1、买方合同编号：卖方合同编号：发电厂新建工程低温省煤器订货合同附件（技术协议）买方：卖方：签字：业主：代表： 买方：代表： 卖方： 代表： 时间：2013年1月 日 地点：中国 成都目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围30附件3 技术资料及交付进度35附件4 设备监造（工厂检验/试验）42附件5 性能验收试验48附件6 性能保证违约金50附件7 技术服务和联络51附件8 交货进度54附件9 价格表55附件10 分包商/外购部件情况56附件11 大件部件情况56附件12 附图57附件13 三维数字化电厂要求58附件14 技术差异表（格式）60附件15 卖方需要说明的其它内容61附件16 运行维2、护手册编写说明61附件17 神东电力公司电厂标识系统编码实施细则62附件18 发电厂21000MW新建工程设备采购、安装安健环管理要求62附件1 技术规范1. 总则1.1本规范书仅适用于发电厂新建工程配套的低温省煤器设备，它包括低温省煤器本体及其附属设备的设计、制造、检验、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。1.3删除1.4如买方有除本规范书以外的其它要求，应以书面形式提出，经双方讨论后载于本规范书。1.5本规范书所使用的标3、准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。1.6本技术规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。1.7删除1.8卖方对低温省煤器的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。1.9在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。1.10卖方配套电动机应满足下列总的要求：项目功率等级电压等级绝缘等级温升等级型式AC200kW及以上10kVClass FClass B全封闭，外壳防护等级：IP54204、0kW以下0.38kVDC动 力0.22kV控 制0.11kV1.11本工程采用KKS编号系统，卖方应对低温省煤器及其配套件进行KKS编码（铭牌中体现KKS编码），满足买方编码原则，低温省煤器及其配套附属设备的KKS编码要求到零件级。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备采用统一要求的KKS编码标识，具体要求见附件十三。1.12为实现业主建设“国内第一、国际一流”电厂的目标要求，本工程将在总结国内外已投运和在建的1000MW超超临界机组经验的基础上，采用目前最先进可靠的创新技术，全面集成国内外主机和系统优化措施，建设指标优异的新一代高效一次再热1000MW超超临界机组。为实现此目标，请卖方专题论5、证其近年在低温省煤器设计选型和运行经验基础上，所开展的提高换热效率、降低阻力以节约风机电耗和凝结水泵功耗、防磨、防堵、防腐蚀、提高可靠性、方便运行维护等方面进行的技术创新和优化工作，以及这些技术应用于本项目的适应性。2. 工程概况发电厂新建工程选址于新田厂址。新田厂址位于新田镇大德村长江右岸，北距新田镇约3.2km，距离万州主城区直线距离约15km，北距万州城区目前边界直线距离约8.5-10公里，长江从厂址西侧由南向北流过，万州区至新田镇县级公路从厂址东侧通过，该公路目前正在改造施工，完工后厂址交通较为方便。本工程规划容量41000MW，一期工程拟建设21000MW超超临界燃煤发电机组，同步建6、设烟气脱硫、脱硝装置。1机组计划2014年12月建成投产，2机组计划2015年3月建成投产。3. 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1 锅炉规范1) 锅炉型式：锅炉（集团）股份有限公司生产的1000MW超超临界压力燃煤直流锅炉，单炉膛，对冲燃烧、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊结构型锅炉。2) 锅炉最大连续蒸发量： 3035 t/h3) 锅炉保证效率(BRL)： 94.4 %4) 锅炉(B-MCR)燃煤量： 414 t/h(设计煤种) 411 t/h(校核煤种1) 382 t/h(校核煤种2)5) 空气预热器型式：四分仓、回转式6) 炉膛出口过剩空气系数(B7、-MCR)： 1.14 7) 锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。8) 锅炉不投油最低稳燃负荷30%B-MCR，2台磨煤机投入运行，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。9) 机组运行模式负荷运行小时/年100%420075%212050%118040%3003.1.2 制粉系统 中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配6台中速磨煤机，燃烧设计煤种时，5台运行，1台备用。3.1.3 除灰方式：正压浓相气力除灰3.1.4 引风机型式：动叶可调轴流式引风机3.1.5 低温省煤器安装地点：室外3.1.6 本工程拟为每台机组设置2x50容量的低温省煤器，分别装设在两台引风机出口水平烟道上。3.2 8、辅助系统3.2.1 厂用电系统高压：高压系统为10kV、三相。低压：低压交流电压系统（包括保安电源）为380/220V、三相四线；交流控制电压为单相220V。直流控制电压为110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从94V到121V。直流动力电压为220V直流，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从192V到248V，主要为应急直流油泵等设备的电机提供电源设备照明和维修电压:设备照明由单独的380/220V照明变压器引出。维修插座电源额定电压为380/220V三相四线、50Hz。3.2.2 冷却水系统本工程辅机冷却水系统由开式循环冷却水系统和闭式循环冷却水系统组成。闭式循环冷却水系统采用除盐水，主9、要用于冷却转动机械轴承、电动机等对水质要求较高的地方。而开式循环冷却水系统取自循环水系统，主要冷却设备为表面式换热器等设备。为节约用水，冷却水考虑全部回收。冷却水系统初步设计参数如下：系 统 名 称工作压力(MPa.g)正常（最高）温度()水 质备 注开式循环冷却水0.20.625(35)循环水闭式循环冷却水0.40.930(40)除盐水3.2.3压缩空气系统动力气源为仪用压缩空气，压力为0.450.7MPa(g)，至过滤减压器处气源压力不小于0.45MPa(g)，选择气动头按0.45MPa(g)考虑，最高温度为50。3.3工程主要原始资料3.3.1气象资料（1）气压（hpa）多年平均气压9910、2.5多年最高气压1019.9（1993年12月16日）多年最低气压963.3（2009年2月12日）（2）气温（）多年平均气温18.2多年极端最高气温42.3（2006年8月15日）多年极端最低气温-3.7（1975年12月15日）多年年最高温度 39.7多年年最低温度 -0.5多年最大日温差20.9最热月（8月）平均最高温度 33.4最冷月（1月）平均气温7.1（3）相对湿度（%）多年平均相对湿度81多年最小相对湿度10（2005年3月4日）湿度最高月份平均相对湿度98（4）水汽压（hpa）多年平均年水汽压18.0多年最大年水汽压42.0（1978年7月8日）多年最小年水汽压2.1（20011、5年3月4日）（5）降水量（mm）多年平均年降水量1200.6多年最大年降水量1635.2（1982年）多年最小年降水量842.1（2001年）多年最大1d降水量199.3（1982年7月16日）多年最大1h降水量43.7（2009年6月20日）多年最大10min降水量19.0（2007年7月6日）多年最长连续降水日数及降水量 16d（出现在1971年9月4日9月19日，降水量243mm）（6）蒸发量（mm）多年平均年蒸发量736.8多年最大年蒸发量808.2（2006年）多年最小年蒸发量619.0（2003年）（7）风速(m/s)多年平均风速0.8多年最大2min平均风速 33.3（197312、年8月27日）离地10m高100年一遇10min平均最大风速为27.3m/s离地10m高50年一遇10min平均最大风速为25.3m/s（8）其它多年最大积雪深度（cm）5（1971年2月7日）多年平均雷暴日数（d）41.5多年最多雷暴日数（d）55离地10m高50年一遇覆冰厚度（mm）5最近10年最多冻融交替次数 0太阳总辐射量（kWh/m2）1059.73.3.2地震烈度根据中国地震动峰值加速度区划图(GB 183062001图 A1)，地震动峰值加速度为0.08g，厂址地震基本烈度均为度。3.3.3 燃煤1) 原煤粒度：30mm2) 煤质分析：锅炉煤质特性表序号名 称符 号单位设计煤种校13、核煤种1校核煤种21元素分析全水分Mt%15.020.310.5空气干燥基水分Mad%10.6413.907.19收到基灰分Aar%14.178.2816.97干燥无灰基挥发分Vdaf%34.0628.6038.51收到基碳Car%56.4058.1258.99收到基氢Har%2.852.273.57收到基氮Nar%0.570.540.80收到基氧Oar%10.809.698.64全硫St,ar%0.210.800.53收到基高位发热量Qgr,v,arMJ/kg21.4121.5623.19收到基低位发热量Qnet,v,arMJ/kg20.4820.6322.21哈氏可磨指数HGI/6478514、2煤的冲刷磨损指数Ke1.13.32.62灰熔点煤灰熔融特征温度/变形温度DT1031.211.301.15煤灰熔融特征温度/软化温度ST1031.221.311.18煤灰熔融特征温度/半球温度HT1031.231.321.19煤灰熔融特征温度/流动温度FT1031.241.331.203灰成分煤灰中二氧化硅SiO2%44.1311.3658.69煤灰中三氧化二铝Al2O3%17.985.8418.99煤灰中三氧化二铁Fe2O3%11.2427.096.48煤灰中氧化钙CaO%12.6327.187.26煤灰中氧化镁MgO%4.2210.101.85煤灰中氧化钠Na2O%1.863.671.115、0煤灰中氧化钾K2O%3.710.532.03煤灰中二氧化钛TiO2%1.050.821.17煤灰中三氧化硫SO3%2.2011.651.40煤灰中二氧化锰MnO2%0.1121.0110.128煤中氟F arug/g6081127煤中氯Cl ar%0.0080.0100.072煤中砷As arug/g23煤中汞Hg arug/g0.140.19煤中游离二氧化硅SiO2(F)%2.223.834.064灰比电阻测试温度31cm1.821095.001081.60109测试温度80cm4.351091.301091.451010测试温度100cm2.9010109.751091.101011测试16、温度120cm1.7110117.5010105.801011测试温度150cm4.6010113.3010114.401011测试温度180cm1.6510116.7010105.5010103.3.4点火及助燃用油锅炉点火及助燃用油采用0号轻柴油，来油为公路运输。油质特性如下：恩氏粘度（E）：1.21.67 运动粘度（厘沱）：3.08.0 灰份：0.02 含硫量：0.2 机械杂质：无 水分：痕迹 闪点（闭口）：55 凝固点：0 低位发热量：41800kJ/kg（9984kcal/kg）3.3.5 设计参数3.3.5.1 低温省煤器烟气入口烟气成分（每台炉BMCR）项 目单位设计煤种校核煤种17、1校核煤种2SO2Nm3/kg0.001470.005600.00371CO2Nm3/kg1.052421.084521.10075N2Nm3/kg4.28374.32754.6834H2ONm3/kg0.59650.59880.6294过剩空气系数1.3311.3311.331烟尘浓度mg/Nm325.37 14.63 28.05 3.3.5.2 低温省煤器设计参数(每台炉) 序号项目单位BMCR(设计煤质)BMCR1（校核煤质1）BMCR2（校核煤质2）BRLTHA75%THA50%THA40%THA1总烟气流量m3/h4695769 4679083 4769664 4547700 44018、1384 3382956 2399056 2104256 1a低温省煤器进口水蒸气体积含量%8.148.067.948.148.097.677.196.782耗煤量t/h4144113824043882982081733低温省煤器容量2x50%4低温省煤器进口烟气温度121.0 117.5 126.6 120.9 122.8 116.0 109.9 102.9 5低温省煤器出口烟气温度85858585858585856低温省煤器出口烟气过剩空气系数1.3231.3231.3231.3231.3331.4341.5661.6977低温省煤器烟气侧运行压力Pa最高运行压力3000Pa(暂定)8低温19、省煤器烟气侧设计压力Pa4000Pa(暂定) 待风机招标后确定，卖方承诺不再进行价格变动9低温省煤器烟气侧设计温度130(暂定)10烟气放热量(凝结水吸热量应另考虑换热系数)MJ/s45.52 41.25 53.38 43.08 41.75 26.23 14.89 9.74 11低温省煤器进水温度656565656565656512低温省煤器出水温度10010010010010095848013低温省煤器水侧运行压力MPa最高运行压力4MPa(暂定)14低温省煤器水侧设计压力MPa5.0MPa(暂定)15低温省煤器水侧设计温度120(暂定)16低温省煤器进水流量t/h111210241298120、07810506563922764. 技术条件4.1设计要求4.1.1本次招标为2台1050MW超超临界机组的低温省煤器、吹灰器、相关辅助系统及平台扶梯。低温省煤器布置在脱硫塔进口,引风机出口水平烟道上。凝结水由8低加进、出口引出，经过加热后回至7低加出口。烟气水低温省煤器的水侧进、出口与汽机凝结水系统连接。4.1.2每台机组设2x50%容量低温省煤器，室外水平布置，低温省煤器传热管采用H型肋片顺列布置。4.1.3 低温省煤器是用FGD入口的烟气加热凝结水。在40%THA100%BMCR工况下，在3.3.5.2条参数条件下，低温省煤器出口处烟气温度85，水侧出口温度100（BMCR工况）。4.21、1.3a低温省煤器换热面积设计裕量系数不小于1.20。4.1.3b低温省煤器设计选型应考虑满足锅炉空预器出口排烟温度在各负荷下实际运行升高15（低温省煤器入口烟气温度按升高15考虑）、锅炉耗煤量增加0.75%的条件下，40%THA100%BMCR工况范围内低温省煤器出口处烟气温度85(且不得高于90)、水侧出口温度满足不低于表3.3.5.2中的要求的温度（低温省煤器水侧流量和进口温度按3.3.5.2条参数），此时凝结水流量增大，低温省煤器应有足够的通流能力。4.1.4 由于低温省煤器的运行温度较低，一般是在烟气酸露点温度以下，卖方应详细说明低温省煤器的的防腐措施及烟气酸露点计算结果，尤其是传热22、管的防腐措施以及保证设备运行寿命的依据。根据本工程的煤质资料及相关烟气中酸腐蚀的理论，金属壁温在65以上，其酸腐蚀强度相对较低。卖方应根据上述要求，并说明低温省煤器工作条件最差的区域管子的金属壁温为 68.8 ，且设计不得低于65。4.1.5低温省煤器换热管、翅片的材料为ND钢, 管壁厚度 5 mm（4.5mm），翅片的厚度为 2.5 mm（2.5mm）。换热管的年腐蚀速率 10 年，腐蚀裕量 2 mm（不应小于2mm）。低温省煤器壳体的材料采用ND钢,壳体的厚度为 6 mm（6mm）。低温省煤器管排全部选用ND钢。ND钢的腐蚀率 8 mg/cm2.h-1（不大于8mg/cm2.h-1，70，23、50%硫酸浸泡6小时）。ND钢管、翅片材料和壳体选用江阴市三鑫精密钢管有限公司、上海宝钢或者兴澄特钢产品最终由买方确定。ND钢按每批次由买方见证取样，送有资质的检验单位进行腐蚀率检测，如每批次钢管重量大于10吨、按每10吨取样。所得到的结果不得大于4.1.5条所述且ND钢的腐蚀率不大于8mg/cm2.h-1（70，50%硫酸浸泡6小时）。检验单位由买方确定。检测费用由卖方承担。检验结果如不符合上述要求的钢管不得使用，且由卖方承担由此造成的工期延误的费用。考虑到防磨要求，低温省煤器前（沿烟气流向）三(三流程)或四(双流程)排管道要求壁厚5mm。考虑到防腐蚀要求，低温省煤器后（沿烟气流向）三(三流24、程)或四(双流程)排管道要求壁厚4.5mm。所有管材壁厚均采用正公差。4.1.6 所有与腐蚀介质接触的设备、部件都需要防腐，并满足保证小时数。4.1.7低温省煤器的控制由DCS完成。吹灰器纳入DCS控制系统进行监控，应能实现自动、手动方式运行，并能实现每台吹灰器单独操作控制，卖方应提供足够的控制资料以便于实现DCS对吹灰器的监控。4.1.8烟气被冷却放出的热量用来提高凝结水的温度。负荷变化范围为锅炉40THA工况至1台锅炉100BMCR工况。4.1.9低温省煤器烟气侧不设旁路，水侧随机组启停。4.1.10由于受布置限制，低温省煤器外形设计应紧凑。低温省煤器所连接烟道纵截面尺寸约为 10.83 25、m 8.2 m，低温省煤器长度尺寸 4.836 m。本工程引风机采用纵向顺列布置，低温省煤器换管检修空间方向均朝烟囱侧，有关系统及布置方案见招标文件附图一，二。4.1.11低温省煤器烟道内部分的管排无对接焊口，弯头和集箱均布置在烟道外。钢管两侧端部200mm长度须切除，并且卖方保留切除的管段，由买方见证直至低温省煤器交货。4.1.12 卖方提供包括低温省煤器及吹灰器的平台、扶梯、钢结构和低温省煤器两侧滑动抽出的检修平台、扶梯或者起吊装置的设计和供货。平台扶梯的设计应不低于火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定（DLGJ1582001）的要求。平台及扶梯格栅板厚度不小于4 mm。平台、步道和扶梯要有26、足够的强度和刚度，平台的活荷载为不小于5kN/m2(不包括平台自重)，扶梯的活荷载为不小于2kN/m2。平台采用刚性良好的防滑格栅板平台，布置维护检修平台处应考虑荷重。步道宽度不小于1m，平台及步道之间的净高尺寸应大于2.1m，平台扶梯按照国标固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053（最新版）。（平台、钢架、楼梯采用热镀锌及冷浸锌防腐工艺）4.1.13卖方应设计及配备便于检修起吊的装置以便安装和拆卸低温省煤器管组以及其它部件。4.1.14低温省煤器的设计特别注意耐磨及防腐，所有与烟气接触的设备及部件应有耐磨及防腐措施。4.1.15 在对低温省煤器进行结构设计时须考虑水冲洗后污水的排污系统管路27、与阀门的布置。4.1.16卖方明确低温省煤器检修时，单个模块所需的最大起吊净空为4米。4.1.17为方便低温省煤器的运行检查和大修，卖方提供低温省煤器本体内的检修门、上下检修平台扶梯且带有照明的窥视孔，卖方提供低温省煤器安装、维修所必须的人孔门，人孔门的设计应符合相应规范。吹灰器平台由卖方设计（平台、钢架、楼梯采用热镀锌及冷浸锌防腐工艺）4.1.18为方便检修和安装，要求低温省煤器分隔成若干模块，按模块分段在现场拼装，每个模块设有单独的进出口集箱，要求低温省煤器装置现场只有进出口的对接焊口、所有焊口都布置在烟道外面且工地无异种钢焊接。在每个模块进、出口集箱总管和旁路上分别设置隔离阀（阀门均采用28、二次门隔离， ），以便在某个模块发生泄漏或故障时进行模块切除或整个低温省煤器全部切除。电动隔离阀的控制接入机组DCS。由卖方推荐三家或以上的隔离阀制造厂家，由买方确定最终厂家。初步方案为：沿烟气流动方向，至少分成高温、中温、低温段等三个模块、原则上每组模块的低温省煤器长度（沿烟气方向）不大于1.5m；沿烟道高度方向，水平分成独立的六组模块（暂定）。低温省煤器间可以容纳检修人员进入作业。低温省煤器模块设计成可以单独从水平两侧滑动抽出或其他方便拆除检修的模式。供货状态按单组模块供货。卖方可推荐更优的模块化分组方案。具体的分组方案在设计联络会上确定。因设计需要，对低温省煤器结构做局部变更，合同费用不29、变。4.1.19 卖方需提供设备本体进出水和吹灰接口位置图。每套低温省煤器由买方提供一个吹灰总管接口，由卖方设置分支管道并连接至各吹灰器。吹灰器由卖方设计配合、采购，并推荐三家或以上的制造厂家，由买方确定最终厂家。4.1.20卖方对低温省煤器设置充足、可靠、灵敏的检漏装置。当高、中、低温模块（或有模块）发生泄露时可以对泄露模块进行切除运行。检漏装置由卖方设计配合、采购，并推荐三家或以上的制造厂家，单独报价、计入总价，由买方确定最终厂家。4.1.21吹灰器系统吹灰器的布置应充分考虑现场情况，应采用伸缩式吹灰器。且沿烟气流动方向的每组模块间均须布置吹灰器。吹灰器平台由卖方设计供货。卖方必须充分考虑30、吹灰器和管排布置的间距，并考虑防吹损措施，避免长期运行后对管排的吹损。低温省煤器吹灰器应采用可靠产品，如果国内无过关的产品或零部件，应采用进口的产品或零部件。吹灰器吹扫介质为辅助蒸汽（辅助蒸汽运行压力为0.51.0MPa）。蒸汽吹灰器为单介质吹灰器。卖方提供吹灰系统所需的全套设备。除了吹灰器本体，卖方还提供与吹灰器相关的全套机械、电气部件、热工仪表、动力柜以及相关的控制装置。（如：电机、减速器、吹扫介质进气管的所有阀门、控制盘、管道和保温、钢件、吹灰器的密封系统、吹灰系统的管道阀门和泵等）。当全套装置停运时可以用高压水系统进行彻底清洗，卖方配供高压水泵及管道阀门等全套系统。吹灰器必须保证换热设31、备的压损值。吹灰器吹扫时保持规定的温度、噪音和粉尘排放。吹灰装置的内件由适当的不锈钢制成。生产厂家由卖方推荐，最终由买方确认。为了监控吹扫压力，每台吹灰器应提供一个就地压力表,并提供吹扫母管压力变送器，使信号能传到控制室，进行远程监控。吹灰器纳入DCS控制系统进行监控，应能实现自动、手动方式运行，并能实现每台吹灰器单独操作控制，卖方提供吹灰器动力柜及足够的控制资料，以便于实现DCS对吹灰器的监控。卖方必须提供的文件主要包括接线图，端子图，部件清单，机壳外形图，内部结构图，总装图，设备安装使用说明书、控制系统、控制原理和操作说明手册。单介质蒸汽吹灰器选用戴蒙德或上海克莱德产品。4.1.22.低温32、省煤器及其辅助系统配供的阀门推荐厂家名单：中核苏阀科技实业股份有限公司4.2主要性能保证要求4.2.1卖方保证满足买方提出的低温省煤器性能设计数据，在机组30%110%工作容量范围内，均能长期安全稳定运行。4.2.2 低温省煤器整体使用寿命不小于30年。设备年运行小时数为7800小时。正常使用条件下传热管组使用至少48000小时无泄漏。4.2.3 低温省煤器系统是用FGD入口的烟气热量加热凝结水。汽水阀门开关灵活，保证使用周期在6年以上无泄漏，整体使用寿命30年。4.2.4低温省煤器应保证在一个大修期内（6年）烟气侧整体压降不大于 700 Pa，但最大不大于_850_Pa；水侧整体压降不大于 33、0.11 MPa（卖方填写），但最大不允许超过_0.16_MPa。4.2.5清扫系统即使在运行时进行也要保持规定的温度、噪音、粉尘排放。低温省煤器在正常运行及定期吹灰下不易结露不易积灰。换热组件易于清扫，并配备有必要的清扫装置以保证低温省煤器的压降。清扫介质采用蒸汽/水。买方在接口处提供0.3 MPa0.6MPa的工艺水作为冲洗水源。4.2.6低温省煤器换热元件为_H型_肋片管，管材采用ND钢。肋片管壁厚 mm，肋片厚度 2.5 mm，肋片高度 89 mm。换热管排在设计上必须考虑到实际运行时的易于拆卸。4.2.7 卖方应对低温省煤器结构进行优化设计，能有效防止传热管排的堵灰。4.2.8设计低34、温省煤器时，应充分考虑其形状和布置位置，卖方应对所供低温省煤器做流场分析试验。根据设计院进出口烟道布置，卖方应在厂内作模拟试验，并提供烟道导流板的设计。4.2.9如在上述规定内发生泄漏或其他故障，所引起的机组启停、检修等各项费用由卖方承担，并且由卖方免费提供更换的各项设备/部件。5. 仪表和控制系统的要求5.1 卖方应成套提供满足机组安全启停和经济运行所必须的，安装在设备供货范围内的所有仪表和控制设备（含试验接口及其仪表）。随设备配套提供的的所有控制设备、仪表、检测元件及控制设备系统中的盘、柜、箱及电气元器件和其它部件等均须满足“三防” （防尘、防潮、防腐）。5.2卖方配套供货的仪表和控制设备35、试验接口及其仪表必须是符合国家最新标准和相应国际标准的市场主流产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。5.3 本工程全面推广应用现场总线技术，本工程暂定采用Profibus和FF现场总线标准。本工程拟采用现场总线的仪表包括（如有）：压力、差压、流量、液位等变送器；采用现场总线控制设备包括（如有）：开关型调节型电动执行器、调节型气动执行器等；吹灰器采用现场总线控制，卖方提供满足现场总线控制要求的吹灰动力柜。卖方必须将所提供的每一种类型现场总线设备的样品（配备相应GSD及EDD配置文件）送往买方指定的系统测试平台进行通讯兼容性测试，直至通过为止，卖方应保证其提供的所有设备的总线接口与通过了通36、讯兼容性试验的样品的总线接口完全相同。卖方应与DCS厂家协调确定通讯数据表格式，并提供详细数据，按DCS厂家要求预先设置设备从站地址等。5.4 卖方提供的主设备及其配套设备应设计为能满足机组自启停运行方式要求，卖方成套供应满足机组启停与运行中安全监视和经济运行所必须的，安装在本体范围内的仪表、取样部件、检测元件、安全保护装置、阀门、以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表等, 所有在机组启停过程中需要操作的阀门均应采用电动或气动门，并应提供实现此功能必需的所有相关资料，其中至少包括：机组自启停控制逻辑图，启停曲线、启停操作说明等。此外，卖方应配合DCS供货商及买方共同完成机组的自启停功能设计，并参37、加相关的设计联络会。5.5卖方应提供完整的中文资料（含KKS编码）以书面形式详细说明所供设备的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据，详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求和配供控制系统的特性、功能、原理、安装、调试和使用维护注意事项，并负责最终用户培训。卖方应协助机组DCS厂商，对其设计的控制逻辑组态进行审核，确保DCS中相关控制功能的正确和完整。5.6 卖方提供的资料应包括设备启动、停运/跳闸、报警等顺序控制及联锁保护逻辑控制框图和完整的模拟量调节SAMA图，以及I/O清单、仪表检测系统图、仪表和一次元件清单、设定值（正常值38、报警值、联锁和保护装置的动作值）清单等，作为买方的设计依据。5.7随设备所供的就地仪表和检测元件必须符合国家标准和我国法定计量单位，且规格型号齐全，检测组件的选择应符合监视控制系统的要求。所有的联锁保护不允许采用电接点型仪表，严禁使用非标准测量元件。除非确有必要，所有的控制、联锁保护功能均采用变送器完成。5.8卖方供货范围内的仪表和控制设备，包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都应详细说明其KKS编号、型号和规范、安装地点、用途及制造厂商，特殊检测装置应提供安装使用说明书，卖方应及时将详细清单交买方确认，随设备提供的所有一次元件、就地设备都应标注其现场坐标位置。每台仪表及控制设备、就地箱柜39、接线盒等均应具有不锈钢铭牌，按要求标注型号、规格、设计编号及KKS编码等。5.9卖方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求。测点数量应满足对设备进行监控和性能试验的需要，卖方的最终供货必须能满足本招标书规定的所有功能、性能和数量要求，并且由此引起的设备增加将不引起费用增加。卖方应提供设备的在线性能计算相关资料（方法、公式、曲线等），用于运行指导。性能计算中所需的过程参数原则上从现有测点中获取，如发现测点不够，卖方应向买方提出，并由卖方负责提供相应的测点安装接口。5.10卖方应提供供货范围内由卖方提供的所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流40、量和分析仪表等，安装测温管座或仪表阀门，并带有封头。卖方供货范围内需买方提供的过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流量和分析仪表等，卖方应预留相应的测温管座或一次阀门，并带有封头。所有一次门前后配供不锈钢连接短管（包括大小头或变径管）。一次门及排污门全部采用焊接方式（对焊或承插焊）。5.11所有成套提供的就地仪表应根据有关规范和规定要求配供相应的安装附件（仪表管路及仪表阀门等）。所有一次门前后均应配供不锈钢连接短管，一次门材质采用不锈钢。5.12所有模拟量接口信号为420mA DC（热电偶及热电阻除外），外部负载能力不低于600。所有至DCS及电气控制回路的接点输出为单刀双掷（SPDT）无源接41、点类型，接点容量（安培数）至少应满足如下要求：230V AC115V DC230V DCI 接点闭合（感性回路）：5A10A5AII- 连续带电：5A5A5AIII-接点分断：2.5A2A0.5A5.13随设备配供的压力、差压、液位/流量仪表必须配供测量所需的取样导管、一次门、二次门、平衡门和排污门及管接头等全套附件。配套的一次门、排污门应至少采用0Cr18Ni9材质，供买方使用的汽、水远传压力测点接口应配供一次门及其取压导管，连接用户的一次门后接口为14x2，0Cr18Ni9。最终接口规格和材质在联络会确定。所有能直接引起机组跳闸的重要参数设置独立的三重冗余测量，并且要求每一测点提供独立的取42、样点。5.14除非确有必要采用过程开关，所有用于控制、联锁保护功能的信号均采用变送器检测（温度除外）。变送器采用现场总线接口，暂定采用Profibus - PA或FF现场总线标准，总线传输速率：32.25kbit/s（遵循IEC标准），并设有模拟量信号420mA DC的接口。5.15 配套的电动执行器均采用现场总线控制，暂定采用Profibus-DP现场总线标准，双重冗余接口，螺丝端子接线，总线传输速率：500kbit/s，支持PROFIBUS DPV0和DPV1，并留有完整的常规硬接线监控信号接口。5.16配套的调节型气动执行器，其智能定位器均配置Profibus-PA（或FF）现场总线标准43、的智能定位器，并留有完整的常规硬接线监控信号接口。5.17配套的吹灰器，采用现场总线控制，并配供吹灰动力柜，暂定采用Profibus-DP现场总线标准，双重冗余接口，螺丝端子接线，总线传输速率：500kbit/s，支持PROFIBUS DPV0和DPV1。5.18 配供的仪表和控制设备，其定位、安装方式、支承件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门、至本体接线盒的连接导线等由卖方设计供货。设备轴承或线圈绕组等测温元件应引自本体配供接线盒内。5.19删除。5.20卖方应提供低温省煤器本体及其附属设备的就地控制装置和测量仪表设备。就地控制装置和测量仪表设备至少包括：(1) 低温省煤器出口烟气温度44、远传（3点）（考虑烟气温度场的不均匀性，采用3个测点，取最小值作为控制依据，确保安全；如低温省煤器进口烟气温度无测点，需加装测点）；(2) 低温省煤器进口和出口凝结水温度远传（各2点）和压力变送器（2点）；(3) 低温省煤器传热管壁温远传（不少于10点）（考虑温度场的不均匀性，采用10个测点以上，取最小值作为控制依据，确保安全。具体测点布置根据管排确定）；(4) 每路吹灰用辅助蒸汽温度、疏水温度远传，压力变送器及就地压力表；(5) 低温省煤器进出口烟气压力、差压变送器（每组各2点）（配防堵吹扫装置）；5.21 DCS操作描述：卖方设备的设计应能通过DCS对低温省煤器本体及其附属设备进行过程控制45、。卖方应提供控制策略的详细描述文字资料及逻辑框图，这些描述包括，但不仅仅限于：-启停要求，包括启停许可条件-设备联锁保护要求-设备控制调节要求-所有报警、设定值及运行参数。卖方应提供仪表清单、被控设备清单、IO信号清单、仪控用电方式及清单5.22故障保护和报警低温省煤器系统应有自动故障保护和报警设计。当系统故障时发出显示信号，并相应地触发系统控制逻辑对此进行响应。低温省煤器系统应有泄漏报警装置，报警信号在DCS中显示。低温省煤器泄漏报警装置由卖方配供。5.23卖方应提供就地接线盒，方便买方接线。双方的电缆接线分界点在卖方控制盘柜、接线盒（箱）对外至买方系统的接线端子排上。5.24仪控设备选型原46、则（通用要求，卖方供货范围如包含下述仪表设备，则应满足相应的选型原则）。为尽可能达到全厂仪控设备的统一，减少备品备件的数量和种类，降低维护成本，设备选型拟做以下规定。设备的最后的选型由买方确定。(1) 删除。(2) 卖方配供的用于信号远传的压力、差压、流量、液位、分析仪表等变送器应为进口智能式变送器，带就地液晶表头，精度至少达到0.075级，外壳防护等达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口，螺丝端子接线。变送器安装支架为2管道安装或面板安装。变送器暂定采用Profibus - PA或FF现场总线标准，总线传输速率：32.25kbit/s (遵循IEC标准) 。变送器应能通过手持智47、能终端对变送器进行远程距离诊断、查询、标定和重新组态，可在线调整，调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。变送器选用Yokogawa公司EJA系列产品。(3) 卖方配供的就地指示仪表的精度至少为1.0级，表盘面直径不小于150mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外），外壳防护等级不低于IP65，通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在1/21/3量程位置。安装在振动场合的仪表选择防振型仪表，易腐蚀的场合使用防腐仪表。温度计应采用可抽芯、万向型双金属温度计，套管材料：1Cr18Ni9Ti。压力表过程连接尺寸：一般为M201.5。就地温度计采用川仪产品，压力表采用川仪产48、品。(4) 卖方配供的测温元件采用双支型，热电阻采用Pt100(三线制)，铠装芯。热电偶采用K分度，铠装芯。测温元件热套管的材质、规格及安装方式应满足测量介质的压力、温度、流速及化学特性的要求，高温高压部分热套管材质应与主管道和设备一致。测温元件采用川仪产品。测温元件精度应满足以下要求：热电偶精度：I级；热电阻精度：A级；热响应时间应能满足0.530S；热电阻的接线方式为三线制；防护等级不低于IP65；测温元件表面喷涂镍基合金，保护管采用1Cr18Ni9Ti表面喷涂镍基合金。(5) 删除。(6) 卖方提供的开关型电动阀门（挡板）均应相应配供电动驱动装置。电动驱动装置应采用智能一体化产品，即配功49、率控制组件，接触器等元件与电驱动装置一体化安装，买方仅提供电源及控制信号。电动执行器应采用常规硬接线方式+现场总线控制方式。输入信号/反馈信号：开、关指令，配供开、关位置限位开关，并提供阀门远传故障综合信号、阀门远方/就地操作切换开关信号，以上信号均要求为无源干接点信号。电动阀门采用现场总线控制，暂定采用Profibus-DP现场总线标准，双重冗余接口，螺丝端子接线，总线传输速率：500kbit/s，支持PROFIBUS DPV0和DPV1。电动驱动装置采用380VAC,50HZ三相四线电源,防护等级不低于IP67，配置电加热器，电机具有过热保护功能。电动驱动装置选用美国LimitorqueM50、X、英国RotorkIQ产品，最终由买方根据工程统一要求确定。(7) 删除。(8) 删除。(9) 删除。(10) 卖方配套供货的就地盘柜前后门应有永久牢固的标牌；机柜应有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形；机柜内的支撑件应有足够的强度，保证不变形。箱、柜内端子排布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下，盘柜内应预留充足的空间，使买方能方便地接线、汇线和布线；所有接线端子柜应合理配置电缆布线空间，确保所有电缆接线完成后柜内仍留有15%的富余空间及15%的预留端子。所有接线端子采用菲尼克斯端子或魏德米勒产品。对于正面不开孔安装仪表和控制设备的盘、51、柜采用厚度为3.0mm的冷轧钢板；对于正面需开孔安装仪表和控制设备的盘、柜，其的正面采用厚度为4.0mm的冷轧钢板，其余部分采用厚度为3.0mm的冷轧钢板。(11) 与买方接口的本体仪表及控制设备、轴承/绕组测温元件等应接至配供的接线盒（箱）内，接线盒（箱）材质采用不锈钢，外壳防护等级IP56（户外）、IP54（户内），接线盒（箱）内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使发包人能够方便地识别测点并接线，一个端子不允许2根及以上导线并接。从接线盒至就地仪控设备的电缆应配普利卡电缆保护软管及至少为镀锌的电缆接头。(12) 继电器、开关、按钮选用进口产品，选用菲尼克斯、施奈德或西门子公司产52、品。(13) 卖方提供的仪表阀门应选用进口优质产品，选用Butech产品。烟气压力测量仪表阀采用国产不锈钢产品。提出。5.8制造的基本要求5.8.1 设备制造严格按照制造规范、标准进行。加工前按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报买方认可。5.8.2 为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。请卖方在投标书中列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单。5.8.3 需要内衬表面须满足DIN28053或其它同等标准要求。5.8.4所有传热管的焊缝100%进行无损检测，焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足规范要求。5.8.5 为保证本工程的及时供货，卖53、方在投标书中提供生产组织计划。卖方的生产过程应接受买方监造人员的检查，以保证生产过程符合质量控制程序和生产组织计划。卖方在签定合同后，每两周向买方提供一份生产进度报告，以便于买方及时了解设备的生产及采购进度。5.9电气要求业主提供二路三相四线380伏电源，如需其它等级电源由承包商自行解决。其它电气设备由承包商成套供应。两路电源冗余配置，应实现自动切换。卖方所供设备之间的连接电缆由卖方提供，长度应满足买方对设备布置的要求，电缆选用ZR-YJV-0.6/1KV。6. 标准、规范及质量保证6.1 标准6.1.1烟气预热利用装置及其附属设备的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规54、范至少包括：1）美国传热学会HEI表面式给水热交换器标准2）ANSI/ASME B31.1动力管道3）GB150-1998钢制压力容器4）GB151钢制管壳式换热器5）GB1220-92不锈钢棒6）GB2100-80不锈耐酸钢铸件技术条件7）TJ36工业企业设计卫生标准8）GB178-85工业企业噪声控制设计规范9）JB4730-94压力容器无损检测10）JB3964-85压力容器焊接工艺评定11）JB1152-81锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤12）DL5000-94火力发电厂设计技术规程13）JB2536-94压力容器油漆、包装、运输14）JB1640999板式换热器制造与验收15）55、离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法GB3216-8916）泵的振动测量与评价方法GB10889-8917）泵涂漆技术条件JB/T429718）硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB527-8319）灰铸铁件GB9439-8820）旋转电机基本技术条件GB755-8721）电机结构及安装型式代号GB97722）旋转电机冷却方法GB199323）电机外壳保护等级GB4942-16.1.2 引进技术的有关国家的相应标准6.1.3 卖方应执行本招标文件所列标准。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告买方。6.1.4 从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生56、的补充要求，卖方应遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。6.1.5 合同签订后3个月，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给买方，买方确认。6.2 质量保证 设计制造标准烟气预热利用装置设计、制造所遵循标准应遵守以下原则：凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行57、业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。如果本标书中存在某些要求高于上述标准，则以本标书的要求为准。卖方方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。在与上述规定不相矛盾的情况下，卖方可参考下列标准执行：AISC美国钢结构学会标准AISI美国钢铁学会标准ASME美国机械工程师学会标准ASME PTC美国机械工程师学会动力试验规程ASTM美国材料试验学会标准AWS美国焊接学会EPA美国环境保护署HEI热交换学会标准NSPS美国新电厂性能（环保）标准IEC58、国际电工委员会标准IEEE国际电气电子工程师学会标准ISO国际标准化组织标准NERC北美电气可靠性协会NFPA美国防火保护协会标准PFI美国管子制造局协会标准SSPC美国钢结构油漆委员会标准GB中国国家标准SD(原)水利电力部标准DL电力行业标准JB机械部(行业)标准除上述标准外，卖方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-2009电力建设施工及验收技术协议（锅炉篇）DL/T5011-2009原电力部火电工程起动调试工作规定原电力部火电工程调整试运质量检验及评定标准原电力部电力工业锅炉压59、力容器监察规程DL612-1996劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程1996版原能源部防止火电厂锅炉四管爆漏技术守则1992版大中型火力发电厂设计规范（GB560002011）劳动部压力容器安全技术监察规程1999版原电力部火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则DL/T589-1996 质量保证卖方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。卖方应在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSI B31.1中所适用的要求。根据本招标文件，卖方应采取措施确保设备质量60、，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查与试验项目，应邀请买方派代表参加。7. 卖方设计与供货范围卖方负责低温省煤器及其附属系统设备，包括低温省煤器本体（集箱）和隔离门、吹灰器系统、排污系统、冲洗清扫系统、本体平台扶梯、电气系统、本体及辅助设备控制系统等。供货范围详见第二章。主要接口如下：7.1工艺接口7.1.1烟道进出口接口。7.1.2凝结水来水及回水接口为设备本体母管管道接口法兰，独立隔绝的阀门由卖方提供。7.1.3吹灰接口：每台低温省煤器各一个总的接口。7.1.4冲洗水接口：每台炉一个61、接口，接至水泵入口。7.1.5低温省煤器本体排污水、放水接口：数量及规格请卖方确定，接口为放水法兰，阀门由卖方提供。7.1.6低温省煤器清洗系统排污水接口：数量及规格请卖方确定，接口为排污水法兰，阀门由卖方提供。7.1.7低温省煤器高位放气点接口：数量及规格请卖方确定要求除烟道接口外，其它接口均采用法兰连接，接口的法兰、配对法兰及附件均由卖方提供。低温省煤器与烟道连接大小头由卖方提供。7.2电气接口7.2.1 对随机所配控制箱及控制柜的要求1) 随机配套控制箱能满足GB7251-87低压成套开关设备国家标准，控制箱的防护等级按GB4942.2-85低压电器外壳防护等级的规定标明，控制箱的防护等62、级不低于主设备的防护等级。电气设备的控制、继电保护设计均遵循有关现行的国家及行业标准，并在说明书中列出所执行的有关标准。2) 随机配套控制箱内所配电气控制元件（其中：控制开关、按钮、继电器等采用进口产品）选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。3) 控制箱的结构、电器安装、电路的布置安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。4) 箱内外接导体端子满足正常工作电流，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内留有足够的用于接线的有效空间。如果在箱体内有三相四线，在三相四线电路中，中性线的端子允许连接下述载流量的导线：a) 如果相导线63、的尺寸超过16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于16mm2。b) 如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时，则等于相导线的载流量。5) 箱内空气开关、隔离开关满足动热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路装设带断相保护的热继电器。6) 当就地控制箱控制的单台电动机容量大于45kW时，就地控制箱内配置电流互感器、电流变送器及电流表。电流变送器按设计院的具体要求选型，电流变送器的输出为420mA。7) 为满足远方控制要求，就地控制箱中提供一付能反映空气开关或接触器“合闸/跳64、闸”位置的接点（一般为空气开关或接触器的辅助常开接点）。8) 就地控制箱内的空气开关或接触器、继电器等，除了箱内接线已经使用的接点，所有接线未使用的备用接点均引接至端子排上，以供现场可能的接线修改使用。9) 就地控制箱内的端子排布置考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还留有端子总数15的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。10)控制箱的技术要求：屋内设备采用IP55，屋外设备应采用IP56，有较强防腐性能，具有防雨水顶盖，并有防水檐。户内照明、动力、检修配电配电箱材料为冷轧优质簿钢板，板厚不小于1.5mm，箱体表面处理采用静电喷塑工艺，箱体颜色为GY09。户外式配电箱材65、料为亚光不锈钢板，板厚不小于1.5mm 。11）动力控制箱采用双层门制造，内部应装有内层门，以免检修和操作人员接触到带电部分。内层门应采用螺栓固定，以便于拆卸并应配锁。内部断路器及其它电气设备的铭牌应露在绝缘板外。箱柜的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。12）卖方提供的箱柜应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动。材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。箱柜应有足66、够强度，能经受搬运、安装和运行、短路产生的所有偶然力。13） 动力控制箱内部导线应为阻燃导线，接线美观，各断路器和接线端子应有位置编号。在箱门内侧有电气接线图。箱内应设有保护接地铜排及端子。控制箱柜及内部各设备的保护接地、工作接地（也称逻辑接地）均不得混接，工作接地应实现一点接地。所有的柜体设备的金属壳体应可靠接地。动力控制箱应装有满足要求的按钮、开关、指示灯等，为满足远方控制要求，动力控制箱应提供与远方监控系统的控制信号接口，并留有一定数量的备用接线端子。14） 箱，柜和屏内外接导体端子必须满足正常工作电流，铜排的载流量应满足额定载流量的1.5倍以上，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流67、，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。 a. 如果相导线的尺寸超过16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于16mm2。 b. 如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时，则等于相导线的载流量。15） 箱，柜内空气开关、隔离开关必须满足动、热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号应按负载的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路应该装设带断相保护的热继电器。16）控制箱，柜内所有电气设备应选用西门子或是施耐德的产品。7.3热控接口卖方负责提供其供货范围内所有仪表信号检测和控制对象监控所需控制装置的设计；卖方负责提供烟气余热回68、收系统控制逻辑的设计，并保证系统运行安全；提供烟气余热回收系统相关管路接口图纸资料，买方按照卖方的要求负责DCS操作画面的修改。低温省煤器本体及其附属设备的就地控制装置和测量设备接入机组DCS，卖方提供接入机组DCS的设备清单及信号清单。热控仪表电源接口：卖方负责提供系统所需的各档电源设计，买方负责提供系统所需的各档仪表电源，接口分界为买方提供的机柜接线端子排。电动门电源接口：买方负责提供电动门电源柜总电源。接口分界为买方电源接线端子排。卖方所供设备之间的连接电缆由卖方提供，长度应满足买方对设备布置的要求。8. 清洁、油漆、包装、运输与储存8.1 保温油漆卖方应根据火力发电厂保温油漆设计规程(69、DL/T5072-2007)进行油漆设计和施工。油漆表面质量要求：除锈等级：2.5粗糙度：40-65m8.2 设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。底漆厚度：100M，运输保护漆厚度：60-80m。8.3 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。8.4 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。8.5组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等。应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。换热器本体采用二道防锈漆，其他设备及钢结构采用二道底漆、一道中间漆、二道面漆，钢结构最后一70、道面漆由卖方提供足额油漆并指导施工，买方负责现场涂刷。并能适应当地环境条件，最终油漆方案按所选择的油漆品牌的标准执行、并不变更合同价格。8.6设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子疏水阀(如果有)等时，卖方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口法兰接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤及进入杂物。泵的进出口管孔应用盖板封闭。8.7 采用到厂台板交货、验收的模式，运输由卖方负责。卖方须保证设备在运输中无损坏，如在到厂验收时发现有损坏现象，由卖方负责免费更换。如因此造成窝工等，所造成的损失由卖方承担。9. 技术数据（空白处由卖方填写）9.1 低温省煤器系统设计数据序71、号项 目单位参数BMCRBRLTHA75%THA50%THA40%THA1型号SHWZ.YSL1000总烟气流量m3/h46957694547700 4401384 3382956 2399056 2104256 2总换热面积m232922.53换热管型式H型翅片管4管径/壁厚mm38/55翅片高度/翅片厚度mm89/2.56翅片节矩mm16.67翅片宽度/翅片间隙mm95/158换热管重量t4419低温省煤器总水容积t5310设备总重量（单台低温省煤器）t510 （不含水重）11传热量（每台炉）kW45.5243.08 41.75 26.23 14.89 9.74 12低温省煤器进口烟气温度72、121120.9 122.8 116.0 109.9 102.9 13低温省煤器出口烟气温度85858585858514烟气侧压力损失Pa665634568376213167烟气侧压力损失（投用一年后）Pa70015低温省煤器进水温度656565656565.716低温省煤器出水温度1001001009598.397.617低温省煤器进水流量t/h11121078105065639227618水侧压力损失bar0.110.110.110.080.030.0119烟道进出口尺寸mm10830820020低温省煤器厚度尺寸mm4836（沿烟气流向方向）21烟气流速m/s13.3212.9912.273、89.827.296.3922低温省煤器并联管组数623传热管材料ND钢24传热管运行最低壁温68.868.768.567.767.968.825清洗吹扫方式单介质蒸汽吹灰26吹扫蒸汽参数Nm/min1.44300MPa0.51.0 （运行压力）27吹扫时间min/次328冲洗水量m/h-29吹灰压缩空气参数Nm/min-MPa-30吹灰频率min/次按运行实际需要9.2低温省煤器设计数据表（BMCR工况，可补充）名称类型/规格备注1低温省煤器本体设计参数(1)制造商青岛达能环保设备股份有限公司(2)型式H型翅片管(3)烟侧压降（投用前/一个大修期后）700Pa(4)换热效率98%(5)管壁厚74、（腐蚀裕量）mm5（2）(6)管子材质明细及重量材质：ND钢、重量：441t22吹灰器制造商克莱德/戴蒙德型式伸缩式运行方式间断安装数量26喷嘴材质1Cr18Ni9Ti喷嘴数量-安装位置烟气冷却器前后两组之间吹扫介质蒸汽吹扫周期按运行实际需要吹扫时间3min/次耗汽量/耗水量-工作压力0.51.0MPa工作温度300伸缩长度, mm4100电机功率0.22KW62附件2 供货范围1. 一般要求1.1 本章规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中应说明型号、数量、产地、生产75、厂家等内容。外购配套主要辅助设备应由买方确认。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同未列出或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足，并不发生费用问题。1.3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.4 提供备品备件 (包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。1.5 提供所供设备的进口件清单。1.6 卖方提供的技术资料清单见第三章。2. 供货及服务范围2.1 本工程为两台机组，每台机组供货范围为一台（套）完整功能的2x50%容量低温省煤器。卖方应提供整个低温省煤器所有设备及管道、阀门、电气设备、电缆等。其中包括低温省煤器本体、吹灰器系统、疏水及排76、污系统、高压水冲洗系统、检漏系统、平台扶梯、电气系统、控制系统等。具体包括并不限于：2.1.1 低温省煤器本体、集箱、壳体、换热管道、模块单独的凝结水隔离阀门（一、二次门）。2.1.2 各级低温省煤器的吹灰系统所有的设备及管道、部件、支吊架，吹灰管道合并成一路后，接口位于设备外1米。2.1.3低温省煤器本体的排污系统。2.1.4各级低温省煤器的冲洗清扫系统所有的设备及管道、部件、支吊架，管道合并成一路后，接口位于设备外1米。2.1.5 低温省煤器本体的平台扶梯。2.1.6 所有仪表控制与电气部分（包括控制、保护、测量、信号、联锁、电缆连接等）。2.1.7本规范书附件1第6节“卖方设计与供货范围77、”规定的供货范围及文字描述为卖方供货范围。2.2卖方提供的全部设备（不限于此）：2.2.1低温省煤器本体（按一台机组列）序号名 称规格和型号单位数量生产厂家产地备注一低温省煤器本体部分1低温省煤器WZ.YSL1000台2青岛达能山东2手动隔离阀DN125/PN6.4台24中核苏阀中国3a手动隔离阀DN125/PN6.4台24同上中国3b旁路手动门DN300，PN6.4台2同上中国3c旁路手动门DN300，PN6.4台2同上中国3d删除4平台扶梯套2青岛达能山东5放水阀DN32 /PN6.4台80中核苏阀中国6排污闸阀DN200/PN1.0套2同上中国7排气阀DN20/PN6.4个80同上中国878、反法兰与紧固件套2青岛达能山东9删除10油漆套1青岛达能山东11删除12炉管泄漏仪湿度式套2青岛达能成套山东每套2支二本体测点1烟气压力测量连续吹扫装置套2青岛达能成套山东2热电阻热电阻双支Pt100只2川仪重庆水侧进口热电阻双支Pt100只2川仪重庆水侧进口热电阻双支Pt100只6川仪重庆烟侧出口热电阻双支Pt100只6川仪重庆烟侧入口热电阻双支Pt100只10川仪重庆壁温3压力变送器水侧压力变送器0-5.0Mpa台2EJA进口带现场总线接口，含管路等附件烟气压力变送器0-5.0Mpa台4EJA进口带现场总线接口，含管路等附件水侧差压变送器0-2000pa台2EJA进口带现场总线接口，含管路79、等附件4孔板流量计LJA台2川仪重庆带420mA输出5仪表阀不锈钢个14Butech进口水侧变送器用6三阀组不锈钢个2Butech进口差压变送器用7仪表阀不锈钢个4青岛达能成套山东烟气侧变送器用三清洗系统1吹灰器G9B台12戴蒙德克莱德湖北上海2删除3吹灰母管压力变送器0-1.6Mpa台1EJA进口带现场总线接口，含管路等附件4热电偶双支K分度个1川仪重庆吹灰母管热电偶双支K分度个1川仪重庆吹灰疏水5高压水冲洗系统E200套1上海海生机电中国含管道及附件、泵、阀门、控制等6就地压力表02MPa个12川仪重庆含管路等附件仪表阀个12Butech进口压力表用仪表阀个3Butech进口变送器用7吹灰80、动力柜CH-DKX套1青岛达能山东带现场总线接口8动力电缆套1青岛华光山东9控制电缆套1青岛华光山东10闸阀10.1手动闸阀DN50/PN1.6个3中核苏阀中国水冲洗系统用10.2手动闸阀DN100/PN1.6个1同上中国蒸汽母管用10.3电动闸阀DN50/PN1.6个2同上中国蒸汽支管用电动执行器个2Rotork IQ系列Limitorque英国带冗余DP总线接口，最终由业主确定10.4电动闸阀DN100/PN1.6个1中核苏阀蒸汽母管用电动执行器个1Rotork IQ系列Limitorque英国带冗余DP总线接口，最终由业主确定2.3随机备品备件卖方在投标时应提供随机备品备件的供货内容：包81、括不限于规格型号、品牌、数量、单价及产地/生产商等；另卖方在投标时应分别提供一年和三年主要辅机设备检修运行的备品备件清单，包括不限于规格型号、品牌、数量、单价及产地/生产商等（不含在合同总价中）。2.3.1 随机备品备件分项价格表(两台机组所需，计入总价，单位：万元)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1压力表支2进口川仪2热电阻Pt100支2中国川仪3吹灰器喷嘴（喷管）件2中国戴蒙德/上海克莱德4吹灰器密封件套2中国戴蒙德/上海克莱德2.3.2 一年期生产运行用备品备件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1压力变送器0-5.0Mpa台2进口2差压变送器0-2000pa台2进口3热电阻82、PT100支10中国川仪4吹灰器盘根个2中国戴蒙德/上海克莱德三年生产运行用备品备件（含一个大修期）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1压力变送器0-5.0Mpa台2进口EJA2差压变送器0-2000pa台2进口EJA3热电阻PT100支10中国川仪4吹灰器盘根个2中国戴蒙德/上海克莱德5手动闸阀DN125/PN6.4台6中国中核苏阀6电动闸阀PN125/DN6.4台6同上7吹灰器喷嘴个6中国戴蒙德/上海克莱德2.3 专用工具（两台机组所需，计入总价）卖方在投标时应提供随机专用工具的供货内容：包括不限于规格型号、品牌、数量、单价及产地/生产商等；说明专用工具的名称、用途及数量，并提供使用83、说明书，并列表分项报价。序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1无22.4进口件清单 序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1开关型电动执行器台26Rotork IQ系列Limitorque2水侧压力变送器0-5.0Mpa台2EJA3烟气压力变送器0-5.0Mpa台4EJA4水侧差压变送器0-2000pa台2EJA5仪表阀不锈钢个14Butech6三阀组不锈钢个2Butech7仪表阀个12Butech8仪表阀个3Butech附件3 技术资料及交付进度1. 总则1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文。1.2 资料的84、组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 卖方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。在技术协议签订时提交主要技术资料清单及满足工程土建施工图设计用的全部图纸资料和工艺设计初步资料。10天内给出全部技术资料和交付清单，并经买方确认。1.4 卖方提供的技术资料一般可分为，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也应及时免费提供新的技术资料。1.85、6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 卖方提供施工用的技术资料在设备交货前10天提前供完。安装图纸（要求设计人员签名）：正本4套（为原件蓝图每张图上盖红章子），副本16套（为蓝图黑章子）。说明书：正本18套。技术光盘：6套。1.8卖方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为二台炉12套(其中设计院2套，万州EPC项目部现场10份)，电子文本6套(其中设计院2套，万州EPC项目部现场4份)。电子文本的格式为：图纸AUTOCAD 2004，文件MICROSOFT OFFFICE 2003中文版。电子版为可编辑文件。1.9 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料：安装图86、纸（要求设计人员签名）：正本4套（为原件蓝图每张图上盖红章子），副本16套（为蓝图黑章子）。说明书：正本18套。技术光盘： 6套。1.10 设备完成后,提供完整的设备峻工图资料6套,电子光盘6套。1.11 执行买方提供的KKS编码标识系统。1.12 卖方提供的所有资料（包括图纸）均应有本工程专用标识，即盖有“发电厂新建工程专用”图章，修改版资料对修改部分应有明显的标识或标注。卖方提供的图纸必须注明图纸用途及设计阶段，注明“联系配合用图”、“初步设计用图”，“工程施工用图”等；最终正式工程设计用图应图纸签署完全，加盖确认标记。 2. 技术资料内容和交付进度2.1 内容与进度2.1.1 在投标阶段87、应提供的资料烟气综合优化项目总图，包括原则性系统图，低温省煤器的布置图、断面图、结构图。设计、制造、交货、安装和调试总的时间进度表。设计、制造、试验的标准规范清单。详细的文件提交进度。质量保证措施的文件和计划。要求的辅助系统和消耗品（如工艺水、电源、仪表空气等）的确切数据资料。低温省煤器设备总装图，要求注明烟气设计进出口温度、设计压降、凝结水设计进出口温度、设计压降、设计流量，热效率、总重等。低温省煤器接口总图(纵向和断面视图)，明确外型尺寸，各接口尺寸，开孔数目及开孔尺寸，和对支撑结构的配合要求。辅助设备的装配图(吹灰器等)保温面积统计及保温厚度。控制、保护及联锁要求框图。支撑结构，基础要求88、图。热工测量系统图及测点布置位置图。2.1.2 技术协议签订时提供的资料卖方在低温省煤器技术协议（合同附件）签订时，提供以下桩基设计资料：基础图及基础荷重（包括静载、动载）分布图。设备外形图；支座、基础底板(包括电动机)、支撑详图；地脚螺栓箱部套图(包括电动机)；各工况下的低温省煤器性能数据设计、制造、交货、安装和试运的总的时间进度表，分解到主要组件、开始日期、准备工作双方签定合同后5天内，卖方向买方提供技术规范书所列的资料和质量控制计划、质量检查计划。双方签定合同后10天内，向买方提供低温省煤器施工设计正式资料（有关初步资料，卖方将及时提供，以供参考），包括：各种工况下的低温省煤器的性能参数89、。低温省煤器及各辅助设备总图：要求注明型号、设计介质、介质密度、设计进出口温度、设计流量、设计全压、热效率、总重、转动件重、外形尺寸和接口尺寸和朝向等；安装图：应有基础施工和安装本体，电动机及中性点CT箱所必需的尺寸和数据；保温面积统计及保温厚度。气、水、电等的接口位置和尺寸;水系统及布置图；水量、水温、水压、水阻和散热量；在额定处理能力，规定的计算分界面和使用的介质密度等条件下的各性能关系曲线；系统图以及安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书)；隔声包敷层详图及材料清单；检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图；设备结构说明书；I/O清册测量、控90、制、联锁要求及框图；热工测量系统图及测点装设位置图；吹灰器的控制要求。低温省煤器的测点布置图及联锁保护要求，控制柜接线图。运行中各项参数、报警、连锁和保护动作整定值；低温省煤器换热元件拆装布置图。 隔音结构图(包括外护板)及材料清单；检修最重件尺寸及重量；设备支座、基础底板、支撑详图；供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供应清单)；专用工具表和备件表；装箱清单，产品合格证书及质保证书；结构说明书；主要零部件材料清单及说明；电动机总图和安装图，要求表示全部外形尺寸及装配尺寸，内部风道、基础留孔、荷重等；速度一转矩特性曲线；在额定电压和最低启动电压下的电动机加速度曲线，用电流和时间的函数曲线表示。91、在额定电压和最低启动电压下的转子安全堵转电流上开曲线和过负荷运行曲线。电动机与所驱动设备成套装置的使用维护说明书。该说明书包括电动机安装要求的说明；在额定电压和最低启动电压下的转子安全堵转电流上开曲线和过负荷运行曲线。电动机与所驱动设备成套装置的使用维护说明书。该说明书包括电动机安装要求的说明；2.2 设备发运同时卖方向买方提供(买方收到的时间为第一批设备到达现场前):各项质量文件（见技术规范书第4.8条）和技术文件的最终版低温省煤器交货清单及装箱单。合格证：正本1套（为原件黑字红章子），副本3套（复印件黑章子）。检验报告：正本4套（为原件黑字红章子），副本4套（复印件黑章子）。产品质量证明书92、：正本4套（为原件黑字红章子），副本4套（复印 件黑章子）。如证明书中含合格证、检验报告者，可不再另交合格证和检验报告。质量证明必须为原件，且应加盖三角章（中间有个“验”字）或“质量检验专用章”。2.3 设备监造检查所需要的技术资料卖方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。原材料、管道、焊材的合格证和出厂报告。设备和部件的工厂试验结果报告。建设和安装期间实施的试验资料。安装和性能试验后试验结果报告和资料。在机组故障和设备故障情况下，装置性能及保护的描述。2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）。包括但不限于：提93、供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料。设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。卖方须提供备品备件清单和易损件清单。2.7 卖方提供的其它技术资料(买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认)。包括但不限于：检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料， 设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热94、处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。3 其他有关要求3.1 还应根据现场施工要求提供上述未包括的所需资料。3.2 进口产品的资料：卖方不仅要递交外文资料，而且还应递交相对应资料同样数量的中文资料。3.3 卖方的资料：在卖方中有委托分包商供货的，卖方应负责通知和要求分包方按买方的规定递交有关资料。如有问题卖方应向买方负责索取和递交。3.4 卖方必须认真填写“设备资料移交单”（见附录1）和“电子文件移交单”（见附录2）。3.5 资料填写的笔迹：递交资料的填写应为黑色钢笔（签字笔）笔迹，不得为其它笔迹。3.6所有资料保持A4纸大小，合格证必须粘贴或线装于A4纸上（不能有金属95、物）。3.7检验/试验报告上不能用圆珠笔、铅笔或纯蓝墨水书写，应为黑色钢笔（签字笔）书写。3.8说明书必须有页码标识。3.9 设备到达现场后，需进行更改，产生的更改通知和图纸，有设备代保管的，卖方把更改资料统一交设备代保管单位，由设备代保管单位统一归档；无设备代保管由设备厂家直接交总包部档案室归档。3.10递交资料时间：承包方应在设备到货一周内向需方交清所有资料。3.11 未能按规定的时间和要求交付厂家资料，每迟交一天，违约金金额为人民币1000元5000元。附件4 设备监造（工厂检验/试验）1. 概述1.1 本章用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收96、试验，确保卖方所提供的设备符合第一章规定的要求。1.2 卖方应在合同生效后15个自然日内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合第一章的规定。2 质量保证和质量控制2.1总的要求对卖方编制和实施适用于执行合同项目下工作的质量保证提出要求。本节范围涉及卖方合同项下的设备制造、设备采购、选择分包商、设计和其他服务。如果卖方的质量保证不包括本节中所述质保要求，那么，卖方必须用文件证明阐明要求不采用的理由。接受卖方的质量保证并不免除卖方合同项下的责任和义务。如果买方发现卖方在提供质量保证或质量控制方面无效或不充分，那么，买方保留要求对卖方质量保证作出必要修改的权利。买97、方在本合同履行期间，将有关设备监理工作全权委托给一个有资质单位，卖方承诺提供本合同履行期限内，设备监理单位驻厂人员在厂内一个独立、固定的办公室，并配备必要办公桌椅和文件柜，一门厂内电话，以及驻厂人员工作餐，此费用已包括了在本合同价格内。卖方所供设备采用的质量体系与卖方质量体系文件中的惯例、程序和标准、技术规范一致，卖方识别当本合同与其要求不一致时，在卖方提供的项目质保大纲、质量计划、检验和试验计划中充分阐述，对这种不一致及如何满足这种不一致要求的详细规定。对质量体系的详细情况买方/设备监理可在工厂审查，各种材料证明和检验、试验结果，买方/设备监理也可在工厂审查，对买方/设备监理见证的工厂检验和98、试验程序在卖方的本合同下的项目质保大纲、质量计划、检验和试验计划予以规定，制造结束时，将向买方提供质量证明书。卖方拥有高质量的全球供应商基地，这些供应商经过严格的审批、资质认定和监督以保持较高的质量水平。卖方不断地对现有的供应商清单进行添加和删除以便在维持以具有竞争力的价格向买方提供设备的同时改进质量和交货。卖方供应商的质量体系文件买方/设备监理可在供应商工厂审查。卖方采用下列步骤选择和控制从供应商处收到的产品质量。供应商的批准：经过批准（适用时，经买方/设备监理批准）的供应商经卖方职能部门代表授权接收采购供应商名册后，依照规定选择补充供应商并批准，以持续保持供应商质优、成本低。供应商的资质：99、一旦下发采购供应商名册后就应对其进行审查、资质认定以确保供应商符合买方的要求。合格的供应商应提供证明其具有制造出满足卖方所有要求的部件能力的证明。供应商的监督：为确保符合买方的要求，卖方对其检查和质量核查，这些要求事先规定。卖方就其自己及其分包商（指：主要零部件的国内扩散）质保体系的范围和细节提供证明文件证据。证明文件包括但不限于：i) 质保手册ii) 本项目质保大纲iii) 本项目质量计划2.2 质保手册该质保手册是一份一般性综合文件，列出了卖方及其分包商（主要零部件的国内扩散）的基本组织结构、政策和规程。在质保手册中给出的信息包括但不仅仅限于：i)质量方针ii)项目质保大纲iii)标明相互100、关系的组织机构图iv)职能职责和权限层次v) 通信联络vi)用户关系vii)设施2.3 项目质保大纲项目质保大纲详细阐述在所有阶段过程中，包括设计、采购、制造、检验和试验、服务等的过程中，适用于卖方内部的项目质保大纲。在项目质保大纲中给出的信息包括（尤其对卖方提出的特定要求，而卖方的惯例又不进行）如下，但不仅仅限于：i)项目组织机构和职责；ii)设计和文件控制；iii)采购控制（见2.1条）；iv)对分包商的控制；v)过程中的质量控制；vi)焊接质量控制；vii)热处理控制；viii) 检验和试验；ix)不符合项的控制；x) 纠正行动；xi)检验、测量和试验设备的控制；xii)搬运、存放和交货101、；xiii) 记录；质量核查；为保证实施本合同规定的特定技术要求和质量要求，卖方作出的详细措施（包括资源和技术规范）卖方在项目质保大纲中逐项叙述上述每项活动的主要控制程序要求和活动验收要求。2.4 现场质保大纲该现场质保大纲详细阐述卖方提供现场服务，包括但不限于指导设备基础施工、现场安装、调试、试运行以及现场对买方运行和维修人员培训等方面的质保大纲。2.5 质量计划要求卖方编制所有工作包括但不限于设备制造、供货、分包、设计的质量计划。该质量计划还规定买方/设备监理的介入以及他们在设备制造、发货前进行见证的权限。该质量计划按适当情况包括但不限于下列内容：i) 产品设计所要采用的标准和规范；ii)102、 设备制造所要采用的质量标准；iii) 采购规范及各分包项目批准要求；iv) 包含一个本项目的检验、试验计划；v)规定买方/设备监理对于所要见证的质量活动（H、W、R点，见设备质量见证项目表）将插入检验、试验计划。Vi)负责所述质量活动的主管负责机构的说明及其联系方式。Vii)卖方提交其所有的分包商（主要零部件的国内扩散）的质量计划（同样满足上述要求）。卖方对其分包商（主要零部件的国内扩散）实行的控制以及将实施的监督程度作出决定，并与买方达成一致意见。Viii） 卖方对本合同给出的设备质量见证项目表进行响应，除非由于设备结构原因无法进行，但本合同特定的要求、强制性产品标准和法规规定的项目作响应103、。 3 工厂检查3.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。3.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。3.3 卖方检查的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。4 设备监造4.1 监造依据根据本合同和电力部机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂104、行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关部门规定。4.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行105、转入下道工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。4.3 监造内容(具体内容由买方确定) 序号监造部套监造内容监造内容HWR数量1烟气换热器原材料复检2烟气换热器H翅片管质量检查3烟气换热器所有对接接口10%射线拍片4烟气换热器组件水压试验5烟气换热器出厂检查,特种设备检验所监造盖章注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量 4.4 对卖方配合监造的要求4.4.1 卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。4.4.2卖方应给买方监造代表提供工作、生产方便。4.4.3 卖方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及106、时间通知买方监造代表。4.4.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提买方便。4.4.5 卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。附件5 性能验收试验1. 概述1.1本附件用于对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 卖方应在本合同生效后15日内，向买方提供与本合同设备有关的性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。1.3 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。1.4 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。1107、.5 性能试验的时间：具体试验时间由买卖双方协商确定。1.6 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方派出技术人员配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。2. 性能验收试验的内容试验应满足国家以及行业有关标准，并同时执行下列要求。投标产品应按其技术条件规定的项目进行过型式试验。型式试验应在国家认定的试验站进行，并提供合格的型式试验报告供买方查阅。每台产品出厂前必须进行例行（出厂）试验，并应具有出厂试验合格证书。买方对卖方提供的全部或部分产品，进行现场验收试验。买方在现场验收试验期间，损坏的元器件由卖方无偿补供。材料试验 低108、温省煤器所用材料将根据有关标准做冲击试验、探伤试验、流体渗透试验。2.1 工厂试验 卖方通过耐压、通球试验等其他各项试验，确保所提供的设备符合规范书中的要求。2.2 现场试验应根据买方接受的标准和规定进行试验、计算、分析等。应在25%、50%、70%及设计工况下进行全套装置的验收试验，具体测试项目至少包括：电耗和工艺水消耗；烟气温度；连续测试进出装置的烟气温度，每天至少一次采用人工测试方法进行对比测试检查；烟气压损值；连续测试进出装置烟气压降；凝结水温度、流量；连续测试进出装置的凝结水温度、流量，每天至少一次采用人工测试方法进行对比测试检查；凝结水压损值；连续测试进出装置凝结水压降；控制系统响109、应特性；检查系统响应特性以提供稳定运行的依据，而不造成设备停机，在各类辅助设备跳机(闸)时能自动调整负荷；检查控制响应特性指对装置在增/降负荷时的压力控制、温度控制、液位控制等的扰动，观察是否满足调节质量的要求。3. 性能验收试验的标准和方法热力性能验收试验按ASME PTC进行。4. 性能验收试验的费用试验如在现场进行，卖方为配合试验而产生的费用含在合同总价中，其余由买方承担；在卖方工厂进行试验时，其所有费用已包含在合同总价中。5. 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级110、部门协凋。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果表示同意，并进行补充确认签字、盖章。附件6 性能保证违约金见商务部分附件7 技术服务和联络1. 卖方现场技术服务1.1 卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。在投标阶段卖方应提供包括服务人/天数的现场服务计划表。应能满足工程需要。如果此表中的人/天数不能满足工程需要，买方有权追加人/天数，且不发生费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人/天数派出人员构成备注职称人数1卖方现场技术人员服务1/30工程师12培训1/3工程师13设计111、联络会1/3工程师1 1.2 卖方现场服务人员应具有下列资质：1.2.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件；1.3 卖方现场服务人员的职责1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；1.3.2 在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，卖方技术人112、员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序因卖方技术人员指导错误而发生的问题，卖方应负全部责任；安装和调试的重要工序表序号工 序 名 称工序主要内容备 注1烟气换热器吊装检查基础满足要求后,起吊烟气换热器到烟道安装位置2烟气换热器烟道焊接吊装到位后,焊接连接烟道3烟气换热器吹灰器安装按照吹灰器厂家提供的安装图安装吹灰器,并连接蒸汽管道4烟气换热器进/出水管道进出水管道与设备联箱的焊接 注：此表内容在合同执行期间提供。1.3.3 卖方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托113、买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；1.3.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；1.3.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。1.4 买方的义务买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方方便。2. 培训2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。2.2 培训计划和内容列出如下：序号培训内容计划人/天数培训教师构成地点备注职称人数1设备操作流程3工程师1现场投运前2设备故障排除3工程师1现场投运前2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定114、。2.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3. 设计联络设计联络会召开2次,具体时间和地点在合同签订后由买卖双方共同商定。设计联络会由卖方承办，计入合同总价。设计联络会议题暂定为：1） 第一次：结构设计阶段，包括KKS编码原则、低温省煤器结构设计配合，并对基础载荷进行设计配合等。2） 第二次：系统设计配合阶段，包括低温省煤器系统接口配合等。附件8 交货进度序号设 备 名 称交货日期（#1机组）交货日期（#2机组）1低温省煤器2014年1月15日2014年2月15日2随机备品备件2014年1月15日2014年1月15日3专用工具2014年1月15日2014115、年1月15日备注：1、 交货日期指该批设备到现场的日期；交货地点为电厂施工现场指定位置车板。2、设备到达现场，卖方派人到现场办理交接。3、设备的交货顺序要满足工程安装进度和顺序的要求，应保证部套的完整性。4、表中交货进度为暂定时间，如有变动，买方将提前60天以书面形式通知卖方，卖方应按买方要求供货，并不发生任何费用。附件9 删除见商务部分。附件10 分包商/外购部件情况见供货范围附件11 大件部件情况序号部件名称数量尺寸（m)长宽高重量（t）厂家 名称部件产地备注包装未包装包装未包装无说明：1. 卖方应在投标文件中按附表要求提供设备各大件的运输尺寸（长宽高）、重量，并附运输外形尺寸图及其重心位116、置。2. 设备运输尺寸，指设备包装后的各部分尺寸。3. 当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。4.卖方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，在投标文件中提出大件运输的方案，确保设备大件安全运至现场。5. 卖方还应在投标文件中说明所有其它设备的运输方案，包括车辆型号、数量、运输路线等。附件12 附图无附件13 三维数字化电厂要求本节相关要求应满足设计院对本项目进行数字化电厂设计的要求。13.1 设备建模的要求辅机厂家三维建模的范围应该涵盖厂家供货的主体设备，以及厂家设计供货范围内的设备附属支117、撑结构、管道系统和支吊装置、阀门管件及附属设备。建模内容是将厂家范围内的所有设备、管道、结构、阀门等完成三维数字化建模。要全面反映供货范围内的所有内容，而且要精确的如实反映设备的外观尺寸、摆放位置、接口定位、支撑结构和管道布置等。厂家在建模时主要是保证三维模型的外观尺寸与实际尺寸一致，设备内部主要检修元件要分块建模，需要保温的要以保温后的尺寸为准。特别要注意的是设备与管道的接口定位尺寸和规格要准确。设备厂建立的模型最终要导入PDMS平台中，因此厂家采用的设备三维建模软件必须能够转换成“STEP AP203”中间格式，钢结构三维建模软件必须能够转换成“SDNF”中间格式，以便于模型的导入。13.118、2 设备KKS编码要求13.2.1 KKS编码采用的标准和规范采用神东电力公司电厂标识系统编码实施细则。每个设备的设备级KKS编码由设计院提供。13.2.2 KKS编码范围辅机设备KKS编码范围应该涵盖厂商供货的主体设备以及随主体设备配套提供的阀门及设备配件（例如：用于设备排污、取样、放空、仪用空气、加药、公用水、润滑油等用途）。13.2.3 KKS编码分工辅机设备系统分类码由设计院工艺专业主设人根据附件神东电力公司电厂标识系统编码实施细则的要求给出，由供货厂商按设计院给出的辅机设备系统分类码编制辅机设备KKS编码（含设备以及随设备配套提供的阀门及设备配件），并制作印有KKS编码的设备标牌。1119、3.2.4 “黑匣子”辅机设备编码在电厂的初步设计阶段由设计单位确定的，由供货厂商成套供货（可能是系统、设备或部件）、内部具有自成体系的工艺系统、电气系统、仪控系统，自成体系的内部系统的流程图由供货厂商绘制提供的辅机设备称为“黑匣子”辅机设备，“黑匣子”辅机设备系统分类码表由设计院工艺专业主设人根据工程具体情况确定，“黑匣子”内的设备由其供货厂商根据系统分类码表负责对供货的设备进行编码标识，该类辅机设备系统分类码表详见附件神东电力公司电厂标识系统编码实施细则。13.2.5 非“黑匣子”辅机设备编码非“黑匣子”辅机设备由其供货厂商根据系统分类码表负责对供货的设备进行编码标识，该类辅机设备系统分类120、码表详见附件神东电力公司电厂标识系统编码实施细则。13.2.6 设计单位与设备供货厂商之间的编码配合设计单位与设备供货厂商之间的编码配合工作应在工程业主的组织协调下进行，辅机设备与相关系统的分界线由设计院工艺专业主设人根据工程具体情况确定。13.2.7 编码深度低温省煤器及其配套附属设备的KKS编码要求到零件级。13.2.8 KKS编码提交供货厂商提供图纸资料的时间原则上满足制造厂家设备生产及发运的总体时间安排。供货厂商提供含有KKS编码的下列图纸资料（PDF格式）及相应的KKS编码清册（PDF和Excel格式）：1） 总装配图（含明细表）2） 一级部件图（含明细表）13.2.9 附件神东电力121、公司电厂标识系统编码实施细则附件14 技术差异表（格式）卖方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。序号招 标 文 件投 标 文 件备注条 目简 要 内 容条 目简 要 内 容12345 卖方：（加盖公章） 法定代表人（或授权代表）签字： 日期： 年 月 附件15 卖方需要说明的其它内容附件16 运行维护手册编写说明运行维护手册格式要求如下：发电厂新建工程低温省煤器运 行 维 护手册要求：一式10套纸张：A4字体：宋体，小四号行间距：1.5倍页边距（mm）：左-30 右-25 上-30 下-40页眉：XX设备运行维护手册注：在正式提交前，先由买方审定。设备运行和维护手册的目的是能够把全部必要122、的数据和说明装订成册，这样，运行人员可以较好地查阅和理解最初调试及试运行工作、有效操作以及在正常、事故和异常(非设计情况)下怎样正确操作设备和停机。在提交之前，双方应商定操作和维护手册的形式和内容。该手册应详细地叙述和说明设备构造，使新来的操作和维护人员能够研究和理解设备的功能的控制方法。手册中应能够快速查阅运行参数、设备说明书、操作、维护和安全程度。运行和维护手册应包括，但不限于下述内容：1、设备概述，包括设备、系统说明、设备结构、功能说明、技术规范等。2、设备启动、运行和停运的操作程序及注意事项。3、设备联锁和保护功能说明。4、设备安装、拆卸、维护的程序及注意事项。5、设备零、部件清单，包括名称、图号、规格、材质、制造厂家全称等。6、设备易损件、消耗性材料清单，包括名称、规格、制造厂家全称等。为便于使用和查阅，手册应分成卷，每一卷包括封面的最大厚度为50mm。每一卷的版式应尽可能地一致，每一部分的系统、设备等描述顺序也应一致。附件17 神东电力公司电厂标识系统编码实施细则附件18 发电厂21000MW新建工程设备采购、安装安健环管理要求