1、xxICFC消防安装工程管道安装施工方案批准:目 录第一章 工程概况.- 2 -第一节 总体概述.- 2 -第二节 施工工期安排.- 2 -第三节 主要实物量.- 2 -第二章 编制依据.- 2 -第三章施工程序及施工方法.- 4 -第一节施工准备.- 4 -第二节材料设备运输方法与安全措施.- 4 -第三节预制加工及管道井内套管预埋.- 4 -第四节 管道支、吊、托架制作安装.- 4 -第五节 管网及系统组件安装.- 4 -第六节 供水设施安装与施工.- 4 -第四章管道系统试验冲洗调试.- 4 -第五章进度计划.- 4 -第六章资源配置计划.- 4 -第七章安全技术措施.- 4 -第八章质2、量管理措施.- 4 -第八章冬雨季施工保证措施.- 4 - 第一章 工程概况第一节 总体概述1.工程名称：xxICFC项目消防安装工程；2.建设地点：xx市xx嘴A07地块；3.建设规模：本工程属于一类超高层建筑，建筑耐火等级一级，设计使用年限50年。本项目由商业、办公、酒店和会所等组成，包括两栋超高层塔楼和高层商业裙房。A塔楼地上64层，B塔楼地上34层，商业裙房地上6层。A塔楼建筑高度299.6m，七至四十九层均为办公标准层，五十一至六十四层为酒店及会所。B塔楼建筑高度160m，地上34层，均为办公标准层。地下室共7层，其中地下七层至地下三层为车库，地下二层、地下一层为超市和商业等。总占地3、面积为17048 m2,总建筑面积为330000m2；4.工程范围：自动喷淋灭火系统、室内室外消火栓系统、水喷雾灭火系统、气体灭火系统、泡沫灭火系统、大空间智能主动灭火系统；5.参与单位：建设单位： xxxx设计单位： 监理单位： xx施工单位： xx第二节 施工工期安排本工程工期：本工程开工日期为2017年7月20日，计划竣工日期为2019年6月30日，总工期914日，节点工期一：B 塔 244 日历天；节点工期二：地下室及裙房305 日历天；节点工期三：A 塔 365 日历天。 第三节 主要实物工程量主要实物工程量见下表：序号名称规格型号单位数量备注1喷头DN15DN20个92002消火栓4、套箱DN65套15903阀门DN15DN350个25304泵类设备台/套435水箱台46管道DN25DN250米19.4万第二章 编制依据华东建筑设计研究有限公司设计的安装工程施工图纸以及国家规范标准，如下：序号编号名称1GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范3GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范4GB50281-2006泡沫灭火系统施工及验收规范5GB50219-2014水喷雾灭火系统技术规范6GB50263-2007气体灭火系统施工及验收规范7GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规5、范8GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范9GB50275-2010压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范10GBJ300-2001建筑安装工程质量检验评定统一标准11GB50236-2011现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范12CECS59:94水泵隔振技术规程1301S201室外消火栓安装图集1499（03）S203消防水泵接合器安装1504S202室内消火栓标准图集1604S206自动喷水与水喷雾灭火设施安装1712S101矩形给水箱1815S202室内消火栓安装1903S402室内管道支架及吊架第三章 施工程序及施工方法第一节 施工准备认真熟悉图纸和图纸会审纪要6、，结合结构图和建筑图，核对管道的坐标、标高，对发现的问题立即与建设单位、监理单位、设计单位洽商解决。同时对所有进场的管材、附件须经检查验收合格后方可投入安装。使整个作业过程处受控状态，取得满意的效果，该阶段应做好以下几方面工作：1.组织施工作业人员认真读图，弄清管道的功能，设备接口位置、管段的走向。2.组织施工作业人员学习相应施工管段采用的规程规范，国家标准，并对作业员进行书面的技术交底和现场交底。3.熟悉运用BIM3D建模，对室内布置的各个系统建立3D模型图，认真分析各系统是否有重叠，交叉等问题，并用过BIM技术进行各个系统的综合布置，将问题解决在作业之前。4.认真检查采用的施工机具是否完好7、，配备是否齐全。 5.对作业组施工使用的管道材质、数量、管路附件的规格、型号进行详细的交底，不得错用、误用、并下达限额领料卡，并对使用材料进行复检，不合格品另行处置。 6. 对特种作业人员，如焊工应是在培训取证有效期内方可上岗作业。 7.组织相关人员对作业管段线路进行认真分析，测绘出，吊架图，管段预制图。 8.针对管道的具体位置、走向确定管道的活动接口位置及试压接口位置。 9.对作业计量器具认真进行检查，确保是在检定有效期内的完好设备。第二节 材料设备运输方法与安全措施本工程设备材料种类少、数量大，安装部位分散，需要大量的的运输工作。材料设备的运输及吊装是本工程的重点和难点，必须通过合理的组织8、和策划，来保证施工计划的顺利实施。根据本工程材料设备运输及吊装“高、散”的特点，材料设备运输及吊装的原则可以概括为“安全、合理、多样、高效”八个字，即材料设备运输吊装方案必须经设计复核，确保作业人员及设备安全；运输通道必须合理规划，尽可能减少对其它专业的影响；采用多种方式组织运输吊装，尽可能降低塔吊的占用时间；通过有效的组织调度，提高设备运输及吊装效率。结合本工程超高层的特点，机电材料设备运输及吊装分为低区材料设备吊运和高区材料设备吊运，采用不同的方法运输。1.各区域材料设备运输吊装方法如下：序号区域运输对象运输方法运输选择 1地下区域消防套箱、阀门、管件、等外形尺寸小及重量轻的材料设备由坡道9、直接运入，人工进行卸车，采用手动液压车搬运。1、汽车吊2、叉车3、手动液压车4、运输小坦克管道、水泵、水箱等尺寸大、重量重的材料设备由坡道直接运入，使用叉车卸车及进行水平运输。 2地上区域消防套箱、阀门、管件、等外形尺寸小及重量轻的材料设备运输车直接运输到装卸点，利用液压叉车水平运输至电梯井运输点，利用电梯井垂直分段运输至各安装楼层。1、塔吊2、吊笼/吊篮3、卸料平台4、施工电梯5、手动液压车6、运输小坦克7、卷扬机8、电动葫芦管道、水泵、水箱等尺寸大、重量重的材料设备运输车直接运输到吊装点，利用塔吊及吊笼直接进行卸料及吊装至对应楼层卸料平台，或者利用电梯井道运输系统垂直转运。2.材料设备吊装10、运输安全措施序号作业内容 安全保证措施 1材料设备塔吊垂直吊装运输1、重量较大的设备、材料时利用塔吊及吊装平台进行垂直运输，每次吊装之前，必须提前检查吊装平台，重点检查的内容为钢丝绳与锁扣是否有松动、吊装平台的防护是否有损坏、吊装平台有无杂物等。塔吊的钢丝绳有无损坏，起吊之前必须核实卸扣是否螺栓已经拧紧。2、编制吊装平台搭设专项方案，对吊装平台进行结构计算，并报请设计、监理、业主、审核，确保平台安全及结构安全。 2各类材料设备楼层内倒运1、材料设备在楼层内管道在楼层内水管井垂直吊运时，在每一个分段竖井顶部要做好刚性防护，严禁将暂未作业的管道井的安全防护掀开；作业管道井当天施工完成，当天必须做好11、防护，作业几层管井，安全防护掀开几层。2、管井内垂直运输管道时，采用专用吊具。确保材料设备吊装安全，设置防摆动装置，保证设备材料的安全使用。3、管道竖井内各楼层垂直倒运，施工之前编制专项施工方案，并做好详细的交底；吊装过程，在材料设备吊装位置、卷扬机以及管道井均安排一个人，并保持通讯工具畅通，并在吊装设备管井做好安全警戒。 3材料设备汽车吊垂直吊装运输1、设备吊装过程中，不拆开设备原包装（保护膜等），吊装采用专用吊带，吊点选择必须是厂家设置的吊耳处或采用吊笼，以保证设备安全。2、设备吊装过程中，必须保证设备吊装平稳匀速。3、选用的主要吊装器具，包括吊带等，其许用的吊装重量都要比正常的许用吊装重12、量大24倍的保险系数。4、吊装现场做好警示工作，防止无关人员进入吊装现场，以免发生意外。5、吊装前的准备工作做好后，对各部位进行检查，检查无误后进行试吊，使各部分具有安全性和协调性，再复查各部位的变化情况，无误后正式起吊。6、吊装指挥人员必须熟悉机械的吊装有关安全操作规程和指挥信号，其它人员必须听从信号进行操作。必须服从统一指挥，起重信号指挥工穿醒目的工作服。 4人员垂直运输1、与总承包单位共同协商，制定本工程专业分包人员垂直运输计划，关键是错峰上下班，避免施工人员上下班垂直运输争抢施工电梯。2、做好施工人员教育，在人员比较集中的楼层，安排专人，对施工作业人员进行疏导，重点是教育工人养成排队的13、良好习惯。3、乘坐施工电梯要文明，严禁喧哗，禁止向施工电梯基坑扔掷杂物。 5综合管理措施1、吊装的指挥工作是材料设备吊装工作的核心，也是吊装成败的关键。吊装过程中实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地进行。2、施工现场进行吊装作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吊运线路不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、恶劣天气情况不吊”。对吊装预留孔做好及时封堵，消除安全隐患。3、垂直管道井的封闭，管道井应根据施工分区情况进行分段封闭，封闭楼层为各楼避难层。4、垂直管井的防护，每层管井处必14、须采用上下两层钢管的设置围栏，同时在其底部地面处采用木板隔断，隔板高度为200mm，严防地面以上物体因人为原因进入管井内部造成事故；隔板及钢管加固完毕后在外表面也必须使用安全网对管井进行封闭。5、各建筑单体封闭楼层管井内的封闭采用10mm厚的钢板对管井内部的方形孔洞进行封堵，为了防止高层物体坠落损坏防护钢板，钢板分两层设置，两层钢板之间采用50*50角钢框型支架隔离，下层钢板与管井底使用M10膨胀螺栓固定，上层钢板与框架采用M8螺栓固定；对于有孔洞处使用6#槽钢加固。现场根据管井的形状分条形设置钢板，管井采取满铺设置。6、钢板的制作，加工现场根据现场设备管井预留孔洞的尺寸割取相应规格钢板并在每15、块钢板上至少打两只12的圆孔用于固定，此孔洞作为设备管井上打膨胀螺栓固定钢板之用；膨胀螺栓的大小M10，长度为78mm。7、各钢板封闭楼层内部每隔一层的设备管井采用竹排封闭，竹排下部使用井字型的脚手架钢管作为支撑。第三节 预制加工及管道井内套管预埋 按设计图纸及实际测量的尺寸预制加工需要安装的管段，即断管、连接、上零件、弯管段的调直、编号、核对，按管段分组编号，堆放整齐。穿过墙壁和楼板应加设钢制套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm，穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套管底部应与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和石棉16、水泥填实，端面光滑。上述所有穿墙和穿楼板套管宜采用Q23B焊接钢制套管。套管直径比待安装管道直径大两个型号。第四节 管道支、吊、托架制作及安装支吊架是支承管线重量和走向，运行方式的重要构件，也是衡量安装质量检查关键内容，而且各种不同要求的管线,其支架也不尽相同，因此支吊架制作安装非常重要。一、支、吊、托架制作、安装1管道支架制作时，采用型材切割机进行切割。打眼必须采用机械开孔，严禁风电焊冲眼。2支吊架的焊接应由合格焊工施焊，焊缝必须满足施工规范要求，必须满焊，不得漏焊、欠焊和有焊接裂纹等缺陷。3施工中支架均应先刷防锈漆，待交工前按统一色泽、规定刷面漆。4管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定17、：管径（mm）253240507080100125150200距离（m）3.544.55666.5789.55管道支架或吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm.6配水支管上每一直管断、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。DN50及以上的管道每段配水管最少设一个防晃支架，长度超过15米的配水支管，配水支管每15米长度内最少设一个防晃支架。7竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5-1.8m。二、支、吊、托架制作18、安装要求及种类1.一般要求：支吊架结构合理，位置准确，安装牢固；外型排列整齐美观，油漆色泽与总体协调。 2.非金属管线与铁支架间应有隔垫；卡箍接口连接的管线除直线支架外，在转角、终端等处，还应有防止承插位移的水平方向支承。3.支架的预制加工，应在管道安装之前进行，加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。4.所有支、吊架在防腐前必须先进行除锈工作。除锈共检合格后，应在除锈的同一天涂刷一遍底漆。5.所有支架的防腐涂层的施工方法，可采用刷涂、滚涂、空气喷涂。且作业人员必须由专业的油漆工进行防腐施工作业，油漆涂层完整、均匀，颜色一致，无损坏、无漏涂，漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针19、孔、流淌等缺陷。6.同一管径、同一平面的支吊架，其规格、形状必须一样；同一管径,同一平面的支吊架的间距必须一样，支吊架的下料必须采用机械切割的方式；支吊架的钻孔必须用机械钻孔的方式,不准使用气割的方式。7.常用室内型钢支架作法。要求使用台钻开孔，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm，角钢的切料、下料应采用砂轮锯，角钢的端头处应采用30倒角，尾部燕尾长O50mm，倒角2030。端头边缘处应用砂轮机进行处理，要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定，一般埋入15020.0mm。要求不论管径多粗，其管中心距墙距离一样，螺栓孔离端头最近处20mm，不论管径统一尺寸，第二个开孔根据管径而定20、。成批样的预制支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分l00mm，可以不刷防锈漆。8.所有支架安装的水平及垂直度均须采用红外线水平仪进行校核。9.支、吊架的位置以不妨碍喷头喷淋效果为原则，喷头与管道支吊架的距离不小于300mm，吊架与末端喷头的距离不大于750mm。10.为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。管道的管径大于等于50mm时，每段管道至少应设置一个防晃支架且防晃支架的间距不宜大于15米。当管道改变方向时应加设一个防晃支架。 11.常用管道支吊架形式 （1）a、b两种适用于公称直径小于或等于40mm水平起线的管道支呆，吊臂长度按实际情况而定。立管垂直管卡 管21、道固定支架 （2）c、d两种是用于公称直径大于或等于50mm水平起线的管道支架、支架周边尺寸按实际情况而定。12.支吊架和防晃支架都要与管道安装同步进行；支架、吊架和防晃支架安装时必须保持在同一水平线上；确保管道走正、走直；支、吊架长度在制作时必须把装修吊顶的高度考虑进去；管道与管道之间的接口位置不能置于支、吊架上；距离支吊架需大于150-200mm。第五节 管网及系统组件安装本工程施工范围包括：自动喷淋灭火系统、室内室外消火栓系统、水喷雾灭火系统、气体灭火系统、泡沫灭火系统、大空间智能主动灭火系统；消防管道安装工程分部分项工程划分表详见附表(二)。一、管网安装 1.本工程按施工准备、专业施工22、安装、系统调试三个阶段组织施工。同时亦按各个阶段进行单项验收。2. 主要施工程序如下图：放线、预留施工准备样板施工支架制作支管安装干管安装管道放线支架安装消火栓安装管道试压冲洗分段试压喷头安装设备开箱验收基础验收消防泵安装单机调试联合调试、交验系统调试 3.管网采用钢管时,其材质应符合现行国家标准输送流体用无缝钢管GB/T8163、低压流体输送用焊接钢管GB/T3091的要求。查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。 4.管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。 5.管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前23、应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物。 6.沟槽式管件连接应符合下列要求：6.1 选用的沟槽式管件应符合沟槽式管接头CJ/T156要求，其材质应为球墨铸铁，并符合现行国家标准球墨铸铁件GB/T1348要求；橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶)，并符合金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法ISO6182-12要求。6.2沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。 6.3橡胶密封圈应无破损和变形。 6.4沟槽式管件的凸边应24、卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。 6.5 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm,机械四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足下表的规定。 采用支管接头（机械三通、机械四通）时支管的最大允许管径（mm）主管直径DN506580100125150200250支管直径DN机械三通2540406580100100100机械四通-3240506580100100 7.螺纹连接应符合下列要求： 7.1管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应25、符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求GB196、普通螺纹 公差与配合GB197、管路旋入端用普通螺纹尺寸系列GB/T1414的有关规定。 7.2当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。 7.3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。 8.管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定： 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）2532405070826、0100125150200距离（mm）404050607080100125150200 9.管道安装及调直 9.1安装管网前，必须先和其他安装专业（空调、电气、设备、装修等）核对和会审，以明确安装高度和管道的走向；尤其在走廊部位，管线众多、复杂，而且是喷淋主管必经之处，所以一定要排列好位置，避免相互碰撞。 9.2管道安装前按定好的管道位置、标高拉线，然后制安支架丈量管段切管套丝地下连接上管管码固定，由主干管到各房间分支管依次进行。 9.3设置支架的位置不能影响喷水效果，一般吊架与喷头的距离不宜少于30cm，与末端喷头的距离不大于75cm；在每段管子上至少设置一个支架，相邻两喷头间管段上设置一个27、吊架，且吊架的距离不宜大于3.6m。 9.4管道穿越墙体时，应加装穿墙套管，穿墙套管长度不得小于墙厚，且连接口不得置于套管内。 9.5管道丝扣连接一般要露出23个螺距；施工完毕后及时将外露麻筋清除。 9.6系统管道宜有0.20.5坡度，坡向排水管处。 9.7管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预制好，丝接的用三通定位预留口。所有预留口均加好临时丝堵。 9.8喷淋管道不同管径连接时不宜采用补芯，应采用异径管箍，弯头上不得用补芯，应采用异径弯头，三通上最多用一个补芯，四通上最多用两个补芯。 9.9管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填采用液体生料带或白漆麻线，管道一次装紧，丝口外28、露部分就涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。 9.10管道丝扣采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。 9.11螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或液体生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹23圈。 9.12管道连接后，把到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。二、超高层管井施工安装方法 1.竖井安装条件及注意问题 1.1技术准备（1）熟悉、审核图纸，勘察现场实际情况，做好与土建及其他专业分包的配合工作。（2）综合排布是准确安装的关键，施工前对竖29、井内管线进行深化设计，包括竖井内的综合排布、安装标高、支吊架的设置方式及位置等。1.2现场准备（1）竖井一次结构施工模板拆除后，方可进行竖井井内安装，并在二次结构施工前施工完毕。（2）施工前需对土建井道进行技术复核，确定竖井内共需安装的管线、每种管线的尺寸大小、现场确定预留的孔洞尺寸，准备相应的套管。（3）清理竖井内垃圾，安装套管。（4）支架设计及制作完成，安装在设计位置。1.3竖井内施工需要注意的问题（1）竖井内管道伸缩与水平支管之间的处理问题。（2）竖井内线槽安装垂直度偏差的控制问题。（3）竖井内线槽预留洞口防火封堵问题。（4）浇筑混凝土时，根据经审批的管井深化设计图预埋支架生根钢板。 230、.竖井消防水管施工 2.1竖井内消防水管施工流程图如下：竖井内消防水管施工流程 2.2竖井内消防水管安装示意图工序技术要求示意图管井支架安装1、竖井管道支架设置原则：为节省空间，竖井内管道支架采用共用支架。2、管道支架安装：竖井管道安装时，从上往下用线锤吊一条通线，以保证支架在同一垂直面上。3、支架钻孔：支架采用磁力电钻进行钻孔，钻孔时吊铅垂线，确保立管垂直度。 管道安装DN200管道正装法，在现场加工场中加工管道吊装用行车滑车组及配合吊装用的竖井管道垂直吊运专用吊装器。三、系统组件安装1.材料设备检验1.1管材、管件应符合设计要求，具有产品合格证，镀锌层无脱落、锈蚀，螺纹密封面应完整，无损伤31、，法兰密封面完整，无划痕。球墨给水铸铁管的管材、配件应是同一厂家的配套产品。1.2喷头、报警阀、水流指示器等系统组件应经消防产品质量监督检验中心检测合格。1.3闭式喷头应做密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格，试验压力为3.0MPa，试验时间不少于3min。1.4报警阀应逐一进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间5min，阀瓣处无渗漏。1.5阀门安装前应逐一做强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 阀门试验持续时间公称直径（DN）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验32、金属密封非金属密封50151515652003015602.镀锌钢管管箍连接管路管径100mm的镀锌钢管采用卡箍或法兰连接。 2.1选择合格的管箍配件、法兰等及配套的机械滚槽机、电动开孔机。2.2用切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口及管端内外若有毛刺应用砂轮打磨。2.3机械滚槽需一次滚压成形，滚槽机从管端放进，旋动手柄夹住管子，沿管子圆周方向转动滚槽机，徐徐转动，直至滚到预设定沟槽深度为至。 2.4用游标卡尺检查沟槽的宽度和深度，确认符合标准要求。2.5电动开孔机开孔前，根据机械三通、四通选择钻头，将钻头安装到开孔机上。2.6将开孔机固定于钢管开孔位置，启动电动机，转动手轮，并适量添33、加润滑剂于钻头处，完成在钢管上的开孔。2.7清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，用砂轮机打磨光滑。2.8密封圈安装：由于橡胶较大的磨擦而使密封圈较难安装，对密封圈使用中性洗洁剂进行整体润滑；把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该端管口对齐，把密封圈移到两管子密封处，密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽。2.9卡箍接头安装：先把接头两处螺栓松开分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。2.10机械三通、四通开孔式接头的安装：松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子的开孔处，利用支口盖的定位结构定位后紧固螺栓到合格。2.11法兰片安装：首先对密封圈润滑，然后34、将法兰密封圈安装在管子密面上。将法兰片的环形键部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧，调节两侧间隙。2.12橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过5。3.镀锌钢管丝接：管路管径80mm的镀锌钢管采用丝接。3.1管螺纹加工应规范，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，管螺纹的有效长度允许偏差一扣。3.2管螺纹连接件，螺纹间冷水管道填料用细麻丝加厚白漆，热水填料用聚四氟乙烯生料带。 填料缠绕时应顺螺纹紧缠3-4层，并不得使填料挤入管内。3.3管件紧固后，将外露螺纹上的填料清理干净，镀锌焊接钢管的外露螺纹应涂防锈漆。3.4管道丝扣长度应符合下表，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应35、作防腐处理，接口处无外露油麻。管径（mm）20253240506580100丝扣长度（mm）16222525283235414.阀门安装：4.1阀门安装前，应按施工图要求核对其型号、规格、材质，安装时，根据介质流向确定阀门安装方向。阀门的安装位置应便于检修。凡吊顶内设有阀门处，在装饰时应设检修孔，其位置在现场确定。阀门安装后应对每个阀进行挂牌标识。如交叉作业时，应对阀门设加防护罩。4.2阀门安装前，对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照规范规定进行。阀门操作机构检查应准确灵活。4.3阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下36、安装。安装后应妥善保管，不得任意开闭阀门。4.4螺纹连接的阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。4.5法兰连接的阀门安装时，应注意法兰、螺栓的类别，规格应与阀门符合，型号、规格应符合要求，并应有合格证。4.6控制阀门在安装前应逐个进行强度和严密性检验。5.消防箱、消火栓的安装5.1安装核对设备型号与设计是否相符，产品合格证、产品说明书及随机配件是否齐全。箱体安装前应进行外观质量检查，如发现有质量问题不得使用。5.2消火栓安装前应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格现象应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度和37、严密性试验压力应为消火栓出厂规定的压力。同时应有试验记录备查。5.3对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向的箱体, 安装后的箱体上下角的水平位移不得超过2mm，消防水管进消火栓箱应“横平竖直”，不得斜进箱内。5.4室内消火栓。其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1m，距箱侧面为250mm，距箱后内表面为100mm。5.5消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。6.喷头就位安装喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保38、喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷 头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm 左右。6.1喷淋头安装：喷淋立支管安装时，要密切注意装饰单位的施工进度，在业主和监理的领导下，做好与装饰单位的协调配合。6.2喷头的型号、规格应采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头，若无原型号、规格的喷头，应选用温级一致且型号接近的喷头。6.3工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能用。6.4喷头安装应在系统管网经过试39、压、冲洗合格后进行。6.5喷头的安装应采用工厂配备的专用板手，严禁用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。6.6喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离应符合设计要求。6.7当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合如下规定： 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）300600256007507575090075900-105010010501200150120040、135018013501500230150016802806.8当通风管道宽度大于1.2时，喷头安装在其腹面以下部位。6.9当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离须符合如下规定：喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离(mm）751001502002363133364506.10末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。7.报警阀安装 安装报警阀时应先安装水源控制阀，再安报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件的安装，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应保证水流方向一致，报警阀组安装的位41、置应符合设计要求，无要求时，报警阀应安装在便于操作的较明显的位置，其距地宜为1.2m，两侧与墙的距离为0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，安装报警阀组的室内应有排水设施。安装过程中报警阀前应加过滤器。第六节 供水设施安装与施工一、水泵安装1.消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。2.消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。3.当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之42、间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的22.5倍。3.吸水管及其附件的安装应符合下列要求：3.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀；3.2当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；3.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径时应用偏心异径管件，连接时应保持其管顶平直。4. 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，其标高应一致，配管亦应排列整齐。5.消防水泵房施工流程如下图所示：设备安装管道安装基础验收设备开箱验收交工验收设备调试管道安装 43、6.消防水泵规格参数如下：名称规格型号单位数量泡沫灭火稳压泵(稳压装置)成套2300*1200Q=1L/s H=105m N=2.2kw台2塔A高区消火栓泵卧式Q=40L/s H=115m N=90kw台2塔A高区喷淋泵卧式Q=40L/s H=125m N=90kw台2停机坪泡沫灭火消防泵卧式Q=26.7L/s H=95m N=40kw台2塔A高区消火栓稳压泵(稳压装置)成套2300*1200Q=1L/s H=55m N=1.1kw台2塔A高区喷淋稳压泵(稳压装置)成套2300*1200Q=1L/s H=60m N=1.1kw台2塔A中区消防转输泵卧式Q=40L/s H=155m N=110k44、w台3塔A中区消火栓泵卧式Q=40L/s H=150m N=110kw台2塔A中区喷淋泵卧式Q=30L/s H=155m N=90kw台2塔B低区喷淋泵卧式Q=30L/s H=160m N=90kw台2塔B低区消火栓泵卧式Q=40L/s H=155m N=110kw台2低区喷淋泵卧式Q=30L/s H=155m N=90kw台3低区消火栓泵卧式Q=40L/s H=135m N=90kw台2塔A低区消防转输泵卧式Q=40L/s H=140m N=90kw台3塔B高区消火栓泵卧式Q=40L/s H=75m N=75kw台2塔B高区喷淋泵卧式Q=30L/s H=85m N=45kw台2塔B消火栓稳压45、泵(稳压装置)成套2300*1200Q=1L/s H=55m N=1.1kw台2塔B喷淋稳压泵(稳压装置)成套2300*1200Q=1L/s H=60m N=1.1kw台2室外消防水泵立式Q=40L/s H=40m N=30kw台2室外消火栓稳压泵(稳压装置)成套2300*1200Q=1.2L/s H=45m N=1.1kw台2二、 水箱安装1.消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准给水排水构筑物施工及验收规范的有关规定。2.消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求：安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m；钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7；消防水箱顶部至楼板或46、梁底的距离不得小于0.6m。3. 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。4.管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。5.水箱应在结构封顶前安装就位，并做满水试验，消防用水与其它用水共用此水箱的应确保消防用水不被它用，必须留有10分钟的消防用水，与生活用水合用时，应使水经常处于流动状态，防止水质变坏，消防出水管应设单向阀，所有水箱管口均应预制加工。6.消防水箱规格参数如下：名称规格型号单位数量塔B高区消防水箱(分两格)6*4.5*2.5m(H47、)50m3 SUS304只1塔A高区消防水箱(分两格)7.5*7*3m(H)127m3 SUS304只1塔A高区消防转输水箱(分两格)9*5*3m(H)100m3 SUS304只1塔A中区消防转输水箱(分两格)11*4.5*3m(H)(参图)100m3 SUS304只1三、水泵接合器安装1.水泵接合器规格应根据设计选定，其安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不应有障碍物，接合器应有泄水装置。2.组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统；整体式消防水泵接合器的安装，按其使用48、安装说明书进行。3.消防水泵接合器的安装应符合下列规定：3.1应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为1540m。 3.2自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志。3.3地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。3.4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。3.5地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不49、大于0.4m，且不应小于井盖的半径。3.6地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水措施。4. 水泵接合器参数如下：名称规格型号单位数量低区消火栓水泵接合器DN100SQS100型(地上式)套3塔A中区消火栓水泵接合器DN100SQS100型(地上式)套3塔B消火栓水泵接合器DN100SQS100型(地上式)套3低区喷淋水泵接合器DN100SQS100型(地上式)套4中区喷淋水泵接合器DN100SQS100型(地上式)套2塔B喷淋水泵接合器DN100SQS100型(地上式)套2压缩空气泡沫灭火水泵接合器DN100SQS100型(地上式)套4四、设备安装工艺流程示意图设安装工艺流程如下图所示：名称50、安装示意安装要点与技术要求消防水泵安装1、安装前对基础进行验收，确保基础的水平度。2、及安装位置符合设计施工规范要求。3、消防水泵进出水管上设金属软接以便减振，水泵与基础之间采用橡胶隔震垫减震；4、成排安装的消防泵组安装完成后，应确保所有泵组在同一直线上，同型号的水泵还应保证其进出水管在同一水平中心线上。气压罐安装1、气压罐应安装在水泵的出水端管道上；2、35L及以上的气压罐考虑到工作时进水和自重对系统管道可能产生的影响，设计有三脚支架，气压罐支脚用埋地螺钉固定，保证使用过程中的平稳。3、气压罐出水管应安装阀门，便于维修；气压罐与水泵出水止回后的压力管道上，缓冲泵在起、停时候的水锤，保护系统管51、道；气压罐与水泵之间设有防震软连接；4、气压罐的安装位置应便于检修，气压罐四周检修范围应大于0.7m。不锈钢水箱 1、水箱基础水平度偏差不超过1mm。2、钢架放在基础上，用地脚螺栓固定住。3、水箱底部板用装配零件固定在钢架上。第四章 管道系统试验冲洗调试工程的管道系统安装完毕后，应按设计或施工及验收规范规定，对管道系统进行试验冲洗以及调试，管道压力试验以及冲洗详见管道试压冲洗方案。一、 水压试验1管道系统水压试验前应首先对管道系统座标、标高、管件、阀门、支架及管道接口作一次全面检查，应符合设计要求和施工及验收规范的规定；对于阻碍水流流通的止回阀及可能被损坏的仪表应拆除，装上临时短管或堵头；所有52、敞口除考虑系统排气和泄水需要的管口安装临时排气阀、泄水阀外，都要安装堵头；管道系统中连接的不需作压力试验的设备，应在连接管口处加隔离板；管道均不得进行防腐、镀锌和保温。其次，系统水压试验时压力表应设置两个，一个在泵桶出水阀后，作测定试验压力用，另一个设于系统未端或顶部，作校对试验压力用，对于压力表经校验合格后且精度不低于1.5级，满刻度值与最大被测压力的1.52倍的压力表，试压泵宜放于系统低点；水压试验不得在气温低于5时进行，当水压试验时环境温度低于5，应采取防冻措施。水压试验时连接管道系统的试压泵桶或电动试压泵出水阀后应有止回阀，并应安装有旁通管和阀作系统注水用。2.水压试验时环境温度不宜低53、于5时，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。3.当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0 Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4 Mpa。该工程主干管管道(消防水泵出口至减压阀组前)系统试验压力为2.0Mpa，恒压30min，压降不大于0.02Mpa为强度试验合格；减压阀组之后系统干管试验压力为1.1Mpa，恒压30min，目测无泄漏、无变形，压降不大于0.02Mpa为合格。管道试验合格后应将存水放尽，管道系统上临时设置的排气和泄水管口处应拆除临时管道和阀门，加堵封闭。4.水压严密性试54、验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳定24h，应无泄漏。5.系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道。6管道系统强度合格后，喷淋管网应分段进行水冲洗。冲洗前，应对管道支、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。冲洗顺序应先室外 、后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。采用清洁水对系统进行冲洗直至系统出水口与进水口水质基本一致为止。冲洗水流速不宜小于3m/s，水流量见下表：管径(mm)4055、506580100125150200250300水流量(L/s)461015253858981542208对于消防系统，在消防有关部门验收之前，本公司组织有关人员严格按GB32/1861998建筑消防设施技术检验规程进行检测。消火栓调试：水源测试及静压试验、消火栓泵性能试验及消火栓试验、稳压泵性能试验、联动试验；自动喷淋系统调试：水源测试及静压试验、喷淋泵性能试验及喷淋试验、稳压泵性能试验、报警阀性能试验、系统联动试验等。二、 管道系统冲洗在消防水系统压力试验合格后、交付使用前进行冲，冲洗以有压生活用水进行冲洗，冲洗时进水口及排水口要选择在适当位置。各区的冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由56、上往下进行冲洗。1.管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。2.管网冲洗宜用进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束应及时复位。3.冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。4.对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。5.冲洗直径不大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。6.管网冲洗合格后，应按本规范附录B的格式填写记录。7.水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行。8.管网冲洗所采用的排水管道，应与57、排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。9.管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。10.管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。11.管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与人水口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。12.管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。13.管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。三、管道防腐及标识喷淋系统不刷漆，消防系统刷大红调和漆，刷漆后进行标识58、。标识的颜色严格依照技术规范的规定，作“类别、区域、流向”管道的标识，在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙孔两侧、吊顶内、管井内管道在检查口和检修口、走廊顶下明露管道、设备机房内的管道等的管道上和其他需要标识的部位，其中地下室直线段每10m一处标识，竖井内每层一处，弯道段以方便识别为准。四、系统调试系统安装及试压完毕后，消防水系统需要进行的调试见下表：消防水系统试验内容及方法表序号试验内容试验方法1消防水泵测试以手动或自动方式启动时，应在60s内正常运行，备用电源切换后，水泵应在60s内投入正常运行。2稳压泵测试模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动59、停止运行。3试射试验消火栓系统安装完成后应取屋顶试验消火栓和首层两处做试射试验，达到设计要求为合格。屋顶层试验消火栓的测试水柱喷射高度应达12m；首层两处消火栓试射应能保证两股充实水柱同时到达本消火栓应到达的最远处。4报警阀测试在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延时590s内，水力警铃应报警，同时水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。5消火栓栓口压力试验将消火栓压力测试装置连接在消火栓出口上，开启消火栓阀门，观察压力表上的压力值。然后关闭消火栓阀门，打开消火栓测试仪排水阀，待水排完后，取下消火栓测试仪。第五章 进度计划一、施工进度计划1.计划开工时间2017年760、月20日，计划竣工日期2019年6月30日2.其中节点工期一：B塔8个月；节点工期二：裙房、地下室18个月；节点工期三：A塔16个月。本工程工期目标见下表：工期目标项目名称招标文件施工周期计划施工周期备注xxICFCB塔楼8个月235天开工时间为2017年7月20日xxICFCA塔楼16个月467天xxICFC裙楼地库18个月538天二、 关键节点关键节点设置如下：B塔楼关键节点序号节点名称完成时间备注1开工日期（自监理人或发包人发出的开工通知中载明的日期开始）拟定2017年7月20日根据现场通知2消防水系统管道安装完成2017年12月15日3消防水系统压力试验完成2017年12月30日4消防61、电系统线缆敷设完成2017年12月20日5消防系统设备单机调试完成2017年12月30日6消防联动调试完成2017年12月30日7B塔单体竣工验收完成2018年3月31日A塔楼关键节点序号节点名称完成时间备注1开工日期（自监理人或发包人发出的开工通知中载明的日期开始）拟定2018年3月1日根据现场通知2消防水系统管道安装完成2019年04月01日3消防水系统压力试验完成2019年04月30日4消防电系统线缆敷设完成2019年03月31日5消防系统设备单机调试完成2019年04月15日6消防联动调试完成2019年04月30日7单体竣工验收完成2019年06月30日裙楼地下室关键节点序号节点名称完62、成时间备注1开工日期（自监理人或发包人发出的开工通知中载明的日期开始）拟定2017年10月1日根据现场通知2消防水系统管道安装完成2019年03月31日3消防水系统压力试验完成2019年03月15日4消防电系统线缆敷设完成2019年03月31日5消防系统设备单机调试完成2019年04月15日6消防联动调试完成2019年04月30日7单体竣工验收完成2019年06月30日三、确保施工进度的方法序号进度控制方法具体控制措施1事前控制1.积极做好熟悉现场、周围环境及熟悉当地对建设工程管理要求等各项施工准备工作，为尽早投入施工创造好条件，把准备工作做细做充分，确保按时开工；2.编制详细的施工进度计划，63、包括施工准备计划、劳动力进场计划、施工设备、机具进场计划等细节。3.关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应的节点、编制节点控制计划；4.编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。2过程控制1.严格审核施工进度计划、季度计划、月计划，并监督各分包按照已制定的施工进度计划进行实施。2.在施工高峰时，每日组织召开一次碰头会，协调解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题，应解决的问题决不拖延。3.抓施工安全和质量，加强宣传教育，使“安全第一”、“质量才是企业发展的生命”成为从上到下的共识。只有在确保安全、质量的前提下才能求速度、讲进度、抓工期。4.根据施工现场实际情况，及时修改和调64、整施工进度，并定期向业主、总承包通报工程施工进展情况。5.机电专业分包随时检查各专业施工单位的施工进度，纠正进度负偏差，确保技术负责人期。3事后控制1.根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工及隐蔽工程验收；2.定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建立相应的档案；3.加强工程项目竣工验收管理。第六章 资源配置计划一、 主要施工机械设备投入计划1.拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1电动套丝机SMIT系列6台上海20140.75kwDN80以下加工场2滚槽机TWG-4台南通20140.75kwDN100以上加工65、场3切管机TWQ-4台南通20140.75kw加工场4开孔机TWK-4台南京20140.55KW管道安装区域5砂轮切割机4002台南京20153kw加工场6台钻Z512b2南京2015600w加工场7逆变式直流电焊机ZX7-2504台上海201410KVA加工场8冲击钻20-2型60个南京20150.3kw安装区9阀门试压机DN16-1002台北京20151.2kw加工场10阀门试压机DN100-3002台上海20151.5kw加工场11电动试压泵4DSB3台泰州20151.5kw加工场12电动卷扬机JM5T2台上海201411kw电梯井用于垂直运输2.施工机械设备投入保证措施2.1项目部根据66、施工机具的配置计划合理安排进退场时间，以便于落实好、满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后由项目部组织及时退场。2.2项目部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。2.3项目部下设兼职设备管理员。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。2.4对每台进场设备建立设备台帐，对设备落实专人进行保管，各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。2.5为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的67、布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。2.6配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定岗。2.7操作人员必须对机械设备进行日常保养，清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。2.8项目部每周对机械设备进行检查，上级部门每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标识，确保机械设备完好。2.9项目兼职计量员根据施工进度计划，按测量仪器及调试设备配置计划，编制测量仪器及调试设备进退场计划，呈报工程技术科，落实测量仪器及调试设备的进退场时间，计量器具的购68、置计划，以满足施工现场计量、检测的需要。2.10由兼职计量员对进入现场的测量仪器及调试设备实施控制管理和标识，建立现场测量仪器及调试设备台帐，确保进入现场的所有测量仪器及调试设备都合格有效。二、拟投入的劳动力计划1.本公司拟按专业组成专业施工队，以充分发挥其专业特长，同时结合分区施工、交叉作业多的工程特点，拟组织管道、电气、调试检测3个专业队伍进场，其中管道和电气专业队伍分设A、B塔楼及地库裙楼3支分队进行施工，同时每个分队根据流水作业区段分为相应的作业班组进行施工以达到灵活调整，精细化管理的目的。专业施工队伍任务划分见表：专业施工作业队任务一览表序号专业系统施工队作业队编号任务划分1管道施工69、队管道1队B塔楼7F-21F、A塔楼7F-34F、裙楼地库奇数层管道2队B塔楼22F-34F、A塔楼35F-65F、裙楼地库偶数层管道3队泵房、主管道、立管2电气施工队电气1队A塔楼7F-65F、裙楼（含消防中心）电气2队B塔楼7F-34F、地库3调试施工队调试队A塔、B塔、裙楼地库劳动力安排计划详见附表(一)2.劳动力保证措施由于本项目设计标准高、劳动强度大，对项目施工管理人员的管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力。3.劳动力储备保障施工班组的产生由公司根据其实力、信誉、过往业绩、服务、技术水平等统一采取考评、定级70、并颁发合格劳务方准入证。本项目所需要的电工、焊工、起重工及调试工主要由项目部自有职工中抽调。施工过程中，编制各个阶段详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间；工人在进入现场前，组织进行培训，介绍本项目施工工艺和质量安全具体要求，以便提高工人的质量、安全意识。第七章 安全技术措施1.文明施工1.1加工场地清洁、工完料清。1.2施工现场不准吸烟。工作前和工作中不饮用含酒精成分的饮料。1.3五讲四美，文明用语，无论何时都无打架斗殴现象。2.安全生产 2.1进入施工现场须戴毫安全帽，系好下额带，不污秽，不做它用。2.2工作服整齐合身，洁净，常换洗。2.71、3工作鞋按工种配备，号码、防护适合。 2.4工作时须使用手套，但在旋转的机械上工作时决不允许使用手套。2.5在接触易产生砂尘的工作时须使用橡胶型防护眼镜。2.6噪音较大时，应使用耳塞。 2.7搭设脚手架要有正操作；脚手架要设置斜撑。 2.8起重运输工作认真负责，倒链不用时维护好，放置地干燥。使用前检查是否有阻隔、扭链、腐蚀等现象。挂靠吊点必须可靠，膨胀螺栓固定点首选应是梁侧边，其次才是屋顶面。重物绑缚牢靠，重心选好，工作中须使用手套，重物下不站人，起重选择是关键。大件运输，搬倒滚筒时左手托管，右手插管中心，滚动中防压脚。2.9严格执行国家、公司、业主及有关单位的安全管理制度。不得违章指挥、违章72、作业、冒险蛮干。2.10焊接、电气、起重等特种作业人员必须持有市级劳动部门颁发的有效安全操作证。用火作业、电气作业必须办理各类相关作业通知书，并设监护人，监护人必须到位并严格履行监护职责。2.11切实加强施工项目的用火作业安全管理，严格执行用火作业安全管理规定。2.12使用机械吊装时，必须按国家规定的信号由专人指挥，在起重臂杆旋转半径范围内，不得进行其它工作，严禁人员入内，吊装时，任何人都不得停留在吊装物下面。2.13各种电气、机械设备在使用前必须进行全面检查，保证其完好、可靠，不得带病运行；施工现场的各显著位置必须设置安全标志及施工纪律牌。2.14进入施工区域的施工作业人员，必须着装统一的工73、作服（严禁赤膊、赤脚），戴好安全帽，严禁酒后上岗，对劳保着装不合格者，不准进入施工现场。2.15用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚框运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。2.16用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。2.17管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。2.18手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。2.74、19沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。2.20人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟糟内不得有人。钢管铅沿法退火时，应将管头烘干，现插入铅锅内，并固定牢靠。用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。2.21管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。2.22提升手拉葫芦生根牢固，操作前应检查绳索，确保牢固并复核好管道重量，严禁超重提升重物。在施工过程中，严禁随意丢弃杂物在施工现场，每日下班后，整理好施工工具,需清扫工作场地。2.23管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢75、升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。2.24管道吹扫口应固定，与气源这间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。2.25管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。第八章 质量管理措施1.质量管理程序根据质量总目标项目部进行质量策划（编制质量计划）公司总工程师批准各专业进一步细化各分部、分项的检查的每条质量要求落实各专业的施工班组执行、实施返 工项目部严格执行“三级检查制度”出现问题提出整改要求，落实整改计划直至满足质量要求2.质量保证措施2.1组织措施(1)选派公司优秀精干的施工技术管理人员组成本工76、程的项目管理班子。施工管理人员不仅具有丰富的施工管理经验，同时具有较高的施工技术水平，有精益求精的工作态度，有剖析自己弱点和不足的坦诚，更有自上而下确保消防验收一次型通过的决心和信心。严格按ISO9001质量管理体系要求，组织实施，建立目标责任制制度，将目标层层分解到具体责任人，签订质量保证责任状，各级人员均交纳质量保协议，建立质量重奖重罚制。(2)对重大施工技术进行审核、论证，从而制订专题施工质量控制措施，确保本工程质量目标的顺利实现。(3)选派公司优秀操作班组进场施工，这些班组均具有获奖工程的施工经验，班组组成人员具有良好的职业道德与操作技能，同时更具有较强的团队精神与创精品工程意识与决心77、。(4)主动提出质量目标与经济效益挂钩，明确如果实现不了质量目标，则予以经济上的严罚。2.2管理措施做好培训管理工作。具体如下：(1)人品教育：强调诚实、团队精神对质量的重要性和质量意识教育。(2)管理层专项教育：包括职责划分和对口关系的培训。(3)专项工程开工前的技术、质量、成本和安全培训。(4)即时培训：发现质量管理体系运作有偏离，就采取培训或教育。加强过程管理：(1)严格按照公司程序文件的要求，执行采购控制工作，确保采购的物资的质量。同时按要求严格执行顾客提供产品的控制工作，确保顾客提供的产品符合质量要求。(2)严格按照公司程序文件的要求，使用符合标准的检验、测量和试验设备，加强对物资进78、货、施工过程、工程最终交付的质量检验工作，及时处置不合格品，确保工程质量。执行物资搬运、储存的管理制度，确保施工设备和物资的破损降低到最低程度。(3)在项目经理的领导下，实施项目经理责任制，项目部对工程质量负有全部责任。由安装项目管理人员和施工班组组成现场质量保证组织体系来确保工程质量目标的实现。在施工过程中，贯彻“谁负责施工，谁负责质量”的原则，对安装过程中各道工序施工，要把好质量关，定人、定岗、有记录，奖惩严格。作业班组按图纸要求和施工验收的规定，认真做好自检、互检记录，记录除必要的技术数据外，还应记下操作者的姓名。同时必须严格执行“自检、互检、专检”的三检制度。(4)隐蔽工程和中间交工的79、项目，未经检查合格和办妥验收手续，不得进行下一道工序。(5)安装施工前，施工员应对土建结构工程中预埋、预留的工程情况进行全面检查，如与预定的质量标准发生矛盾，应及时与有关部门联系，协商解决，妥善处理。安装过程中，施工员应指导、督促班组严格按图纸施工，严格执行施工方案中制定的施工程序和施工技术措施，施工员必须加强深化施工技术交底，使施工班组对施工任务有全面的了解，尽可能地消化图纸，做好施工准备，及时了解技术要求。施工中采取新技术、新工艺、新材料时，施工员应事先向项目经理或公司有关部门反馈信息，事前掌握必须的安装技术数据，必要时做好试验或样板，并到现场作技术指导，避免盲目施工。(6)设备、材料供应80、要及时，施工员和材料员或甲方共同做好设备和材料的清点和检查工作，办好交接签证，发现设备、器材、零部件短缺、损坏和质量问题，要及时联系解决，否则将对安装质量和工期造成影响。3.过程质量控制的技术措施 3.1编制施工组织设计和质量计划项目经理组织各专业技术人员编制本工程的施工组织设计和质量计划，经公司有关部门审批后，报监理批准后作为本工程的纲领性文件。3.2 停止点、控制点的设置停止点应经相应的部门及人员签证后，方可进入下道工序，本工程的停止点：(1)隐蔽工程(2)水压试验(3)管道冲洗(4)交工验收(5)消防系统联动调试控制点：根据工程特点所列的工序转接点均为控制点。例如：测试绝缘电阻、管道防腐81、等。不论是停止点或是控制点，均应报业主或监理批准，各控制点根据业主或监理的意见均可上升为停止点，以保证工程质量。3.3根据业主的工期要求，编制工程的总进度计划，分段进度计划，中间交付的进度计划。3.4施工员根据图纸、国家规范对作业人员进行技术交底。施工过程中，施工员、质检员不断巡视以确保作业人员按图纸及技术交底的要求施工。3.5材料设备的控制(1)专业工程师根据工程进度编制“单项工程材料、设备用（季）度计划表”，在表中注明材质要求和验收标准。材料员根据“单项工程材料、设备月（季）度计划表”，参照库存情况，分别编制“采购计划明细表”向业主提供材料、设备明细表，报项目经理批准。明细表中必须注明产品82、的名称、规格、型号、数量、到货期、验收标准等。材料员将已经批准的“采购计划明细表”报公司材料设备部，由材料设备部购买并组织进场。材料员将“业主提供材料、设备明细表”给业主后，请业主组织该部分的材料、设备进场。(2)材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理对材料设备进行进货检验和试验。检验合格后，与业主办理手续，由我公司保管并建立完整的台帐。对经过检验后的材料要有相应的状态标识。(3)施工时，材料员必须凭专业工程师签发的“限额领料单”将材料设备发放给施工班组，并做记录。月末材料员必须将月材料用量及库存量汇报给项目经理。(4)在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，加以83、隔离，必须限期清退出场，以防误用。(5)如业主要求在制造厂验收，则我公司派相应人员积极配合，以确保新购的材料设备合格。3.6施工设备的控制(1)开工前，施工员根据施工组织设计的要求，制订出施工设备进场计划，报项目经理批准，由设备管理员组织进场。(2)设备进场后，设备管理员对设备进行检查试用，确保完好再发给班组使用。(3)使用中的设备，由设备使用人员负责日常的维护保养。(4)设备管理员每周一次对工地现场的设备巡视，更换不合格的设备，并加以标识。3.7过程检验与试验(1)工序交接检验程度工序施工完成后，应进行自检，自检合格后，通知业主、监理进行检查验收。验收合格后，工序方可交接，防止不合格工序转入84、下一道工序。(2)过程试验本工程中包括的过程试验有：管道及设备的水压试验、接地电阻测试等。(3)检验批划分原则及检验计划检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。检验批是工程质量正常验收过程中的最基本单元，分项工程划分成检验批进行验收有助于及时纠正施工中出现的质量问题，确保工程质量，也符合施工实际需要。根据检验批划分的原则，各个专业制定出检验计划，力求做到检验方法、检验对象、检验工具、检验标准的有机统一。3.8工程资料的管理本工程质量记录主要分：物资进货检验、施工日志、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。(1)工程技术资料的管理要严格按照85、施工管理的各项要求，以事实为前提，以国家现行的质量标准为依据，做好各工种工程技术资料的编制、收集、整理等工作。(2)建立工程技术资料的会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员、质检员、材料员、安全员、资料员以及各专业班组负责人对工程技术资料进行一次全面会审，确保工程资料做到及时、真实、齐全、完整。(3)施工现场使用的各类原材料，本着先有质保书、后进场，先检测、后使用的原则，由材料员负责收集合格证书、质保书、检测报告等，并及时将检测结果报至项目经理，将资料管理和质量管理有机地结合起来。(4)质量记录的填写，与所做工作必须同步，字迹清晰，字体端正，内容完整，真实准确。施工过程质量记录由项目经86、理部资料员按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。4.竣工交付4.1竣工交工验收程序由经理部预组织验收。4.2项目经理部根据验收中查出的问题组织整改后，由项目经理部报公司质管办，进行二级认可，以保证竣工交工验收顺利进行。4.3二级认可后，项目经理部向业主发送竣工报告。4.4验收合格后，业主、监理、质检部门等在交工验收说明书上签字确认。4.5对业主在竣工验收中指出的缺陷组织人员及时纠正，以业主满意为准。4.6将竣工资料交付业主。5.成品保护措施5.1成品保护按照本公司成品保护规范要求执行。安装工程从安装开始到竣工验收之前，施工现场必须建立严格的成品保护值班制度，安装后期将专门组织成品保护人员，87、24小时有人值班，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。建立有效的交换班制度。5.2设备一般在安装前一周内运送现场，做好开箱检查。设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。5.3管道施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。5.4镀锌管道，在施工制作安装时，应防止管道表面被砂石或其它硬物划伤，管子、管件要妥善保管，不得混淆和损坏。安装好的管道、电气线路、设备应采取必要的防表面污染措施。5.5设备的敞露口在中断安装期间必须加临时的保护封盖，如设备安装在建筑物未抹灰或喷白前施工时，应用塑料布等包扎好，严禁88、非操作人员开动水泵、风机等设备。5.6对成品有意损坏的将给予处罚。情节严重者将报送公安机关处理。6.质量控制保证措施按照质量体系的标准，努力实现公司的质量目标和质量方针，在本工程项目中坚持“质量第一，以质量赢信誉”的原则。坚持“以人为核心”，把人做为控制质量的动力，树立质量第一的观念，以人的工作质量，保工序质量，促进工程质量。坚持“预防为主”，对施工项目进行事前事中和事后控制，对施工项目进行工作质量检查，针对工序进行质量检查。坚持质量高标准，检查严要求，一切由数据说话，全面实现工程项目合同约定的质量目标。6.1工程项目质量控制方法施工项质量控制的方法主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检89、查或必要的试验等。6.2审核有关技术文件、报告或报表A、 审核有关技术资质证明文件，进行图纸会审；B、 审核施工方案和技术措施等；C、 进行技术交底及技术复核；D、 审核有关材料、半成品的质量检验报告；E、 审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；F、 审核设计变更、修改图纸和技术核定书；G、 审核有关质量问题的调查报告；H、 审核有关应用新工艺、新材料、新结构的技术鉴定书；I、 审核分项、分部工程质量检查报告；J、 审核并签署现场有关技术签证、文件等。 6.3现场质量检查A、 开工前检查。开工前检查开工条件，其目的是检查开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。B、 所有分项、分部工程都须90、先进行预检。C、 隐蔽工程检查。凡隐蔽工程均应检查认证后方可掩盖。D、 对工程的关键工序和重点部位施工过程，有目的地进行巡视检查。E、 分项、分部工程完工后的检查验收，验收签证后方可进行下一项工程项目的施工。F、 成品保护检查。检查有无保护措施，措施是否可靠。7.工程资料档案管理措施7.1项目部设置档案管理员，负责内外严格的审核后才能签发，即填表人项目专业工程师项目经理。7.2原则上档案管理人员在接收到外来文件后，必须经过项目经理过目，项目总指挥审批后方可发给有关人员执行。7.3所有签发、接收的文件、工程资料，其原件必须归档案室统一管理，以便查询。7.4工程资料的填写应与工程进度同步进行，并按91、表格规定，由各专业工程师会同有关人员会签后，交档案室存档。8. 技术保证 在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。8.1建立以技术总负责为首的技术管理体系，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。8.2作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工优序。8.3施工技术交底以书面形式进行92、，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。8.4在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺流程，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。见质量检查程序图。每道工序完成后不合格专业工程师检查不合格返 工小组自检(1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格93、的控制措施，每道工序均有交接制度。(2)材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。(3)材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。(4)材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。(5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。(6)对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。自94、检不合格质量工程师检查不合格项目部联合检查不合格业主、监理检查 不合格下道工序开始8.5作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺 栓的测量、室外管线的测量放线、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。8.6采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改；8.7做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集95、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。第九章 冬雨季施工保证措施1.冬雨季施工准备根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工季间将遇到冬雨季，这就给安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系，为此我公司根据本工程的施工特点制定了冬雨季施工措施，为雨天、高温及低温天气施工做好现场场地及临时设施的施工准备工作，按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。2.雨季施工措施2.1根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、地方标准和xx市文明安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织96、有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排，本着先重点后一般的原则，采取合理的交叉作业施工，确保工程工季不受天气影响；2.2设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势， 防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作；2.3做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等；2.4按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通；2.5提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积 水。堆在现场的配料、设备、材料等必须97、避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时用苫布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施；2.6雨季施工季间，天气炎热，应调整作息时间，尽可能避开高温时间，提前准备好消暑药品，避免工人中暑，并安排充足的饮用水，加强对施工人员的监护工作，及时制止身体不适者作业。高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；2.7设备预留孔洞做好防雨措施。如本工程地下室已安装完毕的设备，要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。2.8施工现场外露的管道或设备，应用防雨材料盖好；敷设于潮湿场所的管路、管口、管子连接处应作密封处理。2.9所有机电设备应设有防雨罩或98、置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用；2.10对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性。2.11对已安装的泵类设备应进行一次检查，将存留在设备内的积水清除；未安装的设备在安装前也应进行检查，对于有怀疑的必要时应拆卸或用干燥的压缩空气吹扫；2.12氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施，在地下车库的工具房要做好防水和通风处理，在地上的工具房也要作好排水措施；2.13考虑到雨季的实际情况，施工中每一个阶段都必须仔细规划好施工现场的排水设施，99、并严格按照已经拟订的方案进行实施，并于施工中保持排水沟的畅通，如果必须截断排水沟，必须报经批准后方可实施，并采取适当的处理方案，保证现场排水的顺畅；2.14雨天作业必须设专人看护，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工；3.冬季施工措施3.1根据国家规定，当平均气温连续5天低于5，即进入冬季施工。进入冬施，就必须 做好冬季气温的监测工作，指定专人根据气象台的提供的有关资料及现场测控建立气象监测台帐，该台帐上需要反映出下一阶段天气趋势和基本天气状态，供本工程施工安排时进行参考；3.2成立以技术负责人为主的冬季施工领导小组，根据本工程冬季施工部位，进行全面调研，掌握必要的数据100、，根据天气和气温状况科学合理地安排生产，针对既定的生产计划制定切实可行的冬季施工措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的；3.3凡进行冬季施工的工程项目，在入冬前要统筹考虑、明确安排；凡属冬季施工所必须的材料储备，入冬前必须完成；3.4入冬前组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作，及时地对打过压，灌过水的各类管道及附件的易积水处做详细检查，彻底放净积水，防止冻坏事故发生；3.5组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬季施工的交底，明确职责。让施工人员了解冬季施工的施工方法和注意事项；3.6冬季施工中要加强天气预101、报工作，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；3.7冬季施工要做好水管的防冻保温工作，结合冬季施工情况，做好安全技术交底，作业面要配备足够的消防器材；3.8复查施工进度安排，对有不适合冬季施工要求的施工部位，应及时向甲方、监理提出调整施工进度计划，合理统筹安排劳动力。对于工程技术要求高的施工项目，要进行冬季施工技术可行性综合分析；3.9在空间不大或有条件的作业环境中，如果作业时间较长，应采取封闭门窗洞口或可靠加温方法保持环境温度大于5；3.10管道试压，应在环境温度大于5时方可进行，试压前根据系统特点和现场情况编制系统试压方案，并报请甲方、监理进行审批，经监理批准后方可进行。试压后要采取可靠措施102、将余水放净，防止管道冻裂；3.11加强对冬季施工的领导，组织定期不定期的工程质量、技术检查，了解措施执行情况；3.12施工面用火要有专人负责管理，需取得用火证后方可操作，操作时要有人监护，用完后人走火灭，并应备足消防器材；3.13在冬施过程中，因露天作业受天气环境的影响，人们反应迟缓。在搬运材料、设备等重物时，要有统一指挥人员，口令一致，起落动作要一致，避免在搬运材料和设备就位过程发生砸伤、撞伤事故；3.14施工结束后清理工作场地，并切断各种机具设备的电源及使用的水源；易燃易爆的材料要在室外单独存放，并要配置相应消防灭火设备；3.15冬季施工气候冷、冰多路滑，必须加强安全工作，保护好“四口”、“五临边”，场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水、冻雪、冰凌等，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生；对高空及交叉作业人员要经常进行安全教育；3.16加强用电管理，防止触电事故。