1、 电梯施工过程自检原始记录 使用单位 单位地址 施工单位 制造单位 设备名称 设备类型 施工类别 （安装、改造、重大维修） 内部编号 告知书编号 开工时间 竣工时间 设备代码 （改造/重大维修填） (自检单位名称）填写说明一、填写要求1、本施工自检记录适用于电力驱动的曳引式与强制式电梯（防爆电梯、消防员电梯、杂物电梯除外）安装过程自检，也适用于电梯的改造、重大维修工程的自检。2、电梯安装、改造、重大维修工程施工自检记录每台电梯填写不得少于三份。当工程各有关单位有存档要求时，应适当增加份数。3、电梯安装、改造、重大维修工程的“施工方案”、“质量、安全技术交底”、“图纸会审记录”（如有）、“设计变2、更洽商记录”（如有）、“质量事故报告”（如有）等资料，应整理齐全，与本册资料合并存档，以保证施工技术资料的完整性。4原始记录中不应遗留空白表格，对于要求测试数据的项目，在“自检结果”栏中填写实测或者计算处理后的数据；对于未要求测试数据的项目，如果经检验符合要求，在“自检结果”栏中填写“符合”；如果经检验不符合要求，填写“不符合”；对于需要说明情况的项目，在“自检结果”栏中做简要说明，难以表述清楚的，在检验原始记录中另加附页描述，“自检结果”栏中填写“见附页XX”；对于不适用的项目，在“自检结果”栏中填写“无此项”。“自检结论”栏只填写“合格”、“不合格”、“”（表示无此项）等单项结论。5、施工3、自检记录应用钢笔或签字笔填写，不得使用铅笔、圆珠笔，确需更正时，应在原错误处划删除线“”，并签章、标注更改日期，在上方书写正确内容。6、根据施工电梯的类型和资料表格内容的要求, 自检记录及表格需要分别由施工单位项目负责人、施工自检人员、质检员及相关单位负责人认真填写，须由本人签字，不准代签。自检单位及相关单位负责人应对填写内容的真实性及其与实物的一致性负责，二、管理职责1施工单位应加强对施工自检记录的管理工作，建立健全岗位责任制，配备工程技术管理人员，并经主管部门培训考核合格后，方可从事该项管理工作。电梯安装施工现场应有专人负责收集、管理施工自检记录。2施工自检记录应随施工进度及时整理、认真填4、写，做到字迹工整清晰、项目齐全，记录真实准确。施工自检记录必须如实地反映工程的实际状况，由施工单位负责人审核并盖章确认。3在电梯安装工程竣工验收前，建设单位应认真检查施工自检记录并按规定要求在施工自检记录中签字并盖章确认。表 1电梯安装质量证明文件单 位名 称负责人电话使用单位安装单位制造单位制造许可证明文件编号安装许可证编号安装合同编号产品出厂编号电梯出厂日期 年 月 日电梯型号电 梯 类 别驱动方式曳引机型号控制方式速比曳引比/曳引绳n mm提升高度 m曳引轮节径 mm顶层高度 m电动机型号、绝缘等级底坑深度 m额定功率、电压 kw V额定载重量 kg 人额定电流 A额定速度 m/s转速 5、r/min层/站/门 / /控制屏型号开门方式中分，旁开（左、右）编号轿厢规格长宽高 mm安全钳型号编号限速器型号缓冲器型号编号编号上行超速保护装置型号门锁装置型号编号编号开工日期年 月 日竣工日期年 月 日该电梯已按 GB7588-2003电梯制造与安装安全规范、GB 50310-2002电梯工程施工质量验收规范和 GB 10060-1993电梯安装验收规范安装完毕，验收合格。使用单位（盖章） 安装单位（盖章）负 责 人（签字）： 负 责 人（签字）：年 月 日 年 月 日续表 1电梯改造（大修）质量证明文件 单 位名 称负责人电 话使用单位改造（大修）单位改造（大修）许可编号改造（大修）合6、同编号制造单位产品出厂编号制造许可证明文件编号电梯出厂日期 年 月 日使用登记编号电 梯 类 别及型号改造（大修）后合格证编号驱动方式曳引机型号控制方式速比曳引比/曳引绳n mm提升高度 m曳引轮节径 mm顶层高度 m电动机型号、绝缘等级底坑深度 m额定功率、电压 kw V额定载重量 kg 人额定电流 A额定速度 m/s转速 r/min层/站/门 / /控制屏型号开门方式中分，旁开（左、右）编号轿厢规格长宽高 mm安全钳型号编号限速器型号缓冲器型号编号编号上行超速保护装置型号门锁装置型号编号编号开工日期年 月 日竣工日期年 月 日该电梯已按 GB7588-2003电梯制造与安装安全规范、GB 7、50310-2002电梯工程施工质量验收规范和 GB 10060-1993电梯安装验收规范安装完毕，验收合格。使用单位（盖章） 施工单位（盖章） 负 责 人（签字）： 负 责 人（签字）：年 月 日 年 月 日表 2电梯安装验收条件自检记录序号检查项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论一、验收电梯的工作条件应符合GB/T 10058的规定1机房温度540之间2相对湿度湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内3供电电压波动在额定电压的7%范围内4环境空气不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃二、提交验收的电梯应具备完整的资料文件5制造单位应提供的资料文件装箱单，产品出厂合格证，机房井道布置图6安装8、使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容。7电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路；8驱动主机型式试验合格证、控制柜型式试验合格证、门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置的型式试验合格证书复印件、限速器调试证书、渐进式安全钳的调试证紧急救援和紧急电动运行（如果有）说明，电梯整机产品型式试验合格证书复印件或者报告书如有防火要求，应具备层门耐火试验证书9安装单位应提供的资料文件安装自检记录（本册）10安装过程中事故记录与处理报告（如发生时）11变更设计的证明文件（如发生时），其他有关资料三、电梯环境12机9、房及通道机房门应为防火门；门应向外开启；机房门应装有带钥匙的锁，它可以从机房内不用钥匙打开；门窗装配齐全并应防风雨；门口有“机房重地闲人免进”标志；机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑应清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，基站、相关层站，通道应安全、畅通，无积水与油污及与电梯无关的设施，检验现场放置表明正在进行检验的警示牌；对井道进行了必要的封闭；13井道及底坑14润 滑各机械活动部位按产品要求加注润滑油15安全装置齐全、位置正确、功能有效、安全可靠检查人员使用单位安装单位安装项目负责人质检员签 字检查日期表 3电梯设备开箱自检记录产品合同号出厂日期年 月 日装箱单号开箱日期年 月 日检 查10、 内 容 与 要 求自检结果结论包装情况零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内，并应垫平、卡紧、固定，精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。曳引机应整体包装。包装及密封应完好，规格应符合设计要求，附件、备件齐全，外观应完好。设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常情况。制造单位应提供的资料文件1、文件目录；2、装箱清单；3、产品合格证；4、机房、井道布置图；5、使用维护说明书（含润滑汇总表及电梯功能表）；6、电气原理图、接线图及其符号说明；7、主要部件安装图；8、安装（调试）说明书；9、安全部件型式试验报告结论副本；10、易损件目录。机械部件1、产品名称、型号；2、额定速度；3、额定载重量；411、减速比；5、出厂编号；6、标准编号；7、质量等级标志；8、厂名、商标；9、出厂日期限速器、缓冲器、安全钳装置、上行超速保护装置、门锁等安全部件的标牌应标明：1、名称、型号及主要性能、参数；2、厂名；3、型式试验标志及试验单位。电气部件电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内，并应作防震处理，必须存放室内。控制柜标牌应标明：型号、规格，制造厂名称及其商标。进口设备应有进口货物报关单、商检合格证书、产品合格证书、产品检验标准和有关资料。各项标准均应符合国家有关标准的要求，同时在资料中应附带各部件相应的中英文标识对照表、中文参数表及中文安装及使用维护说明书。检查意见检查人员使用单位制 造 单 位12、安 装 单 位签字检查日期表 4电梯机房、井道自检记录电梯编号检查日期年 月 日电梯厂设计图号土建结构类型同机房电梯数同井道电梯数楼层数检测内容设计要求检测数据偏差数值具体部位机房高度机房宽度机房深度预留孔洞吊钩埋设井道宽度井道深度顶层高度标准层高底坑深度井道偏斜砼梁间距埋铁位置层门尺寸盒洞召唤开关楼层指示检查意见检查人员使用单位土建（或监理）单位安装项目负责人施工自检员签字检查日期表 5电梯安装样板放线自检记录放线日期年 月 日单 位毫米（mm）样板放线示意图（可将图或复印件贴于此栏）符号部位名称放线尺寸符号部位名称放线尺寸轿厢宽度轿厢中心与对重中心轿厢导轨距离轿厢导轨支架距离对重导轨距离对13、重导轨支架距离门口净宽门口工作线与轿厢中心上样板对角线下样板对角线备注表中的符号字母应与示意图中的字母一致，对角线指门口中点与轿厢导轨顶面中心的水平距离，或轿厢中心线与门口两端工作线的水平距离。安装项目负责人验线人放线人检查日期验线日期放线日期表 6导轨支架安装隐检记录电梯编号隐检项目导轨、支架、螺栓埋设检查部位导 轨 支 架施工日期 年 月 日隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm井壁结构适用工艺适应图号a、b、c、d、e、f埋铁厚度16螺栓规格M型钢规格燕尾夹角60埋设深度120墙洞尺寸清渣冲水砼配合比水泥 ：沙 ：豆石养护 天检查意见同意隐蔽修改后重新报验 年 月 日复 查 意 见 14、年 月 日检查人员使用单位土建（或监理）单位质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期表 7轿厢导轨安装质量自检记录 单位:mm导 轨 支 架导 轨顶 面间 距导轨垂直导 轨 接 头左右编号水平度焊口防腐垂直间距编号修光台阶缝隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准1.5%2500( )+20 05M0.61500.050.5检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期表 7(续)导 轨 支 架导 轨顶 面间 距导轨垂直导 轨 接 头左右编号水平度焊口防腐垂直间距编号修光台阶缝隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左15、右右左左右右左左右右标准1.5%2500( )+20 05M0.61500.050.5检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期表 8对重导轨安装质量自检记录 单位:mm导 轨 支 架导 轨顶 面间 距导轨垂直导 轨 接 头左右编号水平度焊口防腐垂直间距编号修光台阶缝隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准1.5%2500( )+3 05M11500.151检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期注：当对重导轨装设安全钳时，导轨接头处台阶应不大于0.05mm,缝隙应不大于0.5mm，如超差应校正。表 8（续）导 轨 支 架16、导 轨顶 面间 距导轨垂直导 轨 接 头左右编号水平度焊口防腐垂直间距编号修光台阶缝隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准1.5%2500( )+3 05M11500.151检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期注：当对重导轨装设安全钳时，导轨接头处台阶应不大于0.05mm,缝隙应不大于0.5mm，如超差应校正。表 9电梯层门安装质量自检记录 单位: mm楼层进口与轿门宽偏差门套垂直门扇垂直门梁水平地坎水平坎高地面两坎间距中分门缝门刀层坎门轮轿坎门扇门扇门扇门套门边地坎左右左右左右标准501/10002/100025（ ）+30,17、352510客16，货18检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期表 9(续)楼层进口与轿门宽偏差门套垂直门扇垂直门梁水平地坎水平坎高地面两坎间距中分门缝门刀层坎门轮轿坎门扇门扇门扇门套门边地坎左右左右左右标准501/10002/100025（ ）+30,352510客16，货18检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期表 10承重梁安装隐检记录电梯编号隐检项目承重梁，起重吊环埋设检查部位电 梯 机 房 承 重 梁施工日期 年 月 日隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm承重梁规格 根承重类型厚 度埋设长度过墙中心梁垫规格焊接情况防腐措施梁端封固型钢焊接、混凝土灌注18、起重吊环设计荷载 kg起重吊环材料规格混凝土承重梁位置规格吊环与钢筋锚固尺寸焊接园钢吊环荷载 ， t检查意见同意隐蔽修改后重新报验 年 月 日复 查 意 见 年 月 日检查人员使用单位土建（或监理）单位质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期表 11曳引装置安装质量自检记录部件名称检查项目检查内容及其规范标准要求自检结果结论承重梁埋 设支承长度超过墙厚中心20mm，且75mm相互水平度1mm，平行误差，双梁中线为准3mm钢丝绳孔洞每边间隙20mm40mm，四周围台高度50mm曳引机底 座水平度不设减震时，21000固定双螺母锁紧(螺母朝上)减震防跳胶垫位置、数量及压实情况 ，防跳螺栓、顶压板19、及穿钉等安装应符合产品要求曳引、导向轮垂直度空载或满载时均2mm电动机或飞轮上应有与轿厢升降对应的标志。各轮外侧面应漆成黄色曳引绳漆出轿厢在各层的平层标记，并将其识别图表挂在易观察的墙上曳引机的油杯、油标齐全，油位清晰适中，除蜗杆伸出处外，均不得漏油制动器销轴、销钉、挡圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁动作灵活可靠，闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上松闸时，闸瓦间隙调整应符合产品设计要求线圈铁芯吸合不撞击，其间隙、弹簧压力符合产品要求松闸板手漆成红色，挂在易接近的墙上防腐油漆无遗漏，外观油漆涂层均匀光亮，漆膜粘附牢固安装调整各部调整正确，活动部分转动灵活，调节部位应有可靠锁定部件联接与 焊 接紧固件、粘20、接部件、铆接部位应牢固可靠。焊接部位应焊缝均匀无裂纹、焊瘤，焊口强度不低于母体的强度极限检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期表 12轿厢组装质量自检记录部件名称检查项目标准要求检查结果(mm)备 注轿厢底盘水平度3/1000四个边轿架立柱垂直度1.5mm左：右：开关碰铁垂直度1/1000,3mm正：侧：门刀0.5mm正：侧：门侧桥壁1/1000,左：右：轿门中分门缝1mm上：下：对口不平度1mm下：下：轿顶反绳轮垂直度1mm侧面与梁间隙差值均2mm防护罩挡绳装置及润滑齐全可靠轿顶、轿底斜拉杆双螺母锁紧活轿底定位螺栓满载间隙12mm按产品固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.51.5mm21、弹性导靴伸缩范围4mm滚轮导靴压力均匀各个滚轮均能用单手转动，且施以导轨的力相差不大安全钳装置铭牌制造厂名称型式试验标志、试验单位安全钳楔块距导轨侧面24mm按产品安全钳口与导轨顶面间隙4mm护脚板垂直高度750mm轿顶防护栏安装牢固，高度符合标准要求轿内扶手平正牢固，其位置和高度应符合产品设计要求检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期表 13绳头制作隐检记录电梯编号隐检项目钢 丝 绳 头 浇 注检查场地施工日期 年 月 日用火手续看火人操作人钢丝绳用途曳引、限速、补偿钢丝绳规格 mm锥套数共 个隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm将钢丝绳清洗干净，绳头分股后，每股端部绑扎22、防止散丝；去掉麻芯，各绳股向中心弯曲后，拉入锥套内；将锥套加热100150，溶化合金温度270400；必须一次与锥套浇平，严禁一个锥套二次浇灌。检 查 意 见同意隐蔽修改后重新报验 年 月 日复 查 意 见 年 月 日检查人员使用单位质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期表 14悬挂装置安装质量自检记录(曳引绳、限速器绳、补偿链、补偿绳)检查项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论曳引绳、补偿绳及限速器绳应符合GB 8903电梯用钢丝绳的规定无打结、死弯、扭曲、断丝、松股、锈蚀等现象擦洗洁净并消除内应力，表面不得涂润滑剂绳头做法巴氏合金应一次与锥套浇灌饱满，绳股弯曲符合要求其它型式绳头做23、法应符合相应的要求绳头组合安全可靠部位轿 厢 端对 重 端 绳头编号12345671234567螺母锁紧销钉开口防扭钢丝绳每根钢丝绳张力与平均值偏差不大于5%部 位曳 引 绳补 偿 绳绳头编号12345671234567各绳张力平均值偏差%限速器钢丝绳正常运行时不触及夹绳钳距导轨顶面距离差均不得超过10mm上部下部距导轨侧面距离差补偿链链环不得开焊,自然悬挂消除扭力两端固定可靠、螺母锁紧、锁钉齐全，并加钢绳二次保护不得与井道内任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施当轿厢在最高位置时，补偿链距底坑地面不小于100mm检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期表 15悬挂装置安装质量自检记录（24、对重装置、补偿绳装置）部件名称检查项目标准要求自检结果结论对重装置间距、牢固度与轿厢最小50mm间距，对重不松动 固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.5 mm1.5mm上左上右下左下右弹性导靴伸缩范围4mm上左上右压力均匀、不歪斜、中心一致下左下右滚轮导靴压力均匀、不歪斜、中心一致上左上右下左下右上下导靴在同一垂直线上不歪斜偏扭左右对 重反绳轮挡绳装置安全可靠防护装置、润滑下撞板加装补偿墩（按需）23个对重安全防护网底部距地300mm，向上延伸到至少2.5m的高度底顶两导轨间距偏差02mm上下导轨全高垂直度1mm左右导轨上端突出导靴200mm左右补偿绳张紧装置坨框距地面型钢200mm防坨块跳出挡板25、牢固可靠挡绳装置齐全可靠防护罩及润滑井道隔障同井道多台电梯时，应设隔障从轿厢或对重行程最低点延伸到最低层站楼面以上2.5m。如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件的水平间距小于0.5m，隔障应贯穿全井道检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期表 16限速器、缓冲器安装质量自检记录部件名称检 查 内 容 与 要 求自检结果结论上行超速保护装置、限速器铭牌制造厂名称、整定动作速度 型式试验标志、试验单位限速器封记完好无拆痕，标明安全钳、闸块动作相应方向完全可接近。若装井道内，可从井道外接近或满足GB7588-3002电梯制造与安装安全规范9.9.8.3要求。安装位置正确，运转平稳，动作正26、确，润滑良好底座牢固，当与安全钳联动时无颤动上行超速保护装置安装位置正确，动作正确，润滑良好限速器张紧装置润滑良好、应有导向措施，限速器动作时限速器绳的张紧力不应小于安全钳装置起作用时所需力的两倍，且300N底部距底坑地面(mm)1.01.02.02.02.525m/s400505505075050按产品绳（钢带）轮垂直度2mm限速轮0.5mm钢带轮限速轮、钢带轮张紧装置底距底坑地面450mm50mm(或按产品要求)缓冲器铭 牌制造厂名称型式试验标志及试验单位缓冲器缓冲距离（mm）蓄能型200350耗能型150400轿厢对重轿厢撞板与缓冲器的中心编差20mm对重撞板与缓冲器的中心编差20mm同27、基础两缓冲器顶与轿底对应距离差2mm蓄能型缓冲器顶面水平度4/1000液压缓冲器柱塞垂直度0.5%便于检查液位，充液量正确柱塞无锈蚀均应设有电气安全开关随行缓冲器底坑支座高度0.5m轿厢对重检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期表 17电气装置安装质量自检记录检查项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论主电源开关每台电梯应独立装设主电源开关；位置在机房入口处，易识别，容量适当，高度符合要求；在断开位置应能用挂锁或其他等效装置锁住，以防误操作；且不应切断照明、通风，插座及报警电路。机房照明与电梯电源分开，在机房入口处设开关，地面照度200Lx轿厢照明和通风电路电源可由相应的主开关28、进线侧获得，并应设开关进行控制轿顶照明及插座轿顶应装设照明装置和符合要求、标志明显的采用2P+PE型250V的电源插座；采用直接供电或者安全电压供电。井道照明应设置永久性电气照明装置，在机房和底坑设置井道灯控制开关。在井道最高和最低处0.5m内各设一灯，再设中间灯。全程灯具设置保证即使所有的门关闭时，在轿顶面以上和底坑地面以上1m处的照度均至少为50Lx。对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明，井道内可不设照明。接地保护所有电气设备的外露可导电部分均应可靠接地或接零接地线与工作零线始终分开,接地线采用黄绿双色绝缘导线接地干线的截面积不得小于电源相线，支线采用裸铜线时不得小于4mm2，绝29、缘导线不得小于1.5mm2各接地保护端应易识别，不得串联接地电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或不少于2根芯线接地控制屏柜布局合格，固定可靠，基础高出地面50mm100mm垂直度偏差1.5/1000正面距门窗、维修侧距墙600mm，距机械设备500mm防护罩壳在机房内,必须防止直接触电.所用外壳防护等级最低为IP2X线路敷设各台电梯的供电电源应单独敷设或采取隔离措施机房、井道内应使用金属电线管槽，严禁使用可燃性的管槽电线管槽距轿厢、钢丝绳机房内50mm 井道内20mm水平和垂直偏差机房内2/1000井道内5/1000，全长50mm均应可靠接地或接零，但线槽、软管不得作保护线使用轿厢顶部电线应敷设在被30、固定的金属电线管、槽内表 17（续）检查项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论电线槽在机房地面敷设时，其壁厚1.5mm位置正确，安装牢固，每根线槽不应少于2点固定接口严密、出线口无毛刺，槽盖齐全平整，便于开启电线管应用管卡子固定，间距均匀（符合电气安装标准）与线槽、箱、盒连接处应用锁母锁紧，管口装设护口暗敷设时，保护层厚度15mm金属软管用于不易受机械损伤的分支线路，长度2m不得损伤和松散，与箱、盒设备连接处应使用专用接头安装平直牢固，固定点间距均匀且1m，端头固定距离0.1m弯曲半径金属软管外径的4倍与管、箱、盒应采用专用接地夹连接，其接地线应采用4mm2多股铜线接线箱、盒安装位置正确、31、平整牢固、盖板及固定螺丝齐全层门召唤盒指示灯盒与开关盒（符合标准和厂家设计要求）盒体牢固平正，面板安装后应与墙面贴实，不得明显变形和歪斜层门指示灯盒中心线与层门中心线偏差5mm召唤盒底边距地1.2m1.4m，盒边距层门边0.2m0.3m各召唤盒距层门边距离偏差10mm并联电梯的召唤盒装在两梯中间位置并列电梯各层门指示灯盒高度偏差5mm相对面的电梯,各层指示灯盒、召唤盒的高度偏差均5mm消防开关盒设在基站召唤盒的上方，其底边距地面高度按厂家设计要求导线敷设应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘导线电缆的绝缘或护套表面上应有制造厂名、型号和电压的连续标志。标志应字迹清楚，容易辨认，耐磨擦动力线和控32、制线应隔离敷设，抗干扰线路按产品要求电线管、槽内无积水、污垢表 17（续）检查项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论导线敷设出入电线管、槽的电线应有护口或其它保护措施电线槽弯角、导线受力处应加绝缘衬垫，垂直部分应可靠固定电线管内导线总截面积管内净截面积的40电线槽内导线总截面积槽内净截面积的60配线应绑扎整齐，留备用线，其长度与箱、盒内最长的导线相同接线编号齐全清晰。保护线端子、电压为220V以上的端子和电源开关断开后，仍带电超过50V的端子应有明显标记全部电线接头、连接端子及连接器应设置于柜、盒内或为此目的而设置的屏上线槽内应减少接头，接头冷压端子压接可靠，绝缘良好导线和电缆的保护外皮应33、完全进入开关和设备的壳体或应进入一个合适的封闭装置中如果不需使用工具就能将连接件或插接式装置拨出时，则应保证重新插入时，绝不会插错轿厢和井道传感器安装位置、配合间隙应符合产品要求遮挡板与感应器两侧间隙一致，与端面10mm2mm双稳态开关与磁块间隙5mm10mm支架应用螺栓固定，以便上下、左右调整调整后须可靠紧固，其垂直水平偏差1mm轿厢操作盘及显示面板应与轿壁贴实，洁净无划伤按钮触动应灵活无卡阻，信号应清晰正确，无串光现象防 腐附属构架，电线槽、电线管等，均应涂防锈漆或镀锌，无遗漏检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期表 18随行电缆安装质量自检记录检查项目检 查 内 容 与34、 要 求自检结果结论随行电缆支 架设中线箱时，支架应装在电梯正常提升高度12再加高1.5m处的井道壁上（中线箱应比电缆支架再加高0.2m）避免电缆与限速绳、钢带、传感器、限位开关、极限开关、对重装置等部件交叉保证电缆运动时，不与电线槽、管、支架等发生卡阻电缆处于井道底部时，与缓冲器保持一定距离轿底缆架与井道缆架平行随行电缆安装前须自由悬垂消除扭曲应力并应经受不延燃试验敷设长度应使轿厢缓冲器完全压缩后，电缆不得与底坑地面和轿厢边框接触两端应可靠固定（不得使电缆芯线受力）不运动部分电缆的固定间距不应大于3m加强芯应固定并承受拉力。金属加强芯应包覆绝缘材料安装后不应有打结和波浪扭曲现象，多根并列时，35、长度应一致在运行中如有可能与井道内其它部件相碰触时，必须采取防护措施圆 型随行电缆绑扎处距缆架钢管100mm150mm绑扎长度应为30mm70mm单根电缆的线芯数不宜超过40芯扁平型随行电缆可重叠安装,重叠不宜超过3根每两根间应保持30mm50mm的活动间距应使用楔形插座或专用卡子固定检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期表 19电气接地电阻测试记录单位：工程名称施工单位测试日期 年 月 日天气情况气温 仪表型号检定周期至 年 月 日接地类型保护接地防雷接地重复接地接地接地接地组别及实测数据1234567891011121314设计要求 测试结论 合格 不合格检查人员使用单位36、土建（或监理）单位质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期表 20电气绝缘电阻测试记录单位:M 电梯编号测试日期 年 月 日仪表型号检定周期至 年 月 日测试内容相（线）间相对零相（线）对地零对地回路名称L1-L2L2-L3L1-L3L1-NL2-NL3-NL1-PEL2-PEL3-PEN-PE动力电源井道照明轿厢照明电动机A电动机B风 机制 动 器风 扇安全回路门锁回路报警回路控制回路信号回路随缆A随缆B随缆C测试结论 合格 不合格检查人员使用单位质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期表 21电气安全装置检查自检记录序号检 验 项 目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论1断相37、错相保护装置断任一相电或错相，电梯停止，不能启动2上、下限位开关轿厢越程50mm时起作用3上、下极限开关轿厢对重撞缓冲器之前起作用4上、下强迫缓速装置位置符合产品设计要求，动作可靠5停止装置(安全、急停开关)机房，底坑、轿顶进入位置1m（红色、停止字样）6检修运行开关轿顶优先、易接近、双稳态、防误操作7紧急电动运行开关(机房内)标明方向、直观主机位置8开、关门和运行方向接触器机械或电气联锁动作可靠9限速器电气安全装置动作速度之前或同时（梯速1m/s）动作10安全钳电气安全装置在安全钳动作以前或同时,使电动机停转11限速绳断裂、松驰保护装置张紧轮下落大于50mm时动作12轿厢位置传递装置的张紧38、度钢带(钢丝绳、链条）断裂或松驰时动作13耗能型缓冲器复位保护缓冲器被压缩时，安全触点强迫断开14轿厢安全窗安全门锁闭状况如锁紧失效，应使电梯停止15轿厢自动门撞击保护装置安全触板、光电保护、阻止关门力150N16轿门的锁闭状况安全触点，位置正确，无论是正常、检修或紧急电动操作均不能造成开门运行17层门的锁闭状况18补偿绳的张紧度及防跳装置安全触点检查，动作时电梯停止运行19检修门,井道安全门不得朝井道内开启，关闭时，电梯才可能运行20消防专用开关返基站、开门、解除应答、运行、动作可靠21盘车断电保护装置安全触点检查，动作时电梯停止运行22上行超速保护电气安全装置上行超速保护装置动作时应使其动39、作检查人员使用单位质 检 员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期表 22电梯层门安全装置检查自检记录层、站、门/ /开门方式中分旁开开门宽度（B） mm层门扇数门锁装置铭牌、制造厂名称有效期至 年 月 日型式试验标志及试验单位层站开门时间关门时间联锁安全触点啮合长度自闭功能关门阻止力紧急开锁装置层门地坎护脚板左1左2右1右2左右左右标准 s每扇门齐全可靠7mm灵活可靠150N安全可靠平整光滑开门宽度mmB800800B10001000B11001100B1300中分开关门时间3.2s4.0s4.3s4.9s旁开3.7s4.3s4.9s5.9s检查人员使用单位质 检 员安装项目负责人施工自检员40、签 字检查日期表 22（续）层站开门时间关门时间联锁安全触点啮合长度自闭功能关门阻止力紧急开锁装置层门地坎护脚板左1左2右1右2左右左右标准 s每扇门齐全可靠7mm灵活可靠150N安全可靠平整光滑开门宽度mmB800800B10001000B11001100B1300中分开关门时间3.2s4.0s4.3s4.9s旁开3.7s4.3s4.9s5.9s检查人员使用单位质 检 员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期表 23电梯主要功能检查自检记录序号检 验 项 目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论1基站启用、关闭开关专用钥匙，运行、停止转换灵活可靠2工作状态选择开关操纵盘上司机、自动、检修钥匙41、开关，可靠3轿内照明、通风开关功能正确、灵活可靠、标志清晰4轿内应急照明自动充电、电源故障时自动接通，至少供1W灯泡用电1小时5本层层站开门按电梯停在某层的召唤按钮，应开门6自动定向按先入为主原则，自动确定运行方向7轿内指令记忆有多个选层指令时，电梯按顺序逐一停靠8呼梯记忆、顺向截停记忆层站全部召唤信号，按顺序停靠应答9自动换向全部顺向指令完成后，自动应答反向指令10轿内选层信号优先完成最后指令在门关闭前轿内优先登记定向11自动关门完成全部指令后，电梯自动关门，时间310s12关门按关门按钮，门不经延时立即关门13开门在电梯未起动前，按开门按钮，门打开14自动返基站电梯完成全部指令后，自动返基42、站15司机直驶司机状态，按直驶钮后，层站召唤不能截车16营救运行电梯故障停在层间时，自动慢速就近平层17满载、超载装置满载时截车功能取消；超载时不能运行18报警装置警铃、对讲系统、（外部电话），用应急电源19最小负荷控制（防捣乱）使空载轿厢运行最近层站后，消除登记信号20门机断电手动开门在开锁区，断电后，手扒开门的力不大于300N21紧急电源停层装置备用电源将电梯就近平层开门22集选、并联及机群控制按产品设计程序试验23其他特殊功能按产品设计程序试验检查人员使用单位质 检 员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期表 24电梯安装外观质量自检记录序号检 查 内 容 与 要 求自检结果结论一整机外43、观质量要求1轿厢、轿门、层门及可见部分的表面及装饰应平整，不得有大于3mm凹进或凸出部分2涂漆应光洁、色泽均匀、美观，漆层要有足够的附着力和弹力，不应出现漆膜脱落3粘接部位要有足够的粘接强度，不应开裂；铆接部位应牢固可靠4焊缝应均匀一致，焊点强度不应低于母体金属的强度极限5紧固件调整后应达到规定的锁紧力矩要求，不得脱落或松动6保证各部位的位置正确；活动部位应运转灵活，相对位置及间隙应在规定的范围内；各部件应处于正常工作状态7信号显示应明亮，各种标志应清晰，不应出现任何故障8机械设备的保护 对可能产生危险并可能接近的旋转部件，特别是下列部件，必须提供有效的保护：a传动轴上的键和螺钉；b 钢带、链44、条、皮带；c 齿轮、链轮；d 电动机的外伸轴；e 甩球式限速器二螺栓装配要求（电梯安装各部位）1紧固后螺栓应露出螺母24个螺距；沉头螺钉头应埋入机件内，不得外露2每个螺母下面不得用2个相同的垫圈；双螺母锁紧时，薄螺母应装在厚螺母之下3装设胀锚螺栓的砼强度不得小于10MPa；砼有裂缝的部位以及在砖结构上，不得使用胀锚螺栓4装设胀锚螺栓的钻孔应防止与砼中的钢筋、预埋管、电缆等埋设物相碰；不得采用预留孔5胀锚螺栓的中心距基础或构件边缘不得小于胀锚螺栓直径d的7倍；相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小10d6胀锚螺栓钻孔的直径和深度应与该螺栓规格相适应参加人员使用单位质 检 员安装项目负责人施工自检员签 45、字检查日期表 25电梯负荷运行自检记录电梯编号层站/额定载荷 kg额定速度 m/s电机功率 kw电流 A额定转速 r/min实测速度 m/s仪表型号电流表： 电压表： 转速表：工 况 荷 重运行方向电压V电流A电机转速r/min轿厢速度m/s%kg0上下25（ ）上下40上下50上下75（ ）上下100上下110上下当轿内的载重量为额定载重量的50%下行至全行程中部时的速度不得大于额定速度的105%，且不得小于额定速度的92。注：仅测量电流，用于交流电动机；测量电流并同时测量电压，则用于直流电动机。检查人员使用单位技术负责人质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期表 26负荷运行试验曲线46、图表(确定平衡系数)额定载荷kg平衡系数%平衡载荷kg电流（A） 0 25 40 50 75 100 110 负载(额定载重量%)绘制日期 年 月 日审核人绘制人建设单位注:可用座标纸绘制后，贴附于此页上。表 27轿厢平层准确度自检记录额定速度m/s层 站/驱动方式标 准 mm上 行 下 行起 层停 层空 载满 载起 层停 层空 载满 载测试日期 年 月 日审核人测试人表 28电梯噪声自检记录声级计型号计量单位dB(A计权、快档)机 房（驱动主机）轿 厢 内前后左右上背景上行下行背景机房噪声标准值：合格80 dB（含货梯）(v4m/s时85 dB)运行中轿厢噪声标准值：合格55 dB (v4m47、/s时60 dB)层站轿厢门层站门层站轿厢门层站门开门关门背景开门关门背景开门关门背景 开门关门背景开关门噪声标准值：合格65 dB（A）备注各部位噪声测试均取最大值。轿厢内测试不含风机噪声。背景噪声应比测试对象至少低10dB（A），如不能满足时，按GBT 10059中表1值修正。测试日期 年 月 日审核人测试人表 29电梯整机功能自检记录检验项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论无故障运行轿厢分别以空载、50额定载荷和额定载荷三种工况，在通电持续率40，到达全行程范围，按120次h，每天不少于8h，各起、制动运行1000次。电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障制动器线圈温升和减速器油48、温升不超过60k，其温度不超过85，电动机温升不超过GB12974的规定。电动机、风机工作正常曳引机除蜗杆轴伸出端渗漏油面积平均每小时不超过150cm2外，其余各处不得渗漏油超载运行断开超载控制电路，电梯在110额定载荷，通电持续率40情况下，到达全行程范围。起、制动运行30次，电梯应能可靠地起动、运行和停止（平层不计），曳引机工作正常曳引检查电梯空载上行至端站及125%额定载荷下行至端站，分别停层3次以上，轿厢应可靠制停，在超载下行时切断供电，轿厢应被可靠制动当对重压在缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起对轿厢面积超过标准规定的，载货电梯应以轿厢实际面积所对应的额定载重量的125%进行静态49、曳引试验；非商用汽车电梯应以150%的额定载重量做曳引静态曳引试验。历时10min，曳引绳无打滑现象安全钳装置对瞬时式安全钳装置，轿厢应有均匀分布的额定载重量，以检修速度下行按GB 75882003附录D中D2的j）的要求进行试验对渐进式安全钳装置，轿厢应有均匀分布的125额定载重量，以检修速度或额定速度下行按GB 75882003附录D中D2的j)的要求进行试验上行超速保护装置轿厢空载，以不低于额定速度上行，仅用轿厢上行超速保护装置制停轿厢缓冲试验蓄能型缓冲器：轿厢以额定载重量减低速度或轿厢空载对重装置分别对各自的缓冲器静压5min后脱离，缓冲器应回复正常位置耗能型缓冲器：轿厢和对重装置分别50、以检修速度下降将缓冲器全压缩，从离开缓冲器瞬间起，缓冲器柱塞复位时间不大于120S检验人员使用单位质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期表30 无机房电梯附加自检项目项目及类别自检内容与要求自检结果备注1作业场地总要求(1)作业场地的结构与尺寸应当保证工作人员能够安全、方便地进出和进行维修（检查）作业；(2)作业场地应当设置永久性电气照明，在靠近工作场地入口处应当设置照明开关。2轿顶上或轿厢内的作业场地检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在轿顶上或轿内时，应当具有以下安全措施：(1)设置防止轿厢移动的机械锁定装置；(2)设置检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置，当该机械锁定装置处于非51、停放位置时，能防止轿厢的所有运行；(3)若在轿厢壁上设置检修门（窗），则该门（窗）不得向轿厢外打开，并且装有用钥匙开启的锁，不用钥匙能够关闭和锁住，同时设置检查检修门（窗）锁定位置的电气安全装置；(4)在检修门（窗）开启的情况下需要从轿内移动轿厢时，在检修门（窗）的附近设置轿内检修控制装置，轿内检修控制装置能够使检查门（窗）锁定位置的电气安全装置失效，人员站在轿顶时，不能使用该装置来移动轿厢；如果检修门（窗）的尺寸中较小的一个尺寸超过0.20m，则井道内安装的设备与该检修门（窗）外边缘之间的距离应不小于0.30m。3底坑内的作业场地检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在底坑时，如果检查、维修52、工作需要移动轿厢或可能导致轿厢的失控和意外移动，应当具有以下安全措施：(1)设置停止轿厢运动的机械制停装置，使作业场地内的地面与轿厢最低部件之间的距离不小于2m；(2)设置检查机械制停装置工作位置的电气安全装置，当机械制停装置处于非停放位置且未进入工作位置时，能防止轿厢的所有运行，当机械制停装置进入工作位置后，仅能通过检修装置来控制轿厢的电动移动；(3)在井道外设置电气复位装置，只有通过操纵该装置才能使电梯恢复到正常工作状态，该装置只能由工作人员操作。4平台上的作业场地 检查、维修机器设备的作业场地设在平台上时，如果该平台位于轿厢或者对重的运行通道中，则应当具有以下安全措施：(1)平台是永久性53、装置，有足够的机械强度，并且设置护栏；(2)设有可以使平台进入（退出）工作位置的装置，该装置只能由工作人员在底坑或者在井道外操作，由一个电气安全装置确认平台完全缩回后电梯才能运行；(3)如果检查、维修作业不需要移动轿厢，则设置防止轿厢移动的机械锁定装置和检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置，当机械锁定装置处于非停放位置时，能防止轿厢的所有运行；(4)如果检查（维修）作业需要移动轿厢，则设置活动式机械止挡装置来限制轿厢的运行区间，当轿厢位于平台上方时，该装置能够使轿厢停在上方距平台至少2m处，当轿厢位于平台下方时，该装置能够使轿厢停在平台下方符合3.2井道顶部空间要求的位置；项目及类别自检内容54、与要求自检结果备注(5)设置检查机械止挡装置工作位置的电气安全装置，只有机械止挡装置处于完全缩回位置时才允许轿厢移动，只有机械止挡装置处于完全伸出位置时才允许轿厢在前条所限定的区域内移动。如果该平台不位于轿厢或者对重的运行通道中，则应当满足上述(1)的要求。5紧急操作与动态试验装置(1)用于紧急操作和动态试验（如制动试验、曳引力试验、限速器-安全钳联动试验、缓冲器试验及轿厢上行超速保护试验等）的装置应当能在井道外操作；在停电或停梯故障造成人员被困时，相关人员能够按照操作屏上的应急救援程序及时解救被困人员；(2)应当能够直接或者通过显示装置观察到轿厢的运动方向、速度以及是否位于开锁区；(3)装置55、上应当设置永久性照明和照明开关；(4)装置上应当设置停止装置。6附加检修控制装置如果需要在轿厢内、底坑或者平台上移动轿厢，则应当在相应位置上设置附加检修控制装置，并且符合以下要求：(1)每台电梯只能设置1个附加检修装置；附加检修控制装置的型式要求与轿顶检修控制装置相同；(2)如果一个检修控制装置被转换到“检修”，则通过持续按压该控制装置上的按钮能够移动轿厢；如果两个检修控制装置均被转换到“检修”位置，则从任何一个检修控制装置都不可能移动轿厢，或者当同时按压两个检修控制装置上相同方向的按钮时，才能够移动轿厢。检验人员使用单位质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期附 页表 31电梯施工自检结论整 改 意 见 整改期限：请施工人员于 年 月 日前完成上述整改工作，并通知质检员。 质检员： 施工人员： 检验日期：整改工作完成情况 质检员： 施工人员： 检验日期：自 检 结 论 施工单位（盖章）： 负 责 人（签字）： 年 月 日