1、山西省集中连片特困地区省道洪永线车家坡至岔口段改建工程K121+824孙家庄1号桥0#桥台扩大基础首件工程开工报告路桥有限公司省道洪永线改建工程HY3项目部孙家庄1号桥0#桥台扩大基础首件工程施工方案一、工程概况该小桥中心里程K121+824，上部为钢筋混凝土空心板，下部为重力式桥台，基础为片石混凝土扩大基础。该小桥与路线前进方向右偏角90,桥梁全长32m，设计为1-16m空心板桥。此次进行首件施工的是0#桥台扩大基础。C25片石砼143.4m。二、施工时间计划开工日期2015年11月10日三、人员、机械、材料配置情况：1、项目部人员安排职 务姓 名人数主 要 职 责项目负责人薛玉海1负责全面2、工作技术负责人崔克文1负责现场施工技术管理施工负责人尹峰1负责施工现场的施工管理、组织协调现场负责人张培刚1负责施工现场技术及施工质量测量员李葳1负责施工现场测量放样及外形检查技术员孙赟1负责施工现场技术质检员张伟1负责施工现场施工质量的检测试验员任晋磊1负责试验检测，配合比的验证等 2、施工作业队 作业队长： 1人 技术员： 1人 模板工： 5人 振捣工： 3人普通工： 10人3、施工机械设备 PC220挖掘机 1台 ZL-50装载机 1台 水泥砼罐车： 3辆 插入式振动器 5个 拌合楼 1座 汽车式起重机 1台 自卸汽车 2辆 电动水泵 2台4、测量、试验检测设备DZS3-1水准仪 1台 3、拓普康GTS-332N全站仪 1台GPS 测量设备 1套 坍落度筒 1套混凝土试模 1套 压力机 1台 5、材料准备 原材料进场情况： 水泥：中条P.O42.5普通硅酸盐水泥 砂： 中砂 碎石：石楼5-10mm 10-20mm 10-30mm 6、C25砼配合比设计：1m3混凝土材料用量（kg）为水泥:砂:碎石:水:减水剂=320:730:1190:160:4.16四、施工方案1、对原材料即钢筋、水泥、碎石、砂做详细的原材料试验和砼配合比试验，合格后，报请监理工程师检验，并填写材料合格签认单。2、施工场地准备整理场地，布设道路或便道，设置供电、供水系统。3、施工放样基础开工前，用全站仪将片石混4、凝土扩大基础的位置、尺寸准确放出。再按照基础尺寸、深度确定基坑开挖尺寸，为便于立模，一般每边加宽0.5m。经监理工程师检验合格后，进行下一道工序。4、基坑开挖 扩大基础基坑开挖采用机械和人工开挖相结合，基坑开挖形式采取斜坡式。开挖时控制边坡坡度，保持边坡稳定。根据地质水文条件，采取适当的支护措施。 基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。基坑预留2030cm人工清底，以免扰动原基，基坑及时清排水。基坑开挖至距基底设计标高1.01.5m时，按照设计地质资料核实基底地质岩性，如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时，立即报请监理工程师及设计代表提出处理意5、见。在处理方法确定后再进行开挖至设计标高并及时进行处理，防止因直接挖至设计标高后，因地质情况不符，等待处理意见过程中长时间晾槽而导致施工因素造成的水浸或地质风化。合格的基坑基底，在报请监理工程师复检批准后，迅速进行基础圬工施工，避免晾槽。 基坑开挖施工措施 基坑弃碴弃于指定用地范围内，并弃于百年水位线以上，弃碴脚按设计进行防护。用于回填的弃土堆至坑缘距离不小于基坑深度。 开挖后及时进行浇筑基础施工，避免基底长期暴露。基底地质情况与设计不符时，及时通知设计单位采取相应措施。基坑支护和排水 基坑开挖前，根据地质水文、气候等条件，制定可行性防水措施，备足抽水设备，及时排除坑内积水。基坑排水采用汇水井6、法，开挖中不停止抽水，抽水能力为渗水量的1.52倍，排出的水要防止回流、回渗。 基坑开挖过程中，遇到不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定，受地形条件制约无法放坡开挖时，制定可行性支护方案。加强坑壁稳定，确保施工安全。 地基检验 基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁和基底是否有隐蔽性溶洞、暗河进行隐蔽工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。 5、模板加工及安装按照基础尺寸，放出模板边线。基础模板采用全新大块组合钢模板施工，以增强整体刚度，减少接缝数量，并可节省7、连接、支撑等配件的使用量。模板及模板支撑应具有足够的刚度、强度和稳定性。根据基础几何尺寸进行拼装，采用钢管斜撑及对拉螺栓等连接构件进行加固。保证在混凝土浇筑过程中，模板不变形。支立模板，模板表面均匀涂抹脱模剂，以利于脱模。模板就位一定要准确，竖直。模板接缝用双面胶填塞，防止漏浆，以保证混凝土质量。模板支设完毕后检查模板顶面高程、支撑是否牢固、平面位置是否正确、内部尺寸是否准确，检查无误后即可进行混凝土浇筑施工。6、砼的搅拌、运输 混凝土在拌合站进行集中拌合，配料时，各种衡器保持准确。 在拌和现场应检查砼的均匀性，砼拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地8、点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不少于2次。在施工现场坍落度符合要求后才可以浇注砼。砼运输采用砼搅拌运输车，其运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。运输中途应以2-4r/min的慢速进行搅动，砼的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，经监理工程师同意进行第二次搅拌。二次搅拌不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，不得使用。 7、混凝土浇筑 基坑开挖后，及时浇注混凝土，避免基坑长期暴露。基础铺一层厚23cm9、水泥砂浆作为底模，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。混凝土浇筑前，先在模板内侧用墨线弹出基础顶标高线，采用拉线的方法来准确控制基础顶标高。混凝土浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。 自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，其自由倾落高度不宜超过2m，倾落高度超过2m时，混凝土通过搭设的溜槽直接注入模板内，插入式振捣器振捣，分层振捣，边振捣边加片石。对每一振动部位，振到该部位混凝土停止下沉、表面无气泡上升、呈现平坦、泛浆为止。片石清洗干净并完全饱水，在浇筑时的混凝土中埋入一半左右。填充片石的数量不超过混凝土体积的20%，片石厚度不小于150mm；片石的抗压强度应不小于30Mpa，10、并不得低于混凝土级别；片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm。片石分布均匀，不得倾倒成堆。 混凝土浇筑连续进行，并设置片石石笋，确保与上层混凝土连接。在浇筑过程中设置专人检查模板有无漏浆，支撑是否松动，发现问题随时解决。施工过程留置砼试块。 8、混凝土养生混凝土浇筑完成后，即时对砼进行养护，采用土工布覆盖洒水养护，保持新浇砼表面湿润，每日定时进行养护，并经常检查。晚上温度低，覆盖棉被保温。9、拆模 模板在拆除时，遵循先支后拆，后支先拆的顺序。 模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆模。 拆除模板时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。 10、 基坑回填11、 基础混凝土施工完成并达到强度后，按设计进行片石砌筑和人工分层夯实回填土施工。回填土质及密实度符合规范、规定要求。五、施工质量控制指标及检测项目、频率和方法施工完检测其各项指标是否符合设计图纸及规范要求，并做好原始记录，上报监理工程师，经监理工程师认可后进入下一道工序。扩大基础实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2平面尺寸（mm）50尺量：长、宽各检查各3处3底面高程（mm）土质50水准仪：检查58点石质+50，-2004顶面高程（mm）30水准仪：检查58点5轴线偏位（mm）25全站仪或经纬仪：纵横各测量2点六、质量保证措施1、组织12、保证建立项目经理负责制的质量保证体系，严把质量关。项目部设立专职质检人员，对本工程各项目进行质量监督、检查和验收工作，负责对施工过程中出现的不符合项提出纠正、停工、返工等处理意见并强令执行。同时各施工队设专职或兼职质检员负责本施工队施工质量的检验，并做好每天的施工质量记录。各级施工管理人员做到认真学习合同文件，技术规范和操作规程，按设计图纸，质量标准及监理工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。开展三工序（复查上工序、保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量，使分项工程质量不合格不交验。2、建立工序检查旁站制度所有工序均实行检查人员13、旁站制度，使施工的全过程均处在受控状态下，确保总体工程质量目标实现。3、建立工序衔接制度上、下道工序交接时，凡是上道工序未经检验合格，下道工序一律不施工。凡是违反操作规程或粗制滥造，对质量无保证的工序一律停止施工，以确保各道工序的工程质量。4、建立原始资料的积累和保存制度工程中的每一单位工程，都做好完整的原始资料积累和保存。具体有技术规范、标准、施工技术方案、测量记录、各工序项目的检查记录、各种原材料试验单及合格证、设计变更文件等，以上资料由专人负责填写及整理，结束时装订成册，并备有存档。树立“一切用数据说话”的观点。5、任何一项工程完工后，进行质量验收，在项目部内部分二级进行，先由施工队全面14、自检，并认真作好记录，确认质量合格后，项目部审查，并由项目部进行“复检”和“抽检”确认合格证后，双方签字，然后报请监理工程师检查并审批。6、施工过程中的质量保证措施在施工过程中，对影响工程质量的环节进行有效的监控。分为四个方面，即材料、工艺要求、生产过程质量、工程验收质量。（1） 工程材料性能的控制对各种材料进行复核实验，如技术指标不符合要求，立即更换。在使用过程中，及时进行抽检，如技术标准不符合要求，停止使用。（2）工艺要求的监控各工序的施工工艺严格按照规范规定的要求进行操作。对难度较大，技术性强的操作，组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。加强工人的培训和考核工作，关键15、工序实行持证上岗。严格执行岗位责任制。（3） 生产过程质量的控制 实施方法工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。实施程序在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检测记录采用监理批准的格式，检测时首先由各工程队检测人员认真作好记录，并及时将检测结果上报项目经理部，根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师签字或同意后，方能继续施工。检测频度和标准按规范规定的要求进行控制手段工艺过程16、质量控制的基本手段有两种：一是现场试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。（4）工程内部验收质量控制任何一项工程完工后，进行质量验收，在项目部内部分二级进行，先由施工队全面自检，并认真作好记录，确认质量合格后，项目部审查，并由项目部进行“复检”和“抽检”确认合格证后，双方签字，然后报请监理工程师检查并审批。七、安全保障措施1、组织机构按照“管生产，必须管安全”的原则成立以项目经理挂帅和总工程师、安全负责人员组成的经理部安全领导小组，领导和组织实施本项目安全管理，确保安全目标实现。2、措施（1）现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行17、操作。（2）作业施工场地挂安全警示牌。（3）作业人员进入施工现场要戴好安全帽，穿好防滑鞋，上杆架高空作业人员要系好安全带。八、文明施工保证措施1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。2、施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名。3、施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴胸卡。4、按照施工总平面布置图设置各项临时设施，机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。5、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。6、搞好公共关系的协调工作。为最大限度地18、减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。7、施工现场建立安全防火组织和防火制度，明确责任和目标，按规定配备消防器材。严格管理易燃物品，有专门仓库存放。九、环境保护措施1、施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人负责环境计划的落实。2、施工现场划分责任区，每个责任区挂责任人的姓名，以明确责任区的管理责任。3、施工场内设置汽车槽，车辆出场时，将轮胎冲洗干净，以免污染路面。4、在工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作。5、离居民区较近时，19、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得使用噪音大的机械。 6、对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，向全体施工人员交底。7、对基坑开挖的弃土在规定的弃土场集中运弃，严禁在施工场地堆放。 8、对使用的运输车辆等附属机械将安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。 9、施工中报废的材料或返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。10、尽量不使用难于降解的材料作为包装物品,施工中用于养护的塑料薄膜在用完20、后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理。 11、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）采取焚烧或其它措施处理后运至指定地点进行掩埋，防止对动、植物及水土环境造成损害。 12、弃土场弃土前，取其表层0.5m厚熟土作为弃土后回填用覆土。工程技术交底卡片合同段号： HY3 编 号：施工单位路桥有限公司省道洪永线改建工程HY3项目部计划施工日期工程名称0#桥台扩大基础施工桩号及部位K121+824孙家庄1号桥技术(设计)要求一、工程概况该小桥中心里程K121+824，上部为钢筋混凝土空心板，下部为重力式桥台，基础为片石混凝土扩大基础。该小桥与路线前进方向右偏角90,桥梁全长32m，设计为1-16m空心板桥。21、此次进行首件施工的是0#桥台扩大基础。C25片石砼143.4m。二、施工方案1、对原材料即钢筋、水泥、碎石、砂做详细的原材料试验和砼配合比试验，合格后，报请监理工程师检验，并填写材料合格签认单。2、施工场地准备整理场地，布设道路或便道，设置供电、供水系统。3、施工放样基础开工前，用全站仪将片石混凝土扩大基础的位置、尺寸准确放出。再按照基础尺寸、深度确定基坑开挖尺寸，为便于立模，一般每边加宽0.5m。经监理工程师检验合格后，进行下一道工序。4、基坑开挖 扩大基础基坑开挖采用机械和人工开挖相结合，基坑开挖形式采取斜坡式。开挖时控制边坡坡度，保持边坡稳定。根据地质水文条件，采取适当的支护措施。 基坑22、顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。基坑预留2030cm人工清底，以免扰动原基，基坑及时清排水。基坑开挖至距基底设计标高1.01.5m时，按照设计地质资料核实基底地质岩性，如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时，立即报请监理工程师及设计代表提出处理意见。在处理方法确定后再进行开挖至设计标高并及时进行处理，防止因直接挖至设计标高后，因地质情况不符，等待处理意见过程中长时间晾槽而导致施工因素造成的水浸或地质风化。合格的基坑基底，在报请监理工程师复检批准后，迅速进行基础圬工施工，避免晾槽。 基坑开挖施工措施 基坑弃碴弃于指定用地范围内，并弃于百年水位线以23、上，弃碴脚按设计进行防护。用于回填的弃土堆至坑缘距离不小于基坑深度。 开挖后及时进行浇筑基础施工，避免基底长期暴露。基底地质情况与设计不符时，及时通知设计单位采取相应措施。基坑支护和排水 基坑开挖前，根据地质水文、气候等条件，制定可行性防水措施，备足抽水设备，及时排除坑内积水。基坑排水采用汇水井法，开挖中不停止抽水，抽水能力为渗水量的1.52倍，排出的水要防止回流、回渗。 基坑开挖过程中，遇到不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定，受地形条件制约无法放坡开挖时，制定可行性支护方案。加强坑壁稳定，确保施工安全。 地基检验 基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、24、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁和基底是否有隐蔽性溶洞、暗河进行隐蔽工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。 5、模板加工及安装按照基础尺寸，放出模板边线。基础模板采用全新大块组合钢模板施工，以增强整体刚度，减少接缝数量，并可节省连接、支撑等配件的使用量。模板及模板支撑应具有足够的刚度、强度和稳定性。根据基础几何尺寸进行拼装，采用钢管斜撑及对拉螺栓等连接构件进行加固。保证在混凝土浇筑过程中，模板不变形。支立模板，模板表面均匀涂抹脱模剂，以利于脱模。模板就位一定要准确，竖直。模板接缝用双面胶填塞，防止漏浆，以保证混凝土质量。模板支25、设完毕后检查模板顶面高程、支撑是否牢固、平面位置是否正确、内部尺寸是否准确，检查无误后即可进行混凝土浇筑施工。6、砼的搅拌、运输 混凝土在拌合站进行集中拌合，配料时，各种衡器保持准确。 在拌和现场应检查砼的均匀性，砼拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不少于2次。在施工现场坍落度符合要求后才可以浇注砼。砼运输采用砼搅拌运输车，其运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。运输中途应以2-4r/min的慢速进行搅动，砼的装载量约为搅拌筒几何26、容量的2/3。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，经监理工程师同意进行第二次搅拌。二次搅拌不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，不得使用。7、混凝土浇筑 基坑开挖后，及时浇注混凝土，避免基坑长期暴露。基础铺一层厚23cm水泥砂浆作为底模，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。混凝土浇筑前，先在模板内侧用墨线弹出基础顶标高线，采用拉线的方法来准确控制基础顶标高。混凝土浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，其自由倾落高度不宜超过2m，倾落高度超过2m时，混凝土通过搭设的溜槽直27、接注入模板内，插入式振捣器振捣，分层振捣，边振捣边加片石。对每一振动部位，振到该部位混凝土停止下沉、表面无气泡上升、呈现平坦、泛浆为止。片石清洗干净并完全饱水，在浇筑时的混凝土中埋入一半左右。填充片石的数量不超过混凝土体积的20%，片石厚度不小于150mm；片石的抗压强度应不小于30Mpa，并不得低于混凝土级别；片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm。片石分布均匀，不得倾倒成堆。混凝土浇筑连续进行，并设置片石石笋，确保与上层混凝土连接。在浇筑过程中设置专人检查模板有无漏浆，支撑是否松动，发现问题随时解决。施工过程留置砼试块。 8、混凝土养生混凝土浇筑完成后，即时对砼进行养护，28、采用土工布覆盖洒水养护，保持新浇砼表面湿润，每日定时进行养护，并经常检查。晚上温度低，覆盖棉被保温。9、拆模模板在拆除时，遵循先支后拆，后支先拆的顺序。模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆模。拆除模板时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。10、 基坑回填 基础混凝土施工完成并达到强度后，按设计进行片石砌筑和人工分层夯实回填土施工。回填土质及密实度符合规范、规定要求。质量标准混凝土强度（MPa）：在合格标准内尺寸(mm)：50底面高程(mm)：土质50，石质+50，-200顶面高程(mm)：30轴线偏位(mm)：25水准点、导线点闭合情况及其他：交底人项目负责人交底日29、期接收人安全环保交底卡片合同段号：HY3 编 号： 施工单位路桥有限公司省道洪永线改建工程HY3项目部计划施工日期工程名称0#桥台扩大基础施工桩号及部位K121+824孙家庄1号桥交底内容： 根据本项施工内容，安全注意事项：1.在施工场地和基坑四周设围栏及警示标志，对施工现场进行封闭施工；夜间施工作业应有照明措施、警示牌（灯）和围栏等，并派专人看守。并设红灯警示，非施工人员不得进入场地。2.参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽。3.施工现场的电工、电焊工必须经有关部门技能培训考核合格后，持证上岗，无证人员不得从事电气设备及电气线路的安装、维修和拆除。4.电线接头尽量少，接头必须30、作好处理确保不漏电，并且必须作好防水措施；闸刀盒必须配有盒盖，配备漏电保护装置，并有明显的危险标志。5.在地面上运送材料时，不要踩踏电线，停放手推车、堆放钢模板、钢筋时不要压在电线上。6.移动小型机具时，必须先切断电源，不能带电移动。7.经常检查电线是否存在漏电现象，一旦发现，必须及时处理，带用电安全后方可继续使用。8.施工现场的电气线路全部采用“三相五线制”专用保护接零系统供电。9.施工现场必须设有一名安全检查员，做好安全巡查工作，对于夜间、雨期施工，要加大巡回检查力度，排除不安全因素，消除各种不安全隐患。10.模板吊运必须有专人统一指挥，吊运过程中模板下方不得站人。并随时检查吊装设备的钢丝31、绳和吊环是否完好，否则，立即更换。11.拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。禁止拆模人员上下同一垂直面作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。12.拆模时不准采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料，不能留有悬空模板。13.模板拆除作业前，应在作业区周边设围挡和醒目标志，拆下的模板及时清理、分类堆放。14.患有心脏病、贫血病、高血压、低血压、癫痫病及其他不适应高空作业的病症者，不得从事高空作业。15.严禁酒后及带病高空作业。16.浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；指挥人员必须站在车辆的安全一侧；车辆卸料处必须设牢固的挡掩。17.作业人员应站在作业平台上施工，不得在模板上行走、站立。18.夜间施工必须有照明设施，光线充足。19.振动棒必须两人操作要一人振捣，一人掌握电源。20.现场应设养护用水配水管线，其敷设不得影响人员、车辆和施工安全。交底人项目负责人交底日期接收人