1、水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程（SL635-2012）-单元工程质量评定表格（5）目录表5.1 压力钢管单元工程安装质量验收评定表1表5.11 管节安装质量检查表2表5.121 焊接之焊缝外观质量检查表3表5.12-2 焊接之焊缝内部质量检查表5表5.13 表面防腐蚀质量检查表6表5.2 平面闸门埋件安装工程单元工程验收评定表8表5.21 平面闸门埋件安装质量检查表9表5.3 平面闸门门体安装单元工程验收评定表13表5.31 平面闸门门体安装质量检查表14表5.4 弧形闸门埋件安装工程单元工程验收评定表15表5.41 弧形闸门埋件安装质量检查表16表5.42 弧2、形闸门铰座钢梁及其相关埋件安装质量检查表18表5.5 弧形闸门门体安装单元工程验收评定表19表5.51 弧形闸门门体安装质量检查表20表5.6 人字闸门埋件安装单元工程验收评定表22表5.61 人字闸门埋件安装质量检查表23表5.7 人字闸门门体安装单元工程验收评定表24表5.71 人字闸门门体安装质量检查表25表5.8 活动式拦污栅安装工程单元工程验收评定表27表5.81 活动式拦污栅安装质量检查表28表5.9 启闭机轨道安装工程单元工程验收评定表29表5.91 大车轨道安装质量检查表30表5.10 桥式启闭机安装工程单元工程验收评定表31表5.101 桥架和大车行走机构安装质量检查表32表3、5.102 小车行走机构安装质量检查表33表5.103 制动器安装质量检查表34表5.104 桥式启闭机试运行质量检查表35表5.11 门式启闭机安装工程单元工程验收评定表37表5.114 门式启闭机门腿安装质量检查表38表5.12 固定卷扬式启闭机安装工程单元工程验收评定表39表5.121 固定卷扬式启闭机安装位置质量检查表40表5.123 固定卷扬式启闭机试运行质量检查表41表5.13 螺杆式启闭机安装工程单元工程验收评定表42表5.131 螺杆式启闭机安装质量检查表43表5.132 螺杆式启闭机试运行质量检查表44表5.14 液压式启闭机安装工程单元工程验收评定表45表5.141 液压式4、启闭机机械系统安装质量检查表46表5.142 液压式启闭机试运行质量检查表47水利水电工程表5.1 压力钢管单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日 项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1管节安装2焊接之焊缝外观3焊接之内部质量4表面防腐蚀试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资5、料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.11 管节安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格（D钢管内径，mm）优良（D钢管内径，mm）D20002000D50005000D8000D8000D20002006、0D50005000D8000D8000主控项目1始装节管口里程542始装节管口中心543始装节两端管口垂直度334钢管圆度5D/1000，且不大于404D/1000，且不大于305纵缝对口径向错边量任意板厚，不大于10%，且不大于2任意板厚，不大于5%，且不大于26环缝对口径向错边量板厚30，不大于15%，且不大于3不大于10%，且不大于33060，不大于10%不大于5%60，不大于6不大于6不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚，不大于10%，且不大于1.5不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚，不大于5%，且不大于1.5一般项目1与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心61012127、61012122其他部位管节的管口中心15202530101520253鞍式支座顶面弧度和样板间隙不大于24滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心545支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度不大于2/10006各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）不大于0.5检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.121 焊接之焊缝外观质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验8、项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1裂纹不允许2表面夹渣一、二类焊缝：不允许；三类焊缝：深不大于0.1，长不大于0.3，且不大于103咬边钢管一、二类焊缝：深不大于0.5；三类焊缝：深不大于1钢闸门一、二类焊缝：深不大于0.5；连续咬边长度不大于焊缝总长的10%，且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%；角焊缝不大于20%；三类焊缝：深不大于14表面气孔钢管一、二类焊缝不允许；三类焊缝：每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20不允许钢闸门一类焊缝不允许；二类焊缝：直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20；三类焊缝：直径不大于19、.5mm气孔每米范围内允许5个，间距不小于205未焊满一、二类焊缝不允许；三类焊缝：深不大于0.2+0.02且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25表5.1-21（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一般项目1焊缝余高h手工焊一、二类/三类（仅钢闸门）焊缝：12 h01.5/（02）1225 h02.5/（03）2550 h03/（04）50 h04/（05）自动焊04/（05）2对接焊缝宽度b手工焊盖过每边坡口宽度12.5，且平缓过渡自动焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过渡3飞溅不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）4电弧擦伤不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控10、项目）5焊瘤不允许6角焊缝焊脚高K手工焊K12，K02；K12，K03自动焊K12，K02；K12，K037端部转角连续绕角施焊注1：钢板厚度，mm。注2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工TIG焊等。面自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.12-2 焊接之焊缝内部质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日11、期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1射线探伤一类焊缝不低于级合格，二类焊缝不低于合格一次合格率不低于90%2超声波探伤一类焊缝不低于级合格，二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于95%3磁粉探伤一、二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于95%4渗透探伤一、二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于95%注1：射线探伤一次合格率为：合格底片（张）/拍片总数（张）100%。注2：其余探伤一次合格率为：合格焊缝总长度（m）/所检焊缝总长度（m）100%。注3：当焊缝长度小于200mm时，按实际焊缝长度检测。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，12、优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.13 表面防腐蚀质量检查表单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1钢管表面清除管壁临时支撑割除，焊疤清除干净管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光2钢管局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整，无渗水现象一般项目1表面预处理明管内外壁和埋管内壁13、用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB8923中规定的Sa2级；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到Rz40Rz70m，对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60Rz100m。埋管外壁喷射或抛射除锈后，采用改性水泥防腐蚀除锈等级不低于Sa1级2涂料涂装外观检查表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠涂层厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度85%针孔厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂表5.1-3（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一般项目2涂料涂装附着力涂14、膜厚度大于250m在涂膜上划分两条夹角为60的切割线，应划透至基底，用透明压敏胶带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落涂膜厚度不大于250m用划格法检查（060m，刀口间距1mm；61120m，刀口间距2mm；121250m，刀口间距3mm），涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%，但受影响明显不大于15%切割的边缘完全平滑，无一格脱落，或在切割交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显地不大于5%3金属喷涂外观检查表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷涂层厚度最小局部厚度不小于设计文件规定厚度结合性能胶带上有破断的涂层粘附，但基底未裸露涂层的任何部位都15、未与基体金属剥离检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.2 平面闸门埋件安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日 项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1平面闸门埋件安装2埋件焊接之焊缝外观（表5.121）3埋件焊接之内部质量（表5.122）4埋件表面防腐蚀（表5.13）试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验16、资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.21 平面闸门埋件安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/17、完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级一、底槛主控项目1对门槽中心线a工作范围内5.02对孔口中心线b工作范围内5.03工作表面一端对另一端的高差L100002.0L100003.04工作表面平面度工作范围内2.05工作表面组合处的错位工作范围内1.06表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB1001.0B1002001.5B2002.0一般项目1高程5.0二、门楣主控项目1对门槽中心线a工作范围内+2.01.02门楣中心对底槛面的距离h3.03工作表面平面度工作范围内2.04工作表面组合处的错位工作范围内0.55表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB1001.0B18、1002001.5B200三、主轨主控项目1对门槽中心线a工作范围内加工+2.01.0不加工2对孔口中心线b工作范围内加工2.0不加工3.03工作表面平面度工作范围内加工不加工2.04工作表面组合处的错位工作范围内加工0.5不加工1.0表5.2-1（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级主控项目5表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB100加工0.5不加工1.0B100200加工1.0不加工2.0B200加工1.0不加工2.0一般项目1对门槽中心线a工作范围外加工+3.01.0不加工+5.0-2.02对孔口中心线b工作范围外加工4.0不加工4.03工作表面组合处的错位工作范围外加工119、.0不加工2.04表面扭曲值f工作范围外允许增加值加工2.0不加工2.0四、侧轨主控项目1对门槽中心线a工作范围内5.02对孔口中心线b工作范围内5.03工作表面组合处的错位工作范围内1.04表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB1002.0B1002002.5B2003.0一般项目1对门槽中心线a工作范围外5.02对孔口中心线b工作范围外5.03工作表面组合处的错位工作范围外2.04表面扭曲值f工作范围外允许增加值2.0五、反轨主控项目1对门槽中心线a工作范围内+3.01.02对孔口中心线b工作范围内3.03工作表面组合处的错位工作范围内1.04表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB1002.0B120、002002.5B2003.0表5.2-1（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级一般项目1对门槽中心线a工作范围外+5.02.02对孔口中心线b工作范围外5.03工作表面组合处的错位工作范围外2.04表面扭曲值f工作范围外允许增加值2.0六、止水板主控项目1对门槽中心线a工作范围内+2.01.02对孔口中心线b工作范围内3.03工作表面平面度工作范围内2.04工作表面组合处的错位工作范围内0.55表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB1002.0B1002002.5B2003.0一般项目1工作范围外允许增加值2.0七、护角兼作侧轨主控项目1对门槽中心线a工作范围内5.02对孔口中心21、线b工作范围内5.03工作表面组合处的错位工作范围内1.04表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB1001.0B1002001.5B200一般项目1对门槽中心线a工作范围外5.02对孔口中心线b工作范围外5.03工作表面组合处的错位工作范围外2.0表5.2-1（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级八、胸墙主控项目1对门槽中心线a工作范围内兼作止水上部+5.00.0下部+2.01.0不兼作止水上部+8.01.0下部+2.01.02工作表面平面度工作范围内兼作止水上部2.0下部2.0不兼作止水上部4.0下部4.03工作表面组合处的错位工作范围内兼作止水上部1.0下部1.0不兼作止水上部22、1.0下部1.04表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB1002.0B1002002.5B2003.0一般项目1表面扭曲值f工作范围外允许增加值2.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.3 平面闸门门体安装单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日 项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1平面闸门门体安装2埋件焊接之焊缝外观（表5.121）3埋件焊接之内部23、质量（表5.122）4埋件表面防腐蚀（表5.13）试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数10024、%。水利水电工程表5.31 平面闸门门体安装质量检查表 单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一、反向滑块主控项目1反向支承装置至正向支承装置的距离（反向支承装置自由状态）2.0+2.01.0二、焊缝对口错边主控项目1焊缝对口错边（任意板厚）10%，且不大于2.05%，且不大于2.0三、表面清除和凹坑焊补一般项目1门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光2门体局部凹坑补焊凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应补焊凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应补焊并磨光四、止水25、橡皮主控项目1止水橡皮顶面平度2.02.02止水橡皮与滚轮或滑道面距离1.51.0一般项目1两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离3.03.02止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差+2.01.0+2.01.0注：止水橡皮应用专用空心钻头掏孔，严禁烫孔、冲孔。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.4 弧形闸门埋件安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日 项次项目主控项目（26、个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1弧形闸门埋件安装2弧形闸门铰座钢梁及其相关埋件3埋件焊接之焊缝外观（表5.121）4埋件焊接之内部质量（表5.122）5埋件表面防腐蚀（表5.13）试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日注1：27、主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.41 弧形闸门埋件安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级一、底槛主控项目1对孔口中心线b（工作范围内）5.02工作表面一端对另一端的高差L100002.0L100003.03工作表面平面度2.04工作表面组合处的错位1.05表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB1001.0B1002001.5B2002.028、一般项目1里程5.02高程5.0二、门楣主控项目1门楣中心对底槛面的距离h3.02工作表面平面度2.03工作表面组合处的错位0.54表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB1001.0B1002001.5B200一般项目1里程+2.01.0三、侧止水板主控项目1对孔口中心线b（工作范围内）潜孔式2.0露顶式+3.02.02工作表面平面度2.03工作表面组合处的错位1.04侧止水板和侧轮导板中心线的曲率半径5.05表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB1001.0B1002001.5B2002.0表5.41（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级一般项目1对孔口中心线b（工作范围外）潜孔式+29、4.02.0露顶式+6.02.02表面扭曲值f（工作范围外允许增加值）2.0四、侧轮导板主控项目1对孔口中心线b（工作范围内）+3.0-2.02工作表面平面度2.03工作表面组合处的错位1.04侧止水板和侧轮导板中心线的曲率半径5.05表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB1002.0B1002002.5B2003.0一般项目1对孔口中心线b（工作范围外）+6.02.02表面扭曲值f（工作范围外允许增加值）2.0注1：L闸门宽度。注2：安装时门楣一般为最后固定，故门楣位置可按门叶实际位置进行调整。注3：工作范围指孔口高度。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，30、其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.42 弧形闸门铰座钢梁及其相关埋件安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级一、铰座钢梁主控项目1里程1.52高程1.53中心对孔口中心距离1.54倾斜度L/1000一般项目1铰座基础螺栓中心1.0二、铰座钢梁的相关埋件主控项目1两侧止水板间距离潜孔式+4.03.0露顶式+5.03.02两侧轮导板距离潜孔式+5.03.0露顶式+5.03.0一般项目1底槛中31、心与铰座中心水平距离潜孔式4.0露顶式5.02铰座中心和底槛垂直距离潜孔式4.0露顶式5.03侧止水板中心线曲率半径潜孔式4.0露顶式6.0注：L铰座钢梁倾斜的水平投影尺寸。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.5 弧形闸门门体安装单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日 项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1弧形闸门门体安装2埋件焊接之焊缝外观（表32、5.121）3埋件焊接之内部质量（表5.122）4埋件表面防腐蚀（表5.13）试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数+一般项目33、优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.51 弧形闸门门体安装质量检查表 单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一、铰座主控项目1铰座轴孔倾斜度l/1000l/10002两铰座轴线同轴度1.01.0一般项目1铰座中心线对孔口中心线的距离1.51.02铰座里程2.01.53铰座高程2.01.5二、焊缝对口错边主控项目1焊缝对口错边（任意板厚）10%，且不大于2.05%，且不大于2.0三、表面清除和凹坑焊补一般项目1门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光2门体局部凹坑34、补焊凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应补焊凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应补焊并磨光四、止水橡皮一般项目2止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差+2.01.0+2.01.0表5.51（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良五、门体铰轴与支臂主控项目1铰轴中心至面板外缘曲率半径R潜孔式4.04.0露顶式8.06.02两侧曲率半径相对差潜孔式3.03.0露顶式5.04.03支臂中心线与铰链中心线吻合值潜孔式2.02.0露顶式1.51.5一般项目1支臂中心至门叶中心的偏差L1.52支臂两端的连接和铰链、主梁接触良好，互相密贴，接触面不小于75%3抗剪板和连接板接触35、顶紧注：铰座轴孔倾斜系指任何方向的倾斜。l轴孔宽度。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.6 人字闸门埋件安装单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日 项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1人字闸门埋件安装2埋件焊接之焊缝外观（表5.121）3埋件焊接之内部质量（表5.122）4埋件表面防腐蚀（表5.13）试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和36、单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.61 人字闸门埋件安装质量检查表 单位：mm单位工程名称安装部位分部工程37、名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一、顶枢装置与枕座主控项目1两位杆中心线交点与顶枢中心重合2.01.52拉杆两端高差1.00.83顶枢轴线与底枢轴线的同轴度2.01.54顶枢轴孔的同轴度和垂直度GB/T1184-1999的9级精度5枕座中心线对顶、底枢轴线的平行度3.02.06中间支、枕座对顶、底部枕座中心线的对称度2.01.5二、底枢主控项目1底枢轴孔蘑菇头中心2.01.52左、右两蘑菇头高程相对差2.01.53底枢轴座水平倾斜度1/10001/1250一般项目1左、右两蘑菇头高程3.02.0检查意见：主控38、项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.7 人字闸门门体安装单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日 项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1人字闸门门体安装2埋件焊接之焊缝外观（表5.121）3埋件焊接之内部质量（表5.122）4埋件表面防腐蚀（表5.13）试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检39、验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.71 人字闸门门体安装质量检查表 单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项40、次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一、顶、底枢主控项目1顶底枢轴线同轴度2.01.52旋转门叶、从全开到全关过程中斜接柱上任一点的跳动量门宽不大于12m1.01.0门宽为1224m1.51.0门宽大于24m2.01.53底横梁在斜接柱一端的位移顺水流方向2.01.5垂直方向2.01.5二、支、枕垫块主控项目1支枕垫块间隙局部的0.4且连续长度不大于垫块全长的10%连续的0.2一般项目1每对相接处的支、枕垫块中心线偏移5.04.0三、焊缝对口错边主控项目1焊缝对口错边（任意板厚）10%，且不大于2.05%，且不大于2.0四、表面清除和凹坑焊补一般项目1门体表面清除焊疤清除干净焊41、疤清除干净并磨光2门体局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光表5.71（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良五、止水橡皮主控项目1止水橡皮顶面平度2.0一般项目1止水橡皮实际压缩量与设计压缩量之差+2.0-1.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.8 活动式拦污栅安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名42、称、部位评定日期年 月 日 项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1活动式拦污栅安装试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部43、项目百分率（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.81 活动式拦污栅安装质量检查表 单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一、埋件主控项目1主轨对栅槽中心线+3.0-2.0+3.0-2.02反轨对栅槽中心线+5.0-2.0+5.0-2.0一般项目1底槛里程5.04.02底槛高程5.04.03底槛对孔口中心线5.04.04主、反轨对孔口中心线5.04.05底槛工作面一端对另一端的高差3.02.06倾斜设置的拦污栅倾斜角度1010二、栅体主控项目44、1栅体间连接应牢固可靠2栅体在栅槽内升降灵活、平稳、无卡阻现象三、各埋件间距离一般项目1主、反轨工作面距离+7.0-3.02主轨中心距离8.03反轨中心距离8.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.9 启闭机轨道安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日 项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1大车轨道安装试运行效果质量标准安装单位自评意见各项45、试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.91 大车轨道安装质量检查表 单位：mm单位工程名称安装部位分部工46、程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1轨道实际中心线对轨道设计中心线位置的偏差2.01.52轨距4.03.03轨道侧向局部弯曲（任意2m内）1.01.04轨道在全行程上最高点与最低点之差2.01.55同一横截面上两轨道标高相对差5.04.0一般项目1轨道接头处高低差和侧面错位1.01.02轨道接头间隙2.02.03轨道接地电阻43检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月47、 日水利水电工程表5.10 桥式启闭机安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日 项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1桥架和大车行走机构安装2小车行走机构安装3制动器安装桥式启闭机试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目48、优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.101 桥架和大车行走机构安装质量检查表 单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1大车跨度L1L2的相对差5.04.02桥架对角线差|D1-D2|5.04.03大车车轮的垂直倾斜（只许下轮缘向内偏斜，l为测量长度）l/400l49、/4504大车车轮的水平偏斜P（同一轴线上一对车轮的偏斜方向应相反，l为测量长度）l/1000l/12005同一端梁下，车轮的同位差2个车轮时2.01.52个以上车轮时3.02.5同一平衡梁上车轮的同位差1.01.06同一横截面上小车轨道标高相对差3.02.5一般项目1跨中上拱度F（最大上拱度在跨度中部的L/10范围内）（0.91.4）L/10002主梁的水平弯曲fL/2000且不大于20mm3悬臂端上翘度F0（0.91.4）Ln/3504主梁上翼缘的水平倾斜b（B为上梁上翼缘宽度）B/2005主梁腹板的垂直倾斜h（H为主梁腹板的高度）H/5006腹板波浪度（1m平尺检查，为主梁腹板厚度）距上50、盖板1/3H以内区域0.7其余区域1.07大车跨度L偏差5.04.08小车轨距T偏差3.02.59小车轨道中心线与轨道梁腹板中心线位置偏差（为轨道梁腹板厚度）0.50.510小车轨道侧向局部弯曲（任意2m内）1.01.011小车妖道接头处高低差和侧面错位1.01.012小车轨道接头间隙2.02.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.102 小车行走机构安装质量检查表 单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位51、开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1小车跨度相对差|T1-T2|3.02.52小车车轮的垂直偏斜（只许下轮缘向内偏斜，l为测量长度）l/400l/500一般项目1对两根平行基准线每个小车轮水平偏斜l/1000l/12002小车主动轮和被动轮同位差2.02.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.103 制动器安装质量检查表 单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单52、元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级制动轮直径D200200300300一般项目1制动轮径向跳动0.100.120.182制动轮端面圆跳动0.150.200.253制动带与制动轮的实际接触面积不小于总面积75%检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.104 桥式启闭机试运行质量检查表单位工程名称单元工程量分部工程名称单元工程名称、部位试运行日期年 月 日项次检验项目质量标准检查情53、况结论试运行前检查1所有机械部件、连接部件、各种保护装置及润滑系统安装、注油情况符合设计要求，并清除轨道两侧所有杂物2钢丝绳固定压板与缠绕反方向牢固、缠绕方向正确3电缆卷筒、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线正确、无松动、接地良好4双电机驱动的起升机构电动机的转向转向正确5吊点的同步性两侧钢丝绳尽量调至等长6行走机构的电动机转向转向正确7用于转动各机构的制动轮，使最后一根（如车轮轴，卷筒轴）旋转一周无卡阻现象试运行（起升机构和行走机构分别在行程内往返3次）8电动机运行平稳，三相电流不平衡度不超过10%，并测量电流值9电气设备无异常发热现象，控制器触发无烧灼现象10限位开关，保护装置及联54、锁装置动作正常可靠11大、小车行走时，车轮无啃轨现象12运行时，导电装置平稳，无卡阻、跳动及严重晕冒火花现象13机械部件运转时，无冲击声及其他异常声音14运行过程中，制动闸瓦全部离开制动轮，无任何摩擦15轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过6516噪声在司机座（不开窗）测得的噪声不应大于85dB（A）17双吊点启闭机闸门吊耳轴中心线水平偏差设计要求或使闸门顺利进入门槽18同步性行程开关显示两端钢丝绳等长表5.104（续表）项次检验项目质量标准检查情况结论静载试验19主梁上拱度和悬臂端上翘度上拱度（0.91.4）L/1000（L为跨度），上翘度（0.91.4）Ln/350（Ln为悬臂长度）20小车55、分别停在主梁跨中和悬臂端起升1.25倍额定载荷离地面100200mm停留10min，卸载门架或桥架未产生永久变形21挠度测定主梁挠度值：L/700（L为跨度），悬臂端挠度值：Ln/350（Ln为悬臂长度）动载试验22在起升1.1倍额定载荷后，作起升、下降、停车等试验，同时开动大车、小车两个机构，应延续达1h，检查各机构动作灵敏、工作平稳可靠，各限位开关、安全保护连锁装置动作正确、可靠，各连接处无松动检查意见检验人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.11 门式启闭机安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定56、日期年 月 日 项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1门架和大车行走机构安装（表5.101）2小车行走机构安装（表5.102）3制动器安装（表5.103）4门式启闭机门腿安装门式启闭机试运行效果（表5.104）质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签57、字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.114 门式启闭机门腿安装质量检查表 单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1门架支腿从车轮工作面到支腿上法兰平面高度相对差8.06.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安58、装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.12 固定卷扬式启闭机安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日 项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1固定卷扬式启闭机安装位置2制动器安装（表5.103）固定卷扬式启闭机试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合59、规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.121 固定卷扬式启闭机安装位置质量检查表 单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1纵、横向中心线与起吊中心线之差3.02.52启闭机平台水平偏差（每延米）0.50.4一般60、项目1启闭机平台高程偏差5.04.02双卷筒串联的双吊点启闭机吊距偏差3.02.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.123 固定卷扬式启闭机试运行质量检查表单位工程名称单元工程量分部工程名称单元工程名称、部位试运行日期年 月 日项次检验项目质量标准检查情况结论电气设备1全部接线符合图样规定2线路的绝缘电阻0.5M3试验中各电动机和电器元件温升不超过各自的允许值无载荷试验（全行程往返3次）4电动机三相电流不平衡度不超过10%5电气设备61、无异常发热现象6主令开关启闭机运行到行程的上下极限位置，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转7机械部件无冲击声及其他异常声音，钢丝绳在任何部位不与其他部件相摩擦8制动闸瓦松闸时全部打开，闸瓦与制动轮间隙符合0.51.0mm的要求9快速闸门启闭机利用直流松闸时，松闸直流值不大于名义最大电流值，松闸持续2min时电磁线圈的温度不大于10010轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过65载荷试验（带闸门在设计水头工况下运行）11电动机三相电流不平衡度不超过10%12电气设备无异常发热现象，所有保护装置和信号准确可靠13机械部件无冲击声，开式齿轮啮合状态满足要求14制动器无打滑、无焦味和冒烟现62、象15机械各部分无破裂、永久变形、连接松动或破坏16快来闸门启闭机快速闭门时间不超过设计值，闸门接近底槛的最大速度不超过5m/min17电动机或调速器最大转速一般不超过电动机额定转速的2倍18离心式调速器的摩擦面最高温度200检查意见检验人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.13 螺杆式启闭机安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日 项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1螺杆式启闭机安装螺杆式启闭机试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符63、合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.131 螺杆式启闭机安装质量检查表 单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单64、元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1基础纵、横向中心线与闸门吊耳的起吊中心线之差1.00.52启闭机平台水平偏差（每延米）0.50.43螺杆与闸门连接前铅垂度（每延长米）0.20.2一般项目1启闭机平台高程偏差5.04.02机座与基础板局部间隙0.2非接触面不大于总接触面20%检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.132 螺杆式启闭机试运行质量检查表单位工程名65、称单元工程量分部工程名称单元工程名称、部位试运行日期年 月 日项次检验项目质量标准检查情况结论电气设备测试1全部接线符合图样规定2线路的绝缘电阻0.5M3试验中各电动机和电器元件温升不超过各自的允许值无载荷试验（全行程往返3次）4电动机三相电流不平衡度不超过10%5行程限位开关运行到上下限位置时，能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转6机械部件无冲击声及其他异常声音载荷试验（在动水工况下闭门2次）7传动零件运转平稳，无异常声音、发热和漏油现象8行程开关动作灵敏可靠9载荷控制装置、高度指示装置的信号发送、接收动作灵敏、指示正确、安全可靠10手摇或电机驱动操作方便，运行平稳，传动皮带无打滑现象66、11双吊点起闭机同步升降，无卡阻现象12地脚螺栓螺栓紧固，无松动检查意见检验人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.14 液压式启闭机安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日 项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1液压式启闭机机械系统安装液压式启闭机试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日监理单67、位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.141 液压式启闭机机械系统安装质量检查表 单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良机架主控项目1机架横向中心线与实际起吊中心68、线的距离2.01.5一般项目1机架高程偏差5.04.02双吊点液压式启闭机支撑面的高差0.50.5钢梁与推力支座主控项目1机架钢梁与推力支座组合面通隙0.050.052推力支座顶面水平偏差（每延长米）0.20.2一般项目1机架钢梁与推力支座的组合面局部间隙0.10.08局部间隙深度1/3组合面宽度1/4组合面宽度局部间隙累计长度20%周长15%周长检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日水利水电工程表5.142 液压式启闭机试运行质量检查表单位工程名称单元69、工程量分部工程名称单元工程名称、部位试运行日期年 月 日项次检验项目质量标准检查情况结论试运行前检查1门槽及运行区域障碍物清除干净，闸门及油缸运行不受卡阻2液压系统的滤油芯清洗或更换，试运行前液压系统的污染度等级应不低于NAS9级3环境温度不低于设计工况的最低温度4机架固定焊缝达到要求，地脚螺栓紧固5电器元件和设备调试完毕，符合GB5226.1有关规定油泵试验6油泵溢流阀全部打开，连续空转30min无异常现象7管路充油运转试验的工作压力50%分别连续运转5min，系统无振动、杂音、温升过高等现象。阀件及管路无漏油现象75%100%8排油检查油泵在1.1倍工作压力下排油，无剧烈振动和杂音手动操作试验9闸门升降缓冲装置减速正常、阀门升降灵活、无卡阻自动操作试验10闸门启闭灵活、无卡阻。快速闭门时间符合设计要求闸门沉降试验11活塞油封和管路系统漏油检查将闸门提起，24h内闸门沉降量不大于100mm12警示信号和自动复位功能24h后，闸门沉降量超过100mm时，警示信号应提示；闸门沉降量超过200mm时，液压系统能自动复位；72h内自动复位次数不大于2次双吊点同步试验13同1台启闭机的两套油缸在全行程内同步运行在行程内任意位置的同步偏差大于设计值时，如有自动纠偏装置，应自动投入纠偏装置检查意见检验人：年 月 日安装单位评定人：年 月 日监理工程师：年 月 日