1、食品有限公司年屠宰加工 100 万头生猪及 3 万吨肉制品项目一期工程目 录 1. 概述11.1. 项目由来11.2. 项目特点21.3. 环境影响评价工作过程21.4. 分析判定相关情况41.5. 关注的主要问题及环境影响161.6. 环境影响评价主要结论162.总则172.1. 编制依据172.2. 评价因子与评价标准202.3. 评价工作等级272.4. 评价范围322.5. 评价重点与环境保护目标343. 建设项目工程分析373.1. 建设项目概况373.2. 工程分析563.3. 污染物产排情况汇总1053.4. 清洁生产分析1064. 环境现状调查与评价1094.1. 自然环境概况2、1094.2. 环境质量现状调查与评价1105. 环境影响预测与评价1175.1. 施工期环境影响分析1175.2. 运营期环境影响分析1216. 环境风险评价198I6.1. 评价依据1986.2. 环境风险识别2026.3. 环境风险分析2036.4. 环境风险管理及防范措施2056.5. 疫情风险控制措施2126.6. 环境风险应急预案2156.7. 环境应急监测方案2216.8. 环境风险评价结论2227. 环境保护措施及其可行性分析2257.1. 施工期环境影响对策与措施2257.2. 运营期环境影响对策与措施2288. 环境影响经济损益分析2498.1. 环境损益分析2498.2.3、 经济效益分析2518.3. 项目社会效益分析2528.4. 小结2529. 环境管理及监测计划2539.1. 环境管理2539.2. 污染物排放清单及总量控制2559.3. 环境监测计划2629.4. 环保设施竣工验收内容及要求2649.5. 企事业单位信息公开26810. 结论与建议26910.1. 项目概况26910.2. 产业政策的相符性26910.3. 项目选址可行性26910.4. 环境质量现状结论26910.5. 环境影响评价结论27010.6. 总量控制结论27210.7. 环境影响经济损益分析27210.8. 公众参与27210.9. 评价结论27210.10. 建议273I4、II附图：附图 1 项目地理位置图附图 2 项目区域土地利用总体规划（延续方案）示意图附图 3 泰和县生态保护红线划定范围图附图 4 吉安市环境管控单元分类图附图 5 项目区域地表水水环境功能区划图附图 6 项目大气、噪声、环境风险（大气）、生态评价范围图及敏感点分布图附图 7 项目区域地下水流向、水文地质单元及地下水评价范围示意图附图 8 项目地表水评价范围图附图 9 项目四至及周边敏感点分布图附图 10 项目四至及用地现状照片附图 11 项目总平面布置图附图 12 项目地表水监测断面附图 13 项目大气、噪声、地下水监测点位示意图附图 14 项目卫生防护距离包络线示意图附件 15 项目运营5、期室内外声源分布及噪声预测结果示意图附图 16 项目分区防渗示意图附图 17 项目废气管网布置示意图附件：附件 1项目备案附件 2环评委托书附件 3项目用地预审与规划选址初审意见附件 4省厅关于吉安市所辖市（县、区）土地利用总体规划延续方案的函附件 5屠宰场防疫条件选址意见附件 6环境现状监测报告附件 72021 年江西省吉安市六项污染物浓度年均值截图附件 8引用地表水监测报告附件 9测绘报告II附件 10关于项目至泰和工业园污水处理厂管网建设的承诺函附件 11标准复函附件 12总量确认书附件 13专家个人意见附件 14专家组意见附件 15意见修改清单附件 16专家组长复核意见1. 概述1.16、. 项目由来随着人们生活水平的提高和饮食观念的转变，畜肉是人类主要的动物性营养蛋白来源之一，其消费需求也随之不断扩大，具有巨大的市场容量和潜力。傲农集团在吉安地区已逐步完成 200 万头生猪规模化养殖，配套布局生猪屠宰及肉制品深加工项目是产业链延伸的需要，也是带动当地经济发展的需要。为促进周边养殖业发展，为当地人员提供就业机会，促进泰和县经济发展，拟投资 100000 万元建设的生猪屠宰及肉制品加工项目，项目拟分三期建设，一期建设年屠宰100 万头生猪项目，二期、三期建设肉制品深加工项目。本次环评仅针对一期年屠宰 100 万头生猪项目进行评价。该项目符合国家相关产业政策，促进农业向深度和广度进7、军，推进农业结构战略性调整，对当地国民经济的发展和增加农民收入都有重大作用。项目已取得泰和县发展和改革委员会的备案文件， 项目代码为2020-360826-13-03-038226（见附件 1）。本项目总投资 20000 万元，拟选址于江西省泰和县沿溪镇象山组，总占地面积 123759.08m2（185.64 亩），一期工程计容建筑面积为 27289.65m2，厂区内建筑主要包括屠宰间（含冷却、分割、板油加工等）、待宰间、冷库、污水处理站及宿舍楼等，项目运营期主要进行生猪的屠宰，年屠宰量 100 万头，年运行 360 天。食品有限公司为切实做好项目的环境保护工作，根据中华人民共和国环境影响评价8、法、国务院第 253 号令建设项目环境保护管理条例、生态环境部令第 16 号建设项目环境影响评价分类管理名录等有关要求，本项目属于“十、农副食品加工业 18、屠宰及肉类加工年屠宰生猪 10 万头、肉牛 1 万头、肉羊 15 万只、禽类 1000 万只及以上的”，应编制环境影响评价报告书，因此，食品有限公司于 2020 年 10 月委托江西安越环保咨询有限公司（委托书见附件 2）承担该项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，立即 组织有关技术人员在项目现场调查的基础上，按照建设项目环境影响评价法律法规及技术导则的要求，编制完成了食品有限公司年屠宰加工 100万头生猪及 3 万吨肉制品项目一期工9、程环境影响报告书，供建设单位提交环保行政主管部门审查。551.2. 项目特点本项目污染源主要是：废气类待宰车间、屠宰车间、污水处理站、固废暂存间恶臭、炼油油烟废气及异味、无害化处理间化制废气、食堂油烟、锅炉废气、燎毛废气等；废水类屠宰废水、生活污水、锅炉排水等；固体废物类一般工业固废物、危险废物和生活垃圾等；噪声类风机、屠宰设备等设备噪声及生猪叫声。本项目选址用地现状为工矿用地及农用地等，不占用基本农田和生态保护红线。厂区用地现状为空地，东面为空地、废弃砖厂，北侧为林地及空地，西侧为空地，南侧为废弃砖厂。离本项目厂界最近的敏感点为项目南侧 340m 处的象山。赣江位于本项目南侧约 3.2km。10、本项目运营期生活污水经化粪池处理后与生产废水一并排入厂区自建污水处理站处理，达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）表 3 畜类屠宰加工三级标准限值和泰和工业园污水处理厂接管标准的严者要求后，经污水管网排至泰和工业园污水处理厂，尾水最终排入赣江。泰和工业园污水处理厂入赣江排污口下游最近的取水口为井冈山经开区锦源水厂取水口，现状取水规模为 5 万t/d，距离约为 13km，因此选址敏感程度一般。1.3. 环境影响评价工作过程环境影响评价工作一般分为三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响评价文件编制阶段，具体评价工作程序见图1-1。图 1-1 建设11、项目环境影响评价工作流程1.4. 分析判定相关情况1.4.1. 项目产业政策符合性分析（1） 产业政策符合性分析根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017）及其修改单，本项目所属产业为牲畜屠宰C1351、肉制品及副产品加工 C1353。同时，根据国家发展改革委发布的产业结构调整指导目录（2019 年本）修订版（2021 年 12 月 30 日起实施）中所列，本项目不在“鼓励类”、“限制类”及“淘汰类”范围内（对照分析见表 1-1），属于允许类项目。表 1-1 项目产业政策相符性分析类别内容符合性分析限制类十二、轻工：24、年屠宰生猪 15 万头及以下、肉牛 1 万头及以下、肉羊 15 万12、只及以下、活禽1000 万只及以下的屠宰建设项目（少数民族地区除外）本项目生猪屠宰能力为 100万头/年，不属于限制类淘汰类十二、轻工：28、桥式劈半锯、敞式生猪烫毛机等生猪屠宰设备项目采用往复劈半锯、转式打毛机，不涉及淘汰类设备十二、轻工：29、猪、牛、羊、禽手工屠宰工艺项目采用半人工半机械屠宰工艺，不属于淘汰类对照禁止用地项目目录（2012 年本），项目一期工程设计年屠宰生猪100 万头，不属于其中所列“32.年屠宰生猪 15 万头及以下、肉牛 1 万头及以下、肉羊 15 万只及以下、活禽 1000 万只及以下的屠宰建设项目（少数民族地区除外）”。同时， 泰和县发展和改革委员会对项目进行了13、备案， 项目统一代码为2020-360826-13-03-038226。因此，本项目建设符合国家和地方产业政策要求。（2） 与江西省主体功能区划相符性分析根据江西省主体功能区划，按开发方式，分为优化开发区域、重点开发区域、限制开发区域和禁止开发区域：重点开发区域是有一定经济基础、资源环境承载能力较强、发展潜力较大、集聚人口和经济的条件较好，从而应该重点进行工业化城镇化开发的城市化地区。优化开发和重点开发区域都属于城市化地区，开发内容总体上相同，开发强度和开发方式不同。限制开发区域分为两类，一类是农产品主产区，即耕地面积较多、农业发展条件较好，尽管也适宜工业化城镇化开发，但从保障国家农产品安全以14、及中华民族永续发展的需要出发，必须把增加农业综合生产能力作为发展的首要任务，从而应该限制进行大规模高强度工业化城镇化开发的地区；一类是重点生态功能区，即生态系统脆弱或生态功能重要，资源环境承载能力较低，不具备大规模高强度工业化城镇化开发的条件，必须把增强生态产品生产能力作为首要任务，从而应该限制进行大规模高强度工业化城镇化开发的地区。禁止开发区域是依法设立的各级各类自然文化资源保护区域，以及其他禁止进行工业化城镇化开发、需要特殊保护的重点生态功能区。国家层面禁止开发区域，包括国家级自然保护区、世界文化自然遗产、国家级风景名胜区、国家森林公园和国家地质公园、国家蓄滞洪区等。省级层面的禁止开发区域15、，包括省级及以下各级各类自然文化资源保护区域、重要水源地以及其他省级人民政府根据需要确定的禁止开发区域。同时，严格控制各类建设占用耕地。各类开发建设活动都要严格贯彻尽量不占或少占耕地的原则，确需占用耕地的，要在依法报批用地前，补充数量相等、质量相同的耕地。工业项目建设要按照发展循环经济和有利于污染集中治理的原则集中布局。本项目所在地泰和县属于限制开发区域农产品主产区，且项目为牲畜屠宰（C1351）、肉制品及副产品加工（C1353）属于农产品加工。同时，根据泰和县自然资源局出具的用地预审与规划选址初审意见（附件 3），项目用地已纳入泰和县过渡期土地利用总体规划（2006-2020 年）延续方案并16、经省自然资源厅批复（赣自然资函2021158 号），因此，本项目与江西省主体功能区划相符。（3） 与关于严格执行生猪定点屠宰企业审核换证标准的通知符合性分析表 1-2 与关于严格执行生猪定点屠宰企业审核换证标准的通知符合性分析分类文件要求本项目情况符合情况1.厂址选择厂址周围应有良好的环境卫生条 件。厂区应远离受污染的水体，并应避开产生有害气体、烟雾、粉尘等污染源的工业企业或其他产生污染源的地区或场所卫生条件合格。厂址南侧及东侧砖厂已停产废弃，周围300m 范围无受污染水体且远离有害气体、烟雾、粉尘等污染源的工业企业或其他符合产生污染源的地区或场所 厂址不得建在居民稠密的地区项目不属于居民密集17、区，最近敏感点为南侧距离厂界340m 处的象山符合2.平面布局生产区各车间的布局与设施必须满足生产工艺流程和卫生要求。厂内清洁区与非清洁区应严格分开。本项目车间布局严格按照猪屠宰与分割设计规范（GB50317-2009）符合（4） 与进一步完善病死猪无害化集中处理体系建设的通知符合性分析根据吉安市人民政府办公室关于进一步完善病死猪无害化集中处理体系建设的通知 （吉府办字2018135 号），本项目相符性分析如下：表 1-3 与进一步完善病死猪无害化集中处理体系建设的通知符合性分析分类文件要求本项目情况符合情况1.加快病死猪收集暂存点建设养殖和屠宰环节要优先自建病死猪收集暂存点，全市所有养殖小区18、规模养殖场和屠宰场必须自建病 死猪收集暂存点，配备冷库、视频监控等设施设备， 冷库的容量至少能满足本小区（场）七天病死猪的 储存量。要明确专人负责病死猪收集暂存点的管理， 建立健全各项规章制度，健全病死猪相关信息台账。没有建病死猪收集暂存点的养殖户，由周边乡村收集暂存点负责收集暂存病死猪。项目设置无害化 处理间，采用化制法处理工艺，并且无害化处理间内 配套冷藏室满足 至少七天病死猪 的储存量，同时设置视频监控系统符合2、完善提升病死猪无害化集中处理场建设 1.加快病死猪无害化集中处理场建设进度。目前， 尚未完成建设任务的遂川、万安、永新等县要按照建设标准和要求至少建设 1 个无害化集中处理场19、和相应的乡村收集暂存点，要加快建设进度，确保 2019年 6 月底以前投入运营。各地要不断扩大无害化集中处理场收集处理覆盖面，力争到 2020 年彻底淘汰深埋、投放化尸池等传统、简单、易出现二次污染的处理方法。项目设置无害化 处理间，采用化制法，不涉及深埋、投放化尸池等传 统、简单、易出现二次污染的处理 方法符合 3.强化官方兽医巡查。定期开展官方兽医巡查，督促养殖小区、规模养殖场、屠宰场、无害化集中处理场完善暂存、收集、运输、无害化处理和处理后产物流向的台账、照片、视频等佐证资料，实现痕迹化和信息化双重管理，所有资金发放台账和佐证资料保存三年以上。项目对病死猪暂 存、收集、运输、无害化处理和20、处 理后实施信息化 管理符合（5） 与生猪屠宰行业相关管理办法的符合性分析与生猪屠宰管理条例（2021 年修订版）符合性分析表 1-4与生猪屠宰管理条例符合性分析文件要求本项目情况符合情况除农村地区个人自宰自食的不实行定点屠宰外，任何单位和个人未经定点不得从事生猪屠宰活动。在边远和交通不便的农村地区，可以设置仅限于向本地市场供应生猪产品的小型生猪屠宰场点，具体管理办法由省、自治区、直辖市制定。本厂为泰和县生猪定点屠宰场，先环评后申请生猪定点屠宰证符合第十一条生猪定点屠宰场应当具备下列条件有与屠宰规模相适应、水质符合规定标准的水源条件项目供水来自市政供水，水质符合要求符合有符合国家规定的待宰间、21、屠宰间、急宰间、检验室以及生猪屠宰设备和运载工具项目生产车间内分区设置待宰间、屠宰车间、急宰间、检验检疫区以及生猪屠宰设备和运载工具符合有依法取得健康证明的屠宰技术人员项目运营期屠宰技术人员均要求取得健康证明，方可上岗符合有经考核合格的兽医卫生检验人员项目运营期兽医卫生检验人员均需经专业认证、考核合格后，方可上岗符合有符合国家规定要求的检验设备、消毒设施以及符合环境管理要求的污染防治措施配备有符合国家规定要求的检验设备、消毒设施以及相应的废水、废气、噪声、固废污染防治措施符合有病害生猪及生猪产品无害化处理设施项目设置无害化处理间，采用干法化制法处理工艺符合依法取得动物防疫条件合格证建设单位将依22、法办理动物防疫条件合格证符合第十二条生猪定点屠宰厂（场）屠宰的生猪，应当依法经动物卫生监督机构检疫合格，并附有检疫证明建设单位将依法办理检疫合格证明符合第十三条生猪定点屠宰厂（场）应当建立生猪进厂（场）查验登记制度。项目将按要求建立完善的生猪进厂（场）查验登记制度符合第十四条生猪定点屠宰厂（场）屠宰生猪，应当遵守国家规定的操作规程、技术要求和生猪屠宰质量管理规范，并严格执行消毒技术规范。发生动物疫情时， 应当按照国务院农业农村主管部门的规定，开展动物疫病检测，做好动物疫情排查和报告。项目严格按照国家规定的操作规程、技术要求、生猪屠宰质量管理规范、消毒技术规范进行生产作业。一旦发现动物疫情，立即23、按有关要求进行动物疫情排查和报告符合第十五条生猪定点屠宰厂（场）应当建立严格的肉品品质检验管理制度。肉品品质检验应当遵守生猪屠宰肉品品质检验规程，与生猪屠宰同步进行，并如实记录检验结果。检验结果记录保存期限不得少于 2 年。项目严格遵守生猪屠宰肉品品质检验规程，与生猪屠宰同步进行，并如实记录检验结果，检验结果记录保存期限至少 2 年符合第十生猪定点屠宰厂（场）应当建立生猪项目将建立生猪产品出厂（场）记录符合七条产品出厂（场）记录制度，如实记录出厂（场）生猪产品的名称、规格、数量、检疫证明号、肉品品质检验合格证号、屠宰日期、出厂（场）日期以及购货者名称、地址、联系方式等内容，并保存相关凭证。记录24、凭证保存期限不得少于 2 年。制度，如实记录出厂（场）生猪产品相关信息以及购货者名称、地址、联系方式等内容，并保存相关凭证。记录、凭证保存至少 2 年第二十一条生猪定点屠宰厂（场）对未能及时出厂（场）的生猪产品，应当采取冷冻或者冷藏等必要措施予以储存项目建设 1 座库容 2000t 冷库，用于生猪产品的冷冻、暂存。符合与动物防疫条件审查办法(农业部 2010 年第 7 号令)中屠宰加工场所动物防疫条件符合性分析表 1-5与动物防疫条件审查办法相关规定的符合性分析文件要求本项目情况符合情况第十一条 动物屠宰加工场所选址应当符合下列条件（一）距离生活饮用水源地、动物饲养场、养殖小区、动物集贸市场25、 500m 以上； 距离种畜禽场 3000m 以上；距离动物诊疗场所 200m 以上；500m 内无生活饮用水源地、动物饲养场、养殖小区、动物集贸市场；3000m 内无种畜禽场，200m 内无动物诊疗场所符合（二）距离动物隔离场所、无害化处理场所 3000m 以上距泰和县为民畜禽无害化处理中心约13km，项目周边 3000m 内无动物隔离场所、无害化处理场符合第十二条动物屠宰加工场所布局应当符合下列条件（三）生产区与生活办公区分开，并有隔离设施。生产区与生活办公区分开，有厂房隔离符合（四）入场动物卸载区域有固定的车辆消毒场地，并配有车辆清洗、消毒设备卸载区域设置车辆消毒场地，并配有车辆清洗、消26、毒设备符合第十三条动物屠宰加工场所应当具有下列设施设备第十四条 动物屠宰加工场所应当建立动物入场和动物产品出场登记、检疫申报、疫情报告、消毒、无害化处理等制度建立动物入场和动物产品出场登记、检疫申报、疫情报告、消毒、无害化处理等制度符合根据农业农村部关于调整动物防疫条件审查有关规定的通知（农牧发201942 号）要求：暂停执行关于兴办动物饲养场、养殖小区、动物隔离场所、动物屠宰加工场所以及动物和动物产品无害化处理场所的选址距离规定；动物防疫条件合格证发证机关要组织开展兴办上述所列场所选址风险评估，依据场所周边的天然屏障、人工屏障、行政区划、饲养环境、动物分布等情况，以及动物疫病的发生、流行状况27、等因素实施风险评估，根据评估结果确认选址。具体评估办法由省、自治区、直辖市人民政府兽医主管部门制定。根据泰和县农业农村局出具的关于食品有限公司屠宰场防疫条件选址意见（附件 5）， 项目选址符合动物防疫条件审查办法中相关要求。与畜禽屠宰加工卫生规范（GB12694-2016）要求符合性分析 表 1-6与畜禽屠宰加工卫生规范相关规定的符合性分析文件要求本项目情况符合情况3.2 选址3.2.1 卫生防护距离应符合 GB18078.1及动物防疫要求。根据大气有害物质无组织排放 卫生防护 距 离 推 导 技 术 导 则 （GB/T39499-2020）可知 GB18078.1 已废止，本项目采用新标准计28、算卫生防护距离，同时满足动物防疫要求符合3.2.2 厂址周围应有良好的环境卫生条件。厂区应远离受污染的水体，并应避开产生有害气体、烟雾、粉尘等污染源的工业企业或其他产生污染源的地区或场所。厂址周围有良好的环境卫生条件，周围500m 范围内无产生有害气体、烟雾、粉尘等污染源的工业企业或其他产生污染源的地区或场所符合3.2.3 厂址必须具备符合要求的水源和电源, 应结合工艺要求因地制宜地确定,(HACCP 公众号不错)并应符合屠宰企业设置规划的要求。厂区供水、供电均由市政供给符合3.3 厂区环境3.3.1 厂区主要道路应硬化(如混凝土或沥青路面等)，路面平整、易冲洗，不积水。厂区主要道路均进行硬化29、，路面平整、易冲洗，不积水。符合3.3.2 厂区应设有废弃物、垃圾暂存或处理设施，废弃物应及时清除或处理，避免对厂区环境造成污染。厂区内不应堆放废弃设备和其他杂物。厂区设置相应一般固废、危险废物及生活垃圾等暂存设施，废弃物及时清理、分类暂存、处置符合3.3.3 废弃物存放和处理排放应符合国家环保要求。一般固废、危险废物及生活垃圾等暂存设施、处理均符合国家环保要求符合3.3.4 厂区内禁止饲养与屠宰加工无关的动物。除生猪外，厂区内禁止饲养其它动物符合4.1 设计和布局4.1.1 厂区应划分为生产区和非生产区。活畜禽、废弃物运送与成品出厂不得共用一个大门，场内不得共用一个通道。厂区按照生产区和非生30、产区布局，生猪、废弃物运送与成品出厂不共用一个大门，场内不共用一个通道符合4.1.2 生产区各车间的布局与设施应满足生产工艺流程和卫生要求。车间清洁生产区各车间的布局与设施满足生产工艺流程和卫生要求。车间清洁区与非清洁符合区与非清洁区应分隔。区分隔4.1.3 屠宰车间、分割车间的建筑面积与建筑设施应与生产规模相适应。车间内各加工区应按生产工艺流程划分明确， 人流、物流互不干扰,并符合工艺、卫生及检疫检验要求。屠宰车间、分割车间的建筑面积与建筑设施与生产规模相适应。车间内各加工区按生产工艺流程划分明确,人流、物流互不干扰，并符合工艺、卫生及检疫检验要求。符合4.1.4 屠宰企业应设有待宰圈(区)31、隔离间、急宰间、实验(化验)室、官方兽医室、化学品存放间和无害化处理间。屠宰企业的厂区应设有畜禽和产品运输车辆和工具清洗、消毒的专门区域。项目按要求设置待宰间、隔离间、急宰间、化验室、兽医室、无害化处理间等。屠宰企业的厂区应设有畜禽和产品运输车辆和工具清洗、消毒的专门区域。符合4.1.5 对于没有设立无害化处理间的屠宰企业，应委托具有资质的专业无害化处理场实施无害化处理。项目设置无害化处理间符合4.1.6 应分别设立专门的可食用和非食用副产品加工处理间。食用副产品加工车间的面积应与屠宰加工能力相适应,设施设备应符合卫生要求,工艺布局应做到不同加工处理区分隔,避免交叉污染。项目可食用和非食用副32、产品加工区分区设置，并与屠宰能力匹配符合5.2 排水要求5.2.1 屠宰与分割车间地面不应积水,车间内排水流向应从清洁区流向非清洁区。屠宰与分割车间地面不积水,车间内排水流向从清洁区流向非清洁区符合5.2.2 应在明沟排水口处设置不易腐蚀材质格栅，并有防鼠、防臭的设施。明沟排水口处设置不易腐蚀材质格栅，并有防鼠、防臭的设施符合5.2.3 生产废水应集中处理，排放应符合国家有关规定。项目生产废水采用自建污水处理站集中处理，尾水排放符合国家有关规定符合（6） 与屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范的符合性表 1-7与屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范相关规定的符合性文件要求本项目情况符合情况1、屠宰33、与肉类加工废水治理工程的建设应符合当地有关规划，合理确定近期与远期、处理与利用的关系。本项目建设用地拟纳入泰和县国土空间总体规划（2020-2035 年）， 且废水经自建污水处理站处理达标后，接管泰和工业园污水处理厂进一步处理符合2、屠宰与肉类加工行业应积极采用节能减排及清洁生产技术，不断改进生产工艺，降低污染物产生量和排放量，防止环境污染。本项目待宰栏猪粪采用干清粪工艺， 屠宰间采用现代化屠宰设施，且废水处理采用工艺符合行业规范，排放 量、排放浓度等均能达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）表 3 中畜类三级标准符合限值和泰和工业园污水处理厂接管标准的严者要求3、出水直接向34、周边水域排放时，应按国家和地方有关规定设置规范化排污口。排放水质应满足国家、行业、地方有关排放标准规定及项目环境影响评价审批文件有关要求废水经自建污水处理站处理达标后， 接管泰和工业园污水处理厂进一步 处理，评价要求厂区废水排放设置规范化排污口符合4、应根据屠宰场和肉类加工厂的类型、建设规模、当地自然地理环境条件、排水去向及排放标准等因素确定废水处理工艺路线及处理目标，力求经济合理、技术先进可靠、运行稳定本项目废水采用“格栅+隔油沉淀池+ 调节池+一体化气浮系统+一级 A/O（脱氮）+二沉池+终沉池（除磷）+消毒池”处理，工艺路线合理，技术先进可靠，运行稳定符合5、屠宰与肉类加工废水处理工艺应35、包含消毒及除臭单元本项目废水采用“格栅+隔油沉淀池+ 调节池+一体化气浮系统+一级 A/O（脱氮）+二沉池+终沉池（除磷）+ 消毒池”处理，同时污水处理站恶臭采用喷洒生物除臭剂、生物滤塔除臭装置处理符合（7） 与猪屠宰与分割车间设计规范（GB50317-2009）的符合性表 1-8与猪屠宰与分割车间设计规范相关规定的符合性文件要求本项目情况符合情况3.1.1 猪屠宰与分割车间所在厂址应远离水源地和自来水取水口，其附近应有城市污水排放管网或允许排入的最终受纳水体。厂区应位于城市居住区夏季风向最大频率的下风侧，并应满足有关卫生防护距离要求。项目厂址不涉及水源保护区、自来水取水口，且废水经拟建的市政36、污水管网排入泰和县工业园污水处理厂进一步处 理，尾水处理达标后排入赣江。厂区位于泰和县城市居住区东侧，为其夏季主导风向侧风向，且项目卫生防护距离范围内无居民、学校等环境敏感目标。符合3.1.2 厂址周围应有良好的环境卫生条件。厂区应远离受污染的水体。并应避开产生有害气体、烟雾、粉尘等污染源的工业企业或其他产生污染源的地区或场所。项目厂址周围环境卫生条件良好，无受污染水体，500m 范围内无产生有害气体、烟雾、粉尘等污染源的工业企业或其他产生污染源的地区或场所。符合3.1.3 屠宰与分割车间所在的厂址必须具备符合要求的水源和电源，其位置应选择在交通运输方便、货源流向合理的地方，根据节约用地和不占37、用农田的原则， 结合加工工艺要求因地制宜地确定，并应符合规划的要求。项目厂址水源由市政自来水管网供给， 电源由市政电网提供，周边交通运输方便、货源流向合理。项目不占用永久基本农田，且用地已纳入泰和县过渡期土地利用总体规划（2006-2020 年）延续方案并经省自然资源厅批复（赣自然资函2021158 号），用地符合泰和县土地利用总体规划。符合（8） 与吉安市人民政府关于取消青原区肉类食品联合加工厂等 49 家企业生猪定点屠宰资格证的批复的符合性根据吉府字201996 号文件，为了落实国家、省、市加强生猪屠宰环节监管要求，推进生猪屠宰产业转型升级，确保人民群众吃上“放心肉”，根据生猪屠宰管理条例38、生猪屠宰管理条例实施办法及吉安市人民政府办公室关于推进生猪屠宰产业转型升级保障肉品质量安全的通知（吉府办字201976 号） 和吉安市开展生猪屠宰环节非洲猪瘟检测及清理整改工作实施方案要求，各地组织开展了生猪定点屠宰资格审核清理工作。经清理审核，发现青原区肉类食品联合加工厂等 49 家生猪定点屠宰场(厂)已停产或没有排污许可证或不符合相关法定条件，为此，近期青原区等 8 个县(市、区)人民政府向市政府来文请求取消此 49 家生猪定点屠宰场(厂)生猪定点屠宰资格证。根据有关法律法规和文件精神，经审核，同意取消青原区肉类食品联合加工厂等 49 家企业生猪定点屠宰资格证。各相关县(市、区)政府要高39、度重视，做好相关企业关停工作，督促相关部门加大监管力度市、县农业农村部门要做好取消的生猪定点屠宰场(厂)屠宰资格证收回和处置工作，各县(市、区)农业农村局于 9月 5 日前将收回的屠宰资格证统一交市农业农村局处置市、县农业农村、市场监管、公安等部门要依法监管和打击私屠滥宰等违法行为，切实保障社会稳定和猪肉市场供应。本项目为新建项目，不在 49 家企业名单中，符合吉府字201996 号文件的要求。1.4.2. 选址可行性分析（1） 项目用地规划相符性项目用地现状为工矿用地及农用地，根据项目用地预审及规划选址初审意见（见附件 3），项目不占用永久基本农田和生态保护红线，不涉及自然保护区、森林公园、40、风景名胜区等生态敏感区。项目用地已纳入泰和县过渡期土地利用总体规划（2006-2020 年）延续方案并经省自然资源厅批复（赣自然资函2021158 号，详见附件 4），用地符合泰和县土地利用总体规划。（2） 周边环境相符性分析根据现状踏勘结果，项目周边用地现状主要为农田、采矿用地（废弃砖厂）， 距项目最近敏感点为南侧距厂界340m 的象山，项目卫生防护距离范围内无学校、居民、医院等敏感目标。同时，根据泰和县过渡期土地利用总体规划（2006-2020 年）延续方案， 项目周边土地利用类型规划主要为农田（包括一般农田、永久基本农田）、林地， 另有少量采矿用地（详见附图 2）。因此，项目卫生防护距离41、的设置对周边土地开发利用制约较小，项目建设与周边环境相符性较好。（3） 三线一单相符性1） 与生态环境准入清单相符性根据吉安市人民政府关于印发吉安市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（吉府发202015 号），吉安市共划分环境管控单元 112 个，分别为优先保护单元 24 个，一般管控单元 23 个，重点管控单元 65 个。本项目位于泰和县沿溪镇象山组，属于重点管控单元（环境管控单元编码：ZH36082620001）。重点管控单元管理要求为：以解决生态环境污染突出问题和推进环境风险防控为主，全面优化空间和产业布局，按照各单元实际情况，结合生态环境质量达标情况以及经济社会发展水平等，实行差别42、化的生态环境准入要求。加强污染物排放控制和环境风险防范措施，不断提升资源利用效率，实现生态环境质量持续稳步改善。本项目为牲畜屠宰C1351、肉制品及副产品加工 C1353，不属于空间布局约束行业，项目建设用地符合土地利用规划，且废水、废气经治理达标后排放，固废资源化利用，污染物排放绩效水平达到国内先进水平，符合污染物排放管控要求。项目建设符合重点管控单元生态环境管控要求。表 1-9项目与重点管控单元 ZH36082620001 要求相符性类别管控要求本项目相符性项目用地已纳入泰和县过渡期土空间布局约束允许开发建设活动的要求允许符合城镇总体规划、土地利用规划、产业发展规划，环保手续齐全、环保设施43、配套完善的开发建设活动。地利用总体规划（2006-2020 年）延续方案并经省自然资源厅批复（赣自然资函2021158号），符合相关规符合划要求，且环保手续齐全、环保设施配套完善禁止开发建设活1、严禁在赣江岸线 5 公里范围内本项目为牲畜屠符合动的要求新布局重化工园区；2、禁止开展不符合森林公园总体规划的建设项目宰、肉制品及副产品加工，不属于化工企业，且距赣江约 3.2km，选址及周边不涉及森林公园限制开发建设活动的要求无无符合不符合空间布局要求活动的退出要求1、城市建成区内工业企业退城入园；2、禁养区内的畜禽养殖场依法关闭或搬迁本项目为牲畜屠宰、肉制品及副产品加工，且选址位于沿溪镇象山组，不44、属于城市建成区符合污染物排放管控现有源提标升级改造实施城镇污水排入管网许可制 度，加强对排水户污水排放监管； 对城镇生活污水进行收集、处理， 尾水应达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918）一级 A 标准要求本项目为新建，且废水接管纳入泰和县工业园污水处理厂处理符合新增源等量或倍量替代新增涉气项目应实施大气污染物等量置换；本项目新增大气污染物实行等量置换符合新增源排放标准限值新建项目污染物排放应达到行业排放标准或综合排放标准本项目废水、废气、固废等采取相应处理措施，均能达标排放符合污染物排放绩效水平准入要求污染物排放绩效水平应达到国内先进水平。本项目污染物排放绩效水平应达到国内先进水平45、符合环境风险防控严格管控类农用地环境风险防控要求严格管控类农用地，不得在农用地污染风险重点管控区种植食用农产品本项目为牲畜屠 宰、肉制品及副产品加工，不涉及农产品种植符合安全利用类农用地环境风险防控要求安全利用类农用地，对化肥施用量、农药施用提出测土配方要求， 应制定安全利用方案，降低农产品超标风险。本项目为牲畜屠 宰、肉制品及副产品加工，不涉及农产品种植符合污染地块（建设用地）环境风险防控要求已污染地块，应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复，符合相应规划用地土壤环境质量要求后，方可进入用地程序；制定涉重金属、持久性有机物等有毒有害污染物工业企业的准入条件本项目为新建，属牲畜屠宰、肉制品及46、副产品加工业， 不涉及重金属、持久性有机物等有毒有害污染物符合园区敏感点风险准入类防控要求无无符合园区风险防控体系要求无无符合企业风险防控配套措施无无符合企业生产过程风险防控要求无无符合资源利用效率要求水资源重复利用率要求无无符合水资源利用效率和强度要求无无符合能源利用效率要求单位工业增加值综合能耗（标煤）小于 0.7 吨/万元本项目综合能耗0.08 吨/万元符合涉及岸线类别优先保护岸线、重点管控岸线本项目距赣江约3.2km，不涉及优先保护岸线、重点管控岸线符合2） 与生态红线相符性根据江西省人民政府关于发布江西省生态保护红线的通知（赣府发201821 号）发布的江西省生态保护红线分布图，本项47、目选址不涉及泰和县生态红线（附图 3），因此符合生态红线要求。3）环境质量底线根据引用数据和补充监测可知，项目所在区域环境空气质量为达标区，环境空气质量可达到环境空气质量标准（GB30952012）中二级标准要求；地表水水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；厂区周围声环境较好，能满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准；地下水满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准，区域环境质量现状较好，具有相应的环境容量。本项目废气、废水、固废等采取相应处理措施处理，均能达到相应排放标准，不会明显降低区域环境质量现状；本项目建设不会对当地环境质量48、底线造成冲击。 3） 资源利用上线项目用水来自市政供水，用电来自当地供电系统。泰和县城区设置有澄江水厂、文田水厂、上田水厂，现状供水规模合计约 8.2 万m3/d，项目用水规模预计为 1961.49m3/d，占比较小。同时，项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅料的选用和管理、废物回收和利用、污染防治等多方面的采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。4） 负面清单项目所在地未明确环境准入负面清单的要求，同时本项目已获得泰和县发展和改革委员会对项目的备案，符合国家和地方产业政策要求。因此，本项目不涉及负面清单。（49、3）与饮用水源保护区相符性本项目运营期生活污水经化粪池处理后与生产废水一并排入厂区自建污水处理站处理，处理达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）表 3 畜类屠宰加工三级标准限值和泰和工业园污水处理厂接管标准的严者要求后，经污水管网排至泰和工业园污水处理厂，尾水最终排入赣江。泰和工业园污水处理厂入赣江排污口下游最近的取水口为井冈山经开区锦源水厂取水口，距离约13km，因此项目在赣江排污口不处于水源保护区范围内，与水源保护区规划相符。1.5. 关注的主要问题及环境影响根据项目特点及工艺分析，项目环境影响评价主要关注如下环境问题：（1） 强化生产工艺过程及产污分析，理清原辅料物料流50、向，突出物料平衡，重点分析污染源稳定达标排放和污染防治措施的可行性；（2） 重点分析废水、废气的达标排放情况；（3） 重点分析相关污染防治措施的可行性；1.6. 环境影响评价主要结论本项目符合国家、地方的相关产业政策，用地符合泰和县土地利用总体规划， 符合“三线一”单要求。拟采取的“三废”治理方案有效、合理，技术经济上可行，在切实落实本环评报告中提出的各项污染物防治措施以及生产设施正常运行状况下，各污染物均可达标排放，且不会改变周围环境质量现状水平，环境风险处可接受水平。建设单位必须严格遵守“三同时”的管理规定，切实保证本报告提出的各项环保措施的落实。在投入使用后，应加强对设备的维修保养，确保51、环保设施的正常运行。本次评价认为只有在项目设计、施工和投产运行中切实落实本报告书提出的各项要求，保证环保设施正常运转、废水接入泰和县工业园污水处理厂的前提下，从环境保护角度而言，本项目的建设是可行的。2. 总则2.1. 编制依据2.1.1. 国家相关法律法规（1） 中华人民共和国环境保护法，2015 年 1 月 1 日起施行；（2） 中华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月 29 日修订并施行；（3） 中华人民共和国水污染防治法，（中华人民共和国主席令第七十号，2018 年 1 月 1 日起实施）；（4） 中华人民共和国大气污染防治法，2018 年 10 月 26 日修订并施行；（52、5） 中华人民共和国噪声污染防治法，2022 年 6 月 5 日起施行；（6） 中华人民共和国土壤污染防治法，自 2019 年 1 月 1 日起施行；（7） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订，2020 年 9 月 1 日期施行）；（8） 中华人民共和国土地管理法（2019 年修正，2020 年 1 月 1 日起施行）；（9） 中华人民共和国环境保护税法（2018 年修正，2018 年 10 月 26日起施行）；（10） 中华人民共和国清洁生产促进法（2012），中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十五次会议于 2012 年 2 月 29 日通过， 自20153、2 年 7 月 1 日起施行；（11） 中华人民共和国水土保持法，（中华人民共和国主席令第三十九号），2011 年 3 月 1 日起施行；（12） 中华人民共和国动物防疫法（主席令 2015 年第 24 号修订）；（13） 建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号），2017 年 10月 1 日；（14） 建设项目环境保护分类管理名录，生态环境部令第 16 号，2021年 1 月 1 号起实施；（15） 国家危险废物名录（2021 年版），生态环境部令第 15 号，2021 年 1 月 1 号起实施；（16） 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，（环发201277 号）；54、（17） 产业结构调整指导目录（2019 年本）修订版，2021 年 12 月 30日起施行；（18） 环境影响评价公众参与暂行办法（生态环境部 部令 第 4 号）， 自 2019 年 1 月 1 日起施行；（19） 建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行），环办【2013】103 号，环境保护部办公厅 2013 年 11 月 14 日印发；（20） 关于加强河流污染防治工作的通知（环发2007201 号）；（21） 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知， 国家环境保护部文件，环发2014197 号；（22） 突发环境事件应急预案管理暂行办法（环发2010113 号）（环55、境保护部，2010 年 10 月 9 日）；（23） 环保部关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（ 环发201298 号）；（24） 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）；（25） 关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见（环环评201811 号）；（26） 关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知( 环办环评201784 号)文；（27） 国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631 号）；（28） 国务院关于印发水污染防治行动计划的通知，国发201517号；（29） 国务院关于印发大气污染防治行动计划56、的通知，国发201337号；（30） 生猪屠宰管理条例（2021 年修订，2021 年 8 月 1 日起施行）。2.1.2. 地方相关法律法规（1） 江西省环境保护厅关于发布江西省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目目录（2015 年本）的通知，赣环评字2015138 号；（2） 江西省人民政府关于印发江西省节能减排综合性工作方案的通知，赣府发（2007）31 号；（3） 江西省环境污染防治条例，2008 年 11 月 28 日江西省第十一届人民代表大会常务委员会第六次会议修订；（4） 关于江西省地表水（环境）功能区划的批复，赣府字200735 号；（5） 江西省产业结构调整及工业园区产业57、发展导向目录，2006 年 11月 23 日发布；（6） 江西省大气污染防治条例于 2016 年 12 月 1 日颁布，2017 年 3 月1 日起正式施行；（7） 江西省人民政府关于印发江西省水污染防治工作方案的通知，赣府发201562 号；（8） 江西省人民政府关于印发江西省土壤污染防治工作方案的通知， 赣府发201650 号。2.1.3. 技术导则及规范（1） 建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）；（2） 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）；（3） 环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）；（4） 环境影响评价技术导则 地下水环境58、（HJ610-2016）；（5） 环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）；（6） 环境影响评价技术导则 生态影响（HJ 19-2022）；（7） 环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ 964-2018）：（8） 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（9） 排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）；（10） 排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业屠宰及肉类加工工业（HJ 860.32018）；（11） 排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017）；（12） 排污单位自行监测技术指南 农副食品加工业（HJ 986201859、）；（13） 屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范（HJ2004-2010）；（14） 江西省城市生活用水定额(DB36-T419-2017)；（15） 大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T 39499-2020）。（16） 畜类屠宰加工通用技术条件（GB/T17237-2008）；（17） 畜禽屠宰卫生检疫规范（NY467-2001）；（18） 畜禽粪便无害化处理技术规范（GB/T36195-2018）；（19） 关于印发的通知(农医发200525号)；（20） 农业部关于印发病死动物无害化处理技术规范的通知，农医发201334 号，2013年10月21日；（21） 畜禽屠60、宰加工卫生规范（GB12694-2016）。2.1.4. 建设项目有关资料（1） 项目建设方案；（2） 建设单位提供厂区用地红线及总平面图；（3） 用地预审与规划选址初审意见书；（4） 建设单位提供的其他相关资料。2.2. 评价因子与评价标准2.2.1. 评价因子2.2.1.1. 环境影响因素识别根据本项目的规模、工艺特点以及厂区周围的自然环境和社会环境特征，对项目建成后对相关区域环境因素产生的有利和不利影响进行识别和分析。分析结果见表 2-1。表 2-1 环境影响识别影响因素自然环境生态环境空气环境地表水地下水土壤声环境农田植物森林植被野生动物水生动物渔业养殖施工期土建工程-1D-2C-2D61、-2C-2C运输-1D-1C-1C装饰-1D-1C运营原料、产品、废物运输-1C-1C期产品生产-2C-2C-1C-1C注：D 短期、C 长期；“1”表示轻度影响 “2”表示中度影响；“+”表示有利影响“-”表示不利影响。从上表可知，项目运营期对大气环境、地表水环境及地下水环境和声环境有一定的不利影响，但对社会经济环境有一定的有利影响，同时也有利于劳动就业。2.2.1.2. 评价因子根据项目所在地环境特征和项目特点，考虑到建设项目可能对自然环境、社会环境、人群生活质量的影响，重点分析评价建设项目生产过程中产生的各类污染物对区域环境的影响。对本项目主要环境污染问题的分析进行筛选，根据筛选结果，确62、定本项目污染源评价因子见表 2-2。类别环境要素评价/预测因子环境质量现状评价因子环境空气PM10、PM2.5、SO2、NO2、NOx、CO、O3、氨气、硫化氢、非甲烷总烃噪声等效连续A 声级 Leq地表水pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、总磷、动植物油、LAS粪大肠菌群数地下水K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO 2-、HCO3-、Cl-、SO 2-、pH34氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、砷、汞、铬（六价） 挥发性酚类、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、水位运营期环境影响评价因子正常工况环境空气臭气浓度、氨气、硫化氢、63、非甲烷总烃、油烟、颗粒物SO2、NOx地表水pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP、动植物油LAS、粪大肠菌群数地下水CODCr、NH3-N噪声等效连续A 声级 Leq固体废物一般工业固废、生活垃圾、危险废物非正常工况环境空气臭气浓度、硫化氢、氨气、非甲烷总烃、油烟表 2-2 环境影响评价因子表、2.2.2. 功能区划（1） 地表水项目评价范围内地表水为赣江，根据关于江西省地表水（环境）功能区划的批复（赣府字200735 号），评价段赣江为类水功能区。（2） 大气本项目评价区域环境空气属二类功能区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。（3）64、 声环境项目位于泰和县沿溪镇象山组， 根据声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014），项目区域声环境功能区划为 2 类区。（4） 地下水根据地下水质量标准（GB/T14848-2017），本项目位于农村地区，地下水环境质量执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中III 类标准。表 2-3 评价范围内的环境功能要求一览表序号项目功能区和执行标准1地表水环境属 III 类水功能区2环境空气二类功能区3声环境2 类功能区4地下水III 类标准5是否饮用水源保护区否6是否基本农田保护区否7是否风景名胜保护区否8是否位于污水处理厂集水范围是，泰和工业园污水处理厂注：项目至泰和工65、业园污水处理厂的市政污水管网需在本项目投产运营前敷设完成。2.2.3. 评价标准2.2.3.1. 环境质量标准环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；特征污染物氨气、硫化氢执行环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中标准要求，非甲烷总烃执行大气污染物排放标准详解中推荐限值要求，具体见表 2-4。表 2-4 环境空气质量标准单位：mg/m3标准污染物名称污染物浓度限值1 小时平均日平均年平均环境空气质量标准（GB3095-2012）PM10/0.150.07PM2.5/0.0750.035SO20.500.150.06NO20.200.080.066、4CO104/O3200160（8 小时）/TSP0.30.2NOx0.250.1标准污染物名称1 小时平均值环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D氨气0.20硫化氢0.01大气污染物排放标准详解中推荐限值非甲烷总烃2.0（2） 地表水地表水赣江执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准， 见下表。表 2-5 地表水质量标准要素标准污染物名称污染物浓度限值地表水环境地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类pH69CODCr20mg/LBOD54mg/LNH3-N1mg/LSS30mg/LTN1mg/LTP0.2mg/LLAS0.2m67、g/L动植物油0.05mg/L粪大肠菌群10000 个/L（3） 地下水环境质量标准根据地下水环境功能保护要求，本项目地下水质量现状执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准，具体标准限值见下表。表 2-6 地下水环境质量标准单位：mg/L污染物pH氨氮硝酸盐亚硝酸盐氰化物砷标准值6.5-8.50.52010.050.01污染物汞铬（六价）挥发性酚类总硬度铅氟化物标准值0.0010.050.0024500.011.0污染物镉铁锰溶解性总固体耗氧量硫酸盐标准值0.0050.30.110003.0250污染物氯化物总大肠菌群菌落总数标准值2503MPN/100mL100CFU/mL（68、4） 声环境质量标准本项目位于江西省泰和县沿溪镇象山组，项目厂界四周环境噪声执行声环境质量标准中 2 类标准。表 2-7 声环境质量标准单位：dB(A)区域声环境功能区类别昼间夜间厂界四周2 类60502.2.3.2. 污染物排放标准（1） 废气氨、硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中二级新改扩建排放限值标准；无害化处理废气中非甲烷总烃、燎毛废气中颗粒物、SO2、NOx 排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准及无组织排放监控浓度限值要求；天然气锅炉废气排放参照执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 2 中燃69、气锅炉排放标准；炼油油烟废气、食堂油烟执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）表 2 中“中型”规模标准。表 2-8恶臭污染物排放标准污染源标准污染物名称标准值最高允许排放浓度排气筒高度排放速率无组织浓度监控限值生产车间及污水站等恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级新改扩标准氨气/15m4.9kg/h厂界1.5mg/m3硫化氢/15m0.33kg/h厂界0.06mg/m3臭气浓度/15m2000(无量纲）厂界20（无量纲）表 2-9大气污染物综合排放标准标准污染物名称二级排放标准无组织排放监控浓度限值大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）颗粒物最高允许排70、放浓度 120mg/m3；最高允许排放速率 3.5kg/h（15m）1.0mg/m3SO2最高允许排放浓度 550mg/m3；0.4mg/m3最高允许排放速率 2.6kg/h（15m）NOX最高允许排放浓度 240mg/m3；最高允许排放速率 0.77kg/h（15m）0.12mg/m3非甲烷总烃最高允许排放浓度 120mg/m3；最高允许排放速率 10kg/h（15m）4.0mg/m3表 2-10锅炉废气排放标准标准污染物名称燃气锅炉限值排气筒高度锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）颗粒物20mg/m3不低于 8mSO250mg/m3NOX200mg/m3烟气黑度（林格曼黑度，71、级）1表 2-11 本项目运营期饮食业油烟排放标准饮食业单位规模中型基准灶头数3，6对应灶头总功率（108J/h）5，10对应排气罩灶面总投影面积(m2)3.3，6.6油烟最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除率(%)75（2） 废水本项目运营期产生的废水主要为生产废水及生活污水，产生的废水经自建的污水处理站进行处理达标后，经污水管网排至泰和工业园污水处理厂进一步处理。因此，本项目运营期产生的废水执行肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）表 3 中畜类三级标准限值和泰和工业园污水处理厂接管标准的严者要求，标准值详见表 2-12-表 2-14。表 2-12 肉类加工工72、业水污染物排放标准标准限值污染物参数排水量m3/t悬浮物生化需氧量化学需氧量动植物油氨氮pH 值粪大肠菌群数畜类屠宰加工排放浓度mg/L6.540030050060/6.08.5/排放总量kg/t (活屠量)2.62.03.30.4/工艺参数指标油脂回收率血液回收率胃肠内容物回收率毛羽回收率废水回收率75%80%60%90%15%表 2-13泰和工业园污水处理厂接管标准污染物排放浓度pH69CODCr500 mg/LBOD5300mg/LSS400mg/LNH3-N50mg/LTN70mg/LTP5mg/L动植物油100mg/LLAS20mg/L粪大肠菌10000 个/L表 2-14本项目执行73、标准污染物排放浓度排放总量(kg/t 活屠重)pH6.08.5/CODCr500mg/L3.3BOD5300mg/L2.0SS400mg/L2.6NH3-N50mg/L/TN70mg/LTP5mg/L/动植物油60mg/L0.4LAS20mg/L/粪大肠菌群数10000 个/L/排水量 m3/t（活屠重）6.5/油脂回收率，%75/血液回收率，%80/肠胃内容物回收率，%60/毛羽回收率，%90/废水回收率，%15/（3） 噪声施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011） 中标准要求；运营期项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）274、 类标准，详见表 2-15。表 2-15项目噪声排放标准限值标准来源级别污染因子标准限值建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）-等效连续A 声级 Leq昼间：70dB(A)夜间：55dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类等效连续A 声级 Leq昼间：60dB(A)夜间：50dB(A)（4） 固体废物危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求，一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准（GB18599-2020）要求。2.3. 评价工作等级2.3.1. 大气环境按照环境影响评价技术导则-大气环境（H75、J2.2-2018）的要求，本次评价工作选择推荐模式中的估算模式对项目的大气环境影响评价工作进行分级。计算每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi 及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi 定义为：Pi =ci c0i100%式中：Pi第i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3；一般选用 GB3095 中1h 平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物76、，使用 5.2 确定的各评价因子 1h 平均质量浓度限值。对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍这算为 1h 平均质量浓度限值。大气环境影响评价技术导则评价等级划分依据见下表。表 2-16 评价工作等级表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%根据本项目的工程分析结果，选择大气污染物正常排放的主要污染物及相应的排放参数，采用估算模式计算各污染源、各个污染物的最大影响程度和最远影响范围。估算结果如下表所示。表 2-17 大气评价工作等级估算表估算结果污染物NH3H2SPM10SO2NO77、2非甲烷总烃最大排放源污水处理区污水处理区DA006DA006DA006DA004下风向最大浓度 mg/m30.1220.005070.003640.002980.02050.000116下风向最大浓度占标率（%）60.8250.700.810.6010.620.01最大落地浓度距离D10%(m)1425由上表可见，氨气的无组织排放的占标率最大，为 60.82%，大于 10%。因此，本项目大气环境评价等级为一级。2.3.2. 水环境2.3.2.1. 地表水环境根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）的规定，地表水评价等级按建设项目影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水78、体环境质量现状、水环境保护目标等因素确定。本项目为水污染影响型项目，运营期产生的废水主要为生产废水及生活污水，其排放量为 1737.08m3/d（625348.74m3/a），生活污水经化粪池预处理后与生产废水一并进入厂区自建污水处理站处理，处理达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）表 3 中畜类三级标准限值和泰和工业园污水处理厂接管标准的严者要求后，经污水管网排至泰和工业园污水处理厂进一步处理。依据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）“5.2 评价等级确定中的表 1”，本项目废水为间接排放，地表水评价等级为三级B。表 2-18 水污染影响型建设项目评价等79、级判定评价等级判定依据排放方式废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数 W/（无量纲）一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且 W6000评价等级判定依据排放方式废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数 W/（无量纲）三级 B间接排放2.3.2.2. 地下水环境根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）要求，地下水环境影响评价工作等级的划分依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定。对照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）中“附录 A 地下水环境影响评价行业分类表”可知，项目属于“N 轻工，80、98、屠宰”，因此项目属于类建设项目。建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表下表。表 2-19 地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源， 其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿81、泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列上述地区之外的其它地区。不敏感未列上述地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。根据分散式饮用水水源地环境保护指南（试行）（环办132 号）， 分散式饮用水源地是指供水规模小于一定规模（供水人口一般在 1000 人以下） 的现用、备用和规划的饮用水源地，项目周边其他散户为自打井水（人口规模在1000 人以下），因此属于饮用水源分散式饮用水源地，因此，本项目地下水环境敏感程度为较敏感。表 2-20 地下水工作等级表项目类别环境敏感程度类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三综82、上，依据地下水评价等级判别结果表，本项目所在地及周边地下水环境较敏感，项目类别为类建设项目，确定地下水评价等级为“三级”。2.3.3. 声环境本项目运营期主要噪声源为生产设备噪声、污水处理站及猪只声等，本项目均采用先进低噪声设备，而且设备安装时均采取隔声、减振、吸声、消音等控制措施，同时评价范围内无声环境敏感目标。根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021），声环境影响评价工作等级划分依据包括：（1） 建设项目所在区域的声环境功能区类别；（2） 建设项目建设前后所在区域的声环境质量变化程度；（3） 受建设项目影响人口的数量。根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中“83、5.1.3 建设项目所处的声环境功能区为GB3096 中规定的 1 类、2 类地区，或建设项目建设前后评范围内声环境保护目标噪声级增量达到在 3dB（A）5dB（A）【含 5dB（A）】，或受噪声影响人口数量影响增加较多时，按二级评价”，而本项目位于泰和县沿溪镇象山组，属于声环境质量功能区中的 2 类区，且项目建设前后声环境保护目标噪声级增量、受噪声影响人口数量变化不大，因此，确定本项目声环境评价等级为二级。2.3.4. 环境风险（1） 风险源本项目涉及风险物质包括制冷剂R507、次氯酸钠、天然气。（2） 环境敏感目标调查本项目所在区域不属环境敏感地区，距本项目最近的环境敏感目标为南侧距离厂界84、 340m 处的象山居民点，距离较远。（3） 风险潜势初判本项目涉及建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录 B 表 B.1 及表 B.2 中的突发环境事件风险物质主要为制冷剂 R507、次氯酸钠、天然气，按导则进行环境风险潜势判定，结果见表 2-21。表 2-21建设项目风险物质数量与临界量比值计算结果单位名称物质名称最大贮存量临界量Q（qi/Qi）制冷机房制冷剂 R507（最大在线量）3t50t0.32污水处理站次氯酸钠1t5t锅炉房天然气（甲烷）0.6（t 按 1 小时在线量计）10t项目Q 值=0.321，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018） 本项85、目风险潜势为I，确定本项目场区风险评价的工作等级为简单分析。表 2-22环境风险评价等级判别依据环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析2.3.5. 生态环境本项目工程建设占地面积为 123759.08m2，工程影响范围小于 20km2，占地范围内为荒地、废弃砖厂等，不涉及自然保护区、国家公园、生态保护红线等生态敏感区，且初步调查项目所在区域内无珍稀、濒危物种，影响区域生态敏感性为一般区域。因此，按照环境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2022）的等级划分标准，本项目的生态环境影响评价工作等级定为三级。表 2-23 生态环境评价等级判定依据及结果序号判定原则判定结果a涉及国家公园、自然保86、护区、世界自然遗产、重要生境时，评价等级为一级不属于b涉及自然公园时，评价等级为二级不属于c涉及生态保护红线时，评价等级不低于二级不属于d根据 HJ 2.3 判断属于水文要素影响型且地表水评价等级不低于二级的建设项目，生态影响评价等级不低于二级不属于e根据 HJ 610、 HJ 964 判断地下水水位或土壤影响范围内分布有天然林、公益林、湿地等生态保护目标的建设项目，生态影响评价等级不低于二级不属于f当工程占地规模大于 20 km2 时（包括永久和临时占用陆域和水域），评价等级不低于二级；改扩建项目的占地范围以新增占地（包括陆域和水域）确定不属于g除本条 a）、 b）、 c）、 d）、 e）、87、 f）以外的情况，评价等级为三级三级h当评价等级判定同时符合上述多种情况时，应采用其中最高的评价等级三级6.1.3建设项目涉及经论证对保护生物多样性具有重要意义的区域时，可适当上调评价等级不属于6.1.4建设项目同时涉及陆生、水生生态影响时，可针对陆生生态、水生生态分别判定评价等级不属于6.1.5在矿山开采可能导致矿区土地利用类型明显改变，或拦河闸坝建设可能明显改变水文情势等情况下，评价等级应上调一级不属于6.1.6线性工程可分段确定评价等级。线性工程地下穿越或地表跨越生态敏感区，在生态敏感区范围内无永久、临时占地时，评价等级可下调一级。不属于6.1.7涉海工程评价等级判定参照 GB/T 1988、485不属于6.1.8符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析不属于2.3.6. 土壤环境根据环境影响评价技术导则 土壤环境（HJ 964-2018）中附录A 土壤环境影响评价项目类别：本项目为屠宰及肉类加工项目，属于其他行业类别，为类建设项目，可不开展土壤环境影响评价。综上所述，本项目各环境因素评价工作等级见表 2-24。表 2-24建设项目各影响因素评价工作等级序号影响因素工作等级1大气环境一级2地表水环境三级 B3地下水89、环境三级4土壤环境无需开展5声环境二级6环境风险简单分析7生态三级2.4. 评价范围按照环境影响评价技术导则的要求，依据当地气象、水文和地质条件， 结合本项目周围的居民、企业分布特点等，依据本项目的工程特点和评价工作等级，确定了本次环境影响评价范围。2.4.1. 大气环境根据估算结果，本项目各污染物 D10%最远距离为 1425m。根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）对大气一级评价工作的要求，确定项目大气环境评价范围以项目区域中心，边长为 5km 的矩形区域，见附图 6。2.4.2. 水环境2.4.2.1. 地表水根据环境影响评价技术导则-地表水（HJ2.3-2018），90、本项目地表水排放方式为间接排放，环境影响评价工作等级为三级 B，因此本评价主要针对依托污水处理设施环境可行性分析。本项目地表水评价范围为泰和工业园污水处理厂排污口入赣江处上游 500m 至泰和工业园污水处理厂排污口入赣江处下游 3000m。2.4.2.2. 地下水根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），地下水环境影响评价范围为建设项目所在区域同一水文地质单元。项目地下水评价等级为三级，采用查表法确定地下水评价范围为建设项目所在地及周边独立水文地质单元，不大于 6km2 的范围。根据 1：20 万区域水文地质图，评价区区域没有大型断裂，周边没有深井开采抽水，地下水基本为天然流91、场，据工作区区域地形资料，评价区地下水整体主要由东南向西北方向运动，以项目西北侧无名沟渠为主要汇集线，工作区的污染源分布在工作区内部，其地下水污染主要分布在工作区内；根据地下水环境保护目标和敏感区域，确定本次地下水环境影响评价范围为面积约 3.73km2 的地下水文地质单元。2.4.3. 声环境根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）对评价工作的要求及本项目声环境影响评价等级，声环境评价范围拟定为距厂界 200m 以内的区域， 详见附图 6。2.4.4. 环境风险本项目环境风险评价等级为简单分析，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中“项目周边所在区域，评价92、范围外存在需要特别关注的环境敏感目标，评价范围需延伸至所关心的目标”。本项目环境风险评价范围为： 地表水环境风险评价范围与地表水环境影响评价范围相同，详见附图 8；地下水环境风险评价范围与地下水环境影响评价范围相同，详见附图 7；环境空气风险评价范围为项目边界为起点周边不小于 3km 区域，具体评价范围详见附图 6。2.4.5. 生态环境本项目的生态环境影响评价工作等级定为三级，根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ 19-2022）评价工作范围确定依据，建议本项目生态环境影响评价范围为项目所在地及项目边界外 200m 的范围，见附图 6。2.5. 评价重点与环境保护目标2.5.1. 评价重93、点（1） 通过对项目的调查与分析，掌握本项目废气、废水、噪声、固废等污染物产生、排放情况，并预测分析项目实施后对周围环境的影响。（2） 对项目单位拟采取的污染防治措施进行评价，提出完善的污染防治措施，以减轻对环境的影响，为环境管理部门及建设单位的环境管理提供依据。（3） 以“达标排放和污染物排放总量控制”为原则，评价本项目环境保护措施的可行性。2.5.2. 环境保护目标根据现场踏勘结果，项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象，根据本地区环境规划要求， 结合本工程的主要污染物特征，明确本工程控制污染与环境保护目标如下：（1） 大气环境：保护评94、价区域环境空气质量，使其符合环境空气质量标准（GB3095-2012） 中二级标准、环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中的浓度限值和大气污染物排放标准详解中推荐限值要求。（2） 地表水环境：保护项目周边地表水水质，使其符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。（3） 地下水环境：保护区域地下水环境质量，使其符合地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准。（4） ） 声环境： 保护区域声环境质量， 使其符合声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。（5） 生态环境：保护评价区域内生态环境，将本项目施工及运营对周边生态环境的影响降至最95、轻。本项目评价范围及主要环境敏感保护目标见表 2-25-表 2-26、附图 6。表 2-25 环境敏感保护目标保护一览表类别名称方位距离规模执行标准地表水环境风险赣江南3.2km大河地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准井冈山经开区锦源水厂取水口园区排污口下游13km现状 5 万吨 / 日地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 II 类标准地下水环境风险评价范围内居民水井，包括白竹、新白竹、源山等处居民井地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准声环境厂界周围 200m 范围声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准生态生态植被、自然体系的96、生产能力和稳定状况项目占地范围及周边 200m/不因本项目的建设而降低自然体系级别，维持生态平衡表 2-26环境空气、环境风险保护目标保护一览表名称坐标/m保护对象保护内容环境空气功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY浮塘676.06-342.31居民人群健康二类东391东冈村2040.19-325.35居民人群健康二类东1755新车田1132.43-1225.45居民人群健康二类东南1134塘头1669.38-1174.6居民人群健康二类东南1536新塘2074.19-1292.79居民人群健康二类东南1906荷家山2061.3-1646.68居民人群健康二类东南2146岭背2494.2-297、056.54居民人群健康二类东南2481狮前村357.31-2396.2居民人群健康二类东南820沿溪镇镇区1356.3-2722.36居民人群健康二类东南2029杨家坊-42.3-1856.6居民人群健康二类南1330礼塘新村-928.39-1916.67居民人群健康二类西南1668象山11.45-836.26居民人群健康二类南340江背垄-1491.93-628.77居民人群健康二类西南1454螺湖村-2096.05-1278.58居民人群健康二类西南2181新白竹-415.99-0.41居民人群健康二类西352中村-1201.9541.75居民人群健康二类西1129老白竹-1218.7798、699.66居民人群健康二类西北1374安置房-1962.11900.68居民人群健康二类西北2127双龙庵-1731.631415.13居民人群健康二类西北2231源山1161.182204.88居民人群健康二类东北2268东冈分场生活区2003.18871.67居民人群健康二类东北1810龙溪2612.37792.15居民人群健康二类东北2447注：以厂界西北角为坐标原点。3. 建设项目工程分析3.1. 建设项目概况3.1.1. 基本信息项目名称：食品有限公司年屠宰加工 100 万头生猪及 3 万吨肉制品项目一期工程建设单位：食品有限公司建设内容：一期工程建设年屠宰生猪 100 万头生产线99、行业类别/代码：牲畜屠宰C1351、肉制品及副产品加工C1353项目性质：新建建设地点：江西省吉安市泰和县沿溪镇象山组，厂址中心地理坐标为东经1145748.12 ，北纬 265042.43 ，地理位置详见附图一。其中北侧为林地及空地，西侧为空地，南侧为废弃砖厂，东侧为空地、废弃砖厂。距离本项目厂界最近的敏感点为项目南侧 340m 处的象山。项目周边关系分布详见附图九，四至及用地现状照片见附图十。投资总额：100000 万元，其中一期工程总投资 20000 万元。预计投产日期：2024 年 6 月。表 3-1 项目用地范围拐点坐标一览表拐点编号X（m）Y（m）J1595813.61029709100、05.202J2595813.6102970715.517J3595813.6102970561.395J4595801.7942970513.846J5595813.6102970513.846J6595813.6102970439.985J7595680.5402970439.985J8595547.4692970439.985J9595546.9822970672.594J10595546.4952970905.202注：拐点采用坐标系为 2000 国家大地坐标系3.1.2. 建设规模及产品方案本项目设计年屠宰生猪 100 万头，平均 120kg/头，总活屠重 120000t/a。项目所101、生产的鲜、冻片猪肉执行鲜、冻猪肉及猪副产品 第 1 部分：片猪肉（GB9959.1-2019）规定的产品技术指标要求，食用猪油执行食用猪油（GB/T 8937-2006）中标准要求，工业油执行工业用猪油（GB/T8935-2006）中标准要求。项目产品明细详见表 3-2。表 3-2项目产品方案一览表序号产品名称年产量（t/a）备注1生猪屠宰生产线猪肉89639主产品，出肉率约 74.70%2猪头5942副产品3猪血44104猪蹄22205猪尾1926板油、肠油21417可食用内脏114338板油加工车间食用猪油1622.289无害化处理间工业油149.96副产品，可用作制造肥皂、甘油等注：生猪102、屠宰的板油、肠油全部用于食用猪油生产3.1.3. 项目建设内容（1） 项目用地原有情况原有企业概况项目拟建厂址位于江西省吉安市泰和县沿溪镇象山组，总占地面积约123759.08m2（约合 185.64 亩）。根据实地踏勘及卫星影像等资料，项目区域原存在几处机砖厂，其中项目用地范围内主要为泰和县小胡真空机砖厂。泰和县小胡真空机砖厂自 2008 年左右开始建设、生产，就地开采砖瓦用砂岩（原采矿许可证号：C3608262010127120087619），主要利用砂岩、黏土等为原料，通过破碎、制坯、烘干、焙烧等工序生产机制砖。废水主要为员工生活污水，无生产废水；废气主要为原料堆存、破碎等过程产生的粉尘103、砖坯焙烧废气（SO2、NOx、氟化物等）；固废主要为不合格砖坯、脱硫除尘产生的粉尘、脱硫沉渣等。原有企业生产状况泰和县小胡真空机砖厂已于 2020 年停产。根据泰和县人民政府 2022 年 9月 1 日发布的关于 2020 年省生态环境保护警示片问题销号的公示，泰和县小胡真空机砖厂等多个黏土机砖厂于 2021 年 4 月底前拆除窑体、破旧工棚、清运废渣，平整场地。结合项目现场踏勘情况，项目用地范围及周边砖厂均已完成拆除，并完成场地平整，现场未发现遗留设备、废渣等。原有企业遗留环境问题及整改措施根据现场勘查可知，项目用地范围现场未发现遗留设备、废渣等，地块现状植被覆盖良好。同时，泰和县小胡真空104、机砖厂原辅料主要来源于就地开采的砖瓦用砂岩、黏土等，不涉及重金属、挥发性有机物等物料。根据项目厂址处及周边区域地下水现状监测数据（详见附件 6），地下水各监测因子（包括氟化物等）均满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准要求，项目区域地下水质现状良好，未发现遗留地下水污染等环境问题。（2） 项目组成项目总占地面积约 123759.08m2（约合 185.64 亩），一期工程计容建筑面积27289.65m2，包括新建待宰车间、屠宰车间、冷却分割车间、冷库、污水处理站等，本项目运营期主要进行生猪的屠宰，年屠宰量 100 万头，年运行 360 天。建筑物主要经济技术指标详见表105、 3-3，本项目工程组成详见表 3-4。表 3-3 建筑物主要经济技术指标一览表序号名称占地面积层数建筑总高度计容面积备注一规划用地面积123759.08m2-折合 185.64亩二总建筑面积100575.17m2-128756.15m2/1一期工程待宰车间2820.23 m21F5.5m2820.23 m2本项目拟建，计容建筑面积合计27289.65m22屠宰车间3859.80m21F8.1m7719.60m23冷却分割车间2316.0m21F8.1m4632.0m24冷库1632.78m21F8.1m3265.56m25维修间792.0m21F6.5m792.0m26锅炉房、水池、泵房14106、40.0m21F6.5m1440.0m27门卫 148.0m21F3.0m48.0m281#宿舍楼1034.8m25F21m5048.0m29门卫 232.0m21F3.0m32.0m210洗车棚90.0m21F4.5m90.0m211污水处理2745.25m21F4.5m-站12无害化处理间100 m21F4.5m100 m213固废暂存间1302.26 m21F4.5m1302.26m214二期预留1#肉制品加工车间7200m21F8.1m14400m2二、三期预留，本次不建设152#宿舍楼1003.3m25F21m5016.5m216三期预留2#肉制品加工车间7200 m21F8.1m1107、4400 m217研发楼7200m21F8.1m14400m218辅料库4920m21F6.5m4920m219预留车间16110m23F21m48330m2三建筑占地面积61846.42m2四计容面积128756.15m2五建筑密度49.97%六容积率1.04七绿化率13.5%注：根据工业项目建设用地控制指标（国土资发200824 号）中规定：建筑物层高超过 8 米的，在计算容积率时该层建筑面积加倍计算。表 3-4 本项目工程组成一览表工程类别工程名称主要建设内容主体工程待宰间布置于厂区东北部，1 栋 1F，占地面积 2820.23m2，本项目运营期主要采用待宰间对进厂检疫合格的生猪进行短时108、间饥饿圈养，圈养 12-24h 后再进行屠宰屠宰车间布置于厂区东部，与待宰间紧邻， 1 栋 1F，占地面积 3859.80m2，年屠宰生猪 100 万头。车间设置屠宰区、白内脏加工间、红内脏加工间、头蹄尾加工间、板油加工间等，各车间单元完全隔断间隔开，避免交叉污染。冷却分割车间布置于厂区东部、屠宰车间南侧，1 栋 1F，占地面积 2316.0m2，设置冷却间、白条发货区、分割包装间冷库布置于厂区东部，紧邻冷却分割车间，1 栋 1F，占地面积 1632.78m2，设置制冷机房、速冻间、冷藏间等，最大仓储规模 2000t无害化处理间布置于厂区北部，紧邻污水处理站，1 栋 1F，占地面积 100m2109、，主要用于病死猪等无害化处理。固废暂存间布置于厂区北部，紧邻污水处理站，1 栋 1F，占地面积 1302.26m2，主要设置污泥脱水装置，污泥、猪粪、胃肠内容物等临时堆放。辅助工程维修间布置于厂区东北部，1 栋 1F，占地面积约 792.0m2，内部设备配件仓库。锅炉房、水池、泵房布置于厂区北部、屠宰车间西侧，1 栋 1F，占地面积约 1440.0m2，内部设置 1 台 4t/h 天然气蒸汽锅炉、1 台 2t/h 天然气蒸汽锅炉（备用）进行供热， 并设置水泵、水池用于生产、生活供水门卫 1布置于厂区南部员工、产品出入口，1 栋 1F，建筑面积 32m21#宿舍楼布置于厂区东南部，1 栋 5F，110、占地面积 1034.8m2，用于厂区办公、生活，一楼设置员工餐厅门卫 2布置于厂区东北侧生猪入口处，1 栋 1F，占地面积 48m2，用于生猪入场检疫等贮运工程运输方案本项目运营期外购的生猪，由供应商采用汽车运至本项目厂区公用工程供水本项目运营期用水来自市政供水，用水量为 1961.49t/d（706137.65t/a）排水采用雨污分流制，本项目运营期产生的废水主要为生产废水及生活污水； 锅炉排水及软化尾水全部回用于厂区绿化；生活污水经化粪池预处理后， 汇同其余生产废水经自建的污水处理站进行处理后，经拟建的市政污水管网排至泰和工业园污水处理厂进一步处理，尾水最终排入赣江。供电本项目运营期用电由111、市政供电电网提供，用电量为 500 万 kWh/a供气本项目运营期蒸汽锅炉、燎毛喷枪采用管道天然气作为燃料，天然气年用115.056 万 m3/a供热设置 1 台 4t/h 天然气蒸汽锅炉、1 台 2t/h 天然气蒸汽锅炉（备用）进行供热环保工程废气治理（1） 待宰间恶臭废气经集气系统收集后，由生物滤塔处理后经 15m 高排气筒（DA001）排放；（2） 屠宰车间恶臭废气经集气系统收集后，由生物滤塔处理后经 15m 高排气筒（DA002）排放；（3） 污水处理站恶臭经池体加盖密闭并收集，与固废暂存间恶臭废气一 并经由 1 套生物滤塔处理后经 15m 高排气筒（DA003）排放；（4） 无害化处112、理化制废气经“水喷淋洗涤+除雾器+活性炭吸附”处理后， 经 15m 高排气筒（DA004）排放；（5） 炼油油烟废气经“两级列管式冷凝器+油烟净化器”处理后，经 15m高排气筒（DA005）排放；（6） 天然气锅炉燃烧烟气拟经不低于 8m 高排气筒（DA006）直接排放；（7） 针对无组织废气，车间通过定期清扫，喷洒生物除臭剂，加强通风， 厂区绿化等措施控制无组织排放恶臭废气；（8） 食堂油烟经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放（DA007）；废水治理采用雨污分流制，本项目运营期产生的废水主要为生产废水及生活污水， 锅炉排水及软化尾水全部回用于厂区绿化，生活污水经化粪池处理后，汇同生产废水113、经自建的污水处理站进行处理，达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）表 3 畜类屠宰加工三级标准限值和泰和工业园污水处理厂接管标准的严者要求后，经拟建的污水管网排至泰和工业园污水处理厂，尾水最终排入赣江。噪声治理主要噪声源为屠宰设备、泵机、风机以及制冷压缩机等设备噪声及猪只叫声，其产生的噪声经选用低噪声设备、安装减振垫、消声器以及通过隔声处理后等措施进行处理固废治理生活垃圾、生物滤塔废填料交由环卫部门定期清运处理；猪粪、肠胃内容物、栅渣、污泥拟交泰和县傲丰绿色农业科技有限公司用于生产有机肥； 病死猪只、不合格产品、不可食用内脏等转运至厂区无害化处理间处理，产生的肉骨渣可外售用作114、饲料原料；碎肉渣、废油渣外售用作饲料原料；废离子交换膜由厂家回收利用；猪毛、猪蹄壳、废油脂、废包装材料外售综合利用；检疫废物、废机油及废润滑油、废活性炭定期交由有资质单位处置风险防范设置 1 座有效容积不小于 1800m3 的事故应急池；1 座容积 400m3 初期雨水池；应急预案等地下水治理厂区内按要分区求防渗3.1.4. 主要生产设备本项目主要生产设备见表 3-5。表 3-5项目主要生产设备一览表序号设备名称单位数量备注一、致晕放血区域1自动赶猪通道套12CO2 窒晕系统套13挂猪输送机台14放血提升机台15接血池个16放血吊链套2007放血吊链返回系统套18放血/烫毛输送机套19预清洗机115、台110手动击晕钳台111残猪提升机台112CO2 储存罐及气化装置套1二、烫毛/打毛区域1运河式浸烫池套12烫毛输送机台13全自动脱钩装置套14打毛机进猪滑槽台15连续式打毛机组16喷淋水循环系统套27喷淋水温度控制系统套28猪毛输送系统套19猪卸载滑槽台110挂扁担钩输送机台1三、燎毛抛光区1扁担钩提升机台12扁担钩套30003燎毛抛光输送机套14预干燥机台1550 型喷枪把2用于人工燎毛6胴体抛光清洗机台17白条提升紧急缓冲轨道米20四、胴体加工区域1胴体加工输送机条12手动雕肛器套13砍刀式自动劈半机（含消毒装置）台14手动带式劈半锯台15胴体喷淋冲洗装置套16动态轨道称台27瘦肉率在116、线分级设备、白条挑选系统套18白条体表盖章、分级信息设备套19疑病猪缓冲轨道米20五、副产品加工区域1红内脏检疫输送机条12白内脏检疫输送机条13白脏托盘清洗消毒装置套14红脏挂钩清洗消毒装置套15白脏吊挂输送系统套16猪肚接收/储存操作台套17立式打肚机台18小肠清洗设备台29扯大肠工作台套110猪大肠冲洗管（中空）套111胃容物输送系统台1212废弃内脏和加工废弃物输送系统套113猪头烫池套114螺旋烫蹄机套115猪蹄打毛机台116猪头劈半机台1六、冷却区1冷却间输入输送机套12冷却间输出输送机套13白条手推轨道和道岔项14市场白条输送机条15白条发货轨道秤套46分割白条轨道秤套17白条发117、货机械臂套4七、扁担钩返回系统1扁担钩自动返回和储存输送机套12扁担钩高压清洗机台1八、分割区域1中段输送线台12后段输送线套13前段输送线套14圆盘锯台25软膘输送线套16后腿输送加工线套17去皮膘机台38电锯台19箱架（材质为不锈钢）套110前腿输送加工线套111中段输送加工线套112产品输送机套413包装输送机套414皮带动态称台415自动封箱机台416自动打包机台417普通打包机台418喷码机台419净箱输送系统套120脏箱输送系统套121洗箱机套122分割精加工、包装线套1九、屠宰辅助设备及工作台1制冰机台15 吨/日2刀具消毒器个303各种操作台个50包括人工燎毛、刮毛、胴体修割等118、工作台4各种清洗池个505工作台套1十、板油加工区1炼油炉套3单台最大处理量 4t/d2油水分离器套33电动葫芦台11T*6m4锥型上料斗台15沸炼锅台3单台最大处理量 4t/d6自控阀门台17自动控制系统台18冷却沉淀池台29暂存罐台2十一、无害化处理间1冷藏室套1用于病死猪、不合格产品暂存，含冷库，最大贮存量 36t2皂脚罐(含皂脚泵)套13化制机台14视频监控系统套1十二、制冷设备1半封闭并联螺杆机组台42蒸发式冷凝器台43吊顶冷风机套10十三、其他设备1蒸汽锅炉（天然气）台2一台 4t/h ，一台 2t/h（备用）产能匹配性分析：建设单位拟在屠宰车间设置一条生猪屠宰生产线，包括致晕放血119、烫毛打毛、燎毛抛光、胴体加工等相关生产设备，设计最大生猪屠宰能力 400 头/h。项目生猪屠宰线拟每天运行 10 小时，年运行 360 天，则最大生猪屠宰能力为 4000 头/d、144 万头/a。本项目拟屠宰生猪量为 100 万头/a，约占项目生猪屠宰线最大设计产能的 70%，因此，项目设备能够满足项目产能生产需求。3.1.5. 主要原辅材料及能源本项目运营期主要原辅材料及能源消耗情况见表 3-6。表 3-6主要原辅材料及能源消耗一览表序号类别名称年消耗量储存量来源1原料生猪100 万头待宰间最大容纳量 3200 头傲农集团位于吉安及周边地区生猪养殖小区2辅料制冷剂R507在线量 3t/a120、最大在线量 3t/a，循环使用外购3二氧化碳在线量 70m3在线量 70m3，一般 1 次充填后循环使用，仅设备故障排空后需补充二氧化碳外购4消毒剂40t/a主要成分为次氯酸钠（含量约60%），袋装，最大贮存量 1t外购5包装材料600t/a主要为纸箱、储油罐等，最大存储量 50t外购6动力及燃料水706137.65t/a/市政供水7电500 万 kwh/市政供电8天然气115.056 万 m3/管道天然气生猪来源说明：项目生猪来源于傲农集团旗下在吉安市及周边地区生猪养殖小区，包括泰和县绿泰源生态养殖有限公司、永新县傲顺生态农业科技有限公司、吉安市吉州区鸿图养殖有限公司、吉水县傲诚农牧有限公司121、安福县金农生态牧业有限公司等子公司生猪养殖小区，年出栏商品生猪总量约 200 万头，能够满足项目屠宰生猪量的需求。3.1.6. 劳动定员及工作制度本项目运营期职工人数约为 600 人，其中管理人员 40 人，质检人员 30 人，后勤人员 30 人、操作人员 500 人。同时，在厂区用餐、住宿人员约 300 人，其余多为当地居民，不在厂区内食宿。屠宰（含冷却分割）生产线、蒸气锅炉、板油加工生产线年工作 360 天，每日工作 10 小时。根据建设单位提供资料，需人工燎毛的屠宰生猪比例较小，仅占总产能约2%，30s/只，因此，燎毛年工作时间约 167 小时。无害化处理工序年工作 360 天，每天工122、作约 6 小时。冷库、污水处理站等年运行 365 天，每天工作 24 小时。3.1.7. 公用工程1、给水本项目用水由市政供水管网直接供给，项目用水包括生产用水和生活用水等。（1） 生活用水项目劳动定员 600 人，其中 300 人在厂区食宿，食宿职工生活用水按照 140L/人d 计，非食宿人员生活用水按照 50 L/人d 计（不用餐），年工作 360 天，则生活用水量约为 57.0m3/d（20520m3/a）。（2） 生产用水项目生产用水主要包含生猪饮水、屠宰用水、车辆清洗水、锅炉用水、冷库冲霜用水、无害化设备清洗用水、喷淋洗涤用水、消毒用水、绿化用水。生猪饮水生猪屠宰前需静养 12-24123、 小时，静养期间只饮水，不进食。根据同类企业的生产经验，静养期间生猪的饮水量约 3L/头d，按总生猪屠宰量 100 万头/a 计， 年工作 360d，则生猪饮水量为 8.33m3/d（3000.0 m3/a）。屠宰用水根据屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范（HJ2004-2010）3.3-3.4 章节可知：屠宰过程指屠宰时进行的圈栏冲洗、宰前淋洗、宰后烫毛或剥皮、开腔、劈半、解体、内脏洗涤及车间冲洗等过程。屠宰废水指屠宰过程中产生的废水。因此，屠宰用水主要包括待宰栏冲洗、宰前淋洗、宰后烫毛（运河式烫池，采用蒸汽通入水中加热）或剥皮、开腔、劈半、解体、内脏洗涤及屠宰车间冲洗用水等。屠宰废水主要包124、待宰栏冲洗、宰前淋洗、宰后烫毛或剥皮、开腔、劈半、解体、内脏洗涤及屠宰车间冲洗等清洗废水。本项目生猪年屠宰量总设计规模为 100 万头，根据屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范（HJ2004-2010），生猪屠宰废水产生量为 0.50.7 m3/头，本项目生猪屠宰废水产生系数按 0.6 m3/头计算，则本项目屠宰废水产生量为1666.67 m3/（d 600000m3/a）。排水量约占 90%，因此反推屠宰用水量为 1851.85m3/d（666667m3/a）。车辆清洗水本项目屠宰生猪 100 万头/a，车辆平均运输量按 50 头计，则生猪车辆运输次数约为 20000 次/a。另外，本项目猪肉125、副产品等产品运输车辆（平均运输量20t/车次）不在厂区清洗。因此，本项目需清洗车辆次数合计约为 20000 次/a。车辆每次冲洗水量约为 120L/辆次，则项目车辆冲洗用水量为 2400m3/a。锅炉用水项目配备 1 台 4t/h 的天然气蒸汽锅炉、1 台 2t/h 的天然气蒸汽锅炉（备用）， 采用软水制备设备制备软水，日运行 10h，年运行 360 天，则项目锅炉蒸汽用量14400t/a，一部分用于运河烫池供热，一部分用于化制机供热。项目采用封闭式运河烫方式进行烫毛，采用蒸汽直接通入水中加热，其蒸气用量约 12240 m3/a，此部分锅炉蒸气包含在屠宰用水中，不再另行计算。锅炉软化水制备效126、率约 70%，同时锅炉排水量为蒸汽用量的 5%，此部分蒸气制备过程产生软化尾水 5254.71m3/a，锅炉排水 612 m3/a，软化尾水及锅炉排水全部回用于厂区绿化，因此，除已计入屠宰用水的蒸气外，需另外补充新鲜水量 5857.71 m3/a。化制机通过夹层通入蒸汽进行间接加热加压，冷凝水回收利用，化制机蒸汽用量预计约为 6 m3/d，损耗量预计约占 5%，则冷凝回收水量约为 2052 m3/a。锅炉软化水制备效率约 70%，同时锅炉排水量为蒸汽用量的 5%，则为配套化制机使用，蒸气锅炉需补充新鲜水量约为 262.29m3/a。该部分蒸气制备过程产生锅炉软化尾水 46.29m3/a，锅炉排127、水 108.0m3/a。冷库冲霜用水 项目冷库在运行时会产生冰霜，需要定期对其用水进行冲洗，冲洗水经冲霜水循环水池收集后循环使用不外排，冷库设置 1 座冲霜水循环水池，用水量约为10m3/d，循环使用，蒸发损耗按 5%计，则需补充新鲜用水约 0.5 m3/d（182.5m3/a）。无害化处理设备清洗用水 无害化处理间设备会产生一定的废水，根据业主提供的资料，设备约每天清洗一次，一次清洗用水量约 2t，无害化处理设备年工作 360 天，则无害化处理设备用水量约 720t/a。喷淋洗涤用水无害化处理产生的废气经装置“喷淋塔洗涤+除雾器+活性炭吸附”处理后， 经 15m 高排气筒排放。运行过程中喷淋128、吸收塔吸收液循环使用，约半个月更换一次，据建设单位经验系数，水喷淋气液比约 2L/m3，风机风量 5000m3/h，配套循环水池容积约 4m3，每天运行约 6h，年运行 360d，则循环水量为 60.0m3/d（21600 m3/a），定期排放的水喷淋废水量约为 96m3/a，同时水喷淋液蒸发损耗按 5%计， 需定期补充新鲜水量 3.27m3/d（1176m3/a）。消毒用水 本项目刀具、人员、进场车辆等均采用次氯酸钠消毒，厂区消毒则需利用次氯酸钠配置消毒液（浓度约 10%），配置过程新鲜水用量约 200m3/a。消毒液采用喷洒消毒，水分基本蒸发进入大气，无消毒废水排放。洗衣房用水本项目设立 129、1 处洗衣房，清洗员工工作服，每天清洗量为 300 件（约 150kg），按照江西省城市生活用水定额（DB36/T419-2017），洗衣用水量按照 60L/kg 干衣服计，则本项目洗衣房用水量为 9.0 m3/d（3240 m3/a）。绿化用水项目绿化面积约 16700m2（绿地率按 0.135 计），根据江西省生活用水定额（DB36/T419-2017），绿化用水按 1.3L/m2d，则绿化用水量约为 7924.15m3/a。其中，锅炉排水及软化尾水回用水量为 6012m3/a，新鲜水用量为 1912.15m3/a。2、排水（1） 生活污水员工生活污水排放系数按 80%计，则项目员工生活污130、水产生量为 45.6m3/d（16416m3/a）。（2） 生产废水生猪尿液生猪饮水量为 9.0m3/d（3240m3/a），生猪尿液排放系数按 0.8 计，则尿液产生量为 7.2m3/d（2592m3/a）。屠宰废水本项目生猪年屠宰量总设计规模为 100 万头，根据屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范（HJ2004-2010），生猪屠宰废水产生量为 0.50.7 m3/头，本项目生猪屠宰废水产生系数按 0.6 m3/头计算，则本项目屠宰废水产生量为1666.67m3/d（600000m3/a）。车辆冲洗废水运输车辆冲洗过程产生废水，冲洗废水产生系数按 0.9 计，则车辆冲洗废水产生量为 216131、0.0 m3/a。锅炉排水及软化尾水项目配备 1 台 4t/h 的天然气蒸汽锅炉、1 台 2t/h 的天然气蒸汽锅炉（备用）， 采用软水制备设备制备软水。根据前述计算结果，项目锅炉软化尾水排放量为5292m3/a，锅炉排水量为 720m3/a，全部回用于厂区绿化用水。炼油废水炼油废水包括炼制过程油水分离产生的废水，以及炼制过程产生的油烟和水蒸气经拟两级列管式冷凝器冷凝处理产生冷凝废水，根据后续物料平衡，项目炼油车间废水产生量约为 1.20m3/d （433.28m3/a）。无害化处理工艺废水及设备清洗废水 无害化处理间油水分离过程会产生一定量的工艺废水，废水产生量约为0.68m3/d（243.132、36m3/a）。同时，无害化处理设备冲洗过程产生清洗废水，排水系数按 0.95 计，则无害化处理设备清洗废水产生量约为 1.90m3/d（684.0m3/a）。 喷淋洗涤废水 无害化处理产生的废气经装置“喷淋塔洗涤+除雾器+活性炭吸附”处理后， 经 15m 高排气筒排放。运行过程中喷淋吸收塔吸收液循环使用，每半个月更换 1 次，每次排放喷淋洗涤废水 4m3，喷淋洗涤废水量约为 96.0 m3/a。洗衣废水本项目设立 1 处洗衣房，清洗员工工作服，洗衣房排水按 0.9 计，则洗衣废水排放量约为 8.1m3/d （2916m3/a）。综上，本项目新鲜水用量为 1961.49m3/d（706137.133、65m3/a），外排废水量为1737.08m3/d（625348.74m3/a），其中锅炉排水及软化尾水全部回用于厂区绿化， 生活污水经化粪池处理后，汇同生产废水经自建的污水处理站进行处理，达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）表 3 畜类屠宰加工三级标准限值和泰和工业园污水处理厂接管标准的严者要求后，经污水管网排至泰和工业园污水处理厂，尾水最终排入赣江。食品有限公司年屠宰加工 100 万头生猪及 3 万吨肉制品项目一期工程表 3-7本项目给排水情况一览表用水项目用水指标基数用水量m3/a给水 m3/a排水 m3/a新鲜水循环水回用水损失水量循环水回用水废水量生活用水食宿14134、0 升/人日300 人/d15120151200030240012096非食宿50 升/人日300 人/d54005400001080004320生产用水生猪饮水3.0L/头.d100 万/a3000.03000.000600002400屠宰用水0.6m3/头100 万/a666667666667006666700600000车辆清洗120L/辆次20000 车次/a2400240000240002160锅炉用水建设单位提供资料运河烫池供热5857.71(其余蒸气用量已计入 屠宰用水）5857.71(其余蒸气用量已计入 屠宰用水）00已计入屠宰用水已计入屠宰用水锅炉排水及软化尾水 5857.7135、1（回用绿化用水）其余废水已计入屠宰废水化制机供热2314.29262.290205210802206.29（其中冷凝水2052 回用于锅炉，锅炉排水及053软化尾水154.29 回用于绿化）冷库冲霜用水建设单位提供资料-3650182.53467.50182.53467.500洗衣房用水60L/kg 干衣服150kg/d3240324000324002916无害化处理设备清洗用水建设单位提供资料-720720003600684喷淋洗涤用水建设单位提供资料-216001176204240108020424096消毒用水建设单位提供资料-20020000200000绿化用水1.3L/m2d167136、00m27924.151912.15060127924.15000炼油废水/00433.28无害化处理工艺废水/243.46合计 738093.15706137.6523891.50806481465.6523891.508064625348.74738093.15738769.89食品有限公司年屠宰加工 100 万头生猪及 3 万吨肉制品项目一期工程图 3-1项目运营期水平衡图单位：m3/a853、供电本项目运营期供电由市政供电电网提供的，用电量为 500 万kWh/a。4、供热本项目所在区域暂无集中供热，项目供热由天然气锅炉直接供汽。锅炉每天工作 10h，年工作 360d，采用管道天然气作137、为燃料，天然气由拟建市政天然气管道供给。5、制冷系统本项目设置 1 座储存规模 2000t 的冷库，冷库制冷系统采用 R507 作为制冷剂，制冷剂即用即买，定期补充，厂内不设专门的制冷剂储存罐。制冷剂R507 是R-502 制冷剂的长期替代品（HFC 类物质），ODP 值为零。R507 制冷剂的制冷量及效率与 R502 非常接近，并且具有优异的传热性能和低毒性，适用于中低温的新型商用制冷设备（超市冷冻冷藏柜、冷库、陈列展示柜、运输）、制冰设备、交通运输制冷设备、船用制冷设备或更新设备。对照中国受控消耗臭氧层物质清单（公告 2021 年第 44 号），制冷剂 R507 不属于其中所列禁止生产、使138、用或淘汰的物质。制冷原理：制冷机组主要有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀等。制冷剂R507 从蒸发器出来的低温低压 R507 蒸汽被吸入压缩机内，压缩成高温高压的过热 R507 蒸汽，然后进入冷凝器。由于高压高温过热 R507 蒸气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使R507 蒸气能在常温下冷凝成液体状态，因而排至冷凝器时，经冷却、冷凝成高压常温R507 液。高压常温的R507 液通过膨胀阀时， 因节流而降压，在压力降低的同时，R507 液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温的 R507 液。把这种低压低温的 R507 液引入蒸发器吸热蒸发，即可使其周围空气及物料的温度下139、降而达到制冷的目的。从蒸发器出来的低压低温R507 蒸气重新进入压缩机，从而完成一个制冷循环。然后重复上述过程。3.1.8. 总平面布置项目用地为近似矩形，总体分为生产区和生活区。生产区布置在项目北部， 生活区布置在项目东南部。生产区从北至南依次为污水处理站、无害化处理间、固废暂存间、待宰车间、维修建、锅炉水泵房、屠宰车间（含冷却分割车间）、冷库。待宰车间、屠宰车间（含冷却分割车间）、冷库相连，便于屠宰后生猪分割、冷藏等。生猪主出入口设置在厂区东北侧，邻近待宰车间；员工及产品主出入口设置在厂区南侧，方便生猪、货物等物料运送，并减少人员与入场生猪的不必要接触，降低防疫风险。同时，场界四周种植绿化140、带。总体而言，项目恶臭较重的污水处理、待宰车间、屠宰车间设置在厂区北侧，拉大了与下风向南侧敏感点的距离，使之符合卫生防护距离要求，3.2. 工程分析3.2.1. 工艺流程及产污环节3.2.1.1. 施工期本项目施工期工艺流程分为基础工程、主体工程、装修工程、工程验收几个阶段，见图 3-2。图 3-2 施工期工艺流程及产污环节图3.2.1.2. 营运期（1） 生猪屠宰工艺流程本项目生猪屠宰工艺流程及产物环节详见图 3-3。生猪检疫废物生猪检验合格不合格急宰病疫猪清水待宰栏静养淋浴恶臭、猪粪、猪尿、噪声恶臭、冲淋废水、噪声CO2限位至昏CO2、噪声清水刺杀放血猪身清洗猪血恶臭、清洗废水锅炉烟气锅炉141、蒸汽天然气清水烫毛、脱毛/燎毛清洗恶臭、废气、烫毛废水、猪毛恶臭、清洗废水雕肛去尾猪尾、猪粪、肠胃内容物开膛、取脏内脏、板油等劈半、修整碎肉渣去头、蹄猪毛、蹄壳清水冲洗、复检清洗废水、病体、检疫废物预冷排酸过磅入库图 3-3项目生猪屠宰工艺流程及产物环节示意图工艺流程说明： 生猪检验宰前检验的目的是通过检疫、检测，以控制各种疫病的传入和扩散，减少污染，维护产品质量。它包括以下三个环节：进厂检疫、候宰检查、宰前检疫。进厂检疫是在未卸车之前，检疫员向押运员索取检疫证或防疫注射证，以便从侧面了解产地疫情；持证核对品种及头数，发现不符，及时查明原因，直到认为没有可疑疫情时允许卸下，借过磅验级之际，留神142、观察牲畜健康状态，对可疑者应做进一步诊断，必要时组织会诊。当确诊疫病时，及时封锁，上报疫情。确保人畜安全。候宰检查是指卫检员深入到待宰圈内观察生猪休息、饮食和行动状态，发现异常，随时剔出进行临床检查，必要时采取急宰后剖检诊断，检疫出属于病死猪的暂存于隔离间，每天生产完毕后运至无害化处理间冷冻暂存，属于受伤猪的进入急宰工序。 待宰静养检疫合格的生猪关入待宰栏静养 12-24 小时。静养期间只进水不进食。屠宰前将生猪驱赶至屠宰车间。待宰栏猪粪采用干清粪工艺，对产生的猪粪、尿液做到日产日清，及时处理，采用干清粪处理工艺，待宰栏地面及生猪冲洗入水进入自建污水处理站处理。 淋浴屠宰前给猪进行淋浴，水温以143、 20为宜，从而减少污染，保证放血效果。 限位致晕项目采用二氧化碳致晕法，这是一种让生猪进入气体室内吸入二氧化碳而窒息昏迷的方法，二氧化碳浓度在 60%70%，15 秒后就进入完全麻痹的状态，麻痹状态可持续在 1.53 分钟。该方法不会产生肌肉痉挛现象，生猪呼吸和血液循环有所增强，更有利于放血，肌肉PH 值更低，可避免肌肉出血。正常情况下，二氧化碳窒晕系统中二氧化碳一直循环使用，设备故障情况下， 需排空系统中二氧化碳气体，再经火焰熄灭法确保二氧化碳气体排空后，再安排人员进入设备维修。排空过程产生二氧化碳废气，设备故障频率较低，一般一年可能 1 次左右。 刺杀放血、猪身清洗将击晕猪通过放血输送线144、送至放血平台上进行刺杀放血，放血刀对准生猪第一肋骨咽喉正中偏右 0.51cm 处，向心脏刺入，再侧刀下拖切断颈部动脉和静脉，放血约 1-2min，猪血收集后进入积血槽。刺杀放血后猪在洗猪机内进行喷淋清洗，采血刀在放血输送线自带清洗设备内进行清洗。 烫毛、脱毛、燎毛、清洗猪身清洗后直接进入运河式烫毛系统，项目采用封闭式运河烫方式进行烫毛，采用蒸汽直接通入水中加热，运河式烫毛法是在含热水的烫池内安装一条自动线轨道，猪屠体在可控升降的导轨牵引下，进入烫池，控制温度在 5863之间，经过一个循环后，又从同一进口出来，然后猪被重新提升起来进入打毛工序， 运河烫浸烫池内的水每日换新一次；项目使用连续式打毛145、机进行打毛，约 98% 猪屠体经打毛机打毛后，直接进入清洗机里进行简单喷淋清洗。另有约 2%猪屠体，根据客户要求，打毛后胴体进入自然预干燥，然后采用人工喷枪进行燎毛，燎毛是将猪体上的毛全部除净，尤其头、蹄、腋下等部位的绒毛进行处理，燎毛后在清洗机里进行简单喷淋清洗。 雕肛去尾、开膛、取脏经脱毛处理的生猪胴体按要求利用雕肛器去除猪尾，再开膛剖腹取出内脏， 摘取可食用的胃、肠等内脏，并摘除两侧肾上腺及生殖器官等不可食用内脏。剖腹、取内脏过程中需取出胃、肠等内脏中不容物，此过程有肠胃内容物、猪粪和生猪内脏产生，同时，该过程中有恶臭产生。 劈半、修整、去头、蹄内脏扒除后先进行劈半，在去除头、蹄壳。同时146、对胴体进行修整。 冲洗、复检胴体劈半修整后，进行复检，检疫出的病疫胴体集中收集后无害化处理。 预冷排酸、过磅入库复检合格后的生猪胴体要进行预冷排酸处理，冷却温度控制在 02，冷却总时间在 3040min，并使胴体中心温度降到 5以下。过磅称重后入库暂存。（2） 冷却分割肉生产工艺流程项目将屠宰线生产的白条猪冷却后，进行人工分段分成后腿、前腿、中段等， 再进行剃骨、去膘等，分拣称重后进行包装入鲜品库，冷藏销售，具体工艺流程白条猪下猪人工分段及产污环节详见图 3-4。检验后腿、前腿、中段分割猪骨碎肉渣检验废物分拣、称重包装废包装物入库冷藏图 3-4分割肉生产工艺流程及产污环节示意图（3） 屠宰间副147、产品生产工艺流程内脏（心、肝、肺、肾、大肠、小肠）等猪内脏（心、肝、猪肺、肾等）等经清理、清洗后作为鲜品直接外售或入库冷藏。此过程会产生恶臭气体（污染因子：氨气、硫化氢、臭气浓度），清洗废水、清洗固废（肠胃内容物等）。复检清理、清洗恶臭、胃肠内容物、废水不合格内脏鲜品、冷藏图 3-5项目屠宰间副产品生产工艺流程及产污环节示意图（4） 食用猪油生产工艺流程板油、肠油等本项目屠宰车间产生的可食用的板油、肠油等脂肪组织运送至食用油生产车间，经炼制、油水分离、沸炼、冷却过滤等工序，制成食用猪油分装外售，具体工艺流程详见下图。油、水、渣分离炼制油气、水蒸气油渣、废水冷却、过滤沸炼油气、水蒸气油渣灌装图 148、3-6食用猪油生产工艺流程及产污环节示意图工艺流程说明： 炼制可食用的板油、肠油输送入炼制炉后，关闭炼制炉，炼制炉采用蒸汽间接加热，炼制时间 6090 分钟。炼制结束后，关闭蒸汽阀门，凭借炉内压力将炼制后的油、水、油渣经管道输送至油水分离设备中。 油水分离在油水分离器中静置 20 分钟以上，除去底部的水分和杂质。将油水分离后的原油进行过滤，打入沸炼锅中。 沸炼 沸炼时，油温不超过 125，不同部位油温差小于 7。沸炼后，油中水分含量小于 0.15%。 冷却、灌装 待油温 5580之间，滤去油内杂质后进行包装，采用半自动定量灌装机，计量，20kg 规格偏差在 100g 以内。（5） 无害化处理工149、艺流程本项目产生的病死猪、不合格产品、不可食用内脏等运送至无害化处理间， 经高温化制、油水分离、冷却过滤等工序，进行无害化处理，产生的油脂制成工业油分装外售，具体工艺流程详见下图。锅炉病死猪等烟气天然气蒸气冷凝水灌装工业油恶臭、非甲烷总烃、水蒸气油、水、渣分离干法化制骨肉渣、废水冷却、过滤骨肉渣图 3-7无害化处理工艺流程及产污环节示意图工艺流程说明： 干法化制本项目采用干法化制技术处理病死害动物。化制机夹层通入蒸汽，根据处理的种类和数量分别进行 4-6 小时的高温高压灭菌处理，温度 160-190，压力为0.81.2Mpa。干化时间 4 小时，对处理物进行彻底有效的化制灭菌处理。此过程产生恶150、臭废气、非甲烷总烃以及水蒸气。 油水分离化制完成后，操作员开启排气阀把余气排入废气处理装置处理，排气阀关闭后，利用余压将油水混合物排入油水分离设备中，进行物理分离，分离的到油脂、骨肉渣、废水。 冷却、过滤、灌装 待油温 5580之间，滤去油内杂质（骨肉渣）后进行包装，采用半自动定量灌装机，计量，20kg 规格偏差在 100g 以内。3.2.2. 项目物料平衡（1）生猪屠宰物料平衡本项目生猪屠宰物料平衡详见表 3-8 及图 3-8。表 3-8生猪屠宰物料平衡表投入产出名称来源数量名称数量（t/a）去向生猪生猪养殖基地120000t/a(100万头，120kg/ 头)主产品猪肉89639供应泰和及151、周边区县等副产品猪头5942猪血4410猪蹄2220猪尾192可食用内脏11433板油及肠油2141用于食用油生产废弃物不可食用内脏286厂区无害化处理间猪毛、猪蹄壳152外售综合未利用碎肉渣596外售综合利用猪粪2087外售综合利用肠胃内容物267不合格品595厂区无害化处理间病死猪病死猪40合计120000病死猪生猪（进场检疫）12000040119960待宰猪粪2087猪毛、猪蹄壳152117873宰杀放血整理1134634410猪头 5942猪蹄 2220猪尾 192猪血8354不可食用内脏 286肠胃内容物 267可食用内脏 11433板油、肠油 2141104957取内脏55313152、574碎肉渣 596不合格品 59590830修整、分割1191猪肉89639图 3-8项目屠宰物料平衡图（单位：t/a）（2） 炼油加工物料平衡本项目板油加工车间物料平衡详见表 3-9 及图 3-9。表 3-9炼油物料平衡表投入产出名称来源数量名称数量（t/a）去向板油及肠油板油加工车间2141t/a食用猪油1622.28外售用于作食用猪油油渣85.39外售用作饲料原料等废油脂0.042外售综合利用废水433.28进入厂区自建污水处理站处理外排油烟0.008经废气处理装置处理达标后外排合计214185.392141.08.57424.76板油及肠油油渣食用猪油1622.28424.71水蒸气153、 419.64油烟 5.12废水列管冷凝器424.760.05油烟净化器油烟0.0080.042废油脂图 3-9炼油过程物料平衡图（单位：t/a）（3） 无害化处理物料平衡本项目无害化处理料平衡详见表 3-10 及图 3-10。表 3-10无害化处理物料平衡表投入产出名称来源数量名称数量（t/a）去向工业油149.96外售用于作制造肥皂、甘油等骨肉渣526.934外售用作饲料原料等病死猪、不合格产品、不可食用内脏等屠宰车间921t/a工艺废水243.46进入厂区自建污水处理站处理外排废气0.0332经废气处理装置处理达标后外排损耗0.6128经废气处理装置处理分解或吸附等合计921921.0 154、526.934243.4500.646化制废气工艺废水骨肉渣病死猪等工业油149.9601.0570.0332废气处理装置进入大气0.6128损耗图 3-10无害化处理物料平衡图（单位：t/a）3.2.3. 排污节点及污染因子汇总厂区内各工段排污节点及污染因子汇总详见下表。阶段种类污染源污染因子排放位置施工期废气施工、运输车辆扬尘、汽车尾气施工场地运输路线废水施工、施工人员SS、COD、BOD5、NH3-N施工场地噪声施工机械、运输车辆机械噪声、交通噪声施工场地运输路线固废土方工程、施工人员工程弃土、建筑废料、施工人员生活垃圾施工场地运营期废气待宰间、屠宰间、板油加工（炼油）、无害化处理间、固155、废暂存间、污水处理站、食堂锅炉硫化氢、氨气等恶臭废气、油烟、非甲烷总烃、二氧化硫、颗粒物、氮氧化物待宰间、屠宰间、板油加工（炼油） 固废暂存间、污水处理站、食堂、锅炉废水生产废水、生活污水SS、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、动植物油、粪大肠菌群车间、办公楼、食堂及宿舍楼等噪声机械设备、猪只设备噪声、猪嚎叫声间断表 3-11 各排污环节污染因子、固废生产废物、生活垃圾本项目运营期产生的固体废物主要包括猪粪、病死猪、不合格产品、肠胃内容物、不可食用内脏、蹄壳、猪毛、碎肉渣、废油渣、废油脂、骨肉渣 栅渣、污泥、生物滤塔废填料 废离子交换膜、废包装材料、检疫废物、废机油及废润滑油、废活性炭、生活156、垃圾待宰间、屠宰间、宿舍楼、板油加工（炼油）、无害化、处理间、污水处理、站、化验室（检验检疫）等3.2.4. 污染源强估算3.2.4.1. 施工期污染源分析本项目施工期污染主要为施工扬尘、施工废水、施工噪声及固体废物。施工期间的污染物源强与施工队的人数、施工土方工程规模、机械设备、施工水平、施工期限等密切相关，在此基础上，本次评价拟根据类比调查和查阅参考资料进行定性分析。1、废气本项目的施工阶段对空气环境的污染主要来自施工扬尘、施工机械尾气，施工扬尘可分为车辆行驶扬尘、建筑材料堆场扬尘等，这些大气污染物点较分散， 源高一般在 15m 以下，属于无组织排放，主要污染因子为 TSP；施工机械尾气主157、要是石油燃烧的产物，主要成分为 CO、HC、NOx、SO2 等，该类气体属于无组织排放。（1） 施工扬尘施工粉尘主要来自土石方和粉状物料的运输和使用，主要污染源为 TSP，源高一般在 15m 以下，属无组织排放。一般施工现场距离施工场地不同距离处空气中TSP 浓度值见下表。表 3-12 某施工场地大气中 TSP 浓度变化表距离（m）1020304050100浓度（mg/m3）1.751.300.7800.3650.3450.330大气污染物综合排放标准GB16297-19961.0从上表可以看出，按照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中TSP 日平均二级标准评价，施工场地扬尘的158、影响范围距施工现场约 30m。根据本项目测绘报告，距离本项目厂界最近的敏感点为南侧 340m 处的象山，距离均超过 100m，不利影响较小。据有关文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总施工粉尘的 60%以上，汽车行驶产生的扬尘和汽车行驶速度以及道路表面粉尘量成正比，本项目建筑材料的运输主要通过周边道路，周边道路多为混凝土路面，汽车行驶产生扬尘相对较少。（2） 施工机械尾气施工机械产生的尾气主要是石油燃烧的产物，主要成分为 CO、HC、NOx、SO2 等，该类气体属于无组织排放，产生量和施工机械的先进程度和数量有很大关系，建议采用先进的环保设备，优质柴油，通过空气的稀释扩散可大大降低对环境的影响。159、（3） 装修油漆废气油漆废气的主要污染因子是作为稀释剂的二甲苯，此外还有较少量的醋酸丁酯、乙醇、丁醇等，该废气的排放属无组织排放。在装修油漆期间，应加强室内的通风换气，油漆结束完成以后，也应每天进行通风换气，一至二个月后才能使用。由于装修时采用的三合板和油漆中含有的甲醛、甲苯、二甲苯等影响环境质量的有毒有害物质挥发时间长，所以居住后也要注意室内空气的流畅。在进行以上防治措施后，再加上项目所在场地扩散条件较好，因此本项目装修施工产生的油漆废气可达标排放2、废水施工期废水主要为施工人员生活污水和建筑施工废水。（1） 生活污水施工期间生活用水主要为洗涤废水和粪便污水，工程施工高峰期以 80 人计算，160、平均用水量按 50L/（人日）计，其中 80%作为污水排放量，则施工人员生活污水产生量约 3.2m3/d，根据类比资料，COD 浓度 250mg/L，NH3-N 浓度为25mg/L，BOD5 浓度 120mg/L，SS 浓度 150mg/L，则项目施工期排放的 COD 为0.80kg/d，NH3-N 约 0.08kg/d，BOD5 约 0.384kg/d，SS 约 0.48kg/d。施工现场设置临时化粪池，定期由抽粪车外运至周围农田施肥使用。（2） 建筑施工废水施工废水中污染物成分简单，主要是 COD、SS，COD 约为 100mg/L，SS 约为 10003000mg/L；还有少量设备安装时161、产生的少量含油污水。为了避免施工废水对区域水环境的影响，项目对施工废水和施工场地雨水进行收集，经临时沉淀池处理后用于混凝土拌合用水或施工场地内的降尘。3、噪声施工期噪声主要来着于土方、结构、装修等 3 个阶段，这 3 个阶段所占施工时间较长，采用的施工机械较多，噪声污染较严重，不同阶段各有其独立的噪声特性。通过对其他施工现场的类比调查，本项目施工期主要噪声源的噪声源强见表 3-13。表 3-13 施工阶段主要施工机械噪声源强施工阶段施工机械10m 处的声级 dB(A)土方阶段铲土机、推土机反铲挖土机 运输车辆压土机100929380结构阶段混凝土输送泵空压机运输车辆801008893装修阶段电162、钻电 锤 无齿锯木工电刨云石机磨光机100951009095954、固体废物项目施工期固体废物包括生活垃圾、建筑垃圾。生活垃圾生活垃圾主要组成为剩饭菜、饭盒等食品或饮料包装等，本项目中施工高峰期施工人员为 80 人，按每人每天产生生活垃圾 1kg 计算，产生量为 80kg/d。由于生活垃圾有机物含量较高，若不对其采取有效的处理措施，任其在施工现场随意堆放，则可能造成这些废物的腐烂，滋生蚊、蝇、鼠、虫等，散发臭气，影响环境卫生。施工生活垃圾产生量约为 80kg/d。要求施工单位采取袋装收集后送入垃圾桶内，然后由市政环卫人员统一清运处理，而不可就地填埋，以免对当地地下水和土壤环境质量构成潜在危害。163、建筑垃圾建筑垃圾主要包括余土、废砖块、混凝土块、废木料、钢筋头等，产生量按20kg/m2(建筑面积)计算，项目建筑面积主要为屠宰分割车间、待宰间、宿舍楼等， 计容建筑面积约为 27289.65m2，则项目建筑垃圾产生总量为 545.79t。若任意堆放或倾倒，易造成施工扬尘，在雨季由于地表径流而易发生水土流失。工程施工产生的固体废物主要是地基开挖和主体结构建设等产生的建筑垃圾，为一般工业固体废物。对于施工过程中产生的建筑垃圾，施工单位将按市城管局的要求，运至建筑垃圾场，充分回收有用的建材。土方均用于回填地基、平整土地和绿化和筑路用，不外运。综上所述，本项目施工产生的固体废物在采取合理的处置措施后164、对周围环境的影响很小。5、生态环境本项目占地较少，且用地现状为工矿用地、农用地等，在施工期过程中在坚持破坏植被、扰动面积最小化原则下，待施工期结束后，及时土地平整，随着土地平整、地面硬化措施的落实、绿化措施发挥效益，水土流失会逐渐得到恢复， 生态效益得到有效控制。建议采取以下措施，避免施工期水土流失，引起生态恶化：1） 施工上应严格按照施工图进行开挖，尽量不要多挖（因为开挖后的土无法再恢复到原来的密度与体积），另外要尽量求得土石工程的平衡，减少弃土， 做好各项排水、截水、防止水土流失的设计。2） 在施工中，应合理安排施工计划、施工程序，协调好各个施工步骤，最大限度控制施工扰动范围；雨季中尽量减165、少开挖等作业面，以避免受降雨的直接冲刷，在暴雨期，还应采取应急措施，尽量用覆盖物覆盖新开挖的土面，防止冲刷。3） 合理安排施工计划，避免在多风季节施工。如在大风天气，对路面和散料堆场采用水喷淋，避免地表土壤流失。干旱、多风季节可增加洒水次数，以保持下垫面和空气湿润，减少起尘量。风速过大时应停止施工，并对堆放的砂石等建筑材料进行遮盖处理。4） 在厂区以及道路施工场地，且争取做到土料随填随压，不留松土。同时，要开边沟，填土作业应尽量集中和避开暴雨期。5） 在工程场地内需构筑相应容量的集水沉沙池和排水沟，设临时导流沟， 以收集地表径流和施工过程产生的泥浆水，经过沉沙，除渣和隔油等预处理后， 才排入排166、水沟或回用于喷洒裸露地表抑尘。6） 对不布设厂房设施的空地，施工期间及时种树，种草皮以绿化。3.2.4.2. 运营期污染源分析1、废气项目运营期产生的废气主要包括待宰车间、屠宰车间、污水处理站、无害化处理化制过程、固废暂存间产生的恶臭气体、天然气锅炉运行过程产生的锅炉烟气、燎毛过程产生废气、炼油过程产生的废气、炼油异味、食堂油烟。（1） 待宰车间恶臭项目外购回来的生猪在待宰间内停留 12-24 小时，只进水不喂食，本项目待宰间最大可容纳生猪 3200 头，待宰间的恶臭主要来自猪的粪便，这些粪便会产生氨、H2S、臭气等恶臭有害气体，若未及时清除或清除后不能及时处理，将会使臭味成倍增加，进一步产生167、甲基硫醇、二甲基二硫醚、甲硫醚、二甲胺等恶臭气体，并会孳生大量蚊蝇，影响环境卫生。参照养猪场恶臭影响量化分析及控制对策研究(孙艳青、张潞、李万庆, 天津市环境影响评价中心，2010 年)的研究资料及类比调查，猪舍成年猪的氨气排放量为 1.261.52g/（头d），硫化氢的排放量为 0.230.27g/（头d），则本项目待宰间恶臭污染物产生源强见表 3-14。表 3-14 运营期待宰间恶臭污染物产生源强一览表污染物名称本项目（屠宰生猪 100 万头/a）污染物名称最大可容纳生猪（头/d）产污系数（g/（头d）最大日产生量（kg/d）年总产生量（t/a）NH332001.524.861.52H2S168、0.270.860.27结合排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业屠宰及肉类加工工业（HJ 860.32018）中要求，为减少待宰间恶臭气体的产生，减少单位主要采取以下措施：1） 合理布局待宰间待宰间设计为全密闭厂房，天花板全密闭，不设置换气天窗，四周墙壁全密闭，安装固定密闭式采光玻璃。待宰间安装机械通风设施，保证待宰间的良好通风，车间内设置若干抽风点，各个吸风口由支管汇总至车间外引风机，使车间处于负压状态，减少待宰间恶臭散发。待宰间卸猪通道设置可快速开启的两道密闭车间门，生猪从猪车进入待宰间卸猪通道时开启第一道门，此时待宰间相通的第二道门处于关闭状态。生猪由卸猪通道进入待宰间时开启第169、二道门，与外环境相通的第一道门处于关闭状态。卸猪通道内设置有抽风口，卸猪通道吸风口支管汇总至车间外引风机，使卸猪通道处于负压状态，减少恶臭逸散。图 3-11项目待宰间布局示意图2） 喷洒生物除臭剂待宰间喷洒生物除臭剂，为植物性除臭剂，可以减少恶臭的产生。根据生物除臭剂对鸡粪除臭处理的研究、猪粪生物除臭剂的制备及其除臭效果的测定等相关文献，生物除臭剂对恶臭气体治理具有显著效果，不同除臭剂除臭效率在 2055%之间，本项目微生物除臭剂除臭效率取 20%。3） 及时清理，保持清洁待宰间设专人管理，生猪进场后先进行淋洗，并及时清理猪粪、尿，猪粪、尿及时处理，减少恶臭源的散发时间。4） 生物滤塔治理措施170、本项目待宰间恶臭气体经抽风系统收集后，由生物滤塔装置处理后经 15m高排气筒排放。拟设置 4 台抽风机对待宰间进行抽风换气，对废气收集效率约为85%，风机风量约为 20000m3/h，生物滤塔装置对恶臭气体的去除效率在 80%以上。则本项目待宰间恶臭气体排放情况见表 3-15。表 3-15项目待宰间恶臭气体排放情况一览表排放方式污染物名称采取的恶臭气体治理措施日最大排放浓度（mg/m3）日最大 排放速 率（kg/h）平均排放浓度（mg/m3）平均排放速率（kg/h）排放量（t/a）有组织NH3待宰间设置抽风系统，待宰间喷洒生物除臭剂，恶臭气体收集后，经 1 套生物滤塔装置处理，再通过 15m 171、高排气筒（DA001）排放1.380.02761.200.02390.207H2S0.240.00490.210.00420.037无组织NH3待宰间喷洒生物除臭剂后，15%的恶臭气体散逸/0.0243/0.02110.182H2S/0.0043/0.00380.032（2） 屠宰间恶臭屠宰车间内许多工序和作业都要使用热水或冷水，地面上容易积有大量冷热水，所以空气湿度很高。屠宰后的生猪的湿皮、血、肠胃内容物、粪尿等的臭气混杂在一起，产生腥臭味。类比已批项目赣州温氏晶鸿食品有限公司新建 100 万头生猪屠宰及食品深加工项目环境影响报告书，赣州温氏晶鸿食品有限公司屠宰生猪 100 万头/a， 屠宰172、规模、屠宰工艺与本项目相似，屠宰间恶臭污染物源强见表 3-16。表 3-16 运营期屠宰间恶臭污染物产生源强一览表污染物名称赣州温氏晶鸿食品（屠宰生猪 100 万头/a）本项目（屠宰生猪 100 万头/a）产污系数（kg/h）产污系数（kg/h）产生量（t/a）NH30.0440.0440.158H2S0.00240.00240.009结合排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业屠宰及肉类加工工业（HJ 860.32018）、猪屠宰与分割车间设计规范（GB50317-2009）中要求，为减少屠宰间恶臭气体的产生，建设单位主要采用以下措施：1） 合理布局屠宰车间屠宰车间设计为全密闭厂房，不173、设置换气天窗，安装固定密闭式采光玻璃。屠宰车间安装机械通风设施，保证屠宰车间的良好通风，车间内分区布置， 不同分区都设置若干抽风点，各个吸风口由支管汇总至车间外引风机，使车间处于负压状态，减少屠宰车间恶臭散发。屠宰车间换气通风设施自带高效微粒过滤器，可以增大车间内湿度，有效降低恶臭气体的产生。2） 屠宰车间及分割车间地面排水应采用明沟或浅明沟排水，分割车间地面采用地漏排水时宜采用专用除污地漏。明沟出水口已设金属格栅，并有防鼠、防臭设施。3） 屠宰车间尤其是屠宰生产线、猪血、内脏加工区等要及时清洗，保持车间清洁。4） 喷洒生物除臭剂定期对屠宰车间喷洒微生物除臭剂。根据生物除臭剂对鸡粪除臭处理的研174、究、猪粪生物除臭剂的制备及其除臭效果的测定等相关文献，生物除臭剂对恶臭气体治理具有显著效果，不同除臭剂除臭效率在 2055%之间，本项目微生物除臭剂除臭效率取为 20%。5） 生物滤塔治理措施本项目屠宰间恶臭气体经抽风系统收集后，由生物滤塔装置处理后经 15m 高排气筒排放。拟设置抽风机对待宰间进行抽风，对废气收集效率为 85%，风机风量约为 50000m3/h，生物滤塔装置对恶臭气体的去除效率在 80%以上。则本项目屠宰间恶臭气体排放情况见表 3-17。表 3-17项目屠宰间恶臭气体排放情况一览表排放方式污染物名称采取的恶臭气体治理措施排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a175、）有组织NH3屠宰间设置抽风系统，喷洒生物除臭剂，恶臭气体收集后，经 1 套生物滤塔装置处理，再通过 15m高排气筒（DA002）排放0.120.00600.021H2S0.0060.00030.001无组织NH3喷洒生物除臭剂，15%的恶臭气体散逸/0.00530.019H2S/0.00030.001（3） 污水处理站、固废暂存间恶臭污水处理站恶臭项目污水处理站恶臭气体主要源自污水前处理和污泥的处理单元，臭气成分复杂，主要为 NH3、H2S 等恶臭气体，难以对所有组分进行定量分析。参照美国EPA 对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，每处理 1g 的 BOD5，产生0.0031g 的NH176、3 和 0.00012g 的H2S。项目污水处理站BOD5 去除量为 502.85t/a， 因此估算本项目污水站 NH3 和H2S 的产生量为 1.56t/a 和 0.06t/a。固废暂存间恶臭项目固废暂存间设置于厂区北侧、污水处理站东侧，设置污泥脱水区，并用于暂存猪粪、胃肠内容物、污泥等。固废暂存间要求日产日清，固废暂存时间一般小于 12 小时。经查阅恶臭环境科学词典（北京大学出版社，1993 年 1 月第 1 版）P163 猪粪的化学成分表可知，每 kg 猪粪（湿）中含氮 5.4g，硫 0.5g，根据猪粪沼液中氮态氮含量的影响因素试验研究（农业工程学报，2005 年第 21 卷第 6 期）177、，猪粪在 30、搅拌半小时的情况下，发酵液中氨态氮占总氮的 0.925%，以此折算成氨及硫化氢分别为 0.061g/kg，0.005g/kg 猪粪（假设硫的发酵比例和氮相同）。根据前述物料平衡分析，项目猪粪产生量 2087t/a，肠胃内容物产生量 267t/a，脱水污泥产生量 502.85t/a。肠胃内容物、脱水污泥堆场过程恶臭产生系数参照猪粪，则固废暂存间 NH3 产生量约为 0.0201kg/h（0.17t/a）、H2S 产生量约为0.0016kg/h（0.014t/a）。依据屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范（HJ2004-2010）中“6.5.2 有恶臭源的废水处理单元（调节池、进水泵178、站、厌氧、污泥储存、污泥脱水等） 宜设计为密封式，并配套恶臭集中处理设施，将各工艺过程中产生的臭气集中收集处理，减少恶臭对周围环境的污染。”，并结合排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业屠宰及肉类加工工业（HJ 860.32018）中要求， 为了减少污水处理站恶臭气体的产生，建设单位主要采取以下措施：1） 本项目污水处理站属于封闭型半地埋式，车间的污水和废弃物均通过密闭的下水管道直接通入污水处理池底部，通过污水泵将其注入池内进行处理，此过程不直接将污水暴露于空气中，可以有效抑制恶臭气体的排放。2） 污水处理站各单元（格栅池、隔油沉淀池、调节池、厌氧处理池、污泥脱水、污泥储存等）进行加盖179、，固废暂存间厂房密闭，并对各单元分别采取集气收集系统，将臭气进行集中收集。3） 对污水处理站产生的污泥、固废暂存间猪粪、肠胃内容物等及时清运， 减少污泥在厂区内的堆存量和堆存时间。4） 污水处理站、固废暂存间四周种植高大乔木等绿化植被，美化环境，可以吸收氨、H2S、臭气等恶臭有害气体。5） 对污水处理站、固废暂存间定期喷洒生物除臭剂，减少恶臭产生，除臭效率取 20%。6） 生物滤塔治理措施本次评价要求对污水处理站各池体（包括格栅池、隔油沉淀池、调节池、气浮池、A/O 池、二沉池、终沉池等）均应加盖密闭，污泥脱水及暂存（固废暂存间）厂房密闭，并进行设置集气系统收集，再通过 1 套生物滤塔装置处理180、后经15m 高排气筒排放。集气系统收集效率 85%，风机风量约为 15000m3/h，生物滤塔装置对恶臭气体的去除效率在 80%以上。则本项目污水处理站、固废暂存间恶臭气体排放情况见表 3-18。表 3-18项目污水处理站、固废暂存间恶臭气体排放情况一览表排放方式污染物名称采取的恶臭气体治理措施排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）有组织NH3污水处理站池体加盖密 闭、固废暂存间厂房密 闭，并设置抽风系统，定期喷洒生物除臭剂，恶臭气体收集后，经 1 套生物滤塔装置处理，再通过15m 高排气筒（DA003）排放1.820.02730.236H2S0.080.00120.010181、无组织NH3定期喷洒生物除臭剂，15%的恶臭气体散逸/0.02400.208H2S/0.00100.009（5） 无害化处理化制废气项目采用干化化制无害化处理工艺，根据疫病动物无害化处置过程恶臭气体生物除臭实验研究（华南理工大学环境与能源学院张俊威硕士论文，2013年 12 月）中针对广州市某卫生处理中心动物尸骸及变质肉类无害化处置过程中产生的恶臭气体的采样分析数据，该恶臭气体主要成分是氨、硫化氢、硫醇类、硫醚类等含氮含硫类恶臭物质以及苯类、酮类、烷烃类、烯烃类、吲哚类杂环化合物等。经 GC-MS 分析后，具体组分中除 H2S、NH3 外，其余硫醇类、硫醚类、酮类、烷烃类等污染因子合计占比 5182、.12%，本次评价以非甲烷总烃计。类比同类型企业苍南县动物无害化处理中心运行情况，其处理工艺类似，具有类比可行性。根据苍南县动物无害化处理中心工程建设项目环境保护设施竣工验收报告可知，苍南县动物无害化处理中心实际日处理病死动物 2.5t/d，NH3 产生量约为 0.276kg/h、H2S 产生量约为 0.0015kg/h。本项目处理规模为 921.0t/a（年运行 360d，折合约 2.56t/d），则 NH3 产生量约为 0.2824kg/h（0.61t/a）、H2S 产生量约为 0.0015kg/h（0.003t/a）、臭气浓度约为 2000（无量纲）。以 NH3 和 H2S 的产生量为基183、数，计算的无害化处理过程非甲烷总烃废气产生量约为 0.0153kg/h（0.033t/a）。项目采用的化制机为密闭设备，化制过程废气经“喷淋塔洗涤+除雾器+活性炭吸附”设备处理后，经 15m 高排气筒排放，配套风机风量 5000m3/h。根据泰和县为民畜禽无害化处理中心建设项目等同类项目资料，废气装置综合处理效率约 90%。则本项目无害化处理废气排放情况见表 3-19。表 3-19项目无害化处理废气排放情况一览表排放方式污染物名称采取的恶臭气体治理措施排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）有组织NH3经“喷淋塔洗涤+除雾器+活性炭吸附”设备处理，再通过 15m 高排气筒（D184、A004）排放5.650.02820.061H2S0.030.00010.0003非甲烷总烃0.310.00150.003（6） 炼油油烟废气食用猪油炼制温度控制在 100120，由于猪油的发烟点 182，沸腾温度为 190220，本项目炼制、沸炼过程油脂不会分解。参照排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业屠宰及肉类加工工业（HJ 860.32018）， 本次评价畜禽油脂炼油设备废气污染物以油烟表征。因此，项目炼油此过程产生的污染物主要为油烟，另有熬炼过程产生的水蒸气。本项目板油、肠油年用量2141t，含水率约为 20%左右，炼制、沸炼过程水分大部分蒸发形成水蒸气。根据调查，脱水炼制过185、程会有一部分油脂形成油烟。结合项目物料平衡分析结果，项目油烟产生总量为 5.12t/a，1.4222kg/h。本项目炼油炉、沸炼锅为全密闭式，炼制过程的油烟和水蒸气拟经两级列管式冷凝器冷凝，未能冷凝的少量含油废气通过 1 套油烟净化器处理，尾气通过15m 高排气筒（DA005）排放。两级列管式冷凝器冷凝效率 99%，油烟净化器处理效率 85%，风机风量 8000m3/h，则含油废气排放浓度为 0.27 mg/m3，满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）排放标准限值要求。（7） 炼油异味项目板油、肠油等炼油生产过程会产生废油渣及含油废水等，若不及时清理则会发酵产生异味，甚至恶186、臭。根据相关资料，异味主要是氨、硫化氢和甲硫醇、三甲胺等多组分、低浓度化学物质形成的混合物，其成分和含量难以确定，本次评价仅作定性分析。结合排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业屠宰及肉类加工工业（HJ 860.32018）中要求，为了减少板油加工车间异味的产生，建设单位主要拟采取以下措施：1） 生产车间内废水、固废等日产日清，防止物料、垃圾等累积产生的异味；2） 食用猪油、废油渣等及时分装并加盖密闭保持，减少异味产生；3） 车间内定期喷洒生物除臭剂，减少恶臭产生；4） 加强车间内部机械通风换气，防止异味累积。（8） 锅炉烟气本项目设置一台 4t/h 天然气锅炉，一台 2t/h 蒸汽锅187、炉（备用），提供蒸汽供生产使用，锅炉运行时间为 10h，360d。根据建设单位提供资料，锅炉天然气用量为 115 万m3/a。根据工业污染源产排污系数手册（2010 年修订）中“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表燃气工业锅炉”中参数，天然气燃烧工业废气量为 136259.17m3/万 m3 天然气， NOX 产生量为 18.71kg/万 m3 天然气，SO2 产生量为 0.02Skg/万m3 天然气。根据天然气（GB17820-2018） 中规定，民用天然气总硫含量不得高于 20mg/m3（一类标准）或 100mg/m3（二类标准），本次评价取 100mg/m3。烟尘产生量参188、照环境保护实用数据手册（胡名操，机械工业出版社，1990），产生系数为 2.4kg/万 m3。锅炉烟气产排情况见表 3-20。表 3-20项目天然气锅炉污染物产排情况一览表污染物指标产污系数天然气用量产生情况排放情况产生浓度（mg/m3）产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）烟气量136259.17m3/万 m3115 万m31566.98 万 m31566.98 万 m3颗粒物2.4kg/万 m317.610.2817.610.28SO20.02Skg/万 m314.680.2314.680.23NOx18.71kg/万 m3137.312.15137.312.15项目天然气189、属于清洁能源，锅炉烟气经不低于 8m 高排气筒（DA006）直接排放，能够满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 2 燃气锅炉相关标准要求。（9） 燎毛废气根据建设单位提供资料，本项目部分猪屠体（约占总量的 2%）采用人工燎毛方式进一步清楚猪屠体表面猪毛。燎毛人工喷枪采用天然气为燃料，会产生少量燎毛废气。根据设计，单只屠宰生猪人工燎毛时间约 30s，消耗天然气约0.028Nm3，因此，项目人工燎毛工段天然气消耗量约为 560m3/a，燎毛工段年运行时间为 167h。参照排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业屠宰及肉类加工工业（HJ 860.32018）表 3，燎毛设190、备废气主要为燃烧废气，其燃烧过程产生的异味已计入屠宰间恶臭中分析，且项目燎毛运行时间短，因此本次评价不再针对燎毛异味单独分析。根据工业污染源产排污系数手册（2010 年修订）中“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表燃气工业锅炉”中参数，天然气燃烧工业废气量为 136259.17m3/万 m3 天然气， NOX 产生量为 18.71kg/万 m3 天然气，SO2 产生量为 0.02Skg/万 m3 天然气。根据天然气（GB17820-2018）中规定，民用天然气总硫含量不得高于 20mg/m3（一类标准）或 100mg/m3（二类标准）， 本次评价取 100mg/m3。烟尘产生量191、参照环境保护实用数据手册（胡名操， 机械工业出版社，1990），产生系数为 2.4kg/万m3。燎毛废气在屠宰车间内无组织排放，经屠宰车间集气系统收集后，约 85%废气经生物滤塔处理后排放，生物滤塔参照湿式除尘效率取 80%。其余部分无组织排放，其产排情况见表 3-21。表 3-21项目燎毛废气污染物产排情况一览表污染物指标产污系数天然气用量产生情况有组织排放情况无组织排放情况产生速率（kg/h）产生量（kg/a）排放速率（kg/h）排放量（kg/a）排放速率（kg/h）排放量（kg/a）烟气量136259.17m3/万 m3560m37630.51m3/颗粒物2.4kg/万 m30.0008192、0.1340.00010.0230.00010.02SO20.02Skg/万m30.00070.1120.00060.0950.00010.017NOx18.71kg/万m30.00631.050.00530.8920.00090.158（10） 二氧化碳排空废气正常情况下，二氧化碳窒晕系统中二氧化碳一直循环使用，设备故障情况下， 需排空系统中二氧化碳气体，再经火焰熄灭法确保二氧化碳气体排空后，再安排人员进入设备维修。排空过程产生二氧化碳废气，设备故障频率较低，一般可能一年 1 次左右。根据设计资料，二氧化碳窒晕系统中二氧化碳在线量约 70m3，设备故障需排空二氧化碳时，将二氧化碳窒晕系统中二193、氧化碳利用风机引入屠宰车间废气处理系统，经 15m 高排气筒（DA002）排放。（11） 食堂油烟项目建成后有 300 员工在食堂就餐，食堂以天然气和电作为能源，属于清洁能源，对周围环境空气质量影响小，因此本项目营运过程中食堂产生的废气主要为食堂油烟。食堂共设 3 个灶头，灶头燃料为天然气，目前我国居民人均食用油日用量约 30g/人d ，一般油烟挥发量占总耗油量的 24%，平均为 2.83%。食堂一年开放 360 天，每天工作 7 小时，单个灶头风量以 2000m3/h 计，食堂油烟用集气罩收集经 1 套油烟净化装置处理后通过排烟筒引至楼顶排放，油烟净化装置去除率为 80%，则本项目食堂油烟产194、排情况见表 3-22。表 3-22食堂油烟产排情况油烟产生情况废气量产生浓度产生量1512 万 m3/a6.06mg/m30.091t/a治理措施集气罩收集后，采用油烟净化装置处理排放情况废气量排放浓度排放量1512 万 m3/a1.21mg/m30.018t/a由表 3-22 可知，食堂油烟处理后排放浓度均可满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中“中型”规模标准要求。项目废气污染源源强核算结果详见表 3-23表 3-26。食品有限公司年屠宰加工 100 万头生猪及 3 万吨肉制品项目一期工程表 3-23本项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/ 生产线污染源污染195、因子污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）排气筒废气产生量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）工艺效率（%）废气排放量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）待宰间有组织废气NH3200008.610.17221.292喷洒生物除臭剂+ 集气收集+生物滤塔+15m 高排气筒84%200001.380.02760.2078640DA001，高15m， 内径0.8mH2S1.530.03060.23084%0.240.00490.0378640无组织废气NH3/0.03040.228喷洒生物除臭剂20%/0.02430.18286196、40排放高度6mH2S/0.00540.04020%/0.00430.0328640屠宰车间（含燎 毛 废气）有组织废气NH3500000.750.03740.134喷洒生物除臭剂+ 集气收集+生物滤塔 +15m 高排气筒84%500000.120.00600.0213600DA002，高15m， 内径1.2mH2S0.040.00200.00884%0.0060.00030.0013600颗粒物0.010.00070.00011480%0.0030.00010.000023167SO20.010.00060.00009500.010.00060.000095167NOx0.110.00530197、.0008900.110.00530.0008916786无组织废气NH3/0.00660.024喷洒生物除臭剂20%/0.00530.0193600排放高度6mH2S/0.00040.00120%/0.00030.0013600颗粒物/0.00010.00002/0/0.00010.00002167SO2/0.00010.0000170/0.00010.000017167NOx/0.00090.0001580/0.00090.000158167污水处理站及固废暂存间有组织废气NH31500011.370.17051.470池体密闭+喷洒生物除臭剂+集气收集+生物滤塔+15m 高排气筒84%1198、50001.820.02730.2368640DA003，高15m， 内径0.7mH2S0.490.00730.06384%0.080.00120.0108640无组织废气NH3/0.03010.260池体密闭+喷洒生物除臭剂20%/0.02400.2088640排放高度2mH2S/0.00130.01120%/0.00100.0098640无害化处理间有组织废气NH3500056.490.28240.61喷淋塔洗涤+除雾器+活性吸附+15m 高90%50005.650.02820.0612160DA004，高15m， 内径0.4mH2S0.310.00150.00390%0.030.0001199、0.00032160非甲烷总3.060.01530.03390%0.310.00150.0032160烃排气筒板油加工车间有组织废气油烟8000177.781.42225.12两级列管式冷凝器+油烟净化器+15m 高排气筒99.85%80000.270.00210.0083600DA005，高15m， 内径0.5m餐厅有组织废气油烟60006.060.03640.091集气罩+ 油烟净化器80%60001.210.00730.0182520引至 屋顶 排放， DA007蒸汽锅炉有组织废气颗粒物435317.610.07780.28不低于8m 高排气筒/435317.610.07780.2836200、00DA006，高不低于8m， 内径0.4mSO214.680.06390.23/14.680.06390.233600NOx137.310.59722.15/137.310.59722.153600注：表中待宰间废气产生浓度、产生速率、排放浓度、排放速率按最大日存栏量计算结果。表 3-24正常工况下点源污染源排放情况统计表编号名称排气筒 高度（m）排气筒 内径（m）烟气流速（m/s）烟气温度（）年排放小时数（h）排放工况污染物排放速率（kg/h）NH3H2S颗粒物SO2NOx油烟非甲烷总烃DA001待宰间恶臭排放口150.815.1258640正常0.02760.0049/DA002屠宰车间201、恶臭排放口151.216.78253600（167）正常0.00600.00030.00010.00060.0053/DA003污水处理站及固废暂存间恶臭排气筒排放口150.714.79258640正常0.02730.0012/DA004无害化处理废气排放口150.415.10252160正常0.02820.0001/0.0015DA005板油加工油烟排放口150.515.46253600正常/0.0021/DA006燃气锅炉烟气排放口80.413.411003600正常/0.07780.06390.5972/表 3-25面源污染源排放情况统计表序号名称面源长度（m）面源宽度（m）与正北向夹角202、（）面源有效排放高度（m）年排放小时数污染排放速率（kg/h）NH3H2S颗粒物SO2NOx1生产区（含待宰、屠宰、210.365.30686400.02960.00460.00010.00010.0009分割、冷却等）（3600/167）3污水处理区（含污水处理站、固废暂存间）10539.50286400.02400.0010/表 3-26非正常工况下点源污染源排放情况统计表非正常排放源非正常排放原因排气筒高度（m）排气筒内径（m）烟气流速（m/s）烟气温度（）年排放小时数（h）污染物非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次DA001生物滤塔故障150.815.1258640N203、H30.13780.51 次/年H2S0.0244DA002生物滤塔故障151.216.78253600（167）NH30.02990.51 次/年H2S0.0016DA003生物滤塔故障150.714.79258640NH30.13640.51 次/年H2S0.0058DA004活性碳吸附设备故障150.415.10252160NH30.07060.51 次/年H2S0.0004非甲烷总烃0.0038DA005两级列管式冷凝器故障150.515.46253600油烟0.21330.51 次/年食品有限公司年屠宰加工 100 万头生猪及 3 万吨肉制品项目一期工程2、废水（1）生活污水及生产废204、水根据前述分析，除锅炉排水及软化尾水全部回用于厂区绿化外，项目外排废水主要包括员工生活污水、洗衣房废水、生猪尿液、屠宰废水、车辆清洗废水、炼油废水、无害化处理工艺废水、喷淋洗涤废水等，外排废水量为 1737.08m3/d（625348.74m3/a）。生活污水主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TP、动植物油，污水水质参考给排水设计手册（第五册城镇排水）典型生活污水水质示例，各污染物浓度为 CODcr300mg/L 、BOD5150mg/L 、SS200mg/L 、NH3-N25mg/L 、TP6.0mg/L、动植物油 30 mg/L。洗衣房废水主要污染物为 CODcr、BOD205、5、SS、NH3-N、TP、LAS，污水水质参考佛山市南海区西樵新洁洗涤服务部迁扩建项目竣工环境保护验收监测报告表中洗涤废水监测数据，该项目主要对酒店床单、被罩等进行洗涤清洁，与项目洗衣房清洗工艺类似，具有一定可比性，各污染物浓度为：CODcr598mg/L、BOD5150mg/L、SS479mg/L、NH3-N27.8mg/L、TP8.16mg/L、LAS12.83mg/L。生猪尿液、屠宰废水主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油、总磷、总氮、粪大肠菌群数等，参照屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范（HJ2004-2010）、排污许可证申请与核发技术规范 农副食品加工工业206、屠宰及肉类加工工业（HJ 860.32018）中参考数值，各污染物浓度为：CODcr2000mg/L、BOD51000mg/L、SS1000mg/L、NH3-N150mg/L、动植物油 200mg/L、总磷 18mg/L、总氮 180mg/L、粪大肠菌群数 20000 个/L。车辆冲洗废水主要污染物为 CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等，类比江西美园食品有限公司年屠宰 100 万头生猪及肉制品深加工项目环境影响报告书等同类项目资料，车辆冲洗废水各污染物浓度约为：CODcr450mg/L、BOD5300mg/L、SS350mg/L、NH3-N50mg/L、动植物油 30mg/L。207、炼油废水污染物主要为CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等，类比云南红河金锣食品有限公司年产 200 万头生猪屠宰项目环境影响报告书中，云南红河金锣食品有限公司板油、肠油等采用炼制、油渣分离等工序生产食用猪油， 炼油油烟废气采用“两级列管式冷凝器+油烟净化器处理”，采取的生产工艺、88炼油废气治理设施与本项目一致，具有一定可比性。炼油废水各污染物浓度为：CODcr205mg/L、BOD590mg/L、SS100mg/L、NH3-N1mg/L、动植物油 11mg/L。无害化处理工艺废水、无害化设备清洗废水、化制废气喷淋洗涤废水污染物主要为 CODcr、BOD5、SS、NH3-N、总氮208、总磷、动植物油、粪大肠菌群等， 苍南县动物无害化处理中心工程建设项目采用干法化制工艺，日处理病死动物2.5t/d，其无害化处理恶臭采用“喷淋+SPM+光催化氧化”工艺处理，其无害化处理工艺、处理规模（折合约 2.56t/d）及废气处理喷淋工艺与本项目类似，具有一定可比性。参照苍南县动物无害化处理中心工程建设项目环境保护设施竣工验收报告中监测污水处理站综合调节池水质监测结果，项目无害化处理工艺废水、设备清洗废水、喷淋洗涤废水各污染物平均浓度约为：CODcr1740mg/L、BOD5574mg/L、SS87mg/L、NH3-N247mg/L、总氮 285 mg/L、总磷 8.95mg/L、动植物209、油 1.87mg/L。食品有限公司年屠宰加工 100 万头生猪及 3 万吨肉制品项目一期工程3-27项目废水产生、处理及排放情况类别污水量污染物CODcrBOD5SSNH3-N总磷总氮动植物油LAS粪大肠菌群数产生情况生活污水16416m3/a产生浓度（mg/L）30015020025630产生量（t/a）4.922.463.280.410.100.49洗衣房废水2916m3/a产生浓度（mg/L）59815047927.88.1612.83产生量（t/a）1.740.441.400.080.020.04生猪尿液屠宰废水602400m3/a产生浓度（mg/L）20001000100015018210、18020020000 个/L产生量（t/a）1204.80602.40602.4090.3610.84108.43120.481.201013 个车辆冲洗废水2160m3/a产生浓度（mg/L）4503003505030产生量（t/a）0.970.650.760.110.06炼油废水433.28 m3/a产生浓度（mg/L）20590100111产生量（t/a）0.090.040.040.00040.0048无害化处理设备清洗废水、工产生浓度（mg/L）1740574872478.952851.8791艺废水927.46m3/a产生量（t/a）1.610.530.080.230.0080.2211、60.002喷淋洗涤废水96.0 m3/a产生浓度（mg/L）1740574872478.952851.87产生量（t/a）0.170.0550.0080.0240.0010.0270.0002综合废水625348.74m3/a产生浓度（mg/L）1941.81969.98972.21145.8617.55173.86193.560.0619189 个/L产生量（t/a）1214.30606.57607.96891.214410.969108.717121.0370.041.201013 个排放情况综合废水625348.74m3/a处理措施“格栅+隔油沉淀池+调节池+一体化气浮系统+一级 A/212、O（脱氮）+二沉池+终沉池（除磷）+消毒池”处理后达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）表 3 中畜类三级标准限值和泰和工业园污水处理厂接管标准的严者要求。排放浓度（mg/L）276.71165.8781.6734.134.2844.8624.390.013838 个/L排放量（t/a）173.04103.7251.0721.342.6828.0515.250.012.411012 个单位活屠重排放量（kg/t 活屠重）1.440.860.430.180.020.230.13/浓度去除率（%）85.7582.9091.676.6075.6274.287.48180排放标准： 213、排放浓度（mg/L）50030040050570602010000 个/L排放标准： 单位活屠重排放量（kg/t活屠重）3.32.02.6/0.4/由表 3-19 可以看出，项目废水排放量为 625348.74m3/a，折合 5.21m3/t（活屠重），满足肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）中畜类屠宰加工标准最高运行排水量 6.5m3/t（活屠重）。本项目废水经厂区废水处理站处理后，能够满足肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）表 3 中畜类三级标准限值和泰和工业园污水处理厂接管标准的严者要求，处理后废水经污水管网排入泰和工业园污水处理厂处理，达标尾水排入赣江。214、食品有限公司年屠宰加工 100 万头生猪及 3 万吨肉制品项目一期工程（2）初期雨水项目场区采取雨污分流制，正常情况下雨水经场区内雨水沟渠排出场外，污水经暗敷污水管网汇至污水处理站处理，在暴雨情况下场区易形成地表径流，雨水可能携带污染物排出场外，建设单位拟收集生产区初期雨水后经污水处理站处理达标后集中外排。参照石油化工污水处理设计规范（GB50747-2012）中关于污染雨水储存设施容积的计算方式，污染雨水储存设施容积宜按污染区面积与降雨深度的乘积计算，可按下式计算：V=Fh/1000其中：V污染雨水储存容积，m3；H降雨深度，宜取 1530mm；F污染区面积，除绿化带、生活区外的区域，本项目215、污染区面积约 26500m2。因此本评价初期雨水量按受污染区面积按 15mm 降雨深度进行计算，Q=Fh/1000=2650015/1000=397.5m3/次；考虑到本项目场区所处地势不均衡，为防止暴雨导致污水事故溢出排放对周边土壤、农田、地表水以及植物造成污染，本项目拟设置 1 座 400m3 初期雨水池。如遇暴雨天气建设单位拟将暴雨造成的径流初期雨水将可自流到初期雨水收集池，雨水收集池需要因地制宜的设置，收集后分批次进入污水处理站进行处理后排放，中后期雨水则经雨水沟渠排出场外。3、噪声项目运营期的噪声源主要有生产设备噪声、污水处理站及牲畜叫声等，项目主要噪声源及其源强详见表 3-28。表216、 3-28项目运营期噪声产生情况一览表单位：dB（A）序号设备名称数量（台/套）噪声值区域叠加噪声值 dB(A)一、致晕放血区域1CO2 窒晕系统16582.422挂猪输送机1703放血提升机1704放血吊链返回系统1751045放血/烫毛输送机1706预清洗机1807残猪提升机170二、烫毛/打毛区域1运河式浸烫池175100.112烫毛输送机1703连续式打毛机1804猪毛输送系统1705挂扁担钩输送机1706风机4100三、燎毛抛光区1扁担钩提升机17082.862燎毛抛光输送机1753预干燥机175450 型喷枪2705胴体抛光清洗机180四、胴体加工区域1胴体加工输送机17083.8217、32砍刀式自动劈半机（含消毒装置）1803手动带式劈半锯1754胴体喷淋冲洗装置180五、副产品加工区域1红内脏检疫输送机17088.992白脏托盘清洗消毒装置1803红脏挂钩清洗消毒装置1804白脏吊挂输送系统1705立式打肚机1806小肠清洗设备2757胃容物输送系统12708废弃内脏和加工废弃物输送系统1709螺旋烫蹄机18010猪蹄打毛机18011猪头劈半锯180六、冷却区1冷却间输入输送机17078.452冷却间输出输送机1703市场白条输送机1704白条发货机械臂470七、扁担钩返回系统1扁担钩自动返回和储存输送机17080.412扁担钩高压清洗机180八、分割区域1中段输送线17218、092.242后段输送线1703前段输送线1704圆盘锯2855软膘输送线1706后腿输送加工线1757自动分拣器1708去皮膘机3759电锯18510前腿输送加工线17511中段输送加工线17512扒大排机17513大排去皮机18014产品输送机47015包装输送机47016自动封箱机47017自动打包机47018普通打包机47019喷码机46520产品自动分拣机17521脏箱输送系统17022洗箱机1801制冰机（5 吨/日）170701炼油炉380100.282油水分离器3703电动葫芦1754沸炼锅3805风机1100九、屠宰辅助设备及工作台十、板油加工车间十一、无害化处理间1化制机1219、80100.042风机1100十二、制冷设备1半封闭并联螺杆机组495110.522蒸发式冷凝器4703吊顶冷风机10100十二、其他设备1蒸汽锅炉（天然气）280103.052风机1100十三、污水处理站1水泵10100110.412风机41003板框压滤机170十四、待宰间1待宰猪只/90106.132风机41004、固体废物本项目运营期产生的固体废物主要包括待宰间生猪静养产生的猪粪、厂区宰杀后的病死猪和检疫产生的不合格产品，肠胃内容物，加工过程产生的淋巴等不可食用内脏，屠宰产生的蹄壳、猪毛、碎肉渣等残余物，炼油过程产生的废油渣， 无害化处理过程产生的骨肉渣、污水处理过程产生的栅渣及污泥，220、生物滤塔废填料，废离子交换膜、废油脂、废包装材料、化验室检疫分析过程产生的检疫废物、设备维护保养过程产生的废机油及废润滑油、废活性炭、生活垃圾。（1） 一般固废病死猪、不合格产品本项目生产期间，生猪进厂后即刻进行检疫，若检疫出病、死猪会运至隔离区，包括药物残留超标猪、病猪、疑似病猪、死猪。同时，屠宰过程对生猪胴体进行复检，产生检疫病疫胴体等不合格产品。根据建设单位其他分公司近三年病、死猪产生情况，根据建设单位提供资料及物料平衡，则本项目病、死猪产生量约40t/a，检疫病疫胴体等不合格产品约 595t/a。根据生猪定点屠宰厂(场)病害猪无害化处理管理办法（2008 年 8 月 1 日实施），第三221、条“生猪定点屠宰厂（场）发现下列情况的，应当进行无害化处理：（一）屠宰前确认为国家规定的病害活猪、病死或死因不明的生猪；（二）屠宰过程中经检疫或肉品品质检验确认为不可食用的生猪产品；（三）国家规定的其他应当进行无害化处理的生猪及生猪产品。无害化处理的方法和要求，按照国家有关标准规定执行。”以及第七条“生猪定点屠宰厂（场）应当按照生猪屠宰管理条例的要求，配备相应的生猪及生猪产品无害化处理设施”。因此，本项目屠宰废弃物和病、死猪由厂区无害化处理间进行无害化处理。根据关于病害动物无害化处理有关意见的复函，“三、我部认为病害动物无害化处理项目由农业部门按照有关法律法规和技术规范进行监管，可以实现病害动222、物无害化处理和环境污染防控的目的，不宜再认定为危险废物集中处置项目。”，本项目屠宰废物及病死猪不属于危险废物。 猪粪项目按照一边宰杀一边补充的方式对待宰间内的生猪进行补充。根据前述物料平衡分析，项目产生的猪粪约为 5.80t/d（2087t/a）。项目采用干清粪方式，每天及时对存栏内的干粪收集，拟每日定时清运，交泰和县傲丰绿色农业科技有限公司用于生产有机肥料。肠胃内容物 根据业主提供资料及物料平衡可知，屠宰过程肠胃内容物产生量为 267t/a， 主要为未消化猪饲料。收集后，拟每日定时清运，交泰和县傲丰绿色农业科技有限公司用于生产有机肥料。不可食用内脏 根据业主提供资料及物料平衡可知，屠宰过程不223、可食用内脏产生量为286t/a，主要为甲状腺、肾上腺、淋巴等。结合农业部办公厅关于生猪屠宰肉品品质检验有关事项的通知(农办医201464 号)相关要求“甲状腺、肾上腺是内分泌腺，病变淋巴结含有病原微生物，食用后均会影响人体健康，属于不可食用部分。依照生猪屠宰产品品质检验规程(GB/T17996-1999)的规定应当予以摘除，并按照国家规定进行无害化处理。各地要认真履行畜禽屠宰质量安全监管职责，督促生猪屠宰企业落实肉品品质检验制度，确保上市肉品安全”，本项目甲状腺、肾上腺等废弃内脏等固废收集后于厂区无害化处理间进行无害化处理。 蹄壳、猪毛根据业主提供资料及物料平衡可知，屠宰过程蹄壳、猪毛产生量为224、 152t/a， 收集后于外售综合利用。碎肉渣 根据业主提供资料及物料平衡可知，屠宰过程碎肉渣产生量为 596t/a，收集后外售用作饲料原料。 废油渣 项目炼油过程产生废油渣，油渣经压榨后成为片状或肉松状干片，不再有油渗出，产生量 85.39t/a。收集后暂存于库房，定期外售用作饲料原料。废油脂 废油脂主要在废水隔油预处理和油烟净化处理过程中产生。结合项目废水产排情况，废水处理过程废油脂产生量约为 72.63t/a，隔油池废油脂每半个月打捞一次，打捞后桶装加盖密封，再外售综合利用。含油废气在废气处理过程产生废油脂，结合项目废气工程分析，其废油脂产生量为 0.042t/a，清理收集后桶装加盖密封225、，再外售综合利用。骨肉渣 本项目采用干化化制工艺对病死猪等进行无害化处理，化制是病害动物和病害动物产品生物安全处理规程(GB16548-2006）主推技术之一，得到的肉骨渣和油脂通过高温高压加热，已彻底消灭病原菌，一般作为资源再利用。根据前述物料平衡分析，项目无害化处理过程产生的骨肉渣产生量约为 526.934t/a，可外售用作饲料原料。 栅渣 项目废水处理过程格栅等处产生栅渣，主要成分为猪粪、猪毛、油脂等，结合格栅单位处理效率，栅渣产生量约为 425.58t/a，拟交泰和县傲丰绿色农业科技有限公司用于生产有机肥料。 污泥 项目污水处理站运行过程产生污泥，为一般固废。参考屠宰与肉类加工废水治理226、工程技术规范（ HJ2004-2010 ）第 6.6.2 规定，泥产生量按0.30.5kgDS/kgBOD5 计算，本报告取 0.4kgDS/kgBOD5。根据表 3-27 可知，本项目BOD5 去除量为 502.85t/a，本项目干污泥产生量约为 201.14t/a（含水率为 0）， 则项目污泥实际产生量为 2011.40t/a（含水率为 90%），污泥经压滤机脱水处理后，污泥量为 502.85t/a（含水率为 60%），拟交泰和县傲丰绿色农业科技有限公司用于生产有机肥料。生物滤塔废填料 生物滤塔废填料主要产生环节为待宰间、屠宰车间、污水处理设施的生物滤料，每半年更换一次，每次更换量约为 2227、.6t。生物滤塔中的填料为组合填料，主要为秸秆、木屑、树皮等含纤维素和木质素较多的材料，更换后交环卫部门统一清运处理。废包装材料 项目产品包装过程产生少量废包装材料，主要为纸箱、塑料等，产生量约为8t/a，外售物质回收公司综合利用。 废离子交换膜项目锅炉配套软化水制备系统生产过程离子交换膜需定期更换，根据建设单位提供的生产经验数据，更换产生的废过离子交换膜约为 0.01t/a。软水制备过程主要是对水中盐分等杂质进行滤除，废离子交换膜主要成分为树脂、盐分等，不涉及有毒有害、感染性废物。 （2） 危险废物检疫废物根据检疫规程，厂区设置化验室进行宰前、宰后检疫，可能产生废弃针头、器皿、检疫废液等，产228、生量约为 1.6t/a，属于国家危险废物名录（2021 年） 中 HW01，废物代码为 841-001-01。集中收集在专用容器内，定期交由有资质单位处理。废机油及废润滑油 项目生产设备需定期维护保养，维护保养过程产生少量废机油、废润滑油， 根据建设单位提供资料，废机油、废润滑油产生量约为 0.8t/a，属于国家危险废物名录（2021 年）中HW08，废物代码为 900-217-08。集中收集在密闭容器内，定期交由有资质单位处理。含废活性炭 项目无害化处理化制废气拟采用“喷淋洗涤+除雾器+活性炭吸附”装置处理， 废气处理过程产生废活性炭，根据泰和为民畜禽无害化处理中心等同类项资料， 本次评价活229、性炭吸附化制废气处理效率取 60%。参照椰壳活性炭吸附消除VOCs（韩旭等）中研究结论，活性炭对 VOCs 的饱和吸附量 0.2850.311g/g， 本次评价吸附效率取 0.285g/g 活性炭，项目活性炭吸附废气量约 0.16t/a，则废活性炭产生量约为 0.73t/a。废活性炭属于国家危险废物名录（2021 年）中 HW49， 废物代码为 900-041-49。活性炭约半年更换 1 次，每次更换约 0.30t，集中收集在密闭容器内，定期交由有资质单位处理。（3） 生活垃圾项目劳动定员 600 人，其中食宿员工 300 人，食宿员工生活垃圾产生按每人每天 1.0kg 计，非食宿员工生活垃圾230、产生按每人每天 0.5kg 计，则员工生活垃圾产生量为 162t/a，收集后委托环卫部门定期清运处理。1、固体废物属性及危险废物情况判定根据固体废物鉴别标准通则(GB343302017)对本项目生产过程的副产物属性进行判定，结果详见表 3-29。表 3-29项目固体废物属性判定情况一览表序号名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物判定依据1猪粪待宰圈静养固态有机质、氮、磷、钾、纤维素等是4.2-j2肠胃内容物屠宰生产线固态有机质、氮、磷、钾、纤维素等是4.2-m3病死猪只、不合格产品急宰、检疫等固态含病原体的猪只尸体是4.2-j4不可食用内脏屠宰生产线固态甲状腺、肾上腺、淋巴等是4.2-a5蹄231、壳、猪毛屠宰生产线固态猪毛、蹄壳是4.2-a6碎肉渣屠宰生产线固态碎肉是4.2-a7废油渣炼油过程固态油渣是4.2-a8废油脂炼油过程、隔油池固态猪油脂是4.2-a9骨肉渣无害化固态骨肉渣、水分是4.2-a10生物滤塔废填料废气治理固态发酵菌、稻杆、木屑等是4.3-l11废包装材料产品包装固态纸箱、塑料等是4.1-h12废离子交换膜锅炉软化水制备固态树脂等否6.1-a13栅渣格栅固态猪粪、猪毛、油脂等是4.3-e14污泥泥水分离固态活性污泥等是4.3-e15检疫废物检验检疫过程液态针头、器皿、检疫废液等是4.1-h16废机油及废润滑油设备维护保养液体机油、润滑油是4.1-c17废活性炭废气治理232、固态非甲烷总烃、活性炭等是4.3-l根据国家危险废物名录（2021 年版）以及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.72019）、一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），本项目固体废物危险特性鉴别见表 3-30，一般固废及其代码见表 3-31，危险废物详见表 3-32。表 3-30危险废物属性判定序号名称产生工序形态主要成分是否属于危险废物危险废物代码1猪粪待宰圈静养固态有机质、氮、磷、钾、纤维素等否/2肠胃内容物屠宰生产线固态有机质、氮、磷、钾、纤维素等否/3病死猪只、不合格产品急宰、检疫等固态含病原体的猪只尸体否/4不可食用内脏屠宰生产线固态甲状腺、肾上腺、淋巴等否/5蹄壳233、猪毛屠宰生产线固态猪毛、蹄壳否/6碎肉渣屠宰生产线固态碎肉否/7废油渣炼油过程固态油渣否/8废油脂炼油过程、隔油池固态猪油脂否/9骨肉渣无害化固态骨肉渣、水分否/10生物滤塔废填料废气治理固态发酵菌、稻杆、木屑等否/11废包装材料产品包装固态纸箱、塑料等否/12废离子交换膜锅炉软化水制备固态树脂等否/13栅渣格栅固态猪粪、猪毛、油脂等否/14污泥泥水分离固态活性污泥否/15检疫废物检验检疫过程液态针头、器皿、检疫废液等是HW01 841-001-0116废机油及废润滑油设备维护保养液体机油、润滑油是HW08900-217-0817废活性炭废气治理固态非甲烷总烃、活性炭等是HW49 900-0234、41-49表 3-31一般工业固废类别及代码一览表序号名称类别代码1猪粪畜禽粪肥（33）135-001-332肠胃内容物畜禽粪肥（33）135-001-333病死猪只、不合格产品其他食品加工废物（39）135-001-394不可食用内脏其他食品加工废物（39）135-001-395蹄壳、猪毛其他食品加工废物（39）135-001-396碎肉渣动物残渣（32）135-001-327废油渣其他食品加工废物（39）135-001-398废油脂其他废物（99）135-001-999骨肉渣其他废物（99）135-001-9910生物滤塔废填料其他废物（99）135-001-9911废包装材料废复合包装（235、07）135-001-0712栅渣有机废水污泥（62）135-001-6213污泥有机废水污泥（62）135-001-62表 3-32危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1检疫废物HW01841-001-011.6检验检疫过程液态针头、器皿、检疫 废液 等针头、器皿、检疫 废液 等每天In收集于危废间暂 存， 定期委托有资质单位统一处理2废机油及废润滑油HW08900-217-080.8设备维护保养液体机油、润滑油机油、润滑油2 个月T3废活HW49900-041-490.73废固非甲非甲半T性炭气治理态烷总236、烃、活性炭等烷总烃等年3、项目各项固废产生及处置去向。食品有限公司年屠宰加工 100 万头生猪及 3 万吨肉制品项目一期工程表 3-33项目全厂固废产生源强及处置情况一览表类别固废名称危废类别废物代码产生量t/a产生工序形态主要成分有害成分产废周期危险特征储存方式去向一般固废猪粪/2087待宰圈静养固态有机质、氮、磷、钾、纤维素等/每天/收集暂存于固废暂存间拟交泰和县傲丰绿色农业科技有限公司用于生产有机肥料肠胃内容物/267屠宰生产线固态有机质、氮、磷、钾、纤维素等/每天/栅渣/425.58废水处理固态猪粪、猪毛、油脂等/每天/污泥/502.85泥水分离固态活性污泥/每天/病死猪只、不合格产品237、/635急宰、检疫等固态含病原体的猪只尸体/间断/收集暂存于无害化处理间冷藏室厂区自行无害化处理不可食用内脏/286屠宰生产线固态甲状腺、肾上腺、淋巴等/每天/蹄壳、猪毛/152屠宰生产线固态猪毛、蹄壳/每天/收集暂存于一般固废暂存间外售综合利用碎肉渣/596屠宰生产线固态碎肉/每天/外售用作饲料原料废油渣/85.39炼油过程固态油渣/每天/外售用作饲料原料废油脂/72.672炼油过程、隔油池固态猪油脂/每天/外售综合利用104骨肉渣/526.934无害化固态骨肉渣、水分/每天/外售用作饲料原料生物滤塔废填料/2.6废气治理固态发酵菌、稻杆、木屑等/间断/环卫部门处理废包装材料/8.0产品包装238、固态纸箱、塑料等/每天/外售综合利用废离子交换膜/0.01锅炉软化水制备固态树脂等/间断/由生产厂家回收利用危险废物检疫废物HW0 1841-001-011.6检验检疫过程液态针头、器皿、检疫废液等针头、器皿、检疫废液等每天In于危险废物暂存间暂存交有资质单位处理废机油及废润滑油HW0 8900-217-080.8设备维护保养液体机油、润滑油机油、润滑油2 个月T含活性炭HW4 9900-041-490.73废气治理固态非甲烷总烃、活性炭等非甲烷总烃等半年T生活垃圾生活垃圾/162日常工作固态生活垃圾/每天/集中收集于场内垃圾暂存点（垃圾运输车装卸罐）环卫部门处理注：C 腐蚀性、T 毒性、I 239、易燃性、R 反应性、In 感染性。食品有限公司年屠宰加工 100 万头生猪及 3 万吨肉制品项目一期工程3.3. 污染物产排情况汇总本项目厂区污染物产排汇总情况见下表。表 3-34本项目厂区污染物产排情况汇总情况一览表项目污染物产生量削减量排放量废水废水量（m3/a）625348.740625348.74CODcr（t/a）1214.31041.26173.04BOD5（t/a）606.57502.85103.72SS（t/a）607.968556.89851.07氨氮（t/a）91.214469.874421.34总磷（t/a）10.9698.2892.68总氮（t/a）108.71780.240、66728.05动植物油（t/a）121.037105.78715.25LAS0.040.030.01粪大肠菌群（个/a）1.201013 个0.9591013 个2.411012 个废气恶臭氨（t/a）4.0183.0840.934硫化氢（t/a）0.3560.26570.0903非甲烷总烃（t/a）0.0330.030.003蒸汽锅炉烟 气、燎毛废气颗粒物0.2801340.0000910.280043SO2（t/a）0.23011200.230112NOX（t/a）2.15104802.151048炼油废气废气量（万Nm3/a）144001440油烟（t/a）5.125.1120.008241、食堂油烟废气量（万Nm3/a）151201512油烟（t/a）0.0910.080.018固体废物猪粪（t/a）208720870肠胃内容物（t/a）2672670病死猪只（t/a）40400不合格产品（t/a）5955950不可食用内脏（t/a）2862860蹄壳、猪毛（t/a）1521520碎肉渣（t/a）5965960废油渣（t/a）85.3985.390废油脂（t/a）72.67272.6720124骨肉渣（t/a）526.934526.9340生物滤塔废填料（t/a）2.62.60废包装材料（t/a）8.08.00废离子交换膜0.010.010栅渣425.28425.280污泥（t/242、a）502.85502.850检疫废物（t/a）1.61.60废机油及废润滑油（t/a）0.80.80废活性炭（t/a）0.730.730生活垃圾（t/a）16216203.4. 清洁生产分析本报告将从原辅材料（含能源）、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工、产品、废物等方面分析本项目的清洁生产水平。1、原辅材料和能源（1） 本项目屠宰生猪为健康状况良好，并有当地农牧部门畜禽防疫机构出具的检疫合格证明。（2） 项目的冷库制冷采用的制冷剂为 R507，R507 是 R-502 制冷剂的长期替代品（HFC 类物质），ODP 值为零，不含任何破坏臭氧层的物质。（3） 企业拟使用的能源为天然气、电能，243、均为清洁能源。2、本项目生产工艺和设备（1） 为确保生产线的卫生标准，本项目主要的加工设备采用国内先进的屠宰加工成套设备，其工艺对环境污染小。（2） 冷却分割工艺采用先进的冷却分割工艺，即采取先冷却后分割的加工方法。除满足工艺要求外，同时抑制生物的生长繁殖，最大限度降低微生物生长繁殖过程中对肉品的影响。同时，实现原料输送、产品箱清洗和输送的自动化， 极大地降低了人工劳动强度。（3） 采用目前应用最广泛的运河式烫毛工艺，避免了猪屠体脱钩，提高了生产效率。屠宰工艺流程做到清洁区与非清洁区严格分开，非清洁区设有待宰、淋浴、放血等工序。（4） 待宰圈采用干清粪工艺，此技术可使粪便一经产生便分流，保持舍244、内清洁，无臭味，产生的污水量少，且浓度低，易于净化处理，最大限度地减少废水的产生和排放，降低废水的污染负荷。（5） 根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（修订版）、高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一至第四批），企业生产过程不存在使用国家明令淘汰工艺设备的情况。2、过程控制（1） 项目生产方法采用机械化、连续化和自动化，以提高生产效率和卫生标准。主要生产设备采用具有国际先进水平的成熟工艺设备，装备水平达到国内领先水平，提高了生产的自动化控制水平，其产品性能好、效率高、功率大，可靠性强，并且降低了能耗和物耗。（2） 流水线实行密闭化，流水线由许多封闭的单元组成，所有的传输系统实现悬空作245、业，避免了宰后生猪的二次污染。3、管理公司各部门分工明确，能保证公司各项生产的正常运行，符合清洁生产的要求。公司设立独立的安全环保部门，加强环境管理工作，配备专门环境保护管理人员，负责日常检查，这对加强厂内日常环境保护管理、减少污染事故、执行国家和地方环保法规发挥积极作用。严格的环境管理室各项环保措施落实并正常、有效运作的保证。4、员工上岗前需进行多次技能培训，同时应加强对环境意识的教育，进行工艺技能、生产规范培训，提高员工的工作能力和清洁生产意识。5、产品项目产品严格按 鲜、 冻猪肉及猪副产品第 1 部分： 片猪肉（GB9959.1-2019）等相关要求执行，严格保证产品质量。6、污染物治理246、（1） 废气项目待宰间、屠宰车间、污水处理站、固废暂存间产生的恶臭拟集中收集后用生物滤池进行处理；无害化处理化制废气拟采用“喷淋洗涤+除雾器+活性炭吸附处理”；炼油油烟废气拟采用“两级列管式冷凝器+油烟净化器”。 针对无组织废气，车间通过定期清扫，喷洒生物除臭剂，加强通风，厂区绿化等措施控制无组织排放恶臭废气。废气能得到合理、有效治理，且能实现达标排放， 满足现行环保要求。（2） 废水项目废水量排放指标为 5.21m/t（活屠重），满足肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-1992）废水排放量的指标值（6.5m/t（活屠重）；经治理后，各项污染物均能满足肉类加工工业水污染物排放标准（G247、B13457-92） 表 3 中畜类三级标准限值和泰和工业园污水处理厂接管标准的严者要求。（3） 固废猪粪、肠胃内容物、栅渣、污泥拟交泰和县傲丰绿色农业科技有限公司用于生产有机肥；病死猪、不合格产品、不可食用内脏收集后于厂区无害化处理间采用干法化制工艺无害化处理，产生的骨肉渣外售用作饲料原料，产生的油脂制成工业油后包装外售；蹄壳、猪毛收集后外售综合利用；碎肉渣、废油渣外售用作饲料原料；废油脂、废包装材料外售综合利用。节约资源，实现废物的减量化与资源化。综上，本项目符合清洁生产的相关要求。4. 环境现状调查与评价4.1. 自然环境概况4.1.1. 地理位置泰和县位于江西省中部、赣江中上游，东南接248、兴国，南邻万安、遂川，西连井冈山、永新，北靠吉安。105、319 国道和赣粤高速公路、京九铁路在县城纵横立交，井冈山机场距县城 5 公里。泰和火车站位于县城文田开发区，是京九线上规模最大的县级火车站，成为通往旅游胜地井冈山的门户。千里赣江傍县城北去，上溯赣州，下通长江。本项目选址于泰和县沿溪镇象山组，中心地理坐标为东经 1145748.12 ，北纬 265042.43 。4.1.2. 气候条件泰和县属中亚热带季风气候区，气候温和湿润，日照充足，雨量充沛，年平均降雨量 1411.7mm，历年月最大降雨量 228.3mm、小时最大降雨量 30mm，年平均降雨日数为 178 天，连续降雨日最高出现为249、 25 天。年平均气温 18.6，历年最低气温为-6.0，历年最高气温为 40.5。年平均无霜期为 288 天，平均相对湿度 7304%。全年主导风为西北偏北风（NNW），年平均风速为 1.7m/s，春、夏、秋、冬四季平均风速（含静风）分别为 1.7 m/s、1.8 m/s、1.6 m/s、1.6 m/s。各月平均风速在 1.191.85m/s 之间，7 月平均风速最大，为 1.85m/s，1 月平均风速最小，为 1.19m/s，夏季以 ENE（东北偏东）和 WNW（西北偏西）风出现频率最小，最小风速为 1.4m/s。4.1.3. 地形地貌泰和县位于吉泰盆地腹地，基本地形为东西高、中间低。东南250、部为雩山山脉余脉，山峰林立，有多座海拔 1000 米以上的山峰。西部属罗霄山脉余脉，山峰均低于 800 米。山地占全县面积的 15.9%。中部是海拔较低、地势开阔的赣江河谷平原，占全县面积的 230%，县城坐落于中心的赣江北岸。河谷与东西两侧山地之间则是占全县面积达 54.5%的丘陵。整体地势自东、西两侧向中部逐级下降， 同时，赣江各支流由四周向中心汇集，构成一个近似羽状的水系，把中部河谷与四周山丘联结在一起，组成一个紧密的盆地系统。4.1.4. 水文县内大小河流纵横，赣江自栖龙乡上浩溪村南 300m 处入泰和县境，由南向北蜿蜒穿过县境中部的八个乡镇，至万合乡昌家村北出境。县内河段长 59.1251、km， 流域面积 1947.4km2，落差 10.7m，正常水位宽 600800m，深 28m，流速0.30.6m/s，流量 1114m3/s，枯水期水深 0.81m。泰和县地下水根据各地层地质构造不同各有差异，主要可分为 4 种类型：西北部为碳酸盐地层，岩溶发育，地下水较为丰富，为岩溶富水区，占总会储量53%；中部是砂石岩、红土为主的中新时代“红岩”，主要为孔隙裂隙水，地下水较贫乏；赣江两岸为松沙堆积层，含孔隙水，土质渗透性大，地下水位较多，水量丰富；南部是变质岩低山丘陵区，以裂隙水为主。4.1.5. 自然资源泰和县森林面积 1413.69 平方公里。有国家重点保护的珍贵稀有树 89 种， 252、是江西省木材重点生产基地。泰和县属南方壤丘陵区，水力侵蚀造成的水土流失比较严重，是江西省水土流失重点治理区。泰和县水资源充沛，地表水多年平均总量 22.44 亿立方米，过境客水量多年平均 380.93 亿立方米，水能理论蕴藏量 6.75 万千瓦，建有大小水库 2673 座，包括 2 座大型水库、3 座中型水库。但由于降水量年内分配极不均匀、工农业生产技术水平较低，目前水资源的利用效率很低。泰和县境内已发现矿种 20 余种，主要有钨、石灰石、瓷土、型砂和石膏等。其中钨矿（品位 1.5%）总储量 130 万吨，主要集中在小龙镇。4.1.6. 地震烈度根据中国地震动参数区划图（ 中国地震动峰值加速度253、区划图 A1 ）（GB18306-2001）和建筑抗震设计规范（GB50011-2001），吉安市抗震设防烈度为 VI 度。4.2. 环境质量现状调查与评价4.2.1. 环境空气现状与评价（1） 区域达标性本次评价引用江西省生态环境厅公布的2021 年江西省各县（市、区）六项污染物浓度年均值对本项目区域达标性判定，统计结果见表 4-1 及附件七。表 4-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率%达标情况SO2年平均质量浓度106016.67达标NO2年平均质量浓度124030.0达标PM10年平均质量浓度233565.71达标PM2.5年平均质量浓度254、417058.57达标CO日均值 95%位数值1.5mg/m34mg/m337.50达标O3日最大 8 小时值 90%位数值11716073.13达标根据2021 年江西省各县（市、区）六项污染物浓度年均值可知，2021 年泰和县环境空气质量各项指标均达到环境空气质量标准（GB30952012） 及其修改单中二级标准，因此项目所在区域为达标区域。（2） 特征污染物补充监测本项目环境空气特征污染物为氨、硫化氢、非甲烷总烃。针对特征污染物氨、硫化氢，本次评价委托江西华检检测技术有限公司进行监测，监测时间为 2020 年 11 月 13 号-11 月 19 号，监测报告编号为：SIT 环字20112255、720 号；针对特征污染物非甲烷总烃，本次评价引用江西鸿志检测技术有限公司出具的江西华鑫恒光电科技有限公司年产 2500 万套灯饰项目现状监测结果，报告编号：H202109161（详见附件 6），监测时间 2021 年 9 月 27 日至 9 月 29 日，监测点庙下距本项目厂区约 2645m，为 5km 内三年有效数据。具体监测点位详见表 4-2，监测结果详见表 4-3。表 4-2大气补充监测布点情况编号监测点地名坐标相对位置A1项目所在地N265042.63 ，E1145745.60-A2象山N 265017.31 ，E 1145755.05下风向A3庙下N 26511.4 5，E 114256、564. 44侧风向表 4-3监测点监测结果采样地点监测项目小时均值（g/Nm3）标准指数A1氨10900.050.45硫化氢140.10.4A2氨10900.050.45硫化氢140.10.4A3非甲烷总烃0.160.18mg/m30.080.09根据项目周边的环境空气质量监测结果，项目周边环境空气监测点的硫化氢、氨日均值和小时值、非甲烷总烃小时值均满足标准要求，单因子指数均小于1，表明项目周边区域硫化氢、氨现状空气质量满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中标准要求，非甲烷总烃现状空置质量满足大气污染物排放标准详解中推荐限值要求，周边环境空气质量现状良好。4.257、2.2. 地表水现状与评价本项目生活污水经化粪池预处理后，汇同其余生产废水经自建的污水处理站进行处理，尾水经污水管网排至泰和工业园污水处理厂进一步处理，尾水排入赣江。本次评价引用江西省粤环科检测技术有限公司针对江西势为元物联网科技有限公司势为自动售卖机生产项目出具的的监测报告（YHK20191031（6616） 01）来评价本项目纳污水体的环境质量现状。该监测报告采样时间为 2019 年 11月 1 日至 11 月 3 日，本项目与引用监测项目均位于泰和工业园，排水途径一致，且为 3 年内的监测数据，且监测期间至今周边环境无重大变化，因此引用符合导则要求。另外本项目地表水因子中总氮、动植物油、258、粪大肠菌群委托江西华检检测技术有限公司进行监测，监测时间为 2020 年 11 月 13 号-11 月 15 号，监测报告编号为：SIT 环字20112720 号。地表水各监测断面设置情况见表 4-4 及附图 12，监测结果见表 4-5。表 4-4地表水监测断面布置来源编号断面位置断面功能引用监测数据SW1*泰和工业园污水处理厂排污口入赣江上游500m对照断面SW2*泰和工业园污水处理厂排污口入赣江下游1000m消减断面SW3*泰和工业园污水处理厂排污口入赣江下游3000m控制断面补充监测数据SW1泰和工业园污水处理厂排污口入赣江上游500m消减断面SW2泰和工业园污水处理厂排污口入赣江下游5259、00m消减断面SW3泰和工业园污水处理厂排污口入赣江下游1500m消减断面SW4泰和工业园污水处理厂排污口入赣江下游3000m控制断面表 4-5引用地表水水质监测结果统计情况一览表单位：mg/L（pH 除外）监测项目监测日期监测结果污染指数标准值SW1*SW2*SW3*pH2019.11.017.036.986.890.020.11692019.11.027.017.106.940.010.062019.11.036.986.956.930.020.07CODcr2019.11.017770.35202019.11.028680.300.402019.11.036660.30BOD52019.260、11.011.81.71.80.430.4542019.11.021.91.61.70.400.482019.11.031.41.51.40.350.38氨氮2019.11.010.1040.1530.1470.1040.1531.02019.11.020.0950.1380.1270.0950.1382019.11.030.1320.1640.1270.1270.164总磷2019.11.010.030.040.030.030.041.02019.11.020.040.030.040.030.042019.11.030.040.030.040.030.04表 4-6补充监测地表水水质监测结果261、统计情况一览表单位：mg/L（pH 除外）监测项目监测日期监测结果污染指数标准值SW1SW2SW3SW4总氮2020.11.130.860.520.760.700.520.861.02020.11.140.900.570.740.680.680.902020.11.150.870.510.730.640.510.87动植物油2020.11.130.050.050.050.0510.052020.11.140.050.050.050.0512020.11.150.050.050.050.051粪大肠菌群（个/L）2020.11.131300940130018000.130.18100002020262、.11.14700140013009400.070.142020.11.151800170011007900.080.18从上表可知，项目各监测点位各项监测指标均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准，说明项目区域内地表水体水质较好，均能满足其水功能要求。4.2.3. 地下水现状与评价本次评价委托江西华检检测技术有限公司对项目区域地下水环境现状质量进行监测，监测时间为 2020 年 11 月 14 号，监测报告编号为：SIT 环字20112720号。（1） 监测点位表 4-7地下水环境质量现状监测布点情况编号监测点地名布点目的GW1象山水质监测点、水位监测点GW2263、本项目所在地GW3新龙溪GW4浮塘水位监测点GW5新白竹GW6源山（2） 监测因子K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、砷、汞、铬（六价）、挥发性酚类、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数，共 29 项。（3） 监测频率、监测方法监测 1 天，共 1 次，采样和分析方法按国家有关规定执行。（4） 监测结果各监测点监测结果统计情况见表 4-8。表 4-8 地下水现状水质监测及评价结果单位：mg/L（pH 无量纲）监测项目监测结果污染指数标准限值GW1GW2GW264、3pH7.027.147.140.0130.0936.58.5总硬度10.511.711.10.0230.026450溶解性总固体1314140.0130.0141000硫酸盐8880.032250氯化物1010100.04250铁0.030.030.030.10.3锰0.010.010.010.10.10挥发酚0.00030.00030.00030.150.002耗氧量0.50.50.50.173.0氨氮0.0250.0250.0250.050.50Na+0.320.190.190.0010.002200总大肠菌群（MPN/100mL）2220.673.0细菌总数（CFU/mL）436153265、0.430.61100亚硝酸盐0.0160.0160.0160.0161.0硝酸盐0.5441.411.400.030.0720氰化物0.0010.0010.0010.020.05氟化物0.0100.0160.0140.010.0161.0汞0.000040.000070.000060.040.070.001砷0.00030.00040.00060.030.060.01镉0.00010.00010.00010.020.005铬（六价）0.0040.0040.0040.080.05铅0.00250.00250.00250.250.01K+0.331.291.29/Ca2+2.973.162.96266、/Mg2+0.3750.4090.374/CO32-555/HCO3-7811/Cl-0.9830.5760.568/SO42-0.1520.1810.203/表 4-9地下水环境质量现状监测布点情况编号监测点地名水位监测结果GW1象山5.26mGW2本项目所在地4.10mGW3新龙溪5.89mGW4浮塘6.22mGW5新白竹5.34mGW6源山4.82m从表 4-7 可以看出，项目区域各地下水监测点位各污染因子的标准指数均小于 1，能够满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准要求。4.2.4. 声环境现状与评价为了解建设项目所在区域声环境质量现状，本次评价委托江西华检267、检测技术有限公司于 2020 年 11 月 16 日11 月 17 日对本项目厂界四周进行监测。（1） 监测布点厂界四周布设 4 个监测点。（2） 监测因子连续等效声级Leq（A）（3） 监测频次、监测方法连续监测 2 天，每天昼间、夜间各一次。按环境监测技术规范和声环境质量标准（GB3096-2008）执行，采用积分声级计或具有相同功能的测量仪器测量等效连续A 声级。（4） 监测结果与评价表 4-10声环境质量现状监测统计结果Leq dB（A）监测点位监测时段监测结果标准值是否达标2020.11.162020.11.17东面昼52.653.260是夜44.744.350是南面昼53.752.760是夜45.543.750是西面昼