1、XX县35kVXX紧凑型变电站新建工程调试施工方案 审批人： 审核人： 编制人： 电气部分目 录一、 编写依据2二、 工程概况3三、 施工组织措施3四、 技术标准4五、 资源的要求：26六、环境保护措施28一、编制依据有关施工图。现行的国家和地方的建筑施工设备安装有关规范、规程标准。本企业的施工技术水平、管理水平及成功经验。二、 工程概况工程内容及建设规模 ：本工程是箱体式变电站，35kV、10kV及主控室分别为预装式箱体，电压等级：35kV、10kV两个电压等级。主变压器：35kV主变压器2台，容量15000KVA，两套无功补偿装置；工程性质为新建。三、施工组织措施（1）组织机构为了提高施工2、管理水平，本工程实行项目法施工。成立“XX县35kV XX紧凑型变电站新建工程项目部”，代表公司对本标准实施全方位管理。经公司办公会议决定，项目部管理机构由公司具有施工组织、管理和技术管理能力的骨干力量组成。同时，为了保证工程管理的延续性和有效性，相关人员在施工过程中始终坚持现场工作，不兼职，不调换。 项目经理 ：陈共国项目负责人：付晓天工作负责人：李才芬安 全 员：罗永根技术负责人：付元高施工人员 ：杨坤，成竹文，易辉煌，刘红星等（2）责任分工职责和权限 1、项目经理1）接受建设单位指挥部管理及总公司的领导，认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和国家电力公司关于送变电建设工程的有关文件规定。23、）贯彻执行公司质量方针、安全生产方针，确保工程质量目标和安全目标达到本纲要的规定。3）负责建立与工程质量管理和安全管理体系相适应的组织机构，明确其职责和权限。4）组织制定和落实生产管理、经营管理、安全管理、质量管理、技术管理和文明施工管理的管理制度，推进管理标准化。5）负责协调与相关供电局关系，联系停送电工作。6）自觉维护业主、企业和职工的合法权益，完善经营机制，确保业主的合理要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。7）合理配置资源，确保工程按期竣工和投产。2、项目技术负责人1）在项目经理的领导下，对本工程的技术、质量和安全工作全面负责。2）施工期间必须保障供电安全可靠，制订科学严密的施工4、组织计划，确保工程达到优质工程，并按期完工，满足业主的要求。3）组织参加施工图纸的会审和技术交底工作，主持编制本工程的施工组织设计，落实各种作业指导书按计划及时提供。4）主持技术会议，对重大施工方案作出决定审批新编的作业指导书、质量保证措施和安全保证措施。5）经常与业主、监理、设计、运行代表联系，征求其对本工程施工的意见和建议，促进项目安全、优质按期完工。6）负责组织工程原始资料、技术资料、评级卡片、材料合格证、试验报告的编制、收集、整理工作。7）验证开、竣工条件。3、施工人员1）主持日常技术、质量、安全管理工作2）负责编制补充的施工作业指导书，对主要特殊施工提出施工技术方案，报项目负责人审批5、。3）负责新技术、新工艺的应用研究和实施，确保工程质量符合规定要求。4）负责与相关供电局协调变电站停送电工作。5）对工程质量的过程控制实施监督检查，负责质量计划的制定和安全措施的编制，并在施工现场负责贯彻执行。6）协助业主及监理对工程质量进行日常监督。7）负责工程质量，安全报表的编制及报送。8）坚持现场指导，解决施工中质量、安全问题。9）负责技术、质量、安全等资料的收集、整理和归档，做好工程资料的管理和控制。4、质量安全人员（1）负责制定工程的质量计划、质量管理标准，明确质量控制点和实施细则。（2）配合监理工程师做好现场监理工作。（3）做好现场质量检查和管理工作，配合甲方对工程质量的验收和评级6、工作。（4）负责质量记录、施工记录、评级卡片的管理工作。（1）负责ISO9001 质量体系的正常运行。（2） 负责工程质量检验认定工作，特别是隐蔽工程，要进行旁站式监督。（3）坚持现场巡查，严格执行安全奖惩制度。（4）负责安全保证金的管理和兑现工作。（5）定期向项目经理汇报质安管理情况。（10）加强管理，确保质量目标和安全目标的实现。5、材料设备人员（1）建立健全材料设备管理的各项规章制度，编制设备、材料的自备计划及材料需用量计划。（2）负责当地材料和外地设备的采购、验收、运输、保管，确保按工期分配、发放。（3）负责工器具的检验、配置和发放。（4）质量计划中规定的其他职责。6、后勤人员（1）负7、责资金的使用管理和劳动分配。（2）负责及时准确地送交各种统计报表。（3）进行工程结算及成本核算。（4）负责工程的环保工作。（5）负责对外联络，并为监理提供交通、生活条件和工作环境。（6）负责工程的综合协调工作。（7）负责项目部的日常文书、打印、保卫和接待事务工作。四、技术标准（特别要求的技术标准）一、工程技术管理1、严格贯彻执行公司施工技术管理制度，各级技术负责人按照自己的职责进行工作。2、工程技术人员应仔细阅读施工图纸，熟悉设计内容，领会设计意图，阅读施工图时发现的问题必须立即向公司总工、施技处或越级向设计院、建设及运行单位提出寻求解决的办法。凡收到设计修改通知后，技术员应认真、仔细核实确信8、正确后，立即过渡到施工图上，交予施工班组，防止窝、停、返工，保证工程的顺利开展。作好施工图的审查和技术交底事宜。3、作好施工图的审查和技术交底事宜，技术交底应以书面形式在开工会上进行。4、开工前组织施工人员学习施工技术管理制度、技术交底书、施工图、及电气交接验收规范等，使全体参加人员掌握所安装设备的技术和质量要求，懂得坚持按照已批准的设计施工图进行施工的重大意义。5、施工现场必须建立各种技术文件，加强技术管理，使技术管理工作做到有据可查、有章可循。施工技术档案应具备以下内容：1）施工组织设计及技术交底文件；2）重大施工技术措施；3）设备开箱交接记录；4）施工技术记录文件； 5）设备缺陷记录；69、）工程施工动态报告；7）安全台帐；8）设计变更通知和图纸会审纪要；9）技术培训计划；10） 来住行政文件。6、各级技术人员应深入施工现场指导施工，以便及时发现和解决施工中的问题，作好记录，重大技术问题能及时上报，督促、协助项目负责人真实填写原始施工记录。7、根据完成情况，进行质量自检和互检，各部分质检员、技术人员应仔细、真实地填写施工技术记录、质量等级评定汇总表编制好工程竣工图，整理好设备技术质料和备品备件及工程移交鉴定证书。8、施工技术管理机构为确保施工技术贯彻落实，使施工技术有人执行、有人监督、有人收集、总结和评比，故成立一个专门的管理机构施工技术管理机构。二、 主要施工技术方案主要安装施10、工方法（一） 施工准备(1)熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求;(2)施工机具、材料准备;(3)考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法;(4)施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法;(5)熟悉有关电力工程的技术规范;(6)设备基础验收,必须符合有关技术规范和标准的要求;（二） 施工条件(1)土建工程条件屋面已施工完毕,不得渗漏;室内地面工作已结束;门、窗、玻璃等安装完毕。预埋件及预留孔/洞位置应符合设计要求,预埋件应牢固;混凝土基础及构架应达到允许安装的强度,焊接构件质量应符合要求11、:凡进行装饰工作时有可能损坏设备屏柜,安装后不能再进行施工的某针工作应全部结束。(2)施工场地土建施工设施、现场杂物应清除干净,施工道路应畅通应有必要的施工场地。(3)产品制造质量电器设备应符合工程设计要求，并应有合格证明。（三） 电力变压器安装施工方案(1)安装施工工艺流程接地 （见施工图）变压器安装流程图（见安装图）（2）主要安装施工注意事项 设备开箱验收A 设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；设备开箱时应进行外观检查，并作好检查记录。B 设备开箱顺序验明箱号打扫箱顶板清洁卫生打开箱顶板并查看内包装是否完12、好打开左右端面箱板打开宽面立板内包装保护清单主件、附件、备件等记录或录象建设监理安装三方在记录上签字。C 设备开箱注意事项清洁箱顶板是防止灰尘杂物掉入箱内损坏内包装和污染设备、此项工作不得马虎;开箱工具应使用开箱钳、起钉器、撬棍等,不允许使用大榔头或气割工具;防止开箱板砸坏周围的设备设施,防止“朝天钉伤手脚;开箱清点后的部件、易损件、附件、备品备件、专用工具等散件、不允许堆放在现场,而应专人妥善保管,登记编号,以防丢失和混用。设备基础施工A 基础中间验收、根据土建提供的设备基础资料进行复查,主要检查险基础的几何尺寸(标高/中心)、表面水平度、赴质量和预埋件等。B 基础槽钢制作,根据设计图尺寸和13、设备产品说明书尺寸,划线制作槽钢基咄框架、加工精度控制在1MM,槽钢切割采用电动机械切割、焊接采用平焊对接。C 设备基础槽钢框架制作完毕,经过检验合格,落坐于栓基础上,按要求进行粗调/精调合格后,方可与预埋件焊接牢固,再向土建进行工序移交、土建进行二次灌浆、地坪抹灰,要求地坪抹灰与基石出槽钢框架上平面平齐。3 二次运输A 在运输、装卸过程中,变压器的倾斜角不应超过150,以免内部结构变形。变压器短距离搬 运可利用底座滚轴在搬运轨道上牵引,牵引的着力点应在变压器重心以下。 B 变压器整体吊装时,应同时使用油箱上的四个全重吊环,严禁使用油箱顶盖上的吊芯用吊环。起吊变压器时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角14、不得大于300 。本体及附件就位安装A 本体就位应符合:变压器基础轨道应水平,轮距与轮距应配合;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖气体继电器气流方向有1%5%的升高坡度;装有滚轮的变压器,其滚轮应能灵活转动,在设备就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。B 密封处理应符合:所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封;密封垫(圈)必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺,密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合;法兰连接面应平整、清洁;密封垫应擦拭干净,安装就位准确。C 有载调压切换装置的安装应符合:传动机构固定可靠,位置正确、操作灵活;切换开关的触头及连接线应完整无损,接触良好;切换装置的动作顺序正确,机械联锁15、与电气联锁动作正确;位置指示器动作正常、指示正确。D 冷却装置的安装应符合:按制造厂规定的压力值进行气压或油压密封试验合格;冷却装置及其外接管路在安装前应清理干净;冷却装置附件应完好、运转正常;电器经校验合格;冷却装置安装完毕后应即注满油。E 升高座的安装应符合:安装前,应完成电流互感器的试验,电流互感器出线端子板应绝缘良好,其接线螺栓和固定件的垫块应紧田、端子板应密封良好,无渗透现象;安装升高座时,应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧,放气塞位置应在升高座最高处;电流互感器和升高座的中心应一致。F 套管的安装应符合:安装前应检查瓷套表面无缝隙、伤痕、套管、法兰颈部及均压环球内壁清理干净,套管应16、经试验合格;套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封良好,连接引线时,不应使顶部结构松扣。G 气体继电器的安装应符合:安装前经检验鉴定合格;气体继电器应水平安装,其顶盖上标志的箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好。H 压力释放装置的安装应:方向正确;阀盖和升高座内部应清洁、密封良好;电接点动作准确,绝缘良好。I 测温装置的安装应符合:安装前温度计校验合格,信号接点动作正确、导通良好;顶盖上的温度计注油密封良好,无渗油现象。J 靠近箱壁的绝缘导线、排列应整齐,应有保护措施;接线盒应密封良好。整体密封检查A 变压器安装完毕后,应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验,试验持续时间为24h,应无17、渗漏。B 整体运输的变压器可不进行整体密封试验。（四） 变电站开关/其他柜安装施工方案本工程35KV/10KV高压开关柜为XGN 系列金属铠装移开式封问开关设备,均为落地式安装;控制室内另设有保护测控屏,电度表屏,所用交流屏,变频开关电源成套装置屏以及照明盘等,亦为落地式安装。主要安装施工方法及注意事项运输到位长线运输装卸采用载重汽车和吊车,吊装时应利用设备吊装孔、平地运输采用叉车或早船法,但严禁将断路器手车推入柜体一起搬运,断路器手车只有在柜体就位后才能推入相应小室。成排柜子拼装三个柜子以上成排组对时,宜从中间部位开始向两边拼装,拼装时应按产品说明书的要求拆除母线室顶盖/隔板、断路器室隔板/18、坚固件、装板/坚固件、电缆室隔板,再进行水平移动。母线安装母线为分段式安装,首先用清洁干燥的软布擦净母线,检查绝缘套管是否有损伤,在连接部位涂上导电膏或中性凡士林;从左往右或从右往左按顺序地安装母线,并将母线段与分支小母线联接在一起,联接时要求使用；力矩扳手，力矩指标参见施工规范。 接地用预埋的接地扁钢与各柜的接地母线连接一起,将接地开关的按地线与接地扁钢连接一起。柜体固定当开关设备已完全组装好后,用Ml2 螺栓将柜体固定地基础槽例上。（五）电缆线路工程安装施工方案主要安装施工方法及注意事项 一般注意事项A 电缆桥架、管线定位防线一定要按照设计图和工艺要求进行，施工中的各种支吊架应按图纸及有关19、技术资料的规定要求，事先预制，并作好防腐处理,安装时一定要牢固可靠,不得有松动。B 各种金属构件的安装孔采用电动机械开/钻孔,切割也必须使用电动机械切割;电气的接线螺栓必须采用镀锌件,并配垫图等防止松动。 电缆沟支架制作安装A 支架制作:E 形支架应严格按施工图加工,角钢应进行校直工序、角钢切割处的锐角应用砂轮机打磨干净;焊接时,电流控制稳定、焊缝饱满不夹渣,并去掉焊渣;加工完毕编号委托厂家进行热镀件。B 安装前,由砌沟单位预埋铁件,安装单位验收,并配合进行接地扁钢敷设-镀锌扁钢-505;支架安装采用焊接方式,焊后应进行防腐处理，也可采用金属胀管固定方式,支架间距0.8 米。 电缆敷设A 电缆20、应经绝缘检查合格后再敷设,所有电缆都应按“电缆平面布置图准确敷设,敷设前应编制电缆清册,电缆的护套及绝缘层应保护完好,每条电缆应有足够的裕度,并悬挂电缆牌,上面标明编号、型号及电缆起止点,电缆敷设应统筹安排,合理使用,尽量减少中间接头。B 电缆沿支架敷设:电缆按电压等级的高低由上而下排列、最高层为高压电缆,中层是低压电缆,下层是控制电缆,电缆在支架上固定采取软夹绳或电线绑扎方式;电缆应在转弯处、端头处、中间头处预备足够的余量。 电缆头制作安装高压户内电缆头可采用冷缩/热缩终端头作法,详细做法见作业指导书。（六）35KV/l0KV 架空电力线路安装施工方案主要安装施工方法及注意事项 放线:线盘应21、放在耐张杆处。放线一般采用人力拖放,放线速度不宜过快,用力应一致,勿使导线产生松股、扭折和死弯。 紧线:紧线一般采用紧线器夹住导线进行紧线,根据工程条件确定紧线方式,紧线方式一般有单线、双线法、三线法;紧线时应将横担两侧的导线同时收紧,防止受力不均,使横担歪斜。（七） 绝缘子及穿墙套管主要安装施工方法及注意事项(l)绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查,瓷件、法兰应完整无裂纹,胶合格后方可使用。(2)安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面,应位于同一平面上;其中心线位置应符合设计要求。支柱绝缘子叠装时、中心线应一致,固定应牢固,紧固件应齐全。(3)穿墙套管的安装应符合:安装孔径应比嵌22、入部分大5mm 以上;垂直安装时,法兰应向上,水平安装时,法兰应在外;套管接地端子及不用的电压抽取端子应可靠接地。（八） 电气接线主要安装施工方法及注意事项(1)所有多股线应压接端子,低压三相导线应标明相色;(2)控制电缆终端头采用塑料控制电缆头制作;(3)用校线器将导线按校对的接线柱图接好,如有错误应立即纠正;校好的导线应套上异型管线套; (4)将导线核查后、用尼龙绳或绑扎线绑扎成束,固定在端子板的两侧，然后由线束引出导线到端子板上;(5)接线端子板的导线应留有余量;(6)绑扎的线束应整齐、美观;(7)备用线芯不要切断,应绑扎到线束的最高处。（九）防雷接地安装施工方案(l)设计相关规定详见323、5KV 马坪变电站扩建改造工程设计图纸电气一次防雷接地(图号:B35022S 一Dol04)中的相关说明。(2)主要安装施工方法及注意事项避雷针安装:钢结构独立避富针的混凝土基础,在土建完工后应进行中间验收、基础混凝土强度达到70%后才能树立塔体;针塔组装时不得重力敲击;吊装时,吊装点应不少于3 处,塔体必须垂直于地平面,各部位安装误差不得大于士1mm。避富器安装阀式避富器安装:避雷器连接时应将接触面清理干净,并涂一层电力复合脂,然后将连接螺栓拧紧,最后作好密封;避富器三相中心线的间距应符合工程设计尺寸;阀式避雷器应垂直安装,接地线应固定牢靠,接触良好,并应以最短距离与接地干线连接。接地装置的24、敷设A 接地体顶面埋设深度应符合设计规定,一般不宜小于0.6 米。钢管接地极应垂直安装、除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。B 接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在可能发生损伤的地方及穿过墙壁、楼板和地坪处应加以保护,在化学腐蚀的部位应采取相应的防腐措施。C 接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。D 每个电气装置的接地线应以单独的接地线与接地干线相连接、不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。E 接地体敷设完毕后的土沟其回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等;外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应25、分层务实。F 明敷接地线的安装应符合:应便于检查;敷设位置不应妨碍设备的拆卸和维修;支持件间的距离,在水平直线部分为051.5 米,垂直部位为1.53.0 米,转弯部位为0.30.5 米;接地线应水平/垂直/沿建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段伤上不应有高低起伏及弯曲等情况;接地线沿建筑物表面水平敷设时,离建筑物地面距离为250300MM,与建筑物表面间隙为l0l5mm。G 变电站的避雷器应用最短距离的接地线与主接地网连接。接地体/线的连接A 接地体/线的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,应用镀作螺栓连接,螺栓连接处的接触面应按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及26、验收规范的规定处理。B 接地体/线的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合相关规定。（十）电力载波系统主要安装施工方法及注意事项(1)电力载波机的安装 安装前检查和测试:电力载波机安装前应进行开箱检查;电力载波机安装前测试一般在检测室进行,测试工作主要是单端机和双端机的测试调整,测试调整方法应按设备的图纸说明书进行。 载波机安装A 电源配制:为保证载波机的可靠运行,必须合理配置载波机工作电源。 B 安装与固定:载波机安装在机房中要统筹考虑其摆放位置;摆放位置要离开墙面一定距离,一般以1.01.2 米为宜,以利于检修;载波机摆放位置应避开阳光直射的地方;载波机的固定可采用M l0 的螺栓与基础槽钢27、连接固定,其平面垂直、前后、左右倾斜偏差应符合相关规定。C 外接线的敷设:载波通信系统用电缆主要包括电力电缆、音频电缆和高频电缆;电力电缆一般宜用铠装多芯铜线电缆;在电缆沟中敷设时,电力电缆与音频电缆、高频电缆分层敷设,以减小电流干扰。音频电缆在敷设完毕后及使用前应进行直流电气测试,主要应测试环路电阻、不平衡电阻、绝缘电阻等项目;高频电缆引到结合滤波器下端时、应穿钢管保护,钢管弯曲半径应大于15 倍电缆外径;高频电缆连接时,应注意不能将电缆芯与外皮金属编织层接反。载波机开通条件:当载波设备及其附属设备已安装固定在适当位置,各载波设备独立的接地线已敷设完毕,电力电缆、音频电缆、高频电缆敷设完毕、28、并按要求接线经复核无误后,可开启载波机电源试机。(2)结合加工设备的安装:电力载波通信所用的结合加工设备一般包括结合滤波器、高频电缆、桐合电容器、高频阻波器和接地开关等。安装时应符合相关规范要求和产品技术要求。4.3.2.3 通风空调主要施工要点(1)设备开箱顺序验明箱号打扫箱顶板清洁卫生打开箱顶板并查看内包装是否完好打开左右端面箱板打开宽面立板内包装保护清单主件、附件、备件等记录或录象甲乙、丙三方在记录上签字。 (2)设备安装遵守的技术标准空调设备的安装,从施工准备到竣工验收都必须按照相关的施工及验收规范、设备制造厂安装说明书和业主提出的技术条件执行。(3)风管部件安装 风口:与风管的连接应29、紧密牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变形,风口水平安装的水平度偏差不应大于5m1 乱,垂直安装的垂直度偏差不应大于2mm,同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐;铝合金条形风口的安装,其表面应平整,线条清晰、69符合要求方可使用;管道安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞开处,应做临时封问;管子加工应符合国标规范GB50235-97 的相关规定。(2)给水引入管安装:引入管应有不小于0.003 的坡度,坡向室外给水管网、引入管穿越基础或承墙时,要预留洞口,管道和洞口间的净空不小于0.15mm。(3)室内管道安装一般要求:管道的坡度和坡向应符合设计要求,法兰30、和其它连接件应设置在便于检修的地方,不得紧贴墙壁、楼板或管架等;管道穿越墙、楼板或其构筑物应力口套管保护,给水管道穿过伸缩缝、沉降缝时必须设置套管;管与管及建筑构件之间的最小净距应符合国标规范GB50235-97 的相关规定,安装完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象,管道安装应横平竖直。安装完后的支管在同一方向开出的配水点头管头,应在同一轴线上,以保证配水管件安装美观、整齐;支管安装后,应检查所有的支架和管头,清除残丝及污物,并应随即用堵头或管帽将各管口堵好,以防污物进入并为充水试压作好准备。(4)管道支/吊/托架的安装,位置应正确,埋设应平整、牢固,与管道接触紧密,固定牢31、固可靠,管道支架位置及距离应严格按设计要求及施工验收规范执行。(5)阀门安装:给水立管和装有3个或3 个以上配水点的支管,在始端均应装设阀门,给水管道在引入管、水表前、立管、环形管网分干管、贯通枝状管网的连通管上均应安装阀门,同时关闭的配水点不得超过6 个; 阀门应安装在易于操作和便于检修、更换的位置,安装的阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果,应符合设计要求和施工规定,阀门安装的位置、进出口方向应正确,阀门安装应牢固,并且启闭灵活,朝向合理,表面洁净。(6)卫生器具和给水配件的安装高度、位置及平直度、垂直度要求应严格按照施工规范规定执行,卫生器具和给水配件安装应使镀络件完好无损,接口严密32、,启问部件灵活,安装端正,表面洁净。(7)管道系统的水压试验应符合下列规定:试验压力应为管道系统工作压力的l.5 倍,但不得低于0.6Mpa;水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定保护措施,但接头部位必须明露。试压合格后,管适应进行冲洗,并作好试压记录,及时办理签字归档手续;水压试验指标为:P 试=l.5P 工Mpa,T 试=10min,P 降0.005Mpa。(8)排水管道做完灌水试验合格后方能覆土隐蔽保护,并采取措施防止从立管管口落入异物堵塞管道。管道安装宜在墙面粉刷结束后连接完成,管道安装前必须消除管子与管件上的污垢杂物。(9)排水立管径大于或等于75mm 的,支架间距不得大于2133、 口,立管外侧承口与墙、柱饰面的距离应控制2050mm 之间,管卡宜卡承口上,管道支/吊架应与主管材质一样且应固定在承重墙上;先设置支架,再进行立管安装,立管安装应浇筑细混凝土堵洞;在立管上应按图纸要求设置检查口,如设计无要求时则应每六层设置一个检查口,但在最底层和卫生器具的最高层必须设置。每层楼在楼板上设置防火圈,其耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。(10)结合通气管的安装:应按设计图纸及验收规范CJJ/T29-98 的规定进行施工,当采用H 管时,H 管与通气立管的连接点应高出卫生器具上缘0.l5m,污水立管和通气立管应每层设一伸缩节,伸缩节应设置于水流汇合管件,之下,伸顶34、通气管高出屋面(含隔热层)不得小于2m. (11)连接卫生器具短管安装,临时封闭各卫生器具和设备,预留排水管口;管道穿楼板洞时应严密捣实,立管周围应做出高出原地坪l020mm 的阻火圈;在连接二个及二个以上大使器或三个及三个以上的卫生器具的污水管应设置清扫口,当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400mm;在转角小于1350 的污水横管上,应设置检查口或清扫口(当采用门弯时不设置);如横管托装有偏心异经时,应使凸肚朝下保持管顶取平;室内排水地漏有效水封不得低于40m35、m,地漏以低于地平面5mm 为宜。三 工程调试与竣工交付1 工程调试方案本调试方案主要是对电气调试进行说明,其余通风空调、给/排水调试见前面相关专业施工方案中的说明。1.1.1 接地安全系统(1)防雷接地本站采用1基36 米独立避富针作为防直击雷保护,独立进富针Rchl0.(2)工作保护主接地网系统全站主接地网的接地装置其接地电阻应4.1.1.2 一次电气设备状况l.2 主要调试依据745.1.5电气设备、装置调试项目5.1.5.l 电力变压器试验(含有载调压切换装置的检查和调试)。5.1.5.2 真空断路器及操作机构试验。5.1.5.3 隔离开关、符合开关及高压熔断器试验。5.1.5.4 互36、感器试验。5.1.5.5 套管试验。5.1.5.6 悬式绝缘子和支持绝缘子试验。5.1.5.7 避雷器试验。5.1.5.8 电力电缆试验。5.1.5.9 一、二次回路试验。5.l.5.10 绝缘油试验。5.l.5.1 1 母线试验。5.1.5.12 接地装置试验。5.1.5.l3 电气测量仪表调校。5.l.6 电气设备调试技术要求 5.1.6.1 高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压应严格按照国家标准进行试验。5.1.6.2 采用较高电压等级的电气设备在于满足海拔地区要求时、应在安装地点按实际使用的额定工作电压的试验标准进行。5.1.6.3 工频交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流37、泄露电流测量及介质损失角正切值t86 测量均合格之后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷,则应设法消除,并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。5.l.6.4 对重要电气设备进行交流耐压试验时,应采用高压静电电压表直接测量工频高压的有效值,并接入保护球隙以防试验过电压。5.l.6.5 交流耐压试验加压至试验标准电压后的持续时间,无特殊说明时,均为lmin.5.l.6.6 继电保护、自动、远动、通讯、测量、整流装置及电气设备的机械部分等的交接试验,应分别按有关标准或规范的规定进行。5.1.6.7 依照设计图纸、资料核对元、器件、设备的型号、规格,应符合有关设计要求。5.1.6.8 检查导线的截面积38、和校核线路的连接,二者应符合设计要求,检查各连接处的接触状况,确保接触可靠,正确无误。5.l.6.9 各类接地保护系统及其接地电阻应符合设计要求。5.1.6.10 严格按照设计单位或建设单位提供的保护整定值整定各类保护参数。5.1.6.1 l 各控制、信号、保护、反馈、连锁、报警等回路工作状况,均应符合设计要求。5.1.6.12 设备、装置试运行前应检查其绝缘电阻值应符合有关规定。5.1.7主要电气设备调试(试验)方法5.l.7.1 电力变压器试验(1)测量统组连同套管的直流电阻: 测量应在各分接头的所有位置上进行;各相测得的相互差值应小于平均值的2%;线间测得得相互差值应小于平均值得l%;变39、压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。 测量变压器绕组直流电阻的目的是:检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匣间短路;电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示器位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。变压器绕组的直流电阻是变压器在交接试验中不可少的试验项目。对于带负载调压的电力变压器,需用电动操作来改变分接开关的位置。试验方法:变压器绕组直流电阻的测量,一般使用电压降法或电桥法.A 电压降法电压降法又称电流电压表法,电压降法的测量原理,是在被测绕组中通以直流电流,因而在绕组的电阻上产生电压降,测量出通过绕组的电流及绕组上的电40、压降,根据欧姆定律,即可计算出绕组的直流电阻。测量用仪表应不低于0.5 级,一般大型变压器线圈绕组的电阻值比较小,为了减少试验误差,应选用灵敏度及准确度较高的电流电压表。 B 电桥法电桥法是采用电桥平衡原理来测量线圈电阻的,常用的直流电桥有:QJ-23、QJ,24、QJ-44 等,当绕组电阻在10 欧姆以下时,应采用双臂电桥如QJ44.注意事项由于影响测量结果的因素很多,如测量表计,引线、温度、接触情况和稳定时间等。因此,应注意以下事项:A 测量仪表的准确度应不低于0.5 级;B 连接导线应有足够的截面,且接触必须良好;C 准确测量绕组的平均温度(当绕组温度与绝缘油的温度平衡时的上层油温作为绕41、组的温度,变压器的上、下油温相差不超过3时、则认为绕组温度与油温平衡);D 测量高压变压器绕组的直流电阻时,其他非被测的各电压等级的绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压,危及安全。E 测量时由于变压器绕组电感较大,电流稳定所需的时间较长,为了测量准确必须等待稳定后再读数。F 为了与出厂值或过去测量值进行比较,应将不同温度下所测得的直流电阻值换算到同一温度下,以便于比较。即:式中:Ra-温度为ta 时测的电阻(欧);Rx-换算至温度为tx 的电阻(欧);T 一系数,铜线为235,铝线为225.(2)检查所有分接头的变压比检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符42、合变压比的规律。变压器的变压比是指变压器空载运行时,原边电压与副边电压的比值。测量变压比的目的:A 检查变压器绕组匣数比的正确性;B 检查分接开关的状况;C 变压器发生故障后,常用测量变比来检查变压器是否存在匣间短路;D 判断变压器是否可以并列运行;试验方法变压比的测量方法,一般采用双电压表法和标准互感器法。A 双电压表法:双电压表法是一种比较简单的试验方法,虽然影响测量误差的因素很多,准确度较难满足要求,而采用高压测量时由于试验电压高,不够安全,但此法简单易行,使用的都是一些常用仪表,所以常在现场试验中被采用。三相变压器的变比,可以用三相或单相电源测量。用三相电源测量比较简单,用单相电源比三43、相电源容易发现故障相。当用单相电源测量Y/A 或A/Y 连接的变压器的变比时,三角绕组的非被试相应短接,这样使非被试相中没有磁通,从而使加压相磁路均匀。B 直接双电压表法在变压器的一侧施加电压,并用电压表在原、副边两侧测量电压(线电压或用相电压核算成线电压),两侧电压之比即为变比。测量变比时要求电源电压稳定,副边电压表引线应尽量短、且接配良好,以免引起误差,测量用电压表应不低于0.5 级,原、副边电压必须同时读数。 C 经电压互感器的双电压表法在被试变压器的额定电压下测量变比时,一般设有较准确的高质交流电压表,必须经电压互感器来测量。所使用的电压表不低于0.5 级、电压互感器应为0.2 级。注44、意事项A 变压比应在分接器的每一分接位置下测定;B 当不止一个线圈带有分接器时,可以轮流在一个线圈所有分接位置下测定,而另外带分接器的线圈在额定分接头上。C 试验时施加的电压不应低于被试变压器额定电压的1%,并尽可能使电源电压保持稳定,读数时各侧应同时进行。D 采用高压测量时应注意安全。(3)检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性三相结线组别和单相变压器引出线的极性必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。检查接线组别是变压器并列运行的重要条件之一,若参加并列运行的变压器接线组别不一致,将出现不能允许的环流。因此在变压器交接试验时都应测量绕组的接线组别。三相变压器接线组别的测定45、方法测量三相变压器接线组别的方法有直流法和交流法两种。在交流法中又有双电压表法和交流相位表法。A 直流法用直流法测量三相变压器接线组别的试验接线,将低压直流电源依次接入高压线圈的AB、BC、AC,每次均在低压侧用直流电压表测量其对应的ab、bc、ac 的指示方向及摆动的最大值。这样总进行九次,记录九个数值和方向。试验时电池和电表的极性应相对应。每一次当高压侧接入电池的瞬间,观察低压侧电表的指示方向和数值,凡是正方向摆动者记录为“+”数, 向负方向摆动者记录为“-”,“+”“-负方向均无摆动者记录为“0”。B 双电压表交流法双电压表交流法测定变压器接线组别的试验，首先将被试变压器高压线圈A 端与46、低压线圈a 端用导线相连,然后在高压侧施加100V 或100V 整数倍的三相交流电压(一般不宜超过400V),用两只量程合适的电压表依次测量Bb、Bc、Cb、Cc 电压,并做好记录。根据测量结果可通过计算法或作向量图法来确定变压器的接线组别。一用计算法时应补充测量变压器低压侧的线电压U2。用作图法时需补充测量变压器高压侧的线电压。双电压表交流法测定变压器级别的注意事项:试验电源的电压应稳定,三相电压要平衡;使用电压表的准确度应为0.5 级以上;试验前最好能根据-变压器的铭牌或线圈连接方式,确定是单数组别还是双数组别,一般高、低压侧接线方式不同的是单数组别,高、低侧接线方式相同的是双数组别;用作47、图法时,由于测量和作图都有一定的误差,得出的组别可能不是一个整数，这时应根据是单数组还是双数组别来确定小数点的取舍。C 交流相位表法测绕组的tg6 值不应大于产品出厂试验值的130%。电流线圈通过可变电阻接在对应的低压侧线电压上,通过相位表的接线要注意极性,少在被试变压器两对相应的线端上进行测定,其结果一致; 交流相位表法变压器的接线组别还可以用交流相位表直接测量变压器的接线组别。将三相380V 交流电源接入被试变压器高压侧,相位表的电压线圈接在电源线电压上,相位表指示出的角度便是该变压器的接线组别。试验时的注意事项;同时要注意所施加的电压、电流不能超过表计的允许值;相位表必须校验合格的;试验48、时应至用功率因数表代用。测量绕组连 同套管的绝缘电阻,吸收比:绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。无相位表时可吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不应小于1.1 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg683 测量介质损失角正切值是判断变压器绝缘性能的有效方法,它的灵敏度较高、特别对绝缘老化,受潮等普遍性缺陷,检出的效果尤其显著。对油质劣化,线圈上附着油泥及较严重的局部缺陷等,也有很好的检出效果。 使用仪器测量变压器介质损失角t86 值,普遍采用QS 型交流电桥。它是按平衡电桥原理制成的专供测量介质损失角正切值和电容量的高压电桥。 接线方式可采用正接线法,反线法和对角接线法 试验电49、压测量变压器的介质损失角正切值所施力口的试验电压,对于额定电压为10KV 及以上的变压器,无论是已赴油或未赴油的均为10KV。 试验步骤测量介质损失角正切值,一般在测量绝缘电阻和泄漏电流之后进行,测量时对被试变压器所施加的试验电压可以一次升到规定的数值、如果需要观察不同电压下的介质损失角正切值的变化,也可以分段升高电压.操作及注意事项A 测量也已是一项高电压作业,加压的持续时间较长,应严格按照有关电气安全工作规程的规定进行。电桥桥外壳应有足够截面的导线可兼接地,接地线与地网的连接应以螺丝紧固。对桥体或标准电容的绝缘应保持良好状态。反接线测量时,桥体内部及三根引出线,标准电容外壳均带高压,应注意50、安全距离。导线对接地物距离应不小于100l500mm,从GN 高压端引出的接地线与外壳的距离也不应小于100150mm.B 试验一般应在油温为1040下进行。同时,为了正确分析判断,还应将不同温度下的试验结果换算到同一温度下的数值。(6)测量绕组连同套管的直流泄漏电流试验电压标准:直流试验电压为20KV,历时l 分钟(7)绕组连同套管的交流耐压试验 工频耐压试验电压标准35KV 侧 72KV 历时l 分钟10KV 侧 30KV 历时1 分钟 交流耐压试验的电压、波形、频率和被试品绝缘内部电压的分布,均应符合变压器实际运行情况,试验可以发现变压器的集中性绝缘弱点、如线圈主绝缘受潮或开裂,线圈松动51、,引线绝缘距离不够,绝缘上附着污物等缺陷。 交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验,也是对绝缘进行最后的检验,因此必须在非破坏性试验,如绝缘电阻、吸收比、直流泄漏电阻、介质损失角正切值及绝缘油试验合格后方能进行。 试验注意事项:在电力变压器的交流耐压试验中,主要靠监视仪表指示和被试变压器发出的声音来判断试验是否合格。A 耐压试验中如果仪表指示跳动,被试变压器无放电声,则认为试验情况正常。B 耐压试验中,若电流表指示突然变化(上升或下降等),并且被试变压器有放电声响,同时保护球间隙可能放电。则说明被试变压器绝缘有问题、应查明原因。C 35KV 及以上的变压器进行交流耐压试验时、在升到规定的试验电52、压后,如果发现油箱内有个别轻微的局部放电吱吱声等,但并未引起试验装置工作状态的变化,仪表指示没有摆动,保护球隙未发生放电等时,则应将试验电压降下来,然后再次升压复试。如果再升到规定的试验电压后不再有放电声,则认为试验正常。但如果在复试中仍旧有放电声,则应停止试验,然后对被试变压器采取必要措施,例如加热、滤油、真空处理或再进行干燥后,再进行重复试验。D 耐压试验中若油箱内有明显的放电现象及试验装置的指示发生突然变化,或有瓦斯气体排出等现象时,则应停止试验,此时必须吊出变压器芯子或进行检修,在消除放电原因后再进行试验。 E 交流耐压试验时允许变压器的内部绝缘空气中产生轻微的刷形放电,也允许沿瓷件外53、表面有轻微的滑闪放电。但如果在出厂试验时没有此种现象,则在以后的耐压试验中也不允许有这种现象。F 试验中如有放电或击穿现象时,应立即降低电压并切断电源,以免产生过电压使故障扩大。G 一切设备仪表接好后,在空载条件下调整保护间隙,其放电电压为试验电压的1 10%,并调整电压在高于试验电压5%下维持2 分钟后将电压降至位。H 经过限流电阻R 在高压位短路,调试过流保护跳闸的可靠性。(8)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻、应符合下列规定:进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿芯螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对辄铁、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻;当采用2500V 兆欧表测量,54、持续时间1 分钟,应无闪络及击穿现象;当铁辄梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时,应将连接片段开后进行试验;铁芯必须为一点接地,对变压器上专用的铁芯接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。(9)非纯瓷套管的试验(应有出厂试验记录) 测量绝缘电阻; 测量20KV 及以上非纯瓷套管的介质损失角正切值t86 和电容值。应符合规范要求。电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验值相比,其差值应在10%的范围内。 交流耐压试验 绝缘油试验套管中的绝缘油可不进行试验,当35KV 套管的介质损失角正切值大于t81.5%时,或套管密封损坏时,应取油样试验。(10)绝缘油试验 绝缘油的理化试验,绝缘油55、中溶解气体的气相色谱分析应符合规范要求。 35KV 非纯瓷套管电气强度试验不应低于35KV;10KV 非纯瓷套管电气强度试验不应低于25KV。(11)有载调压切换装置的检查和试验 在切换开关取出检查时，测量限流电阻的电阻值，测得的值与产品的出厂值相比,应无明显差别。 在切换开关取出检查时,检查切换开关切换触头的全部动作顺序,应符合产品的技术条件的规定。 检查切换开关在全部切换过程中,应无开路现象;电气和机械限位动作正确可靠且符合产品要求;在操作电源电压为额定电压的85%及以上时,其全过程的切换中应可靠动作。 在变压器无电压下操作10 个循环。在空载下按产品技术条件的规定检查切换装置的调压,情况56、,其三相切换同步性及电压变化范固和规律,与产品出厂数据相比,应无明显差别。 绝缘油注入切换开关前,其电气强度不应低于35KV。(12)额定电压下的冲击合闸试验冲击合闸试验应在变压器全部试验合格,系统继电保护、控制、操作系统、报警系统及指示仪表调试合格,输电线路及保护合格后,在35KV 高压侧进行,应进行5 次,每次问隔时间宜为5 分钟,并记录冲击合闸时励磁涌流及电压。(13)检查相位:变压器的相位必须与电网相位一致。在电力系统中,变压器的相序和相位是否一致,直接关系到它们能否并列运行,所以在三相电力系统中,常常需要测量设备的相序和相位、以确定其运行方式。对于高压系统测量相序的方法一般采用电压互57、感器法和用电阻定向杆法。 利用三相电压互感器低压侧测量相位测量时,两台电压互感器的变比,组别应相同。高压侧的电压要基本一致,互差应不大于10%。 用电阻定向杆测定相位用电阻定向杆定相位时,将定相的两杆分别接向两侧,当电压表“V的指示接近为零时,则对应的两侧属于同相;若电压表“V的指示接近或大于线电压时,则对应的两侧属于异相。 测量注意事项A 所采用的电压互感器,事前应经与被测设备同等绝缘水平的耐压试验;B 电压互感器的外壳和二次侧的一端连接并可靠接地。C 绝缘杆、棒应符合安全工具的使用规定,引线问及对地应有足够的安全距离。D 操作人和读表人应站在绝缘垫上,所处的位置应有足够的安全距离,并在试验58、负责人的指挥和监护下进行工作。5.1.7.2 真空断路器试验(1) 测量绝缘拉杆的绝缘电阻 额定电压为35KV 的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于3000M。 额定电压为10KV 的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于1200MQ(2) 测量每相导电回路的电阻,应符合产品技术条件的规定。导电回路的电阻主要取决于断路器动静触头间的接触电阻,其大小直接影响通过正常工作电流时是否产生不能容许的发热及通过短路电流时的切断性能，它是反映安装检修质量的重要数据,因此测量导电回路的电阻是交接时必作的项目。试验方法测量直流电阻,应在断路器处于合闸状态下进行,用双臂电桥直接测量或通以直流电流,用电流表和毫伏表测59、量其电流和电压,然后通过计算得到回路的直流电阻,其测量结果应符合产品技术条件的规定。用直流电流测量时,其电流可在100A 至额定电流之间作任意选择,此时电流测量必须借助分流器。注意事项A 由于断路器每相导电回路的直流电阻很小,一般都以微欧计量,因此使用电桥法测量时,必须要有足够的灵敏度的双臂电桥。用电压降法测量时必须要有足够容量的直流电源。B 试验时要特别注意消除测量引线和接头电阻的影响,引线应有足够的截面积而且尽可能短一些,电流和电压的引线接头必须严格分开。C 为了保护测量仪表,在测量过程中应将断路器的跳闸机构卡死,以防试验中突然跳闸,损坏表计。（3）交流耐压试验 断路器在合闸状态下进行交流60、耐压试验电压标准:35KV 真空断路器 72KV l 分钟10KV 真空断路器 27KV 1 分钟 断路器在分合闸状态下进行时,真空灭弧断口间的试验电压应按产品技术条件的规定,试验中不应发生贯穿性放电。（4）量断路器的分、合闸时间:应在断路器额定操作电压下进行。实测数值应符合产品技术条件的规定。(用401 型电秒表测定分、90 合闸时间) 。(5)测量断路器主触头分、合闸的同期性,应符合产品技术条件的规定。试验方法可采用灯壳法或CGK890-3 型断路器测试仪进行测量。(6)测量断路器合闸时触头的弹跳时间采用CGK890 一3 型断路器测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间,不应大于261、ms。(7)断路器电容器的试验测量绝缘电阻:断路器电容器的绝缘电阻测量应在二极间进行,其绝缘电阻值应符合产品技术条件的规定。测量35KV 断路器电容器的介质损失角正切值t86 应符合产品技术条件的规定。采用QSl型电桥测量。 测量断路器电容器的电容值应符合产品技术条件的规定。采用QSl 型电桥测量。(8)测量分、合闸线圈及合闸接触器的绝缘电阻和直流电阻测量分、合闸线圈及合闸接触器的绝缘电阻值不应低于l0MQ;直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显区别。(9)断路器操动机构的试验 合闸操作:当操作电压在85110%的范围内,操作机构应可靠动作。 脱扣操作:直流或交流的分闸电磁铁,在其线圈端钮测得62、的电压大于额定值的65%时,应可靠分闸,当此电压小于额定值的30%时,不应分闸。 模拟操动试验A 当具有可调电源时,可在不同电压下,对断路器进行就地或远控操作, 每次操作断路器动作均应正确、可靠得动作,其联锁及问锁装置回路得动作应符合产品及设计要求;当无可调电源时,只在额定电压下进行试验。B 直流电磁或弹簧机构的操动试验应符合有关规范的规定。5.1.7.3 电力载波机试验载波机在出厂前已经过自动测试仪的精密测试与调整,但由于运输、安装中的震动及各使用单位传输通道高频参数的不同,设备在正式投运前还须进行一定的测试和调整。(1) 测试前准备工作 准备测试仪器; 熟悉技术文件资料:电力载波机说明书、63、原理说明、面板布置情况等。(2) 测试项目主要包括电源部分测试、功放静态电流测试、载频部分测试、载漏测试、导频信号发送电平测试、话音信号发送电平测试、远动信号发送电平测试、保护信号发送电平测试各测试部位及测试点的位置应按载波机原理图及面板布置图的说明确定。(3) 测试注意事项 新安装的设备,必须检查装置安装的正确与否及载频和功放箱之间的连线接触是否可靠,确认电源的极性,检查功放输出插孔与通道连接状况,要求连接可靠。检查设备各连接线是否正确无误。 测试前设备应先通电预热20min。 插拔各分盘时,切记要先关掉电源。 测试调整载波机时应严格遵守电力部门的有关运行管理规定、事先向有关部门提出申请,批64、准后进行。 测试应正确使用专用测试线及转接插件。 除有特别要求外,电平测试仪一般均采用高阻抗跨接测试,且电平值均为电压电平值。 复用保护载波机测试调整及检修完毕后,应及时向上级主管部门及变电站值班人员通报,以便安排投运。4.1.8调试人员及调试工期4.1.8.1 人员:根据工程情况,配备调试工程师l 人(兼管理、技术),调试工6人。4.1.8.2 调试工期调试项目需要时间投入人数。4.19 现场施工管理4.l.9.l 严格执行企业质量管理职责,切实执行各类有关标准、规程、规范以及电气调试方案或技术措施,作好现场质量记录。4.19.2调试过程中发现设计、设备、仪表、安装等工序与调试检验相关的质量65、问题,应及时指出,并限期整改。4.19.3对调试中发现的不合格品,现场施工作业时应有鉴别、记录、标识,并按IS09001-2000 质量标准的规定进行纠正。 4.1.1 0 调试安全技术注意事项4.1.10.l 凡参加工程施工的调试人员,必须严格遵守电业安全工作规程、建筑工程施工现场供电安全规范GB50194 一93、施工现场临时用电安全技术规范JG46-88,以及本企业有关安全生产的管理制度。牢固树立“安全第一,预防为主的思,切实保障调试工作的顺利进行。4.1.10.2 调试人员必须持证上岗,凡对电气设备进行调试,通电试运行工作时、均应有两人或两人以上人员配合、监护进行,并应分工明确、调试现66、场负责人应逐日向调试人员进行安全、技术交底工作,并认真作好交底工作记录。4.1.l0.3 进入施工现场必须戴好安全帽,带电作业必须穿绝缘鞋,现场调试施工采用临时电源时必须设置漏电保护装置,进行高压试验时,应悬挂警示牌,设置警戒线,并派专人守护。4.l.10.4 在调试过程中如有交叉作业时,事先必须与有关方面取得联系、互通情况,合理安排工作,做好充分的安全防范工作。4.1.10.5 严格按照计量法核计量法实施细则的有关规定,使用合格的计量标准器具,并正确使用和管理好标准计量仪器、仪表和试验设备。4.1.10.6 进行试送电或送电操作时,应设立监护制度,杜绝事故的发生。4.l.10.7 在试运行中67、,若因继电保护装置意外动作时,应查明原因,不得任意改变整定值,强行送电试运。4.110.8 认真贯彻执行中华人民共和国消防条例和有关部门建筑工地防火的基本要求。严格遵守当地有关部门的安全生产、社会治安管理条例。4.2 工程竣工交付4.2.1工程中间交工由于工程施工的不可预见性,在工程施工的过程中,由于方方面面的原因、可能出现工程暂时停顿的情况,此时应办理工程中间交工手续。办理中间交工验收是工程管理的需要,而且也是业主单位介入提供一个操作平台。中间交工验收程序和步骤与最终工程竣工验收基本相同,只是执行程序略微减少一些,详情参见本章下述内容。4.2.2工程最终竣工验收交工验收是施工的最后一个阶段,68、经过交工验收,本工程将由施工单位交付业主方使用,并办理各项工程移交手续,这标志着本工程施工的结束,同时由此进入工程的保修过程。4.2.2.1 交工验收组织机构(1)内部验收小组:交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做,这要求先做好组织管理工作。为此我们将成立交工领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人及项目副经理任副组长,成员为工程技术人员、质量安全人员、机械动力人员、综合管理人员、各专业技术人员及其它有关人员。(2)参与总验收组工作:总验收组一般由建设单位、质量监督单位、监理单位、有关运行部门、档案管理部门和施工单位组成,验收工作一般分初步验收、整改和最终验收阶段,每个阶段69、都制定详细地工作计划,施工单位做为一个成员必须无条件地遵照执行,并依此按排自己的工作程序,积极配合总验收组的工作。4.2.2.2 交工领导小组的主要任务(1) 与业主、监理及总包进行交工业务联系,制定交工计划,协商交工工作流程,申报交工项目,讨论交工验收过程中的特定事项的制定规章制度等工作。(2) 组织无负荷试车。(3) 组织清理施工遗留下来的未完项目。(4) 组织各专业完成交工资料和技术文件的汇总整理,装订成册、向业主移交。(5) 办理交工验收证书和资料签证手续。5.2.2.3 交工验收步骤(1) 准备:交工前,由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收,作一次彻底清70、查,并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理,为工程交工创造条件。 (2) 提交竣工报告:具备竣工验收条件后,项目部向业主提交书面通知即竣工报告,在交工验收领导小组领导下,开展工程交工验收的各项工作。(3) 竣工检查:由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求,会同业主、监理、总包进行技术检查,经双方确认合格后,即可签署竣工报告。(4) 单体试车:竣工报告签署后,按试车规程进行单体试车,经双方确认单体试车合格后,EP 可签署单体试车合格证。(5) 无负荷联动试车:有联动运行的设备,在签署单体试车合格证后,根据设计要求和试车规程,对其进行无负荷联动71、试车,按照规定的时间和标准达到调试的要求,经双方确认,即可签署无负荷联动试车合格证。(6) 全面检查、收尾清理:在进行无负荷联动试车的同时,交工验收领导小组应会同业主、监理、总包、设计院对工程再进行一次全面检查,把影响生产或使用的问题进行整理,列出清单;凡是我们造成的施工遗问题,项目部立即组织人力,限期整改处理完毕;对短期内不能解决且不影响试运、投产的问题,经与业主、监理协商同意后,可局部甩项交工,并把问题列入未完工程明细表予以确认。(7) 办理交工手续:以上工作完成后,即请业主签署交工验收证书,工程正式交付生产使用。此时,工程的营运、警卫工作也移交业主和公安部门负责。4.2.2.4 交工资料72、的编制及交付(1) 交工资料的编制及整理: 交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集,由项目资料员积累、保管、整理而成;竣工后,先由总工程师审核,再由项目部资料员整理装订成册,必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员. 交工资料所包含的内容及采用的标准或规定应在“施工组织设计给予明确。 交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项,且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制,便于工程归档。(2) 竣工图的编制: 凡在施工中无修改的图纸,由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章。 在施工中无重大变更的图纸,由项目技术人员将修改73、的内容改在原蓝图上,并在蓝图醒目处(如右上角)汇总标出变更单号,力口盖竣工图章。 对于因重大修改,需重新绘制施工图时,必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制,并在此图的右上角注明原因编号,经有关单位审核无误后,力口盖竣工图章。 所有竣工图都必须经总工程师审核,重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。(3) 交工资料交付: 在办完工程交工手续后,项目部两个月内向业主提交装订成册的全套交工资料,并办理交接手续。 竣工图纸也同时交付业主。资料移交负责人为总工程师,资料移交人为项目资料员。4.2.2.5 工程建设档案管理(1) 管理流程:参照IS0-9001 质量认证体系标准,编制了“文件和资74、料控制程序”;在本工程中,工程建设档案管理程序严格要求按照公司规定统一进行,确保档案管理的有效性和科学性。档案目录:交工资料的整理交付按照国家档案目录有关文件的规定、并遵照业主、监理单位、当地档部门的要求执行。工程技术人员在施工过程中收集施工数据,形成交工资料,档案室资料员档案要求进行汇总、归类、装订成册,待工程竣工验收后一并交付业主及档案部门。五、资源的要求：1、施工劳动力安排序号工 种人数（人）备注1电 工202仪表工63焊 工24起重工25普工若干2、主要施工机具选择 主要施工机具的选择必须满足工程施工的要求,保证施工能持续进行,如下表：序号名 称规 格单位数量备 注1汽车吊12t台1配75、合2汽 车5t台1配合3弯管机台2配合4交流焊机18KVA台65直流电桥QJ44、台26大电流发生器4000A台17标准电压、电流表0.5级块若干8万能表数字式块29钳形表02500A块410电 锤台311砂轮切割机台312信号发生器0-3mA、0-100A、0-100mA、0-10V台213电阻箱ZX25-1台214全自动变比测试仪HDBB-2000台115变压器损耗综合测试仪HDBZ-50台116回路电阻测试仪HLDZ-5100台117变压器直流电阻测试仪HDBZ-3台118智能开关测试仪LX-2008台119避雷器测试仪LY-3B台120变压器有载调压开关测试仪LBY-2003DLBY-76、2003D台121油介质损耗测试仪LYJ181台122全自动互感器综合测试仪LX-2000B台13、施工流程施工前准备配合土建预埋变压器、配电、控制柜、仪表安装接地安装电缆桥架安装电 缆 敷 设电缆头制安二次线路接线 电气本体试验设备受电系统调试单机试车交工验收联动试车六、环境保护措施1、进行变压器油作业时，清理滤网的棉纱白布应统一收集并及时清除，严禁随意丢弃。2、加强对设备的维护和保养，发现有渗漏处应及时处理。3、油桶内的废油，不得随意倾倒。4、材料要堆放整齐、平稳、并防止磕碰。5、白布应统一收集及时清除。6、做好工地人员的文明施工与环境保护的教育，并建立建全文明施工与环境保护境保护制度，、77、成立现场文明施工和环境保护管理组织，并委派专职人员进行文明施工和环境保护工作，不定时的检查、监督，让工地所有人员养成良好的文明施工和环境保护习惯；7、工地要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗，工作结束后进行现场清扫，回收废物及旧材料，并有专人监督、检查。为适应市场经济发展的需要，不断提高电力建设管理水平，提高文明施工标准，改善施工环境，使电力建设与施工管理逐步走向科学化、规范化、推动企业施工向深层次发展，不断提高经济效益，参照电力建设文明施工规定及考核办法，本工程制定以下考核标准。一、 文明施工组织机构：组 长：李才芬 副组长：刘炳庚，李长江，付晓天成 员：施工班组及其人员二、文明施工考核标准（78、一）开工准备阶段考核指标1、工程管理：（1）落实文明施工组织机构（2）健全规章制度（3）组织设计有文明施工要求（4）有关职责、制度、规定上墙（5）机械操作规程齐全，人员持证上岗2、现场管理（1）材料、土方、设备堆放合理，符合安全防火标准（2）场区道路畅通，厂区有围栏（3）施工用管线布置合理，现场配备足够的消防设施（4）机构设备完好、清洁（5） 文明施工责任区明确、挂牌、清洁干净 （二）施工阶段考核指标1、工程管理：（1）职能部门经常检查，奖惩分明。（2）单位工程有文明施工措施，任务单有文明施工要求。（3）驾驶、操作人员及特殊工种持证上岗定期考核。2、现场管理：（1）道路畅通，标志明显。（2）交79、叉作业有隔离设施。（3）照明设施配置得当维护正常。（4）各工作面“工完料尽场地清”，物品堆放整齐。（5）施工场地地面无焊条及焊条头。（6）施工现场禁烟区内禁止吸烟，并设有明显的禁烟标志，地面无烟头。（7）大型脚手架必须由专业人员搭设，并挂牌。（8）施工电源统一布置，合理接线。（9）沟道、孔洞、平台、楼梯等处有可靠的安全防护装置和明显的标志。（10）现场有足够的卫生设施，保持清洁。（三）启动阶段考核指标1、机构与管理（1）启动调试机构健全，职责分明。（2）启动试运措施中对文明施工有要求。（3）上岗人员标志明确，坚守岗位。（4）建立完整的工作票制度，执行严格。（5）环保机构健全，开展正常监测，各项指标符合要求。2、现场管理（1）道路畅通，站内永久照明投入使用。（2）地坪、墙面施工完，沟道盖板齐全，平台、栏杆装保温油漆完。（3）设备、管理清洁、设备、阀门挂牌。（4）重点防火区消防系统投用，有人执勤。