1、目 录一、工程概况2二、施工依据和标准2三、施工准备2四、主要施工方法及措施3五、质量要求及控制措施12六、质量通病及预防措施13七、安全文明施工及环境保护措施13八、施工进度计划及控制措施18九、应急预案19十、工作危害分析（JHA）记录表22一、 工程概况 1、工程名称：xx煤化工一期工程-60万吨/年DMTO装置 2、建设地点：xx省xx市xx县。 3、管廊基础包括：1#管架4#管架；结构形式为钢筋混凝土结构，垫层混凝土强度等级为C15，基础混凝土强度等级为C30。二、施工的依据和标准 1、依据1#管架4#管架基础施工图纸； 2、施工标准与规范： 1）国家施工验收标准及规范：混凝土结构试2、验方法标准 GB50152-1992混凝土质量控制标准 GB50164-1992混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99石油化工装置设备基础工程施工及验收规范 SH3510-2000工程测量规范 GB50026-2007混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95混凝土强度检验评定标准 GBJ/T50107-2010石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-2008现场施3、工临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001中煤xxxx能源化工有限公司HSE管理规定2）设计指定的其它规范； 3）施工图引用的标准和规范。三、 施工准备： 1、技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，对图纸中存在的问题，及时与业主、总包、监理共同协商解决，取得一致意见后，方可施工。2、机械准备主要施工机械准备详见下表：机具及工具准备一览表序号名 称规 格单位数 量备注1圆盘锯MJ1035台1 2挖机SK230-6E台1 3手电钻SZ12-3B个6 4振动4、棒ZH50-35台45钢筋切断机GQ40台1 6钢筋弯箍机GF-20台1 7电焊机ZX7400IGBT台2 8调直机Q04-12型台1 3、材料准备模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为1次，模板加固采用48钢管、对拉螺杆、顶棍、木方等。四、主要施工方法及措施施工工艺流程：测量放线 基础开挖 基坑验槽 垫层施工 基础放线承台钢筋绑扎 承台模板支设 承台混凝土浇筑 短柱及环墙钢筋绑扎 螺栓安装 短柱及环墙模板支设 短柱及环墙混凝土浇筑 拆模 回填 养护 1、测量放线 1）为了确保施工符合设计要求，施工前需认真仔细阅读施工图纸，计算、施工放样等工作，以保证施工顺利进行和保证施工质量。 2）施工前采5、用全站仪和水准仪，做好基础角点测量工作，对需要开挖的基础根据设计文件中确定的开挖、基础边线进行现场测量，保证所测定的位置标桩、高程准确无误。 3）对所有的测量要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及成果资料送交LEPC专业工程师审查再由监理、业主审查签字认可后方可使用。 2 、基础开挖 1）开挖前应会同各方，确认开挖区域下无电缆、管道等，并办理相关手续。采用挖机进行开挖时，如地下有电缆及管道等，则应及时通知相关部门协调处理解决，在挖至地下管道、地下电缆处，对其两侧土方采用挖机进行开挖，管道及电缆各侧至少保留300mm土，采用人工开挖，最大限度保证不碰撞管道及电缆，防止电缆挖断、触电伤人，6、管道变形、破裂等。 2）基坑开挖应尽量防止对基底土的扰动。本工程用挖掘机采用整体开挖的方式进行开挖，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留2030cm一层由人工挖掘修整。开挖按1:0.5放坡，基地预留800mm工作面。开挖土方堆放于基坑边1000mm以外，防止土方堆压造成基坑边坡塌方。 3）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过20mm。3、土方回填施工程序：隐蔽前共检和验收土料准备和处理基坑清理分层虚土铺设过程检查、验收分层夯实取样检验。施工前必须经有关单位检查，填写隐蔽记录。用于回填7、的土料符合规范要求，并控制其含水量，以保证夯击密实。回填每层虚土摊铺厚度为200250mm，用平板式震动夯机夯实；大面积回填土用压路机分层压实；狭窄地段用快速冲击夯夯实。回填土按规定取样化验满足设计要求，雨季施工应控制好回填土的含水量，过湿的土方予以晾晒。 4、 钢筋工程 1）质量与规划钢筋直接运进钢筋加工场，经总包、监理单位见证取样后，复验合格方可使用，保证材料质量。现场需要的所有钢筋均在钢筋加工场内按钢筋下料表和加工通知单统一加工、统一运往现场，保证钢筋加工的质量，减少钢筋损耗。 2)钢筋加工钢筋预制加工在钢筋棚内按照经过审核后下达的钢筋配料表的要求进行下料。钢筋加工前的表面应洁净、平直、8、无损伤、无局部曲折，油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈一般在调直或冷拉过程中进行，或用敲击、钢丝刷等人工除锈或砂轮机、电动除锈机除锈，油渍、漆污、用锤敲击时剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁铁皮有严重鳞落现象并已损伤钢筋截面的钢筋，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点损伤截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋调直：盘圆的细钢筋采用钢筋调直机进行调直，采用冷拉方法调直钢筋时。钢筋切断采用钢筋切断机进行，也可用无齿锯、断线钳等切断，用于机械连接时应按照机械连接的要求切断。切断时若发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头，必须切9、除。为保证钢筋切断长度准确，对于加工形状复杂的钢筋宜通过放样、试加工确定下料切断长度。钢筋弯钩一般在弯箍机上进行，也可在自制的弯钩操作台上进行，大量的圆形钢筋弯折可利用弯箍机自制煨弯工具进行。钢筋弯钩或弯折应符合规范规定的弯曲直径规定,弯钩形式应符合设计要求。 3)钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前应将配料表与施工图认真对照核查，并对实际下料预制完成的钢筋进行核对，预制钢筋的接头试验是否合格等进行核对，并对钢筋接头位置的分布进行编排。对于不符合质量要求的要及时返工处理。由测量工在垫层放出基础边线，钢筋工根据边线在垫层上根据图纸设计画分钢筋间距，由质检员检查确认合格后由下往上依次帮扎。安装前首先要进行上部10、结构定位，再进行钢筋的绑扎，钢筋较难固定部位可采用电焊与下部承台钢筋点焊成型。在进行钢筋绑扎时，绑扎点应满扎，扎丝的使用应满足要求。 绑扎短柱钢筋，用全站仪在基础边做定位桩放出中心线，拉十字线定出中心点，依据中心点插入短柱纵筋，纵筋与承台上下层钢筋网片绑扎牢固，并且保证短柱钢筋出承台部位不少于三道箍筋绑扎。钢筋的规格、形状、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定。钢筋代换必须取得设计单位的同意，并应签署设计变更通知单。控制保护层厚度不应采用钢筋，可采用预制砂浆垫块或塑料成品垫块。 4)共检验收及隐蔽钢筋绑扎完毕后，经自检合格后，向总包、业主、监理等有关单位发出共检通知单进11、行共检，共检合格后填写共检记录及隐蔽记录。手续齐全后方可浇注混凝土，浇筑混凝土过程中要注意保护钢筋的形状及保护层厚度。 5、模板工程1）模板型式基础工程采用木胶板模板和钢管扣件支撑系统为主。因本工程中砼浇筑采用泵送砼，泵送砼的流动性和施工的冲击力较大，因此必须根据泵送砼对模板侧压力的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。在本工程中模板支撑系统采用钢管脚手架，地基梁高度超过700mm在梁高中部用直径12的螺栓对拉加固。基础柱子模板加固时，每一截面用两根12对拉螺栓连蝶形夹扣拉钢管，钢管用夹扣连接。对拉螺栓竖向间距不大于600mm，钢管每1.2m与脚手架连接。2）模板管理所有模板设专用场12、地按规格堆放，使用前涂刷隔离剂，模板拆除后及时回收，修整、挑选后按文明施工管理要求码垛备用。3）模板安装施工前要首先核对构件的外形尺寸、标高、平面位置，并检查模板的平整度。根据轴线控制点，用经纬仪将轴线投测至垫层上，而后向两边放出模板边线，然后安装模板。模板的连接及支撑要牢固，拼缝要严密，保证混凝土浇筑过程中不变形不漏浆。（1）基础承台模板安装根据承台墨线钉好压脚板，然后支四周模板，四周要设斜撑及平撑，用以固定模板。并用钢脚手杆、钢筋等连接支撑牢固。如下图所示：（2）柱模板安装柱模板选用木胶板、木方、钢管支撑，具体支撑方法如简图所示。柱箍间距应下密上疏，并用斜撑将柱模支撑稳定。利用脚手架校正柱13、模板扭转和垂直度(经纬仪测量)后进行加固，柱截面超过700时，柱内用通长M12（配双帽双垫）对拉螺栓加固，竖向间距600mm，钢管每1.2m与脚手架连接。以保证模板的承载能力、刚度和稳定性。模板拆除后用砂轮机将露出的螺栓切除，不得使用火焊。柱模板加固如下图所示： 加固好的模板，根据图示要求，重新进行自检，自检内容有：模板接缝宽度、平直度、垂直度、模板的截面尺寸、上口平直等。具体标准见下表：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4， -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬14、仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查各方面自检合格后，报总包、监理单位进行专业验收。 4）模板的维护及维修搬运模板时轻拿轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口，严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角，模板与墙面粘结时，禁止用机械拉模板，防止将基础面拉裂，拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。5）模板的拆除一般基础混凝土的模板拆除，应在不破坏混凝土外型尺寸的情况下进行，承重结构的模板拆除，应符合GB15、50204-2002要求后进行。模板拆除过程中，尽量保证模板不变形，严禁乱仍乱放。模板拆除后及时回收、修理、保管。模板拆除须符合下列要求:非承重模板结构混凝土强度宜不小于1.2MPa。拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时运走、整理、分类堆放，为下次使用作好准备。6、螺栓定位加固工程螺栓固定质量直接影响到上部钢结构安装质量，因此将其列入重点项目进行管理。必须严格按设计图纸施工，施工前需先核对螺栓规格尺寸无误后，再施工基础。 1）首先由技术人员根据设计要求提出螺栓的规格、数量、材质、加工详图和制作标准，填成加工委托单并明确出厂时间，经技术负责人确认后送16、加工厂制作，材料员根据委托单和成品合格证的要求对加工的螺栓进行验收，并组织螺栓进场。 2）由工程测量人员根据施工测量图纸用全站仪、水准仪从测量基线网上引出中心控制线和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后方可使用，另外根据设计预埋地脚螺栓的中心、标高定出其具体位置。第一步：先行制作模具，模具用10mm厚的钢板由加工厂制成的专用模具（如下图所示），根据螺栓的直径及间距在模具上开孔，要求孔径比螺栓直径大2mm。第二步：找出模具的纵横向轴线，安装在模板上，通过架杆进行连接固定。固定螺栓模具的支撑要与模板的支撑相互独立。第三步：螺栓的安装与调整。将螺栓通过螺栓孔安装在模具上，用水准仪测量，通过调节17、螺母到固定螺栓高度的要求。第四步：螺栓固定，固定前用靠尺检测螺栓的垂直度，达到要求后方可开始固定，螺栓固定分二层进行，第一层在螺栓底部焊接辅助钢筋，将其全部连接成整体，辅助筋与基础主筋点焊成一体，防止螺栓左右摆动移位，第二层在顶层混凝土以下5080mm处，焊接第二层辅助钢筋，其焊接方法同第一层。第五步：复核校对螺栓，固定完螺栓及浇筑混凝土前、中、后，要再重新进行校对，保证螺栓位置和标高在允许偏差范围内。浇筑混凝土时，振动棒不得碰撞固定架，不允许直接对螺栓下混凝土。浇筑完毕后，拉线用钢卷尺及时复测螺栓实际值并做好记录，螺栓中心距不得超过2，若发现超标现象，应及时采取措施进行纠正，直到满足要求。为18、防止螺栓污染或锈蚀，在混凝土浇筑前后，用油布或其他材料包扎好地脚螺栓。7、混凝土工程1）搅拌采用搅拌站商品混凝土，每次混凝土浇筑前，进行混凝土材料报检。商品混凝土运送到施工现场，首先检查混凝土的出厂合格证和配合比,以及送货单核实商品混凝土的强度等级与设计强度等级是否相同，同时随机抽检商品混凝土的坍落度。2）混凝土的浇筑混凝土浇筑必须在钢筋工程和模板工程共检合格后方可施工。混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线及支架强度、稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等，会同各单位共检后填写隐蔽记录。对模板和钢筋上污垢等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。混凝土在浇筑前，滚筒应保持滚动，防止发生离析，同时，19、严禁现场加水来增加砼的塌落度；浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。混凝土振捣采用插入式振动器振捣，各插点的间距不宜超过规定值且均匀布置，并正确掌握振捣时间。分层浇筑的混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层尚未初凝的混凝土100mm左右，保证上、下两层混凝土结合良好。相邻两层混凝土浇筑的时间间隔不宜过长，要保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕。浇筑过程中指定专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔，发现变形或移位立即停止浇筑，在已浇混凝土凝结前修整好。3）混凝土的振捣砼浇筑前，根据基础顶面的标高，在模板上标出标高线，基坑、槽内杂物清除干净，根据基础深度，分段分层进行20、连续作业。本工程泵送砼的浇筑顺序采用砼输送管输送砼时，由远而近浇筑；在同一区域的砼，应按竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间。当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应先按留施工缝的规定处理。振捣方式：用插入式振动棒，操作时，其插点要均匀排列，在每一位置持续时间应以拌合物停止下沉，不再冒气泡，并泛出水泥浆为准，钢筋较密处，应人工振捣相配合，不准在模板及钢筋上野蛮乱振，振捣上层时插入下层50mm。独立承台基础，一次浇筑至柱端下部。浇筑短柱时，砼一次放量不宜过多，且振捣时间不能过长，二次放料时间可稍长。条形基础，浇筑长度控制在321、米左右，做到逐段逐层、呈阶梯形向前推进。在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料。且宜垂直模板。砼浇筑分层厚度，一般为300500mm。当水平结构的砼厚度超过500mm时，可按1：61：10坡度分层浇筑，且上层砼，应超前覆盖下层砼500mm以上。泵送砼时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530s，并且在2030min后对其二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑砼时，应22、经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施。水平结构的砼表面，应适时用木抹子搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。4）施工缝设置及处理混凝土浇注应连续进行，如必须间歇，其间歇时间宜缩短，或遇机械故障等原因，并应在下层混凝土初凝前完成，如间歇时间超过规定时，必须设置施工缝，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇的时间超出相关的规定时，应预先选定适当的部位设置施工缝。本基础工程混凝土浇注分为先浇注基础承台,后浇注基础短柱。施工缝设置在基础与短柱交接处。施工缝处继续浇筑砼时，应待砼的抗压强度不小于1.2Mpa方可进行。施工缝处浇筑砼之前，应除去表面的水泥薄膜、松动的23、石子和软弱的砼的层。并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆（水泥：水1：0.4）或与砼成分相同的水泥砂浆一层，厚度为10mm15mm，以保证接缝的质量。浇筑砼过程中，施工缝应细致捣实，使其结合紧密。5）混凝土的养护覆盖毡布洒水养护，覆盖表面，浇水养护，是混凝土湿润。避免“干”与“湿”的交替作用，特别应避免使用“冷水”浇到“干热”的混凝土表面，以防构件表面因急剧温变产生表面裂缝。避免强风直吹混凝土表面，使干燥空气很快带走混凝土表面水分而失水开裂。对较大体积的构件，表面刚脱模时温度很高，应避免浇冷水养护。此时，一般是在拆除侧模的同时采用喷洒养护液，然后覆盖湿毡，外裹塑料薄24、膜的综合措施。拆模后的混凝土，在适当的温、湿度下养护至少7d，并排专人养护，经常保持混凝土表面湿润。6）混凝土表面开裂预防措施（1）按施工规程及时进行养护，浇注完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水时间不少于7d(对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d)。大体积混凝土如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面或压实。（2）所有水泥必须经复检合格后才能使用。（3）对大体积混凝土在浇捣前务必制定妥善的温控方案，控制内外温差在规定值以内。气温变化时应采用必要的防护措施。7）混凝土试块根据GB50204-2002要求制作结构实体试块和标准养护试块，同时满足SH3510的有关要求。8）混凝土现浇25、结构允许偏差见下表序号项 目（现浇结构外观尺寸偏差）允许偏差（）序号项 目（设备基础外观尺寸偏差）允许偏差（）1轴线位置基础156坐标位置20独立基础107不同平面标高（）+0，20墙柱梁88平面外形尺寸（）202垂直度层高589凸台上平面外形尺寸（）0，+2051010凹穴尺寸（）+20，0全高（H）H1000且11垂直度每米5全高103标高层高12预埋地脚螺栓顶部标高（）+15，0全高13中心距（）24截面尺寸+，14五、质量要求及控制措施 1、质量目标按质量标准建立起质量保证体系，严格执行合同各条款，加强质量管理，始终坚持“优质服务争信誉 精心施工创一流”的原则，全基础工程达到单位工程合26、格率100%，确保优质目标，并配合全厂创优质工程。2、 质量组织机构项目质检：宋业江技术员：宋元峰安全员：胥奎一材料员：宋振友施工员：巩文贤土建作业队项目经理：宋丰荣3、质量措施 1）建立健全质量保证体系项目部成立质量管理领导小组，项目经理任管理领导小组组长，技术和质量负责人任副组长，成员由主管各业务领导组成。设专职质量检查员，队、班设专职质量检查员，各级质量管理干部和质检人员坚持跟班作业，及时发现存在问题定期召开质量分析会议，研究制定改进措施虚心倾听业主、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进质量管理工作。 2）提高全员质量意识工程质量包括工程使用的产品质量、工序和施工质量，三者27、密切联系。工程质量是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础，工程质量是一个系统工程。领导是关键，制度是手段，技术是保证，队伍进场后，将分项分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。建立健全质量奖惩等规章制度，在人员和机械等技术装备和物资保障上满足施工质量标准的要求。 3) 狠抓工序质量，确保整体质量确立以自检为基础，自检、互检与交接检等专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。程序是由班组质检员自检合格后，报队质量检查工程师，队检查合格后，报项目经理部质检工程师，经检查合格后，请项目28、总工程师检查验收签证，再请工地监理工程师检验，确保各工序质量优良。 4)先派具有丰富施工经验的队伍选调主要技术骨干组成专业施工队，按照全面质量管理的方法，成立路基填筑等QC小组。 5) 加强对施工过程中质量的检验和监控，严禁不合格品进入任何工序，确保各项工序合格率100%。 6) 严把材料关所购材料必须三证齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。六、质量通病及预防措施详见质量通病预防措施（编号：434111-1190-CNCV-SH-MCM-010）七、安全文明施工及环境保护措施 1、入场教育1）凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案。2）教育内容为业主和项目安全管理制度、29、现场安全生产概况、防火安全知识、主要危害因素及安全注意事项、防护用品和设施的使用方法及要求、紧急事件及自救、互救措施等。班组教育内容：岗位安全职责、岗位安全技术操作规程、岗位安全设施使用方法等。（1）班前安全活动施工班组班前要进行作业前安全讲话，由班长负责组织开展工作危险分析，做到“三交一清”(交任务，交作业环境，交安全注意事项，清楚职工思想动态)。（2）特殊教育A、复工或变岗，必须由安全员、班长进行复工教育或新岗位安全教育，经考试合格后，方可上岗。B、对违章违纪职工以及事故责任人员，由项目部对其进行安全再教育，经考查认定合格后回岗工作。C、关键、危险场所工作前，由施工员对有关作业人员进行安全30、技术交底，HSE部人员进行有针对性的安全教育后方能作业。2、 HSE检查1)工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。2)施工阶段的检查有： （1）日常巡回检查日常检查由安全员进行并组织各施工队长参与解决处理现场存在的问题。（2）每周定期检查项目经理每周组织人员对工作区域进行定期检查。3、安全目标1）死亡事故、重伤事故、重大交通主责事故、重大设备事故、火灾事故为0； 2）员工HSE宣传教育和培训100%，特种作业持证上岗率100%；3）安全费用专项使用，强化31、劳动保护措施，为员工提供符合要求的劳动保护用品； 4）办公区域和施工现场的有害废弃物100%回收并送有关的部门和单位处理；5）采取措施保护环境，控制重要环境因素，环境污染事故为0。4、安全组织机构项目经理：宋丰荣施工经理：巩文贤项目HSE经理：宋志伟技术员：宋元峰专职安全员：胥奎一专职安全员：巩向护木工班兼职安全员钢筋班兼职安全员操作班组兼职安全员操作班组工人5、安全及环境保护措施1）现场布置 根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置存放，并随施工的不同阶段进行场地布置和调整。2）道路和场地厂区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整并畅通不堵，施工废料集中堆32、放及时处理。3）材料堆放钢筋、模板、钢管等材料分类堆放，砌体料归类成垛，堆放整齐。堆放场地用红砖满铺硬化。 4）周转设备存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。 5）构、配件及特殊材料砼构件分类、分型、分规格堆放整齐。6）把施工污染控制在最低限度 a、场地废料、沙土石弃方处理，应按设计要求，按总包指定地点处理。施工废水不得污染水源，采用渗井或其它措施处理，工地垃圾及时运到指定地点。清洗集料机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低程序。 b、防止混凝土散落 c、防止土方和建筑材料运输中的污染在土33、方运输车辆斗部周边加焊钢板，避免土方运输中洒落，防止造成道路污染。 d、严防有害物质污染施工中严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质（如燃料、油料、混凝土、污水、废料和垃圾以及土方等）污染水源、厂区土地。机械设备加强保养，防止漏油造成污染。7）施工机械管理根据本工程道路工程设计特点，本着“满足施工生产需要，降低劳动强度，减少施工支出，节约施工成本”的原则进行本工程施工现场机械布置，并安排专人管理。6、基坑开挖安全防护措施1）基础开挖应按要求放坡，开挖好的基坑应留有上下人的安全通道。2）人工清槽挖土时，严禁从下面掏刨，地槽边堆放物应有留一定距离。3）开挖地槽基础四周应设保护栏，夜间施34、工应设红灯示警。4）地槽开挖后上面应经常检查，是否有坍塌现象，及时处理，以防事故的发生。7、安全防火措施加强领导，健全组织，严格制度。严禁乱放材料，消防交通道路必须保证随时畅通。消火设施要有明显标志，周围5米内不得堆放材料或埋、压、圈占。消防用水：不设专门的消防用水，与现场施工用 水共用。1）灭火器：一律采用大号干粉灭火器。办公室每间1个。普通库房每处一个，动火及易燃易爆品施工现场至少每处l个。2）木工房、易燃易爆品仓库：木工房、易燃易爆品 仓库每处4个干粉灭火器，并配备砂箱、消防掀、桶。严格管制危险行为。3）消防器材的维护：所有消防水。灭火器及消防标志将定专人负责，及时查点、检验、更新，确保35、在位及功能。4）氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。5）消防器材必须齐全。有效地配置于需要地点。必须定期进行检查，保证其工作正常。8、安全用电措施抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范，掌上型电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程及其它有关规定，并着重作好如下几点：1）施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆架空或埋地敷设，不得随意拉、接。导线截面几大于 10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。2）施工现场内架设导线以及由配电箱至各级36、电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。3）配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端于板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。4）现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。5）现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。6）现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。7）现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好。8）RD丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小37、。9）现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。10）使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。11）现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其它人员不得擅自动手操作和维修。12）严禁私拉电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等。9、特种作业人员管理：特种作业人员必须提交相应的特种作业人员上岗操作证（原件），经业主审核后方可上岗作业。对特种作业人员要进行登记，特种作业人员上岗操作证（拷贝）建档。八、施工进度计划及控制措施根据工期需要，管桥基础工程的工期初步定为30天。我单位根据本工程的特点和施工现场的实际情况合理部署，确保在30天内完成合全部工作内容，主38、要作业计划共分为三个阶段。1、作业计划1）施工准备调整人员、机械和项目部的正常运行,保证机械设备、人员安排到位以及施工材料进场，做好施工区域临时道路铺设及临时材料堆放地，仔细审阅施工图纸，做好各项技术准备，同时做好临时用水、用电等工作。2）进度计划说明：现图纸已到位管廊基础穿插进行施工，各项工序衔接紧密，确保施工日历天数不超过30天。 3）竣工验收阶段利用3天进行工程最后收尾，做好竣工资料收集、报验、验收、归档工作，做好竣工验收。2、确保进度计划的措施确保进度计划的措施的关健点在于：分析已施工的阶段进度与原计划的进度误差，找出影响进度的原因，并反馈信息，指导和优化后续工程的施工进度。为了保证优39、质、快速的完成施工任务。拟采取以下措施： 1）强化施工管理。项目部调遣各种专业队，投入足够的劳动力和技术骨干，安排好施工工序，确保材料的及时到位，保证工程顺利开工。 2）施工准备做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织，施工中遇到问题时，项目部积极与总包、监理协调，统筹安排，及时调整，确保施工工期。 3）科学组织、精心施工。加强施工计划的科学性，选择最优施工方案。该工程施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。 4）应用高效先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺，合理安排作业层次，减少自然环境因素和组织管理因素对施工的影响，适当增加劳动力，加快施工进40、度。 5）抓好协调，减少干扰我项目部成立专门协调小组，下大力气加强和有关部门联系协作，主动配合，力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程序，使工程顺利进行，只有做到这点才能确保工程进度。 6）做好工程资源保障工作严格资金管理，科学合理使用资金。保证原材料的供应，协调内部各业务部门的协作关系，与监理工程师密切配合，及时交验。九、应急预案1、触电1）一旦发生触电伤害事故，发现人应立即采取急救措施，触电急救的基本原则是“动作迅速，方法得当”。同时报告应急小组现场人员，并拔打120 急救车。2）急救方式（1）脱离电源。立即使触电者脱离电源，一种是切断电源开关，另一种是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触41、电者身上拔离，或者将触电者拔离电源。严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者；严禁救护者使用金属物或者其他潮湿的物体接触触电者。（2）现场救治方法。当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况，迅速对症救护。如果伤员是一度昏迷，尚未失去知觉，则应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息；如果是肺部暂时停止呼吸，心脏暂时停止跳动或呼吸很困难，这时必须尽快采用人工呼吸和心脏按摩方法就地进行抢救。A、人工呼吸法：将触电伤员身体伸直并仰卧在空气流通的地方，解开衣服裤带，再使其头部尽量后仰，鼻孔朝天，使舌根不致阻塞气路，接着救护者用一只手捏紧鼻孔，用另一只手的拇指和食指瓣开伤员嘴巴，取出伤员口内的东西（如脱落的假42、牙、痰块等）然后救护者紧贴着伤员的口吹气约2 分钟，使伤员胸部扩张，接着放松口鼻，使其胸部自然地缩回约3分钟，这样吹气和放松连续不断的进行，切不可轻率终止。在抢救过程中，如发现触电者皮肤由紫变红，瞳孔由大变小，则说明抢救收到了效果；如果发现触电者嘴唇稍有开合，或眼皮活动，则应注意其是否能免够自动心脏跳动和呼吸，如不能，则继续作人工呼吸，直至医生判断死亡，才能放弃。B、心脏按摩法；将触电伤员身体伸直放在木板上，头部稍低，救护者站在伤员一侧，将一只手掌跟放在胸骨下端，另一只手迭于其上，靠救护人身的体重向伤员胸骨下端适当用力加压，使其陷下3cm 左右，随即放松，让伤员胸部自行弹起，这样有节奏地压挤和43、放松，每分钟约60 一80 次，若伤员肤色恢复，瞳孔缩小，颈动脉搏动可以扣到自发性呼吸恢复，则说明急救成功。C、人工呼吸法和心脏按摩法可以双管齐下同时进行。2、火灾任何人发现火灾时，都应当立即拔打119 报警。任何单位、个人都应当无偿为报警提供便利，不得阻拦报警。严禁谎报火警。办公楼发生火灾时，现场工作人员必须立即组织力量扑救火灾。并报告应急小组及时向有关部门要求支援。1）火灾及消防设备分类火灾类型描述对应的灭火器A固体燃料，通常是有机物，伴有炽热的灰烬水、泡沫、干粉、汽化液、二氧化碳B液化及可液化固体：1、与水可互溶，如甲醇、丙酮2、不溶于水水、泡沫（必须是稳定的可混溶剂）、二氧化碳、干粉泡44、沫、干粉、二氧化碳、汽化液2）灭火方式（1）冷却。冷却是最常用的灭火方式。水浇到火上导致水变成蒸汽，从而防止支持燃烧的热量继续作用到可燃物质上。当温度降低到可燃物质的着火点以下时燃烧就停止了。喷淋式灭火是最有效的手段，而不要用水流灭火或把一桶水直接浇到火上。（2） 窒息。窒息灭火，通过防止更多的氧气流向着火点，或向着火点输送惰性气体，减少燃烧所能获得的空气，直至燃烧不能继续。（3）隔离。隔离灭火是减少燃烧数量，通过从着火点移去燃料，切断着火点与燃料源，以及减少着火点的燃料数量来控制。3、中毒中毒一般病情发生急骤，表现较严重，应立即报告急救员抢救。如病情严重则应拔打120 急救。急救员在抢救中应45、着重如下几条：1）迅速地，尽可能准确地判断中毒原因，防止毒物连续侵入体内。（1）如果毒物是经呼吸道侵入人体的，应立即将患者移到新鲜空气处。（2）如果毒物是经皮肤侵入的，应立即将受毒物污染的衣服除去，并用清水立即清洗受污染皮肤。（3）如果毒物是经口中侵入的，应采取催吐和保护胃粘膜等措施。2）维持主要脏器的功能。3）解毒治疗。排出毒物，消除毒物在体内的作用。4）加强护理。密切观察病情发展，对病变及时处理。5）气体中毒。把患者移到有新鲜空气的地方，但是做这件事的人必须戴有适当的防护装置。如果患者停止呼吸，那么开始对其进行人工呼吸，直到呼吸恢复或医护人员接手处理。如果患者需要送往医院，那么一定要随身携46、带关于毒气的说明。4、高空坠落等事故应急措施：1）当发生事故时，应立即报告现场应急领导小组并积极抢救伤员。并立即拨打电话“120”进行抢救，同时要保护好现场，以备调查。2）当发生物体打击、高空坠落、机械伤害事故时，要根据伤员受伤部位利用现场的备用药品立即进行包扎处理，尽可能送往专科医院，以便得到妥善救治。5、机动车着火事故应急措施：1）驾驶员或其它人员发现机动车辆起火，要立即采取措施将车上人员疏散到车外；2）应首先使用车上的灭火器灭火；3）如果火扑不灭，应立即呼救，拨打119；4）若车上装有易燃易爆物品，情况允许时，将车上物品卸下，不允许时，应采取措施控制火势向车上蔓延；5）若火势控制不了，要47、采取措施防护由于二次起火爆炸引起的伤害。6、其他损伤的应急措施1）烧伤烫伤在使用消毒包扎用品或干净毛巾处理轻微烧伤和烫伤之前，要用干净的凉水冲洗受伤部位。但是，如果烧伤面积很大而且很严重，那么只能使用干的消毒包扎用品（注意：不要挑开水泡，或者是脱掉粘在伤口上的衣服）。2）化学药品损伤脱掉没有粘在皮肤上的脏衣服，用大量清水冲洗受伤部位，确保化学药品得到稀释，从而减少伤害。用消毒布盖在受伤的皮肤上，用干净的毛巾盖在不能褪除衣物的伤口处（注间：小心处理伤口，避免感染）o 3）眼睛里的异物如果不能用干净的湿东西除去眼中的异物，可以用干净的凉水冲洗。如果伤口过于严重，必须用经过消毒的眼垫盖上眼睛，并送往48、医院。4）眼睛里的化学物质立刻用干净的凉水冲洗眼睛，最少要5 至10 分钟，最好长一点时间。如果污染物过大，应该送往医院。5）电击确保电流已经关掉。如果无法关掉电流，那么用可以接近急救病患的重型绝缘手套（BS697 : 1977 , ）或用橡胶、干布、木头或折叠报纸制成的物品让伤者摆脱电流；如果伤者的衣物是干的，那么就用伤者自己的衣物。注意，不要在电流没有切断之前，接触患者的皮肤。如果伤者的呼吸即将或已经停止，那么开始进行人工呼吸，直至呼吸恢复或医护人员接手处理。7、事故的调查和善后处理1）应急处置完成后，按照“四不放过”原则，首先对职工进行HSE教育；2）根据01AS210-2004 事故调49、查与报告程序规定，组长组织相关各方组成联合调查组，对事故进行调查分析，并按规定处理善后事宜。8、应急演练1）应急指挥中心负责应急预案的演练，并确保有关人员都熟悉、了解应急预案；2）根据工程实施情况经总包和业主协调后，确定本项目应急演练次数，每一次演练后，应对该预案是否被全面检验进行确认，并找出不足和缺陷；3）对应急预案存在的缺陷进行必要的修改，以适应应急管理需要；修改后的应急预案应及时通知有关人员。十、工作危害分析(JHA)记录表附表1：工作危害分析(JHA)记录表序号工作步骤可能的危害或损失SPR对危害的控制方法1作业人员进场未进行入场培训，安全防护意识差111严格执行入场培训程序2车辆运输50、（场内）无人指挥，发生碰撞事故212进入作业区域与倒车等，听从指挥指令。道路遗洒，污染环境133控制车速减少颠簸震荡，不得超载运输。3施工机具使用现场使用未经检验的机具可能造成人员伤害或设备损伤。212未经检验合格并标识地机具设备严禁在施工现场使用。电动机具漏电造成触电224每天作业前检查要使用的工具及机具的状况是否完好，发现隐患应立即修理或更换气割工具漏气造成烧伤212每天检查气焊带胶管的状况是否完好，发现有泄露立即修理4机具设备装卸设备机具损坏，装卸方法不当人员伤害。122作业人员持证上岗，配备适合的劳动保护用品。5测量、放线未按规定穿戴PPE，造成身体伤害212正确穿戴PPE作业时未观察51、周围环境，造成意外伤害133加强现场监督，关键部位有人监督。6土方开挖未办理作业票，管理失控发生意外。122提出作业程序，加强过程控制，无作业票严禁作业。机械站位地基未夯实，造成洼陷、倒塌224作业前，进行地基检查机械作业半径，无人监护，伤人事故313设监护人，有警示标志人工作业时，未正确穿戴PPE，造成人身伤害212正确穿戴PPE人工作业距离过近，造成人身伤害212向作业人员明确安全作业距离必须大于2米沟边未做围护，人员跌伤313坑、井边设置栏杆，有醒目的警示标志支护或放坡不合格，发生塌落212按照规定进行支护或放坡。开挖后进行降水位处理。使用工具伤人 111禁止上下抛掷工具，人工挖掘间隔两52、米以上。7回填与人工砌筑卸车时，无指挥，发生车辆事故313卸车时，司机必须听从专职指挥的命令机械摊平时伤人313作业时有指挥，作业半径内严禁有人砖石散落伤人212砖石应码放稳固，严禁抛递砖石。8砼浇筑泵车支腿不稳固，损坏车辆并伤人313选择适合的坚实地表支车，泵车周围设置警戒，禁止无关人员入内捣震时漏电伤人212严格按照用电标准布置电源，并进行用电检查。9氧气及乙炔气瓶的使用和管理气带接头漏气导致作业人员烧伤乙炔气瓶气嘴漏气导致着火224使用气瓶的气焊工必须经培训合格，焊工持证上岗气钢瓶应附件齐全，瓶阀无松动，瓶帽牢固气瓶使用时应保证减压表及专用气带完好无损，使用前检查气钢瓶的气阀和气嘴是否完53、好，如有缺陷严禁使用操作人员在开闭瓶阀时，应站在瓶阀气嘴的侧面缓慢开闭氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于5m，与动火点距离不小于10m气焊工作业前检查气带接头是否漏气，必要时加装气带接头夹子10高处作业落物伤人人员坠落224从事高处作业的人员应事前进行身体检查，有职业禁忌症（高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等）者不可进行高处作业高处作业的作业层应有牢固的防护措施，有可靠的作业通道，作业人员应沿通道上下，不得沿绳索或脚手架攀登。作业前应检查安全设施是否坚固高处作业人员使用工具袋盛装工具和小型材料，所用工具、材料严禁上下投掷，不宜进行上下垂直交叉作业风速在10.8m/s（6级）及以上或雷电、大雾等气象条54、件下，严禁进行露天高处作业，夜间进行高处作业应有充足的照明使用安全带应事先进行详细检查，有破裂和损伤的不得使用，保证防护性能，安全带应系挂在作业处的上方牢固的构件上，高挂低用，严禁用绳索捆在腰部代替安全带11焊接设备的检验、接线电焊机不合格可能引发电气火灾电焊机、砂轮机漏电导致触电224由持证专业电工对进入施工现场的电气设备进行检验12焊接设备的检验、接线电焊机不合格可能引发电气火灾电焊机、砂轮机漏电导致触电224施工用电系统采用“三相五线制”（TNS系统），实行“三级控制两级保护”的配电方式每台用电设备应设独立的控制开关和漏电保护器（一闸、一保、一机），严禁一闸多用，电焊机的一次线长度要小于55、5m用电设备在一般场所的第二级保护必须用漏电动作电流不大于30mA，动作时间小于0.1s的漏电保护器手持电动工具必须选择漏电动作电流不大于15mA，动作时间小于0.1s的漏电保护器用电设备的保护零线不得串联，；保护零线采用焊接、压接、螺栓连接等可靠方法连接，严禁缠绕和钩挂与用电设备相关的铁棚子、钢平台、金属构架都必须做好接地专职安全人员负责定期或不定期对电气设备、用电线路、开关箱等进行检查，保障安全供电、用电。施工现场配备一定数量的消防器材13焊接作业电弧光对作业人员眼睛和皮肤伤害电焊把线绝缘皮破损击伤工件高处焊接作业时意外坠落122每天进行作业前，班长要进行“三交一清”进入施工现场的作业人员56、必须穿戴好劳动保护用品所有作业人员工作时戴好防护眼镜电焊工进行焊接作业前检查电焊把线、把钳是否完好电焊工在进行碳弧气刨时应注意作业的前方和下方不得有人，必要时设专人监护高处焊接作业时所有作业人员必须系挂好安全带作业平台必须符合使用要求，上下必须走安全通道14开关箱接线作业手部意外划伤接头接触不良发热漏电伤人122施工用电系统用“三相五线制”（TN-S系统）实行“三级控制两级保护”专业持证电工进行接线作业时穿戴好劳动保护用品电缆接头使用专用工具进行制作，接头螺栓使用专用工具紧固开关箱的保护零线必须单独敷设，不允许通过任何开关和熔断器，截面不小于相线截面的1/2且不小于2.5mm215漏电开关接线57、漏电开关不合格造成触电224接线前先检查漏电开关的外观有无缺陷接线后检查漏电开关的试验按纽是否动作灵敏否则立即进行更换16临时用电作业插座、插头不合格造成意外触电漏电保护器失灵角向砂轮机打磨飞溅伤人224手持电动工具使用漏电动作电流不大于15mA，动作时间小于0.1S的漏电保护器作业前检查插座、插头和电源线、漏电保护器是否良好进行打磨作业时戴好防护眼镜，打磨前方不能有其他作业人员17吊装索具、用具的检查索具、用具缺陷导致安全隐患224吊装用索具应符合国家有关标准的要求，不得有打卷、断丝情况吊装用卡具必须完好18吊装作业指挥信号不清导致误操作载荷超负荷导致吊机翻车224吊装作业时指挥人员必须佩带58、明显的标志，且使用旗、哨指挥吊车操作人员必须在得到指挥人员明确的指挥信号时才能操作，对紧急停车信号，无论由何人发出，均应立即执行吊机载荷行走的路面基础铺设六米宽的石头和石子且压实吊装载荷不得超过吊装索具、用具的使用极限在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中作业人员与吊装物应保持一定的安全距离，禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留19架设作业高处坠落落物伤人架设倒塌224架设工经过职业培训并取得上岗资质证选用合格架设材料及垫板严格遵守高处作业管理规定，并办理高处作业许可证作业时，下方设置警戒区严格按照架设规范进行搭设严格执行报验、挂牌制度，未经检验合格挂牌的架设禁止上人作业20油漆59、作业油漆挥发导致作业人员过敏油漆洒落污染环境122喷漆作业时设置围栏和警告牌，防止没有防护措施的人员进入喷漆作业时作业区域内严禁有动火作业，作业时尽量在上风头进行作业，且穿戴好防护用品，佩带眼镜防护皮肤和眼睛高处作业时所有作业人员必须系挂好安全带作业平台必须符合使用要求，上下必须走安全通道每天进行清理作业现场上的空油漆桶和废料21夜间加班作业1未办理夜间施工许可证2 夜间施工人员伤害3 交叉作业的伤害3391 现场安全施工条件未确认，可能存在的安全隐患未排除，必须办理夜间施工安全许可证。2高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋。3夜间高处作业必须配备充足的照明。 尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。 高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。 说明：R-风险；P-发生概率；S-严重程度。R=PS严重度 3 = 永久 (例如：肢残，职业病)或死亡严重度 2 = 严重 (例如：骨折,严重割伤 或者烧伤)严重度 1 = 一般 (例如： 轻微扭伤/过度疲劳,受刺激而疼痛，轻微割伤 /烧伤)遗留风险通过此表进行计算。危险度超过的工作是不可接受的，风险不降低不得进行工作。