1、大运河高邮段水环境综合整治工程排 水 沟 疏 浚 及 护 砌专 项 施 工 方 案一、工程概况我公司中标承建的大运河高邮段水环境综合整治工程（合同编号：GYDYH-S01）, 其中疏浚整修排水沟8km，沟底高程8.0m，底宽1.5m，开挖边坡按1:1.5控制，沟深1.5m左右，开挖土方总量约3.6万m3。另对高邮运河二桥上下游约2km范围内裸露的沟坡采用8cm厚预制混凝土块，下垫8cm厚黄砂和250g/m2土工布的结构形式进行护砌，护砌上限为9.0m，下限为8.0m，护砌总长2025m。二、施工组织机构、施工总平面布置、施工总体进度计划1、施工组织机构根据本工程实际特点和实际需要，为科学施工和2、协调组织管理，我公司组建项目经理部：施工组织机构图项目经理技术负责人质检员材料员测量员取样员资料员安全员计划员2、项目经理部各岗位职能（1）、项目经理：项目经理全权负责项目部的各项管理工作，组织工程施工管理和施工安全管理， 履行合同承诺，执行合同工期，执行相关技术标准，遵守设计文件，科学施工，保证质量，圆满地完成本合同标段的施工任务。（2）、项目技术负责人：在项目经理领导下，具体主持工程的技术质量管理工作，负责项目部的技术管理、质量监督工作，制定工程的质量管理办法。负责技术交底和有关设计交底的协调工作，编制工程施工组织设计工作，负责向监理单位和质检站提报竣工验收申请，组织竣工验收工作。（3）、3、计划员：在施工组织设计的指导下，依照设计文件和技术规范，具体组织工程的施工、技术、安全管理工作。全面负责工程计划工作，做好工程进度计划的安排，认真分析实际进度与计划进度的偏差，及时作好施工生产计划的检查落实和调整工作，定期提出计划完成情况报告；协调好对外及相关部门的业务关系。（4）、材料员：具体负责工程材料和采购供应，执行工程材料供应计划，按IS09001：2000质量标准做好供方质量评审和材料质量控制及标识，负责运输车辆的组织和管理工作。严格按照工程进度安排材料进场，做到供料及时，所有进场材料都要建立材料明细表，做到进料有依据、用料有手续。材料进场要根据工程所需，严禁浪费，及时呈报日、月度报4、表。（5）、质检员：具体负责工程技术管理及工程质量检查与控制工作。开工前同施工员、测量员做好技术交底工作，建立永久控制点，负责测量复合记录。严格执行“三检”制度，对现场质量有否决权。负责资料填写后审核工作，并组织中间验收工作。负责竣工资料组卷前审核工作。（6）、安全员：具体负责工程施工过程中的安全技术教育和安全的检查管理工作。贯彻“安全第一、预防为主”是安全主管的基本工作职责。贯彻执行安全生产和防火的方针、政策、法律和各项规章制度，负责检查落实情况和执行。检查各项安全操作规程和安全生产、安全防火制度的执行情况。及时发现和整改不安全因素，对安全工作提出建议和意见，防止安全事故的发生。参加事故的调5、查处理，协助项目经理或队长拟订安全防范措施。负责安全计划的制定和实施，安全事故的统计分析和报表，定期分析安全工作形势，针对存在的问题，提出适当的改进意见。（7）、测量员：承担本合同标段配备的施工员及测量员为工程队主持施工作业和技术质量管理工作的负责人。具体负责工程项目作业区域的施工组织与技术管理工作，是工程施工作业的直接实施者。施工员及测量员必须执行总监理工程师审定的施工组织设计；必须执行现行的技术规范与标准；必须严格遵循设计文件。熟悉图纸并掌握施工预算技术要求，参与编制施工组织设计。负责施工前对现场进行详细勘察工作，并做好勘察记录，参与技术交底、图纸会审工作，负责三级技术交底。负责主控程序的6、实施，负责各工序的自检工作并做好记录。严把质量关，对违反质量标准和技术操作规程的有权要求停工。及时准确地填报各种报表，做好施工日记、技术变更、隐蔽工程记录、质量验收检查记录等各项原始记录。搞好工程成本核算，配合项目经理合理安排人力、机械设备，以提高工程进度、质量。协助项目经理搞好文明施工、安全生产和防火工作，做好会议记录。做好工程的质量记录并保存好，负责技术变更并在原图纸作好标识。（8）、资料员：负责质量记录控制程序及文件控制程序。根据技术规范、质量评定标准整理资料、标识、保存、发放，并设帐管理，负责保存技术人员名单。并随工程进度填写施工资料，要求日期准确，填写正确、清晰。做好会议记录及上一级7、发放文件标识工作。工程竣工后及时整理工程资料并上报各级部门。3、施工总平面布置根据现场实地踏勘的实际情况，本工程施工范围沿原运河故道护坡西侧沿线施工，我公司所采用的方案为：在布置过程中合理布局，并随工程的进展分步调整、逐步到位的原则。4、施工总体进度计划本工程计划于2017年01月10进场施工，2017年05月31日完成全部合同工程。施工质量目标等级要求为合格。三、排水沟施工（一）、排水沟疏浚1、测量放线（1）开工前，对甲方提供的水准点、中心桩进行复测，布设施工控制网，并定期检测。 （2）工程开工前，根据甲方提供的平面控制网及水准点进行每200米加密水准点，以满足施工需要，按照水利施工测量规范8、的有关规定进行测量定位。（3）土方填筑高度放样时预加沉降量；（4）纵断面测量，沿轴线25m进行，地形变化较大地段，桩距适当加密，并相应加测横断面；（5）横断面测量，施测范围超出设计边线50cm，并加设引桩，在渠道土方填筑过程中，每上一层料，必需进行一次边线、中线测量，钉出上土边界线。2、清基、清废用挖掘机、推土机及人工将渠基范围内的杂草、腐殖土、盐渍土、淤泥、垃圾、树根等彻底清除，清基厚度不小于30cm,清除物卸到甲方指定地点。清除过程中，若遇到地质情况异常，及时通知设计及监理工程师到场协商解决。3、土方开挖（1）根据地形地质条件，土方采用机械开挖为主，人工开挖为辅的施工方法，挖方时边坡的坡度9、适当留有修坡余量2030cm保护层，再用人工修坡、平底一次成型，满足施工图纸要求的坡度和平整度。 （2）半挖半填渠道基槽的开挖，先开挖基槽，并按设计预留足够厚度的土层，再将渠道两岸填方部分填筑至设计高程，然后修整基槽，达到设计要求，现场合理安排施工工序，使挖方土料尽可能就近用做渠体填方土料。4、土方填筑工程所需填筑土料在指定土料场开采，土料挖装采用0.3m3挖掘机挖装，12T自卸车运输。在运输中将挖、装、运、卸四个环节紧密配合，组织好机械化作业施工，提高机械化利用率，保证正常施工和提高运输强度。（1）卸料及铺填排水沟基础清理干净并且原基碾压合格后，即可进行土方填筑。1）填筑工艺流程：土料开挖-10、平料碾压检测。2）填筑采用“平起”法施工，放出堤内外边桩，并向内外边坡超宽50CM做为填筑履带宽度，以确保压实指标。3）土料上料厚度虚铺30CM，卸料时由专人指挥，平料根据填筑断面情况采用推土机平料，按顺序卸料，做到随卸随平。4）填土从低洼处开始，平料保持施工面平整，均衡上升，层次清楚，减少接缝，上下层分段位置错开，土料表层保持湿润。5）在铺筑新土之前，先将结合面洒水湿润，用推土机链轨拉毛，分段流水作业。 （2）压实梯形排水沟碾压采用打夯机压实。1）施工人员严格检查土料的填筑质量（厚度、含水率、几何尺寸）符合要求方可夯实。2）每层夯实完毕后，试验人员及时取样试验，施工人员将每层的高程、宽度（每11、25m一个断面）及时测量、填写资料后提供给项目部技术负责人，合格后由技术负责人报监理工程师认可后，方能进行下一层填筑。3）每层填筑采用分段流水施工方法，严格检查土料的填筑质量后方可夯实。夯实时沿平行轴线方向行驶，不得垂直轴线。4）正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。 5）内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。 6）作业中，如夯机有异常响声，应立即停机检查。5、土方修坡土方填筑完毕后，土方边坡按设计坡度进行人工修坡，将多余土方按设计坡度清除，削坡平整度控制在2cm内。 （二）、土方调配本12、工程中运河故道排水沟土方挖填主要为原排水沟内淤泥质土及杂土、断面土方等。具体土方量：36000m3；经计算排水沟主要为土方开挖，回填量约2000m3，开挖的淤泥及杂土用自卸车运至弃土区；开挖的原状土可利用的在排水沟一侧空地堆放用于回填。（三）、护砌施工1、无纺布土工布铺设无纺布土工布采用250g/m2。采用人工铺设无纺布土工布。（1）施工准备在铺设施工前，计算出需要铺设土工布的面积，土工布采购回来后，先在甲方、监理认可的有资质的检验实验单位进行检验，符合设计要求后，方可投入使用。土工布的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求，对存放过长或已出现老化现象的土工布、一律不进、不使用。（2）铺设13、方法1）地面平整为了便于土工布的铺设，铺土工布前，对回填边坡表面人工进行平整，使土工布能与土坡面紧贴，可使得土工布处于较好的状态，以免影响土工布的铺设质量；进行自检测量，符合要求后上报监理工程师，通过现场监理工程师确认后，再进行铺设。 2）土工布铺设土工布采用运输车运至铺设地点，人工进行铺设。土工布铺设时，沿着土坡表面进行铺设，铺设方向与护岸推进方向一致。搭接时上游土工布压住下游土工布。土工布接头采用双排尼龙绳手工缝合，尼龙绳抗拉强度大于土工布强度，缝线间距5cm，针距小于2cm，搭接宽度大于等于15cm。为适应坡面的变化，防止撕裂，土工布铺设时要保持平顺，呈松弛状，不宜张紧，另外要留有一定的14、余幅（大约1.5%）以适应变形。铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补，土工布铺设完后，尽快进行上部混凝土互锁砌块施工。（3）施工注意事项1)土工布铺设应尽量平整，避免扭曲和皱折，应保持平顺、松紧适度。土工布与坡面应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。2) 土工布运输过程中和运抵工地后应妥善保管，虽为无纺土工织物也应避免长时间日晒，防止粘结成块，并将土工布储存在不受损坏和方便使用的地方，尽量减少装卸次数。3) 土工布的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。4) 土工布拼接场地应整洁，防止尖硬杂物将土工布刺破，加工好的土工布应避光保存。5)铺设前对铺设面进行清理，清除尖石，不得损坏土工15、布，如有破损应进行补铺。 6）铺设过程中，作业人员不得穿硬质皮鞋及带钉的鞋。7)安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；8)土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。9)如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料。10）为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工布均采用沙袋或软性重物压住，当天铺设的土工布必须在当天全部缝合完成。（4）土工布的损坏和修补1）必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，16、并作出修补。2）必须通过铺设土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。3）每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。2、黄砂垫层施工黄砂垫层厚度为8cm，采用人工洒铺。3、齿坎、封顶混凝土施工1）模板施工上下齿坎、封顶浇筑立模采用木模板。模板的制作应满足施工图纸要求的结构外形，其制作允许偏差不超过规范要求。模板安装应保证模板结构有足够的强度、刚度、稳定性和正确的尺寸，能承受混凝土浇筑和振捣时侧向压力和振动力以及砼自身的重力，防止产生移位、变形17、，确保混凝土结构外形尺寸准确，永久暴露的砼外表面线条匀直、清晰、连续，并应有良好的密闭性，以避免漏浆。模板在每次使用前应清洗干净，表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤。为拆模方便，外露砼表面的模板在浇筑前应涂上一层不粘污的肥皂水或其他脱模材料，防止砼粘结，但不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土的质量。模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。2）砼浇筑本工程中护坡齿坎、封顶混凝土采用商品砼，手推车运至施工面，人工入仓，采用振动棒振捣。振捣时将振动棒快速插入砼深度35-40cm为宜，要求插入下层砼518、cm，注意振动棒不要碰触模板，振捣大约2030秒，将振动棒缓缓的提起。振动棒的振捣影响范围要互相重叠一部分，以免漏振，即振动棒移动范围要在1.5倍振动棒作用半径以内，大致为5060cm。振捣至没有明显气泡上泛，表面基本持平不再下沉，有浮浆时即可。砼浇筑过程中，必须专人值班，检查支架、模板等的稳固情况，当发现有移位、变形、松动时，及时处理。砼浇筑完成后及时修整、抹平，待定浆后再压抹第二遍，并压光。按施工图纸的规定和监理工程师要求，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应按规定取样；非大体积混凝土抗压强度的检查以28天19、龄期的试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。3）养护在混凝土表面覆盖一层土工布并在其上覆盖稻草等保温材料以达到保水、保温目的。4、连锁式预制块施工本工程预制连锁砌块厚8cm。（1）施工方法在混凝土互锁砌块施工前。先要对河坡土工布进行验收，在完成验收后才能进行互锁砌块的施工。（2）在安装互锁砌块之前，首先完成齿坎施工，待齿坎浇筑完成并达到一定强度后再进行边坡混凝土互锁砌块安装。（3）在对即将铺设互锁砌块的部位进行测量挂线，严格控制砌块顶部高程，互锁砌块施工采用从一端向另一端进行满铺，铺设时每一排布置铺设人员5-8人，分段进行铺设，人工采用橡胶锤对砌块互锁部位进行垂直敲打，保证砌块互相咬合。（4）20、边坡混凝土互锁砌块施工采取从下至上进行施工，5m间距测量挂线施工。（5）互锁砌块采用小型自卸汽车运输至作业面，沿着靠近工作面的边缘堆成条带状，人工搬运砌块就位。（6）砌筑时应按要求相互咬合、砌筑紧密，自下向上，随铺随砌。（7）每一段整体铺设完成后采用人工进行清扫，及时更换破损混凝土互锁砌块。4、质量标准1）连锁砌块外观尺寸准确，整齐统一，砌筑表面清洁平整。2）护坡坡度符合设计值。3）表面平整度不大于15mm，（2M靠尺水平、垂直方向检测）4）砌筑缝宽不大于5mm。四、质量控制措施1、土方工程质量控制措施（1）土方开挖1）严格按施工图及设计要求施工，按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合设计要求21、，不欠挖。2）放样测量按发包人提供的平面控制点和高程点进行，放样仪器采用符合精度要求的仪器。3）施工中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高，控制桩号、水准点，放坡坡比，以保证施工质量满足设计要求。4）及时排除地面积水在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理工程师要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。（2）土方填筑1）填筑施工参数要与碾压试验参数相符，土料的压实指标按设计干密度值控制，其检测要求按土工试验方法标准（GB50123-1999）进行。现场质量控制，由监理工程师根据各工段不同土质，取样送持证单位做击实试验，取得设计压实22、度条件下含水量和控制干密度，作为现场的质量控制指标。取样每500m不得少于一组，地质条件有明显变化的地段取样应加密，当现场取样所得控制干密度值小于地质报告中给出的相应坝段控制干密度指标时，由监理工程师报告发包人，并约请设计人员到现场研究处理。2）土方填筑前，会同监理工程师对用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查进行质量检查和验收，对基础面清理质量进行检查和验收；3）建立质量管理机构，健全质量保证体系，严格落实初检、复检、终检的三检制度； 4）对所检查部位的平面位置、高程和检验结果如实记录，每班填写施工记录及质量报表报监理工程师，质检资料必须真实，妥善保存；5）对施工过程中出现的质量问题、处理23、方案及遗留问题，需在现场交接班记录上详细明确，值班人员签字。针对每一质量问题，现场作出处理方案，由项目技术负责人签字后作为施工质量控制的原始记录；6）质量检测取样符合下列要求：a.取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注说明。b.应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。c.每次检测的施工作业面不宜过小，机械筑堤时不宜小于600m2，老坝加高培厚时不宜小于300m2。d.每层取样数量：控制在填筑量每100150m3取样1个，抽检量为自检量的1/3，但至少应有3个。e.若作业面局部24、返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。2、砌块质量控制措施（1）质量控制目标砌块面层表面整齐、美观，平整度按每2m高差不超过10mm；砌块掉角率596。（2）质量控制措施根据坡脚处齿坎控制第一行砌块高程和位置。砌筑时随时依据齿坎中心线校核各砌块偏离控制线的位置，以确保整个护坡面层砌块的线缝整齐、平顺。砌筑时按10m10m网格，设控制桩，高程控制线(垂直和水平方向)。每行砌块均严格按设计标高挂线砌筑。 砌筑施工中对坡面平整度随时自检。按每米高差不超过10mm控制，使用2m靠尺在水平和垂直方向检测，必要时用找平层碎石进行调整。及时用107胶水泥腻子对护坡面层砌块掉角进行修补，确保护坡面层外观质量。