1、xx镇xx花苑三期节能施工方案1。编制依据:1.1 施工图纸xx镇xx花苑三期5#楼施工图纸1.2 主要规范、规程序号名 称编 号1.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012.民用建筑热工设计规范GB50176933。民用建筑节能设计标准JGJ26-954.夏热冬冷地区居住设计标准JGJ134-20015.河北居住建筑节能设计标准DB13（J)6320076.外墙外保温工程技术规程JGJ144-20047.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072.工程概况：2.1 总体简介工程名称xx市xx镇xx花苑5楼建设单位设计单位监理单位质量监督单位施工总包2.2 设计概况楼2、号建筑面积（m2）层 数结构形式檐 高(m）性 质耐火等级5#50126砖混18。9多层住宅（底商)二级2。3节能设计概况：部位传热阻R限值m2.k/w节能作法的传热阻Rm2.k/w热惰性指标D计算值居住建筑平均窗墙面积比保温材料、构造做法、图集索引及编号D(4.16）D(1.64）屋顶1。671。7033.23/50厚聚苯保温板外墙南0。830.740。8424.03/苏J/T16-2004(三)1/11；2/11，外墙240厚KP1多孔砖，二层以上保温层25厚R。E2型保温砂浆，外墙冷桥处保温层25厚R.E2型保温砂浆北10.830.8424.03/东10。830.8424。03/西0。83、30。740。8424.03/冷桥不小于0。520。504窗南不小于1/3.61/2。5/0。36塑料中空玻璃窗6+12A+6，白色卷轴遮阳板用户自理北不小于1/2.51/2。5/0.29东不小于1/3.61/2.5/0.1西不小于1/3.61/2。5/0。1门肚板（住宅）不小于0.590.59节能外门，门芯30厚玻璃棉分户墙2.01.4715厚混合砂浆，240厚粘土空心砖，15厚混合砂浆车库顶板0。410.50425厚R.E2型保温砂浆底层地面保温不小于1.261.26600厚粘土夯实，300厚高炉炉渣，60厚C15混凝土3.施工部署：3.1 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能4、的政策，加强建筑节能工程的施工管理.我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下:组 长：李春洪（项目经理）-负责组织协调工作副组长:张 龙(生产经理)负责现场施工指挥、质量监督工作邹中华（项目技术负责人）技术总部署、方案编制及交底3.2 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针.我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完5、成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择:建筑节能工程的分包单位,应选择有类视工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程）进行考察。（2)建筑节能材料的检验A。 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用.对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B。施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控6、及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性.D。对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环五个方面进行控制。E。做好各专业接口及预留预埋的专业检查.3。3 本工程采用的建筑节能措施、外墙采用抹25厚聚苯颗粒保温砂浆;。、外墙门窗采用中空玻璃、塑钢型材；外门窗框与墙体的缝采用聚氨酯发泡材料填实，分户门采用成品防火、防盗、保温、隔声等性能的金属门板； 、车库顶板抹25厚聚苯颗粒保温砂浆;；、平屋面采用50(坡屋面采用55）厚聚苯板保温层；、楼板、阳台栏板及楼层分户隔墙抹15厚混合砂浆；、地面采用300厚高炉炉渣。、住宅公共区中采用7、节能红外感应灯。4。施工计划 4.1劳动力计划本工程的建筑节能工程.其中，外墙抹25厚聚苯颗粒保温砂浆；、屋面聚苯板（EPS)保温、阳台楼面及楼层分户隔墙保温砂浆各组织两个施工队伍分别进行，外檐塑钢门窗组织一个施工队伍进行施工。分项工程名称1、2# 施工人数（人）6、7 施工人数（人）外墙聚苯颗粒保温砂浆；1520屋面挤塑型聚苯板(EPS)保温55阳台及分户隔墙1010外檐塑钢门窗154。2材料计划材料名称单位工程50（55）厚挤塑型聚苯板（XPS）ZL胶聚苯颗粒保温砂浆门窗1楼1200。56m24826。35m21205m24。3进度计划 各项进度按装修阶段进度计划执行.5 主要施工方法5。8、1 聚苯颗粒保温砂浆外保温墙面及顶棚5。5。1 说明胶粉聚苯颗粒保温材料外保温体系是一种采用 胶粉聚苯颗粒保温浆料、耐碱涂塑玻璃纤维网格布或热镀锌钢丝网、水泥抗裂砂浆、抗裂柔性耐水腻子、高分子乳液弹性底层涂料等系统材料（筒称聚苯颗粒保温材料）在现场成型的新型墙体保温体系。该保温体系包括胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂砂浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层、高弹底涂耐水抗渗层及装饰层等部分。集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为一体。本工程聚苯颗粒保温砂浆施工部位:外墙、车库顶板板抹25mm厚，聚苯颗粒保温砂浆。5.1.2 施工流程饰面为涂料作法的工艺流程（见图1 ）说明：如面层为面砖，耐碱涂塑玻璃纤维网格布改9、为热镀锌钢丝网.5。1.3 施工准备1。材料。(1）水泥：强度等级 32。5普通硅酸盐水泥，应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB 17599）的要求。（2)中砂：应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ 5292）细度模数的规定，含泥量少于 3.（3)基层界面处理材料。界面处理剂：应符合 DBJ0140-98 规定的要求。混凝上墙体基层界面处理材料由混凝上界面剂与砂，水泥按 1：l:1 的比例配制后涂刷墙体基层，以增加保温层与墙体的粘结力.（4）胶粉聚苯颗粒保温浆料。胶粉聚苯颗粒保温浆料由 保温胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。胶粉料中的元机与有机粉料及10、多种纤维成分，使 保温层具有良好的保温、耐候、防火、抗冻、耐水、整体性好等特点. 胶粉料。 胶粉料应满足表 l 性能要求。聚苯颗粒。聚苯颗粒应满足表 2 性能要求。表 1 胶粉料主要技术性能指标项目单位指标初凝时间h4终凝时间H12安定性合格拉伸粘结强度MPa0.6浸水拉伸粘结强度MPa0.4表 2聚苯颗粒主要技术性能指标项目单位指标堆积密度kg/m312。021。0粒度（通过 5mm 筛）95胶粉聚苯颗粒保温浆料。胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足表 3 性能要求。表 3胶粉聚苯颗粒保温浆料主要技术性能指标项目单位指标湿表观密度kg/m3350420干表观密度kg/m3230导热系数W/（mk）0.11、059压缩强度（常温 28d）kPa250难燃性B1 级抗拉强度KPa100线性收缩率0。3软化系数0.7石棉含量0（5）抗裂砂浆.水泥抗裂砂浆(简称抗裂砂浆），采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂，由抗裂剂与中砂、水泥按 l:3:l 重量比搅拌制成抗裂砂浆，在与耐碱玻纤网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。其主要技术性能应满足表 4 要求。表 4抗裂砂浆主要技术性能指标项目单位指标砂浆稠度mm80130初凝时间h1。5终凝时间h24拉伸粘结强度,28dMPa0.8浸水拉抻粘结强度，7dMPa0.6渗透压力比%200抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹（6）耐碱涂塑玻璃纤维网格布.耐碱涂塑玻璃纤维12、网格布应满足表 5 性能要求。表 5耐碱涂塑玻璃纤维网格布主要技术性能指标项目单位指标网眼密度普通型经向孔数/100mm25纬向孔数/100mm25加强型经向孔数/100mm16.7纬向孔数/100mm16。7单位面积重量普通型g/m2180加强型g/m2500断裂强力普通型经向N/500mm1250纬向N/500mm1250加强型经向N/500mm3000纬向N/500mm3000耐碱强度保持率 28d经向90纬向%90涂塑量普通型g/m220加强型g/m220（7) 高分子乳液弹性底层涂料。 高分子乳液弹性底层涂料是采用聚合物高分子弹性乳液配制而成,具有良好的防水性能，其主要技术性能应满足13、表 6 要求。 表 6 高分子乳液弹性底层涂料主要技术性能指标项目单位指标容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态施工性刷涂无障碍干燥时间表干时间H4实干时间H8拉伸强度MPa1。0断裂伸长率%300低温柔性绕 0mm 棒-20无裂纹不透水性 0。3MPa，0.5h不透水加热伸缩率伸长%1。0缩短%1.0(8 ） 抗裂柔性耐水腻子。 抗裂柔性耐水腻子采用聚合物弹性乳液及粉料。助剂等制成，能够满足一定变形而保持不开裂，其主要技术性能应满足表 7 要求。 表 7 抗裂柔性耐水腻子主要技术性能指标项目单位指标施工性-刮涂无困难干燥时间（表干）H5打磨性2080耐水性48h-无异常耐碱性24h-无异常粘结强14、度标准状态MPa0。60浸水后MPa0.40低温贮存稳定性-5冷冻 4h 无变化,刮涂无困难柔韧性直径 50mm，无裂纹稠度Cm1113(9）胶粉聚苯颗粒保温系统。胶粉聚苯颗粒保温系统主要技术性能应满足表 8 要求。表 8胶粉聚苯颗粒保温系统主要技术性能指标项目单位指标耐冲击性J20耐候性140 次不开裂耐风性正压 5000Pa负压 4500Pa不开裂表面憎水率%99水蒸汽渗透性g/Pams9.001092.施工机具与工具(1）吊脚手架安装完毕，经检查安全无误、可靠,满足施工作业要 求,并配备专职安全检查和检修人员。（2)常用机具。强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提搅拌器、射15、 钉枪等.(3）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。3。材料配制（1） 界面处理砂浆的配制。 界面处理剂、中砂、强度等级为 42.5MPa 水泥按 l:l：l 重量比，搅拌成均匀浆状。(2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制。先将 3640kg 水倒人砂浆搅拌机内（视具体情况可酌调水量）,然后倒人一袋 25kg 胶粉料搅拌 35min 后,再倒入一袋 200L 聚苯颗粒轻骨料继续搅拌 3min,搅拌均匀后倒出,该材料应随搅随用，在 4h 内用完.（3） 抗裂水泥砂浆的配制。 水泥砂浆抗裂剂、中砂、16、强度等级为 42.5Mk 水泥按 1：3：1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀.配制抗裂砂浆加料次序,应先加入抗裂剂、 中砂，搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌 3min 倒出。抗裂砂浆不得加水，并应在 2h 内用完。（4） 抗裂柔性耐水腻子的配制。柔性腻子胶、柔性腻子粉按 1：2 的重量比，搅拌成均匀浆状。4.基层墙面、顶棚处理.(1）基层应清理干净，无油渍、浮尘等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净,表面凸起 部分10mm 应铲平。（2)对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应满涂界面砂浆。对于楼面应满刷一道水泥浆。（3）吊垂直、套方找规矩,弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方做口,按17、设 计厚度用 胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼.施工时应采用保温浆料及同类材料做充筋灰饼,以免形成热桥。5、施工工艺1.胶粉聚苯颗粒保温层施工.（1）每遍抹保温浆料8mm10mm左右，问隔在 24h 以上.（2）在 胶粉聚苯颗粒保温层上干挂石材,应在结构层上先预埋轻钢隐框，然后进行保温层施工。也可以先进行保温层施工，然后往结构墙上打眼,安装挂件，进行干挂石材施工。（3）保温层最后一遍抹灰时，应达到冲筋厚度，并用大杠搓平,门窗、洞口、垂直平整度应达到本工法质量要求。(4）保温层固化干燥后（用手按不动表面，约 5d）方可进行抗裂保护层施工.2.抹抗裂砂浆铺贴耐碱涂塑玻纤网格布。（1）耐碱网格布及18、热镀锌钢丝网应小于 3m 裁断，网格布包边应剪掉.（2）抹抗裂砂浆厚度约 34mm,抹完一定宽度立即用铁抹子压人网布。网布之间搭接宽度不应小于 50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压人另一侧，严禁干搭.网布铺贴要 平整，无褶皱，砂浆饱满度达到 100。(3)在窗洞口等处应沿 45方向增贴一道网格布（200mm 调 400mm)。4。抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等.5。在抗裂层施工完后 2h 后即可满涂一遍 高分子乳液弹性底层涂料。6。其中楼面保温砂浆没有网格布与抗裂砂浆这几道工序。5、劳动组织 宜采用混合队承包。抹灰工、油工、机械操作工、力工按工作项目分工配制.19、由施工工长统一调度。配备工长一名， 技术员一名，质量检查员 2 名,安全员 1 名，机械维修工 2 名，电工 1 名，抹灰工 30 名，油工 20名，力工 12 名共计 74 人. 6、质量要求1.主控项目。(1）所用材料品种、质量、性能应符合要求。（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏 差。(3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、 起皮、爆灰等现象.2。一般项目。（1）表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰.（2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平 整。20、(3）分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线(槽） 流水坡向正确，线（槽）顺直。(4）空调眼、支架位置准确无误。3.允许偏差.（1）允许偏差及检验方法.允许偏差及检验方法具体见表 9.项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直4用 2m 托线板检查2表面平整4用 2m 靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用 2m 托线板检查4阴阳角方正4用 20cm 托线板检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查7、细部处理1 、滴水槽做法:先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这21、样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开,必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm（见下图）.窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水节点做法示意图2、 所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。3、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。4、在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长22、度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图8 安全措施（1) 在进行外脚手架搭设时,已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。（2） 在外脚手架上操作的人员,必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。(3） 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带,必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。(4） 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。（5) 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证23、，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。（6） 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。9 文明施工及成品保护（1） 材料禁止到处乱丢，随处飘洒。（2） 在抹灰砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。（3） 抹灰时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。（4） 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。（5） 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。（6) 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。(7） 进场的抹挤塑必须堆积成方，做24、好防雨保护。5.1.9 成本降低措施（1) 施工中应做到工完料清，减少浪费;（2） 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法；(3) 控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。（4) 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。5.1。10 环境保护措施(1）严禁界面剂撒入土层中。（2） 材料禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。5.2 塑钢门窗5.2.1 材料选用、加工、运输（1） 材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。其中塑钢窗的K2.5 W/m k,玻璃为6+12A+25、46中空浮法玻璃。（2） 原材料质量控制 在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。5。2.2 产品加工与运输(1） 产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工. 零部件安装前检验其质量及型号是否26、符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件,按其5%抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收.成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。(2) 成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护.所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰27、撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损.运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。5。2.3 现场安装（1) 塑钢门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安28、装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容:对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格）,不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合，确保产品安装质量.29、 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补. 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a。门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位30、置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b。门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2.当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位31、置标高加上出现概率最大的偏差值Q2. 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求.由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3） 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，32、固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上.根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm.带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗33、扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装.门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装.用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换.(5） 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃,需门窗框抹灰养生后,严格按照塑钢门窗工34、艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止门窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行.首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口;清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm（53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶35、带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭)。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝.最后做好清理工作.5。2.4 塑钢门窗加工、安装质量标准（1） 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相36、邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2)塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活,无噪声、承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减37、振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击.门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求.塑钢门窗框的安装必须牢固.预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面38、应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时,对角线之差不大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀,允许偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm.型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。5.2.5 竣工验收每道工序施工时班组严格自检。专业分包公司质检部门随时检查.每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。5。2。6 成品保护措施（1) 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质件或其他硬质39、物品直接接触。加工完的门窗框立放,下部垫木方.玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整,并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材;当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材,应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装;包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后,如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场的防护未上墙的框料,在工地临时仓库存放，要40、求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸,防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。5.2。8 安全生产、文明施工措施(1） 安全生产及文明施工措施特殊工种(电工、焊工)持证上岗。进入现场后必须戴好安全帽。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯41、和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。2人以上共同操作时应协调一致,互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度.进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例.收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（2) 现场文明施工管理制度在工作现场,全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志.任何人42、不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画.工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。施工现场物品要摆放有序，不得乱放。不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。废弃物品统一收集，统一处理,要保持工地卫生。工作现场严格执行防火、消防制度,严防火灾发生。工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。注意用电安全，防止触电事故发生。工作后清理工作现场，检查有无火源。与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报,不得自行其事.工作现场严禁戏耍打闹。对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作,并清退出场。（3） 施工安全制度安全为了生产,生产必须安全,凡参加施工人员，要43、熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽,禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工.不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生。施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生.高空作业人员衣着要灵便,所放材料要摆放平稳,工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责,严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想，44、遵守安全技术操作规程.对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。(4) 消防制度全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。施工中以预防为主，工作前检查现场,将一切可燃物品移至工作区外。施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护,工作中的及时检查，工作后的现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊接施工前,应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。如遇特殊情况,应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。工45、作现场禁止吸烟.电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。5.3 聚苯板（EPS）保温屋面5.3.1 工程概况本工程屋面防水等级为二级；屋面按设计图纸有二种做法：1)平屋面做法: 30厚1：3水泥砂浆面层保护层; 4厚SBS改性沥青卷材防水 20厚12.5水泥砂浆找平层(内掺3防水粉); 水泥珍珠岩找2泛水,最薄处为30； 聚苯板保温层，50厚； 钢筋混凝土楼板.2）坡屋面做法:挂瓦条后挂瓦； 4厚SBS改性沥青卷材防水； 40厚C20混凝土保护层； 聚苯板保温层55厚; 钢筋混凝土楼板。5.3.2 材料选择屋面保温材料采用50厚聚苯板，要求导热系数为0.030W/（mk），容重为22kg/m346、，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度.外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料,出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。5。3.3 施工流程1）平屋面:聚苯板保温层水泥珍珠岩找坡层水泥砂浆找平层防水层水泥砂浆保护层；2)坡屋面:聚苯板保温层保护层结合层4厚SBS改性沥青卷材钉挂瓦条挂瓦.5。3.4 施工方法1）保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 聚苯板的铺贴方式采用干铺； 聚苯板不应破碎、缺棱角，47、铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因聚苯板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用聚苯板条塞入并打磨平。 2）找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。 铺设水泥珍珠岩找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。3）水泥砂浆找平层施工: 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（548、0线)。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m. 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前,现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4）防水层施工： 冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前12h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活49、确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期. 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程:基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，50、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接:搭接缝应顺年最大频率风向搭接.叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底.预留凹槽,卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度:长边100mm,短边150mm.E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求.a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条(51、20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理.在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再52、增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭铺贴,边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封.c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足,先铺贴平面53、卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐.若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴54、实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层.防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，.附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡(找平层）宜用水泥砂浆抹面.厚度超过20mm时,应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料.大面积防水层施工前,应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘55、法铺贴.卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响,提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料.分格缝位置要准确.一般56、应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满.d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜.也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材57、料后不应产生阻水.防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后,再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏.5) 保护层施工:每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。5。3。5 成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于58、恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5.3.6 屋面防水质量控制措施1） 屋面结构砼浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光.2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3） 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m4） 屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5） 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。5。3。7 屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求 由于坡屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓.施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温的相关要求.