1、目录第一章 工程概况31.1 工程概况31.2 编制依据31.3 主要施工内容3第二章 施工部署42.1施工技术准备42.2 施工现场准备42.3 施工进度计划5第三章 装饰装修主要施工方法63.1 外墙面砖保温墙面63.2 外墙涂料保温墙面113.3 外墙水平防火隔离带133.4 特殊部位处理153.5 门窗工程183.6 幕墙工程233.7 楼地面工程243.8 墙面及顶棚涂料工程303.9 室外附属工程31第四章 工程质量保证措施324.1 质量管理目标324.2 质量管理职责和体系324.3 施工生产要素质量控制334.4 施工工序质量控制344.5 施工质量评定程序344.6 工程资2、料管理制度344.7质量通病预防措施35第五章 安全保证措施375.1安全管理方针375.2 安全保证体系375.3安全管理制度385.4安全事故预防措施385.5安全技术具体措施39第六章 文明施工及消防环保措施396.1文明施工措施396.2消防保卫措施406.3环保措施41第七章 季节性施工措施417.1雨季施工措施417.2炎热天气施工措施42第八章 成品保护措施428.1成品保护方法428.2 交工前成品保护措施44第一章 工程概况 1.1 工程概况恒基苏州相城区发展项目F3地块1a期1#5#楼及地下车库工程位于苏州市相城区，元和塘以西，春申湖西路以南，御窑路以东及华元路以北地块。 3、本工程包括一个地下室车库和5个楼座， 1#5#楼座均为15层高，总建筑面积63007.34 m2，建筑总高度为50.00m。设计标高0.000相当于黄海标高4.80m，室内外高差150mm。1.2 编制依据1.2.1 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50204-xxx）；1.2.2 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-xxx）；1.2.3 住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-xxx）；1.2.4 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJl26-xxx）；1.2.5 玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-xxx）；1.2.6 建筑玻璃应用技术规范（JGJ113-xxx）；1.2.7 4、玻璃幕墙工程质量验收标准（JGJ/T139-xxx）；1.2.8 建筑涂饰工程施工及验收规范（JGJ/T29-xxx）；1.2.9外墙涂料工程应用技术规程（DG/T08-504-xxx）；1.2.10 江苏省住宅工程质量通病（DJG32J103）1.2.11 其它相关标准、图集；1.2.12 恒基苏州相城区发展项目F3地块1a期图纸1.3 主要施工内容1.3.1 外墙饰面：标高39m以下为面砖标高39米以上为涂料（仿面砖）。1.3.2 阳台栏杆采用不锈钢栏杆，具体做法详见苏J05-2003 P31第5种做法。1.3.3 空调百叶采用炭灰色铝合金空调百叶，具体详见A-T-404/，空调百叶样式及5、安装大样以业主选定专业厂家设计为准。1.3.4 外墙外保温材料：1#-4#楼座采用30厚XPS聚苯乙烯泡沫板，5#楼座采用35厚XPS聚苯乙烯泡沫板，具体施工由具有专业资质的厂家进行施工。1.3.5 北立面门厅部位玻璃幕墙：具体做法详见通用图A-T-303，玻璃幕墙需由专业厂家进行深化设计。1.3.6 卫生间及厨房间：内墙面砖为8厚面砖面层（贴至吊顶上50mm）样式用户自理；吊顶面为轻钢龙骨600*600铝塑板（FC板）。面层为10厚地砖地面。1.3.7 除卫生间及厨房间的房间：面层为20厚1:3水泥砂浆找平层面层用户自理；内墙面为高级内墙涂料墙面，用户自理；地下室内墙为防霉无机涂料；顶面为乳6、胶漆顶，面层乳胶漆用户自理。1.3.8 公共部分及楼梯间：10厚地砖地面及楼面，面层详装修设计施工图；墙面为高级内墙涂料墙面呢，顶面为乳胶漆平顶。1.3.9 水电井配电间：面层为水泥砂浆楼面；墙面为高级内墙涂料；顶面为乳胶漆平顶。1.3.10 门窗工程：塑钢门窗工程，所有门窗需由有资质的生产厂家根据门窗立面进行二次设计，由业主和设计院确认。设计其抗风压，水密性能，隔声性能应满足设计说明之要求。1.3.11 其他未尽事宜：详施工图纸及相关图集规范要求。第二章 施工部署2.1施工技术准备2.1.1 会同甲方及分包单位做好图纸交底工作，施工前解除一切疑点。2.1.2 根据本工程特点及业主要求，合理、7、客观地排出施工进度计划。2.1.3 根据不同部位的设计图纸要求及业主要求进行深化设计及编制专项方案。2.1.4 根据进度计划要求及现场实际工程量合理安排劳动力机具及材料。2.1.5 装修及装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高和十字中心线。因此，在装饰工程开始前，每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5标高线，在房间地面上弹出五零线。2.2 施工现场准备2.2.1 砌筑工程及墙面抹灰均已施工完毕并经验收合格，并且相关部位的修补必须按照规范图纸要求处理完毕并验收通过。 2.2.2 协调好机电相关专业的施工，管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰及装修之8、前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道设备等的使用和维修。2.2.3 施工现场采取有效的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、噪声、振动等对周围环境造成污染和危害。2.2.4 提供适宜的工作面，有交叉作业的工作面，由工程部及技术部统一协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理及工序交接。2.2.5 在装饰工程施工前，需选择技术熟练的工人进行样板间施工，样板间需经业主监理同意认可后方可进行大面积施工。2.3 施工进度计划2.3.1 施工工期要求本装饰及装修工程的计划工期约为180天，自2011年2月21日开始至2011年8月26日结束。施工方将9、根据业主要求严格保证施工工期及质量。2.3.2 施工流水段划分本工程主要为1#-5#楼座的装饰装修工程，包括建筑地面工程、抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、饰面砖工程、北侧门厅部位玻璃幕墙工程、室内外涂料工程、楼梯扶手与护栏工程。按楼座分为5个施工流水段，每个流水段划分为两个施工单元，每个施工单元按照楼层分为上下两大施工区域。根据施工总控进度计划先行进行7层以下建筑装饰及装修施工（自上而下），在进行7层以上建筑装饰及装修施工（自上而下）；每个施工区域划分为2个流水段，原则上每套房间内只能有一道工序施工，不能有两道或两道以上的工序同时施工，每个施工流水段施工完毕后立即封门。2.3.3 施工工序安排装10、饰及装修工程主要分为三个层次进行施工：首先进行建筑外立面的施工及室内抹灰工程；再进行建筑内部门窗工程、吊顶工程、卫生间及厨房间墙面砖工程、室内房间墙面涂料工程；最后进行室内地面工程并穿插进行北侧门厅部位的玻璃幕墙工程。如业主有具体要求，按照业主指令进行。保证三个层次之间没有大的穿插施工。2.3.4 施工进度计划（详见附表1）2.3.5 施工进度计划控制编制并执行短期进度计划，如月进度计划、周进度计划，以短期进度计划落实调整长期进度计划。加强现场管理、分包管理、供应商管理保证按照总控进度计划实施。劳动力方面：总承包商应该根据工程的进展情况合理安排劳动力，尽量减少窝工、怠工现象。加强分包队伍的管理11、保证劳动力和工序安排的合理统一。材料方面：编制月材料进场计划并报项目部，提前做好相关准备工作；材料进场前应提供材料质保书、产品合格证、相关性能的检测报告并报业主监理审批；主要材料的进场时间应该比使用时间至少早1-2个星期，以便抽样送检，只有检测合格的产品才能投入使用。管理方面：分区划分责任人及楼号工长，将责任落实到人；组织相关人员认真熟悉图纸，召开图纸交底会，充分理解设计的意图，如存在任何疑问之处应立即同业主及设计联系；细部处理单独出具书面工作联系单，明确设计意图及质量标准。2.3.6 施工现场质量管理事前控制：通过设计交底会及图纸会审使施工人员充分了解设计意图、矫正和减少设计偏差；按照施工12、方案合理安排施工工序、施工方法、技术措施保证施工质量。事中控制：施工阶段的控制要点主要为工程技术交底、材料的质量控制、计量、工序等过程、工程变更、质量事故处理。必须按照相关规范及图纸要求对每道工序都要进行技术交底；技术交底必须在每道工序开始之前进行，交底应口头和书面同时进行，而且必须有相关责任人签字；交底内容主要包括：操作工艺、质量要求、方案要求、安全文明施工及成品保护要求。对原材料、半成品、构配件按照型号进行分区堆放予以标识。下一道工序施工开始之前，必须对前一道工序进行验收，发现问题应立即进行整改，验收合格后方可进入下一道工序。事后控制：通过一系列的保护措施，包括对地面的覆盖、对门窗的包裹等13、措施等对成品进行保护，总承包参与整个过程的施工管理。第三章 装饰装修主要施工方法3.1 外墙面砖保温墙面3.1.1 图纸做法要求810厚面砖聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）镀锌钢丝网，锚固件锚固在基础上聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）35厚挤塑板（XPS）固定铆钉，钉入结构层，每块不少于4个。界面剂一道刷在挤塑板粘结面上 3厚专用胶黏剂 20厚1:3水泥砂浆粉刷 刷界面剂处理一道 小型混凝土砌块墙（混凝土墙）保温材料厚度：1#、2#、3#、4# 30厚；5#35厚3.1.2 外墙XPS保温层施工3.1.2.1 主要性能指标序号 检验项目 单位 标准要求 1 表面密度 Kg/ 3545 2 导热14、系数 w/ （mk） 0.033 尺寸稳定性 0.544 垂直于板面方向的抗拉强度 MPa 0.10 5 燃烧的性能（氧指数） 30 3.1.2.2 施工要求及施工条件 1、基层墙体已经验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架及预埋件等按设计要求安装完毕。2、基层墙体及找平层应该干燥，环境温度不得低于5度，五级以上大风及大雨天气不得施工。3、外脚手架拉结已经移到门窗洞口处。4、夏季施工时应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。5、基层墙面不应出现空鼓开裂等现象，表面无油渍、浮尘、脱模剂等附着物，施工孔洞、架眼、残缺部分应该用聚合物水泥砂浆或者细石混凝土填补整平。6、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅15、拌棚内进行机械作业，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工；聚苯乙烯应有好的保护防止包装破坏。6、施工队必须派专人打浆。配合各种浆料必须严格按照厂家规定的配合比进行。3.1.2.3 施工工艺流程基层墙面处理弹线校准门窗洞口挂垂直和水平线排挤塑板材料准备配制粘结剂镶粘聚苯乙烯挤塑板打磨找平涂抹底层聚合物砂浆铺设镀锌钢丝网涂抹面层聚合物砂浆找平修补粘贴面砖验收3.1.2.4 施工要点及质量控制要点（1）基层墙体处理墙面应该清理干净，无浮灰、油污空鼓等现象，墙面表面遗漏的钢筋应该各割除，墙面凸起物应该铲平，墙体处理完毕后应该刷界面处理剂一道。为保证墙面的平整度需进行20厚1：:3水泥砂浆找平层施工。为增16、强界面剂与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂，然后再用胶黏剂与找平层连接。（2）弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线。施工过程中每层适当挂水平控制线，以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。（3）粘贴挤塑板本工程采用的挤塑板尺寸为1200*mm，非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割。施工方法如下：1、在挤塑板表面（单面）薄薄的涂刷一道专用界面剂，待干燥后再涂刷一道专用胶黏剂。2、粘贴挤塑板的方法可以采用点贴和条贴相结合的方法。点贴将粘接剂等距离的分布在挤塑板的背面,其间17、距约为150-200mm 之间,用抹子周边抹宽50mm、从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆,最厚处达10mm 就是将粘结砂浆等距离的分布在挤塑板的背面,其间距约为150-200mm 之间,厚度为10mm,直径为10mm 的9个点梅花布置;条贴就是在挤塑板背面,涂上宽度为50mm 带状粘结砂浆。确保每块挤塑板粘结面积在30%以上。3、涂抹后立即将挤塑板贴到墙上,并用2m 靠尺将其挤压找平,保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝宽度超出1.5mm 时用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm ,否则应打磨平整。418、在拐角处应先排好尺寸,截切挤塑板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直垂直,每一施工段均应由下而上沿水平方向进行粘贴,贴第一皮挤塑板时,在板背面涂粘结剂的同时须将包边的钢丝网贴在其中,包边嵌贴宽度不小于100mm。5、挤塑板应水平粘贴,上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于200mm。6、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹处基准线,作为控制阳角上下的竖直依据。（4）安装锚固件用冲击钻在粘贴好的挤塑板上进行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入基层墙体25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于3-519、个，锚钉长度应比保温板厚度长30mm为宜。铆钉安装如下图所示：（5）打磨找平挤塑板需要找平打磨的地方通常有以下两种情况:挤塑板接缝不平处:用衬有平整处理的粗纱纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不宜沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。挤塑板粘结不平处:用聚合物砂浆找平,找平前应刷界面剂。（6）抹聚合物砂浆底层在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂,待干后,将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度约2mm 左右。(7)铺贴钢丝网根据结构尺寸裁剪钢丝网,在阴阳角、窗口、女儿墙、沉降缝等处固定,在主体结构上分段铺贴钢丝网。钢丝网的长度最长不应超过320、m。为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前预先折成直角。在裁剪网丝过程中不得将网形成“死折”。在铺贴过程不应形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,钢丝网用双向间距为500mm(呈梅花状分布)的塑料锚栓固定于基层，相邻网的搭接宽度不应小于40mm,相互搭接部位不得超过3层，搭接部位也应按照间距500 用塑料锚栓与基层固定。(8)抹抗裂砂浆在钢丝网上抹抗裂砂浆,并使钢丝网包覆于抗裂砂浆之中。抗裂砂浆总厚度控制在(10 2)mm。抹面的抗裂砂浆应该表面平整，达到一定强度后适当洒水养护，约7天后方可粘贴面砖。(9)粘贴面砖面砖的规格、品牌、尺寸及颜色等经业主选定后确认。粘贴面砖按一般面砖粘21、贴施工工艺进行。为保证整个系统的安定性,应采用专用面砖粘贴砂浆。专用面砖粘接砂浆按面砖粘结剂与水泥、中砂的配比,用砂浆机搅拌均匀,使用中严禁加水。验收可根据相关标准执行 。(10)面砖勾缝应使用专用勾缝胶粉勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后凹进面砖外表面2 mm,面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净。勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,局部清洗后再大面积清洗,保证整体工程的清洁美观。（11）外墙面砖的加固措施采用塑料锚栓固定镀锌钢丝的方法:在保温层和第一道抗裂砂浆施工完24 h后进行,同时应保证钢丝网大面平整,钢丝网完成后采用塑料螺栓固定，塑料螺栓锚固深度如下：锚入基层25mm+保温层厚度+聚合物砂浆厚度22、 (它由三部分:一是尼龙制成的套管; 二是套管内的镀锌钢螺丝;三是套管前的尼龙圆盘,用以压盖保温层和钢丝网) 。对高层建筑,从10层起塑料锚栓间距为300 mm, 10 层以下塑料膨胀间距为500 mm。如下图所示3.2 外墙涂料保温墙面3.2.1 图纸做法要求刷高级弹性涂料聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）耐碱玻纤网格布一层（用于首层时为两层）聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）35厚挤塑板（XPS）固定铆钉，钉入结构层，每块不少于4个。界面剂一道刷在挤塑板粘结面上 3厚专用胶黏剂 20厚1:3水泥砂浆粉刷 刷界面剂处理一道 小型混凝土砌块墙（混凝土墙）保温材料厚度：1#、2#、3#、4# 30厚23、；5#35厚3.2.2 外墙XPS保温层施工3.2.2.1 主要性能指标（同上）3.2.2.2 施工要求及施工条件（同上）3.2.2.3 施工工艺流程基层墙面处理弹线校准门窗洞口挂垂直和拉水平线排挤塑板材料准备配制粘接剂镶贴挤塑聚苯乙烯板打磨找平嵌贴翻包网格布安装锚固件铺设网络布涂抹抗裂砂浆找平修补涂面层涂料验收。（1）基层墙体处理（同上）（2）弹控制线（同上）（3）粘贴挤塑板（同上）（4）安装锚固件（同上）（5）打磨找平（同上）（6）抹聚合物砂浆底层（同上）(7)铺设网格布1、首先在挤塑板表面均匀抹薄薄一层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。2、网格布应按工作面的长度要求剪裁,并留出搭接长度,在24、阴阳角位置处还需要从每边双向翘角且相互搭接宽度不小于200mm。3、门、窗口内侧周边与大墙面形成45 度角(阳角部分各增加一层300mm200mm 的网格布进行加强) ,大面积网格布搭接在窗洞口周边的网格布上,网格布在门窗洞口处必须向窗台四周翻上去,同时固定牢固。4、大面网格布绷紧紧贴在刚抹的砂浆上,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,注意不得使网格部皱褶、空鼓、翘边。5、墙面施工预留孔洞四周100mm 范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。 (8)抹抗25、裂砂浆面层在钢丝网上抹抗裂砂浆,并使钢丝网包覆于抗裂砂浆之中。抗裂砂浆总厚度控制在(10 2)mm。抗裂砂浆固化干燥后，满刮柔性耐水腻子两遍，达到表面平整光洁，待腻子干燥后即可涂刷高级弹性涂料(9)涂刷高级弹性涂料保护层及柔性腻子在常温（25度）情况下，干燥7天后涂刷弹性涂料，其施工方法按照产品说明书进行，高级弹性涂料的品牌及颜色需经业主选定后施工。3.3 外墙水平防火隔离带3.3.1 设置规定在偶数层设置水平防火隔离带，沿楼板位置设置宽度为300mm的A级保温浆料；屋顶与外墙交界处，屋顶开口部位四周的保温层设置水平防火隔离带，宽度不小于500mm；防火隔离带与墙面进行全面粘贴。3.3.2 图26、纸做法外墙涂料或面砖聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）镀锌钢丝网聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）无机保温浆料刷界面剂处理一道 小型混凝土砌块墙（混凝土墙）保温材料厚度：1#、2#、3#、4# 30厚；5#35厚3.3.3 无机保温浆料施工流程基层墙体处理吊垂直、套方、弹控制线用保温材料作灰饼、作口抹第一遍XR无机保温材料，24小时后抹XR无机保温材料平整度、垂直度验收,晾置干燥，72小时后抹抗裂砂浆、铺设镀锌钢丝网抹第二遍抗裂砂浆抗裂防护层验收保温施工整体验收饰面层施工。3.3.4 施工技术措施说明：1、防火隔离带采用A级的无机保温砂浆作为保温材料，燃烧性能为A级；2、防火隔离带宽度为300mm27、，欧洲的防火隔离带宽度为200mm；3、先施工附加钢丝网，再施工立面大面积钢丝网； 4、附加钢丝网与XPS板至少搭接100mm； 5、锚固件要穿过附加钢丝网，且每米至少3个； 3.3.5 施工步骤1、防火隔离带应该在完成立面XPS保温系统施工后预留出的位置进行涂抹施工。2、基层检查及预处理：基层墙面必须清理干净，使墙面无油渍，浮尘，脱模剂，污垢，风化物，涂料，蜡防水剂，潮气，霜，泥土等污染物或 其它妨碍粘结的材料，并剔除表面的凸起物，使之清洁平整，施工前一天用水将基层墙面充分湿润；但基层墙体不能饱和面干，不能有明水，否则会出现龟裂现象。 经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。 3、选28、定设置防火隔离带的位置并画线。 4、由下往上粘贴保温板，当粘贴完成到到画线位置两侧后，进行无机保温砂浆施工。 1）配料调浆:按照无机保温砂浆的规程要求配置好均匀膏体状料浆，即可使用。保温砂浆必须即配即用，小时内用完。2）涂覆:无机保温材料的涂抹应分层进行。每层涂抹厚度要不小于约18mm。待第一层材料终凝后，用手按不动（根据天气情 况，晴天2天、阴天3天、雨天外墙不得施工）再抹第二层，依次直到等同苯板厚度。分层涂抹时应适度按压表面不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结，但不宜在一个部位反复抹压。3)找平:保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，再用木抹子搓平。4）铺设钢丝网和抗裂砂浆：保温层29、涂抹厚度达到要求，且彻底干燥后（根据天气情况，晴天2天、阴天3天、雨天外墙不得施工）方可进行抗裂砂浆的施工。要特别注意防火隔离带与XPS接口处的抗裂处理，保温不开裂。钢丝网涂覆的聚合物砂浆总厚度应控制在35mm以内，要求钢丝网应包裹在聚合物抗裂砂浆层中，钢丝网格饱满度为100。3.4 特殊部位处理墙角部位勒角部位女儿墙部位檐沟阳台部位墙身变形缝网格布翻包抹保温浆料或粘贴聚苯板密封膏发泡剂嵌缝胶粘剂窗口下细部构造3.5 门窗工程3.5.1 门窗工程概况本工程1#-5#楼座为住宅楼，建筑总高度为50m，本工程地下室部分为防火门，地上部分公共部位为普通门，单元内进户门采用安全防盗门，其余均为塑钢门窗30、，户内门不安装。东西立面、北立面为塑钢窗，窗玻璃的选用应满足建筑玻璃应用规程和建筑安全玻璃管理规定的要求执行。南立面窗（含）转角窗需设置外遮阳中空百叶玻璃系统，塑钢门窗型材及铝合金空调百叶颜色型号为中国色卡CBCC N375 灰色；塑钢门窗玻璃颜色参考南玻6C（M）（CEB14-60X）#2+12A+6C。主要技术要求如下：朝向窗框玻璃窗墙面积比传热系数K(W/M3.K)遮阳系数SC设计值规范限值设计值规范限值凸窗工程设计值凸窗规范限值设计值规范限值北塑 钢 低 辐 射中空玻璃窗0.322.42.5-东塑钢低辐射中空玻璃窗6+12A+6遮阳型0.122.43.6-0.50.6西塑钢低辐射中空玻31、璃窗6+12A+6遮阳型0.092.43.6-0.50.6南向窗中空玻璃百叶初步技术要求：百叶材质铝合金百叶厚度等于或不少于0.18中空玻璃厚度内侧：5中空： 19且21外侧：5（如K值不能满足要求，须采用low-E）单扇最大尺寸满足施工图纸窗表要求单扇最大面积藏单幅百叶：2.5m2如藏2幅百叶，则两幅百叶中间不能有隔条，两幅百叶中间间距不得大于2mm玻璃强度钢化玻璃窗框类型塑钢窗框，需按规范要求加钢衬；窗框厚度跟中空百叶规格及满足外墙安装要求保温性能（传热系数 m2.k）k2.4(百叶收起状态或打开状态取最大值)玻璃颜色浅灰色，参考南玻窗框/百叶颜色按中国色卡CBCC N375抗风压、水密性32、气密性及其他技术性能抗风压不低于3级、水密性不低于3级、气密性不低于4级，详见大楼施工施工图纸建筑设计总说明A-T-001生产单位须具备节能产品推广确定书和合格的检测报告百叶开关内置磁控操作（参考工地示位otk样板）3.5.2 施工条件及施工准备3.5.2.1 门窗工程施工之前，结构必须验收完毕并办好相关手续，并且办理好各工种之间的交接手续。3.5.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据弹好的50标高线确定门窗的安装标高。3.5.2.3 现场校准结构留洞的位置、大小是否符要求合安装要求，发现问题及时处理。3.5.2.4 材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复检报告、特种门及其附件33、的生产许可文件等相关资料应该齐全。3.5.3 塑钢门窗安装3.5.3.1 材料的选用、加工及运输：本工程所使用的材料需根据图纸及业主要求选定，塑钢门窗工程所需的各种产品均有各专业厂家进行成品的生产及安装，并负责将产品运至施工现场。材料进场后质量部门需对材料的表观质量及尺寸进行检验，各种材料的产品质量证明书等相关文件，合格后方可施工。3.5.3.2 施工工艺流程：准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收3.5.3.3 操作工艺及施工要点1、检查塑钢安装位置，要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲，窜角34、及松动现象，洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交，且与门窗框边恰当吻合，不得让饰面层盖住门窗框。2、放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线，同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。门的安装注意地面标高，安装地弹门时，地弹簧的表面应与楼地面装饰层的表面标高相一致。3、按弹线位置将门窗框立于洞内，调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线，合格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的受力部位，以防止塑钢门窗框料由于被紧压而产生变形。对于需要拼合的较大面积塑钢门窗，事先按设计要求进行预拼装。先安装通长的拼樘料，然后安装分段拼樘料，最后安35、装基本单元门窗框，门窗框横向及竖向组合采取套插，拼接缝用密封材料密封。4、门窗框固定：将预先加工的连接件（锚固板）直接用电焊与洞口内预埋铁件焊接。焊接操作时，严禁在塑钢框上直接打火，并用石棉布保护好塑钢框。当洞口没留预埋件时，门窗框的连接应用锚固板和M10金属膨胀螺栓固定，其紧固点的位置离墙（柱、梁）边缘了不得小于50mm，且错开墙体缝隙，以防紧固失效。采光天窗必须采用预埋铁件绝对不允许用膨胀螺栓固定。5、根据规范要求，塑钢门窗框必须与洞口墙体采用弹性连接，框周缝隙宜在20mm以上，分层填入矿棉。框边留5-8mm深槽口，待洞口饰面完成并干燥后，清除槽口内的浮灰嵌填防水密封胶，天窗还需根据设计做36、好防水处理。3.5.3.4 质量控制标准1、塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。3、塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。4、塑钢门窗扇关闭紧密，开启灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。5、塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。6、塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。7、塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。8、允许偏差项目，见下表：门窗安装允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验37、方法1门窗框两对角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门扇开启力极限扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值扇面积1.5 m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm2用1m托线板检查1500mm37门窗框（含拼樘料）的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查8门窗框标高5用钢板尺与基准线比较9双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查3.5.4 防火防盗门安装3.5.4.1 安装前的准备工38、作1、防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。2、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。3、检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求；有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。3.5.4.2 施工39、工艺流程：划线立门框安装门扇附件（1）划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。（2）立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于3Omm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下2O，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5，对角线允许误差2。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注MlO水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。（3）安装门扇附件门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于lOMPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装40、门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 3.5.4.3 质量控制标准1、防火防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。2、防火防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。3、防火防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。4、防火防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。3.5.4.4 成品保护(1)防火、防盗门装人洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之41、间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏门表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。(2)应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。3.6 幕墙工程3.6.1 工程概况本工程幕墙工程主要为1#-5#楼座北侧门厅部位，三层以下，为玻璃幕墙，幕墙的施工由业主选定的专业厂家进行深化设计，并报设计院审核。 具体施工方案及做法由专业厂家后续报出，在此仅作通用说明及安装要求。3.6.2 一般规定1、幕墙工程验收时应检查如下文件和记录：幕墙施工图、结构计算书、设计说明及其他文件；建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件；幕墙所需的各种材料、五金配件、构件42、及组件的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复检报告；后置埋件的现场拉拔检测报告；幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测报告；防雷装置测试记录等相关文件。2、玻璃幕墙所使用的玻璃应符合下列规定：幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向符合设计要求；玻璃的厚度不应小于6mm，全玻璃幕墙肋玻璃厚度不应小于12mm；幕墙的中空玻璃应采用双道密封，明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶，隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；所有幕墙玻璃均需进行边缘处理。3、玻璃幕墙与主体结构连接的各种埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数43、量、规格、尺寸位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。3.6.3 玻璃幕墙的安装施工1、幕墙组装方式：主要有分件式和板块式两种安装方式，根据厂家要求选定安装方式。2、基本要求：安装玻璃幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构的主体工程应符合结构施工及验收规范的要求，并完成质量验收工作；3、施工准备：构件搬运和吊装时不得碰撞和损坏；构件安装前应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得安装；构件进行钻孔等辅助加工时其加工位置、尺寸应该准确。4、其他具体详见后续深化设计。3.7 楼地面工程3.7.1 楼地面工程概况楼地面编号部位图纸做法G15#楼座户内除厨房卫生间房间面层用户自理6044、厚C20混凝土表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光刷冷底子油一道，二沾三油防潮层，撒绿豆沙一层黏牢2厚APF自沾卷材20厚1:2.5水泥砂浆找平60厚C15混凝土100厚碎石或碎砖夯实，灌1:5水泥砂浆G25#楼座一层厨房卫生间10厚地砖楼面，素水泥浆擦缝，面层用户自理5厚1:1水泥细砂浆结合层，用户自理20厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角1.5厚901B柔性聚合物防水胶60厚C20混凝土表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光以下同上述序号1做法G35#楼座一层公共部分楼梯间10厚地砖地面，素水泥浆擦缝，面层用户自理5厚1:1水泥细砂浆结合层，用户自理60厚C20混凝土表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光以45、下同上述序号1做法G41#-4#楼座地下室地面200厚C20混凝土终凝前撒硬化剂现浇钢筋混凝土地下室底板G5自行车坡道25厚1:2水泥砂浆抹出60宽成深锯齿形表面素水泥浆一道100厚C20混凝土200厚碎石或碎砖，灌1:5水泥砂浆素土夯实G6户内除厨房、卫生间外的房间面层用户自理20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土楼板G7厨房卫生间楼面10厚地砖地面，素水泥浆擦缝，面层用户自理5厚1:1水泥细砂浆结合层，用户自理20厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹八字角1.5厚901B柔性聚合物防水胶20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土楼板G8公共部分楼梯间楼面10厚地砖，素水泥浆擦缝，面层详装修设计施46、工图5厚1:1水泥细砂浆结合层20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土楼板G9水电井及配电间10厚1:2水泥砂浆面层20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土楼板G10空调板20厚1:2水泥砂浆压实抹光现浇钢筋混凝土楼板3.7.2 施工准备1、建筑楼地面所使用的各种水泥、砂、防水卷材、涂料等应按设计要求选定，切应当符合现行国家等有关规定。2、建筑材料应有质量合格文件、产品性能检测报告、对重要的材料尚应该有复检报告，并经业主监理验收同意后方可施工。3、水泥采用PC32.5普通硅酸盐水泥；砂采用中砂或者粗砂，含泥量不得大于3%。4、地面（楼面）的垫层以及预埋在地面上的各种管线已做完。穿过楼面的竖管已47、安装完成，管洞已堵塞密实，有地漏的房间应该找好泛水。5、墙面的50标高线已经弹在四周墙上。6、门框已经立好，并在框内做好保护，防止手推车破坏。墙、顶棚抹灰已完成，屋面防水已经做完。7、建筑地面工程各构造层施工，应按构造各层次的顺序进行合理安排，其下一层的施工质量经验收合格，并在其有可能损坏这一层的下层的其他工程完成后，方可进行上一层的施工应做好记录。各工序应按施工工艺、技术标准进行质量控制，每一道工序完成后均应进行检查。3.7.3 G1地面施工工艺1、100厚碎砖或碎石夯实，灌1:5水泥砂浆：铺设前应该对基土层表面进行清理、平整、并根据基土情况作适当碾压或者夯实；碎石的粒径应控制在540mm。48、碎砖的粒径应控制在2060mm；压实前应该适当洒水湿润并采用人工或者机械夯实；经铺平、洒水、拍实后即表面满贯1:5水泥砂浆后再次夯实，确保厚度控制在100mm左右。2、60厚C15混凝土：在墙面上弹出50标高线，用于控制地坪的浇注厚度，保证垫层厚度符合设计要求；拉水平线并做灰饼（大小35cm见方），间距1.5m2m；将混凝土铺均匀，然后用刮杠按标高控制线与灰饼刮平；然后用滚筒进行往返滚压，直至表面出现泌水现象，再用刮杠由内向外退着刮平；地面压光24小时后进行浇水养护，养护期间禁止上人；3、20厚1:2.5水泥砂浆找平层：铺设前应将表面予以湿润，如果基层表面较为光滑，则需进行表面刮毛以利于上下层49、结合好；铺设前先刷素水泥浆一遍，水灰比宜为0.40.5，要求随刷随铺设水泥浆；找平层应与下一层结合牢固不得有空鼓、起砂、蜂窝、裂缝等现象。4、2厚APF自沾卷材：铺设前检查基层表面平整度及整洁度，并不得有空鼓、起砂等现象；干燥厚在其上面刷一道冷底子油，厚度为0.5mm，不得有麻点；防水卷材铺设应碾平压实，已铺贴好的卷材面不得有皱折、翘边、封口不严等现象；卷材的搭接长度，长边不小于60mm，短边不小于80mm；在所有转角处均应铺贴附加层；有防水要求的建筑地面的防水层铺设完毕后，应作蓄水试验，蓄水深度宜为2030mm，在24小时内无渗漏为合格，并应做好记录方可施工。5、刷冷底子油一道，二沾三油防潮50、层，撒绿豆沙一层黏牢6、60厚C20混凝土表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光：混凝土浇注应该连续进行不得留置施工缝，如停歇时间超过允许规定时，应该在浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子润湿并铺设与混凝土同等级的水泥砂浆后再进行混凝土浇注；细石混凝土凝结后，必须做好面层的整平和压光工作，混凝土初凝前，应完成面层抹平，槎打均，待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在压光过程中，用1:1水泥中粗砂均匀撒布在面层上，待被水吸干后即可抹平压光；混凝土面层浇注完成后，应在24小时内加以覆盖并洒水养护，在常温下养护不少于7天。3.7.4 G2地51、面施工工艺1、先前施工工艺同G1地面2、1.5厚901B柔性聚合物防水胶：先将乳胶按一定比例配制好，并用搅拌机搅拌均匀至细微，配好的配料最好能在40分钟内用完；先将按要求的配比倒入容器中搅拌均匀的乳液倒在已经清理干净和干燥的基面上，用胶刮板均匀的涂刷使之充分渗透到表层，密实毛孔，一般刷两遍达到设计要求1.5厚，涂刷间隔以前一道不粘手为宜。3、20厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角：在铺设找平层之前首先应检查地漏的标高是否正确；其次对立管、套管等管道节点的周围采用水泥砂浆或者细石混凝土进行封堵；要求必须抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰等现象；在地漏的周围应该做成略低于地面的洼坑；52、找平层的坡度以1%2%为宜。四周需抹成八字角。3.7.5 G3地面施工工艺同G1地面做法3.7.6 G4地面施工工艺1、200厚C20混凝土终凝前撒硬化剂:面层混凝土强度等级为C20，石子粒径520mm，坍落度控制在1014cm。混凝土浇筑时使用振捣器振实，并用长刮尺找平，用木抹子搓平提浆；第1次撒布硬化剂，混凝土搓平提浆后和初凝之前开始撒布，用量为总量(35kg/m2)的23，撒布要力求均匀，不均匀处用扫帚扫匀；第2次撒布硬化剂撒布用量为总量(35kg/m2)的13，硬化剂完全吸水后用木抹子搓平压实，然后用铁抹子分3遍压光提浆，最后用塑料扫帚将混凝土表面扫毛；混凝土固化12h后，在其表面洒水53、养护，养护时间不少于7d，养护期间要设置栏杆封闭，并派专人值守，禁止上人、走车；施工完成48小时后采用切割机割缝，分格缝的设置按照规范要求纵横向间距按不大于6米。3.7.7 G5地面施工工艺1、素土夯实：密实度需在0.9以上。2、200厚碎石或碎砖，灌1:5水泥砂浆：铺设前应该对基土层表面进行清理、平整、并根据基土情况作适当碾压或者夯实；碎石的粒径应控制在540mm。碎砖的粒径应控制在2060mm；压实前应该适当洒水湿润并采用人工或者机械夯实；经铺平、洒水、拍实后即表面满贯1:5水泥砂浆后再次夯实，确保厚度控制在200mm左右。3、100厚C20混凝土：在墙面上弹出50标高线，用于控制地坪的浇54、注厚度，保证垫层厚度符合设计要求；拉水平线并做灰饼（大小35cm见方），间距1.5m2m；将混凝土铺均匀，然后用刮杠按标高控制线与灰饼刮平；然后用滚筒进行往返滚压，直至表面出现泌水现象，再用刮杠由内向外退着刮平；地面压光24小时后进行浇水养护，养护期间禁止上人；4、25厚1:2水泥砂浆抹出60宽成深锯齿形表面：在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.40.5，并随刷随铺；表面收光过程中用抹子抹出60宽7深的锯齿状表面，如下图所示：3.7.8 G6地面施工工艺1、20厚1:3水泥砂浆找平层：基层表面应密实、平整，不允许有凸凹不平及起砂现象，水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面湿润，以利于基层与面层55、的结合；铺设之前，撒一道水泥浆粘结层，水灰比为0.40.5，涂刷要均匀，随刷随铺设拌合料；铺设完水泥砂浆后，即进行振实，并做好表面的抹平及压光工作，但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光，一般抹压3遍；水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm以下时，必须采取防开裂措施；水泥砂浆铺设完成后24小时即进行养护工作，一般采用满铺润湿材料覆盖，浇水养护，在常温下57天。3.7.9 G7地面施工工艺1、20厚1：3水泥砂浆找平层：在铺设找平层之前首先应检查地漏的标高是否正确；其次对立管、套管等管道节点的周围采用水泥砂浆或者细石混凝土进行封堵；墙角及突出地面的管根、地漏、排56、水口、阴阳角应该抹成八字角；其他同上。2、1.5厚901B柔性聚合物防水胶：同上。3、20厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹八字角：同上。3.7.10 G8地面施工工艺1、楼梯踏步的高度应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层的做法进行划分，以使铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高度差不大于10mm，施工前在楼梯一侧墙面上画出各个踏步做面层后的高宽尺寸及形状，每个踏步宜先抹立面后抹平面，自上而下施工。1、20厚1:3水泥砂浆找平层: 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，施工前刷素水泥浆一道，随刷随铺设20厚1:3水泥砂浆，做法按水57、泥砂浆楼面进行，但表面不要抹光，便于与装饰面层粘结。2、10厚地砖面层：在铺贴之前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用；根据水平控制线及面砖的厚度在墙面上弹出面层的水平标高控制线；铺贴时采用5厚1:1水泥细砂浆作为结合层，水泥细砂浆要求拍实并抹成毛面；将地面依照砖的尺寸留缝大小排出砖的放置位置，并在基层上弹出十字控制线和分格线，排砖应符合设计要求，当设计无要求时避免出现板块小于1/4变长的边角料，面砖的缝隙宽度当紧密铺贴时为1mm，当虚铺时为510mm；大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线并严格控制方正，随时做好铺砖、砸平、拔缝修整等各道工序58、的检查和复检工作，并保证铺贴面层质量；砖面层铺贴24小时内根据各类面砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或者压缝工作，缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝、勾缝应采用同品种、同颜色、同强度等级的水泥，同时应随做好随即清理面层的水泥，并做好面砖的养护和保护工作。3.7.11 G9地面施工工艺1、20厚1:3水泥砂浆找平层：找平层做法同上。2、10厚1:2水泥砂浆面层：面层做法同楼面水泥砂浆面层。3.7.12 G10地面施工工艺1、20厚1:2水泥砂浆压实抹光：做法同上。3.8 墙面及顶棚涂料工程3.8.1 涂料工程概况本工程主要为地下室内墙面的防霉无机涂料施工以及地下室顶板的防霉无机涂料施工，其余部分的59、涂料由用户自理。涂料做法如下表所示：部位地下室内墙刷界面处理剂一道涂丙乳密封液一层批防水防霉腻子二道防霉无机涂料地下室顶棚刷界面处理剂一道涂丙乳密封液一层批防水防霉腻子二道防霉无机涂料3.8.2 作业条件及施工准备1、涂饰工程所使用的各种材料必须相关资料齐全，有产品质保书、性能检测报告及复检报告。2、涂饰工程的施工应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已经完成并验收合格后进行。3、施工现场必须准备好材料的堆场，施工时环境温度宜在535度之间，并注意通风换气及防尘。3.8.3 地下室顶棚涂料工程施工工艺流程：基层处理修补顶棚刷界面剂一道涂丙乳密封液一层刮第一遍防霉防水腻子腻子用砂纸打磨刮第二遍防60、霉防水腻子腻子用砂纸打磨喷涂第一遍防霉无机涂料用砂纸打磨喷涂第二遍防霉无机涂料成品保护（1）基层处理：因地下室无抹灰施工，因此顶棚基层处理十分重要，将顶棚起皮及松动处清理干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣清理干净，然后将顶棚扫净，用磨光机将凸出钢打磨平并用防锈漆补刷漏筋处两遍。将蜂窝麻面处凿掉，对水泥砂浆对其进行修补，并刷一道界面剂。（2）涂丙乳密封液一层：在刮腻子之前，先涂一层丙乳密封液，可使基层坚实、干净、粘结性好。（2）刮第一遍防霉防水腻子：用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，阴阳角处理方正。（3）打磨：待腻子干燥后磨砂纸，砂纸的密目尺寸要61、适宜，将浮腻子及斑迹磨光，再将顶棚清扫干净。（4）刮第二遍防霉防水腻子：同上。（5）打磨：同上。（6）涂防霉无机涂料：将顶棚粉尘清扫干净，涂料使用前应该搅拌至均匀，可使用刷涂及喷涂两种操作方法；刷涂时，其涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷；涂刷两层，待前一层干燥后才能进行后一层的涂刷，涂刷之前用砂纸打磨，前后两次涂刷的间隔时间一般不少于24小时；喷涂时，涂料稠度必须适中，喷射距离一般为4060mm，喷枪施工过程喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应该与被涂墙面平行移动。3.8.4 地下室墙面涂料工程 施工工艺及做法同顶棚3.9 室外附属工程3.9.1 散水房屋四周均需做混凝土散水，62、宽度为600，散水的横向坡度为5%，散水施工前应在墙面上弹出散水上缘标高线，按横向坡度及散水宽度，向外立模板；散水的转角处及每12m长要留置变形缝，转角处变形缝与外墙面成45度角，其他部位与墙面相垂直；变形缝位置应避免设在落水管口处，散水与勒角墙间也应留设通常缝，均宽20mm，填以粗砂或细石，表面塞30mm厚热沥青或沥青砂浆。做法如下所示3.9.2 明沟楼座自行车坡道处需做地沟，明沟应每隔3040m设置伸缩缝，缝宽30mm灌以沥青上盖粗砂，沟内坡度为0.5%1%。做法如下所示：第四章 工程质量保证措施要认真贯彻执行国家、业主、监理和上级有关质量政策、法规、文件的规定，严格按照施工图图纸及相关规63、范要求施工，保证施工质量，保质保量的完成施工任务。4.1 质量管理目标工程质量必须符合建筑装饰工程施工验收规范、建筑安装工程施工验收规范、质量检验评定标准的规定及图纸要求，工程质量“合格”。其专项应达到：1、所有隐蔽工程为业主质检部门验收合格；2、卫生间不渗透、地下室、地面不出现渗透，所有门窗不出现渗透漏雨现象；3、所有保温层不出现冷热桥等。4.2 质量管理职责和体系装修施工阶段建立由项目经理、总工程师、商务经理领导，质量总监中间控制，责任工程师负责的三级管理系统。推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控。形成一个从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各64、施工单位、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。其质量保证体系图见图项目经理总工程师质量总监装饰责任工程师装饰责任工程师装饰施工队装饰施工队商务经理4.3 施工生产要素质量控制4.3.1 人的控制：以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员；严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质，严禁分包工程或作业的转包，以防资质失控；坚持作65、业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等，做到持证上岗；加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为。4.3.2 材料及设备的控制：材料（原材料、成品、半成品、构配件）的采购必须根据工程的特点、施工合同、施工要求等综合因素考虑；材料的检验必须按照国家规范要求进行，并对其质量作出评定，只有经检验合格的材料才能运用到施工现场；材料的仓储应根据现场施工进度合理调整，并坚持对材料按不同类别排放、标识，并在使用时检查督导。4.3.3 机械设备的控制：承包商应按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择机械66、设备；保证可靠的技术参数，规避质量安全隐患的发生。4.3.4 施工方法的控制：施工方案应随着工程进展不断细化和深化；对主要项目、关键部位和难度大的项目应制定切实可行的施工方案。4.3.5 环境的控制：加强环境保护工作；保证施工现场的整洁卫生等。4.4 施工工序质量控制1、确定工序质量控制工作计划，一方面要对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施，作出物料投入及活动顺序的专门规定；另一方面须规定质量控制的工作流程、质量检验制度等。2、及时检验工序活动效果的质量，主要是实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项工程的质量检验。3、设置工序质量控制点，实行重点控制，主抓关键部位67、关键节点。4、实行工程质量预控，对所设置的质量控制点事先分析在施工中所发生的质量问题和隐患，分析可能的原因，提出相应的预防措施和对策，实现对工程质量的主动控制。4.5 施工质量评定程序质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到的作用：4.5.1 工序交接评定程序无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目部会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。4.5.2 专业交接评定程序牵涉到前后专业衔接的68、工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工。4.5.3 工作面交接评定程序由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一专业班组或分包单位完成某区域的工作，由项目部主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。4.6 工程资料管理制度为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照69、片和实物资料供业主及其他各方调用。4.7质量通病预防措施4.7.1 抹灰面空鼓和裂缝的预防措施1、抹灰用的原材料必须符合质量要求。彻底清理基层，浇水湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度约8-10毫米。砼墙面应采用107胶素水泥浆拉毛，107胶掺量为水泥重量的10-15%，再进行底层抹灰，底层砂浆标号不宜过高。当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度控制在8-10毫米，待达到一定强度后再进行后一层抹灰。2、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或107胶等材料。3、门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严，待达到一定70、强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。4、现浇砼顶板抹灰应将基层清理干净，并提前一天喷水湿润，抹灰时再洒水一遍，底层采用混合砂浆，厚度2-3毫米，操作时应顺模板纹方向垂直作业，避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。4.7.2饰面工程空鼓、脱落的预防措施1、保证基层找平抹灰不出现空鼓、裂缝，按规范要求控制粘结砂浆厚度，并掺水泥重量3%的107胶，改善砂浆的和易性和保水性，增强饰面砖与底层的粘结力。2、饰面砖镶贴前，必须将其清洗干净，用水浸泡至饰面砖不冒为止，且不少于两小时，待表面晾干后方可镶贴。3、严格质量检查制度，发现面砖有空鼓情况，应及时返工，重新粘贴。4、注意成71、品保护，防止碰撞破坏而造成第二次修补，影响其镶贴质量。4.7.3 油漆工程工程质量通病预防1、透底：产生原因是涂层薄，因此剧乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。2、接搓明显：涂刷时上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中。排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。4、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。5、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜72、色一致。4.7.4 面砖饰面工程质量通病预防1、空鼓、脱落：原因可能是瓷砖浸泡时间不够，使砂浆早期脱水或浸泡后的瓷砖未晾干，镶贴后产生浮动自坠，瓷砖应在使用前必须剔选，对缺棱、掉角、有暗伤以及挠曲变形的都应剔除。2、墙面接缝不平直、缝子不均匀，墙裙出墙厚度不一致或过厚：原因可能是施工前对瓷砖没有认真挑选、挂线贴灰饼，排砖不规矩没有掌握要领，面砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用砖找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30MM以内的窄砖条，有镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排砖，第一皮砖在排砖时，缝73、子要均匀，不得轧紧，宜留1MM缝，根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮瓷砖的根据，竖缝可以每隔35块弹垂线控制，粘贴瓷砖一般由下往上逐行进行粘贴，每行从左往右或从右到左进行，每块砖的上口必须平齐，砖的左边口或右边口必须与垂线对准，当瓷砖口不平时，可在其下口用竹片等塞平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴砂浆收水后纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。4.7.5 楼地面工程质量通病防治1、楼地面起砂：原因，水泥砂浆拌和物的水灰比过大、面层压光的时间没有掌握好、养护不当、表面损坏，应该严格控制水灰比；掌握好面层压光的时间，水泥砂浆地面的抹压工作应在控制在74、水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三次进行：第一层应在面层铺设后进行；第二次应在水泥初凝后进行，一般以上人时有轻微的脚印又不明显的塌陷为宜（初凝为拌合后13h），主要是清除表面的气泡、孔隙，将表面压实、压平整；第三次应严格掌握在水泥终凝之前，一般以上人时不出现脚印，或不明显的脚印为宜（拌合后68h），主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面密实、光滑；面层抹压好后，应在常温湿润的条件下养护，养护要适时，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋覆盖后浇水养护。如果洒水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。养护时间在常温下一般不下于七昼夜，如采用矿渣水泥时，养护的时间一般不下于75、十昼夜；水泥砂浆地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其它装饰工程之前施工时，应采取有效的保护措施。地面的面层强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走或其它作业，但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。4.7.6 门窗工程质量通病防治1、门窗框弯曲：原因可能是门窗框受撞击产生变形、门窗框所采用的材料厚度薄，刚度不够，应对已经变形的框进行修理后再安装；框采用的材料厚度要按照国家规定，主要受力构件厚度不小于1.2MM；框四周填塞时要适宜，防止过量的向内弯曲。2、门窗框松动：原因可能是安装锚固铁脚间距过大、锚固铁脚所采用的材料过薄、锚固的方法不正确，应76、保证锚固铁脚的间距不得大于500MM，铁脚必须经过防腐处理；锚固铁脚所采用的材料厚度不低于1.5MM，宽度不得小于25MM；根据不同的墙体材料采用不同的锚固办法，砖墙上不得采用射钉锚固，多孔砖不得采用膨胀螺栓锚固。3、门窗框不方正：原因框在安装的过程中卡方不准，框的两个对角线有长短，造成框不方正，安装时使用木锲临时固定好，测量并调整对角线达到一样长，然后用铁脚固定牢固。第五章 安全保证措施为了使整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤控制在5以内的目标，除了严格执行国家和地方上的现行规范和新标准外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出以下的措施。5.1安全管理方针安全管77、理方针是“安全第一，预防为主”。5.2 安全保证体系1、根据本装饰工程的规模，我司成立以项目经理为首包括安全员、专业工程师、各专业班组及分包单位等各方面的管理人员的安全生产管理小组，配置12名专职安全员。 2、安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立安全施工专栏，对违章者予以曝光，同时加大安全设施的投入。5.3安全管理制度1、建立以项目经理为首，项目副经理、项目技术负责人、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长既78、是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的第一安全责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全主任工作，由此就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。2、根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，增强职工的安全知识和技能，避免安全事故的发生，对特殊工种加强教育力度，并针对其专业特点，加强操作要点的教育。3、消除安全隐患是保证安全生产的关键，安全检查则是消除安全隐患的有力手段。在装饰工程施工中，日常检、定期检、综合检、专业检四种形式的检查。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。4、安全小组成员轮流值班，并作值班记录，79、对安全隐患及时整改。5、对较易发火灾事故的电焊作业，灭火器必须跟随电焊机，决不能掉以轻心。焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对堆放材料的地方用板覆盖好，防止焊渣四溅引发火灾。5.4安全事故预防措施1、防物体打击措施：工人进入施工现场必须戴好安全帽。施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。2、防机械伤害措施：工地所有机械应持证上岗，做到定人定岗。工地机械应定期保修，发现异常情况及时修理。所有大、中型机械传动部位应加设防护罩。3、防电击措施：工地安全用电应严格遵照有关规定进行，任何80、人不能私拉乱拉电线。工地所有施工用电应贯彻三相五线制，一机一闸一漏电开关保护。所有配电箱、线路架设由电工班统一管理维修。5.5安全技术具体措施1、操作前，按照搭设脚手架的操作规程，检查脚手架和高登是否牢靠；操作层兜网是否张挂齐全；脚手架操作层是否已经安设。2、操作中严禁向下抛物，以免坠物伤人或砂浆溅入眼中。3、在室内推运输小车时，注意过道拐弯时要注意小车把碰着装饰面。4、射钉枪或电动工具，应由经过专门培训的工人负责操作。5、加工台钻、无齿锯等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。6、使用电动工具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电81、保护，使用时严格按操作规程作业。7、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。8、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。9、大型机械必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。10、禁止与工程无关人员进入施工现场，严禁小孩进入现场。第六章 文明施工及消防环保措施6.1文明施工措施6.1.1 文明施工组织管理机构：82、根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各部门部长及后勤、保卫责任人均为成员，文明施工的日常管理领导工作由组长主持。6.1.2 现场文明施工措施：要认真贯彻执行建设部的建筑工地施工现场管理规定及公司制定的有关文明工地标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段，管理好文明施工。6.1.3工完场清和文明施工责任区制度1、施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，每一道施工工序，除了进行安全、技83、术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。否则，由此产生的费用就要该班组承担，真正做到谁污染、谁清理的原则。2、各施工班组在楼层中产生的垃圾必须在当天下班前清运至指定地点，由项目保洁员队伍统一通过电梯运送至垃圾站。施工后期，我司还将成立专门的楼层看护队伍，每人每天负责巡视数层楼地面，对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。6.2消防保卫措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。6.2.1建立完善的保障体系：在施工的全过程，建立以项目经理牵头，后勤部及质安部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程84、施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。6.2.2消防保证措施：实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作；分包单位在项目部的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育；施工现场不允许吸烟，办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在办公区及现场设足够消防器材；配备充足的临时消防设施：消防用水、灭火器 一律采用大号干粉灭火器。建筑物每层2个，现场周边2个，普通库房、每处2个。动火及易燃易爆品施工现场至少每处1个。木工房、易燃易爆品仓库每处2个四个干粉灭火器，并配备砂箱、消防锨、桶。严格管制危险行为。分包队伍施85、工现场的灭火器自身携带。所有消防水、灭火器及消防标志将定专人负责，及时查点、检核、更新，确保在位及功能。6.3环保措施6.3.1防尘措施和防止运输遗洒1、施工现场道路：为降低施工现场扬尘发生，每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。2、施工现场地面：要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁； 3、防尘措施施工现场内减少飞扬的粉尘，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。各楼层清扫建筑垃圾，应先洒水湿润后，才能清扫。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润86、并在仓库内进行。第七章 季节性施工措施苏州位于亚热带中北部，气候温暖湿润，冬季受西伯利亚冷高压控制，气候干燥寒冷，夏季受东南暖湿气流影响，天气温暖多变，春秋两季气候适宜，春季多有梅雨季节，多雨。秋季温干燥，四季分明，降水充沛，无霜期长，常年最大风向为东南风（夏季），其次为西北风（冬季），偶尔有龙卷风袭击。7.1雨季施工措施做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。安排好应急疏散通道及安全集结中心。检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设施电87、气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源、以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。雨季应经常测定石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量。台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。7.2炎热天气施工措施1、炎热的夏季要做好防署降温工作。根据本地区夏季气温高，持续时间长的特点，在现场开展防暑保健，中暑急救等卫生知识的宣传工作。在气温高的月份，调整作息时间，并避免加班加点，保证工人有充分的休息时间。施工现场派专人供应职工凉茶、开水、汽水，保证施工操作人员的水分补充；并购88、置一台制冰机，充分供应职工冰水。2、饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工的健康。3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇砼，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。4、试配砂浆配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。5、指派专人负责做好养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。第八章 成品保护措施8.1成品保护方法1、木扶手、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金结制品，予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。2、成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下部垫木；叠89、层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。3、成品运输:做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。4、楼地面成品保护水泥砂浆、现浇水磨石及面砖面层的楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量。水泥砂浆、地面砖等硬面砖贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场90、施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下楼地面辅设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生，高层建筑在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。6）禁止在楼地面打钉、生火。5、装饰成品质量保护所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手扳轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。要对室外、厅堂、花池、堆塑装饰品设置围护栏杆保护。按层对装91、饰成品进行专人值班保管。因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。6、门窗成品质量保护木门框安装后，按规定设置拉档，以免门框变形。运输车道进出口的门框二边钉槽型防护挡板，同小车高度一致， 以免小车碰坏门框。铝合金（或彩板）门窗框塑料保护膜完好，禁止随意拆除。不能利用门窗框销头，作架子横挡使用。窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭投与拆除，避免碰撞压门窗。随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启，按规定扣好风钩、门碰。8.2 交工前成品保护措施1、为确保工程质量美观，达到用户满意， 项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。2、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。3、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。4、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。