1、附件4：xx安全技术交底记录表 编号：工程名称xx未来城首期安全技术方案、措施名称地下室模板分包单位xx施工部位综合楼交底地点现场交底形式书面作业工种木工安全技术交底内容工程概况：本交底范围为xx未来城首期地下室及非标层模板方案，搭设高度小于5米（现场局部存在5m7.5m高支模架请参见普通高支模交底）,结构形式为剪力墙结构；地下室支模高度小于5米，结构型式为框架结构。本方案适用于支模高度小于5米的楼层，模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架，模板竖向采用14mm黑模板，水平向采用厚14mm厚红模板，木枋采用50*100mm木枋及60*40*2.5矩形钢管。本工程中标准层及地下室主要结构构件截面尺寸如2、下表所示：序号楼栋号支模高度主要梁截面尺寸主要板截面尺寸主要墙柱截面尺寸备注1地下室4.5、3.8、3.7、2.9200600、250500300500、300700300950、3001200350900、400800400900、400950120160180500600500700500900600600/2各楼栋非标层4.45、3.00200400、200450200500、200550200600、200650120100600600600500600400/施工条件：未来城现场作业面为混凝土楼地面，现场存在3个木工加工棚，加工机械能满足现场模板制作需求，目前现场施工气候为春季，气温3、：1826摄氏度。现场塔吊全覆盖，吊装均采用塔吊吊运。临水临电已接通，施工道路位于基坑顶部，已全数硬化，夜间照明良好。地下室施工阶段基坑四周支护已完成。施工组织：项目部技术部门及施工部门首先针对设计图纸的要求进行核对，确保结构设计和建筑设计无冲突，尺寸标注无误，技术人员、施工员和施工班组能充分领会设计意图。项目部技术部门应编制模板工程施工专项方案，在方案的编制前，组织项目部安全部门、生产部门、质量部门的技术人员认真学习建筑模板施工安全技术规范（JGJ162-2008）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）。项目部的管4、理人员结合多年来积累的施工经验，提出合理化建议，对于所引用的规范中有要求不一致的方面，按更严格规范条文的执行，编制切实可行的施工专项方案。确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管型号选用选用48.33.6mm的钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚等的5、偏差应符合表3.1；钢管必须涂有防锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。钢管尺寸允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查工具1外径0.5游标卡尺2壁厚0.36游标卡尺3立杆钢管弯曲立杆弯曲3mL4m12钢板尺4mL6m204水平杆、斜杆弯曲L6m30钢板尺模板选用183091514mm胶合板。必须符合我国混凝土模板用胶合板专业标准GB/T 17656-2008中的规定。木方选用经过刨制且质量较好的50100mm木枋，不得使用6、有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。木材的材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。计划安排：详见后附进度计划特殊技术要求：地下室外墙、水池壁模板禁止使用PVC管套对拉螺杆，应用直径14mm止水螺杆固定模板，混凝土浇筑完成达到强度要求，拆除模板后用切割机切割墙体表面凸出的止水螺杆，保持墙面的平整度。人防墙、临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙墙体对拉螺栓设置止水环且严禁采用PVC做套管及使用混凝土预制件，浇筑完成的墙体严禁剔打。为保证人防工程施工质量，防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑，不留水平施工缝，后浇带及施工缝位置应避开人防通道及人防门部位。竖向结构（柱）与7、水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。用抱柱的方式，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。梁底模板严禁采用木块做受力支撑，立杆间距需满足设计及方案要求。当模板线上有无用的钢筋露头时，须立即处理后方可支模，严禁在模板上开洞。模板支设后需全面检查是否拼缝严密、是否有开洞等缺陷。钢管支撑架搭设需满足规范要求。立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不宜超过0.5m脚手架搭设要求：板厚180mm脚手架间距1000 mm，步距1500 mm ，扫地杆距地面200mm。梁模板配置部位构件名称材质数量或间距 梁侧模面板17mm厚九夹板/次楞50100木方沿梁长度方向间距500mm布置主8、楞双48.33.6钢管距梁底200mm、梁顶300mm各一道；中间300等距分布对拉螺栓M14竖向距梁底200mm、梁顶300mm各一道；中间300等距分布，水平向间距500。 梁底模面板15mm厚九夹板/次楞50100木方梁宽大于等于300mm,沿梁底100等距分布;小于300mm,设3根主楞48.33.6钢管沿梁跨1000mm梁底支撑系统梁两侧立杆48.33.6钢管梁两侧立杆间距1000mm梁底增加承重立杆48.33.6钢管1排间距1000mm（梁宽大于400mm时设两排）立杆沿梁跨度方向间距/1000mm立杆步距/1500 mm扫地杆48.33.6钢管距地面200，双向满布框架柱模板配置9、部位构件名称材质数量或间距侧模面板15mm厚九夹板/竖楞50100木方间距150mm根据柱尺寸平均分配，最少四道柱箍48.33.6钢管底板200为第一道，其它500mm对拉螺栓M14长短边均设一道对拉螺栓，对拉螺杆竖向间距第一道离地面为200mm，以上间距均为500mm板模板配置部位构件名称材质数量或间距板底模面板15mm厚九夹板/次楞50100木方沿板跨方向300主楞48.33.6钢管沿板跨1000mm板底支撑系统立杆间距48.33.6钢管双向1000mm水平杆步距/1500mm竖向剪刀撑48.33.6钢管外侧周围、中间纵横每隔10m左右从上到下连续设置，宽度不大于6m.扫地杆48.33.610、钢管距地面200mm，双向满布剪力墙模板配置部位构件名称材质数量或间距侧模面板15mm厚九夹板/次楞50100木方200主楞48.33.6钢管500对拉螺栓M14竖向间距500、横向间距500技术措施：钢管支撑架体系：立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不宜超过0.5m脚手架搭设要求：脚手架间距1000 mm，步距1500 mm ，扫地杆距地面200mm。一、模板安装的一般要求1、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼11、装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：3、模板平整度 2mm4、模板平面尺寸偏差 3mm二、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接12、引测到墙、柱上。三、模板安装要求1、墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。外墙混凝土分段浇筑时，支模时，模板要往下部搭接不少于100mm，在原混凝土两侧边贴双面胶条封缝模板夹紧，外墙最底部一道对拉螺杆距离接口混凝土不高于250 mm。模板加固采用层板、木枋、钢管及14止水型穿墙螺杆，竖向背枋为50100木枋，间距300，背楞横向采用双肢钢管13、，间距从导墙面开始从下到上分别为200、500、500、。螺杆的横向间距不大于500mm。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设抛地斜撑或直接与水平横杆连接，钢管自由长度超过1500时必须增加一道与其垂直的连接支撑钢管（自由端不超过500）,外侧面水平方向可用钢管顶撑在基坑支护墙上，从而形成了整套的墙体支撑稳固体系。测量放线：（1）由专业测量人员提供房间控制线。（2）班组人员弹出20cm模板控制线。（3）班组人员弹出模板定位线。（4）离转角10cm弹大角垂直度控制线图4.1-1 测量放线示意图2、梁、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板14、拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位尺寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。梁的底模与侧模均采用18mm厚胶合板，梁模板采用侧包底形式。梁侧及梁底龙骨采用50100mm木枋，压模板4050mm，侧边钉4050mm的压条。梁底木枋间距不大于150mm布置，木枋下支撑小横杆间距不大于300mm，梁侧面木枋间距不大于400mm。梁板模板支撑体系拟采用钢管脚手架支撑系统。对于跨度4m梁，按全跨长度13进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过梁底横杆15、调节各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。高度大于1000的梁，两侧设置连续的“之”字型钢管与梁侧立杆相连。四、其他模板支架1、水平杆每步纵横向水平杆必须拉通。水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。水平对接接头位置要求如下图。搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接（上图）。2、立杆钢管脚手架搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。扫地杆设置，距楼地面200mm，双向布置。3、剪刀撑钢管脚手架：（1）竖向剪刀撑设置：模板支撑架四周从底到顶连续设置16、； （2）在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。（3）剪刀撑的斜杆与地面夹角为45，斜杆应每步与立杆扣接；（4）钢管立柱的剪刀撑应采用48.33.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。（5）在每个竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，门架：剪刀撑和加固杆必须与门架同步搭设；水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑设于门架立杆外侧并连牢；剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为4560度，剪刀撑宽度宜为48m；剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；剪刀撑17、斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧；4、周边拉结竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。用抱柱的方式以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。筏板内井模板示意图五、模板拆除技术措施1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合现浇结构拆模时所需混凝土强度规定后方可拆除。318、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支先拆。（1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于19、1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。（2） 楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。6、其他技术要求：（1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。（2）支拆模板时，2m以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵20、循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。2）底模拆除梁长8米，混凝土强度达到100%；8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。3）板底模2米，混凝土强度达到50%，2-8米混凝土强度达到75%，8米混凝土强度达到100%方可拆除。4）模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。5）柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。6）墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再21、拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。7）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。安全要求交底：1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，22、并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免落下伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚或高空滑落。4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。5、不得在脚手架上堆放大批模板及材料。6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间用斜撑、拉杆等应放在1.8m高以上。7、拆模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。8、模板上有预留洞者，应在安装后将23、洞口盖好，混凝土板上预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。10、在组合钢模板上架设闪电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。11、装拆模板时，禁止使用2mm4mm木料、钢模板作立人板。12、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋操作。13、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的24、安全意识。14、拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑模板，板下的模板要及时清理，堆放整齐。15、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模板在自重荷载下次性大面积脱落。模板质量标准:1.保证项目模板支撑体系、木枋在使用前剔除有节疤、破损、裂痕等有缺陷的材料，所有在支撑体系中使用的材料要求具有足够的强度、刚度和稳定性；模板支设要注意提高结构、构件各部分形状尺寸间拼接位置的准确性。 2.基本项目模板接缝要严密，不得漏浆，拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂刷脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋；模板支设应便于模板的拆除。 3.检查与验收1、模板支撑体25、系应在下列阶段进行检查与验收： 1）作业层上施加荷载前；2）整体或分段达到设计高度后；3）设计要求预压的模板支架体系的预压过程中及预压加载完成后；4）遇六级大风或大暴雨后；5）停用超过一个月。2、模板支架体系使用中，应定期检查下列项目：1）承载杆件，加固杆件，连接件的构造是否符合要求；2）场地地表是否积水，底座是否松动，立杆立柱是否悬空，外侧立杆立柱是否被车辆冲撞过； 3）立杆立柱的沉降与垂直度的偏差是否符合要求； 4）扣件、连接件是否松动； 5）是否超载。4.模板拆除要求模板拆除要具备一定条件，一是混凝土强度达到设计强度值；其次是上一层墙、柱模板（尤其是大模板）已拆除并运走后，才能拆除其模板26、横杆。梁底和悬挑构件必须达到100%方可拆除。拆除横杆时，一定要均匀敲击两头，两头同时抬出，千万不可猛击一头，模板支设及拆除流程如下图。具体拆除时间见下表（该时间为暂定时间，具体还需满足混凝土强度要求）横杆拆除时间立杆拆除时间搭设时间标准层施工时间10天后拆除（具体拆除时间为0.5天）15天后拆除（具体拆除时间为1天）2天5天一层模板拆除根据现场同条件的试块强度，符合设计要求的百分率后，方可按现场施工员安全技术交底要求进行拆模。对非承重侧模的拆除，应在砼的强度能保证其表面及菱角不因拆模而损坏的情况下进行拆模。对承重模板底模，砼强度应满足表的要求后方可拆模：底模拆除时的混凝土强度要求结构类形结27、构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。成品保护1、模板存放场地（清理、维护）要平整，模板平放时要有木枋垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木枋，搬运柱模（模板）要轻起轻放，不得碰撞，防止模板变形。 2、模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬， 以免损伤砼表面和楞角。3、拆下的模板， 如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。 4、每次拆下的模板立即组织人员清理干净，并均匀涂上脱模剂，以免随用随刷时污染钢筋。 5、对柱子、楼梯阳角部位用旧模28、板包装好，其中柱角保护模板高度1.8m，宽 80100mm，楼梯踏步保护模板宽度 5080mm。 6、模板在安装过程中禁止打落钢筋上的砼垫块及移动钢筋。模板施工注意质量问题1、柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。 防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确； 柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。 2、板接缝处出现高低差及漏浆 防止办法：模板应过刨清缝，木枋在使用前过刨，同一板跨内必须使用同一材质的模板，厚度均匀；尽量消除标高引测误差，同时在同一板跨内先定出板边两29、侧高度，中间部位拉线即可；板缝大于 2mm 时先用快干粉封堵，再贴 30mm 宽粘胶带。3、梁侧板或板模夹在砼内 防止办法：模板压向必须正确，即板底模压往梁（柱）侧模上口；正确按照施工工艺流程操作：即：安装梁柱接头模梁侧模从梁柱接头处向中间安装板模从梁边向中间安装 。4、楼梯踏步高度、宽度不均匀，中间外凸 防止办法：选用熟练的木工技工操作，人员相对固定；正确确定楼梯踏步的起止位置，并在侧面画等分线；踏步侧板采用 50mm 厚木板，每跑宽度超过 1.0m 时中间钉反扶梯基。 5、爆模或外凸1）原因分析：（1)螺杆（柱抱箍）间距过大；（2）螺杆使用时间长，滑丝或螺杆与螺帽套接不吻合；（3）砼未分层30、浇筑及分层振捣或振捣顶部砼时，任振捣棒沉入底部振捣。 2）防治措施：（1）墙体螺杆（或柱抱箍）底部 2m 高范围内间距控制在 45cm内，往上间距控制在 50cm 内；（2）螺杆加工先做样品，检查与螺帽套丝是否吻合，否则对加工螺杆的钢筋退货重新选购直至符合要求；螺杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部 2m 范围内增加保险螺帽，增大抗滑力；（3）核心筒墙体砼水平分层振捣，每次浇筑高度 50cm 左右，第二层浇筑时，振捣棒插入下层 5cm 深即可。 6、垂直度偏差大 1）原因分析：（1）钢筋偏位未处理直接封模；（2）安装完毕后未检查验收；（3）四周未搭设斜撑，浇筑砼时向一侧倾斜；（4）输送泵31、输送砼时水平推力将墙体加固体系破坏。2）防治措施：（1）柱（墙）边线测放完毕后，应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用 10#钢丝对称拉住校正；（2）加强工序交接：木工接收时钢筋、木工专业工长应办理工序交接手续；砼工接收模板时，砼专业工长也应检查模板，办理交接手续；（3）模板安装完毕后，先由班组进行自检，垂直度在 5mm 内方可要求作业队质检员校对检查，无误后提请项目部质检员抽查，合格后方可在砼浇筑令上签字；7、梁柱接头不方正，平台与墙体接头处“穿裙子”及漏浆或施工缝不平齐。 1）原因分析：（1）砼浇筑操作任意性，根本不注意标高的控32、制；（2）接头处模板加固不严密；（3）钢筋密集，砼振捣不到位。 2）防治措施：（1）墙砼每次浇筑位置至梁底（板底）以上 2-3cm位置（由箍筋或墙上水平筋控制），钢筋绑扎时应先定出最上口钢筋绑扎位置；（2）梁柱接头模板按图配制，并应加设两道柱箍予以固定；（3）板梁与墙接头处贴粘胶带；（4）改为30 振捣棒振捣，砼可由人工转向侧面入内。应急预案为了有效预防、及时控制和减少事故，在事故发生时能够达到分级负责，反应快捷，行动迅速，统一指挥，尽可能的减少由于物体打击事故所带来的危害，保持建筑工程可持续发展，特制定本预案。1 事故类型和危害程度分析物体打击是指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人33、体造成人身伤害事故，物体打击事故在施工中较为普遍，占有的比例较大，属多发性事故。物体打击事故发生的范围比较广泛，极易造成人员死亡的严重后果。对受伤人员的救助必须分秒必争，立即采取止血及其他救护措施，并尽可能使伤者保持清醒，同时及早地与当地医疗部门联系，以保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，最大限度地减轻事故所带来的伤害。2 应急处置基本原则1、坚持“以人为本，安全第一”的原则。应急救援工作要始终把保障作业人员的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少物体打击事故造成的人员伤亡和危害。2、预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持34、事故应急与预防工作相结合，加强危险源管理，做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，实施组织应急演练做到常抓不懈，提高从业人员的意识和应急能力。3、统一领导，分级负责，职责明确。物体打击事故应急抢险救援工作遵循公司统一领导，分公司、项目部分级负责，应急救援人员应明确职责，落实应急处置的责任。4、相互协调、快速反应。公司、分公司、项目部应密切协作、相互配合，保证物体打击事故的信息及时报告、准确传递、快速处置，在第一时间启动相应的应急预案。5、依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作35、，确保预案的科学性、权威性和可操作性。3 组织机构及职责3.1应急组织体系（见图3-1）总指挥 副总指挥抢险救援组技术组通信联络组后勤保障组图3-1应急组织体系3.2应急指挥小组及职责 3.2.1.小组组成 总指挥：刘海副总指挥：陈勇通信联络组：蒋大友技术组：闵静抢险救援组：陈琴后勤保障组：张波3.2.2.工作职责 （1）总指挥：启动和解除应急预案，指挥应急救援，配合分公司和上级部门。 （2）副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，协调小组各成员的具体行动，并实施决策。（3）通信联络组负责收集、分析和传递现场信息，确保与总指挥或副总指挥、分公司以及外部联系畅通； 负责组织对事发现场的拍36、照、摄像工作；负责对外界的信息发布和报道；事故扩大应急后，负责向周边居民、社区的对外信息公告。 （4）技术组提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；指导应急方案和措施的实施及完善； 绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援技术资料；负责应急过程的记录、应急结果的评估及复工方案。（5）抢险救援组实施抢险救援应急方案和措施；寻找受害者并转移至安全地带；负责抢险救援现场的安全防护，防止二次事故的发生；抢险救援结束后，报告总指挥，并对结果进行复查和评估。 （6）后勤保障组提供必须的抢险救援物资及设备；保证现场救援人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；在事故现场周围37、建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序；负责与外部医疗、公安、救援等机构的联系协调，在专业医护未到达前，对受害者进行必要的抢救护理(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)； 负责伤亡人员的善后处理工作。4 预防与预警4.1 危险源监控项目部的危险源评价小组，应根据国家、行业标准，结合实际施工情况，对施工现场办公生活区、作业区的存在物体打击的危险源进行详细辩识，并评价出重大危险源。针对重大危险源，采取相应的措施、方案，进行监督控制。物体打击事故基本安全要求：（1）强化安全教育，提高安全防护意识，制定完善的操作规程，作业人员在作业时应严格遵守操作规程；（2）高处作业应进行交底，高处作业时38、使用的工具，应放入工具袋或工具箱内或用小绳捆绑于手臂上，防止落下伤人，严禁抛掷工具、物品；（3）合理组织交叉作业，采取防护措施；（4）设备设施内吊装物体时，应编制专门施工方案；（5）经常检查机械设备的防护装置，确保其灵敏、可靠；（6）人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。应在规定的安全通道内出入和上落，不得在非规定通道位置行走。（7）拆除或拆卸作业要有施工方案，有交底，设置警戒区域，有人监护；（8）起重吊装作业制定专项安全技术措施，落实“十不吊”措施；（9）安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透；（10）材料堆放控制高度，特别是临边作业。 4.2 预警行动（1)39、 物体打击事故预警的条件交叉作业时物料传递往下或向上乱抛材料、工具等物件；安全通道上方未搭设双层防护棚，或者防护棚使用的材料不能防止高空坠落物穿透；未经过安全培训教育上岗作业； 高处作业时使用的工具，没有放入工具袋或工具箱内或用小绳捆绑于手臂上，有落下伤人的可能； 机械设备的防护装置失效，无法确保作业人员安全；进入具有物体打击伤害的施工现场人员没有按规定戴安全帽；吊运建筑物料时没有使用持有司索工上岗证人员进行指挥，违章指挥，物料吊运时绑扎不牢；拆除或拆卸作业时未设置警戒区域、缺少专人进行监护；对发现的问题与违章没有按规定处理或出现其他重大事故隐患或未遂事故。 （2）预警的方式、方法各级应急救援40、指挥机构接到可能导致事故灾难的信息后，应按照分级响应的原则，及时研究确定实施有效措施预防事故发生。当本级应急救援指挥机构认为事故规模可能超过本级处置能力时，应向上级报告，上级应急救援指挥机构应及时研究对策，采取预警行动。（3）预警信息的发布：发现达到预警条件时，安全科利用公司安全会议、邮箱及时发布安全预警通报。5 信息报告程序（1）报告程序安全生产事故发生后，项目部立即将事故情况如实向分公司进行报告，分公司立即将事故情况如实向公司安全生产事故应急指挥领导小组和事故所在地安全生产管理部门报告。分公司应急指挥领导小组办公室接到较大以上安全生产事故报告后，应遵循“迅速、准确”的原则，立即向领导小组组41、长报告。特别紧急的情况下，各项目部可以直接报至分公司主要负责人。各级应急指挥领导小组之间，必须保证24小时人员通讯畅通。（2）事故发生后及时上报的内容：事故发生的时间、地点、事故类别、企业名称；事故发生的简要经过、伤亡人员情况和直接经济损失的初步估计；事故发生原因初步分析；事故发生后采取的措施及事故控制情况；其他需要上报的有关事项；事故报告的签发人及报告时间、联系人及联系电话等。（3）报警方式：采用电话报警。（4）应急管理人员联系电话：蒋大友：13550307260成都市第五人民医院：028-827222526 应急处置6.1分级响应级、级、级事故响应行动启动公司级预案；级事故响应行动启动分公42、司或项目部应急预案。6.2响应分级标准级响应：特大事故，即：（1）死亡30人以上；（2）造成100人以上中毒、重伤；（3）直接经济损失1亿元以上。级响应：重大事故，即：（1）死亡10人以上，29以下；（2）造成5099人中毒、重伤；（3）直接经济损失5000万-1亿元。级响应：较大事故，即：（1）死亡39人；（2）造成1049人中毒、重伤；（3）直接经济损失1000万5000万元。级响应：一般事故，即：（1）死亡12人；（2）造成19人中毒、重伤；（3）直接经济损失100万元1000万元。6.3响应程序 （1）应急领导小组接到事故报警后，初步判断险情和响应等级，确定是否启动应急预案。 （2）立43、即向分公司报告。 （3）通知应急领导小组成员单位做好应急准备。 （4）事故现场负责人利用现场资源组织抢险救援行动，并请求当地政府、业主、医疗救护，消防机构等应急支援。 （5）分公司领导及相关人员在第一时间赶赴现场，调动分公司内部资源，组织、指挥、协调抢险救援方案和行动。 （6）配合各级政府采取的警戒、治安、救援、消防、环保、交通管制、人员疏散等应急措施。 （7）随时向公司报告事态发展情况。 （8）做好相关人员的思想工作，保持队伍稳定。 （9）做好应急恢复工作。（10）当需要扩大应急时，由分公司应急指挥组总指挥决定，向公司或地方政府部门请求支援。6.4 处置措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放44、在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。（1）当施工人员发生物体打击时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。（2）遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。45、（3）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁 布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送医院治疗。7 应急主要物资、装备保障及急救路线1医疗救护器材：担架一付、医药箱一只、止血药、绷带、常用药品适量。 2抢救工具及装备：符合安全要求的电工专用工具；救生梯；头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、呼吸保护器具等；3照明器材：手电筒、应急灯、安全线路、灯具；4通讯器材：电话、传真、手机、对讲机、网络传输；5运输工具及车辆：救援车。详细物资见12.3应急物资设备清单。6.报警信号和通讯:医疗：028-82722252 公安：028-应急就医地址、电话及路线：成都市第五人民医院地址：成都市温江区麻市街25号；成都市第五人民医院电话：028-82722252；行车路线：xx未来城向西南方向出发，行驶210m，右转进入凤翔大道直行进入凤溪大道左转进入麻市街左转20m到达终点。全程5.3公里，12个红绿灯，非高峰期预计用时12分钟，高峰期预计用时20分钟。如下图：交底人签字职 务交底时间旁站监督人签字职 务旁站时间接受交底人签字注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表 2、签名处不够时，应将签到表附后。