1、金碧天下首期高层393-396栋（安全防护大挑棚）施工方案 编制： 审核： 审批： 目 录1 工程概况22 编制依据23 施工工艺33.1施工工艺流程33.2防护大挑棚的搭设方法34 荷载计算55 安全交底86 防护棚拆除86.1拆除前的准确备工作86.2拆除时的注意事项97 安全施工技术措施97.1材质及其使用的安全技术措施97.2脚手架搭设的安全技术措施97.3脚手架上施工作业的安全技术措施107.4脚手架拆除的安全技术措施108 文明施工要求111 工程概况金碧天下首期高层389#-396#位于昆明安宁市太平开发区，建筑面积146406.98m2，为高层民用建筑，地下室部分为地下二层。建2、筑结构的安全等级：二级；设计使用年限：50年；建筑抗震设防类别：丙类；地基基础设计等级：甲级；地下一层框架抗震等级为一级，剪力墙一级，地下二层框架、剪力墙均为二级；抗震设防烈度8度，混凝土结构的环境类别：二a类。为防止高空坠物和物体打击事故的发生，根据有关要求，拟在 389-396号楼的16F、24F搭设防护挑棚。16F防护棚采用工字钢从最外边梁悬挑5，梁内搁置；24F防护棚采用6m钢管，外挑3m，内搁3m。为确保安全特制定本方案。本工程由鑫源（昆明）置业有限公司投资兴建，昆明官房建筑设计有限公司设计，达华工程管理（集团）有限公司监理，江苏中兴建设有限公司总承包施工，昆明市建筑设计研究院有限责3、任公司勘察分院进行岩土勘察。2 编制依据1金碧天下首期高层389#-396#施工图2安全生产法3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20014建筑施工安全检查标准JGJ59-995建筑施工手册第四版6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80917钢结构工程施工及验收规范GB50205958结构安装工程施工操作规程YSJ404899本公司按ISO9001：2000编制的质量手册、程序文件及作业指导书3 施工工艺3.1 施工工艺流程防护棚的先后施工工艺流程为：技术交底定位放线预埋锚环工字钢制作、吊运工字钢就位、绑扎、加固斜拉钢丝绳收紧横向水平钢管铺设、连接、加固纵向钢管搭设竹跳板铺设、4、加固面板铺设加固焊接外侧栏杆立杆钢管搭设水平钢管铺设外侧竹胶板验收3.2 防护大挑棚的搭设方法（1）主钢梁布置外挑防护棚主钢梁20a工字钢平面布置如附图，工字钢间距3000，外挑5000，搁置楼面1000，采用根20钢筋锚固在楼面，为防止板集中受力，封闭环下采用20厚钢筋垫铁。工字钢安装施工时必须留好施工上人电梯位置。工字钢由塔吊配合吊至楼面标高，由外向内插入锚环内并控制好内外长度，锚环内垫好钢板，在工字钢内侧末端用钢管顶撑在上层楼面，临时固定好，锚环在楼面上开孔，采用U型钢筋箍封闭焊接，工字钢示意如图。防护挑棚大样图详见如下：（2）斜拉钢丝绳工字钢斜拉采用2根13（37）钢丝绳，斜拉到18周5、边梁上。钢丝绳下拉点在工字钢处3/5。上拉点在18楼面，斜角为63.4。下拉点必须放置在防滑钢筋限制的前端，防止钢丝绳向后滑移。上拉点在18边梁上，抱住整个梁，钢丝绳应绷紧，并扣紧绳卡。单根钢丝绳的破断拉力不小于125KN。横向纵向钢管483.5横向钢管和工字钢垂直，间距500，采用12#铁丝绑扎牢固，必须有效地防止钢管与工字钢相互滑移而发生意外。纵向钢管放置在横向钢管之上和工字钢平行，间距1500，置于两工字钢之间，紧靠工字钢一侧再设置一根纵向钢管，增加钢管小横梁的整体性。脚手板在横向钢管上满铺3m长竹跳板，竹跳板与钢管之间用12铁丝绑扎牢固，拼缝严密，竹跳板和工字钢平行，和纵向钢管高度一致6、。竹胶板面板在竹跳板和纵向钢管上满铺一层200010006竹胶板，竹胶板四周用12铁丝绑扎牢固。外侧拦板防护棚外侧拦板立杆采用48钢管高2000，立杆间距1500，水平杆间距1000，栏杆内侧用200010006竹胶板封闭严密，平整美观。4 荷载计算（一）、 一根工字钢承受的外侧拦板荷载竹胶板：0.1KN/m2 32=0.6KN钢管：0.038KN/M（22+33）=0.5KN扣件：（0.015KN/个）6个=0.1KN合计1.2KN1.2=1.44KN （二）一根工字钢承受的均布荷载计算1、竹胶板：0.10KN/m23 =0.3 KN/M2、竹跳板：0.35KN/m23 =1.05KN/M37、钢管：0.038 KN/m（23+12）= 0.3 KN/M4、扣件：0.015 KN/个（4+2）个 =0.1 KN5、工字钢：0.311 KN/m合计：2.08KN/M 施工荷载：1KN/m23 =3.00 KN/M总计 1.22.081.43 =6.7 KN/M tg1=6/5 1=50度tg2=6/3 2=63.43度R=0.281QL+1.44=0.2816.72+1.44=5.205KNS=0.896QL=0.8966.72=12KNT1=R/SIN1=5.205/SIN50=6.795KNT2=S/SIN2=12/SIN63.43=13.42KN钢丝绳所受最大拉力为13.42K8、N2106.5/10=21.2KN钢丝绳安全。作用在18F边梁上的竖向荷载为20.215 KN传力绳对边梁产生的弯距及简图为：M=Fab/l=20.2152.91.3/4.2 =18.145KNm本层结构自重均布荷载为：q=0.40.2251.2=2.4 KN/mMmax1/8 2.44.223.08KNm12F边梁最小截面为200400配筋为216，218，（1）确立材料强度设计值：(按新规范取值)fcm12.4N/mm2，fy300N/ mm2，As2（18/2）2 508mm2 （2）确立边梁的有效高度h040025375mm（3）按式（5-49）计算 =（Asfy）/（fcmbh0）=9、（508300）/（12.4375200） =0.164 查表得as0.151（4）Muasfcmbh020.15112.4200375252.66kNmMmax18.145+3.08=21.225kNm故该边梁受压强度满足要求。五、24F采用48钢管悬挑3000的外挑防护1、外挑3m防护架钢管验算（1）、荷载取值悬挑架采用483.0钢管搭设,配钢丝绳斜拉,斜撑钢管和吊绳间距1800:防护架活荷载q1=100kg/m2防护架自重q2=60kg/m2q=1601.81.2=346kg/m（2）、挑出水平钢管应力验算M=kq12=0.13461.52=77.8kgm抗弯复核：=M/W=7780/410、.5=1728kg/m22050 kg/m2符合要求（3）、斜撑钢管稳定性验算P=q1=3461.5=519kgN=P/cos=519/cos29.5=580kg抗压复核：=N/A，取计算长度为200，=l/I=1.5200/1.59=189查表得=0.222,=580/(0.2224.24)=616kg/m22050符合要求（4）、钢丝绳采用13，钢丝637，钢丝绳的容许抗力：106.5KN,钢丝绳允许拉力S=P/K=0.82106.5/6.5=13.43KN实际钢丝绳承受拉力：Fsin45=0.753461.8kg+20kg/m(栏杆)1.8F=405.84/sin43=775kg7.8K11、N13.43KN钢丝绳符合要求。2、外挑3米的钢管防护架搭设见下图：5 安全交底1、所有作业人员必须经过体格检查，获得体检合格证后方可上岗，严禁带病上岗。2、架子工及焊工必须持有特殊工种操作证。3、防护棚所有材料必须严格挑选，严禁有变形、锈蚀、断裂和腐蚀材料。4、工字钢等材料吊运应统一指挥，专人负责。5、在外架上作业必须系好安全带，戴好安全帽，作业扳手要用小绳系在作业人员身上，防止高空坠物。6、严禁在外架上撒手抛物接物，严禁酒后上岗。7、严格按照方案要求及操作规程搭设防护棚，施工完毕后必须经安全部门验收，手续存档。8、防护棚搭设时必须设置安全警戒区，严防意外事故发生。6 防护棚拆除 防护棚拆除12、时必须进行安全交底，严格按照安装顺序反向拆除，先安装的后拆除，后安装的先拆除。6.1拆除前的准确备工作（1）应全面检查水平防护架的扣件连接、拉结杆、支撑体系等是否符合构造要求；（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；外水平防护架拆除程序与安装程序相反，拆除时，先将水平防护架、板逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，拆除步骤为横杆、立杆。拆除时严禁乱丢及高空坠物。（3）应清除水平防护架上杂物及地面障碍物。6.2拆除时的注意事项（1）拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业；（2）拉结杆必须随水平防护架逐层拆除，严禁先将拉结杆整层或数层拆除后再拆13、水平防护架；（3）当水平防护架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的水平防护架两端，应先加设拉结杆及横向斜杆加固。（4）各构配件严禁抛至地面；（5）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。7 安全施工技术措施7.1材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。14、（4）大挑棚严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。（5）钢筋锚环采用一级圆钢加工，锚固长度符合30d要求，并与板底钢筋焊接牢固。锚环必须紧箍型钢上口，并焊接牢固。7.2 脚手架搭设的安全技术措施（1）对操作工人进行详细的安全技术交底，做好交底记录，同时组织工人学习相关的脚手架操作规程。（2）搭设过程中划出工作标志区设立警戒区域，派专人进行监护，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）大挑棚搭设作业时，操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后作业。（4）开始搭设立杆时，应每隔15、6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（5）大挑棚及时与结构拉结，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工，一定要确保架子稳定。（6）大挑棚必须配合施工进度搭设，不影响主体结构的施工进度。（7）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。外脚手架搭设完成后，必须经专职安全员检查合格后，方可进行施工。（8）大挑棚卸荷严格采用19.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。（9）在不同的安全设防部位，需挂设相应的安全警示标牌。7.3脚手架上施工作业的安全技术措施（1）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料16、施荷，施工荷载不得大于 2kN/m2，确保较大安全储备。（2）定期检查大挑棚，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.4脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆大挑棚，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人17、有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。（11）大挑棚材料搭拆后，堆放在指定场地，做到工完场清。8 文明施工要求根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神，要求施工时作到如下：1、进入施18、工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、大挑棚搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。7、大挑棚验收合格后任何人不19、得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。8、不准利用大挑棚吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在大挑棚上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、大挑棚使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解决。13、在保证脚手架体的整体性，20、不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、大挑棚堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。