1、水利水电工程表1.1 压力钢管单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1管节部分安装（见检查表）2焊缝外观质量检查表3焊缝内部质量检查表4水工金属结构表面防腐检查表5试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验2、项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。 水利水电工程表1.1-1 管节安装部分质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良D20002000D50002000D5000D8000D20002000D50002000D5000D8003、0123456主控项目1始装节管口里程542始装节管口中心543始装节两端管口垂直度334钢管圆度,且不大于40,且不大于305纵缝对口径向错边量任意板厚，不大于10%，且不大于2任意板厚，不大于5%，且不大于36环缝对口径向错边量板厚30，不大于15%，且不大于3不大于10%，且不大于33060，不大于10%不大于5%60，不大于6不大于6不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚，不大于10%，且不大于1.5不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚，不大于5%，且不大于1.5 管节安装部分质量检查表 续表1.1-1项次检验项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良D20002000D5000204、00D5000D8000D20002000D50002000D5000D8000123456一般项目1与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心610121261012122其他部位管节的管口中心15202530101520253鞍式支座顶面弧度和样板间隙不大于24鞍式支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心545支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度不大于6各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）不大于0.5注：D钢管内径，mm。检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人（签字）年 月5、 日安装单位评定人（盖章）年 月 日监理工程师（签字）年 月 日水利水电工程表1.1-2 焊缝外观质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良123456主控项目1裂纹不允许2表面夹渣一、二类焊缝：不允许；三类焊缝：深不大于0.1，长度不大于0.3，且不大于103咬边钢管一、二类焊缝：深度不大于0.5；三类焊缝深度不大于1钢闸门一、二类焊缝：深度不大于0.5；连续咬边长度不大于该焊缝总长的10%，且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%；角焊缝不大于20%；三类焊缝深不6、大于14表面气孔钢管一、二类焊缝不允许；三类焊缝：每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20钢闸门一类焊缝不允许；二类焊缝：直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20三类焊缝：直径不大于1.5mm气孔每米范围内允许5个，间距不小于205未焊满一、二类焊缝不允许；三类焊缝：深不大于0.2+0.02且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25焊缝外观质量检查表 续表1.1-2分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良123456一般项目1焊缝余高h手工焊一、二类/三7、类（仅钢闸门）焊缝：12 h=01.5/（02）1225 h=02.5/（03）2550 h=03/（04）50 h=04/（05）自动焊04/（05）2对焊接缝宽度b手工焊盖过每边坡口宽度12.5,且平缓过渡自动焊盖过每边坡口宽度27,且平缓过渡3飞溅不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）4电弧擦伤不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）5焊瘤不允许6角焊缝焊脚高K手工焊K12，K=02，K12，K=03自动焊K12，K=02，K12，K=037端部转角连续绕角施焊注1：钢板厚度，mm。注2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯自动焊以及手工TIG焊等。而自动焊是指埋弧自动8、焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人（签字）年 月 日安装单位评定人（盖章）年 月 日监理工程师（签字）年 月 日水利水电工程表1.1-3 焊缝内部质量检查表 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良12345678主控项目1射线探伤一类焊缝不低于级合格，二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于90%2超声波探伤一类焊缝不低于级合格，二类焊缝不低于级合格一次合格率9、不低于95%3磁粉探伤一、二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于95%4渗透探伤一、二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于95%注1：射线探伤一次合格率为：100%。注2：其余探伤一次合格率为：100%。注3：当焊缝长度小于200mm时，按实际焊缝长度检测。检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人（签字）年 月 日安装单位评定人（盖章）年 月 日监理工程师（签字）年 月 日水利水电工程表1.1-4 水工金属结构表面防腐蚀质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年10、 月 日项次检验项目质量标准实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良123456主控项目1钢管表面清除管壁临时支撑割除，焊疤清除干净管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光2钢管局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应补焊凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整，无渗水现象一般项目1表面预处理明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB8923中规定的Sa2级；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到RZ40RZ70m，对厚浆型涂料及金属热喷涂为RZ60RZ100m。埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于11、Sal级2涂料涂装外观检查表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠涂层厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的85%针孔厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂附着力涂膜厚度大于250m在涂膜上划两条夹角为60的切割线，应划透至基底，用透明压敏胶粘带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落涂膜厚度不大于250m用划格法检查（060m，刀口间距1mm；61120m，刀口间距2mm；120250m，刀口间距3mm），涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%，但受影响明显不大于15%切割的12、边缘完全平滑，无一格脱落，或在切割交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显地不大于5%3金属喷涂外观检查表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷涂层厚度最小局部厚度不小于设计文件规定厚度结合性能胶带上有破断的涂层粘附，但基底未裸露涂层的任何部位都未与基体金属剥离检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人（签字） 年 月 日安装单位评定人（盖章） 年 月 日监理工程师（签字） 年 月 日 水利水电工程 表1.2 平面闸门埋件单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量13、分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数12试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指14、达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。 水利水电工程表1.2-1 平面闸门底槛、门楣部分安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目设计值允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数优良数质量等级12345主控项目1底 槛对门槽中心线a工作范围内52对孔口中心线b工作范围内53工作表面一端对另一端的高差L100003L1000024工作表面平面度（工作范围内）25工作表面组合处的错位（工作范围内）16表面扭曲值工作范围内表面宽度BB1001B=10020015、1.5B2002一般项目1高 程5主控项目1对门槽中心线a（工作范围内）+2 -12门 楣门楣中心对底槛面的距离h33工作表面平面度（工作范围内）24工作表面组合处的错位（工作范围内）0.5一般项目1表面扭曲值工作范围内表面宽度BB1001B=1002001.5注1：L闸门宽度。注2：胸墙下部系指和门楣结合处。注3：门楣工作范围高度：静水启闭闸门为孔口高；动水启闭闸门为承压主轨高度。检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.2-216、 平面闸门主轨、侧轨部分安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目设计值允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数质量等级加工不加工左右主控项目1主 轨对门槽中心线a工作范围内+2-1+3-12对孔口中心线b工作范围内333工作表面平整度工作范围内2.04工作表面组合处的错位工作范围内0.515工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB1000.51B=10020012B20012一般项目1对门槽中心线a工作范围外+3-1+5-22对孔口中心线b工作范围外443工作表面组合处的错位工作范围外124工作表面扭曲f工作范围外允许增加值22主17、控项目1侧 轨对门槽中心线a工作范围内52对孔口中心线b工作范围内53工作表面组合处的错位工作范围内14工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB10025B=1002002.5B2003一般项目1对门槽中心线a工作范围外52对孔口中心线b工作范围外53工作表面组合处的错位工作范围外24工作表面扭曲f工作范围外允许增加值2注1：L闸门宽度。注2：胸墙下部系指和门楣结合处。注3：门楣工作范围高度：静水启闭闸门为孔口高；动水启闭闸门为承压主轨高度。检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定18、人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.2-3 平面闸门侧止水座板、反轨部分安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检 验 项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级左右主控项目1侧 止 水 座 板对门槽中心线a（工作范围内）+2 -12对孔口中心线b（工作范围内）33工作表面平面度（工作范围内）24工作表面组合处的错位（工作范围内）0.55工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB1001B=1002001.5一般项目1工作表面扭曲f工作范围外允许增加值2主控项目1反 轨对门槽中心线a19、工作范围内+3 -12对孔口中心线b工作范围内33工作表面组合处的错位工作范围内14工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB10025B=1002002.5B2003一般项目1对门槽中心线a工作范围外+5 -22对孔口中心线b工作范围外53工作表面组合处的错位工作范围外24工作表面扭曲f工作范围外允许增加值2注1：L闸门宽度。注2：胸墙下部系指和门楣结合处。注3：门楣工作范围高度：静水启闭闸门为孔口高；动水启闭闸门为承压主轨高度。检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日20、监理工程师年 月 日水利水电工程表1.2-4 平面闸门胸墙、护角部分安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检 验 项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级兼作止水不兼作止水上部下部上部下部主控项目1胸 墙对门槽中心线a（工作范围内）+5-0+2-1+8-0+2-12工作表面平面度（工作范围内）22443工作表面组合处的错位（工作范围内）11114工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB1002B=1002002.5B2003一般项目1工作表面扭曲f工作范围外允许增加值2主控项目1护角兼做侧轨21、对门槽中心线a（工作范围内）52对孔口中心线b（工作范围内）53工作表面组合处的错位（工作范围内）14工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB1001.0B=1002001.5一般项目1对门槽中心线a（工作范围外）52对孔口中心线b（工作范围外）53工作表面组合处的错位（工作范围外）2注1：L闸门宽度。注2：胸墙下部系指和门楣结合处。注3：门楣工作范围高度：静水启闭闸门为孔口高；动水启闭闸门为承压主轨高度。检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水22、利水电工程表1.3 平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数12试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定23、等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。 水利水电工程表1.3-1 平面闸门门体止水橡皮、反向滑块部分安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检 验 项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1止水橡皮止水橡皮顶面平度22止水橡皮与滚轮或滑道面距离1.51一般项目1两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离3主控项目1反向24、滑块反向滑块至滑道或滚轮的距离（反向滑块自由状态）2+2-1检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.3-2 平面闸门门体焊缝、焊接部分质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检 验 项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1焊缝对口错边焊缝对口错边（任意板厚）10%，且不大于25%，且不大于2一般项目1表面清除和25、凹坑焊补门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光2门体局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补或磨光检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.4 弧形闸门埋件单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数12试运行效果 质量标准安装单位自评26、意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表1.4-1 弧形闸门底槛、门楣27、部分安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级主控项目1底 槛对孔口中心线b（工作范围内）52工作表面一端对另一端的高差L100002L1000033工作表面平面度24工作表面组合处的错位15工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB1001.0B=1002001.5B2002.0一般项目1里程52高程5主控项目门 楣门楣中心对底槛面的距离h31工作表面平面度22工作表面组合处的错位0.53工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB1001B=1002001.5一28、般项目1里程+2-1注1：L闸门宽度。注2：安装时门楣一般为最后固定，故门楣位置可按门叶实际位置进行调整。注3：工作范围指孔口高度。检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.4-2 弧形闸门侧止水座板、侧轮导板部分安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级潜孔式露顶式主控项目1侧 止 水 29、座 板对孔口中心线b工作范围内2+3-22工作表面平面度223工作表面组合处的错位114侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径555工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB10011B=1002001.51.5B20022一般项目1对孔口中心线b工作范围外+4-2+6-22工作表面扭曲f工作范围外允许增加值22主控项目1侧轮导板对孔口中心线b工作范围内+3-22工作表面平面度23工作表面组合处的错位14侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径55工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB1002B=1002002.5B2003一般项目1对孔口中心线b工作范围外+6-22工作表面扭曲f工作范围外允许增加值2注130、：L闸门宽度。注2：安装时门楣一般为最后固定，故门楣位置可按门叶实际位置进行调整。注3：工作范围指孔口高度。检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.4-3 弧形闸门铰座钢梁及相关埋件安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级潜孔式漏顶式主控项目1脚座钢梁铰座钢梁里程1.52铰座钢梁高程131、.53铰座钢梁中心和孔口中心距离1.54铰座钢梁倾斜度L/1000一般项目1铰座基础螺栓中心1主控项目1埋件两侧止水板间距离+4-3+5-32两侧导轮板距离+5-3+5-3一般项目1底槛中心与铰座中心水平距离452铰座中心和底槛中心垂直距离453侧止水板中心线曲率半径46注：L铰座钢梁倾斜的水平投影尺寸。检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.5 弧形闸门门体单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单32、元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数12试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准33、的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表1.5-1 弧形闸门门体铰座安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1铰座轴孔倾斜度1/m1/m2两铰座轴线同轴度11一般项目1铰座中心对孔口中心距离1.512铰座里程21.53铰座高程21.5检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量34、人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日注 铰座系指圆柱形、球形、锥形、铰座。水利水电工程表1.5-2 弧形闸门门体铰轴、支臂安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级潜孔式露顶式合格优良合格优良主控项目1铰轴中心至面板外缘曲率半径R4486左上右上左中1右中1左中2右中2左下右下2两侧曲率半径相对差33543支臂中心线与铰链中心线吻合值21.521.5一般项目1支臂中心与门叶中心的偏差L1.51.51.51.52支臂两端的连接板和铰链、35、主梁接触良好，互相密贴，接触面不小于75%3抗剪板和连接板接触顶紧注：铰座轴孔倾斜系指任何方向的倾斜。L轴孔宽度。检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程表1.5-3 弧形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日年 月 日项次项 目质量标准检 验 记 录质量等级主控项目1支壁两端的连接板和铰链、主梁接触良好2抗剪板和连接接触顶紧项次止水橡皮允许偏差(mm36、)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)一般项目1止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差+2-1检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.5-4 弧形闸门门体焊缝、焊接部分质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检 验 项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1焊缝对口错边焊缝对口错边（任意板厚）10%，且不大于237、5%，且不大于2一般项目1表面清除和凹坑焊补门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光2门体局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补或磨光检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.6 人字闸门埋件单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数38、12试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电39、工程表1.6-1 人字闸门埋件底枢装置安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1底枢轴孔蘑菇头中心21.52左、右两蘑菇头高程相对差21.53底枢轴座水平倾斜度1/m0.8/m一般项目1左、右两蘑菇头高程32检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.6-2 人字闸门埋件顶枢装置及40、枕座安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1两拉杆中心线交点与顶枢中心重合21.52拉杆两端高差10.83顶枢轴线与底枢轴线的同轴度2.01.54顶枢轴孔的同轴度和垂直度GB/T11841999的9级精度5枕座中心线对顶、底枢轴线的平行度3.02.06中间支、枕座对顶、底部枕座中心线的对称度2.01.5检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测41、量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.7 人字闸门安装单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数12试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准42、率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表1.7-1 人字闸门门体顶、底枢及支、枕垫块安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1顶、底枢顶、底枢轴线同轴度21.52旋转门叶，从全开到全关过程中，斜接柱上任一点的跳动量43、门宽不大于12m1.01.0门宽为1224m1.51.0门宽大于24m2.01.53底横梁在斜接柱一端的下垂度顺水流方向21.5垂直方向21.5主控项目1支、枕垫块支枕垫块间隙局部的0.4且连续长度不大于垫块全长10%2连续的0.2一般项目1每对相接处的支、枕垫块中心线偏移1.04.0检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程表1.7-2 人字闸门门体止水橡皮安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年44、 月 日 年 月 日项次项 目设计值允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级主控项目1止水橡皮顶面平度2一般项目2止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差+2-1检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.7-3 人字闸门门体安装焊缝焊接质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格45、优良主控项目1焊缝对口错边焊缝对口错边（任意板厚）10%，且不大于2.05%，且不大于2.0一般项目1表面清除和凹坑焊补门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光2门体局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.8 活动式拦污栅单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 46、月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数12试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优47、良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表1.8-1 活动式拦污栅埋件安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1主轨对栅槽中心线+3-2+3-22反轨对栅槽中心线+5-2+5-2一般项目1底槛里程542底槛高程543底槛对孔口中心线544主、反轨对孔中心线545倾斜设置的拦污栅的倾斜角度10106底槛工作面一端对另一端的高差32检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 48、。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.8-2 活动式拦污栅孔口部位各埋件间距离质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值允许偏差(mm)实 测 值合格数(点)合格率(%)质量等级左右一般项目1主、反轨工作面间距离+7-32主轨中心距离83反轨中心距离8检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师49、年 月 日 水利水电工程表1.8-3 活动式拦污栅栅体安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目质量标准检 验 记 录质量等级主控项目1栅体间连接应牢固可靠2栅体在栅槽内升降灵活、平稳、无卡阻现象检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.9 轨道单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（50、个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数12试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数51、+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表1.9-1 大车轨道安装工程质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良左右主控项目1轨道实际中心线对轨道设计中心线位置的偏差21.52轨距 433轨道侧向局部弯曲（任意2m内）114轨道在全行程上最高点与最低点之差21.55同一横截面上两轨道标高相对差1.04.0一般项目1轨道接头处高低差和侧面错位112轨道接头间隙223轨道接地电阻43检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 52、项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.10 桥式启闭机单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数12试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元53、工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表1.10-1 桥架和大车行走机构安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1大车跨度L1L254、的相对差542桥架对角线D1-D2543大车车轮垂直偏斜（只许下轮缘向内偏斜，L为测量长度）L/400 L/4504大车车轮的水平偏斜P（同一轴线上一对车轮的偏斜方向应相反，L为测量长度L/1000L/12005同一端梁下，车轮的同位差2个车轮时21.52个车轮以上时32.5同一平衡梁上车轮的同位差116同一截面上小车轨道标高相对差32.5一般项目1跨中上拱度F（最大上拱度在跨度中部的L/10范围内）（0.91.4）L/10002主梁的水平弯曲L/2000且不大于20mm3悬臂端上翘度F0（0.91.4）Ln/3504主梁上翼缘的水平偏斜b（B为主梁上翼缘宽度）B/200续表1.10-1项次项55、 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良一般项目5主梁腹板的垂直偏斜h（H为主梁腹板的高度）H/5006腹板波浪度（1m平尺检查，为主梁腹板厚度）距上盖板1/3以内区域0.7其余区域1.07大车跨度L偏差548小车轨距T偏差32.59小车轨道中心线与轨道梁腹板中心线位置偏差（为轨道梁腹板厚度）0.50.510小车轨道侧向局部弯曲（任意2m内）1.01.011小车轨道接头处高低差和侧面错位1.01.012小车轨道接头间隙2.02.0检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良56、 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程 表1.10-2 小车行走机构安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1小车跨度相对差T1-T23.02.52小车轮垂直偏斜（只许下轮缘向内偏斜,L为测量长度）L/400 L/450一般项目1对两根平行基准线每个小车轮水平偏斜L/1000L/12002小车主动轮和被动轮同位差22检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项57、目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.10-3 制动器安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级制动轮直径D200200300300一般项目1制动轮径向跳动0.100.120.182制动轮端面圆跳动0.150.200.253制动轮与制动带的接触面积不小于总面积的75%检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 58、；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程表1.10-4 联轴器安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目允 许 偏 差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级联轴器外型最大直径D170 185220 250290 320 350380 430 490 545590 680 730 7809001000110012501CL型：径向位移不应大于0.4 0.650.8 1.01.25 1.35 1.6 1.81.9 2.1 2.4 3.03.2 3.5 4.5459、.61.46.16.32CL型：倾斜度不应大于303CL型：端面间隙不应小于2.5290590680780101557.51CLZ型：径向位移不应大于0.00873A2CLZ型：倾斜度不应大于303CLZ型：端面间隙不应小于2.5290590680780101557.5检验结果CL型项目共测 点，合格 点，合格率 %CLZ型项目共测 点，合格 点，合格率 %测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日注 根据不同型号、不同尺寸的标准，来检查实测值的合格与否。水利水电工程表1.10-5 弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、联轴器间的端面间隙质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装60、内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项 次项 目允 许 偏 差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级联轴器外型最大直径D1051701902602903504105001径向位移不应大于0.140.160.180.202倾斜度不应大于40项次检测项目轴孔直径d标准型轻 型实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)型号外型最大直径D允许值型号外型最大直径D允许值3端 面 间 隙2528B112015Q1105143038B214015Q2120143545B317026Q3145144055B419026Q4170154565B522026Q5200155075B661、26028Q6240267095B7330210Q72902680120B8410212Q835028100150B9500215Q9440210检验结果项目共测 点，合格 点，合格率 %测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程表1.10-6 桥式启闭机试运行质量检查表编号： 日期： 年 月 日单位工程名称分部工程名称单元工程量单元工程名称、部位试运行日期年 月 日项次检 验 项 目质 量 标 准检测情况结论1试运行前检查所有机械部件、连接部件各种保护装置及润滑系统安装、注油情况符合设计要求，并清除轨道两侧所有杂物2钢丝绳固定压板与缠绕反方向牢固，缠绕方向正确62、3电缆卷筒、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线正确，无松动，接地良好4双电机驱动的起升机构电动机的转向转向正确吊点的同步性两侧钢丝绳尽量调至等长56行走机构的电动机转向转向正确7用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴、卷筒轴）旋转一周无卡阻现象8试运行（起升机构和行走机构分别在行程内往返3次）电动机运行平稳，三相电流不平衡度不超过10%，并测量电流值9电气设备无异常发热现象，控制器触头无烧灼现象10限位开关、保护装置及连锁装置动作正确可靠11大、小车行走时，车轮无啃轨现象12运行时，导电装置平稳，无卡阻、跳动及严重冒火花现象13机械部件运转时，无冲击声及其他异常声音14运行过程63、中，制动闸瓦全部离开制动轮，无任何摩擦15轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过6516噪声在司机座（不开窗）测得的噪声不应大于85dB（A）17双吊点启闭机闸门吊耳轴中心线水平偏差设计要求或使闸门顺利进入门槽18同步性行程开关显示两侧钢丝绳等长 桥式启闭机试运行质量检查表 续表1.10-6编号： 日期： 年 月 日单位工程名称分部工程名称单元工程量单元工程名称、部位试运行日期年 月 日项次检 验 项 目质 量 标 准检测情况结论19静载试验主梁上拱度和悬臂端上翘度上拱度（0.91.4）L/1000（L为跨度），上翘度（0.91.4）Ln/350（Ln为悬臂长度）20小车分别停在主梁跨中和悬臂端起64、升1.25倍额定荷载离地面100200mm，停留10min，卸载门架或桥架未产生永久变形21挠度测定主梁挠度值：L/700（L为跨度），悬臂端挠度值：Ln/350（Ln为悬臂长度）22动载试验在起升1.1倍额定载荷后，做起升、下降、停车等试验，同时开动大车、小车两个机构，应延续达1h，检查各机构动作灵敏、工作平稳可靠，各限位开关、安全保护连锁装置动作正确、可靠，各连接处无松动检查意见检验人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.11 门式启闭机单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项65、目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数12试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优66、良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表1.11-1 门式启闭机门腿安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1门架支腿从车轮工作面到支腿上法兰平面高度相对差8.06.0检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程 表1.11-2 桥架和大车行走机构安装质量检67、查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1大车跨度L1L2的相对差542桥架对角线D1-D2543大车车轮垂直偏斜（只许下轮缘向内偏斜，L为测量长度）L/400 L/4504大车车轮的水平偏斜P（同一轴线上一对车轮的偏斜方向应相反，L为测量长度L/1000L/12005同一端梁下，车轮的同位差2个车轮时21.52个车轮以上时32.5同一平衡梁上车轮的同位差116同一截面上小车轨道标高相对差32.5一般项目1跨中上拱度F（最大上拱度在跨度中部的L68、/10范围内）（0.91.4）L/10002主梁的水平弯曲L/2000且不大于20mm3悬臂端上翘度F0（0.91.4）Ln/3504主梁上翼缘的水平偏斜b（B为主梁上翼缘宽度）B/200续表1.11-2项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良一般项目5主梁腹板的垂直偏斜h（H为主梁腹板的高度）H/5006腹板波浪度（1m平尺检查，为主梁腹板厚度）距上盖板1/3以内区域0.7其余区域1.07大车跨度L偏差548小车轨距T偏差32.59小车轨道中心线与轨道梁腹板中心线位置偏差（为轨道梁腹板厚度）0.50.510小车轨道侧向局部弯曲（任意269、m内）1.01.011小车轨道接头处高低差和侧面错位1.01.012小车轨道接头间隙2.02.0检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程 表1.11-3 小车行走机构安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1小车跨度相对差T1-T23.02.52小车轮垂直偏斜（只许下轮缘向内偏斜,70、L为测量长度）L/400 L/450一般项目1对两根平行基准线每个小车轮水平偏斜L/1000L/12002小车主动轮和被动轮同位差22检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程表1.11-4 制动器安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级制动轮直径D200200300300一般项目1制动轮径向跳动0.1071、0.120.182制动轮端面圆跳动0.150.200.253制动轮与制动带的接触面积不小于总面积的75%检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程1.11-5 联轴器安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目允 许 偏 差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级联轴器外型最大直径D170 185220 250290 320 350380 430 490 72、545590 680 730 7809001000110012501CL型：径向位移不应大于0.4 0.650.8 1.01.25 1.35 1.6 1.81.9 2.1 2.4 3.03.2 3.5 4.54.61.46.16.32CL型：倾斜度不应大于303CL型：端面间隙不应小于2.5290590680780101557.51CLZ型：径向位移不应大于0.00873A2CLZ型：倾斜度不应大于303CLZ型：端面间隙不应小于2.5290590680780101557.5检验结果CL型项目共测 点，合格 点，合格率 %CLZ型项目共测 点，合格 点，合格率 %测量人年 月 日安装单位评定人73、年 月 日监理工程师年 月 日注 根据不同型号、不同尺寸的标准，来检查实测值的合格与否。水利水电工程1.11-6 弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、联轴器间的端面间隙质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项 次项 目允 许 偏 差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级联轴器外型最大直径D1051701902602903504105001径向位移不应大于0.140.160.180.202倾斜度不应大于40项次检测项目轴孔直径d标准型轻 型实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)型号外型最大直径D允许值型号外型最大直径D允许值74、3端 面 间 隙2528B112015Q1105143038B214015Q2120143545B317026Q3145144055B419026Q4170154565B522026Q5200155075B626028Q6240267095B7330210Q72902680120B8410212Q835028100150B9500215Q9440210检验结果项目共测 点，合格 点，合格率 %测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程表1.11-7 门式启闭机试运行质量检查表编号： 日期： 年 月 日单位工程名称分部工程名称单元工程量单元工程名称、部位试运行日期75、年 月 日项次检 验 项 目质 量 标 准检测情况结论1试运行前检查所有机械部件、连接部件各种保护装置及润滑系统安装、注油情况符合设计要求，并清除轨道两侧所有杂物2钢丝绳固定压板与缠绕反方向牢固，缠绕方向正确3电缆卷筒、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线正确，无松动，接地良好4双电机驱动的起升机构电动机的转向转向正确吊点的同步性两侧钢丝绳尽量调至等长56行走机构的电动机转向转向正确7用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴、卷筒轴）旋转一周无卡阻现象8试运行（起升机构和行走机构分别在行程内往返3次）电动机运行平稳，三相电流不平衡度不超过10%，并测量电流值9电气设备无异常发热现象76、，控制器触头无烧灼现象10限位开关、保护装置及连锁装置动作正确可靠11大、小车行走时，车轮无啃轨现象12运行时，导电装置平稳，无卡阻、跳动及严重冒火花现象13机械部件运转时，无冲击声及其他异常声音14运行过程中，制动闸瓦全部离开制动轮，无任何摩擦15轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过6516噪声在司机座（不开窗）测得的噪声不应大于85dB（A）17双吊点启闭机闸门吊耳轴中心线水平偏差设计要求或使闸门顺利进入门槽18同步性行程开关显示两侧钢丝绳等长 门式启闭机试运行质量检查表 续表1.11-7编号： 日期： 年 月 日单位工程名称分部工程名称单元工程量单元工程名称、部位试运行日期年 月 日项次检77、 验 项 目质 量 标 准检测情况结论19静载试验主梁上拱度和悬臂端上翘度上拱度（0.91.4）L/1000（L为跨度），上翘度（0.91.4）Ln/350（Ln为悬臂长度）20小车分别停在主梁跨中和悬臂端起升1.25倍额定荷载离地面100200mm，停留10min，卸载门架或桥架未产生永久变形21挠度测定主梁挠度值：L/700（L为跨度），悬臂端挠度值：Ln/350（Ln为悬臂长度）22动载试验在起升1.1倍额定载荷后，做起升、下降、停车等试验，同时开动大车、小车两个机构，应延续达1h，检查各机构动作灵敏、工作平稳可靠，各限位开关、安全保护连锁装置动作正确、可靠，各连接处无松动检查意见检验人78、年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.12 固定卷扬式启闭机单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数12试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标79、准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表1.12-1 固定卷扬式启闭机位置安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1纵、横向中心线与起吊中心线之差32.52启闭机平台水平偏差（每延米）0.50.4一般项目80、1启闭机平台高程偏差542双卷筒串联的双吊点启闭机吊距偏差32.5检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.12-2 制动器安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级制动轮直径D200200300300一般项目1制动轮径向跳动0.100.120.182制动轮端面圆跳动0.150.200.253制动轮与制81、动带的接触面积不小于总面积的75%检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程表1.12-3 联轴器安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目允 许 偏 差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级联轴器外型最大直径D170 185220 250290 320 350380 430 490 545590 680 730 780900100011001250182、CL型：径向位移不应大于0.4 0.650.8 1.01.25 1.35 1.6 1.81.9 2.1 2.4 3.03.2 3.5 4.54.61.46.16.32CL型：倾斜度不应大于303CL型：端面间隙不应小于2.5290590680780101557.51CLZ型：径向位移不应大于0.00873A2CLZ型：倾斜度不应大于303CLZ型：端面间隙不应小于2.5290590680780101557.5检验结果CL型项目共测 点，合格 点，合格率 %CLZ型项目共测 点，合格 点，合格率 %测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日注 根据不同型号、不同尺寸的标准，来检83、查实测值的合格与否。水利水电工程表1.12-4 弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、联轴器间的端面间隙质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项 次项 目允 许 偏 差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级联轴器外型最大直径D1051701902602903504105001径向位移不应大于0.140.160.180.202倾斜度不应大于40项次检测项目轴孔直径d标准型轻 型实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)型号外型最大直径D允许值型号外型最大直径D允许值3端 面 间 隙2528B112015Q1105143038B2184、4015Q2120143545B317026Q3145144055B419026Q4170154565B522026Q5200155075B626028Q6240267095B7330210Q72902680120B8410212Q835028100150B9500215Q9440210检验结果项目共测 点，合格 点，合格率 %测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程表1.12-5 固定卷扬式启闭机试运行质量检查表编号： 日期： 年 月 日单位工程名称分部工程名称单元工程量单元工程名称、部位试运行日期年 月 日项次检 验 项 目质 量 标 准检测情况结论1电气85、设备检验全部接线符合图样规定2线路的绝缘电阻0.5M3试验中各电动机和电器元件温升不超过各自的允许值4无载荷试验（全行程往返3次）电动机三相电流不平衡不超过10%5电气设备无异常发热现象6主令开关启闭机运行到行程的上下极限位置，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转7机械部件无冲击声及其他异常声音，钢丝绳在任何部位不与其他部件相摩擦8制动闸瓦松闸时全部打开，闸瓦与制动轮间隙符合0.51.0mm的要求9快速闸门启闭机利用直流松闸时，松闸直流电流值不大于名义最大电流值，松闸持续2min时电磁线圈的温度不大于10010轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过6511荷载试验（带闸门在设计水头工86、况下运行）电动机三相电流不平衡度不超过10%12电气设备无异常发热现象，所有保护装置和信号准确可靠13机械部件无冲击声，开式齿轮啮合状态满足要求14制动器无打滑、无焦味和冒烟现象15机构各部分无破裂、永久变形、连接松动或破坏16快速闸门启闭机快速闭门时间不超过设计值，闸门接近底槛的最大速度不超过5m/min17电动机或调速器最大转速一般不超过电动机额定转速的2倍18离心式调速器的摩擦面最高温度200检查意见检验人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.13 螺杆式启闭机单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期87、年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数12试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项88、目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表1.13-1 螺杆式启闭机位置安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1基座纵、横向中心线与闸门吊耳的起吊中心线之差10.52启闭机平台水平偏差（每延长米）0.50.43螺杆与闸门连接前铅垂度（每延长米）0.20.2一般项目1启闭机平台高程偏差542基座与基础板局部间隙0.2非接触面不大于总接触面20%0.2非接触面不大于总接触面20%检查意见：主控89、项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程表1.13-2 螺杆式启闭机试运行质量检查表编号： 日期： 年 月 日单位工程名称分部工程名称单元工程量单元工程名称、部位试运行日期年 月 日项次检 验 项 目质 量 标 准检测情况结论1电气设备测试全部接线符合图样规定2线路的绝缘电阻0.5M3试验中各电动机和电器元件温升不超过各自的允许值4无载荷试验（全行程往返3次）电动机三相电流不平衡不超过10%5行程限位开关运行到上下限位置时，能发出信号并自动切断电90、源，使启闭机停止运转6机械部件无冲击声及其他异常声音7荷载试验（在动水工况下闭门2次）传动零件运行平稳，无异常声音、发热和漏油现象8行程开关动作灵敏可靠9载荷控制装置、高度指示装置的信号发送、接收动作灵敏、指示正确、安全可靠10手摇或电机驱动操作方便，运行平稳，传动皮带无打滑现象11双吊点启闭机三相电流不平衡度不超过10%12地脚螺栓螺栓紧固，无松动检查意见检验人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日水利水电工程表1.14 液压式启闭机单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合91、格数其中优良数合格数其中优良数12试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为 。 （签字，加盖公章） 年 月 日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/92、检验项目总数100%。水利水电工程表1.14-1 液压式启闭机机械系统机架安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1机架横向中心线与实际起吊中心线的距离21.5一般项目1机架高度偏差542双吊点液压式启闭机支撑面的高差0.50.5检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程表193、.14-2 液压式启闭机机械系统钢梁与推力支座安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次项 目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)质量等级合格优良主控项目1机架钢梁与推力支座组合面通隙0.050.052推力支座顶面水平偏差0.20.2一般项目1机架钢梁与推力支座的组合面局部间隙0.10.08局部间隙深度1/3组合面宽度1/4组合面宽度局部间隙累计长度20%周长15%周长检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 ；优良 项，优良率 。测量94、人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日 水利水电工程表1.14-3 液压式启闭机试运行质量检查表编号： 日期： 年 月 日单位工程名称分部工程名称单元工程量单元工程名称、部位试运行日期年 月 日项次检 验 项 目质 量 标 准检测情况结论1试运行前检查门槽及运行区域障碍物清除干净，闸门及油缸运行不受卡阻2液压系统的滤油芯清洗或更换，试运行前液压系统的污染等级应不低于NAS9级3环境温度不低于设计工况的最低温度4机架固定焊缝达到要求，地脚螺栓紧固5电器元件和设备调试完毕，符合GB5226.1有关规定6油泵试验油泵溢流阀全部打开，连续空转30min无异常现象7管路充油运转试验的工95、作压力50%分别连续运转5min，系统无振动、杂音、温升过高等现象。阀件及管路无漏油现象70%100%8排油检查油泵在1.1倍工作压力下排油，无剧烈振动和杂音9手动操作试验闸门升降缓冲装置减速正常、闸门升降灵活、无卡阻10自动操作试验闸门启闭灵活、无卡阻。快速闭门时间符合设计要求11闸门沉降试验活塞油封和管路系统漏油检查将闸门提起，24h内闸门沉降量不大于100mm12警示信号和自动复位功能24h后，闸门沉降量超过100mm时，警示信号应提示；闸门沉降量超过200mm时，液压系统能自动复位；72h内自动复位次数不大于2次13双吊点同步试验同1台启闭机的两套油缸在全行程内同步运行在行程内任意位置的同步偏差大于设计值时，如有自动纠偏装置，应自动投入纠偏装置检查意见检验人年 月 日安装单位评定人年 月 日监理工程师年 月 日