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大型房地产项目地下室结构施工方案(44页)
大型房地产项目地下室结构施工方案(44页).doc
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施工方案
上传人:偷**** 编号:626822 2023-03-28 44页 330.14KB
1、地 下 室 结 构 施 工 方 案1、编制依据(1)工程建设文件序号名 称编号日 期1XX地区XX工程建设施工招标文件10-52012年10月29日2xxxx工程XX地下车库施工图(建筑、结构)2012年11月(2)现行国家、地方有关法律、法规序号类别名称1 国家中华人民共和国建筑法2 国家中华人民共和国测绘法3 国家建设工程质量管理条例4 国家中华人民共和国合同法5 国家中华人民共和国环境保护法6 国家中华人民共和国计量法7 国家中华人民共和国安全生产法8 部委/地方建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)9 部委/地方建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准(DBJ01-2、83-2003)10 部委/地方XX市建筑工程施工现场生活区设置和管理标准(DBJ01-722003)(3)现行有关施工规范、规程、标准类别名称编号国工程测量规范GB50026-2007 家地下工程防水技术规范GB50108-2008 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 国建筑地基施工基础工程施工质量验收规范GB502022002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002 地下防水工程质量验收规范GB502082002 住宅建筑规范GB50368-2005 类别名称3、编号建筑变形测量规范JGJ8-2007建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GBl3013-91低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002家钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-2003(4)标准图集类别名 称编 号地下建筑防水构造02J4、301混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范和构造03G101-1国混凝土结构施工图平面表示方法(现浇混凝土板式楼梯)03G101-2平法(笩形基础)04G01-3平法(现浇混凝土楼面与屋面板)04G01-4家地下工程防水88J6-1防空地下室结构设计FG01-05防空地下室建筑设计FJ01-03地下工程防水技术规范GB50108-2008混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002混凝土结构施工质量验收规程DBJ01-82-2004 (5)我公司有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定名 称编 号质量安全环境手册项目施工管理办法职5、业健康安全环境管理制度2.工程概况序号项 目内 容1工程名称xxxx工程XX地下车库及地上部分2建筑面积33277.28m23招标单位XXXX地区建设工程招标投标管理办公室4设计单位5工程地址6工程类型大型项目7资金来源自筹,已落实8要求工期招标单位要求工期426日历天本工程计划开工时间为2012年11月1日9工程质量达到合格标准,并获得“结构长城杯”10工程地址XX市海淀区旱河路以东1)筑概况建筑设计概况及主要装饰装修做法见下述下表。序号项 目内 容1设计内容xxxx工程XX地下车库及地上部分2 建筑层数地下二层、地上四层3 耐火等级一级4 建筑分类一级一类建筑地下二层3.9m 地下一层3.6、6m 标准层2.6m地下车库3.4m 6 建筑高程0.000 绝对标高59.30m 建筑总高度14.37室内外高差1.3m 基底标高8.37m7墙体外墙300 厚钢筋混凝土墙内墙200厚钢筋混凝土墙8 防水地下室防水等级为级,底板、顶板、外墙防水做法详见08BJ6-1,防水层做法:抗渗砼 P6+4厚SBS改性沥青防水卷材(用在顶板处改为4厚SBS改性沥青耐根刺防水卷材)+3厚SBS改性沥青防水卷材;局部出地面的建筑的屋面防水:等级为级,防水层做法:2层3厚改性沥青防水卷材; 2)构概况序号项目名 称内容1基础及结构形式基础类型筏板基础机构类型框架结构2结构安全等级二级设计使用年限50 年3抗震7、设防分类丙级场地类别类4结构抗震等级三级5抗震设防烈度抗震设防烈度8 度;地震基本加速度值0.20g 6墙体外墙:地下二层为300厚钢筋混凝土墙,地下一层为250 厚钢筋混凝土墙,地上为200 厚钢筋混凝土墙。内墙:地下承重墙为200 厚钢筋混凝土墙,隔墙为200 厚陶粒混凝土砌块/100厚增强水泥条板;地上承重墙为200 厚钢筋混凝土墙,隔墙为100 厚增强水泥条板。7混凝土强度等级墙体、柱、连梁基础垫层C15 基础、基础梁、承台、承台梁、防水板C30 P8 地下室挡土墙及外墙C40,地下P8梁板、楼梯C35,地下室顶板抗渗等级P6 裙房:框架柱、梁、板、楼梯C308钢筋类别及焊条焊接HPB8、235钢时采用E43级焊接HPB335钢时采用E50级焊接HRB400钢时采用E55级型钢采用Q235B钢9保护层厚度一般构件(mm)基础底板40梁25地下室外墙外侧25内侧15且不下于d板、墙15且不下于d室外悬跳板25地下室内墙、板15柱30地下二层人防结构(mm)地下室外墙外侧30梁、柱30地下室外墙内侧、内墙20板20地下车库结构设计概况表序号项目名 称内容1基础及结构形成基础类型独立柱基+抗水板机构类型板柱剪力墙结构2结构安全等级二级设计使用年限50 年3抗震设防分类丙类场地类别类4结构抗震等级三级5抗震设防烈度抗震设防烈度8 度;地震基本加速度值0.20g 6结构环境类别二(b)类9、7砼强度等级基础C30外墙C40垫层C15板、梁C35P6底板及外墙采用防水混凝土,抗渗等级为P68保护层厚度基础底板迎水面40mm,非迎水面20mm顶板、侧墙迎水面40mm,非迎水面20mm3、地下室流水段的划分地下室部分施工流水段的划分,参照施工图所设后浇带,分自然施工段,后浇带宽为0.8米。(附图)4、施工工期,材料准备及劳动力的安排根据本工程的特点及总的施工进度计划的要求,地下室部分总工期为80天,即从2012年11月1日开始至2013年1月20日结束。4.1钢材准备地下室钢材分批次性进场。4.2模板准备地下室模板分批次性投入。4.3 砼全部采用商砼。4.4 劳动力安排表: 工种基础施10、工阶段工种基础施工阶段工种基础施工阶段钢筋工100临电工4信号工2木工200电焊工8专业电工10砼工35架子工20水暖工10瓦工20测量工6辅助工22机械工10放线工65、主要机械设备序号设备名称规格型号数量(台)额定功率计划进场时间1塔吊6015251.5kw2011.11.152混凝土输送泵HBT80C 2台110 kw 2011.11.14 3交流电焊机BX1-500A 8台20KVA 2011.11.25 4钢筋切断机GJ40 4台5.5kw 2011.11.255钢筋弯曲机GW40 4台5.0kw 2011.11.256钢筋调直机3T2台7.5 kw2011.11.257空气压缩机V11、-6/72台7.5 kw2011.11.258砂轮切割机A0290L2 3台2.2kw 2011.11.259蛙式找夯机HW608台2.2kw2011.11.1510台式电锯MJT5003台9 kw2011.11.2511木工平刨MBPYW9032台3.0 kw2011.11.2512木工压刨MB106A2台7.5 kw2011.11.25 13平板式振捣器HZ2-76台1.5 kw2011.11.1214插入式振捣器HZ6X-5020台1.1 kw2011.11.126、施工组织管理1)行政管理体系项目经理 理生产经理技术经理木工瓦工钢筋工材料部财务施工科技术科质量科机械后勤2)质量管理体系12、项目经理执行经理项目工程师工程部技术部质量部材料部钢筋工长木工工长砼工工长安装工长技术测量试验资料质量电气消防机械3)质量目标:本工程要求一次性验收合创“结构长城杯”。 4)施工现场管理目标: (1)质量目标:确保工程质量符合国家现行的GB50300-2001各项建筑工程质量统一验收标准合格等级;我公司严格按国家颁发的施工验收规范及设计要求组织施工,全面贯彻推行GB/T19001-ISO9001标准,杜绝一切质量事故。(2)工期目标:确保按照业主的要求工期内完成所有施工内容,基础施工总工期为90日历天,计划开工时间为2011年11月1日,2012年12月31日前验收。(进度计划表附后)(3)安13、全目标:强化完善项目安全管理制度,加强安全教育,细化落实各项安全措施,杜绝任何重大安全伤亡事故的发生,轻伤事故发生的频率控制在1.5以内。施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。(4)文明施工目标:树立高起点的文明管理观念,实施高起点的文明施工管理措施。作到现场干净,整齐有序,创无烟施工现场,确保获得XX市级“安全文明工地”称号。(5)环境保护目标:我公司认真执行ISO14001:2004环境管理体系规范,工程所用各种材料、半成品均采用绿色环保产品,杜绝有害及污染环境的材料进入施工现场;在工程竣工验收时,聘请有关权威机构对本工程进行环保检测,确保把本工程建成绿14、色环保型工程。(6)职业健康目标:我公司认真执行GB/T28001-2001:职业健康安全管理体系标准、规范,杜绝三级及以上的职业病发生,预防其它各种职业病。7、施工工序测量放线机械挖地下车库独立柱基人工清槽基坑钎探浇砼垫层做底板防水层及其保护层钢筋绑扎止水带安装止水带下墙吊模安装加固基础梁、底板砼浇筑绑扎墙、柱钢筋搭设排架支墙、柱模板浇墙柱砼板墙模支顶板板模绑扎梁、板钢筋浇筑柱、梁、板砼。安装预留预埋和防雷接地随结构施工进行。8、施工方法及措施8.1施工测量1)控制点的布置及施测:根据现场的实际情况,对布控轴线控制点没有影响,布设的控制点均引向四周永久建筑物或构建物上,且要求通视,可采用正倒15、镜分中法,投测轴线时前后视均在观测范围之内。根据建设单位提供的红线点形成四边形进行布设控制点。根据施工组织设计,对楼层进行网状控制,兼顾0.00以上施工,设置控制轴线。所有控制点由测量人员保护,定期巡视,并且每月复核一次,使用前必须进行校核。2) 轴线及各控制线的放样地面控制点布主要采用全站仪放线,设置完后,转角处线采用2/级电子经纬仪DJD2GH进行复测,经校核无误后进行施测。基础施工轴线控制,直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法,向基础平台投测轴线,采用三点成一线及转角复测,再按投测控制线引放其他细部控制线,且每次控制线的放样必须独立施测两次,经校核无误后方可使用。基础施工(即0.00以16、下)采用引测法将标高引测到三个塔吊基础上,经校核无误后,作为基础施工的标高控制点。(此控制标高仅为基础施工控制点,且需经常复测,以防下沉)3) 轴线及高程放样程序基础工程:测绘院提供平面控制点引测施工控制轴线(定位放线)验线土方开挖基坑标高抄测验槽砼垫层抄标高放槽边线防水及保护层放基础底边线底板施工标高高程控制地下室结构底板上放线竖向结构施工建筑50线标高抄测横向结构标高控制横向结构施工。4)施工时的各项限差和质量保证措施为确保误差在允许范围以内,各种控制测量必须按城市测量规范执行,操作按规范进行,各项限差必须达到下列要求:(1)控制轴线,轴线间互差不得大于3mm;(2)标高小于5mm;(3)17、垂直度小于3mm;5) 放样工作按下述要求进行(1)仪器各项限差符合现级别仪器限差要求;(2)钢尺量距时,对悬空和倾量的测量应在满足限差的要求下考虑垂直和倾斜的修正;(3)标高抄测时,采用独立施测两次法,其限差为3mm,所有抄测应以水准点为后视;仪器的配备序号品 名规 格数 量1全站仪1台2电子经伟仪DTD21台3光学水准仪SLE2台450mm钢卷尺3把55m钢卷尺10把6塔 尺5m2根8.2土方开挖本工程土方开挖由甲方独立分包完成,本单位仅负责地下车库预留5060CM土方及柱基、剪力墙条基、后浇带、局部基坑的土方开挖。土方开挖施工准备1)测量放线及测量桩点的保护(1)在土方开挖之前,场内所有18、的红线桩及建筑物的定位桩,全部经市规划部门测量核准。明确在基础施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位,若有移位请规划部门重新放线。(2)对场边道路及场内的临时设施做好定位标记,以备观测。(3)所有的测量桩、红线点一经核实后,项目部就要落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线点的准确性。2)夜间施工照明的准备(1)所有用电均从现场配备的配电箱内接引,通过三级配电箱架空引至土方开挖区域。施工用电必须由值班电工专门负责,禁止操作工人随意移动。(2)整个施工现场的夜间照明通过架高安置的4个5KW 镝灯照明。(3)挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架,每个灯架安装1KW 小碘钨灯,挖土机周边配备活动灯架419、 个,其中基底挖土工作面2 个,坑上装车工作面2 个。(4)现场门口,放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯和警戒灯。组织准备1)主要机具计划: 序号机械名称规格数量备注1挖土机1M3 2台2挖土机0.3M3 6台3自卸汽车12辆4自卸翻斗车10辆2)主要劳动力计划: 序号工种名称人 数备 注 11M3挖机司机4人20.3M3挖机司机8人3机 修2人4电 工2人5普 工4050人施工部署开挖根据放坡边线分别采用6台0.3M3反铲挖土机挖土,分别由西南角向东开挖和西北角向东开挖。开挖出的土方用自卸翻斗车运至东侧坡道上自然土面上,再用2台1M3反铲挖土机,10辆自卸汽车运至存土场。测量定位机械进场土20、方开挖人工修边角基底平整。操作工艺(1) 先放好基础外边线、柱基、条基、局部基坑线,经复测及验收合格后开始开挖。(2) 挖土分两大步进行,第一步挖至防水板底标高,第二步挖至柱基、条基、后浇带及局部基坑底标高。具体标高明细如下表:序号工程部位挖土标高所含工作内容备注11-9/Q轴以北主楼-8.37100厚C15砼垫层+3+3SBS卷材防水+64厚防水保护层+600筏板非人防区21-11/Q-M轴物资库-8.17100厚C15砼垫层+3+3SBS卷材防水+64厚防水保护层+400筏板人防区3独立柱基XZD-8.77100厚C15砼垫层+3+3SBS卷材防水+64厚防水保护层+400筏板人防区41-21、13/M-H主楼-8.37100厚C15砼垫层+3+3SBS卷材防水+64厚防水保护层+600筏板非人防区51-14/H-E物资库-8.17100厚C15砼垫层+3+3SBS卷材防水+64厚防水保护层+400筏板人防区61-14/E-A主楼-8.37100厚C15砼垫层+3+3SBS卷材防水+64厚防水保护层+600筏板非人防区7后浇带-8.52100厚C15砼垫层+3+3SBS卷材防水+64厚防水保护层+400筏板人防区8电梯井-9.87100厚C15砼垫层+3+3SBS卷材防水+64厚防水保护层+600筏板非人防区说明:所有定位由专业测量人员按图纸放线,如有楼梯等局部交底中未注明处,劳务队22、应按图纸施工,并告知总包技术人员。(3) 在开挖前,测量人员抄出水平线,在坑帮上钉水平标高小木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。质量标准土方开挖质量要求 项次项目允许偏差值(mm)检验方法1标高+0 50水准仪检查2长度、宽度0由设计中心向两边拉尺量主要管理措施1)安全管理及防护技术措 (1)开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多,配合工作多,运土路线复杂等特点制定安全措施,组织职工贯彻落实。(2)防止发生意外事故,挖土机的臂杆旋转区域严禁站立其它人员施工。(3)在距坑边1 m四周用48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4m,高出自然地平1.2m,埋深0.8m。基坑上口边2m范围23、内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。(4)各施工人员严禁翻跃护身栏杆。(5)基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。(6)人员上下基坑必须走坡道。(7)运土车辆出大门时,应有专人检查车轮是否带泥,并及时清理和做好大门口的保洁工作。(8)每天检查机械设备使用前应全面检查和试运转,发生故障后及时检修修复,严禁带病运行。(9)下雨期间进行挖土时,车辆行走的施工道路,需设草包及防止污染物品,防止车辆污染场外道路环境。(10)夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明。(11) 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。(12) 坑下人员休息要远离基24、坑边及放坡处,以防不慎。(13) 施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。(14) 土方开挖边坡必须按施工组织设计中规定的坡度放坡,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。 (15) 施工现场的施工用电,电缆一律采用三相五线制,配电箱采用三级配电,二级漏电保护,并做到一机一闸。(16) 施工人员必须戴好安全帽,进入基坑作业一律从爬梯上下,严禁攀爬坑壁。(17) 严禁穿拖鞋、高跟鞋等带钉易滑鞋进入施工现场,严禁酒后作业。2)土方开挖质量技术措施(1)开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点25、的位置尺寸,会同业主现场土建代表和监理办理验桩、验线手续。(2)施工员要配合专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高、边坡坡度等进行复测检查。(3)认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员换班时,要交接挖土深度和操作方法,以确保开挖质量。 (4)机械挖土过程中,要配备足够的人工。每台挖土机要每班配备68 人,随时配合清槽修坡,将土送至挖土机开挖半径内。这种方法即可一次交成品,确保工程质量,又可节省劳动力,降低工程成本。(5)认真执行项目部制定的工程技术、26、质量管理制度。施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商等。3)施工进度保证措施(1)编制基坑施工进度计划,并贯彻执行。(2)根据进度计划及现场情况,精心组织,合理安排施工顺序,确保进度计划的实施。(3)充分利用工作面和劳动力,组织流水施工和平行施工,加快施工进度。(4)在不扰民和作业人员不疲劳的情况下,适当组织加班施工。(5)定期招开生产会议,检查进度计划的完成情况,发现问题及时解决。(6)做好各专业工种间的生产协调工作,紧密配合,相互创造施工条件。(7)加强质量管理,做好成品保护,保证工程质量,避免交叉污染和损坏,造成不必要的返工。4)文明施工与环境卫生管理措施(1)施工场地全部硬化,27、做到场地平整、道路畅通并有排浆沟;排出的施工废水、地下水、生活用水应经沉淀池处理后方可排放到市政管道。(2)施工现场要设专人负责整理、保持现场整洁卫生。做到施工现场无积水、车辆不带泥沙出现场。每天派人洒水清扫施工道路,减少尘扬。(3)施工现场设置开水供应,不让民工喝自来水。(4)使用机械设备时,尽量减少噪声、废气等的污染。(5) 施工现场场容场貌做到整齐、清洁、有序、文明,材料区域堆放整齐,并有安全保卫措施。5)防止扰民措施(1)施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度;(2)尽量避免人为的大声喧哗,增加全体施工人员预防噪声扰民的自觉意识;(3)合理安排施工工序,尽量将噪声污染严重28、的工序安排在白天;(4)对人为活动噪声建立管理制度,特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象,最大限度的减少噪声扰民。8.3基坑支护本工程基坑支护由甲方分包。8.4基坑降水本工程地下水位较高。从目前挖塔吊基础坑情况来看,塔吊基础、地下室电房基坑、电梯井及电梯井集水坑会有明水。对基坑出现明水的现象,采取明排措施:在地下车库东、南、西侧挖宽度为1米,深度比基础深1米的排水明沟,沿排水沟20米设一个深2米的集水井,内设污水泵将地表水排出坑外。在出现明水的坑内一角挖一个比基坑深1米的集水井并预埋40PVC管将基坑内的水排入排水沟内。浇筑前将坑内的集水井用级配砂石回填夯实。8.5钎探、验槽基槽挖好后29、,对柱基、条基进行钎探,并根据柱基、条基的宽度尺寸绘制钎探布置图并号点,钎探点应呈梅花型布置,点距不大于1.5M,钎探深度为2.1M。采用电动打钎机进行钎探,记录每打入土层30CM的锤击数,并根据钎探点的布置图将每一个点锤击数按平面图中点号相一对应记录在记录表中。钎探一段后需验槽时,对钎探记录逐点进行比较,对有疑问的点号在记录中做上记录,待验槽时根据勘察部门、设计单位的意见进行分析处理。基槽验收合格后,将钎探孔用中砂进行回填,用短钢筋进行捣实。钎探点布置及钎探数量待钎探完成另详。8.6土方回填1)夯实方法本工程程回填采用蛙式打夯机夯实的方法进行回填。2)工艺流程素土回填:基底清理土质检验分层铺30、土夯实找平验收灰土回填:检验土和石灰粉的质量并过筛灰土拌和基底清理分层铺土夯实找平验收。3)操作要点(1)土料控制素土,优先利用基槽中挖出的合格土,使用前应过筛,用于素土回填的粒径不大于50MM,用于灰土回填的粒径不大于15MM,并检验其含水率,是否在施工含水率范围内,否则采取翻松、晾晒、掺入干土或预先洒水等措施调节土壤含水率,使含水率控制在允许范围内。石灰:采用生石灰粉,其CaO含量要求不小于80%。灰土拌制必须严格按体积配合比进行,计量要准确,拌和要均匀,以确保回填质量。灰土拌制方法:采用同尺寸的小推车进行计算,分别将过筛后的土和石灰粉装入计量用的专用手推车内,运至拌土地点,石灰粉和回填土31、按设计配合比将石灰粉均匀撒到过筛土上,然后朝一个方向翻倒拌和,重复翻倒三次后视拌和均匀程度,如不均匀则继续拌和,直到灰土颜色均匀一致为止。(2)铺填土层回填土施工应从最低处开始,分层分段回填。分体段接槎部位不得在墙角、柱基及承重墙下接槎:接槎在留槎处用铁锹垂直切齐做成阶梯形,上下层错缝距离不小于1M,压实时重叠不小于0。5M。回填土虚铺厚度,采用打夯机夯实时不大于25CM,回填土每层铺好后用耙子找平,用钢尺、标杆检查虚铺厚度,进行找补符合规定要求后方可开始夯实。(3)夯实密实:夯打遍数不少于4遍,打夯机要按照一定路线行走打夯,应一夯压半夯,纵横交叉,不得漏夯,分段接槎处夯过接缝不小于0。3M。32、回填的土料应当日拌和当日铺完、压实,做到随铺随夯密实,不得隔日夯实。刚夯完毕或未夯实的灰土如遭遇雨淋水浸则应将积水和松软土挖出并补填夯实。每层土夯实后,应现场环刀取样,做干密度试验,符合击实试验要求后方可进行上一层的回填土施工。取样应严格按取样平面布置图进行现场取样,试验结果真实准确,严禁弄虚作假。(4)找平验收:土方回填最上一层完成后,拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平,低的地方进行补填平夯实,然后施工负责人组织质量、技术、测量等部门进行验收,合格后向监理单位报验,并办好验收手续进行下道工序施工。8.7防水工程本工程外墙,底板和室外部分的顶板,除结构采用抗渗面防水砼(C35S833、C45S8)外,并在基础底板垫层上和外墙迎水面做二层4mm厚SBS卷材防水,基础底板垫层上用豆石砼保护,外墙防水层上用20mm水泥砂浆保护层。8.7.1施工准备1)防水材料选用和准备(1)4厚SBS改性沥青防水卷材。(2)底胶原材。(3)所用的防水材料应及时进场,并经抽样复试合格。2)工机具棕扫帚、钢丝刷、小平铲、长柄刷或滚刷、剪刀、彩色粉袋、粉笔、钢卷尺、火焰加热器、手持压辊、铁压辊、刮板、铁锤8.7.2工艺流程基层处理配制底胶涂刷底胶复杂部位增补处理铺贴卷材卷材收头粘结细部处理蓄水试验做保护层8.7.3操作工艺涂刷底胶前应将尘土杂物清扫干净。(1)配制底胶将聚氨酯防水涂模材料按甲:乙:二34、甲苯为1:1.5:3比例配合搅拌均匀,即可进行涂刷。(2)涂刷底胶将配好的底胶用长把滚刷涂刷在大面积基层上,厚薄一致,不得有漏刷和白底现象,阴阳角、管根部位可用毛刷涂刷,干燥至不粘手时可进行下道工序。(3)复杂部位增补处理(相当于附加层)1. 增补剂配制:将聚氨酯防水材料按甲、乙组份以1:1.5比例(重量比)配合搅拌均匀,即可进行涂刷,配制量按需要确定,不宜过多,防止其固化。2. 用毛刷在管根、地漏、伸缩缝等处均匀涂刷,作好附加层,厚度宜为2mm,待其固化后即可进行下道工序。(4)铺贴卷材防水层1. 铺贴前应排好尺寸,弹出标准线。2. 铺贴卷材时先将卷材摊在干净、平整的基层上用滚刷将CX40435、胶均匀涂刷在卷材表面,接头处10cm不涂,待404胶干燥至手感不粘时再将其卷好待用。3. 当基层底胶干燥后,在其表面涂刷CX404胶,涂刷均匀,待其干燥至手感不粘时即可开始铺贴卷材。4. 铺贴时将已涂CX404胶的卷材穿入30mm长1.5m的铁管上,由二人抬起将卷材一端粘结固定,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时不要拉得过紧,不要出现皱摺。5. 铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行,使卷材紧贴阴角,不得有空鼓和粘接不牢的现象。注意卷材不要走偏。6. 铺贴后用30kg、30cm长外包橡皮铁辊滚压一遍除气泡。(5)接头处理卷材接头用丁基粘结剂粘结,先将A、B两组份材料按1:1配合搅拌均匀,翻36、开接头表面涂刷均匀,待其干燥约30分钟后即可进行粘贴。粘结后接头处不许有皱摺、护泡等缺陷,然后用铁辊滚压一遍。(6)卷材末端收头为使卷材收头粘接牢固,防止翘边渗漏,用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密,再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工,冬季施工的环境温度不低于5。(7)防水层细部构造处理1. 采用外防外贴法时,应先铺贴平面,后铺贴立面,平立面交接处,应错缝搭接。之后砌保护墙,及时回填土。防水结构完成后,铺贴立面卷材之前,应先将接搓部位的各层卷材揭开,并将其清理干净;修补局部损坏才可继续施工。此时卷材用错槎搭接,上层卷材盖过下层卷材不小于100mm。2. 采用外防内贴法施工时37、,应先铺贴平面,后铺贴立面,铺立面时,先贴转角,后贴大面,贴后应做好保护层,并确保保护层与立面卷材粘接牢固。8.7.4质量要求;主控项目1卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。2卷材防水层及其转角处,变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。一般项目1卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。2卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。4卷材搭接宽度的允许偏差:-10mm。8.7.5应注意的质量问题1.空鼓:卷材防水层空38、鼓,发生在找平层与卷材之间,且多在卷材接缝处,其原因是找平层不干,含水率大;空气排除不彻底,卷材没有粘结牢固。渗漏:多发生在管根、地漏、变形缝等处,伸缩缝没有断开,造成防水层撕裂,其他部位由于粘结不牢,卷材松动或衬垫不严有空隙等均有可能产生渗漏,施工中应加强检查,认真操作。8.7.6成品保护3. 已铺贴的防水卷材,应注意保护,不得损坏。4. 穿过地面和墙面的管根不得损伤和变位。5. 防水层施工完成并验收合格后要及时进行保护层施工。8.8钢筋工程8.8.1 钢筋加工(1)先由钢筋专职放样员按施工图和规范要求及施工组织设计编制钢筋加工料单,编制时注意墙、柱钢筋一直伸到顶板或上层结构,中间不得有接头39、。经施工员审核,按审核料单制作。(2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计的要求。钢筋表面应洁净,无损伤,油渍、油污和铁锈等应在使用前清理干净。带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。(3)钢筋加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应根据现行国家标准,对该批钢筋进行化学成分检查或其他专项检查(4)钢筋种类:级别和直径应按设计要求采用,当需要代换时,应征得设计单位同意,并符合下列规定:不同种类的钢筋代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等原则进行;当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时,钢筋代换应进行抗裂、裂缝宽度或挠度计算;钢筋代换需经设计人员同意后方可进行,钢筋代换应满足砼结构设计规范中40、规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等构造要求。对重要受力构件,不宜用级钢筋代换变形(带肋)钢筋。梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。有抗震要求的框架,不宜以强度较高的钢筋代替原设计中的钢筋,必须代换时,其代换的钢筋强度检查结果应满足:抗拉强度与屈服强度的比值不少于1.25;屈服强度与强度标准值的比值,当一级抗震设计时不大于1.25,当二级抗震设计时,不大于1.3。钢筋的弯起或弯折应符合下列规定;a) 级钢筋的未端需作1800弯钩,其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍;b) 级钢筋未端需作900或1350弯折时,钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的41、4倍;c) 箍筋的末端应做1350弯钩,箍筋弯后平直部分长度不宜小于箍筋直径的10倍;d) 钢筋的接头宜设置在受力钢筋较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置2个或两个以上的接头,接头未端距弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。e) 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开;f) 钢筋加工的允许偏差,应符合砼结构工程施工及验收的规范GBJ502042002的规定;绑扎钢筋网长、宽10绑扎钢筋层架长10网眼尺寸20宽、高5受力钢筋间 距10保 护 层基 础10排 距5柱、梁、板、墙5绑扎箍筋纵向钢筋间距20钢筋弯起点位置20h) 成品保护成品钢筋应按规格、形状、尺寸集中堆42、放,并及时运往作业层,严禁踩踏碰撞成品钢筋,以免撞掉料牌,严禁污染成品钢筋。8.8.2 钢筋绑扎(1) 准备工作a. 核对成品、半成品钢筋的规格、尺寸、形状和数量是否与料单相符,如有错漏应纠正增补;b 准备好绑扎用的钢丝、工具等,并按各部位保护层的厚度,准备好砼垫块、底板、墙为30mm的垫块,平面尺寸为5050mm,其他为25mm垫块,平面尺寸为3030mm;(2)钢筋摆放位置线的标定;在防水保护层上放出轴线,基础梁和墙柱,门洞位置线,并标出底板钢筋以及墙柱位插筋位置线,每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点标识,墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上钢筋绑扎完成后,在其上(用红43、漆标点标识)放出柱、墙、门洞位置线(控制插筋)。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。(3)钢筋的绑扎、安装底板基础梁钢筋;防水保护层上放线、基础梁标高放线搭设梁脚手架南北向梁上铁放置、绑扎东西向梁上铁放置绑扎放置东西向梁箍放置南北向梁箍放置三道柱箍、东西向板梁钢筋下铁放置、绑扎南北向板、梁钢筋下铁放置、绑扎放置底板、基础梁垫块拆除基础梁脚手架调整基础梁位置墙柱箍筋放线放置墙柱插筋并临时固定放置三道墙体水平筋底板上铁标高放线放置马凳南北向底板上铁放置、绑扎东西向上铁放置、绑扎调整固定墙柱插筋。a 底板基础梁钢筋排列顺序为:东西向钢筋下铁在下,上铁在上;南北向钢筋在东西向钢筋中间;若基础梁钢筋不只一44、排,东西向钢筋与南北向钢筋交错放置。b 底板钢筋的弯钩,下排均朝上,上排均朝下;c 钢筋网的绑扎:所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固,同一水平直线上相邻绑扎呈“八”字型,朝上砼内部,同一直线上相邻绑扎露头部分朝向正反交错。d 分层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以钢筋max d=25mm。e 箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置,箍筋转角与受力钢筋的交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间距应成八字形。(2)沉降后浇带沉降后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在同一直线上且固定牢固。(3) 柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋。a 搭设柱筋支撑脚手架:柱45、筋支撑脚手架采用脚手架钢筋搭设,操作面四周铺跳板,并挂安全网b 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋的数量,先将箍筋套在下层伸出的钢筋上,然后绑扎固定钢筋,立柱子钢筋。c 机械连接竖向受力筋:柱子筋立起来后,机械连接接头,采用电渣压力焊。d 画箍筋间距线,在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。e 柱箍筋的绑扎、连接箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上,柱角钢筋间用双扣交错绑扎,绑扣相互间应成八字形,箍筋与主筋要垂直.f 下层柱竖向钢筋露出楼面部分,用柱箍将其固定。g 柱筋保护层厚度为25mm。(4) 墙钢筋绑扎、安装摆放并固定好墙钢筋脚手架绑扎竖向梯子筋绑扎46、横向梯子筋绑扎竖筋绑扎横筋。a 摆放并固定好墙钢筋脚手架;在绑扎墙筋时,在已画好线的两侧摆放并固定好墙筋脚手架。b 绑扎并调整竖向梯子筋位置:在伸出砼面的钢筋上绑扎竖向梯子筋,根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。c 绑扎横向梯子筋。d 绑扎横向钢筋:按绑扎调整好的横竖向定位筋,绑扎横竖墙筋。e 第一排墙体保护层为净保护层,所有墙体钢筋均为竖筋在内,水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外,墙体连梁放置在墙体主筋内,钢筋的弯钩朝向砼内。(5) 梁与板钢筋绑扎、安装。梁筋绑扎采用模内绑扎:画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿主梁底层纵筋与箍筋固定穿主梁底层纵筋按箍筋间距绑扎穿47、次梁底层纵筋按箍筋间距绑扎板筋绑扎:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯距筋楼梯保护层为净保护层,受力钢筋在下,分布筋再在上。a 梁板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上。板、次梁、主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距。b 梁纵向受力钢筋:上筋净距30mm或1.5d(为钢筋中最大直径)下筋净距25mm或d,下部纵向钢筋配置大于两层时,钢筋水平方向中距比下面中距增大一倍。c 梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接,上部钢筋不在支座1/3范围连接。d 板的下部钢筋不在跨中1/3范围内搭接或连接,上部钢筋不在支座148、/3范围内连接。e 箍筋:从距墙或梁边5cm开始配置,箍筋间距及肢数见图纸f 钢筋绑扎安装时,还应满足图纸相关规范要求。8.8.3 滚压直螺纹钢筋机械连接1) 工艺流程钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记施工质量检验。2) 操作要点a 钢筋就位,将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净,完好无损)搬运待连接处;b 接头拧紧:接头的连接用力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互拧紧,接头拧紧力矩应符合下列规定,力矩扳手的精度为5%。接头拧紧力矩:钢筋直径:(mm)16 18 20 22252832拧紧力矩:(mm)2002502803203503)作标记:以拧紧的滚压直螺纹接头应做出49、标记,与未拧紧的接头区分开,单边露丝长度不应超出2个丝扣;4)施工检验:对施工的接头进行质量检验,现场检验进行拧紧力矩检验,接头外观质量检查和单向拉伸试验。a 用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量,抽检数量为:梁、柱构件中按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头;基础,墙、板构件,每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个检验批,每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查并拧紧。b 滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级,同型式、同规格接头,以500个为一个检验批进行检验和50、验收,不足500个也作为一个验收批。c 对每一个验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程(JG1072003)中A级接头的性能进行检验与验收,在工程构件中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取三个试件进行复检,复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏有三种;钢筋型材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满足强度要求,任何破坏形式均可判为合格。 5) 质量管理(1)钢筋的堆放由于本工程采用的级、级钢筋有同规格的,容易混乱所以必须加强钢筋的标识管理,51、钢筋原材堆放,加式后的成品钢筋堆放,施工现场钢筋堆放都必须按不同规格,级别分类堆放并标识,必要时施工现场设专人分类、发料。(2)定位钢筋的定位与绑扎 底板部分定位筋a 柱的插筋放置三道10柱箍筋。b 墙体底板插筋时,底板设置二道梁内设置一道14水平筋。c 底板上口墙柱定位筋直接插于底板(设有地梁)内的墙,柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板筋相同的,通长的附加筋,(纵横方向相遇时附加筋在同一平面焊拉接),在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。 底板钢筋的支撑马凳:由钢筋焊接而成,所用材与底板同类,每1.0m一档,必须保证上层钢筋网片的正确位置。 钢筋保护层a 底板砼保护层用砼垫块,按每0.8米52、梅花型摆放。b 柱砼保护层用水泥砂浆块或塑料卡在柱四角竖向外皮上,每隔0.8米设置一道。c 梁保护层用水泥砂浆块或塑料卡每隔0.8米设置一道,每道六块(含两侧)d 墙砼保护层用水泥砂浆块或塑料卡,按每0.8米梅花型摆放。e 板钢筋支撑顶板钢筋的支撑,每1.0m一档,马凳置于两层钢筋网片之间。(3)后浇带部位防污染、腐蚀所有后浇带钢筋的保护方法为:采用覆盖法。(用模板放置在钢筋上面)为防止后浇带处积水,配置2台真空吸入泵随时抽水。(4)其他a 复杂的墙、柱、梁节点由技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样,并对操作人员进行详细交底。b 代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可,并符合有53、关规范规定。c 底板每层网筋绑扎完后进行自检,确保钢筋排放无误,无偏位,端头符合要求后方可进行下道工序。d 柱钢筋底砼浇筑之前用直径30的PVC套管(周转使用)保护,以防浇砼污染钢筋,砼凝结前取下套管,用抹布在小桶里沾水把钢筋的砼擦干净。6) 安全消防措施(1)施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作。(2)钢筋加工前应先调直再加工,切口端宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲,马蹄严重的应切去。(3)丝头加工时应用水溶性切削液,严禁用机油切削或不加切削液进行加工。4)钢筋夹持在后钳上,钳上后必须将钢筋夹持紧5)设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须由专职人员进行,不得私自进行维修。54、6)所有操作及机关设备必须符合相应的安全规范,规程和标准。9) 环保与文明施工措施1)现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格类别摆放整齐并挂标识。2)堆料场的钢筋按计划用塔吊运至工作业面,尽量减少噪声污染。3)随时收集加工后的钢筋头,并运至现场设立的废弃物临时贮存地。8.9模板工程8.9.1模板工程施工前准备本工程地下室部分梁、板示高尺寸复杂,截面尺寸、种类繁多,要求施工人员、各工长、班组长施工前认真熟悉图纸,对所施工地域的尺寸、标高一定要牢记。1)施工准备(1)作业条件1. 模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用55、的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。2. 模板拼装:3. 拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。4. 按模板设计图尺寸,采用铁钉将胶合板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。5. 胶合板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止胶合板模板使用过程中开裂、起皮。6. 模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。7. 放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实、若达不到要求的应做水泥56、砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。8. 柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 (2)材料要求1.分层胶合板:尺寸(1830*915mm)、(1220*2440)厚度(18mm)。2.竹胶板:(1220*2440)厚度(9mm)。3.方木:50*100mm、100*100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。4.对拉螺栓:采用14以上的级钢筋(最好用HRB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。5.立杆支撑采用4.8*3.5脚手钢筋支撑体系。6.脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。7.模板截面支撑用料:采用钢57、筋支撑,两端点好防锈漆。(3)工器具1锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2体系:柱箍、钢管脚手架或碗扣脚手架等。8.9.2模板工程质量要求为保证工程质量和施工安全,施工中应满足以下要求;1、保证工程结构和构件各部分形状,尺寸和相互位置的正确。2、肯有足够的承载能力,刚性和稳定性能可靠云彩承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载。3、构造简单、板装方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。4、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;5、浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净;8.9.3集水坑模板158、)根据集水坑的型号,用18厚分层胶合板拼装而成,内衬两道1010的木方,并订成一个整体,配模的板面保证表面平整,尺寸准确,接缝严密。2)模板组装好后进行编号,安装时用塔吊将模板初步定位,然后根据位置加水平和斜向支撑进行加固,并调整模板位置,使模板的垂直度、刚度和截面尺寸符合要求。3)外墙高出底板500mm部分。a 墙体高出部分模板采用18厚分层胶合板事先拼装而成,外绑两道水平木方(50100mm)b 在防水保护层上弹好墙边线,在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋(用12钢筋剩余短料)以便进行加固,由于吊模较高,在支模时中间加一道止水螺杆,以便加固及上部施工。c 用小线拉外墙通长水平线,保证截面尺寸为59、297mm,将配好的模板就位,然后用架子管和钻丝与预埋铁进行加固。d 模板固定完毕后,拉通线检查板面垂直。8.9.4柱子模板1)工艺流程模板制作搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定2)柱模组片(模板制作)应根据图纸设计的尺寸进行制作,一般情况下所制作的模板截面尺寸比图纸尺寸小35mm,要求尺寸准确,拼装牢固,制作时注意梁的标高、尺寸、及其位置把梁的尺寸预留下来。2)柱模的安装;1. 模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。2. 吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3. 60、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑固定。4. 先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。5. 逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移,垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。6. 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。8.9.5顶板模板安装搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度1. 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2. 脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3. 按照模板设计的要求61、支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。4. 铺设胶合板模板,用铁钉将其与龙骨连接。必须保证模板拼缝的严密。5. 在相邻两块胶合板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。6. 模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。8.9.6模板的拆除(1) 侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。(2) 底模及冬季施工模板的拆除:必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204及建筑工程冬期施工规程JGJ104有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。(3) 已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许62、承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加没临时支撑。(4) 拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。(5) 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。8.9.7柱子模板的拆除1)工艺流程拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖筋拆除模板及配件运输维护。2)柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻63、撬,使模板松动,要适当国设计临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。8.9.8成品保护1. 预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板配件。2. 工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准吊运其他模板时碰撞,不准在预拼模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。3. 拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。8.9.9应注意的质量问题64、1. 板模板:板底不平、下挠;,防治的方法是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。2. 柱模板(1) 涨模、断面尺寸不准防治的方法:根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证柱模的强度,刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。(2) 柱身扭向防治的方法,65、支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊顶点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等。(3) 轴线位移,一排柱不在同一直线上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排反设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。8.10砼工程8.10.1施工准备1)本工程全部采用商品砼,先地梁底板、后墙板、再柱、板。整个施工过程采用两台HBT60泵浇筑,66、HBT60泵分别置于基坑的南、北两边。2)根据施工工序及工期安排,砼浇筑尽量安排在晚上进行,各专业及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。3)夜时施工时配备好足够的夜间照明设备,砼浇筑时,要使砼浇筑移动方向与泵送方向相反。8.10.2施工用具搅拌机、地泵、插入式振动器、振捣棒、木抹子、23m木工尺;8.10.3工艺流程钢筋模板交接验收标高抄测现场砼运输分层振捣赶平待压养护。8.10.4膨胀伸缩缝的留置及其处理本工程膨胀伸缩缝设计留置宽度为0.8M,在施工时按照图纸设计要求留置膨胀伸缩缝,要求位置正确,尺寸不变。在施工时采用双层钢丝网片,并用钢筋焊接到梁或底板钢筋上,以防止砼流淌至膨67、胀伸缩缝内,混凝土浇筑完毕后,24小时后取出钢丝网片,凿除表面浮浆,要求石子露出混凝土表面。1)清理:在砼浇筑前先用一台12立方米容压机将模板内杂物吹干净。2)砼浇筑和振捣一般要求;a 本工程分区段流水施工,每流水段内砼连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。b 浇筑砼时,为防止砼发生分层离析,砼由料斗泵管内卸出时其自由倾斜高度不得大于2m,超过时采用吊管或斜槽下落,砼浇筑时不得直接冲击模板。c 浇筑竖向砼结构前,底部先填3050mm厚的同配比碱石砂浆。d 浇筑砼时设专人看模,经常观察模板,支架、钢筋,预埋件和预留洞的情况,当发生变形位移时立即停止浇筑,并在已68、浇筑的砼凝结前修整完好。e 使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔,插点梅花型布置,按顺序进行,不得造漏,移动间距不大于振捣棒使用半径的1.5倍,(50棒应为52.5cm的50、30棒应为40.5的40cm),振捣上一层时插入下一层砼5cm以消除两层的接缝,振捣时以砼表面出现浮浆及不出现气泡,下沉为宜。3)底板砼浇筑a 底板砼浇筑分为六个区段,每个区段砼一次性连续浇筑,不留施工缝。b 在浇筑砼时,要求边振捣边排出泌水,并在初凝前12h用木抹子抹平,以消除早期有可能产生的收缩裂缝。4)柱、墙砼柱、墙砼浇筑前要求真35cm与砼同配比减石子砂浆,柱、墙分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒69、(50棒或30棒)而定,为其有效长度1.25倍,浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制,墙洞口两侧砼高度保持一致,必须同时浇筑,同时振捣,以防止洞口变形,下洞口下部模板开口,补充振捣,后封闭洞口留设透气孔,振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板,检查是否漏振,墙体浇筑时振捣每隔6m放一台,不得来回搬动。5)梁板砼浇筑梁板按框架顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑或阶梯形,当达到底板位置时与板的砼一起浇筑,随着阶梯的不断延展,则可连续向前推进,倾斜砼方向与浇筑方向相板。梁顶及梁底部位要用30或50插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件,梁柱节点,钢筋较密时,要用70、小直径的振捣棒振捣,并加密棒点。浇筑板的砼虚铺厚度略大于板厚,振捣完毕后用1.54刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面标高,严格控制平整度,尤其墙柱根部。6)砼养护打完垫层,底板后立即铺设草袋对砼进行养护。7)质量要求a 砼养护和施工缝处理,必须结合施工规范、规定和本方案的要求。b 砼强度的试块取样,制作、养护和试验要符合规定。c 砼振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙,夹渣等缺陷。d 钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。e 做好砼浇筑的记录。8)安全措施 现场严禁吸烟; 泵来后台及泵臂下严禁站人,按要求操作,泵管支撑牢固。 振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套71、,以防触电。 在砼泵出口的水平管道上安装上逆阀,防止泵运突然中断而产生砼反向冲击。 泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道,液压系统的安全阀不得任意调整, 作业后必须将料斗内和管道内砼全部输出,然后对原材、料斗、管道进行清洗。9) 砼振捣器使用安全要求 作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部连接紧固,旋转方向正确。 振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和平硬的地面以上进行试振,如检修或作业间隙时切断电源。 插入式持捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振捣棒自然垂直地插入砼不得用力硬插,斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入砼中 振捣72、器保持清洁,不得有砼粘结在电动机外壳上防碍散热,发热温度过高时,停歇降温后方可使用。 作业转移时,电动机的电源线保护有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振动器。 电源线路要悬空移动,注意避免电源线与地面和钢筋机摩擦及车辆的辗压,经常检查电源线的完好情况,发现破损立即进行处理。 作业后,必须切断电源,做好清洁,保养工作。10)由于是大体积砼,为防止温度裂缝和收缩裂缝出现,除施工操作上控制浇筑厚度,并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25以内。测温孔的布置,纵横向每隔板各留一个测温孔,位置在桩帽部位深度大于1m。保温覆盖措施:砼浇筑完毕后,设专人在其上覆盖塑料薄膜,外盖草袋一层,要求塑料薄73、膜覆盖时接缝处重叠100mm,不得有漏盖现象,并且每隔12小时,向其内浇水一次。9、脚手架工程本工程在基坑四周底板外侧搭设双排外脚手架。1)材料要求(1)钢管:立杆、斜杆、横杆均采用483.5的无缝钢管,钢管必须有出厂合格证,两端切口须平直,不得有斜口、毛口、卷口等现象,更不得使用锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂缝的钢管。(2)扣件要有出厂合格证。在使用前必须逐一进行检查、保养,不得有变形、裂缝、滑丝、脆裂以及其它所不允许的缺陷。(3)安全网,要有出厂合格证,不得使用已经腐乱的安全网,当对有质量怀疑时,要做冲击破坏试验。2)方案布置(1)立杆:横净距1m,纵距1.8m,里立杆距外墙外边30cm,相邻74、立杆接头交错布置,不得在同一步距内接长,立杆垂直度偏差不超过脚手架高度的1/200。(2)小横杆:小横杆伸出外立杆10cm,伸出里立杆20cm,间距同立杆纵距。(3)大横杆:步距为1.8m,上、下接头位置应错开设计在立杆的纵距中,接头位置距立杆不大于50cm。大横杆的水平误差不超过6cm。(4)连墙杆:基础部分采用钢管外支撑,间距6米。(5)剪刀撑:沿脚手架两端和转角处,整个立面满设剪刀撑。剪刀撑与地面(水平撑)的夹角45-60之间,斜杆两端扣件与立杆节点距离20cm,最下面的斜杆的连杆的连接离地50cm,搭接长度40cm,用两个扣件连接。3)脚手架的搭设(1)摆放扫地杆逐根竖立杆,随即与扫地75、杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧竖向放第一步大横杆第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜支撑(与第二步大横杆连接,再装设两道连墙杆方可拆除)第三、第四步大横杆与小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板、安全防护。4)脚手架的拆除(1)拆除时,周围应设围栏或警告标志,并有专人指挥,主要进出口张挂醒目的标志,有专人看管禁止闲人进出。(2)局部层段拆除顺利:由上而下,按先装的后拆,后装的先拆原则进行,一步一清,不准上、下同时作业,脚手架的栏杆、斜杆、连墙杆应按顺序与脚手架同步拆除。拆下的脚手材料不得向下投扔,应传递到相应的楼层上,再向上翻搭或安排塔吊运下。如因工程需要,脚手架不能同时拆除,76、剩余部分应采取加固处理,以满足使用要求。拆除时至少应有两人同时作业,不得有冒险思想,拆除斜杆和大横杆时应先拆除中间扣件,再拆除两端扣件,操作时要集中思想,小心进行,以防钢管、钢梁碰坏成品半成品等,如发生损坏现象时,拆除人员应停止拆除,立即与生产科取得联系,让损环部位修复后方可继续进行作业。5)安全措施(1)所有直接从事脚手架设的人员均应有特殊工种操作证,凡不宜从事高空作业的人员一律不准进行脚手架搭设工作,并要杜绝酒后从事作业的违章行为。操作前要对班组进行脚手架搭设进行详细的技术交底。当遇大雨、六级以上的大风,应停止进行脚手架的搭拆工作。(2)搭设过程中应严格执行交班手续,执行上下班交接检查制度77、和验收制度,脚手架的搭设应沿建筑四周一步一步升高,不得在立面或上、下两步同时施工。(3)在靠近电源处搭设脚手架时,必须先要断或迁移电源后方可搭设,不允许将电源线拉在脚手架上。(4)架子工作业时,必须戴好安全帽,系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋及钉易滑的鞋,工具、零件应放在工具袋内,不得打闹嬉笑,不得乱抛乱扔,下方不得站人。验收和保养使用(5)脚手架搭设完毕,应进行仔细的验收工作。验收工作应由项目经理组织技术、安全、搭设班组三方人员进行观察和实测工作。检查内容:基杆的纵横距、垂直度、横杆水平度,防护栏杆的设置,钢笆铺设和固定,安全网的张设,连杆的位置和予埋钢筋(在砼浇筑前检查)长度、数量、78、避雷接地装置等。针对现实情况,为不影响生产,对脚手架可一边搭设一边验收,验收合格一层,交付使用一层。10、安全生产管理措施1)项目的方针目标在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、XX市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定,重点落实XX市建委、XX市劳动局发布的XX市建设施工现场安全防护基本标准,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。在施工中,对于安全危险性较大的分部、分项施工时,实行旁站监督。严格执行GB/T28001-2001“职业健康安全79、管理体系规范”及国家、地方的有关安全的法律法规。杜绝死亡、重伤事故,杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件,月轻伤率控制在3以下。2)组织管理成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。施工安全管理领导小组组长:周春副组长:梁秀茂 郭德平 朱荣军 组员: 王国琪 王兴才 王爱林 孙志年 沈涛 周亚 纪亮远 董小磊 王恒 严格执行施工现场安全,根据作业人员情况成立810 人的现场安全小组,享有项目经理特许权,开展日常的安全生产检查工作。项目经理部主要负责人与各施工单位主要负责人须签订安全生产责任状,施工单位主要80、负责人与本单位施工负责人须签订安全生产责任状,使得安全生产工作责任到人,层层负责。3)工作制度每周召开一次“安全生产管理委员会”工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。各单位在组织施工中,必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术,且交底必须有针对性,并有交底人和被交底人签字。建立并执行班前81、安全生产讲话制度。建立并执行安全生产检查制度。由总包项目经理部组织的,由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查应每半月组织一次。根据检查情况评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象。开出“隐患问题通知单”,各施工单位在接到通知单后根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,总包项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发生重大不安全隐患时检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。4)行为控制进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带,不系者视同违章。凡从事2m82、 以上无法采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机,必须是自有职工或长期合同工,不允许安排外施队人员担任。参加现场施工的特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报总包项目经理部安全文明部备案。5)安全防护管理槽、坑、沟边1m 以内不得推土、推料、停置机具。各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支塔规范搭设,脚手架立网统一采用绿色密目安全网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架应用外径48mm壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管,但严禁将外径48mm 和51mm83、 的钢管混用。脚手架严禁钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝或其他材料绑建筑物出入口处应搭设36m,宽于出入通道两侧各1m 的防护棚,棚顶应满铺50mm 厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭严密。结构内的1.5m1.5m 以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板;1.5m1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏,中间支挂水平安全网。建筑物楼层临边的四周,无围护结构时,必须设两道防护栏或一道护身栏,立挂安全网封闭。6)临时用电管理建立现场临时用电的检查制度,按XX市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。现场84、采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员,应与内外线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设备必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配置,箱体统一刷桔黄色,并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联系,采用外插连接方式。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采85、取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明一般采用200V 电源照明,结构施工时,应在顶板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。基础施工,内部照明86、应使用24V 低压照明设备,结构施工内部照明使用行灯照明的,其电源电压不应超过36V,灯体与手柄应坚固,绝缘良好,电源线须使用橡胶套电缆线,不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明,必须搭设灯架,灯架的高度不得低于2 米,并做好绝缘。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。电缆穿过建筑物、构筑物87、道路、易受机械伤的场所及引出地面从2m 高度至地下0.2m 处,必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧度垂距地不地小于2.5m。焊接机械应放置在防雨通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。对于夜间车辆通行的工程或机械设备,必须安装设置醒目的红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关前侧。7)施工机械管理外用电梯必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时,应切断电源,并88、将吊笼降至地面。蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m,两瓶同焊距间的距离不得小于10m。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接,应严格执行各项有关安全规定,应保持良好的通风,并不得在密闭场所施工,施工人员与焊接点应保持在安全距离。砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180 度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm 的砂轮。平面刨(手压89、刨)安全防护装置必须齐全有效。吊索具达到报废标准的,必须及时更换,并应注意:钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,大死弯、断股、油芯外露的不得使用;吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置;卡环在使用时,应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时,必须使用卡环。高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。塔吊安装、顶升、拆除要由具有相应资质的单位完成。并必须保留相关记录。8)塔吊作业管理(1)组织领导由项目机械负责人为首,指挥各分包队伍,协同作业,负责对塔机之间关系的指挥与协调工作。(2)管理规定塔机90、指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。塔吊管理负责人,负责本单位塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作,负责向塔机指挥中心汇报情况,服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。塔机:要严把人员关,选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定,做到严谨自律,一丝不苟,禁止各行其是。为了确工程进度与塔机安全,各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接,不得离开驾驶室,交接班时,要认真作好交接班记录。严格限制塔臂回转角度的塔机,采取塔臂回转限91、制措施。统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器(灯)。施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔,亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风向停置。信号指挥:本工程施工中,将选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号工作。进入施工现场操作的信号指挥人员,必须经市劳动局统一培训,考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。信号指挥人员应与塔机组队固定,无特殊原因不得随意更换信号指挥人员,信号指挥人员未经主管负责人同意,不得私自换岗。换班时,采用当面交接制度。塔机与信号指挥人员应配备对讲机,对讲机经统92、一确定频率后必须锁频,使用人员无权调改频率,要专机专用,不得转借。现场所用指挥语言一律采用普通话。指挥过程中,严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即:信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号,司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。塔机旋转时,发出指示方向的指挥语言,应按国标执行,防止发生方向指挥错误。指挥过程中,信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物,塔机转臂过程中,信号指挥人员还必须环顾相邻塔机的工作状态,并发出安全提示语言,安全提示语言必须:明确、简短、完整、清晰。起重工(挂钩工)起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量,掌握被吊物重心,按规定对被吊物进行绑扎,93、绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下要确保安全可靠,杜绝发生“天女散花”的现象。起重工作业前、作业中、交班时,必须对钢丝绳进行检查与鉴定,不合格的钢丝绳严禁使用。塔机顶升:塔机指挥中心在保证安全生产的前提下,本着就快不就慢的原则,根据工程进度,统一确定塔机顶升高度和到位时间。各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间,如期完成顶升,不得提前或延时。11、环境保护措施、卫生防疫措施(1)我公司环境控制目标施工现场无暴露扬尘污染源;运输过程杜绝遗撒;固体废弃物分类收集;避免化学品油品渗漏,尽可能减少挥发;施工现场污水达标排放;施工现场应建立环境保护管理体系,责任落实到人,并保证有效运行。对施工现94、场防治扬尘、噪声、水污染及环境保护管理工作进行检查。定期对职工进行环保法规知识培训考核。为实现我公司的环境目标,我们将从以下几个方面对与公司环境因素,特别是重要环境因素有关的运行与活动进行有效控制,确保环境方针、目标和指标的实现,以实现环境行为和绩效的不断改进。(2)管理目标创建“绿色现场”,建设“绿色工程”。(3)环保管理制度及组织体系成立由项目总包方为首的“环境保护管理领导小组”,组织领导施工现场的环境保护管理工作。每半月召开一次“项目环境保护管理领导小组”工作例会,总结前一阶段的施工现场环境保护情况,布置下一阶段的项目环境保护工作。环境保护管理组织机构图详见下图:施工环保环卫领导小组组长95、:梁秀茂 副组长:郭德平 朱荣军组员:王国琪 王兴才 王爱林 孙志年 刘长志 沈涛 周亚 纪亮远 董小磊 现场成立“环保及绿色施工小组”,按照有关要求对现场环境保护措施的实施进行监督检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,并检查落实情况。总包方安保部在工程开工前编制切实可行的环境保护方案及环保管理规定,明确管理人员职责,并依照管理规定定期进行检查、整改。发现有不符合环保管理规定的现象,应立即进行制止,进行纠正。在项目开工前,组织专家对施工过程中的环境保护情况提出评估报告,就施工过程中建筑材料、施工工艺、施工环境、施工人员生活等各个方面对环96、境的影响进行评估、降低影响应采取的对策,提出建设性方案,指导今后整个工程建设,并在实施过程中不断改进,提高环保水平。在项目实施过程中,实行“环保一票否决制”,对施工方案的会签、施工材料的选择、施工合同的签订、施工工艺的制定等所有项目建设的环节中,增加环保审查程序,凡对环保有不利影响或有潜在的隐患的,坚决予以拒绝,不得使用或采纳。所有参加施工的单位,在开始工作前开展学习、宣传环保意识,通过目前的环保重大事项,提高作业人员的环保意识,真正理解环保关乎全人类的生存环境;宣传项目采取的环保方案、措施,从我做起,从现在做起,提高环保意识,为绿色安全贡献力量。(4)施工现场、生活区环保措施施工垃圾要及时清97、运。设专人每天定时清扫干净。严格控制强噪声作业,施工现场在使用混凝土输送泵、电锯等强噪音机具前,采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡,现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和钢模板。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,将污水经沉淀后再排入市政污水管线。(5)施工操作环保措施钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸,轻拿轻放,避免产生噪声;钢筋绑扎时,一次绑扎成型到位,避免修整,避免对钢筋的砸和敲击产生噪音。对锈蚀的钢筋除锈,将除下来的铁锈集中清扫统一处理,铁锈不可与其它垃圾混放;现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时,注98、意焊条的节约。焊条头要统一回收处理。钢筋加工机械(切割机、卷扬机、弯曲机等)的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修,对有漏油现象的机械必须停止使用进行维修,防止漏油过多而污染土地。在制作和设计模板时,尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中处理,对废木屑应集中处理。锯末集中收集,加以二次利用(用于养护或其他)。二次利用完毕后集中处理。使用电刨、电锯时,遵守作息时间,保证在正常的施工时间内使用。模板运输时轻拿轻放。模板调整时,不要过度敲击,避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时,必须尽量保存模板的完整性,减少模板的报废率。模板进行清理时,不要破坏模板和其配件。确保混凝土泵送设备99、的良好工作状态。泵送时间停顿过长,易造成泵管堵塞,从而造成冲洗泵管和敲打泵管,造成浪费水资源和产生噪声。振捣时采用低噪音振捣棒,尽量避免振击模板,以减少噪声。泵送设备要经常维修,避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。对混凝土进行养护时,养护剂必须集中使用,保证其充分利用。人工传递架子管时要轻拿轻放,禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时,在其下垫塑料布,以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时,保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一在操作间进行,将除下来的铁锈粉末集中处理。(6)卫生防疫措施成立施工现场卫生防疫领导小组,负责施工现场和民工生活区流行病疫预防100、和控制。应根据季节变化的特点,结合现场实际情况,要做好流行性感冒、非典型肺炎、高致病性禽流感等流行疾病的防控。施工场区的管理:施工场区内设置一定数量的绿化面积,保持施工现场的生产生活环境清新美丽。保证场区道路通畅无积水。设置一定数量的垃圾筒,并有专人每天负责清理。民工宿舍的管理:将保证足够的生活空间及必要的生活设施,面积不低于2m2/人,并备齐被褥、衣架、脸盆等必要的生活用品。宿舍内夏季应将开启式窗户打开通风,保持室内空气流通,并安纱扇防蝇,冬季配备取暖设备,保持室内正常温度。食堂的管理:需取得当地卫生防疫部门颁发的食品卫生许可证后方可开火。炊事员每年进行一次体检,体检合格方可上岗。食堂内各种101、器具、主副食品不准直接接触地面,各种食品必须生熟分开,各种器具、机械、盖布应干净卫生,无不洁、生锈、霉变、油垢及残渣。菜墩、案板、刀具、容器等应生熟分开,并有明显的生熟标记。厕所管理:门窗齐全有效,专人负责打扫,保持厕所卫生清洁,定期进行消毒。饮用水管理:由专人为工人提供饮用开水,夏季供应清凉饮料或绿豆汤。民工饮用水由专人负责提供。12、扬尘污染控制措施1)外业管理抑制扬尘严格执行XX市人民政府关于发布本市第九阶段控制大气污染措施的通告(京政发20037号)。在施工前制定控制扬尘污染的实施方案,采取各种扬尘控制措施,达到“绿色工地”的要求,即施工现场周边要设置硬质围挡,主要道路要硬化并保持清洁102、,垃圾、渣土要及时清运。建筑工地的水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建筑材料,在库房内存放或严密遮盖。严禁凌空抛撒垃圾、渣土。遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面,杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在垃圾道出口处搭设挡板,垃圾要及时清运,清运时要洒水,防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放,及时清运出现场,现场不得堆积大量垃圾。清扫施工现场时,要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫,以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时,每天早、中、晚至少各洒水一次,洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。2)内业管理项目经理部每103、月组织一次环保工作的自我检查,并将检查出的问题及解决的方法、期限进行详细的记录。项目经理部管理人员每半年进行一次环保教育,使每个管理人员在思想上树立环保意识,加强环保观念,并进行环保知识的考核。在对外施队施工人员进行进场教育的同时,要进行环保方面的教育。13、防扰民措施1、认真贯彻环保法,自觉维护现场环境工作。2、现场围档连续封闭,设置屏障等降低噪声措施;施工现场脚手架外侧使用绿色密目网进行全封闭。3、现场进行硬化处理,并适时洒水降尘;清扫路面、楼面、脚手架、围网等作业,先洒水;楼层垃圾要装桶集中吊运或经管道密闭清运,严禁高空抛撒。4、工程建设确需占用道路的,应按规定办理报批手续。5、车辆进入104、现场要禁止鸣号,渣土运输车辆厢盖密闭并经清洁冲洗后才能驶出工地6、严禁工地生活废水外流,污染路面,影响路人行走和车辆通行。7、机具设备要采取减噪措施,做到定期维修保养,及时注油润滑。8、施工现场的加压泵、电锯、无齿锯、砂轮等小型强噪声固定设备应搭设设备房;风镐等移动式强噪声源周围应尽可能设置棚罩9、夜间22:0006:00正常情况下不施工,如需大面积连续浇灌砼时,向有关部门审批,经批准后夜间施工按规定减少噪声排放,强光照明灯不得直接照射居民窗户,并事先向周边社区张贴施工告示,说明夜间施工情况和降低噪声措施。10、牢固树立文明施工形象,为居民提供良好的生活休息环境。11、施工期间,工地负责人员当轮流值班,及时妥善处理市民投诉。
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