1、编号：SJHN.JZY-XX棚户区危旧房改造项目附着式升降脚手架施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况4第一节 分部分项工程概况4第二节 附着式升降脚手架施工平面布置及立面布置的特殊要求4第三节 附着式升降脚手架施工要求和技术保证条件8第二章 编制依据11第三章 施工计划12第一节 施工进度计划12第二节 劳动力计划12第三节 材料与设备计划12第四章 施工工艺技术13第一节 技术参数13第二节 附着式升降脚手架施工方法14第三节 附着式升降脚手架的升降22第四节 附着式升降2、脚手架的使用和维护23第五节 附着式升降脚手架的拆除25第六节 附着式升降脚手架搭设与升降前后以及使用中检查验收要求27第五章 施工安全保证措施34第一节 组织保障34第二节 技术措施34第三节 防风措施36第四节 防电措施36第五节 防雷措施36第六节 雨季施工措施37第七节 冬季施工措施38第八节 质量保证措施38第九节 安全保证措施39第十节 文明施工措施40第六章 应急预案40第一节 应急预案的方针与原则40第二节 应急策划40第三节 安全应急预案42第四节 危险源辨识与控制措施44第五节 安全事故应急处理措施45第六节 应急救援措施46 附件：01 计算书02 小区5号楼附着式升降脚3、手架平面布置图第一章 工程概况第一节 分部分项工程概况 序号项目内 容1工程名称小区棚户区（危旧房）改造项目5#楼2工程地址3设计单位4施工单位5总层数地上27层6标准层层高0m7结构形式框架-剪力墙结构8建筑物高度m9标准层结构周长175.4m 10标准层结构面积m2第二节 附着式升降脚手架施工平面布置及立面布置的特殊要求1、架体平面布置本工程外围护脚手架拟采用附着式升降脚手架，架体高度按5倍楼层高度考虑，平面布置根据施工流水段划分架体分组，本工程共布置4组56个机位。架体从4层开始组装，各组随楼层施工提升，附着式升降脚手架以下各层用钢管做临边防护，并外挂密目网。本工程机位间距直线机位最大点4、距为m，折线最大点距为m，最大悬挑长度为m，根据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010），直线布置的架体支承跨度不应大于7m；折线布置支撑跨度不应大于m，架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2，所以本工程机位间距均满足要求。附着式升降脚手架底部水平桁架和附着构配件、电气提升装置为租赁设备，其余为施工单位提供。楼层施工过程中，附着式升降脚手架为结构施工提供两层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程中采用遥控控制，架体上严 禁站人（包括操作人员），若架体出现故障，上架操作排除故障人不超过两人。安全通道、卸料平台、施工电梯、塔吊附墙支撑与附着式升降脚手5、架各自为独立体互不影响。附着式升降脚手架平面布置图如附件2、3所示。2、各机位架体附着形式1、附墙位置架体附着形式如下：2、附梁位置架体附着形式如下：3、空调板位置采用加高件，架体附着形式如下：3、架体立面布置本工程使用的定型主框架总高为10m，搭设8步半架。架体宽度均为0.90m（内外排立杆中心距）。转角位置变窄，均采用钢管搭设井字架来防护。剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为三根立杆间距，即4.5m，剪刀撑与水平夹度应在4560之间。外排剪刀撑搭设至顶。附着式升降脚手架立面布置如下图所示： 4、防风抗倾覆处理措施（1）附着支座具有导向、承载、防倾、防坠作用，每榀导轨主框架均配6、三个附着支座，架体使用中，必须按审定的操作规程及施工方案进行施工，保证在提升工况下至少有两个附着支座、使用工况下至少三个附着支座与结构连接。（2）架体顶部悬臂部分，必须与结构间有可靠的拉结加固（严禁与支模架进行拉结）。加固采取钢管拉结，每榀间设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留f12预埋环。预埋环距结构外皮1.2m左右，间距不大于6m，架体提升后，用3m钢管将架体与结构预埋环进行拉结，如立面图中所示。（3）其他相关工种作业人员严禁支顶、刮碰架体、装拆架体构件等，严禁出现人为因素造成对架体的威胁。（4）如遇六级及以上大风天气警报，应做如下处理：1）检查每个机位附着支座是否上齐，并在每个附着支7、座下方安装两个防风扣件；2）检查架体与结构之间拉结措施是否牢固可靠；3）检查架体电器设备外防护壳是否完好并锁紧；4）将架体上物料垃圾清理干净，防止坠物伤人。（5）大风过后需做如下检查：1）检查附着支座是否完好，如有变形或开裂现场需及时更换；2）检查架体导轨及各连接部位是否完好，如有变形或开裂需及时焊接修补；3）检查架体电器设备是否完好，如渗进雨水，需待风干后方可送电检查；如检查有设备损坏，需及时修理或更换。5、立面布置的特殊要求（1）塔吊及附臂处处理措施升降架在塔吊附臂处的跨中需先固定后拆除，采用短钢管连接。当升降架通过塔吊附臂时，每次只能拆除一步架（包括剪刀撑），当升降架通过一步架后，立即恢8、复已拆架体（包括剪刀撑），恢复好后马上拆通过方向上的下一步架，升降完毕后再恢复架体。架体底部有一层翻板，硬防护。注意以下两点：1)在塔吊附臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设之字型斜撑。2)当拆除最底部架体时，必需将该处架体垃圾清理干净，操作人员必须系好安全带。（2）本工程暂未提供流水段。（3）施工电梯位置处理措施主体施工时施工电梯一直在架体下侧，结构封顶后施工电梯需通至屋顶，此时电梯穿过升降架架体，架体在施工电梯的部位需拆除，要求如下： 架体拆除前，根据施工电梯防护架搭设位置，保证升降架断开位置距电梯防护架垂直距离250-300mm，大横杆在新分组处全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，端9、部密封严密。架体拆除后，新分组端部距架体原有立杆大于300mm时，分组端部需新加立杆以满足要求，端部架体的悬挑长度必须小于2.0m。（4）卸料平台架体上禁止采用脚手管直接搭设卸料平台，料台应独立搭设，卸料平台位置的底部桁架断开，使用过程中与升降架分离，并与建筑主体可靠稳固连接。第三节 附着式升降脚手架施工要求和技术保证条件1、施工准备技术准备：（1）在安全专项施工方案实施前，工程负责人应对附着式升降脚手架施工人员进行详细的安全技术交底。（2） 与附着式升降脚手架工序相关的钢筋工程和混凝土工程施工人员应知晓附着式升降脚手架施工的特点，做好相关的配合施工工作。材料准备：（1）根据材料分析和施工进度10、计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定物资材料堆放场地，为组织材料运输提供依据。（2） 根据架体构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工和验收。（3）根据施工要求，选择合适的机具和吊具。施工现场准备：（1）做好“三通一平”，确保材料设备有堆放场地，电源和塔机正常作业。（2） 组织物资进场，并拟定有关的材料进场计划和验收计划及方法。（3） 做好季节性施工准备。施工外部的协调工作：（1）加工和订货，供货的方法和运输到场的排次。（2）施工机具租赁或订购，供货时间和到场顺序。（3）做好劳务安排，检查劳务合同的签订情况。2、安全管理目标：附着式升降架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构11、外安全防护，施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为：（1）架体不发生坠落、倾覆事故。（2）不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。（3）轻伤事故频率不超过8。3、项目管理组织机构现场技术服务组织管理机构框图如下：陕西日高建筑工程技术有限公司总承包项目部现场技术服务人员架子工作业班组组长主管工长、安全员职责划分（1）总承包方工作1) 提供准确的升降架设计所需的有关图纸、资料。2) 负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工。3) ，监督及配合升降架安装搭设、预留孔预留、升降、拆除，包括架体电气控制系统的安装和拆除。4) 对于日常检查指出的安全问题和隐患，督促监督分包方进行整改，保证架体的安12、全使用。（2）分包方工作1) 升降架设计合理，架体及配件牢固可靠，外观整洁，服务周到，负责现场技术指导。2) 对提供物品的加工质量负责。3) 对升降架按现行标准进行施工组织设计，并报总承包方审批，进行技术指导和服务。4) 负责组织人员进行安装、升降等技术培训和安全操作指导。5) 派驻专人对总承包方进行技术指导，指导架体的安装搭设、升降、保养和拆除，负责指导处理升降架所发生的异常问题。6) 对日常检查出的安全问题和隐患，配合总承包方立即整改。7）协助总承包方在升降架使用过程中的升降架安全管理工作。（3）监理方工作1）熟悉合同条款和本专业的技术准确、规范、规程、图纸及其变更或特殊要求，并予以落实和13、实施。2）严格施工现场监理，对施工现场进行有效的质量控制，对工程的重要环节或关键部位，实施全过程的现场看察监理。3）参加审查承包人的施工进度计划和施工方案，并督促检查其执行情况。4）监督检查承包人的各项试验、测量工作，复合所有试验、测量记录认定并留下痕迹。5）初审查承包人提交的各项资料和表格，核实承包人提交的工程计量表，提出审查意见。6）执行监理细则，做好监理日志和填好各种图表。7）复核承包人提出的延期和索赔申请的依据、期限和费用计算，并提出复核意见。8）办理高级驻地工程师、专业监理工程师交办的其它工作。（4）开发商方工作1）负责所有开发项目的全面管理，重点抓好项目设计阶段的投资控制及施工过程14、中的组织、协调、监督、管理工作。 2）认真执行国家建设方面的法律、法规，结合开发态势和实际情况，不断完善和修订工程管理规范和规章制度，并负责监督执行。 3）按照ISO9001：2000质量管理体系的要求，落实开发项目中的各项质量管理工作。 4）编制开发项目的年度开发计划，按照目标计划（季、月）监督开发项目部（工程部）和所属相关部门贯彻执行，实施计划管理。 5）负责审查和监督开发项目招标工作，选择施工单位和工程监理单位，并负责其相关的合同签定工作。 6）配合、监督施工单位和监理单位，共同管理好各项目的工程质量、安全文明施工、成本控制和工程材料结算工作。 7）负责及时准确地完成开发项目的预、决算工15、作。 8）负责做好工程设备、材料的供应工作。 9）按公司开发计划，负责监督各项目部（工程部）限期完成开发项目施工阶段的报批手续和一平（场地平整）六通（水电、通讯、有线电视、道路）等工作。 10）负责专业技术人员的管理，协调施工过程中的各项专业技术工作。 11）监督开发项目部（工程部）组织设计方案，批准开工报告。 12）每季度召开对建设项目的开发成本进行技术经济活动分析会。 13）督促并协调各开发项目部（工程部）办理竣工验收和综合验收事宜，检查各开发项目部（工程部）收集整理项目工程档案资料的情况，并督促向市、区档案管理部门的移交和交公司档案室存档。 14）开发项目竣工后，组织项目部（工程部）按照16、公司规定，向物业管理公司办理移交手续。 15）加强对各工程项目的质量、进度、安全、文明施工管理。 16）负责本公司员工的教育、业务培训和考核工作。第二章 编制依据类 别名 称标准号施工图纸建筑施工图小区棚户区改造5#楼2017年结构施工图小区棚户区改造5#楼2017年国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2015钢结构施工质量验收规范GB50505-2001混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土结构工程17、施工规范GB50666-2011行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工安全技术标准JGJ59-2011建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部2009年87号文件施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011建筑机械施工安全技术规程JGJ33-2012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91第三章 施工计划第一节 施工进度计划1、升降架组装进度计划升降架体要获得很好的使用性和安全性，必须保证架体与结构间的连接达到18、合理适用，一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化，因此架体从标准层开始组装，组装时架体即可做为外防护架使用。按主体进度要求同步施工。要保证超过主体作业面至少1.8m。2、升降计划架子的升降以满足土建的施工进度要求为准，通常情况下楼层内所有障碍物排除后，每升降一组的操作时间为2-3个小时，根据结构施工顺序每升降一层的操作时间为1-2个工作日。一般根据现场施工的要求，需提前24小时通知现场技术管理人员。第二节 劳动力计划附着式升降脚手架设置兼职安全管理员1名，主要负责附着式升降脚手架的安全管理工作，技术员1名，主要负责附着式升降脚手架就位，搭设，提升，下降和拆除的技术指导，工程项目部经理为19、安全生产第一责任人。根据楼栋架体布点数量多少，一般组装阶段每栋楼需投入劳动力15-20人左右，升降阶段每栋楼需投入劳动力4-6人，拆除阶段每栋楼需投入劳动力10-15人。第三节 材料与设备计划专业分包单位提供的附着式升降脚手架构配件如下表序号名 称型号规格数量1主框架10m562附着支座1683水平桁架A片2204水平桁架B片665下吊点566吊挂件A190567穿墙螺杆PM272248垫片100*100*10 284489螺母M2789610电动葫芦7.5t，功率为500W5611专用总电控箱212插座箱5613主遥控器214分遥控器6注:以上材料数量以满足现场正常施工需要为准,双方按合同约20、定交付设备物，由甲、乙双方人员在甲方所在地的工地检查质量、点清数量。具体实际发生数量以双方签字确认设备物的单据为准。总承包方自备材料如下表序号名 称型号规格单位备注1钢管48吨532扣件旋转、直角、接头共个115003安全网6m张3804脚手板（或钢板网）平方14005薄皮铁管或PVC管内径3235mm米6706电线管PVC25米2807PVC20米2608主控箱防护外壳个29分控箱防护外壳个56第四章 施工工艺技术第一节 技术参数附着式升降脚手架由六部分构成：架体主架构、升降系统、防坠系统、架体、电气控制系统、架体防护。架体主架构：由导轨主框架、水平支承桁架构成。导轨主框架为整体式结构，现场21、施工时直接安装不需另行组装。升降系统：由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。防坠系统：每个附墙点均设有独立的防坠装置，防坠系统采用不坠落理念设计，每榀主框架有三个独立附墙点，即有三套防坠装置，大大增加安全性。架体：使用建筑工程通用f48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm，距墙间距一般为400mm。电气控制系统：由总控箱、分控箱、遥控系统构成。架体防护：随架体搭设同步完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。主要工艺参数如下表所示序号项 目内 容1架体高度5倍楼层高2架体宽度3支承跨度直线段7.0m，曲线或折线，4架体悬挑端长度5架体竖向步距622、架体最小离墙距离200mm，顶部两步允许300mm底部必须全部密封7防坠装置采用不坠落理念， 每个机位处保证3个独立装置8架体自重9电动葫芦7.5t，一次行程距离为8m，吊钩速度为14cm/min，功率为500W。10架体提升控制方式遥控控制，每栋楼主遥控器一个，小遥控器5个11预埋孔允许偏差50mm12操作层承载能力2213剪刀撑剪刀撑间距为4.5m，与水平面角度约为6014附着支座数量使用过程中每榀主框架上保证不少于3个，提升过程中不少于2个15与结构连接一根f27螺杆，两端各一垫双螺母第二节 附着式升降脚手架施工方法当主体施工到标准层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下：搭设找平架安装23、水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体铺设脚手板施工下一层搭设安全网和剪刀撑安装附墙支座安装电气控制系统完善防护系统调试组装验收1、 附着式升降脚手架的搭设（1）搭设找平架施工至安装层后，搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平架在原结构施工时的临时双排外脚手架上搭设，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm和1300mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，如下图：找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右，便于施工。找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。找平架的质量要求1) 找平架的强度：要求承受集中荷载6KN时，主节点处扣件不下滑或破坏，架体下沉量小于1024、mm。2）找平架的稳定性：找平架的平台标高任意位置应能承受1kN水平推力下而不产生大于10mm的变形。找平架应每隔3米与结构间进行一次硬拉接，高度在水平支承桁架标高下返1米以内为宜。找平架的构造要求1) 立杆要求：其内立杆外侧距结构外皮小于300mm或距结构外皮500600mm间，外立杆外侧距结构外皮应大于1500mm并做好防护杆、挂好安全网。2) 纵向水平杆的构造要求：纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整即可。转角处两个方向的纵向水平杆必须处于同一标高位置。(3) 水平度要求：找平架的内外高差不大于5mm，周圈闭合差不大于10mm，同一直线段125、米范围内严禁出现大于10mm的急剧高差变化。抄平时推荐由放线工用水准仪进行抄平，如果现场采用水平尺或塑料水管进行抄平时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在5mm以内为合格，超过则应重新做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄平时，在使用前应检查中间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两端并放在一起，等待大约1分钟液面水平时再使用，夏天气温高须注意使用中容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄平。脚手板的要求：操作层要铺满、铺牢脚手板。（2）组装水平支承桁架搭设完找平架后，即开始组装水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架组成，因此俗称26、AB片），支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，并及时与主体施工人员取得联系，协商好标准层主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时，可用钢管搭接。在找平架上找好距离后，从两端拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，组装一般从角部开始，先安装B片，再逐个安装A片，并临时固定。组装A片时，要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型，如下图：内、外侧支承桁架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承桁架。小横杆伸出架体外侧10cm。对于转角部27、位不符合水平桁架模数（1500mm）的，采用短钢管绑接，短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于1000mm，用三个旋转扣件连接。如下图：组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管连接。（3）安装主框架按照平面图位置将主框架位置找好，除满足图纸要求外，应注意避开大模板的穿墙螺栓孔，避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸。当水平支承桁架组装一部分后，随后吊装导轨主框架。确定主框架位置后在AB片上划线标示，距主框架中心60mm处先搭设一根连接小横杆，利用塔吊将主框架吊装入位，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降。入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧，并主框28、架两侧用两根6m管打两个斜撑固定主框架，初步吊直后锁紧斜撑。导轨主框架吊装、固定后，把固定附着支座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方向的垂直度，在结构顶板上预留拉结吊环，安装临时拉结，垂直度30mm，顶部晃动50mm。预留螺杆孔：升降架与结构连接螺杆有两种形式，附着支座附着采用M27螺杆，吊挂件附着采用M30螺杆，吊挂件附着螺栓孔与附着支座附着螺栓孔相距350mm，主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。梁上下预埋时，根据梁高不同保证预埋孔到梁底部满足300mm距离即可。下预埋时应将预埋管与就近钢筋绑扎牢固，防止浇筑砼时预埋管走位。穿墙螺杆孔洞预留位置，29、以现场竖立的主框架位置为准，埋管前应吊线确定预埋管的位置。 （4）架体组装随着主体工程的施工进度，安装固定附着支座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二步（或三步）架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。架体搭设采用f483.5mm钢管，立杆纵距1500mm，立杆横距900mm，步高1800mm，立杆应与底部支承框架的立杆对接，在每个接点内侧处须用短钢管和不少于六个旋转扣件予以加固。立杆接头须采用对接，对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离30、不大于步距的1/3。组与组之间的间距为250mm，在每一作业层架体外侧必须设置防护栏杆（高度1200mm）和挡脚板（高度180mm）。1）组装顺序：立杆大横杆小横杆剪刀撑脚手板踢脚板安全网底层密封板。2）立杆垂直度50mm。3）大横杆水平度20mm。架体分组：为保证施工安全的情况下,将架体进行合理分组。架体分组时在考虑施工流水段的前提下要兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，避免出现榀数过多和过少现象。架体分组处，分组缝两侧立杆间净距以250mm为宜，间距不宜过大和过小，大横杆在分组处搭设时全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，为使搭设的架体美观，在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线31、上，观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延伸到另一侧，提升前解开，提升到位后，恢复绑好，并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连接起来，增强整体性。在铺设操作面的各步上，分组缝处设组间翻板，提升前将翻板翻起，升降到位后将翻板恢复。（5）安装固定附着支座当主体混凝土结构脱模后，将固定附着支座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺杆处，安装f27穿墙螺杆，穿墙螺杆两侧各用一个垫片加两个螺母紧固，垫片不小于100*100*10，拧紧所有螺母后，两侧外露丝扣均不得少于3扣。固定附着支座背板必须满贴结构混凝土面，并立即在导轨上两边各固定2个扣件并打紧，同时检查防坠装置的灵活性、可靠性。如果由于防坠小杆影响可32、在定位扣件下垫木枋，必须满足50100的木枋平垫或垫100100的木枋。附着支座固定螺杆拧紧后，背板满贴结构，与结构间形成很大的摩阻力，且附着支座与主框架的固定连接点比螺杆位置低，受力后附着支座所受偏心扭转力比起摩阻力很小，因此附着支座可稳固地与结构连接。（6）架体安全防护附着式升降脚手架的安全防护分为六个部分：作业面防护、底部翻板、护身栏杆、架体与结构间隙防护、挡脚板、组间防护。1）作业面防护：施工时，第7、8步为站人作业面，每层升降到位后正常使用阶段，在第7步与结构间张设安全网，安全网用网绳与架体及结构支附着式升降脚手架绑牢，绑扎后的安全网略呈松弛状态。2）底部翻板：底部翻板设在底部密封板33、与结构楼板间的缝隙处，架体底部采取花纹钢板进行防护，并喷涂黄黑相间的警示色。钢板须铺满铺严，底部架体与建筑间的空隙用同样材质的钢板做成活动翻板进行防护，使架体在使用过程中与建筑间做到无缝结合，彻底防止架体坠物。翻板宽度不小于300mm，安装后扣在楼板上的宽度不小于100mm，端部略微抬起。扣在墙上时，翻板的抬起角度以45 60为宜。每次混凝土浇筑后，及时检查底部密封板有无混凝土堆积，发现混凝土堆积及时在混凝土初凝前清理干净，防止混凝土将翻板筑死无法翻动。架体升降时，将翻板翻起，用铅丝临时固定在立杆上，不影响架体的升降。3）护身栏杆：外立杆内侧每步中部设一道护身栏杆，内侧立杆在铺设作业面的各步搭34、设护身栏杆，未铺设作业面的位置可不设。4）架体与结构间隙防护：架体内立杆与结构间空隙宽度为400mm，轨道处为200mm，在作业面的部位铺装时，将小横杆内挑至距结构约150mm，铺装后的作业面距结构150mm200mm。架体底部间隙采用翻板封闭，见前述；顶部作业面下间隙张设安全网，见前述。5）挡脚板：每铺设作业层的各步均须安装挡脚板，挡脚板高度180mm，挡脚板用多层板制作，两块挡脚板间搭接不少于100mm，用钉子钉牢，挡脚板用铅丝与立杆绑牢。为使架体外观醒目、整洁，第1、3、5、7步铺装的挡脚板设在外侧钢板网外侧，并刷红白（或黄黑）警戒色，其余各步装设挡脚板的设在钢板网内侧。 6）组间防护：35、搭设架体时组间缝隙控制在250mm至300mm，提升到位后的正常使用阶段，用短管将分组缝两侧的立杆用扣件连接起来，每步设一道短管，再用钢板网立挂将分组缝封严。提升前，将封挂的密目网和连接短管解开，提升到位后再恢复。架体相邻的两组，在前一组提升后，下一组（未提升的组）的分组端头底部、前一组的分组顶部作业面在分组缝的两侧侧面均出现临空，对下一组的分组端头底部临空部位，中部加设护身栏杆，内侧挂密目网；前一组的作业面部位，侧面临空处加设护身栏杆。（7）安全警示标志涉及架体的安全警示标志牌有五种：1）翻板提示牌。张挂位置放在架体底部，每组悬挂两块。其内容为：密封板、翻板结实严密，升降完成后立即恢复2）责36、任牌。每组主电箱旁悬挂一块，其内容为：第 组 共 榀安全责任人：升降架升降作业“六必保”1.固定导向座必须上齐三个，固定扣件和穿墙螺栓紧固牢靠。2.吊点处吊挂件、钢丝绳和双管吊点安装、使用符合要求。3.升降作业下方设安全区、挂警示牌。4.升降作业必须采用遥控控制，升降过程中任何人不许上架作业。5.升降完成主控箱及时断电，电动葫芦插头全部拨下。6.密封翻板及时恢复，严密、有效。3）架体上部提示牌。架体上部每组悬挂一块。其内容为：架体上部要与结构稳固拉结4）三禁止提示牌。架体上部作业层每组悬挂两块。其内容为：一、架体构件严禁拆卸二、支模架严禁支顶架体三、架体上严禁堆料5）作业区禁入提示牌。升降时在37、楼体周围划出作业区，作业区边缘设警示牌，其内容为：架体正在升降，禁止进入（8）安装配电线路配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，具体标准按现行有关标准（控制线路图如下图）。每组架体配置一台主控箱，每榀主框架配置一台分控箱，电缆线沿架体周长设置，并在组与组交接部位富余8米，以方便架体提升时使用。葫芦电机型号一致，相序相同，每次提升时葫芦链条预紧，架体提升时分控箱打开，主控箱同时送电，以保证架体同步提升。为保证电箱正常使用，避免雨水或现场混凝土污染，需施工单位现场制作电箱保护外壳。同步升降：升降架的升降时能否保证同步是保证升降架使用效果的重要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法： 1)升降动38、力装置采取升降速度偏差较小的装置环链电动葫芦，电动葫芦的传力部分为链条形式，传力清晰明确，不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较长，本工程采取一次提升行程8m的环链电动葫芦，杜绝短行程升降装置的往复运动，减少误差。 2)采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭，确保每台葫芦的行程距离相等。 3)架体布置时，各榀主框架尽量调整其负载范围均衡，避免各榀间重量变化过大，负载不均。 第三节 附着式升降脚手架的升降升降架升降程序：准备工作升（降）架前检查上吊点悬挂葫芦葫芦预紧松开附着支座上的固定扣件升（降）架过程监控临时停架取下下（上）附着支座安装上（下）附着支座提升（下降）到位安装附着39、支座上的固定扣件松开葫芦恢复组间连接及安全防护检查验收1、准备工作升降前应做好必须的准备工作，检查架体节点附着情况，吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，防坠装置的工作情况，弹簧是否失效等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后使用。上层需附着固定附着支座的墙体结构的混凝土强度必须达到或超过10MPa方可进行升降，按附着式升降架每次升(降)作业申请及检查表内容认真检查，合格后报项目部验收，批准后方可提升。2、固定吊挂件吊挂件采用一根M27螺栓固定在结构混凝土上，吊挂件所在楼层混凝土强度需不低于20MPa，螺栓从墙外侧穿入，两侧均为一个垫片两个螺母固定，螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母40、端面至少3个丝扣。固定方法如下图：将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过吊索或吊环将架体勾挂住，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。3、架体的升降架体在提升阶段提升时，应在每榀导轨主框架最上一个附着支座旁固定好吊挂件、挂好葫芦、链条的另一端应挂住架体的吊点位置，全部工作完成后，所有葫芦同步提升，提升约500mm高度后拆掉轨道卡，继续提升到一定高度后，拆下最下面的附着支座，并装在最上面。继续提升，当达到要求高度后，进行调平，两榀导轨承力架高差应控制在10mm内，每组架中最大高差应控制在30mm内，满足上述要求后，应立即盖好翻板，安好扣件，使用中所有扣件必须全数上齐。架体在下降阶段下41、降前，首先应挂好葫芦，然后将链条张紧，其后方可松掉所有扣件，慢速下降架子，当导轨脱出上部的固定附着支座后，应立即拆除该固定附着支座，将其安装于导轨下面附着支座对应位置的建筑结构上。当下降一层楼高度后，立即安装扣件。架子升降时，必须卸除架体上的荷载，人员必须撤离，且得到工长的正式通知后方可进行升降。装修工程时，还必须经质检部门同意后方可下降。同时升降的升降架必须做到同步升降，当不同步时应对不同步的升降架进行单独升或降来予以调整。架体分组提升应在组与组之间搭设拦杆，并用安全网密封，防止坠人掉物。第四节 附着式升降脚手架的使用和维护升降架每次升降后要经过检查验收，合格并领取附着式升降架每次升（降）完42、成后验收表后方能使用。1、使用荷载本脚手架为防护用架体，两步架同时使用时每步荷载应小于等于300kg/m2，三步架同时使用时每步架荷载小于等于200kg/m2，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。2、架体的维护保养为了保证升降架的正常使用，避免事故隐患，应加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护和计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的状态，以保证设备的长周期、安全稳定使用，需定期对设备进行保养，内容如下：（1）每周清除脚手架上的垃圾。（2）每月对升降动力设备进行一次维修保养,清理葫芦及附着支撑结构上的垃圾，葫芦链条加油润滑，斜拉钢筋清理加油润滑，43、扎好防尘布。（3）升降架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定附着支座内的防坠装置弹簧进行检查，及时清理防坠器上的垃圾，发现问题应及时更换，由工程部验收签字后方可进行升降。（4）定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况等。（5）检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。（6）每天检查穿墙螺栓和各节点螺栓是否完好，如有弯曲变形应立即更换。（7）每周检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况等。（8）每天检查安全网是否被损和被拆开，如有损坏，应立即修补好。（9）架体搭设完，提升五次后，全面检查各受力点焊缝是否有裂纹，扣件是否拧紧，各杆件是否变形。（10）每次提44、升或下降检查电控系统是否完好，如有故障应即时修理或更换，禁止带病运行。（11）每次升降后应用模板或编织袋等物体保护好固定附着支座，避免水泥砂浆及灰尘杂物等进入附着支座防坠装置内，以保护防坠装置能灵活动作。（12）由提升转为下降阶段前，应对动力、电控系统作一次全面检查保养。保养项目和内容如下表示序号分 项 内 容保养 内 容 及 标 准1电 动 葫 芦上、下吊钩转动灵活、润滑良好，无变形裂缝2吊钩保险轴挡完好（弹簧卡），“U”形板无开焊、变形3链 条无超过1mm的磨损，无绞链、表面无重锈4齿轮、齿轮罩、链销轴齿轮润滑良好，罩壳完好，销轴完好5起重轮、下游轮起重轮、下游轮边无缺损和较大磨损6电控设45、备插头、线路规范美观，防雨、防砸、防尘措施有效、电器元件灵敏可靠7附 着 支 座防坠装置防坠传动构件转动灵活、防坠挡块伸缩灵活、支架无变形8导轮装置滚轮完好、灵活，轮轴无串动。9调节装置调节螺栓润滑良好，伸缩灵活10背板、侧板无变形、焊缝无开裂11主框架各部位焊缝无超出5mm变形，焊缝无开裂12导 轨各部位焊缝饱满、无开裂、无明显变形、无严重压扁、无严重锈蚀13小横杆通长范围内弯曲变形值不超过10mm，无局部卡弯现象，钢管无开裂及深度超过1mm刮痕14其它件螺栓组件每端一垫两母垫片数量齐全、丝扣无损坏、松紧灵活、丝杆露出长度35扣丝15吊挂件无开焊、无明显塑性变形、无断裂16加高件 原材料无开46、裂、焊缝无开焊现象，背、侧板及螺栓孔处无变形，弯曲变形矢高10mm17提升用钢丝绳采用直径20mm，两端绳套编织长度400mm，断丝数量不超过10丝且不在同股不同部位第五节 附着式升降脚手架的拆除1、施工准备（1）工具材料塔吊、安全带、工具袋、防滑鞋、安全帽、钳子、扳手等。（2）作业条件1）将升降架拆除时间提前通知相关分包单位管理人员，拆除及吊装作业时，禁止任何人员在拆除作业面及周边和下方施工。2）施工电梯上方升降架拆除时，施工电梯禁止使用。3）升降架拆除前，在升降架下的水平网上满铺一层密目安全网，防止拆除作业中的石子、混凝土块等坠落伤人。4）拆除前将升降架下10m范围内区域进行封闭，禁止任何47、人进入。5）将架体上的杂物清理干净。6）切断电源。7）各楼层临边防护到位。（3）人员准备1）拆除前，对所有架子工进行教育做出书面交底，对架子工进行检查，所有架子工必须持证上岗。2）拆除前，项目部管理人员先对升降架进行全面检查，各项准备工作完毕后，方可进行升降架的拆除。3）拆除作业时，项目部安排专人负责指挥协调，安全员到场监督检查。2、架体拆除（1）拆除顺序升降脚手架升降到位后，按以下程序进行架体的拆除。按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行拆除，逐层由上而下进行拆除。拆除顺序为：拆除电气设备自悬臂结构开始从上向下逐层拆除作业面脚手板逐层拆除钢板网拆除剪刀撑拆除小横杆拆除大横杆拆除立杆最后拆除导轨和水48、平桁架。（2）卸料应符合以下要求1）各构配件必须及时分组集中在楼内，然后运至地面。2）运至地面的构配件应按品种、规格码放，及时整修与保养。3）拆除脚手架时必须划出安全区，设置警示牌，设置专人进行看护，任何人员不得入内。4）拆除之前必须检查架子上的材料、杂物是否清理干净，否则禁止拆除。所拆材料严禁从高空抛掷。5）拆架子的中途不得换人，如必须换人，应将拆除情况交待清楚后方可离开。6）严禁随意拆除脚手架的附着支座。7）拆除剪刀撑时必须三人同时作业，先拆中间扣件，再拆两端扣件，最后由中间人传递运至楼层内。8）特殊工种作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，衣着方便，衣服袖口裤口扎好，严49、禁无证作业。9）拆除作业中，施工队安全员必须现场指挥拆除，项目部安全员在现场协调指挥。10）每天拆除收工前，必须将未拆除完毕的架子与结构进行可靠加固。11）架子拆除必须从一边开始，顺序进行。12）当进行到楼层出入口上方的架子进行拆除时，出入口应暂时封闭。（3）导轨和水平桁架的拆除1）当升降架拆除至底层水平桁架及导轨处时，须进行吊装拆除。2）拆除作业中，必须保证每一榀导轨上至少安装两个附墙导向座，并在每个附墙导向座的上下各加两个定位扣件，防止架体吊离时，导向座从主框架上脱落；螺栓、垫片拆下收集好集中运至地面。3）根据升降架的跨度面布置情况，从分组端头开始，将升降架逐榀确定分段位置，一榀为一段，每50、段以导轨为中心，然后根据分段情况进行加固处理。4）根据分段情况，在第一榀架相应位置将水平支撑框架连接螺栓拧出，使第一榀架成为一个独立的整体。5）起吊主框架的钢丝绳必须与主框架捆牢，捆扎点在导轨与横杆的连接处，为防止主框架摆动，主框架下方需用麻绳套住。6）用塔吊垂直吊住导轨主框架，并将架体微微上提，使导向座不再受力，在各项工作完成并由现场主管人员确认无误后，将相应导向座位置的螺栓拆除。7）起吊前检查钢丝绳并确认完好后方可起吊，听从持证信号工指挥，起吊前应保证架体与结构及其他架子无连接。8）吊装拆除时，每次只能吊一段导轨，每段导轨的总重量不能超过1t。9）可先将最上部一个导向座拆除，保留下部两个导51、向座，在导向座位置搭设挑架平台，以便于工人拆除固定螺栓，同时在每个导向座下方导轨上加装两个扣件，用塔吊垂直吊住导轨主框架并保持稳定，先拆除最下面一个导向座，最后拆除中间部位导向座，主框架上和主框架垂直下方的区域内均不得上人和站人，下方的稳定人员应把好下面的麻绳，与楼内人员配合将主框架推离结构，确认无勾挂后，用塔吊将该主框架吊至地面平放。10）下降过程中必须配备三部对讲机，保证上方指挥人员与下方指挥员和塔吊司机沟通顺畅（相互间手势双方一定清楚）。11）待主框架降至地面时，下方人员用麻绳将主框架下端拉到偏离降落点，再使塔吊钢丝绳下降，让主框架平稳落地。3、安全注意事项1）作业人员必须持证上岗，戴好52、安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，衣着方便，衣服袖口裤口扎好，严禁无证作业。2）拆除脚手架时架体下方必须划出安全区，设置禁戒标志，派专人进行看护，任何人员不得入内。3）拆除之前必须检查架子上的材料、杂物是否清理干净，否则禁止拆除。所拆材料严禁从高空抛掷。4）拆架子的中途不得换人，如必须换人，应将拆除情况交待清楚后方可离开。5）拆除剪刀撑时必须三人同时作业，先拆中间扣件，在拆两端扣件，最后由中间人传递运至楼层内。6）每天拆除收工前，必须将未拆除完毕的架子进行加固牢固。7）当进行到楼层出入口上方的架子进行拆除时，出入口应暂时封闭。8）四级及以上大风、雨雪天、夜间严禁进行拆除作业。第六节 附着式升降脚手53、架搭设与升降前后以及使用中检查验收要求1、附着式升降脚手架搭设过程中控制内容（1）督促技术员、施工人员必须熟悉附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定整体脚手架机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁和框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件是否符合质量标准后方可投入使用。（2）按照设计方案搭设上部架体，机位处的立杆采用竖向框架，剪力撑下端联结处设置在桁架底部。具体搭设施工程序为：搭设安装平台安装第一节主框架搭设水平支撑框架张拉安全网、铺设底层脚手板、54、踢脚板安装后续主框架搭设架体设置预留孔后续安全网、预留孔、脚手板、踢脚板按要求准备到位安装提升机构防坠机构安装电动葫芦检查验收。（3）为确保架体的平稳升降，在提升脚手架上须单独处置防倾覆装置，防倾覆装置是由按照在架体上的导轨及固定在结构上的导轮总成组成。架体在提升过程中，导轮镶嵌在工字钢凹槽所形成的导轨中相对移动，保证架体垂直方向的稳定性。（4）根据现场机位布置及主体结构的具体情况，选择安装位置。安装时应注意导轮组件上的导轮须与主框架上的导轮平行。（5）防坠落装置必须符合以下要求：1）防坠落装置应设置在坚向主框架部位处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用好升降55、工况下都必须起作用；2）防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80mm，对于单片式附着升降脚手架不得大于150mm；3）防坠装置应有专门详细的检查方法和管理措施，以确可其工作可靠、有效；4）防坠装置与提升设备必须分别设置在两套附着支承结构上，若有一套失效，另一套必须能独立承担全部坠落荷载。（6）防倾斜装置必须与竖向主框架、附着支承结构或工程结构可靠连接，并遵守以下规定：1）防倾装置应用螺栓同竖向主框架或附着支承结构连接，不得采用钢管扣件或碗扣方式；2）在升降和使用两种工况下，位于同一竖向平面的防倾装置均不得少于三处，并且其最上和最下一个防倾覆支承点之间的最小间距不得56、小于2.8m或架体高度的1/4；3）防倾装置的导向间隙应小于5mm。（7）整体脚手架上的临时拉结、附墙及电器部分的接地，都能很好的与建筑物的结构钢筋连接。（8）钢管外购应无裂痕、弯曲、压扁和严重腐蚀现象，其材质应符合国家标准。（9）脚手架的搭设必须严格按照本方案要求施工，搭设起始标高、架体步数、高度跨度等需按图施工，搭设过程中如有修改和变动，应由原方案设计人员进行补充与修改。（10）检查扣件、钢管脚手架是否按施工方案进行搭设；扣件节点必须锁紧牢固有效。架体部分按落地式脚手架的要求进行搭设，双排脚手架的宽度为0.9m。脚手架的立杆可按m设置，扣件的紧固力矩40-65Nm，并按规定加设剪刀撑和连墙57、杆。（11）架体的底部应用木夹板平铺，水平支撑框架的底部应做延伸防护，验收防护与楼结构立面距离应保持在1015mm，在架体与楼结构立面的空隙处用翻板封闭；每层脚手板的外侧要设18cm高的踢脚板。踢脚板设在操作层，在升降架上最少要设四个操作层。（12）首次提升后，全面检查扣件的紧固情况，对垂直度、水平度发生位移的应及时加以调整、矫正。（13）每次升降作业前，要对承力架、竖向主框架、拉杆、穿墙螺栓进行检查，如有变形、磨损应及时进行修理、更换。（14）检查扣件、钢管脚手架搭设过程中，督促施工单位指定专职安全管理人员进行现场监督。扣件、钢管脚手架使用过程中，严禁拆除主节点处的水平杆、扫地杆和连墙件及隔58、离措施。2、组装完成后验收架体组装完毕，经自检合格后，由总包方组织项目部有关部门人员及爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，提升两次后，所有防护措施应予完善，再由总包方组织项目部有关部门人员及爬架公司相关人员进行正式验收，合格后填写附着式升降脚手架组装验收表报总监理工程师复核确认并签字后方可使用，并按规定向当地建设行政主管部门提交相关资料备案。附着式升降脚手架组装验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理分包单位项目经理安拆单位项目经理序号检 查 项 目标 准检查结果1主控项目竖向主框架各节点应焊接或螺栓连接2相邻竖向主框架的高差30mm3导轨的垂直度偏差30mm4水平59、支承桁架各连接节点应采用焊接或螺栓连接56附着支座使用工况，每点位不少于3个附着支座7升降工况，每点位不少于2个附着支座，附着支座上应设有防倾、导向的装置8附着支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓每端的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈9附着支座在建筑结构上附着处的混凝土强度应达到设计要求，且不小于20MPa10防坠落装置每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用11防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上12应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如13防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的附着支座14防倾覆装置在防倾附着支座的范围内应设置防倾覆导轨60、，且应与竖向主框架可靠连接15度的1/416应具有防止竖向主框架倾斜的功能17应用螺栓与附着支座连接，其装置与导轨之间的导向间隙应小于5mm18电气控制系统主电箱应有漏电、短路、错相、断相保护装置19电缆在架体上敷设时应穿管走线20主控项目安全使用2221不得利用架体吊运物料、支顶模板等22物料平台应将其荷载独立传递给工程结构，不得利用架体卸载23一般项目架体构造架高5倍层高24架宽25架体全高支承跨度110m226支承跨度直线型27支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离28水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/229升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于661、m30水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角4531剪刀撑水平夹角应满足45060032操作层脚手板应铺满、铺牢，与结构间隙不大于300mm33扣件的拧紧力矩为40Nm65Nm34防护设施钢板网规格型号2000目/100cm2，3kg/张35每步架外排均应设置防护栏杆，设置作业面的步数内排设置扶手杆36铺设操作面的各步均应设置挡脚板，高度不小于180mm37架体底层脚手板应铺设严密，与结构间隙不大于150mm，并用翻板盖严，翻板应有可靠的固定措施检查结论检查人签字总包单位分包单位监理单位安拆单位符合要求，同意使用（ ） 不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：62、本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、分包单位、安拆单位各存一份。3、升（降）前申请架体升（降）前，项目安全部门等相关人员、分包方技术人员对计划升（降）组的准备工作情况进行检查，合格后填写附着式升降架每次升（降）作业申请及检查表报项目部验收并履行签字手续，批准后方可提升。附着式升降架每次升(降)作业申请及检查表工程名称日 期 年 月 日总包单位分包单位架体所在楼层数组 号至 号，已至 层施工班组序号检查项目主要检查内容自检结果整改及复查结果合格整改合格再改1电动葫芦升降前试运转正常链条理顺、无咬伤，润滑良好吊钩灵活无裂缝，轴卡及护板完好电线、插头完好，葫芦有防雨、接地措施2吊挂件与结构单独连63、接并牢固可靠螺杆露出螺母不少于35扣丝3配电箱及电缆漏电保护，错、断相保护、接地装置齐全可靠电缆线路完好4下吊点无开焊及塑性变形，定位扣件数量齐全5附着支座防坠装置灵活、有效复位弹簧弹力正常附着支座数量齐全、调节装置有效6导 轨无钢筋、铁丝、混凝土等污染物无倾斜、变形与建筑结构、支附着式升降脚手架等无刮卡7架 体架体无堆放的材料、设备，无较多垃圾8钢丝绳无断股、生锈、死弯现象绳径、安装、连接、使用符合规范要求9特殊部位须加设斜拉、顶撑防护措施的，应齐全可靠10安全警戒及障碍处理告知相关作业人员升计划的信息告知执行情况所有障碍物拆除情况准备升降的架体下方设置安全警戒线和警示标志评定结果厂家复检复64、查意见：厂家技术人员总包工程部复查意见：工 长总包安全部复查意见：安全管理人员项目部意见：项目经理注：此表由施工单位填报，厂家、施工单位各存一份。4、升降脚手架升（降）到位，投入使用前的验收检查架体升（降）完成后，架工班长自检合格后，填写附着式升降架每次升（降）完成后验收表，报项目部安全员、项目工长、分包单位现场技术指导人员、施工队安全员复查并履行签字手续。（1）由项目安全部、分包单位现场技术指导人员、架工班长等相关人员按照附着式升降架每次升(降)完成后验收表中的内容进行检查。（2）架工班长及组织人员对所提出的问题，进行逐项整改，直至达到合格，申请复验。（3）参加验收的相关人员，验收或复查合格65、后履行签字手续。（4）总操控手和固定的葫芦看护专人，按照上述送电程序及要求，将葫芦下钩从双管吊点上取开，摘取葫芦，转入下一组重复进行提升准备、提升、恢复、交接使用全过程，直至架体全部升（降）一层。附着式升降架每次升(降)完成后验收表工程名称日 期年 月 日施工单位 层 组 号至 号序号检查项目主要检查内容检查情况整改情况1架体架体无内外倾斜，下垂变形现象，各种杆件搭设符合要求，扣件齐全并拧紧，架体之间连接可靠。2附着支座和导轨导向件背板满贴建筑结构，导向件防坠装置完好，导向件用不小于27mm的螺杆与墙体连接牢固，使用中不少于四个，导轨穿插在附着支座中，导轨与附着支座连接可靠。3螺栓组件螺栓露出66、螺母35扣丝、垫片齐全。4电力系统开关、插头、按钮灵活完好，电缆无破损，漏电保护符合要求。5架体与临边防护架体顶部与建筑物应有连接，架体底部全密封。6料 台料台单独设置，荷载直接传递至结构，架体与结构间空隙密封严密，限载标识清晰。7安全网与脚手板安全立网铺设严密并绷紧，脚手板应满铺无漏空，离墙间距不大于300 mm，无松动脱落。8翻板及挡脚板翻板完好、密封严密，与脚手板连接应牢固，无松动，踢脚板高度一致，绑扎牢固。9保 养架体垃圾杂物应及时清理，葫芦要包扎好，砂浆污染应及时清除，各种丝扣杆件定期上油除锈。评定结果班组自检检查意见：班组长工程部检查意见：工长厂家复检检查意见：现场指导人员技术部检67、查意见：技术员项目部安全部门验收意见：安全员注：此表由施工单位填报，厂家、施工单位各存一份。第五章 施工安全保证措施第一节 组织保障为确保施工安全，质量合格，进度可控，成立附着式升降脚手架施工管理小组，负责本工程附着式升降脚手架施工的的总体部署，对附着式升降脚手架施工阶段的人、财、物统一协调及施工组织和施工技术指导。项目部在项目经理的统一协调下对附着式升降脚手架施工进行总体协调，组织附着式升降脚手架的安装、爬升、下降、拆除的相关工作，并牵头对附着式升降脚手架进行过程验收，下设专职安全管理员1名，分包单位派驻现场的管理人员对附着式升降脚手架施工进行技术指导、过程验收、附着式升降脚手架的安全检查等68、相关的技术工作，并在作业班组中设置兼职安全员3名。 第二节 技术措施1、各施工班组与项目部签订安全文明施工责任书，并在班组设立兼职安全员，将安全责任落实到每个班组和个人。2、建立健全的规章制度和奖罚措施，保证令行禁止。3、对施工人员进行专项安全技术交底，并进行签字留底。4、操作人员必须严格遵守操作规程，严禁高空抛物。5、附着式升降脚手架施工人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程的施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定。 6、附着式升降脚手架施工中应经常与当地气象台或气象站取得联系，遇到雷雨、六级和六级以上大风时，必69、须停止施工。停工前做好防范措施，人员撤离前，应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并作好防护，全部人员撤离后立即切断通向附着式升降脚手架的供电电源。 7、附着式升降脚手架的施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上岗工作。8、施工中有较长时间停工时，必须切断附着式升降脚手架上的电源。 9、附着式升降脚手架施工现场的夜间照明，应保证工作面照明充分。10、附着式升降脚手架采用380v电压供电的设备，应装有触电保安器。经常移动的用电设备和机具的电源线，应使用橡胶软线。 11、附着式升降脚手架的总配电装置应安装在便于操作、调整和维70、修的地方、 开关及插座应安装在配电箱内，并做好防雨措施。不得把开关放在平台铺板上。 12、敷设于附着式升降脚手架上的各种固定的电气线路，应安装在隐蔽处，对无法隐蔽的电线，应有保护措施。 13、附着式升降脚手架上的用电设备的接地线与接零线应与建筑结构接地干线有良好的电气通路。 14、制定相应的通讯联络制度。 在施工中所采用的通讯联络方式应简单直接，装置应灵敏可靠。 15、在附着式升降脚手架施工过程中，通讯联络设备及信号应设专人管理和使用。 16、附着式升降脚手架的最高点，如在邻近防雷装置接闪器的保护范围内，可不安装临时接闪器，否则，必须安装临时接闪器； 临时接闪器的设置高度，应使整个集成式电动附71、着式升降脚手架在其保护范围内；17、防雷装置必须具有良好的电气通路，并与接地体相连； 18、附着式升降脚手架上应设置足够和适用的灭火器以及其他消防设施；附着式升降脚手架上不应存放易燃物品；使用过的油布、棉纱等应及时回收，妥善保管。 19、附着式升降脚手架上使用明火或进行电（气）焊时，必须采取防火措施，并经专职安全人员确认安全后再进行工作。 20、附着式升降脚手架开始爬升或下降前，应进行全面的技术安全检查，并应符合下列要求： （1）承重系统、架构系统及其连接符合设计要求； （2）提升系统经试验合格； （3）动力及照明用电线路的检查与设备保护接地装置检验合格； （4）通讯联络与信号装置试用合格； 72、（5）安全防护设施符合施工安全技术的要求； （6）防火、避雷、防冻等设施的配备符合施工组织设计的要求； （7）完成职工上岗前的安全教育及有关人员的考核工作； （8）各项管理制度健全。 21、附着式升降脚手架上材料堆放的位置及数量应符合相关规范的要求，不用的材料、物件应及时清理运至地面。 22、附着式升降脚手架爬升下降必须在施工指挥人员的统一指挥下进行。23、每次爬升或下降必须对提升装置和混凝土的凝结状态进行检查，发现问题，应及时纠正。 24、附着式升降脚手架拆除（包括施工中改变脚手架结构），必须进行详细的技术交底，明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等。 25、73、当遇到雷雨、雾、雪或风力达到五级或五级以上的天气时，不得进行附着式升降脚手架的拆除作业。第三节 防风措施1、组织措施项目经理为安全第一责任人，全面负责防风安全措施的落实。安全员每天在现场监督室外临时设施的搭建、安装、防风措施设置等情况。施工期间，每天均需有专人查询、记录天气预报，遇到大风警示预报的情况，须在第二天施工人员入场前对临时设施进行结构安全检查，结构已经损坏的，须立即对其进行拆除或加固。在施工现场准备安全隔离设施，一旦发生安全事故，立刻疏散人群，并在周围设置安全区。2、技术措施（1）及时收听天气预报，防止寒流、大风等天气的突然袭击。（2）定期检查附着式升降脚手架与结构的连接，确保牢固可74、靠。（3）及时清理附着式升降脚手架上的建筑垃圾和零散钢筋头，木方，短板，防止因大风吹落伤人毁物。（4）风力大于或等于六级时，附着式升降脚手架不得提升或下降作业。（5）大风来临前将附着式升降脚手架上部悬挑脚手架下降至已浇筑墙体下面，拉闸断电，固定好附着式升降脚手架物件后作业人员撤离。（6）大风过后，及时检查，确认附着式升降脚手架安全可靠后方可使用。第四节 防电措施附着式升降脚手架是由金属构件搭设而成，它们都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得搭设附着式升降脚手架系统。附着式升降脚手架系统的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。附着式升降脚手架最小安全操作距离应不小于下表所列75、数值。外电线路电压(KV)1以下1-1035-110154-220330-500最小安全操作距离(m)4681015注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。第五节 防雷措施升降脚手架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由总包方统筹安排完成）1、附着式升降脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于4。2、避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径2548mm，壁厚不小于3mm的钢管76、或直径不小于16 mm的圆钢制作，顶部削尖（如下图），设在房屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。 避雷针示意图3、在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当附着式升降脚手架每次上升工作完成时，在每组架体上找一处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使附着式升降脚手架系统良好接地，就能达到防雷的目的。4、每次附着式升降脚手架提升，必须将附着式升降脚手架系统和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提77、升。提升到位后，再用连接圆钢筋把附着式升降脚手架系统和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍。第六节 雨季施工措施1、根据项目部记录的天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作，雷雨、风力五级以上大风等恶劣天气严禁进行升（降）作业；2、做好工人的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等。加强安全检查，确保附着装置、提升动力、电控系统齐全有效。使用中架体组间、架体与结构间的拉接及各项防护措施必须齐全可靠；3、雨季施工季间，天气炎78、热，应调整作息时间，尽可能避开高温时间，提前准备好消暑药品，避免工人中暑，并安排充足的饮用水，加强对施工人员的监护工作，及时制止身体不适者作业；4、高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；5、设备预留孔洞做好防雨措施。如已安装完毕的设备，要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。6、施工现场外露设备尤其是电气设备，应用防护外壳，所有机电设备应设有防雨罩，保证雨季安全用电；7、敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性。第七节 冬季施工措施1、根据国家规定，当平均气温连续5天低于5，即进入冬季施工。2、在入冬前79、要统筹考虑、明确安排；凡属冬季施工所必须的材料储备，入冬前必须完成；入冬前组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作，加强安全检查，确保附着装置、提升动力、电控系统齐全有效。使用中架体组间、架体与结构间的拉接及各项防护措施必须齐全可靠；3、冬季施工中要加强天气预报工作，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，遇大雾天，能见度低的情况下，五级以上大风天气，严禁进行提升作业；4、冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必须需要及时清理积水、冻雪、冰凌等，并检查附着式升降脚手架是否松动下沉，务必及时处理，对作业人员要经常进行安全教育。5、在冬期混凝土施工时，必80、须防止在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。附着支座位置满足结构墙体混凝土轴心抗压强度标准值大于10MPa。第八节 质量保证措施1、附着式升降脚手架按相关规程和技术标准设计计算，具有足够的强度、刚度和稳定性。2、严格按设计方案加工制作和装配。3、及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。4、在组装、使用中，严格按照安全技术操作规程，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。5、组装过程中，各班组应认真的自检、复检，再申报检验，最后与施工总包方联合验收认可之后才能使用。6、 使用中主要在以下三个阶段进行控制验收：（1）附着式升降脚手架系统爬升前验收，做好验收记录，验收合格后，下达爬升许可证。（281、）爬升过程控制，附着式升降脚手架系统每次爬升，必须设置现场总指挥，并记录爬升过程。（3）爬升完成后，必须对附着式升降脚手架系统再进行全面的检查，合格后下达准用证。第九节 安全保证措施 在实施架子安装、升降、拆除时，应严格执行升降架安全技术操作规程和执行国家有关安全施工法规，本着“安全第一、预防为主”的方针，作好安全工作，重点注意以下事项：1、架子安装或拆除时，操作人员必须系好安全带，指挥与吊车人员应和架工密切配合，以防意外发生。2、架子升降前，应清除架上的杂物，如模板、钢筋等。3、架体升降过程中，严禁架体上站人，出现故障时，上架排除人员不允许超过两个人。4、架子操作人员必须经过专门的培训，取得82、合格证后方可上岗。5、严禁酒后上架操作。6、架子升降时倒链的吊挂点应牢靠、稳固，每次升降前应取得升降许可证后方可升降。7、为防架子升降过程中意外发生，架子升降前应检查防坠装置的摆针是否灵活，摆针弹簧是否正常。8、应对现场施工人员进行升降架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在架子上将重物吊放或吊离。9、架子与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除，以防意外发生。10、架子升降过程中，架子上的物品均应清除，除操作人员外，其他人员必须全部撤离。不允许夜间进行架子升降操作。11、施工过程中，应经常对架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝83、异常等情况，应及时作出处理。12、升降完成后应立即对该组架进行检查验收，经检查验收取得准用证后方可使用。13、架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包，以防坠人坠物。14、施工过程应建立严格检查制度，班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进行认真检查。15、所有施工人员应遵守升降架安全操作规程，若某工种人员在作业中不按升降架安全操作规程或高空作业有关规定而作业所引起意外事故，均由其所属分包单位或违章者自行负责承担相应责任。第十节 文明施工措施1、严格遵守当地主管部门有关的文明施工规定。2、制定文明施工制度。3、遵守总包单位的规章制度，服从总包单位的统一指挥。4、按文明施工规定搭建临时设施。5、施工84、人员须办理相关证件，禁止非施工单位人员在工地留宿，施工现场禁止聚众打牌、饮酒闹事、传阅淫秽物品；禁止施工人员在非施工区随意走动。6、施工现场临时用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范，固定式配电箱应设置围栏并有明显的安全警示标志，严禁非专业人员接拆电线，防止发生触电事故，严禁使用电炉子等妨碍现场安全的用电设备。7、现场消火栓及其他消防器材配备齐全、位置合理，应有明显的警示标志，严禁挪用，保证消防道路畅通；施工现场严禁吸烟，剧毒、易燃易爆物品及施工动火必须有专人负责管理。8、现场施工人员须统一着装、佩带胸卡，严禁闲杂人员进入施工现场；进入施工现场必须佩带安全帽（红色为业主专用颜色），高空作业必85、须系好安全带，严禁工人酒后上岗，严禁攀爬脚手架，高处作业严禁向下抛掷物品。9、工人食堂必须干净整洁，无蝇无鼠，操作人员证件齐全，认真执行食品卫生安全的有关规定，严防工人食物中毒；施工人员宿舍要求卫生整洁，严禁随意拉扯电线，冬季取暖严防工人煤气中毒。10、设专门文明施工的管理人员，定期检查，发现问题及时整改；对总包单位提出的其他有关安全、文明施工等方面问题必须积极配合，认真履行。第六章 应急预案 第一节 应急预案的方针与原则本工程的安全防护原则，是根据“安全第一、预防为主”的原则，结合对建筑业造成伤害的“四大隐患”即：“高空坠落、物体打击、触电死亡、机械伤害”进行防护，确保安全施工。第二节 应急86、策划1、应急预案工作流程图我公司认真对本工程危险源进行识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图：2、突发事件风险分析本工程在分析、辨识施工中，危险因素是高层施工中可能产生架体的不稳定性，造成倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。在工地已采取机电管理，安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。3、应急资源分析应急力量的组成：项目部成员应急设备，物资准备；已配备有药箱药品，救护车辆，配有多部对讲机，配置有灭火器、担架等。4、法律法规要求关于特大安全事故行87、政责任追究的规定第七条、第三十一条安全生产法第三十条、第六十八条，建筑工程安全管理条例、安全许可证条例5、应急准备（1）机构与职责：一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。组 长：副组长： 组 员： （2）报警救援及其他联络电话应急车辆车号： 火警 119 公安 110 医疗 120 交通 122 应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，生活保障物资等如下表列数。主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单位数量现在何处1小 车台1现场2灭 火88、 器个20现场3药 箱 及 药 品个/批1现场4对 讲 机部10现场5手 机部6现场6担 架副1现场6、教育训练在工程进行施工前一周，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，及应急预案演练，全面提高应急救援能力。7、互相协议项目部事先与该区医院建立正式互相协议，以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。8、应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工89、作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。第三节 安全应急预案1、高处坠落危险因素（1）危险因素易发生时间及部位1）找平架、水平支承桁架以上部位分架体搭设过程中。2）水平支承桁架的组装过程中。3）主框架的安装过程中。4）从主框架顶部套附着支座过程中。5）主框架第二次校正过程中。6）紧邻阳台、飘窗板及结构层局部变化的特殊部位，作业过程中。7）特殊情况下架体与结构件空隙大于安全要求的部位。8）架体升降后架体的端部。（2）预防措施1）加强作业人员的安全教育，作业过程中，按要求正确佩戴、使用劳动防护用品，做到“三不违章”。2）完善临边、洞口等90、危险部位的防护措施，并经常检查，发现缺损、丢失等隐患及时落实人员进行修补、整改。3）隐患整改完成必须进行复查，合格后方可使用。4）设置明显的安全警示标志，升降架按要求设置警示标志。2、物体打击（1）危险因素易发生时间及部位1）从架体组装起直至架体拆除完毕全过程中，架体的底部作业人员、在架体上进行作业的人员及架体顶部作业层其他作业人员。2）材料吊运过程中物体的下面。（2）预防措施1）加强作业人员的安全教育，作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，做到“三不违章”。2）完善各危险部位的防护设施并经常检查其完整性和有效性。3）对检查中发现存在的安全隐患及时落实人员进行整改。4）严格控制架体上的物91、料重量必须在安全荷载允许范围内，且不得集中堆放，松散材料必须装在容器内。架体上不得堆放钢管、扣件、木方及其他小型工具。5）架体上的工具、用具及混凝土块和建筑垃圾等必须及时清理干净。6）架体升降过程中架体底部必须划出警戒区，拉上警戒绳、悬挂警示标语。3、机械伤害（1）危险因素部位1）材料进出场装卸车。2）架体升降行运中，运动物体与运动物体间接触部位、运动物体与静止物体间接触部位（如：主框架与附着支座等）（2）预防措施1）必须具有作业资质的作业人员进行施工作业。2）作业前进行安全技术交底，经常性开展作业人员的安全教育，作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。3）夜间装卸车是必须要有足够的照明，92、听从指挥人员指挥。4）机械保养、维修时严禁用手代替用具操作。5）机械设备运行中严禁进行维护保养和维修。4、触电（1）危险部位1）非安全电压电源线缆布置区域。2）各用电设备处。3）电器开关控制箱处。（2）预防措施1）电气安装、维修必须由持有相应专业特种作业人员操作证的人员进行。2）经常检查电缆、动力设备绝缘性能。并及时修复破损部位，确保其绝缘性能。3）做好各电气设备的防砸、防水、防雷措施。5、坍塌（1）危险因素部位：1）脚手架架体中及下面所有区域。（2）预防措施1）经常检查维护设备、设施的可靠性。2）架体运行中要仔细观察升降系统构件是否出现异常及各附着受力点处结构是否出现裂纹等损坏情况。第四节 93、危险源辨识与控制措施序号危险源可能导致的事故控制措施1架体组装、拆除过程人员坠落、高空坠物引发人员伤亡事故1、严格控制作业人员的作业资格，施工资质，严禁无证等违章作业。2、作业前进行安全技术交底;严格按升降架安全技术操作规程要求操作。3、做好安全防护日常检查与维护。4、加强安全检查，及时发现纠正、制止违章行为。2提升、下降过程葫芦断链引发架体坠落、结构破坏引发设备损坏及人员伤亡1、严格要求作业人员按操作规程作业。2、作业前、作业中认真做好检查工作，确保满足安全要求方可。3、做到安全、文明施工，出现问题及时解决。3使用过程架体超载、被刮碰、大风、物体打击，引发架体破坏、架体配件破坏、架体变形、人94、员伤亡事故1、做好使用班组的安全交底工作，严格控制架体上的物料。2、及时检查防护设施的完好性欲有效性。3、架体使用中及时关注天气情况，做好架体与结构件的拉结。4、加强塔吊吊运物料的安全控制。4升降用电触电、火灾引发设备破坏、人员伤亡事故1、安装、维修必须持有效证件的人员进行；做好用电人员的安全用电交底。2、提高安全操作意识按施工现场临时用电安全技术规范安装、验收、使用。3、及时检查漏电保护设备的灵敏可靠性，及更换。4、配备足够的有效消防器材。5电动葫芦使用机械损坏、人员伤亡1、葫芦看护人员必须经培训，并动的葫芦的性能及熟悉正确的使用方法。2、葫芦运转中必须有专人看护，且在视线有效范围内。3、葫95、芦等必须按要求定期进行维护保养，严禁带病运转。4、葫芦运转中严禁进行保养及维修，维修过程中严禁用手代替工具。第五节 安全事故应急处理措施1、设备、设施因质量原因而引起的突发安全事故应急措施升降架升降时葫芦链条断链，造成升降架局部下坠。由于升降架每一主导轨上设置了三个防坠装置，升降架最多能下降200mm左右。突发该安全事故后，用遥控器或关闭紧急停止按钮，关闭电源，使所有电动葫芦立即停机，并将所有分控箱的按钮复位（处于关闭状态）。先安装与之相邻的主导轨定位扣件，在利用备用的电动葫芦跟换断链的葫芦（注：操作时不能同时进行，架体上操作人员不得多于2人）。电动葫芦安装就位后，主控箱电源通电并单独提升该点96、将下坠的架体调平，然后才可以升降架的升降作业。架体构配件焊缝开裂、破坏等。架体使用中，发现构配件焊缝开裂、破坏的，分析对架体安全影响的大小（由架体厂家现场技术人员确定），能立即修复或更换的应该立即更换，架体在升降时如发现影响到安全的，必须立即将架体停止，并将所有定位扣件安装好后进行，不能更换的应加固并焊接牢固使之符合使用要求。2、因人为因素而引起的突发安全事故应急护理措施人员坠落、高空坠物而造成的人员伤亡事故。发现人员立即向项目负责人报告，现场负责人接到报告后根据事故的情况，立即启动相应级别应急救援预案，组织人员进行抢救，根据受伤人员的伤势情况给予简单的救护处理，将伤员立即送往附近医院或打1297、0急救电话，并保护好现场，同时上报公司领导。触电、机械损害而造成的人员伤亡事故。当事人或发现人立即切断电源、停机，来不及断电时可用绝缘物挑开电线，并立即向项目负责人报告，现场负责人接到报告后根据事故的情况，立即启动相应级别应急救援预案，组织人员进行抢救，根据受伤人员伤势情况给予简单的救护处理，将伤员立即送往医院或打120、119急救，并保护好现场，同时上报公司相关领导。当处于架体升降过程中，除安排人员进行事故救援外，还要安排人员对架体进行恢复等，防止事故的扩大或引发次生灾害。积极配合事故调查，按照“四不放过原则”对事故进行处理，并认真落实处理决议和各项整改措施，组织职工召开专题安全生产会议，总98、结经验教训，防止类似事故的发生。3、社会环境因素（社会对抗和冲突）而引发的突发安全事故：罢工、刑事案件等无论是以非正当理由还是以正当理由罢工的，如果架体正处于升降状态时，不及时提升到位或处理，架体存在须立即消除的较大安全隐患时，立即从就进的其他工地调入升降架操作工人进行工地施工，消除架体的安全隐患。及时找项目负责人或公司予以解决，以尽快恢复正常生产，将由此带来的不良影响及结果降到最低。当发生刑事案件时，应依法送交公安机关处理，并配合调查。4、停电事故的应急处理架体在升降过程中突遇停电事故发生时，首先要问清楚停电的时间原因，停电的时间长短，如在短时间内能恢复正常供电，所有人员在原地等候，不得允许99、人员在架体上停留或上下走动，等恢复供电后再继续提升。当停电时间过长或根本无法确定供电时间时，应立即关闭电箱所有开关，上齐所有定位扣件，将架体恢复到正常状态后，操作人员方可离开。等恢复供电后，再按操作程序进行提升。第六节 应急救援措施1、人员的安排组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。2、人员疏散、救援方法人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥，指挥人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救100、。人员被架体或其它物件压住时，先对架体进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢险过程中再次垮塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。3、伤员救护休克、昏迷的伤员救援让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。立即拨打120急救电话或送医院。4、现场保护由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳101、子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。5、现场清理经地方政府有关监督部门批准后，要及时清理事故现场，消除事故隐患后，及时恢复施工生产。对污染物的处理要达到国家和地方政府的规定。6、现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清楚后，方可恢复正常工作状态。附着式升降脚手架设计计算书目 录1. 计算依据512. 计算说明51 架体参数51 计算选用值51 验算项目523. 计算单元534. 计算荷载545. 水平支承桁架验算55 计算简图55 荷载计算55 受力分析56 截面校核566. 主框架验算57 模型分析57 计算简图58 计算荷载58 使用工况58 升降工况60 坠落工况102、61 受力分析61 使用工况62 升降工况62 坠落工况63 承载验算637. 架体验算65 架体立杆65 架体水平杆658. 上吊点吊挂件验算66 吊挂件穿墙螺栓验算689. 下吊点验算6810. 附着支座验算69 附着支座穿墙螺栓验算69 附着支座背板验算7011. 防坠验算71 计算荷载71 防坠摆针验算72 导轨小横杆验算7203 计算依据1. 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20102. 钢结构设计规范GB50017-20153. 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20024. 建筑施工安全检查标准JGJ59-20115. 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ2103、02-201004 计算说明a) 架体参数附着式升降脚手架的相关架体参数如下：表1架体相关参数序号项 目内 容1架体宽度2立杆间距3水平杆步距4架体高度架体总高为8步半，5倍楼层高5计算跨度6附着支座数量使用过程中每榀主框架上保证不少于3个，提升过程中不少于2个7附着支座与结构连接f27螺杆，Q235钢8吊挂件与结构连接f30螺杆，Q345钢计算所采用的楼层相关信息如下：表2楼层相关参数序号项 目内 容1层高2砼强度C203墙体厚度200mmb) 计算选用值材料选用值见表3。表3材料选用值A(cm2)I(cm4)W(cm3)i(cm)重量(N/m)fff51各类材料物理性能指标选用值见表4。表104、4各类材料物理性能指标选用值材料种类弹性模量E（N/mm2）抗拉、抗压和抗弯f（N/mm2）抗剪fv（N/mm2）f206103205120f206103205120f206103205120206103205120M27螺杆206103170140M30螺杆206103170140焊缝（角焊缝）160160计算参数见表5。表5相关计算参数序号类别项目符号取值备注1架体荷载操作面铺板150N/m2扣件2施工活荷载使用状态同时作业3层时2升降状态按3层荷载计23风荷载基本风压w02风压高度变化系数A类，200m风振系数建筑物体型系数挡风系数fc) 验算项目在确定架体计算单元的基础上对下列部分进行105、验算：1. 水平支承桁架2. 主框架3. 架体构架4. 附着支座5. 上、下吊点6. 防坠验算d) 计算单元计算单元简图如图1：图1 附着式升降脚手架示意图为偏于安全计，计算单元取5个立杆间距，跨度为7.5m。05 计算荷载取一个计算单元计算，各部位的荷载标准值如下表：表6荷载标准值代号项 目计算标准荷载值A永久荷载A1主框架（每榀主框架）2714N74184N2592N13114N2768N6196N2146NA2主框架加长节（每榀主框架）2307N3279N1140N1196N2307N2146NA3水平支承桁架（每立杆间距）38.488N2115N38.490NA4附着支座（每榀主框架）106、330NA5架体外排立杆处（每立杆间距）38.4511N15864N8184N18.0/2346N(9+28)330N操作面铺板1505506N密目立网51.5114NA6架体内排立杆处（每立杆间距）38.4511N7403N8184N82211N操作面铺板1505506NA7架体内外排水平杆（架体构架计算用）操作面铺板150121N/mA8电动葫芦（每榀主框架）2000NB可变荷载（使用工况下每立杆单元）B1架体外排立杆处300024050NB2架体内排立杆处300024050NC可变荷载（升降工况下每立杆单元）C1架体外排立杆处5002675NC2架体内排立杆处5002675ND可变荷载（107、坠落工况下每立杆单元）D1架体外排立杆处50031013ND2架体内排立杆处50031013NE风荷载 E1每个立面单元10.8)4001.83179N06 水平支承桁架验算为偏于安全计，水平支承桁架取五片水平桁架（跨度为7.5m）进行计算，并按简支受力进行分析，其荷载效应组合为：永久荷载 + 施工活荷载a) 计算简图按简支静定桁架进行分析，其计算简图如下：图2 水平支承桁架计算简图b) 荷载计算i. 外侧水平支承桁架永久荷载：PGLw=gG可变荷载：PQLw=gQ则计算荷载：Pw=PGLw+PQLw式中：PGLw每个外侧支承桁架的竖向永久荷载设计值PGLw每个外侧支承桁架的竖向可变荷载设计值108、Pw每个外侧支承桁架的设计荷载gG永久荷载分项系数，取gGgQ可变荷载分项系数，取gQA3A5B1ii. 内侧水平支承桁架永久荷载：PGLn=gG可变荷载：PQLn=gQ则计算荷载：Pn=PGLn+PQLn式中：PGLn每个内侧支承桁架的竖向永久荷载设计值PGLn每个内侧支承桁架的竖向可变荷载设计值Pn每个内侧支承桁架的设计荷载A6B2其受荷载值小于外侧水平支承桁架，因此仅须验算外侧水平支承桁架即可。c) 受力分析按静定支承桁架进行受力分析，结果如下图所示：图3 水平支承桁架受力分析图单位：kNd) 截面校核由受力分析图可以看出，则最不利杆件为压杆，出现在两个支座处，其一为竖向压杆，受力为28109、.35kN；其二为斜腹杆，受力为24.60kN。杆件一：杆件型号按f483.0钢管计，杆件计算长度L1800mmA424mm2 ixy1800/15.9113j压杆稳定性验算如下：=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求杆件二：杆件型号按f483.0钢管计，杆件计算长度L2343mmA424mm2 ixy2343/15.9147j压杆稳定性验算如下：=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求07 主框架验算a) 模型分析主框架导轨由三根f48*3.5钢管构成，联结焊成格构式结构，可以认为是截面如下图形式的“品”字形刚架。图4 主框架导轨截面示意图经分析截面的中性轴如上图所示，刚架的截面参110、数如下：截面惯性矩：Ix=mm4截面模量：Wx=mm3b) 计算简图主框架的受力分析应根据荷载效应组合的不同分两种： 永久荷载 + 施工活荷载 永久荷载 + 0.9（施工活荷载 + 风荷载）1) 荷载效应组合 2) 荷载效应组合图5 主框架受力简图c) 计算荷载主框架承受由水平支承桁架传递来的荷载，并加上主框架自重荷载，主框架的自重荷载在内外排之间按2:1的比例分配。i. 使用工况荷载效应组合内排处：P1n=4Pn+2/3gG(A1+A2)+gGA8 =48.20+2/3 按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系数g2=1.3后：P1n外排处：P1w=4Pw+1/3gG(A1+A111、2)=49.45+1/3(2.21+0.98) 按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系数g2=1.3后：P1w荷载效应组合内排处：P2n=4gGgQ B2+2/3gG(A1+A2)+gGA8=44.05+2/3按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系数g2=1.3后：P2n外排处：P2w=4gGgQ B1+1/3gG(A1+A2)=44.05+1/3按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系数g2=1.3后：P2w风荷载：PF4gQ 4按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系数g2=1.3后：PF上列式中：P1n荷载效应组合下主框架内侧杆112、荷载设计值P1w荷载效应组合下主框架外侧杆荷载设计值P2n荷载效应组合下主框架内侧杆荷载设计值P2w荷载效应组合下主框架外侧杆荷载设计值PF每个主框架单元节点的风荷载设计值A1A2A8E1ii. 升降工况荷载效应组合内排处：P1n=4gG(A3+A6)+gQC2+2/3gG(A1+A2)+gGA8=40.68+2/3按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系数g2=2.0后：P1n外排处：P1w=4gG(A3+A5)+gQC1+1/3gG(A1+A2) =40.68+1/3(2.21+0.98) 按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系数g2=2.0后：P1w荷载效应113、组合内排处：P2n=4gGgQ C2+2/3gG(A1+A2)=40.68+2/3按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系数g2=2.0后：P2n外排处：P2w=4gGgQ C1+1/3gG(A1+A2)=40.68+1/3按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系数g2=2.0后：P2w风荷载：PF4gQ 4按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系数g2=2.0后：PFiii. 坠落工况荷载效应组合内排处：P1n=4gG(A3+A6)+gQD2+2/3gG(A1+A2)+gGA8=41.01+2/3按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系114、数g2=2.0后：P1n外排处：P1w=4gG(A3+A5)+gQD1+1/3gG(A1+A2) =41.01+1/3(2.21+0.98) 按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系数g2=2.0后：P1w荷载效应组合内排处：P2n=4gGgQ D2+2/3gG(A1+A2)=41.01+2/3按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系数g2=2.0后：P2n外排处：P2w=4gGgQ D1+1/3gG(A1+A2)=41.01+1/3按JGJ202规范4.1.7要求，考虑附加荷载不均匀系数g2=2.0后：P2w风荷载：PF4gQ 4按JGJ202规范4.1.7要求，115、考虑附加荷载不均匀系数g2=2.0后：PFd) 受力分析取一个主框架单元进行计算，全部荷载简化为由一个框架单元承受，主框架是由多个单元构成，单个单元能满足承载要求时，多个单元组合承载能力更强。受力分析简图如下： 1) 荷载效应组合 2) 荷载效应组合图6 主框架受力分析简图i. 使用工况1) 荷载效应组合 2) 荷载效应组合单位：kN图7 主框架受力分析简图（使用工况）ii. 升降工况1) 荷载效应组合 2) 荷载效应组合单位：kN图8 主框架受力分析简图（升降工况）iii. 坠落工况1) 荷载效应组合 2) 荷载效应组合单位：kN图9 主框架受力分析简图（坠落工况）e) 承载验算i. 使用工116、况(1)、 荷载效应组合压杆校核：l=900/15.957 l=150查表得j=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求拉杆校核：=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求(2)、 荷载效应组合压杆校核：l=900/15.957 l=150查表得j=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求拉杆校核：=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求ii. 升降工况(1)、 荷载效应组合压杆校核：l=900/15.957 l=150查表得j=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求拉杆校核：=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求(2)、 荷载效应组合压杆校核：l=900/15.957 l117、=150查表得j=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求拉杆校核：=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求iii. 坠落工况(1)、 荷载效应组合压杆校核：l=900/15.957 l=150查表得j=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求拉杆校核：=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求(2)、 荷载效应组合压杆校核：l=900/15.957 l=150查表得j=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求拉杆校核：=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求08 架体验算a) 架体立杆比较内外排立杆，外排立杆受力为Pw=9.45kN，内排立杆受力为Pn=8.20kN，内外排立118、杆受力环境状态相同，因此只须验算外立杆稳定性。l=1800/15.9113 l=210查表得j按JGJ202规范4.1.6要求，考虑附加安全系数g1=1.43后：PwN/mm2 f=205N/mm2 满足要求b) 架体水平杆架体内排水平杆按单跨简支梁计算。p=gGA7+gQp活2000=1405N/mM=1/8pl2=1/81405/100015002105Nmm式中：p水平杆所受线荷载设计值A7架体内外排水平杆所受永久荷载p活使用工况下的活荷载M水平杆所受跨中弯矩则水平杆截面应力如下：s105103N/mm2 f=205N/mm2 满足要求则水平杆跨中挠度如下：v=mm v=10mm 满足要119、求09 上吊点吊挂件验算a) 计算简图吊挂件螺杆为M27螺杆，两侧均为一个垫片两个螺母固定，吊挂件安装图如下：图10 吊挂件安装示意图受力简图如下：图11 吊挂件受力分析图单位：kNb) 荷载计算吊挂件仅在架体升降时使用，因此按升降工况及荷载组合情况考虑，吊挂件所受荷载为：PD=P1n+P1w式中P1n及P1w见6.3.2，计算值已经考虑了附加荷载不均匀系数g2。c) 吊环验算吊环采用28圆钢吊环截面积：Asmm2sPD/2As103/(2N/mm2 f=205N/mm2 满足要求d) 吊环轴验算吊环轴采用32圆钢，承受剪力：吊环轴截面积：Asmm2sPD/2As103/(2N/mm2 满足要120、求e) 焊缝强度计验算焊缝采用母材直角焊，双面满焊hf6mm焊缝强度许用设计值：抗压：fwc160N/mm2抗拉、抗剪：fwt160N/mm2总焊缝长度：L25041000mm焊缝有效高度：hefmm故：ftP/heL76103N/mm2 fwt160N/mm2 满足要求f) 吊挂件穿墙螺栓验算i. 计算简图受力简图见图8所示。ii. 受力分析螺杆剪力R1y=PD螺杆拉力R1x=PDiii. 截面校验=则=0.85 1 满足要求10 下吊点验算a) 计算简图下吊点为三角桁架式，由6.3槽钢焊接而成，其计算简图如下：图12 下吊点桁架计算简图b) 荷载计算下吊点仅在架体升降时受力，因此按升降工况121、及荷载组合情况考虑，下吊点所受荷载为：PD=P1n+P1w式中P1n及P1w见6.3.2，计算值已经考虑了附加荷载不均匀系数g2。c) 受力分析下吊点桁架为超静定结构，按最不利的情况来考虑，则各杆受力如下：1号杆（压杆）：N1=PD =2号杆（拉杆）：N1=PD3号杆（拉杆）：N1=PD =由上可以看出最不利杆件为1号杆。d) 承载验算1号杆件为最不利杆件，受力形式为压力，按压杆稳定进行验算。l=1632/24.666 l=150查表得j=N/mm2 f=205N/mm2 满足要求11 附着支座验算a) 附着支座穿墙螺栓验算i. 计算简图附着支座处穿墙螺栓采用M27螺杆，升降过程中架体重量通过122、提升系统由上吊点吊挂件将其荷载直接传递给结构，附着支座不承力，在使用工况下，每榀主框架通过三个附着支座与结构相连，即每榀主框架处有三个附墙支座同时承力。计算穿墙螺栓时，按最不利情况即只有两个附着支座承受全部荷载，上下两个支座间距离按最小情况2.8m计，计算简图如下：图13 附着支座处穿墙螺栓计算简图ii. 受力分析依JGJ202规范4.1.5及4.1.8条要求，按使用工况及荷载组合情况考虑，每机位处受力为：P1nP1w考虑冲击系数g3=2.0后：P1nP1w根据受力平衡原理，得到：R1y=R2y=1/2(P1n+P1w)=1/2R1x=-R2x=(P1n0.2+P1wiii. 截面校验=0.9123、5 1 满足要求b) 附着支座背板验算i. 计算简图附着支座最不利处在与结构紧贴背板处，背板螺孔内穿M27穿墙螺杆将之与结构墙体固定，背板尺寸样式如下图所示：图14 附着支座背板简图其截面特性如下：A=1600mm2Ix104mm4Iy104mm4Wx103mm4Wy103mm4ii. 计算荷载背板按受弯钢构件计算，其所受力与穿墙螺杆受力互为反力，则：Fx=R1yFy=R1x故：Mx=1/4 Fx L=1/4103105NmmMy=1/4 Fy L=1/4103105Nmmiii. 截面验算依GB50017规范中式4.1.1，得： = N/mm2 f=205N/mm2 满足要求12 防坠验算a) 计算荷载坠落工况下，每点位处的坠落冲击荷载为：PL=P1n+P1w式中P1n及P1w见6.3.3，计算值已经考虑了附加荷载不均匀系数g2。b) 防坠摆针验算防坠摆针的结构尺寸如图所示。x图11 防坠摆针尺寸图单位：mm防坠摆块截面积：A=1386mm2防坠抗剪验算：N/mm2 满足要求c) 导轨小横杆验算架体防坠是通过防坠摆针卡住导轨小横杆而实现，受坠落冲击荷载为：PL小横杆在受荷时为两端双截面受荷：A=424mm2小横杆抗剪验算：2 满足要求