铜山副井井架安装工程分项工程质量验收记录表(28页).doc
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1、子单位工程质量评定表工 程 名 称: 铜山副井工程单位工程名称:铜山副井井架安装工程项 次项 目评 定 情 况1分项工程质量评定汇总共 8 分项其中优良 8 分项优良率 100 2质量保证资料评定共核查 159 项其中符合要求 159项经鉴定符合要求 159项3观感质量评定优 良4评定等级:优良工程负责人:技术负责人:xx 公章 2012 年 6 月 21 日分项工程质量验收记录表分项工程名称构件制作子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1钢材的型号、规格、质量符合设计要求合格合格2构件制作2、的零件加工工艺符合设计要求合格优良3钢材切割和刨边的断面,无裂纹、夹层合格优良基本项目允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)1厚度大于14mm的钢板平面度1.5 2角钢、槽钢、工字钢的直线度53钢板焊接的构件截面几何尺寸34钢板焊接构件长度35钢板焊接构件端面垂直度1/1000质量控制资料 8项施工单位检验结论: 施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012年 2 月2 日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称构件制作子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量3、规定施工单位检验结果监理单位验收结果1钢材的型号、规格、质量符合设计要求合格合格2构件制作的零件加工工艺符合设计要求合格优良3钢材切割和刨边的断面,无裂纹、夹层合格优良基本项目允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)1厚度大于14mm的钢板平面度1.5 2角钢、槽钢、工字钢的直线度53钢板焊接的构件截面几何尺寸34钢板焊接构件长度35钢板焊接构件端面垂直度1/1000质量控制资料 8项施工单位检验结论: 施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012年 2 月4 日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称构件制作子单位工程名称铜4、山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1钢材的型号、规格、质量符合设计要求合格合格2构件制作的零件加工工艺符合设计要求合格优良3钢材切割和刨边的断面,无裂纹、夹层合格优良基本项目允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)1厚度大于14mm的钢板平面度1.5 2角钢、槽钢、工字钢的直线度53钢板焊接的构件截面几何尺寸34钢板焊接构件长度35钢板焊接构件端面垂直度1/1000质量控制资料 8项施工单位检验结论: 施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012年 2 月8 日验5、收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称构件制作子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1钢材的型号、规格、质量符合设计要求合格合格2构件制作的零件加工工艺符合设计要求合格优良3钢材切割和刨边的断面,无裂纹、夹层合格优良基本项目允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)1厚度大于14mm的钢板平面度1.5 2角钢、槽钢、工字钢的直线度53钢板焊接的构件截面几何尺寸34钢板焊接构件长度35钢板焊接构件端面垂直度1/1000质量控制资料 8项施工单位检验结论:6、 施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012年 2 月10 日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称梯子平台制作子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1钢材的型号、规格、质量符合设计要求合格合格2构件制作的零件加工工艺符合设计要求合格优良3钢材切割和刨边的断面,无裂纹、夹层合格优良基本项目允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)1平台的长度和宽度42平台表面的平面度3/10003梯子长度54梯子宽度35梯子踏步间距5质量7、控制资料 8项施工单位检验结论: 施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012年 3 月 5 日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称梯子平台制作子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1钢材的型号、规格、质量符合设计要求合格合格2构件制作的零件加工工艺符合设计要求合格优良3钢材切割和刨边的断面,无裂纹、夹层合格优良基本项目允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)1平台的长度和宽度42平台表面的平面度3/10003梯子长度58、4梯子宽度35梯子踏步间距5质量控制资料 8项施工单位检验结论: 施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012年 3 月 7 日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称梯子平台制作子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1钢材的型号、规格、质量符合设计要求合格合格2构件制作的零件加工工艺符合设计要求合格优良3钢材切割和刨边的断面,无裂纹、夹层合格优良基本项目允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)1平台的长度和宽度42平台表面9、的平面度3/10003梯子长度54梯子宽度35梯子踏步间距5质量控制资料 8项施工单位检验结论: 施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012年 3 月 10日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称梯子平台制作子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1钢材的型号、规格、质量符合设计要求合格合格2构件制作的零件加工工艺符合设计要求合格优良3钢材切割和刨边的断面,无裂纹、夹层合格优良基本项目允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm10、)1平台的长度和宽度42平台表面的平面度3/10003梯子长度54梯子宽度35梯子踏步间距5质量控制资料 8项施工单位检验结论: 施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012年 3 月 12 日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称构件焊接子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体符合设计要求合格优良2焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气体和熔合性飞溅物等缺陷合格优良3焊缝焊波均匀,焊渣和飞11、溅物应清楚干净合格优良优良基本项目1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷合格优良2焊缝观感质量标准应符合国家现行标准规定合格优良允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)1焊接连接组装间隙1.02对接焊缝余高尺寸 0.52 质量控制资料 7项施工单位检验结论:施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012 年 3 月 28 日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称构件焊接子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1焊条、焊剂、焊12、丝和施焊用的保护气体符合设计要求合格优良2焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气体和熔合性飞溅物等缺陷合格优良3焊缝焊波均匀,焊渣和飞溅物应清楚干净合格优良优良基本项目1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷合格优良2焊缝观感质量标准应符合国家现行标准规定合格优良允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)1焊接连接组装间隙1.02对接焊缝余高尺寸 0.52 质量控制资料 7项施工单位检验结论:施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012 年 3 月 30 日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称构件焊接子单位工程名13、称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体符合设计要求合格优良2焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气体和熔合性飞溅物等缺陷合格优良3焊缝焊波均匀,焊渣和飞溅物应清楚干净合格优良优良基本项目1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷合格优良2焊缝观感质量标准应符合国家现行标准规定合格优良允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)1焊接连接组装间隙1.02对接焊缝余高尺寸 0.52 质量控制资料 7项施工单位检验结论:施工单位质量检查员:xx施工单位项14、目专业技术质量负责人:xx 2012 年 4 月 2 日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称构件焊接子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体符合设计要求合格优良2焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气体和熔合性飞溅物等缺陷合格优良3焊缝焊波均匀,焊渣和飞溅物应清楚干净合格优良优良基本项目1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷合格优良2焊缝观感质量标准应符合国家现行标准规定合格优良允许偏差项目项次检查项目允许偏差(15、mm)实测值(mm)1焊接连接组装间隙1.02对接焊缝余高尺寸 0.52 质量控制资料 7项施工单位检验结论:施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012 年 4 月5日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录 分项工程名称构件喷砂除锈子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx施工执行标准名称及编号建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级GB8923-88保证项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1石英砂质量(颗粒大小、硬度及清洁、干燥)优良2喷砂16、机械功率、压力,喷砂嘴直径优良3基层表面形成均匀粗糙面优良45基本项目1构件表面呈现均一的金属本色,有一定的粗糙度优良234检查结果保证项目优良 合格基本项目检查1项,其中优良1项,优良率100施工单位检验结论: 施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012 年3月25 日验收结论:监理工程师:年 月 日 分项工程质量验收记录 分项工程名称构件喷砂除锈子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx施工执行标准名称及编号建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级GB8923-88保证项目质量验收规17、范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1石英砂质量(颗粒大小、硬度及清洁、干燥)优良2喷砂机械功率、压力,喷砂嘴直径优良3基层表面形成均匀粗糙面优良45基本项目1构件表面呈现均一的金属本色,有一定的粗糙度优良234检查结果保证项目优良 合格基本项目检查1项,其中优良1项,优良率100施工单位检验结论: 施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012 年3月28 日验收结论:监理工程师:年 月 日 分项工程质量验收记录 分项工程名称构件喷砂除锈子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx施工执行标准名称及编号建筑防腐蚀工18、程施工及验收规范GB50212-2002涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级GB8923-88保证项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1石英砂质量(颗粒大小、硬度及清洁、干燥)优良2喷砂机械功率、压力,喷砂嘴直径优良3基层表面形成均匀粗糙面优良45基本项目1构件表面呈现均一的金属本色,有一定的粗糙度优良234检查结果保证项目优良 合格基本项目检查1项,其中优良1项,优良率100施工单位检验结论: 施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012 年3月30 日验收结论:监理工程师:年 月 日 分项工程质量验收记录 分项工程名称构件喷砂除锈子单位工程名19、称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx施工执行标准名称及编号建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级GB8923-88保证项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1石英砂质量(颗粒大小、硬度及清洁、干燥)优良2喷砂机械功率、压力,喷砂嘴直径优良3基层表面形成均匀粗糙面优良45基本项目1构件表面呈现均一的金属本色,有一定的粗糙度优良234检查结果保证项目优良 合格基本项目检查1项,其中优良1项,优良率100施工单位检验结论: 施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012 年20、4月2 日验收结论:监理工程师:年 月 日 分项工程质量检验评定表工序名称:铜山副井钢井架外表面防腐喷锌120m,外涂刷防腐油漆五遍,总厚度280m 保证项目项 目质量标准质量情况1涂 料质 量涂料品种和质量应符合设计要求或施工规范的有关规定优良;合格;2配制及施 工 涂料配合比、配制方法和涂刷间隔应符合施工规范的有关规定优良;合格;3涂 料质 量涂层应附着牢固,无脱皮、裂纹、起泡、返锈和漏刷缺陷等优良;合格;涂层层数或厚度设计值实测值(m)层数 6 层厚度 280 m 1234567891011121314151617181920212223242526272829303132基本项目项目质21、量标准质量情况1外观涂层表面应平整、无流挂、起皱、漏底等缺陷 合格在合格的基础上,涂层色泽应均匀、光洁 优良2层 数厚 度符合设计规定;厚度小于设计规定厚度的测点数,不应大于10,并且测点处实测厚度不得小于设计规定厚度的90合格符合设计规定;任何部位的厚度都不应小于设计规定的厚度优良3修补损坏的涂层应按涂漆工艺分层修补,修补后的涂层应完整一致,附着良好合格在合格的基础上,涂层色泽应均匀一致优良检查项目保证项目优良 合格基本项目检查 3 项,其中优良 3 项,优良率 100 检查数量检查日期2012年 5 月 20 日施 工 员姚晓勤质 检 员孙 伟分项工程质量检验评定表工序名称:铜山副井钢井架22、外表面防腐喷锌120m,外涂刷防腐油漆五遍,总厚度280m 保证项目项 目质量标准质量情况1涂 料质 量涂料品种和质量应符合设计要求或施工规范的有关规定优良;合格;2配制及施 工 涂料配合比、配制方法和涂刷间隔应符合施工规范的有关规定优良;合格;3涂 料质 量涂层应附着牢固,无脱皮、裂纹、起泡、返锈和漏刷缺陷等优良;合格;涂层层数或厚度设计值实测值(m)层数 6 层厚度 280 m 1234567891011121314151617181920212223242526272829303132基本项目项目质量标准质量情况1外观涂层表面应平整、无流挂、起皱、漏底等缺陷 合格在合格的基础上,涂层色泽23、应均匀、光洁 优良2层 数厚 度符合设计规定;厚度小于设计规定厚度的测点数,不应大于10,并且测点处实测厚度不得小于设计规定厚度的90合格符合设计规定;任何部位的厚度都不应小于设计规定的厚度优良3修补损坏的涂层应按涂漆工艺分层修补,修补后的涂层应完整一致,附着良好合格在合格的基础上,涂层色泽应均匀一致优良检查项目保证项目优良 合格基本项目检查 3 项,其中优良 3 项,优良率 100 检查数量检查日期2012年 4 月 20 日施 工 员姚晓勤质 检 员孙 伟分项工程质量检验评定表工序名称:铜山副井钢井架外表面防腐喷锌120m,外涂刷防腐油漆五遍,总厚度280m 保证项目项 目质量标准质量情况24、1涂 料质 量涂料品种和质量应符合设计要求或施工规范的有关规定优良;合格;2配制及施 工 涂料配合比、配制方法和涂刷间隔应符合施工规范的有关规定优良;合格;3涂 料质 量涂层应附着牢固,无脱皮、裂纹、起泡、返锈和漏刷缺陷等优良;合格;涂层层数或厚度设计值实测值(m)层数 6 层厚度 280 m 1234567891011121314151617181920212223242526272829303132基本项目项目质量标准质量情况1外观涂层表面应平整、无流挂、起皱、漏底等缺陷 合格在合格的基础上,涂层色泽应均匀、光洁 优良2层 数厚 度符合设计规定;厚度小于设计规定厚度的测点数,不应大于10,25、并且测点处实测厚度不得小于设计规定厚度的90合格符合设计规定;任何部位的厚度都不应小于设计规定的厚度优良3修补损坏的涂层应按涂漆工艺分层修补,修补后的涂层应完整一致,附着良好合格在合格的基础上,涂层色泽应均匀一致优良检查项目保证项目优良 合格基本项目检查 3 项,其中优良 3 项,优良率 100 检查数量检查日期2012年 4 月 25 日施 工 员姚晓勤质 检 员孙 伟分项工程质量检验评定表工序名称:铜山副井钢井架外表面防腐喷锌120m,外涂刷防腐油漆五遍,总厚度280m 保证项目项 目质量标准质量情况1涂 料质 量涂料品种和质量应符合设计要求或施工规范的有关规定优良;合格;2配制及施 工 26、涂料配合比、配制方法和涂刷间隔应符合施工规范的有关规定优良;合格;3涂 料质 量涂层应附着牢固,无脱皮、裂纹、起泡、返锈和漏刷缺陷等优良;合格;涂层层数或厚度设计值实测值(m)层数 6 层厚度 280 m 1234567891011121314151617181920212223242526272829303132基本项目项目质量标准质量情况1外观涂层表面应平整、无流挂、起皱、漏底等缺陷 合格在合格的基础上,涂层色泽应均匀、光洁 优良2层 数厚 度符合设计规定;厚度小于设计规定厚度的测点数,不应大于10,并且测点处实测厚度不得小于设计规定厚度的90合格符合设计规定;任何部位的厚度都不应小于设计27、规定的厚度优良3修补损坏的涂层应按涂漆工艺分层修补,修补后的涂层应完整一致,附着良好合格在合格的基础上,涂层色泽应均匀一致优良检查项目保证项目优良 合格基本项目检查 3 项,其中优良 3 项,优良率 100 检查数量检查日期2012年 4月30 日施 工 员姚晓勤质 检 员孙 伟分项工程质量检验评定表工序名称:铜山副井钢井架外表面防腐喷锌120m,外涂刷防腐油漆五遍,总厚度280m 保证项目项 目质量标准质量情况1涂 料质 量涂料品种和质量应符合设计要求或施工规范的有关规定优良;合格;2配制及施 工 涂料配合比、配制方法和涂刷间隔应符合施工规范的有关规定优良;合格;3涂 料质 量涂层应附着牢固28、,无脱皮、裂纹、起泡、返锈和漏刷缺陷等优良;合格;涂层层数或厚度设计值实测值(m)层数 6 层厚度 280 m 1234567891011121314151617181920212223242526272829303132基本项目项目质量标准质量情况1外观涂层表面应平整、无流挂、起皱、漏底等缺陷 合格在合格的基础上,涂层色泽应均匀、光洁 优良2层 数厚 度符合设计规定;厚度小于设计规定厚度的测点数,不应大于10,并且测点处实测厚度不得小于设计规定厚度的90合格符合设计规定;任何部位的厚度都不应小于设计规定的厚度优良3修补损坏的涂层应按涂漆工艺分层修补,修补后的涂层应完整一致,附着良好合格在合格29、的基础上,涂层色泽应均匀一致优良检查项目保证项目优良 合格基本项目检查 3 项,其中优良 3 项,优良率 100 检查数量检查日期2012年 5 月 5 日施 工 员姚晓勤质 检 员孙 伟分项工程质量验收记录表分项工程名称井架组装子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1型钢制作的井架,安装前进行构件预组装,各构件标记节点号合格优良2钢结构井架现场拼装按施工组织设计、吊装方案和施工平面图进行合格优良3由于运输、堆放和吊装造成的构件变形,在拼装时应进行矫正合格优良基本项目允许偏差项目项次检查项目30、允许偏差(mm)实测值(mm)1躯体组装四面桁架宽度32躯体总高度 7质量控制资料 5项施工单位检验结论:施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012年 5 月 7 日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称井架组装子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1型钢制作的井架,安装前进行构件预组装,各构件标记节点号合格优良2钢结构井架现场拼装按施工组织设计、吊装方案和施工平面图进行合格优良3由于运输、堆放和吊装造成的构件变形,在拼装时应进行矫正31、合格优良基本项目允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)1躯体组装四面桁架宽度32躯体总高度 7质量控制资料 5项施工单位检验结论:施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012年 5 月 10 日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称井架安装子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1井口板梁十字中心线与提升十字中心线的重合度严禁超过1mm合格优良2井架躯体底脚与设计位置的偏差1mm合格优良3天轮平台平面十字中心线与设计位置732、mm合格优良4卸载曲轨中心线至罐道中心线的距离偏差3mm合格优良5井架梯子平、梯子、防护栏杆安装固定牢靠,符合设计要求合格优良基本项目1卸载曲轨的标高偏差为10mm合格优良2同一提升容器两卸载曲轨对应点相对高低偏差3mm合格优良允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)1井口板梁标高52斜撑架两底脚中心线与井架中心线的重合度30质量控制资料 9项施工单位检验结论:施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012年 6 月8 日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称垫铁、基础螺栓、二次灌浆及防腐蚀子单位工程名称铜山副井井架安装工程施33、工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1垫铁的材料必须符合要求,严禁有裂缝合格优良2基础螺栓的材质、规格和数量符合设计文件的规定合格优良3灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生倾斜合格优良4二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一合格优良5 井架的防腐蚀必须符合设计规定合格优良基本项目1斜垫铁和平垫铁的规格应按标准选择合格优良2基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好合格优良允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)1每组垫铁层数3层+1层-2层2垫铁总高度不少于60mm-10质量控34、制资料 9项施工单位检验结论:施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012年 6 月 11 日验收结论:监理工程师: 年 月 日分项工程质量验收记录表分项工程名称天轮安装子单位工程名称铜山副井井架安装工程施工单位xx建安装公司项目经理xx技术负责人xx保证项目编号检验项目质量规定施工单位检验结果监理单位验收结果1天轮安装位置与提升十字中心线位置的偏差,严禁超过3mm合格优良2天轮轴的轴心线水平度严禁超过0.2/1000合格优良3轴承座安装接触严密,固定牢靠合格优良 基本项目1天轮绳槽中心摆动偏差,组装天伦不应大于6mm合格优良2轴承座的楔铁安装,应接触紧密,安装牢靠合格优良允许偏差项目项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)质量控制资料 5项施工单位检验结论:施工单位质量检查员:xx施工单位项目专业技术质量负责人:xx 2012年6 月 20日验收结论:监理工程师: 年 月 日