1、模板工程专项施工方案一、工程概况本工程名称为丰泽名居小区工程，建设单位为江苏扬联置业发展有限公司，项目地点位于江苏省高邮市，东近经十一路，南靠纬十九路，西至珠光路，北临高谢路。建筑类别为住宅建筑，建筑结构均为框架剪力墙结构，建筑耐火等级地下一级、地上均为二级，防水等级为地下级，地上级，屋面为级。建筑耐久年限：50年以上，抗震设防烈度：七度(0.10g)。建筑面积：1#楼10902，2#楼11327，3#楼12812，集中商业8700，5#楼8434，6#楼8434，7#楼6675，8#楼7506，9#楼7298，10#楼6675，11#楼7295，12#楼7295，人防工程4583。建筑层次：2、1#18层，2#楼18层，3#楼18层，集中商业5层，5#楼11层，6#楼11层，7#楼18层，8#楼18层，9#楼11层，10#楼18层，11#楼11层，12#楼11层，地下人防一层。二、材料体系确定木模板方案：应先制定出承台梁木模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有木模板不符合模数时，可另加木模板补缝。安装木模板：安装木模板，木模板由平面模板、内楞、外楞模板拼成。要求齐全牢固，不松动、不遗漏。模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。三、模板的计算1、对最大承台断面的构造验算承台3、模板进行验算（1）荷载计算值根据新规范，最大侧压力取值为与F=H两者之间取小值，浇筑速度V=2.5m/h。F1=0.22*24*1.2*1.0*5.71*2.51/2=57.2KN/F2=24*1.2=28.8 KN/故取F2=28.8KN/ m2。混凝土侧压力设计值F1=28.8*1.2*0.9=31.10KN/ m2倾倒混凝土时产生水平荷载F2=2*1.4*0.9=2.52KN/ m2荷载组合F=31.10+2.52=33.62KN/ m2(2)对胶合板进行验算化为线均布荷载q1=(33.62*0.3)/1000=10.09N/mmq2=(31.10*0.3)/1000=9.33N/mm抗4、弯强度验算M=q1m2/2=(10.09*3002)/2=45.4*104N.mm =M/=(45.4*104)/83333=5.45N/mm2fm=13N/mm2刚度验算fmax=K*qL4/100EI=0.967*48.88*3004/100*5.85*104*900*183=0.02300/250=1.2故胶合板满足要求.(3).对248mm钢管主钢楞进行验算,间距500mm。 强度验算侧压力 q = 33.62KN/m, 集中力p =33.620.5 = 16.81KN M=1/4qL=1/4*16.81*0.5=2.10KNm 柱箍需要截面抵抗矩1=Mmax/fm=2.10106/25、205=4195mm3则选用248mm钢管截面=5080mm3,符合要求.(4).对竖楞进行验算 q = 33.620.3 =10.09KN/m Mmax=1/810.090.32=0.1KN.m 1=Mmax/13=61060.1/13=46154mm3 则选用50100方木截面=83333mm3,符合要求. (5).对抗拉螺栓进行验算 设对拉螺栓竖向间距915mm,水平间距300mm，则单个抗拉螺栓承受的拉力为: F = 33.620.500.6 =10.09KN查对拉螺栓性能表明:M16螺栓容许拉力为24.5KN,故工地现场所用是符合要求的.综上所述, 承台模板的构造方案是可行的.2、柱6、模板（1）柱模的施工顺序安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线测定标高找平柱脚立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣砼拆柱模（修整，翻至上一层使用）。 （2）柱模施工的要点及细部要求为保证断面尺寸，在柱断面四个脚用20*20*150mm模板在柱脚上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上后（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。.柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。在柱模接头处，7、用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔，最后在浇捣砼之前插入26拉结筋，长度一般不小于700mm，确保砌体拉结筋位置正确。 (3)对最大断面柱的构造验算矩形柱模板进行验算 1)荷载设计值根据新规范，最大侧压力取值为与F=H两者之间取小值，浇筑速度V=2.5m/h。F=0.22*24*1.2*1.0*5.71*2.51/2=57.2KN/F=24*（4.2-0.5）=88.88、0KN/混凝土侧压力设计值F1=57.2*1.2*0.9=61.78KN/ m2倾倒混凝土时产生水平荷载F2=2*1.4*0.9=2.52KN/ m2荷载组合F=F1+F2=61.78+2.52=64.30KN/ m2 2).对胶合板进行验算化为线均布荷载q1=64.3*0.30）/1000=19.29N/mmq2=(61.8*0.30)/1000=18.53N/mm抗弯强度验算M=q1m2/2=19.29*3002/2=86.8*104N.mm=M/=86.8*104/83333=10.42N/2fm=13N/2刚度验算fmax=K*qL4/100EI=0.967*64.3*3004N/2/9、100*5.85*104N/2*500*183=0.031.2故胶合板满足要求.3).对100100柱箍方木进行验算,间距500mm(按四跨连续梁计算): 1）、强度验算侧压力 q = 64.30KN/m, 集中力p = 64.300.5/4 = 8.04KN M=1/4qL=1/4*8.04*0.5=1.01KNm 柱箍需要截面抵抗矩1=Mmax/fm=1.01106/13=77692mm3=166667mm3则选用截面100100方木柱箍=166666.7mm3,符合要求.4).对竖楞进行验算 q =64.3 0.30=19.29 KN/m Mmax=0.119.290.52=0.48 K10、N.m 1=Mmax/13=0.48106/13=36923mm3 则选用100100方木截面=166666.7mm3,符合要求.综上所述,柱模板的构造方案是可行的.3、砼墙模板（1）砼墙模板概况介绍本工程为框剪结构，墙厚200mm。计划墙模内楞木采用50100方木，外楞木采用100100方木，内楞间距300mm，外楞间距915mm，面板采用183091518胶合板，对拉螺栓用12300915。（2）剪力墙模板的施工要点及细部处理1）墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。为了保证墙体的厚度正确，在内墙两侧模板之间，上下两道采用311、cm短角钢加焊10钢筋做撑头，水平间距500，中间对拉螺栓两头加焊垫片，间距300（如图示）；在外墙和水池模板两侧之间另用止水板撑头，螺栓两端沿止水板面割平，然后用水泥砂浆补平。2）针对墙模与梁板模板接缝处，以往工程出现砼表面平整度偏差较大，有蜂窝、砂带夹层现象。因此，本工程将采取如下几点措施，来避免此现象发生：、在满足设计要求的前提下，第一次浇捣的砼位于对拉螺栓上方3050mm;、在第二次浇筑砼之前，先把接缝处下方3050mm的对拉螺栓夹紧；、在施工缝处模板增设钢管斜撑；、严格按照施工规范，在第二次浇筑砼前，按规范要求进行施工缝处理，即先在施工缝处浇筑与墙砼同配合比的水泥砂浆50100mm厚12、。用电钻在施工缝处钻孔，以便排除墙头积水。3）.拉结筋的埋设：当砖砌体与剪力墙相连接时，应在剪力墙模板上弹出砌体厚度控制线，然后在模板上沿高度方向每隔400mm钻两个孔洞；最后在浇捣砼之前插入26，长不小于700mm拉结筋，确保拉结筋位置正确。4）.清理孔留设：为了清理干净墙内垃圾、锯末、木屑等，在墙一侧模底留出100200清扫洞口，从而保证浇捣质量。（3）剪力墙模板构造的验算1）荷载设计值根据新规范，最大侧压力取值为与F=H两者之间取小值。由于在夏季施工，浇筑速度V=2.5m/h。F=0.22*24*1.2*1.0*5.71*2.51/2=57.2KN/F=24*（4.2-0.4）=91.213、KN/两者取小值,故取57.2KN/混凝土侧压力设计值F1=57.2*1.2*0.9=61.78KN/ m2倾倒混凝土时产生水平荷载F2=2*1.4*0.9=2.52KN/ m2荷载组合F=F1+F2=61.78+2.52=64.30KN/ m2 2).对胶合板进行验算化为线均布荷载q1=(64.3*0.30）/1000=19.29N/mmq2=(61.78*0.30)/1000=18.53N/mm抗弯强度验算M=q1m2/2=19.29*3002/2=86.8*104N.mm=M/=86.8*104/83333=10.42N/2fm=13N/2挠度验算=(q2m/24EIXJ)*(-L3+614、m2L+3m3)=(18.53*300)/(24*5.85*104*4166666)*(-3003+6*3002*300+3003)=0.02mm=1.2mm故胶合板满足要求. 3)内楞验算化为线均布荷载q1=(64.3*300）/1000=19.29N/mmq2=(61.78*300)/1000=18.53N/mm抗弯强度验算=M/=(0.1*19.29*3002)/83333=2.08N/2fm=13N/2挠度验算=(0.677*18.53*3004)/(100*4166666*5.85*104)=0.01mm1.2mm则选用50*100方木截面,符合要求. 4)对100100mm外楞进行15、验算,间距900mm，对拉螺栓间距300mm:强度验算侧压力 q = 19.29N/mm, 近似按均布荷载计算。M=0.1qL=0.1*19.29*0.92=1.56KNm 墙外楞需要截面抵抗矩1=Mmax/fm=1.56106/13=120000mm3则选用100*100方木截面=166667mm3,符合要求. 5).对抗拉螺栓进行验算 设对拉螺栓竖向间距900mm,水平间距300mm，则单个抗拉螺栓承受的拉力为: F = 64.30.90.3 =1.36 KN查对拉螺栓性能表明:M16螺栓容许拉力为24.5KN,故工地现场所用是符合要求的.综上所述，剪力墙模板的构造方案能满足施工要求的。416、梁板模板（1）梁板模板概况介绍本工程梁板模板支撑体系采用钢管加胶合板体系，梁断面尺寸较多，其中最大梁断面300500。采用松木楞木，次楞木选用100100300mm，主楞木选用48mm钢管900mm，板模板选用全新的胶合板183091518，48mm钢管架宽900mm。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。门架的排列遵照整齐有序的原则，在已浇筑的楼面上纵横向弹线，使门架依线等距布置，以便模板拆除工作及工人操作。 （2）楼面模板安装操作流程如下： 立门架梁模板安装楼17、面模板安装次梁外侧模安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护混凝土达到拆模强度拆除模板以及跨度2m以内的立柱模板翻转上一层继续以上工序浇筑上一层混凝土下层砼达到28d龄期后全部拆除。梁模板梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。本工程所有大跨度梁均不起拱，梁底必须抄水平，以保证支撑加固在同一水平面上，梁位不变形。平板模板平板模板安装时，先在次梁模板18、的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托模上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。平板间的板缝应尽量拼密，不留缝隙，以保证砼板底平整。（3）大梁模板构造的验算框架梁模板计算 1）底模计算： 底板承受荷载： 底模板自重力 0.300.3=0.09 KN/m 底板砼自重力 240.300.55.88KN/m 钢筋自重 1.50.300.5=0.37 KN/m 振动荷载 20.301=0.6KN/m 总竖向荷载 q =7.06KN/m 19、总竖向荷载设计值 q = 1.27.06+1.41.2=10.15 KN/m 按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置，查表得：KV=0.620 Kf =0.967 KM=0.121M=0.121qL=0.121*10.15*0.32=0.54KNm=M/=0.54*106*6/300*182=4.62N/213N/2fmax=K*qL4/100EI=0.967*14.21*3004*12/100*104*300*183=0.53300/250=1.2=3*KqL/2*bh=3*0.62*14.92*0.3/2*18*300=0.77MPf=1.4 MP因此底模板构造能满足要求。 2）侧模板计算：砼20、侧压力计算： p=241.2=28.8 KN/m2Mmax=0.130.80.302=0.4 KN.m 1=Mmax/13=0.4106/13=30769 mm3 则选用100100方木截面=166666.7mm3,符合要求.因此，综上所述梁侧模支撑体系是符合施工要求。 3）主龙骨计算： 由于施工中增加48钢管支撑作为立杆900，每900mm高加拉水平钢管与立杆连接，因此，除进行强度、挠度验算外，还需要做立杆稳定性方面的验算。强度、挠度验算q = 30.71/3 = 10.2 KN/m=M/=0.084*10.2*106/5.08*103=169N/2215N/2fmax=K*qL4/100E21、I=0.273*10.2*9004/100*206000*121900=0.82900/400=2.25立杆受压应力的计算：每根立杆承受的荷载10200N。钢管回转半径为i =15.9 mm(查表得)，钢管截面面积为A=489mm2。1.按强度计算的立杆受压应力为：=N/A=10200/489=20.86MPf=215 MPII按稳定性计算立杆的受压应力为：长细比查钢结构设计规范得：=0.520=N/a=10200/0.52*489=46.3 MPf=215MP因此，钢管支撑满足施工要求。综上所述，大梁支撑体系是安全可行的。四、施工质量要求模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规定和设计要求。模22、板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时休整加固。固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。现浇整体式结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定。序号项目允许偏差（）国家标准内控标准1轴线位置基础53柱墙梁522底模上表面标高5+2 -33截面尺寸基础105柱墙梁+4 -5+3 -34每层垂直度645相邻两板表面高低差216表面平整度（2长度内）537预埋管预留孔中心线位移338预留洞中心线位置1089截面内部尺寸23、108五、模板拆除侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除；底模在砼强度符合规范规定后，方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。快速施工的梁和楼板模板，其底模及门架支撑的拆除时间，应对所有砼的强度发展情况分层进行核算，确保下24、层楼板及梁能安全承载。六、安全注意事项（1）、一般要求1、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。2、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。3、装拆施工时上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定固定牢靠，严禁放在脚手板上或抛掷。4、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。5、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。6、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。7、吊装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。8、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。9、拆除模板应由专人指挥和切25、实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆扎，不准向下乱扔。拆模间歇时，半活动的模、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。10、拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗且模板与砼完全脱离方可吊起。11、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。12、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现阶段有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。13、操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。14、26、模板放置时不得压有电线、气焊管线等。15、大模板放置角度大于其自稳角。16、模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套，穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。17、清扫模板和涂刷大模板脱模剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60的走道。18、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块，由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时清理。19、板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。（2）大模板堆放要求1、模板堆放要满足75-80自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出50宽作业通道，模板上方用拉杆固定。2、没有支撑或自稳角不足的大模板（阴阳角模、异型角模）存放于专用插放架里，存放地点硬化，平稳且下垫100100方木。3、模按编号分类码放。4、存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置 ，要垂直于建筑物边线存放。5、平模叠放时，垫木必须眩下对齐，绑所牢固。6、大模板拆除后在涂刷隔离剂时要临时固定。7、大模板堆放处严禁坐人或逗留。8、大模板上操作平台应有护身栏杆，脚手板固定牢固，备好临时上人梯道。12