1、目 录第一章 编制综述-2第二章 工程概况及特点-4第三章 施工目标-8第四章 施工部署- -10第一节 施工准备-12第二节 施工资源供应计划-18第五章 施工工艺-21第一节 电气工程主要施工方法-21 第二节 给排水工程主要施工方法-54第六章 施工进度计划-75第七章 质量保证措施-77第八章 工期保证措施-82第九章 文明施工环境保护措施-85第十章 保卫与成品保护-87第十一章 工程档案的编制及管理-89第十二章 质量保修承诺-92第一章 编制综述1.1、编制说明 1、本施工组织设计严格按照成都中国塑料城一期商厦式市场1#楼工程施工图纸，在对工程现场察勘基础上，结合有关技术规范、标2、准，在人员管理、设备配置、材料供应、质量要求、进度控制、安全文明施工等方面统一部署的原则下编制的安装专业施工组织设计。2、根据本工程的设计特点、功能要求，本着对工程质量高度负责的原则，在“经济、优质、高效”的基础上编制。 3、本施工组织设计的编制融合了目前我公司类似工程的管理经验和先进的施工方法，力求重点突出、可行，并有针对性和侧重点。 4、根据工程特点，围绕工程重点周密部署，预留预埋、安装专业工序合理穿插。1.2、编制依据 1、建设方提供的成都美厦建筑设计有限公司设计的成都中国塑料城一期商厦式市场（1#楼）项目施工图及相关说明。 2、国家现行相关法律、法规及规范，行业标准、规范及图集，成都市3、地方标准、规程。 （1）中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例及成都市建筑管理条例 （2）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001） （3）建筑施工安全检查标准 （JGJ592011） （4）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB502422002）（5）电气装置安装工程施工验收规范 （GB503032002）1.3、编制原则 1、坚持科学的基本建设程序和施工顺序。 2、加强质量管理，确保工程一次交验合格。 3、分层分段流水作业法组织施工。 4、在确保工程质量、安全的前提下，加快施工进度。 5、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，做到均衡施工。 6、搞好安装与土建之间4、的协调配合，加快施工进度。 7、根据气候变化特点，恰当安排春、夏季，雨季及夜间施工。 8、充分利用现有场地，做好生产、生活设施布置，充分利用本公司设备及材料组织施工。第二章工程概况及特点2.1、综合概况 1、工程名称：成都中国塑料城一期商厦式市场1#楼2、建设单位：成都中塑投资发展有限公司3、设计单位：成都美厦建筑设计有限公司4、勘察单位：成都市新都城建勘察测绘院有限公司5、监理单位：四川飞红工程管理咨询有限公司6、施工单位：四川省建筑机械化工程公司7、结构类型：框剪结构8、质量要求：达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。9、安全文明施工目标：杜绝一切伤亡事故，轻伤率控制在3内，5、争创成都市市级安全文明工地。10、服务目标：热情主动，协调配合，协商共事，优化设计，优化采购、优化施工、优化服务；做到工程质量、工期管理、设备运行、回访保修等方面让用户满意；功能达到设计指标最高值。2.2.1、电气概况本工程综合楼属大型商业建筑。消防控制室、弱电机房、消防电梯、消防水泵、潜水泵、防排烟设施、火灾自动报警系统、应急照明、疏散指示标志灯、防火卷门、机械停车等为一级负荷。空调及照明等用电负荷为三级负荷。本工程从城市电网变电站，引来二路10KV专线电源，送至本工程负二层的10KV高压开关站，承担本工程全部负荷。本工程每个区域选用一台柴油发电机组作为备用电源。当10KV市电停电、缺相、电6、压或频率超出范围，或同一变配电房两台变压器同时故障时，可由正常电源主开关的辅助接点拾取柴油发电机的延时启动信号送至柴油发电机房，信号延时010S（可调）自动启动柴油发电机组，柴油发电机组15S内到额定转速、电压、频率后，投入额定负截运行。当市电恢复30S60S（可调）后，自动恢复市电供电，柴油发电机组冷却延时后，自动停机。低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放式相结合的供电方式。对8层及以上办公部分照明采用母线槽加插接箱的树干式供电。对冷水机组等大型机房设备采用母线槽敷设至配电点。对一级负荷采7、用耐火电缆由配电室沿电缆沟及桥架敷设，配电回路按防火分区引出专用双回路供电。对于消防设备等一级负荷采用市电及柴油发电机专用两路供电，由配电室沿不同路径电缆桥架敷设至配电点，在末端自动切换。对于消防设备供电线路的过负荷保护在末端设热继电器，只作用于信号不作用于跳闸，并引至消防控制室，线路保护断路器只设短路瞬时动作保护的脱扣器。三级负荷采用单电源供电。2.2.2、给排水概况本工程生活最高日用水量747m33/h。空调冷却用水最高日用水量960m3/d；空调冷却用水最大时用水量120m3/h。市政自来水水压为0.150.2MPa。生活用水分两区，低区：1F6F，由低区变频给水设备加压供水。高区：7F8、24F，由高区变频给水设备加压供水（其中7F12F、13F18F经减压阀减压后供水）。商场用水单独设总水表计量。办公楼用水单独设总水表及分户水表计量。空调冷却用水设总表计量。给水水质应符合生活饮用水卫生标准，本工程室内污、废水采用分流制。污水设专用通气立管的污水立管排卫生间污水，污水排至室外管网，经化粪池处理后，排至市政污水管网。雨水、空调冷凝水经屋面收集后，经立管管道引至负一层顶板下引出室外排至市政雨水管网。废水经管道收集后排至室外雨水管网或地下室集水坑。地下室，消防电梯井、水泵房、空调机房及地面设集水坑潜水泵压力提升排水，排至室外雨水管网。地下室设940m3消防水池，在1#楼电梯机房顶设19、8m3消防水箱，为火灾初期10分钟提供消防用水保障。系统采用单栓消火栓箱，内配SNZ65（旋转型），水枪选用QZ19，水龙带选用衬胶水带DN65，长度25m，消防软管卷盘JPS1.6-19，软管长度25米。减压稳压型消火栓型号为SNZW65-III-H（旋转型）。本工程负2层至4层、7层至19层室内消火栓均为减压稳压消火栓，消防按钮一个；按动任一处消防栓启泵按钮均可启动消火栓泵并报警。该工程地下室及商场部分设计喷淋系统，由消防水池、喷淋水泵、屋顶消防水箱联合供水。第三章施工目标3.1、质量目标 我公司始终以“提高全员质量意识、实施过程精品控制、创建用户满意工程”为目标。坚持公司质量方针“精心施10、工，确保质量，遵诺守信，科学管理，追求卓越”。1、 本工程施工中我公司严格按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）进行质量评定合格，合格率100。2、 确保单位工程安全和功能试验合格，单位工程观感质量为好。3、 检验批中主控项目全部合格，一般项目合格率85以上。4、 施工组织设计100审批。5、 分部及重要分项100验收，一般分项85验收。6、 工程竣工资料收集齐全，确保工程城建资料一次验收达到合格。7、 公司使用质量规程、标准100有效。8、 特殊、重要过程技艺评定100，一般过程技艺评定80。9、 确保材料100合格。10、确保设备完好率90以上。11、应持证岗位人员1011、0持证上岗，90以上接受再教育。12、杜绝重大质量事故。13、回访保修率100。3.2、工期目标根据本工程的设计情况、施工条件以及我公司以往类似工程的施工经验，我公司有能力在保证质量、安全、文明施工的前提下，在无其它不可抗力的因素及甲方资金到位的情况下，确保本工程总工期为420个日历天。3.3、职业安全健康目标1、安全施工管理目标按建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤、重大设备、交通及火灾事故，轻伤率不超过3，各施工阶段安全核验均一次合格。2、文明施12、工管理目标认真贯彻执行成都市建筑工地文明施工标准，建成文明施工标准化现场，争创“市级文明工地”。3、保持职业安全健康体系有效运行并持续改进。4、杜绝资源、能源浪费现象。保持环境体系有效运行并持续改进。3.4、科技进步目标施工中结合工程特点极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，达到提高工效，确保质量、缩短工期、降低成本的目的。3.5、服务目标施工中“重合同、守信誉”，积极接受质监、业主和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。搞好工程质量回访保修。3.5、效益目标 通过科学的施工组织和管理，在保证质量的前提下降低管理成本，材料和劳务成本。第四章施工部署 为实现工程建设“工期、质量、安全、环13、保”等方面的管理目标，施工将遵循“应用合理的施工技术，选用高素质的安装施工队伍，投入足够的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的组织管理方法，达到优质、安全、按期竣工”的原则进行施工总体部署；安装施工队在基础和主体施工阶段主要任务是预留、预埋工作，在装饰装修工程插入的同时，配合进入全面装修施工阶段。为保证基础和主体施工阶段预留、预埋、安装的准确性、美观性满足设计使用功能，我公司成立专门的预留、预埋安装作业队。根据工程量、设计特点、施工资源配置和施工组织方法，按照“科学、合理、方便、快捷”的原则进行施工。4.1、安装班组选择 由项目经理、生产安全部配合经营部在全公司范围内选择水电安装班组，对班14、组长及从业人员的资格要求如下：序号人员具有资格1安装班组长职业技能岗位证书2特殊工种（电工、焊工）特种作业人员操作证，职业技能岗位证书4.2、施工部署的原则 为了保证如期完成施工任务，考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务，人力资金源、时间、空间的总体布局。4.3、施工顺序1、进入场地后，立即进行施工，根据时间节点要求逐项开始各个分部、分项的施工，并最终按合同工期全面达到竣工条件。2、在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾工程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。第一节 施工准备41、施工技术准备115、做好调查工作 （1）气象、地形和水文地质的调查: 掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定春季、夏季、雨季、大风天气的施工措施。 （2）物质资源调查： 由于本工程所需设备材料品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。（3）施工条件的调查: 由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点,供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的结合工作（1）由公司技术部门组织项目经理部相关人员认真学习图纸，16、熟悉和掌握图纸中细节，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。（2）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。（3）由项目经理部技术人员根据各专业施工图、图纸会审纪录，制作综合施工工艺图，消除各专业独立施工因标高、路径出现的冲突现象。（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，落实施工具体事宜。3、由技术部认真编制该工程的施工组织设计和分部分项工程的施工方案，制定项目质量计划,作为工程施工生产的指导性文件。412、材料准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及17、组织运输的依据。（2）根据材料设备需用量计划，做好材料设备的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（3）组织材料设备按计划进场，并做好保管工作。413、施工机械准备 1、施工主要机具及检测设备需用计划。施工机具计划表序号设备名称型号规格数量备注1交流焊机BX3-3003台2交流焊机BX3-2002台3电动试压泵5Y-632台4潜水泵3台5型材切割机JG-400A5台6套丝机TQ32台7液压弯管机1002台8砂轮切割机SAG-A4台9行灯变压器20台10砂轮机1104台11电台钻Z5124台12角向磨光机STMF-1256台13电锤钻30台14地阻表L-91台15转速表LZ-451台16三用表M18、F14 500型2只17兆欧表500V3只18脚手架17米120付414、施工主要机具及检测设备供应保证措施 （1）、按施工进度和施工阶段，编制主要机具及检测设备的供应计划，以便于有计划有组织地进场。 （2）、加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行无问题后方可组织进场。 （3）、及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。 （4）、各种机械设备采取定机定人定岗，并具有相应的操作资格证书，进场前统一进行考核，不合格者需重新进行配训，确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程，使机械设备能充分发挥其效率。 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以19、及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。415、劳动力需用量计划的说明（1）、定额编制中技术工人的平均技术等级为4.6级，而本项目配备的中级工以上技术工人达到70%，高级工、中级工、初级工合理搭配，施工操作上更加熟练，实际工效提高将达到K1=100%。（2）、安装工程前期受土建施工的制约，后期受系统调试检测性质决定，因此两阶段劳动力需用较少。（3）、为保证工程施工顺利进行，项目经理部将根据工程进度需要，储备一定数量的人力资源以供项目临时需要。劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力准备阶段配合阶段安装阶段调试阶段收尾阶段电工10256020、2010管工820301510电焊工5102042油漆工381515普工48405436调试工62根据确定的现场管理机构建立项目内的安装施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。（1）根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。（2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。416、劳动力需用计划根据施工进度计划、安装21、工程量,本工程计划投入的劳动力见劳动力资源计划表。为保证工程质量、工期目标，安装工程准备阶段、专业施工阶段、配合施工阶段投入的劳动力按高级工30%，中级工50%，初级工及施工用普工（不包搬运工）20%的大约比例予以搭配，系统调试阶段初级工及普工的比例不应超过10%。417、作业条件准备 （1）向班组进行计划交底，以及质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。 （2）与土建专业、综合布线、楼宇自控、消防工程等专业施工作业单位办好作业面交接工作，对操作场所进行清理，做好工作面准备工作。 （3）对材料、设备、半成品的质量、规格、数量等进行清查，并将其22、部分运至作业地点。 （4）施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。（5）检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。 （6）安装工程开工取决于土建工程提供的现场安装条件，同时对必须紧密配合土建施工实施的预埋预留工作，应根据土建专业进度宜早不宜迟。第二节施工资源供应计划4.、人力资源需用计划管理人员的配备详见“项目组织机构”，从项目管理人员名单中可以看出，他们有丰富的施工管理经验，能有效地保证各项目标的实现。项目经理 易正德技术负责人吴震南材料科唐敏执行经理陈孝均现场材料 管道工长 电气工长管道预算 电气预算现场质安4.2. 2、材料供应保证23、措施（1）、加强与业主、监理联系，制定材料、设备采购送审制度，保证材料设备顺利采购进场。 （2）、主要材料、设备在使用前10天左右进场，在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。 （3）、加强对市场的调查，特别是遇节假日，应提前准备，做好材料的进场工作，保证在节假日期间施工不受影响。（4）、施工前，我们将选定多个长期合作且取得ISO9002质量体系认证的材料的供应商签定供货合同，明确材料的供应时间、数量和质量，保证材料能及时供应，不影响现场施工；同时杜绝不合格材料进入施工现场。 4.2. 3、材料设备的保管措施 （1）、无论是业主采购的设备材料，或是由承包人采购的设备材料，一24、经验收入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。 （2）、业主采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部统一保管、发放。（3）、承包人采购的设备材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。（4）、设备材料入库应及时入帐登记注册，并悬挂醒目清晰的标识卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。（5）甲供材料由材料主管配合验收，并独立建帐进行管理。（6）设备、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。（7）、对易燃易爆的保管应设立单独的25、仓库。仓库外设灭火器，对易燃易爆品的领用应严格管理，责任到人。（8）、对需防潮的设备、材料均应入库保管。大型超重设备不能入库可露天堆放，但必须用支墩架空，表面覆盖塑料布防雨水，覆盖必须严实。第五章 施工工艺第一节 电气工程主要施工方法511、施工顺序见电气安装施工程序开工准备、持证上岗配合土建预埋线管土建提供安装条件单回路调试单机运行电气装置检查、接线电气装置设备安装电缆槽、桥架安装检查、验收桥架支、吊托架安装接地端子安装天面防雷引下线安装等电位连接、接地防雷接地基础板安装联合调试全系统运行二次装修电气安装系统调试、系统运行照明系统试照照明系统测试照明电器安装电缆、电线敷设接 地 测 试等 电26、 位 测 试交工验收、竣工报告512、主要的施工方法5121、电气配管 （1）所有配管工程以设计图纸为依据，严格按图施工不随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。 （2）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时，管路中应安装接线盒。安装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。 （3）钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否27、光滑、平整，一般需对管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地跨接线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。 （4）直径25mm的明配钢管固定采用角钢支架。 （5）明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为300mm。 （6）钢管丝扣连接时应在管接头的两端装设专用接地跨接线。 （7）钢管进入盒、箱时，应使用盒、箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜28、外露23扣。（8）现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖接线盒（可定做）用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入泡沫，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记，如下图所示。钢制接线预埋前应刷防绣漆513、桥架及线槽安装1、准备工作：施工前要准备好施工工具，如电工常用工具、水平仪、经伟仪、电锤、电钻、白线、梯子（施工平台）、线坠等。2、工艺流程：放线定位固定件安装桥架支撑件制作托盘、线槽安装金属桥架的接地保护。3、支架材料规格：桥架宽300以下用10的通丝，桥架宽400用L40*4角钢，桥架宽600以上用L50*5角钢。角钢下料钻孔完成后红丹29、防锈漆二度处理，角钢下边倒角去毛刺。 4、支架安装：支架安装前首先熟悉自身与其他工种有关图纸，做到安全有序施工，避免反工问题出现。（1）、现场放样，准确定位，水平桥架支架间距为1.51.8米，垂直安装的支架间距为2米，桥架转弯、分支处均需采用固定支架，直线段间隔16米采用固定支架。5、桥架安装:桥架应可靠紧固在支架上，不得有明显的扭曲或向一边倾斜。（1）、桥架间连接板的尺寸应与边框高度配套。（2）、除伸缩缝处，桥架延续连接处的间隙不得大于10。（3）、在建筑沉降缝处，应设置补偿装置。（4）、钢制桥架直线段不超过30米应设伸缩节，铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15米应设伸缩节。（5）、用于组合桥架30、延续连接及附件的紧固螺栓均应注意螺栓方向，螺栓头应在桥架内侧，螺帽在外侧，螺栓长度应适当，紧固后约伸出10为宜。（6）、严禁将桥架直接点焊在金属结构上。（7）、当需要在桥架上引下保护管至设备时，管端伸入桥架的长度应一致，管口应加保护套，在距保护管弯头300400处，应将保护管固定，固定应牢靠。（8）、全封闭式桥架的终端应配用相应断面尺寸的封堵。（9）、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。（10）、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）相连接。（11）、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小31、于42。（12）、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。6、桥架盖板要求:盖板两端均应光滑，无毛剌或卷口现象。（1）、除伸缩缝外，盖板的中间连接应严密，接头处间隙不得大于2，转弯处不得大于5。（2）、盖板应卡接严密，不得有虚盖或扭曲变形现象，卡锁可靠。514、电缆敷设1、电缆施工技术措施，电缆敷设前，应进行下列项目的复查：（1）、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。（2）、电缆绝缘良好，对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，用摇表测试，不低于10瓯姆。（3）、电缆型号、规格及长度均应与设计资料核对无误，电缆不得有扭绞，损伤。（4）、电缆线32、路两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位、敷设电缆的通道应无堵塞。2、电缆敷设时，避免电缆在支架上及地面上摩擦拖拉，电缆上不得有未消除的机械损伤。3、电缆敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。4、电缆敷设时桥架内部应无积水，且无杂物堵塞。敷设电缆时，为了避免保护层损伤，可采用无腐蚀的润滑剂。5、电缆敷设时严禁有纹拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。6、电缆穿管时，每根电力电缆应单独穿入一根管内。5141、交流单芯电力电缆不得单独穿入钢管内1、在下列地方应将电缆加以固定：（1）、垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆。（2）、水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每33、隔10米处设固定点；垂直敷设的电缆固定点间距不大于1米；大于45度倾斜敷设的电缆每隔2米处设固定点。2、电缆敷设：（1）、坐标和标高正确。（2）、标志牌的规格宜统一；标志牌应能防腐，且挂装应牢固。3、标志牌的装设应符合下列要求：（1）、桥架内电缆应在首端、尾端、转弯、电缆中间接头处、坚井的两端、电井内每隔50米处设有编号、型号及起止点等标记，标记应清晰齐全，挂装整齐。（2）、电缆出入电缆沟、坚井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等作密封处理。4、电缆及其支、托架和保护管：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均无遗漏，线路走向合理，涂刷后无污染。5、电力电缆接头盒的布34、置应符合下列要求：（1）、并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。（2）、剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。5142、绝缘电缆的敷设 1、垂直敷设时，采用由上到下的方法：敷设时，将电缆放置在最高处的转盘式放线架上，将电缆松开并弯直，然后慢慢沿垂直部分放下去。 2、水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。 3、无论水平敷设还是垂直敷设时，每4-5米站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。 4、每一路电缆均在敷设到位后立即按路分开，整直每根电缆，如一路电缆有多根，则应绑扎在一起，在转弯处电缆的弯曲半径应不小于设计要求；然后按设计35、规定的固定间距将电缆分路固定在桥架内，不应交叉重叠无序堆放在桥架内。 5、对于单芯电缆用于交流电网时，如果电缆护套两端同时接地形成回路会在护套中产生与线芯电流方向相反的纵向电流，同时护套中也存在着横向涡流，这可能造成严重的能量损失，为减少涡流损失，单芯电缆按图中排列方式固定电缆。6、在电缆进配电箱、柜，如需开孔时，加垫非磁性材料隔板固定电缆，防止箱、柜的钢制外壳上产生涡流。7、敷设结束后，在每路电缆的两端及中间每隔30米等部位分别挂上电缆铭牌，铭牌上标注电缆型号规格、长度、起始配电箱、终端配电箱、施工年月等，以利于日后的维护、检修。5143、安全注意事项1、电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。36、进入现场应戴好安全帽。2、使用人字梯时必须坚固，距梯脚4060处要设拉绳，防止劈开，使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。3、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。5144、质量通病及其防治1、电缆排列沿桥架敷设时，应防止电缆排列混乱，不整齐、交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时应敷设一根整理一根、卡固一根。2、在电缆架施工时，应事先考虑好电缆路径，满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位置。515、管内穿线5151、作业条件根据现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规定（GB50303-2002）的规定：管内37、穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净，但针对建筑电气安装项目逐渐增加，管内穿线的工程量随之增大，为了配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。2、砖混结构工程必须初装修完成以后。3、作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。5152、材料要求1、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识。38、并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。2、镀锌铁丝或钢丝：应直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。4、压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。5、连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。6、接线端子（接线鼻子）：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。7、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。5153、主要机具1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。2、万用表、兆欧表。3、放线架、放线车、梯子及操作平台。4、电驴、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等39、。5154、工艺流程 选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测。541、选择导线1、根据图纸设计要求，正确选择导线规格、型号及数量。2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V。3、导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便在线管出口处配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1；相为黄色，L2;相为绿色，L3;相为红色，N零为蓝色，PE（保护线）为绿/黄双色。542、穿带线1、带线用1.22.0的钢丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20的余量。240、如管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20的余量后将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。3、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的方法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。543、扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。544、带护口 按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。545、放线及断线1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量41、进行核对。2、放线：对整盘导线放线时、将导线置于放线架或放线车上、放线避免出现死扣和背花。3、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，。546、导线与带线的绑扎1、当导线根数为23根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。547、管内穿线1、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。2、两人穿线时，一拉一送，配42、合协调。3、穿线时应注意下列问题：（1）、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，4、但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：（1）、电压为50V及以下的回路。（2）、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。（3）、照明花灯的所有回路；（4）、同类照明的几个回路，可穿于同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。（5）、同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。 5、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。6、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40。7、导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口43、密封。8、敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管处和接线盒中加以固定；（1）、截面积为50mm2及以下的导线为30m；（2）、截面积为70mm295mm2及以下的导线为20m；（3）、截面积为180mm2240mm2及以下的导线为18m；9、导线经过沉降缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。548、导线连接1、导线连接时，必须先削掉绝缘层去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：（1）、导线接头要紧密、牢固不增加导线的阻值。（2）、导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （3）、导线接头包缠绝缘强度不低于原导线绝缘强度。导线连44、接要牢固、紧密、包扎要良好。549、导线的连接应符合下列要求 1、当设计无特殊规定时，导线连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。 2、绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊接后应清除残余焊剂。3、套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。4、剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。 5、在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。剥削绝缘方法，剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法的不同而不同，常用的剥削工具有电工刀和45、剥线钳1、对单芯塑料线可电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线钳进行剥削，但在进行单层剥削时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。单层剥削法；一手握刀，刃口向上，另一手拿线放在刀刃上，并用握刀的手将导线压在刀刃上，将线在刀刃上转一周，把刀向导线端部快速移动，绝缘层即可切掉。但应注意线在马刃上转动的力要用得恰当，即能切断绝缘层以不能损伤线芯。使用剥削钳应选用大一级线芯的刀口剥线，防止损伤线芯。斜削法：需先用电工刀以45度角倾斜切入绝缘层，当切近芯时，即停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15度左右，沿着线芯表面向线头端部推去，然后46、把残存的绝缘层剥离线芯。 2、对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去绝缘，并留有12的橡胶台，线芯长度随接线方法而定，采用分段剥切法，或像削铅笔一样的斜削法。5411、导线在盒（箱）内导线连接1、单芯线并接接法： 三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15处用其中一根挟线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头折回压在缠绕线上，两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15处用两根线芯捻纹2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧。2、 mm2的多芯软线）连接时，应先将细（软）线涮锡处理，然后再将细（软）线在粗线上距绝缘台15处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线47、折回头压在细（软）线上，最后在做焊锡处理。3、 mm2的24根导线连接。将导线绝缘层剥去15（按压线帽的型号决定）清除导线表面的氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（削长加倍填满为止）。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。 4、多芯铜导线的倒人字连接：倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线 直径的5倍。5、铜导线与端子连接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层剥去之后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地48、绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端子孔内，导线外露部分为12，用压接钳压紧即可。6、套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套管在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管之间形成金属相互渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个重点：即连接管形状、尺寸和材料；压膜的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的线芯分别在套管两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应49、使两线对插后，线头分别露出套管两端4；然后用压线钳和压模压接，压接模的深度应与套管尺寸相对应。5412、接头包扎 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要街接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在缠的过程中收紧黑胶布，导线接头两端应用黑胶布封严密。5413、线路检查绝缘摇测1、线路检查；导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定，检查无误后进行绝缘50、摇测。2、绝缘摇测；线路的绝缘摇测一般选用1000V量程为01000M的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地（E）”、“线路（L）”、和“保护（C）”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。摇测方法：线路摇测必须分两次进行： 3、管内导线穿后在电气灯具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行，将灯头盒内的导线分，开关盒内的导线连通，分别摇测照明（插座）支线、干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并应做好记录。4、照明灯具全部安装后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上51、的开关、刀闸、仪表、设备等于断开位置，一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并应做好记录，竣工归档，确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。5414、应注意的质量问题1、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应即时补齐，护口破损与管径不符者应即时更换。2、铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分清洁。4、导线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使52、用不当造成的，削线应根据线径选用刀口合适的剥线钳。5、多股软铜线涮锡遗漏，应及补焊锡。6、接头部分包扎不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。7、套管压接；压模不配套或深度不够，应选及合格的压模进行压按。8、线路的绝缘电阻值偏低，管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏低，应将管中的泥水及时清净或更换导线。9、采用压线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。5415、成品保护1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保护周围环境，工完料尽。2、用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、地面、墙面等。3、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应53、防止盒、箱进水。4、穿线时不得遗漏带护口。5、穿线后导线不应有破损及被泥浆污染。7、穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。5416、应注意的安全问题1、管子穿带线时，不得嘴对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾伤眼睛，穿带时应协调配合防止管口挤手。2、用绝缘电阻表测量线路电阻时，应防止有人触及正在测量中的线路和设备，雷电气候下禁止测量线路绝缘。515、配电箱、柜的安装5151、材料要求 1、铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，底板厚度不小于1.5，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。 2、主要机具：铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、54、刷子、灰铲、手锤、钢锯、锯条、木锉、剥线钳、压接钳、手电钻、钻头、绝缘手套、兆欧表工具袋等。5152、作业条件 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。5153、操作工艺 1、配电箱安装要求：弹线定位箱体安装盘面组装箱盘固定绝缘摇测。 2、配电箱（盘）安装要求：（1）、配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为5。（2）、配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接55、。（3）、配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。（4）、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接，多股线应涮锡后压接，不得减少导线股数；（5）、配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带（特殊情况除外）。（6）、垂直装设的刀闸及熔断路器上端接电源，下端接负荷，横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。（7）、配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断路器（电源侧）。盘面闸具位56、置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路径及容量。（8）、接零系统中的零线端子板分支路排列位置，应与熔断路器相对应。（9）、零母线在配电箱上应用零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 （10）、配电箱上的母线应涂有黄、绿、红、蓝等颜色，双色线为保护地线（黄绿、也称PE线）。 （11）、配电箱上具、仪表，应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合要求。 （12）、配电箱安装牢固、平正，其垂直度允许偏差为3。（13）、配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500时，箱门应做双开门。 3、配电箱的固定：（1）、明装配电箱：铁架固定配电箱，将槽钢调57、直，量好尺寸，画好剧口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用放尺找正，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，然后除锈刷防锈漆；（2）、暗装配电箱：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再装盘面和盘脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网，后再做墙壁面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平直，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。5154、绝缘摇测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，零线与相线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两从进行摇测，同时做好58、记录，作为技术资料存档。5155、质量标准 1、器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。 2、配电箱安装应符合以下规定： （1）、位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。（2）、暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象。（3）、油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显牢固。 3、导线与器具连接应符合以下规定：（1）、连接牢固紧密，不伤线芯。（2）、压接时压紧无松动。（3）、螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松动垫圈等配件齐全。 4、电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合下规定：（159、）连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。（2）线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。5156、成品保护 1、配电箱安装后，应采取保护措施，避免碰杯、弄脏电具、仪表； 2、安装箱面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。5157、应注意的质量问题 1、配电箱的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者地面高低不平造成的，应及时进行修正。 2、盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯多股导线压头未装压线端子。螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。 3、接地导线截面60、不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。 4、盘后配线应排列整齐。 5、配电箱零部件应配齐。 6、配电箱严禁用电、气焊开孔，必须根据管径大小的开孔器开孔，严禁开长孔、通孔。5158、安全文明施工 1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。操作高度大于2视为高空作业，高空作业必须系好安全带。 2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。 3、使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成60度70度角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。516、灯具安装 5161、施工准备1、灯具安装有关质量应符合现行的建61、筑工程施工质量验收规范中的有规定。2、灯具安装前建筑工程应满足下列条件；（1）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。（2）顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束、房门可以关锁的情况下安装。（3）、在结构施工中配合土建已完成灯具安装所需的预留件。（4）、安装灯具用的接线盒口已修好。3、成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。5162、材料要求1、灯具：各种灯具的型号、规格灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象，各种型号的照明灯具应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件，进场时做验收检查并做62、好记录。2。3、灯座：无机械损伤，变形、破裂等现象。4、吊管：钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不小于1.5 mm。5、支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。6、其他材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、螺栓、螺母、垫圈等。5163、主要机具1、卷尺、小线、水平仪、铅笔、安全带等。2、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改刀等。3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。4、万用表、兆欧表等。5、电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。5164、工艺流程熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行。5165、操作工艺1、图纸 灯具安装前63、应熟悉电气安装图纸，根据图纸设计作材料计划，灯具型号、规格、数量要符合设计要求。 2、检查灯具（1）、各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有的灯具组装、安装说明及合格证。（2）、灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。3、灯内配线检查 （1）、灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象。 （2）、进入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应有力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡。 （3）、灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露。 （4）、日光灯接线按厂家提供的接线图正确接线64、。4、专用灯具检查 （1）、各种标志灯的指示方向正确无误。 （2）、应急灯必须灵敏可靠。 （3）、事故照明灯具应有特殊标志。5166、灯具安装1、一般要求（1）、安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。（2）、电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。（3）、额定电压220V金属灯具的保护接地要求： 、安装距地面高度低于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护接地。 、能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具，由于使用及维修不便，为了安全其灯具金属外壳应连接保护接地。2、吊链式荧光灯安装65、（1）、灯具组成：除灯管、启辉器和镇流器外，还有灯架、灯座等附件。（2）、灯具组装：根据灯具的安装高度进行组装，掐好灯具接线长度并两端涮锡，将吊链挂在灯箱挂钩上。先把管座、镇流器和启辉器安装在相应的位置上，连接镇流器到一侧灯管的接线，再连接启辉器座到两侧管座的接线，用软线再连接好镇流器及灯座另一端，并由灯架出线孔穿出灯架，在灯架出线孔处套上软塑料管以保护导线，导线与吊链叉编在一起穿入法兰盘，应注意这两根导线中间不应有接头，连接处均应挂锡。组装式吊链荧光灯在安装前集中加工，经通电试验后进行现场安装。（3）、灯具安装：在建筑物顶棚安装塑料（木）台将吊盒法兰固定在塑料（木）台中心。安装时将灯具导线与66、吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时用粘塑料带和黑胶布分屋包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法盘，将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即可。3、嵌入灯具安装（1）、嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致。其小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应有尽有采用在混凝土板中伸出支承铁架相连接的方法。（2）、顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置大小。先以罩面板按嵌入式灯具开口大小围合成孔洞边框，此边框即为灯具提供连接点，67、大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨，做成圆开口或方开口。（3）、灯具安装：在吊顶安装后。根据灯具的位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。（4）、嵌入式顶棚内灯具安装应注意下列要求： 、灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴在灯具外壳、灯结应留有余量。 、灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。矩型灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在一条直线上，偏斜不应大于5。 、两支荧光灯组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，灯内金属间隔片或隔棚安装排列整齐，不应有弯曲、扭、斜等缺陷。4、应急照明灯具安装（1）、应急照明灯的电源除正常电源外，另68、有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源进行供电。（2）、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15s，备用照明15s（金融商店交易15s）；安全照明15s。（3）、疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯安装在楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20（人防工程不大于10）。（4）、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。（5）、应急照明线路在每69、个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；（6）、疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿钢性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。5167、建筑物照明通电试运行 灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格，允许通电试运行。公用建筑照明系通电连续试运行时间为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。5168、成品保护1、灯具进入现70、场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具被污染。5169、应注意的安全问题1、使用梯子靠在柱子工作，顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时，必须考虑防滑措施。2、使用人字梯必须坚固，距梯脚4060 mm处要设拉绳，防止劈开；不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。3、高空作业，无防护设施时，必须系安全带并栓在牢固部位上。517、防雷与接地装置安装本程属于二类防雷建筑物，在屋面女儿墙上敷设镀锌圆钢作为接闪器，利用竖向结构主筋作防雷引下线，每层将建筑物圈71、梁内主筋通长焊接，并与引下线相连作为均压环，建筑物内的大型金属构件、各种竖向金属管道、槽架等均接到均压环上；每层的均压环兼作防侧击雷的避雷带，外墙上的金属栏杆、金属门窗、玻璃幕墙与均压环连接；本工程电气保护接地电阻不大于1欧，利用结构基础圈梁内主钢筋和承台主钢筋焊接。无圈梁处用40*4扁钢连接，使其成为一个封闭的接地体。1、施工顺序：接地网连接接地电阻测试接地干（支）线敷设设 备 接 地避雷带安装防雷引下线敷设、等电位连接玻璃幕墙构架接地验收屋面避雷带的安装：本工程在建筑物女儿墙上敷设10热镀锌圆钢作为接闪器，避雷带距女儿墙顶部高度不小于15，支持件距离均匀设置，在直线段的间距为1米，偏差为272、0；在直角、转弯处的支架间距为3050，且两侧对称。5171、施工准备 1、材料要求（1）、镀锌制品采用热镀锌材料，规格应符合设计规定。（2）、产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2、作业条件（1）、支架安装完毕。（2）、具备调直场地和垂直运输条件。（3）、土建结构工程已完成，并随结构施工做完预埋件。5172、主要机具 常用电工工具、线坠、卷尺、粉线袋、冲击钻、手锤、电焊机、电焊工具、钢剧、锯条等。5173、操作工艺1、工艺流程： 测量弹线定位支架埋设安装固守连接避雷带防腐处理检查验收。（1）、测量弹线定位：在女儿墙顶部沿结构外侧向内量10弹出支架安装中心线，然后用电锤打孔。打孔水平间距为73、1米，转角处3050，打孔深度不小于8。 （2）、支架埋设：先用气筒将孔内灰尘清理干净，然后将彭胀罗丝放入孔内，同时装好成品支架，支架外露长度15。 （3）、将调直的避雷线运到安装地点，将避雷线用大绳提升到顶部，顺直，敷设，卡固，焊接连成一体，同引下线焊接。建筑物屋顶上有突出金属物等部位的金属导体部件必须与避雷带焊接成一体。 （4）、焊接处的焊渣应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉漆。 （5）、避雷线应平直，牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑应一致。平直度每2检查段允许偏差3，但全长不得超过10。 （6）、避雷线弯曲处不小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 （7）、避雷带位置正74、确，平正顺直，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍，且双面施焊，符合规范要求，焊缝饱满无遗漏，镀锌层破坏处补刷防腐漆，并补刷银粉漆，支持件间距均匀，固定可靠，防松零件齐全，并作记录。5174、质量标准 1、避雷带使用的材质、规格、位置、标高、安装方式，必须符合设计要求及施工质量验收规范要求。 2、建筑物顶部其它外露金属物体及避雷引下线连接必须可靠，焊接质量良好。 3、避雷带平整顺直，支架间距均匀，牢固可靠。 4、焊接应牢固，焊缝饱满无遗漏，焊接部分的防腐油漆完整，螺栓固定的防松零件应齐全。5175、成品保护 1、支架打孔时，不得损坏建筑物结构。 2、支架稳固后，不得碰撞松动。 3、避雷网敷设后，应避75、免砸碰。518、通电调试本工程设2个高压配电房，我方承担低压柜出线端子至分配电箱及用电设备施工。整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房正式通电后进行。5. 19、调试要求 （1）、绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求。（2）、分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否正常工作。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。 （3）、分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行76、统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。5. 19.1、动力调试要求 1、电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。 2、其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。 3、系统联77、动、异地控制调试：与消防有关的系统，其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一齐进行，与消防无关的系统，其异地控制调试可利用无线对讲机进行。5. 110、调试准备 1、进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求。2、进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求。 3、检查各机房设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求。 4、对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求。5. 111、调试步骤 1、各机房绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识。 2、楼层78、主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识。 3、电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识。4、其它动力设备参照上面的步骤进行送电调试。 以上工作在专业施工员的监督检查下进行，由安装技术负责人统一安排。第二节 给排水工程主要施工方法52、给排水工程概况本工程给排水由生活给水系统、污水排水系统、雨水排水系统、废水系统、空调水系统、自动喷洒灭火系统、消火栓系统等系统组成。供水干管开口接至建筑内按区域成多个独立的分支管网系统，故各系统的调试及运行试验要结合工程实际情况进行。521、管材的连接方法简述1、本79、工程使用的管材及管道安装工艺，防腐，保温措施一览表序号材料品种主要规格所使用的系统连接方法防腐保温 措施1钢塑管DN200-DN40给水管道丝扣、管箍红丹、调合漆两道；2PP-RDN20-DN63室内给水管道热熔连接3UPVC排水管DN50-DN200室内排水管道承插配件连接2、钢塑管沟槽卡箍式连接钢塑管沟槽卡箍式连接较好地解决了大口径钢塑管焊接破坏和丝扣连接质量不易保证的问题，同时使管道安装及检修更为方便快捷。采用滚槽机压槽的办法，管道安装的配件应采用与卡箍相配套的成品带沟槽的管件；从沟槽卡箍连接的干管上引出D50的分支，采用开孔机在引出干管上开孔，再安装带支管螺纹的机械式管配件形成三通；管80、道上安装阀件，可采用配套于沟槽卡箍连接的阀件用卡箍直接连接，或加装沟槽结构的单片法兰与阀件法兰连接。钢塑管安装应注意的几点要点 在运输、装卸和安装钢塑管的过程中切勿剧烈撞击、抛摔钢塑管。若钢塑管曾被撞击，在使用前必须检查钢管内壁，如出现变形，应将损坏部分切除。 储存于施工现场的钢塑管不得爆晒于阳光下，室内储存时应避免化学品的污染和远离热源。 切割钢塑管不得使用高速砂轮切割机和气体切割器及电焊切割器，应使用自动带锯机或自动金属切锯机。 安装前须在切割管端表面统一涂上防锈剂，即使使用密封带，也要首先使用防锈剂后方可缠绕密封带。管道安装后，在所有螺纹外露部分及所有钳痕和表面损坏的地方应涂上防锈剂进行81、修补。522、聚乙烯排水管5221、质量标准及执行规程规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；建筑给排水标准图集等有关规定进行施工。5222、安全操作事项进入施工现场内必须佩戴无破损的安全帽；高空作业必须系好安带；严禁赤足裸膀，酒后作业；严禁穿拖鞋、带钉鞋、高跟鞋上班；严禁空中抛掷物品；电工及焊工必须持证上岗，焊接作业时必须带专用的焊工手套与面罩，电焊机电源搭接安全，接地可靠。5223、施工条件1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。2、材料机具供应等能保证正常施工。5224、主要机具台钻、冲钻、手锯、活板手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等82、。5225、作业条件1、暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞已配合完成，土建模板已拆除。操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子。2、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。5226、操作工艺工艺流程：安装准备工作预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。（1）、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的83、3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至Imin即可粘接牢固。粘接后立即溢出的粘接剂擦试干净。（2）、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖并夯实。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装干管大于4米时必需装伸缩节。干管安装完成后应做闭水试验，出口由充气橡胶堵84、闭达到不渗漏，水位不降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮10上覆筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵。 （3）、立管安装：首先按设计要求将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位进行安装。立管安装时按图纸设计要求安装检查口，安装高度一般为离地1米安装，立管上必须安装伸缩节（一般预留胀缩量为2030mm）。 （4）、支管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清理场地，按要求支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水份进行安装，根据管段长度调整好坡度85、，合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。（5）、排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道，必须进行按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。 （6）、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为23min.（7）、粘接场所应通风良好，远离明火。5227、质量要求1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 2、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 3、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范要求。 4、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如果设计无要求，伸缩节间距不大于4m。 5、排水系统竣工后的通86、水试验结果，必须符合设计要求和施工规范要求。 6、管道支架的安装应符合以下规定：排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）管道（）5075110125160立管横管 7、管道的坡度符合设计要求或以下规定：生活污水塑料管道的坡度项次管径（）标准坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074 8、排水通气管应符合设计要求或以下规定： 、通气管应高出屋面300，（无上人屋面）。 、在经常有人停留的屋顶上，通气管应高出屋面2 m。5228、成品保护： 1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。 2、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2米以87、下时，应用木板捆绑保护。 3、严禁利用塑料管道梆为脚手架支点，不允许明火烘烤塑料管以防管道变形。 4、应注意的质量问题： 、应注意预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放末垫实，或暴晒所致。、接口处外观不清洁、美观、粘接后外溢粘接剂应及时除掉。粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。 、地漏安装过高过低影响使用，原因是地平线未找准。、立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做好防水处理。 523、钢塑管丝扣连接1、管材加工：管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，用钢锯或无齿锯切割，砂轮锯断管时，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准划线卡牢，进行断管，断管时用力要均匀，断管后要88、将断口的铁膜、毛刺清除干净；使用手锯断管时，应将管材固定在压力案上的压力钳内，将锯条对准划线，双手推锯，锯条要保持与管轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防断口变形。切割后应两端保持平整，用半圆锉除去毛刺，禁止使用气割下料。2、套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径1532mm管材套二次，4050mm管材套三次，70mm以上管材套34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定顶板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把89、套丝板板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案上的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后二手推套丝板，带上23扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。3、安装管材、件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，安装管件。4、安装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻丝头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。调直好后现场安装。52390、1、管道、预埋件结构砼内预留预埋工艺、工序 1、管道预埋：砼内管道预埋的关键是保证预留口位置、角度的准确性和质量可靠，本工程施工将采取以下措施：、装完毕后的试压使用自制堵头封堵管口，堵头长度至少应有50mm以上，以便于在浇捣砼时观察管口的水平度和垂直度。、试压完成后，保持管道压力且不拆除压力表，浇捣砼时，设专人观察压力表，以保证管道接口不出现松动泄露的情况。、在埋设管道的位置的模板上做上标记，拆模后标记留在砼表面，可有效防止后续施工的破坏。5232、支架、吊架预埋件预埋1、预埋件用钢板和钢筋焊接制成，埋件钢筋不能与结构受力钢筋焊接或绑扎在一起，采用圆钢制作埋件时端头应作弯钩处理。2、埋件钢板厚91、度应和与埋件焊接的铁构件和支架将承受的荷载相匹配，原则上组件厚度应基本相同，埋件厚度一般不宜小于8mm。5233、 预留孔施工1、管道预留孔施工应以结构轴线作为定位基准，条件允许时可使用线锤检测上下楼层管道位置是否一致。2、考虑预留管管径时，应充分考虑管道保温、防水翼环的预留空间（包括灌缝留缝）。3、因留洞而切割的钢筋应重新搭接焊牢，留洞位置应避开结构钢筋受拉和砼受压或剪力最大的区域，钢筋砼梁上留洞纵向宜在下三分之一处，横向宜在靠近梁三分之一处，且安装钢性套管以减少对结构的影响。5234、管道下料、预制、拼装工艺、工序 天棚（无论有无吊顶）内各安装专业工程管线设备较多，安装空间相对狭小拥挤，布92、置好天棚内的各种管道、设备的工艺位置，对于安装工程的质量和观感是非常重要的。其中管道工程的施工工序如下：1、道安装前，应根据建筑、结构的实际情况，配合安装其它专业绘制符合装饰要求的安装工艺图，有效合理地回避风管、梁、桥架、设备等障碍物。（详见施工准备计划）（1）、在现场根据管道走向在地面用墨线放线，精确确定管段下料长度，并预制管道丝扣、沟槽等。（2）、用水平仪器将地面弹好线返到顶板上，合理地确定支架位置，通过标高拉线，精确确定管道、支架长度、螺栓孔位置，预制支吊架。（3）、将预制好的支吊架、管道及组件、附件安装到位，调直管道。按上述工序安装管道能有效地保障管道安装的效率及合理性，避免盲目作业和93、返工。524、PPR给水管5241、材料要求1、给水管及管件符合设计要求，材质为聚丙烯（PPR），管壁薄厚均匀，管外整洁，不得有裂纹、气泡、脱皮和明显和杂质、严重和变形及不均匀、分解变色等缺陷。管的内外径及管件造型应规矩周正，管材及管件均有出厂合格证和适用性检测报告。2、水表和规格应符合设计要求及自来水公司和确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合证。3、阀门和规格型号应符合设计要求，阀体造型规矩，无砂眼、裂纹，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损伤，并有出厂合证。5242、主要机具1、机械：电焊机、电锤、台转、电动试压泵等。2、工具94、：热容器、手枪钻、套丝板、活扳手、断管专用剪刀、手动改锥等。3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、压力表等。5243、作业条件1、地下室给水管道安装，必须在室内模板或杂物清除干净后，地下室回填到标准高度，且管道穿过建筑基础外墙预留洞处无堆放杂物，以及室内弹出准确的水平线。2、明装托、吊管安装必须在安装层和结构顶板完成后完成后进行，管线安装位置的模板以及杂物清理干净，托吊卡件安装牢固，位置正确合理。3、立管安装应在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标高线。暗装坚井管道，应把坚井内的模板及杂物清理干部净，并有防坠落的安全措施。5244、操作工艺工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压95、管道保温管道保温管道冲洗。 1、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定和施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。 3、干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，把预制好的管道运到安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛，热熔接安装完96、成后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，将所有管口要加好临时丝堵。 4、立管安装： 、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的记号，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和维修。安装完成后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 。5、支管安装: 、支管明装:将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 97、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。 、热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水管应在冷水管的上方，支管预留口位置应左热右冷。安装方式类同冷水管。 、阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主管干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为前阀门出厂规定压力。 6、管道试压：管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前98、做好单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水进行加压，当压力升到规定要求时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。 7、管道防腐和保温： 、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按图纸设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架要补刷防锈漆。 、管道保温：给水管道明装、暗装的其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。8、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗净后办理验收手续。5245、PPR管道安装热熔操作要点和技术要求1、热熔工具接通电源，达到99、工作温度（250-270C）指示灯亮后方能开始操作。2、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或切割机，必要时可用锋利的钢锯，切割后管材应除去管材上的毛边和毛刺。3、管材与管件连接的端面必须无油污、干燥、清洁。4、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度。5、熔接弯头和三通时，按图纸设计要求并注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志出其位置。6、连接时无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志的深度，同时，无旋转地把管件推倒加热头上，达到规定的标志处。加热时间应按热熔工具厂的规定（也可按照技术要求表）执行。7、达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取出100、，迅速无旋转地直线均匀插入到所表示的深度，使接头处形成均匀的凸缘，刚熔好的接头还可以校正但严禁旋转。8热熔接技术要求：管材外径（）熔接深度（）热熔时间（S）接插时间（S）冷却时间(min）2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108110501510注：如操作环境温度小于5C，加热时间应延长二分之一5246、质量标准1、热熔前必须先根据管径画出被熔接管材接头的深度控制线，以便控制熔接的质量。2、安装暗敷在二次地坪层内的管，安装时不得有轴向扭曲，穿越楼板或墙体时不宜强制校正。与其它金属管道平行敷设时其净距离不小于10，101、且易在金属管道的内侧。3、管卡或吊卡与管道接触应紧密，并用橡胶等软物隔垫，以防损伤管道表面层。5247、成品保护1、暗敷在二次地坪层内的管道，安装时一定要把沟槽清理干净，不得有突出的坚硬物体，不得受到踏压。2、管道在安装结束后，一定要把开口处及时封堵上，以免杂物进入堵塞管道。3、室外埋地管道回填土时不得加有尖硬物与管壁直接接触。应先用细砂或颗粒小于12的土壤回填至管顶上侧300处，经夯实后方可回填原土。5248、应注意的质量问题及安装操作事项1、安装前搬运和安装时应避免管材碰到尖锐物体，以防管道被损。安装过程中避免污染物与管道接触，保持连接面干燥、无油及清结。2、管道连接使用热熔工具时，应尊守102、国家规定的电器工具安全操作规程。注意防潮和赃物污染。3、由于PPR管道重量轻、有挠曲性，大部分熔接可在空地或工作台上进行，即可保证质量又能提高工效。4、熔接顺序一般为先难后易。5、熔接时间和熔接的深度应符合并达到表内技术数据的要求规定，严禁用明火烘烤管材及烘弯。6、熔接的管件无法拆卸，因此熔接弯头和三通时要注意其方向，在管件和管材上用辅助标志出连接方向。7、熔接好的接头在调节时间内允许作小调整，旋转角度不得大于5度。8、管道不得作拉攀、吊架等使用，金属阀门等重量配件不得在作用管道上。9、埋在地坪内或墙内的管道封蔽后，应在墙上或者在地面上标明管道的位置及走向，严禁在管道上冲击或钉金属钉等金属尖锐103、物体。525、水泵安装工程的设备生活泵和潜水泵 ，水泵入库前应进行开箱检查，检查其产品合格证和质量检验技术文件。 1、水泵安装前应作下列检查：（1）、砼基础或槽钢基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合规范要求。（2）、设备完整、无损坏和锈蚀现象，管口保护物完好；盘车灵活，无擦壳声音。（3）、检查驱动器转向确认无误，方向与水泵相符合。水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础进行测量，纵、横向水平偏差不应超过0.1%。 2、在砼基础预埋钢板上按水泵螺栓孔位置焊接螺杆，用单片斜铁固定找正水泵位置，调整水泵标高，泵座与基础间垫橡胶减震垫或设置弹簧震器作减震处理。水泵的找正应104、符合下列要求：（1）、检查两轴的不同轴度，按旋转一周共5个点检查两个联轴节端面间的间隙，其间隙应符合有关规范的规定。（2）、水泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线垂直，两法兰面应平行。连接后应复核找正情况；如不正常应调整，调整时应将水泵、管道脱开以防损坏泵的零件。 3、水泵安装完毕后应进行试运转，试运转前先盘车，应无擦壳或金属擦声，然后点动水泵，试运转并检查系统无异常后，转入连续试运转阶让泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时，滚动轴承的温度不应6。C；滑动轴承的温度不应高于60C。否则泵应重新校核安装。526、阀门安装 阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量105、中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验或作全部退货处理。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。527、压力管道系统水压试验各系统试验压力 序 号系统名称试验压力MPa1给水系统2室外给水系统 本工程的管道工作压力均小于1.0Mpa，故采用管道系统强度试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但给水系统不得小于0.6M106、pa，本工程一般不小于0.8Mpa。5271、水压试验步骤：（1）、慢注水，同时将管道内气体排除。（2）、充满水后，进行初步严密性检查。（3）、检查无误后，启动加压泵，对系统增压，区域小系统采用手动泵缓慢升压，使用电动泵升压，升压时间不得小于10min。（4）、升至规定工作压力后，停止加压，观察接头部位是否有漏水现象。（5）、观察压力稳定后，再采用分级升压，每升一级检查管身、接口、附件处有无异常，补压至规定的强度试验压力，停止加压，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。（6）、将管道内水压降至工作压力，保持恒压2个小时，进行外观检查，无漏水现象判定为严密性合格。（7）、如在试压时无法107、稳定压力，则说明管道中的空气没有完全排空，应放空系统，重新灌水并试验。（8）、试验合格后放水并恢复系统，填写试验记录。（9）、埋地敷设的压力管道应进行两次试压，在回填土和装配附件以前应分段进行预先试验，在回填沟槽和完成管段的附件连接后，应进行最后的试验。528、管道冲洗给水管道，热水管道都要进行冲洗，冲洗流速一般不宜小于/s，冲洗前应解决好排水措施，如加设临时排水管，疏通排水沟渠，系统冲洗介质采用干净自来水，并要求保证连续冲洗，冲洗结果以目测排出的冲洗水的颜色，透明度与入口处水基本一致即为合格。其它应注意的要点有；（1）、管网冲洗的水流方向应与管网正常运行时的水流方向相一致；（2）、管网冲洗结108、束后，应将管网内的水排除干净，必要时，应采用压缩空气吹干；5281、 水管道系统消毒1、饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含2030mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并在出水口处取样送卫生防疫部门取样，检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。2、排水管灌水试验和通水试验所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内安装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面或楼层楼面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，109、若液面不下降即为合格。529、沟槽开挖与回填 1、沟槽放线与开挖沟槽定位后采用人工开挖，当遇到松软或砂纸土层深沟超过时，宜采取相应的支撑安全防护措施，地下水位较高影响施工或工程质量时，可采用明沟降水的方法降低沟槽内水位。沟槽必须平整，并留下足够的操作空间，一般不宜扰动管道基层土质。沟槽开挖完成后应进行校验，复核中心线、标高等，标高测定使用水平仪，测定无误后，再次测定标高，准备下管。 2、沟槽回填沟槽管道两侧及管顶以上500mm以内采用回填人工和和蛙式打夯机分层回填和夯实的方法进行，其余采用机械推入土方，蛙式打夯机分层夯实的方法，每层夯压的厚度不能超过30cm，回填时应注意回填土的含水量，含水量110、过高时应充分晒土避免形成“橡皮土”影响回填密实度。沟槽回填采用“中松侧实法”，首先对管道两侧及管顶做浅层覆盖，管道两侧的压实度要求达到90%以上，而管顶以上的500mm则要求压实度小于或等于80%，管顶500mm以上密实度不小于95%。5210、系统调试52101、给水系统调试把进入各用水点的阀门全部关闭严密。把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱出口阀门关闭，特别是系统回水阀门必须关闭严密。上述步骤调试成功后，首先进行给水系统的调试。关闭所有支系统的阀门，系统注水完毕后，启动生活水泵加压，然后开启阀门，系统内的水排向地下室地下室集水坑，当水质达到出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致时，111、关闭排污阀，开始向系统干管注水，检查不渗不漏后，开始支系统的调试。支系统需逐个调试，每调试一个系统必须严格检查各阀门压盖、水嘴、活接、丝扣、洗脸盆等联接是否严密，确保不渗不漏，并做好记录和按要求填写好竣工资料。5211、排污泵安装与调试把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。5212、质量保证措施 (1)配备成套机械设备，在施工现场设置阀门试压车间，管道除锈防腐112、工棚和管道预制加工场地，扩大预制工程量，提高机械化和工厂化施工程度，有利于工序质量的提高；(2)专业工长在编分部工程施工方案时，分别确定并在施工技术交底时指明哪个或哪些分项工程或工序为特殊和重要工序。对于这些特殊和重要工序，施工前应由技术负责人或专业工长负责组织编写施工作业指导书，施工时由编制人员向班组长和作业人员作技术交底，详细讲解操作要领和注意事项。 (3)加强质量通病的防治和新技术、新工艺的推广，针对工程项目的具体情况成立不同类型的质量管理（QC）小组，“QC”小组将做到有组织、有课题、有活动、有成果和总结。使“QC”小组活动真正成为提高施工管理水平和实现质量保证的有力措施。(4)水、暖113、材料设备及其配件的质量往往是影响工程质量的重要因素。因此，我们要按质量体系文件的要求对材料供应商进行严格的选择和认定，把住材料设备采购和进货检验关。在材料设备的选用过程中重视价格，质量与效益的辩证统一关系，确保为工程建设提供优质、合格的设备和材料。第六章施工进度计划6.1、施工进度计划说明（1）、本进度计划开工时间按标书拟定2012年5月9日开工开始计算；总工期420天。（2）、本进度计划依据业主提供的成都中国塑料城一期商厦式市场1#楼设计图纸、招标文件等编制。（3）、由于本安装工程量面积大，综合效能测试、竣工验收时间短，本进度计划的安排前松后紧。6. 2、进度计划的检查与监督进度的检查与监督114、，贯穿于进度实施控制的始终，施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据，施工进度的监督是保证施工进度计划顺利实施的有效手段。1、跟踪检查施工实际进度（1）、检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较，比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、网络计划中的关键线路等。（2）、检查的方式：现场技术部专人实地检查、日常管理、收集进度报表资料、每周召开进度协调会、积极参加协调会。2、对比分析实际进度和计划进度将收集的资料整理和统计与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。3、115、进度检查结果的处理 a、进度偏差较小，在分析产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。 b、进度偏差较大，不能按原计划实现时，由安装项目经理工程师对原计划进行必要的调整。 c、采取必要措施，确保总进度目标的实现。详见工期保证措施。第七章 质量保证措施7.1、建立完善的质量保证体系,质保体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，按GB/T1900IS09000系列标准。根据我方质量体系文件的要求，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导，项目总工负责的质量管理机构。如图所示，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。116、项目经理项 目总工程师质检站代 表现场监理安装质量生产过程质量质量安全部工程部技术部优化作业设计采购仓储部机械设备质量采购仓储部进场材料质量质量保证体系运转图1、实现目标管理，进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量，一步一个脚印去实现质量目标。2、开展质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题。3、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。4、采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观117、点和方法，使全体职工树立起“质量第一、为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。7.1.2、加强施工准备的质量控制1、按照颁发的质量保证手册程序文件，结合本工程的实际情况，编制质量保证计划。2、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。3、严格控制进场原材的质量，严禁不合格材料用于工程。4、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。5、对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。6、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及各项因素，达到“预控为主”的目标。7.1. 3、118、施工过程中的质量控制1、严格按施工验收规范组织施工。2、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、不合格产品的产生。3、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。4、隐蔽工程做好预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。5、做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。6、及时准确地收集质量保证原始资料，并做好整119、理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。7.1. 4、质量管理制度1、工程项目质量承包负责制度：项目经理部代表公司对工程的全部分部分项工程质量向业主负责。2、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括安装项目主任工程师对各专业工长的技术交底、专业工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。3、材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，120、抽检不合格的材料一律不准使用。4、样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。5、工序施工作业卡制度：主要工序如丝口连接、管道焊接、电气暗配管、风管制作等实行作业卡制度，根据标准规范编制该工序的施工作业卡，其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。6、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7、质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返121、工。出现不合格产品采取必要的纠正和预防措施。8、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。9、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10、工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我方按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报业主、工程质量监督机构进行等级核定。11、竣工服务承诺制度：122、工程竣工后我们将主动做好用户回访工作按有关规定实行工程保修服务。12、培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。13、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。第八章 工期保证措施8.1、组织措施为确保工程按期甚至提前完成，在施工组织上采取下列措施：1、组织高效精干的项目管理班子，实施项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能，充分发挥项目全体成员的主观能动性。2、对项目进行四级管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理和周进度计划管理。通过确保周进度计划完成来保123、证月计划、阶段性计划直至总进度计划完成。3、施工进度计划的控制结果作为我们对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时或提前完工。同时明确项目经理主管并落实阶段计划的实施，安装项目经理和各专业工程主管与落实周计划的实施，各工长主管并落实各工序日计划的实施。安装项目主任工程师负责对施工生产的整个过程实行控制，并进行动态管理，及时掌握现场情况，并进行调整。 4、组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，必要时实行二班作业，制定合理的工期目标。 5、加强各专业的协调力度，项目经理部每周一对各专业工程进行工程进度检查。根据土建124、及各专业的施工情况适时调整进度计划，关键项目上工序进行严密监控，遇工期紧张时，进行24小时连续作业。 6、加强同业主、监理、设计、和其他协作单位的联系，及时解决施工中出现的困难和问题；坚持每周工地碰头会制度，按计划及时给其他单位、自己内部各专业作业面，作到不影响他人工程进度，同时就其他单位未能按期提供作业面提出我们的要求。合理安排工作，及时穿插施工。 7、做好后勤保障服务，解决项目管理人员和作业人员的后顾之忧。8. 2、技术措施 1、各专业全面推行工厂化预制，多出半成品，待施工作业面具备条件时，全面展开安装施工。 2、充分利用微机进行施工管理，在施工准备阶段制作安装综合施工图，协调各专业标高、125、交叉、间距等关系，把问题解决在施工之前，避免不必要的返工现象。 3、各专业班组推行样板化施工和工序作业指导书，做到施工有依据，检验有标准，减少整改，争取时间。 4、做好节假日、风、雨季施工物资准备，制定冬雨季施工措施，加强与气象部门的联系，尽量减少施工间断时间。 5、做好停电、停水时施工的准备，确保在停电停水3小时以内能维持施工。 6、详细编制施工准备计划，根据“平面分区作业、分层交叉施工”的原则，充分利用空间来换取时间。8. 3、其它措施1、充分落实设备材料、劳动力、施工用机具计划，以此保证进度计划的顺利进行。2、现场配备专业机修人员及常用机械零部件，对机械故障及时排除。3、加强同各职能部门126、的联系，及时办理中间验收、交工验收等手续。4、做好种种不可预见因素的应急措施，如冬雨季施工、停电、停水等。 a、室外给排水管沟槽开挖一般不宜在雨天进行，确需冒雨进行施工，必须对施工工人配齐雨衣、雨鞋；加装护土挡板，采用潜水泵排干积水，并禁止在雨天接口。 b、夏季气温较高，紫外线较强，作业时应及时发送防暑降温饮料，教会工人有关中暑急救办法。第九章文明施工、环境保护措施9.1、文明施工措施1、项目平面布置应仔细规划，严格按成都市建设工程文明施工标准（试行）设置办公室、宿舍和生活设施，并设置围墙、大门进行封闭式管理，并按甲方要求设置有消火栓。2、注意环境卫生，项目用地范围内的生活垃圾应集中到围墙内的127、垃圾站，由项目联系环卫部门及时清运，不得在围墙外堆放或任意倾倒。3、施工现场按照CI标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图。4、加强与其他承建单位的联系，制定合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。5、施工现场切实做到工完料尽，施工余料集中堆放整齐，施工垃圾及时清运，以保持工作场所整洁。6、凡进入现场施工人员均应服装整齐，佩带安全帽及证章服从管理人员指挥。7、现场内严禁吸烟，不准携带易燃、易爆物品，出入现场。8、进出施工现场必须按指定路线出入，不得进入非施工区，遵守总包有关施工的管理规定，服从总包管理。9、施工128、操作应穿戴安全防护用品，进入施工现场应穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露钉皮鞋或拖鞋进入现场。10、施工中不得大声喧哗、吵闹、不得在非施工区域停留，不得随地吐痰、乱扔废弃物，言行要文明礼貌。11、节约用电，消灭长明灯和长流水。12、严格保护施工现场内设施物品，不得损坏，材料运输过程中应采取有效的成品保护措施。第十章 保卫与成品保护 10.1、保卫工作1、在工程未交工前，我们将义务对我方的施工内容提供保卫，避免由于他人有计划的偷盗或破坏或无意所引起的损失。我们将在现场派驻专职的保安人员，由安全总监指导开展工作。一旦工程交付使用或尚未交付业主，业主提前使用的，我们将给予保卫协助，而不再担保保卫的安全129、性。 2、为避免有犯罪意念的人对现场的保卫工作予以监视。 3、为避免工作中不必要的误会，所有进入我方施工区域或成品保卫区域的人员必须佩戴我司指定的胸卡或事先双方约定的标志，否则，我方保安人员将视工作需要对进入上述区域的人员进行强制检查或拒绝其进入。4、在保卫工作中，我们将根据现场需要对施工现场的施工工艺的危险性进行警告说明，如：设备试运转。在上述区域的保卫工作我们将以函告的方式通知各承包商，并采取相应的保卫措施，对于拒绝我方警告而恶意违反的人员，我方将采取严厉措施。 10.2、成品保护1、成立成品保护管理小组， 成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成130、品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护管理小组，协调各专业、各工种一致施工，有纪律、有顺序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。2、成品保护管理的运行方式 a、组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。 b、检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。 10.3、成品保护具体措施 1、原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污131、染。 2、原材料、半成品堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。 3、注重工序过程中的成品保护，合理、有序地进行穿插施工，确保工序产品不被污染或损坏。 4、所有管线、配电箱和水系统闸阀按照图纸标注在两端及中间检修位置分别标签，标签应统一规格，各系统标签应予以区别，标签文字应为印刷体，易于识别，具有永久的防脱落、防水、防高温、防腐蚀性。 5、保护其他施工单位的成品、半成品；不得出现随意开槽打洞等破坏他人产品的行为。 6、在工程未办理竣工验收移交手续前，不得在工程内使用房间、设备及其它一切设备。 第十一章 工程档案的编制及管理11.1、编制工程档案的依据、132、原则及说明根据四川省城市建设档案管理办法和四川省城市建设工程档案进馆（室）范围、归档内容及档案专项验收办法来编制工程档案。11.2、编制原则及要求档案资料管理人员编制档案的原则是坚持实事求是，认真负责，坚持与工程进度同步，不得写“回忆录”，注意资料的收集整理，做到书写原件至少三份，不得用红墨水、兰色复写纸、元珠笔和铅笔书写档案。有关数据要现场实测；文字数字规范工整；签字及时完善。11.3、编制档案的说明编制档案应遵循施工前完成各项技术交底记录，在施工过程中，及时如实填写各项记录，隐藏记录，检查记录，按规范进行各项测试，并对各项记录及时汇总整理，做到数据准确，内容真实。11.4、建设工程档案归档133、文件材料的型成与编制1、 认真贯彻执行国家和四川省计委、档案局及省建委关于工程档案、数据管理的通知、规定，对工程从开工到竣工过程，必须按档案数据的具体内容，整理方法，填写程序，纸张规格等作到规范和标准，使档案数据能够在工程竣工后，能成为准确反映出工程情况的可靠依据。2、 公司经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门的认真履行各自的职责,定期进行检查、督促。确保档案数据的完整、准确。3、工程施工的技术数据,应用建设单位、设计单位，质监站、监理单位，建材生产厂家密切配合，使各类数据能及时，准确完整的按规定完善归档。4、现场责任工长负责指导专专业人员逐项检查填清后，经工程负责人签字，做到工程数据验收134、与竣工验收同步进行，并按四川省档案局管理备卷，交有部门审核。11.5、建设工程档案文件材料的具体内容 1、单位工程竣工技术文件材料目录及工程技术人员名单 2、工程竣工验收表、工程开（竣）工报告 3、设计交底及变更 4、工程质量评定 5、工程竣工图 6、工程材料质量证明 7、各分部工程施工记录、隐蔽记录、测试记录、验收记录 8、遗留工程一览表 9、施工总结及声像材料11.6、工程竣工图的编制工程竣工图是基本建设工程珠真实记录，是基建工程档案的重点组成部分，是今后对工程进行管理、维修、鉴定、改建和恢复的必要依据，故编制时要求保证工程竣工图的内在质量和准确性、及时性、系统性11.7、图片资料随工程进135、度真实准确系统地将工程实物形象直观地表达出来。11.8、规定两个“整理移交”1、工程完工后，由施工单位以本工程的技术文件材料按顺序整理装订成册，在竣工时向建设单位移交并办理签证手续。2、施工单位在工程竣工验收后，将各阶段形成的工程技术文件材料一起整理订成册，分卷归档，向管理部门移交保管。3、施工企业内部保存的技术文件材料要作为施工生产档案集中统一管理，在工程保修中便于查阅。11. 9、档案验收在工程竣工后，施工方收集整理完竣工技术资料，编制好档案工作总结，然后向业主和档案管理部门申请验收评定等级。根据四川省建设工程档案专项验收办法向各方移交保存。第十二章质量保修承诺本安装工程的保修期，自竣工验收完毕次日算起，按照建设工程质量管理条例对各类工程保修期新规定：电气管线、给排水管道、设备安装工程保修期为两年。向业主发放质量保修书和使用说明书，明确使用须知。“用户至上，一切为用户服务”是我们的宗旨，在保修期满前对用户进行回访，了解交工以来的工程质量和设备使用情况，虚心听取用户对工程质量情况的评价和意见，体现对用户负责的宗旨，有利于发现问题，改进施工工艺，保障正常发挥工程项目的使用功能。保修期内凡因我方施工质量原因出现返修，24小时内到现场进行维修。