1、 XX蓝调国际10号住宅工程装修方案 目 录1编制依据22. 概况23. 施工部署64. 装修施工进度计划105. 施工平面布置106. 主要施工方法107. 施工质量保证措施358成品保护措施389安全保证措施4210. 消防保卫措施4311. 文明施工441编制依据 （1）XX10# 楼施工组织设计 （2）XX10#楼施工图纸 （3）我国现行施工规范、标准，主要有： 砖石工程施工及验收规范(GB50203-2002)； 屋面工程技术规范（GB50345-2004）； 建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）； 建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）； 建筑工程2、施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）。 （4）地方标准，主要有： 建筑分项工程施工工艺标准（北京建工集团总公司编）； 建筑构造通用图集（华北标-88J）； 北京市住宅工程装修标准暂行规定国家标准：外墙外保温建筑构造 99ZJ105(一) 地方标准：外墙外保温施工技术规程 DBJ/T01-50-2002地方标准：住宅内隔墙建筑构造轻质板条(一) 99SJ107 地方标准：32型钢塑复合保温窗、安全防护门 京97SJ27 2.概况 工程概况序号项目内容1工程名称XX-蓝调国际一期住宅二标段工程10#楼2工程地址3建设单位4设计单位53、监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8施工主要分包单位9资金来源自筹10合同承包范围建筑安装、装修、给排水、暧通、电气、和弱电予埋工程等施工图纸所示全部内容。11 结算方式预算价加洽商增减及材料调价12 合同工期558日历天13合格质量/企业目标合格/创结构“长城杯”金奖，竣工“长城杯”。建筑设计简介序号项目内 容1建筑功能10#楼：地下1层，地上18-19层。地上为住宅，地下为物业及自行车库。2建筑特点长宽比大于8。设有两道变形缝，两道后浇带。南北呈折线，非90度角模有多种，A1单元二层顶板是框架剪力墙的转换构件。3建筑面积总建筑面积（m2）占地面积地下建筑面积（m2）地上建筑面积标准层面4、积（m2）22334建筑层数地上18层、19层地下1层5建筑层高地下部分层高(m)地下一层地上部分层高(m)首层标准层水箱间、机房6建筑高度绝对标高(m)室内外高差(m)基底标高(m)最大基坑深度(m)建筑檐高(m)建筑物总高(m)7建筑轴线横轴编号(1-A)-(4-Q)纵轴编号(1-1)-(4-21)横轴距离(m)纵轴距离8建筑防火耐火等级一级建筑耐久年限50年9墙面保温外墙外贴70聚苯保温10外装修檐口喷涂外墙装修喷涂门窗工程三防门、铝合金中空玻璃窗10外装修屋面工程不上人屋面SBS防水、挤塑板保温、钢筋砼面层上人屋面硬泡体聚氨酯防水保温一体材料、防滑面砖主入口悬挑钢梁玻璃雨棚 ，大理石包5、套外檐外保温涂料、飘窗、金属隔删11内装修顶棚耐水腻子，局部涂料地面找平层内墙耐水腻子，局部涂料门窗工程普通门木门特种门防火门、三防门楼梯一层防滑地砖、2-19层水泥沙将楼梯、墙顶涂料公用部分10厚地砖、墙涂料大厅、电梯停大理石地面，瓷砖墙面、涂料顶棚 12防水工程地下室外侧为两道SBS卷材防水（共6厚）屋面屋1 SBS防水、屋2硬泡体聚氨酯防水保温一体材料厨房厕浴间1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层，四周卷起1800高屋面防水等级二级水电专业 序号项目设计要求系统做法管线类别1给水排水系统上水楼内分区分高低区供水衬塑钢管中水楼内分区分高低区供水镀锌钢管废水楼内分区二层以下单独系统W型铸铁管污水楼内6、分区二层以下单独系统W型铸铁管热水楼内分区分高低区供水衬塑钢管饮用水无消防水零时高压系统甲分包工程镀锌钢管2消防系统消防水池加变频泵供水排烟楼内分单元（区）线槽、KBG、JDG报警楼内分单元（区）线槽、KBG、JDG监控楼内分单元（区）线槽、KBG、JDG3空调通风系统空调空调冷凝水分明装、安装焊管埋墙内UPVC管明装焊接钢管和UPVC管4电力系统照明楼内分区主干、分支电源住户、公用、应急系统工作细则线槽、KBG管、JDG管、PVC管、电缆动力线槽、KBG管、JDG管、PVC管、电缆弱电避雷5设备安装电梯甲分包配电柜水箱污水泵消防事故潜水泵直排市政管网镀锌钢管6通讯甲分包电视电缆甲分包7庭院、7、绿化甲分包楼宇清洁甲分包集中供热 分户计量下共下回PB塑料盘管 9防 雷随主体钢筋引上屋面避雷网，室外接地网镀锌扁钢、主体钢筋10电梯、甲分包 22施工条件 施工现场重新布置,让出场地存放装修材料和水电材料. 门窗：委托专业厂家加工。 水源：现场有市政管网水源，施工供水用高压水泵。 电源：由现场附近的配电室引出。 场地排水：现场施工道路边设置排水沟，使雨水有组织排入市政雨水管网。 材料供应：由甲方和物资部、技术部共同选定材料、材料厂家。 料场安排：现场。 2.3生活安排 现场设置办公室、库房等临建设施，现场东北侧（场外）设生活区（职工宿舍、职工食堂）。所有工人均考虑住在生活区。 3施工部署 38、.1项目经理部管理机构系统 装修施工组织安排 3.2.1本工程工期要求紧，装修工程量大，故装修施工需提前插入，尤其是湿作业部分应尽量提前完成。地下结构验收后应立即进行地下室装修；地上主体结构施工分五次验收，即地下室一次，10层一次，1115层一次，1619层一次，验收后随即进行各层的内装修工程；结构封顶后，屋面工程在封顶后马上进行。双排脚手架。外墙装修立体交叉作业时，为安全防护和方便操作，铺设三层脚手板，以利施工且不影响操作。12层，安装二台室外双笼外用电梯，作为人员和装修材料垂直运输之用。为使外墙装修整体从上至下施工，在必须留设的进料口及外用电梯与外墙接触处，留一段外墙装修不施工，电梯及上料9、平台46m的范围内均用密目网封闭，以免污染已施工的外墙面。 3.2.4装修工程施工前，必须先做样板墙及样板间，按质量标准验收，业主和监理部门认可后，方可大面积施工。内装修工程与水电安装互相交叉，在制定施工作业计划时，必须互相协调，要重点考虑施工顺序，避免下道工序施工时将上道工序已施工的成品破坏或污染。 3.2.5由于屋面面积大，做防水又不能淋雨受潮，因此施工时分段进行，为防止雨淋，施工前应密切注意天气预报，事先准备一些防雨覆盖材料，以防突然下雨。在保温层内埋设出气管,减少防水层内的气压,竣工前在补好防水层. 3.2.6因主体、装修、水电安装施工交叉频繁，重点做好高层围护的安全防护，采取严密的保10、护措施，创造良好的高层作业条件。 每三层设一道安全网，楼层进出口处必须搭设长宽43的防护棚；楼层内的孔洞须盖严，电梯井口应封闭，电梯井道内每三楼层支搭一道水平安全网。 严禁从楼上投掷物品和倾到垃圾，施工用具应放在工具袋内。垃圾等物应装入编织袋内随电梯运下。 主要施工工艺流程 3.4分包商的选择 本工程劳务供应商为与我公司长期合作的江苏正泰公司，该公司组织机构健全，是具备工种配套齐全、工人技术素质高，施工经验丰富和较强敬业精神的优秀施工队伍。装修施工劳动力安排 3.5.1劳动组织按原施工队专业队组安排，不打乱工种界限，并根据综合进度安排用工。 3.5.2工程因结构、装修穿插进行，根据施工段的划分11、及施工流程，对结构、装修及收尾三个阶段，主要分部工程的劳动组织安排如下： 室外装修部分: 组织专业队，外墙装修100人左右，负责全部外墙保温涂料,面砖施工任务，主要由保温板粘贴人,抹灰工、油工和架子工组成。门窗安装组织45人。 室内装修部分:内装修组织350人，竖向化分施工段，每一次结构验收作为一装修施工段，每个单元,按5阶段组织装修人员,地下室装修阶段工人包括抹灰工、油工、木工、电焊工、杂工。 水电专业:整个工程统一安排，并在结构阶段已插入预埋准备等工作。约5060人，包括水暖、电工、电焊工、通风工等。 成品保护队:负责监督楼内成品保护、收发户门钥匙、清扫本段卫生等工作。由主管工长负责。 施12、工准备工作计划 技术准备 熟悉施工图，组织图纸预审会审，绘制装修做法大样图，编制装修施工方案。 组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作。 在遵守国家及北京市质量标准的前提下，组织编制本工程质量标准。 设置室外运输电梯和砂浆搅拌机，塔吊随主体结构封顶后即可拆除。 装修期间的成品、半成品按所规划的区域堆放。 编制主要材料和施工机具需用量计划。 根据施工资源计划要求，提前落实装修材料构配件、施工机具的加工或定货。 4.1 工期目标 本工程业主要求，2005年11月1日开工，2006年 6月28 日竣工交付使用。 4.2 装修施工进度计划（附后） 5.1装修施工阶段平面布置（附后）。 根据13、现场施工实际情况，装修阶段设二台双笼施工外用电梯解决装修材料垂直运输。水平运输靠手推车解决。 本工程部分内隔墙采用200厚（与砼墙体洞口相连的砌体厚度为150）陶粒混凝土空心砌块（强度MU2.0，容重800kg/m3，见京94SJ19P2），M5混合砂浆，陶粒砼成型龄期大于28天，方允许上墙砌筑。 （1）工艺流程放线、浇200高砼 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砌筑镶砖 竖缝灌 砂浆 勒缝 养护 （2）施工要点 选砖: 陶粒混凝土空心砌块应符合设计要求，棱角整齐，规格一致，以免引起砌筑时灰缝不均匀。 砌筑前，先浇筑200高砼墙基，在墙基上盘角，每次盘角不要超过五层，平整和垂直完全符合要求后14、，再砌墙，砌墙可采用双面挂线。 砌块砌筑前，绘制砌块排列图并按图施工。砌块水平灰缝厚度不宜大于15，垂直灰缝宽度不宜大于20，大于30 mm的垂直缝，用C20的细石混凝土灌实。 砌块排列应尽可能采用主规格砌块，陶粒混凝土空心砌块应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/2,且不小于150mm，当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片；外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌；砌体水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm，砌筑前必须立皮数杆，并且拉线，吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌体15、灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝。 对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑试预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿，不得预留水平沟槽。脚手架拉杆及卸荷斜撑等脚手眼用小砌块侧砌，利用其孔洞做脚手眼，待完工后用C15砼填实。 门窗过梁和配筋带连接，过梁钢筋压墙大于250mm。门窗砼抱框如图。 砌体竖缝灌砂浆，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝，深度一般为35mm。砌体砌筑完后，需洒水养护35d。 砌体与主体结构相交处，每三皮砌块（600m16、m高）设26拉结筋，长度700mm。门洞口处要加抱框，宽100mm，同墙厚，配212纵筋和6-200的钩筋，纵筋上伸入过梁和下伸入地面，抱框檐高每600mm设26拉结筋伸入墙内700mm。门窗上、窗下设配筋带，配筋为210和4-300，配筋带厚度50mm。过门窗时砼加厚，配筋见设计洽商。 （3）砌筑墙体的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位置102楼面标高153垂直度每楼层5全高204表面平整85水平灰缝平直度106水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计数）10、7垂直缝厚度（连续5皮砌块累计数）15、8门窗洞口高度15 5宽度5 增强水泥空心隔墙板安装 本工程内隔墙大部分为90厚的增强水泥圆孔条17、板隔墙板。增强水泥圆孔条板隔墙板成型龄期大于28天，才可上墙安装。 （1）施工前的准备 根据房间的净高、进深尺寸，加工制作合适尺寸的增强水泥圆孔条板隔墙板。 （2）工艺流程：弹条板安装分块线上端安装卡子清理安装位置上下端弹线位置 安装条板下端木楔顶紧后塞细石砼或干硬水泥沙浆拔掉木楔补灰 （3）施工要点 弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板的位置线弹好。清理安装位置的上下端，：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。下端混凝土带用水阴湿。弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线、门窗位置线弹好。安装卡子的位置要准确，不要呼左呼右。先配置胶粘剂，重量比为水泥：细砂：108胶：水=118、：1：0.2：0.3。配置方法是先将水泥于细砂干拌均匀，再加入掺有108胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停止时间不能超过1h，工具用毕应及时清洗干净。安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫干净，洇水，涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，下端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧边对准墙边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂均匀一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端于楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用C20半干硬性豆石混凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护3d后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。安装条板时各接触面均应刷胶粘剂，以利粘结。后塞门框的洞口，预留门洞的19、宽度以每边留20的余量为宜。门洞口处的隔墙板加工时应预留埋件，以便安装木门。门头板要与门框板粘结牢固，按88j2-7标准图集的工艺施工。（4）应注意的质量问题施工板下钢筋混凝土带时，所在位置的楼板应拉毛，混凝土浇筑要密实，加强养护。墙板安装时胶粘剂要涂刷均匀，下边楔子要楔紧，加大挤压力。防止破损后没有修补的板上墙。安装第一块板要认真找直，防止安装缝不垂直。拼缝时挤出的多余胶应及时刮净，并粘贴玻纤带防止裂缝。特别在与砼接触部位两侧粘贴玻纤带。 本工程现浇混凝土墙柱模板均采用高质量的大钢模板和竹胶板模板，浇筑后用磨光机打磨平整，用混凝土表面处理剂进行处理后，即可直接用装饰材料罩面，但现浇混凝土墙柱20、与后砌墙体衔接处（若业主不愿在砼墙面上抹灰，怕减少小业主使用面积），抹灰后将在两种材料墙体相交处出现裂纹，砌体部分按常规进行抹灰。 （1）施工前准备 已通过有关部门对结构工程的验收；屋面防水工程未做之前应采取防护措施；样板间已确定；管道穿墙洞、楼板洞已安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱，并将其背后露明部分钉好钢丝网。 （2）工艺流程 抹中层灰 抹罩面灰养 护 基层处理 洒水润湿贴灰饼、冲标筋 抹底子灰 （3）施工要点 室内抹灰一般情况下先做墙面，最后做地面。抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。 先用托线板检查墙面平整垂直程度，21、大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，用打底砂浆做灰饼(包括门窗垛角处)，大小5公分见方，12001500mm，厚度以墙面平整垂直度决定。 抹底灰：一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，厚度79mm。 抹中层灰：抹底灰后紧跟着抹第二遍，抹完后刮抹顺平，用抹子搓平，厚度6mm左右。 抹罩面灰：待底灰六至七成干时，即可进行抹罩面灰。抹时先将基层面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。卫生间抹灰层只需将抹灰层表面扫毛或划出纹道。 抹完后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。 室22、内抹灰完成后，卫生间墙面立即开始贴瓷砖，底部甩下23块砖（约300mm）不贴，备做防水层用。然后再做地面砖，最后补齐瓷砖，安装卫生洁具。贴砖应按照墙面压地面、阴阳角处正面压侧面、遵循对称原则排砖的施工方法，禁止小于半砖的现象发生。顶棚刮腻子 （1）清理顶面：将顶面起皮及松动处清除干净，并用水泥、砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 （2）水泥加胶甩毛，修补顶面：用水腻子将顶面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 （3）满括3厚底基防裂腻子，分边找平；刮完后必须光滑、平整、洁净。 （4）条板隔墙在板拼缝凹口处粘贴50宽无纺布，隔墙面满铺粘贴玻纤网格布一层。括223、mm耐水腻子。(1)板底放线，根据设计选定标准图（还没选定）安装龙骨；(2)安装9.5mm纸面石膏面板；(3)防潮涂料二道（横纵各一道）；(4)括2mm耐水腻子找平； 括腻子乳胶漆 （1）工艺流程 清理 墙面 第一遍 刮腻子 磨砂纸 第二遍 刮腻子 第二遍 乳胶漆 磨光 第一遍 乳胶漆 磨细 砂纸 磨光 第三遍 乳胶漆 （2）清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，把灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 （3）刮腻子：刮两遍腻子，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后手头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或24、用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，但不得将腻子磨穿。 （4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。现将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用滚辊刷涂刷，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 （5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩磨掉，磨光后清扫干净。 （6）刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔25、接，避免出现干燥接头。瓷砖镶贴墙面 （1）瓷砖重点控制选砖：先做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，超出1mm的为一类；同时注意色差，将不同色度瓷砖分类码放，将同色级砖贴在同一房间。选砖工作是达到优良观感的重要内容，必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。 （2）基层处理：镶贴前，将墙面基层清理干净，并检查墙面平整情况，对凸出的墙面或混凝土要剔平。 （3）抹底灰：先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24小时后浇水养护。 （4）排砖、弹线：基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。从阳角开始自上而下进行，尽量使不整块的面砖留在阴角。26、有水池时，必须以水池为中心两边分贴。在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线，竖线间距为1m左右，横线根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线。 （5）贴标准点：用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角上拉立线，在于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。 （6）垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在400mm以内。 （7）镶贴所有面砖应事先挑选，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先竖向贴一排27、砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧挂线镶贴。 （8）镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用长毛刷沾稠状白水泥素将涂缝，然后用棉纱将缝子的素将擦均匀，面砖擦干净。 （9）瓷砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。 （10）水暖管子托架处套割措施：镶贴前预先确定管道支架位置，预留出上下或左右两块瓷砖不贴，按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线，使投影线处于瓷砖竖线或水平线上，测出托架距瓷砖边缘距离，进行瓷砖套割。（扫毛地面） 首层地面有50mm、70mm厚部等的保温层（地下室无采暖），按图纸铺设。 楼层预埋管安28、装完，并打压验收合格。地面施工时，地管中代水，随时观察，发现问题及时处理。地面施工人员对地埋管要做好保护，小车过管处要用木版钉跨管木桥，减少人为损坏。（1）工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护 （2）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。地面预留埋设采暖、给水管沟槽的宽度和位置，水专业预先划出图纸，土建专业根据图纸弹出位置线， （3）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清29、水将基层冲洗干净。特别对预留沟槽处楼板重点清理。 （4）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 （5）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距，灰饼上标高就是面层标高。 （6）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 （7）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 （8）浇筑细石混凝土：细石混凝土搅拌：30、细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振31、动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。（9）抹面层、压实：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍扫毛：第二遍抹压时，随退随扫毛，方向要一致，深浅要均匀。（10）地面分格原则：地面在门口处留分格缝，在隔墙哑口处留分格缝，大房间面积大于40m2,要设置分格缝。（11）养护：面层32、抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护 （1）工艺流程 （2）施工要点 一般要求:地面砖的外型尺寸一致，翘曲、破裂的砖不得使用；水泥砂浆的体积比为1:2，其稠度为2535mm。 当找平砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹地砖的控制线。向纵、横两个方向排尺寸时，把尺寸不足整砖倍数的非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。 在铺贴时，对砖的规格尺寸、33、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆的找平层上，砖上楞略高于水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，铺砌顺序为从内向外边退边铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。与地漏相接处用砂轮将砖加工成与地漏相吻合。 面层铺贴完4h后浇水养护，时间不少于7d，并派专人24h进行空鼓检查，不符合要求的重新铺贴。勾缝可在交工前进行，用1:1稀水泥砂浆灌入缝内2/3高，形成凹缝，一天内禁止上人。要求缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾缝随擦净。 本工程的防水工程包括室内防水、室外防水、屋面防水三大部分。室内防水主要是卫生间选用CR34、65防水宝涂料两道（刚性防水不适合有隔墙板的房间使用）；室外防水为地下室外墙，做SBS型改性沥青卷材防水层（已做完）（详见地下室防水施工方案）；（原设计防水反做法，保温在上，防水层在下，对保温不利，也不利防水维修）屋面防水做法均为SBS(3mm+3mm)改性沥青卷材防水层（详见屋面施工方法）。 （1）施工准备及要求 施工前应对图纸进行认真审核，了解防水细部构造和技术要求，并对作业人员进行技术交底。每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程，要办完验收手续后，方可进行下道工序施工。 使用的防水材料应有出厂合格证书即北京市建委颁发的防水材料使用认证书。材料必须符合要求，复试合格后方准使用,且按要求35、做有见证取样送检。 放水工程必须由专业队伍施工，并取得北京市施工企业资质等级证书，施工人员必须持证上岗。 防水基层应具有足够的强度。突出结构层的管根、地漏等的阴阳角均应作成半径50mm的圆弧，并抹平压光。不能在雨中和特别潮湿的环境中施工。基层含水率应底于9% 。 （2）室内防水施工（有机防水材料） 1）工艺流程 基层处理 涂刷底胶保护层、面层、二次试水 蓄水试验细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜 2）施工要点 基层处理：防水层施工前，先将基层表面的砂浆硬块、杂物等清理干净，经检查，基层无不平、空鼓、起砂等缺陷，方可进行下道施工。 向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm36、厚时用1：6水泥焦渣垫层。 找平层表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%，阴阳角处应做成R=50mm的圆弧。 在基层做防水涂料之前，将穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等处用建筑密封膏封严。 细部处理：用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。墙面四周要求上返300mm（包括蹲台部位），门槛处刷过300mm。 防水层施工后，应认真检查各部位，涂层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。 蓄水试验：涂膜防水施工完毕，经检查验收合格后进行24小时蓄水试验（蓄水深度为100mm左右），检查无渗漏后方可进行下道37、工序施工。 3）成品保护 涂膜防水层施工过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具，门窗等。 防水层施工完毕，要严格进行保护，在保护层未做之前，任何人不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免破坏防水层。 地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，注意将地漏内的杂物清理干净。 面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。 本工程使用的木门应有出厂证明及产品生产合格证，其规格、型号，尺寸均应符合设计要求。门窗表面色泽应均匀，无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤，门窗框连接件、密封膏应符合规范要求。 （1）工艺流程弹线找规矩 门洞口 处理 门框 安装38、 门框四 周嵌缝安装门扇及五金配件 油漆 清理 （2）木门框安装前先将靠墙、靠地的一面刷防腐涂料。 （3）根据室内的50cm线及轴线校核门洞的尺寸及标高，必须完全符合图纸设计要求。 （4）定出墙面的抹灰厚度，弹出立墙中线为木门的安装中心线。 （5）木门框固定：用宽3cm，厚1.2mm，长为墙厚-2cm的铁片代替木砖固定木门框，在门框背面用两颗4圆头螺钉固定该铁片，铁片两边用水泥钉固定在墙内混凝土预埋块上，抹灰粉刷后盖住铁片。 （6）门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整。 （7）墙面、地面、顶棚工程结束后，安装门扇，最后上油漆。 （8）安装门扇时，要注意合页的位置和正反向，保证木门不翘曲。39、合页的三连轴应固定在门框上，二连轴应固定在门上。 （9）安装门扇时，门框与扇上缝留缝宽度为11.5mm, 门扇与地面间留缝宽度内门为68mm,卫生间门为1012mm,左右留缝1.52.5mm。 （10）门扇上、下裁口在安装前必须用清漆或混漆封闭，夹板门上裁口应留设气眼。 （11）刷完油漆后，要注意避免堵住门扇顶部的透气孔，如发现透气孔被堵要及时捅开。 （12）合页距门窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面以1.51.6 m为宜，门拉手距地面以0.91.05 m为宜，门拉手应里外一致。 6.12铝合金门窗、塑钢窗的安装 工艺流程弹线找规矩40、 安装 门窗洞 口处理门窗框门窗框四周嵌缝安装门窗扇及五金玻璃窗四周打胶清理窗副框安装窗副框赛 口 根据室内50cm线及轴线校核门窗洞口的位置及标高，必须完全符合图纸设计要求。 在各层窗洞正口弹出水平线，以便全面考虑各层窗洞的实际情况，定出各层窗的安装高度，尽量使上层窗台至下层窗檐的高度是砖皮数（包括灰缝）的整数倍数。 定出外墙抹灰面层的厚度，根据各层平面图及详图，弹出窗的安装内外边线及中心线。 安装门窗框，及时将其吊直找平，检验安装位置正确后，用射钉和连接件与墙内混凝土预埋块固定。 安装门窗框时要及时调直，检查正确后，将门窗框固定，打发泡剂，四周用玻璃密封胶封闭。 因塑钢窗的窗框型材的线膨胀41、系数较大，故为使塑钢窗在安装后能自由伸缩，安装窗框时应采用弹性连接，主要措施有： a：采用乙形铁件与墙体连接； b：在窗框与墙体的间隙处填塞弹性保温材料； c：墙面抹灰层不与窗框材接触，间隙用弹性密封膏嵌缝。 待地面、顶棚工程结束后，安装五金、玻璃及纱扇。 铝合金门、塑钢窗的安装由专业施工队来完成。 （1）基层处理 1）木基层的处理及要求 木基层的含水率不得大于12% 。 木制品表面应平整，无尘土、油污等脏物，施工前应用砂纸打磨。 木制品表面的缝隙、毛刺、掀岔及脂囊应进行处理，然后用腻子刮平、打光。较大的脂囊和节疤应剔除后用木纹相同的木料修补；木料表面的树脂、色素等应清除干净。 木制品表面的毛42、刺，可用火燎法和润湿法处理。 木制品表面的污渍，如油脂和胶渍，可用温水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精、汽油或其它溶剂擦拭掉。用肥皂水、碱水清洗者，还应用清水将肥皂水、碱水洗刷干净。 除高级细木活外,一般的木制品表面应用腻子刮平,然后用砂纸磨光,以达到表面平整的要求。 2）金属基层的处理及要求 金属表面应平整、无尘土、油污、锈斑、鳞片、焊渣、毛刺和旧涂层等。 金属面除锈，可采用手工除锈和电动工具除锈。 （2）施工条件 油漆工程施工时, 施工环境应清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行油漆工程。 一般油漆工程施工时，环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%43、 。 油漆涂刷前，被涂物件的表面必须干燥。 油漆工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料，不应施工）。 油漆工程施工前，根据设计要求应做样板或样子间，一直保存到竣工时为止。 油漆工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。卫生间应使用具有耐水性的腻子。 （3）施工要点 1）木制品表面施涂 溶剂型混色油漆的主要工序:清扫、起钉子、除油污等铲去脂囊修补平整磨砂纸节疤处点漆片干性油打底局部刮腻子、磨光腻子处涂干性油第一遍涂料复补腻子磨光第二遍涂料清扫、起钉子、除油污等磨砂纸润粉磨砂纸满刮腻子磨光刷油色第一遍油漆44、拼色磨光磨光复补腻子第二遍油漆第三遍油漆 清漆的主要工序 刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均须刷到刷匀，不得遗漏。 磨砂纸要打磨光滑，不准磨穿油底，不准磨损棱角。 涂刷混色油漆，一般不少于四遍；涂刷清漆时，一般不少于五遍。 在操作上应当注意色调均匀，表面不得显露节疤。 木地板施涂涂料不得少于三遍。 2）金属表面施涂 主要工序:除锈、清扫、磨砂纸刷涂防锈漆局部刮腻子磨光第一遍涂料第二遍涂料 防锈涂料要涂刷均匀、不得遗漏。当金属表面镀锌时，应选用C53-33锌黄醇酸防锈涂料，面漆宜用C04-45灰醇酸磁漆。 金属表面除锈完毕后，应在8h内（湿度大时为4h内）尽快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷次45、层油漆。 设备、管道工程在安装就位前涂刷防锈涂料和第一遍银粉涂料，安装就位后和刷浆工程完工后涂刷最后一遍银粉涂料。 （1）楼梯板 工艺流程 基层 处理 扶曲 放线 安装 立板 安装踏 步板休息平台地面板安装楼梯扶曲和休息平台踢脚板安装 擦缝 修补 收尾 基层 处理 扶曲 放线 安装 立板 安装踏 步板休息平台地面板安装楼梯扶曲和休息平台踢脚板安装 擦缝 修补 收尾 基层 处理 扶曲 放线 安装 立板 安装踏 步板休息平台地面板安装楼梯扶曲和休息平台踢脚板安装 擦缝 修补 收尾 基层 处理 扶曲 放线 安装 立板 安装踏 步板休息平台地面板安装楼梯扶曲和休息平台踢脚板安装 擦缝 修补 收尾 基层46、处理：将阴角旮旯等处残存的木屑、浮浆等杂物认真剔除干净，边缝灰尘冲刷干净。 扶曲放线：根据休息平台及楼层50cm水平线，找出休息平台上的第一步（起步）和楼层下一步（止步）的标高水平线。分别从起步、止步的墙边量出休息平台的宽度，此垂直线与水平线的交点，即为楼梯踏步安装的外棱点，所有交点的连线即为楼梯踏步外棱线，以此线来控制楼梯踏步板安装的外棱，与外棱线平行，垂直量出踢脚高度，弹线，这条线就是安装扶曲的上棱控制线。将踏步及扶曲安装的尺寸控制线，用墨线弹到楼梯的一侧墙上，并以此做为检查安装楼梯预制水磨石板的依据。 安装立板：上口要平，立板要装直，外棱要跟线，两端要堵严，立板外要撑住、撑牢，内与踏步缝47、隙用1: 水泥稀粥状砂浆填灌，且边灌边用木柄扁铲插捣密实，再用水泥干面吸去砂浆内的水份，使其达到初凝后，即可安装踏步面板。 安装踏步板：在原有踏步板上铺1: 3干硬性水泥砂浆，试铺平整符合要求后，把踏步板掀起，在砂浆表面浇水泥素浆一道，随之用铁抹子将砂浆层切割成条，使水泥浆顺抹痕进入砂浆层，再把踏步板装好，并用特制的木锤砸实。用水平尺找平，里口要比外棱高12mm。铺好后的各级踏步，外棱必须在同一斜面上，以后由下往上逐步安装。 休息平台地面板安装：楼梯踏步立板的下口即为休息平台上皮的标高，休息平台另一端垫砂浆铺预制磨石板，其板上皮标高与立板下口标高用木杠找平，并以此拉线安装休息平台地面的面板，即48、以1: 3干硬性水泥砂浆垫层上铺磨石板，试铺平整符合要求后，将磨石板掀起，浇素水泥浆一道，并用木锤砸实，每块缝隙挤紧，逐块安装，用铁水平尺找平。 楼梯扶曲和休息平台踢脚板安装：在预制楼梯踏步水磨石板及休息平台地面预制水磨石板铺贴好后，即可安装扶曲和踢脚板。上下两块扶曲安装固定好后，拉线，再按规矩从下往上逐块粘贴，使其上棱顺线。扶曲安装好后以最上一块扶曲为标志，从墙角处粘贴地面磨石踢脚板一块，挂线，找直，粘贴休息平台上的预制磨石踢脚板。 扶曲和踢脚板安装前要预先洇湿，在板背面抹粘结砂浆，紧接着将板粘贴在墙上，板的上楞按事先挂好的线找直、找平。为防止刚粘上的预制板变形，在外部加设临时支撑固定，待砂49、浆凝固后，方可拆除支撑。 擦缝：将素水泥浆拌匀，先擦立板和踏步接缝，再擦扶曲和踢脚板的缝，注意缝子要堵严，面板要擦净。再调些稀的素水泥浆灌休息平台地面的缝，灌满后撒干水泥面把缝揉实，并及时用棉丝和布擦净。 楼梯踏步板安装时要与栏杆交圈，板与栏杆交接处的板块要切割整齐、尺寸适宜、不留毛刺，堵眼要密实。 楼梯踏步侧面堵头抹灰，要与预制板接缝的缝子一样堵严、塞实，底棱抹灰做到平直，且要拐到踏步底面6cm，抹一小边。 （2）水泥沙浆楼梯 清理基层砼，把浮浆和残余砼清理掉，清扫干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰时现扫水泥胶浆，用1：2水泥砂浆抹面，踏步阳角加10护角钢筋，距边角40mm处留12mm第一道防滑50、条，间隔15mm留第二道防滑条（预埋木条）。楼梯踏步防滑条：防滑条槽内木条起出，将槽内用水清干净，晾干，先在其内刷一道水泥浆，随即用小抹子将槽内装满1：1金刚砂水泥浆，抹高出槽2mm的金刚砂小条，并用抿子将小条捋成小圆角。24h后，浇水养护。一周后方可上人。楼梯间水泥砂浆踢脚，先在平台处弹水平线，高度10cm，再拉斜线弹出扶曲线，用1：2水泥砂浆抹8mm厚。 修补收尾：对在施工过程中损坏的边角及面层，要及时进行修补，配成与原预制板材同颜色的面料，粉抹、养护、磨光。注意将损坏处剔凿见新，搓刷有色水泥浆粉，压实修补部位，并保证接槎平整。 楼梯踏步板由上至下施工，边施工边用角铁形木板进行成品保护。 51、（3）楼梯木扶手 工艺流程 找位 划线 弯头 配制 连接 预装 固定 整修 安装木扶手要由下往上进行。首先按栏杆斜度配好起步弯头，一般木扶手断面宽在70mm以内的可用扶手料配制弯头，采用粘接，但断块的粘接区段内最少要有三个螺丝钉与支承件连接固定，大于70mm的扶手接头除粘结外还要在下边作暗榫，也可用铁件铆固，扶手与栏杆连接用木螺丝拧紧，间距不得大于400mm。 弯头采用粘结法制作，操作环境温度不得低于0，用动物胶时，胶温不得低于50，弯头下面刻槽要与栏杆扁铁紧密结合，不得松动，木螺丝先钻眼后再拧入，不得用锤子直接打入，螺帽要平正。 接头粘结牢固后，才能根据扶手坡度、形状，用扁铲将弯头初步加工成52、形，再用小铁刨子刨光，刨不光的部位用细木锉锉平，找顺锉光，使其坡度合适，弯曲自然，断面顺直，最后用木砂纸磨光。不锈钢扶手、玻璃栏板安装预安固定件钢板1201208，用10膨胀螺栓固定，不得少于2个；焊不绣钢立杆，先点焊，检查位置和垂直后再分断焊；安装踏步面板：按位置套裁挖洞，洞的大小要能被法兰盘盖严；焊不绣钢扶手：先用点焊，检查位置间距。垂直度，直线度后，再进行两侧同时满焊；安装玻璃栏板，焊接不锈钢托槽安玻璃打胶。 （原设计屋面工程是倒置式屋面） 本工程屋面为不上人屋面和上人屋面，、不上人屋面做法：、用1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找坡，最薄处30mm；、用20mm厚1：3水泥砂浆找平；53、防水层为3mm两层SBS改性沥青防水卷材；、50mm厚挤塑聚苯板保温层；、40厚C20细石砼内配6钢筋双向150。、上人屋面做法：、用1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找坡，最薄处30mm；、用20mm厚1：3水泥砂浆找平；、防水层为3mm两层SBS改性沥青防水卷材；、50mm厚硬泡体聚氨酯防水保温一体化材料（现场喷涂发泡成型）；、8mm厚彩色釉面防滑地砖，6mm厚聚合物砂浆粘贴，干水泥擦缝。及涂料1)工艺流程：清理墙面窗口粘贴反包布粘贴聚苯板加锚固点螺栓抹抗裂砂浆铺耐碱玻纤网格布抹抗裂砂浆2）施工要点清理墙面：清扫外墙基面浮灰踢平墙面凸出部位，凹进墙面大于10的凹陷部位应先抹平，墙面不得54、有空鼓。 安装钢锚固件：埋入塑料胀管插上保护铁丝，粘贴完聚苯板后，拔出铁丝，拧入带垫圈的木螺丝，将聚苯板固定，每平方米2个左右。预埋外墙面需要设置的设备（雨水管、空调外机等）的钢埋件。粘贴聚苯板：聚苯板尺寸一般采用600900，在每块板的四周一圈50宽、板中间5个点（100梅花形点）抹粘结剂（粘结面积30%），使聚苯板与墙面之间保持10厚的空气层。板与板之间的碰头缝挤严，不留缝，如出现缝隙用薄聚苯板片塞严。上下层板错缝粘贴。门窗口滴水线在门窗口保温收口时做好。加锚固件螺栓。抹抗裂砂浆：抹3厚底层抗裂砂浆，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布（首层需再附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布）。在底层抗裂砂浆凝55、固前抹3厚抗裂砂浆面层（如底层抗裂砂浆已凝固，则应在其表面刷一层界面剂，再做面层抗裂砂浆）。括两遍弹性腻子（图纸做法中没有需增加洽商），弹分隔线做涂料等外饰面。首层外保温外贴砖时，要按标准图加强。（无保温外墙）1)工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料2)主要施工方法 基层处理：将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。 修补腻子：用聚合物砂浆腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为两遍。腻子的配合比为重量比，其配合比为：聚醋酸56、乙烯乳液（白乳胶）：水泥：水=1：5：1。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向 满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。注意不要漏磨或将腻子磨穿。 施涂第一遍涂料：是罩面涂料基层的底漆，其稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂顺序是先上后下从左到右。干燥后复补腻子，待腻子干透后用砂纸磨光，并清扫干净。 施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后57、，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。 施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，避免出现干燥后再处理接头。门头局部大理石 （1）抹50mm厚符合硅酸盐聚苯颗粒； （2）6双向钢筋网与墙内预埋钢筋焊接（应该用垂直墙面的钢筋焊接）； （3）将30mm厚花岗岩石板，由板背预留孔穿5号铜丝灌实。 雨季施工方法 (另见“雨季施工方案”) 本工程质量目标是创北京市优质工程，为保证实现其目标，必须采取切实有效的措施。 7.1.1针对本工程的装修作法，严格按照施工规范及施工工艺操作规程进行施工，对每一分项工程质量按长城杯标准要求控制。 7.1.2施工人员认真58、熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，明确材料作法,对施工班组做好技术交底，使操作者按要求进行操作。 7.1.3采用自检、交接检和专业检查相结合的办法，实行主要工种操作者名字、级别、质量等级挂牌上墙制。 7.1.4严格按照施工验收规范和工艺标准的要求及程序组织施工。凡难度大的工序先作样板，按验收标准合格后可大面积施工。 7.1.5原材料进行抽样检验，符合标准的才能使用。 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告，龄期大于28天。 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 拉接筋、暗柱、现浇钢筋混凝土带均应符合设计要求。 墙体拉接筋、各种预埋件、暖卫、电气管线均应注意保59、护，不得任意拆改或损坏。 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不应剔凿而损坏砌体的完整性。电工不许在墙上开槽，若开槽，必须先有处理方法。 砌筑施工时，应及时清除落地砂浆。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间，必须粘贴牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 表面光滑、洁净，接槎平整，门窗框与墙体之间缝隙要密实平整。顶棚乳胶漆（公共部分） 各种乳胶漆的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。 本工程所需乳胶漆应为同一批号的产品，并尽量一次备齐。 乳胶漆在使用前及使用过程中应经常搅拌。 乳胶漆的存放与运输应按使用说明书的规定进行，存放时应密闭存放在0以上的60、室内。 乳胶漆刷完后，干燥之前应避免淋水。 风雪天应停止乳胶漆施工，风力在四级以上时，不得进行乳胶漆施工。 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面净洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 地漏和有坡度要求的楼地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水,无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。防水涂膜施工时,严禁淋水。 防水涂膜施工环境温度宜为-535。 涂膜防水基层应符合规定要求，对由于强度不足引起的裂缝应进行认真修补，凹凸处也应修理平整。基层干燥程度应符合所用涂膜防水材料的要求。 防水涂膜配料时计量要准确，搅拌要充分、均匀。不同组份的容器、搅拌棒、取料勺等不得混用，以免产生凝胶。 细部节点的密封处理61、附加增强层的施工要满足要求。 附加层铺设时要做到平整、无皱折、无翘边，其上面涂刷涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完全，不得有胎体外露现象。 严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。涂刷应厚薄均匀、表面平整。 防水涂膜施工完成后，应有自然养护时间，一般不少于7d，在养护期间不得上人行走或在其上操作。 门窗必须安装牢固，安装位置及开启方向必需符合设计要求。 门窗关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 木门窗框有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。 木门窗框的固定不得采用预埋木砖，应用水泥钉通过铁件固定在墙内预埋混凝土块上，每边固定点应不少于两处，其间距应1.2m。 木门锁不62、宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫，木门锁位置宜高出地面9095cm。 木门窗小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确，木螺钉拧紧卧平。 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。 油漆施涂之前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 施涂时应先把油刷用稀料泡软后使用。 木门窗施涂之前应对其外形进行检查，有变形不合格者，应拆换后再施涂。 木门窗每遍油漆刷完后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，以防扇框油漆粘结影响质量和美观。 施涂时，漆料不得太稀、漆膜不得太厚、环境温度不得太高，以免造成流坠、裹楞。 施涂后应立即将滴在地面和污染墙上及五金的油漆清擦干净。63、 金属表面施涂之前不得碰破防锈漆,并在施涂之前应认真进行检查和补做除锈和涂刷防锈漆工作,以免施涂之后反锈。 油漆工程严禁脱皮、斑迹、漏刷和反锈。 油漆涂料工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰。 8成品保护措施 （1）陶粒空心砖砌筑 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 （2）内墙、顶棚抹灰 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙嵌塞密实，门口应订设铁皮或木板保护。 抹灰时要保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。 推车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。 抹灰层凝结硬64、化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。 （3）乳胶漆墙、顶面 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量。 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。 （4）木门安装 一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条订设保护，防止砸碰，65、破坏裁口，影响安装。 修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。 门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面（包括所有的木制品）宜应刷清油一道，防止受潮后变形和灰尘侵入变色。 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。 安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，喷浆时应遮盖保护，以防污染。 （5）楼梯扶手安装 安装66、扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目。 扶手安装后应及时包裹保护。 （6）油漆工程 刷油漆前，必须对墙面、地板、天棚等不应刷油漆的成品，用不干胶纸或其他措施进行遮盖。 刷分色油漆时，必须对前色已刷油漆进行粘贴遮盖保护。 刷完油漆，尚未干透前不得进行下道工序，以免手摩等损坏成品。 油漆刷不得在管道、墙面等其他成品上乱刷。 （7）已装饰好的房间，如需使用电气焊时，除备好防水设施外，应用铁皮、板材或其它材料对地面、墙面等部位进行遮挡。装饰完毕的墙面、地面应尽量减少打洞，要控制洞的大小，各种固定用支架、吊架在取得有关方面的同意后，尽量采用膨胀螺栓固定。 （8）分包单位在结构上开洞67、或扩孔时，必须征得土建、设计、甲方同意，并附有报告及依据（如设计变更等），如隔墙要开洞时，必须采用切割机进行。 （9）如中断作业时，各专业需将留下的设备口、管道口等用专用塑料塞、铁皮、木板、胶布或塑料布条等材料包扎好，以免堵塞。 （10）各种容易损坏的器具、配件，如卫生器具、小五金件、水龙头、灯具、仪表等一般在交验前安装，交验前各专业派专人看护。 （11）屋面防水成品保护详见屋面防水施工方案。 8.2.1安排施工计划时，在工序安排上应尽量减少交叉施工，避免造成成品损坏或污染。 8.2.2施工现场设立成品保护措施领导小组及执行人员，管理并实施成品保护工作 。 责任制 分清上道工序与下道工序在成品68、保护方面的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检查，出现的成品损坏由工长负责；如有一方班组长不参加交接检查，出现成品损坏由该班组长负责。 分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏应由损坏者负责，责任应尽量落实到人，如落实不到个人就落实到班组。在交叉作业中责任实难辨明时，则应由平时使用、保管的人或班组负责。 工程未交付使用之前，应建立严格的钥匙交接制度和值班交接制度，并派专人负责看护。 建立必要的赔偿奖罚制度 污染成品，应由责任者负责处理干净，69、恢复原样。本人不处理的，按实际发生的工料费赔偿。 对损坏成品，要视其损坏程度确定赔偿办法。轻者（指修补后能恢复原状并不降低使用功能），赔偿部分工料费；重者（指修补后不能恢复原状或降低使用功能，或要经过补强处理才能使用的），赔偿一定数量的工料费；完全损坏，则应赔偿全部工料费。 对在成品保护中有显著成绩的集体和个人，要及时表彰或予以物质奖励。 经查实属有意破坏成品者，视情节轻重处以罚款或行政处分，直至提出刑事诉讼。 非操作人员不得随意乱动各种开关、按钮不得触摸已装饰面及设备，尤其是电气、消防箱、消防带；设施、设备未经允许不得擅自启用，发生损坏、丢失物品时，应予修补、罚款。 9安全保证措施 91贯彻70、执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产责任目标，建立安全管理小组，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格执行安全值班制度。 92开展经常性安全教育，提高全员的安全意识，对新工人要进行三级安全教育，经考核后才能上岗。特殊工种的工人应经过培训持证上岗。 93重视安全“三宝”的作用，施工中认真穿戴好各种劳动防护用品。按规定搭设各种安全防护设施，如临边、四口的安全护栏，做好“四口”的安全防护工作。 94电梯口要层层封闭，井内每隔四层设一道安全网；外用井架平台要设封闭护栏，外挂密目安全网。 95防护架子使用前，应详细检查并进行试压，经技术、安全部门检71、查鉴定合格后方可使用。工长应根据有关架子的安全技术操作规程及分项工艺标准进行安全交底。 96高空作业时不准站在不稳定物体上操作；不准从高处向下跑跳；不准沿架设装置或模板支撑向上攀登；不准在没有防护的外墙和板边等建筑物上行走。 97施工机械应由持上岗证的人员操作；施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。 98施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。 10消防保卫措施 101根据国家规定的消防工作标准，实行消防工作责任制，健全72、防火制度，选配好施工机械的持证操作人员，配齐消防设备。定期进行消防安全检查，消除隐患、堵塞漏洞、保障安全。 102按建筑防火规定，规划消防设施，要设置100mm消防竖管，隔层设置消火栓，利用地下室水池作消防水池，消防水泵单独设置电箱，与总电源直接连通并配备足够数量的干粉灭火器，保证消防道路的畅通。 103加强施工用火管理，施工生产用火必须办理审批手续，采取防护措施，落实看火人员。施工现场禁止吸烟。设立现场防火警告牌，施工生产前进行防火工作安全交底。 104施工现场要有醒目的安全消防内容标语、口号和安全标志牌。安全防火制度用油漆书写挂在显要位置。施工现场配备的消防器材，平时不得随意动用，消防栓273、m半径范围内不得堆放任何物品，并建立“消火栓”标牌。 105现场易燃易爆材料管理：建筑物内不准存放油漆，烯料等易燃易爆物品。存放易燃易爆物品的库房要配备足够的灭火器材，严格油漆、烯料等易燃易爆物品的管、领、用制度。要及时清理纸箱、塑料等易燃物品。 11文明施工 111现场的水、电、路、临建、料场等均按平面布置图布置。施工道路保证畅通，路面平整。常清扫、常洒水，防止尘土飞扬。上水管道或阀门渗漏要及时维修或更换，以免“常流水”泛滥成灾。现场应保持排水畅通，避免积水。装饰材料应分类堆放整齐。 11.2提倡文明施工，反对野蛮施工，养成工完场清的良好习惯，划分文明施工管理责任区，实行分片负责，及时清除场内废弃材料、杂物、废包装纸袋等。 11.3要提倡职业道德，爱惜别人的劳动成果，后道工序要爱护上道工序的成果，专业与专业之间，工序与工序之间要密切配合，加强成品保护。 11.4按照北京市规定，合理地安排作业时间，现场采用进口低口音振动器等先进工具，减少噪音扰民，夜间的灯光应集中照射，避免灯光刺激居民。 11.5与附近居民、居委员会、派出所建立良好的关系，积极配合业主做好各项工作，主动为业主排忧解难，减少施工时的扰民问题，以保证工程按计划竣工。