1、目 录第一节 外脚手架搭设、拆除方案编制说明及编制依据11、编制依据12、编制意义1第二节 工程概况11、工程概况12、施工平面布置图3第三节 施工计划41、施工目标42、施工管理机构43、外架搭设整体思路54、进度计划65、机械设备配置计划66、主要材料计划及运输6第四节 外脚手架方案的选择7第五节 施工部署81、施工目标82、施工管理机构83、施工准备84、材料要求9第六节 脚手架搭设参数及构造要求101、落地式钢管脚手架搭设参数102、构造要求及措施133、安全防护措施16第七节 脚手架搭设及拆除施工工艺161、脚手架搭设施工工艺162、脚手架拆除施工工艺18第八节 劳动力及材料、机具配2、备181、劳动力配备182、材料配备193、机具配备19第九节 质量保证体系191、构配件允许偏差192、脚手架搭设的允许偏差和检验方法193、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准20第十节 安全施工技术措施201、材质及其使用的安全技术措施202、脚手架搭设的安全技术措施203、脚手架上施工作业的安全技术措施204、脚手架拆除的安全技术措施215、文明施工要求21第十一节 落地式扣件钢管脚手架计算书22第十二节 外脚手架搭设平面图27XXXX危旧房、棚户区改造项目一期9#楼塔楼外脚手架施工方案第一节 外脚手架搭设、拆除方案编制说明及编制依据1、编制依据根据XXXX危旧房、棚户区改造项目一期9楼3、(以下简称为9#楼）的结构和建筑特点， 为保证外脚手架搭设的施工安全，确保施工质量，同时指导外脚手架的搭设和拆除,又达到节约成本的目的,特制定此外脚手架方案,具体编制依据如下:（1)危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；（2)建筑施工手册(第四版)；(3)建筑施工计算手册（2001年7月第一版）；（4）建筑安全检查评分标准（JGJ59-99）；（5）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001、J842001);(6）建筑施工高处作业安全技术技术规范（JGJ80-91）；（7)施工现场临时用电安全4、技术规范（JGJ462005）；（8）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）;；(9)建筑结构荷载规范（2006年版）；（10)混凝土结构设计规范(GB50010-2002）；(11)钢结构设计规范（GB500172003)；（12）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002）；（13）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);(14）本工程施工组织设计;（15）XXXX危旧房、棚户区改造项目一期9#楼工程结构、建筑设计图纸等相关资料.2、编制意义9#楼地下1层，地上38层，裙楼部分建筑高度16.95m，主楼总高度为107。450m.为保证结构的施工安全,确5、保主体顺利封顶，特制定外脚手架专项方案，以便指导施工。第二节 工程概况 1、工程概况工程名称XXXX危旧房、棚户区项目一期工程建设单位监理单位地勘单位设计单位施工单位监督单位结构类型框架结构建筑面积一期9#楼建筑面积71825m2建筑层数地上38层、地下1层（1)、建筑设计概况项目具体内容建筑规模建筑 面积三层以上建筑面积：一期9楼44625m2三层以下面积：(含三层）27200m2(三层以下及地下室连成整体）层 数地下为一层;地上为38层。其中裙楼三层层 高地下一层3.3m，一层为6m，二层为6m，三层为5m;四层为3。3m，五层以上均为2.9m檐 高裙楼顶标高16.950m，主楼顶为1186、。850m，机房顶标高123.05m功能地下一层为地下车库、配电间和设备用房一层三层北侧为车库、南侧为商铺地上34层均为居住，标准层为1275m2工程建筑标高0.00相当于绝对标高1111。2m装 修内 墙 面大白浆，混合砂浆、面砖墙面外 墙 面外墙涂料、局部面砖防 水地下室防水等级二级,外墙、底板采用P6抗渗砼，贴1.5厚PET防水卷材.屋面层面防水为二级，采用PET防水卷材，厚为1。5mm 和1.5厚ZB水泥基渗透结晶防水涂料双层防水(2)、结构设计概况项目具体内容结构设计设计使用年限50年结构安全等级二级结构抗震等级6度设防结构形式结 构框支-剪力墙结构设防抗震设防丙类、6度设防结构抗震7、等级剪力墙：加强部位非落地剪力墙二级,加强部位落地剪力墙一级，其余三级;框架：框支柱一级，框支梁二级、其余二级，住户层三级。填充墙首层地面以上采用MU5.0蒸压加气砼砌块，首层地面以下采用水泥标准砖砼强度等级桩墙柱:地下室-六层C60，7层至10层C55，11层至14层C50,15层至18层C45，19层至22层C40，23层至26层C35,27层至屋面C30;基础底板、梁至一层底板、梁C35,二层至三层板、梁C30，四层板、梁C60，五层以上楼板、梁均为C30（以图纸为准）。钢筋类别种 类HPB235、HRB335、HRB400级接头形式28及以上为直螺纹连接，28以下为焊接，14及以下为搭8、接接头。填充墙首层地面以上采用MU5.0加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑，首层地面以下采用MU7.5水泥标砖,M10水泥砂浆砌筑。（3）9#楼楼层标高结构层高情况一览表层号标高H（m）层高（m)地下1层-3。3503.31层0。05062层5。95063层11。95054层16。9503。3538层20。250115.9502.9屋面层118。8505.200机房123.0502、施工平面布置图详见附图-1第三节 施工计划1、 施工目标工程名称项 目管 理 目 标XXXX危旧房、棚户区改造项目一期9#楼塔楼双排外脚手架工程质 量确保外脚手架工程质量一次验收合格率100工 期按主体进度同步按时进行安9、全文明生产杜绝重大安全事故发生，轻伤发生率保证在2以下环境管理确保各种污染达到排放标准要求2、 施工管理机构脚手架涉及到施工安全和施工进度，必须引起重视，外架搭设、拆除的管理机构如下:（1）项目经理作为第一责任人负责统筹安排、协调劳动力和材料等，保证施工的顺利有序进行.(2）技术负责人负责编制和组织脚手架搭设、拆除的技术方案，以及对工长、班组长进行方案技术交底,确保技术安全，所有外架操作工必须持上岗证并考核合格后方可上岗.（3）工长具体负责对脚手架搭设、拆除班组进行质量、安全、技术交底,在搭设和拆除过程中指导和监督、做好外架各种安全防范措施。（4）安全员负责监督日常的搭设检查和脚手架巡查工作,10、保证脚手架的使用安全。（5）施工管理组织机构：外架主要管理与施工技术人员安排序号职 务姓 名资 质主要工作安排1项目总经理李 健高级工程师负责工程全面统筹工作,为安全生产第一负责人2项目经理金礼兵工程师具体负责现场施工统筹,安排劳动力3技术负责人李 俊工程师主管技术管理工作，负责现场技术工作，编制施工方案，对现场施工、技术工作总负责4质量部经理李 明工程师具体负责施工生产、质量，负责各工种各工序质量把关5综合工长洪天明工程师负责现场人员的调配、施工现场进度、质量、安全6工长王金华助理工程师协调人员安排，负责木工施工区域的施工,技术及技术交底、质量、进度、安全、文明施工,为木工施工区域的第一质量11、安全责任人唐小强助理工程师负责现场钢管、悬挑工字钢、钢丝绳、安全网等材料的收料等工作7安全部杨伯远安全主任具体负责施工生产安全文明施工,负责工作安全生产检查工作杜 华安全员检查、监督工地的日常质量、安全、文明施工、后勤卫生检查，发现隐患及时督促整改舒 猛安全员负责水电区域的安全、质量、文明施工检查工作及后勤用水、用电工作8材料部简 虎物质部经理负责采购工程材料及材料的质量、进度、运输郭建国材料员负责材料的进场、收集、整理、登记、发放工作9后勤办公室唐兴华后勤负责负责工人厨房、工人医务保健工作及施工现场保卫、安全、防火工作10技术部张成君郭建明技术员负责现场测量工作、并整理测量资料和技术资料聂12、小文技术员负责工程材料的试验、检验工作3、 外架搭设整体思路考虑到本工程建筑特点，塔楼部分共35层（不含屋面层、屋顶机房层），塔楼建筑总高度达107。45m（16.95m124。40m）。塔楼外架搭设拟按如下方案：（1）塔楼部分拟从裙楼屋面起搭设双排落地式外脚手架，共15层,标高至60。85m（19层，即避难层)，搭设总高度为43.90m。(2）从19层以上采用型钢悬挑式脚手架，分别在19层（标高为60。85m)、27层(标高为84。05m）及34层（标高为104。35m）做悬挑，悬挑高度分别为23.2m、20.3m、20。5m。具体详见（9楼悬挑脚手架安全专项施工方案）4、进度计划部 位开始13、时间结束时间3月4月5月1612182430511172329511172359层2011-2252011-3241014层201132520114231519层20114242011-3235、机械设备配置计划 外脚手架搭设工作主要采用塔吊运输和切割机切断钢管材料，故对机械设备品种要求，具体如下：机械、设备名称规格型号数量（台/个）备注塔吊QTZ56131砂轮切割机1.1kw3施工电梯SC 200BP2电焊机交流40KVA2经伟仪JSJ1扳手306、主要材料计划及运输 根据现场施工进度,外脚手架钢管、扣件、安全网、踢脚板需提前一周做好材料进场计划发，同时材料要求提前进场，以不误工期.按照部署14、要求，经计算，共需要钢管用量290吨，扣件达到31620个。材料名称规格型号数量备注钢管482。8290T扣件扣件31620一字扣件9000个，旋转扣件5500个，十字扣件18600个钢丝绳619，14500m竹串片150010002100张胶合板18mm厚390安全带30安全网800目/12400钢丝绳卡550个槽钢14a524m第四节 外脚手架方案的选择结合现场实际情况及建筑物外观造型特点，本着安全、经济、合理的原则,本工程裙楼外架采用落地式双排外脚手架，塔楼（标准层以上）则采用落地式双排架及外悬挑脚手架,本方案仅针对塔楼部分（419层）的落地式双排外架搭设而编制。根据现场的特定条件，确定15、如下外脚手架搭设方案：(1）9#楼塔楼东、南、西面及北面W轴（36轴、1029轴、3336轴）外架采用落地式双排脚手架，分别在九层及十六层用61914钢丝绳卸载,在EJ轴交47轴、1517轴、2224轴、3235轴，UW轴交（46轴、3335轴），MP轴交（1014轴、2529轴）,KN轴交(1821轴）凹形部位采用满堂架，每7层用14a槽钢架设一次，分别设在12层、19层、26层、33层搭设.（2)9楼北面W轴（13轴、610轴、2933轴、3638轴）外架由裙楼外架搭设到五层楼面,五层以上采用悬挑式双排脚手架,从第五层到十九层，采用七层一挑,最大高度22。1米，具体详见悬挑脚手架安全专项施16、工方案。（3）9楼塔楼在十九层到顶楼采用全部按悬挑式双排脚手架搭设，分三段悬挑，具体详见悬挑架脚手架安全专项施工方案。第五节 施工部署 1、施工目标 工程名称项 目管 理 目 标XXXX危旧房、棚户区改造项目一期9#楼外脚手架工程质 量确保外脚手架工程质量一次验收合格率100，达省安全文明样板工地要求。工 期预期完成约定工期目标安全文明生产杜绝重大安全事故发生，轻伤发生率保证在2以下环境管理确保各种污染达到排放标准要求2、施工管理机构脚手架涉及到施工安全和施工进度,必须引起重视，外架搭设、拆除的管理机构如下：（1）项目经理作为第一责任人负责统筹安排，协调劳动力和材料等，保证施工的顺利有序进行。17、(2）技术负责人负责编制和组织脚手架搭设、拆除的技术方案，以及对工长、班组长进行方案技术交底，确保技术安全，所有外架操作工必须持上岗证并考核合格后方可上岗。（3)工长具体负责对脚手架搭设、拆除班组进行质量、安全文明、技术交底，在搭设和拆除过程中指导和监督、做好外架各种安全防范措施.（4)安全员负责监督日常的搭设检查和脚手架巡查工作，保证脚手架的使用安全。组织机构如下图所示:3、施工准备脚手架搭设前，应做好以下准备工作: 项目部施工员应熟悉图纸，了解建筑物立面构造情况，按专项施工方案的要求，向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。 施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进18、行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。 清除地面杂物，平整场地,排水畅通。 杆件落地处应按要求放置垫块.4、材料要求(1)钢管1）新钢管的检查应符合下列规定： 钢管应有产品质量合格证； 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T288）的有关规定； 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管外径、脚手板、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定： 钢管必须涂防锈漆;立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。表4.1 钢管、脚手板材料尺寸允许偏19、差表序号项目允许偏差（mm)检查工具1焊接钢管尺寸外径48mm0。5游标卡尺壁厚(mm）0。52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0。5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l1.5m5立杆钢管弯曲3ml4m124ml6.5m20水平杆,斜杆的钢管弯曲l6.5m30钢板尺5冲压脚手板板挠曲l4m12板面扭曲（任一角翘起）52）旧钢管的检查应符合下列要求 表面锈蚀深度应符合上表4。1第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使20、用； 钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定； 钢管采用外径48mm，壁厚3。0mm的焊接钢管（计算时按2.8考虑）。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用； 为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。(2）扣件 扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831)的规定; 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831)规定抽样检测； 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； 新旧扣件均应进行防锈处理。（3）脚手板竹串片脚21、手板采用4m0.2 m规格，竹笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕23圈，凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。(4)安全网采用密目安全网 （绿色),安全网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。第六节 脚手架搭设参数及构造要求1、落地式钢管脚手架搭设参数双排脚手架，搭设高度43.9米，立杆采用单立管.立杆的纵距1。50米,立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.20米，立杆的步距1.80米.钢管类型为22、482。8，连墙件采用2步3跨，竖向间距2.90米，水平间距4.50米.施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工.脚手板采用竹串片，荷载为0。35kN/m2，按照铺设5层计算.栏杆采用竹串片,荷载为0.14kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数0。8400，体型系数1。1300.地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0。250m2，地基承载力调整系数1.00。外挂密目阻燃安全网，连墙件与框架柱（剪力墙）、梁相连接。脚手架搭设图如下： 2、构造要求及措施（1）地基处理本工程沿建23、筑物外围搭设的落地式钢管脚手架基础转换层顶面砼上,并用5080的木枋垫在立杆脚下，确保钢管不与屋面砼直接接触.（2)立杆落地脚手架采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。落地脚手架立杆底部设置垫板,厚度不小于50mm。（3)纵向水平杆纵向水平杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈.脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置424、根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆,中间的纵向水平杆均匀布置.纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。（4）小横杆每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆.小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离为15cm，伸出里排纵向水平杆25cm,距结构外边缘15cm。上、下小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。（5）纵、横向扫25、地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处,将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。（6）剪刀撑本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面夹角在4560之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定,并在中间增加24个扣结点,所有固定点距主节点距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在326、0cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm.局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。 脚手架剪刀撑外立面图 剪刀撑斜杆连接节点详图（7)脚手板采用竹笆片脚手板，长1.5m,宽1。0m，每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆.塔楼施工时按4层或7步架体满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。 竹笆片设置在4根横向水平杆上，四角用直径1。2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定牢固，防止颠覆27、.竹笆脚手板铺设时，应平铺、满铺、铺稳，按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，接缝处对接平铺，靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm，拐角处两个方向的竹笆脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象.（8)连墙件连墙件采用两步三跨刚性连接,垂直间距为2.9m（一层楼高）,水平间距4。5m，连墙杆与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，在结构每一外框架柱处沿一组双杆箍柱式拉杆，与框架柱拉结，在楼板上两框架柱间距结构外皮0。4m处，预埋483mm钢管,钢管与脚手架立杆可靠拉结。详见下图。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm)，连墙杆伸出扣件的距离大于128、0cm，底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆,靠近剪力墙的小横杆可直接作连墙杆用，在剪力墙部位按间距对应外架立杆预留孔洞，采用.连墙杆连接均采用双扣件。 连墙件穿墙体连接示意图（9）脚手架出入口构造落地脚手架搭设之字形人行斜道。共设1个,位置在FG轴交1623轴,斜道宽度1m，坡度不超过1：3,拐弯处设置平台，宽度不小于1m。斜道两侧及平台外围设置1.2m高栏杆及180mm高挡脚板。采用钢管搭接，见图，人形斜道出入口处搭设防护篷,构造详见附图.踏步梯构造示意图踏步梯效果图3、安全防护措施（1)结构临边防护措施在结构四周边线以内50cm处设置全封闭式的护身栏杆，使用483。5钢管，其高度不低于1.29、2m，立杆间距不大于2。5m,竖向每隔0。6m设一道通长纵向水平杆，每隔一根立杆设一道三脚撑。钢管护身栏杆上刷红白间隔的油漆，并挂醒目标志牌，护身栏杆挂密目安全网,临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。（2）避雷避电措施脚手架采用接地线与建筑物楼层内避雷系统练成一体。接地线采用404镀锌扁铁，将立杆与整个建筑物楼内避雷系统连成一体，连接应保证接触牢靠.接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置设置在施工人员不经常走到的地方,以避免跨步电压的危害，并防止接地线遭机械伤害，同时注意检查与其他金属物或电缆之间的安全距离（一般不小于3m)，避免发生击穿事故.接地线与建筑30、物楼层内避雷系统采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊接完成后用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。第七节 脚手架搭设及拆除施工工艺1、脚手架搭设施工工艺（1）脚手架搭设流程见下页流程图（2）搭设之前，必须检查现场的杆件及配件，禁止使用规格质量不符合要求的杆配件。 （3）脚手架外排必须用安全网全部封闭，保证安全，安全网用专用系绳绑扎牢固。(4）脚手架搭设时,每阶段搭设完后要高出施工层1500mm，其顶部应高出屋面板两步。（5）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，按照以下程序规定执行：1)按照施工设计放线，铺垫板、标定立杆位置.2）周边脚手架应从一个角部开始，并向两边延伸交圈搭设31、.3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆,随时校正立杆垂直度后予以固定,并按此要求继续向上搭设。4）剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件应随搭设的架子一起设置.脚手架搭设流程图2、脚手架拆除施工工艺脚手架拆除应严格遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、纵向水平杆、立杆、悬挑梁等，一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆纵向水平杆立杆等.不得分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件,然后托住中间，再解端头扣32、。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同时下降，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应先增设连墙件加固.拆除脚手架时,不得破坏脚手架的稳定性，拆除连墙杆前，设置临时支撑防止架体变形,拆除立杆等时,防止架体失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（6m左右)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,然后拆除连墙件。第八节 劳动力及材料、机具配备1、劳动力配备架子工30人，负责架子搭设及拆除，按实际情况调整人数,并提前做好安排。测量放线工2人，负责对脚手架垂直度的控制。2、材料配备根据现场施工进度,外脚手架钢管、扣件、安全网、踢脚板需提前一周做好材料进场计划，同时33、材料要求提前进场，以不误工期.按照部署要求，经计算，共需要钢管用量290吨，扣件达到31620个。具体以预算为准。3、机具配备架子扳手20把，用于脚手架搭设和拆除，力矩扳手2把，用于检查脚手架扣件拧紧力是否达到要求.第九节 质量保证体系1、构配件允许偏差见本方案第4节材料要求部分.2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法表8。1 脚手架搭设允许偏差表项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动2立杆垂直度最后验收垂直度100经纬仪或线锤、钢卷尺下列脚手架允许水平偏差搭设中检查偏差的高度（m)允许水平偏差H10H20750其他高度按插值法计算3间距34、步距纵距横距205020钢卷尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢卷尺3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表8.2 扣件拧紧样检查数量及质量判定标准表项次检 查 项 目安装扣件数量（个）抽检数量(个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）水平杆或剪刀撑的扣件，接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点)120132005010第十节 安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施（1） 扣件的紧固程度4050Nm,不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载35、力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全.（2） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.（3） 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用.（4） 禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（5） 外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用.（6） 严禁使用非48mm外径的钢管。2、脚手架搭设的安全技术措施（1） 搭设过程中,划出工作标志区,禁止行人进入改区域，统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥时作业.当解开与他人有关的结扣时，必须告知对方，并得到对方允许，防止坠36、落伤人。（2） 开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。（3） 脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程安全,未完成脚手架在每天收工前进行检查,确保架子稳定.（4） 脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（5） 脚手架搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证.每两步验收一次,达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌。3、脚手架上施工作业的安全技术措施（1） 结构外脚手架每搭设完毕一层，由项目部安全员验收,验收合格后方可使用.任何个人、班组长，未经同意，不得任意拆除脚手架部件。（2） 严格控制施工荷载,竹笆37、片脚手板上不得集中堆放材料等，施工荷载不得大于3kN/m2，确保安全储备。（3） 结构施工时不允许多层同时作业，悬挑架同时作业层数不超过一层。（4） 当作业层高出其下连墙件3。6m以上且其上无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。（5） 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（6） 禁止攀爬脚手架。（7） 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时整改加固,脚手架达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施（1） 脚手架拆除前，全面检查待拆的脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，并报批、进行技术交底后方可作业。（2） 架体拆除以前,必须查看施工现场环境，包括架空线路、38、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量提前拆除。（3） 拆除脚手架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，并禁止非作业人员进入。（4） 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落。（5） 拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。（6） 拆除过程中，每天收工前,对脚手架进行检查，不留下隐患.（7） 拆除脚手架过程中，不得碰撞脚手架附近电源线,防止触电事故的发生。（8） 所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在39、杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面。（9） 所有脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。（10）拆下的零配件装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。5、文明施工要求（1） 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿防滑鞋，现场严禁吸烟.（2） 进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，不得随意移除标识牌。（3） 严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止作业时嬉闹.（4） 脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可进行作业,凡患有高血压、贫血症、心40、脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架操作。（5） 上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架。（6） 护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随意拆改。（7） 脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作。（8） 不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动,塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。（9） 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（10） 任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、41、扣件、绑扎扣等脚手架部件。(11） 拆除脚手架时，若需使用电焊气割时,要派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落.（12） 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决。(13） 保证脚手架的整体性,不得与井架、人货电梯等一并拉结，不得截断架体。（14） 施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品,材料、工具用滑轮绳索运输，不得乱扔。(15） 使用的工具要放置于工具袋内,防止掉落伤人,登高作业要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。（16） 脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领料、退料手续。(17） 施工人员做到活完42、料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。（18) 运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运,分类堆放，当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。（19) 大雪、大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业,冬季、雨季施工要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等，若有应随时清扫,并采取防滑措施。第十一节 落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001). 计算参数： 双排脚手架，搭设高度43.9米，立杆采用单立管。 立杆的纵距1。50米，立杆的横距0。90米,内排架距离结构0.2043、米,立杆的步距1。80米。 钢管类型为482.8，连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4。50米. 施工活荷载为3。0kN/m2，同时考虑2层施工. 脚手板采用竹串片,荷载为0。35kN/m2，按照铺设5层计算。 栏杆采用竹串片,荷载为0.14kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.30kN/m2，高度变化系数0。8400，体型系数1。1300。 地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0。250m2，地基承载力调整系数1.00。 1、小横杆的计算： 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大44、横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 （1)均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501。500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001。500/2=2.250kN/m 荷载的计算值 q=1。20。036+1.20。262+1。42。250=3.508kN/m 小横杆计算简图 (2）抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=3.5080.9002/8=0.355kN。m =0。355106/4248.0=83.603N/mm2 小横杆的计算强45、度小于205。0N/mm2，满足要求！ (3）挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下： 荷载标准值q=0.036+0.262+2.250=2。548kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02。548900.04/（3842。06105101950。0）=1。036mm 小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm，满足要求! 2、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 (1)荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0。0360。900=046、。032kN 脚手板的荷载标准值 P2=0。3500.9001。500/2=0。236kN 活荷载标准值 Q=3.0000.9001。500/2=2.025kN 荷载的计算值 P=(1.20.032+1。20.236+1.42。025)/2=1。578kN 大横杆计算简图 (2)抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下： 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08（1。20。036)1.5002+0.1751。578 =0。422106/4248.0=99.342N/mm2 大横杆的计算强度小于205。0N/mm2，满足要求47、！ （3）挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下： 集中荷载最大挠度计算公式如下： 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0361500.004/（1002。060105101950。000）=0.06mm 集中荷载标准值P=（0.032+0.236+2.025)/2=1。147kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1。1461146.6001500.003/（1002.060105101950。000)=2.11mm 最大挠度和 V=V1+V2=2。170mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/148、50与10mm，满足要求! 3、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)： R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8。0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0361。500=0。053kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500。9001.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=3.0000。9001.500/2=2。025kN 荷载的计算值 R=1。20。053+1.20.236+1.42。025=3.182kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角49、扣件的拧紧力矩达4065N.m时，试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8。0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。 4、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： （1)每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m);本例为0。0998 NG1 = 0.10043。900=4。383kN (2）脚手板的自重标准值（kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0。35 NG2 = 0.35051.500（0.900+0.200）/2=1。444kN (3）栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m）；本例50、采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0。14 NG3 = 0。1401。5005/2=0。525kN （4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0。005 NG4 = 0.0051.50043.900=0。329kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.681kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3.00021。5000。900/2=4。050kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压（kN/m2），按照建筑结构荷载规范（GB5000951、-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0。300 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001)附录表7.2。1的规定采用：Uz = 0。840 Us 风荷载体型系数：Us = 1.130 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70。3000.8401.130 = 0.199kN/m2。 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2NG + 0.851。4NQ 经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1。26。681+0.851。44。050=12.837kN 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2NG + 1.4NQ 经52、过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.26.681+1。44.050=13.687kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0。851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值（kN/m2)； la 立杆的纵距 （m)； h 立杆的步距 (m). 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0。851.40。1991.5001。800 5、立杆的稳定性计算： 卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算. (1）不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N - 立杆的轴心压力设计值，N=13.687kN； i 计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm； k - 计算长度附加系数，取1.153、55； u - 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1。500； l0 - 计算长度 （m)，由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001。800=3。118m； A 立杆净截面面积，A=3。974cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=4.248cm3； 由长细比，为3118/16=195； 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 的结果查表得到0.191； 钢管立杆受压强度计算值 （N/mm2）；经计算得到 =13687/(0。19397）=179.905N/mm2； f - 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 54、f，满足要求！ （2）考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=12.837kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1。60cm； k 计算长度附加系数,取1.155； u - 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m），由公式 l0 = kuh 确定,l0=1.1551.5001.800=3。118m; A 立杆净截面面积,A=3.974cm2; W 立杆净截面模量（抵抗矩),W=4。248cm3； 由长细比，为3118/16=195; 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 的结果查表得到0.191； MW 计算立杆段由风荷载设55、计值产生的弯矩,MW=0.115kN。m； - 钢管立杆受压强度计算值 （N/mm2)；经计算得到 =12837/（0.19397）+115000/4248=195。864N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 6、最大搭设高度的计算： 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 其中 NG2K - 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 2。298kN； NQ 活荷载标准值,NQ = 4。050kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0。100kN/m； 56、经计算得到，不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 59。836米。 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米： 经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 H = 50.000米. 考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 其中 NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K = 2.298kN； NQ - 活荷载标准值，NQ = 4.050kN; gk 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0.100kN/m; Mwk - 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0。097kN.m; 经计算得到，考57、虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 49。702米。 7、连墙件的计算： 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 其中 Nlw - 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算： Nlw = 1。4 wk Aw wk 风荷载标准值，wk = 0。199kN/m2； Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3。604。50 = 16。200m2； No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）；No = 5。000 经计算得到 Nlw = 4.521kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 9。521kN 连墙件轴向力设计值 58、Nf = Af 其中 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=20.00/1。60的结果查表得到=0.97; A = 3.97cm2；f = 205。00N/mm2. 经过计算得到 Nf = 78.896kN NfNl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 9。521kN大于扣件的抗滑力8.0kN，故使用双扣件连接，满足要求! 连墙件扣件连接示意图 8、立杆的地基承载力计算： 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p - 立杆基础底面的平均压力 （kN/m2),p = N/A;p = 54.75 N - 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 （kN）；N = 13.69 A 基础底面面积 （m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2）；fg = 170.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc - 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk - 地基承载力标准值；fgk = 170。00 地基承载力的计算满足要求！第十二节 外脚手架搭设平面图 外脚手架搭设平面图详见附图.附图1