1、塔式起重机安装改造重大维修自检报告设备名称： 塔式起重机 使用单位： xx市xx建筑工程公司 施工性质：新安装 移装 大修 改造 安装地点： 酒火路 312国道东北角 安装日期： 年 月 日 安装单位： xx市xx建筑工程公司 （章） 对应报告书编号： 注意事项及填写说明1、本自检报告适用于塔式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、重大维修、移装的施工过程自检记录。2、本自检记录应用黑色的钢笔或碳素笔填写，字迹应工整，填写数据准确，内容齐全。报告填写内容与数据错误处应杠改并签（名）章，否则此自检报告无效。3、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“”和“2、/”分别表示“合格”和“无此项”。 4、本自检报告由监检机构保存。5、施工单位检验人员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果的准确性负责。塔式起重机安装、改造、重大维修自检报告 第1页 共4页 施工单位xx市xx建筑工程公司安装改造维修许可证编号安装单位负责人使用单位使用单位地址使用单位联系人电话使用单位安全管理人员鲁刚电话起重机械施工地点制造单位制造许可证编号（型式试验备案公告号）TS2410387-2016制造日期设备品种QYZ40 塔式起重机设备类别起重机械型号规格QYZ40产品编号T082578最大起重量4 t最大起重力矩400 kNm工作幅度2.5-48m起升高度23、9.7m（ 节 m） 起升速度 8/34/52 m/min变幅速度33/16.5m/min起升倍率二倍率施工类别新装 移装 改造 重大维修检验依据起重机械安装改造重大维修检验规则（TSG Q7016-2008）检验结论合格自检人员： 检验日期： 年 月 日安装技术负责人： 安装单位： （盖章） 年 月 日基础隐蔽工程验收证明使用单位（甲方） xx市xx建筑工程公司 型号规格 QTZ40 产品编号 T082578 安装单位（乙方） xx市xx建筑工程公司 安装位置 酒火路交312国道东北角 由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。使用单位负责人： 安装单位负责人：（单4、位章） （单位章）检验项目及其内容检验结果备注1.设备选型产品文件。符合要求合格2.产品技术文件(1)产品设计文件：包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气原理图。符合要求合格(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明：齐全。符合要求合格(3)型式试验合格证明：能覆盖实际安装的起重机。符合要求合格3.安装改造维修资质(1)安装改造维修许可证。符合要求合格（2）现场安装改造维修作业人员的资格证件。符合要求合格4 施工作业（工艺）文件：齐全，有施工单位的公章和批准签字。符合要求符合要求5现场施工条件(1)基础验收证明：有施工单位确认的安装基础、轨道验收的合格证明。符合要求合格 (2)起重机与5、周边建筑物、输电线等设施的安全距离符合要求。 符合要求合格（3）高于30m的起重机应装有红色障碍灯。符合要求合格 （4）起重机与输电线路的安全距离应符合下表：电压kv安全距离m1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0符合要求合格6部件施工前检验(1)主要零部件合格证、铭牌：齐全，与实物一致。符合要求合格(2) 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：齐全，与实物一致。符合要求合格(3)主要受力结构件主要几何尺寸：基础节、标准节、塔帽、前臂、平衡臂及各个拉杆的几何尺寸满足设计文件的要求。符合要求合格7部件施工过程与施工后检验6、(1)主要受力结构件连接检查：起重臂、平衡臂、塔帽、塔身基础节和标准节及各个拉杆连接符合要求。符合要求合格(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸：塔身轴心线对支承面的侧向垂直度不大于4/1000h。偏向（ ） mm偏向（ ） mm合格(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒：实物完好、安装正确，连接规范。符合要求合格(4)配重、压重：符合相关要求。T合格(5)安全警示标识：明显部位有永久性的额定起重量标记；在相应部位有安全警示文字、安全标志。符合要求合格检验项目及其内容检验结果备注8 电气与控制系统检验8.2电气保护装置 8.1电气设备与控制系统：符合GB50256-1996的相关要求。符合7、要求合格(1)接地保护：接地连接可靠，接地电阻符合要求。符合要求合格(2)绝缘电阻：额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻0.5M。符合要求合格(3)短路保护：自动断路器或熔断器完好。符合要求合格(4)失压保护：符合要求合格(5)零位保护：符合要求合格(6)过流（过载）保护：符合要求合格9安全保护与防护装置检验9.1 制动器(1)工作制动器设置：动力驱动的起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构设置了制动器。符合要求合格(2)制动器型式、制动性能：起升和动臂变幅机构采用常闭制动器；各机构的制动器制动平稳。符合要求合格(3)制动器推动器：无漏油现象。符合要求合格(4) 制动轮与摩擦片：打开时8、无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。符合要求合格(5)制动器调整：适宜。符合要求合格(6)制动轮：无裂纹、划痕、明显凹凸不平。符合要求合格9.2 起重量限制器(1)起重量限制器：按照规定设置。符合要求合格(2)试验：某工况下加载1.05倍的额定起重量发出超载报警信号并切断上升方向动作。符合要求合格9.3力矩限制器(1)起重力矩限制器设置及其试验：按要求设置，功能有效。符合要求合格(2)回转力矩限制器设置及其试验：按规定设置，功能有效。符合要求合格9.4 起升高度（下降深度）限位器。符合要求符合要求9.6 各机构行程限位器。符合要求符合要求9.7 缓冲器和止挡装置：固定牢固，9、对接良好，两边同时接触缓冲器。符合要求符合要求第3页 共4页 共4页 第4页检验项目及其内容检验结果备注9安全保护与防护装置检验9.8 应急断电开关。符合要求合格9.9 连锁保护装置。无此项9.13扫轨板下端距轨道的距离：5mm无此项9.16防风装置设置：按规定设置；功能有效，电气保护装置有效；零件无缺损。无此项9.17 风速仪：按照规定设置，风速仪调定速度符合设计要求。无此项9.18 防护罩、防雨罩：无此项9.19 其他安全保护和防护装置：（1）小车断绳保护装置。（2）顶升横梁防脱功能。（3）防脱轨装置。（4）强迫换速装置。（5）电缆卷筒终端限位装置。符合要求合格10.性能试验10.1空载试10、验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置：动作有效可靠合格合格(2)各机构动作：实现规定的功能动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。合格合格(3) 液压系统：无泄漏油,润滑系统：工作正常。合格合格10.2额定载荷试验(1)主要零件无损坏。合格合格10.3静载荷试验(1)主要受力结构件：无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。合格合格(2)主要机构连接处无松动或者损坏 。合格合格(3) 无影响性能和安全的其他损坏。合格合格10.4动载荷试验(2)机构、结构件：无松动和损坏。合格11质量管理体系运行情况(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人：具有相应的任命文件。符合要求合格(2)现场作业人员的证件。符合要求合格(3)施工过程中体系运转异常情况的处理：符合施工单位质量体系的相关要求。无此项(4)对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈：反馈及时，整改符合要求。无此项其他自检人员： 年 月 日监检资料确认监检员： 年 月 日（此栏由检验单位填写）共4页 第4页