1、SDG-03型附着升降脚手架 专项施工方案SDG-03型整体装配式附着升降脚手架安全专项施工方案审批表工地名称升降架施工单位建筑物结构剪力墙总高度脚手架施工范围架体设计机位架体分片架体搭设高度特殊技术要求：方案设计人设计日期方案审核人审核日期方案审批人审批日期技术负责人意见目 录第一章 编制依据7第一节、编制依据7第二节、计算依据7第二章 工程概况8第一节、工程建设概况8第二节、工程整体装配式附着升降脚手架概况81、竖向主框架122、立框123、钢脚手板134、立网框135、附着支座146、防倾装置157、防坠装置158、控制系统159、提升设备16第三章 施工准备18第一节、技术准备18第二2、节、现场准备18第三节、机械设备准备181、架体安装工具192、电工工具193、指挥工具194、周转架料准备19第四章 施工计划21第一节、施工进度计划21第二节、拟投入劳动力21第三节、各部门职责分工211.人员及职责分工222.分包单位人员及职责分工22第五章 施工工艺技术23第一节、爬架的安装231.爬架安装工艺流程232.底部操作平台搭设243.爬架的安装方法25第六章 安全保证措施41第一节、安全管理制度41第二节、安全检查及隐患处理办法45第三节、安全防护措施46第四节、施工注意事项47第五节、防火消防措施48第六节、冬季施工措施48第七节、雨季施工及防砸措施49第七章 安全应急预3、案53第一节、应急救援目的53第二节、应急救援机构及职责531.组织机构532.职责分工53第三节、应急响应53第四节、意外(突发)事故分项应急处理措施54第八章 整体装配式附着升降脚手架设计计算书57第一节、计算方法和计算依据57第二节、计算参考规范及手册57第三节、计算说明57 1.架体结构基本参数57 2.计算方法57 3.架体自重（永久荷载G）58 4.荷载的计算59 5.结构性能计算59 6.风荷载标准值()61 7.附墙支座、穿墙螺栓受力计算62 8.特殊位置处计算67附表1：整体附着式升降脚手架安装规范72附表2：整体装配式附着升降脚手架自查表74附表3：自动升降卸料平台首次安装4、完毕及使用前检查验收表74附表4：材料入场检查验收表759.附图附图一、架体平面布置图附图二、机位定点尺寸图附图三、附墙支座示意图附图四、主框架连接示意图附图五、支座安装示意图附图六、控制电路安装示意图第一章 编制依据第一节、编制依据 序号类别名称编号1国标建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113国标混凝土结构工程施工规范GB50666-20114国标钢结构设计规范GB50017-20035国标钢结构工程施工及验收规范GB50205-20016国标建筑结构荷载规范GB50009-20127国标建设工程施工现场消防安全技术5、规范GB50720-20108行标建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20109行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110行标施工现场临时用电安全规范JGJ46-201211行标建筑施工安全检查标准JGJ59-201112行标高空作业机械安全规则JGJ5099-199813行标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201114行标建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200815法律法规住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号16法律法规建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号17施工图第二节、计算6、依据品茗安全计算软件2012版第二章 工程概况第一节、工程建设概况工程名称：项目；工程地址：建设单位：勘查单位：设计单位：监理单位：施工单位：本项目位于第二节、工程整体装配式附着升降脚手架概况本工程采用SDG-03型整体装配式附着升降脚手架(以下简称“爬架”)，架体从3层开始搭设，架体全高为13.5m，宽度为0.7m，竖向共设置7步架体，每步架高度1.8m，共覆盖4.5个操作层，架体与塔楼结构外沿之间的距离为0.50m，主楼外围一周均为使用爬架，爬架只提升，主体结构施工完毕后即拆除爬架。本工程爬架由竖向主框架、立框、钢脚手板、立网框、附着钢梁、控制系统、电动葫芦组成，附着方式采用支座附着在结构7、楼板上和结构梁上两种，沿爬架全高共设置三道附墙支座，分别设置在第2、3、4操作层的结构楼板上，提升机构设置在第一道附着处。已与项目核实本项目不设置料台。详见下图所示。 爬架结构立面详图 爬架沿建筑外围周圈设置，共布置18#楼为28个榀机位(即28榀竖向主框架)，19#楼为50个榀机位(即50榀竖向主框架)，20#、21#楼均为27榀机位(即20#、21#楼均为27榀竖向主框架)；22#楼为52个榀机位(即52榀竖向主框架)，直线间相邻两机位最大间距18#、19#、20#、21#、22#楼均为6.5m，拐角相邻两机位最大间距18#楼为4.6m、19#楼为4.55m、20#楼为4.8m、21#楼为8、5.05m、22#楼为4.35m。爬架的主要作用就是为主体结构施工提供防护，不可将其作为起重架进行使用，严格按照爬架的规范进行设计和使用。在两侧端口位置处，用立网进行全密封如下图：端口侧网封示意图底部防护示意图 架体组装示意图架基本设计值序号项目规格或型号单位参数1架体高度m13.5m3架体分片片18#、20#、21#：2片；19#、22#：4片4机位总数SDG-03榀18#：28个；19#：50个；20#、21#：27个；22#：52个6防坠块最大制动距离mm787单机超载范围t58最大片机位数榀18#、19#、20#、21#、22#：15榀；9机位最大间距直线m6.5拐角m18#：4.6m9、19#：4.55m；20#：4.8m；21#：5.05m；22#：4.35m10开始楼层层311提升设备7.5t6m个18#：28个；19#：50个；20#、21#：27个；22#：52个12分控电缆32.5m13总控电缆 3622.5m14总控制器P-03个1、竖向主框架竖向主框架由48钢管和6.3号槽钢焊接而成，分为上、中、下三节，单个竖向主框架高度为3.6m。其中48钢管用来制作主框架的横撑，它与附墙支座上的防坠块相配合，起到防坠作用；6.3号槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，并保证架体在升降作业时的垂直运动。 主框架标准节由48钢管制作而成的横杆和斜杆使主框架为整10、体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。2、立框立框是整体架除竖向主框架之外的主要组成部分，是由48钢管焊接而成，分为上、中、下三节，单个立框的高度为3.6m。内外排整体单片，保证整体架每一个纵向结构的整体钢度。 主框架立框3、钢脚手板钢脚手板由花纹钢板与方钢焊接制作，底部焊接纵向方钢，用来安装抽拉杆。钢脚手板是整体架结构的主要组成部分，用来设置各施工阶段的操作平台和底部的密封处理，抽拉杆可以有效调节爬架与建筑物的离墙间距，确保了爬架的离墙间隙和整体密封性。（这里颜色仅供参考） 爬架脚手板4、立网框立网框由防护钢丝网、方钢、角钢组成的轮毂和斜拉杆11、焊接而成，分为立网框下、立网框上两部分，主要用于整体架的外侧防护，保证整体架外侧达到全密封状态，同时确保架体的整体传力和外排结构强度。立网框5、附着支座附墙支座由标准三角支座和钢梁组成，全部用国标型钢焊接制作，其刚性系数为10，承载能力强。与墙面附着时使用2根T34的螺栓通过预留在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点，垫片采用100*100*10钢板垫片。附墙支座上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨配合，可起导向、防倾、防坠作用。主要用来附着架体、悬挂动力系统、安装防倾装置，传递施工，升降工况载荷及防坠器冲击载荷传递的作用。 支座示意图 主框架、导向架连接示意12、图承重顶撑6、防倾装置防倾装置可以防止附着升降整体装配架内外倾翻。使用时在每个附墙支座上设置一组防倾装置，从上至下共三组。导向架上的导轮与主框架上的导轨形成导轮/导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾导用。7、防坠装置防坠装置具有在意外发生时阻止架体坠落功能。防坠落装置为摆针式结构，安装在支座的头部，架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线，且防坠装置由于重力作用倒向升降架轨道一侧，从而不妨碍架体提升。当整体架发生意外坠落时，防坠落装置由于支座角钢限位块不能向下摆动，使得架体停止向下运动。 防坠装置 防倾装置8、 控制系统(1)功能说明：荷载监控保证措施包括智能主控制柜和智能分控13、制箱，智能主控制柜由微电脑完成信号采集、处理和控制，能够对各机位运行状态进行自动显示、超载时自动切断电源。当爬架在升降过程中，任意吊点过载(大于5吨)时，微电脑根据设在电动葫芦上的传感器反馈信号，停止升降，同时显示故障机位，待故障排除后重新升降，总控制柜负责整个电路的整体升降和每个机位的载荷监控作业。 每个机位设置一个分控制箱，分控制箱带有显示功能，可以显示该位置的荷载值，通过单机操作按钮可以完成对该机位电葫芦的单机升降或预紧作业，分控制箱面板如右图： (2)使用说明：当架体整个拖动电路铺设完毕后，检查每个机位处分控制箱的显示屏上是否有荷载数值，如无荷载数值说明该位置信号线连接不正确，重新调整14、待所有位置显示数值正常。打开主控制柜，此时拖动电压表指针会指到380V左右，监控电压表指针会指到220V左右，当机位超载时分控制箱会响起警报声，此时整个系统会自动断电，架体也将停止提升，这时工人便可按分控制箱显示器上指示的故障机位进行查找与修理。9、提升设备提升设备(电动葫芦)主要参数：额定起重量为7.5吨，链条长6m，单台净重约72Kg，电机功率500W，提升速度为13cm/min。电器设备在使用过程中要做好保养，尤其是雨季的时候，爬架提升主控制箱，由专人保管和使用，禁止交由其他工种使用，并且不得利用主控制箱连接于爬架无关的线路，比如电焊机、电锯、照明设备等等；每一个分控制箱，要做防雨木盒，15、箱内线路连接可靠，线路无破损，确保使用的安全。在日常使用的时候做好对分控盒控制开关的保护，定期检查线路的完好，对存在线路隐患的及时修复或更换；电动葫芦为主要的提升设备，日常使用过程中一定要对其进行日常的保养，我公司统一为电动葫芦定制的电机罩或者表面用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条要定期加油以免生锈（一般为每星期加油一次）；搬运时要轻拿轻放，以防碰坏影响正常使用或者；每提升两次对电动葫芦的链条进行检查，首先是目视检查：1.没有深的切入伤 2. 没有扭曲等变形3. 未附着焊接飞溅物等4. 没有缠绕和破裂出现损伤或皲裂定期对电葫芦链条进行上油养护，保证供油充分，放油的方法：可以在放链条的时候，16、用矿泉水瓶装上机油开孔，然后顺着链条转动的方向均匀滴油，切忌不要大量上油，保证链条吃油均匀即可。第三章 施工准备第一节、技术准备1、组织技术人员熟悉施工图，对图纸中出现的问题进行汇总，为施工方案编制和施工内容的交底做好各项准备。2、对已掌握的资料、信息和施工方法进行汇总，技术员要针对爬架编制专项的施工方案，并对现场管理人员进行专项的施工交底。尤其是做好爬架的提升、拆除等内容的交底工作。3、负责管理施工区域的责任工程师要根据项目技术部的交底内容，及时对劳务队伍的班组长进行交底，并形成书面的交底记录。4、施工前对精密仪器检验，如发现仪器有异常情况发生不得使用，应及时送往专业部门检验、调试，检测合格17、后方可使用。第二节、现场准备1、按照工程施工进度计划合理组织劳动力，要求爬架相关设备及时到场，确保人力与物资满足现场施工进度要求。2、根据施工方案中爬架的平面布置图，组织劳务人员进行放线定位，保证爬架搭设的准确。3、做好进场人员的安全、防火、文明施工等教育工作，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划，各项安全、技术、质量保证措施，质量标准和验收规范要求，设计变更和技术核定等。第三节、机械设备准备机械设备准备是保证工程任务顺利完成的一个重要环节，现场责任工程师要根据爬架系统的安装内容、施工进度和施工方案的要求，提前进行施工机具的使用策划，明确各类机具的进场时间和性能要求，并为过程18、中可能遇到的突发问题做好施工机具的储备。1、架体安装工具表3.3-1 机具计划表序号名称单位数量主要用途1塔吊台1施工材料及机械设备吊运2经纬仪台1放线测量，支撑架抄平3M12快速扳手把10用于安装爬架4M16套筒扳手把105M16梅花扳手把106M16开口扳手把107M20套筒扳手把108M20开口扳手把109T34开口扳手把2101.5kg手拉葫芦台2112.5kg手锤个812电钻套管把213线锤个2测量爬架的垂直度2、电工工具螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布、导线、保险丝、保护器等。3、指挥工具主要采用对讲机作为指挥工具，辅以哨子。4、周转架料准备周转架料准备是顺利完19、成各项施工内容的前提条件，根据本工程结构自身及周边环境的特点，爬架系统的安装时，需要搭设悬挑式及落地式操作平台，现场工程师要按照实际情况向物资部门提出材料供应计划。表3.4-1 周转材料序号材料及规格单位数量1扣件式钢管A482.8mmm80002扣件个 2000 3竹脚手板503004000mmm24504密目安全网绿色张170第四章 施工计划第一节、施工进度计划本工程计划2015年6月进场，爬架系统的搭设和提升将在各结构楼层的施工过程中完成，爬架提升速度根据主体工程总进度计划进行施工。 第二节、拟投入劳动力爬架系统涉及到搭设、提升及拆除三个阶段，由于各个阶段的工作内容不同，所需要的劳动力数20、量也不同。序号阶段工种人数工作内容备注1搭设阶段技术工3指挥爬架组装及安装爬架搭设、提升、维护及拆除所需要的工人均由租赁单位提供架子工15进行爬架组装及安装2提升、维护阶段技术工2解决日常的技术问题架子工10日常提升机维护3拆除阶段技术工3指挥爬架拆除架子工10进行爬架拆除第三节、各部门职责分工为保证本工程高速、科学、优质地进行施工生产，并有效地完成爬架系统的安装、使用、拆除的施工任务，项目部将建立爬架系统管理机构，合理设置岗位，明确岗位职责。1.人员及职责分工序号姓名职务岗位职责1谢云峰项目经理总包单位工作负责人2刘培军工程师从总包角度出发，全面负责解决爬架系统在安装、使用、拆除过程中遇到的21、土建、安装等方面问题配合爬架租赁单位，解决土建、安装等方面影响爬架系统安装、使用、拆除的问题3郭富成施工员4谢裕逢质量员5吴柏丽质量员6李奇质量员7吴伟质量员8宋邦才质量员9马丽质量员10贲卫红安全员11赵建成安全员13姜培培安全员14许建忠材料员2.分包单位人员及职责分工序号姓名单位职务职责1曹利江河北亿安总指挥负责爬架施工全过程的安全、技术、物资管理、生产监督和管理工作。2牛学斌 河北亿安施工负责人1.负责爬架平台搭设、桁架组装、架体搭设，防护制作、机构安装、升降及拆除过程中的指导监督和管理工作。2.负责落实施工过程中的各项隐患整改，对爬架的施工安全质量承担直接责任。3高雪河北亿安安全员122、.负责安全检查和生产过程中的安全管理工作。2负责不定时安全检查工作，负责安全技术交底和施工个工艺阶段的安全检查验收。3.负责对施工班组定期进行安全教育。4.负责监督落实整改安全隐患，对爬架施工过程中各类安全问题实施奖罚。4操作工河北亿安工 人负责爬架平台搭设，桁架组装、架体搭设、机构安装、升降操作、架体维护的具体操作和施工过程中出现的隐患整改5辅助工河北亿安工 人根据现场需要，临时增减，可从事升降过程中的监视、预埋件的设置等工作。第五章 施工工艺技术第一节、爬架的安装1.爬架安装工艺流程 详见下图工艺流程图图5.1-1 爬架安装工艺流程图2.底部操作平台搭设2.1.技术要求操作平台搭设至搭设所23、在楼层标高+1.2m，立杆间距为1.5m，大横杆步距为1.5m，宽度控制在1.05-1.2m, 内排距离建筑物外沿350mm，表面平整度为20mm/10m，平台承载能力为6KN/m2。具体技术参数标准如下：（1）操作平台顶部内外排大横杆高差不能大于20mm。（2）操作平台表面平整度每10m长度不能大于20mm。（3）操作平台內排立杆、外排立杆整体垂直度10mm。（4）操作平台外立面、内立面平面度30mm。（5）当架体安装上3道附墙支座顶紧承重顶撑时方可拆除平台。 (6)平台搭设示意图如下：平台搭设示意图2.2.施工办法本工程从2层楼面以上1.2m开始安装爬架，平台采用落地式脚手架。（1）落地式24、脚手架所有与大横杆、立杆相连的扣件以下全部加装一个防滑扣件。（2）如果下部架体立杆跨度与要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接或背接的立杆必须过2根横杆进行扣接。（3）拐角处如果伸出跨度超过2米应采用钢丝绳拉接形式进行牵引卸载。（4）落地式手架从放宽处以下两层必须有可靠的拉接，卸载措施。2.3.加固、校正要求操作平台按要求搭设完成后，底部和上部应进行加固处理，中部安装卸载防变形装置，具体操作如下：（1） 脚手架必须在架体最底层内外排安放一道扫地杆，并进行纵向拉接。（2）在操作平台搭设完毕后，要在平台顶部按每3m一组水平拉杆和斜杆对平台进行卸载加固。（3）落地式操作平台必须从最高层开始分两层安装;25、两道水平拉接钢管，并在架体顶部和中部各安装一道卸荷钢管，卸荷钢管长度不能大于4.5m。（4）加固完成后对顶部进行水平校正。水平校正必须先校正内外排大横杆，达到表面平整度要求后，及时使用小横杆扣接到位，顶部小横杆密度及位置按升降架架体平面设计图为基准，要求以升降架内外排立杆中点为基准，左右偏差35cm。（5）所有操作平台应在水平标高以下90cm位置，搭设一个安装操作层，以方便在升降架底部桁架安装校正阶段施工人员操作使用。（6）在第3层、第4层楼板上预埋地锚(用直径22,长度30cm的圆钢制作)，用于临时固定爬架装置。3.爬架的安装方法3.1.下节组装整体架下节组装完成后效果如下图，为保证所有构件26、按图纸要求连接到位，按以下步骤进行：（1）在平整的硬化地面上，按“机位平面布置图”将主框架和立框扣倒(导轨一侧在下)。（2）将立网框下、立网框上用销轴组装成整体，高度为3.6米。（3）将底部、上部的钢脚手板与组装好的立网框放到事先放倒的主框架和立框的相应位置，并用M16*50的螺丝连接，此时螺丝不要拧死，调节立网框下与主框架和立框连接的位置，调整到位后将与立网框下连接的螺丝全部拧紧。（4）将组装好的架体立起，安装内排的横杆和斜拉杆。（5）下节组装时的注意事项为避免吊装连接时架体过重而无法移送，连续跨数不要超过3跨。下节使用的连接螺栓全部为M16*50，不使用其它型号的螺栓进行代替。所有连接螺栓27、全部向内。内排斜拉杆只有在钢脚手板层上部出现，其它步高处不连接，必须保证开口向下，并且导轨处呈正“八”型连接，其他位置波浪形连接。内排斜拉杆上部和下部全部连接在离导轨或立框较远的连接板孔位上，如图5.1-2。在立网框安装时，靠近主框架和立框连接板处的连接螺栓应从连接板一侧穿入，如图5.1-3。下节结构吊装前，必须保证所有钢脚手板中的抽拉杆全部安装到位，并使用紧固螺丝上紧，以防吊装时掉落或吊装连接后抽拉杆无法安装，抽拉杆安装如图5.1-4。 图5.1-2内排斜拉杆连接 图5.1-3立网框安装 图5.1-4 钢脚手板安装当下节吊装到位后，应使用钢丝绳或钢管等将架体与建筑结构主体内的满堂架或事先预置28、的预埋环进行拉结，防止架体移动。3.2.结构安装（1）结构安装是在下节吊装完成后的基础上进行，安装顺序与下节组装顺序相同，主框架下节与中节连接、立框下节和中节连接统一使用法兰板通过M16*50螺栓连接，如图5.1-5。图5.1-5（2）先连接主框架和相邻一跨的立框，再连接立网框下和立网框上、内排横杆和斜拉杆。注：1、连接立网框时先连接上面的连接板，再连接转动连接处的螺栓，连接过程全部在平台上进行，不得在平台架体外安装螺栓。如下图5.1-6所示 。5.1-6 内排横杆安装 图5.1-6 立框安装 (3)结构安装时应注意每次安装以1.8m为基准，绝对不允许跨层安装。每层连接结束后必须检查连接过的螺29、栓，并全部重新预紧一次，然后做涂油保养。在钢脚手板安装前,安装人员应提前将抽拉杆安装到位，预紧后再与主框架和立框连接，以防后期无法安装。必须保证除顶部操作层外，其他3个操作层的内排斜拉杆全部安装在钢脚手板的上部(整体架内排斜拉杆只有顶部操作层安装在钢脚手板下方，其它层全部安装在钢脚手板上方)，最上层不安装内排横杆(如上图5.1-7)。在每一节框架安装完成后要及时将爬梯安装到位，以防止漏装造成后期施工难度增大。爬梯安装时，保证底部与钢脚手板靠实不得晃动，上部挂扣与法兰板卡扣到位，上部相应位置的钢脚手板不安装，内排直接安装内排横杆，爬梯安装应按下图5.1-8要求进行。 图5.1-8 爬梯底部及顶部30、示意图3.3.提升机构的安装（1）架体与墙体采用支座和板式钢梁通过穿墙螺栓直接连接，要求爬架附着处得混凝土强度不小20MPa。（2）必须保证架体每覆盖一层，模板拆除以后相应位置按要求将板式钢梁、支座安装到位。（3）提升机构安装流程: 将上吊块安置在附墙支座头部。 悬挂电动葫芦，其安装流程为：a.将电葫芦电机处的吊钩安装在钢梁或者支座头部的上吊块处。b.将电葫芦安装好后，拉动电葫芦链条时，注意观察链条是否有扭转现象,链条捋顺后将下挂钩挂于下吊块处。3.4.电路铺设及控制系统安装(1)电控柜主电源线采用36+22.5三相五线电缆线,分线采用31.5+1三相四线电缆线;(2)主电源与电控柜的连接处要31、设置分电箱, 分电箱内设置分控开关及过流保护器。(3)控制电缆应使用30的PVC管进行保护沿架体外侧铺设，拐角或分控箱使用接头对接。(4)端口必须留够最少8m的提升余量。(5)主电源通电,检查葫芦相序，保证每台电动葫芦上升或下降方向一致,与电控柜控制面板上的提升或下降标识一致。3.5.特殊位置的处理方法（1）转角处的连接整体装配架的每一个转角都有转向立框、转向立杆、转向立杆1、转向钢脚手板、转向横杆和转向立网框组装而成，如下图5.1-9。 图5.1-9 转角处连接构件（2）分断口的连接整体装配架的架体分断口要求控制在300500mm,故在架体断口位置采用外排单侧有连接板的立框，外侧做竖直彩条板32、防护，水平采用翻板防护，如下图。 分断口防护（3）离墙防护的制作提升架第一步底必须完全密封，用来拦截从施工位置坠落的所有物体和杂物，由专用的钢脚手板完成，离墙防护按以下步骤完成。1）拉出抽拉杆，抽拉杆内侧伸至距建筑物外围1015cm位置处固定(如图5.1-10)，如果抽拉杆向里伸出架体内排长度大于50cm时应用钢丝绳将抽拉杆头部和架体大横杆进行拉结，以保证抽拉杆的强度。2）C型钢铺设在抽拉杆上用销轴连接将密封层铺严，C型钢铺设外侧与架体钢脚手板内侧搭接，内侧与抽拉杆端头平齐，C型钢板在铺设时，架体廊道至离墙15cm的位置区域必须做到完全密封，如图5.1-11。3）密封完成后，使用宽度在203033、cm等宽的花纹板制作翻板。翻板与底部密封的连接可用折页连接。翻板制作时必须保证架体在施工状态时与建筑物之间靠实、无缝隙，升降状态时翻板能自如翻至架体一侧(如图5.1-12所示)。同时为保证翻板在使用时能抵抗施工层坠物的冲击，翻板底部必须有可靠的加固措施，如用木方或钢筋条做背楞等。 图5.1-10 抽拉杆固定 图5.1-11 铺设C型钢板 图5.1-12 翻板连接4）从下往上数第二道的防护层用来缓冲大件坠落时产生的巨大冲击，同时也为升降架操作人员提供可靠的支座拆除、动力机构悬挂操作平台。5）与项目已核实本项目不设置料台，故架体布置未考虑料台影响因素。注：本工程爬架和料台存在交叉作业的情况，料台设34、置位置是和项目确定后进行设计， 爬架正式施工之后料台位置将不允许随意更改，如果有变更必须提前通知，共同商议解决对策。 6）塔吊处的处理办法整体架在塔吊附臂位置采用一次性断开的原则直接将附臂位置处的整体架中下部断开连接，断口全部使用立框密封，保证整个整体架的密封可靠，钢脚手板具有旋转功能，当附臂进行安装时，整体架钢脚手板可以自动选装保证附臂安装的安全可靠性，断开结构及施工方法见下图；注意为了塔吊附着处网片能够灵活避开塔吊附臂，故采用塔吊附着处架网片设置成旋转门的形式，当附着经过这一跨的时候，把网片旋转到一侧固定好，附臂经过之后，再把门关好，用铁丝绑牢固，如下图所示：注：本工程爬架和塔吊存在交叉作35、业的情况，图中塔吊附着是和项目确定后进行设计， 爬架正式施工之后塔吊附着将不允许随意更改，如果有变更必须提前通知，共同商议解决对策。 塔吊附着处处理示意图 18#楼塔吊附臂与架体平面位置关系示意图 19#楼塔吊附臂与架体平面位置关系示意图 （注意：19#楼塔吊附臂不得穿过架体） 20#楼塔吊附臂与架体平面位置关系示意图 21#楼塔吊附臂与架体平面位置关系示意图 22#楼塔吊附臂与架体平面位置关系示意图 7）预留孔洞：按照上图确定的附着钢梁的预埋点位置在楼板上预留孔洞，预埋材料选用A60的PVC管。预埋管必须与楼板钢筋绑扎牢固，长度必须与相应位置楼板的厚度一致。预留孔洞的中心偏差为30mm，如果36、预留孔洞的中心偏差超出上述要求时，要在楼板上重新打孔，不得使用错位孔对附墙支座进行强行安装。4.1爬梯设置爬架设置的每组爬梯通过整体架两步，相邻爬梯水平间间距为1.75m，以保证垂直洞口不在同一位置，避免坠物和不同作业层施工人员同性顺畅。爬梯布置如图5.1-13所示，局部结构如图5.1-14所示。 图5.1-13 爬梯布置立面图 图5.1-14 爬梯安装示意图 5.1架体加固 架体加固是指整个架体搭设完毕后对于架体顶部上悬臂处进行架体与建筑物的可靠连接锚固，具体做法是在结构楼板上下预埋直径为22mm的圆钢拉接环通过扣件钢管与架体拉结，加固拉杆间距每隔3m一道。楼层较高，架体搭设13.5m，在架37、体提升后，上悬臂跨度较大，上排支座不能及时安装，需用架体上部分钢管拉结处理。架体提升时下悬臂过长，为防止架体底部拉近建筑物，要在架体底部做顶墙轮或者安装导柱处理。预埋锚环(锚固长度500mm)图5.1-15 在施楼层拉结示意图6.1.爬架的提升6.1.1提升准备在提升整体升降式脚手架之前，操作人员要架体做全面细致的检查，具体检查内容为：1、整体升降式脚手架上的施工垃圾是否全部清理干净。2、整体升降式脚手架上的施工垃圾是否全部清理干净。3、整体升降式脚手架上的施工垃圾是否全部清理干净。4、架体连接螺栓、导向架连接螺栓、导轨和附墙支座导轮是否已进行涂油处理。5、电动葫芦全部进行清灰及涂油保养，并检38、查运转是否正常。6、检查电缆连接、分控连接、总控接线是否正确。7、检查维修总、分控制箱各开关保护元器件是否工作正常。8、正式投入使用前要进行调试与验收并试运行，自查、试运行合格并经监理工程师验收合格后方能使用。6.1.2提升步骤1、拆除架体覆盖第一道的附着钢梁，安装到最上层的相应附墙支座、钢梁安装位置。2、安装上挂块，悬挂电葫芦，同时检查总控分控操作指令是否一致，检查控制系统是否正常。3、预紧电动葫芦。预紧操作人员为指定一人操作，以保证电葫芦链条受力均匀，预警过程必须保证电葫芦不得有扭链、咬链和翻链现象。注：预紧电动葫芦时，操作人员必须单机单个依次预紧，不能几个同时进行。4、检查并拆除所有架体39、与建筑物连接的临时拉结及影响提升的构件材料，以确保提升过程顺利进行。5、检查所有支座、钢梁、防坠器、电动葫芦、翻板及障碍物清理情况，完成后组织检查和提升观察分工，准备提升。6、将提升片架体翻板全部翻至架体一侧，并连接牢固，保证不自动翻回。7、将架体试提升23cm后停止,松动提升架体上所有承重顶撑，确保全部卡头转至建筑物方向。注：绝对不允许直接提升，以防止主框架对接处与承重顶撑卡头卡住。8、提升到位后，先顶好所有顶撑，顺序为从上向下。9、松开葫芦链条。10、总控箱空开置于断开状态，同时将升降架体的总线插头拔出。11、用钢丝绳将架体每个导轨处与事先在最上层预置的预埋环拉结。12、架体附墙安全围护做40、好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续。13、撤除地面警戒。6.1.3注意事项1、根据主体施工进度，由现场爬架提升点附着处的砼强度大于C20；安全部检查支模构件和临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填写提升作业通知单，并对施工班组下达作业通知。2、由技术员、安全员对提升作业人员进行安全技术交底，班组长进行具体的作业分工。3、提升作业前，项目部必须发出书面通知(或在醒目地方用板写上），告知与升降脚手架提升时有安全影响的临边作业、悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间,同时在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。4、提升作业人员上岗41、前必须对通信设备进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。5、提升作业操作人员应划分定岗、分片、分机位对架体进行检查清理并对机位提升时进行监护查看保证架体正常提升。6、各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。7、爬架提升过程中，架体观察人员要严密监视电动葫芦的运行情况，及时排除翻链、铰链和其他影响正常运行的故障。8、架体提升作业时严禁站人、堆放建筑材料或与爬架不相关的物品。9、为防止电动葫芦铰链、翻链，每次提升架体前要检查电动葫芦的导链轮是否完好、有无损坏现象，如有损42、坏立即更换，检查过程中如发现反链现象立即纠正链条环绕方式。7.1爬架的拆除7.1.1拆除人员要求1、拆除人员必须有操作资格证书，是经过培训的熟练操作工人。2、拆除人员必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。7.1.2拆除前准备1、针对附着升降脚手架的拆除内容召开现场管理及技术交底会议，明确管理组织及拆除人员的职责。2、在距离建筑物15m位置设立警戒区，警戒区内设立警戒标示牌，外围派安全员不间断巡视。3、架体拆除前必须检查每个机位处的挂架装置是否符合安装要求。所有拆除人员必须严格检查自己的安全防护用品是否可靠，并填写防护用品使用记录。4、准备四根等长的起吊钢丝绳，三根直径大于20mm的麻绳(43、每根麻绳长度不小于20m)。7.1.3拆除步骤升降架空中拆除过程与搭设顺序相反，即拆除顺序为从上向下依次拆除。具体操作如下：1) 、拆除中上节（高度为2.7米），拆除时操作人员站在第四道钢制防护层上，从架体分段口位置开始，要求一次拆除的连续跨数不要超过3跨，以避免吊装时架体过重而无法移送；首先用塔吊对角吊住要拆除部位的架体（如外网碍事可以在局部破开洞口），然后断开要拆除部位的与其相连的外网、横杆、斜杆，再后拆除本道附墙支座，最后断开与下一节主框架，立框连接处的所有螺丝，当把所有连接点都断开后将其断开的架体吊装下来，在地面完成最终的拆卸，直到将建筑物外围一圈的架体全部拆除后方可往下进行。本步没有44、完全拆除前，严禁对下一步架体进行拆除。爬架架体拆除示意图 2)、拆除第一道中节（高度为3.6米）即第五步和第六步架体，从架体分段口位置开始，要求一次拆除的连续跨数不要超过3跨，以避免吊装时架体过重而无法移送；首先用塔吊对角吊住要拆除部位的架体（如外网碍事可以在局部破开洞口），然后断开要拆除部位的与其相连的外网、横杆、斜杆，再后拆除本道附墙支座，最后断开与下一节主框架，立框连接处的所有螺丝，当把所有连接点都断开后将其断开的架体吊装下来，在地面完成最终的拆卸，先拆除直线架体，最后拆除转角架体。爬架架体拆除示意图3)、拆除第二道中节、底部桁架（高度为7.2米）即第一、二步和第三、四步架体一起进行拆卸45、。从架体分段口位置开始，要求一次拆除的连续跨数不要超过3跨，以避免吊装时架体过重而无法移送；首先用塔吊对角吊住要拆除部位的架体（如外网碍事可以在局部破开洞口），然后断开要拆除部位的与其相连的外网、横杆、斜杆，再后拆除本道附墙支座，当所有连接点都断开后将其断开的架体吊装下来，在地面完成最终的拆卸，先拆除直线架体，最后拆除转角架体。爬架架体拆除示意图4）、每天进入拆除区域前，拆除人员必须系统检查工作范围内的所有架体连接是否可靠，加固有无松动、移位或被拆除现象。7.1.4 拆除应急预案1）公司始终坚持 “以人为本、生命至上、安全第一、防控为主”的基本原则，辨识和了解升降架特别重点安全事项和造成突发意46、外事故的危险源，制定和熟悉意外突发事故的应急预案，熟悉应急预案处置措施，掌握应急预案处理流程, 其应急响应工作程序见下图：应急响应工作程序 2）、组织机构 附着升降脚手架作业一旦发生安全事故，附着升降脚手架单位、监理单位及项目负责人等必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理监理单位、项目部、分包单位以及附着升降脚手架单位成立联合应对附着升降脚手架突发事故处理小组，负责指挥及协调工作。3）、职责分工 应急事故处理组织包括建设方（甲方）、工程总包方、爬架施工方以及监理公司等单位。各单位主要职责如下：建设方（甲方）负责突发事故时的资金、物资等人财物的总体协调工作；工程总包方负责突发事故制定总体应急救援预案47、，准备好机械设备和平常保持与医院、消防等单位的联系，以及救援队伍的预备和演练；爬架施工方预备专业性突发事故的应急救援预案，并预备必须物资包括事发时行车路线图；监理公司负责突发事故方案的参编和方案实施的监控。7.1.5应急物资准备应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事故的性质和后果分析，配备了应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资主要有：a.氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套；b.备用绝缘杆5m一根；c.备一根20棕绳长30m，备一根12尼龙绳长30m；e.急救药箱2个（项目部、施工队各备1个）；f.手电、对讲机若干。主要应急机械设48、备储备表序号材料、设备名称单位数量主要工作性能指标现在何处备注1汽车吊辆150T租赁5km内2电焊机台2现场3卷扬机台2拉力5T现场4发电机台175KW现场5汽车辆1现场7.1.6、医院救援电话及路线 河北省廊坊市大厂回族自治县县人民医院 0316-8822271; 河北省廊坊市大厂回族自治县县人民医院地址：河北省廊坊市大厂回族自治县东大街号7.1.7注意事项1、拆除时，必须要做好与工地的协调工作，待外围所有准备工作全部完成后再进行拆除作业；2、遇到五级以上大风、下大雨、大雾，结冰、视线不清、天黑等情况坚决不能进行拆除作业；3、外架操作人员必须服从工地的安全管理；酗酒、懒散、疲倦、精神状态差等49、不得上岗作业；4、在拆除过程中项目安全管理人员和相关技术人员必须做好全面的协调知道工作，针对每一个操作细节都要进行严格的监督控制，5、遇到突发事件或技术问题时，必须停止拆除作业，并及时反映，由相关负责人进行协调解决，绝不允许私自做主，和在相互协调不统一的情况下进行任何一个拆除环节的作业，以防出现安全事故。第六章 安全保证措施第一节、安全管理制度1、进场前熟悉施工组织设计方案，详细了解楼层形状和机位布置图，了解材料表及材料准备情况；熟悉施工现场的环境和总体布局，了解临时设施、材料堆放场地、施工用电等情况；熟悉总包方施工管理组织，了解相关人员情况，并就安全技术等问题相互沟通，便于进场施工。2、从事50、爬架安装、拆除以及进行升降操作的人员要持有建设行政主管部门颁发的建筑施工特种作业操作资格证书，进场之后上述人员要接受总包单位的入场安全教育，并收集好全部人员的身份证复印件和照片留公司存档。3、材料进场督促进场材料现场验收，严把质量关，收集并保存好进场材料的有关资料，做好对进场的钢管、扣件进行抽样送检。4、爬架搭设过程爬架组装搭设质量的优劣，将影响到整个施工期间架体的安全性能和使用性能，公司项目管理人员严格按照施工组织设计方案，现场督促指导操作人员按操作工艺流程进行爬架的组装、搭设，并按升降脚手架搭设质量监控表要求，对下列部位实施重点监控：基础架搭设要求符合落地架搭设规定，能够支承至少五步架子重51、量。承力架定位同一幢楼的承力架须在同一平面上，与设计图纸相符，并考虑如下因素a.塔吊附墙b.人货梯c.是否有后浇带。桁架连接注意斜杆方向安装正确，各竖向平面垂直，上平面水平。架体搭设注意机位门架放置方向正确，按规定设置临时拉结点，内防护与架体同步搭设，控制好离建筑物的距离。底部防护要求平整牢固，内边离建筑物以100150mm为宜底部翻板要求平整密封，每块翻板用粗铁丝做铰链，不少于二道，翻板宽度一致，与建筑物的斜角以45为宜。安装拉杆要受力均匀，双螺母拧紧，外露不得少于三牙，必须包好防尘布。主副梁安装穿墙螺栓安装牢固，螺母拧紧，外露不得少于三牙，主梁吊点略高于连墙处。预埋定位准确，每层位置相同，52、并用双股铁丝扎牢两端。电线排布不得和钢管接触，不得用铁丝捆扎。5、在重点监控的同时，项目管理人员必须坚持日常巡回检查，填写施工管理日志、安全检查记录及整改通知，搭设过程分阶段检查验收，搭设完成自查验收评分，保证质量合格、性能安全的架体投入到使用中。6、爬架提升/下降过程爬架搭设完成经施工单位、建设单位、监理单位三方验收后投入使用，随着主体工程的施工进度，爬架必须逐层上升，直至封顶后进行架体的拆除。7、安全技术交底安全技术交底在每个工艺阶段必须进行，施工到各阶段提前组织交底并履行签字手续，过程按以下流程进行:入场前综合安全技术交底-平台搭设安全技术交底-架体组装连接安全技术交底-支座安装及提升机53、构安装安全技术交底-首次提升验收签字确认-上升操作安全技术交底-封顶加固安全技术交底-下降操作安全技术交底-架体拆除安全技术交底根据升降脚手架升、降过程安全技术交底表，每次升降前均对操作人员进行安全技术交底，时刻提醒操作人员牢记升降操作程序、安全技术措施及注意事项，加强操作人员安全生产意识。按下表：附着式升降脚手架安全技术交底单（表一）施工班组日 期交底地点天气情况工程项目工 程项目进度交底内容：1、 严格按照专项施工方案进行安装和施工；2、 严格按照安装及安全操作规程进行操作；3、 按照规定佩带好安全带和安全帽；4、 带病和酒后不允许上岗；5、 架体升降前、升降中和升降后要严格按照安全检查表54、要求进行安全检查，并履行签字手续；6、 升降过程中集中注意力，各负其责，确保升降安全；7、 其它要求：安全技术交底人：被交底人签名：注：1.该表在每次升（降）前由该工程施工负责人向班组长和施工人员交底。2.该表一式二联，一联交工地安全员存档，一联施工班组留存。3.表一交底完成后，进行表二。7.2根据附着式升降脚手架提升/下降前检查表，认真逐项检查，该拆除的拆除，该加固的加固，该调整的调整，直至满足提升/下降的所有条件。按下表附着式升降脚手架提升/下降前检查验收表施工班组施工项目 层至 层序号检 查 内 容查 检 记 录查检人1所有钢梁支座是否安装到位2钢梁支座，连接螺栓是否连接可靠3钢梁支座不55、得有抬头、低头和扭转现象4升降过程障碍物清理是否彻底5总控制箱、分控箱控制指令是否一致6电动葫芦挂钩是否悬挂可靠，受力均匀7 电动葫芦独立悬挂装置有无松动现象8 断口连接是否清理，临时防护撤除9架体各节点螺丝有无松动，扣件有无开裂自检意见： 施工班长： 安全员： 日期：注：1.每次升/降复位后施工班组自检合格，递交甲方项目部复检；2.该表一式二份，一份交甲方，一份由施工班组留存。7.3根据附着式升降脚手架提升/下降通知单，通知总包方项目部，我公司爬架准备工作全部就绪，可以即时提升/下降，请总包方验收，并通知其他施工人员，离开施工现场，设置安全禁戒区，确保提升/下降安全。7.4根据升降脚手架提升56、/下降过程中安全监护岗位表，安排每一个监护人，监护3-5个机位，密切注意监护部位有无异常，发现异常，及时调整，确保提升/下降安全。按下表附着式升降脚手架提升/下降过程中安全监护岗位检查复验签证表施工班组工程项目升/降 层至 层机位安全监护人检查情况机位负责人机位安全监护人检查情况机位负责人验收意见: 班长: 安全员: 年 月 日在提升/下降中,由现场总指挥统一指挥,由安全员负责全面监护注:1.每次升/降必须逐台检查验收复验，根据该提升架情况分配安全监护人和机位负责人，由各监护人和负责人自检并签名，班长、安全员复验。签名后升/降。2.该表一式二联，一联安全员存，一联专业组存。3.提升/下降后进行57、表四工作。7.5根据升降脚手架提升/下降后复位验收表，对检查拉结点、承力架拉杆和穿墙螺栓是否牢固，翻板是否复位，断口处和机位临时防护是否复原等项目进行检查。按下表附着式升降脚手架提升/下降后复位验收表施工班组施工项目 层至 层序号检 查 内 容查 检 记 录查检人1架体升降到位后所有承重顶撑必须全部安装到位，并且保证受力可靠2架体顶部水平拉接钢管拉结到位3架体底部翻板全部复位，并保证连接可靠4断口处架体连接上下连接是否到位5断口处，架底密封，操作层防护回复到位6所有导向架连接螺丝是否有松动现象7 电动葫芦链条必须全部松开，不得受力8 主电源必须全部断开，主电缆插头拔出9架体各节点螺丝有无松动，58、扣件有无开裂自检意见： 施工班长： 安全员： 日期：注：1.每次升/降复位后施工班组自检合格，递交甲方项目部复检；2.该表一式二份，一份交甲方，一份由施工班组留存。第二节、安全检查及隐患处理办法1、每次检查施工项目部安全技术员、施工负责人，班组组长必须参加，并对整改内容进行落实签字。2、所有隐患必须及时整改，项目部安全技术负责人和施工负责人必须在整改单要求的时间内及时监督整改力度和方法，必须在整改要求的时间组织复查验收，同时签字确认。3、在检查过程中，发现重大安全隐患，如一条螺栓施工、顶撑数量不足或没有受力、主框架变形、构件严重损坏或变形，洞口无防护、端口不连接的现象，必须立即整改，不留整改时59、间，现场管理人员必须亲自监督整改。4、由于违规操作造成不良影响或重大隐患的，造成的直接经济损失有施工负责人直接承担。5、人员管理施工班组所有施工人员必须在入场前将操作证及省份证复印件交至总包单位项目部核查备案。施工过程中造成的处罚款项，由专业承包单位直接承担，或当场交纳或从施工费用中直接扣除。专业承包单位必须保证各岗位施工人员固定不变，随着整体工程的施工进度，不得出现有施工方造成的进度滞后，因施工缺陷和进度滞后造成的经济损失有施工负责人直接承担。因不服从管理造成的返工或违规操作造成的整改，专业承包单位必须无偿执行整改，不得拖延或辩解，造成的费用和损失由专业承包单位施工负责人承担。第三节、安全防60、护措施1、升降过程中架体垂直地面10m以内为警戒区。平时不得有人员停留，升降作业时，严禁任何人员进入警戒区。2、严格按照施工方案以及架体搭设安装规范进行施工。3、在安全与质量、效益发生冲突时，要坚持“安全第一”的思想。4、加强安全管理，纠正违章作业。5、加强员工培训及安全教育，不适应高空作业者不得上脚手架操作。6、搭拆脚手架时，必须戴好安全帽、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口，裤口要扎紧。7、吊运脚手板及脚手架钢管等须用专用保险吊钩。8、搭拆脚手架时安全笆、杆绑扎或拆开均得一次完成不得中途停止。9、雨雪天,六级以上大风天气影响施工安全时不得进行脚手架搭拆工作。10、严61、禁在爬架上堆放杂物。11、架体外排必须布满安全网，最底层脚手板用50mm木板(或木枋上铺设模板)严格封闭，安全网兜严，架体与墙体之间用翻板封严。12、架体垂直地面3m以内为警戒区。平时不得有人员停留，升降作业时，严禁任何人员进入警戒区。第四节、施工注意事项1、各工艺阶段一定严格按照施工安全技术交底进行，平台操作必须保证拉结卸荷可靠，操作面水平。桁架安装连接必可靠，拐角及非标跨和搭接位置一定按工法要求进行。2、提升作业是所有施工人员必须定岗定责，不得随意流动。3、提升时注意：必须按提升操作流程进行。提升过程中操作人员不得停留在架子上。升降过程不得有施工载荷。提升前必须清除所有障碍物，绝对不允许边62、提升边拆除。每次提升前施工项目安全技术员必须组织施工负责人进行全面检查，合格后方可进行提升操作，提升到位后必须进行恢复验收，每次验收必须履行签字确认手续。4、施工过程中得注意事项在正常的施工过程中，操作人员应必须保证以下几个方面：预埋尺寸必须按个按照技术要求进行，绝对不允许私自设置，如发现预埋偏差过大，坚决不允许强行安装支座，以防止顶撑受力变形， 或提升过程中将主框架和支座挤坏或强制变形。所有支座及钢梁必须保证每个安装两条穿墙螺栓，每条螺栓必须保证垫板垫块靠实，两端螺栓必须露出螺帽3丝以上，每条螺栓必须保证弹簧垫片可靠安装。支座底板必须与墙体或梁体贴实，不得有扭转或抬头低头现象。所有防坠器必须63、保证在任何时候都可靠的安装在支座和钢梁上，绝对不能随意拆除。任何时候必须保证每个主框架最少2个附墙支座或钢梁，同时所有附着连接好的钢梁或支座上必须将承重顶撑可靠地安装到位。提升到位后，必须按承重顶撑安装-翻板恢复-松动电葫芦的操作要求进行每次提升完成后及时安装最上部的附墙支座，必须保证使用工况下每个主框架有3个附墙支座5、每次提升完成电葫芦松动后，必须对架体及主控器进行完全断电。6、施工过程中不得进行下列作业在架体上拉结吊装绳索。利用架体调运物料。任意拆除架体构件或松动连接件。拆除或移动架体上的安全防护设施。利用架体支撑模板或卸料平台。第五节、防火消防措施1、新工人进场要进行防火教育,重点工作64、设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。2、本工程爬架共覆盖4个操作层，上面一层为在施工楼层，下面三层为已施工楼层，在架体对应楼层的混凝土楼板上，每个转角处设置一组灭火器(每组3个)，并有专人负责定期检查，保证完好备用。3、在焊接外框柱的钢柱及钢梁时，焊口下方使用专用接火盆；大风天气焊接时，要临时设置风档，以防止火花飞溅。4、坚持现场用火审批制度，严禁在架体上堆放易燃物品，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。爬架的安装、提升机拆除人员禁止吸烟。5、木工作业时随时注意防火，长时间木材切割作业或切割时有冒烟现象及时对切割机淋水降温处理；6、不在有易燃易65、爆物品的地方进行金属切割，切割时要接住火星，不让火星乱溅；第六节、冬季施工措施1、冬季施工期间，安装爬架附着钢梁的楼板的同条件试块应比混凝土结构工程施工及质量验收规范(GB50204-2002)中的有关规定多预留两组，并与施工部位同条件养护，用以检测楼板的混凝土强度是否满足爬架提升的要求，提升爬架的临界强度用同条件养护的试块所达到的实际强度来确定。2、进入冬施之前，提前做好冬施物质的储备工作，并按照本工程冬施方案的要求，对浇筑完成的混凝土楼板做好保温覆盖工作，安排专人定期测温。注：同条件试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件相一致，由于试块与实际结构在相同环境下养护，试块的冷却速度会比实际结66、构快得多，因此试块必须采用厚岩棉毡包裹保温养护。3、未冷却的混凝土有较高的脆性，故结构混凝土在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。4、在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面要临时覆盖，使其缓慢冷却。5、当提升点的混凝土强度达到C20后，总包单位将以书面形式通知爬架承包单位，爬架承包单位接到通知后方可进行脚手架提升作业。6、对爬架机位处边梁连续进行辅助支顶，将爬架载荷分摊到爬架以下两个楼层，可以避免边梁拉裂等现象。第七节、雨季施工及防砸措施整个电器系统瘫痪，无法保证升降脚手架的正常提升，为了避免此类事情发生，总包方应采取以下措施：1.输电线路应穿管，沿架67、体外排敷设，用尼龙带与钢丝网牢固绑扎；2. 线管内的导线必须完好、无接头，否则容易发生短路的危附着升降脚手架的电器拖动系统在阴雨天气里极易返潮，发生短路从而导致险，并难以查找故障源，如无法避免一定要将接头位置用绝缘、防水胶带完全密封；3. 每一个小控制箱和大控制器必须制作防护箱，防止雨水的进入，如图；控制电箱图4. 当下完雨时不宜马上提升架子，等1-2天后，待电器设备里的水蒸气挥发干后再开始提升。5.整体自升（降）式附着式升降脚手架（下简称外爬架）是近年来高层建筑施工防护的一种工艺，在高层建筑施工中较多地被采用。由于外爬架在主体（或装修）施工过程中处于建筑物最外侧和最高端（塔吊除外），因此必须68、对外爬架做防直击雷（或侧击雷）的保护措施。5.1.升降架若在相邻建筑物、结构物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于4。5.2 避雷针是简单易做的避雷装置之一，它可用直径25-48mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的圆钢制作，顶部削尖，设在房屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。避雷针示意图5.3 在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当升降架一处上升工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑69、物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使架体良好接地，就能达到防雷的目的。或者直接从架体搭接引下线并与防雷接地线焊接。5.4 当升降架处于下降状态时，架体已处在顶层避雷针的伞形防雷区内，故无需再升降架上再另设防雷装置。5.5注意事项在每次升架前，必须将升降架架体和建筑物主体的链接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，在用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有链接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍，不得马虎。在施工期间如遇有雷雨，升降架上的所有人员应立即离开。5.6 防雷措施通过我公司专业人员和邀请的相关专家研讨论证，结论一致认为如下：5.6.70、1.架体安装避雷针根据工程具体楼层面积计算，有效高度应高于架顶25米，远远超出了施工塔吊作用高度，大臂无法覆盖露面作业。5.6.2.被保护体在避雷针的有效保护范围是不大于针尖45度角，施工塔吊远远高出建筑主体和爬架10米上，而且大臂覆盖整个主体和爬架，塔吊本身和大地可靠的电气连接强度和可靠性，远远超出了避雷针的安装要求，施工爬架在使用过程中一直都处在塔吊自身防雷的安全范围之内。鉴于以上时间情况：爬架在使用过程中，应做好架体自身的接地、漏电保护装置。我公司爬架用料为全钢构，架体整体保持了牢固的电气连接，用施工钢管将架体和建筑主体钢筋用扣件牢固连接即可，提升前应将连接钢管拆除，提升到位后恢复连接，71、每一段分段架体最少应有一处连接，（当然考虑塔吊的自由高度，如果塔吊始终在架体之上，则不用考虑避雷的设置）如下图：自身漏电保护5.7.防漏电措施5.7.1.施工现场控制柜进电必须采用(TN/S)三相五线制配电系统，设置专用的保护接地线，配电系统必须采用“三级配电两级保护”。按规范要求，配电箱应做分级，即总配电箱二级配箱控制箱，控制箱以下就是用电设备，形成三级配电。“两级保护”主要指采用漏电保护措施，除在控制箱内加装漏电保护器外，还要在上一级电箱或总配电箱中再加装一级漏电保护器，总体上形成两级保护。5.7.2.架体上电箱及用电设备金属外壳应做好保护接地。保护接地线严格与相线、工作零线相区别，杜绝混72、用。用电设备的保护接地应与配电室总配电柜内引出的专用保护接地线(PE线)连接，并不得有断点、串线连接。保护接地线不得装设开关或熔断器。5.7.3.架体所有用电设备必须通过带漏电保护的控制箱控制。为便于维修和检查，漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。所设置的两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合，使之具有分级分段保护的功能。5.7.4.控制柜的安装位置：控制柜装设在用电负荷或负荷相集中的地方，控制柜与现场二级电箱的距离不得超过15m。考虑到当发生电气及机械故障时，能够迅速切断电源，减少事故持续时间，也便于管理。5.7.5.电箱的安装高度：固定式控制柜的下底与底部走道板73、的垂直距离宜大于1米，小于1.5米。所以电箱采用成品箱，箱内的连接线采用绝缘导线，接头不得有外露部分，移动式控制柜的进出线必须采用橡套电缆。5.7.6.所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标识。对配电箱、开关箱内电器装置应每月进行巡视检查和维护一次，还应对运行中的漏电护器随时进行检查，至少每月两次，并作好检查记录。一旦检查到漏电保护器已坏，应立即断电更换。5.7.7.建立电气检查，维修制度，做好日常和定期的检查、维修工作，及时发现和消除隐患，并建立检查、维修工作记录，记载检查、维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果以及检查、维修人员、验收人员等。安装、维修或拆除临时用电工程，必须74、由持证电工完成，同时有监护电工在场，并做好工作记录，禁止带电作业。电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。5.7.8.建立安全用电责任制，对架体用电各部位的操作、监护、维修进行分机位落实到人，加强施工安全用电管理。5.7.9.施工现场电气设备的设置，安装，防护，使用与维修，必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的要求。6.工具设备 6.1.架体安装工具型 号名 称数 量电钻套管2把M12快速扳手10把M16套筒扳手10把梅花扳手10把开口扳手10把M20套筒扳手10把开口扳手10把T34开口扳手2把2.5kg手锤2把1.5T手拉葫芦2台6.2.电工75、工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。 备用品：导线、保险丝、保护器等。6.3.指挥工具：对讲机、哨子。第七章 安全应急预案第一节、应急救援目的事故发生后，及时抢救受伤人员，使受困、受伤害人员及财产得到及时抢救，防止事故继续发展。第二节、应急救援机构及职责1.组织机构序号职责姓名职务联系方式备注1组 长谢云峰项目经理18131605009/2副组长刘培军工程师18131605111/3组 员郭富成施工员13584639169/4赵建成安全员15973867826/5贲卫红安全员13625234444/6姜培培安全员15173876283/2.职责分工1、组长负责事故应急救76、援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。2、副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。3、组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。第三节、应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报77、事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司在事故发生后1小时内，向廊坊市建委和安全监管局报告。3.1.意外(突发)事故处理流程事故发生停止作业，通知应急处理小组并上报总承包单位保护现场，停止作业，按预案措施进行紧急处置听从应急处理小组和总包方指挥，按步骤和程序进行善后处置现场处理后，组织事故分析会，填写事故报告按“三不放过”原则整改按整改方案实施并恢复现场工作意外(突发)事故处理流程图第四节、意外(突发)事故分项应急处理措施1.亿安公司成立“潮白河襄颖园项目爬架施工应急事故处理小组”：组长：曹利江；施工队长 ：牛学斌；安 全 员：高雪；特种作业人员若干2. 电动葫芦断裂事故处理当电78、葫芦链条因扭链、咬链或卡链强行动作发生断裂时、亿安升降架会出现整体停机现象，断链的机位会出现下沉现象，由于防坠器的存在，架体下沉的最大距离为230mm，出现这种情况，必须首先保证架体所有人员全部撤离至安全地带，有施工班长直接指挥，分两组共4名熟练人员，对架体进行整体加固，以避免二次事故的发生，具体操作办法是：2.1、一组人员从事故机位处相邻机位开始对架体进行静态加固，所有机位全部安装下拉杆，保证架体全部悬挂在每一个附墙支座上。2.2、另一组人员快速使用钢管、扣件对事故机位处架体从下至上进行高密度卸荷，卸荷钢管分别在事故机位左右两侧架体的立杆上，连续安装三层。2.3、加固到位，确保连接可靠后，施79、工组人员有一组人员负责将事故机位处得电动葫芦拆除。2.4、拆除过程中另一组人员同时检查事故机位处的其他构件有无损伤，如有损伤因立即更换。2.5、拆除更换结束后，立即将备有电葫芦安装在事故机位处，同时保证连接可靠，工作结束后认真检查，进行试运行。2.6、确保安装可靠，连接准确后，对架体进行局部水平校正，校正结束后，方可进行正常施工。3.坍塌或高空坠落事故处理一旦发生架体倒塌或高空坠落事故时，首先呼喊周围人群，迅速撤离危险区。同时立即报告总包方和分公司领导，请求救援。如发生人员伤害，应立即将受伤人员送至就近医院进行抢救治疗或拨打120急救电话，并保护好现场，按照总包方或分公司应急处理小组意见处理善80、后工作。4.触电事故处理当触电事故发生时，发现人应疾声呼叫附近人员组织抢救，首先立即切断电源，用绝缘材料，如干木方、橡胶棒等将触电人员托离带电体。尽快将伤者送至就近医院进行救治，或立即拨打120急救电话，同时告知总包方领导和分公司应急处理小组，并保护好事故现场，维护好现场秩序，按照总包方领导或分公司应急处理小组意见进行善后处理工作，包括配合调查、接受处理和重新制定并落实整改措施。当触电者脱离电源后，应立即就地进行诊断，以免贻误时机:4.1、触电者的伤势不重，神志清醒，应使触电者在通风场所卧下安静休息，不要走动，派专人监护，待医生前来检查或将触电者抬往医院治疗。4.2、触电者的伤势较重，已昏迷失81、去知觉，但心跳和呼吸还算正常，应使触电者在通风场所平卧，衣应解开，以利于呼吸，同时加强心跳和呼吸的观察，一旦心脏停止跳动或停止呼吸，立即做进一步的抢救。4.3、触电者的伤势严重，已处于“假死”状态，即人已昏迷，心跳停止跳动或呼吸停止，应呼救外，应分秒必争，针对不同情况真确的实施不同的抢救方式，前往医院的途中也不能终止急救，急救的方法主要由口对口（鼻）人工呼吸法和胸外心脏挤压法组成。5. 火灾事故处理火灾发生时，首先尽快组织一线所有人员快速有序的撤离事故现场至安全区域，利用现场包括灭火器在内的消防器材进行灭火，同时拨打119火警电话和报告总包方领导和分公司应急处理小组。当专业消防队员到达现场后，82、说明火灾情况，全力协助消防队员进行灭火作业。火灾熄灭后，听从领导指挥，保护好现场，配合有关方面进行调查取证，同时按领导要求做好善后清理工作。火灾事故调查处置报告出来后，按照有关处理决定执行对相关责任人的处罚，同时按要求制定整改防范措施并落实到位。第八章 整体装配式附着升降脚手架设计计算书第一节、计算方法和计算依据本工程爬架的“主框架”、“水平支撑框架”、“附着支撑装置等按照概率极限状态设计法进行计算，按照承载极限状态设计的荷载值取计算值；按使用极限设计的承载值取标准值。防坠装置、吊具、索具按“容许应力设计法”进行计算，取强度容许值。计算书中将反映亿安SDG-03型整体装配式附着升降脚手架系统各83、部件的受力状况、强度及稳定性等计算内容，主要依据是根据建设部建筑施工工具式脚手架安全技术规范。第二节、计算参考规范及手册建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010）建筑结构荷载规范（GB5009-2001）钢结构设计规范（GB50017-2003冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）机械设计手册起重机设计手册等。第三节、计算说明本计算主要针对方案中出现的框架梁上支座及部分特殊位置的结构验算。1.架体结构基本参数附着式升降脚手架计算参照建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-2010。本脚手架用途为结构脚手架，主框架84、采用48钢管和63#槽钢，水平支承桁架采用48钢管，架体采用48钢管，建筑物层高以最高的层高2.8m为计算依据，穿墙螺栓所在位置混凝土厚度200mm，混凝土强度等级为C35架体高度为13.5m立杆间距1.75m、1.4m 步距1.8m 内排立杆距墙间距为0.5m架体宽度 0.7m 水平吊点间最大间距6.5M2.计算方法规范中4.1.3中提到，当计算结构或构件的强度、稳定性及连接强度时，应采用荷载设计值（即荷载标准值乘以荷载分项系数）；计算变形时，应采用荷载标准值。永久荷载的分项系数应采用1.2，当对结构进行倾覆计算而对结构有利时，分项系数应采用0.9.可变荷载分项系数应采用1.4，风荷载的分项85、系数应采用1.4.3.架体自重（永久荷载G）附着式升降脚手架的附着支撑结构验算、与附着支撑结构连接的建筑物结构构件验算，应按实际选取承受架体荷载最大的附墙支座，本工程吊点最大间距为6.8m, 据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ2022010）4.1规定，附着式升降脚手架的自重（永久荷载G）如下表，永久荷载的分项系数=1.2。6.5m长架体自重（永久荷载G）计算（高度：13.5m）序号计算项目规格单位数量自重(永久荷载)标准值（N）自重(永久荷载设计值（N）1主框架下节3.6m0.7m榀219122294.42主框架中节3.6m0.7m榀4358042963立框下节3.6m0.7m榀3186、2811537.24立框中节3.6m0.7m榀62427.082912.15立框上节2.7m0.7m榀3118514226立网框下1.75m1.88m片23003601.5m1.88m片2702842.47立网框上1.75m1.80m片121825.22190.241.5m1.80m片123941.734730.18钢脚手板0.7m1.75m块423042764.80.7m1.5m块419022282.49钢丝网脚手板0.7m1.75m块4508.5610.240.7m1.4m块41386.91664.310横杆L=1.75m根8344412.8L=1.5m根8826.8992.1612斜杆（87、角钢）L=1.75mL=2.4m根8310372L=1.5mL=2.25m根8840100814螺栓M1640套3002400288015合计27976.2133571.14脚手板宽度为0.7m ,长取6.5m,厚0.5m4.荷载的计算各工况作用在附着支撑结构及建筑物结构构件上的施工活荷载，使用工况：结构施工阶段按两层同时作业，每层3kN/m；装修施工阶段按三层同时作业，每层2kN/m。升降工况：结构和装修施工按两层同时作业，每层0.5kN/m。坠落工况：结构施工阶段按两层同时作业，每层3kN/m；装修施工阶段按三层同时作业，每层2kN/m。由此可见使用工况（或坠落工况）下施工载荷较大，因此，88、以下计算部分按使用工况取值进行计算。可变荷载的分项系数=1.44.1.使用工况下，主体施工结构按2层3KN/计算G=6.50.723=24.99kN4.2.使用工况下，装施工结构G=6.50.723=24.99kN所以G总=24.99KN4.3.升降工况下，按照作业层0.5KN/计算结构施工时，G=6.50.720.5=4.165装饰施工时，G=6.50.730.5=6.2475按最大值24.99计算立杆受压力：压总29.44KN所以FL=29.441/7=4.21KN横杆受力：PLB=FL=4.21KN5.结构性能计算5.1荷载分项系数静荷载1.2活荷载1.4风荷载的分项系数应采用1.4.结89、构重要性系数0.9可变荷载组合系数：0.85荷载变化系数r1=1.3（使用工况）荷载变化系数r2=2.0（升降及坠落工况）动力系数=1.05冲击系数KZ=1.5杆件受拉系数 150杆件受压系数 3005.2脚手板强度计算脚手板取自重标准值为0.35KN/，板上的活荷载为2KN/；q=0.351.2+21.4=3.22KN/m按照跨度1.4875米的三跨连续梁进行计算，并考虑最不利的活荷载位置，M=0.1 qL*L= 0.13.221.48751.4875= 0.71KN-M强度计算：脚手板的截面模量：，近似值=290000mm= =2.45N/mm2 fw =11 N/ mm2所以，钢脚手板的90、强度满足要求。b. 挠度计算：弹性模量 ：E = 9000N/ mm2；截面惯性矩：qn=qr(结构重要性系数)3.220.9=2.9KN/m (均布荷载标准值)； 所以，脚手板的挠度满足要求5.3小横杆的计算小横杆按照所取吊点间最大跨度的平均值1.4875m,跨中承受一个集中力为P的三跨连续梁进行计算，并考虑连续梁活荷载的最不利位置。P=0.53.221.4875=2.39KN （计算值）P=0.52.91.4875=2.15kN （标准值）强度计算：=，式中：M=0.213PL=0.2132.391.4875 = 0.757 KN-MW= 5.08（483.5）钢管的截面抵抗距 = = 191、49.01 N/mm f = 205 N/ mm所以小横杆强度满足要求。6.风荷载标准值()6.1 根据JGJ202-2010规范13页中提到 风荷载标准值计算公式如下：k =zzs0其中 z风振系数 z1当房屋高度大于30m、高宽比大于1.5时，以及对于构架、塔架、烟囱等高耸结构，均考虑风振。（对于30m以下且高宽比小于1.5的房屋建筑，可以不考虑脉动风压影响，此时风振系数取（z）=1.0。对于低矮、刚度比较大的结构，脉动风压引起的结构振动效应比较小，一般不需要考虑脉动风振作用，而仅考虑平均风压作用。s风荷载体型系数 s0.6050基本风压 00.30这里的风荷载体型系数取值依据，JGJ2092、2-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范风荷载体型系数为：全封闭1.0挡风系数 ，规范中规定密目式安全立网的挡风系数按0.8计算。而此工程所用的全封闭式钢丝网，我公司在做03型架体鉴定时，与专家讨论和计算得出，钢丝网和密目网挡风系数之比为0.75，即钢丝网的挡风系数为0.750.80.6，所以这里风荷载体型系数取1.00.60.60基本风压值 00.35kN/m2经过计算得：风荷载标准值：k11.000.600.350.21kN/m26.2风荷载设计值计算公式如下：=0.9k0.90.9组合系数分项系数1.40.9结构重要系数经过计算得：风荷载设计值：设0.91.40.210.90.23493、kN/m26.3风荷载集中力计算风压受力曲线图将风荷载设计值简化为作用在主框架外侧节点上的水平集中荷载。P主框架步高支承跨度设1.806.80.2342.506kN考虑到架体外侧有钢丝网，应增加挡风系数，由于无法算得实际的挡风系数，本计算将风荷载WK增加10，采用的WK值为：WK=1.10.18= 0.198 KN/ m1018 =180 m， 180m0.198 KN/ m= 35.64KN7.附墙支座、穿墙螺栓受力计算7.1.计算附墙支承结构的最不利集中荷载7.1.1.主框架自重（以6.5米跨自重，近似取主框架单片自重3.611/2=1.805kN）7.1.2.升降工况下发生坠落P升设(494、.165+6.2475)4+0.91.21.80543.59kNP升坠43.592(冲击系数)87.20kN7.1.3.使用工况下发生坠落P使设29.444+0.91.21.805119.8kNP使坠119.81.3(荷载不均匀系数)155.6kN7.1.4.最不利荷载结果为使用工况下发生坠落的集中荷载，是附墙支承结构的最不利荷载。7.2.附墙支承结构强度验算7.2.1.计算简图如下图（每个支座上两道螺栓）：计算简图其中：杆a长：0.20m，杆b长：0.20m， 杆BC长0.43m1) AB杆为拉弯杆，AB杆为6.3槽钢，共组合2根截面积 A2688.80mm2截面模量 W69246.00mm95、3MmaxP(ab/L)155.6(0.200.20/0.40)/27.78kN.mRAP(b/L)155.6(0.20/0.40)77.8kNNABRATan77.8(0.30/0.30)77.8kN需满足以下公式要求:其中：抗拉强度f215N/mm277.81000/2688.80+7.781000000/69246.00141.28N/mm2附墙支承结构抗拉强度 f，满足要求。2) AC杆为中心受压杆，AC杆为2号角钢bdr=2043.5mm，共组合2根截面积 A291.80mm2回转半径 i5.80mmNACRA/Cos77.8/(0.40/0.42)81.72kN其中：钢管抗压强度设96、计值 f215N/mm2长细比l0/i424.26/5.8073.15规范查表 JGJ202-2010 附录表A，轴心受压立杆的稳定系数0.886最不利压杆强度 81.721000/(0.886691.80)133.3N/mm2附墙支承结构压杆强度 f，满足要求。2）、板式钢梁强度验算计算简图如下图：计算模型由MA =0, XC = P1 L/H由X =0, XA = XC =P1 L/H由Y =0, YA = P1NAB= P1(L2+ H2) 1/2 /H吊点处外架作用力，L=0.4m，H=3.85m计算；P1=111.30KN可得NAB= P1(L2+ H2) 1/2 /H=111.3097、KN在本工程外架中，受力的最薄弱环节为钢丝绳，18的钢丝绳最大受拉为：F= 179KN由于F=179111.3故钢丝绳此状态下受力满足要求11.7.3穿墙螺栓强度验算材料（Q235）高强螺栓 T33 L=0.55m需满足如下公式： 1.0式中：Nv， Nt分别为一个螺栓承受的剪力和拉力设计值；、分别为一个螺栓抗剪、抗拉承载能力设计值。 = = 式中： nv 受剪面数目；d 螺栓杆直径；de 螺栓在螺纹处有效直径； 螺栓的抗剪和抗承压的设计强度； 锚栓的抗拉设计强度（此处螺栓的抗拉设计强度取锚栓的抗拉设计强度值）。本爬架采用的穿墙螺栓为2个T33（上部受拉区一个，下部受压区一个），T33的计算净98、截面面积为817，按钢结构设计规范（GBJ17-88）取=140 N/；=170 N/代入上列公式，核算穿墙螺栓的承载能力的结果如下： = = 119.68KN = = 81717010-3 = 138.89KNNv = 12.46 KNNt = N1 = 62.28 KN以上述数据代入公式得：= 0.461.0满足要求4)穿墙螺栓孔处混凝土局部承压强度计算需满足如下公式：混凝土型号为：C35，查表得到fc16.70N/mm#2#穿墙螺栓直径d为：33.00mm混凝土外墙的厚度b为：200.00mm一个螺栓承受剪力计算值N100.4kN一个螺栓承受剪力设计值 Nv =100.4 = 177.999、7，满足要求。故混凝土强度为C35，挂提升设备那一层墙体，三天的养护时间，强度达到7080时，完全满足附着时所需强度要求。8.特殊位置处计算塔吊附臂位置架体设计结构及安装方法如下图所塔吊附臂位置架体设计结构及安装方法针对上述结构，架体应进行稳定性计算按上述要求架体结构可简化为下图所示结构，两机位处架体直线重量为M=Lg=5.4387=2089.8kg增加架体搭接跨度1200mm,总重量增加464.4kg固两机位之间的架体总重量为2089.8+464.4=2554.2kg该位置上部结构载荷8.1.使用工况架体外立面；P 外= VOddVGVK=0.91.051.20.6=0.68KN架体内立面；100、P 内= VOddVGVK=0.91.051.20.68=0.77KN8.2.升降工况架体外立面；P 外= VOdd（VGGK+VO+VQGQ）=0.91.05（1.20.6+1.40.31）=1.09KN架体内立面；P 内= VOdd（VGGK+VO+VQGQ）=0.91.05（1.20.68+1.40.55）=1.49KN主框架受弯矩解析式为： 计算主框架受弯矩解析式为： 因升降及坠落状态的计算荷载小于使用状态荷载，所以不用验算。扭矩分析根据提取参数计算架体两提升点各点负重载荷Q1 = Q/2=38.5x1/2= 19.25KN2)单位提升点扭距分项计算注；根据活载受力图计算单片结构整体扭101、距计算N = Q1H=25.5X 16.21= 413.1KN.mNF = N/1/4=413.1 X 1 / 4=103.3KNmN1 = NF/1/4= 103.3/ 4=25.8KNm求得；架体按设计结构计算最大外张力为25.8KNm结构杆件内力计算1）桁架上部杆件内力计算设单位集中载荷系数P=1作用下计算NAF=（10.5）20961500=0.677NAG=0.715002096=0.517NCG=（21）20961500=1.353+NGB=（21.5）15002096=0.369+2）架体下部杆件内力计算设单位集中载荷系数P=1作用下计算NBF=（1.50.5）209615001102、.354NAB=0.715002096=0.522NBH=（1.5+1）20961500=3.38+主框架整体稳定验算：(1)在使用工况下主框架稳定验算主框架整体结构验算取：主框架计算长细比：面积：4.89cm2，查表得：主框架整体结构安全。主框架单附着点验算：，附着点1： 查表 点10达到安全使用要求附着点2 受拉点11符合使用要求。附表1：整体附着式升降脚手架安装规范项目序号操作规范备注主框架1导轨离建筑物尺寸符合图纸设计尺寸要求2主框架垂直度20mm3导轨与建筑平行度30mm4上，中，下节主框架对接处接缝不得出现错位现象5每个主框架对接处必须保证4套M1640螺栓连接，每个立框对接处必须103、保证3套M1640螺栓连接6所有连接螺栓必须充分预紧，不得有松动现象7螺栓连接到位后必须涂抹润滑脂8架体同一面与建筑物平行度20mm9外排斜杆必须安装在架体外部10内排斜杆安装在架体内部11导轨处桁架斜杆必须呈正“八”字型连接，其他位置呈波浪型12所有斜杆必须安装在连接板外侧孔位上13所有连接使用M1640的螺栓连接14架体垂直误差30mm15架体平面度误差5mm16端口处必须用密目网封死17踢脚板高度为150mm，必须有黄黑或红白交错的警告色标操作层1升降架共设置五道操作层其中一道可活动2钢脚手板在铺设过程中端口绝不允许有探头现象底部密封1架底密封可采用木方模板和50mm厚木板进行密封2底部104、密封不得有漏缝或漏洞现象3底部密封必须延伸到距离建筑外围150mm位置4底部密封所使用的翻板宽度必须300mm5翻板使用花纹钢板6翻板与底部防护采用荷叶或橡胶轮胎进行连接7架体处于静态位置时所有翻板必须盖严钢梁安装1支座安装高度必须符合施工组织设计要求2支座底板必须与建筑贴实3支座安装不得有抬头或低头现象4支座安装到位后不得有扭转现象5支座护板螺丝必须充分预紧，安装后护板不得有晃动现象6穿墙螺栓螺纹必须露出螺帽35丝7个别位置使用单螺栓时，垫块必须竖向安装8导轮必须确保完全卡在导轨导槽内升降操作1电动葫芦电机必须指向建筑物位置2不得有铰链，扭链后翻链现象3预紧必须单击独立进行，禁止同时开机预紧105、4有障碍物必须提前排除，绝不允许强行升降5升降到位后必须先确保上下承重顶撑可靠连接6挂架结束后及时松开电动葫芦，电葫芦在拉紧状态下连续受力不能超过7小时7升降结束后及时关闭总电源，8升降操作必须统一指挥，发现问题立即停止升降，待故障排除后，再统一升降9升降到位后断口拉接及时按静态加固要求拉接到位并用密目网将断口封严日常维护1电动葫芦必须有防雨，防潮措施2穿墙螺栓，承重顶撑，架体连接螺栓必须定期涂抹防锈润滑脂3架体升降出现高度偏差时必须及时校正4底部密封垃圾必须及时清理5架体有变形位置必须及时修正6电动葫芦传动系统必须定期上油，保证传动顺畅7预埋孔移位时，必须重新打孔，绝不允许强行安装8导轮，导106、轨必须定期清理附着垃圾，并做涂油处理附表2：整体装配式附着升降脚手架自查表序号部位要求 结论1结点安装M16螺栓2水平偏差30mm/6000mm3垂直偏差15mm/6000mm4机位设置按平面布置图及预埋位置图5杆件齐全横杆、斜杆齐配6机位间最大跨度6.5m7架体总高度13.5m8立杆纵向距离最大1.8m9内排立杆离安装墙面距离400mm10抽拉杆里端离墙面200mm11钢管端头离扣件距离大于10cm12立杆横距0.9m1.8m立杆接头参差布置13步高1.8m14架底密封一、三步架底安密封制作要求不得有漏洞或漏缝现象15脚手架的使用要求1.不允许有集中载荷施加于架体上。2.爬架施工荷载允许3K107、N/m2（不超过二步架同时施载）；或2KN/m2（不超过三步架同时施载）。附表3：自动升降卸料平台首次安装完毕及使用前检查验收表工程名称结构形式框架核心筒建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目导轨各节点应焊接或螺栓连接2平台平台安装水平，不得有抬头和低头现象3调节拉杆节拉杆必须安装到位，均匀受力4附墙支座使用工况，应将竖向主框架固定于附着支座上5升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置6附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈7附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确108、定,但不得小于C108防坠落措施防坠落装置应设置在竖向主框架处,并附着在建筑结构上9每一升降点不得少于一个,在使用和升降工况下都能起作用10防坠落装置与升降设备要分别固定在建筑结构上11应具有防尘防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如12防倾覆设置情况防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件13在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨,且应与竖向主框架可靠连接14应具有防止竖向主框架倾斜的功能15其装置与导轨之间的间隙应小于516防护设施防护栏杆高度为1.2m17挡脚板高度为18018离墙部分应铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使109、用( ) 不符合要求，不同意使用( ) 总监理工程师（签字） 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租凭单位、安拆单位各存一份。附表4：材料入场检查验收表爬架材料入场后，一线施工人员应对爬架进行基本构件检查检验，核对材料后施工总承包方签署入场手续，由于材料在搬运和运输过程中，难免对部分构件造成损伤，所以材料入场后施工负责人应组织人员对材料归类堆放并按下表要求进行检查材料入场检查验收表序号检查项目1构件是否变形，孔位及焊接零件基本位置是否正确2构件喷漆是否均匀，不得有漏漆，留痕或表面粘连物3焊缝是否符合要求，不得有缺焊、漏焊、气孔、夹渣等现象4主框架、立框、立网框、钢脚手板、横杆、斜杆、钢梁、钢梁斜撑等构件是否有变形，5防坠器是否转动灵活6螺栓螺纹有无损坏现象，或弯曲现象7承重顶撑转动是否顺畅，丝杠有无弯曲8各构件有无裂纹或缺损9各控制箱有无变形、破损或元器件损坏10电缆有无破损现象对不合格产品应及时通知生产部门处理或更换并做书面记录，拒绝不合格产品直接使用。9.附图附图一、架体平面布置图附图二、机位定点尺寸图附图三、附墙支座示意图附图四、主框架连接示意图附图五、支座安装示意图w附图六、控制电路安装示意图