1、水煤浆厂棚改定向安置房项目落地式脚手架施工方案编制人： 审核人：水煤浆厂项目经理部2015 年 7 月 28 日目录1 编制依据：41.1 施工图纸：水煤浆厂棚改定向安置房施工图41.2 主要规程规范：41.3其他：42 工程特点：42.1 脚手架基本情况：43 部署安排：43.1 人员组织安排：43.3.1 现场管理层人员安排：43.3.2 劳动力组织：44 施工准备：44.1 生产准备：44.2 技术准备：54.3 材料准备：54.4 机具准备：65 施工方法和技术措施：65.1 总的设计尺寸65.2 纵向水平杆65.3 横向水平杆75.4 立杆75.5 连墙件75.6 门洞85.7 剪刀2、撑85.8 扣件85.9 基础85.10 上人斜道86 防护架的搭设和拆除施工工艺96.1 落地防护架搭设施工工艺96.2 防护架的拆除施工工艺97 目标和验收标准108 安全文明施工保证措施108.1 材质及其使用的安全技术措施108.2 防护架搭设的安全技术措施108.3 防护架上施工作业的安全技术措施118.4 防护架拆除的安全技术措施118.5 文明施工要求118.6 应执行的强制性条文131 编制依据：1.1 施工图纸： 水煤浆厂棚改定向安置房施工图1.2 主要规程规范： 类别名称编号国家建筑结构荷载规范GB50009-2012行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-23、011建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008地方北京市建筑工程施工安全操作规程DB29-113-20041.3 其他： 水煤浆厂棚改定向安置房项目施工组织设计。2 工程特点：2.1 脚手架基本情况： 本工程外墙外圈采用48 钢管搭设一圈双排脚手架，用来绑钢筋操作、固定墙体插筋及作为防护使用，以 3#为例，其余楼层参照作业。由本工程施工图纸可知，3#楼总高 19.1m，外加采用双排扣件式钢管脚手架，脚手架高 20.3m。用于结构作业时为一层作业，用于装修作业时为二层同时作业。3 部署安排：3.1 人员组织安排： 3.3.1 现场管理层人员安排：职务姓名职务姓名工长姜琪技 术 4、员张磊质检员李冲安 全 员安广东材 料 员赵兴江3.3.2 劳动力组织：施工架子工：20 人；4 施工准备：4.1 生产准备： （1） 要求架子工操作人员必须经过专业考试合格，持证上岗。（2） 架子工长根据方案要求提出材料计划，材料进场后，码放整齐。（3） 架子工开始施工前，由架子工长及现场安全员进行安全教育和交底，由架子工长进行技术交底。（4） 架子工事先将安全带、安全帽及各种工具准备齐全，由架子工长、安全员进行检查。4.2 技术准备： 脚手架方案审批后，项目总工及时组织对工长进行方案交底。工长在施工前 认真学习施工方案及有关脚手架施工安全技术交底规程，对劳务队专业技术工长、专业管理人员进行5、针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。外包队 专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。4.3 材料准备： （1） 材料进场时必须提供供应商的销售许可证、营业执照、备案登记凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件，并对提供的构配件质量负责。（2） 构配件进入施工现场应进行检查验收，并在施工现场随即抽样，委托具有资质的检测单位进行力学性能检测。（3） 搭设脚手架主要使用48 钢管，钢管要求壁厚 3.5mm，经过防锈处理的焊接钢管（Q235），其材质必须符合碳素结构钢（GB/T 700-2006）的相应规定，且平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道6、。脚手板采用木制，厚度不应小于 50mm，宽度不宜小于 200mm，不得有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材，两端设直径 4mm 镀锌钢丝箍两道。（4） 扣件：采用机械性能不低于 KT-33-8 的可锻铸铁扣件，其材质必须符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定。扣件的附件材料必须符合碳素结构钢（GB/T 700-2006）中 Q235 钢的规定，螺纹符合普通螺纹（GB196-81）的规定，垫片符合 GB96-76垫圈的规定。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离5mm。扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。（5） 安全网：必须是经国家指定监督检验部门监定许可生7、产的厂家产品，具备监督部门批量验证和工厂检验合格证，同时符合安全网GB5725-2009 规定。立网采用全新绿色密目安全网（2000 目），平网采用网眼 50mm 安全网。（6） 材料部门根据生产部门提供的材料进场计划，按时将所需材料进场。材料进场后，对钢管、扣件、脚手板、钢丝绳等进行外观检查验收，不合格产品不得接收。（7） 将检验合格的构配件按品种、规格分类，码放整齐、平稳，堆放的场地不得有积水。4.4 机具准备： 名称数量用途扭力扳手1 把检查扣件拧紧力度游标卡尺1 把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1 把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺1 把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平8、尺1 把检查水平杆高差角尺1 把检查剪刀撑与地面的倾角搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：5 施工方法和技术措施：5.1 总的设计尺寸5.1.1 基础施工阶段脚手架选型：在基础结构施工时，在肥槽内搭设防护及作业脚手架，单立杆双排扣件式脚手架，步距 1.5m，立杆间距 1.2m，排距 0.9m。5.1.2 主体施工阶段脚手架选型：本工程檐高最高 19.1m。地上 6 层，因为总高度小于 20m，所以选用落地式脚手架，支设脚手架前做完防水和防水保护层，脚手架支设在保护层上。5.1.3 落地手架设计：立杆间距 1.2m，排距 0.99、m，标准层步距 1.5m，内排架距结构 0.3m，支设部位为地上首层顶板至顶。外立杆内侧用密目网全封闭，施工操作层处设挡脚板，挡脚板高度 180mm。脚手架连墙件采用刚性连接，按 2 步3 跨设置，垂直间距为 3.0m，水平间距为 3.6m。连墙件采用48.33.6 的钢管，与脚手架内外排大横杆采用直角扣件连接，另一端在门窗洞口位置或在支模前通过预先埋设的60 穿墙套管穿过结构外墙。保证架子根部的稳定性，防止钢管位移。5.2 纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在10、水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定。5.3 横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑木板需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于 300mm。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于 100mm（符合 JGJ130-2001 中 6.2.3 和 7.3.6 要求）。5.4 立杆内立杆距外墙边 300mm。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立11、杆交错用 6m 杆和 3m 杆相互错开。5.5 连墙件为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置， 高度方向隔步设置。本工程连墙件拉结在框架柱上。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置， 以满足 JGJ130-2001 中 6.4.2 连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm” （不属于强制性条文）的要求。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。5.6 门洞防护架应在安全通道出入口处设置门洞。门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余 5 个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上， 12、旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口 1 至 2步（外排架 2 步，内排架 1 步）。安全通道、卸料平台、井架通道不得与防护架杆件连接。5.7 剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按 45控制。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定。5.8 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N m ，且不应大于65N m 。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm。对接扣件开13、口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。5.9 基础采用碎石土回填，分层夯实硬化。防护架外侧设置排水明沟，二十米设置一集水井。5.10 上人斜道当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于 1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高 1.2m。6 防护架的搭设和拆除施工工艺6.1 落地防护架搭设施工工艺落地防护架搭设的工艺流程：场地平整、夯实砼基础浇筑外围设置排水系统定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑 安装连墙件扎安全网作业层铺木板垫层和挡脚板14、。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层防护架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与防护架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。6.2 防护架的拆除施工工艺拆架程序应遵守15、由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网 拦杆木板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时， 应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随防护架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护架。分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。7 目16、标和验收标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）表 3.0.4-1 总分 10 分，要求全部符合要求，达到 10 分。检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002 年版）8.1、8.2 要求。8 安全文明施工保证措施8.1 材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应小于40N m ，且不应大于65N m 。对接扣件的抗拉承载力为 3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下， 以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变17、形、滑丝等现象的扣件。外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。8.2 防护架搭设的安全技术措施防护架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。防护架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成防护架在每日收工前，一定要确保架子稳定。防护架必须配合施工18、进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。8.3 防护架上施工作业的安全技术措施结构施工阶段外防护架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除防护架部件。严格控制施工荷载，不得集中堆料，确保较大安全储备。当防护架高出其下连墙件 3.6m 以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。定期检查防护架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。8.4 防护架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆防护架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，19、 进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥， 禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时， 应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞防护架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面20、。所有的竹笆片，应自外向里竖立搬运，以防竹笆片和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。8.5 文明施工要求进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等， 现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。防护架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者， 一律不得上防护架操作。上架子作业人21、员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、竹笆片、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时， 应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。防护架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。不准利用防护架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动防护架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在防护架上， 严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动防护架的所有拉接点和竹笆片，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物22、溅落。防护架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证防护架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。防护架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清，确保防护架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善23、保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止防护架作业。在冬季、雨季要经常检查竹笆片上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。8.6 应执行的强制性条文本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：8.6.1 钢管上严禁打孔。8.6.2 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；8.6.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；8.6.4 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的24、立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。8.6.5 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。8.6.6 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于 4m（两步）。8.6.7 对高度 24m 以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。8.6.8 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。8.6.9 高度在 24m 以下的单、双排脚手架，均必须在25、外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；8.6.10 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；8.6.11 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。8.6.12 脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。8.6.13 严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用；8.6.14 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。8.6.15 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；8.6.16 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两26、步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；8.6.17 各构配件严禁抛掷至地面；8.6.18 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；8.6.19 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。8.6.20 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。8.6.21 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。附图：脚手架搭设示意27、图180满铺密目网满铺密目网通铺50mm厚脚手板护身栏，内侧封密目网300满铺脚手板兜网护身栏，内侧封密目网标高-3.3m处满铺脚手板边坡挡脚板本层施工完后拆除，倒至上部使用兜网结构外墙1200180肥槽回填土附录脚手架计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度20.3米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.20米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。钢管类型为48.33.6，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距3.60 米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35k28、N/m2，按照铺设3层计算。0.0100kN/m栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数1.0880。地基承载力标准值130kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标29、准值P1=0.040kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.3500.900/2=0.157kN/m 活荷载标准值Q=3.0000.900/2=1.350kN/m静荷载的计算值q1=1.20.040+1.20.157=0.237kN/m活荷载的计算值q2=1.41.350=1.890kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.080.237+0.101.890)1.2002=0.299kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为30、M2=-(0.100.237+0.1171.890)1.2002=-0.353kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.353106/5260.0=67.016N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值 q1=0.040+0.157=0.197kN/m 活荷载标准值 q2=1.350kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677 0.197+0.990 1.350) 1200.04/(100 2.06 105 127100.0)=1.164mm大横杆的最大挠度31、小于1200.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1. 荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.0401.200=0.048kN脚手板的荷载标准值P2=0.3500.9001.200/2=0.189kN 活荷载标准值Q=3.0000.9001.200/2=1.620kN荷载的计算值P=1.20.048+1.20.189+1.41.620=2.552kN小横杆计算简图2. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布32、荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:=0.579M=(1.20.040)0.9002/8+2.5520.900/4=0.579kN.m 6210 /5260.0=110.079N/mm小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3. 挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.00.040900.004/(3842.060105127100.000)=0.013mm集中荷载标准值 P=0.048+0.189+1.620=1.857kN集中33、荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1856.640 900.0 900.0 900.0/(48 2.06 105 127100.0)=1.077mm最大挠度和V=V1+V2=1.090mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.0400.900=0.036kN脚手板的荷载标准值P2=0.3500.9034、01.200/2=0.189kN 活荷载标准值Q=3.0000.9001.200/2=1.620kN荷载的计算值R=1.20.036+1.20.189+1.41.620=2.538kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动, 其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1) 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1336 NG1 = 0.13420.300=2.35、712kN(2) 脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2 = 0.35031.200(0.900+0.300)/2=0.756kN(3) 栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17NG3 = 0.1701.2003=0.612kN(4) 吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.20020.300=0.244kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.324kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的136、/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.2000.900/2=3.240kN 风荷载标准值应按照以下公式计算(kN/m )其中W0 基本风压2 ，W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.000 Us 风荷载体型系数：Us = 1.088经计算得到：Wk = 0.3001.0001.088 = 0.326kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.91.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.24.324+0.91.43.240=9.271kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.237、NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.24.324+1.43.240=9.724kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.91.4Wklah2/10其中Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=0.91.40.3261.2001.5001.500/10=0.111kN.m五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.724kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； k 计算长度附加系数，取1.155；u 38、计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.500 1.500=2.599m；A 立杆净截面面积，A=5.060cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.260cm3； 长细比，为2599/16=1630 允许长细比(k取1)，为2250/16=142 210长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.265； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到:=9724/(0.27506)=72.430N/mm39、2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.271kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.500 1.500=2.599m；A 立杆净截面面积，A=5.060cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.260cm3； 长细比，为2599/16=1630 允许长细比(k取1)，为2250/16=142 210长细比验算满足要求! 轴40、心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.265； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.111kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到=9271/(0.27506)+111000/5260=90.162N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经 过 计 算 得 到 Nf2 = 303.873kN Nf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 N1=7.935kN 小于扣件的抗滑力8.0kN，连墙件单扣件满足要求!连墙件扣件连接示意图八、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求pk fg其中pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=30.26(kPa)Nk上部结构传至基础 顶面的轴向力标 准值Nk=4.32+3.24=7.56kNA 基础底面面积 (m2)；A = 0.25fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 52.00 地基承载力设计值应按下式计算fg = kc fgk其中kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 130.00地基承载力的计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求！