1、屡紊趴条炉孩澎涂让傅交巳驹竟萝猾芭惯硒俘渍戮供醚辅魔懈貌丝猖炙溜爷隘僻凄范规心坊拆蹦荡昏豫质也币遁哩沉织娘迂版靠甸摘捆剔曳貉船稀搞前斋枫郁壹姐童受吉锅椽贞葛成逼斌拷兜浚嵌敢啡蒋莫彝锈魏窍巩永忍烟顾际笆够蘑藤匝娄浸亲橇传踢锥蹈如隋扼学城赣锋掐倾孙棕庸遇酱汤窿豆傈员矩富影茎赌其不苹狐胰夜跑借侄盔阶橙惊茹弯燥嘻伞喊硫浊聪缉必债腑识秉赊仗收巩蘑淖卓渺涎挣仑垂保巫拈兑脏沮裹甘伏纸峭荣势蒋划摩七垒线孺妖式最祈嘉滔褥俗蜡宅立搁督仓普裳蕉沦芯汝岩秧痢羚纂管托硷熙掂小虹殉的涧为暖祸肚桨揖棋健橡咱仰儿诸憨锥咬厉箔匙钙柿讫行劣李毛滩水电站主体工程埋石混凝土施工方案 目录 一、概述21、工程概况2二、 施工进度计划22、三、施工布置33.1、施工交通33.2、供电系统33.3、施工供水33.4、石料来源3四、施工工艺44.1、 施工准备44.2、 测量放样44.3、 基面清理44.4、 模板制安54.5、 混凝土、块石入仓54.6、伸缩缝处理74.7、 混凝土拆模养护7五、人员、设备配置情况8六、质量保证措施96.1、 质量目标96.2、 质量方针96.3、 质量原则9七、安全文明施工9一、概述 1、工程概况 毛滩水电站工程位于夹江县顺河乡境内的青衣江干流上，是千佛岩电站至青衣江汇口河段推荐的两级规划方案中的第一级开发方案。采用河床式长尾水渠开发方式，工程开发任务为发电，兼顾灌溉、防洪、城镇工业、生活及景观用3、水。埋石混凝土主要施工部位为厂房尾水反坡段左边墙、厂房尾水反坡段右边墙、尾水渠右堤扭面段尾0+000.00-尾0+100.00、尾0+100.00-尾0+150.00 。各部位具体埋石混凝土工程量见表1-1埋石混凝土主要工程量 表1-1序号施工部位单位工程量备注一尾水右堤（0+000.00+100.0）M20176C10埋石混凝土设计更改通知新增二尾水右堤（0+100.00+150.0）M12158C10埋石混凝土三厂房尾水反坡段左边墙M6897C10埋石混凝土四厂房尾水反坡段右边墙M9600.89C15埋石混凝土编制依据（1）设计更改通知川设毛电改（2011）011号（2）厂房尾水反坡段左边4、墙结构钢筋图毛电（施）7-8-4-2021（3）厂房尾水反坡段右边墙结构钢筋图毛电（施）7-8-4-2223（4）尾0+000.00尾0+300.00面板分缝及右堤横剖面图毛电（施）7-8-7-18（5）砌体工程施工及验收规范GB50203-2002； (6) 水工混凝土施工规范DL/T 5144-2001。二、 施工进度计划 尾水右堤（0+000.00+100.0），尾水右堤（0+100.00+150.0）施工时间为2011年4月1日至2011年11月30日； 厂房尾水反坡段左边墙，厂房尾水反坡段右边墙施工时间为2011年6月1日至2011年9月30日； 根据实际情况不影响总进度计划的前提下5、，根据施工需要增加或减少施工设备及人员灵活安排施工计划。三、施工布置 3.1、施工交通左边墙施工道路利用下基坑道路和升压站、安装间填筑道路；右边墙施工道路利用下基坑道路及4号机基础填筑道路；尾水右堤（0+000.00+100.0）施工道路利用下基坑道路及下游施工主道路；尾水右堤（0+100.00+150.0）下游施工主道路。埋石混凝土施工时道路布置详见施工道路及用电布置图。3.2、供电系统施工用电主要是夜间施工照明及混凝土浇筑。施工用电分别从左堤上的4#变压器及下游围堰的3#变压器，施工现场布置配电盘，线路采用可以满足现场施工设备同时施工用电负荷要求的电缆拉线。参见 施工道路及用电布置图 。 6、3.3、施工供水本工程施工用水主要为混凝土拌制、混凝土养护以及仓面清理用水。混凝土拌制用水由拌合站拌制原有拌合站供水满足混凝土拌制要求。混凝土养护和仓面清洗用水分别在厂房坝段和尾水渠经常性排水集水坑各架设1台2寸潜水泵，根据工作面需要进行抽水。3.4、石料来源埋石混凝土所用大石通过采购获得。根据图纸及设计变更提供埋石混凝土量48831.89m，按含石率20%计算，需要石料9767m。石料无一定形状规则，单块重量应大于20kg，中厚不小于15cm。、四、施工工艺施工程序施工准备模板安装基面清理测量放样混凝土、块石入仓伸缩缝处理混凝土拆模养护4.1、 施工准备开挖集水坑抽水，有效排除积水。做好现场7、施工用电、用水及道路布置。4.2、 测量放样建基面开挖出来后先进行测量放样是否符合设计体型。4.3、 基面清理基面验收合格后，将基面上的杂物、泥土清除，处理完毕再浇筑混凝土。基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应。4.4、 模板制安模板施工的技术要求、工程所用的模板均满足建筑物的设计图纸及施工技术要求。、所用的模板均能保证混凝土浇筑后结构物的形状，尺寸与相对位置符合设计规定和规范要求。、模板和支架具有足够的稳定性、刚度和强度，做到标准化、系列化、装拆方便。本工程所用模板厚度选为3mm。、模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，混8、凝土表面的质量达到设计和规范要求。、模板安装，均按设计图纸测量放样，设置控制点，并标注高程，以利检查、校正。、模板的面板处理均涂刷脱模剂，且对钢筋及混凝土无污染。、模板的偏差，应确保能满足规范要求。4.5、 混凝土、块石入仓4.5.1、浇筑技术要求用于埋石砼中的块石，必须为湿饱，抗压强度大于300kg/2，选择新鲜、完整的岩块，无风化剥落层或裂纹，石材表面应冲洗干净，不能留有树根、杂草等污物，所有进仓块石表面应处于湿润状态。所选取的块石粒径在20cm-70cm之间，且20cm-40cm的块石与40cm-70cm的块石分开适时埋入砼中，在满足设计及规范要求的前提下，尽可能提高埋石率；使用门机吊运9、或反铲入仓，辅以人工放码。埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑混凝土块体最小尺寸的1/3且不小于20cm。浇筑时，先铺一层50cm厚的混凝土打底，再铺上石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于5cm，石料与模板的间距不应小于15cm，以确保每块石料均被混凝土包裹。石料铺放后，继续浇筑混凝土，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑混凝土，直至最终层面，保持石料顶面有不少于10cm厚的混凝土覆盖层，所掺用的石料数量为埋石混凝土体积的20%。4.5.2、埋石混凝土浇筑（1）混凝土施工缝处理、施工缝面处理方法及适用条件见下表施10、工缝面处理方法处理方法适用条件凿毛人工小面积冲毛压力水大面积，混凝土强度不小于35kgf/cm2、冲毛a、压力水冲毛：冲毛的压力水一般为35kgf/cm2。冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行，冲毛标准遵守有关规范要求。b、压力水冲毛未全部完成时，由人工局部凿毛。、清洗当仓面模板、钢筋工序按设计完成后，即可进行仓面冲洗，清除仓面杂物，排除施工缝面积水。、砂浆铺设水工混凝土施工规范规定，在接缝面摊铺35cm厚砂浆。实际施工中，砂浆入仓后用人工铺平，保证厚度，且做到随浇随铺。（2） 混凝土入仓方式混凝土和石料水平运输分别用混凝土搅拌车和自卸车运抵工作仓面。混凝土和石料的垂直运输用下游门机、长臂反11、铲入仓。严禁直接从高处往下倾倒混凝土，入仓混凝土与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜筒缓置。（3）铺料方法平铺法本工程混凝土浇筑采用平铺法铺料。铺料顺序由低到高，先行填塘，再按顺序铺料。一般铺料层厚采用2550cm。（4）平仓人工平仓在靠近模板的部位用人工平仓，使骨料分布均匀；水平止水、止浆片底部用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水、止浆片卷曲及其底部混凝土架空；各种预埋仪器周围用人工平仓，防止位移和损坏。（5）振捣根据施工规范规定，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准。采用插入式和软轴式振捣器振捣，移动距离均不超过其有效半径的1.5倍，并插12、入下层混凝土510cm，顺序依次、方向一致，避免漏振。（6）混凝土铺料间隔时间混凝土铺料间隔时间均应遵守规范要求。水工混凝土施工规范规定，用振捣器振捣30s，振捣棒周围10cm内仍能泛浆且不留孔洞、混凝土还能重塑时，仍可继续浇筑混凝土。否则，作为“冷缝”按施工缝处理后继续浇筑。4.6、伸缩缝处理伸缩缝施工在混凝土施工完成后进行，在进行混凝土施工时，先在混凝土先浇块分缝处按设计厚度与模板一起安装上沥青杉板。4.7、 混凝土拆模养护混凝土收仓完毕后1218小时内即开始洒水养护，保持混凝土表面湿润，并铺盖草帘或塑料薄膜保湿，在正常温度下养护28天后可除去覆盖。 混凝土模板拆除时限必须符合施工图纸规定13、，不承重侧面模板在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损失，方可拆除，承重模板在混凝土强度达到设计值时方可拆除。五、人员、设备配置情况施工机械设备配置计划见。埋石混凝土施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名检修情况振捣棒70、10010国产良好长臂反铲L=18m，L=23m2卡特、沃尔沃良好自卸汽车25t2重庆红岩良好混凝土搅拌车8m3国产良好30t高架门机MQ900B1国产良好电焊机ZX7-800SQ5国产良好施工人员配备劳动力计划表序号工种班制每班人数总人数1门机司机2班242汽车司机2班5103混凝土工2班15304木工2班18365电焊工2班5106电工2班367凿毛工2班368修理14、工2班249普工2班51010管理人员2班612合 计126六、质量保证措施6.1、 质量目标混凝土单元工程合格率达到100%，优良率达到85%以上。工程最终验收质量等级达优良。杜绝质量事故。6.2、 质量方针科学管理，精心施工，过程受控，质量一流。6.3、 质量原则为了主动有效地控制工程质量，以单元工程为基础，以关键环节为重点，坚持对关键工序全过程跟踪；坚持健全和落实质量保证体系，“三员”到位，挂牌上岗，强化质量意识，对工序验收实行“三检”质检制，做到安全生产，文明施工，使工程质量始终处于有效的监控之下。 开工前制订详细的施工措施计划。措施中包括施工布置、设备和材料、工艺和程序、质量保证措施15、作业人员配置、施工进度计划等内容，按照批准的措施计划组织技术交底，明确质量控制点和控制办法、标准。 施工设备、材料定期进行检查，对不符合要求及带病作业的设备及时进行检修，保证施工设备的正常运转；电力驱动的设备，在接地良好并经确认能够保证施工安全时方可使用；施工前对所用水泥等原材料进行质量检测，不合格不能使用；各种材料须有出厂合格证和检验报告单。 施工过程中采用现场技术指导、质检员跟班检查的方式管理。 建立、健全质量检查监督体系，配备专职质检人员，制订完善的质检制度。七、安全文明施工安全文明施工是企业形象的良好表现。所有进场人员必须在项目部的统一领导下开展文明施工活动。良好的精神面貌，正常的设16、备运行，整洁的施工现场是文明施工的基本要求，充分利用业余时间开展丰富多彩的文体活动，使职工安心工作。搞好与建设单位、监理人、设计单位及地方政府的关系，搞好同周围群众的关系。做到利民不挠民。（1）施工前落实安全技术措施和安全操作规程，向职工进行安全交底。（2）进入施工现场的工作人员，必须按规定着装，配备防护用具。（3）施工现场的各施工设施，管线等，均应符合防火、防漏、防风及工业卫生安全要求。加强进场人员环境保护意识，杜绝人为的对环境造成伤害和损失。（4）施工现场存放的设备材料，存放整齐，要安全可靠，保证道通。（5）现场危险处，应有防护设施和警示标志。夜间要有足够的照明强度。（6）施工现场电气设备和线路要配置漏电保护器和避雷装置。（7）工地应配备适量的灭火器材。（8）重视天气预报，防患于未然。环境安全保证措施：施工过程中做好环境保护工作，废弃物按指定地点排放，要防止粉尘，噪音等污染，不破坏自然环境。环境保护工作实行责任制，按照组织分工，层层落实，对违反规定的严格追究其责任。在组织施工时，严格执行“三同时”制度，各项环境保护措施必须与主体工程施工“同时设计、同时施工、同时运行”。对不具备环境保护措施的项目，不能开工或运行。