1、一、工程概况xx生物质能热电212MW工程干料棚工程，平面位置见下图。1本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，场地类别为类b，基本风压为0.70KN/，基本雪压为0.65KN/2建筑结构的安全等级：二级；抗震设防类别：丙类。3基础混凝土：C30；排架柱、构造柱、圈梁混凝土C30；垫层混凝土：C15。0.00m以上砖砌体：MU10烧结普通砖，M5混合砂浆。钢筋采用I级（HPB235）、II级（HRB335），钢材Q235B，焊条E43及E50系列。二、施工依据1、干料棚- LND2008-05S-新T05032、混凝土结构工程施工质量验收规范- GB52、0204-20023、碳素结构钢 -GB700-884、地下建筑防水构造-02J301（国标）5、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图-03G101-1（国标）6、火电施工质量及检验评定标准-建筑工程篇7、电力建设安全工作规程-DL6009.1-20028、电力建设施工及验收技术规程9、施工图会审纪要及设计变更三、劳动力组织、计量器具、工具、机械及工期安排1、劳动力组织工程负责人马忠文技术负责人于赛克施工员张继峰安全员徐彦质检员于赛宇木工30人钢筋工20人瓦工20人电焊工4人电工4人壮 工10人架子工（持证）5人2、 器具（均应校验合格，并且在有效期以内）大钢尺50 m1把塔尺23、把线锤0.75kg2个0.5kg4个水准仪2台电子经纬仪1台3、 机械反铲挖掘机2台装载机1辆钢筋弯曲机1台切割机1台振捣棒3套直流焊机2台电锯1台钢筋切断机1台无齿锯1台自卸翻斗车3台泵车1辆罐车按浇筑量4、 施工进度计划1、土方开挖 2011/8/202011/8/282、基础超深部分用换填级配7:3砂石 2011/8/292011/9/5 3、垫层 2011/9/62011/9/74、施工缝以南基础钢筋绑扎 2011/9/82011/9/135、施工缝以南基础模板安装 2011/9/142011/9/186、施工缝以南基础砼浇筑 2011/9/192011/9/207、施工缝以北基础钢筋4、绑扎 2011/9/212011/9/268、施工缝以北基础模板安装 2011/9/222011/9/279、施工缝以北基础砼浇筑 2011/9/282011/9/3010、柱子至0.00m 2011/10/12011/10/2011、地梁 2011/10/212011/10/3012、0.00m 以上柱 2011/10/212011/10/3013、填充墙砌筑 2011/10/312011/11/3014、墙体及屋顶钢结构 2011/12/12011/12/30四、主要施工方案及顺序1、施工方案 施工共分六步施工：第一步、进行土方开挖；第二步、地基处理及基础施工；第三步、0.00m以下梁柱；5、第四步、0.00m以上柱；第五步、墙体砌筑；第六步、钢结构安装2、施工顺序土石方开挖地基处理基础施工0.00m以下梁柱施工土方回填上部结构施工墙体砌筑钢结构安装建筑工程施工。五、施工措施1、施工准备1.1、熟悉图纸及相应的图集，提出材料计划。1.2、进行图纸会审。提前解决图纸中影响以后施工的问题，定出施工方案。1.3、按图纸、其他设计文件及施工方案及时作好材料计划，备好各种原材料、周转性材料及措施性材料。1.4、编制施工作业指导书及工程质量验收计划，进行施工前的技术及安全交底。1.5、做好工具、器具、机械的校验、检修工作，以确保施工期间机械能正常运转。1.6、领取材料，在钢筋制作场进行钢筋下料6、制作，同时进行铁件的制作。1.7布置现场施工用水、施工用电，要保证施工期间的用水、用电及现场照明等工作。2、地基与基础工程2.1、定位放线由测量员据图纸测设定位桩，四级验收合格后放线开挖。2.2、土方开挖 2.2.1、此次土方开挖按1：0.75放坡，基底工作面为1m。开挖时边坡定要修正整齐。2.2.2、为防止破坏基底土的结构，先用挖掘机挖至距设计标高300mm处，然后用人工清槽至基底，为防止超挖，用水准仪随时测量其标高。2.3、土方回填2.3.1、回填土料要求：回填土料采用普通素土，颗粒直径不得大于150mm。应严格控制含水率，施工前应检验。当土的含水量大于最优含水量时，应采取翻松、晾晒，以干7、法降低或采用换土回填，均匀掺入干土；2.3.2、回填土要求：应分层夯填，每层虚铺厚度不得大于300mm。回填土压实系数0.94。2.3.3、回填土由现场周围均匀自下而上分层铺填。无法使用打夯机的部位，应采取人工夯填，要防止漏夯。深浅坑相连时，应先填深坑，与浅坑相平后全面分层夯填。当填土为边坡时，应挖成阶梯形后再夯填，填土倾斜度大于1：1.5。人力大面积夯填前应初步平整，夯实时行行相连，分层夯打。2.3.4、土料运至施工现场应有专职人员检验，并及时通知监理及试验室，便于及时检验。每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验，由实验室取样试验干密度。2.3.5、回填时电夯控制开关必须加漏电保护器，电缆接8、头处必须严密不漏电。打夯时电缆线应有专人看护，防止打夯机打坏电缆线。电工人员持证上岗，非电工人员不得带电操作。打夯机两机平行时，其间距不得小于3m，在同一路线上，前后间距不小于10m。2.3.6、用挖掘机将回填土筛选合格后分层填入，夯机采用蛙式打夯机，每层虚铺30cm，夯实取样合格后方可进行下层施工。基坑内基础密集区采用小推车运土，人工摊平，离基础较近的边脚处人工夯实。2.3.7、对筛选不合格的土，采取机械破碎合格后继续使用。2.3.8、回填前应清除坑内的积水、淤泥、碎木等杂物。分段交接处应做成台阶形，逐层接合密实。沟道两侧应对称分层布料，同时向上夯填。2.4、地基处理地基处理施工前清理干净地9、槽内浮土并经四级及地质工代验收合格后，用7：3级配砂石回填至基础设计标高，并用水憾，夯实。3、专项施工措施3.1、模板工程3.1.1、避免竖向通缝，支撑加固合理可靠，接缝1.5mm，表面平整度5mm。3.1.2、隔离剂涂刷均匀。3.1.3、模板拆除符合砼施工及验收规范GB50204-92表2.4.1规定。3.2、 脚手架工程3.2.1、脚手架应搭设在坚实的地基上或平铺垫木上。3.2.2、现浇框架四周搭设内外双排脚手架。3.2.3、排架搭设横向间距1.0m，纵向间距1.2m，步高为1.5m；可根据柱跨间距适当调整。外双排脚手架内外立杆横距及纵梁均为1.2m，步高1.5m，外双排脚手架分别在各层框10、架梁柱上设置联墙杆，水平距离不大于6.0m。3.2.4、排架搭设顺序:摆放扫地杆逐根树立杆.随即与地杆扣紧组合扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧组合第一步大横杆组合第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆第三步第四步大横杆和小横杆连墙杆连长立杆加设剪刀撑铺脚手板栏杆安全网.3.3、钢筋工程施工工艺流程：原材料进场现场抽头复验钢筋翻样钢筋加工钢筋接头检验钢筋绑扎验收3.3.1、钢筋的品种和质量应符合设计要求，钢筋应平直，表面洁净，不应有损伤、污渍和片状老锈等。3.3.2、技术员根据图纸进行翻样，钢筋下料前要仔细核对配料单和图纸钢筋的品种、规格、尺寸、数量都无误后，方可下料制作。3.3.3、钢筋在制作场下11、料制作，制作好的钢筋要分类堆放整齐，并挂好标识牌，施工时用塔吊运至现场绑扎就位，在运输过程不得出现弯折、污染等现象。3.3.4、钢筋保护层厚度：地下基础40 mm; 地上部分，梁柱30mm，板20mm，3.3.5、钢筋绑扎前核对图纸、钢筋配料单和料牌，核对钢筋及半成品的钢号、尺寸、形状、数量等是否正确，核查材质单、复试报告和焊接试验报告。3.3.6、钢筋的接头应相互错开，同一截面处的钢筋接头数量不大于钢筋总数量的50%。3.3.7、钢筋遇到孔洞不能绕过时，截断钢筋应与孔洞口加固环筋焊接锚固。3.4、混凝土工程（混凝土使用商品砼）3.4.1、检查模板是否加固牢固、各种预埋件、预留孔洞的规格尺寸、12、数量、位置及固定是否符合要求。钢筋插筋是否插好，钢筋保护层是否垫好等。3.4.2、在浇筑混凝土前，泵车，振捣棒等工器具应提前检修好，以保证混凝土浇筑期间混凝土的正常供应。严格按配比搅拌混凝土，严格控制混凝土的坍落度，必须满足规范规定。3.4.3、施工队伍提前把施工用电、用水等准备好，确保施工的连续性。3.4.4、办好浇灌令，并开好配比通知单后方可浇灌混凝土；搅拌站应严格按设计及规范要求作好混凝土的配合比工作，严禁擅自进行更改砼配合比。3.4.5、混凝土浇筑期间项目部要安排值班人员，负责协调现场混凝土浇筑和供应工作。组织好现场施工人员、机械设备等。电工要安装好充足的照明设备。保障道路畅通，并且能13、满足在雨天时正常运作。3.4.6、浇筑时要合理布料，从一端开始向另一端一次浇灌，中间不得出现施工缝，浇筑间歇严禁超过2小时。3.4.7、混凝土要随浇筑随振捣密实。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每个振点振捣时间为20s左右，至混凝土不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止，做到内实外光。绝不允许因漏振出现蜂窝、麻面等质量问题。3.4.8、振捣器水平移动位置间距不应大于45cm，振捣器应防止紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。3.4.9、浇筑混凝土时，必须防止混凝土的分层离析，混凝土浇筑时，其自由倾落高度不应超过2m。否则应加串筒或溜槽。施工中应严格控制坍落度。3.4.10、混凝土14、施工过程中，搅拌站应严格按规范提取试样做坍落度试验及留设混凝土试块；做到对混凝土质量的跟踪检查及控制。3.4.11、混凝土分层浇筑，在振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土5cm左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。3.4.12、混凝土浇灌完毕应及时覆盖塑料布或麻袋，并洒水进行养护。当砼内、外温差达到20时，停止洒水并覆盖毛毡进行保温，确保其温差不超过25，当其温差降至10以下时，再进行洒水降温保湿养护。3.5砖砌体3.5.1选砖：用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。砖浇水：砖应提前12d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%15%。校核放线尺寸：砌筑15、基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合表13-25的规定。放线尺寸允许偏差 表13-25长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）30530L（或B）601060L（或B）9015L（或B）9020选择砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。清理：清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物等。砖墙根据其厚度不同，可采用全顺、两平一侧、全丁、一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式（图13-5）。图13-5 砖墙砌筑形式全顺：各皮砖均顺砌，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长（1216、0mm），适合砌半砖厚（115mm）墙。两平一侧：两皮顺砖与一皮侧砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长（60mm）以上，适合砌3/4砖厚（178mm）墙。全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一砖厚（240mm）墙。一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一砖及一砖以上厚墙。梅花丁：同皮中顺砖与丁砖相间，丁砖的上下均为顺砖，并位于顺砖中间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一砖厚墙。正顺一丁：三皮顺砖与一皮丁砖相间，顺砖与顺砖上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长；顺砖与丁砖上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。适合砌一砖及一砖以上厚墙。17、一砖厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖。图13-6所示是一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法，配砖为3/4砖，位于墙外角。图13-6 一砖墙一顺一丁转角处分皮砌法图13-7所示是一砖厚墙一顺一丁交接处分皮砌法，配砖为3/4砖，位于墙交接处外面，仅在丁砌层设置。图13-7 一砖墙一顺一丁交接处分皮砌法砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小18、于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1半砖厚墙；2过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3宽度小于1m的窗间墙；4墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；5梁或梁垫下及其左右500mm范围内；6设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处；19、相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。六、质量保证措施及质量标准1、工程中使用的所有材料均要先查验出厂合格证及检测报告，砂、石、水泥、钢筋等材料要对到货进行现场抽检，确保材料合格后方可用到工程中去。2、施工前组织施工人员进行详细安全、技术交底和施工措施学习，明确工程的技术要求和质量标准。3、现场施工用水、施工用电应布置条理，道路保持畅通，满足现场文明施工的要求及施工期间正常工作的要求。4、模板及其支撑结构必须严格按措施及有关规范施工，以确保具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板板面平整，拼缝严密，为防止漏浆，模20、板接缝处全部贴双面胶带。5、钢筋的品种、规格、型号、数量、尺寸必须符合设计要求，不得使用冷拉钢筋。6、图中所有预埋管（件）等均应按设计图纸中所标注的尺寸正确埋设。并应有可靠的措施防止施工过程中及混凝土浇灌过程中发生偏差。7、混凝土要严格按照试验室出具的配合比通知单进行搅拌，搅拌要充分，浇灌的砼要做到内实外光。技术员要随时检测砼的塌落度，并做好取样抽检工作。8、施工缝处，混凝土面应凿毛，认真清理杂物，冲洗干净。9、砼浇灌完毕要视季节、天气情况及时进行养护，以确保混凝土的质量。10、施工质量标准序号项目名称允许偏差1模板拼缝宽度1.5mm顶面标高偏差10mm相邻模板高低差2mm截面尺寸10mm轴线21、偏移5mm垂直度偏差6mm2钢筋受力钢筋间距偏差10mm受力钢筋长度偏差10mm箍筋间距偏差20mm主筋保护层偏差-5+10mm3砼表面平整度8mm11、混凝土浇筑应急预案在浇筑混凝土前，上料车，搅拌机，塔吊振捣棒等工器具应提前检修好，以保证混凝土浇筑期间混凝土的正常供应。提前把施工用电、用水等准备好，确保施工的连续性。如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表10-71的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间隙的时间（min） 表10-71混凝土强度等级气温（）2525C30210180C30122、80150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应通过试验确定。当一旦出现一些特殊状况导致混凝土浇筑无法连续，必须设置施工缝时，遵循以下原则：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：1柱子留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。2和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。3单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。4有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内（图10-30）。图10-30 浇筑有主次梁楼板的施工缝位置图施工缝的处理在施工缝处23、继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定，同时，必须对施工缝进行必要的处理。1在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。2注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。4从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料24、。机械振捣前，宜向施缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。七、安全措施1、所有施工人员必须经体检合格、经安全技术学习、培训并有交底签证，在施工中严格遵守本措施。持证上岗，进入施工现场正确使用安全防护用品，必须戴好安全帽。2、电工必须持证上岗，其它人员不得私自进行接拆电源线工作，各种机械设备必须有可靠的接地，并安装漏电保护器。3、夜间施工要有足够的照明，要安排专职电工值班。4、施工现场禁止抽烟，严禁酒后上岗。5、施工人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人站在低处作业。6、雨天进行高处作业时25、，必须采取可靠的防滑，作业处和构件上有水均应及时清除。大风、雨天气过后，应对高处作业的安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。7、模板及脚手架拆除时，应设立安全隔离带，禁止无关人员进入。8、氧气瓶不应放在阳光下暴晒，更不可接近火源。搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。9、其它未尽事宜按现行安规执行。八、重大危险因素及控制措施涉及到的作业活动危害分析控制方法责任人全过程电源线裸露；无漏电保护器；电源线破损老化；非电工接线；未正确佩带防护用品；恶劣天气设专职人员值班；接头绝缘、加漏电保护器，应有可靠接地（或接零），并进行绝缘检测；对电源线路破损、老化等应26、及时更换；操作带电工器具应穿绝缘鞋戴绝缘手套；遇到恶劣天气时应停止施工徐彦材料卸车未正确使用安全防护用品；指挥失误指挥信号不明；起吊重物下站人按照要求正确戴安全帽、手套等防护用品；起重操作工指挥，指挥用信号旗；加强安全意识培训，起吊重物下不准站人徐彦夜间施工光线不足增加照明，满足施工要求徐彦脚手架无证作业，不正确使用安全防护用品；高空抛物；脚手架上堆物过多高空作业必须正确使用安全带，严禁依附立筋攀爬；不合格脚手架不得使用；作业人员应持证上岗；物品堆放不能超过270kg/m2徐彦钢筋工程射线污染；烟尘污染；机械碰伤；动作不协调；视线受阻，障碍物未清除带防护眼镜、防尘口罩；机械应专人操作并挂警示牌27、；多人抬运动作应协调一致，视线通畅，夜间现场照明充足，清除障碍物徐彦砼工程机械、设备伤害明火伤害加强施工人员自我保护意识，严禁在泵车臂下站人；加强监察力度，严禁在有草袋子的地方有明火作业徐彦砌体工程砖坠落，坠物伤害加强施工人员自我保护意识及他人保护意识，严禁砖垛不规则码放。徐彦九、环境保护措施我们要从大气污染冶理、施工燥声的控制、固体废弃物管理三个方面对环境加以保护。1、大气污染冶理禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、皮革及其它会产生有毒、有害烟尘和恶性气体的物质，油漆和稀释剂要密封好，防止挥发，优先采用环保型油漆。为控制路面扬尘造成的大气污染，车辆应限速行驶，并定期对路面洒水。2、施工燥声的控制合理安排施工时间，推土机、挖掘机等燥声影响大的机械尽量安排在白天施工，同时加强设备的润滑和维护，尽量减小噪音。3、固体废弃物管理在现场设置固体废弃物存放点，对固体废弃物分类存放，并定期清理。对废旧料如钢材、零件等有回收价值的废弃物进行回收，无回收价值的固废由后勤科进行委外处理。严禁在施工完的混凝土面上乱涂乱划，防止后续工序对上一道工序造成损坏或污染。