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棚户区改造项目商业办公楼附着式升降脚手架专项施工方案-155页
棚户区改造项目商业办公楼附着式升降脚手架专项施工方案-155页.docx
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施工方案
上传人:Le****97 编号:1254369 2024-10-23 153页 25.24MB
1、xx村小区棚户区改造项目(1#办公商业楼等3项)附着式升降脚手架专项施工方案编 制 人: 编制单位: 编制日期: 目 录第一部分 工程概况11.1 工程总体概述11.1.1 工程总体概况11.1.2 建筑、节能设计概况21.1.3 结构基本概况61.1.4 钢筋混凝土结构基本概况71.1.5 钢结构概况71.1.6 工程分体概况91.2 现场施工资料101.3 架体使用范围101.4 工程重点及难点10第二部分 编制依据112.1 国家及行业标准、规范112.2 国家及部委法律、法规122.3 工程项目施工文件12第三部分 施工计划133.1 技术准备133.2 工具准备133.3 材料准备12、43.3.1 材料要求143.3.2 构配件143.4 施工进度计划153.4.1 附着式升降脚手架QYL-02组装进度计划153.4.2 升降计划15第四部分 施工工艺技术164.1 附着升降脚手架工程施工范围164.2 附着式升降脚手架施工部署及平面、立面布置164.2.1 施工部署164.2.2 施工平面布置图164.3 架体设计194.3.1 架体顶部自由端拉结措施194.3.2 平面设计194.3.3 立面设计204.3.4 架体机位附着形式224.3.5 架体节点设计274.4 QYL-02型附着式升降脚手架介绍304.4.1 架体优势及特点304.4.2 附着式升降脚手架QYL-3、02的主要参数314.4.3 架体构成324.4.4 架体的同步提升364.5 施工工艺364.5.1 组装前准备364.5.2 搭设找平层384.5.3 附着式升降脚手架QYL-02的组装414.5.4 QYL-02型附着式升降脚手架的提升和下降624.5.5 附着式升降脚手架QYL-02的使用与维护654.5.6 附着式升降脚手架QYL-02的拆除66第五部分 施工安全保证措施705.1 脚手架使用规定705.2 质量保证措施745.3 架体安装操作时安全措施745.4 脚手架提升安全措施755.5 防雷及防风措施765.5.1防风措施765.5.2防雷措施775.6 安全防火措施785.4、7 季节性施工安全措施795.8 吊装时的安全措施795.9 拆除时的安全措施805.10 文明施工措施815.11 用电措施825.11.1 临时供电施工图825.11.2 安全用电技术措施835.11.3 预防火灾措施845.11.4 扑灭电气火灾注意事项845.11.5 急救措施845.11.6 用电组织管理845.11.7 用电管理措施855.11.8 用电安全管理措施865.11.9 安全用电自我防护技术交底865.11.10 电工安全技术交底875.12 定期维护保养计划87第六部分 施工管理及作业人员配备和分工896.1施工组织管理896.1.1 管理组织机构框图如下:896.15、.2 职责划分906.2 劳动力计划936.2.1 专职安全生产管理人员936.2.2 作业人员93第七部分 验收要求947.1 材料入场检查验收947.2 验收要求947.2.1 验收程序957.2.2 安装前验收957.2.3 安装后的验收(提升架体验收)967.3 使用前检查验收98第八部分 应急处置措施1008.1 应急预案的方针与原则1008.2 危险源辨识与控制措施1008.3 组织机构及职责1028.4 应急培训和演练1038.5 应急物资的准备、维护、保养1038.6 应急电话1048.7 应急救援路线1048.8 生产安全事故应急救援程序1048.9 应急救援措施105第九部6、分 计算书111第一部分 工程概况1.1 工程总体概述1.1.1 工程总体概况本工程本工程位于xx市xx区xx村,东至xx电视广播大学,西至民族大学西路,南邻xx村小区棚户区改造项目(南区),北邻xx村路。规划用地性质为商业、办公,规划用地面积约1.68万,东西长约220m,南北宽约80m。项目地理位置工程名称xx村小区棚户区改造项目(1#办公商业楼等3项)工程性质公共建筑建设规模120000万元工程地址xx市xx区xx村总占地面积16822总建筑面积192414建设单位项目承包范围土建及水电安装施工总承包设计单位主要分包工程土方、防水、初装修、管线预埋等勘察单位合同要求质量建筑“长城杯”金奖7、监理单位工期873天总承包单位安全xx市安全文明绿色工地分包单位绿色建筑绿色建筑二星、LEED、WELL金奖工程主要功能或用途地下四层主要功能为:车库、人防工程地下三层主要功能为:车库、设备用房及配套用房地下二层主要功能为:商业(书店) 、员工配套地下一层主要功能为:影院、商业(含餐饮)一层主要功能为:商业、办公大堂二层至三层主要功能为:商业(含餐饮)四层至十七层主要功能为:办公1.1.2 建筑、节能设计概况建筑设计概况如下表所示。地下建筑面积64171地上建筑面积128243裙房建筑面积1168上部结构类型内筒外钢建筑总高度80m建筑节能等级绿色建筑二星级层数地上17层高(m)地下4.1/58、.7/5.6/8.1抗震设防烈度8度地下4首三层5.4/4.85/4.8m结构抗震等级二级裙房4标准层4.45m防火等级一级装饰装修外檐详幕墙厂家二次设计楼地面细石混凝土楼/地面、细石混凝土地面(防水)、地砖楼/地面、防滑地砖楼/地面(防水)、耐磨混凝土地面、防静电架空地面、防滑地砖采暖楼面(双防水层)、复合木地板采暖楼面、花岗石采暖楼面、网络地板、石材楼面等墙面涂料墙面(无机涂料/乳胶漆)、吸音墙面、防水面砖墙面等顶棚涂料顶棚(无机涂料/乳胶漆)、吸音顶棚、纸面石膏板顶棚、铝合金方板顶棚(暗装式)、水泥砂浆防潮顶棚等楼梯瓷砖楼面、水泥地面、涂料墙面、涂料顶棚电梯厅地面:石材楼面墙面:详精装深9、化设计顶棚:详精装深化设计防水地下防水等级:一级防水材料:3+4厚双层SBS改性沥青防水卷材、屋面防水等级:级防水材料:3厚SBS改性沥青防水卷材+4厚耐根穿刺防水卷材厨卫间2厚聚合物水泥(JS)防水涂膜防水阳台专业厂家深化后确定雨蓬专业厂家深化后确定幕墙工程面积41000龙骨碳素结构钢和低合金高强度结构钢、耐候钢类型玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙、框架幕墙、玻璃肋幕墙门窗工程甲级防火门柴发机房、冷冻机房、空调机房、风机房、水泵房等设备用房乙级防火门厨房、消防电梯前室、防烟楼梯间及其前室丙级防火门管道井保温节能屋面:B1级挤塑聚苯板墙体:100厚岩棉保温层绿化建筑绿地率30%环境保护所有选用的建10、筑材料和装修材料应符合本设计要求和现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定西塔办公东塔办公展厅中庭大堂建筑总平面图建筑效果图建筑设计立面图(北)建筑设计剖面 首层平面标准层平面地下一层平面地下二层平面1.1.3 结构基本概况本工程纯地下室部分及中庭地下室区域基础采用“抗浮锚杆+筏板”,抗浮锚杆直径200mm;塔楼部分基础形式为天然地基,塔楼核心筒部位筏板厚度为2200mm,塔楼外框部位筏板厚度1000mm,车库部位筏板厚度600mm。塔楼均采用“型钢混凝土柱、钢梁、钢筋混凝土核心筒混合结构体系”。序号内容1结构类型主楼型钢混凝土柱、钢梁、钢筋混凝土核心筒混合结构体系纯地11、下室钢筋混凝土框架结构2地基基础设计等级乙级抗震设防类别丙类3地下室防水等级一级结构安全等级一级4抗震设防烈度8度结构重要性系数1.05结构构件抗震等级地下四层钢筋混凝土核心筒(主楼):四级;钢筋混凝土框架(地下室):四级地下三层钢筋混凝土核心筒(主楼):三级;钢筋混凝土框架(地下室):三级地下二层钢筋混凝土核心筒(主楼):二级;钢筋混凝土框架(地下室):二级地下一层型钢混凝土柱(主楼):一级;钢筋混凝土核心筒(主楼):一级;钢筋混凝土框架(地下室):一级首层及以上型钢混凝土柱(主楼):一级;钢梁(主楼):二级;钢筋混凝土核心筒(主楼):一级 中庭钢结构屋面三级工程结构效果图1.1.4 钢筋混12、凝土结构基本概况序号内容1地下结构基础垫层C15100mm厚基础底板C35核心筒2200mm,外框1000mm,中庭及纯地下室区域600mm,抗渗等级P10剪力墙外墙C35墙厚600mm、500mm 核心筒C60墙厚600mm、500mm人防墙C30墙厚300mm、400mm普通墙C30墙厚300mm、400mm(坡道侧墙)梁板首层C40板厚250mm、300mm、350mm、400mm其它C35板厚140mm、180mm、350mm、400mm框架柱塔楼C70柱截面11001100、13001300、13001100、15001500mm其它C50柱截面800800、900900、8001013、00、12001200、10001200、600800、100010002上部结构剪力墙首层4层C60墙厚600mm、500mm、400mm5层9层C5510层13层C5014层及以上C40框架柱首层4层C70柱截面11001100、13001300、13001100、15001500mm5层9层C6010层13层C5014层及以上C40梁板C30塔楼屋面板为P6抗渗混凝土,楼梯、坡道(不含坡道侧壁)钢筋种类普通热轧钢HPB300HRB335HRB400HRB500钢筋型号6、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C30、C32 1.1.5 钢结构概况本14、工程钢结构主要分布于东、西塔楼、车库地下一层、夹层、东塔东侧展厅、中庭大堂屋顶连接东西两个塔楼。塔楼采用劲性混凝土外框架+核心筒混凝土结构体系,地下5层,地上17层,结构高度80m。钢结构分布中庭钢结构概况钢结构材料概述序号构件部位构件类型构件形式材质要求1核心筒预埋件锚板Q355B2外框外框柱十字型钢骨柱Q355B3外框梁H型钢梁Q355B4钢筋桁架 楼层板/镀锌板+钢筋5屋架桁架H型构件Q355B1.1.6 工程分体概况项目塔楼核心筒层数出屋面3出屋面3标准层层高4.45m4.45m机位数76榀61榀架体周长164.8m246m机位平均间距2.9m4.03m直线最大跨度4m4.9m转角最大15、跨度无4.8m架体高度20m20m安装开始层2层楼面1层楼面提升结束层17层出屋面21.2 现场施工资料项目内容现场情况说明塔吊主体施工时核心筒塔吊穿过架体三步;塔楼塔吊不穿架体升降电梯主体施工时升降电梯在架体下方模板情况木模板、铝合金模板流水段划分核心筒划分流水段;流水方向西向东卸料平台核心筒4台;料台宽度1800mm1.3 架体使用范围塔楼爬架从第2层开始爬升至17层,核心筒爬架从1层开始爬升至出屋面2,只进行提升作业,结构封顶后进行高空拆除。核心筒塔吊附墙在爬架平台位置断开,1-4步安装塔吊脚手板。施工电梯不进入架体。1.4 工程重点及难点本工程为钢结构,附着式升降脚手架设计重点在于:116、)架体在组装之前一定对架体布设结构外边线进行详细复核;2)架体针对结构外边线设置的转换件安装形式注意安装规范。3)架体使用、提升过程中需要严密监测此位置附着节点以及防护情况。4)卸料穿入架体四步,上部架体正常安装,为安全防护,水平桁架必须安装在第五步架体,并安装底副板、翻板;5)塔吊附臂处会穿入架体四步,副臂上部架体正常安装,为安全防护,水平桁架必须安装在塔吊附臂上第五部,考虑到此处连接强度不大,副臂下方位置脚手板不允许多人同时踩踏。第二部分 编制依据2.1 国家及行业标准、规范序号文件名称文件号实施日期1起重机械安全规程 第1部分:总则GB 6067.1-20102011/06/012企业职17、工伤亡事故分类GB 6441-861987/02/013起重机械超载保护装置安全技术规范 GB/T12602-20202020/4木结构设计标准GB 50005-20172018/08/015建筑地基基础设计规范GB 50007-20112012/08/016钢结构设计标准GB 50017-20172018/07/017建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-20142015/01/018混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20152015/09/019起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-20102010/12/0110混凝土结构工程施工规范GB 50666-218、0112012/08/0111租赁模板脚手架维修保养技术规范GB 50829-20132013/05/0112建筑施工安全技术统一规范GB 50870-20132014/03/0113建筑与桥梁结构监测技术规范GB 50982-20142015/08/0114建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-20162017/07/0115高处作业分级GB/T 3608-20082009/06/0116手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T 3787-20172018/02/0117起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废GB/T 5972-20162016/06/0118一般19、起重用D形和弓形锻造卸扣GB/T 25854-20102011/06/0119建筑工程绿色施工规范GB/T 50905-20142014/10/0120高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-20102011/10/0121施工现场机械设备检查技术规范JGJ 160-20162017/03/0122建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ 184-20092010/06/0123建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20122012/11/0124施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20052005/07/0125建筑施工安全检查标准JGJ 59-20112012/07/0126建筑施20、工高处作业安全技术规范JGJ 80-20162016/12/0127建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20112011/12/0128建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 146-20132013/03/0129建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-20102010/09/0130建筑施工升降设备设施检验标准JGJ 305-20132014/01/0131建筑施工模板和脚手架试验标准JGJ/T 414-20182018/10/0132建筑施工易发事故防治安全标准JGJ/T 429-20182018/10/0133高空作业机械安全规则JG 5099-19981998/1221、/0134附着升降脚手架升降及同步控制系统应用技术规程CECS 373:20142014/09/0135建筑施工用附着式升降作业安全防护平台JGT546-20192019/12/012.2 国家及部委法律、法规序号文件名称文件号实施日期1中华人民共和国建筑法修订版2019/04/232中华人民共和国安全生产法2014/12/013建设工程安全生产管理条例国务院393号令2004/02/014危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部2018 37号令2018/06/015建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定建建2000230号2004/10/166住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分22、部分项工程安全管理的通知建办质201739号2017/05/177住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号2018/05/178住房城乡建设部关于印发大型工程技术风险控制要点的通知建质函201828号2018/02/029关于印发xx市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法的通知京建法20121号10关于印发xx市建设工程施工现场附着式升降脚手架安全使用管理办法的通知京建法20124号11xx市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20022.3 工程项目施工文件序号文件名称文件号实施日期1xx村小区棚户区改造项目(1#办公商业楼23、等3项)、核心筒施工图2xx村小区棚户区改造项目(1#办公商业楼等3项)、核心筒施工组织设计第三部分 施工计划3.1 技术准备编制附着式升降安全作业防护平台安全专项施工方案。在安全专项施工方案实施前,工程负责人应对工具脚手架施工人员进行详细的安全技术交底。与附着式升降脚手架工序相关的钢筋工程和混凝土工程施工人员应知晓附着式升降脚手架施工的特点,做好相关的配合施工工作。3.2 工具准备机具计划表序号名称单位数量/人主要用途1经纬仪台1放线测量,支撑架抄平218号快速扳手把1用于安装爬架324号套筒扳手把1424号双头呆扳手把1546号套筒扳手把1646号双头呆扳手把171.5t手拉葫芦台182.24、5kg手锤个1918mm开孔器把110电钻40mm套管把111线锤个1测量爬架的垂直度12胶皮手套双1安全防护13工具袋个114防滑鞋双115安全绳套1其他架体组装工具:螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布、导线、保险丝、保护器等。指挥工具:主要采用对讲机作为指挥工具,辅以哨子。3.3 材料准备3.3.1 材料要求1)根据材料分析和施工进度计划的要求,编制材料需要量计划,为施工备料,确定物资材料堆放场地,为组织材料运输提供依据。2)根据架体构造体系要求,对构(配)件和制品进行加工和验收。3)根据施工要求,选择合适的机具和吊具。3.3.2 构配件附着式升降脚手架QYL-02构配件25、如下表:序号名称代号备注1导轨6000QYL-D-DG60002导轨4000QYL-D-DG40003吊点桁架QYL-D-DDHJ4附墙支座JSQYL-FZZZ-005附墙吊点QYL-D-FQDD6脚手板800QYL-D-JSB30007脚手板2000QYL-D-JSB20008脚手板1000QYL-D-JSB10009脚手板600QYL-D-JSB60010脚手板300QYL-D-JSB30011脚手板200QYL-D-JSB20012脚手板100QYL-D-JSB100注:以上材料数量以满足现场正常施工需要为准,双方按合同约定交付设备物,由甲、乙双方人员在甲方所在地的工地检查质量、点清数量26、。具体实际发生数量以双方签字确认设备物的单据为准。其余辅助工具如扳手、电动工具等由劳务方自行解决。设备计划a、组装设备计划架体分包方做好物资运输、协调工作,避免因物资发货问题影响架体组装。爬架组装施工队应自行准备使用的组装工具,避免因组装工具短缺引起的组装进度延误。总包方应协调塔吊方配合爬架物资的卸车、吊运等工作。3.4 施工进度计划各楼号工程施工进度计划安排楼座进场时间退场时间备注核心筒2021.03.052021.08.05以具体时间为准塔楼2021.04.052021.09.05其他楼号进场时间以总包单位通知为准3.4.1 附着式升降脚手架QYL-02组装进度计划附着式升降脚手架架体要获27、得很好的使用性和安全性,必须保证架体与结构间的连接紧密。一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化,因此架体从标准层开始组装,组装时架体即可做为外防护架使用。按主体进度要求同步施工。组装日期工作内容备注十三日在甲方搭设好的找平架上,组装前4步脚手板、立杆、防护网、导轨、固定附着支座防护架体搭设配合总包方施工进度,具体时间节点以现场施工为准十五日立杆加节,做好临时拉接,根据施工进度安装加节后的5步脚手板及网片。十日安装外排2米立杆,安装最后一步网片。安装吊挂系统,副板,翻板及吊挂系统电路设备。两日试提升,升降脚手架在组装完成后要进行一次全面的检查(依据附着式升降脚手架组装验收表见附表1),合28、格并领取附着式升降脚手架每次升(降)作业申请及检查表(附表2)后,方能开始升降作业。3.4.2 升降计划架体升降时每一组内的所有机位及架体同时升降,升降顺序按流水段顺序即西段先施工先提、东段后施工后提升,架子的升降以满足土建的施工进度要求为准,通常情况下楼层内所有障碍物排除后,每升降一组的操作时间为0.5个小时,根据结构施工顺序每升降一层的操作时间为12个工作日。提升具体细节以现场工作人员交底为准。架体提升前,施工人员对架体进行巡查,检查架体提升障碍物是否拆除,防止架体在提升过程中由于局部干涉导致的架体变形及不同步;检查电路、电器连接状况、检查智能提升系统,安排操作人员负责监控架体提升全过程,29、发现问题及时处理;检查架体特殊部位连接状况,如有问题及时处理。架体提升到位后,对架体进行安全检查,发现有损坏变形构件及时修复或者更换。升降过程中如出现设备故障、架体变形等问题,以及时停止升降,检查并排除故障,如遇无法修复的设备或者零部件及时找出原因,并联系公司设计部门进行材料增补对相应物品进行更换。第四部分 施工工艺技术4.1 附着升降脚手架工程施工范围施工范围:主体结构柱子、核心筒施工使用附着升降脚手架防护,结构到顶拆除爬架,建筑外装修不使用爬架。4.2 附着式升降脚手架施工部署及平面、立面布置4.2.1 施工部署本工程采用QYL-02型附着式附着式升降脚手架,本架体由导轨、立杆、脚手板、附30、着支承系统、提升系统、控制系统和防坠落装置等部分组成,最大程度的减少了普通架体施工时高处搭设的危险作业,同时又可节省大量钢材,符合以人为本科学发展和低碳节能环保、绿色施工的发展方向,附着式升降脚手架的制作、安装、爬升施工、拆除均应由我单位来完成。本工程架体总高设计为20m,覆盖4层半结构,脚手板为10步,步距为2m,各步脚手板均采用定型钢脚手板。架体采用附板式导向支座、撑杆式防坠装置、升降系统独立附墙,和防坠装置分离工作。附着支座锚固穿墙螺栓为M30穿墙螺杆及双螺母,附着在结构边梁、剪力墙、楼板上,使用时边梁砼强度C20。4.2.2 施工平面布置图结构层高表:架体平面布置图:塔楼附着式升降脚手31、架架体平面布置图核心筒附着式升降脚手架架体平面布置图4.3 架体设计4.3.1 架体顶部自由端拉结措施组装过程中的附着式升降脚手架自由高度不得大于6m,继续组装时,下部架体与结构做临时拉结固定,临时拉接采用48mm钢管在标准层楼板混凝土浇筑时埋设,露出地面200mm,待首层架体组装完毕后与预埋钢管用扣件连接。当第4层楼板浇筑完混凝土,混泥土凝固12小时以后,附着式升降脚手架开始提升,提升前,需解除脚手架和双排架的连接,解除架体与结构的临时拉结。升降脚手架顶部自由高度大于6m时,顶部架体与结构做临时拉结固定,临时拉接采用48mm钢管由在标准层楼板混凝土浇筑时埋设,露出地面200mm,架体与预埋钢32、管用扣件连接。顶板处预埋钢管与结构拉接 临时拉接作业4.3.2 平面设计本工程采用QYL-02型附着式附着式升降脚手架,本架体由导轨、立杆、脚手板、附着支承系统、提升系统、控制系统和防坠落装置等部分组成,最大程度的减少了普通架体施工时高处搭设的危险作业,同时又可节省大量钢材,符合以人为本科学发展和低碳节能环保、绿色施工的发展方向,附着式升降脚手架的制作、安装、爬升施工、拆除均应由我单位来完成。本工程共布置139榀主框架(具体见附着式升降脚手架平面布置图),塔楼设计38组76榀主框架,核心筒设置4组61榀主框架;架体机位直线段距离均5.5m,转角处机位距离4.8m,架体端口悬挑长度2m,附着式升33、降脚手架平台高出施工作业面大于1.5m,架体宽度0.6m,共2层翻板密封(第一步与第七步满封闭),脚手板内侧离墙0.4m,副板0.2m ,翻板长0.4m。走道板按层高调节设置,走道板歩高按2m设置,顶部高出作业层1.5m ;脚手板与翻板用花纹钢板封闭,架体外侧用0.8mm钢板冲孔网封闭。使用工况荷载控制:二层作业时,活荷载总和3kN/m2。4.3.3 立面设计附着式升降脚手架施工进度应配合主体结构施工的进度要求,结构施工至标准层时搭设安装平台,在安装平台上开始组装附着式升降脚手架(架体开始搭设后,上部结构施工开始由附着式升降脚手架进行防护),架体搭设进度以满足项目部对结构施工的防护要求为准,当34、爬架防护范围内一层结构施工完成并拆除侧模板后,爬架开始安装附墙装置,以后按照满足结构施工防护要求进度接高架体,当爬架防护范围内二层结构施工完成并拆除侧模后,爬架开始安装第二道附着装置,以后架体按照满足结构施工防护要求的进度搭设到设计高度。架体单元立面构造设计见下图:架体正立面图架体侧视图1)附着式升降脚手架在使用过程中为3个支座,升降过程中每机位处不少于3个支座,每个支座上均设有防坠器。支座上设有与导轨相配合的导向滚轮,导向滚轮与导轨的间隙为5mm,以此起到架体防倾作用。2)架体在第一步及第七步处对架体与结构间距进行副板,翻板覆盖,共两步密封3)水平桁架沿架体内周长封闭。4.3.4 架体机位附35、着形式1)附墙使用100mm垫块核心筒110层2、4、5、12、13、17、19、20、2730、3336、4346、50、51、58、59号机位核心筒6、9、11、21、23、24、26、37、39、40、42、52、54、55、57号机位2)附墙使用100mm+100mm垫块核心筒11出屋面3层2、4、5、12、13、17、19、20、2730、3336、4346、50、51、58、59号机位节点图3)附梁使用100mm垫块核心筒110层1、3、1416、18、29、32、38、41、47、48、60号机位核心筒110层31、61号机位节点图 核心筒7、8、10、22、25、53、56号机36、位节点图4)附梁使用100mm+100mm垫块核心筒11出屋面3层1、3、1416、18、29、32、38、41、47、48、60号机位核心筒11出屋面3层31、61号机位5)附楼板使用3000mm槽钢挑梁塔楼110、1727、3950、6070号机位6)附楼板使用2500mm槽钢挑梁塔楼2938、5158号机位7)附楼板使用1200mm槽钢挑梁塔楼1116、28、59、7176号机位8)钢拉杆加工说明加工图纸4.3.5 架体节点设计1)卸料平台处架体处理在结构施工中,卸料平台在提升与使用状态下均与架体不连接,分别提升,卸料平台需穿过4步架体,预留8m高的门洞形式。将拆除的桁架提至高度为2m的37、地方安装,这样底部桁架还能保证一个整体,及保证了架体的整体性,稳定性和安全性,将规格为2000850的钢板冲孔网安装在架体断口侧面,从而起到防护作用。如下图所示: 料台与架体平面图 断口侧面处理措施 料台与架体剖面图2)塔吊处架体处理塔吊附臂不穿架体塔吊附臂穿架体时塔吊附臂时爬升时塔吊附臂穿架体部位架体组装时1-4步架体采用可开合的网片与脚手板,当塔吊附臂需要穿架体时,打开相应位置脚手板与网片;当架体需要爬升时,打开塔吊附臂下侧架体脚手板与网片,形成通道;当架体爬升完毕后,恢复架体连接状态。架体断开时5-10步架体保持不变,立杆不断开,架体保持稳定。塔吊位置外框柱架体由总包方自行搭设,不使用Q38、YL-02型附着式升降脚手架。(3)施工电梯不穿架体,故方案不用考虑。4.4 QYL-02型附着式升降脚手架介绍4.4.1 架体优势及特点QYL-02型附着式升降脚手架由我公司自主研发成功的具有自主知识产权的新一代附着式升降安全作业防护平台,编号为:QYL-02型,巧妙的将承力机位和架体结合在一起,产品全部工厂化预制,标准化安装,安全文明。爬架制作、安装、爬升施工、拆除均应由我公司来完成。附着升降脚手架构配件的制作,具有完整的设计图纸、工艺文件、产品标准和产品质量检验规则,并严格执行建筑施工用附着式升降作业安全防护平台JG/T 546-2019。QYL-02型附着式升降脚手架由导轨、立杆、脚手39、板、附着支承系统、提升系统、控制系统和防坠落装置等部分组成。该型架体优点是:架体结构是在工厂预制,然后在工地组装,使脚手架实现了半装备化、工具化和标准化。与落地式外脚手架相比,一次投入材料大大减少,附着式升降安全作业防护平台平均节约钢材使用约2/33/4,符合国家环保、节能减排的产业发展方向。一次搭设循环使用,节约人工费约30%,大大降低了施工过程中脚手架搭设的人工费用。使用过程中,依靠自身动力升降,不占用塔吊,减少劳动程度、加快施工进度,实现了高层建筑脚手架工艺的机械化施工,提高了高层建筑施工机械化水平,促进了建筑施工技术的进步。架体底部与结构楼层完全密封,极大的消除了安全隐患。采用的荷载同40、步控制系统是一种主动安全的控制系统,它能有效避免荷载超载或失载过大而造成的安全隐患,切实保证安全。当某一机位的荷载超过设计值的15%时,以声光形式自动报警和显示报警机位;当超过30%时,使该组升降设备自动停机,直至故障排除。采用的电脑智能控制系统,能可靠、迅速显示各机位间的承载数值,及时消除事故隐患,方便进行全方位控制,大大提高工人的工作效率。QYL-02型附着式附着式升降脚手架在继承原有附着式升降安全作业防护平台优点同时,还具有如下的优势和特点:架体单元工厂预制化生产,所有防护网全部采用钢制材料,产品标准化,可实现工具化安装和拆除;管理简单,不再需要钢管扣件,在节约材料租赁费的同时,使设备、41、材料现场管理变得简单。脚手架架体单元都由单个小部件组装构成,运输方便且减少了运输费用。施工现场楼面组装、很少占用塔吊,安装和拆除方便,操作简便迅速,且易保证安装质量。相邻脚手架单元连接时为无缝连接,脚手板与外防护网间没有间隙,不仅减少了现场的施工作业量,外形更美观而且文明施工。 采用的多重独立防坠体系,每个支座内均设有一个防坠装置,保证了升降设备与防坠落装置在不同的支座上。该系统将原来分别单独使用的速度信号安全防坠系统、单向运动限制支撑装置和荷载信号安全防坠系统进行了巧妙的结合,最大程度地避免了两种控制信号单独使用时的缺陷,极大地提高了附着式升降安全作业防护平台的安全性能。防坠落装置与升降设备42、分别独立固定在建筑结构上,装置的技术性能应满足JGJ202-2010规范的规定,并应具有防火、防尘、防污染的措施。4.4.2 附着式升降脚手架QYL-02的主要参数序号项 目单位实际参数要 求1架体高度m205倍楼层高2架体宽度m0.601.2 m3支承跨度m5.0直线5.5m,曲线或折线4.8m4机位平均间距m3.5无5提升行程m6.2单次最大提升行程6.2m6附着式升降脚手架自重KN/m5.0水平每延长米7附着支座锚固螺栓规格mmM30M30墙厚+1808提升动力T7.5电动葫芦额定提升力9提升速度mm/min12010预埋孔水平允许偏差mm5011附着面轴线允许偏差mm20上下相邻两附着43、支座安装结构的垂直偏差12电动葫芦电机功率KW0.5单台电机功率13操作层承载能力KN/m22三步同时作业情况3两步同时作业情况14防坠装置个每个机位处保证3个独立装置每个升降点不得少于一个防坠装置15操作层高m结构层高或216架体端部悬挑端长度m1.72米,且不得大于1/2水平支承跨度17架体内侧距结构宽度m0.4底部必须全部密封18附着支座数量个使用过程中每榀主框架上保证不少于3个,提升过程中不少于2个每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应该设置一道附墙支座4.4.3 架体构成4.4.3.1 标准架体构件标准单元主要由定型的立杆、脚手板、三角支撑杆、立面防护网等组成,其中立杆、脚手板、三角支撑44、杆是通过螺栓连接的,它们构成一个有效的承力结构。 4.4.3.2附着支撑系统包括导轨、防坠落附墙支座,定位器,穿墙螺栓等。1)本附墙支座是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的防坠落附墙支座。2)定位器是将导轨支顶并传递架体荷载给附墙支座。3)穿墙螺栓:M30螺杆,长度根据工程墙厚(梁厚)等决定。4.4.3.3防坠落原理功能作用:防止架体在升降和使用过程中发生意外坠落时的制动装置。防坠装置由防坠摆块、摆块轴、复位扭簧的等构成,见下图:工作原理:架体上升时,防坠摆块受导轨内横档杆碰触后,整体绕摆块轴旋转,触发摆头滑过导轨内防坠挡块后,复位扭簧带动摆块恢复至初始位置。下降作业时,下降速度比较缓慢,45、触发摆头在滑过导轨防坠挡块过程中,防坠摆块处于两个防坠小横杆之间,触发摆头在滑过导轨防坠挡块后,利用复位扭簧将防坠摆块迅速复位,不会卡住上方防坠挡块,架体就能顺利下降。 如果架体突然坠落,触发摆头带动防坠摆块,此时防坠摆块复位速度小于导轨横档杆下降速度,防坠摆块来不及滑过导轨防坠挡块而被卡住,廹使架体停止下坠,实现了防坠落功能。见下图示意:4.4.3.4 控制系统(1) 同步控制装置:由主控制箱、分控制箱、传感器、遥控器构成。主控制箱控制整组架体点位的同时升降;分控制箱负责控制每一台升降设备,并将荷载信号传递给主控制箱中的主控制器;传感器负责实时收集各点位的荷载值;遥控器是人工控制信号发射装置46、,具有启动、提升、下降、停止指令功能。(2)QYL-02型附着式升降安全作业防护平台的升降采用电动葫芦升降,并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置,且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。4.4.4 架体的同步提升提升系统采用7.5t电动葫芦,吊装装置是将电动葫芦主体挂设在架体上部桁架,下钩挂设在下部桁架,链条末端固定在附墙吊点上,通过循环倒链实现电动葫芦的免移动。4.5 施工工艺4.5.1 组装前准备 组装前准备:(1)所有操作人员必须有相关主管部门核发的架工操作证(架工操作证见下面例图)。 (2)在组装前应对47、所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底,并组织操作人员进行有关QYL-02型附着式升降脚手架操作的书面考试,考试合格人员才允许上岗操作。(3)QYL-02型附着式升降脚手架安装前,应对该架体构配件及架体材料等进行全面的检查和验收,主要对导轨主框架、水平支承框架、附墙固定导向座、架体折叠单元、提升设备、防坠装置、专用电气控制系统等进行检查、试验、验收,检查验收并有质量合格证后,方可使用。4.5.2 搭设找平层QYL-02型附着式升降脚手架安装前,应对该架体构配件及架体材料等进行全面的检查和验收,主要对导轨主框架、水平支承框架、附墙固定导向座、架体折叠单元、提升设备、防坠装置、专用电气控制48、系统等进行检查、试验、验收,检查验收并有质量合格证后,方可使用。架体安装前,应在安装架体下方搭设安装平台。(找平架)施工至标准层后,准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架,找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可,需要注意的是,附着式升降脚手架内排脚手板距结构外皮距离为400mm,架体脚手板宽度为600mm,平台承载计算见总承包方编制的钢管架方案。附着式升降脚手架组装两层后应及时安装附墙支座,待附着式升降脚手架安装完毕后,方可拆除底部钢管架平台。临时双排脚手架如下图:临时双排脚手架爬架搭设后效果找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右,便于施工。找平架要统一抄平,结构转角部位亦要高度一致。49、找平架的搭设与架体之间的关系(如下图):4.5.2.1 找平架的质量要求找平架的强度:要求承受荷集中载6KN时,主节点处扣件不下滑或破坏,架体下沉量小于10mm。找平架的稳定性:找平架的平台标高任意位置应能承受1kN水平推力下而不产生大于10mm的变形。找平架应每隔3米与结构间进行一次硬拉接,高度在水平支承桁架标高下返1米以内为宜。4.5.2.2找平架的构造要求立杆要求:其内立杆外侧距结构外皮小于300mm,外立杆外侧距结构外皮应大于1200mm并做好防护杆、挂好安全网。纵向水平杆的构造要求:纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整即可。转角处两个方50、向的纵向水平杆必须处于同一标高位置。水平度要求:找平架的内外高差不大于5mm,周圈闭合差不大于10mm,同一直线段1米范围内严禁出现大于10mm的急剧高差变化。抄平时推荐由放线工用水准仪进行抄平,如果现场采用水平尺或塑料水管进行抄平时,每次测抄完毕应与起始点进行复核,偏差在5mm以内为合格,超过则应重新做,并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄平时,在使用前应检查中间是否有气泡、管子是否打结堵塞,将管子两端并放在一起,等待大约1分钟液面水平时再使用,夏天气温高须注意使用中容易出现气泡。4.5.3 附着式升降脚手架QYL-02的组装1.搭设、调整找平架,放线、上定位扣件。2.安装第一步脚手板,51、第一根6m立杆。3.安装第二步脚手板、装主框架。4.第一道附着支座预埋管的预埋。5.安装第三六步脚手板,主框架一次校正,安装水平桁架、吊点,同时安装立面防护网。6.安装外6m立杆。7.第二道附着支座预埋管的预埋。8.安装第七步脚手板,同时挂设立面防护网。9.安装6m立杆,安装第八步脚手板。10.通孔、安装第一道附着支座。11.第三道附着支座及吊挂件预埋管的埋设。12.第五步架体上安装防护箱并固定控制箱。13.通孔、安装第二道附着支座。14.安装2m立杆,安装九、十步脚手板,15.挂第九、十步防护网,布管、穿线。16.铺设第九、十步脚手板。17.安装电动葫芦。18.通孔、安装第三道附着支座,通孔52、并安装吊挂件。19.拆除找平架。20.底部硬防护、翻板、安装。21.电控系统的通电、调试,调试电动葫芦并紧钩。22.完善分组缝立面及架体内、外防护。搭设完找平架后,即开始组装架体,支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好,并及时与主体施工人员取得联系,协商好标准层主体模板工程的支模空间,控制在设计要求范围内。(1)本项目附着式升降脚手架采用逐层组装,确保任何时间段架体防护都超出结构面至少1.5m,脚手架材料分批进场,边进场边组装,不需要提供地面组拼场地,对场地需求小。附着式升降脚手架组装期间,需要塔吊等机械设备的配合,架体导轨需要用塔吊吊着安装,卸料平台等材料也需要用塔吊转运。安装期间53、需要和塔吊及其他班组积极配合协商,以免影响附着式升降脚手架的安装进度。(2)安装流程:搭设平台架并做水平调整铺设首层脚手板安装竖龙骨、辅助竖龙骨加辅助支撑杆水平钢性拉结安装第二、三道脚手板安装网片安装下节导轨,第一道附墙件并卸荷安装中节竖龙骨、辅助,竖龙骨连续组拼架体直到安装完2层各组架为止连续组拼架体直到安装完3层各组架为止连续组拼架体直到安装完架体为止铺设电源线安装提升设备(进入运行阶段)。(3)具体操作步骤本项目在第1层浇筑混凝土前,提前在结构楼板面预埋48钢管,间距不大于6m,可根据现场实际情况进行调整。当第1层开始浇筑混凝土时,开始安装附着式升降脚手架,附着式升降脚手架随着主体施工进54、度逐层安装,脚手架安装和施工进度关系如下:1、按平面布置图的布置尺寸摆放脚手板;2、用螺栓连接脚手板并固定好。1、按平面布置图的布置尺寸组装竖龙骨;2、固定好竖龙骨,防止竖龙骨倾斜。1.按方案的设计组装第二步脚手板;2.在安装好第二步脚手板后必须对架体进行拉结。按方案的设计组装网片附着式升降脚手架组装流程图一注:第1步脚手板排底,定位立杆;复合尺寸。附着式升降脚手架组装流程图二注:安装立杆(内6m,外6m);安装第2步脚手板,第1步斜撑;安装第1步网片;导轨立杆悬臂端与结构临时拉结,拉结杆间距不大于6m。附着式升降脚手架组装流程图三注:安装第3、4步脚手板,第2、3步斜撑;安装第2、3步网片;55、安装水平桁架;安装第1道副板和底部密封条。附着式升降脚手架组装流程图四注:安装第1节导轨;待建层拆模,安装第1道附墙支座,穿入导轨;导轨悬臂端与结构临时拉结。附着式升降脚手架组装流程图五注:立杆接长(内6m,外6m);安装第57步脚手板,第46步斜撑;安装第46步网片;导轨接长;安装第2道副板。附着式升降脚手架组装流程图六注:待建层拆模,安装第2道附墙支座,穿入导轨;导轨接长;安装第710步脚手板,第69步斜撑,第69步网片附着式升降脚手架组装流程图七注:待建层拆模,将安装第3道附墙支座,穿入导轨;立杆接长(内2m,外2m);安装第10步斜撑,第10步网片。附着式升降脚手架组装流程图八注:安装56、附墙吊点,吊点桁架,电器系统。4.5.3.1 安装导轨导轨位置需要严格按照图纸尺寸进行安装。将导轨与内立杆用螺栓连接,再将导轨、吊点桁架进行水平螺栓连接。导轨主框架吊装、固定后,把固定附着支座套在导轨上移至将要安装的位置,临时固定,并校正导轨主框架两个方向的垂直度,在结构顶板上预留拉结吊环,安装临时拉结,垂直度30mm,顶部晃动50mm。4.5.3.2安装附墙支座(1)附着式升降脚手架与结构连接螺杆有两种形式,附着支座附着采用2根M30螺杆,吊挂件附着采用一根M30螺杆,吊挂件附着螺栓孔与附着支座附着螺栓孔相距370mm,主体施工的同时,及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作(预埋管使用内径32及57、以上尺寸优质PVC管)。梁上下预埋时,根据梁高不同保证预埋孔到梁底部满足300mm距离即可。下预埋时应将预埋管与就近钢筋绑扎牢固,防止浇筑混凝土时预埋管走位。穿墙螺杆孔洞预留位置,以现场竖立的主框架位置为准,埋管前应吊线确定预埋管的位置。(2)当主体混凝土结构脱模后,将固定附着支座从导轨的临时固定处移到穿墙螺杆处,安装f30穿墙螺杆,穿墙螺杆两侧各用一个垫片、两个螺母紧固,垫片不小于100*100*10,拧紧所有螺母后,两侧外露丝扣均不得少于3扣。固定附着支座背板必须满贴结构混凝土面,并立即在导轨上两边各固定2个扣件并打紧,同时检查防坠装置的灵活性、可靠性。固定好后安装附着支座顶撑。附着支座固58、定螺杆拧紧后,背板满贴结构,与结构间形成很大的摩阻力,且附着支座与主框架的固定连接点比螺杆位置低,受力后附着支座所受偏心扭转力比起摩阻力很小,因此附着支座可稳固地与结构连接。4.5.3.3 安装吊挂装置。(1)先安装上下吊点桁架 (2)安装配电线路由于电动葫芦安装在QYL-02型附着式升降安全作业防护平台底部,故配电线路按实际要求可铺设在第六层脚手板下部,配电线路的安装必须由专业电工按设计安装(见附图所示),具体标准按现行有关标准。(3)安装副板和副板翻板副板采用工型连接件与第一、七步脚手板、副板边框与工型接件连接,用 M14*40 螺栓固定。接着将副板条板、立杆缺口板自攻钉固定,翻板与副板条59、板合页连接。翻板为400mm宽,附着式升降脚手架架体内侧的翻板应搁置到混凝土结构楼层面上,并做防水措施。 (4)架体内爬梯设置在附着式升降脚手架提升阶段,核心筒在附着式升降脚手架内部设置4套爬梯,方便施工人员行走,在布置爬梯时,在踏板上均焊接有防滑钢筋。附着式升降脚手架楼梯从架体第2步开始设置。4.5.3.4 组装阶段安全防护措施 (1)地面组配时安全防护措施a)地面堆放的构件应分类码放整齐,分类码放的构件间注意留有安全距离,吊运时捆扎牢固,起吊时注意不得勾挂。b)拿取构件时,须左右顾盼预防“三不伤害”,特别是拿取内外立杆类较长杆件时更须小心。c)地面分组组配架体单元时,各组间须有不小于3米的60、安全距离。d)架体单元组配中,如有须有人辅助完成的工作,严禁独自一人操作。(2)组装安全技术措施a)用于组装架体的底部平台使用原有外防护脚手架,脚手架承载能力不低于3kN/m2,以满足在其上组装附着式升降脚手架的要求。b)组装过程中的附着式升降脚手架自由高度不得大于6m,继续组装时,下部架体与结构做临时拉结固定,临时拉接采用48mm钢管在标准层楼板混凝土浇筑时埋设(只在首层设置),露出地面200mm,待首层架体组装完毕后与预埋钢管用扣件连接。当第4层楼板浇筑完混凝土,混泥土凝固12小时以后,附着式升降脚手架开始提升,提升前,需解除脚手架和双排架的连接,解除架体与结构的临时拉结。顶板处预埋钢管与61、结构拉接 临时拉接作业(3)组装过程中重点安全防护措施a)检查是否适用专用挂件、安装的位置是否正确、螺栓是否固定牢固。b)检查被吊装单元内是否存在零散构件及杂物,起吊前清理干净。 c)架体吊离地面前,应缓慢起钩,挂钩人员旁站观察,防止与其他单元等分离不清。d)套入起吊单元导轨的附着支座须上下各安装一个固定扣件,以防支座中途滑脱。e)安装单元接近到工作面后,须由操作人员扶住缓慢入位。 f)操作人员必须站立于牢固可靠的位置并正确使用安全带。g)操作人员须集中精力按照操作规程要求进行作业,特别注意防止手被刮伤、夹伤。h)下班前,须将作业端竖向和水平方向做可靠的防护措施后方允许离开。i)下班前,须将架62、体上尚未使用完的物料及其它零散物等清理干净。4.5.3.5 安全警示标志涉及架体的安全警示标志牌有五种:(1)1翻板提示牌。张挂位置放在架体底部,每组悬挂两块。其内容为:(2)责任牌。每组主电箱旁悬挂一块,其内容为:(3) 架体上部提示牌。架体上部每组悬挂一块。其内容为:(4) 三禁止提示牌。架体上部作业层每组悬挂两块。其内容为:(5) 作业区禁入提示牌。升降时在楼体周围划出作业区,作业区边缘设警示牌,其内容为:4.5.3.6 固定吊挂件(1)吊挂件采用一根M30螺栓固定在结构混凝土上,吊挂件所在楼层混凝土强度需不低于C20,螺栓从墙外侧穿入,内侧加一个垫片两个螺母固定,螺母拧紧后保证螺栓伸出63、螺母端面至少3个丝扣。固定方法如下图:吊挂件固定方法示意图(2)将吊挂件固定好后,电动葫芦固定于吊挂件上,通过吊索或吊环将架体勾挂住,并张紧链条,使每个葫芦的受力情况基本一致。4.5.4 QYL-02型附着式升降脚手架的提升和下降架体组装完成后,经自检合格后由总包方组织项目部有关部门及爬架公司相关人员进行预验收,合格后进行试提升,试提升正常,再由总包方组织项目部有关部门及爬架公司相关人员进行正式验收。验收合格方可进入正常使用。 架体提升流程图QYL-02型附着式附着式升降脚手架的升降采用7.5吨电动葫芦为动力设备,并配设专用电气控制线路,该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反64、转、单独升降、整体升降和接地保护,自动控制等装置,且有指示灯指示。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。准备工作完成经确认可以提升(下降)后,便可开始提升,提升(下降)时整栋楼的附着式升降脚手架一齐提升(下降),也可分组分区提升(下降),当无故障报警自行停机时,可一次提升(下降)到位。当防护架提升,操作人员必须站在建筑物内或相邻的架体上,严禁站在防护架上操作,架体安装完毕前,严禁上人。当有故障时,应及时排除故障后再重新提升(下降)。提升(下降)过程中注意导轨垂直度,特别是顶部固定附着支座应与其下的二个固定附着支座同在一垂直面中并成一条直线,否则暂停提升(下降)进行调整。当提升到底部固定附着支座离开65、导轨后,停止提升并将该固定附着支座卸下移往顶部对正导轨处安装好,然后方可继续提升(下降)。提升(下降)即将到位之前,应将所有定位用的支撑件全数松掉。提升(下降)到位停机后,首先将密封板全数封闭好后再及时全数上好定位支撑件。定位支撑件全数固定顶紧后,便可进行卸荷工作。4.5.4.1卸荷当开始卸荷时,提升链条将全部放松,连接在提升链条上的传(动)力倒链环链也随之放松,如定位装置连接可靠,则卸荷几秒内即可完成,否则,应重新固定再次卸荷。4.5.4.2倒链当所有机位可靠卸荷后,可进行倒链工作,倒链时电动葫芦电机反转,自动倒链系统将把传力倒链环链恢复到升降前的状态。上述几道程序完成后,即可关机、停机,一66、次升降便已完成,经再次复检后便可供下次继续使用。这样,整个一个完整的提升程序便已全面完成,再次升降时,只要重复上述的程序,架子便可进行新的一次升降。4.5.4.3升降阶段安全操作要求 架体组装验收合格后方可投入使用。 对作业人员做提升交底。 结构混凝土强度具备提升条件。 每次升降前需向项目部提交书面申请。 夜间、大风、大雨雪等恶劣气候严禁升降。4.5.4.4升降阶段安全防护措施 提升前检查:a)吊点支座处结构混凝土强度不小于C20。b)附着支座安装规范、数量齐全可靠,防坠装置齐全、灵活可靠。c)电控系统灵敏可靠。d)影响架体提升的拉结、障碍清理干净。 提升过程中,操作人员应站在楼内,架体上严禁67、站人,架体临边严禁有人操作。 提升中架体底部拉警戒线,设警戒区。 作业人员认真看护,发现异常立即停止。 架体完成整个提升工作,严禁中途离开。 提升到位后关闭电源,电箱拉闸上锁。 恢复防护翻板、架体间和架体与结构间的拉结。 卸荷顶撑安装齐全规范。 附着支座安装齐全规范。4.5.5 附着式升降脚手架QYL-02的使用与维护QYL-02型附着式附着式升降脚手架每次升降后要经过检查验收,合格并领取附着升降脚手架升(降)完成后验收交接记录(附表3)后方能使用。附着式升降脚手架在遇五级(含五级)以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,禁止进行提升和拆除作业,并应预先对架体采取加固措施。夜间禁止进行升68、降作业。在日常巡查过程中应注意事项1)、排查电缆线、电动葫芦、电控柜的性能状态,如有磨损或失效,应及时进行保养维修或更换,并调整至正常状态。2)、检查脚手架的各种构件,连接件有变形或失效,发现异常应及时维修更换,保证每一个节点连接可靠有效,确保安全工作。3)、每次升降作业前,要对承力架、竖向主框架、拉杆、穿墙螺栓进行检查,如有变形、磨损应及时进行修理、更换。逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态,若有未拉紧的,应采用“点动”使之拉紧,确保电动葫芦都处于同步起始状态使用荷载和超载报警本架体为防护用架体,两步架同时使用时每步荷载应小于等于3kN/m2,三步架同时使用时每步架荷载小于等于2kN/m269、,严禁超载使用,荷载应尽量分布均匀,避免过于集中。临时堆放集中荷载时,集中荷载不得大于3.6kN。每块脚手板(最大2m)不得超过一处集中荷载。架体布置时,各榀主框架尽量调整其负载范围均衡,避免各榀间重量变化过大,负载不均。各榀的下吊点均设置荷载探测装置,实时监控各点的负载变化情况,出现异常时,在最短时间内自动切断电源并报警指示,保障各点同步运行。维护保养为了保证附着式升降脚手架的正常使用,避免事故隐患,应定期对附着式升降脚手架进行维护和保养。 脚手架每次升降前,施工班组应对所升降的架体的固定附着支座内的摆块和转卡轮进行检查,发现问题应及时更换,由工程部验收签字后方可进行升降。 定期对电动葫芦进70、行维护保养,加注润滑油,检查电动葫芦自锁装置,链条情况等。 检查构件焊接情况,悬挂端下沉情况,扣件松紧情况等。 每次升降后应用模板或编织袋等物体保护好固定附着支座,避免水泥砂浆及灰尘杂物等进入导向件防坠装置内,以保护防坠挡块能灵活动作。架体提升到位后临时拉结措施当架体提升状态下,必须满足两个附着支座,架体提升到位后必须满足三个附着支座,当架体提升过程中,最底部支座能脱出时,将最底部支座移至上部,满足架体保证三个附着支座,在提升完成后,架体上部悬臂部位,需与结构进行临时拉结,在上部顶板预埋48钢管(钢管头离结构边缘1.2-1.5米左右,横向间距不大于6米),与架体上部悬臂部分架体进行拉结处理,以71、保证架体的稳定性。4.5.6 附着式升降脚手架QYL-02的拆除4.5.6.1设置安全防护区域在拟拆架区域下方地面划出安全区域,且必须有专人警戒守护,严禁与拆架无关的人员进入该区域。4.5.6.2拆架前的准备工作 拆架前技术人员必须进行安全技术交底,并对人员进行分工,且通信可靠。 拆架时必须切实注意安全,必须先卸除所有使用荷载,清除架体上的所有建筑垃圾等。 拆架前必须准备好所有拆架工具,如所需扳手等。 架上作业人员,必须戴好安全帽,穿防滑鞋,系好安全带。 整个拆除过程中,操作人员应严格遵守QYL-02型附着式附着式升降脚手架的有关安全规定,严禁抛扔。 架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运72、走或分类堆放整齐。 架子利用塔吊向上提升拔出时,整个架子上严禁站有任何人员。4.5.6.3 附着式升降脚手架QYL-02的拆除本项目附着式升降脚手架不下降,当主体结构封顶后,根据总包方指令开始高空拆除。由于塔吊未拆除,附着式升降脚手架拆除可用塔吊将架体按机位号分单元吊运至地面。综合考虑塔吊性能,本项目所有吊次均在塔吊覆盖范围之类,按单元依次拆除。根据每个单元重量不同以及塔吊覆盖幅度范围之类吊重不同,附着式升降脚手架进行单个单元分上下节吊运。采光井内部分架体由于塔吊顶升高度的限制无法整体吊拆,需散拆后再吊拆或是全散拆。架体清理垃圾,准备拆除将架体内所有提升装置拆除,并吊至地面分类码放安装起吊点略73、收紧塔吊绳拆除单元间连接螺栓拆除上下节连接螺栓收紧塔吊绳使上下节略脱开松开防坠器连接吊拆上节单元吊拆下节单元地面上拆除架体单元材料退场。拆除作业1)、拆除上面5步架体(10米高):方法一:拆除顶部横杆架体网片5至10步脚手板内外立杆内外立杆连接撑,将拆下的架体构配件运进结构内部,分类码放统一吊装至地面。方法二:将架体上面5步架体整体与下面5步架体断开,然后将上面架体分段断开(同下面架体拆除),吊至地面拆解并分类码放。注:拆除上面5步架体时要拆除最上面的附墙支座,但要保留导轨且保证下面的2个附墙支座不受影响。2)、拆除下面5步架(10米高):将下面的5步架按安装时的分组进行分段拆分,从分组缝位置74、开始,约每2个机位左右为一个拆分点(拆分点尽量避免机位位置),拆分点位置拆除脚手板间的螺栓横向连接、水平桁架的连接,2-4层脚手板螺栓拆除工人站在架体上进行拆除,首层脚手板间连接拆除方法如下:从窗口位置搭设挑架,施工人员站在挑架上拆除脚手板间连接3)、架体吊卸架体拆分块拆分完成后,塔吊钢丝绳吊住拆分块2榀导轨部并对架体进行相应加强处理;塔吊轻微上吊使钢丝绳受力,先拆除附墙支座外侧螺栓然后施工人员进入结构拆掉穿墙螺栓;将每段架体吊到地面进行分解。注:附墙支座螺栓拆除前应对座体进行防坠落固定!4)、为保证安全按塔吊极限吊重的一半确定拆除单元的大小。按整个架体单元吊运,单元重量按5KN/m计。塔吊远75、端吊重为22.1T,则单元长度为20/5=4m,考虑到架体全高分上下两节,各占重量约1/2,故按架体自然单元分节拆除吊装。5)、拆除前注意应选择无风或微风时进行,并注意设警戒线,杜绝人员进出。6)、拆除的单元上预先在立杆上绑两根缆风绳,用于起吊过程中稳定单元,防止摆动。4.5.6.4成品保护QYL-02型附着式附着式升降脚手架拆除时必须注意成品保护,严禁破坏、污染墙面、楼地面及门窗等。每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底,并对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措施来预防以达到保护成品的目的。 拆除后的所有构件利用塔吊及时吊到地面指定处,并分名别类的码放整齐。 螺栓、螺母76、,垫片、圆弧处垫块等标准件和小构配件应装入容器,然后用塔吊或人货电梯运送至地面,严禁将其直接抛掷至地面。 架体单元、导轨等较大构件拆除吊离时,不能碰撞、破坏墙面。同时应用模板、硬纸壳将窗、不锈钢栏杆保护起来,避免发生碰撞破坏。严格按照技术交底的要求施工作业,拆架时做到不急不躁,在安全第一的情况下注意成品保护。4.5.6.5拆除阶段安全操作要求、进入施工现场作业人员必须正确佩戴安全帽、穿防滑鞋。、高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带。、对作业人员须进行针对性技术和安全交底。、不得在高处投掷物品。4.5.6.6拆除阶段安全技术措施、拆架作业前,现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员分77、工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健康,经过培训考核合格后方可持证上岗。、拆除脚手架时地面应作围拦和警戒标志,并派专人看护,严禁一切非操作人员入内。、拆除应沿结构周长顺序进行,断开一个单元,吊装拆除一个单元,不得同时断开多个单元。、拆除前应将脚手架上存留的材料、杂物等清理干净,拆除后的附着式升降脚手架较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放,严禁将材料、杂物等直接抛掷至地面。小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面。、拆架子的中途不得换人,如必须换人,应将拆除情况交待清楚后方可离开。、运至地面的构配件须及时检查整修与保养,并按品种、规格整齐码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀78、。、每天拆除收工前,必须将未拆除的完毕的架子进行加固牢固。、当进行楼层出入口上方的架子进行拆除时,出入口应暂时封闭。、当有五级以上大风、大雾和下雨等天气时,不得进行附着式升降脚手架的拆除工作,夜间严禁进行拆除作业。4.5.6.7 QYL-02型附着式附着式升降脚手架作业“六必保” 固定导向座必须上齐三个,穿墙螺栓要紧固牢靠。 提升系统安装、使用符合要求。 升降作业下方设安全区、挂警示牌。 升降作业必须采用电脑智能控制,升降运行过程中任何人不许上架作业。 升降完成主控箱及时断电,电动葫芦插头全部拨下。 密封翻板及时恢复,严密、有效。第五部分 施工安全保证措施5.1 脚手架使用规定1)各施工班组与79、项目部签订安全文明施工责任书,并在班组设立兼职安全员,将安全责任落实到每个班组和个人。2)建立健全的规章制度和奖罚措施,保证令行禁止。3)对施工人员进行专项安全技术交底,并进行签字留底。4)吊装、拆卸前,专业分包单位应会同总包单位检查现场起重设备及防风防火、安全防护等情况,确保装拆安全。5)操作人员必须严格遵守操作规程,严禁高空抛物。6)附着式升降脚手架施工人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程的施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定。 7)附着式升降脚手架施工中应经常与当地气象台或气象站取得联系,遇到雷雨、六级和80、六级以上大风时,必须停止施工。停工前做好防范措施,人员撤离前,应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并作好防护,全部人员撤离后立即切断通向架体上的供电电源。 8)附着式升降脚手架的施工人员应定期体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的,不得上岗工作。9)施工中有较长时间停工时,必须切断架体上的电源。 10)附着式升降脚手架施工现场的夜间照明,应保证工作面照明充分。11)附着式升降脚手架采用380v电压供电的设备,应装有触电保安器。经常移动的用电设备和机具的电源线,应使用橡胶软线。 12)附着式升降脚手架的总配电装置应安装在便于操作、调整和维修81、的地方、 开关及插座应安装在配电箱内,并做好防雨措施。不得把开关放在平台铺板上。 13)敷设于附着式升降脚手架上的各种固定的电气线路,应安装在隐蔽处,对无法隐蔽的电线,应有保护措施。 14)附着式升降脚手架上的用电设备的接地线与接零线应与建筑结构接地干线有良好的电气通路。 15)制定相应的通讯联络制度。 在施工中所采用的通讯联络方式应简单直接,装置应灵敏可靠。 16)在附着式升降脚手架施工过程中,通讯联络设备及信号应设专人管理和使用。 17)附着式升降脚手架的最高点,如在邻近防雷装置接闪器的保护范围内,可不安装临时接闪器,否则,必须安装临时接闪器; 临时接闪器的设置高度,应使整个架体在其保护范82、围内;18)防雷装置必须具有良好的电气通路,并与接地体相连; 19)附着式升降脚手架上应设置足够和适用的灭火器以及其他消防设施;附着式升降脚手架上不应存放易燃物品;使用过的油布、棉纱等应及时回收,妥善保管。 20)附着式升降脚手架上使用明火或进行电(气)焊时,必须采取防火措施,并经专职安全人员确认安全后再进行工作。 21)附着式升降脚手架开始爬升或下降前,应进行全面的技术安全检查,并应符合下列要求: (1)承重系统、架构系统及其连接符合设计要求; (2)提升系统经试验合格; (3)动力及照明用电线路的检查与设备保护接地装置检验合格; (4)安全防护设施符合施工安全技术的要求; (5)防火、避雷83、防冻等设施的配备符合施工组织设计的要求; (6)完成职工上岗前的安全教育及有关人员的考核工作; (7)各项管理制度健全。 22)附着式升降脚手架上材料堆放的位置及数量应符合相关规范的要求,不用的材料、物件应及时清理运至地面。 23)附着式升降脚手架爬升下降必须在施工指挥人员的统一指挥下进行。24)每次爬升或下降必须对提升装置和混凝土的凝结状态进行检查,发现问题,应及时纠正。 25)附着式升降脚手架拆除(包括施工中改变脚手架结构),必须进行详细的技术交底,明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等。26)附着式升降脚手架升降过程中严禁人员上架作业,外墙临边禁止任何施84、工作业。升降到位通过升降完成后验收的方可投入使用和外墙临边作业。27)当遇到雷雨、雾、雪或风力达到五级或五级以上的天气时,不得进行附着式升降脚手架的升降、拆除作业。28)环境附着式升降脚手架是由金属构件搭设而成,它们都是良导电体,所以,在高、低压线路下方均不得搭设架体系统。架体系统的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。附着式升降脚手架最小安全操作距离应不小于下表所列数值。外电线路电压(KV)1以下11035110154220330500最小安全操作距离(m)4681015注:斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时,必须采取防护措施,如增设屏障或防护架85、等,并悬挂醒目的警告标志牌。29)临时供电施工图配电系统图电气控制电路图30)安全用电技术措施安全电压:本工程各电箱信号控制系统采用24V 安全电压。设备接地:每台电动葫芦都通过供电线接地保护,PE线采用黄/绿双色线;(1)电源进线的PE线在现场配电箱处与接地装置连接做重复接地。每台一、二级配电箱处均做接地装置,接地电阻值不大于10;PE排与接地装置可靠连接;(2)PE线必须经各级配电箱(柜)的PE排端子配出,严禁在PE线上加设开关、熔断器等,使PE线始终处于导通状态。(3)所有正常情况下,不带电的设备金属外壳、金属支架等均与PE线可靠连接,配电箱(柜)的金属外壳采用软铜线与PE线连接,导线截86、面积不小于2.5mm2,两端涮锡;(4)在施工现场PE线、N线必须分开单独设置,不得相连接,严禁混合使用;(5)在同一供电系统中,严禁一部分电气设备做接零保护,一部分电气设备做接地保护;5.2 质量保证措施1)建立健全的质量保证体系和监督体系,制定了详细的企业标准,“QYL-02型附着式附着式升降脚手架企业标准,QYL-02型附着式附着式升降脚手架安全技术操作规程”用以保证附着式升降安全作业防护平台的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。2)附着式升降脚手架按相关规程和技术标准设计计算,具有足够的强度、刚度和稳定性。3)严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。4)及时观测水平度和垂直度,发87、现偏移及时纠正。5)在整体爬升模板的组装、使用中,按照企业标准及安全技术操作规程中,有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。6)组装过程中,各班组应认真的自检、复检,再申报中验检,最后与施工总包方联合验收认可之后才能使用。7)使用中主要在以下三个阶段进行控制验收: 附着式升降脚手架爬升前验收,做好验收记录,验收合格后,下达爬升许可证。 爬升过程控制,附着式升降脚手架每次爬升,必须设置现场总指挥,并记录爬升过程。 爬升完成后,必须对附着式升降脚手架再进行全面的检查,合格后下达准用证。8)管理中实行合同责任制,制订具体的经济奖惩制度,签订合同,责任落实到人,做到有章可循,有合同可依具体内容采用88、检查评分的形式进行。5.3 架体安装操作时安全措施1)安全维护措施必须有效、可靠。2)在脚手架搭设过程中,随搭设高度的增加,应采取临时加固措施,将脚手架与建筑物有效连接。3)电动升降整体脚手架其所有安全防护装置必须严格按施组中之规定,规范安装到位。加强日常维护保养,保证其性能有效、可靠。4)班组施工、操作人员必须熟练掌握其工作原理及操作规程,服从施工班长统一指挥,严格、规范的按章施工,按章操作。5)电动升降整体脚手架系高空作业,使用操作必须严格按本规程及施工规范进行。6)贯彻“安全第一,预防为主”的原则。7)施工人员应遵守建筑安装工人安全技术操作规程。8)升降操作安全措施:9)要做到四不升降:89、下雨、五级以上大风不升降;视线不好时不升降;未进行升降检查不升降;分工、责任不明确不升降。10)升降作业要做好周密劳动组织工作。11)在升降作业时地面应设警戒线,任何无关人员不得在警戒线内。12)施工现场较大时,应配置足够步话机,加强通讯联系。13)爬架升降时,任何人员不得在爬架上停留。14)爬架每升降五次,应进行全面检查。5.4 脚手架提升安全措施1)安全维护措施必须有效、可靠。2)在脚手架搭设过程中,随搭设高度的增加,应采取临时加固措施,将脚手架与建筑物有效连接。3)电动升降整体脚手架其所有安全防护装置必须严格按施组中之规定,规范安装到位。加强日常维护保养,保证其性能有效、可靠。4)班组施90、工、操作人员必须熟练掌握其工作原理及操作规程,服从施工班长统一指挥,严格、规范的按章施工,按章操作。5)电动升降整体脚手架系高空作业,使用操作必须严格按本规程及施工规范进行。6)贯彻“安全第一,预防为主”的原则。7)施工人员应遵守建筑安装工人安全技术操作规程。8)升降操作安全措施:9)要做到四不升降:下雨、五级以上大风不升降;视线不好时不升降;未进行升降检查不升降;分工、责任不明确不升降。10)升降作业要做好周密劳动组织工作。11)在升降作业时地面应设警戒线,任何无关人员不得在警戒线内。12)施工现场较大时,应配置足够步话机,加强通讯联系。13)爬架升降时,任何人员不得在爬架上停留。14)爬架91、每升降五次,应进行全面检查。5.5 防雷及防风措施5.5.1防风措施组织措施:项目经理为安全第一责任人,全面负责防风安全措施的落实。安全员每天在现场监督室外临时设施的搭建、安装、防风措施设置等情况。施工期间,每天均需有专人查询、记录天气预报,遇到大风警示预报的情况,须在第二天施工人员入场前对临时设施进行结构安全检查,结构已经损坏的,须立即对进行拆除或加固。在施工现场准备安全隔离设施,一旦发生安全事故,立刻疏散人群,并在周围设置安全区。抗风涡流防上翻构造措施:遇有大风可能形成局部风涡流,导致架体上翻情形时,在导轨上支座的下方用扣件扣紧在导轨杆上,位置紧贴支座下,通过卡阻导轨上升防止涡旋风将架体向92、上吹动。防风技术措施: 及时收听天气预报,防止寒流、大风等天气的突然袭击。 定期检查工具式全钢附着式升降脚手架与结构的连接,确保牢固可靠。 及时清理架体上的建筑垃圾和零散钢筋头,木方,短板,防止因大风吹落伤人毁物。 风力大于或等于五级时,架体不得提升或下降作业。 大风来临前将架体上部悬挑脚手架下降至已浇筑墙体下面,拉闸断电,固定好所有支座上的卸荷顶撑,检查无误后作业人员方可撤离。 大风过后,及时检查,确认架体安全可靠后方可使用。5.5.2防雷措施附着式升降安全作业防护平台是高耸的金属构架,又紧靠在钢筋混凝土结构之旁,二者都是极易遭受雷击的对象,因此避雷措施十分重要。(防雷措施由总包方根据总体避93、雷设置统筹安排完成)附着式升降脚手架的防雷措施做法: 附着式升降安全作业防护平台若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外,则应安装防雷装置,防雷装置的冲击接电电阻值不得大于4。 避雷针是简单易作的避雷装置之一,它可用直径2548mm,壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于16 mm的圆钢制作,顶部削尖(如下图),设在房屋四角附着式升降脚手架的立杆顶部上,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。避雷针示意图 在建筑电气设计中,随着建筑物主体的施工,各种防雷接地线和引下线都在同步施工,建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线,所以当架体每次上升工作完成时,在每组架体上找一处,用直径大于94、16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来(焊缝长度应大于接地线直径的6倍)。使架体系统良好接地,就能达到防雷的目的。 每次提升时,必须将架体系统和建筑物主体的连接钢筋断开,置于一边,然后再进行提升。提升到位后,再用连接圆钢筋把架体系统和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接,焊缝长度应大于接地线直径的6倍。在施工期间如遇有雷雨,附着式升降脚手架上的所有人员应立即离开。5.6 安全防火措施本爬架采用全钢材料搭设,防火性能良好,并且爬架多处设置灭火器。但是为了避免不必要的事故,禁止在爬架上堆放油漆等易燃物品。任何员工一旦发现施工楼层或外脚手架局部轻微着火,不危及人员安全、可以马上95、扑灭的火情,应立即进行扑灭。初起火灾往往面积小,燃烧范围不大,火势蔓延慢,烟雾小,火场温度低,扑救难度小,因此,迅速扑救初起火灾是防止火势蔓延、扩大的关键。最先发现火灾发生地点员工应及时扑救。局部着火,可以扑灭但有可能蔓延扩大的,在不危及人员安全的情况下,任何员工一旦发现后一方面立即通知周围人员参与灭火,防止火势蔓延扩大,一方面向作业现场值班工长或安全值班负责人汇报。当建筑物一端起火向另一端蔓延时,可以从中间适当部位控制;中间起火时,应从两侧控制,以下风方向为主;楼层火灾时,应从上下控制,以上层为主。将易燃物品尽快拆除搬离火场,隔断火势的蔓延从而达到扑救的目的。火势开始蔓延扩大,不可能马上扑灭96、的,按照以下情况处理:现场施工员立即进行人员的紧急疏散,指定安全疏散地点,由应急救援小组负责清点疏散人数,发现有缺少人员情况时,立即通知指挥员或消防队员。现场应急副总指挥立即拨打消防报警电话119,通报以下信息:(a)起火地点的详细地址,着火的物资,火势的大小,是否有人员被困等情况。(b)报警人员姓名及电话号码,以便联系。要注意听清消防部门值班人员的询问,要正确、简洁的予以回答,待值班人员说明消防队车已去火场时,才能挂断电话。报警后,派人到项目大门口或路口迎接消防车,并带领消防车赶赴火场。(c)消防队到达火场后,由消防指挥员组织指挥。现场管理人员应主动向消防队汇报火场情况,积极协助公安消防队,97、做好疏散抢救工作。公安消防队伍到达火场后,参加灭火的单位和个人必须服从公安消防机构指挥员统一调动和指挥,执行火场指挥员的灭火命令。当灭火力量较强时,灭火和救人可以同时进行,但决不能因灭火而贻误救人时机。若有人员受伤,立即送往邻近医院或与医院联系派出医生现场指导救护。5.7 季节性施工安全措施 根据项目部记录的天气预报,及时了解长季、短季、即时天气预报,准确掌握气象趋势,防止暴风雨突然袭击,指导施工有利于合理安排每日的工作,雷雨、风力五级以上大风等恶劣天气严禁进行升(降)作业; 做好工人的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备等。加强98、安全检查,确保附着装置、提升动力、电控系统齐全有效。使用中架体组间、架体与结构间的拉接及各项防护措施必须齐全可靠; 雨季施工季间,天气炎热,应调整作息时间,尽可能避开高温时间,提前准备好消暑药品,避免工人中暑,并安排充足的饮用水,加强对施工人员的监护工作,及时制止身体不适者作业; 高处作业时,应先对作业面检查、清理,做好防滑措施,并加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全; 设备预留孔洞做好防雨措施。如已安装完毕的设备,要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。 施工现场外露设备尤其是电气设备,应用防护外壳,所有机电设备应设有防雨罩,保证雨季安全用电; 敷设电缆及导线两端用绝缘防水99、胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性;5.8 吊装时的安全措施吊装搭设采用分段吊装,即在地面每搭设35跨架体底部桁架,使用塔吊吊装该段架体至建筑主体第四层,吊装至预定位置后,及时连接相邻分段架体及安装临时拉结,固定于建筑主体上,以防止坠物伤人。且以建筑主体边线外扩15m范围为边界,地面设置警戒线,并设置专人看守,警戒区内不得有人员活动,以保证安全施工吊装实图1)对塔吊司机进行严格的交底,在两塔吊同时作业时必须服从塔机信号员的统一指挥。2)严禁在大风中吊装物件,防止摆动,碰撞吊车或其它物件。3)吊运物件时必须有专人指挥和接收。4)吊车司机应严格执行十不吊原则。5)现场车辆,在前进或倒退过程中必须有100、专人指挥严禁碰撞吊车。6)塔吊司机、塔机信号员均应经过专业培训,并且持证上岗。7)在夜间施工时,应有足够的照明措施,应设置正对工作面的投光灯。8)起吊作业人员严禁喝酒。9)不符合要求的物件塔吊司机严禁起吊,且有权拒绝一切不合理的吊装要求。10)严禁在操作间内乱接电器设备。11)塔身超过30m时应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。5.9 拆除时的安全措施1)整体升降脚手架使用完毕后,既进行拆除施工。脚手架的拆除施工,原则上是在邻近搭设标高位置进行。拆除前,施工班组应对脚手架进行全面检查,确定无严重变形的情况后,方可进行拆除施工。如遇强风、雨、雪等特殊气候,不得进行脚手架的拆除施工,夜间不允许实101、施拆除施工。实施拆除作业班组进入现场后,先行检查加固松动部位,清除架体内垃圾及各种物体至楼层内,严禁直接高处抛掷。2)拆除作业按搭设的反程序进行,即;钢板冲孔网脚手板外立杆内立杆斜撑连墙杆导轨附墙支座。桁架部分按:斜撑上脚手板下脚手板内立杆外立杆。3)在架体拆除过程中,必须认真做到一步一清,一杆一清,绝不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除。4)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施必须连脚手架同步拆除,同步进行。所有杆件、螺栓在拆除时应分离,不允许杆件上附着螺栓或两杆同时拆除输送至地面。5)所有脚手板,应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后,板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。6)脚手架拆至地面,应及时清理102、分类,所有杆件、螺栓等材料,应按类分别堆放整齐。7)架体在高空拆除,为了防止有物下坠伤人,在拆除前整体架底部外挑3m安全网,地面应设置警戒线,并设置专人看守,拆除施工期间,不警戒区内不得有人员活动。在拆除桁架时,使用塔吊将桁架按单元吊落地面在解体,以利安全及方便施工。5.10 文明施工措施1)严格遵守当地主管部门有关的文明施工规定。2)制定文明施工制度。3)遵守总包单位的规章制度,服从总包单位的统一指挥。4)按文明施工规定搭建临时设施。5)施工人员须办理相关证件,禁止非施工单位人员在工地留宿,施工现场禁止聚众打牌、饮酒闹事、传阅淫秽物品;禁止施工人员在非施工区随意走动。6)施工现场临时用电必103、须符合施工现场临时用电安全技术规范,固定式配电箱应设置围栏并有明显的安全警示标志,严禁非专业人员接拆电线,防止发生触电事故,严禁使用电炉子等妨碍现场安全的用电设备。7)现场消火栓及其他消防器材配备齐全、位置合理,应有明显的警示标志,严禁挪用,保证消防道路畅通;施工现场严禁吸烟,剧毒、易燃易爆物品及施工动火必须有专人负责管理。8)现场施工人员须统一着装、佩带胸卡,严禁闲杂人员进入施工现场;进入施工现场必须佩带安全帽(红色为业主专用颜色),高空作业必须系好安全带,严禁工人酒后上岗,严禁攀爬脚手架,高处作业严禁向下抛掷物品。9)工人食堂必须干净整洁,无蝇无鼠,操作人员证件齐全,认真执行食品卫生安全的104、有关规定,严防工人食物中毒;施工人员宿舍要求卫生整洁,严禁随意拉扯电线,冬季取暖严防工人煤气中毒。设专门文明施工的管理人员,定期检查,发现问题及时整改;对总包单位提出的其他有关安全、文明施工等方面问题必须积极配合,认真履行。5.11 用电措施5.11.1 临时供电施工图(1)、配电系统图(2)、施工现场临时用电安装图序号说明:主电控箱、插座箱、主电源线、工程施工分电箱、主电源进线。5.11.2 安全用电技术措施安全电压:本工程各电箱信号控制系统采用24V 安全电压。设备接地:每台电动葫芦都通过供电线接地保护,PE线采用黄/绿双色线;1)电源进线的PE线在现场配电箱处与接地装置连接做重复接地。每105、台一、二级配电箱处均做接地装置,接地电阻值不大于10;PE排与接地装置可靠连接;2)PE线必须经各级配电箱(柜)的PE排端子配出,严禁在PE线上加设开关、熔断器等,使PE线始终处于导通状态。3)所有正常情况下,不带电的设备金属外壳、金属支架等均与PE线可靠连接,配电箱(柜)的金属外壳采用软铜线与PE线连接,导线截面积不小于2.5mm2,两端涮锡;4)在施工现场PE线、N线必须分开单独设置,不得相连接,严禁混合使用;5)在同一供电系统中,严禁一部分电气设备做接零保护,一部分电气设备做接地保护;5.11.3 预防火灾措施(1)要严格执行用火证制度,电、气焊工必须持证上岗,焊点周围(特别注意下方)无106、易燃、易暴物品。焊接时要有专人看护,并备齐防火设备,电焊机要放在通风良好的地方,周围无易燃物。(2)附着式升降脚手架属高大设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。(3)总电控箱、插座箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责,定期清扫。(4)用电设备严禁带病运行,严禁超载使用。(5)施工现场应建立防火检查制度,成立电气防火领导小组,建立义务电气防火队伍。5.11.4 扑灭电气火灾注意事项 迅速切断相关电源,以免事态扩大。 当电源因其它原因不能切断时,一方面派人去供电端拉闸断电,另一方面灭火时,人体各部位与带电体应保持一定安全距离,必须穿戴绝缘用品。 扑灭电器火灾,要用绝缘性能107、好的灭火剂,严禁使用导电灭火剂进行。5.11.5 急救措施当发现触电后,首先使触电人迅速脱离电源。与此同时,还应防止触电人在脱离电源后可能造成的二次伤害(如倒地摔伤或从高空落下)。然后采取必要的急救措施,如人工呼吸,若心脏也停止跳动,还应进行胸外心脏挤压以助其血液循环。若有外伤也应及时予以治疗。但首要的仍是采取人工呼吸、心脏挤压等急救措施,并及时请医生,以便救护进行工作。5.11.6 用电组织管理(1)建立技术交底制度,本组织设计编写未尽之处由现场各专业责任师作详细安全技术交底,安全工程师向专业电工,各类用电负责人介绍临时用电组织设计和安全技术措施的总体意图,技术内容和注意事项,并应在技术交底108、文字中履行交底和被交底人的签字手续,注明交底日期。(2)建立安全检测制度,自送电、用电开始,至工程竣工前(或正式电源使用前)止,每月四次对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值、电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。(3)建立电气维修制度,加强日常的定期维修工作,及时发现和清除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。(4)建立电气拆除制度,建筑工程竣工后,临时用电拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施。(5)建立安全用电责任制,对临时用109、电各部位的操作责任、维修分片、分块、电箱分人、设备分机落实责任到人头,并辅助必要的奖惩。 (6)安全技术档案具备以下管理资料:a.临时用电施工组织设计b.修改临时用电组织设计c.安全技术交底d.检查验收表(电缆线路、配电、设备安装、接零、接地体、电气防护、照明线路)。e.电气设备的试、检验凭单和调试记录f.接地电阻检查记录表j.定期检(复)查表及定期检查记录h.电工维修工作记录5.11.7 用电管理措施(1)配电系统施工完成后,须经有关部门验收合格后方可使用。(2)维修电工负责用电设备、配电系统的日常巡视、检查、维护等工作非电工人员,严禁乱用电气设备。(3)任何单位、任何人不得指派无电工操作证110、人员进行电气设备的安装、维修工作,更不准强令电工违章作业。4)电气设备操作人员使用各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并服从电工的安全技术指导。5)专业电工有权制止一切违章用电行为,有权向安全部门报告。6)用电人员应做到: a.掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。b.使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。c.停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。d.保护所用设备的负荷线、保护地线和开关箱,发现问题,及时报告解决。e.搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。5.11.8 用电安全管理措施(1).项目经理111、部成立安全生产领导小组,并指派专人负责临电的施工、验收及日常管理工作。(2).工程开工前,必须编制施工用电方案,并向电工进行全面的安全技术交底。(3).安装、维护暂设电气设备,必须严格执行建筑市政施工暂设电气用电管理规定。(4).对施工用电设备必须定期进行检查,各种检查记录健全。(5).电工必须经过培训、考核,经有关部门发给合格证才能上岗作业,非电工严禁拆改电气设备。5.11.9 安全用电自我防护技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识,特别是附着式升降安全作业防护平台的主要操作人员必须掌握安全用电的基本知识和相应的机械动作原理,以减少触电事故的发生。(1).开机前认真检查开关箱内的控制开关112、设备是否齐全、有效,漏电保护器是否可靠,发现问题及时向工长汇报,工长派电工解决处理。(2).开机前仔细检查电气设备的接地保护线端头有否松动,严禁赤手触摸一切可能带电绝缘导线。(3).严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修安装的工作,必须由维修电工来操作,严禁非电工进行电工作业。5.11.10 电工安全技术交底(1) .电气操作员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。(2). 电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工工具.(3). 电气设备的金属外壳必须做接地保护。(4).施工现场严禁使用独股的导线做为供电和配电导线,113、应采用相应的电缆为供电和配电导线。(5). 电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。(6). 当发生电气火灾时,应立即切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火器灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。(7).凡移动式照明必须采用安全电压。(8).施工现场临时用电施工,必须执行施工组织设计和安全操作规程。(9).对电气设备进行检查、维修、清理时,必须首先保证其断电,然后将其控制箱开关门上锁。5.12 定期维护保养计划为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护和计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的状态,以保证设备的长周期、安全稳定使用,需定期对设备114、进行保养,内容如下:(1)每周清除脚手架上的垃圾。(2)每月对升降动力设备进行一次维修保养,清理葫芦及附着支撑结构上的垃圾,葫芦链条加油润滑,斜拉钢筋清理加油润滑,扎好防尘布。(3)每次提升或下降前清理防坠器上的垃圾,每次浇筑混凝土前扎好防尘布。(4)每次提升或下降检查电动葫芦、防坠器是否完好,如有另件损坏,应立即更换。(5)每天检查穿墙螺栓和各节点螺栓是否完好,如有弯曲变形应立即更换。(6)每天检查安全网是否被损和被拆开,如有损坏,应立即修补好。(7)每次提升或下降检查电控系统是否完好,如有故障应即时修理或更换,禁止带病运行。(8)架体搭设完,提升五次后,全面检查各受力点焊缝是否有裂纹,扣件115、是否拧紧,各杆件是否变形。(9)由提升转为下降阶段前,应对动力、电控系统作一次全面检查保养。保养项目和内容如下表示。序号分 项 内 容保养 内 容 及 标 准1电 动 葫 芦上、下吊钩转动灵活、润滑良好,无变形裂缝2吊钩保险轴挡完好(弹簧卡),“U”形板无开焊、变形3链 条无超过1mm的磨损,无绞链、表面无重锈4齿轮、齿轮罩、链销轴齿轮润滑良好,罩壳完好,销轴完好5起重轮、下游轮起重轮、下游轮边无缺损和较大磨损电气传感器传感器灵敏有效、信号传输通畅6电控设备插头、线路规范美观,防雨、防砸、防尘措施有效、电器元件灵敏可靠13附 着 支 座防坠装置防坠传动构件转动灵活、防坠挡块伸缩灵活、支架无变形116、14导轮装置滚轮完好、灵活,轮轴无串动。15调节装置调节螺栓润滑良好,伸缩灵活16背板、侧板无变形、焊缝无开裂17主框架各部位焊缝无超出5mm变形,焊缝无开裂18导 轨各部位焊缝饱满、无开裂、无明显变形、无严重压扁、无严重锈蚀19小横杆通长范围内弯曲变形值不超过10mm,无局部卡弯现象,钢管无开裂及深度超过1mm刮痕20其它件螺栓组件每端一垫两母垫片数量齐全、丝扣无损坏、松紧灵活、丝杆露出长度35扣丝21吊挂无开焊、无明显塑性变形、无断裂22加高件 原材料无开裂、焊缝无开焊现象,背、侧板及螺栓孔处无变形,弯曲变形矢高10mm为确保施工安全,质量合格,进度可控,成立附着式升降脚手架施工管理小组,117、负责本工程附着式升降安全作业防护平台施工的的总体部署,对附着式升降安全作业防护平台施工阶段的人、财、物统一协调及施工组织和施工技术指导。项目部在项目经理的统一协调下对附着式升降脚手架施工进行总体协调,组织附着式升降脚手架的安装、爬升、拆除的相关工作,并牵头对附着式升降脚手架进行过程验收,下设专职安全管理员1名,分包单位派驻现场的管理人员对附着式升降安全作业防护平台施工进行技术指导、过程验收、脚手架的安全检查等相关的技术工作,并在作业班组中设置兼职安全员3名。第六部分 施工管理及作业人员配备和分工6.1施工组织管理为了保证附着式升降脚手架的使用安全,切实保证施工要求和进度要求,树立公司形象,将在118、本项目配置施工经验丰富的施工队伍。6.1.1 管理组织机构框图如下:项目管理人员及职责序号岗位名称姓名职称备注1项目领导层项目经理郑家坤工程师2生产副经理于 超工程师3机电副经理拓小阳工程师4项目总工白占林工程师5商务经理赵晨曦工程师6安全总监吕其伟工程师7质量总监张宝云工程师8工程管理部施工员任超龙助理工程师10施工员郑晓皓助理工程师12施工员何 波助理工程师13施工员解 森助理工程师15施工员李 鹏助理工程师16机电安装部机电工程师孙 鑫助理工程师17机电工程师张鹏宇助理工程师18BIM工作站BIM工程师丁 慧助理工程师19技术管理部技术主管苟生贵助理工程师21技术工程师崔 进助理工程师2119、2资料工程师马艺嘉/23质量管理部质量工程师周庆涛助理工程师24质量工程师梁 磊助理工程师25测量试验室测量主管孟令明助理工程师26试验工程师张如松助理工程师28物资设备部物资经理张志强助理工程师29物资工程师胡照乐助理工程师30物资工程师姜维明助理工程师31物资工程师车玉勇/33商务工程师裴长栋助理工程师34商务工程师刘忠金助理工程师35财务部财务工程师陈 雷工程师36安全环境部安全主管张 磊助理工程师37安全工程师武子越/38劳务工程师赵东辉助理工程师39安全工程师樊 凯助理工程师40综合办公室办公室主任李可/6.1.2 职责划分总包方安全管理职责:(1)施工单位对建设工程施工安全负责,应120、当建立独立的安全生产管理机构,健全安全生产保证体系并制订本单位生产安全事故应急救援预案,按照规定配备相应数量的专职安全生产管理人员和特种作业人员,落实安全生产管理经费,对建设工程施工现场实施安全生产标准化管理。(2)施工单位主要负责人对本单位安全生产工作全面负责;项目负责人对建设工程安全生产具体负责,且在同一时期只能承担一个建设工程的管理工作;专职安全生产管理人员负责对建设工程安全生产进行现场监督检查,需变更时,应当书面告知建设单位、监理单位和建设行政主管部门。施工单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员应当参加建设行政主管部门组织的安全生产培训,经考核合格,取得安全生产考核合格证书121、后方可任职。施工单位负责人、项目负责人应当按照规定对建设工程实施带班检查和带班生产,并做好记录存档备查。(3)施工单位应当定期对管理人员和作业人员进行安全生产教育培训,督促其遵守工程建设强制性标准、规章制度和操作规程。进入新的岗位或者新的施工现场前,施工单位应当对作业人员进行安全生产教育培训,未经安全生产教育培训或者教育培训考核不合格的人员,不得上岗。(4)建筑电工、架子工、起重信号司索工、起重机械司机、起重机械安装拆卸工、高处作业吊篮安装拆卸工等特种作业人员,应当参加安全技术和专业技能培训,经建设等相关行政主管部门考核合格并取得特种作业或者特种设备作业人员操作证后,方可从事相应作业。(5)施122、工单位应当进行建设工程重大危险源的辨识,并根据建设工程特点编制施工组织设计或者专项施工方案,制定相应的安全技术措施。危险性较大的分部分项工程施工前,施工单位应当按照规定编制安全专项施工方案,并按照方案组织施工。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对其安全专项施工方案进行论证、审查;施工时,施工单位应当严格按照安全专项施工方案施工,不得随意更改,并由单位负责人现场带班检查。(6)建设工程施工可能对既有管线和周边区域建(构)筑物造成损坏的,施工单位应当采取安全防护措施,并指派专人监护。(7)施工单位应当按照规定定期对所承建的建设工程开展安全隐患排查,及时进行整改。对排查123、出的重大安全隐患,施工单位负责人应当现场监督隐患整改,直至隐患消除。(8)施工单位应当使用符合要求的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件,并指定专人管理,定期进行检查、维修和保养,建立相应的档案资料,保证设备的性能完好。(9)施工单位应当逐级建立消防安全责任制,确定消防安全管理人,制订用火、用电、用油、用气等各项施工现场消防安全制度、操作规程和灭火、应急疏散预案,设置符合规定的消防通道、消防水源,配备消防设施和灭火器材,并在消防通道入口处设置明显标志。(10)施工单位应当按照规定在建设工程周边危险区域及施工现场的危险部位设置明显的警示标志,禁止非施工作业人员擅自进入施工现场。遇大风、暴雨、冰124、雪等恶劣天气时,应当加强对危险部位的巡查、检查,并采取安全措施。高温酷热及冰冻严寒天气时,施工单位应当对作业人员采取必要的安全保障措施。建设工程施工现场暂时停止施工的,以及工程作业基本完工尚未竣工验收的,施工单位应当安排专人做好现场保护,加强巡查,及时处置安全隐患。(11)施工单位应当对所承建的建设工程制订施工现场生产安全事故应急救援预案。实行施工总承包的,由总承包单位统一组织编制。工程总、分包单位应当按照应急救援预案,分别建立应急救援组织,配备应急救援人员和器材设备,并定期组织演练。施工单位发生生产安全事故,应当按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定,及时、如实地向安全生产监督管理部门、建125、设行政主管部门报告。实行施工总承包的,由总承包单位负责上报事故。接到报告的部门应当按照国家有关规定,如实上报。鼓励施工单位为从事危险作业的人员办理意外伤害保险,支付保险费。分包人员组织及职责序号姓 名职 务主要负责事项1武涛组长全面负责项目爬架各项事务2郝建东组员负责现场爬架安全管理3纪永明组员负责爬架技术支持专业分包单位安全职责:(1)在总包方监督下对附着升降脚手架施工中安全工作负直接的组织和领导责任。制定施工现场安全保障体系、安全管理制度和安全专项方案并负责组织实施。对所提供的产品质量、施工方案等技术资料和架体安装、提升、保养、拆除等施工全过程负有直接管理责任。(2)必须为现场作业人员提供126、一个安全的作业环境,施工中要严格按照“先安全,后生产”的原则组织施工,坚决杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的行为。施工中接受发包方、总包方和监理单位的指挥、监督和检查,对其提出的安全隐患要立即落实整改。(3)组织专业队伍施工并配备包括安全员在内的安全技术管理人员,另还作到职责明确落实到位;对附着升降脚手架的施工人员登记造册,如实向总包方报告,接受总包方入场前的安全教育,并结合工程项目特点认真开展班前安全教育活动和安全技术交底。施工现场要按规定配备安全管理人员,负责施工中的安全管理工作。(4)建立行之有效的升降脚手架施工安全管理制度,特别是检查整改制度,确保施工过程的安全;主动协调总包方和监127、理方,及时报告需要协调解决的安全不合格项。要定期(不超过一周)对现场进行安全检查(要留有检查记录),发现隐患要按照“定点、定量、定人,完成后验收”的原则及时落实整改。(5)施工现场所采用的施工机具及设备等必须满足安全要求,配电系统要符合施工现场临时用电要求。对施工现场存在的重大危险源要重点监控,制定切实可行的安全防护方案和保证措施并落实到位。6.2 劳动力计划6.2.1 专职安全生产管理人员附着式升降脚手架QYL-02设置兼职安全管理员1名,在作业班组中设置兼职安全员1名,工程项目部经理为安全生产第一责任人。6.2.2 作业人员1)施工员1人:主要负责附着式升降脚手架QYL-02就位,搭设,提128、升,下降和拆除的技术指导。2)安全员1人:主要负责附着式升降脚手架QYL-02的安全管理工作。3)架体组装阶段:每栋楼施工人数8-10人。4)架体提升、下降阶段:每栋楼人数4-5人。5)架体拆除阶段:每栋楼人数8-10人。第七部分 验收要求7.1 材料入场检查验收 爬架材料入场后,一线施工人员应对爬架进行基本构件检查检验,核查材料无误后,方可签署入场手续,由于材料在搬运和运输过程中,难免对部分构件造成损伤,所以材料入场后 施工负责人应组织人员对材料归类堆放并按下表要求进行检查。对不合格产品应及时通知生产部门处理更换并做书面记录,拒绝不合格产品直接使用。序号检查项目1构件是否变形,孔位及焊接零件129、基本位置是否正确2构件喷漆是否均匀,不得有漏漆,留痕或表面粘连物3焊缝是否符合要求,不得有缺焊、漏焊、气孔、夹渣等现象4主框架、立框、立网框、钢脚手板、横杆、斜杆、钢挑梁、斜撑等构件是否合格5防坠器是否转动灵活6螺栓螺纹有无损坏现象,或弯曲现象7承重顶撑转动是否顺畅,丝杠有无弯曲8各构件有无裂纹或缺损9各控制箱有无变形、破损或元器件损坏10电缆有无破损现象7.2 验收要求附着式升降脚手架安装和升降前后以及使用中检查验收要求附着式升降脚手架QYL-02在安装完成后要进行一次全面的检查(依据附着式升降脚手架QYL-02安装验收表),合格并领取附着式升降脚手架QYL-02每次升(降)作业申请及检查表130、后,方能开始升降作业。附着式升降脚手架QYL-02升降程序:准备工作升(降)架前检查上吊点悬挂葫芦葫芦预紧松开附着支座上定位顶撑升(降)架过程监控临时停架提升(下降)到位松开葫芦恢复组间连接及安全防护检查验收7.2.1 验收程序附着式升降脚手架QYL-02验收程序:材料进场的验收:审核各种材料、工具的质量合格证、材质单、测试报告;审核主要部件及提升机构的合格证。 7.2.2 安装前验收安装前的验收(附着式升降脚手架QYL-02安装过程中控制内容)1)督促技术员、施工人员必须熟悉附着式升降脚手架QYL-02的设计图纸,掌握技术要领,组织有关人员进行技术交底,并形成记录。确定架体机位布置的具体位置131、,落实所依附的钢筋混凝土梁和框架的位置、轴号,按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度;设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料,在现场分类堆放,严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。2)按照设计方案安装底部架体。3)为确保架体的平稳升降,在提升脚手架上须单独处置防倾覆装置,防倾覆装置是由按照在架体上的导轨及固定在结构上的导轮总成组成。架体在提升过程中,导轮安装在工字钢凹槽所形成的导轨中相对移动,保证架体垂直方向的稳定性。4)根据现场机位布置及主体结构的具体情况,选择安装位置。安装时应注意待装导轮组件上的导轮须与已装配的主框架上的导轮平行。5)防坠落装置必须符合以下要求:防坠落装置132、应设置在坚向主框架部位处并附着在建筑结构上,每一升降点不得少于一个防坠落装置,防坠落装置在使用好升降工况下都必须起作用;防坠装置必须灵敏、可靠,其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80mm,对于单片式附着升降脚手架不得大于150mm;防坠装置应有专门详细的检查方法和管理措施,以确可其工作可靠、有效;防坠装置与提升设备必须分别设置在两套附着支承结构上,若有一套失效,另一套必须能独立承担全部坠落荷载。6)首次提升后,全面检查扣件的紧固情况,对垂直度、水平度发生位移的应及时加以调整、矫正。7)每次升降作业前,要对承力架、竖向主框架、拉杆、穿墙螺栓进行检查,如有变形、磨损应及时进行修理、更换。8133、)架体安装完毕,经自检合格后,由总包方组织项目部有关部门人员及爬架公司相关人员进行预验收,合格后进行试提升,提升两次后,所有防护措施应予完善,再由总包方组织项目部有关部门人员及爬架公司相关人员进行正式验收,并按规定向当地建设行政主管部门提交相关资料备案。7.2.3 安装后的验收(提升架体验收)1)施工单位工程主管组织操作人员学习有关技术操作规程,熟悉掌握工作原理及操作程序,检查脚手架与建筑物之间有无碰撞及接触,发现后立即排除,使用脚手架升降系统符合设计规定的待机进行状态,逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态,若有未拉紧的,应采用“点动”使之拉紧,确保电动葫芦都处于同步起始状态。2)升降作业前134、,在各项准备工作应经过检查和验收妥善完成的前提下,松动并脱开下部承力架的斜拉杆,使脚手架仅由上部承重梁承受荷重,并与建筑物连接,然后全面检查脚手架各部位是否与建筑物全部分离,由班长发出提升号令,控制台操作工按动控制按钮,全部电动葫芦同时启动,牵动整体脚手架匀速上升或下降,升降到位后立即将承重托架的两根下拉杆与建筑物连接,并安装好临时拉接。3)在脚手架升降作业时,建筑物5米范围内严禁站人,并有项目部设专人监护升降作业过程中,除外架班组操作人员外,其他人员必须下架,不得滞留,严禁其他人员或施工物品上架,影响升降作业。4)升降过程中每台安排一个操作人员,定位巡视观察每个机位电动葫芦的工作情况以及脚手135、架与建筑物之间的情况,如发现电动葫芦不同步或不工作机其他故障,必须立即停机,随时检查防坠落保险设施工作状态,在其可靠有限的情况下,操作人员上架排除故障,若需要更换电机,必须检查电机的运转方向,若不同步,采用“电动”到位若导轮被卡脚手架出现倾斜,应立即采取相应措施将脚手架调整到正常位置,若遇障碍物应立即清除,若提升系统构件变形损坏,应立即更换,排除故障一切正常后方可继续升降。5)在架体升降过程中,由于上部结构尚未达到要求强度或高度,故不能及时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂,为保证架体的稳定规定了悬臂部分不得大于架体高度的2/5和不超过6.0m,否则应采取稳定措施。6)在完成一层的升降后,应排查136、电缆线、电动葫芦、电控柜的性能状态,如有磨损或失效,应及时进行保养维修或更换,并调整至正常状态。7)检查脚手架的各种构件,连接件有变形或失效,发现异常应及时维修更换,保证每一个节点连接可靠有效,确保安全工作。8)非专业技术人员不得随便拆卸电控柜或更换电气零部件、调整电路。9)夜间和五级风以上的雨天大风天气禁止升降作业。附着式附着式升降脚手架每次升(降)作业申请及检查表程名称日 期 年 月 日总包单位分包单位架体所在楼层数组 号至 号,已至 层施工班组序号检查项目主要检查内容自检结果整改及复查结果合格整改合格再改1电动葫芦升降前试运转正常链条理顺、无咬伤,润滑良好吊钩灵活无裂缝,轴卡及护板完好电137、线、插头完好,葫芦有防雨、接地措施2吊挂件与结构单独连接并牢固可靠螺杆露出螺母不少于35扣丝3配电箱及电缆漏电保护,错、断相保护、接地装置齐全可靠电缆线路完好4下吊点无开焊及塑性变形,定位扣件数量齐全5附着支座防坠装置灵活、有效复位弹簧弹力正常附着支座数量齐全、调节装置有效6导 轨无钢筋、铁丝、混凝土等污染物无倾斜、变形与建筑结构、支模架等无刮卡7架 体架体无堆放的材料、设备,无较多垃圾8钢丝绳无断股、生锈、死弯现象绳径、安装、连接、使用符合规范要求9特殊部位须加设斜拉、顶撑防护措施的,应齐全可靠10安全警戒及障碍处理告知相关作业人员升降计划的信息告知执行情况所有障碍物拆除情况准备升降的架体下138、方设置安全警戒线和警示标志评定结果厂家复检复查意见:厂家技术人员总包工程部复查意见:工 长总包安全部复查意见:安全管理人员项目总监意见:注:此表由施工单位填报,厂家、施工单位各存一份。7.3 使用前检查验收附着式升降脚手架QYL-02提升、下降到位,投入使用前的验收检查。1)工作全部完成,架工班长自检合格后,填写附着式附着式升降脚手架每次升(降)完成后验收表,报项目部安全员、项目工长、升降脚手架公司现场管理员、施工队安全员复查并履行签证手续。2)由项目安全部、升降脚手架公司现场管理员、架工班长等相关人员按照附着式升降安全作业防护平台升(降)完成后验收交接记录中的内容进行检查。3)架工班长及时组139、织人员对所提出的问题,进行逐项整改,直至达到合格,申请复验。4)参加验收的相关人员,验收或复查合格后履行签字手续。5)总操控手和固定的葫芦看护专人,按照上述送电程序及要求,将葫芦下钩从双管吊点上取开,摘取葫芦,转入下一组重复进行提升准备、提升、恢复、交接使用全过程,直至架体全部提升一层。附着式附着式升降脚手架每次升(降)完成后验收表工程名称日 期年 月 日施工单位 层 组 号至 号序号检查项目主要检查内容检查情况整改情况1架体架体无内外倾斜,下垂变形现象,各种杆件搭设符合要求,扣件齐全并拧紧,架体之间连接可靠。2附着支座和导轨导向件背板满贴建筑结构,导向件防坠装置完好,导向件用不小于30mm的140、螺杆与墙体连接牢固,使用中不少于四个,导轨穿插在附着支座中,导轨与附着支座连接可靠。3螺栓组件螺栓露出螺母35扣丝、垫片齐全。4电力系统开关、插头、按钮灵活完好,电缆无破损,漏电保护符合要求。5架体与临边防护架体顶部与建筑物应有连接,架体底部全密封。6料 台料台单独设置,荷载直接传递至结构,架体与结构间空隙密封严密,限载标识清晰。7安全网与脚手板安全立网铺设严密并绷紧,脚手板应满铺无漏空,离墙间距不大于300 mm,无松动脱落。8翻板及挡脚板翻板完好、密封严密,与脚手板连接应牢固,无松动,踢脚板高度一致,绑扎牢固。9保 养架体垃圾杂物应及时清理,葫芦要包扎好,砂浆污染应及时清除,各种丝扣杆件定141、期上油除锈。评定结果班组自检检查意见:班组长工程部检查意见:工长厂家复检检查意见:现场指导人员项目部检查意见:项目总监意见:注:此表由施工单位填报,厂家、施工单位各存一份特殊部位处理第八部分 应急处置措施8.1 应急预案的方针与原则为了贯彻实施“安全第一,预防为主”的安全方针,应根据危险性较大模板工程的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析,以及采取相应的预防措施及救援方案,提高整个项目部对事故的整体应急能力,确保发生意外事故时能有序地应急指挥,有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,特制定本预案。8.2 危险源辨识与控制措施现场主要142、危险源序号危险源可能导致的事故控制措施1架体组装、拆除过程人员坠落、高空坠物引发人员伤亡事故1、严格控制作业人员的作业资格,施工资质,严禁无证等违章作业。2、作业前进行安全技术交底;严格按附着式升降脚手架安全技术操作规程要求操作。3、做好安全防护日常检查与维护。4、加强安全检查,及时发现纠正、制止违章行为。2提升、下降过程葫芦断链引发架体坠落、结构破坏引发设备损坏及人员伤亡1、严格要求作业人员按操作规程作业。2、作业前、作业中认真做好检查工作,确保满足安全要求方可。3、做到安全、文明施工,出现问题及时解决。3使用过程架体超载、被刮碰、大风、物体打击,引发架体破坏、架体配件破坏、架体变形、人员伤143、亡事故1、做好使用班组的安全交底工作,严格控制架体上的物料。2、及时检查防护设施的完好性欲有效性。3、架体使用中及时关注天气情况,做好架体与结构件的拉结。4、加强塔吊吊运物料的安全控制。4升降用电触电、火灾引发设备破坏、人员伤亡事故1、安装、维修必须持有效证件的人员进行;做好用电人员的安全用电交底。2、提高安全操作意识按施工现场临时用电安全技术规范安装、验收、使用。3、及时检查漏电保护设备的灵敏可靠性,及更换。4、配备足够的有效消防器材。5电动葫芦使用机械损坏、人员伤亡1、葫芦看护人员必须经培训,并动的葫芦的性能及熟悉正确的使用方法。2、葫芦运转中必须有专人看护,且在视线有效范围内。3、葫芦等144、必须按要求定期进行维护保养,严禁带病运转。4、葫芦运转中严禁进行保养及维修,维修过程中严禁用手代替工具。危险因素及分析序号危险因素发生时间及部位预防措施1高处坠落1.找平架、水平支承桁架以上部位分架体搭设过程中。2.水平支承桁架的组装过程中。3.主框架的安装过程中。4.框架顶部套附着支座过程中。5.主框架第二次校正过程中。6.紧邻阳台、飘窗板及结构层局部变化的特殊部位作业过程中。7.特殊情况下架体与结构件空隙大于安全要求的部位。8.架体升降后架体的端部。1.加强作业人员的安全教育,作业过程中,按要求正确佩戴、使用劳动防护用品,做到“三不违章”。2.完善临边、洞口等危险部位的防护措施,并经常检查145、,发现缺损、丢失等隐患及时落实人员进行修补、整改。3.隐患整改完成必须进行复查,合格后方可使用。4.设置明显的安全警示标志,附着式升降脚手架按要求设置警示标志。2物体打击1.从架体组装起直至架体拆除完毕全过程中,架体的底部作业人员、在架体上进行作业的人员及架体顶部作业层其他作业人员。2.材料吊运过程中物体的下面。1.完善各危险部位的防护设施并经常检查其完整性和有效性。2.对检查中发现存在的安全隐患及时落实人员进行整改。3.严格控制架体上的物料重量必须在安全荷载允许范围内,且不得集中堆放,松散材料必须装在容器内。架体上不得堆放钢管、扣件、木方及其他小型工具。4.架体上的工具、用具及混凝土块和建筑146、垃圾等必须及时清理干净。5架体升降过程中架体底部必须划出警戒区,拉上警戒绳、悬挂警示标语。3机械伤害1.材料进出场装卸车。2.架体升降行运中,运动物体与运动物体间接触部位、运动物体与静止物体间接触部位(如:主框架与附着支座等)1.必须具有作业资质的人员进行施工作业。2.作业前进行安全技术交底,经常性开展作业人员的安全教育,作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。3.夜间装卸车是必须要有足够的照明,听从指挥人员指挥。4.机械保养、维修时严禁用手代替用具操作。5.机械设备运行中严禁进行维护保养和维修。4触电1.非安全电压电源线缆布置区域。2.各用电设备处。3.电器开关控制箱处。1.电气安装、维147、修必须由持有相应专业特种作业人员操作证的人员进行。2.经常检查电缆、动力设备绝缘性能。并及时修复破损部位,确保其绝缘性能。3.做好各电气设备的防砸、防水、防雷措施。5坍塌脚手架架体中及下面所有区域。1.经常检查维护设备、设施的可靠性。2.架体运行中要仔细观察升降系统构件是否出现异常及各附着受力点处结构是否出现裂纹等损坏情况。8.3 组织机构及职责本工程应急机制小组分两个层次建立:第一级:直接对接现场,由项目经理部领导成员组成,包括项目经理、副经理、总工程师、安全总监、生产经理、质量总监、物质经理等;这也是事件发生第一反应小组,也是事件的控制中心。第二级:间接对接现场,由公司总部及总公司高层领导148、成员组成,支持、服务于第一级应急小组工作,为第一级应急小组提供财政支持,社会关系求助,对第一应急小组工作提供建议和决策参考。施工现场应急组织机构如下:序号职务姓名联系方式岗位职责1项目经理郑家坤13642104706协调项目及项目所在地之间各单位的协调工作2项目总工白占林13210880221全面负责现场技术管理工作及分包技术管理协调工作3生产经理于 超18622769190负责现场施工协调及分包管理工作,管理人员组织4安全总监吕其伟15991813680负责施工现场安全保卫、突发应急工作5质量总监张宝云15133530407负责现场质量监督及将分包单位纳入质量策划6技术主管苟生贵155976149、91157负责现场方案落实及分包单位方案管理7技术工程师崔 进18704963821协助项目总工现场技术管理8安全工程师张 磊18112179821负责施工现场安全管理,监督分包单位安全管理9安全工程师赵东辉18239922770负责现场安全资料管理10专业工程师郑晓皓15663085778负责现场分包组织管理11资料工程师马艺嘉18230289533负责项目资料收集整理及分发12质量工程师周庆涛18803190921负责过程质量管理13测量主管孟令明15710081152负责过程中对分包单位施工点位进行复核和监测8.4 应急培训和演练 应急反应组织和预案确定后,应急组长组织所有应急人员进行应150、急培训。 组长按照有关预案进行分项演练,对演练效果进行评价,根据评价结果进行完善。 在确认险情和事故处置妥当后,应急反应小组应进行现场拍照、绘图,收集证据,保留物证。 经业主、监理单位同意后,清理现场恢复生产。 单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。 事故处理后,将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。8.5 应急物资的准备、维护、保养1)应急物资的准备:简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布、灭火器等。2)应急设备:2台车 对讲机10部3)各种应急物资要配备齐全,并加强管理。8.6 应急电话火警119,人员伤亡120。8.7 应急救援路线应急电话:010-68421151、450 应急救援医院:xx市空军总医院8.8 生产安全事故应急救援程序 事故报告程序事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应及时逐级上报,并联络报警,组织急救。 事故报告事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故(包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故)时,立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。 现场事故应急处理附着式升降脚手架工程施工过程中可能发生的事故主要有:支架坍塌、机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。8.9 应急救援措施(1)物体打击急救措施152、:当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。1)发生物体打击事故,应马上组织抢救伤者脱离危险现场,以免再发生损伤。2)在移动昏迷的颅脑损伤伤员时,应保持头、颈、胸在一直线上,不能任意旋曲。若伴颈椎骨折,更应避免头颈的摆动,以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。3)观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20,尽快送医院进行抢救治疗。4)出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、153、呕吐物吸人,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。5)防止伤口污染。在现场,相对清洁的伤口,可用浸有双氧水的敷料包扎;污染较重的伤口,可简单清除伤口表面异物,剪除伤口周围的毛发,但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等,再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。6)在运送伤员到医院就医时,昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头,以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束,以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送,勿使脊柱扭曲,以防途中颠簸使脊154、柱骨折或脱位加重,造成或加重脊髓损伤。(2)高空坠落急救措施:当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1)发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克,去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20,尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。2)出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,155、以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。3)颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通,摘除义齿,清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等,同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时,可用12号粗针穿刺环甲膜,维持呼吸,尽可能早作气管切开。4)发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运156、过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。5)发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹片等。6)复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。7)周围血管伤,压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料,绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜,常有效。当上述方法无效时可慎用止血带,原则上尽量缩短使用时间,一般以不超过1h为宜,做好标记,注明上止血带时间。遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施是:157、创伤局部妥善包扎,但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞,以免导致颅内感染。a一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。b加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。c止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂以上12处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上13处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40min放松一次,每次放松0.5-1min。动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应158、尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。(3)坍塌事故急救措施:1)应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施,指挥现场抢险队伍,迅速组建、调集抢险及救护队伍。2)发现事故预兆后,立即停止作业,迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后,以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况,以便根据情况调整和实施新的抢救措施,并迅速疏散影响范围内的所有人员。3)分析事故坍塌的影响范围,迅速组织疏散无关人员撤离事故现场,并组织人员建立警戒区域,不让无关人员进入事故影响范围。4)当发生坍塌事故后,最早发现者或159、目击者应立即大声呼救,并根据情况可立即采取正确方法施救,向项目部有关人员报告或报警。5)项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况,采取正确方法施救,判断清楚被掩埋人员位置后,立即组织人员全力挖掘。6)在救护过程中要防止二次坍塌伤人,扩大伤害范围,必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。7)急救人员按照有关救护知识,立即抢救出来的伤员,在等待医生救治或送往医院抢救过程中,不要停止和放弃施救,如采用人工呼吸,清洗包扎或输氧急救等。8)当现场不具备抢救条件时,应立即向社会求救。(4)触电事故急救措施:1)当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源,并应防止触电者二次触电或抢救者触电。160、2)隔离电源方法:断开电源开头;使用绝缘物(如干燥的竹枝、木枝)隔离或挑开电源或带电体;用导电体使电源接地或短路,迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。3)抢救方法:口对口、口对鼻人工呼吸法:(停止呼吸者)A、使触电者头部尽量后仰,鼻孔朝天。解开领口和衣服,仰卧在比较坚实(如木板、干燥的泥地等)的地方。B、一只手捏紧鼻孔,另一只手掰开嘴巴(如果掰不开嘴巴,可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气)。C、深吸气后,紧贴嘴巴或鼻孔吹气,一般吹二秒,放松三秒。D、救护人换气时放松触电者的嘴和鼻,让其自然呼吸。胸外心脏挤压法(心脏跳动停止者)A、解开触电者的衣服,让其仰卧在地上或硬板上。B、救护人员骑跪在其腰161、部两侧,两手相送,手掌根部放在心口稍高一点的地方,即放在胸骨下三分之一至三分之一处。C、掌根用力垂直向下挤压,压出心脏里面的血液。对成人应压陷3-4cm,以每分钟挤压60次为宜D、挤压后,掌根迅速全部放松,让其胸部自动复原,血又充满心脏,放松时掌根不必完全离开胸膛。如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了,人工呼吸法和胸外心挤压法要同时交替进行。人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断,切不可轻率中止。如果触电者身上出现身体僵冷或尸斑,经医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。(5)火灾事故急救措施:1)事故发生后,发现者应迅速向事故现场负责人报告,并迅速切断事故现场的电源。2)事故现场负责人接到报告后,162、一边组织现场人员扑救,尽力控制火势漫延,疏散人员,爆炸事故应迅速朝压力容器喷水,并转移临近的易燃易爆物品到安全地方;一边向当地公安消防部门报警,同时向公司应急救援指挥部报告。3)发生火灾时,如有人员被火围困,要立即组织力量抢救,应坚持救人第一,救人重于救火的原则,救人是火场上的首要任务。火场寻人方法:主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人,要选择最近、最安全的通道,如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁;遇有火场烟雾较浓、视线不清时,可以爬行前进,并采取呼喊、查看、细听、触摸等方法寻找被困人员。深入火场寻人,要注意在出入口通道、走廊、门窗边、床上床下、墙角、橱柜、桌下等容易掩蔽的地方发现人员163、。救人时应注意安全,进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫,没有防毒面具,可用湿毛巾捂嘴,防止中毒。可 用棉被、毯子浸水后盖在身上,防止灼伤。火场救人方法:应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒的人员,可指定通道,引导他们自行脱离险区;对在烟雾中迷失方向的人员,可指派专人护送出险区;对伤残人员或不能行走的老人、儿童,要把他们背、抱或抬出火场。当抢救的正常通道被隔断时,应利用安全绳、梯等将人救出。火场疏散物资是减少火灾损失,控制火势,防止蔓延的有效方法。首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等,对不能移动的上述物品,要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁,降低其温度;其次164、要疏散重要文件、资料和贵重设备及物品等,并把疏散出来的物资集中存放到安全地点,指定专人看管,防止丢失,被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点,并查明有关情况,及时向指挥部报告。(6)社会环境因素(社会对抗和冲突)而引发的突发安全事故;罢工,刑事案件等:无论是以非正当理由还是以正当理由罢工的,如果架体正处于升降状态时,不及时提升到位或处理,架体存在须立即消除的较大安全隐患时,立即从就近的其他工地调入附着式升降脚手架操作工人进行工地施工,消除架体安全隐患。及时找项目负责人公司予以解决,以尽快的速度恢复生产,将由此带来的不良影响及结果降到最低。(7)停电事故应急处理:架体在升降过程165、中突然停电事故发生时,首先问清楚停电原因,停电时间长短,如在短时间内可以恢复正常供电,所有人在原地等候,不得允许人员在架体上停留或走动,等恢复供电后再进行继续提升。当停电时间过长或根本无法确定供电时间时,应立即关闭电箱所有开关,上齐所有定位扣件,将架体恢复到正常状态后,操作人员方可离开。等恢复供电后,再按操作程序进行提升。(8)设备、设施因质量原因而引起的突发安全事故应急措施:1)附着式升降脚手架升降时电动葫芦链条锻链,造成附着式升降脚手架局部下坠。由于附着式升降脚手架一主导轨上设置了三个防坠装置,附着式升降脚手架最多能下降200mm左右。该安全事故突发后,用遥控器或关闭紧急停止按钮,关闭电源166、,使所有电动葫芦立即停机,并将所有分控箱的按钮复位(处于关闭状态)。先安装与之相邻的主导轨定位扣件,再利用备用的电动葫芦更换断链的葫芦(注:操作时不能同时进行,架体上操作人员不得多于2人)。电动葫芦安装就位后,主控箱电源通电并单独提升该点将下坠的架体调平,然后才可以进行附着式升降脚手架的升降作业。2)架体构件配件焊缝开裂,破坏等。架体在使用中,发现构配件焊缝开裂,破坏的,分析对架体安全影响的大小(由专业分包现场技术员确定),能立即修复或更换的应该立即更换,架体在升降时如发现影响安全的,必须立即将架体停止,并将所有定位扣件安装好后进行,不能更换的应加固,并焊接牢固使之符合使用要求。第九部分 计算167、书9.1.QYL-02型附着式升降脚手架计算单元简图:计算单元简图9.2 计算依据计算依据序号法律、法规、规范性文件名称文件号1建筑施工安全检查标准JGJ59-20112建筑施工用附着式升降作业安全防护平台JGT546-20193建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114混凝土结构工程施工规范GB50666-20115钢结构设计规范GB50017-20176建筑结构荷载设计规范GB50009-20127建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-20138建筑机械施工安全技术规程JGJ33-20129建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20169.3荷载计算计算书按架体最不168、利间距计算,计算脚手架整体模型按图所示建立模型,单个机位跨度6米;高度20米,脚手板宽度0.6米;立杆间距2.0米,脚手板每隔2米一道(10道),架体底部安装副板、翻板,上部密封层安装副板、翻板,每步架脚手板底部均安装内外立杆连接撑,设置3个机位。考虑单个机位计算模型为:架体高度为20米,跨度6米、脚手板宽度为0.6米,立杆间距2米,脚手板布设2米一道。9.3.1 静荷载整体模型静载荷计算表序号构配件名称重力值备注1导轨(标准节+导轨加长节)(156+79)49.8=9212 N1根长度14.4米2吊点桁架+下吊点+上吊点(29+10+10+29)49.8=3057.6 N1套包含两个(吊点桁169、架、吊点)3架体立杆12(18+20)4.59.8=20109.6N18米12根,20米12根4网片229.8208=34496N440平米5底部:底板+副板+翻板22(16+4.5+2)9.8=4851N1层22米长6密封层:钢板脚手板+副板22(18.5+4)9.8=4851N1层22米长7中部:钢网脚手板2212.589.8=21560N8层22米长8内外立杆连接:斜撑9127.99.8=8362 N108件9底部立杆连接件249.81.2=282.24N24件10水平桁架229.818.75=4042.5N22米静载合计F1=115244 N(含导轨)F2=106032 N(不含导轨)170、(含导轨)5239N/米(不含导轨)4820/米9.3.2 活荷载包括施工人员、材料及施工机具等自重;可按施工设计确定的控制荷载采用,但其取值不小于以下规定:二步同时作业时,使用状况下按每层3000N/m2计算;三步同时作业时,使用状况下按每层2000N/m2计算;升降及坠落时,使用状况下按每层500N/m2计算。活荷载计算表计算荷载重力值备注1三步同时作业F2=0.62220003=79200 N2000N/m2,脚手板宽0.6米2二步同时作业F3=0.62230002=79200 N3000N/m2,脚手板宽0.6米3提升时F4=0.6225002=13200 N500N/m2,脚手板宽0171、.6米9.3.3风荷载基本风压: N/m2 (100年一遇)高度修正系数: (建筑物高度按200m,B类地区)风振系数: 体型系数: 其中: 所以:Wk11.072.465001316.1N/m29.3.4 荷载合计根据建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010)、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011,取:恒荷载分项系数gg=1.3活荷载分项系数gq=1.5使用工况下: 附加安全系数 g1=1.43使用工况下坠落: 附加荷载不均匀系数 g2=2.0恒荷载:P静gF静1.3115244155578 N活荷载:P活gqLH320001.5220.6032000110880N172、风荷载:F风=1.44401316.1=810718N,(风载面积为:A=2022=440m2 )计算构件时按照6米跨度进行计算恒荷载:P静gF静1.33143042430 N活荷载:P活gqLH320001.560.603200030240N风荷载:F风=1.41201316.1=221105N,(风载面积为:A=206=120m2 )荷载效应组合表计算项目荷载效应组合纵、横向水平杆,水平支承桁架,使用过程中的固定吊拉杆和竖向主框架,附墙支座、防倾及防坠落装置永久荷载+施工活荷载即:1(P静P活)1.5(4243030240)103918N =P使使用:2(P静P活)1.3(42430302173、40)94471N(防倾覆时)竖向主框架脚手架立杆稳定性a:永久荷载+施工荷载b:永久荷载+0.9(施工活荷载值+风荷载)取二种组合,按最不利的计算,即:Fa1.43(4243030240)103918N Fb=1.43424301.430.930240+0.9221105298588N则取 P1max=298588N选择升降动力设备时横吊梁及其吊拉杆计算永久荷载+升降过程的活荷载,即:P升=P静qLH500424301.560.650044950 N坠落冲击力:Fmax=cP升=231434=62868N连墙杆及连墙件风荷载+5.0KN=221105+5000=226105 N使用迈达斯GE174、N2017建立模型如下: 添加约束条件 添加施工活荷载 风压荷载 风压荷载对架体模型进行整体使用工况下各构件稳定性进行分析:使用工况下:纵、横向水平杆,水平支承桁架添加荷载组合:永久荷载+施工活荷载即:1(P静P活)=1.43(1.3D1.5L)=1.72D+2L架体在使用状态时整体应力图 位移变形图从上图应力图可以看出零部件最大应力值为139N/mm2f215 N/mm2,位移变形图可以看出最大位移变形18.5mm6000/150=40mm。9.4.各构件的计算9.4.1脚手架单元计算QYL-02型附着式升降脚手架单元在平面长度方向上有四种规格,即有2.0米、1.0米和0.6米等四种,脚手板175、净空宽度均为0.6米,立面高20米,按最不利情况的3.020米的脚手架单元进行计算。9.4.2 静荷载项次构配件名称重力值备注1立杆(53+62)29.8=2254 N18米2根,20米2根2底部:底板+副板+翻板(48+15+4.5)9.8=661.5N1单元1层3.0米长计算线荷载:221N/m3上部:钢板脚手板+副板(55+15)9.82=1372 N2层/单元,计算线荷载:229 N/m4中部:钢网脚手板389.84=1489.6N4层/单元计算线荷载:124 N/m5内外立杆连接:斜撑7.99.812=929 N12件/单元6外防护网8.59.835=2915.5 N35个/单元7水176、平桁架579.8=558.6 N1个/单元10底部立杆连接件49.81.2=47N4件静载合计F2=10854.4 N线荷载: 3618 N/m静荷载计算表9.4.3 施工荷载施工荷载表项次计算荷载重力值备注1三步同时作业F3=0.63.020003=10800 N长度方向线载: 1200 N/m2二步同时作业F4=0.63.030002=10800 N长度方向线载:1800 N/m9.4.4 脚手板计算(1)脚手板大横杆计算底部脚手板由纵向由2根63404角铁和1.8mm花纹钢板焊接制作,中上部脚手板纵向由60303.0方钢管和1.8mm花纹钢板或钢板网焊接制作,受力计算简化2根角铁或2根方177、管受力,截面系数查表,63404角铁:W=6807 mm3,I=137740 mm4, 60303.0方钢管:W=7500 mm3,I=225100 mm4,由于作业位置在上部脚手板,故计算方管即可。脚手板纵向荷载合计:q=1.3229+1.51800=309.15+2520=2.829 N/mm,按两端铰支,弯矩MqL2/82.82930002/83182652 Nmm应力:M/2W3182652(27500)=212 N/mm2f215 N/mm2, 满足要求挠度:V=5ql4/384EI=5(0.229+1.8)30004(3842.061052225100)=17.8mm3000/15178、0=20 mm,满足要求脚手板大横杆计算模型(2)脚手板面板的验算强度计算: 面板由于与框架和筋板焊接,宽度285,面板厚度1.8mm,按单向板计算。取10mm宽的板条为计算单元,在10mm长度的线载为:q=2.82910/600=0.05 N/mmMqL2/80.052852/8508 NmmWx=bH2/6=101.826=5.4 mm3max= M/ Wx=5085.4=94.07 N/mm2f=215 N/mm2,满足要求9.4.5 立杆的计算永久荷载+施工荷载,永久荷载+0.9(施工荷载值+风荷载),按最不利计算。如表4-1所示,1个3米脚手架单元的荷载如下:静荷载:F2=10854179、.4 N, 活荷载:F4=0.63.030002=10800 N, 荷载组合:永久荷载+施工荷载F=1.35F2+1.4 F4 =1.310854.4+1.510800=29773N荷载组合:永久荷载+0.9(施工荷载值+风荷载)F=1.35 F2+0.9(10800+3141316)=89270 N,计算时取大值89270 N。则单根立杆受力:P=F/4=22317 N,内立杆乘以不均匀系数1.43,则P压=1.43P=31914N,脚手架单元立杆为50503.0方钢管制作而成,截面积为564mm2,其惯性半径为:i=19.2mm,w=8340mm3则其长细比:=l/i=12000/19.2180、=104.17=210 , 满足要求竖向荷载和风荷载产生的应力按照压弯构件计算:弯矩作用在主平面的压弯构件,据钢结构设计规范5.2.1,其强度按照下式计算:MmaxqL2/8=FL/88927025/8278968.75(N.mm)查钢结构设计规范表5.2.1得,则有:单根立杆所受压应力为:Nmax/An+MMAX/Wn=89270/564+278967.75/1.058340=190f=215 N/mm2 满足要求。上下立杆是通过连接件和上下各2个M16螺栓连接的,按单螺栓受双剪计算,有:= P压/2A=31914/(2157 )=101 N/mm2=125 N/mm2 满足要求9.4.6 181、外立杆抗弯强度计算FFmax=1.433141316=79038 (N)W=(BH3-bh3)/6H=(50503-44443)/(650)=8340(mm3)MmaxqL2/8=FL/87903825/8246994(N.mm)fvMmax/W246994/834029.6N/mm2f215N/mm2, 满足要求9.4.7 水平支承桁架的计算架体水平桁架由前后两组构成,后组为网架构成,架体外侧整面都安装,主要为架体架构需要,承担自身的重力,故勿需计算。前组桁架如下图所示,为主要承力构件。 前组桁架前部水平桁架承力构造如右图示: 上下弦杆采用70503方钢管,两端立杆采用50503方钢管,其余182、竖杆和斜杆采用40403.0方钢管。荷载组合:永久荷载+施工荷载:29773N 前组水平桁架构造图单根内立杆受力按1/2计,内立杆F=29773/2=14887N,力学简图如下所示。水平支撑桁架计算简图9.4.8 内力计算将结构及载荷输入计算软件,得到简化的桁架计算示意图如下图所示:应力图(KN)水平支撑桁架计算示意图通过软件计算,得到水平桁架应力图和变形图如下图所示:变形图(mm)水平支撑桁架计算结果图水平桁架挠度验算:经过计算,跨中变形最大,最大竖向位移为3.45mm。水平桁架挠度限值为综上计算结果所述:最大竖向变形和最大水平位移均小于桁架挠度限值,整体变形满足要求。主框架与水平桁架连接部183、位验算:竖向主框架与水平桁架采用普通螺栓连接,水平桁架支承在竖向主框架上,由水平桁架的轴力图可知:支座反力为: F=21.1kN安全考虑。按照每个支点计算:= F/2A=21100/(2157 )=67.2 N/mm2=125 N/mm2 9.4.9安全校核由于结构为左右对称结构,且受力也左右对称,所以分析1/2跨度的水平桁架即可。根据前面计算的轴力图中各杆件受力的大小,需分析AB杆、EF杆、BF杆、CH杆、CF杆的强度,若为受压杆,还需分析压杆稳定性。AB杆、EF杆采用70503方钢管,其截面系数为:A=684mm2 ,i=20.04 mm,W=12584mm3AB杆为压杆,FAB=52KN184、,两端铰接稳定性: =l/i=1.01000/20.04=49.9=150,满足要求强度: = FAB/( A)=52000/(0.9684)=84N/mm2f=215 N/mm2 , 满足要求若B点处荷载偏心,假设偏心b=100mm,则其产生的弯矩为:MA=Fb/2=52000100/2=2600000Nmm,对应的弯曲强度:= MA/W=206N/mm2f=215 N/mm2,满足要求EF杆受拉力,FEF=52KN强度:= FCF/ A=52000/684=76N/mm2f=215 N/mm2 , 满足要求BF杆、CH杆、CF杆均采用40402.5方钢管,其截面系数为:i=15.12 mm185、,A=358.9mm2BF杆为压杆,FBF=26.1KN,两端铰接,l=800mm,稳定性: =l/i=1.0800/15.12=52.63=150, 满足要求强度: = FBF/( A)=26100/(0.9358.9)=80.8N/mm2f=215 N/mm2 , 满足要求CF杆受拉力,FCF=52.8KN强度:= FCF/ A=52800/358.9=147N/mm2f=215 N/mm2 , 满足要求CH杆为压杆,FCH=52.8KN,两端铰接稳定性: =l/i=1.01261/15.12=83.40=150,满足要求强度: = FCH/( A)=52800/(0.9358.9)=16186、3.5N/mm2f=215 N/mm2 , 满足要求综上,水平支承桁架满足使用要求。9.5 导轨与竖向主框架的计算竖向主框架由内立杆(导轨立杆)和斜撑、外立杆(架体立杆)组成,形成稳定的空间桁架结构,导轨与竖向主框架连接在一起,具体结构如下图示。9.5.1导轨及导轨与架体连接螺栓受力计算导轨制作为成型框架,导轨与立杆连接后的断面如右图示。导轨主要承受垂向荷载,该垂向荷载又分为里、外两个力作用在导轨上,导轨外侧由定型的脚手架架体承载。按“容许应力设计法”进行计算,ff、fv。导轨杆制作材料为48.33.6钢管,截面积 AS1489.2 mm2,50503方钢管,截面积 AS2564 mm2, 导187、轨断面图导轨小横杆及小斜杆为323.25钢管,截面积 :AS3293.5 mm2。许用应力f 215 N/mm2 ,fv125 N/mm2 (1)导轨内侧承载计算计算荷载:F=Pmax=222490N 即为导轨内立杆的竖向受力。计算时简化为2个三角形承力,则P1P2F/4222490/4=55623 N,P2LP2(3602+2002)1/2/36055623411/36063503 N,P2NP2200/36055623200/36030901N该处承载杆件为323.25钢管AS3293.5 mm2斜杆压应力:2LP2L/AS363503/293.5197 N/mm2f 215 N/mm2 188、满足要求横杆压应力:2NP2N/AS130901/293.5 105.3N/mm2f 215 N/mm2 满足要求导轨2280mm长度内设计有3个三角结构,2个三角结构即可满足要求,3个三角结构完全满足施工需求。 导轨结构图(2)导轨后立杆承载计算导轨外侧立杆:50503.0方钢管2根,截面积 AS2564mm2,P2F55623 N,2L外P2/2AS255623/(564+564)49.3N/mm2f 215 N/mm2 满足要求(3)导轨与架体连接螺栓抗剪验算每个导轨通过6个M16螺栓与架体连接,螺栓抗剪截面积为157 mm2,2根螺栓承载抗双剪验算为:P2/(4157)55623/(4189、157)88.6 N/mm2125N/mm2, 满足要求(4)静止状态下导轨小横杆的抗变能力导轨立面结构形式如右图示。小横杆采用323.25无缝钢管, As293.4mm2,小横杆中心采用70mm宽垫块承力,按“容许应力设计法”进行计算。fM/Wf , fvF/As fvW(D4-d4)/(32D)3.14(324-25.54)/(3232)1918.8(mm3) ,MmaxP2L/855623(140-48-70)/8152963 NmmfMmax/W152963/1918.879.7 (N/mm2)f215 N/mm2 , 满足要求(5)架体坠落时,小横杆的抗弯及小横杆端头处与导轨焊缝处的190、抗剪验算 导轨立面结构形式图坠落冲击力:F=175035N (5.1)小横杆抗剪验算F175035(N) ,As803.84 mm2fvF/2As175035/1607.68109N/mm2fv125 N/mm2, 满足要求(5.2)焊接处焊缝抗剪验算焊缝采用母材直角焊,整个外圆满焊,则由建筑结构荷载设计规范GB50017中“直角角焊缝的强度应按下列公式计算:在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下:当力垂直于焊缝长度方向时,fNV/helwtfwf ,当力平行于焊缝长度方向时,fNV/helwfwf”,焊缝强度许用设计值:角焊缝抗拉、抗压、抗剪:p118 N/mm2 小横杆与导轨管焊接处的焊缝191、高度h5 mm焊缝长度 L2d232200.96 mm焊缝抗剪截面积 AS1Lh/1.414200.9651.414 710.4(mm2)fvF/4As175035/2841.662 N/mm2f118N/mm2 ,满足要求(5.3)坠落时小横杆抗弯验算F96634 N L140487517 mmMmaxFL/817503517/8371949 NmmfvMmax/W371949/643358(N/mm2)fv125 N/mm2 , 满足要求9.5.2主框架的荷载计算主框架的受力分析应根据荷载效应组合的不同分两种:荷载组合:永久荷载 + 施工活荷载:F=aF1+qF3=1.321868+1.5192、21600=59762 N荷载组合:永久荷载+0.9(施工活荷载 + 风荷载)风荷载分为2种方向。Q=aF1+0.9(qF3+614984.4)=1.321868+0.9(1.521600+82690)=56738(P)+76129(F)(正向风载) (负向风载) 荷载效应组合 荷载效应组合主框架荷载效应组合图 主框架承受由水平支承桁架传递来的荷载,并加上主框架自重荷载,主框架的自重荷载在内外排之间按2:1的比例分配。计算时考虑正常施工工况和升降工况。(1)使用工况荷载效应组合内排处:P1n=597622/3=39841 N,按JGJ202规范4.1.7要求,设计荷载值乘以不均匀系数1.3,P193、1n=1.339841=51793 N,外排处:P1w=59762/3=19921 N,按JGJ202规范4.1.7要求,设计荷载值乘以不均匀系数1.3,P1w=1.319921=25896 N,荷载效应组合Q=aF1+0.9(qF3+614984.4)=56738(P)+76129(F)内排处:P2n=567382/3=37825 N,按JGJ202规范4.1.7要求,设计荷载值乘以不均匀系数1.3,P2n=1.337825=49173 N,外排处:P2w=56738/3=18913 N,按JGJ202规范4.1.7要求,设计荷载值乘以不均匀系数1.3,P2w=1.318913= 24587194、 N,风荷载按每根纵向水平挡杆风面承担的风荷载传递给主框梁节点上的集中荷载计算Sk=0.91.4260.9844=14.88KN,上下两端集中力为Sk/2=7.44KN(2)升降工况: 永久荷载+升降过程活荷载荷载效应组合F2= F1+ F5=1.3521868+1.43600=34562 N,内排处:P1n=345622/3 =23041 N,按JGJ202规范4.1.7要求,设计荷载值乘以不均匀系数2.0,P1n=223041=46082 N,外排处:P1w=34562/3=11521 N,按JGJ202规范4.1.7要求,设计荷载值乘以不均匀系数2.0,P1w=211521=23042 195、N,荷载效应组合Q=aF1+0.9(qF3+614984.4)=34058(P)+76129(F)内排处:P2n=340582/3 =22705 N,按JGJ202规范4.1.7要求,设计荷载值乘以不均匀系数2.0,P2n=222705=45410 N,外排处:P2w=34058 /3=12353 N,按JGJ202规范4.1.7要求,设计荷载值乘以不均匀系数2.0,P2w=211353= 22706 N,风荷载按每根纵向水平挡杆风面承担的风荷载传递给主框梁节点上的集中荷载计算Sk=0.91.4260.9844=14.88KN,上下两端集中力为Sk/2=7.44KN9.5.3 主框架内力计算及196、杆件校验(1)使用工况下正向风作用使用工况时在正向风作用下主框架内力图如下图所示。 计算简图(KN) 轴力图(KN) 弯矩图(KN m) 节点位移图(mm) 主框架内力变形图(使用工况下正风向)由图可知:导轨立杆:最大轴力为:54KN,位置:第一层立杆与第二层立杆交界处;最大弯矩为:7.0KN m,位置:第一层立杆与第二层立杆交界处;最大水平位移为:25.0mm。架体立杆:最大轴力为:51.5KN,位置:第二层立杆处;最大弯矩为:0.9KN m,位置:第一层立杆与第二层立杆交界处;最大水平位移为:25.0mm。斜撑斜杆连接为铰接,只受到轴力,最大轴力为:34.1KN,位置:第二层斜撑斜杆。斜撑197、横杆连接为铰接,只受到轴力,最大轴力为:29.6KN,位置:第二层斜撑横杆。导轨立杆验算:导轨立杆为50703.0方钢管,截面积 AS2780.8 mm2,其惯性半径为:i=27.14mm压杆验算:=l/i=12000/27.14=73.7=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=0.77= P/( A)=54000/(0.770780.8)=89.82 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求架体立杆验算:架体立杆为50503.0方钢管制作而成,截面积为540.8mm2,i=21.66mm压杆验算:则:=l/i=12000/21.66=92.4=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=0.6198、8= P/( A)=51500/(0.68540.8)=140.04 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求弯曲强度验算:= M/W=900*1000/7156.6=125.8 N/mm2f=215 N/mm2,满足要求斜撑斜杆验算:斜撑斜杆使用50503方钢管,两端固接,截面积为540.8mm2,i=19.97mm,压杆计算:=l/i=1.02000/19.97=100.2=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=0.89= P/( A)=34100/(0.89540.8)=70.85 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求斜撑横杆验算:斜撑横杆使用50503方钢管,两端固接,截面199、积为540.8mm2,i=19.97mm,w=7785 mm3,压杆计算:=l/i=1.0175/19.97=8.8=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=1,= P/( A)=29600/(1540.8)=54.73 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求由验算得知,主框架各杆件安全,完全满足使用要求。(2)使用工况下负向风作用使用工况时在负向风作用下主框架内力图如下图所示。 计算简图 轴力图(KN) 弯矩图(KN m) 节点位移图(mm)主框架内力变形图(使用工况下负风向)由图可知:导轨立杆:最大轴力为:77.5KN,位置:第一层立杆处;最大弯矩为:6.2KNm,位置:第一层立杆跨中200、;最大水平位移为:17.9mm。架体立杆:最大轴力为:24.5KN,位置:第一层立杆处;最大弯矩为:0.7KN m,位置:第一层立杆与第二层立杆交界处;最大水平位移为:17.9mm。斜撑斜杆连接为铰接,只受到轴力,最大轴力为:31.9KN,位置:第一层斜撑斜杆。斜撑横杆连接为铰接,只受到轴力,最大轴力为:31.0KN,位置:第一层斜撑横杆。导轨立杆验算:导轨立杆为50703.0方钢管,截面积 AS2780.8 mm2,其惯性半径为:i=27.14mm压杆验算:=l/i=12000/27.14=73.7=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=0.77= P/( A)=77500/(0.77078201、0.8)=128.91 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求架体立杆验算:架体立杆为50503.0方钢管制作而成,截面积为540.8mm2,i=21.66mm压杆验算:则:=l/i=12000/21.66=92.4=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=0.68= P/( A)=24500/(0.68540.8)=66.62 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求弯曲强度验算:= M/W=700*1000/7156.6=97.81 N/mm2f=215 N/mm2,满足要求斜撑斜杆验算:斜撑斜杆使用50503方钢管,两端固接,截面积为540.8mm2,i=19.97mm,压杆计算202、:=l/i=1.02000/19.97=100.2=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=0.89= P/( A)=31900/(0.89540.8)=66.28 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求斜撑横杆验算:斜撑横杆使用50503方钢管,两端固接,截面积为540.8mm2,i=19.97mm,w=7785 mm3,压杆计算:=l/i=1.0175/19.97=8.8=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=1,= P/( A)=31000/(1540.8)=57.32 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求由验算得知,主框架各杆件安全,完全满足使用要求。(3)升降工况下正向风203、作用升降工况时在正向风作用下主框架内力图如下图所示。 计算简图 轴力图(KN) 弯矩图(KN m) 节点位移图(mm)主框架内力变形图(升降工况下正风向)由图可知:导轨立杆:最大轴力为:46.0KN,位置:第一层立杆跨中;最大弯矩为:6.3KN m,位置:第一层立杆跨中;最大水平位移为:10.7mm,最大竖向位移为;58.3mm。架体立杆:最大轴力为:23.1KN,位置:第一层立杆处;最大弯矩为:0.6KN m,位置:第三层立杆与第四层立杆交界处;最大水平位移为:10.8mm,最大竖向位移为;59.1mm。斜撑斜杆连接为铰接,只受到轴力,最大轴力为:25.9KN,位置:第二层斜撑斜杆。斜撑横杆204、连接为铰接,只受到轴力,最大轴力为:23.9KN,位置:第六层斜撑横杆。导轨立杆验算:导轨立杆为50703.0方钢管,截面积 AS2780.8 mm2,其惯性半径为:i=27.14mm压杆验算:=l/i=12000/27.14=73.7=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=0.77= P/( A)=46080/(0.770780.8)=76.64 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求架体立杆验算:架体立杆为50503.0方钢管制作而成,截面积为540.8mm2,i=21.66mm压杆验算:则:=l/i=12000/21.66=92.4=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=0.68=205、 P/( A)=23100/(0.68540.8)=62.82 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求弯曲强度验算:= M/W=600*1000/7156.6=83.84 N/mm2f=215 N/mm2,满足要求斜撑斜杆验算:斜撑斜杆使用50503方钢管,两端固接,截面积为540.8mm2,i=19.97mm,压杆计算:=l/i=1.02000/19.97=100.2=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=0.89= P/( A)=25900/(0.89540.8)=53.81 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求斜撑横杆验算:斜撑横杆使用50503方钢管,两端固接,截面积为5206、40.8mm2,i=19.97mm,w=7785 mm3,压杆计算:=l/i=1.0175/19.97=8.8=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=1,= P/( A)=23900/(1540.8)=44.19 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求由验算得知,主框架各杆件安全,完全满足使用要求。(4)升降工况下负向风作用升降工况时在负向风作用下主框架内力图如下图所示。 计算简图 轴力图(KN) 弯矩图(KN m) 节点位移图(mm)主框架内力变形图(升降工况下负风向)由图可知:导轨立杆:最大轴力为:45.5KN,位置:第一层立杆跨中处;最大弯矩为:6.3KN m,位置:第一层立杆跨中207、;最大水平位移为:7.5mm,最大竖向位移为:57.1mm。架体立杆:最大轴力为:22.6KN,位置:第一层立杆处;最大弯矩为:0.6KN m,位置:第三层立杆与第四层立杆交界处;最大水平位移为:7.5mm,最大竖向位移为:58.1mm。斜撑斜杆连接为铰接,只受到轴力,最大轴力为;24.4KN,位置:第六层斜撑斜杆。斜撑横杆连接为铰接,只受到轴力,最大轴力为;28.0KN,位置:第三层斜撑横杆。导轨立杆验算:导轨立杆为50703.0方钢管,截面积 AS2780.8 mm2,其惯性半径为:i=27.14mm压杆验算:=l/i=12000/27.14=73.7=210 ,满足要求拉压强度验算:查表208、=0.77= P/( A)=45500/(0.770780.8)=75.68 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求架体立杆验算:架体立杆为50503.0方钢管制作而成,截面积为540.8mm2,i=21.66mm压杆验算:则:=l/i=12000/21.66=92.4=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=0.68= P/( A)=22600/(0.68540.8)=61.46 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求弯曲强度验算:= M/W=600*1000/7156.6=83.84 N/mm2f=215 N/mm2,满足要求斜撑斜杆验算:斜撑斜杆使用50503方钢管,两端固接,209、截面积为540.8mm2,i=19.97mm,压杆计算:=l/i=1.02000/19.97=100.2=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=0.89= P/( A)=24400/(0.89540.8)=50.69 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求斜撑横杆验算:斜撑横杆使用50503方钢管,两端固接,截面积为540.8mm2,i=19.97mm,w=7785 mm3,压杆计算:=l/i=1.0175/19.97=8.8=210 ,满足要求拉压强度验算:查表=1,= P/( A)=28000/(1540.8)=51.78 N/mm2f=215 N/mm2, 满足要求由验算得知,主框210、架各杆件安全,完全满足使用要求。综上所述,各载荷工况下主框架各构件安全,满足使用要求。9.6 附墙支座的计算9.6.1 荷载确认:竖向荷载:使用时按:永久荷载+施工活荷载计算,即:F=87517.43 N计算时,按单个支座受力,则单个附墙支座的受力为:F=F=87517.43 N2、防坠落时单个附墙支座受冲击荷载,冲击系数c2,F =87517.43 NF=cF=287517.43=175035 N比较1项和2项,竖向荷载取两者的大值计算:F=175035 N水平荷载:按连墙件计算,荷载为:风荷载+5.0KN Q2= 33165+5000=38165 N,竖向荷载使用时偏心产生的水平力:Q3 211、= F130250=175035130250=96218 N水平荷载合计:Q=Q2+ Q3=38165+96218=134383N9.6.2 附墙支座背板的计算附墙支座背板图及计算模型背板材料为Q235材质,f 215 N/mm2。竖向力作用时,固定螺栓固定在背板两螺栓中部时受力最为不利,背板断面受弯矩作用,按单个螺栓受力计算:F=175035 N, l=58 mm,M=Fl/2=5076015 Nmm,背板断面抗弯截面模数计算如下:W=b(H3-h3)/6H=8(1283-323) 6183=44413 mm3=M/W=114 MPaf 215 N/mm2,满足要求水平力作用时,固定螺栓固定212、在背板螺栓位置中部时受力最为不利,背板断面受弯矩作用,按单个螺栓受力计算:Q3=96218 N ,l=110mm,M= Q3l/2=5291990 Nmm,附墙支座断面图L型断面抗弯截面模数计算如下:e1=(aH2+bd2)/2(aH+bd)=(82882+130102) 2(8288+13010) =93.9 mme2=H-e1=194 mmI=(Be13-bh3+ae23)/3=(11093.93-10323+81943) 3 =49718784 mm4,W=I/e1=49718784 93.9=529468.52 mm3,=M/W=10 MPaf 215 N/mm2,满足要求水平荷载组合213、风荷载时:Q=134383 N ,l=110mm,M=Ql/2=7391065 Nmm,=M/W=13.96MPaf 215 N/mm2,满足要求9.6.3 附墙支座横板的计算使用时,横板前端由定位器将竖向荷载传至横板。计算单个附墙支座的竖向受力为:F=F=87517.43N横板前端为双T型构件,如下左图所示。附墙支座横板图及计算简图横版材料为Q235材质,f 215 N/mm2,T型断面受弯矩作用,F=87517.43 N ,l=130mm,计算简图如上右图。M=Fl/2=5688633 Nmm,T型断面抗弯截面模数计算如下:W=(BH3+bh3)/6H= (81303+81773) 613214、0=79407 mm3=M/W=71.64 MPaf 215 N/mm2,满足要求9.6.4 附墙支座横板下立板的计算下立板Q235材质,f 215 N/mm2。竖向荷载取大值,即坠落时的冲击力:F=175035 N,产生的弯矩:M=Fl=175035120=21004200 Nmm,截面为1778钢板2块,W=ab2/6=817726=41772 mm3=M/2W=197 MPaf 215 N/mm2,满足要求附墙支座横板下立板结构图 附墙支座摆块图9.6.5 附墙支座摆块轴的计算竖向荷载取大值,即坠落时的冲击力:F=175035 N摆块轴受剪力,Q235材质, 125 N/mm2,受剪面积215、:A=R2=3.14152=706.5 mm2,=F/2A=123 MPa 125 N/mm2,满足要求9.6.6 附墙支座防坠摆块的计算竖向荷载取大值,即坠落时的冲击力:F=175035 N防坠摆块受剪力作用,选用ZG270-500材料,许用剪力 120 N/mm2,受剪面积:A=ab=2060=1200 mm2,=F/2A=72.9 MPa 120N/mm2,满足要求9.6.7 附墙支座抱块轴的计算竖向荷载取大值,即坠落时的冲击力:F=175035 N摆块轴受剪力,Q235材质, 125 N/mm2,受剪面积:A=R2=3.14222/4=379.94 mm2,=F/4A=115 MPa 216、125 N/mm2,满足要求9.6.7 槽钢挑梁的计算9.6.7.1槽钢挑梁强度计算槽钢挑梁外挑为1200mm,槽钢型号为216#B,槽钢抗拉强度为215 Mpa,其截面模量为2116.8103mm3,静荷载QJ=20.79.8=14KN活荷载QH=2230.6=7.2KN正常使用状态下:Q=1.3QJ+1.5QH=1.314+1.57.2=29kN正常使用状态下,每榀主框架由三个导向座受力,考虑实际使用工况。则每个导座最大受力:Qmax=1.5Q/3=15kN计算简图如下: 计算:=Mmax/W=150001200/(2116.81000)=77Mpa215 Mpa结论:3000mm槽钢强度217、满足要求。9.6.7.2 悬挑板计算槽钢挑梁对结构向上的力F=150001550/1250=18.6KN20KN,满足结构挑板受力要求楼板厚度120mm,C20 ft=1.1MPa2(160120+120120)ft=672001.1=73920N15000N ,满足要求为进一步确保安全,槽钢挑梁位置采用刚性拉杆卸荷。9.7 穿墙螺栓的计算穿墙固定附墙支座和吊挂件的螺栓均采用M30螺栓,螺栓有效截面积:A1s561mm2,螺栓在使用时承受剪力和向外的拉力,应符合下列公式的要求:螺栓验算: (Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)21/2 1 ,8.8级螺栓:fbt400N/mm2 ,fbv320N218、/mm2 。分别按使用工况和坠落两种工况计算。使用时附墙支座螺栓承受竖向荷载为:NVF=87517.43 N,使用时附墙支座承受最大拉力为组合风荷载的水平力:Q=Q2+ Q3=38165+96218=134383NNbvnvd2fbv/4302320/4226080 (N), Nbtntd2fbt/426.732400/4224350(N),其中:nv1, nt1则: (Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)21/2=(87517.43/226080)2+(134383/224350)21/2 =0.711 满足要求。吊挂件固定螺栓在提升时所承担的竖向荷载和水平荷载均小于附墙支座使用时的载荷,M3219、0螺栓满足吊挂件的使用要求。9.8 架体抗倾翻验算建设部建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定第二十三条第6款,“在升降和使用工况下,确保每一架体竖向主框架能够单独承受该跨全部设计荷载和倾覆作用的附着支承构造均不得少于二套。”前面计算的全钢附着式升降脚手架,架体附墙结构,在使用工况下与建筑结构的附墙连接都有三处,升降工况情况下与建筑结构的附墙连接都有二处,而连接附墙固定附着支座的穿墙螺栓、附墙固定附着支座侧板、背板、吊挂件及吊挂件螺栓等,均已进行了详细计算,从以上的计算可知,完全能满足要求。在进行附墙支座和穿墙螺杆的强度计验算时均按最上部的支座并组合了风荷载进行计算,完全满足使用要求,在此不再累述220、。 9.9 定位器顶撑验算由前面计算可以推知,顶杆所受最大轴力为94.9 KN。顶杆为Q235钢 386圆管,最大长度为265mm,回转半径i=11.5mm,截面积A=603.19mm2。长细比=30,查表知稳定系数=0.918,则N/A = 94.9 KN/(0.918603.19mm2) = 171.4 N/mm2 f = 205 N/mm2,满足要求。顶杆丝杆为#45钢 M30螺杆,回转半径取i= 5.5mm,计算截面积A= 380mm2,计算长度为265mm,长细比=62,查表知稳定系数=0.81,则N/A = 94.9 KN/(0.81380mm2) = 308 N/mm22P升=6221、6962 N,满足要求4.9.2 下吊点和下吊点桁架计算(1)下吊点计算升降设备钩挂在下吊点耳板处上,如图所示。下吊点耳板示意图最危险断面截面积为AS断3610360 mm2,则:NV /4AS断66962/(4360)46.5 N/mm2f215 N/mm2 满足要求连接耳板处焊缝强度计验算总焊缝长度:L2104840 (mm)焊缝有效高度:he0.7hf0.764.2(mm)承受平行于焊缝长度方向的荷载为:NV 2P升66962 NfvNV/helw66962/heL69124/(4.2840)18.98 N/mm2 p118 N/mm2 , 满足要求(2)下吊点桁架连接螺栓计算下吊点桁架222、与导轨用4套M16螺栓副连接,4.8级螺栓:fbt170N/mm2 ,fbv140N/mm2,单个螺栓剪力:Nbvnvd2fbv/4162140/428134 (N),3个螺栓副的剪力:4 Nbv 2P升=66962 N,满足要求- 下吊点桁架结构图(3)下吊点桁架与下吊点组合抗弯计算起吊力:P升=F2=33481 N,l=110,M=Fl=33481110=3682910 Nmm,抗弯断面为:50504方管2根和70503方管1根,其抗弯截面模数分别为:9490 mm3和12584 mm3,W=29490+12584=31564 mm3M/W=116.68N/mm2f215 N/mm2 满足要求
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