1、技术交底记录表C2-1编 号工程名称公元时代城3号地块交 底 日 期 2014年11月21日施工单位XX山西分公司分项工程名称模板工程交底提要模板制作与安装技术交底交底内容：模板制作与安装技术交底 1、 基础导墙模版1、基础底板周圈设防水导墙，导墙高出底板上皮300mm，导墙与底板一起浇筑，底板外侧模板采用防水保护墙砖胎膜，为保证墙体外侧模板稳固，在外模板与支护桩之间加设钢管加U托支撑，墙体内侧模板用C25钢筋锚固焊接在底板上部钢筋网片上，用两道钢管加U托支撑墙体内侧模，墙体内加设顶模棍。导墙模板支设示意图导墙模板支设图2、施工缝、后浇带处模板支设：采用上下两层钢筋网片，中间焊接止水钢板，网片2、上加设快易收口网制作。网片采用C16钢筋制作，竖向间距150mm，横向间距200mm，上下钢筋网片分别高为300mm、400mm，总长同后浇带、施工缝长度，双层快易收口网用扎丝绑扎在钢筋网片内侧上，外侧加一层，施工缝及后浇带处模板安装图 3、集水坑、电梯井模板 电梯井及集水坑模板采用木模板整拼，可在场外拼整好，用塔吊直接吊入坑内，也可在坑内拼接成型。具体做法见下图：电梯井及集水坑模板支撑图4、地下室外墙模板 地下外墙模板采用木胶板加方木和钢管拼装，由于场地受限，应该现场软拼，采用钢管斜支撑加固。模板尺寸大小经过计算确定，考虑塔吊吊运能力。 地下外墙对拉螺栓必须加设止水片，厚度为3mm，环边宽度3、为30mm的正方形铁片，即止水片边长=止水螺杆直径+30*2mm。外墙止水螺杆详图地下室外墙模板配模图地下室墙体双侧支模图5、 墙体模板 木模板具有可整装、整拆、接触少的特点，但刚度小，可连接性差，厚度为15mm，采用M14对拉螺栓固定，用钢管架进行支撑。木模板拼缝木模板加固示意图墙体二次支模示意图6、 阴阳角部位墙体模板 所有墙体模板都可以分为墙体阴角、阳角、端部这三种部位的模板设计。 在阳角及端部的模板设计中，模板的设计长度增加一个方木的高度，可以有效的控制模板的漏浆；并且在模板拆除时，主要撬外侧模板，模板可能有损伤，但不会对结构边角造成损坏；且模板边角损坏也不会影响模板的使用和坚固，可以4、有效的提高模板的周转次数。 模板拼缝处方木背楞的支撑方向和位置，一定要与模板受力变形的方向一致，如下图所示。 墙体阳角模板配模设计 墙体阴角模板配模设计墙体阳角、阴角、端部设计7、 L形墙体模板 L形墙体模板的设计为墙体阳角、阴角、端部模板设计的组合； 当L形墙一端的长度900mm时，可采用L形短肢剪力墙加固的方式，在短肢内设置一根对拉螺杆，可有效的控制墙体截面和角部漏浆的现象。如下图所示： 当墙体长度900mm时，宜采用附加螺杆拉结的方式进行加固。如下图所示：L形墙体模板加固设计图 L形墙大阳角现场加固示意图 短肢墙现场加固示意图8、 模板拼缝 每块胶合板与背楞板相叠出至少钉2个钉子。第二块5、板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。 配置好的模板应在反面编号，并写明规格，分别堆放保管，以免错用。 墙体底部的模板定位撑采用“工”字型钢筋定位撑与墙体钢筋固定；顶模撑的设置依照螺杆间距设置，但在模板拼接缝两侧，增设顶模撑，防止模板因螺杆加固过紧而变形。9、 墙柱模板质量控制墙柱模的防漏浆措施在顶板浇筑完毕收面时，将墙柱根200mm范围内用刮杠及木抹子抹平整，使平整度控制在3mm以内。在墙边线外2mm处贴30mm宽通长海绵条。外墙模板沿外墙混凝土面贴10mm宽海绵条。顶板、梁柱节点处防漏浆措施：顶板模板均采用硬拼接缝，接缝宽度2mm。梁柱节点施工时首先安装柱头模板，用柱头模板夹住梁底6、梁帮模板，在接缝处用自粘海绵条防止漏浆。墙柱模板防漏浆措施墙柱根部海绵条设置效果图墙体接茬模板外墙、楼梯、电梯间墙面上下水平接茬应平整严密，为保证上下接缝平整、严密，模板支撑利用下层墙体的穿墙螺栓，与墙体上排螺栓固定，牛腿上平放100mm*100mm方木，将木模板搁置在方木上，然后与外墙内模板连接。墙顶部防止变形不顺直模板支设为防止墙体顶部的模板变形，造成墙体顶部不顺直，特别是影响外墙的模板接茬处理，在墙体顶部增设一根50*100mm水平方木，并用模板钉钉设牢固。墙体顶部防止模板变形及不顺直措施柱模板选用木塑模板组拼，背楞采用方木和槽钢。 当柱子边长大于等于1600mm时，木塑模板应加设穿柱7、对拉螺栓，以保证柱截面尺寸。为避免漏浆，柱内加塑料套管，螺栓端头加设塑料堵头。墙根、柱根模板应平整、顺直、光洁，标高准确。为防止少量渗浆，应在模板底部加贴海绵条，海绵条宽度为30mm，粘贴海绵条距模板内边2mm，使其被模板压住后与模板内边线平，防止海绵条浇入混凝土内。不得用砂浆找平或用木条堵塞。10、梁板模板(1)模板基础为保证梁板上下层立柱对准，根据施工方案计算出立框间距，宜在楼板上放出安装线（纵横线），并按照交叉点布置立柱。立柱下铺设垫板，垫板尺寸应满足荷载要求。立柱下垫短方木 （2）顶板模板 顶板模板支设 顶板模板及支撑间距符合受力要求、真诚横纵成线、垫木规格统一、垫木摆放整齐顺直，边梁8、斜撑牢固稳定（防止梁胀模变形）。模板板厚及支撑间距均应通过计算确定，垫木宜为5mm*10mm方木，长度400mm以上。普通楼板支模示意图 顶板模板拼缝顶板模板采用木塑板，板边刨平，拼缝采用“硬拼法”，确保模板拼缝严密不漏浆，保证接茬平整。纵向接缝后均设置木方竖龙骨，横向接缝后加定木方。模板拼缝硬拼详图 顶模板边缘加海绵条在龙骨侧面无法粘贴海绵条时，为防止浇筑顶板混凝土阴角处不漏浆，顶板侧模板靠墙处贴海绵条。顶板模板边缘设置大样图 挑板端面模板 挑板端面外立面模板加设对拉螺杆，外架固定模板挑板端面立面模板设置示意图 顶板侧模浇筑顶板时，顶板与外墙交接的地方采用挡模，挡板的固定利用外墙模板的第一道9、穿墙螺栓眼。顶板端面模板设置示意图 （3）梁模板 梁模板支设梁模板应根据梁截面面积的大小不同，进行不同的梁模板设计。梁模板支设示意图：梁箍 梁对拉螺杆梁模板的面板及支撑间距符合受力要求、支撑横纵成线、垫木规格统一，垫木摆放整齐顺直、边梁斜撑牢固稳定（防止梁涨模变形）大于600mm的梁应根据梁截面计算，增加对拉螺杆。 对拉螺杆实物图 梁侧帮增加对拉螺杆（4） 梁柱节点模板 梁柱节点即为柱头模板，应根据梁模板的选型来选择柱头模板的形式，宜做城定型模板或装配式模板，且便于拆卸周转，梁柱接头的模板要跨下柱子600800mm，至少有两道锁木锁在柱子上。梁柱节点定型模板大样图（5） 楼梯模板 自制楼梯踏步10、定型模板支模时，考虑到装修厚度的要求，上下跑踢面立板错开以保证装修后梯阶对齐，增加美观效果，错开宽度根据装修做法确定。 楼梯踏步木制定型模板，混凝土随打随抹一次成活，并加护角，二次抹灰、铺砖，踏步的高度和宽度应考虑装修面层的宽度，第一踏步和最后一个踏步浇筑高度要考虑楼梯间休息平台的装修高度。 木质楼板踏步模板示意图 楼梯模板安装效果图 （6）电梯井筒木模板 电梯井口字型墙体模板的设计为墙体阴角、端部模板设计的组合； 由于电梯井筒墙体内模无顶板，且截面一般不发生变化，内模可以设计成定型模板； 为防止模板的变形造成电梯井筒不方正，在模板顶部四周放置角部模板，如下图所示： 电梯井门洞口尺寸较小，在加11、固时，对两端墙体通长加固，可以有效的控制混凝土墙面在同一平面内。核心筒电梯井模版设置示意图核心筒电梯井墙体加固设计图 (7)地下室外墙施工缝模板 为确保底板导墙接茬柱混凝土质量，导墙接缝处模板应落在底板上。导墙处大模板落到底板上 （8）楼板后浇带模板 梁板后浇带按悬挑结构考虑，模板单独支设，采用双支柱支模，应有可靠的拉结措施保证其牢固性和稳定性。顶板模板拆模拆除时，保留后浇带两侧模板不拆除，不应采取先拆模后支顶的方法，以免出现结构变形。顶板后浇带模板独立支模示意图顶板后浇带支模图 （9）模板检查 模板安装检查 安装现浇混凝土的上层模板及其支架，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；12、上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程工程的隔离剂；在涂刷模板隔离剂是，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内清理干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。 施工缝处混凝土表面层剔凿处符合规定，并清理干净。 （10）模板、支架杆件和连接件的进场检查 模板表面应平整；胶合板模板的胶合层不应脱胶翘角；支架杆件应平直，应无严重变形和锈蚀；连13、接件应无严重变形和锈蚀，并不应有裂纹。 模板规格和尺寸，支架杆件的直径和壁厚，及连接件的质量，应符合设计要求。 施工现场组装的模板，其组成部分的外观和尺寸，应符合设计要求。 必要时，应对模板、支架杆件和连接件的力学性能进行抽样检查。 应在进场时和周转使用前全数检查外观质量。 （11）扣件式钢管模板支架检查 梁下立杆间距的偏差不宜大于50mm，板下支架立杆间距的偏差不宜大于100mm，水平间距的偏差不宜大于50mm； 应检查支架顶部承受怒版荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件数量。 支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件拧紧力矩，不应小于40KNm，且不应大于65KNm；支架每步双向水平杆应与立杆扣紧，不得缺失。 （12）现浇结构模板安装允许偏差及检查方法 模板安装后应检查尺寸偏差。固定在模板上预埋件、预留孔和预留洞，应检查其数量和尺寸。 现浇结构模板安装允许偏差及检查方法