1、塔式起重机拆卸方案一、工程概况1. 广州亚运城技术官员村工程位于广州市番禺区石楼镇，石 清路以东、石楼河以西，占地面积162068.5m2，总建筑面积 147026m2,共包括地下室南区、地下室北区、地上部分1栋12 栋、服务中心、室外工程等多个单体工程。其中住宅面积 114172m2,共12栋，建筑层数为11层（局部复式顶层），首层 局部架空，布置公建配套设施。服务中心局部两层，地下室赛后 作为停车场。南北区地下室面积均约为15000m2o底板厚度550mm,底 板面标咼-5.65m。2. 本工程建设单位为广州市重点公共建设项目管理办公室； 设计单位为中信华南建筑设计院，监理单位为广东重工建2、设监理 有限公司。3. 因本工程垂直运输已施工完毕，现需对本工程配置的塔式 起重机进行拆除。拆卸工作拟定于年 月 日开始，年 月 日结束。二、编制及依据本（固定）自升式塔式起重机拆卸施工组织设计是依据该塔机 生产厂家TC系列塔式起重机“安拆使用说明书”等技术文件及国家 有关安全技术标准规程编制的，为了确保塔机安装拆卸过程中施工安 全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行，本方案未列内容 或与国家相关规定相矛盾时，应遵循参照国家有关技术标准、安全技 术标准执行。三、设备配置情况本工程投入了八台附着式塔式起重机，作为结构工程施工阶 段的垂直运输。其中1#、2#、5#、6#塔吊型号为QTZ80 3、(5613) 型，3#、4#、7#、8#塔吊型号为 QTZ80 (6013)型。北区：1#塔吊的位置在1-A-1-C之间，距1A轴距离1300mm,距1-14 轴距离 6900mm；2#塔吊的位置在2-102-14之间,距2-10轴距离4750mm,距D-M轴距离3188mm；3#塔吊的位置在8-27-8-31之间，距8-31轴距离4800mm,距D-R1轴距离4826mm；4#塔吊的位置在D-5-D-6之间，距D-5轴距离2050mm,距D-D 轴距离 2200mmo南区：5#塔吊的位置在4-A-4-D之间，距4A轴距离1600mm,距4-14 轴距离 4825mm；6#塔吊的位置在51454、18之间,距5-18轴距离5050mm,距5-A轴距离3200mm；7#塔吊的位置在11-311127之间，距131轴距离1257mm,距11-F1轴距离1717mm；四、拆卸方式及要求（1）油泵调试及配平1.1接通液压泵站电源后进行安装调试。12接通液压管HP对H 口，BP对B 口，并安装好B型组合垫， 拧紧接头，（绝对不允许油管顺序颠倒，以免发生为危险）并对液 压系统进行调试。1.3将油缸活塞与顶升横梁用销轴连接牢固并上好开口销，使横梁 与塔身上面的一对凸耳相连接。1.4将顶升套架与旋转支承四角销轴连接牢固并上好开口销。1.5将塔身的被拆节用引进小车（四个固定附件固定好）固定到小 车导轨上5、。1.6拆卸旋转支承与塔身的四角连接螺栓。1.7塔吊顶升配平：可通过检查回转支承支角与鱼尾板是否在一条 垂直线上，找到变幅小车的正确位置，也可通过液压泵站压力表 上所示的顶升所需最小压力核实（或吊起一节标准节，作为配重 配平）（2）降塔2.1伸出与顶升横梁相连接的顶升油缸活塞杆，顶起塔吊。22用顶升套架上锁紧爬爪将顶起的塔机部件放在塔身的凸耳上, 松开横梁两端凸耳上的爬爪，收回油缸活塞杆并提起顶升横梁，将顶 升横梁与上面的一对凸耳相连接。为获得塔身标准节推出顶升套架所 需的空间，此项操作需重复两次。（3）拆卸标准节3.1顶起的塔机部分用棘爪支撑在塔身最后一节的顶升耳座上，活塞杆几乎全部伸出，在6、整过过程中套架的导轮不能超出塔身的固定 部分。3.2将标准节推出塔身，引出套架，将液压系统操作杆推向（下降）位置直到回转支承支角与塔身标准节的鱼尾板连接，四角各安 装一个安全销，以代替销轴，下一个拆卸程序开始，反复顶升拆节, 直到符合说明书所规定的拆卸高度。（4）拆卸起升钢丝绳、平衡重4拆卸起升钢丝绳：将变幅小车运行到臂架头部，使两倍绳变 成四倍绳，操作下降使钢丝绳放松，臂架头部的钢丝绳契套轴上的开 口销及契套取下，将钢丝绳放在地面（下方不许站人）。地面人员将 契套及钢丝绳夹子取掉，操作起升将主副钩上的钢丝绳脱离后收回小 车，使全部钢丝绳排列在绳筒上，再将绳头拉紧捆牢即可。4.2拆卸配重：根据7、生产厂家说明书的参数，本次拆卸作业选用 35T的汽车吊进行拆卸作业。将35T的汽车吊驶入拆卸作业区域，车头方向与起重臂安装方向 一致，保持车身与起重臂平行。在车身与起重臂的平行距离约4米、 车头的投影而积与全部平衡块的投影而积重合时停下汽车，展开支 腿，按照汽车吊的操作要求垫好枕木，打好支腿，找平车身后，竖起 汽午吊的起重臂，并旋转至平衡块的拆卸作业区域，保证该区域无任 何影响拆卸作业的障碍。图：汽车吊使用汽车吊将配重拆卸，按说明书耍求，拆卸5块2.25T和1块1.18T的配重块，剩下1块2.25吨的配重。（5）拆卸起重臂、变幅钢丝绳、解散起重臂及小车5.1拆卸起重臂：将汽车吊移动到距塔吊标准8、节中心距离22米、车头保持与塔 吊起重臂平行、车身中心与塔吊起重臂的纵向中心距离4米处，按照 汽车吊操作规范打好支腿，垫好枕木，伸出汽车起重臂，旋转至吊装 位置，并保证汽车起重臂与车身的夹角不大于80。,不小于70。吊点：当牵引小车在起重臂根部时，TC6013塔吊的臂 长60米时，中心点距根部为23米；TC5613的臂长56米时，中心点 距跟部为21米（中心点距离是理论数据，供实际使用吋参考）。60200（总重：约8500kq ）图：TC6013的起重臂的吊点用两根直径21.3毫米，吊索长&5米的钢丝绳，安装在起 重臂上弦杆上（注意：在起重臂上行走时必须系好安全带，使安全带 与上弦杆上的安全绳9、连接）。取下H箱的变幅机构控制线路，盘放在起重臂的小车处。在平衡臂根部安装张紧装置（用起升钢丝绳）进行四绳缠绕。变幅小车用吊索定在横梁滑轮上，防止小车走动。使用张紧装置，尽快取下三套连接板上的开口销，缓缓 的放下起重臂的拉杆至拉杆架后，取下张紧装置。56在臂架头系牢一根引导绳。打开可折叠通道板，取下臂架与塔顶的连接销（注意： 取销时臂下严禁站人，在放之前必须在臂根用一个3吨葫芦，使塔头 与臂根连接，防止起重臂的销轴全部去掉时，吊点不是十分准确的时 候，造成起重臂不平衡，事故发生。将臂架慢慢的吊到地面起重臂的支架上。Lm/ z/ / /吊翹线翳朋敲，他贼MW需空亂图：拆卸起重臂注：5.2拆卸小车10、牵引绳:松开牵引小车张紧器的卷绳盘，直到卷上的钢丝绳放完为止。522松开小车钢丝绳锁紧器。分别将牵引小车的前后钢丝绳收到小车卷筒边，将其捆好即可。5.3拆卸起重臂和小车:531将起重臂上弦杆的安全钢丝绳去掉。下连接的销轴及开口销。533将连接杆落到托架上并用10号铁线捆牢。534取下起重臂架与臂架的连接开口销，慢慢吊开。吊起起重臂头臂时，让牵引小车接近地面，将小车前后的防脱绳装置提起，推动小车慢慢的脱离臂架，放在地面。（6）拆卸平衡臂及驾驶室6.1拆卸平衡臂:在平衡臂头部系上一根引导绳。利平衡臂上专设的四个吊点用U型吊钩4只、两根直径21.3毫米，吊索长度4米，1根直径21.3毫米，长度为8米11、的钢 丝绳将平衡臂慢慢吊起，检查其稳定性。为了便于将连接杆上的销轴取下，平衡臂要有一定的倾斜度。拆卸拉杆上的开口销和连接销，并取下拉杆，使平衡臂水平。用汽车吊吊起平衡臂，并将固定在塔头上的销轴取下,用撬棍将其撬出脱离塔头。将平衡臂慢慢放在地上，松开吊索。0G=6&0tto血ii疏iii姿6500Kg)图：拆卸平衡臂62拆卸驾驶室:将两根4米的吊索， 分别用四个U型吊钩，吊在驾驶室 的顶棚四个吊点上。将回转支承平台上的 驾驶室四个销轴取掉，吊走驾驶 室，然后放至地面。图：拆卸驾驶室（7）拆卸塔帽及回转支 承7.1拆卸塔帽：将一根两米 的吊具穿过塔帽上的吊点， 用汽车吊吊住。回转支承连接的销轴，。12、15.5-2吊驟帽取下塔帽与吊起塔帽使之脱离回转支承，放在地面。7.2拆卸回转支承：将回转支承与顶升套架四角连接销取下。将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，缓慢张紧起吊钢丝绳;将回转支承与标准节的连接螺栓松开。慢慢吊起回转支承脱离标准节。n图：回转支承的吊点图：拆卸回转支承（8）拆卸油压系统、顶升套架、平台及护栏8.1将液压泵站与油缸的连接油管取下。8.2用汽车吊将休息平台上的油泵吊至地面。8.3将油缸活塞与顶升横梁的连接销取下，并将油缸与顶升套架用8 号铁丝困牢靠。8.4将顶升套架引进小车的缺口的一根横梁用螺栓连接好。8.5用汽车吊将套架慢慢的至下而上的离开塔身，吊出标准节放至地 面86在地面立13、起分别取下爬梯、护栏、夹板及休息平台，以便水平放 置。么I2llaiG二4500kg图：拆卸顶升套架(9) 拆卸特殊加强节9.1将特殊加强节与固定支腿的螺栓松开。9.2用汽车吊吊起特殊加强节至规定的地方。五、需用拆卸设备：1、35吨的汽车吊一辆;2、8吨以上平板车4辆（含8吨）；3、氧气、乙烘一套；4、配备备用发电机一台（功率不小于100KVA）；六、需用拆卸工具序 号名称规格数量备注1套筒板手28件1把2绝缘柄钳2001把3一字螺丝刀250*42把4活动板手6002把5八角锤1.8公斤1把6八角锤10磅4把长度8米7吊索21.32根长度4米8吊索21.32根9U字吊钩6吨4个10钢丝绳扎头114、53个11钢丝绳扎头83个12铁撬棍25*10002个13手动葫芦3吨2个七、拆卸场地要求及辅助设施1、拆卸现场必须能够让车辆进出，长有60米，宽不少于15米的场 地。2、必须有380伏50赫兹的供电电源，每台塔吊所需功率为45千瓦。3、必须考虑起重臂在顶升位置时，起重臂和平衡臂的垂直方向是否 有障碍物体。八、具体人员组织安排1、总负责人,负责塔吊安装过程中的组织、安排和协调。2、安全技术负责人,负责安装前安全技术交底、安装过程中的安全检查、监督及资料的搜集整理。3、工地安全员： （由项目部提供）：按照工地安全规定，对安装过程进行安全监督，并协调工地上的安全工作。4、油泵操作及安装班长：在总负15、责人和技术人员的领导下，具体组织作业人员按照安全操作规程、塔吊说明书及安装工艺的要求 进行拆卸作业，并注意作业过程中检查，协调指挥，发现问题应立即 停机报告。5、司机,在班长的指挥下，负责塔吊操作。6、指挥,在班长的安排下，负责吊装指挥工作。7、电工,在班长的安排下，负责塔吊电气方面的安装及拆卸工作。8、其他起重拆卸人员：，辅助工4名, 在班长的安排下，按照作业规程及事先对各人的分工，协调一致进行 作业。九、拆卸时安全技术要点及安全措施1、安全技术要点：1.1拆卸吋应避开雷雨和台风天气。12安全操作距离不小于0.5米。1.3风速超过3级时，严禁顶升。1.4拆卸附着时，顶升套架必须下降到附着框架16、上的一个标准节（即 该塔吊所规定的悬出段高度）。方可拆卸附着。2、安全措施：2.1拆卸塔吊时实行专人负责制，由公司设备科主管垂直运输设备负 责人组织，工地主管设备的工长配合，由有资格的拆装队伍实施拆卸 工作。2.2施工前由此项工作负责人，召开全员会议，使大家熟悉拆卸程序 和注意事项，并要求大家有高度的责任感和安全意识，强调所有参加 人员必须服从指挥，统一领导不得我行我素。2.3拆卸塔吊的地面必须划分安全警戒线，并有专人看管。2.4凡是参加拆卸的施工人员，必须脚穿防滑鞋，戴好安全帽，2米 以上作业时必须系好安全带。2.5作业前必须认真检查所有使用的工具、吊具、机具及安全带是否 符合安全要求。2.6要选择正确的吊点位置和正确的幅度。2.7必须安装好并使用防护设施，女口：爬梯、平台、护栏等。2.8严禁高空抛物：必须配戴好工具包，作业时应高度警惕防止物体 坠落。2.9顶升作业前，必须使塔吊的各项性能符合安全要求，（特别是液压 系统）。291塔吊顶升作业时，严禁开动旋转、起升、变幅机构。只有回转支承落入塔身鱼尾板内，用安全销将四角锁牢后（每 一个角一个销轴、）方可回转起重臂、开动小车，使用吊钩。2009年 月曰