 10人分为2个班组机长 2人机操工 4人辅助工 4人电焊工 2人勤杂工 2人五、施工工艺、方法1、施工机具的选择1）压桩机型号的选择：该桩基工程位于市区内，桩型设计选用400壁厚95A型桩，工程桩终压力要求大于1600kN（单桩承载力特征值的2倍），并且桩尖穿过夹砂层后进入持力层。为满足设计及施工技术规范要求，参照建筑桩基技术规范及静压桩基30、础技术规程附录5，结合市区现场施工环境，压桩机选用两台步履行走式静压桩机（最大压桩力达6000kN），满足该工程施工的需要。其技术参数详见3.5。2）压桩机配重的选择：压桩机的复件配重必须用磅称核实，并把其质量标记在该件配重的外表。液压机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重总和再0.9。压桩机自重KN+配重总和KN）0.95000KN，压桩机的配重选用完全满足设计最大压桩力，施工是可以根据实际进行调整。3）送桩器的选择：送桩器的选择，根据图纸要求送桩的最大长度为3.65m（相对控制标高），选择长11m的送桩器来满足设计施工要求，送桩器的选用插捎式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相31、致，并应有足够的强度和刚度，其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施，送桩器长度,应满足送桩深度要求。工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。2、施工顺序的确定打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向四周施打，如图B所示。这样，打桩时土体由中间向32、两侧或四周挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4 倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，如图C所示，即逐排打设。这样逐排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等，以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。结合工程实际，本工程施工顺序主要采用逐排打设法（A），局部采用自中间向两侧打设法（C）。两台桩机自K轴与1轴交汇处沿1轴逆向施工，完成1轴施工后开始转向，沿A、B、T、U轴自南向北推进，根据就近原则移动桩机。为33、了减少挤土效应导致桩身上浮，5桩以上承台处施工时必须遵守先里后外的原则。3、 静压管桩施工流程场地平整测量定位桩机进场安置-桩机就位经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量-探孔吊桩插桩经纬仪校正与跟踪监控-压桩桩平面位移测量记录送桩至设计标高 -桩机移到下一桩位静压管桩施工工艺流程图4、压桩施工操作步骤详述1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。（本工程建设方负责“三通一平”，目前已完成）2）测量定位：开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，34、施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查，轴线偏差不小于1cm，桩位偏差小于2cm，确认后方可开始施工。3）预应力管桩的成品检查：检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。经监理验收，并签字认可。对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。不合格的桩及时清退出场。4）设备准备情况的检查：压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重，并调平桩机平台。打35、桩前认真检查打桩机设备及起重工具。5）探桩：根据测量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩机压穿层素填土层，探明表层土的障碍物。防止桩尖堵塞块石，以便顺利穿过层粉土。如果场地土层状况良好，为了提高工效，可以不用探桩，直接压桩即可。6）吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且36、大约互成90的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。7）压桩：利用桩机的重量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中，并随时用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度。并观察压桩的压力与深度。初压时如果下沉量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增加。在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难以继续下压。按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交甲方和监理各一份，以供37、监理检查。选择桩位上浮观察点，做好详细记录。8）送桩：为将管桩压到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长11m。操作时先吊起送桩器，送桩器的下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保证垂直度满足要求后再加压，直到送桩至设计标高。5、压桩垂直度保证措施调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键，必须高度重视。插桩在一般情况下入土5080cm停止压桩，然后进行垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），经纬仪应设置在不受打桩影响处（约距桩点20米），且大约互成90的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。桩的垂直度必须不大38、于0.5，满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移时，应分一两个行程逐渐调校，不可一次性强行扳正。六、安全、文明施工措施安全施工是促进工程施工的重要环节，在施工中经常进行安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，从各工序各环节展开，并贯穿工程的施工的全过程，确保施工顺利进行。进入施工现场的施工人员必须先进行“三级”安全教育，学习各工种安全操作规程，安全管理组织见附图。1、安全措施关键岗位必须经过专门培训，考试合格取得操作证才能上岗工作。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系安全带。机电设备基础必须稳固，转动部位要设防护装置。机电设备不准带病39、运转或超负荷作业，检修设备时必须切断电源，并挂牌告示。机电设备必须配漏电保护器，钻机移位时必须切断电源，注意保护过路电缆。灌砼前检查储料斗，吊环上钢丝绳和绳卡的完好情况，发现问题及时处理。砼搅拌机的料斗升起时，严禁在料斗下通过或停留，工作完成后应料斗固定好。电焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行履盖隔离。焊钳和手把线必须绝缘板或木板上。操作升降机的人员必须与孔口操作人员密切配合，做到稳妥安全。施工现场必须配备适量的消防器材，严禁明火取暖。夜间施工必须有足够的照明，临时照明电线和灯具应高出地表2.5M。机台班组设专人兼管安全，定期开展安全日活动。2、文明施工措施文明施工、安全生产是建设方和施工单位40、的共同目标，也是评判施工企业素质优劣的重要标准。我公司在本工程施工中着重抓下列工作：现场建立文明施工领导小组，具体本负责文明施工管理工作。运输车辆出场均要检查车轮，做到不砂泥带出施工场地。安排好施工人员食宿、洗澡等生活措施，加强食堂和生活区的管理，保障饮食卫生和生活环境卫生，生活设施要符合卫生部门的要求。施工人员要求穿着整齐，要做好辅助工的教育管理工作。施工工地必须挂牌施工，并设置在大门口醒目的地方。场区设男女厕所，派专人清刷，及时安排环卫车抽排粪便、污水，确保现场卫生、清理。七、工程中间结构验收及提交资料1、工程竣工验收从施工结束，设备退场至工程质量经质监部门核验通过为竣工验收阶段，这个阶段41、工作质量好坏直接影响成果的获取，至关重要，必须认真做好。竣工验收工作由该项目经理负责，工程质量的核验会议按规定由申报质监手续单位通知质监部门到现场核验，经核验会议核验通过。项目技术负责主持工程质量的自检与竣工报告编写，项目经理负责安排现场看护工作，在基坑开挖过程中应派有专人负责桩头看护，对发生野蛮作业损坏桩头的事及时予以制止，必要时填写工作联系单报业主或监理单位备案。3.5挖土施工方法：本工程基础土方开挖采用机械人工配合开挖方法；开挖土方临时堆放于场内空地上，作回填土方用，余土外运。基槽内拟布排水明沟和集水井，排除坑内积水，保持基底干燥。3.7基槽排水措施：本地段土壤以粘性土为主，估计地下水渗42、量不多，基槽排水主要考虑地面降水。根据绍兴地区往年的降水情况，本工程310月份基础施工时刚好处在多雨季节，所以做好基槽的排水措施，显得尤为重要。按每1350集水流量20m3/小时计算，在基槽四周开挖沟深40，底宽20，面宽40的集水明沟，基槽侧边布4个集水井，每井配备2BA-6离心水泵各一台，集水井深70，直径50，并据实际需要，在中间增布集水沟与明沟相连通，能够满足排水要求。另外在基槽外侧应布集水沟截挡，确保地表水不入基槽。施工用水应严格控制不入或少入基槽。3.7.基础施工方法3.7.1 施工部署：3.7.1.1垫层施工采用一次性浇筑。砼垫层完成后，先进行工程桩的检测及处理，待所有工程桩合格43、后可进行下道工序施工。3.7.1.2桩的检测合格后，凿出工程桩的锚固钢筋，开始基础钢筋的绑扎。合理调配材料、劳动力，尽快完成各分块的基础钢筋绑扎，及时进行混凝土的浇捣，确保工期如期完成。3.7.2混凝土垫层施工：3.7.2.1基础垫层的做法为C10厚100混凝土。3.7.2.2根据土方工程的施工情况，及时浇捣垫层。为控制垫层标高及表面平整度，每2m设置一个标高基准点。垫层采用商品混凝土，注意垫层与工程桩之间不能连接，可用二层油毡隔离，以保证动测数据的准确。3.7.2.3基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除，基槽的边坡必须稳定，槽底若有沟、洞等应加以填实。3.7.3基础钢筋施工方法:3.7.3.44、1钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作和要求向班组进行详细交底。3.7.3.2钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知业主同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。3.7.4基础模板施工方法:本工程基础结构拟采用多层胶合夹板进行支模、以提高混凝土观感质量，整体组装，整体拆模，周转使用，支撑系统采用钢管支撑系统。3.7.5基础混凝土施工方法:3.7.545、.1根据混凝土浇捣要求做好措施，确保混凝土浇筑时连续进行不产生冷缝。3.7.5.2在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣混凝土。3.7.5.3与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，分工明确，对环保、市容等单位做好协调工作。3.7.5.4混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。3.7.5.5混凝土表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对46、混凝土表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高刮平，再用木蟹打光，使混凝土表面平整一致，整个混凝土施工完毕，待达到一定强度，用保温薄膜、麻袋覆盖养护。3.7.5.6 混凝土浇捣后，根据测温记录采用针对性的养护措施，专人专职养护。3.7.6回填土施工方法:3.7.6.1土料要求：填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质采用含水量符合压实要求的粘性土，填土内不得含有机杂质和石块，更不得含有树根。3.7.6.2填土含水量填土含水量的大小，直接影响夯实（碾压）的质量。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实47、试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。土的含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水湿润，当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。3.7.6.3填土方法填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30CM。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。运土回填时，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10-15M，以方便施工，提高效益48、。3.7.6.4填土的压实压实的一般要求密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数c表示。压实系数为土的控制（实际）干密度Pdmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。压实系数一般0.94。铺土厚度和压实遍数每层铺土厚度不大于30CM，一般每层压实遍数6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，才能进行第二层土的回填压实。每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样。填土压实方法填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度49、分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1:2阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应做成大于1:1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1.0m，最下层错缝距离不应小于1米。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交错等自然因素作用下，土体逐渐沉落落实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。压实排水要求填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水彻底排出，保证填土基层干燥。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横向坡度，或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土，应在当天压实。3.8 主体施工方法3.8.1模50、板工程:本工程主体结构拟采用多层胶合夹板进行支模、以提高混凝土观感质量，整体组装，整体拆模，周转使用，支撑系统采用钢管支撑系统。（1）柱模板安装工艺A、整体预组拼柱模板安装工程流程组拼整体柱模板并检查安装就位安装支撑全面质量检查柱模群体固定。B、整体预组拼柱模板安装施工要点安装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及坚固程度。检查柱筋是否有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶部套入。当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或带有花篮栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支51、撑固定。梁柱模板分两次支设时，最上一层保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。（2）梁模板安装工艺：A、梁模板单块就位安装工艺流程。弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。B、梁模板单块就位安装施工要点在柱子混凝土弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般有用双排（设计定），间距以60-100cm为宜。支柱上连52、固10cm10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模应拼上连接角模。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接确模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般为75cm。当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模连接固定。（3）楼板模板安装工艺A、楼板模板单块就位安装工艺流程搭设支架安装横53、纵钢（木）楞调整楼板下皮标高及超拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。B、楼板模板单块就位安装工艺施工要点支架搭设在楼地面及支柱托脚的处理同梁模支柱的有关内容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装），同时安装钢楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80-120cm，钢楞间距为60-120cm，需要装双层钢楞时，上层钢楞间距为40-60cm。支架搭设完毕后，可认真检查板下钢楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢楞找平。铺设定型组合封框木模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。最后对于不够整模数的模板54、和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平尺检查平整度与楼板底标高，并进行校正。（4）模板拆除施工工艺A、模板拆除要点侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。B、模板拆除的一般要点拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时55、，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板、后拆承重部分的模板；自下而上，支架先拆侧向支撑。后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。楼板、梁模板拆除工艺C、工艺流程拆除支架部分水平位拉杆和剪刀撑拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺杆2-3cm，使模下降分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统。拆除工艺施工要点拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼面模56、板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使木框封边平模与钢楞脱开。然后逐块段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块封边模板拆下时，或用人工托放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法基本与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底模支柱时，亦从跨中间两端作业。D、柱子模板拆除工艺分散拆除工艺流程拆除拉杆或斜杆撑自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板模板及配件运输维护。3.857、.2钢筋工程（1）绑柱子钢筋A、工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱上钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度符合设计要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎B、质量控制要点：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子坚筋交错布置，并58、绑扎牢固。柱上下两端箍筋加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层厚度符合规范要求，主筋外皮为25mm，坚块绑在柱竖筋外皮上，间距一般1350mm，（或用塑料卡卡在外坚筋上），以保证主筋保护层厚度准确。（2）梁钢筋绑扎A、工艺流程模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向纵筋按箍筋间距绑扎。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间59、距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑立筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。B、质量控制要点：箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎、箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。梁端第一次箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或60、大于22mm时，采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率，受拉区不大于50%。（3）板钢筋绑扎A、工艺流程清理模板模板上画线绑板受力筋绑负弯矩钢筋。清理模板上现存杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装61、。在现浇板有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相关点均要绑扎。B、质量控制要点：在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前所述梁相同。（4）楼梯钢筋绑扎A、工艺流程划位置绑主筋绑分布筋绑踏步筋。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中的主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，62、每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑板踏步钢筋。B、质量控制要点：主筋接头数量和位置均要符合设计、施工规范的规定。3.8.3混凝土工程A、工艺流程作业准备商品混凝土运输、泵送柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护。B、作业准备：浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。C、商品混凝土运输、泵送商品混凝土运输：混凝土自商品混凝土供应站搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。混凝土从搅拌机卸出后63、到浇筑完毕的延续时间，不得超过下表规定：混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级气温（）不高于25高于25C3012090C309060注：掺外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。商品混凝土泵送：混凝土开始泵送前，由施工单位质量技术部门、监理单位、施工员组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，符合配合比通知单要求后再正式泵送。D、混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m应采用串筒或溜管，使混凝土下落。混凝土浇筑应分段分层连续进行。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到64、均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上的一层时应插入下层50mm以上，以消除两层间接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将现层混凝土浇筑完毕。混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过120min。在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。E、柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应填以5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢65、筋和预埋件。柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过3m时，应采取措施（用串筒）或模板侧面开门洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步密实，再继续浇筑。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。F、梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁、板分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑续向前进行。和板连成整体高度大于1m梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以上2-3cm处。浇捣66、时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用于板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚度可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，用插铁尺检查混凝土厚度，振捣完结后用长抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：沿次梁方浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度在中间1/3范围内。施67、工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mp时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先铺一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。G、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土连续浇完，多层楼梯的施工缝留置在楼梯段1/3的部位。H、养护：混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数能保持混凝68、土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。3.8.4砌体工程本工程砖砌体基础采用混凝土标准砖，主体采用粘土多孔砖，为了保证施工进度和质量，必须充分重视砌砖工作。A、工艺流程作业准备拌制砂浆砌墙质量检验B、作业准备：砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可以锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度1/3。C、拌制砂浆砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥2%，砂及参合料5%。用机械搅拌，投料顺序砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于2.0min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3-4h内用完，如气温超过30时应在2h-3h内用完。严禁用过夜69、砂浆。每一楼层或250m3砌体同等强度和品种的砂浆取样不少于3组，每一工作班组每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。D、砌墙：根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的混凝土空心砌块不宜使用。水平灰缝不宜大于12mm，也不应小于8mm，应砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。墙与构造柱交接处每500-1000高设一道26钢筋作拉结筋。E、质量检验标准按相应的国家施工及验收规范。3.9装饰工程3.9.1卫生间地面砖工程3.9.1.1工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺地砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢70、脚板安装。3.9.1.2基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应有10%火碱水泥刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3.9.1.3找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3.9.1.4抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘层的厚度），抹灰饼间距1.5m、灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。铺水泥砂浆：清净抹71、标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用水平锹或木抹子将已拌合的拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实、小木尺刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。3.9.1.5弹地砖控制线：当找平层浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹地砖的控制线。预先根据设计要求和地砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度为3-5mm。在房间从中处分纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整72、砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。3.9.1.6铺地砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行地砖，以此为标筋拉纵横水平高线，铺时应从里向外退着操作 ，人不得踏在刚铺好的地砖面上，每块地砖跟线控制，操作程序是：将地砖板块放入半截水桶中浸入湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm。结合73、层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层时，配合比为1:2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用，防止影响粘结质量。铺砌时，地砖的背面朝上后粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，地砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，地砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将地砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采用取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超过规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。3.9.1.7勾缝擦缝：面层铺贴应在74、24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为地砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的地砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用水泥撒在缝上，再用棉纱团擦擦，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。3.9.1.8养护：铺完地砖24h，洒水养护，时间不少于7d。3.9.1.9镶铺踢脚板：踢脚板用地砖，地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要75、求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，净（在粘结前，地砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。3.9.1.10成品保护3.9.1.10.1在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。3.9.1.10.2切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3.9.1.10.3当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。3.9.1.10.4应注意的质量问题。板块空鼓：基层清理不干净76、洒水湿润不均、地砖未浸入、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。有地漏的部位倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，找灰饼和标筋时，抹出泛水。地面77、铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成偏差，或铺贴未严格按水平标高线进行控制。3.9.2门窗安装工程本工程门窗采用铝合金门窗、木门。3.9.2.1施工前准备门窗安装须在墙体湿作业完工且硬化后进行。相邻上、下、左、右洞口应保持通线，洞口横平竖直。窗应放置在清洁、平整的地方，不应直接接触地面，下部应放置垫木且均应立放，立放角度不小于70。装卸门窗，应轻拿轻放，并不得在框扇内插入抬杠起吊。3.9.2.2安装程序补贴保护膜框上找中线装固定片洞口找中线卸玻璃框进洞口调整定位与墙体固定填充弹性材料洞口抹灰清理砂浆嵌缝装玻璃表面清理撕下保护膜。3.9.2.3安装要点应测出各窗口中线，78、并逐一作出标记。当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后调整窗框的垂直度、水平度及直角度。砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，不得固定在砖缝处。窗框与洞口之间的缝隙应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平。窗（框）扇 上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦洗 干净，不得用硬质材料铲刮窗框（扇）表面。安装玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。3.9.2.4成品保护：门窗应入库存放，下应垫起、垫平，码放整齐；对已装好的窗，注意存放并支垫好，防止损坏变形。门窗保护膜应检查完整无损后进行安装，安装后应及时79、将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的保护膜。抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。架子搭拆、室内外抹灰、管线安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸和损坏门窗材料。3.9.3粉刷工程（中级抹灰）3.9.3.1工艺流程墙面浇水做护角吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰。3.9.3.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3.9.3.3抹灰要求为中级，室内砖墙80、抹灰层的平均总厚度不大于20mm。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7m。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7-9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。3.9.3.4做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用胶水素水泥膏抹成小圆角；或用1:2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应81、与罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于6cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。3.9.3.5抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后细石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。3.9.3.7墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般冲筋宽度为3cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。3.9.3.7抹底灰：一般情况下充完筋2d左右就可以抹灰，抹灰时先薄薄刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子夹82、是否平整，并用托线检查墙面垂直与平整情况，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。3.9.3.8修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。.9抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。3.9.4内墙乳胶漆墙面对基层的处理 在施工乳胶漆前，应对基层做测验，要求PH值不宜过高，含水率在10以下，表面平整，83、阴、阳角及角线密实，如基层有空鼓、起壳、起砂、裂缝、凹凸不平等情况，应及时修补，施工前清除基层上的灰尘及其他附着物，基层表面的麻面及缝隙应用腻子填补齐平。 粉刷乳胶漆乳胶漆粉刷分遍进行，同室内粉刷一样，后一遍料须在前一遍乳胶漆表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固，同一墙面应同一批号的涂料，每遍乳胶漆不宜施涂过厚。3.9.5室内油漆油漆工程应在粉刷、木装修、水电安装全部完成后才能施工、保持周围环境的清洁无灰尘污染。油漆按等级装饰要求，颜色种类按设计要求，先做样板，并经业主、监理同意，油漆以手工刷涂为主。外露面铁件应先除掉焊渣，调合漆二度，木质材料均看小样后定。金属面油漆84、时先除掉焊渣，用角向砂轮机将刺焊疤磨去，将形状修整到位，用砂皮把锈斑，污垢等打光，用抹面擦净浮砂灰尘，然后当表面干燥无湿气时，尽快刷防锈底漆，干燥后再刷第二度防锈漆。木制品均事先涂刷底漆后，对表面刮腻子，干硬后用砂皮磨光，如表面收缩不平处应再满刮腻子并磨光，然后上第一度面漆，干透后局部复补腻子且磨光。上最后一道油漆根据设计要求。对油漆表面确保色泽均匀，不露底、不邹皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先浅后深，按木板方向理平理直。3.9.6外墙涂料施工本工程外墙饰面采用涂料，施工前，先对基层进行处理，用15厚1:3水泥砂浆分层赶平，5厚1:2水泥砂浆拉毛。并应对基层做测验，要求PH值不宜85、过高，含水率在810%以下，表面平整，阴、阳角及角线密实，如果基层有空鼓、起壳、起砂、裂缝、凹凸不平等情况，应及时修补，施工前清除基层上的灰尘及其他附着物。涂料粉刷分遍进行，底涂是关系到抗碱、防风化，同时起到封闭作用，故在涂刷时不能有漏涂现象出现。上好底漆以后，整个基面有不妥的地方能完全看清。所以要进行整改，方可涂刷中漆，这样使整个基面平整、完美，同时可使中漆均匀造型，为面涂打好有利的基础。在涂刷面漆时，把好每个人的涂刷蹁，以免出现接痕、涂刷不均，同时必须做到无色差、无漏涂、无流挂，以最大程度保证施工质量。后一遍涂料粉刷须在前一遍涂料表面干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合86、牢固，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚。3.10屋面工程1、本工程做法采用60厚金属聚氨酯夹芯板，檩条材质为Q235B，规格见施工图纸。金属压型板用资攻自钻螺钉固定。2、本工程钢结构部分除注明外钢构件材质采用Q345B钢材，手工焊焊接条采用E43型焊剂；自动或半自动焊为H08、H08A。3、除注明外，梁、柱接头端头板钻孔（除基础螺栓外）均比螺栓直径大2mm。4、檩条；普通冷弯薄壁C型钢，以M12普通螺栓将檩条与托铁连接。6、所有结构用（除特别标明者外）加劲板；连接板一律为6mm厚钢板；7、结构吊装时，应采取适当措施，防止产生过大的弯扭变形，吊装就位后，应及时系牢支撑及其他联系构87、件，保证结构的稳定性。8、钢结构吊装时，应采取适当措施，防止产生过大的弯扭变形，吊装就为后，应及时系牢支撑及其它联系构件，保证结构的稳定性。9、为了确保工程质量，加工应达到钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）规范的要求，施工要符合设计图纸要求；施工时，各专业应相互配合施工，本说明未尽之事宜，均参照国家有关施工、安装规范及有关规定施工。3.11脚手架工程施工方案3.11.1落地式脚手架的搭设方案：本工程采用落地式双排双钢管脚手架，按JGJ59-99实施意见（试行）规定搭设，满挂经当地安全主管部门认证合格的密目阻燃安全网封闭。3.11.1.1脚手架搭设顺序如下：地基处理浇砼硬地坪88、放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。3.11.1.2钢管采用力学性能适中的Q235A（3号）钢管，其质量要求，应符合检验标准，外径48壁厚3.5MM无裂纹，两端面必须平整，管壁严禁钻孔。扣件也应符合质量检查要求，扣件活动部位能灵活转动。夹紧钢管时开口处最小距离不得小于5MM。3.11.1.3本工程脚手架排距采用1.2M，步距采用1.8M，柱距1.5M，连墙杆间距不大于：垂直方向4.0M，水平方向7.0M，转角处和顶部加密。采用钢管刚性连接。3.11.1.4基础采用砼硬地坪，钢管立杆底部用厚度不小于4CM的木垫板，并垫上金属管座。3.1189、.1.5纵横向水平杆件构造要求：横向水平杆设于纵向水平杆之下，并采用直角扣件与内外立杆扣紧。横向水平杆同一端伸出长度应尽量保持一致。纵向水平杆上设置在横向水平杆之上，并采用直角扣件扣紧在横向水平杆上，接头应错开，在同一档距内，接头不得大于50%，杆的轴线距离不大于150MM。操作层上主节点外的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距应不大于柱距的1/2。底层内外立杆、进出通道栏杆及踢脚杆统一漆黄黑相间色。3.11.1.6剪刀撑的设置：每道剪刀撑跨越立杆的根数在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6M，斜杆与地面的倾角在45-60度之间。本外架在外侧立面的两端，各设置一道90、剪刀撑，从底至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接头应采用旋转式扣件连接，搭接长度不少于40CM，且不小于二个扣件扣紧。剪刀撑斜杆用旋转式扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。3.11.1.7踢脚杆与扶手栏杆的设置外立杆内侧踢脚杆设置高度为30CM，扶手栏杆设置高度为120CM，应采用扣件搭接，搭接长度不小于40CM。内立杆如遇大开间或高度超过2M的应设120CM高护栏和踢脚杆。3.11.1.8外架封闭、隔离。3.11.1.9外脚手架应满铺脚手片，并四周绑扎不小于18#铅丝，底排和顶排必须作隔离，中间每3步架作一隔离，外围在外立杆内侧采用密目阻燃安全网围挡。3.11.1.10脚手架在使用前必须91、经有关人员进行验收合格并挂合格证后方可使用，验收内容标准化，并定期检查和维修。3.11.2外脚手架搭设基本要求3.11.2.1强度、刚度及稳定性要求用扣件式钢管搭设脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，要求在各种荷载作用下脚手架不产生明显变形、倾斜、摇晃、扭曲及失稳倒塌现象。内力不超过构件的容许应力。采用48*3.5钢管和连接扣件等构成的脚手架，立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平位移能力的作用，其中连墙杆还承受风荷载。外脚手架采用全封闭立网，以确保安全。3.11.2.2脚手架搭设构造92、要求脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50CM，且不在同一步距内。纵向水平杆件接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50CM，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。横杆伸出外立杆连接点外10-15CM，离外墙面20CM。脚手架纵向两端和转角处，在脚手架外侧每隔9M（水平距离）左右用斜杆（倾角45-60度）设置剪刀撑，自上而下循序连续设置（五步一隔）。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆紧固。外立杆里侧设1.2M高防护栏杆和30CM高踢脚杆。脚手架在最下面一道的里立杆与墙面之间设统长安全竹笆片，支承在钢管上，用18#铁丝捆绑在两道水平钢管上，以上93、每隔3步一道。在施工时，各种电焊缝长度不小于6MM，焊缝高度不小于3MM，焊缝必须饱满，无夹渣、咬口等现象，电焊、气焊时应严格注意防火措施。3.11.2.3对架子工的基本要求1）所有进入工地的脚手架操作人员必须持证上岗，必须严格遵守该工地规章制度，服从项目负责部门的统一指挥，注意各工种的配合安全。2）操作人员进入工地，必须按安全操作规程要求，戴好安全帽，安全带等安全防护设施。3）在组装脚手架之前，应充分熟悉经会签确认的外架施工方案及操作规程后方可搭设，脚手架搭设必须服从整体施工进度及安全要求，按脚手架搭设施工方案标准实施。4）预埋件由架子工埋设，其它工种给予积极协助。5）在施工过程中任何人都不94、能把外架的临时加固等保护设施拆除，不能把外架作为模板的支撑，若确实影响施工需要拆除，必须通知有关责任人，待作出有效方案后方可拆除。6）搭设脚手架的操作人员，必须持证操作，严禁无证人员搭设脚手架。7）必须遵守项目部施工管理的有关安全技术要求。8）工地上的井架运送材料要小心，不能碰撞到脚手架上。9）竹片板上的杂物应及时派人清除，安全网脱落要及时挂起，竹片板松散要及时更换。10）严格控制施工荷载。3.11.3脚手架的拆除1）在拆除部位极可能影响到的区段设警戒区予以防护，指定专人负责看管。2）脚手架拆除人员必须经过专门培训，持证上岗。并经书面安全技术交底，交底人与被交底人履行签字手续后才可上岗作业。395、）全面检查脚手架的扣件连接及支撑体系是否符合安全要求，经主管人员批准后方可实施。4）脚手架拆除按搭设的逆程序，从上到下进行，严禁上下层同时作业，不允许先拆除立杆。5）拆除程序：安全网垫铺板护栏杆斜栏杆纵向杆大横杆横杆立杆。6）所有连接杆、剪刀撑、隔离设施，登高设施必须随脚手架逐层拆除，同步下拆，不准先把一种杆件一次拆除。所有杆件拆除时应单独分离，不允许把附有扣件的杆件或未分离的两杆同时输送到地面。7）所有的垫铺板拆除应自外向里竖向送下，防止自里向外翻起铺板，垃圾直接从高处向外坠落。8）拆下的杆件与零配件，应分类堆放，零配件应装入桶内，用吊车下吊，钢管等杆件用人工卸料，但杆件堆放一次不能太多，控96、制架子荷载。9）如发现有隐患部位应及时修正或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。3.11.4安全措施1）搭设和拆除脚手架必须由经安全教育，持有上岗证的架子工承担，有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。2）搭设和拆除脚手架时，工人必须戴好安全帽，系好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3）仔细检查吊运机械，包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。4）遇强风、雨、雾等特殊气候，停止脚手架搭设、拆除等施工。雨天施工要有防滑措施。5）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、风绳等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。697、）施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非专业电工不准擅自拉接电线和电器装置。7）严禁在脚手架上堆放模板，木材及施工多余的材料，以确保脚手架畅通及防止超载。脚手架四角应有接地保护避雷装置。8）要配备足够适用的消防器具，建立消防责任人巡检制度，并具体落实责任到人。第四章 安装工程施工方法4.1施工布署施工技术措施1、本工程凡设计选用国产设备材料的，均应以国家验收规范内依据。2、为确保工程，在技术组织和管理方面，要抓好以下几项工作：综合图纸会审，对于各种电线管、给排水管道和暖通管道交叉及密集之处，均需认真考虑，精确复核其各自所占空间，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别管道无法安98、装或无法通过的现象。落实预留预埋措施。预留预埋必须弄清楚建筑轴线和标高，各专业的预留预埋应由各专业施工员绘制预埋图，以保证预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底以及进度、质量的检查。严格做好隐蔽工程验收，凡试压、试漏工作均应由甲方签证认可，方可隐蔽工作的完善。注重外形尺寸统一和美观。重视样板房间（卫生间）的试装，统一外形尺寸，外露的一些机电设备，如灯饰、电气开关面板，各种洁具等，要认真注意平、正、直的质量要求。在施工过程中要严格按照规范和质量要求，对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。注意产品保护，在工程进入装修阶段，因土建、安装、装修三个施工99、单位互相穿插，施工面广，人员复杂，稍不慎更容易把已装好的设备、灯饰、管道配件损坏，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节。在不影响土建及其它工种施工的前提下，建议可以后装的就尽量安装，不能后装的则用木板、纸板、塑料薄膜覆盖起来，并加强值班保护，防止失窃。调试前的综合检查，调试前成立综合检查调试小组，检查并补充各班组赶工而遗留的零碎工作或互相交接，分工不清而漏做的施工项目，保证整个系统在调试前完备无缺漏，对一些重要系统如设备、送电等均需制订调试方案，尽量确保该系统一次试车成功。工程验收及规范1、本工程质量及技术要求以设计图纸为准，凡图上未注明的，则按国家规范执行。2、施工过程中，要完善各种100、质量验收手续，认真填写各种原始记录资料和质量验收表格，施工员办理各方签证手续，统一交公司技术部审查，其中一式四份作完工档案资料。3、按国家规定，工程整体交工验收时，必须具备完整的竣工图（包括修改通知书、修改图等）和原始资料记录，资料整理由各专业施工员负责，如数交公司技术产，加盖“竣工图章”后统一上缴。4、竣工图的要求凡完全没有变更的图纸，可作为竣工图纸。凡变更不大的，可在图上加注修改内容或贴修改通知单，作为竣工图纸。凡变更较大的，由设计出图单位另出修改图作为竣工图。5、原始资料齐全准确。6、设备出厂合格证作为档案资料上缴。4.2质量通病的预防措施支架预防措施：支架的结构形式应根据所承压的管道根101、数多少 ，管径大小的实际情况来确定支架的用材规格，确定支架的结构形式。支架制作时，下料、钻孔均不得用气割、气烧；支架应除锈后刷红丹一遍，面漆二遍防腐后才能进行支架安装工作。管道支架焊缝宽度除设计注明者以外，均不得小于4mm，应全长满焊。成排支架应排列整齐，不止合理，埋设平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固。支架设置除满足施工规范规定要求外，还应在穿墙、梁、板处，上返的水平弯管下或下返的水平弯管下加设支架。管道井内的竖管安装，应认真做好立管下的管座（墩），如设计无要求时，应做好大于DN150管径以上的立管固定支架工作（尤其是对木垫块支架固定的立管）可以在隔开二至三层处设置一个承重因定支架。雨水102、管在直弯排水口上方150CM处应设置固定支架。屋面管道设置支架时应考虑屋面的防水层的质量要求，可在屋面防水层没施工前安装支架，这时在支架上应考虑止水板，如支架待屋面防水层完成后施工，应考虑支架与防水层之间的隔离措施，防止安装支架时破坏防水层造屋面的漏水现象出现。管道螺纹接口渗漏预防措施：螺纹加工时应严格按标准进行，要求螺纹光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹加工后，配件可用手拧入2-3扣，再紧就需用钳子继续上紧，最后螺纹留出管配件外1-2扣。在进行管螺纹安装时，选用的管钳子要合适，按施工规范要求进行，如用大规格的管钳子上小口径的管件，会因用力不够而使管件与管子不紧密而造成漏水。安装配件时，在103、仅要求安装紧密，不需考虑配件的位置和方向，不允许拧过头而用倒拧的方法进行找正，这样易造成滴漏水。管螺纹与管件连接时，应根据管道输送的介质及温度需要而采用各种相应的填料，以达到连接严密，常用的填料有麻丝、厚白漆、石墨、黄粉、聚四氟乙烯薄膜等，安装时要根据要求正确选用。管道安装完毕，要严格按照施工规范要求进行管道严密性试验或强度试验，认真检查管道及连接处有无裂缝、砂眼等缺陷，接头处有无渗漏水。地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用细颗粒泥土用手工分层夯实，避免管道局受力过大而造成丝口处断裂。管道法兰接口渗漏预防措施：在安装法兰时首先要注意平眼（螺栓孔平行），无论是几孔的法兰，安装在水平管道上的最上104、面的两个孔必须呈水平状，安装在垂直管道上靠近墙的两个孔的连线必须与墙平行；其次要注意法兰对平找正，即两片法兰的对接面要互相平行，两片支兰的每个孔眼都要对正。若出现不对平找正，使法兰面倾斜，不但影响外形美观，而且会使垫片受力不均造成泄漏。找平法兰，可用法兰尺来检查。在管道与法兰焊接前，将法兰尺一端靠管外壁，另一端紧贴法兰面，然后分三点将法兰与管子一端焊住。再用塞尺从两个90度方向来测量法兰尺和法兰之间的间隙，其垂直偏差不超过1毫米为合格。法兰间垫片的材质的厚度应符合设计和施工验收规范的要求。一般蒸气管道应使用石棉橡胶垫，热水管道应使用耐热橡胶垫，给水管道可使用橡胶垫。石棉橡胶垫在使用前应放到机油105、内浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性，安装时垫片不准加两层，位置不得倾斜。垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷。法兰密封面要清理干净，不得有任何杂的，如果是旧的法兰，要清理出金属本色，并使法兰上的水线（凹线）内杂物也同清理干净。法兰使用的螺栓直径、强度应符合设计与施工验收规范要求，拧紧螺栓要对称或十字交叉进行，每个螺母要分2-3次拧紧，用于高温管道时，螺栓要涂上铅粉。属于法兰与管道焊缝处渗漏，可按以下管道焊缝接口渗漏的预防措施来处理。管道焊接接口渗漏焊缝主要缺陷的种类及产生原因有焊缝外形尺寸不符合要求、咬肉，烧穿和凸瘤、未焊透、气孔、裂纹、夹渣等。预防措施：为防止焊接尺寸产生过大偏差，除选择正确的106、焊接施工工艺和正确地进行操作外，还应根据施工验收规范要求进行对口焊接。预防咬肉缺陷的措施主要是根据管壁厚度，正确选择电焊条和焊接电流大小，操作时焊条角度要正确，并沿焊缝中心线对称和均匀地摇动焊接。防烧穿和结瘤的措施主要在焊接薄壁管时需选择较小的中性火焰或较小电流，对口是要符合施工验收规范要求，当间隙较大时主容易产生结瘤。预防未焊透的措施是正确选择对口规定，并注意坡口两侧及焊层之间的清理，运条时，随时注意调整焊条角度，使熔隔金属与基本金属之间充分熔合，对导热性高、散热大的焊件可提前预热或在焊接过程中过热，正确选择焊接电源。预防产生气孔的措施是选择适宜的电流值，运条速度不应太快，焊接中不允许焊接区107、域受到风吹雨打，当环境温度在0以下时，可进行焊口预热；焊条在使用前应放入烘箱内干燥，操作前清除焊口表面的污垢。预防焊口裂纹的措施是在确定焊缝位置时要合理，减少交错接头，对于含碳量较高的碳钢焊前预热，必要时在焊接中加热，焊扣进行退火；点焊时，焊点应具有定尺寸和强度。施焊前要检查点焊处有无裂纹存在；若有应铲掉重焊；不要突然熄弧，熄弧时要填满熔池，避免大电流薄焊肉的焊接方法，因为薄焊肉的强度低，在应力作用下易出现裂纹。夹渣的预防措施是首先要注意坡口加焊口层间的清理，将凹凸不平铲平，然后才能进行施焊；操作时运条要正确，弧长适当，使熔渣能上浮到铁水表面，防止熔渣超前于铁水而引导起夹渣，避免焊缝金属冷却过108、速，选择一定要适当。阀门安装不合理或不符合规定预防措施：阀门安装前，应根据要求仔细核对型号、规格、鉴定有无损伤，消除通口封盖和阀内杂物。按照施工验收规范要求，凡出厂没有强度和严密性试验单的阀门，安装前都应补做强度和严密性实施。一般阀门的阀体上印有流向箭头，箭头所指即介质流动的方向，不得装反。在安装位置上要从使用操作和维修方面着眼，尽可能将并门安装在便于操作维修的地方，同时还要考虑到整个管道的外形美观，阀门手轮不得朝下，落地阀门手轮真上，不得倾斜。安装法兰阀门时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，拧紧螺栓时要对称交叉分几次用力均匀拧紧。室内管道施工时的缺陷大致存在以下几种情况：管道穿越基础、隔墙109、或楼板未预留孔洞，造成施工时重新开洞或开洞过大，影响土建结构质量。不同用途的管道间距与电气管线距离，位置不符合施工验收规范要求。没有按设计要求达到坡度或倒坡。管道与管道、管道与结构物间的距离不符使用与维修的要求。预防措施：管道施工时，要预先考虑土建的配合，即在封建结构施工时，及时配合土建进度需要，将管道穿越基础，隔墙和楼板需要的孔洞预留位置正确，这样既可防止损坏土建结构，又可以节省打洞开孔的劳力。孔洞的大小子从长计有一定的规定外，一般可用大一挡规格尺寸预留。在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在施工规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格进行。管道110、的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，甚至绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先看好施工图规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出管道起始的标高，并用直线将起始标高处绑直，再根据支架的间距需要安装好支架，以保证坡度的正确。按设计和施工验收规范规定，管道与管道，管道与建筑结构的距离都具有具体尺寸要求，以便于管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。室内给水管道水流不畅或管道堵塞。预防措施：管子安装前，应认真检查管子内有无异物或污染，如有应清除干净后方能拿来使用。使用管子割刀断管子时，管口易产生缩口现象，一般应管铣再扩口一下，以保证断面不缩小。管道在安装过程中，应随时111、加管堵封严蔽口，以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，应及时加盖，防止杂物落入。水箱的溢流水管不准直接排入废水管内，可直接排入 屋面地坪上。管道使用前，必须按照设计和施工验收规范要求进行水压试验和清洗工作，待这二项试验工作完成合格后才准投入使用。管道立管甩口不准。预防措施：管道按设计的坐标或标高安装后，必须将管道用支架固定牢固，以防移位。管道安装前，注意土建施工中地坪尺寸的变动，发现问题，及时与土建施工人员商量，协同土建做好管道的标高尺寸的定位工作。在管道安装前，应仔细审查施工图，并与相关专业及土建共同编制交叉施工方案，对于管道的安装位置，要周密考虑，详细计算，认真定位。对于干管上甩112、口用的管件，应预先进行选择试装，以防装上后，造成甩口位置不准。卫生器具安装不平正，不牢固。预防措施：固定卫生器用的木枕应全部在沥青里浸泡过，并在施工墙体时预埋好。固定卫生洁具的螺栓应符合国家施工标准图的要求。在轻质墙上安装卫生洁具，应尽量采用落地式支架，如果必须固定在形上时，应事先与设计及土建有关人员协商，在该部位的墙体用其他形式砌筑，以保证固定卫生洁具的强度。为了使卫生洁具与墙面贴紧，安装前首先要找好墙面的平整部位，然后用水平尺找好卫生洁具的水平。使用的卫生洁具支架，应符合国家标准图要求，要有足够的刚度和稳定性。需要预埋螺栓固定的卫生洁具，不允许后剔孔埋螺栓或用射钉枪锚定的方法（易破坏防水层113、）。4.2.10电线安装质量通病预防措施：薄壁电线管、镀锌电线管连接时必须采用丝口连接，并用跨接将电线管连接成保护接地体。厚壁电线管连接时可采用套管焊接，焊缝应密实，不准出现虚焊或咬肉焊现象，严禁对口焊接。不允许薄壁管与厚壁管，甚至镀锌管混接的现象，严禁镀锌管焊接。电线管弯管的R尺寸应符合施工质量验收规范要求。电线管进线盒和配电箱时应顺直，应做到一管穿一孔，严禁在配电箱上开长孔或大孔，并能用纳子将线盒和配电箱与线管固定在一起。应严格按照施工验收规范要求确定黄、绿、红为相线线色，浅蓝色为零线线色，绿黄双色线为保护接地线。在一个工程内指定一种颜色的电线为控制线的线色（除黄、绿、红、浅、蓝色、绿黄双114、色线外）。在配电箱内应单触设接零汇流牌和接地保护线汇流牌，尽可能在汇流牌上做到一孔固定一个线头，如需一孔固定二个线头，应先将二个线头绞接在一起后搪锡完成好再穿孔，用螺丝固定。多股线固定前必须搪锡完成好再穿孔，用螺丝固定。电线不能直接敷设在吊板上或直接从平顶板上穿下来。4.2.11、灯具安装质量通病吊式日（荧）光灯群安装缺陷存在：A、成排成行的灯具不整齐，高度不致，吊线（链）上下档距不一致，出现梯形。B、须接地的金属外壳不做保护接地。C、镇流器接线错误。D、灯具喷漆喷坏，外观不整洁。预防措施：A、成行吊式日光灯安装时，如有三盏灯以上，应做配线时就弹好十字中心，按中心线定灯位。如果灯具超过十盏时，115、可用直线将起始日光灯处固定，其余中间的日光灯固定以直线为中心点进行安装，此时可将吊盒改用法兰盘。B、为了上下吊线距离开档一致，若灯位中心遇到楼板肋时，可用射钉固定螺丝，或统一调整日光灯架架距，使吊线上下一致。C、吊装管式日光灯时，铁管上部可用锁母、吊钩安装，使垂直于地面，以保持灯具平整。D、组装日光灯时，应查对镇流器的接线端头，是四个头的，还是两个头的，必须按镇流器附图的规定接线，不得接错。E、须接地的金属灯具，应认真做好保护接地工作。F、灯具在安装、运输中应加强保管，成批灯具应进入成品库，专入保管，建立责任制度，对操作人员应做好保护成品质量的技术交底，不应过早地除掉包装纸。吊顶灯及组合式灯具116、安装缺陷为吊顶灯金属外壳带电，灯具安装不牢固甚至脱落，灯位不在分格中心或不对称，吊灯法兰盖不住孔洞，严重影响了厅堂美观，在木结构吊板下安装组合式灯顶灯，防火处理不认真，有烤焦木顶棚的现象，甚至着火。预防措施：A、一切吊顶灯灯具的金属构件，都应在金属构件上连接好保护接地线。B、吊顶灯吊钩应采用镀锌件，并需能承受花灯自重6倍的重力，安装前应对其牢固程度作出技术鉴定，作到安全可靠，一般情况，如采用型钢做吊钩时，圆钢最小规格直径不小于12毫米，扁钢不小于50*5毫米。C、在配合高级装修工程中的吊顶施工时，必须根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心，定出灯位，下准吊钩，对大厅、多功能厅、会议室的花灯安117、装，要加强图纸会审，密切配合装饰施工。D、在吊顶夹板上开孔洞时，应先选用木钻钻成小孔，小孔对准灯头盒，待吊顶夹板钉上后，再根据花法兰盘大小，扩大吊顶夹板眼孔，使法兰盘能盖住夹板孔洞，保证法兰、吊杆在分格中心位置。E、凡是在木吊上安装吸顶组合灯、面包灯、半圆灯和日光灯具时，应在灯爪子与吊顶直接接触的部位，垫上3毫米后的石棉布隔热，防止火灾事故的发生。F、在顶棚上安装灯时，应先定好灯位中心线，按十字线定位。一般灯具安装缺陷。预防措施：A、固定木台时，其规格应按吊盒或灯具法兰大小选择，木台固定处，如在砖墙或混凝土结构上，则应用膨胀螺栓或打洞埋设木砖，然后用木螺丝固定，在室内吊顶木龙骨上可直接用木螺丝118、拧牢，固定4寸以上木台上，应该用两只木螺丝。装木台时，应先将木台的出线孔用电钻钻好，锯好进线槽，然后电线从木台出线孔穿出（导线穿过木台时要加塑管保护），这样可避免将导线压扁。B、当灯具重量较大（超过公斤）时，需要用吊链悬挂灯具，软线应编叉在吊链内，并且不得受力，当灯具的自重量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓挂钩悬灯具，挂钩应能承接10倍灯具的重量。C、灯具接线时，相线和零线要严格区别，应将零线接在灯头上，相线必须经过开关再接到灯头上，对螺口灯座，相线应接在灯座中心的铜片上，零线接螺口铜圈上，灯具的导线不得有接头。开关、插座安装质量通病存在金属盒子生锈腐蚀，插座内不干净有灰渣，盒子口抹灰不平整，安119、装圆木或盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板、插座盖板被污染，插座接线孔的相、零、接地保护线位置排列不符施工验收规范要求。预防措施：在安装开关、插座板前，应先清扫干净盒内的灰渣脏物。在穿线前，发现盒内的出现锈蚀，应再补刷一次防锈漆后，再进行穿线工作，确保线盒安装质量。制作加工铁开关，灯头盒、接线盒，应先焊好接地线，然后全部进行镀锌。各种箱、盒的四边安装时应与墙面平整，安装后应用水泥砂浆将四边一墙的空隙刮平，对于暗开关、插座盒子，由于墙面抹粉厚度不均造成凹进墙装饰面较深时，应采用加小盒子的方式，达到盒子面基本与装饰面齐平的要求。土建装饰墙面、顶板时，易造成线盒120、内的建筑污染，故要求安装在结构配合时预埋好的线盒内应用铁板或其他方式将盒子保护起来，减少盒内受污染的机会，确保盒内的整洁完好。插座的接线孔，都有一定的排列与规定，单相双孔插座，在双孔垂直排列时，相线在上孔，零线在下孔；水平排列时，相线在右孔，零线在左孔，对于单相三孔插座，保护接地在上孔，相线在右孔，零线在左孔。成套配电柜安装质量通病存在安装运输中，配电柜普遍造成碰坏漆坡；基础型钢埋设方法不统一，误差过大；柜与柜并立安装时，拼缝不平整。预防措施：搬运成套配电柜应做好包装保护工作。加强对设备进场后的验收，保管工作，不要过早地拆除设备的包装。在土建施工地坪时，一定要做好基础型钢的埋设工作，保证基础型121、钢的安装质量。直接式埋设法：这种埋设方法是在土建打混凝土地坪时，直接将基础型钢埋设好，埋设前先将型钢调直，除去铁锈，按施工图尺寸下好料并钻好孔，然后在埋设位置找出型钢的中心线，再按施工图的标高尺寸，测量其安装位置的标高，并做好记号，记号要正确，以免造成过大误差，将型钢放在所测量定位的位置上，使其与标高记号齐线，并用水平尺调好水平，水平误差每米不超过1毫米，全长不超过5毫米，配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平，也可以用水平尺调整，如水平尺不够长，可用一症板尺放在两根型钢上面，水平尺放在平板尺上，水平低的型钢要用铁片垫高。埋设的型钢应高出地面10毫米（型钢是否高出地面多少122、尺寸，应根据设计规定），水平调好后，可将型钢固定。固定方法一般是将型钢焊在钢筋上，也可将型钢固定在钢筋上，为防止钢筋下沉而影响水平，可在型钢下支一些钢筋骑马，使其稳固，全部工作作完后，应再仔细复核检查安装尺寸和水平是否还到设计要求，直至完全符合。安装配电柜应在浇灌基础型钢的混凝土强度达到要求后方可进行。首先应将露在地坪上的型钢除锈后，刷一遍红丹漆，刷二遍面漆后再进行配电柜的安装就位工作。成排配电柜安装立柜时，可先把每个柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一个柜，再以第一个为标准将其他柜逐个调整，调整顺序，可以从左到右，工从夺到左，也可以先调中间的一个，然后明确缝隙，配电柜的水平误差不应大123、于1%，垂直度误差不应大于其高度的1.5%，调整完毕后应全部检查一遍，是否符合质量要求，然后用电焊（或连接螺栓），将配电柜底固定在基础型钢上，如用电焊，每个柜的焊缝不应小于四处，每处焊缝长约100毫米左右。为了美观，焊接应在柜体的内侧，焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上，如用螺栓连接，应在基础型钢上用电钻钻孔，不得用氧割开孔。电缆线路施工质量通病预防措施：电缆穿过水泥路或建筑物地梁处，应事先埋设保护管，然后针电缆穿在管内，管的长度除满足路面宽度外，还应在两边各伸出2米，管的内径为：当电缆保护管的长度在30米以下时，管内径应不小于电缆外径的1.5倍，保护管的长度超过30米时，管内径应不小124、于电缆外径的2.5倍，管口应做成喇叭口。电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”，图中应包括电缆的规格及根数，各类电缆的排列、放置位置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时应对进现场的电缆进行质量和数量的核对验收，弄清每盘电缆的规格、长度，确定中间接头的位置，按线路的情况，配置电缆长度，避免造成浪费，核算时，应注意不要把电缆接头放在道路交叉处，建筑物的大门口一其他管交叉的地方，如在同一条电缆沟内有数条电缆并列敷设时，电缆接头的位置要互相错开，并在电缆沟的中间，转弯处应把电缆线的规格、用途挂牌在上面，以便于日后检查维修方便。在地沟内敷设的电缆、当电缆做好后，上面盖一层100毫米的软土或细砂，再在上125、面铺一皮砖或水泥盖板后才能对电缆沟回填，覆图要高于地面150-200毫米，以备松土沉陷。由室外埋地敷设引入室内的电缆，外面的黄麻应剥除，在同一电缆沟中敷设很多电缆时，要做到有条不紊，施放前，应充分熟悉施工土，弄清每根电缆的型号、规格、编号，走向以及放在电缆支架上的位置和大约长度等。施放时，可敷截面小且较短的电缆，每施放完一根电缆随即把电缆的标志牌挂好，以利于电缆在支架上合理布置与排列整齐，避免交充叉和混乱现明。电缆沿墙直安装时，距地面2.5米高以下一段以及经过墙壁和楼板的地方，应穿在钢管内，以防机械膨胀，在室内的以及通向室外的电缆保护管，其管的两侧应用黄麻沥青密封。4.3管道工程施工方案施工前126、的准备工作.1组织施规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。4.3.1.2对众多管道按系统进行审图施工人员熟悉图纸，编制好施工材料预算，掌握有关技术，搞清各系统的去向，在施工前编写详细施工方案。4.3.1.3对于穿墙或基础、水池、水箱应配合土建预埋套管或预留孔洞。4.3.1.4根据设计要求，加强了预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。4.3.1.5先了解和确定管的标高、位置、坡度、走向等。正确地按图纸要求几何尺寸制作并埋好支架，立管应吊垂直直线依次埋好立管卡。4.3.1.6准备好施工机具和材料。4.3.2管道预制4.3.2.1首先对各管段长度进行实沿，并计算出管子下料尺寸，管段的长度包括127、该管段管子长度加上阀件的长度，钢塑管采用丝扣連接或法連接，柔性铸铁管采用承插連接。4.3.2.2管道的支架、吊架应按图纸要求进行制作，支架制作完毕后及时进行防腐处理，支架上的孔不可用气割冲击，应用钻床钻出。4.3.3质量要求4.3.3.1各系统不同型号的管径等材质必须符合设计要求和规范规定，给水管还应有卫生许可证。4.3.3.2各系统的管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。4.3.3.3系统管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定，给水管道系统试验压力为工作的1.5倍。4.3.3.4管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。4.3.3.5卫生洁具的排水出口与排水管承接口连128、接处必须严密不漏。4.3.3.7给水管道在竣工后或交付前必须吹洗。4.3.3.7给排水管道在竣工后或交付前进行通水通球试验。4.3.3.8各种设备、型号、规格、质量必须符合设计要求。4.3.3.9管道的支吊架按设计要求或施工规范执行。4.3.4管道流程图施工准备管子、管件检查埋地管道敷设隐蔽工程验收配合土建预留孔洞样板房安装确定绘制大样图落实产品保护措施管井支托架安装管井主管安装管井主管试压各层支架安装各层总管安装各层支管安装各层管道安装各层管道试压泵房安装管道系统试压洁具镶接胶水系统冲洗竣工验收。.1生活给水系统安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。.2排水129、系统安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。4.3.4.3卫生洁具安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝处理卫生洁具外观检查通水试验。.4消防系统安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试。4.3.5、管道安装施工方法4.3.5.1管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下，后地上，先大管，后小管，先立管，后支管，当管道交叉时需分主130、次。4.3.5.2管道的安装先按图测出一端标高，根据管道的长度坡度定出另一端标高，两端标高确定后接线测定管道中心。4.3.5.3管道安装可凿洞埋设之外，还应用膨胀螺栓固定，无论何种方法均要求牢固可靠，多架并列时要求直线美观。4.3.5.4管道的安装应在管架完毕后进行，上管前应清理管口泥沙，保护好管口螺纹，上架后应卡插固守，防止管子滚落伤人，安装完毕后再调整平直。4.3.5.5焊接的无缝钢管应按图进行预装，预装合格后拆下编号，进行二次镀锌，镀锌前应清理干净焊接的焊渣和飞溅。4.3.5.6保温、管道的保温应在系统试压合格后进行，并按图纸要求分别进行。4.3.5.7管道焊接现场焊接按照国家GB502131、36-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范进行，焊接工作结束后，进行水压试验，待水压试验符合设计和施工规范要求后，进行防腐。4.3.5.8、阀门的安装：阀门的安装时应根据管道介质的流向确定其安装方向，安装一般截止阀时应使介质自阀盘下面流向上面，即“低进高出”，安装闸阀旋塞时，介质可以从任一方向流入流出，安装止回阀时，必须注意介质按并体上箭头指向流动，才能保证阀盘能自由开启。4.3.7镀锌管安装4.3.7.1采用丝扣或法兰连接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出地面50mm，下口与楼板平。管道安装宜有0.0020.003的坡度向泄水装置。4.3.7.2设在吊顶内的管道均需保温，保温采用40132、mm厚岩棉管壳（或玻璃棉管壳），外做两道玻璃纤维布三道树脂玻璃钢保护壳。4.3.7.3立管采用U型管卡固定，高度距地1.8m，支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为1.0MPa。系统竣工前进行冲洗和通水试验。4.3.7.4丝扣连接时，破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理，法兰或卡套式专用管件连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处须二次镀锌。4.3.7卫生洁具安装4.3.7.1卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、试压合格后待土建卫生间门、窗、瓷砖装修好后进行。4.3.7.2卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。4.3.7.3卫生133、洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜，垂直度偏差不大于3MM。用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。洁具与支架之间要加软垫。4.3.7.4找准洁具安装位置、坐标，按国标图纸放线。单独洁具允许误差10MM，成排洁具允许误差3MM。4.3.7.5洁具排水管与承插口连接，如采用铸铁管，必须保证承插深度，用油灰嵌缝，环缝均匀；如采用塑料管，一般用活接头或卡环连接。主要是保证接口部位接触面及密封垫清洁、平整。4.3.7.6有排水栓的洁具，排水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5MM。4.3.7.7洁具排水口与暗装管道要连接良好，严密无渗漏，且不影响装饰美观。4134、.3.7.8阀门、水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器位置要摆正，不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。4.3.8检验对于压力水系统应分别按设计要求进行水压试验，作水压试验前应全面检查各系统的管路，阀门、管口情况，对于不能参与试压的部分应先拆除，并装上临时管路或阀门，试压完毕后再重新装上，对所有的开口进行封闭，然后在最低处灌水，最高处放气，压力应缓慢上升。清洗。对于给水管道试压合格后进行清洗，清洗至无污物为止。全面检查管路的外观情况，丝扣连接不得有麻丝外露，防腐防锈是否有遗漏，各种阀门，配件有否损坏丢失，保温是否合格等。收集管道安装自检记录和检查记录，准备竣工。4.3.9泵的安装泵的开箱检查泵的135、开箱检查应有甲方人员在场，开箱后及时安装，以免损坏和零部件丢失。泵的开条上检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀、检查零部件有否缺少，并依次按装箱清单进行清点。检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。开箱时泵的转动和滑动部位在防腐油未清除之前不要转动和滑动。开箱检查完毕应做好开箱记录，如发现问题应及时同有关人员协商处理。安装安装前认真检查泵的安装基础尺寸，位置和标高，应符合图纸设计要求。清理安装面的尘土和杂物，找正基准面，地脚螺栓上好润滑油。一般整体出厂的泵不允许拆卸，具体情况应根据出厂技术文件进行。4.4电气工程施工方案施工准备.1熟悉施工图纸，弄清施工图纸要求，向施工人员作好技术交底，做好技术交136、底记录。.2按图纸要求，配合土建合理布置管路走向。.3严格检查验收各系统的材料、线盒及其附件、设备的质量要求，其质量要求应符合国家标准，采购人员应到质量信誉可靠的厂家商家购买，并有完整的质量证明书和合格证。.4各种材料设备应按系统，按规格分类放置，要有专人保管，发放，做好发放记录。.5准备机具材料施工方法及要求.1电气工程安装流程图：电线管敷设要求预制支吊架管弯箱盒测定箱盒管路固定配管隐蔽验收选择导线线路检验、绝缘测试检查灯具开关等器具箱盒防腐处理接线安装试验调试送电运行验收。.2桥架电缆安装 吊杆桥架安装保护接地线质量验收电缆按要求敷设检查电缆及绝缘摇测电缆敷设挂标志牌摇油电缆绝缘检验潮气电137、缆终端头安装试运验收。.3钢管敷设安装基本要求敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做封闭处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的墙距不应小于15mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础地面不小于50mm。管路连接：a.薄壁钢管，镀锌管与管之间的连接采用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。b.焊接钢管管与管之间的连接采用套管连接，套管的长度为连接管径1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心138、，焊口应焊接牢固严密。c.管路超过下列长度，应加装接线盒。无弯时45m，有一个弯时30m，有二个弯时20m，有三个弯时12m。d.管进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，严禁用气焊、电焊开孔。焊接钢管进入箱盒，用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口露出盒、箱应小于5mm；簿壁电线管进入箱、盒用钠子固定，管子露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。质量要求导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M。薄壁钢管严禁熔焊连接。管子及管子，管子及箱、盒连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。穿过变形缝处有补偿装置，139、补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加保护套管。管内穿线工艺流程选择导线导线与带线的绑扎扎放线及断线扫管穿带线线路检查、绝缘摇测导线包扎导线焊接带护口安装基本要求选择导线:根据设计图纸要求选择各管路中的导线规格,相线,零线,保护接地线的颜色加以区分,整个工程的相线,零线,保护接地颜色要求统一。穿带线带线一般采用1.2-20mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留有10-15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，在敷设管路的同时将带线一并穿好。放线及断线。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时，导线应置于放线架上。断线：剪断导线140、时，导线的预留长度应按以下几种情况考虑。a.接线盒、开箱盒、插头盒及灯头盒内的导线的预留长度为15cm。b.配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。c.出户导线的预留长度应为1.5m。管内穿线钢管在穿线前，应先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。不同回路，不同电压及电流的导线，不得穿于同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自动，导线应留有一定的余量。导线连接单芯导线用绞接法或缠绕卷法连接；多芯导线间的连接采用单卷法，缠卷法和复卷法。导线在盒内的連接：单芯线的采用拼接或压接线帽连接，多股线采用焊接连接。质量要求导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。141、照明线路的绝缘电阻不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻不小于1M。导线在管内无接头，导线导接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。铜导线连接时，导线的缠绕圈数不少于5圈。开关、插座安装。工艺流程安装接线清理安装基本要求接线开关的接线必须是电器、灯具的相线。插座接线：a.单相两孔插座横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线，竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。b.单相三孔插座，面对插座的上相接保护接地线，右极接相线，左极接零线，三相四孔插座，面对插的土极接保护地线，下极接A相，右极接C相，左极接B相。开关、插座的安装开关、插座的标高按图纸说明规定，若没有规定，按下列规定。a.板面开着距地面高度142、为1.3m，距门口为150-200mm。b.插座距地面为30cm，同一室内的插座高低差不应大于5mm。暗装开关及插座的两板应端正，严密并与墙面平。开关位置应与灯位相对应，同一室内的开关方向应一致。质量要求插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁、无杂物，表面清洁，不变形。暗装开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。配电箱的安装铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）明装配电箱实物排列加 工固定电具电盘配电盘面组装配电箱安装基本要求弹线定位暗装配电箱绝缘摇测箱固定安装基本要求配电箱暗装时底口距地1.4m；明装底口距地1143、.2m。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。配电箱的金属外壳应具有明显可靠PE线接地，PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，便于检修。配电箱上的母线应涂黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N零线）等颜色，双色线作为保护接地线。质量要求接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。配电箱的安装装置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖，开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。配电箱安装允许偏差为：箱144、体高50mm以下，允许偏差为1.5mm，箱体高50mm以上，允许偏差为3mm。配电柜安装工艺流程调试运行配电柜安 装检查配电 柜配电柜安装要求槽钢基础做法混凝土基础做法安装要求埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面基准线。预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固。配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固，柜本体有明显，可靠的接地装置。成排布置的配电柜，其柜前和柜后的通道宽度应规定的数值。配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。 质量要求配电柜及开关柜型号、规格必须符合设计要求，柜的试验调整结果必须符合施工规范的规定。柜内设备的导电接触面与外部母线连接必须紧密。柜与基础型钢间连接紧密145、，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。盘面标志盘，标志框齐全，正确清晰。防雷及接地安装工艺流程：避雷针支架接地体接地干 线引下线明敷避雷网引下线暗敷避雷带均压环安装基本要求按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于二根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记引下线必须在距地面1.5-1.8处做断接卡子，断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。质量要求材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设要求。接至电气设备、器具和可拆卸和其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直146、接与接地干线相连，严禁串联连接。避雷带的支持件安装牢固，支持件的间距为1m，转角处的支持件离转角不应超过50mm。接地线焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。第五章 主要机械、周转材料配备5.1主要机具设备配备：序号机械名称产地已使用年限规格(功率)数量1井架吊篮杭州/11.5T52搅拌机洛阳/2J35023灰浆机南京/1UJ32524钢筋切断机山西/3QJ40-115钢筋弯曲机江西/2WJ40-116钢筋对焊机上海/2UN10017电焊机上海/1直流38电焊机上海/3交流69台钻四川/新MU265210木工平包机杭州/新MY100311木工圆锯机杭147、州/新3各种机械机具布置详见施工总平面布置图。5.2主要周转材料配备计划序号名 称规格数量备注1钢管48300T主体、脚手架2九夹板18mm2350M2主体3扣件各种规格配套齐全主体、脚手架4安全网密目2350M2脚手架5脚手片2350片脚手架5.3主要设备表及计量器具表序号名称规格型号单位数量用途1经纬仪NDJ-2台2定位、放样2水准仪NSZ-3台3标高控制3磅秤TGT-100台2材料过磅4台秤TGT-500台1仓库用5钢卷尺5M支20长度丈量6钢卷尺50M支3长度丈量7游标尺支2管线测量8坍落度筒100-200300mm只4检测混凝土配合比9水平尺500-600MM支5控制水平度10质量检148、测工具整套套211对讲机健伍5KM对5联络12保温筒只3电焊条保温13千斤顶2-5T只214接地电阻测量仪0.10.5台1用于安装15绝缘电阻测量仪0.5M台1用于安装16砼试模151515组10制作砼试块17砂浆试模7.077.077.07组2制作砂浆试块第六章 劳动力及材料供应计划6.1劳动力配置按照施工项目的内容、进度与质量要求配置劳动力；基础阶段以土方开挖为先导主要配置土方班劳动力。土方开挖后以普工、木工、钢筋工、砼工为主要劳动力，水电安装预埋配合同时进场，确定月份劳动力计划和施工高峰时期的人力。主体阶段以木工、钢筋工、砼工、砌筑工、架子工为主要劳动力，水电安装等人员按施工进度作内部调149、整。装饰阶段以泥工、木工、抹灰工、油漆工、装饰工、门窗工、管工、焊工、钳工、水电气安装工等为主。管理人员及间接劳动力安排依据施工管理组织机构，质量保证体系等按需求量配置。具体人员配备情况详见附表“劳动力安排配备表”。6.2材料供应计划编制施工图预算，根据施工图预算，进行工料分析。编制详细的月旬施工计划，确定季、月施工工作量，根据月旬施工计划，编制月旬材料需求表，编制材料和设备采购计划。项目经理部应在每月初将材料采购计划上报公司，经公司审核后上报业主、监理核定。材料采购计划末经公司、业主、监理工程师核定，不能作为采购材料的有效依据。项目部材料采购部必须按照有效的材料采购计划进行采购材料，不得无依150、据进行材料采购。材料供应方必须通过资格预审（即为合格分承包方）。不得向非合格分承包方或未进行资格评定方进行采购材料和设备。进场材料必须及时进行验收，未进验收或验收不合格的材料和设备不得入库，更不得用于工程内部。在材料采购期内，必须对合格分承包方进行安全、质量事故、履约情况等进行定时复审，如出现不能满足合格分承包要求时必须撤换合格分承包方名单。第七章 施工总进度计划及确保工期实施措施 7.1施工总进度计划本工程以中标工期为准，并以合同商定的开工起算日期，推算竣工日期。且必须确保业主指明的日期前完成各节点工期。根据招标文件结合我公司的施工实力、施工进度计划，施工总工期为240日历天完成并竣工验收。151、各节点工程施工进度安排见附表网络计划表。7.2确保工期实施措施7.2.1确保工期的主要管理技术措施7.2.1.1我方总承包管理人员做到“今天通知，今天进场”，立即进行施工准备，确保按业主指定日正式开工。7.2.1.2我方将立即按照投标文件中的组织体系成立绍兴三锦石化有限公司扩建项目生产线项目倒班宿舍施工项目部，落实各岗位人员。7.2.1.3本工程施工时将取消节假日、休息日，确保按期完工。7.2.1.4充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，合理组织钢筋、模板、混凝土、砌工等各工种，确保各分项工期目标实现。7.2.2施工总进度计划控制7.2.2.1办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分152、管的分项工程施工时间要求。7.2.2.2以施工总进度日为依据，编制各施工区的总、季、月生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保证总计划的实现，确保各单位工程施工总进度计划实现。7.2.3保证实现施工总进度计划的措施7.2.3.1根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向参加施工的班组下达任务。7.2.3.2根据施工总进度计划及实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，需超前编制和落实各类资源供应量计划。7.2.3.3后勤供应情况是各个时期计划检查的153、重点，在定期召开的计划会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。7.2.3.4在向班组布置任务或签订责任制合同时，要结完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。7.2.3.5经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调整，确保关键工序按计划进行。7.2.4确保工期实施的具体措施：7.2.4.1对土方工期的控制优化挖土方案，确定挖土顺序，使挖土工序顺利。严格按施工进度计划，确保挖土工期。7.2.4.2钢筋工程施工工期控制钢筋加工配备足够的加工机械及加工人员。钢筋加工前应由钢筋翻样人员事先提供钢筋翻样单。钢154、筋绑扎应按施工区域的进度要求及时完成。优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。7.2.4.3混凝土工程施工工期控制混凝土运输及泵送配备足够的车辆，混凝土浇捣配备足够的施工人员，每个混凝土泵出料口配备8位混凝土浇捣人员，4位泵管接驳人员，2位守模人员及2位看铁人员。优化混凝土施工方案，使混凝土施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。7.2.4.4模板工程施工工期控制模板按施工区域进行配备，且配备足够的木工，确保工程顺利进行。优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。7.2.4.5对安装工程施工工期控制优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线155、预埋在土建施工过程中进行，其他管线加工、安装跟随土建同步。定期召开工地例会，落实进度计划，协调和解决安装与土建有关施工班组的施工顺序。第八章 管理体系8.1组织管理体系8.1.1工程质量管理网络图架子班组长质量员钢筋班组长质量员装饰班组长质量员水电班组长质量员泥工班组长质量员木工班组长质量员计 量 员材 料 员取 样 员项目质量负责项目工程师质量管理QC小组项目经理公司技术处 总 公 司8.1.2施工管理网络图分 公 司项目经理技术总负责后 勤 线生 产 线机械作业组安装装饰作业组混凝土作业组模板作业组钢筋作业组架子作业组防水作业组土方作业组行政保卫组劳资组财务组内业组物资组质 安 组技 术 156、组施 工 组生 产 组QC攻关组组8.1.3工序质量管理网络公司质量抽查技术总监负责保证图纸质量质量员质量标准交底成 品 保 护质量员质量复评施工员操作技术交底班组质量自评操作者挂牌操作班组长操作指导班组质量检查员检查工 序 质 量材料成品半成品质量技术复核质量工具仪器周围材料质量作业环境8.1.4安全生产、文明施工管理网络图架子工班负责人钢筋工班负责人木工班负责人泥工班负责人安全、质量员防火员防水工班负责人文明管理组领导小组安全生产组管理员项目经济师项目工程师项 目 经 理公司安全科水电工班负责人装饰班组负责人8.1.5综合治理、防火管理网络图公司综合治理、防火工作领导小组组 长（副组长）装157、饰班组负责人水电班负责人仓库保管员泥工班负责人钢筋工班负责人防水工班负责人木工班负责人项目义务消防员项目治保员工地综治、防火领导小组组 长公司综治、防火办负责人架子工班负责人8.2施工管理机构组织8.2.1公司管理机构组织8.2.1.1公司组织落实以经理为首的领导管理班子，落实对工程质量、生产进度、安全文明施工、综合治理管理目标、计划措施，运用ISO9002质量管理体系以及质量保证和控制文件，对本工程实行全方位的检查、督促，确保工程顺利进行。8.2.1.2公司配备专职质量员、生产员、安全文明负责人驻工地对工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调的管理工作。8.2.1.3公司158、计划预算部密切配合项目部，落实本工程的计划成本管理、成本分析、促进有计划、有步骤地核算工作。8.2.1.4公司财务部加强对项目部的财务管理，强化资金落实，专款专用，确保工程资金周转，做到不违规、不违法。8.2.2项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工、施工现场成立项目部，建立以一级项目经理为首由专职工程师、质量员、安全员、计划财务、材料员、预算统计员、资料员、文明施工综治员、卫生员等九大员组成的管理组织机构，开展对本工程质量、工期、安全文明施工全方位的方针、目标计划管理，项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工，159、在质量、进度、文明施工、经济效益等全面负责。项目部下设生产和后勤两条线和九个职能部门，各生产线和职能部门负责人都具有专业技术人员组成，形成管理网络，实行专职各条战线的生产任务。8.3管理职能的组织与分工8.3.1管理职能组织机构8.3.1.1生产线设生产总负责，在项目工程师、技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产总调度，下设施工总负责、质量总监、安装总负责、装饰总负责等前方生产管理技术人员。管辖下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。8.3.1.2后勤线设后勤总负责，负责担任本工程的后勤总调度，材料负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员，管理后勤下属计划160、预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生等一系列后方工作。8.3.2管理职能组织分工本工程采用“项目法”组织施工，由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目部下设生产和后勤两条线，共设施工、生活、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门，具体管理组织分工如下：8.3.2.1项目工程师负责对施工员交底，主要负责现场施工，制订施工方案计划、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，安排施工，施工测量及各种技术资料；技术总负责主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺新技术推广应用等技术工作，质安员要负责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算主要负责施工预算、经济分析及每期质量报表161、，财务主要负责资金划拨控制，材料员主要负责组织供采订货。8.3.2.2建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理，落实生产岗位责任制和经济责任制密切挂钩。8.3.2.3制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料管理和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。8.3.2.4投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理，加强主要工种，特别是对木工、钢筋工、混凝土工、装饰工、打桩工的质量控制，以确保工程顺利进行。8.3.3管理措施8.3.3.1工程施工组织实行“项目法”施工，项目经理对内有调度、采购、奖罚等权限，对工程进度、文明施工等实行全面管理。8162、.3.3.2认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹法原理，实行计划网络管理，同时加强各方协调，确保各个环节顺利转动，提前做好一切准备。8.3.3.3选派具有快速施工经验、善创优良、文明施工的管理队伍进行现场管理；选派善打硬仗、能创优良且技术和素质双优的施工班组进行施工。8.3.3.4进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量和施工进度同每个施工人员的利益相联系，使每个施工人员真正认识到质量是企业的生命，安全是职工的生命。8.3.3.5专人负责及时编制旬、月季生产作业计划和其他计划：每周召开一次现场生产会议，落实生产计划，解决存在问题；163、每天进行一次管理班子碰头，处理当天发生的问题和调整次日的生产计划，真正做到“以天保月、以月保旬”，最终保证按期完成施工任务。8.3.3.7实行全面质量管理，积极开展“QC”活动，以提高和保证工程质量。积极推行ISO9002国际质量管理体系以及公司质量保证和控制文件。8.3.3.7严格把原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不符合质量要求的坚决不用。预先做好混凝土和砂浆试配，控制混凝土、砂浆配合比，准确计量，以保证混凝土、砂浆质量。8.3.3.8认真及时做好逐级的书面技术交底、技术复核、隐蔽工程和结构中间验收；实行上下道工序交接制，真正做到道道工序把关；进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资164、料的收集和保管工作，做到工完资料符合要求。8.3.3.9为确保本工程的装饰工程质量，在施工前，先做好样板，经公司、甲方、设计单位监理单位、质监部门鉴定认可后，方可正式施工。施工时实行挂牌操作，每天检查，及时修整。8.4施工管理工作主要内容8.4.1目标管理为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、经济效益良好的总目标，在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定目标（P）实施目标（D）检查、评价目标（C）处理目标（A）再定新目标（P）的PDCA循环周而复始，推动目标不断前进。8.4.2计划管理8.4.2.1工程总进度计划及阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。8.4.2.2机械化施工作业165、计划（主要编制机械化施工作业工序和主要机械需用量、时间）。8.4.2.3劳动力计划（编制和准备主要工序用人数及进退场时间）。8.4.2.4材料供应计划（根据工程进度和工程量编制需用各材料用量及进场时间）。8.4.2.5技术组织措施计划（推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平，积极推行预防质量通病等内容）。8.4.2.6降低成本计划（调查和编制各施工工序降低成本措施及计划）。8.4.2.7财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，根据工序进度以及拨款情况，编制用款计划）。8.4.3技术管理8.4.3.1技术责任制166、：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。8.4.3.2施工技术管理：为把工程项目技术管理工作科学的组织起来，保证各项技术有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要技术管理制度。施工图学习，自审、会审制；工程技术资料档案制度；技术交底、复核制。8.4.3.3技术标准及技术管理措施A、技术标准：本工程施工时，对于所有材料、设备和施工工艺按照现行有关技术标准规范为准。项目部应配备有施工中所需的所有技术标准和规范：B、技术管理措施为实现本工程既定目标，必须加强技术管理，措施如下：首先将各阶段的分部施工组织设计或方案及时报甲方、监理审批，施工时按签证后的施工组织设计167、或方案实施。建立工程报建制度：对每个分部工程施工要进行技术交底，施工中要按现行国家标准、规范施工和接受上级领导、质量监督部门、监理单位和建设单位的质量检查，施工后要请有关单位进行竣工验收。施工组织设计经公司总工审批。强化技术管理责任制，各级管理人员职责分明，责任到人。精选施工管理班子并实行岗位责任制。建立施工图纸会审制度：工程开工前组织有关技术人员熟悉施工图纸，理解设计意图，核实各部位平面、层高和标高尺寸。对分部分项工程工序实行技术交底，尤其是重点、难点分项工程工序实行技术交底，做到交底明确，操作有序，具有记录，事先有控制，中途有检查，事后有验收手续的跟踪管理。技术复核制：对轴线、标高和结构施168、工等技术性问题先自查，确认无误后，由上一级业务技术部门和质监部门及时复查，无误后可进入下一道工序。积极推广和采用“建筑业十项新技术”，做到施工时有针对性地应用，完工后认真总结经验成果。实行分部分项质量评定：由项目经理经常性组织技术人员、施工人员和班组长进行质量评定，总结创优，不断提高。加强技术资料管理：由专职人员负责，必须遵照有关规定，做到资料及时、齐全、正确和规范化。8.4.4质量管理质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量优良目标，推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量关先抓工作质量、人的素质质量（具体详见工程质量管理网络图和工序质量管理网络图），以工作量保证169、工序质量，以工序质量保证产品质量。8.4.5施工现场标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分，对以下主要的规程、标准化必须管理。8.4.5.1技术标准：在本工程施工中，正确理解和执行技术标准和规程及建立正确生产技术规程是确保完成各项任务的前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规定和验收标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。A施工工艺规程：对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工顺序，质量要求等规程，严格执行规程。B施工操作规程：它主要规定170、了工人在施工 的操作方法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”执行标准。C安全技术规程：为保证施工人员人身安全和设备、机具正常运行，制订切实可行的规章制度。8.4.5.2编制制定施工工艺卡，各工种、工序交接卡。A施工工艺卡：在分部分项工程施工前，必须制定施工工艺卡。施工工艺编制主要内容，根据设计要求遵照技术规程，验评标准基础上合理安排，施工准备，工艺操作规程，质量验评标准，安全注意事项，劳动工时组织，原材料机具消耗，作业条件，成品保护及其他技术经济分析，用图文或表格式编制在卡面上。作为操作检查监督依据。具体应编制出a.材料要求（包括规程、用量）；b.操作工具；c.劳动力组织；d.施工顺序：171、e.施工操作要点及注意事项；f.工时计划；g.成品保护措施；h.验收标准等。B各工种、工序交接卡：本卡编制内容根据工程质量“三检”制度达到确保工程质量的目的，以责任落实到各工种班组和班长身上为具体控制手段。8.4.5.3场内管理对本工程的安全生产、文明施工，本公司保证切实做到安全生产制度化、文明施工标准化，在实际施工中严格按照市内对文明施工的有关要求进行施工。内容：为达到本市文明施工标准化窗口工程有关标准，应做到以下主要标准：A按建设总平面图和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。B现场系统标志标准化，建立七牌二图。C施工道路路面硬化用150厚，C15混凝土路面。临172、时设施搭设统一标准化（食堂、浴室采用磁砖墙裙，地砖地面，铝合金石膏板吊顶，职工住宿编房号床号，办公室分职能科室。D施工场内排水、排污、暗沟、明沟系统化。E材料堆放机具布置严格按施工总平面图布置，及材料入库领料制度管理标准化。F安全（防火）措施标准。G施工机具机电设备管理建立制度标准化。H进入现场的半成品及设备储存、保管标准。I施工现场确保“落手清、日日清、层层清”标准。J安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。8.4.6材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度，其主要管理工作有：8.4.6.1根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划173、报表。8.4.6.2组织材料供应方案，组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作。8.4.6.3建立材料领发料制度。8.4.6.4材料的成本核算管理。8.4.6.5原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。8.4.6.6材料的检验和测试制度。8.4.7安全生产管理8.4.8牢记“安全生产，重于泰山”，牢记“隐患胜于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。正确理解和处理工程进度和安全生产，经济效益和安全生产之间的关系，只有在安全生产的前提下才能够保证经济效益和工程进度，使安全生产牢牢的铭记在每位职工的心中。第九章 总承包与业主及其指定分包人配合、协调管理措施根据招标文件说明，本工程桩基、主厂房钢结174、构、暖通工艺管道、消防、弱电、设备安装、供电及变配电设备及安装不属于本次发包的内容、范围，但纳入总承包管理范围。对此，我公司将给予以积极配合，并承诺以下条件：1、总包单位将分包方纳入项目管理组织体系，建立分包工程管理制度，设置分包工程的主管工程师，全面负责分包工程的施工质量和进度。2、总包单位根据总体施工计划，向分包单位下达分包工程的进度计划及质量标准，并负责组织验收。3、总包单位对分包工程承担总包责任与义务。4、结构施工阶段，提前与业主、监理、设计及分包单位联系，确定所需配合的施工内容，施工中按照厂家提供的预埋件位置及要求进行预留、预埋。5、安装过程中积极配合，并提供优质服务，做好进场设备的175、现场存放与保管，配合做好成品的保护与管理。6、总包单位向分包人提供施工所需水电接口、提供总包单位现场已有的垂直运输设备，提供临时材料设备堆放场地，配合分包人完成其施工作业内容，修复或完成由于总包人协调不到位造成的工程缺陷。8、向分包人提供一间施工办公用房等。9.1对分包人的要求、建议1、各分包人应按施工进度计划分包工程穿插时间按时进场，提供分包工程项目施工方案和施工进度计划。2、分包方要求土建总包方提供施工条件（如脚手架等）时，应在施工前七天内向总包方提供详细报告。3、分包方采购材料应严格按有关规定进行检验和试验，并提供产品合格证及检（试）验报告单。4、各种预埋管、预埋件、预留孔必须提前三天准176、备，并报总包备案，避免二次破坏。5、尽量采用新技术、新材料、新工艺，杜绝质量通病，提高工程质量。9.2总承包管理原则本工程在整个施工过程中充分体现“公正”、“统一”、“控制”、“协调”的总承包管理的原则。1、公正我公司作为本工程的施工总承包商在总承包管理中，将以业主的利益，工程的质量为重，公正对待各材料供应商、分包商及施工管理中的各种问题，以确保本工程能顺利进行。2、统一本工程在整个施工过程中，所有分包商均在总承包商的领导下统一管理，同时采用一些适当的手段来保证。为本工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境与条件。3、控制我公司作为本工程的总承包商在总承包管理中，配备本工程施工所需的各种177、专业人员进行监督，深入现场进行施工全过程的控制。结合合同条款的控制方式，对各分包商的施工进度、工程质量、安全生产、文明施工进行有效的控制。4、协调在总承包管理中，协调是关键。从施工中各要素的协调到外部环境的协调是总承包商的职责范围，只有把协调工作做好，使整个工程施工正常有效地运转，才能保证本工程非常顺利地完成。9.3施工总承包管理方式1、各分项工程分包商在满足总施工工期进度的前提下，制订工程施工进度，其进度计划应满足总包进度要求。2、分包商每月底前必须向总包商提交月度施工计划及工程量结算，总包商查验后报业主及监理。3、为保证工程质量，分包商应针对其分包的单项工程特点制订技术措施、技术标准、质量178、控制与检测手段、制度及保证体系。4、各分项工程分包商应按其工程进度制订设备材料供应计划，报本公司及监理，并按计划逐项落实。5、各分包商应注重文明施工、劳动保护及安全生产，对危险性较大的施工作业应有安全措施。6、加强技术档案及文书档案的管理。各分包商应注重对设备、材料合格证的收集与保管；单项工程竣工后将全部工程技术资料移交给本公司7、本公司与业主的协调：做好建设资金、合同管理、设计修改与变更、工程进度、工程质量、地方有关职能部门等各方面工作。8、总包商与设计院的协调：做好供图、设计修改、技术标准、施工工艺工作等。9、本公司与各分包商的协调：做好施工图细化、施工进度、工程质量、操作方法、技术标准、179、进退场时间安排等工作。10、交叉作业的协调：做好施工进度、各专业及分包商进退场时间、避免相互干扰、交接验收等工作。11、本公司与监理的协调：做好施工图细化、技术标准、施工方案预审、工程质量标准、施工进度、采用规范、采用定额、材料的使用、建设资金、分包管理、隐蔽工程验收、文件信函、安全作业、竣工验收、会议纪要等工作。9.4施工总承包管理措施1、本公司将专门派一名项目副经理，负责各分包商的施工组织协调及工程质量。2、本公司将会同业主审查各分包商的施工计划的可靠性及操作性。3、合理安排各阶段的进度，最大限度地组织各分包商同步交叉流水作业，提高可能会出现的不利情况及应变措施。4、加强合同管理，特别是要180、落实合同规定的责任，检查资金使用计划与施工进度计划是否相平衡。5、每周举行协调会，总结本周进度、安排下周工作计划，及时检查落实各分包商的执行情况。6、本公司将合理提供各分包商所需的施工用水、电、作业场地等施工必备条件，帮助其解决某些困难。7、本公司的质量检查部门有专人负责检查各分包商的工程质量，避免为抢进度而出现的质量事故，确保工程质量。8、对于未能及时保质保量完成计划的分包商本公司将帮助其分析原因，提出补救措施。9、本公司将尤其注意协调施工高峰期的同步交叉流水作业及安全文明施工。9.5总分包间的协调措施1、明确职责和工作范围总分包单位应根据施工总进度计划安排生产活动，并明确交接工序必须完成的181、时间和必须提供工作面及作业条件的时间。总包单位应与各分包单位签订施工质量和安全生产文明施工责任书，在工程质量上相互监督，爱护公共的安全文明设施，遵守总包的一切规章制度。明确总分包之间的工作范围。如管线及预埋件的预埋和保护洞口的预留，基层和面层之间的配合，设备安装和楼地面施工等等。2、明确施工顺序，做好成品保护工作在施工顺序上，必须遵循先内后外、先上后下、先湿后干、先土建后装璜的原则。后道工序应对前道工序的作业做好保护，特别是成品保护，不要在总包或分包工程的项目上乱涂乱划，也不能随意地将水或砂浆溅到装璜工程的成品上。在电焊焊接、通水、清洗试验、土建清理等作业更应引起重视，谨防损坏成品，与各分包单182、位签订成品保护责任书。3、建立友好的协作关系作为总包单位应该主动地与分包单位加强工作上的联系，并请建设单位协调好总分包间的关系。在现场总包单位给分包单位按合同要求提供一些方便。作为分包方应该做好如下工作：遵守总包方的工地管理制度，如工地保卫制度、文明卫生制度、安全防火制度、人员管理制度，保护和爱惜工地的设施。有计划地向总包方提出垂直运输机械的使用时间和有关工程需要保护的交底工作。主动向总包方提交进场施工人数和姓名及各工种负责人名单，便于工作上的联系。在工作中总包单位和分包单位产生矛盾，不能相互协商解决时，作为我们总包单位应及时请求建设单位和监理单位参与出面协商调解，缓和双方矛盾。9.6总承包对183、施工技术的管理施工技术是保证工程质量的关系，我公司作为总承包商将对各分包商进行全面、仔细、完善的技术管理，发挥总承包商计划、组织、协调、指挥和控制的功能，建立良好的总承包技术管理秩序，科学有效地组织各项技术工作的开展。1、施工准备熟悉图纸，组织参与各工种技术交底、图纸会审及施工组织设计交底，重点审查落实施工技术措施、工序搭接、关键部位的施工难点，对发现的各种技术问题在各工种施工前及时解决。2、作业指导书督促各分包商在各施工阶段对各施工对象，提出相应的施工方案及作业指导书，对其进行审查：与分包商充分研究后批准实施，并归入总承包内部档案。施工中我们将根据施工方案及作业指导书对分包商进行检查、落实。184、3、技术问题的处理对于工程施工中产生的一般性技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。4、计量工作总承包商根据施工实际情况，调协相应的计量管理机构，要求分包商必须配备专职的计量管理人员，开展计量工作；总承包商定期检查、督促各分包商按国家及有关部门规定做好计量器具的送检工作，确保工程质量。5、资料归档及时做好总承包的各项技术资料的定期归档工作，同时定期对各分包商的技术资料进行检查，发现问题及时督促整改。9.7总承包对施工质量的管理1、总承包对施工质量管理的目标和计划在整个工程总承包质量管理中，我们的质量目标是单位工程一次性验收合格，创精品工程。我们的质量计划将明确各分部工程185、的质量验收要求，通过我们的总承包的质量管理来达到我们所承诺的质量计划和质量目标。2、总承包管理的质量保证体系要求各分包商提供符合总承包要求的质量保证体系，在各分包商施工过程中，严格按其质量保证体系运作。我们将及时各分包商的质量体系进行检查其运行、落实情况。3、总承包管理的质量管理体系总承包对于本工程的质量管理体系由我们总承包商与各分包商共同组成，总承包商主要履行监督职责，各分包商主要履行管理职责；项目总工对整个工程的质量工作进行全面管理，审核各分包商提供的施工方案、作业指导书等，全面把握工程质量，监督各分包商的施工质量。4、总承包管理的质量控制质量控制是我们总承包商对各分包商进行质量管理的重点186、，最关键的环节是在施工过程中的各阶段对本工程采取严密的质量控制。事前控制事前控制是先导，是指开工前进行的质量控制。主要是监督完善的质量保证体系、质量管理体系、质量保证体计划及制订现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。事中控制事中控制是关键，是指施工过程中进行的质量控制。主要是完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围之内，及时检查和审核质量分析统计资料和质量控制图表，抓住主要矛盾，进行处理和解决。事后控制事后控制是对施工成品进行的质量评价。总承包商按规定的质量评定标准和办法，对各分包商完成的各项工程进行检查验收；收集分包商提供的所有技术资料并进行检查审核，在保修阶段监督各187、分包商履行各自义务进行回访和维修。9.8总包方与建设方的配合措施工程建设，百年大计，总承包商（乙方）对建设方（甲方）负绝对的责任。项目部在施工的全过程中，贯彻“质量第一”、“安全第一”的工程建设方针。在确保工程质量创优的前提下，争速度、创效益，为此目的，乙方与甲方的配合提出如下措施：1、乙方严格履行投标标函的一切承诺，严肃认真履行合同文件的约定。2、接受甲方对乙方的工作指导。乙方定期或不定期向甲方报告工作计划、实施方案和阶段性工作总结，主动征求甲方的意见。3、尊重甲方驻工地现场代表，做到日常工作多联系，遇到问题多商量，做好协调工作。4、认真听取甲方对工程质量、安全生产、施工管理等方面的检查监督188、意见，凡要改正的问题，立即改正，并将改正结果反馈给甲方。5、对纳入总包范围的分包工程，全面搞好组织协调和平衡。严格履行总包的职责。9.9总包方与监理方的配合措施工程监理是依照法律、行政法规及有关技术标准、设计文件和承包合同，对承包方的施工质量、建设工期和建设资金等方面代表建设方实施监督。施工方全面理解和尊重监理方的监理内容和监理权限。为使本工程在确保优良等级的前提下，争速度，创效益，共同圆满完成施工任务，施工方与监理方的配合提出如下措施：1、施工方及时将施工组织设计（施工方案、技术措施等），报告给监理方，接受监理方技术核定和实施过程中的监督。2、接受监理方对施工管理制度、质量保证体系及安全生产189、的监督，一旦发现问题告诉施工方，施工方认真及时改正，并反馈给监理方。3、进场的材料、半成品和设备等及时报监理方核验。4、对施工工程质量、隐蔽工程、工程总进度及形象进度等，施工方及时报监理方签证。5、接受监理方对施工技术档案资料的检查，提出的问题施工方及时改正。6、施工方尊重监理方代表，虚心听取监理的意见，本着协商的精神处理好问题，做好工作，搞好团结。9.10与设计院工作的配合协调措施1、与设计单位接触，进一步了解设计意图及工程要求。2、积极参加设计的深化工作，提供拟采取施工方法，协助施工图设计。3、做好施工图会审，协助业主会同设计院，供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备选型。4、对施工190、中出现的情况，按现场业主、监理的要求及时处理，会同业主、监理、设计院按照施工总进度与整体效果要求验收小样、样板，进行局部验收，中途质量验收，竣工验收等。5、协助业主、设计院参加对机电设备、精装饰等材料的选型、选材及定货，参加新材料的定样采购。6、在施工中协助设计院解决诸如因管道等原因引起的标高，几何尺寸等的平衡协调工作。9.11与市政、市容、环保、交通、治安等配合措施1、土方开挖前向市政管理部门了解周围市政管线情况，采取相应保护措施。2、积极与市容管理部门配合，接受他们的监督和检查，工地出入货物车辆，工地内外排废污水接受他们的统一管理。3、积极配合当地公安机关对外来人员的监督管理，外来人员都应191、办理暂住证，教育广大职工遵纪守法，遵章守规。4、积极收集学习有关法规、文件及时办理有关事宜，制定工地遵章守纪制度。9.12与钢结构安装的施工配合措施1、基础施工阶段：现场铺设一条可供10T加长货车及16T汽吊通过的环形施工通道。基础浇筑混凝土前，做好预埋件的埋设、轴线校核。确保预埋件位置、标高正确。基础完成后，对土方进行回填、夯实，并铺设石块用压路机压实整平，方便钢结构构件的堆放、吊装。具体见钢结构施工平面布置图。2、主体体施工阶段：钢结构安装单位进场提供办公室及用于放置螺栓、螺帽、焊条、电焊机等材料配件和机械设备仓库各一间。在主厂房周围设置安全警戒线，确保钢结构在吊装过程中的施工安全。提供3192、80V电源分配电箱3个及自来水源1个。 3、室内外装修与屋面施工阶段： 考虑到钢结构彩钢屋面板在工厂加工后运输到现场容易变形、挠曲、损坏，现场提供屋面板加工车间及堆放场地。9.13安装与土建的施工配合措施1、预留预埋的配合：预留人员按预留、预埋图进行预留、预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾时由项目经理或施工员与土建协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上预留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建协商后由土建留孔。安装图上的预留、预埋由安装配合土建进行。2、设备用房，土建交给安装的条件：土建湿作业及粉刷作业完，门窗安装完，其中设193、备基础强度不少于70%，除预留的设备进入孔外，围护墙砌完。3、暗设箱盒及墙面上的开关，插座安装配合：暗设箱盒安装应随土建墙体的施工进行，布置在大理石墙面的开关插座，应配合贴面施工而进行。4、设备基础及留孔的配合：设备基础应尽早浇筑，未达到强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装提供交接记录。5、施工用电场地使用配合：因施工穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决。6、成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污损。第十章 保证工194、程质量的主要措施10.1工程质量目标工程质量是本工程重点控制目标，我公司对本工程质量的管理目标达到招标文件要求确保合格。施工时严格把关，一丝不苟，把工程质量放在首位，确保既定目标的实现。10.2各分部分项质量实施目标1、分部工程合格率100%；2、分项工程合格率100%；3、实测项目合格率100%；4、单位工程一次交验合格率100%。5、单位工程观感得分达90分以上。10.3质量管理组织措施10.3.1公司委派技术总监，处理施工管理中的技术难点和关键问题，项目部配备质量总负责，加强对本工程的质量监督检查指导。10.3.2实行项目经理管理责任制，组织以项目经理为首的项目管理班子，以ISO9002195、国际质量体系对工程质量实行全面管理，检查和监督各级施工人员和班组由项目经理统一领导、统一指挥、统一调度。10.3.3制定质量目标管理计划，制定各分部分项工程的质量措施。10.3.4实行技术管理制度。认真编制施工组织设计，及时申报各有关部门进行审核。开工前进行施工图自审、会审和技术交底，施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，应有书面技术交底资料。对各分项工程进行技术复核。落实技术资料档案制度。制订技术管理责任制。10.4质量管理制度及监督制度质量管理制度：为保证工程质量，施工前应认真学习本公司“企业标准”，强化质量意识。执行“质量三检制”、“工序交接管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，196、更要认真执行“上道工序不达标不进入下道工序”的程序，严格控制工序质量，从而使各分部分项的工程质量得到保证。10.4.1项目部严格执行和遵照公司制定的工程质量管理条例，质监科对工程项目进行严格控制和监督。10.4.2公司质监部门主管质量监督，监督项目部、质量总负责和质量负责落实到人，并且建立好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量状况。同时公司各质量管理部门和质监人员均应接受监理工程师的监理和上级质监站的监督。10.5质量标准严格按照国家、省、市有关的质量标准与验收规范施工及验收评定。10.5.1质量检查和检测手段10.5.1.1质量检查自检：操作工人每天下班前，对自己操作的工作量进行自行检197、查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正，并做好自检记录。互检：每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。交接检查：每完成一道工序，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工。隐检：结构分部工程每一分部工序完成需及时进行隐检验收，隐检由监理单位、公司、项目部组织质量总负责、质量员、施工员和各班组长进行验收，然后进入下道工序，并做隐检记录。竣工验收：工程完工后，项目部报请公司质198、监部门对各分部工程根据设计要求，施工规范进行验收，达到“合格”质量要求后，会同业主、监理、设计、勘察等各有关单位主管部门对工程总体进行竣工验收，及时填写有关资料。10.5.2检测手续工程质量实行二次检查，三方监督，即在班组自检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检并定期进行质量大检查，工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安科三方监督。质监部门及时掌握以下的隐检验收工作：基础隐检：查钢筋规格、型号、间距尺寸、模板标高、断面及土质情况是否符合设计要求。钢筋工程：查品种、规格、几何形状、尺寸、位置、搭接位置、搭接长度、绑扎、焊接牢固程度和锈污等。防水工程：防水材质、层次、做法等质量检查。给199、排水工程：管道位置、标高、坡度、吊钩牢固度和管内清洁度。电气安装工程：电线断面、规格、位置、弯度、接头、绝缘层接地、避雷的电阻值测试等。原材料抽样：混凝土及砂浆试块试验单必须提供给建设单位或监理单位并办理签证手续。10.6质量预控和保证措施10.6.1质量预控材料采购先要有样品，样品要与实物相符，保存好样品，购货前与样品对照。对主要材料、构配件的采购或订货，必要时征得业主意见与许可。10.6.2保证措施建立健全技术资料和档案制度，专人负责收集各种技术资料，确保技术资料和工程进度同步。各类混凝土施工由专人负责制作试块，按部位编号，办妥业主、监理和现场人员见证手续，保证试块强度如实反映浇捣混凝土强200、度。10.6.2.1重要分部分项工程质量保证措施A质量来之管理，非常时期采用非常管理，在基础施工期间，我们特成立基础施工领导小组。缩小利益与质量系于一身的项目经理权限，扩大质量重于利益的技术负责的权限。从人的因素的源头抓起，保证工程质量。B质量为之科技，采用先进科技，也是保证质量的有力措施。基础放样，采用激光全站仪，保证测量精确性。粗直钢筋连接采用机械连接等。(1)钢筋工程质量保证措施钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的主要关键。关键工程分为三个工序：翻样、制作、安装。在钢筋施工前制订钢筋工程作业指导书，然后进行翻样、制作和安装。翻样：按设计图纸、施工规范201、标准落实专业人员翻样，按要求操作，保证钢筋尺寸的准确性。制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。安装：按施工规范要求和施工图、施工顺序进行绑扎、安装。钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录，混凝土浇筑时有专人值班、修整。钢筋焊接：焊接工要有上岗证，柱纵筋连接采用竖向电渣压力焊。梁主筋焊接采用闪光对焊，严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋连接上下垂直，轴线一致，符合规范要求，同时推广粗直径钢筋连接新技术。钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员202、参加模板与钢筋工序交接检查钢筋与砼工序交接检查浇灌砼、留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录检查脚手架、脚手板钢筋合格证、进场复验制订与审核钢筋配料表施工准备技术交底钢筋下料成型半成品验收中间抽查不合格的处理（返工）现场绑扎钢筋办理隐蔽签证手续梁、柱、墙、板抽查10%，但不少于3件质量评定自 检清理现场文明施工资料整理模板工程的质量保证措施模板工程施工是保证质量的主要因素，支模质量的好坏，会影响到混凝土质量，轴线偏位、标高不一致、漏浆、弹模等多方问题。支模前，安排出总体支模方案，模板材料选择和支模顺序，由专业施工员制模班组共同研究确定报项203、目部批准，并且经纬仪和水准仪控制轴线和标高。框架结构特别是重视承重的满堂脚手架子搭设方案，由技术人员进行荷载计算，大断面的柱模和主梁支模要经过计算，确定立柱与支撑间距，保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线标准、标高一致，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对，同时要选好支撑体系材料。混凝土浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程顺利进行，同时采用定型胶合大模板及大模板早拆体系。混凝土工程质量保证措施严格执行浇捣令制度。为有效保证混凝土浇筑质量和钢筋的整体性，在浇捣时要有总体计划和方案，合理安排浇捣顺序，配备专业混凝土工进行操作，保证混凝土密实度，合理确定施工缝的留设，确保混凝204、土质量。合理安排好浇捣顺序和各施工班组的施工计划，以及流水作业，做好混凝土浇捣时的管理，项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守岗位，同时做好交换班工作和交底工作。在浇捣时要做好每个部位、每组的混凝土试块。注意抓住混凝土周期和做好混凝土养护工作，确保本工程混凝土的整体质量。在浇筑过程中，按规定要求及时做好砼试块。砌体工程质量保证措施砌体工程施工所需的砖、砌块品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。水泥应用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，出厂日期不超过三个月，不受潮结块。砂宜采用中砂，用5MM孔径的筛子过筛，M5以上砂浆所用砂子的含量不超过5%。石灰膏熟205、化时间不少于14d。砌筑砂浆应随搅拌随使用，砂浆必须在初凝前使用完，不得使用过时砂浆。雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2M。楼地面工程质量保证措施水泥砂浆楼面施工前各种立管和套管、孔洞周边位置应用细石砼灌实，并做盛水试验现浇砼板面在做面层前必须用水冲洗干净，扫除积水，套浆后再粉1:2水泥砂浆面层。为使地面平整，地面四周应做灰饼，水泥砂浆所用水泥强度等级不低于32.5，稠度不大于3.5CM，用木蟹抹平拍实，铁板压光。面层与基层结合必须牢固，无空鼓、无裂缝，表面无明显脱皮、起砂现象，不倒泛水、无渗漏、无积水。地面压光24小时后，上铺麻袋养护，并保持湿润。养206、护时间不少于15天，养护期间不允许压重物和碰撞。墙面抹灰质量保证措施 墙面抹灰前必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰施工，内粉刷开始前必须对基底清除干净，并提前一天冲水湿润，墙面在粉刷前要做灰饼。抹灰层要分层糙平，每遍厚度控制在5-7MM厚度，适当掌握前后层抹灰间歇时间，混凝土砂浆抹灰层待前一层抹面凝固后，方可涂抹后一层。墙面阴角应用阴直尺通直，墙面阳角用阴角器通直。门窗框角应做护角线。各层抹灰之间及抹灰层与墙体结构层之间必须粘结牢固，无脱层，面层无曝灰和裂缝等缺陷。表面光滑、接槎平整，线角顺直，门窗框与墙体间的缝隙填塞密实，表面平整，楞角整齐。当底灰抹平后，应立即派专人将预留207、孔洞、电气箱、槽、盒周边5CM左右范围内的砂浆清理干净，改用1:1:4水泥混凝土砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整。原材料质量控制A、钢筋进场要验收质保书，进场钢筋和成品钢筋，建立挂牌制度，按规格、品种分别堆放。B、黄砂、碎石进场必须具有质量检验资料，主体结构工程应使用中粗砂，含泥量小于3%，碎石含泥量小于1%，石质以坚硬为准。C、水泥采用优质免检散装水泥。10.7季节性对策措施根据以往的气象统计资料，XX实业有限公司新建的年产2万吨生活用纸项目准备车间的施工期间，主要会出现雨季天气情况，拟及早做好相应对策措施。10.7.1雨季施工措施梅雨天气，应合理安排工作，多做室内作业和不受雨天影响208、的工作。雨季施工应注意：雨季到来之前，应对施工现场原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时增加排水设施，保证地面排水畅通。雨季来临前，应检查机械设备等避雷接地装置，不符合的应马上整改。用电机械设备应有良好的防雨措施。检查库房等防雨措施，购置油布、塑料薄膜等防雨物资。随时了解气候变化情况，雨天尽量不浇筑砼。基础施工应事先开挖排水沟井，抽排积水，确保砼浇筑时无积水，新浇砼应及时覆盖防雨。雨天施工管线，尽量缩短开槽长度，并采取措施，防止雨水进入沟槽。雨天不宜进行管道接口工作，若必须进行时，应采取切实有效的防雨措施，确保管口及接口材料不受雨淋。10.8预防质量通病产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但209、究其主要原因是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺乏质量意识等原因造成的。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能，具体措施：10.8.1、制订消除质量通病的计划，通过分析通病，列出哪些通病最普遍，且危害性比较大；综合分析这些通病产生的原因；采取什么措施治理较适宜；另外要求外部技术协助。10.8.2、通过图纸会审，方案优化，消除由设计欠周出现的工程质量通病，属于设计方面的原因，通过改进设计来治理。10.8.3、提高施工210、人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。10.8.4、对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通病，组织专门力量进行QC活动攻关。10.8.5、择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。10.9施工测量控制措施根据建设单位提供的建筑总平面坐标布置图，了解施工场地的规划红线范围及控制网点，利用其控制点及邻近的构筑物，按照建筑物轴线的设计座标，作一次性的定位。建立施工控制网，并做现浇混凝土的埋设点，作为施工测量到竣工测量乃至竣工后观测测量使用。10.9.211、1平面轴线测量控制10.9.1.1基准平面控制网的设置基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据，其基点精度应控制在2mm以内。基准控制网在基准点上建立，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时建立一个控制副网和调协方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。10.9.1.2测量控制利用基准平面控制网中的任意一点作为测站（满足通视和方便的要求），利用平面坐标测量法测量轴线，一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行复核，同时检验偏差情况，以便及时纠正。10.9.2标高传递设计地坪标高以上及以下的标高传递，主要采用钢尺垂直方向传递，引测步骤如下：10.9.2.212、1先用水准仪根据起始点标高向上（向下）传递，误差控制在5mm内。10.9.2.2用钢尺沿垂直方向，向上量至施工层，并划出水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高向上直接量取。10.9.2.3两台水准仪安置在施工层内，接测由下面传递到各水准点，误差控制在2mm内。10.9.3垂直度控制垂直度控制是保证工程整体质量的关键，根据本工程特点采取内控式。内控在建筑物内部建立控制网用经纬仪引投或垂准仪引测。控制点位置设在主控轴线处。10.9.4沉降观测沉降测量点在每个测点上用我公司特制的埋件，设置的数量位置由设计确定。每次观测后，计算相邻两次观测之间的沉降量，并建立每一次观测点的时间与沉降量的关系曲线。建213、筑物全部竣工后的沉降观测：在保修期内进行沉降观测，按竣工后第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，直至沉降稳定为止，若发现沉降有异常时，应立即通知设计单位。10.10成品保护措施10.10.1对成品保护、制订详细的措施和奖惩办法，并作为对各专业施工班组责任合同内容之一。10.10.2在存放、堆运过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踢踏，绑好的墙板筋，挑台的负弯钢筋，浇筑混凝土前必须搭设马凳、混凝土不得用反斗车直接卸在楼板上，应卸铁板上，用锹下料。10.10.3严禁在装修完饰面上任意剔凿或搭设脚手架，不得在任何成品地面上拌和或倾倒灰浆。10.10.4进行油漆作业时，在可能污染的范214、围内采取防护措施。10.10.5楼梯踏步饰面完成后，随即钉木护套保护楞角，装修时在门楞上钉1.5m高“”形薄铁皮。10.10.6楼梯扶手用旧布包裹，易碰撞的柱用纤维板外包，门窗玻璃设明显标志等。10.10.7对水电班组剔凿孔洞严格控制。10.10.8建立成品保护小组，设专人负责管理，在装修后期，门锁钥匙的借用建立书面记录，如有损坏，查清责任后及时处理。10.10.9在影响安装工期和其它工种施工进度的前提下，对易污染、受损、失窃的洁具、灯具、开关尽量后装，在竣工验收前集中安装，避免损失。10.10.10用零星白铁皮封闭预埋的开关盒、配电箱底盒，以免抹灰时污染。10.10.11卫生洁具、UPVC管215、安装后用塑料薄膜、木板、纸板覆盖。10.10.12成品安装阶段提前落实防盗措施，能上锁的上锁，不能上锁的派专人值班，以免失窃。第十一章 主要材料设备进场质量保证措施11.1材料设备采购原则建立材料采购、取样、订货、运输、验收、检测和入库保管以及使用的程序，确保材料达到优质工程的目的。11.2材料采购及验收程序计划需用材料的品种、材料、数量采购人提取样品和资料公司材料部或质监处报业主或监理单位检验验收同意认可采购及运输附产品合格证或检测报告工程项目部验收入库使用11.3材料员的主要职责11.3.1材料员必须责任性强，思想品德好，必须克尽职守。11.3.2材料员必须树立宁可成本高一点选用高质量的材216、料，而不能因为便宜一点而降低材料质量用质次的材料，必须认识质量的硬件在于原材料品质的过硬。遵循选好不选次，选新不选旧，重质不重价，选名牌不选杂牌。11.3.3多方位渠道领会信息，积极选用科技含量高的新材料、新产品。11.4原材料的质量控制11.4.1保证采购选用的材料规格、品种、质量必须符合设计思想及工程质量要求。11.4.2材料采购切忌贪小失大，买便宜货而影响工程质量。11.4.3材料采购要有样品，样品与实物相符合并取之于实物之中，保存好样品后与供货相对照。11.4.4对主要材料、成品和半成品的采购或订货，必要时征得业主方认可。11.4.5钢筋选用按招标文件规定的国家名牌钢铁厂产品，（杜绝使217、用联营钢厂的产品）对钢筋进场时要验收质保书或产品合格证。进场钢筋和成形钢筋，必须建立挂牌制度，按规格、钢种分别堆放。11.4.6水泥选用免检产品优质散装水泥。进场时验收其质保书或产品合格证，使用前必须经检测中心检测合格后才投入使用。11.4.7黄砂、碎石进场必须具有产品检验合格证。用于钢混凝土结中的砂用中粗砂，含泥量小于3%；碎石压碎指标符合要求，且含泥小于1%。11.4.8各种混凝土试块必须由专人制作，编号与构件相对应，并经业主方签证龄期后方可试压。11.4.9砖应有出厂合格证，且其抗压折指标符合要求。11.4.10保温和防水材料符合设计要求，并附有质保书、试验报告等。11.4.11其它主要218、建筑材料如铝合金型材、外墙涂料、石材、地砖、瓷砖等由甲、乙双方共同看样定货。11.4.12积极地多渠道领会捕捉各种信息，选用新材料和前沿领域的材料保证质量、提高工效。11.4.13材料管理实行专业化、规范化，本工程的一切施工材料由固定人员采购。11.4.14各种材料的采购、验收按建筑材料质量标准与监督规定的执行，钢材、水泥、多孔砖、红砖及各种主要材料必须附质保书和合格证书，决不以次充好。11.4.15按施工总平面布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场，做到分门别类，井井有条。11.4.16现场水泥桶和水泥仓库必须做到分别堆放，散装水泥也按标号、品种要求灌入各自水泥桶，做到先入库的先用219、，若超过三个月必须在使用前重新试验，并尽量不使用。优先采用散装水泥。11.4.17钢材、钢板必须按规格、型号分别堆放。生锈的钢筋应先除锈再使用，特别锈蚀严重钢筋要降级使用，并由监理和设计同意使用证明。11.4.18材料、构件应尽可能在施工井字架附近堆放，以减少二次搬运，堆放时应注意不同品种和规格。第十二章 保证施工安全技术措施12.1安全管理总体措施在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、省市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各220、类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，确保死亡事故为零，控制重伤事故在0.5以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。12.2安全管理具体措施12.2.1组织管理以项目安全生产负责人为首,各施工分项及班组兼职安全员组成专门小组为施工现场的安全生产管理工作。根据作业人员情况成立8-10人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。投标人项目经理部主要负责人与各施工班组主要负责人签订安全生产责任状, 施工班组主要负责人再与本班组施工人员签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人, 层层负责221、。12.2.2工作制度每半月召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。各施工班组在组织施工中，必须保证本班组施工人员施工作业时必须有班组领导在现场值班，不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产交底制度。建立并执行安全生产检查制度。建立机械设备、临电设222、施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。基础施工前，根据施工的特点, 制定基础施工安全技术方案和季节性措施。12.2.3行为控制进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。 凡从事高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生。参加现场施工的所有电工、信号工、机动车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗。12.2.4劳务用工管理各施工班组使用的外来工作人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安223、全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工班组负责组织实施，总学时不得少于24学时。施工人员上岗前须由施工班组劳务部门负责人将外施队人员名单提供给项目部安全部门，汇总、注册登记，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时。 施工人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证。每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全224、技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇用工。12.2.5安全防护管理开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，脚手架不得钢木混搭225、。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固。在拉接点处设可靠支顶。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，操作面外侧应设一道护身栏杆和一道挡脚板，防护高度应为1.5米。脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20米以上的外脚手架，纵向必须设置剪刀撑，宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。洞口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护栏, 下底高20厘米，刷涂红白相间的颜色, 同色间隔20厘米。建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。本工程垂直运输主要依靠井架，井架必须检验合格后方可投入使用226、，井架搭设后，必须有揽风绳拉结并定期进行检查。井架四周须有安全网围护，底部用脚手片三面围护，入口处张挂安全警告标识牌，每天使用前对井架的限位装置进行检测，检测合格后方可使用。12.2.6临时用电管理建立现场临时用电检查制度,按省建设厅关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围227、拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。12.2.7施工机械管理井架操作间必须搭设安全防护棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用228、轮胎代替支撑。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损229、剩余部分不足25毫米的砂轮。第十三章 文明施工与标准化工地管理13.1文明施工目标本工程实行施工现场标准化管理，确保XX实业有限公司新建的年产2万吨生活用纸项目准备车间土建工程获得市级“文明工地”称号。13.1.2公司每月由“标化”领导小组组织各部门负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有利地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。13.2文明施工总体管理措施13.2.1在工地四周的围墙建筑、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，地地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类地态。开展文明教育，加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记230、录，有良好的班容班貌，项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高施工人员整体素质。13.2.3加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。13.2.4做好社区服务工作，工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向联系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见和建议，使工程成为爱民工程。13.2.5现场施工人员均佩戴胸卡，以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号；按不同的工作单位佩戴不同色彩的安全帽、不同色彩的工作服装。13.3文明施工具体措施：13.3.1场容场貌管理措施13.3.1.1根据施工231、现场情况和施工需要设置适当数量的大门，大门门扇为二开或四开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭，主要大门口内设一屏蔽墙（按我公司统一要求制作施工）。.2围墙为2米以上砌块体墙，做到牢固、美观、封闭完整的要求，其设计基本原则为上口平，外立面竖直。.3为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。.4在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为0.7米0.5米，设置高度：底边至地面为1.3米。.5大门口内设七牌二图、宣传窗等设施。.6施工现场内交通232、道路和物料堆放场地均铺设混凝土, 施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。.7设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。.8合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运。13.3.2挖土文明施工管理13.3.2.1及时清理落在现场的泥块。.2出入大门的车辆，必须在大门口清理后方可进出。.3夜间运土车辆保证静音，禁鸣喇叭扰民。13.3.3材料堆放文明管理.1施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块材料堆233、放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。.2合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。.3施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。.4做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇筑混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。.5钢材、234、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。13.3.3.7施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。13.3.4临时设施文明管理13.3.4.1统一规划施工现场内临时办公区域，建造临时办公楼，并配齐水电、卫生设施，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。.2统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生; 必要时，租用临时厕所弥补不足。设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。.3施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人235、员的饮水供应。.4生活垃圾实行袋装搜集，并与工业垃圾分开，集中堆放，及时清运出场。13.3.5环境保护措施13.3.5.1树立环保意识，认真贯彻国家及省市有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育，强化为孙子后代造福，为人民造福的思想。13.3.5.2在安排施工生产计划时，要同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。13.3.5.3把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。13.3.5.4施工现场袋装水泥等易飞扬的细颗散体材料，应库存。室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。散装水泥、粉煤灰等细颗粉状材料，应存放在固定236、容器（散灰罐）内，没有固定容器时，应设封闭式专库存放，并具备可靠的防扬尘措施。13.3.5.5车辆不带泥砂出现场措施。定期过筛清理，作一段水沟冲刷车轮；人工拍土，清扫车轮、车帮；挖土装车不超装；车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车厢门；场区和场外安排人员清扫洒水，基本做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。13.3.5.6除设置有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。13.3.5.7机动车辆都安装PVC阀，对那些尾气排放超标的车辆要安装净化消声器，确保不冒黑烟。13.3.5.8禁止将有毒有害废弃237、物作土方回填。13.3.5.9施工搅拌站废水，电石的污水必须经过沉淀池沉淀后再排入城市污水管道或河流。将沉淀水用于洒水降尘或采取措施回收利用。上述污水未经处理不得直接排入城市污水管道或河流中去。13.3.5.10现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。如采用防渗混凝土地面，铺油毡等。使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。13.3.5.11化学药品，外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。13.3.5.12严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。13.3.5.13在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格控制作238、业时间。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位协调，出安民告示，求得群众谅解。13.3.5.14在需要设置通道的位置，由业主确定后，采取相应的措施，如在需设置通道位置预留，在施工到路面时加盖钢板等。13.3.5.15尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。第十四章 新技术、新工艺的应用依靠科技进步发展生产力，创造经济效益，积极采用建设部进一推广应用的新技术、新工艺，是我们公司一贯追求的目标，本工程由我公司承建，我们将更加积极的采用推广的新技术、新工艺，为创造更好的社会效益和经济效益。为此，经过我公司的专门调查和研究，决定采用以下新技术和新工艺：1、散装水泥应239、用技术应用散装水泥具有以下优点：节约包装费，节约木材资源，减少水泥损耗，节约成本，有利于环境，确保水泥质量。现场安置散装水泥桶3只。2、粗直径钢筋连接技术（电渣压力焊）电渣压力焊设备简单，无弧光及高温辐射，无飞溅及空气污染，改善于劳动条件，降低了劳动强度，提高了竖向钢筋接头的质量，同时应用电渣压力焊技术与传统的绑扎接头相比较，每只接头可节约成本2.5元3.0元，真正做到了节材、节能，提高质量、增进效益的原则。3、制作使用定型胶合大模板作为结构施工的主模板根据施工部署和各单位主体结构平面形状，我们计划将标准层制作楼面模板、梁底模板、梁柱侧模板、按照楼板、梁柱放样尺寸进行预制定型，用18厚的九夹板240、进行木档子封边处理，并进行编号涂膜，使模板本身有足够的强度和刚度。定型胶合大模板经过封边加固定型处理，其强度、刚度和硬度均能满足结构施工对模板的各项要求，能多次反复周转使用。具有重量比定型组合钢模轻、面积大、减少模板拼缝、提高组装拆卸工效、加快施工进度，工效比钢模大大提高。拼装容易，拆卸方便。接缝严密，不易漏浆，整体安装脱模容易，清理简单，回收利用率高。4、项目部的计算机应用新技术先进的现代管理技术与计算机的应用将促使工程项目施工更加先进科学。我们已经购置了较先进的计算机、打印机及配套软件等先进设备，对人员进行大力的培训，对于工程网络计划、数据系统、钢筋配料、工程预决算编制、材料管理、劳动力管241、理、财务管理、文档资料管理、文明施工、安全生产管理进行全面计算机化管理。5、施工现场监控技术为了更好的搞好施工现场的全面管理工作，我们计划在工程开始施工时就安装一台施工现场全程监控仪日本精工TVOOMRF三星MDW-900T来监视整个施工现场的工程施工质量、安全生产和文明施工是否按规范操作。6、成立QC小组进行主体结构的外观质量控制和楼地面镶贴地砖创优。为了达到投标书承诺创出优质工程的目标，我们选取主体结构混凝土外观质量控制和楼地面镶贴地砖二个分项工程作为消除质量通病的重点工作，确保创优的突破进行攻关。7、铜质型材护角线与塑料角线应用技术为了更好的保护成品和半成品，使细部节点处理更趋完美、坚固242、耐用、不缺棱掉角、角线顺直、新颖美观，我们计划在楼梯踏步角线、坡道、台阶角线易损处嵌坞铜质型材角线；对于滴水线、墙面阴阳角线、柱、梁角线等部分嵌坞塑料角线。8、采用UPVC排水管以及PPR塑料管采用塑料管而替代钢管有许多优点：强度、刚度和硬度均能满足结构施工的各项要求。绝缘性好，耐腐蚀，重量轻，加工容易。内外光滑、安装容易、弯头顺畅。塑料管价格与同型号的钢制管相比仅占钢管价格的1/31/4。提高了工作效益，减轻了劳动强度。加快了施工进度。以塑代钢，节约钢材。作为落水管与铸铁管比较增加了美观。9、积极采用结构YM-84养护剂，提高养护质量。10、积极应用建筑粘结剂技术，提高了抹灰层的粘结力，保证243、了装修工程的质量，避免了粉刷的起壳、开裂等质量通病。11、积极采用护角技术，解决了角线装修工程的质量通病，提高了成品保护的效果，细部节点坚固耐用，新颖美观。13、应用烧结多孔砖及轻质墙体材料，极大地减轻了建筑物自重，降低了建筑的能耗，有利于国家宝贵的土地资源保护。第十五章 降低造价、节约成本的措施 经济效益是一个企业的支柱，降低工程成本增加经济效益是现场施工管理的又一个重要内容，工程成本是否能得以控制，控制到什么水平，体现了现场管理水平，我们将针对施工成本的组成，成立以公司分管经理为组长、项目部及分公司有关科室协助、项目经理具体负责的管理体系，将权、责、利结合起来，充分发挥项目经理的积极性，加244、强对每一笔款项消耗的控制，并加强工程实施过程中的业务管理，包括设计变更、业务联系、不可避免引起的损失等的签证工作。为降低成本，拟主要采取以下几个方面的措施：1、原材料采购时重视性价比，及时掌握市场供求情况及价格波动信息，选用优质产品，切实降低成本。加强检查验收、把好材料验收关。2、砂浆拌制时上料过秤，严格控制好砂浆配合比。3、合理堆放材料，减少二次搬运费；堆放场地平整压实，避免土方沉陷引起设备机件损坏。4、利用公司先进的机械设备，节约租费成本开支。提高模板、钢管等周转材料利用率。5、加强职工的技术培训，提高操作技能，提高生产率，加强各班组建设，提高职工积极性，劳动力优化配置，使人力资源得到充分利用。6、积极推广经验，采纳员工增产节支的合理化建议。7、加强计划管理，以网络控制为手段，充分利用资源配置，合理利用时差，减少不必要的抢工开支。努力合理缩短工期，减少施工管理费用的开支。8、合理规划施工平面布置，减少临时设施开支。采取切实措施，节约用水用电。9、提高和保证工程质量，安全施工。