1、赵沽里安居工程15#楼施工组织设计 目 录一、 工程概况二、 施工现场平面布置三、 施工准备四、 施工布署五、 施工进度计划表六、 施工机械设备计划七、 项目管理组织机构八、 各施工阶段劳动组织配备九、 主要项目施工方法及措施十、 冬期施工措施十一、 雨季施工措施十二、 质量管理体系十三、 安全管理体系十四、 文明施工措施十五、 附表赵沽里安居工程15#楼施工组织设计一、工程概况：本工程为赵沽里安居工程15#楼，位于金钟河大街观桥里原公用局技校院内。建筑面积为24936M2，砖混结构六层，檐高17.5M。层高一、六层为2.8M，标准层为2.7M，室内外高差为0.6M。其中1、5#首层为底商，层2、高为3.1M，室内外高差为0.3M。1#楼建筑面积为7278M2，总长82.02M，宽为13.38M，分为A、B区，A区由1个C型，4个E型组合；B区由3个E型组合，0.000为大沽标高3.15M，室外标高为2.55M。2#楼建筑面积为3252M2，长32.08M，宽13.38M，由1个B型，1个C型，1个B型组合，0.000为大沽标高3.20M，室外标高为2.65M。3#楼建筑面积为4674M2，长53.58M，宽13.38M，由3个B型，1个B型组合，0.000为大沽标高3.25M，室外标高为2.65M。4#楼建筑面积为6318M2，长71.64M，宽13.38M，由1个C型，3个A型，13、个B型组合，0.000为大沽标高3.25M，室外标高为2.65M。5#楼建筑面积为3414M2，长38.88M，宽13.38M，由1个H型，1个C型，1个E型组合，0.000为大沽标高3.20M，室外标高为2.60M。结构工程： 基础为C20钢筋砼带型基础，C20钢筋砼地圈梁，1#、5#楼地圈梁高为180MM，24#楼为120MM。内外墙交接及内墙楼梯间处均设置240240构造柱，层层设置圈梁。卫生间、厨房、阳台、楼梯为现浇板，其余为预应力125MM厚空心板。现浇C20钢筋砼挑檐及压顶。门窗工程：内门为纤维板门，其中厨房内为木制联窗门。外墙为实腹钢窗。阳台封闭为铝合金全封。装饰工程：外檐首层窗4、台下、阳台栏板、挑檐为抹灰刷涂料。窗台以上至檐口下为清水砖墙勾缝，封闭阳台内抹白灰砂浆、刮腻子两道。内檐顶棚抹混合砂浆，厨房、卫生间抹水泥砂浆，其它墙面抹白灰砂浆。除卫生间、厨房外，均刮腻子两遍。油漆工程：钢窗为防锈漆一道，调和漆二道；木门为底漆一道，调和漆二道。 地面工程：楼梯间为水泥砂浆地面带踢脚板，其它均为毛地面。 屋面工程： 水泥聚苯保温层80厚，1：6水泥焦碴找坡最薄处30厚，坡度2.5%， 1：2.5水泥砂浆找平层20厚，聚氯乙烯防水卷材面层。给排水工程：给水工程为镀锌管，每户两个水表，厨、卫分开 。排水工程室内地坪以下为铸铁管，地坪以上为UPVC管。卫生间设洗脸盆1个，坐式大便器5、1个，地漏1个，拖布池1个，厨房间设洗涤盆1个，地漏1个。 电气工程： 每单元为一个系统，电缆进户，设电缆接线箱1个，每层设电能干线箱及层电能配电箱，每户设分户配电箱，每户供电分为4个回路：照明、空调插座，厨、卫插座各为一路。接地为保护接地，电源入户设辅助接地级一组，PE接线箱一个。每户设电视、电话箱并预埋管线。管线埋地部分为钢管并做防腐处理，地上部分为PVC塑料阻燃管。导线均为BV-500V铜芯塑料绝缘线。二、施工现场平面布置图（见附图）三、施工准备工作1、 临时设施准备 进场后，根据现场条件布置现场平面，合理安排现场临时设施布局。2、 技术准备 开工前，组织有关技术人员熟悉图纸，充分了解设6、计者的设计意图，对拟定采用的新技术认真探讨、研究、合理运用。四、施工布署： 1、施工程序采用先地下后地上，先土建后设备，先结构后装修的方法。 2、工作采用多班制，主体阶段：白天砌墙，晚上支模、绑钢筋、浇运砖。装饰阶段：从上至下，由内向外，立体交叉，相互衔接，全面展开，形成一条生产线。 3、基础采用机械挖槽，满堂开挖，余土外运，采用自卸汽车，运至甲方指定地点。 4、垂直运输使用龙门架，水平运输使用小推车. 5、给排水、采暖、电气预埋工程同基础主体同时进行，安装阶段同装饰同时进行。 各专业工种互相配合，确保工期，质量达到优良标准.五、施工进度计划表(见附表一)六、每栋施工机械设备计划 龙门架 1台7、 7.5KW 350L搅拌机 1台 5KW 砂浆拌和机 1台 3.5KW 单筒卷扬机 1台 2.5KW 钢筋切断机 1台 1.5KW 交流电焊机 1台 40KW 平板振动器 2台 6KW 插入式振动器 4台 8KW 蛙式打夯机 2台 6KW 多用电刨 2台 4KW 白灰打浆机 1台 3KW100泥浆泵 4台 8KW七、 项目管理机构组织：（见附表二）八、 各施工阶段劳动组织配备：（见附表三） 九、主要项目施工方法及措施：A、 基础工程 施工顺序：定位放线机械挖槽人工清槽钎探、验槽处理C10砼垫层C20钢筋砼底板、墙体砌砖基础地圈梁防潮层回填土及埋地管线。 1、 本工程挖槽深度按设计施工图说明，8、槽底长、宽按基础砼垫层外每边加30cm工作面，若地基处理回填石屑，垫层外每边加40CM，工作面外加50cm的排水沟。排水沟沿槽底四周设置，深0.5m，通向集水井。用100泥浆泵昼夜抽水，使水位降至槽底0.5m以下，保持槽底干燥。挖槽时槽底留20cm人工清槽，以防机械挠动槽底。2、 因施工现场场地狭小，所留回填土用装载机运至现场50m外存放，待回填时再运回。3、 钢筋砼基础保护层用预制水泥砂浆垫块，严禁用碎石块代替。构造柱定位用钢筋焊接固定，以防位移。 4、纵横墙同时砌筑，严禁留直槎。5、回填土要分步夯实。墙两侧同时下土，以防一边下土挤歪墙身。本项工程主要措施： 1、做好槽底的降水工作，水位降至9、槽底以下50cm范围内使槽底干燥，无积水。 2、槽边坡必须稳定，在现场不能满足放坡的地方，加设挡土木桩，防止塌方。 3、原材料按规定核验。钢筋、水泥、砖有出厂合格证及复试报告。砂、石有批量检验报告。砼、砂浆有试验室配比通知单，施工时计量准确。 4、砼浇筑投料顺序正确。即先加石子，再加水泥，最后加砂。搅拌时间不小于2分钟，振捣密实，表面平整。5. 回填土无杂质，粒径不大于5cm，分层夯实，每层厚度不大于0.25m，严禁使用水灌法。B、 主体工程： 施工顺序：放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋一步架砌砖支柱模板浇砼二步架砌砖支柱模浇砼安放过梁支圈梁模板绑扎钢筋浇砼支现浇板梁模板绑钢筋浇砼 1、砌砖形式采用10、梅花丁。在首层做好排砖搁底，门窗旁加七分头，两边对称一致，防止产生阴阳膀。 2、采用“三、一”砌砖方法。灰浆饱满，控制水平灰缝厚度，每皮砖不得超过皮数杆灰缝高度。240墙挂单线，370挂双线，内墙每层上、下两皮均为丁砖。 3、构造柱及墙转角处每50cm安放拉结筋一道，伸出墙体外1m。构造柱留四进四退马牙槎，先退后进，进退要标准、整齐。确保构造柱截面尺寸。 4、砌砖使用里脚手架，外墙设桥式脚手架，随楼层升高，供挂安全网和外装修用。 5、门窗口上、下一条线，标高用50cm线控制。 6、模板工程圈梁支模，外墙外侧先砌120墙，然后支里模。所用模板均使用钢模。现浇板及梁板按两层配置对号入座。支模板严格11、控制板标高，并保证构件的几何尺寸，接缝严密，支撑稳固。做到不漏浆，不爆模，不变形。 7、拆模时需在所浇砼强度达到规定拆模所需强度后方可拆模，严禁早期拆模，以免造成损失。 8、钢筋工程所用钢筋规格、品种、数量必须符合设计要求。绑扎接头及搭接长度要满足规范及设计要求。圈梁在拐角处按规定加拐角筋。构造柱上、下50cm范围内箍筋加密。钢筋成形几何尺寸准确，箍筋弯钩135，水平长度10D，板负弯矩筋下加分布筋，并加支撑筋固定。 9、砼采用机械搅拌，机械振捣。外圈梁及外墙构造柱振捣采取加固措施，防止挤动外侧120砖墙。 10、构造柱浇筑前将根部杂物及砌体内舌头灰清理干净，并充分浇水湿润。浇砼时柱底先填5012、mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以防烂根。分层循环浇捣，防止外墙外鼓。11、浇板时架空铺设脚手架，板上部筋不准踩压，浇筑方向与运输方向相反。12、浇砼后及时覆盖浇水养护。13、预制过梁安装时，底面必须找平座浆。本项工程主要措施1、砌筑前将砖浇水湿润，含水率为10%15%，常温下施工。不准干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖上墙。冬季砌砖不浇水。2、盘角不超过五层，对新盘大角要及时吊靠，发现偏差，及时修整，经复验准确后，方可砌筑。3、砌长墙时，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直顺通，砌筑时要“上跟线、下跟棱、左右相邻对齐”。为防上游丁走缝，每隔2m水13、平间距在丁砖立棱位置弹两道垂直线，以分段控制游丁走缝。4、每层构造柱马牙槎砌筑时，根部留360240清扫孔，浇砼时高出圈梁顶部130mm，以便清理根部残留砂浆，防止烂根。5、砼搅拌严格控制坍落度，第一盘装料将石子减半，以消除砂浆粘筒损失。6现浇板部件的预留孔洞，位置准确，不得事后断筋剔凿。C、装修工程 施工顺序：放线 立门窗口楼地面垫层外檐装修内墙贴饼冲筋门窗护角设备管线安装墙面抹灰水泥地面安装门窗扇水电安装玻璃、油漆、刷浆小五金安装灯具安装。 1、内墙抹灰：在抹灰前，一次将墙面湿透，按照设计抹灰厚度贴灰饼冲筋，抹水泥砂浆踢脚线并压光。在转角处抹水泥砂浆护角线。抹墙面时，按标筋用刮尺、木抹子抹14、平，待底灰六、七成干时抹罩面灰。各抹灰层粘接牢靠，无空鼓、裂痕、漏压等缺陷。 2、水泥砂浆地面： 施工前清理基层，浇水湿润，各层粘接牢固，表面平整，掌握好压光时间，初凝压实，终凝压光，防止过早上人，及时覆盖养护，以防起砂、裂缝。 3、门窗安玻璃、刷油漆 安装前先刷好底漆，玻璃安装前要打好底灰，安装牢固。油漆刷浆做到不漏刷，不反碱起皮，无砂眼、流坠现象，表面光亮、平滑。本项工程施工措施： 1、抹灰空鼓的原因：基层清理不干净，墙面浇水不透，砂浆和易性差，抹灰后砂浆中的水份很快被基层吸收。一次抹灰过厚，干缩率较大，影响粘结力，产生空鼓，因此要认真清理基层，充分浇水湿润，使渗水深度达810mm，满足抹15、灰层水分的要求，抹灰厚度一次7-9mm为宜，分层赶平。 2、门窗框两边塞灰严密，预埋木砖牢固，位置正确，防止门窗开关振动，产生空鼓。 3、小五金及零部件选用优质产品，安装紧固，开关灵活，小五金应在刷漆后安装。 D、给排水、电气工程 1、在基础回填时做好上、下水管线及其它设备埋地管线的铺设。 2、室内抹灰前应将所有立管的穿楼板孔横穿墙孔，按设计埋好套管，并将主管的管卡埋好，要高度一致。 3、各种隐蔽管道，按规定做好实验，并认真做好隐检记录。 4、电气管线随主体埋设，不得事后剔凿。 5、卫生洁具的安装应符合设计要求。本项工程施工措施： 1、楼板予留洞位置必须正确，严禁事后剃凿、断筋，孔洞堵孔要有专16、人负责，严格施工工艺，消除橱、卫渗漏通病。楼内穿墙套管底部与顶棚平，上部高出地面30MM，堵孔时将孔四周茬子用水冲净，浇透24小时用素浆涂刷孔洞茬子，用C20砼分层浇注，予留20MM后浇层，涂刷防水油后用1：2.5水泥沙浆填平。套管与管道之间的缝隙必须用油麻填塞，套管外露出地面的部分用同地面材料相同的砂浆抹成馒头状的包，包的顶部与套管上口平齐，孔洞堵后做蓄水实验，24小时无渗漏为合格。2、电气导线间连接，使用螺旋压接帽，确保接头质量。十、冬期施工措施一）施工准备A、 组织措施： 1、在进入冬季施工期前，组织有关技术人员对冬季要施工的项目，编制冬期施工方案。并组织有关人员学习。进行技术业务培训，17、学习本工种范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 2、安排专人进行气温观测，并作记录，加强天气预报工作，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。施工图纸准备 凡进行冬期施工的分项工程，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。B、 现场准备 1、提前做好冬季材料的需用计划和贮备工作，如煤、草帘、塑料薄膜、化学抗冻剂等。 2、作好现场临时措施的保温防冻工作，并根据使用化学防冻剂的情况，准备好溶液的配置和贮存的容器。 3、做好冬期施工砂浆、砼掺外加剂的试配试验工18、作，试验室做出施工配合比。4、计算变压器的容量，接通电源。5、落实热源，及测温工具。二）技术措施A、 砌体工程 1、在正温时，适当浇水湿润，在负温条件下砌筑时砖不浇水，适当加大稠度（1012cm），砖的表面不得有冰霜。 2、砌筑用水泥优先使用普通硅酸盐水泥，砂浆采用热砂浆，砂加热到40C，水加热到80C，灰浆不得有冻块。砂浆在使用时的温度不应低于5C。 3、砂浆搅拌的时间比常温要适当延长50%，且不少于120S，砂浆应随拌随用。砂浆的贮存时间不超过15min，砌筑用砂浆灰斗，采取保温措施，灰斗外加大灰槽，中间间隔35cm，间隔空隙填塞锯沫。 4、砌筑用的防冻剂，提前进到现场，并进行复验，按设计19、砂浆标号在实验室做配比，搅拌时严格按配比通知单计量使用。 5、砂浆运输应尽量缩短运距，运输用保温车，车斗上加木盖或用塑料薄膜加编织覆盖。 6、严禁使用已冻结的砂浆，不准用热水掺入受冻砂浆内重新搅拌使用，也不准在砌筑时向砂浆内掺热水使用。 7、预留钢筋和拉结筋应涂防锈涂料。 8、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面下铺灰浆，同时用草帘覆盖，防霜雪。次日砌筑前，将上层砖面清扫干净，然后再进行砌筑。 9、砌砖采用“三、一”砌法，水平和垂直灰缝厚度为810MM，要经常检查灰缝的厚度和均匀性。 B、 钢筋砼工程 1、钢筋的切断、成型、冷拉、焊接在工作棚内进行，焊接接头避风防雪，焊后不准立即放置在冰雪上，运输20、时不摔砸。绑扎、操作时不反复弯曲钢筋。 2、砼配置优先选用硅酸盐水泥，水泥标号为425#，水泥最小用量不少于300KG/M3，水灰比不大于0.6，使用防冻剂按天津市质监总站规定允许的品种选用，各类鉴定合格证齐全，并按要求做复试。按设计要求的砼标号在实验室做配合比试验，施工时严格按配比通知单配比计量精确。 3、砂子加热，现场砌筑火墙，上面铺铁板，板上放砂子，生火加热，温度为40C，每台搅拌机配备两口大锅烧热水，热水的入灌温度为80C。 4、投料顺序为石子热水水泥外加剂热砂子，搅拌时间比常温50%，不少于120S，砼出灌温度为15-20C。 5、运输尽量减少运距和停歇往返时间，现场设计搅拌棚，手推21、车采取保温措施，车斗口用木盖板或塑料薄膜加编织覆盖。 6、砼浇筑前清除模板及钢筋上的冰雪、冻块，砼的入模温度不低于10C，分层浇筑时，在下一层砼的温度下降到+5C以前必须开始上一层的浇筑。 7、随机制作两组试块，一组送试验室养护，一组同现场构件同条件养护，以备确定拆模砼强度使用。 8、砼浇后，温度在5C前，及时铺盖双层塑料薄膜上加草帘保护。 9、及时测温确保砼设计强度受冻前的临界强度。 10、拆模时间根据同条件养护试块试压强度确定，严禁提前拆模。十一、雨季施工措施： 1、雨季施工前做好道路两侧和构件堆放场地周围排水沟，道路修整垫实，以防积水。 2、雨季挖槽，槽底应预留30CM土层，在浇砼垫层前22、再挖至设计标高，挖槽边坡应注意稳定，边坡坡度可适当放缓或设置支撑，同时在槽坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止 地面水流入基槽。 3、雨季回填，应连续进行，尽快完成，工作面不宜过大，应分层分段组逐片进行。 4、砌体工程，浇砖时应注意天气变化，防止浇砖后淋雨，砖吸水饱和，不能砌筑。砌墙后如遇阴雨，墙口及时覆盖。防止雨水流入砖缝，造成流浆。 5、砼工程，浇筑前备好防雨工具，如：塑料薄膜、草帘等。如遇雷阵雨，随时覆盖。 6、与气象部门取得联系，掌握天气变化情况，充分做好防雨准备工作。十二、质量管理体系及保证措施：一）、质量管理体系（见附表四）二）、质量保证措施1、 施工前组织有关人员熟悉图纸，编制施工预算23、及施工组织设计，提出施工计划和材料加工定货单，并认真落实执行。2、 每道工序施工前做好技术交底工作，翻样员作好翻样工作。3、 每道工序施工前先作样板，后按样板施工，现场实行责任制，挂牌施工。4、 认真执行自检、互检、交接检的“三检”制度。5、 严把材料质量关，实行“双控制”，砼砂浆执行试配制度，材质优良，计量准确。6、 科学管理，实行优选法，认真做好隐检工作，施工按规范，操作按规程，验收按标准，实行全过程质量监控。7、 搞好成品保护。8、 加强技术资料管理及时填报、审核、收集、整理。9、 推行新材料、新工艺、提高质量素质。十三、安全管理组织体系及安全保证措施一）、安全管理组织体系（见附五）二）24、安全保证措施1、 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业戴安全带，严禁高空扔物。2、 做好“四口”的防护工作，危险作业区要有醒目色标，提醒作业人员注意安全。3、 各类架子搭设后，必须经安全员验收合格后，方准使用。4、 机械设备防护设备措施要完善，无操作证者不准动用机电设备。5、 加强夜间施工照明管理，确保施工区施工部位的规定照明。6、 加强安全消防工作，严禁现场生火，消防设施不准随意挪用。7、 对参加施工人员经常进行安全教育，组织认真学习本工种操作规程和有关安全知识，并认真检查安全措施执行情况。8、 加强防范，把事故隐患消灭在萌芽中。十四、文明施工措施1、加强施工工地的场容管理，实行划分责任区负责制，达到施工现场整齐、卫生，做到文明施工。 2、落实警卫值班制度，防火、防盗。 3、制定施工现场的环境保护措施，防止施工中的水污染，防止噪音扰民措施，提高施工现场管理的水平。4. 制定材料节约措施和新技术的开发使用。充分利用新材料、 新工艺、新技术，提高工程的经济效益。