1、一、工程概况1、工程名称：XX煤化工一期工程-60万吨/年DMTO装置2、建设地点：.3、结构形式为钢筋混凝土框架结构。构-1平面尺寸为17.0米17.0米（轴线尺寸），顶标高为6。460米;构3平面尺寸为5。0米5.80米（轴线尺寸），顶标高为15。950米;构4平面尺寸为直径12。0米（轴线尺寸)，顶标高为15.950米;构-6平面尺寸为8.0米8。0米（轴线尺寸）,顶标高为24。0米；构11主风机基础平面尺寸为5.0米9。0米，顶标高为6。50米，框架混凝土强度等级除构-11主风机为C30外，其余全部为C40。钢筋:构-3：HPB300、HRB335、HRB400;构1：HPB300、H2、RB335；构4、构-6:HPB300、HRB335E、HRB400E；构11主风机基础：HPB300、HRB400E。钢筋连接采用机械连接.二、编制依据1、施工图纸为XX石油化工工程公司提供的图纸;1）构1施工图纸(62-06/036206/07）2)构3施工图纸(6208/0162-08/03）3）构4施工图纸（6209/0462-09/06）4）构-6施工图纸（6211/0162-11/03）5）构11主风机基础图纸(6215/0362-15/04）2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011年版）4、混凝土强3、度检验评定标准GB/T5010720105、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20116、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.220077、钢筋混凝土热轧光圆钢筋GB1499。120078、钢筋机械连接通用技术规程JG10720109、滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163200410、钢筋焊接及验收规程JGJ18201211、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130201112、建筑施工安全检查标准JGJ59201113、建筑物抗震构造详图 11G32914、工程测量规范 GB500262007 15、现场施工临时用电安全技术规范JGJ46200516、石油化工建设工程施工安全技术规4、范 GB50484200817、我公司执行的ISO9001质量保证体系。18、我公司执行的HSE管理体系。三、主体结构施工工艺流程1、构-1：框架柱弹线 排架搭设 框架柱钢筋绑扎 柱钢筋验收 1.63米梁、板、柱模板安装 1。63米梁、板钢筋绑扎 1.63米梁板钢筋验收 1。63米砼浇筑 1.636.46米框架柱钢筋绑扎 柱钢筋验收 柱模板安装 柱砼浇筑 6。46米梁、板模板安装 6.46米套管固定 6.46米梁、板钢筋绑扎 6.46米梁板模板安装 6。46米套管校正 6.46米梁板钢筋验收 6.46米砼浇筑 砼养护。2、构3:框架柱弹线 排架搭设 5.50米框架柱钢筋绑扎 5。50米柱钢筋验5、收 5.50米柱、梁底模板安装 5。50米梁钢筋绑扎 5.50米梁模板安装 5.50米钢筋验收 5.50米砼浇筑 5.5015。95米框架柱钢筋绑扎 柱钢筋验收 柱模板安装 柱砼浇筑 15。95米现浇板、梁底模板安装 15。95米套管固定 15.95米梁钢筋绑扎 15.95米侧模板安装 15.95米套管校正 15。95米梁钢筋验收 15。95米砼浇筑 砼养护。3、构4：框架柱弹线 排架搭设 5.50米框架柱钢筋绑扎 5.50米柱钢筋验收 5。50米柱、现浇板、梁底模板安装 5。50米梁、板钢筋绑扎 5。50米侧模安装 5。50米钢筋验收 5.50米砼浇筑 5。5015.95米框架柱钢筋绑扎 柱6、钢筋验收 柱模板安装 柱砼浇筑 15.95米现浇板、梁底模板安装 15。95米套管固定 15.95米钢筋绑扎 15.95米侧模板安装 15.95米套管校正、螺栓固定 15。95米梁钢筋验收 15。95米砼浇筑 砼养护。4、构6：框架柱弹线 排架搭设 5.50米框架柱钢筋绑扎 5.50米柱钢筋验收 5.50米柱、现浇板、梁底模板安装 5。50米套管固定 5.50米梁、板钢筋绑扎 5.50米侧模安装 5。50米套管校正 5。50米钢筋验收 5.50米砼浇筑 5.5016。0米框架柱钢筋绑扎 柱钢筋验收 柱模板安装 柱砼浇筑 16。0米梁底模板安装 16。0米梁钢筋绑扎 16。0米梁侧模板安装 167、。0米梁钢筋验收 16。0米砼浇筑 16。024。0米框架柱钢筋绑扎 柱钢筋验收 柱模板安装 柱混凝土浇筑 24.0米现浇板、梁底模板安装 24.0米套管固定 24.0米梁、板钢筋绑扎 24.0米侧模安装 24.0米套管校正 24.0米钢筋验收 24.0米砼浇筑 混凝土养护。5、构11主风机框架：框架柱弹线 排架搭设 6.50米框架柱钢筋绑扎 6。50米柱钢筋验收 6。50米柱、现浇板、梁底模板安装 6.50米套管固定 6。50米梁、板钢筋绑扎 6。50米侧模安装 6.50米套管校正 6。50米钢筋验收 6.50米砼浇筑 混凝土养护。四、主要工程施工方法及技术措施本工程框架结构垂直运输是关键,8、采用25吨吊车垂直运输材料。1、框架结构放线1)、施工过程测量控制施工过程中，测量班要进行如下过程测量控制：在施工完的基础顶面弹出主体结构的施工轴线和在柱钢筋上画出标高控制线，确定控制主体结构施工标高。2）、沉降观测沉降观测点先采用预埋100*100*10mm的铁件，框架施工后安装沉降观测点，测定原始记录，在设备吊装之前和之后应至少各观测一次，其后的施工过程中应保持每月不少于一次观测，每次观测结束后，检查记录手薄中的各项计算必须正确，精度合格，文字说明齐全，然后把各项观测点的高程列入成果表中,计算数次观测之间的沉降量和累计沉降量。2、钢筋工程2。1、材料进场验收用于主体结构的钢筋质量必须符合现9、行规范标准的规定,并且有出厂证明书和试验报告.钢材进场后根据规格、型号和批次进行外观检查,确保钢筋表面清洁平直、无锈蚀现象，并会同总包、监理、业主现场核对出厂合格证或质量保证书,然后进行见证取样送样复检,合格后方可使用。2.2、配料及加工在认真熟悉施工图纸的基础上，由专业技术人员精心编制钢筋配料表交施工班组下料加工。加工梁中主筋时，直径d25mm螺纹钢筋采用热轧直螺纹套筒接头连接。直螺纹套筒接头连接，在施工连接之前，应对连接套筒进行检验。首先应检验套筒的出厂合格证和原材料合格证。看套筒表面有无裂纹和影响接头质量的缺陷。套筒应有明显的规格标志，两端孔应用塑料密封盖扣紧.钢筋连接时,要注意钢筋的规10、格和套筒的规格应一致,并确保丝头和套筒的丝扣干净，完好无损。在钢筋可自由转动的场合，连接时可以先将套筒旋到已固定钢筋的丝扣上先拧紧，再将另一根钢筋旋入套筒拧紧.在钢筋不能自由转动的场合，可以先将套筒旋入到活动钢筋的丝扣上拧紧，再将套筒旋入已固定钢筋的丝扣上，旋拧活动钢筋的远端拧紧到被连接钢筋上。被拧紧的两个钢筋面应处于一个中心线,偏差不大于1P(P为螺距），拧紧后的套筒每端外露螺纹不超过2P。接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区,当无法避开时，接头百分率不宜超过50%。纵向受力钢筋接头位置应相互错开.2.3、钢筋绑扎、安装2.3.1、框架柱钢筋绑扎要求柱纵向钢筋采用直螺纹机械11、接头连接,接头位置按照设计要求和施工规范规定布置,同一连接区段内柱纵向受拉钢筋接头，不宜大于50。柱箍筋接头，交错布置在四角纵筋上,柱箍筋与纵筋交叉点逐点绑扎牢固；柱纵筋顶端按设计弯折锚入梁内，四角纵筋不能锚入梁内时，弯折锚入现浇板内；柱钢筋绑扎定型后与模板接触面绑扎35mm厚砂浆保护层垫块,顶端钢筋与脚手架临时固定.2。3。2、框架梁、板钢筋a、绑扎工艺在梁底模上摆放梁纵向钢筋及弯起筋按照间距套梁箍筋绑扎梁钢筋骨架安放梁保护层垫块在现浇板底模上划钢筋分布线绑扎现浇板下层筋设置马凳支撑筋安放下层筋保护层垫块绑扎现浇板上层筋及受力筋b、绑扎方法及要求框架梁主筋采用热轧直螺纹套筒接头连接,梁、板钢12、筋可采用绑扎接头，钢筋的搭接长度按照设计要求,接头位置相互错开.先绑扎主梁钢筋，再绑扎次梁钢筋，后绑扎板的钢筋.主梁和次梁都是连续梁,应分段绑扎，再连接成整体。主梁钢筋绑扎时，用短木方摆在模板口上，分段铺纵向钢筋和弯起钢筋，套上中段的箍筋，绑扎成分段骨架,随之将邻近弯起钢筋伸过部分就位，并放上支座处负筋,再套上其余的箍筋，就位扎牢，连续梁骨架即告完成。然后逐段抬起，抽木方，使骨架落入模内。入模要缓慢进行，以免受力不均而引起骨架变形或碰坏模板。次梁骨架的绑扎,是在主梁骨架入模后进行的.即把次梁纵向钢筋端头穿进主梁，然后与主梁绑扎相同.如果在模内绑扎不方便时，也可稍微抬起，绑扎好后再放入模内。框架13、梁箍筋的接头，交错布置在梁上端两根纵向钢筋上，箍筋与梁纵向钢筋的交叉点逐点绑扎。楼板钢筋绑扎在板面模板上，按照设计钢筋间距划好线,先摆放板的下部受力钢筋，再摆放分布钢筋，板下部纵向受力钢筋伸至梁中心线，且不小于5d;相邻梁间四周两行钢筋交叉点逐点绑扎，中间交叉点绑扎；板的上部钢筋为保证其有效高度和位置，宜制作成直钩伸至板底。为保证板的上部钢筋位置，按间距600mm设置马凳；板、次梁、主梁交叉处：板的钢筋在上，次梁居中,主梁在下。顶层梁上下层钢筋网片之间，采用25钢筋做马凳架设,马凳沿底板纵横方向1000mm布置，马凳应现场原位制作，保证标高准确；顶板钢筋必须待地脚螺栓支架及预埋套管安装后，在绑14、扎顶板钢筋，确保预埋套管和预埋地脚螺栓的位置精确。3、模板工程:本工程模板采用胶合板，模板尺寸必须符合设计图纸，绝对保证构件形状和尺寸准确，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，拆除方便，能够多次使用，接缝严密不漏浆，满足砼工程质量要求.模板施工前应根据工程各部位几何尺寸等进行配制模板，模板拼装应按设计图进行,试拼装好后进行编号，并涂刷脱模剂，分类堆放整齐.板缝用胶带粘贴严密,防止漏浆。模板加固：外围搭设双排脚手架,里面搭设满堂脚手架作支撑系统。柱身模板加固：方案一：采用钢管及十字扣连接成井字形，垂直间距为500MM,竖直方木水平间距为250MM，四周用脚手架体支撑确保其垂直度，柱身中间用对拉螺15、栓固定拉紧，对拉螺栓间距同钢管箍间距,用双螺母紧固,螺母与螺杆点焊。3。1、柱模板加固示意图:柱模板加固见下图3。2、梁、板模板安装：由于现浇梁板荷载较大,要求搭设满堂脚手架，并设扫地杆及剪刀撑，立杆底部铺柱脚板。使荷载能均匀传递,脚手架的横杆和立杆均应计算、合理布置、满足施工荷载需要。模板及其支架按规范的规定进行承载力、刚度、稳定性设计及模板组合设计。梁、板模板加固见下图梁板模板支设立面图3。3、模板拆除3。3。1、拆除模板时，根据结构同条件养护的试块强度达到设计强度标准值的百分率规定,方可拆除；4、砼工程41、混凝土供应现场混凝土采用商品砼。42、混凝土浇筑混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴16、线位置、预埋件、预留洞、预埋地脚螺栓的标高及位置，以及支撑系统的强度、刚度、稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等是否符合要求，经建设、监理单位共检合格填写隐蔽记录后，手续齐全后方可浇注混凝土。因梁柱交接处钢筋较密集,先浇筑框架柱混凝土，后浇筑梁板混凝土,因柱身较高,混凝土落差大,可用200钢管作为串筒，来输送混凝土。混凝土浇筑前要把模板内杂物清理干净,并洒水润湿，但模板内不得有积水。另外再次校核模板尺寸，无误后才能进行混凝土浇筑，浇筑时要根据模板四周的标高控制桩进行振捣两次抹平。混凝土的振捣采用插入式振捣器，应做到“快插慢拔”以使混凝土振捣密实,振点间距为振捣棒作用半径的1.5倍左右（约45017、mm- 600mm），在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土要在下层混凝土初凝之前进行,每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为2030秒，视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。在分层浇注时，混凝土的每层厚度不应超过震动棒长度的1.25倍.施工缝的处理:将表面的浮浆和松动的石子清除干净并洒水润湿，用同一标号的水泥砂浆进行铺浆20厚,以保证质量。浇注柱子结构时，底部应用同标号的水泥砂浆坐浆，厚度在50100mm。混凝土在浇筑后12小时之内要进行浇水养护.混凝土的浇水养护时间,对于普通混凝土不得少于7d,有特殊要求的混凝土浇水18、养护时间不少于14天.浇水状态以保持混凝土表面湿润为准，如气温过高则采取覆盖草袋子棉毡浇水养护。混凝土的强度未达到1。2N/m2时严禁上人踩踏.养护工作由专人负责.混凝土结构允许偏差，见下表:序号项 目（现浇结构外观尺寸偏差)允许偏差（）序号项 目（设备基础外观尺寸偏差)允许偏差（）1轴线位置基础155坐标位置（）20独立基础106不同平面标高(）+0，20墙柱梁87平面外形尺寸（）202垂直度层高588凸台上平面外形尺寸（）0，+205109凹穴尺寸（)+20，0全高（H）H1000且10垂直度每米5全高103标高层高11预埋地脚螺栓顶部标高（）+20，0全高12中心距（）24截面尺寸+，119、314预埋管中心距（）55、预埋螺栓及套管加固措施:5.1螺栓安装固定1)首先由技术人员根据设计要求提出螺栓的规格、数量、材质、加工详图和制作标准，经技术负责人确认后送加工厂制作，材料员根据委托单和成品合格证的要求对加工的螺栓进行验收,并组织螺栓进场。 2）由工程测量人员根据施工测量图纸用全站仪、水准仪从测量基线网上引出中心控制线和标高控制线,此控制线经检查复测，确认无误后方可使用，另外根据设计预埋地脚螺栓的中心、标高定出其具体位置。第一步：先行制作模具，模具用10mm厚的钢板由加工厂制成的专用模具,根据螺栓的直径及间距在模具上开孔，要求孔径比螺栓直径大2mm。第二步：找出模具的纵横向轴线，安20、装在模板上，通过架杆进行连接固定.固定螺栓模具的支撑要与模板的支撑相互独立.第三步：螺栓的安装与调整。将螺栓通过螺栓孔安装在模具上，用水准仪测量，通过调节螺母到固定螺栓高度的要求。第四步：螺栓固定，固定前用靠尺检测螺栓的垂直度，达到要求后方可开始固定，螺栓固定分二层进行,第一层在螺栓底部焊接辅助钢筋，将其全部连接成整体，辅助筋与基础主筋点焊成一体，防止螺栓左右摆动移位，第二层在顶层混凝土以下5080mm处，焊接第二层辅助钢筋，其焊接方法同第一层。第五步：复核校对螺栓，固定完螺栓及浇筑混凝土前、中、后，要再重新进行校对,保证螺栓位置和标高在允许偏差范围内.5.2套管安装固定第一步：模板底模固定好21、后,在模板上进行定位放线，测量出套管的精确位置，弹出十字控制线；第二步：在底模上开孔，将套管固定在孔内;第三步:放筋，注意避开套管位置,可从套管侧面绕过,但不得截断钢筋；第四步：放顶板上层钢筋网，注意绕开套管，并不得将套管碰动变形，影响套管垂直度；第五步：固定套管上口，用环形模具进行固定，与钢筋焊接;第六步:支设模板侧模，注意不得影响其整体位置,造成套管移位及不垂直现象.6、脚手架分项工程施工（脚手架计算详见脚手架专项施工方案)本工程外脚手架均采用48*3.0钢管落地脚手架跟随结构施工逐层跟进搭设。搭设高度为高出结构面1。5米，四周安全网封闭.搭设方法必须严格执行JGJl302011建筑施工扣22、件式钢管脚手架安全技术规范、JGJ592011建筑施工安全检查标准、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范及有关的规定。6。1、脚手架搭设程序竖立杆安放大横杆安放小横杆铺脚手片安放护身栏杆绑扎斜撑及剪刀撑立挂安全网。6。2、脚手架搭设施工脚手架搭设之前，操作人员须认真学习施工方案和安全技术交底;作业人员须持有效证件上岗。开始竖立杆时,每隔6跨设抛撑一道，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交叉布置,两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头，在高度方向错开的23、距离不宜小于500，各接头中心至主节点的距离，不宜大于步距的1/3.搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100。六级及六级以上大风、大雨,应停止脚手架作业，雨后操作时要有防滑措施.装螺栓时应将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对脚手架的承载能力、稳定性影响很大，因此要求扭力矩控制在3940N.m，最大不得超过59 N。m。立杆设置的横向间距为1。05m，纵向间距为1。5m.连墙杆的设置：连墙杆的设置及其牢固程度是脚手架是否失稳破坏的关键，因此每层均设置连墙杆，其垂直距离为2。9m,水平距离不大于4.5m，且每个阳角处均设置。其做法是在建筑物中预埋钢24、板，然后用钢管焊接与内立杆相连。剪刀撑的设置：剪刀撑的间距在同一立面中每隔6根立杆设置一道，其宽度为7.5m左右,斜杆与水平线之间的夹角为4560度。斜杆的连接采用搭接，搭接长度不小于100，采用不少于2个旋转扣件固定，扣件边缘至杆端不小于100。6.3、脚手架的验收1）脚手架搭设完毕施工单位自检合格后，报总包单位、监理单位、业主共同验收合格后,挂牌使用，由各验收方代表在验收记录上签名。2）已验收合格的脚手架，任何人不得擅自拆除或改动，如果由于施工需要需作局部修改时,使用单位必须向监理单位提出书面申请，由监理单位组织有关部门和人员进行安全论证,在保证结构安全和采取相应措施的情况下,由原搭设班组25、操作进行局部修改，完成后仍需履行检查交接验收手续。6。4脚手架的日常检查和维修1）脚手架必须定期检查，大风、大雨后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或更换；2）在作业过程中,若发现脚手架立杆沉陷或悬空、联结松动、架子歪斜变形等现象，应立即停止作业并报告承包商现场的HSE监督员和施工负责人,待问题处理并经监理公司重新验收合格后方可进行作业.3）对于使用周期较长的脚手架,EPC和监理单位的HSE监督员应按规定进行检查。6。5脚手架拆除1）脚手架的拆除施工工序：拆踢脚板及脚手板拆大横杆循环施工安全通道拆立杆一拆一清拆护身栏杆拆剪刀撑拆安全网拆小横杆设置警戒区 2)拆除前必须完以下26、工作：（1）全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求；（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除循序,经主管部门批准方可实施；（3)拆除安全技术措施，应由工程师逐步进行技术交底；（4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。3）拆除应符合以下要求；（1)拆除顺序应逐层由上而下，严禁上下同时进行；(2）所有连接件应随脚手架拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步.(3）当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端，应设置横向支撑加固.4)卸料应符合以下要求;（1）各构件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；(2）运至地面的构件应按要求及时检查整修与保养，对于扣件应逐个检查、发现27、损坏时及时作废，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。（3)所有脚手架材料应有关的规定储存。5）拆除脚手架的人员,必须是经过培训合格且取得相应资质的；6）脚手架使用完毕应及时拆除;7）脚手架需拆除时，必须要按方案中的拆除要求进行，并且有现场监护；8)拆除脚手架前，拆除作业影响区域范围内应设警戒围栏和警戒标识，并设专人监护，禁止非作业人员内内或通行；9）拆除时，应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架和同时拆除与墙体连接的横杆；10）拆下的架杆、连接杆、脚手架等材料，应采用向下传递或用绳索吊下的方式,严禁向下投掷。11)拆除脚手架时，作业人员、架杆及作业面28、等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。12）已卸开的脚手杆、板，应一次全部拆完；13）已拆除的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料，必须及时运到指定区域.五、项目管理组织机构：项目管理体系见施工组织设计 六、质量目标及保证措施本工程的施工按公司ISO9001质量体系进行管理，围绕工程的质量目标、优良标准,开展全面质量管理活动，健全各项质量管理制度。6。1质量方针质量精益求精，恒久提供顾客满意产品；管理持续改进，不懈追求行业先进水平。6.2质量目标按质量标准建立起质量保证体系，严格执行合同各条款，加强质量管理,始终坚持“优质服务争信誉 精心施工创一流”的原则，全工程达到单位工程合29、格率100%，确保优质目标，并配合全厂创优质工程.6.3质量管理体系网络图项目质检：宋业江技术员：宋元峰安全员：胥奎一材料员：宋振友施工员：巩文贤土建作业队项目经理：宋丰荣6。4质量管理措施1、建立健全质量管理体系建立质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理；横向分工合作，协调一致、职责分明的严密的组织机构网络.在现场选派精干、年富力强、施工经验丰富、创优能力强、责任心强的人员组成项目经理部，各专业管理人员齐全、精干，并成立现场质量领导小组，进行现场全方位的综合协调和项目部施工管理，为确保该工程达到既定的质量目标提供可靠的保证.2、在工程施工中认真严格按我公司制订的质量标准和质量体系程序文30、件执行，使整个工程从开工到竣工均达到合格目标全过程，重点抓以下环节：施工队伍素质的选择控制.对建筑所需的钢、木、砼构件成品、半成品质量的控制.对建设工程所用的原材采购质量过程控制以及建筑原材料检验过程控制。施工过程质量控制项目部按施工图、会审记录、施工组织设计及施工规范、规程施工。项目技术负责人向生产班组进行技术交底至操作者。各个分项工程、施工样板建设单位或监理单位确认后，作为操作保员施工过程操作对照的样板。检验和试验进货验证：建筑材料按标准由试验员进行取样验证，报建设单位代表和监理代表。未经检验或试验的产品不准使用。技术部质量部门按照国标、部标及地方有关工程质量补充规定进行分项分部工程检验和31、试验。3、加强全体施工人员的质量意识,组织施工人员，学习有关“标准”、“规范”和操作规程，开展全面质量管理活动4、关键部位设置质量管理员，进行重点控制.建立工艺卡，做好各工种、各分项工程的施工前的技术交底，做到按施工方法要求、质量标准施工,保证操作质量。实行质量否决权,质量员验收未通过的分项不得结算工程量。专职质检员实行四权五责.四权：返工权、罚款权、停工权、进场材料验收权。五责：对施工的工程质量必须分工序、分部架、分层、分项、分部位检查验收。5、施工准备过程的质量控制优化施工组织设计。按设计进行施工准备。施工用的会审、技术交底、技术交流、操作队伍的素质选择、施工机械、原材料准备等。6、施工过32、程的管理控制全面实行单价结算的方案，一次性合格，结算方案必需由质量管理小组签字认可。当日施工的工程量分层验收，不符合要求的不得进行下边工序施工，公司每月检查一次,按公司质量管理细则进行奖罚。材料半成品进入现场必需经过严格的检查，确认符合标准以后方可使用，工地质量管理小组必需签发准许使用通知书.工地开展工序互检活动,强化工序质量责任制.工序：复查上道工序，为下道工序服务。坚持样板和操作人员挂牌制度，每个分项工程施工前按标准做出样板，经质检部门检查验收签证认可后，方可大面积施工.为防止质量通病发生,实行经济罚款制度，月检查中每发现一项（次)质量通病，罚款30300元。施工前由施工员对各专业施工队（33、班组）长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队(班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单.落实到各专业施工队、组.对特殊工序的操作人员如：架子工、电焊工进行培训,并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。对施工中的标高、轴线、砼、砂浆配比等,做好技术复核工作。6。5材料的质量控制材料（包括原材料、成品、半成品34、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是保证工程施工质量的必要条件之一，实施材料的质量控制应抓好以下环节： 1、材料采购承包商采购的材料都应根据工程特点、施工合同、材料的适用范围和施工要求、材料的性能价格等因素综合考虑。采购材料应根据施工进度提前安排,项目经理部或企业应建立常用材料的供应商信息库并及时追踪市场.必要时,应让材料供应商呈材料样品或对其实施考察，应注意材料采购中质量条款的严格说明.2、材料检验材料质量检验的目的是事先通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与其质量标准相比较,借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程。业主供应的材料同样应进行质量检验，检验方法有书面检验、外观检验、理35、化检验，根据材料保证资料的具体情况，其质量检验程序分免检、抽检和全部检查三种。抽样理化检验是建筑材料常见的质量检验方式，应按照国家有关规定的取样方法及试验项目进行检验，并对其质量做出评定。3、材料的仓储和使用运至现场或现场生产加工的材料经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题,如水泥的受潮结块、钢筋的锈蚀、不同直径钢筋的混用等。为此，一方面,承包商应合理调度，避免现场材料大量积压，另一方面坚持对材料应按不同类别排放、挂牌标志,并在使用材料时现场检查督导。6。6分部分项工程质量保证措施:1、模板工程普通模板工程a、可能出现的质量问题轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模36、板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。b、预防措施1）绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以激光经纬仪检查控制。2）绘制预留、预埋图,在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。3）重要模板要经设计计算,保证有足够的强度和刚度。2、砼工程a、可能出现的质量问题蜂窝、麻面、露筋、轴线位移、歪斜凹凸.b、预防措施：1)模板面清理干净,不得有杂物.2）必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振至气泡排除为止。3）浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块；振捣时避免振捣棒撞击钢筋;拆模时间应根据试块试验结果确定防止过早拆模。4）浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等37、情况，模板固定要牢靠，柱模外面设柱箍。6.7成品保护措施加强施工人员的成品保护意识,合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施.工程收尾阶段,设警护人员看护,施工人员凭出入证进入施工区域，对关键部位组织监护施工。建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维护成品保持应有的状态和质量水平。6.8质量控制点等级划分表（详见构架基础施工方案）七、HSE管理体系及措施7.1HSE方针安全第一，预防为主；全员动手,综合治理；改善环境，保护健康;科学管理，持续发展.7。2 HSE目标1、严格做好职工的劳动保护，保护职工的安全与健康。2、员工岗前教育合格率100，特38、殊岗位人员持证率100，HSE管理人员持证率100%。3、努力实现无事故、无污染、无人身伤害，各项事故为零，创一流的HSE业绩.7.3 HSE控制目标-人身伤亡、重伤事故为零;重大设备、火灾、爆炸、坠落等事故为零;-努力实现“零伤害、零事故、零污染”的管理目标。7.4 HSE保证体系如下图项目经理：宋丰荣施工经理：巩文贤项目HSE经理：宋志伟技术员：宋元峰专职安全员：胥奎一专职安全员：巩向护木工班兼职安全员钢筋班兼职安全员操作班组兼职安全员操作班组工人7.5安全管理措施加强施工现场管理是体现公司HSE方针，实现公司HSE承诺和目标的最直接、最有效的方法。我们全体员工坚信，每个事故都是可以预防的39、。为了保证每位员工的安全与健康,为了给全休员工提供一个安全、健康、整洁的施工作业环境,为了实现我们的HSE承诺、方针目标，落实各级人员HSE职责，我们将完全按照下列制度进行施工现场的HSE管理。7.5。1进场前HSE教育培训1、对每一位进入施工现场作业的员工都要进行上岗前的HSE教育，时间不少于8小时,教育完后进行考核,合格的员工发给教育合格证，签订HSE承诺书，然后制作统一胸牌后，方可进入施工现场工作。职工教育情况由项目部统一备案。2、HSE教育内容1）项目简介：公司HSE方针政策和实施细则、安全职责、班前会及安全会的重要性、安全建议及事故预防、保卫及出入证的发放。国家有关安全生产法令、法规40、规定。2）施工作业中易发事故及防范措施，卫生保健、自救、急救和互救的基本知识。3)业主有关安全规章制度及承建工程的施工特点，重点教育培训:施工动火、施工用电、脚手架作业、吊装作业、焊割作业、高空作业、职工健康及环境保护;4)安全生产的基本知识、一般防毒知识和环境保护常识等；5)典型事故及教训；6）安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法等；7） “防火、防爆十大禁令”、“人身安全十大禁令”和“车辆安全十大禁令.8）工作许可制度;3、对特殊工种如：架子工、电工、起重工、驾驶员等特殊岗位作业人员,必须按地方政府规定参加特殊工程培训，经考核合格后持有效证件，方可进行本岗工作41、.4、现场HSE监督人员必须按照地方政府规定，参加HSE监督员培训,经考核合格后，持有效证件,方可担任HSE监督员,进入现场佩带明显颜色的安全帽。5、项目经理必须按照地方政府规定，参加项目经理HSE培训，经考验合格后,持有效证件方可担任项目经理。6、施工现场进出的安全管理1）施工现场采用封闭化管理。2)全体员工必须从指定的大门进入施工现场.3)进入施工现场的员工必须配戴出入现场许可证,配戴好安全帽,穿好劳动保护鞋和公司统一的工作服。4）施工车辆、机械进出施工现场必须办理进、出入现场许可证.5）外事人员进入施工现场前必须经过HSE教育培训，配戴好劳动保护用品和临时出入许可证.7。5.2现场HSE42、检查与监督管理1、项目开工后，项目部应及时组织有关人员进行检查，检查的范围是：HSE各项工作的开展情况、责任制的落实情况、各项防范措施的落实情况、HSE管理程序的执行情况、防护用品的配戴情况等。2、HSE监督员每天对施工现场各个环节进行全方位、全过程、全天候的检查、监督和管理。3、项目部每周组织1次全面的HSE大检查，发现问题及时落实整改、责任人和完成日期。4、应业主及上级部门要求对现场的HSE检查，项目部HSE主管部门组织有关部门对现场进行专项或综合检查，完成后形成书面的检查报告并备案。5、对在检查中发现的问题(隐患)要按定时间、定整改措施、定责任人的原则进行整改，对在规定的时间内未整改完的43、单位,按公司和项目规定处理.7.5.3现场标识管理1、在施工现场入口处设置“禁止闲人入内”标志牌和劳动保护用品配戴提示牌。2、在具有潜在危险的施工部位和场地设置警告和提示标志牌。3、在危险品存放部位设置禁止、警告和命令标志牌。4、在电气作业、拆除作业、脚手架作业、高空作业等潜在危险区域周围要划分警戒区,设警示绳带、提示、禁止标志牌。5、现场应急标识、紧急撤离、集合标识现场应急设备设施、紧急救护点、集合点、紧急撤离路线等都要设置明显的标识。6、现场设置防火标志牌以及禁止吸烟的警告牌. 7、现场设有高处有人作业的提示标志、正在重型吊装的提示标志、文明施工标志、超过噪音标准应佩戴听力保护用品标志。844、现场脚手架检查完后应确定其状态即有“不准使用”和“可以使用”，正在搭设的应有“正在搭设中”标志.9、HSE标识不得擅自拆动或损坏.如发现缺损及时更换.7.5。4个人劳动保护用品1、总则1)公司应向每位员工提供必备的个人劳动保护用品。2）所有人员包括参观来访者应按要求佩戴安全帽、安全鞋、安全眼镜和手套。3）工程师、监督人员和工长有义务要求工人使用劳保用品并检查劳保用品的状况。4）工程师、监督人员和工长应负责对损坏的劳保用品进行更换。2、头部保护1）不得在安全帽上钻孔及做其它任何变动.2）戴安全帽时要紧好下颚帽带。3、手部保护1）任何人进入施工现场都应佩戴手部的劳保用品，如手套，除使用旋转设备和45、机器以外。2)搬运有害化学物品或化学溶剂等，应佩戴专用手套，如氯丁橡胶、PVC和胶皮手套.选用的手套必须符合规定。3）热、电、气工作应使用胶皮手套。4、听力保护当工作环境噪音超过85分贝时应佩戴合适的听力保护用品。5、身体保护搬运化学物品或化学溶剂时应穿胶皮或塑料制成的保护外套.6、坠落保护任何有坠落可能的超过1。80米的高处作业都应佩戴和使用全护体安全带。7。5.5作业许可证制度1、任何人以任何目的进入受限空间前都必须办理受限空间许可证。2、任何由机械或人工开挖深度超过1.2米的工作都要办理开挖许可证。3、电气线路敷设、配电箱安装、用电设备安装完成后在使用前，在具有危险的电气系统上作业，需要46、停、送电时，都必须办理电气作业许可证。4、任何可能发生火灾、爆炸危险区域内使用明火的一切作业时,都必须办理动火作业许可证。5、脚手架搭设完工投入使用前，必须办理脚手架使用许可证。6、许可证由项目部HSE主管部门负责人签发，业主有要求的，还必须报业主审批。7、许可证中必须明确负责许可证项目的负责人。8、签发许可证前，签发人必须到认可的所有区域检查核实各项措施的落实情况，合格后，在现场签发.9、需办理许可证的单位必须在作业前提出申请。10、许可证只在限定的时间和区域内有效.11、规定时间内不能完成的，需重新办理许可证。7。5.6安全防火措施加强领导，健全组织，严格制度.严禁乱放材料,消防交通道路必47、须保证随时畅通。消防设施要有明显标志，周围5米内不得堆放材料或埋、压、圈占。消防用水：不设专门的消防用水，与现场施工用水共用。1、灭火器：一律采用大号干粉灭火器。办公室每间一个。普通库房每处一个，动火及易燃易爆品施工现场至少每处l个。2、木工房、易燃易爆品仓库：木工房、易燃易爆品 仓库每处4个干粉灭火器，并配备砂箱、消防掀、桶.严格管制危险行为。3、消防器材的维护：所有消防水.灭火器及消防标志将定专人负责，及时查点、检验、更新，确保在位及功能。4、氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。5、消防器材必须48、齐全。有效地配置于需要地点。必须定期进行检查,保证其工作正常.7.5。7安全用电措施抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范，掌上型电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程及其它有关规定，并着重作好如下几点:1、施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆架空或埋地敷设，不得随意拉、接.导线截面几大于 10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接.2、施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。3、配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接,并应与保护零线接线端于板分设。箱内必须49、在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐.配电箱，开关箱加锁,箱内无杂物。4、现场内各种电气设备接地接零.电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。5、现场内各用电设备实行“一机一闸一保护。严禁“一闸两机”或“一闸多机。6、现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。7、现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好.8、RD丝严禁用铜丝等代换,且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。9、现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。10、使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。11、现场内各用电设备如发生故障，应由电50、工或专业技术人员负责维修。其它人员不得擅自动手操作和维修。12、严禁私拉电线,乱接电源，坚决禁止使用电炉等.13、配电柜应有专人管理，在箱体内侧张贴电工日检查表,对箱体内的漏电保护器及接线情况进行检查，并在检查表上签字。7.5.8机械设备安全防护措施1、平刨设护手,传动部位加设防护罩，无人操作时应及时切断电源。2、圆盘锯必须加设锯盘护罩、分料器、防护栏板，传动部位加设防护罩。3、使用手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品,不得随意接长电源线及更换插头。4、电焊机一次线长度不得超过3米，并作穿线管保护,电源使用勿动空气开关，焊把线不得有绝缘老化现象，设防水罩.7.5。9文明施工保证措施1、本工程施工51、现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。2、严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品,埋设临时施工用水管线,架设动力及照明线路.总平面图所有内容未经调度同意，不得随意更改移位.3、材料进场堆放：砖码垛，砂石堆放,半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收、退场.料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。4、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡士建与安装，安装与装饰，地上与地下，外部与内部的关系，保持良好的施工顺序。5、建筑物的轴线控制及高程控制52、点，要做出醒目的标志牌,任何人不得破坏。6、每一分项工程完工工后，要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转材料直接在堆放处清理干净,并码放整齐,以备再用.7、职工食堂应保持清洁卫生,夏天随时进行消毒处理，防止疾病传播，保护职工的身体健康.8、派专职清洁工人，对施工场区的道路、办公室、宿舍、厕所及时清扫，保持施工场区的干净、整洁。9、施工现场的主出入口处实行“三包随时清扫送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前的清洁.10、经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。11、进一步抓好现场施工管理,提高施工现场标准化、科学化管理水平。在现场主出入口处设置标准的“三牌、五图53、一表”（即施工标志牌、安全警示牌，安全日历牌，施工总平面图,建筑物三维效果图，施工形象进度日，管理人员表）.12、建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任,把现场管理工作抓好。13、建立每月检查、评比制度,公布检查结果，对卫生不达标的办公室、宿舍、责任区采取警告、罚款等强制措施。高处作业安全管理措施1）施工时办理高处作业票，所有作业人员必须进行体检，施工前必须对参加作业的全体施工人员进行安全教育及技术交底，落实所有安全技术措施，不适于高处作业的人员不得从事高处作业。严禁患有不适应高处作业病症的人进行高处作业。如需与其它作业交叉进行时，必须按指定的路54、线上下，交叉作业时作业人员要相互交接,交待施工中的要点及需要注意的地方.2）高处作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备，必须在施工前加以严格检查,确认其完好后方可使用。3）在高处作业的人员必须系好双钩五点式安全带、戴好安全帽、衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋.安全带高挂底用，其所挂位置必须牢固。4）高处作业人员严禁骑坐在脚手架上、围栏上以及未固定的模板上。5）在同一坠落平面上，不得进行上下交叉作业，如必须进行交叉作业，中间应有隔离措施。6)施工作业场所有坠落可能的物件，必须先将其撤除或加以固定；高处作业所用的材料，均必须堆放平稳，不得妨碍通行和装运；高处作业时，工具必须随手放入工具袋；作业55、面应随时清理干净，并严禁上下投掷工具、材料、余料、杂物等。7）夜间高处作业应有充足的照明，并安装临时防爆灯.8）六级以上大风和雷电、暴雨、大雾等恶劣天气下禁止进行高处作业。7。5。11吊装作业安全管理措施1）参加起重施工的作业人员,应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证” 证书。进入现场人员必须经过业主及项目部的HSE现场培训教育，合格后方可以进入现场施工作业。2)吊装前检查钢丝绳、索具的完好性。3）吊装过程中，吊装作业人员应坚守岗位，并根据指挥者的命令进行作业，任何人不得擅自操作或离开岗位。4)起重作业人员应熟悉和执行GB5082起重吊运指挥信号的统一规定.哨音应清楚、响亮、56、旗语、手势应准确.作业人员不得凭估计、猜测进行操作.5）指挥者应站在能直接指挥各个工作岗位的位置上,否则应通过助手及时传递信号，远距离指挥应配备必要的通讯工具。6）吊装作业不得在下列天气情况下进行：风速大于10。8m/s；b）雷雨天气；c)能见度低.7。6环境保护措施7.6.1防止水、大气污染措施1、挖土过程中，派专人对外运车辆检查，清扫车轮,以防泥土污染厂区道路。2、现场的建筑垃圾及生活垃圾，做到日集日清，设立垃圾临时堆放点，及时清理边角余料和建筑垃圾。严禁随意凌空抛撒。3、水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。4、砼泵的污水及其它的施工57、用水先排入临时沉淀池后再外排，沉淀地要经常清理。5、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。7。6.2降低噪音的措施1、严格按照环境监测部门的要求,并充分考虑施工的特殊环境,制定工人的作息时间,尽量避开午休及夜间施工。2、合理安排计划，对易产生噪音且必须流水不间断的沙石施工,尽量安排在白天施工.3、对现场的电锯等产生噪音较大的机械设备,施工现场布置中接排在远离的区域,并在木工棚内装置简易的消音设施。4、加强施工人员的教育，特别是木工工人，安、拆模板要轻拿、轻放,减少噪音。5、严格控制作业时间，一般不超过夜间12时。必须昼夜连续作业的施工现场58、，应尽量采取降噪措施,作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。八、主要资源需求计划8.1主要劳动力需求计划:序号工种人数工作内容1测量工2现场定位测量及螺栓定位2电 工2现场电气维护3木工18模板制作、安装、拆除4钢筋工30钢筋制作、安装5混凝土工16混凝土浇筑、养护6架子工20脚手架的搭设与拆除7电焊工4钢筋、预埋件焊接及螺栓固定8机械工5钢筋加工机械操作9吊装工2物料吊装10信号工2吊装指挥11普工12现场清理、零工8。2主要施工机具、测量设备需求计划序号设备或机具名称型号或规格单位数量备注1.直流手工焊机ZX7400IGBT台32.直螺纹滚丝机HGS-400台23.木工机床MJ59、1035台24.钢筋箍筋弯曲机GF20台25.钢筋弯曲机GW40台26.钢筋切断机GQ40台27.插入式振捣器MJ1035台68.振动夯机FGS-A120台69.吊车25吨 台 110.全站仪RTS-632 台 111.水准仪AL12A-32 台212.塔尺5M 根213.钢卷尺50M 把28.3脚手架材料需求计划序号材料名称规格型号单位数量备注1架管48吨1202扣件十字扣个150003扣件接扣个6004扣件旋转扣个6005密目安全立网1.56块2406安全平网1。5*6块307木架板25050*3000块1108安全带条409铁丝14#Kg60封板10丝杠条600九、施工进度计划构1：柱混60、凝土：10月5日完成；梁混凝土:10月20日完成.构3:一层柱混凝土：9月25日完成；一层梁混凝土：9月30日完成. 二层柱混凝土：10月10日完成;二层梁混凝土：10月25日完成。构4:一层柱混凝土：10月5日完成；一层梁混凝土：10月10日完成。 二层柱混凝土：10月20日完成；二层梁混凝土：11月18日完成。构-6:一层柱混凝土：9月30日完成；一层梁混凝土：10月08日完成. 二层柱混凝土：10月10日完成；二层梁混凝土：10月20日完成。 三层柱混凝土：11月03日完成；二层梁混凝土：11月18日完成.构8：垫层混凝土：9月22日完成；承台钢筋绑扎：9月25日完成; 承台砼：9月2761、日完成;柱模板支设：9月31日完成； 柱砼：10月05日完成 土方回填：10月10日完成；主风机基础: 承台混凝土：9月24日完成 上部柱、现浇板混凝土：10月10日完成。十.工作危害分析（JHA）记录表（附表1)附表1：工作危害分析（JHA）记录表序号工作步骤可能的危害或损失SPR对危害的控制方法1作业人员进场未进行入场培训,安全防护意识差111严格执行入场培训程序2车辆运输（场内）无人指挥,发生碰撞事故212进入作业区域与倒车等，听从指挥指令。道路遗洒，污染环境133控制车速减少颠簸震荡，不得超载运输。3施工机具使用现场使用未经检验的机具可能造成人员伤害或设备损伤.212未经检验合格并标识62、地机具设备严禁在施工现场使用。电动机具漏电造成触电224每天作业前检查要使用的工具及机具的状况是否完好，发现隐患应立即修理或更换气割工具漏气造成烧伤212每天检查气焊带胶管的状况是否完好，发现有泄露立即修理4机具设备装卸设备机具损坏，装卸方法不当人员伤害.122作业人员持证上岗，配备适合的劳动保护用品.5测量、放线未按规定穿戴PPE，造成身体伤害212正确穿戴PPE作业时未观察周围环境，造成意外伤害133加强现场监督,关键部位有人监督。6砼浇筑泵车支腿不稳固，损坏车辆并伤人313选择适合的坚实地表支车,泵车周围设置警戒，禁止无关人员入内捣震时漏电伤人212严格按照用电标准布置电源，并进行用电检63、查。7氧气及乙炔气瓶的使用和管理气带接头漏气导致作业人员烧伤乙炔气瓶气嘴漏气导致着火224使用气瓶的气焊工必须经培训合格,焊工持证上岗气钢瓶应附件齐全，瓶阀无松动，瓶帽牢固气瓶使用时应保证减压表及专用气带完好无损，使用前检查气钢瓶的气阀和气嘴是否完好，如有缺陷严禁使用操作人员在开闭瓶阀时，应站在瓶阀气嘴的侧面缓慢开闭氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于5m，与动火点距离不小于10m气焊工作业前检查气带接头是否漏气，必要时加装气带接头夹子8高处作业落物伤人人员坠落224从事高处作业的人员应事前进行身体检查，有职业禁忌症(高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等）者不可进行高处作业高处作业的作业层应有牢固的防护64、措施，有可靠的作业通道，作业人员应沿通道上下，不得沿绳索或脚手架攀登。作业前应检查安全设施是否坚固高处作业人员使用工具袋盛装工具和小型材料，所用工具、材料严禁上下投掷，不宜进行上下垂直交叉作业风速在10.8m/s（6级）及以上或雷电、大雾等气象条件下，严禁进行露天高处作业，夜间进行高处作业应有充足的照明使用安全带应事先进行详细检查，有破裂和损伤的不得使用，保证防护性能，安全带应系挂在作业处的上方牢固的构件上，高挂低用，严禁用绳索捆在腰部代替安全带9焊接设备的检验、接线电焊机不合格可能引发电气火灾电焊机、砂轮机漏电导致触电224由持证专业电工对进入施工现场的电气设备进行检验10焊接设备的检验、接65、线电焊机不合格可能引发电气火灾电焊机、砂轮机漏电导致触电224施工用电系统采用“三相五线制（TN-S系统），实行“三级控制两级保护的配电方式每台用电设备应设独立的控制开关和漏电保护器（一闸、一保、一机),严禁一闸多用,电焊机的一次线长度要小于5m用电设备在一般场所的第二级保护必须用漏电动作电流不大于30mA，动作时间小于0。1s的漏电保护器手持电动工具必须选择漏电动作电流不大于15mA，动作时间小于0。1s的漏电保护器用电设备的保护零线不得串联,；保护零线采用焊接、压接、螺栓连接等可靠方法连接，严禁缠绕和钩挂与用电设备相关的铁棚子、钢平台、金属构架都必须做好接地专职安全人员负责定期或不定期对电66、气设备、用电线路、开关箱等进行检查，保障安全供电、用电。施工现场配备一定数量的消防器材11焊接作业电弧光对作业人员眼睛和皮肤伤害电焊把线绝缘皮破损击伤工件高处焊接作业时意外坠落122每天进行作业前，班长要进行“三交一清进入施工现场的作业人员必须穿戴好劳动保护用品所有作业人员工作时戴好防护眼镜电焊工进行焊接作业前检查电焊把线、把钳是否完好电焊工在进行碳弧气刨时应注意作业的前方和下方不得有人，必要时设专人监护高处焊接作业时所有作业人员必须系挂好安全带作业平台必须符合使用要求，上下必须走安全通道作业时划出工作范围，设置警灯、警绳及警示牌并设专人监护，防止其它人员进入安全防护区界线内使用带有漏电保护功67、能220V电源，要有完好的插头和插座操作时应严格按照规程操作，操作人员作业时不得离岗射线探伤作业人员应定期进行职业性体检，体检不合格者应给予适当的处理或调离射线作业岗位12开关箱接线作业手部意外划伤122施工用电系统用“三相五线制”(TNS系统）实行“三级控制两级保护”专业持证电工进行接线作业时穿戴好劳动保护用品13漏电开关接线接头接触不良发热漏电伤人224电缆接头使用专用工具进行制作，接头螺栓使用专用工具紧固开关箱的保护零线必须单独敷设，不允许通过任何开关和熔断器，截面不小于相线截面的1/2且不小于2.5mm2漏电开关不合格造成触电接线前先检查漏电开关的外观有无缺陷接线后检查漏电开关的试验按68、纽是否动作灵敏否则立即进行更换14临时用电作业插座、插头不合格造成意外触电漏电保护器失灵角向砂轮机打磨飞溅伤人224手持电动工具使用漏电动作电流不大于15mA，动作时间小于0.1S的漏电保护器作业前检查插座、插头和电源线、漏电保护器是否良好进行打磨作业时戴好防护眼镜，打磨前方不能有其他作业人员15吊装索具、用具的检查索具、用具缺陷导致安全隐患224吊装用索具应符合国家有关标准的要求，不得有打卷、断丝情况吊装用卡具必须完好16吊装作业指挥信号不清导致误操作载荷超负荷导致吊机翻车224吊装作业时指挥人员必须佩带明显的标志,且使用旗、哨指挥吊车操作人员必须在得到指挥人员明确的指挥信号时才能操作，对紧69、急停车信号，无论由何人发出，均应立即执行吊机载荷行走的路面基础铺设六米宽的石头和石子且压实吊装载荷不得超过吊装索具、用具的使用极限在停工或休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中作业人员与吊装物应保持一定的安全距离，禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留18架设作业高处坠落落物伤人架设倒塌224架设工经过职业培训并取得上岗资质证选用合格架设材料及垫板严格遵守高处作业管理规定，并办理高处作业许可证作业时，下方设置警戒区严格按照架设规范进行搭设严格执行报验、挂牌制度，未经检验合格挂牌的架设禁止上人作业20夜间加班作业1未办理夜间施工许可证2 夜间施工人员伤害3 交叉作业的伤害3391 现场安全施70、工条件未确认,可能存在的安全隐患未排除，必须办理夜间施工安全许可证。2高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带,衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋。3夜间高处作业必须配备充足的照明。 尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。 高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。 说明：R-风险;P-发生概率；S-严重程度。R=PS严重度 3 = 永久 （例如：肢残，职业病)或死亡严重度 2 = 严重 （例如：骨折,严重割伤 或者烧伤)严重度 1 = 一般 （例如: 轻微扭伤/过度疲劳，受刺激而疼痛，轻微割伤 /烧伤)遗留风险通过此表进行计算。危险度超过的工作是不可接受的,风险不降低不得进行工作.