1、技 术 交 底 记 录 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称基础接地交底内容： 1、 基础接地装置焊接必须按强电施-35，基础接地平面图施工，应按设计要求及施工规定施工。2、 基础内钢筋作为接地装置，利用桩基地梁及基础地梁低部二根主筋通长周边焊接 ，构成完整电气通路，作接地均压环。防雷引下线利用柱内两根 (16)对角主筋通长焊接，做为防雷引下线，上部与屋顶避雷带连接，下部与基础接地均压环钢筋焊接。3、 用镀锌扁钢40*4从接地体焊引到MEB做专用PE干线。4、 接地体的焊接应采用搭接焊，其焊接长度不宜小于圆钢直径的6倍，并双面焊接，扁钢为其宽度的2倍，且至少3个边焊接，圆钢与扁钢连2、接时其长度为圆钢直径6倍 ，并双面焊接。5、 焊接必须保证质量，不应有咬肉、夹渣、气孔、虚焊等缺陷，工作接地，保 护接地，接地引下线焊完要有明确区别标志。6、本工程电气接地系统采用TN-S系统，防雷接地，工作接地和保护接地等采用共用接地装置，要求其接地电阻实测不大于1欧姆。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称一层柱至八层柱防雷引下线焊接交底内容：一、图纸要求预埋过程应认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行施工。二、 材料要求圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、 施工顺序及方法a) 钢筋连接及跨接处用12的圆钢进行跨3、接接地，跨接长度为圆钢直径的6倍且双面焊接焊接处无夹渣、裂纹等现象。b) 圆钢与扁钢跨接时，焊接长度为圆钢直径的6倍且双面焊接。c) 跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固焊接处要清除药皮。 四、 质量要求 焊接处焊缝饱满无夹渣、咬肉现象，跨接处跨接长度符合设计要求及施工规范要求。五、 应注意的质量要求 在焊跨接接地处时，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者是技术水平低，应加强操作者责任心合技术教育，严格按照规范要求进行焊接。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称一层墙体至八层墙体管盒预埋交底内4、容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。5、 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-36、倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时7、未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称一层底板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊8、缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。9、 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质10、量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者11、责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录12月8日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称二层底板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关12、盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小13、于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定14、可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及15、时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录12月24日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称三层底板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法16、 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中17、间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑18、，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐19、，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 1月7日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称四层底板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不20、歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M21、，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁22、过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 1月19日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气23、分项工程名称五层底板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找24、平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接25、时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。26、 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 2月1日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称六层底板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进27、行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电28、线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的29、6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊30、漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 3月22日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称七层底板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及31、毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大32、于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗33、配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规34、范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 4月2日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称八层底板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材35、质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的136、0倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置37、，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平38、齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 4月24日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称九层底板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接39、。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长40、度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时41、，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录2042、10年5月11日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称九层柱体至十八层柱防雷引下线焊接交底内容：一、图纸要求预埋过程应认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行施工。六、 材料要求圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。七、 施工顺序及方法a) 钢筋连接及跨接处用12的圆钢进行跨接接地，跨接长度为圆钢直径的6倍且双面焊接焊接处无夹渣、裂纹等现象。b) 圆钢与扁钢跨接时，焊接长度为圆钢直径的6倍且双面焊接。c) 跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固焊接处要清除药皮。 八、 质量要求 焊接处焊缝饱满无夹渣、咬肉现象，跨接处跨接长度符合设计要求及施工规范要43、求。九、 应注意的质量要求 在焊跨接接地处时，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者是技术水平低，应加强操作者责任心合技术教育，严格按照规范要求进行焊接。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录5月4日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称九层墙体至十八层墙体管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆44、钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小45、于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝46、处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 47、6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录2004年11月25日（质保）表42 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称金属桥架安装交底内容： 1. 金属桥架外观检查：金属桥架及其附件，应采用标明经过镀锌，或静电喷化的定型产品，其规格型号符合设计要求并有产品合格证，槽内外应光滑平整，无棱刺、扭曲和翘边等变形现象。2. 弹线定位：金属桥架安装前，要根据设计图，确定出电源及盒（箱）等电气设备的位置，从始端至终端找好水平、垂直线，用粉袋沿墙、顶棚或地面等处，弹出中心线并根据线槽固定点的要求，分匀挡距标出线槽与弯角等固48、定位置，在线槽敷设时，应根据工程具体条件确定。一般在直线段固定间距不应大于2m，在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线箱、盒处应不大于0.5m，根据金属桥架宽度采用一个（100mm以内）或二个（100mm以外）塑料膨胀螺栓固定，在切口处应无卷边和毛刺。3. 金属桥架组装：金属桥架的直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应严密平齐。在两个固定点之间，线槽与线槽的直线段连接点只允许有一个，线槽进行转角、分支、应采用弯通、二通、三通或平面、二通、平面三通等进行变通连接。金属桥架的末端应加装45封堵进入箱体。4. 金属桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接，使线槽本49、身有良好的电气连续性，线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接，金属桥架每极应有二点与PE干线连接，使之成为连续导体，使金属桥架形成整体接地。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 2004年11月25日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称墙体配管交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施50、工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情51、况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平52、整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉53、把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 2004年11月26日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称九层底板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂54、轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯55、曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不56、要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 2004年12月3日 57、工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称十层底板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位58、置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有59、三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计60、图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 2004年12月12日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称十一层底板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应61、先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最62、近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢63、固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位64、置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 2004年12月19日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称十二层底板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊65、缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。66、 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质67、量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者68、责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录 2004年12月26日 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称十二层顶板管盒预埋交底内容：一、图纸要求予埋过程应先认真熟悉图纸，根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。二、材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象，不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口应平整，管口应光滑。69、2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。三、施工顺序及方法 1、工艺流程：予制加工测定盒位置稳注盒管路连接变形缝处理地线焊接。 2、使用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3、根据设计图要求确定盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。 4、线路暗配时，管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。 5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯扁程度不应大于管外经的10%。当线路暗配时70、，弯曲半径不应小于管外经的6倍；当埋设与地下或土内时，其弯曲半径不应小于管外经的10倍。 6、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30M，无弯曲。2）管长度每超过20M，有一个弯曲。3）管长度每超过15M，有两个弯曲。4）管长度每超过8M，有三个弯曲。 7、钢管连接采用套管连接时，套管长度宜为管外经的1.5-3倍，管与管的对口处应焊接牢固严密。8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。四、质量要求 1、连接牢固，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15MM。 2、71、盒设置正确，固定可靠，管子进盒内露出的长度小于5MM。 3、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。五、应注意的质量问题 1、使用弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。 4、暗配管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平低，应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。 5、暗配管路72、堵塞，配管后应及时扫管，发现堵塞管及时修复。配管后应及时加管堵严实。 6、管口不平齐有毛刺，断管未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录2005年1月2日（质保）表42 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称一至五层管内穿线交底内容： 1、 导线选择：配线所采用的导线、型号、规格、电压等级应符合设计规定，其额定电压为450/750V。2、 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，在管内未穿线前应用布条或空压机将管内的积水、污物清除干净，使之不含有水分及污物后方可穿线，不得先穿线后配管。3、 不同回路、不同电压等级以及交流与73、直流的导线，不得穿在同一个管内。在同一建筑物所采用的导线A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、中性线为淡蓝色、保护线（PE线）采用黄、绿色导线。4、 钢管配线时同一回路的导线必须穿在同一管内。5、 导线在管内不应有接头、纽结，接线头应在接线盒内或箱内连接。6、 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内净截面积的40。7、 穿线或放线时宜采用放线架将导线沿着缠绕方向展开、理顺，不得扭乱，按顺序送入管口，此时可适当将导线抹滑石粉。穿管时应一端送线一端拉线，两端动作要协调，不得强送或强拉。8、 导线穿入管内前，应预先在管口处装设护套，不应先穿线后装设护套。9、 导线连接，当设计无特殊规定时，导线线74、芯应采用焊接、压板、线夹连接、压线，包括套管、压接连接。10、 导线与设备、器具的连接，截面10m2以下的单股导线可直接与设备器具的端子连接。11、 多股2.5m2以下铜芯线应拧紧搪锡或压接连接后再与设备器具的端子连接。12、 单股铜芯导线可采用绕接法，其缠绕圈数应在5圈以上，其缠绕长度绑缠直径的5倍以上，且均需搪锡。13、 一个端子一端只能接一根导线，最多不得超过两根，超过两根时中间应套垫圈。以上对于管内穿线的技术交底请在施工中依据按图纸及会审纪要和有关规范规定要求进行。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录2005年1月10日（质保）表42 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工75、程名称六至十二层管内穿线交底内容： 1、导线选择：配线所采用的导线、型号、规格、电压等级应符合设计规定，其额定电压为450/750V。2、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，在管内未穿线前应用布条或空压机将管内的积水、污物清除干净，使之不含有水分及污物后方可穿线，不得先穿线后配管。3、不同回路、不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿在同一个管内。在同一建筑物所采用的导线A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、中性线为淡蓝色、保护线（PE线）采用黄、绿色导线。4、钢管配线时同一回路的导线必须穿在同一管内。5、导线在管内不应有接头、纽结，接线头应在接线盒内或箱内连接。6、管内导线包括绝76、缘层在内的总截面积不应大于管内净截面积的40。7、穿线或放线时宜采用放线架将导线沿着缠绕方向展开、理顺，不得扭乱，按顺序送入管口，此时可适当将导线抹滑石粉。穿管时应一端送线一端拉线，两端动作要协调，不得强送或强拉。8、导线穿入管内前，应预先在管口处装设护套，不应先穿线后装设护套。9、导线连接，当设计无特殊规定时，导线线芯应采用焊接、压板、线夹连接、压线，包括套管、压接连接。10、导线与设备、器具的连接，截面10m2以下的单股导线可直接与设备器具的端子连接。11、多股2.5m2以下铜芯线应拧紧搪锡或压接连接后再与设备器具的端子连接。12、单股铜芯导线可采用绕接法，其缠绕圈数应在5圈以上，其缠绕长77、度绑缠直径的5倍以上，且均需搪锡。13、一个端子一端只能接一根导线，最多不得超过两根，超过两根时中间应套垫圈。以上对于管内穿线的技术交底请在施工中依据按图纸及会审纪要和有关规范规定要求进行。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录2004年11月25日（质保）表42 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称金属线槽安装交底内容： 1、金属线槽外观检查：金属线槽及其附件，应采用标明经过镀锌，或静电喷化的定型产品，其规格型号符合设计要求并有产品合格证，槽内外应光滑平整，无棱刺、扭曲和翘边等变形现象。2、弹线定位：金属线槽安装前，要根据设计图，确定出电源及盒（箱）等电气设备的位置，从始端78、至终端找好水平、垂直线，用粉袋沿墙、顶棚或地面等处，弹出中心线并根据线槽固定点的要求，分匀挡距标出线槽与弯角等固定位置，在线槽敷设时，应根据工程具体条件确定。一般在直线段固定间距不应大于2m，在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线箱、盒处应不大于0.5m，根据金属线槽宽度采用一个（100mm以内）或二个（100mm以外）塑料膨胀螺栓固定，在切口处应无卷边和毛刺。3、金属线槽组装：金属线槽的直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应严密平齐。在两个固定点之间，线槽与线槽的直线段连接点只允许有一个，线槽进行转角、分支、应采用弯通、二通、三通或平面、二通、平面三通等79、进行变通连接。金属线槽的末端应加装45封堵进入箱体。4、金属线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接，使线槽本身有良好的电气连续性，线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接，金属线槽每极应有二点与PE干线连接，使之成为连续导体，使金属线槽形成整体接地。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录2005年3月1日（质保）表42 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称线槽配线交底内容： 根据弱电施图、会审纪要，施工质量验收规范要求进行施工：一、 所用的材料型号、规格、质量应符合设计和国家质量标准。二、 线槽内导线的敷设符合下列要求：1、 导线的规格和数量应符合设计规定，当设计无规定时，包括绝缘80、层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60。线槽内导线应整理绑扎，做好永久性标志。2、 金属线槽必须可靠接地或接零，但线槽不应作为电气设备的接地保护线使用，其接地保护线宜单独另行装设。3、 垂直敷设的线槽遇下列情况之一时，增设固定导线用的拉线盒，并将导线固定。槽内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；槽内导线截面为7095mm2，长度每超过20m；线槽敷设导线时，导线应按回路绑扎，并在转角及直线适当距离内固定。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录2005年5月10日（质保）表42 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称配电箱安装交底内容：13 配电箱（盘）安装操作工81、艺131 工艺流程明装配电箱（盘）的固定铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）配电箱（盘）安装要求弹线定位暗装配电箱的固定盘面组装实物排列加工固定电器电盘配线绝缘摇测132 配电箱（盘）安装要求：（1） 配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。安装高度应符合设计要求。（2） 安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。（3） 配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电气的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。（4） 配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部82、位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当的余度，以便于检修。（5） 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。（6） 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。（7） 配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。（8） 照明配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上83、连接，不得绞接，并应有编号。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录2005年5月10日（质保）表42 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称配电箱安装交底内容：（9） 配电箱（盘）上的母线其相应线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中性线N应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。（10） 配电箱（盘）上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合表1.3.2-（10）。电器、仪表排列间距要求 1.3.2-（10）间 距最 小 尺 寸（mm）仪表侧面或出线孔侧面与盘边60 以上仪表84、顶面或出线孔与盘边50 以上闸具侧面之间或侧面与盘边30 以上上 下 出 线 孔 之 间40以上（隔有卡片框）20以上（未隔有卡片框）插入式熔断器顶面或底面与出线孔插入式熔断器规格（A）101520以上203030以上6050以上仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔导线截面（mm）10及以下801625100（11） 照明配电箱（板）应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防锈漆。（12） 固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称与四角。（13） 配电箱（盘）面板较大时85、，应加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。133 弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确地找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。134 明装配电箱（盘）的固定：（1）铁架固定配电箱（盘）将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱（盘）86、的安装。（2）金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法是根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录2005年5月10日（质保）表42 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称配电箱安装交底内容：135 暗装配电箱（盘）的固定：（1）.根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再87、做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。（2）.在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱（盘）时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。除以上要求外，有关固定方法同上所述。136 盘面组装：（1） 实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作维修方便及外型美观。（2） 加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。然后撤88、去电具、仪表，进行钻孔（孔径应与绝缘嘴吻合）。钻孔后除锈，刷防锈漆和灰油漆。（3） 固定机具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。（4） 电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐，绑扎成束。压头时，将导线留出适当余量，销出线芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配线。137 绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线和相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好89、记录，作为技术资料存档。技 术队 长工长班组长技 术 交 底 记 录2005年5月11日（质保）表42 工程名称凯旋天下1#楼分部工程电 气分项工程名称灯具、插座、开关安装交底内容： 一、 灯具的固定应符合下列规定：1、 灯具重量大于3Kg时，应固定在螺栓或预埋在吊钩上。2、 软线吊灯，灯具重量在0.5Kg及以下时，采用软电线自身吊装，大于0.5Kg的灯具采用调链编叉在调链内，使电线不受力。3、 灯具固定牢固可靠，不得使用木楔，每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个，当边缘台直径在75mm及以下时，采用可一个螺钉或螺栓固定。4、 当使用钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5m90、m。5、 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。6、 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。二、 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：1、 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。2、 软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡。3、 除敞开式灯具外，其它各类灯具的容量在100W及以上者采用瓷质灯头（卫生间、厨房宜采用瓷质平灯头）。4、 连接灯具的软线盘扣搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线应接于螺口灯头中间端子上。5、 变电所由高、低压配电设备及螺母线的正上91、方不应安装灯具。6、 吊链式日光灯吊链应垂直且应使用法兰座固定，不得使用瓷座灯碗代替，灯头线中间不得有接头并应与吊链编叉在一起，单管且链长在1m以内的吊链日光灯方可使用铝制的子链，否则使用电镀铁制吊链。7、 楼梯灯、走廊灯、阳台灯等室内上下层同一轴线位置上灯具偏差不应大于50mm。三、 插座接线应符合下列规定：1、 单相两孔插座面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。2、 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔、插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座接线的相序应一致，且连接线应搪锡92、。3、 接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不得串联连接。四、 特殊情况下插座安装应符合下列规定：1、当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源带开关插座，开关断开相线。2、潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座安装高度不低于1.5m。五、 照明开关安装应符合下列规定：1、 同一建筑物，构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活可靠。2、 相线经开关控制、开关面板不得倒装，开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框（包括门柜及装饰板）的距离宜为0.150.2m,并应于建筑物结构相协调，不宜装在门后。3、 卫生间开关宜设在门外，若装于卫生间内则应采用防水开关，成排开关高度应一致。4、 楼梯间照明控制开关不宜设在楼梯踏步上方。技 术队 长工长班组长