1、深基坑开挖施工作业指导书编 制： 复 核： 审 核： 日 期： #深基坑开挖施工作业指导书1适用范围适用于#深基坑开挖施工作业。2作业准备2.1内业准备作业指导书编制后，应在深基坑开挖前对工人进行技术交底，明确支护要点及重点控制事项，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业准备基坑开挖前应清除场地上的障碍物，做好场地的平整工作，对有泥浆池的地方，要进行泥浆清除的工作，防止基坑开挖时出现塌方。3.技术要求1钢板桩采用拉森IV型钢板桩，长度12m。2施工测量班对原地面标高进行测量，控制下挖设。3在插打钢板桩前对原地面进行硬化，防止钢板桩倾斜，不能形成整体，给临时支护造成困难2、。4.施工工艺4.1工艺流程基坑开挖施工工艺流程见图4.1-1。图4.2.3-1 基坑开挖施工工艺流程图4.2施工工艺4.2.1钢板桩设计钢板桩采用拉森IV型钢板桩设置内支撑，钢板桩长12m。内支撑采用28a工字钢在钢板桩顶部做围囹，并增加平行线路走向横向支撑，横向支撑垂直与线路走向间距3m。钢板桩插打完毕后进行圈梁和支撑的安装，为方便支撑拆除和安装，支撑和工字钢圈梁之间采用焊接连接。基坑钢板桩围护结构平面布置见图4.2.1-1，基坑钢板桩围护结构立面布置见图4.2.1-2。图4.2.1-1基坑钢板桩围护结构平面布置图图4.2.1-2基坑钢板桩围护结构立面布置图4.2.2施工准备1首先对基坑位3、置粗放线，施工前仔细查明地上、地下有无管线，对施工有影响的相关单位，对其进行保护或改移。还需注意开挖边界以外的建筑物是否安全。2对基坑位置及其附近进行地面标高测量，以便根据施工需要合理确定开挖方案及开挖坡比等。3做好雨季施工的准备工作，及时做好排水工作。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。4.2.3基础、钢板桩插打位置的定位放样在基坑开挖前，先进行基础的定位放样工作，以便正确的将设计图上的基础位置准确的设置到桥址上。放样工作系根据桥梁中心线与墩台的纵横轴线，推出基础边线的定位点，再放线画出基坑的开挖范围、钢板桩插打位置。基坑各定位点的标高及开挖4、过程中标高检查，用水准测量的方法进行。4.2.4插打钢板桩钢板桩插打利用200型改装挖掘机作为起吊设备，配合60型振动锤的施工方法逐片插打。钢板桩插打前进行变形检查：钢板桩在插打前有必须对其进行外形检查。对变形严重的钢板桩进行校正并做锁口通过检查。为了减少插打时锁口间的摩擦在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏。根据现场打入钢板桩实际情况，对黄油混合物油膏进行调整。为了确保每一片钢板桩插打准确，选择在基坑的一侧按照测量放样线开始进行插打。插打时，边插边将吊钩缓慢下放，以确保钢板桩插正、插直。通过检测，确定第一片钢板桩插打合格后，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置。整个施5、工过程中，要用铅锤始终控制每片桩的垂直度，及时调整；每一片钢板桩先利用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压；插打过程中，须遵守“插桩正直，偏斜即纠，调整合拢”的施工要点。钢板桩合拢后，开挖基坑，在基坑开挖完成后，采用28a工字钢在钢板桩顶部做围囹，并增加平行线路走向支撑，垂直与线路走向间距为5m。对钢板桩进行加固，保证基坑防护的稳定。4.2.5施工期间钢板桩防护的变形观测为保证钢板桩防护插打过程及基坑开挖后承台施工中，受外侧土压力等不利因素对钢板桩产生侧压力，向基坑内侧偏移导致整体倾斜或内翻等状况。施工前后应对钢板桩防护进行变形观察、测量，提供准确测量数据。具体实施措施如下：1钢板桩施工过程6、中监测在钢板桩施工中，打设的允许误差一般为：桩顶标高偏差100mm；钢板桩轴线偏差100mm；钢板桩垂直度偏差为1%。在打设过程中，应用全站以测试钢板桩垂直度，确保垂直度偏差在允许范围内，在导向围囹上标出轴线位置，确保打入时轴线偏差在允许范围内，用水平测出导向围囹的标高，以备控制钢板桩顶部标高。监测是否在允许误差范围内，超出时及时纠正。2派遣专人负责在施工中，随时观察钢板桩线性，有无发生局部倾斜、凸陷等现象，及时汇报及通知施工相关人员预防并且做好安全防护工作。3现场技术人员应在钢板桩顶面，每隔5m标记测量点号，在承台施工中进行钢板桩垂直度测量，根据测量数据显示变化频繁时段加强测量频率，对于无变7、化或变化较小时段可定期测量。4.2.6基坑开挖基坑大小应满足基础施工要求，基坑坑底开挖尺寸，需按基坑排水设计和基础模板设计而定，采用钢板桩防护的基底尺寸应比设计平面尺寸各边增宽1.0m。基底尺寸应比设计平面尺寸各边增宽1.0m。基坑土方采用机械与人工配合的方法。开挖时，按图纸要求自上而下进行，根据现场放样用白灰洒出的边线从基坑一角开始开挖，开挖时，尽量一次开挖到位，防止二次开挖，机械开挖至距设计基底2030cm,然后再采用人工挖方的方法将基坑清理至设计标高，施工过程中严禁超挖扰动基底持力层。4.2.7基坑排水基坑坑底位于地下水位以下时，地下水会渗进坑内，因此必须设法把坑内的水排除，以便利施工，8、做到及时将积水及时排入四周设置的集水坑，用水泵抽出。4.2.8钢板桩围堰拆除遵循先回填后拆除的原则，即在拆除钢板桩和支撑之前，先回填基坑，采用原开挖弃土，严格按照施工步骤进行，根据工况分析钢板桩围堰支撑和围囹在承台施工完毕后均可拆除，待墩身施工完毕，钢板桩围堰仍采用振动锤拔除，边拔边倒运集中堆放整齐，保持场地整洁。5.施工要求1开挖过程中应有专人负责。2开挖时注意周边建筑物及成形基坑是否有变形。3开挖时注意对基坑内钢管支撑等的保护，严禁碰撞。4基坑开挖后，基坑周边邻近处不宜堆放重物荷载。6.人员组织每个工作面人员配备见表6-1。表6-1 每个工作面人员配备表序号工种名称单位数量备注1管理人员人9、22机械司机人63生产工人人57.材料要求打桩前对全部钢板桩外观进行检验，对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。对焊接钢板桩，尚需进行焊接部位的检验。钢板桩外观：表面缺陷、长度、高度、厚度、平直度和锁口形状等要符合要求。8.设备机具配置每个工作面机械配置见表8-1。表8-1 每个工作面机械配置表序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机PC-220台13吊车25T台15振动锤DZ-60台17自卸汽车20m3台49.质量控制及检验9.1质量控制1承台基坑开挖平面位置和基坑尺寸必须满足设计要求。2基坑挖土深度不得超过设计基底标高，如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实。3基坑开挖工程不10、宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。4挖土在基底标高以上保留30左右有人工挖平清底，特别是承台的开挖必须由人工挖除。5对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于3mm，钢板桩组上下一致，误差不大于30mm，全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密。 6为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且基坑周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直，在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺基坑周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于1%。9.2质量检验钢板桩打设允许偏差见表9.2-1。表9.2-1 钢板桩打设允许偏差表序号项目允许偏差1板桩11、轴线偏差10cm2桩顶标高10cm3板桩垂直度1%10安全及环保要求10.1安全要求1施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品。2施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。3吊车等机械作业回转尽量避免超出施工现场，作业半径内禁止站人。4开挖后的基坑四周安装防护栏、设立警示牌警示灯，挂设密目网，并在距离基坑边缘2米范围内禁止堆放弃土及车辆通行。5每日上班前，施工负责人召集技术、安全等相关人员，进行施工前安全交底，开展安全预想，落实施工安全责任。10.2环保要求1建立环境保护体系、落实环境保护的各种责任制。2规范施工现场的场容，保持作业环境的整洁卫生。3制定水土保持措施及生态环境保护措施，消除或减少施工污染。4在距离居民生活区较近的施工现场，须建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。减少因施工对周围居民环境的影响。5班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。9