板簧厂住宅楼工程水暖施工方案(12页).doc
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编号:602755
2022-10-08
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1、+一.编制依据:1. 北京市平谷区宏思达板簧厂住宅楼设备施工设计图,2. 华北标办施工安装通用图图集CHSB(91SBI-3XI)3. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002).4. 新建集中供暖住宅分户计量设计技术规程.二.工程概况:本工程为宏思达板簧厂住宅楼4个单元,地面以上六层,层高均为2.8M砖混结构,采用热水供暖,采暖面积为 5225.63平米,采暖采用分户计量式,为共用立管的分户独立系统,立管和户共热量表设于管道井内,各户的供回水管均设于垫层的沟槽内、管井热量表及户内的明装管道采用热镀锌管丝扣连接,地沟及管井内管道用40MM厚岩棉管做保温、外缠玻璃丝布两道2、,垫层内管道采用PP-R管,(接散热器处采用热镀锌管连接)若与其它管道相交时不得将采暖管翻起,户内采暖管道为下分式水平双管同程系统,所有房间均采用内腔无沙的双管对流800(SGDTz-6-5)型铸铁散热器挂装,排水系统:1-6层为一个排水系统,经室外化粪池处理后排至市政排水管网,基础管材为机制铸铁管,水泥捻口,首层以上为UPVC管粘接,给水系统:生活给水采用PP-R管热熔连接,各单元给水分别由小区生活用水管网引入,并在室外设阀门井一个热水系统:生活热水采用PP-R管热熔连接,由小区热水管网引入,在室内暖沟敷设,水管保温采用岩棉材料保温,厚度30-50MM。三.施工准备及任务按排:1.技术准备:3、(1) 本工程施工图是施工主要依据,平面图上表明了管道部件及附属机构在建筑物内的平面坐标,剖面图表示了其它安装标高尺寸,施工时应两者相互对照,施工图的设计说明包含了工程性质规模,服务对象和系统的工作原理,系统的设计参数系统的划分和组成,施工质量和特殊施工方法,因此施工前应认真熟悉工程施工图并对以上问题做到心中有数。(2) 施工前参加由设计单位、监理单位、施工单位联合组织和图纸会审,从施工操作的可行性,安全性提出意见和建议,并接受设计单位技术交底办理图纸会审手续,由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续(3) 技术资料应4、按设计要求选用国标、院标图集和其它技术资料,同时对于设备及配件的生产厂家、产品说明书的规格、型号、尺寸进行核对。(4) 参考各专业安装施工图观察相关专业的管道走向,坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突,应综合校对,在各类管道密集处应绘出管线平面综合布线图。(5) 收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,设置质量管理点,制定相应质量保证措施和质量预防措施。(6) 对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。(7) 绘制主要外加工件的加工草图。2.主要材料准备:按要求制定主要设备材料加工定贷计划及进场时间.3.机械准备工作:依据工程的施工特点主要施工机具有套丝机、套丝板、砂轮锯、台钻、电锤、打压5、泵、压力钳、手锯、手锤、卷尺、压力表、热熔机、线盘、管钳、水平尺、活口扳手、螺丝刀、电焊机、气焊等。4劳动力安排: 施工人员应用工手续齐全、焊工持有焊工本,技工应不少于总人数和70%。5作业条件:(1) 已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库、在管道井、地沟内操作时用低压灯照明。(2) 其它专业施工部位已达到暖卫专业分部工程的作业条件6主要项目施工方法及技术要求:(1) 排水系统:工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 主管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验。施工作法与要求:A.本工程污水来自首层以上各层卫生间,分别由立管排至室外化粪池,基础管材为机制铸铁管管径分别为D6、N150、DN100,主体管材选用UPVC管管径分别为DN100、75、50,顶部出屋面加透气帽。B.管材内外表面应光滑、管壁均匀、色泽一至、无气洞、裂纹,管件造型规矩、承插口配套。C.出户管道应随结构施工同步安装,干管安装应在土建模板已拆除,并清理干净与结构进度相隔两层以上,室内地平线已弹好,粗装修工程已完的情况下进行。D.托吊管安装时应按设计坐标、标高坡向做好托吊架,塑料管道支撑件的间距为:横管外径为110MM、间距1米,外径为160MM、间距为1。6米,外径75MM间距为0。75米。E.各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行,配管时应将管材与管件接口试插,伸缩节与接入和管端应留有间隙冬季为17、0-20MM、夏季为5-10MMF.胶粘剂必须有生产厂家名称、生产日期和使用年限,必须有出厂合格证和使用说明,管件、管材胶粘应由同一厂家供应。G.粘接前先将管口用砂纸打毛,并用布擦干净,粘接前接口表面如有油污等污垢必须清理干净,否则会影响粘接强度。H.胶粘剂涂刷时用毛刷将承口与插口涂刷均匀,涂刷适量,冬季应先涂承口后涂插口。J.承插口涂刷胶水后,找准方向将管子轻轻插入承口对直后挤压、且静置2-3分钟,插接过程中可稍做旋转。K.粘接完毕后立即把接口处多余的胶水用棉丝和清洁剂擦干净,并根据胶水的性能和气候条件静置到接口固化为止。L.全部粘接完毕后,检查坡度及各项尺寸、甩口保证正确后用专用包装带缠裹8、进行保护,管道坡度除按图中标明外均按标准坡度安装塑料管及UPVC管道在末注明坡度时,均按以下坡度施工:DN50:=0.035、DN75:=0.025、DN100:=0.02。M.UPVC横管:吊管应加伸缩节,直线管长度大于2M应设伸缩节,间距不大于4M。N.透气帽应距屋面0.8M。O.水支管端头及拐弯处应加设管堵以便疏通。U.通用地漏和洗衣机专用地漏,地漏应低于地面5-10MM。V.管道在隐蔽前必须做灌水试验,满水15分钟待管内空气排净水面下降后再满水5分钟液面不下降为合格,系统安装完毕后进行通水试验。W系统通水后,对每根立管和水平干管至引出口处进行通球试验,球体为管径的2/3通球率必须达到19、00%。(2)给水系统:1 工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 管道试压 管道防腐与保温 管道冲洗。2 施工做法与要求:A 本工程给水系统为生活给水系统,采用城市自来水管网直接供给生活给水管材采用PPR热熔连接B 管及管件外壁均匀、无锈蚀、无毛刺。C 穿越楼板的管道应设置钢套管,安装施工应严格按照技术交底进行。D 用手锯断管不允许扭断或拆断以防管口断面裂纹、变形。E 将管段分段调直后,在进行两段以上调直按图纸核对其管径预留口方向、变径是否正确,并做好拆卸标记F 阀门安装位置进出口方向正确、连接牢固、紧密、启闭灵活、朝向合理、表面洁净。G 室内给水立管应用管卡固定在墙柱上,卡箍间距10、符合施工规范,卫生间立管每层抹水泥台。H 将预制好的管道按编号排列,用线坠找正、核对甩口连接好后配合土建堵好楼板洞。I 支管安装应从立管甩口处依次逐段安装,安装在热水支管下方,给水管一般应具有0.002-0.003的坡度,坡向泄水点.J 核定各卫生器具预留口高度,找平找正后栽好支管卡架.K 管道安装完毕后及时包裹做好成品保护.L 设备安装前应清洁管道,设备进出口安装前也应检查里面有无异物,并清理干净,管道安装过程中随时将预留口封好.M 铺设暗装保温的管道,在隐蔽前应做好单向水压试验,管道安装完毕后进行综合试压必须按设计规定和规范要求对管道进行分区分系统的强度和严密性试验.N 试压前必须排净空气11、塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h 压力降不得超过0.05mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03 mpa,同时检查各连接处不得渗漏为合格.O 管道在交工使用前按规范要求进行冲洗,如具备条件应用自来水连续冲洗,并保证有充足的流量,冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污物为止、冲洗水流不得经过所有设备。(3) 卫生器具1 工艺流程:安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具与墙地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验 。2 施工方法与要求A、 器具安装按91SB2图集有关部分施工、给排水管道甩口坐标应保证安装时准确无误,给排水配件齐全、启闭灵活表面光12、洁、镀铬层保护良好,各接口处无渗漏。B 管道的甩口标高、坐标、尺寸应保证安装时准确无误,在防水及装修前应及时校核。C 卫生器具落地安装应用熟白灰膏与水泥混合灰,坐便器与紧固件及配件的安装必须加平光垫及橡胶垫,洗脸盆稳装在墙面和支架要稳固,存水弯与排水管连接处用石棉绳、油灰封住填实。D 给水配件要齐全启动要灵活、表面光洁、各接口处无渗漏E 坐便器固定螺栓为M10,水管固定螺栓为M6平用橡胶垫和平光垫压紧,凡固定卫生洁具的螺栓、螺母垫圈均应使用镀锌件F 支架必须牢固、器具与支架接处紧密、支架与器具之间不得用垫灰及垫砖的方法固定标高,各类支架均应做好防腐,并刷好面漆。G 所有卫生洁具都应做通水试验,13、达不到水量要求时应做100%的满水试验,试验水位达到溢水口高度后,检查各连接处无渗漏为合格。(4) 采暖系统1 工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 卡架安装 立管安装 支管安装 散热器安装 系统试压及冲洗 保温调试2 施工做法与要求A.系统为分户供暖,支管在垫层内铺设B.热媒为小区锅炉供暖,供水为95摄氏度,回水为70摄氏度。C.系统管道管井内用热镀锌钢管,管径为DN70、DN20D.立管安装管卡距地1.5M,支管长度超过1.5M加设卡子E.房间采用SGDLTz2-6-5型散热器敷设F.散热器安装前应进行单组试压,试验压力不小于0.6Mpa,2-3mim无渗漏为合格.G.试验:暖气系统试验14、压力不小于0.6Mpa,水压稳定10mim内降压小于0.02 Mpa,无渗漏为合格。H.管件支架表面清理干净,做防腐,明装管道再涂刷银粉两道。J.内保温材质符合设计要求。K.冲洗:管道安装完毕后应按有关规定进行冲洗达到水色和透明度与入口目测一致为合格四质量保证措施1 施工前应认真熟悉图纸,按照设计图纸、洽商、规范、图册结合本方案要求明确做法2 要与土建密切配合,凡需剔凿的应在土建装修前做完,剔洞尺寸需断筋处严格执行有关规定,须要手续的应及时办理。3 每个分项工程施工前,工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求,结合现场情况进行技术交底,不能盲目施工。4 各项技术资料应及时办理、手续齐全,严格15、执行有关规定,以保证竣工时及时上报。5 坚持按图施工,认真按工艺要求做,对同类项目施工应做样板间、样板项,经检验合格后在大面积施工。6 一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针,施工班组认真执行自检、互检、使工程质量牢固的建立有班组的基础上7 质检人员要坚持评定质量标准,不姑息迁就,一定要把问题消灭在萌芽状态中,配合全体施工管理人员,确保施工质量。8 管路安装时,应考虑避开其它专业的管道,以防各专业相互交叉打架。9 施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高要随时进行复查,超出偏差的应及时修复,对所有管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时封堵。10。工长在编制分项工程技术交底时,要明确主要材料设备的16、选用。11材料设备的加工定货要严把质量关,每批定货应有书面技术质量交底,大批量的订货应按样品或样板进行生产,对进场的设备、材料、器具、配件、加工产品等要及时进行检查、验收并收集产品合格证,达不到质量标准的应提出更换,否则不得安装。12班组使用的各种机具分别按规定定期保养,达到机具的完好率和利用率的要求。五成品保护1 工长应对该工程的成品保护全面负责,负有直接责任应接合具体情况向有关施工人员做好成品保护交底。2 工人班组操作过程中对各种成品、半成品的保护负责,操作时必须严格执行国家规范、规程、规定及企业工艺标准中有关成品保护的规定。3 水管部件及各种设备应在平整、无积水的场地上码放整齐,下部设有17、垫托并有防雨措施4 水管部件及各种设备的装卸运输和安装过程中要轻拿轻放,以防损坏成品5 设备系统接口前应认真检查是否有异物、确定无异物后方可连接、安装就绪后未正式移交使用单位的情况下应有专人保护,防止损坏丢失零部件。6 保温材料应根据施工进度情况按施工情况分批运至现场,现场存放应遮盖、并与地面架空,特别是吸水性强的材料应做好防水措施,合理用料、尽量节约材料,收工时未用的材料应及时整理或堆放在不影响施工的地方防止丢失或损坏。7 保温施工时应遵循合理的施工顺序,确保施工完的保温层不被破坏与其它工种交差作业时,注意共同保护好成品。8 要严格按图、按工艺标准施工,施工中要密切配合相关专业进度,不颠倒工18、序,不得损坏结构。9 设备安装阶段采取挂牌制,任务落实到个人,防止脏物污染和砸碰、损坏,结合现场制定保护措施。10 搬运、储存、安装、均应轻拿轻放妥善保管,精心施工、以免造成损坏或丢失。11 保护建筑内个各工程的施工成品、人人有责、全体施工及管理人员要提高成品保护意识坚决与盗窃、破坏施工成品的现象做斗争。六环保要求1 努力减少施工过程中产生的噪声,防止由此产生的扰民及噪音污染。2 施工现场注意节约用水,增强大家的节水意识。3 现场材料工具、用具等应码放整齐、加以标识、注意保护环境,加强材料管理措施防止施工材料污染环境。4 施工完毕,清理场地务必彻底,避免垃圾遍地的情况发生。5 现场外运建筑垃圾要采取遮盖措施,确保外运途中不造成遗散。七技术节约措施1 施工全过程应发挥科学技术是第一生产力的作用,做好科技开发工作,广泛推广应用新材料、新技术、新工艺、开展以增产节约的技术革新、合理化建议等活动。2 加强现场材料保管工作,对不同的材料或设备有不同的管理措施,进场时间要适宜、进场后码放整齐,妥善保管、定量发放,防止材料设备的变形及损坏,并及时回收现场的剩余材料,确保现场整洁、防止丢失。3 在大面积施工前做好样板间,杜绝返工浪费现象4 配合相关专业,合理安排工序,编制综合进度计划,避免重复施工和返修造成的浪费。5 在设备、材料采购方面,在保证质量的前提下货比多家,选购质量、价格比较好的产品。