1、水泥工厂各子项设计交底内容 厂前区部分：l 综合办公楼 ： 1.主立面即有装饰柱的立面均要做勒脚；2.一层门厅处柱脚排水应从柱子两侧排出，不可从正面排出；3.一层门厅梁均为上翻，梁底与板底平齐；4.宝瓶柱上下两端均为方形,不得做成圆形；5.外墙砌筑均以梁外边平齐。l 专家公寓：1.一层操作间、备餐间、大小餐厅的位置正上方设有下沉式卫生间，施工时应特别注意该区域的预留预埋的防水处理，混凝土的密实，楼面的排水，防止渗漏；2.一层门厅处柱脚排水应从柱子两侧排出，不可从正面排出；3.注意立面图中的腰线分割的做法，分割条的宽度等；4.因中庭部分层高较低，中庭及两侧两跨范围内梁上翻;5.墙体厚度在施工时，2、应严格按照平面布置图及详图执行;6.外墙砌筑均以梁外边平齐，以免影响立面效果。l 食堂：1.操作间平面家具布置仅为示意,具体布置见专业厂家的二次设计；2.操作间排水明沟尺寸大小详见水专业施工图，做法为砖砌，其上采用不锈钢篦子盖板；3.食堂操作间内增加烟气道，烟气道升至屋顶面，由电气专业提供轴流风机型号,安装烟囱隐蔽一侧排烟.4.外墙柱脚排水应从柱子立管下两侧预留的140*120方孔两侧排出，不可从正面排出。l 单身宿舍1.窗台下300X600淡兔灰色分隔总共为4排，不得在上下端留出不完整的分块；2.一般单身宿舍只有卫生间吊顶,其余房间均不吊顶；3.卫生间布置请按图施工,不得私自改动；4.墙体厚3、度应以平面布置图及详图为准，施工时不可改动，以免影响立效果。l 装修设计交底：1.地砖铺贴，面积在40平米以下选用600*600mm地砖,超过40平米以上选用800*800mm地砖;2.卫生间门槛石要高出卫生间的地面半公分至一公分3.卫生间防水层要刷至踢脚以上300mm防水层的高度，同时不能低于门槛的高度。若在卫生间墙体另一面为柜体的一层需要将防水层刷至1800mm处；4.地板铺设，在地板铺设之前需要先做好地面的基底处理，然后用水泥砂浆进行地面找平；5.吊顶的位置距离梁底150mm，需要给电气专业预留桥架空间，如吊顶标高低于窗户的位置，需要增加窗帘盒处理； 水泥熟料生产线部分l 水泥粉磨1斗提4、地坑开挖较深时，请结合地下水位标高提醒业主及施工方应注意排水及边坡支护处理；2部分深地坑与柱下独立基础或桩基承台距离较近，应尽量先施工深地坑，如先施工桩基，且现场土质较差难以支护时，应联系设计降低承台标高，防止桩体存在临空面；3磨房第一层中间标高处所设置的框架连梁标高较低时，应预留一到两跨后浇用于安装大型设备，需后浇的梁应严格按照设计及有关规范预留钢筋；4磨房第二层平面处与粉煤灰输送及石膏堆棚输送或水泥输送有接口时，部分接口图纸可能为待设计或设计在其他子项的图纸上，浇筑前应根据图纸标识与设计进行确认；5磨房第二层平面设计有大型设备基础，震动荷载较大，浇筑前应严格按照设计图纸要求预留插筋；6.注5、意地梁与室内电缆沟及水管的交叉施工；水管及电缆沟请结合相关专业图纸施工；7. 设备基础预留孔禁止采用薄钢板焊接无锚筋的钢板盒代替模板。l 水泥包装1. 包装楼在靠水泥库侧有一列柱基础与斗提地坑基础平面有部分重叠且二者之间存在高差。其中地坑底板约-2.8-3.0m深，柱基础相对较深，须先开挖柱基础，并注意做好排水及支护，另因相对高差的影响，现场开挖时需注意合理放坡（台阶）；2. 包装楼与水泥库在大约3.000平面有衔接，注意在施工水泥库时候在库侧相应位置预埋埋件及3.000屋面上防水板留设；3.因包装栈台侧面均封闭（车道除外），注意在施工网架柱柱侧预留墙檩条连接埋件，避免后期植筋；l 筒仓类1筒6、仓类构筑物由于荷载较大当天然基础不能满足承载力要求时一般采用桩基，如水泥库熟料库等桩数均较多较密。若桩基施工过程中发现桩端持力层与设计不符应及时反馈设计修改桩基，如果桩基施工后再反馈设计，后期补桩很困难；2、筒仓壁施工时应注意埋件预留，有的筒仓壁上埋件较多，避免后期遗漏要植筋；3筒仓仓壁与库底板整体连接时，库底板在仓壁处所设计的抗剪钢筋不能因为施工不便而随意截断；4.熟料库等底板与输送地沟洞口暗梁一起浇注时由于该处所配钢筋较密，请注意混凝土的振捣密实。l 煤粉制备1外立面梁柱外墙涂料刷白，其余水泥砂浆粉刷；2.彩板封闭的防雨棚侧壁采用象牙白，顶部采用绯红色；3.磨房内吊平台较多，施工时注意预留7、平台埋件；4.首层框架梁设计会考虑进磨处框架梁后期施工，注意按设计要求预留钢筋；5.磨机预留螺栓洞口位置应按设计图纸位置预留，设备到场后应对设备资料复核无误方可施工。预留孔禁止采用薄钢板焊接无锚筋的钢板盒代替模板；6.基础回填应分层夯实，有小型设备基础处的回填土尤其应按设计要求分层回填，夯实；7.原煤钢板仓下部锥壁与直仓壁施工时应注意焊缝质量，避免因脱焊导致质量事故；8.若是立磨，还需注意立磨块体立面的预留预埋，尤其是电气穿管及立磨管沟的预留和施工。l 联合储库1.排架柱基础与挡墙基础之间换填要求达到设计要求；2.注意埋件的预埋；3.端部山墙抗风柱埋件与屋架要求连接，不得遗漏；4.挡墙的竖向钢8、筋内外不同，施工时请注意区别，防止放反。 l 原料粉磨及废气处理1.收尘器，旋风筒首层地梁施工前确认好电缆沟位置，局部梁标高降低；2立磨基础埋置一般-6.000，如天然地基方案,喂料楼及旋风筒基础靠近立磨侧基底同立磨,施工时一并施工,深基坑支护方案要报监理业主批准；3立磨本体大体积混凝土浇注前，请做好水泥选用，混凝土养护，水化热监测等专项施工方案；4立磨二次浇注,螺栓孔洞内采用灌浆料,洞顶到机架底部采用C35砼；预留孔禁止采用薄钢板焊接无锚筋的钢板盒代替模板；5立磨采用天然地基方案，特别是岩石地基,做好钎探,遇软弱下卧层一定要测出范围通知设计进行基础方案修改；6循环风机位于旋风筒基础上方,采用9、C15毛石砼换填按照图中示意做法施工；7斗提框架靠近生料库及窑尾子项每边各2根柱子主筋插入生料库及窑尾基础上,避免二次基础设计,造成浪费； l 烧成窑头1. 地坑一般比较深，局部地坑深约-9.000，基础施工时应特别注意安排好施工顺序，做好施工组织安排；2. 烧成窑头和窑中布置一般靠的比较近,且多数情况下会有窑头的框架柱、地坑、地梁等钢筋锚入窑墩基础，窑中基础施工时应注意预留预埋；3. 窑头地坑与窑头电力室之间有电缆通道，施工时应注意此处的电缆通道的布置，做好电缆通道的接口；4. 窑头电力室大多有到熟料输送地坑的电缆管线，施工时应注意预留预埋；5. 窑头二层均有耐火砖堆放区，施工时应注意按图纸10、标记清楚。l 回转窑及三次风管系统1.窑中3个墩体基础底标高均不一样，另注意窑中0.000标高与窑头及窑尾的0.000标高相对关系；2.基础如采用天然地基方案，特别是岩石地基,做好钎探,遇软弱下卧层一定要测出范围通知设计进行基础方案修改；3. 一号墩体（靠窑头侧）基础施工时须注意结合窑头地坑深度位置及深度，并考虑基础大开挖后地下水影响及基坑支护。4. 如采用桩基，窑中一号墩与窑头中柱共用大承台，须与窑中相应柱基础同时施工。5. 墩体侧面浇筑时候注意结合汽水管线图纸预留相应埋件，避免后期植筋；l 烧成窑尾：1、如果地勘与现场实际地质情况存在差异，施工时注意桩长的控制，如桩长小于约6倍的桩径，请反11、馈设计确认桩长后才能成桩；2、基坑回填前确认斗提地坑、电梯井、风管基础及窑尾钢烟囱的基础处理方式，最好先处理，后回填，避免基坑二次开挖；3、由于室内一层有电缆沟及电气柜基础，一般都直接放在回填土上，基坑回填前一定要抽干积水，用素土分层夯实回填，避免地坪发生较大的沉降；4、钢管砼结构拄脚螺栓施工时确保定位准确，浇注砼前一定要安装公司监测定位验收确认后方可施工；5上部钢管砼柱所用栓钉，应严格按照设计所选用的材质并严格按照国家标准圆柱头焊钉的规程进行下料、加工与焊接。l 堆场类1圆形堆场轨道基础与地坑相交部分应待地坑施工后再浇筑；2堆场勘探点一般间距均较大，如现场开挖后实际地质情况与设计出入较大，应12、及时与各方联系处理；3长形堆场取料侧存在1.7米高差，应提前考虑场平及填土压实方案，土建图纸上只有堆场内挡墙的设计内容，现场应结合总图考虑挡墙的施工顺序等；4部分地坑需预留直径较大的穿管，应在穿管处做好防水处理；5堆场内输送地廊由于上部存在较大堆载，若下部原状土持力层承载力较低，需进行夯实处理，特别注意的是伸缩缝处，防止沉降不均导致将缝处止水带拉开。l 石灰石破碎及长输送1. 石灰石破碎特别注意钢板、钢轨的预留预埋；2. 长输送施工前需复核实际地形与设计理论地形的一致性，若出入较大，得尽快反馈设计修改支架截面形式；3. 长输送注意滚动支座的设置，滚动支座的材质（部分构件采用G20Mn5N铸钢，13、部分构件采用Q345B），滚动支座设置于桁架支座较高的一端。4. 长输送一般在野外，特别注意钢结构的除锈、油漆、焊缝质量保证。l 钢网架1、网架支座需在车间加工制作好，不得在现场制作焊接；2、施工中需保证支座间距在误差允许范围内，不得产生太大误差；3、屋面板铆钉间距不宜过大，应每个波峰均设铆钉；4、支座焊缝高度需满足设计要求；5、对网架与其余子项或结构存在交叉时，应现场先进行放样，确认结构相对关系无误时再行施工；6、对网架杆件，应在车间做好油漆，不宜现场除锈做漆，现场施工时应做好对杆件的保护工作，避免出现杆件油漆剥落或变形；7、屋面檩条宜在工厂进行除锈，做漆，若现场除锈需满足设计除锈要求。 水14、泥窑协同处理生活垃圾项目l 生活垃圾处置联合厂房：1.由于污水坑/气化炉地坑，垃圾坑及卸料平台分别位于三个台段，开外时做好地坑支护，特别注意污水坑及垃圾坑紧邻且有3米左右高差，污水坑施工后此侧垃圾坑基底采用毛石砼回填; 2，地坑回填前做好坑壁外侧防水，若结构图中未有此内做法，请反馈设计确认；3.由于施工阶段，气化炉地坑敞露，注意气化炉柱脚螺栓的防护，切勿长期浸泡于水中；4，卸料平台标高以下垃圾坑及污水坑设计有钢板止水带，施工需注意；5.靠参考通道侧垃圾坑壁设计采用外侧竖直，内侧放坡方案，施工时加以注意；6.卸料平台地坪回填量及深度较大，请严格按照图纸说明施工；7.污水坑顶所有钢套管均采用不锈钢15、，施工予以注意；8.垃圾坑内的外露钢结构均做防腐处理，采用聚氯乙烯萤丹涂料三底三面,干漆膜总厚度大于等于200um。 余热发电部分l 汽轮机房1汽轮机岛定位非常重要，现场放线不应出现偏差；2排架柱侧面有吊车梁固定埋件，不得遗漏；3汽机房二三层梁板结构施工结合后续各平面洞口埋件布置图施工，提前预留施工勿漏；4厂房运转层的钢平台及屋顶钢屋架应按图纸要求涂刷防火涂料；运转层施工前要与设备图纸和工艺图位置尺寸进行核对并与安装公司共同验收合格后方可浇注混凝土；由于汽轮机和发电机运行时震动较大，汽机岛的运转层（7m层或8m层）应一次浇筑成型，不得留施工缝；5寒冷地区项目的闪蒸器保温间中间层框架梁应预留好插16、筋，待设备安装完成后方可施工；闪蒸器保温间屋顶为可拆卸式屋顶，方便后期设备维修；6汽机岛上各预留钢管在混凝土浇筑前采取有效的措施将其固定稳妥，以防止混凝土振捣时使其偏位；7由于设备资料滞后，凝结水泵基础一般都待定，在施工凝结水泵地坑时应按图纸要求预留出插筋；8.入口处主大门及卷闸门位置处梁顶标高均高出二层标高，施工注意，且结构雨棚勿漏；9.由于汽轮机岛本体洞口，埋件，预留管道多且复杂，汽机机岛施工前，应同设备安装及机务专业图纸复核，确保洞口定位及标高准确，相应埋件勿漏；10.汽机岛风道内用20厚1:2水泥砂浆分层粉刷,抹面应平整光滑,保证粉刷质量;11. 汽机岛设备安装后,各设备螺栓孔应采用C35细石混凝土或同强度灌浆料进行二次灌浆。 l 锅炉部分：1、部分AQC锅炉、PH锅炉离窑头框架、高温风机基础较近，在基础开挖过程中尽量少放坡，多做支护，防止塌方造成对原有结构基础的破坏；2、锅炉钢柱柱脚螺栓组在浇筑混凝土前采取有效的措施将其固定稳妥，以防止混凝土振捣时使其偏位；3、锅炉改造施工时应先按图纸要求对原有结构加固后方可进行改造。l 冷却塔冷却塔水池底板双向找坡；塔体内壁和钢筋砼水池内壁及池底需做防腐处理；l 室外汽水管线室外汽水管线在施工时应按图中所给管线走向及坡度复核管道支架的标高，防止由于地形变化导致支架高度错误；