1、海门市2014年农桥改造工程建设项目2014NQ-1标段新泓桥及引道一、 工程概况1.1拟建桥梁位于货隆镇三余竖河上，该河道为六级航道，（HM=4.5m，h=3.4m；BM=22.0m，b=16.0m），通航净尺寸须经过航道部门批准后方可施工，设计最高通航水位2.837m，（国家85高程，下同）；拟建新桥为四跨，上部构造为20m+25m+13m+13m预应力混凝土空心板梁，桥面连续；下部结构为钻孔灌注桩基础，柱式墩，西侧为柱式台，东侧为U型组合台。桥面宽为0.5m+7.0m+0.5m，全宽8.0m。全线引道范围K0+000-K0+503.51，西侧接S222省道，东侧接机耕道。路基宽度8m，路2、面宽度7m，按三级公路标准设计，沥青混凝土路面，设计时速30Km/h，沥青混凝土路面，设计使用年限8年。路面结构组合设计4cm AC-13C、5cm AC-16C、1cm的乳化沥青下封层、18cm的水泥稳定碎石、30cm的石灰稳定土。桥梁范围设置防撞墙，引道设置波形梁护栏，并设置限速标志、警示标志牌等交通安全设施。1.2质量目标本工程质量目标为优良，我方将按ISO9002标准进行施工管理，实施内部监理制，制定工程质量管理和检查计划，并组织有关人员熟悉和掌握设计意图和要求，确保按设计图纸施工，使施工质量和工作质量全方位、全过程受控。对所有参加工程施工的人员进行质量、安全再培训，提高施工人员的质量3、和安全意识，使施工现场成为文明施工、安全施工的样板。1.3工期目标我公司承诺：在招标工期规定的日期内，完成让甲方、监理均满意的工程。二、施工组织2.1概述鉴于本工程工程比较复杂的特点，我公司将迅速组织施工人员、施工机械进场，充分发挥我公司技术、人才、设备三大优势，合理安排施工顺序，充分利用时间、空间，为平行作业、流水作业、交叉作业创造条件，充分发挥机械设备的作用，尽量缩短其施工时间，为后续工序创造有利施工条件，以防前松后紧。2.2组织机构为确保工程保质、按期完成，我公司将组织基本工程队进场，组建项目经理部，负责本工程现场施工的一切事宜。为确保质量，本工程实行内部监理制，组建现场内部监理组，协助4、解决工程技术质量问题，代表公司行使最高一级质量自检。具体组织机构见附图。2.3前期准备工作序号准备工作名称时间责任人11.3012.112.312.61临时基地建设项目经理2控制点保护和临时水准点布设测量工程师3材料进场材料员4设备进场材料员2.4施工总平面布置通过现场踏勘，进场后，首先进行现场临时设施布置，包括租赁项目部办公室、生活设施（包括宿舍、食堂及其它临时生活设施）、工程生产临时设施（包括场内临时道路、施工给水、排水、通讯、照明、动力以及其他临时设施）。根据现场实际情况，现场临时设施先作如下布置，具体见施工总平面布置图。2.4.1对外交通 利用原有已建道路与施工临时便道连接作为对外交通5、道路。2.4.2施工给水 生活用水及生产用水均接自来水。2.4.3施工排水 生产区、生活区、料场、加工场等四周开设排水沟，将雨水引排或抽排，基坑排水可采用在基坑中开设边沟与集水井，在集水井中设泵抽水。2.4.4通讯、动力、照明2.4.4.1通讯 本项目部对外通讯移动电话及网络通讯。2.4.4.2动力设施电源采用供电网接电，如电量不够，公司可配备发电机组。临时配电房至拌和点、加工场、降排水系统均单独架线到位。2.4.4.3照明设施 在施工区、生产区的照明设施必须满足夜间作业亮度要求，以确保施工安全，场内道路及生区设置路灯及方便施工人员夜间上、下班行走。2.4.4.4用电保护工地用电采用三级保护，6、以确保安全。2.4.4.5砂石料、砼系统本工程时间紧，浇筑量较大，故拟配置2台滚筒式拌和机。2.4.4.6预制场根据预制混凝土构件的尺寸大小在拟建桥梁一侧浇筑10CM厚混凝土场地作为预制场。.7木工加工场工程用的木模集中制作，加工后的木模堆放于加工场，用彩条布覆盖。.8水泥仓库及机械维修、停车场水泥直接堆放于各拌和点搭设的工棚内，做好防雨、防水、防潮等工作，挖掘机等机械停放于专门设置的停车场。工地设一个机械维修点，做好机械化的维修保养工作。.9钢筋加工场本工程所有钢筋均集中加工，并统一堆放于加工场内。.10办公及生活区办公及生活区就近租赁于引道起点南侧。2.5主要材料进场方式根据招标文件规定，7、本工程所需的材料均由承包方负责采购、运输、验收、保管和使用。为确保工程材料供应满足进度要求，我们将立即组织专业人员进行工程材料的采购和进场贮备工作。根据本工程所处地理位置，我们考虑水运与汽运相结合将材料运输到现场。2.6主要机械设备进场根据总进度计划和技术规范要求，本工程配备主要机械设备及进场时间见附表。机械设备一览表序号机械名称规格单位数量产地额定功率kw进场时间备注12翻斗车搅拌机1吨台1徐州开工前三天350台1南通开工前三天3汽吊QY25辆1湖南开工前三天4潜水钻机台1天津开工前三天5插入式振捣器台4徐州2.2开工前三天6平板式振捣器台4徐州1.8开工前三天7水泵台10武汉开工前三天8水8、上打拔桩设备套1常州开工前三天9装载机台1徐州开工前三天10泥浆泵台1常州开工前三天11电焊机台2常州开工前三天12钢筋切割机台1常州开工前三天13钢筋调直机台1常州开工前三天14钢筋弯曲机台1常州开工前三天15发电机台1南京开工前三天2.7主要试验、检测设备和测量仪器根据本工程的特点，为更好的进行测量工作，提高测量精度，我方将用全站仪进行测量放样。我公司将根据甲方及监理工程师的指令可随时增加必要的测试设备及测量仪器。主要试验、检测和测量设备见附表2.8通讯联系在经理部设一台电话对外联系，项目经理部成员配备手机，施工现场采用对讲机进行联络。三、施工进度计划根据招标文件要求，我公司将保证在规定时9、间内顺利竣工。3.1施工进度计划见附图。3.2施工进度保证措施。为保证工程进度进度，我们除严格按照施工计划要求，进行周密部署合理安排外，拟采取以下措施：3.2.1建立完善的组织网络建立精干高效的项目经理部，选派经验丰富、责任心强的人员进行管理，做到组织健全、职责明确、协调良好、保障有力。3.2.2强化工作的计划性编制详细周密的生产计划，根据总体施工期要求，抓住关键线路，分别制定阶段的目标措施。将总目标层层分解，认真落实，加强检查，以确保阶段性目标和总目标的按时实现。3.2.3加强现场施工管理加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度，强化施工过程控制，树立“质量就是进度、安全就是效益”的思想，加10、强工序协调、工种协调，减少矛盾，提高效率，确保工期。3.2.4加大机具设备投入本工程拟投入量先进、精良的施工机具设备，以提高施工生产能力，满足工程抢工需要。3.2.5加大人力资源投入本工程成立了以项目经理为首的项目经理部，抽调具有从事类工程经历的工程技术人员充实工程施工队伍，明确项目部各部门、人员的责任和权力，保证项目部和谐、协调运转。3.2.6采取必要的管理及经济措施，确保节假正常施工。3.2.7采取切实可靠的雨季施工措施和灾害性天气的应对措施，以确保施工进度。四、技术管理4.1技术管理模式该工程实行项目法施工，在技术管理上推行以项目总工程师为首的两极管理和两极技术责任制，“两极管理”即项目11、部级、施工队级技术管理，“两极技术责任制”即项目总工程师、施工队技术责任制。4.2技术管理内容技术管理内容包括从施工准备，工程施工到工程竣工验收全过程、全方位的技术工作。主要有：图纸会审、施工组织设计的编制、施工前技术交底、贯彻施工技术方案和工艺标准、处理设计变更和施工技术问题、整理施工技术资料、建立施工技术档案、进行工程核对和“三查四定”、推行技术进步、组织并参加中间交接和竣工验收、负责施工技术总结。4.3技术管理要求施工前期的技术管理.1在全面掌握工程内容和工程规模的基础上，编制好技术准备工作计划，主要内容包括；明确单位工程、分部分项工程的划分、制定施工组织设计和施工方案、制定降低成本措施12、根据工程特点确定有针对性的技术措施。.2进行现场踏勘，调查了解当地交通运输条件、供水供电及通讯条件、资源状况及技术协作条件、收集资料和有关工程施工信息。.3在接到设计图纸后组织工程技术人员认真熟悉核对，做好记录，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，形成会审纪要，并做为工程施工和交工验收的依据之一。.4根据合同条款，向建设单位了解设计进度安排，单位工程交工的先后顺序，施工要求及供货方式和供货计划。.5在认真做好上述各项工作的基础上项目总工程师着手编制合理的施工组织设计，施工组织设计是该项目质量计划，是科学地组织施工的主要依据和技术经济纲领性文件文件，必须严肃认真地贯彻执行。.6按施工技术方13、案的编制计划，组织编写好各项施工技术方案，施工技术方案既是工艺标准又是质量控制依据，作为施工作业指导技术文件，严肃认真地贯彻执行。.7使操作人员了解施工技术要求和质量规定，施工队技术负责人以施工组织设计和施工技术方案为依据，向施工班组进行施工前技术交底，并做好记录。修改设计或施工方案后，应重新进行技术交底。施工过程中的技术管理.1凡是用于工程的设备、材料加工件或成品、半成品等，应有合格证，投用前，技术人员应认真核对，对合格证件中数据不全或对数据有疑义的，按技术规定进行复验。.2需要变更设计或材料代用，应由施工队技术员提出申请，经总工程师批准后送交建设单位或监理单位，经同意后方可实施。.3强化工14、艺管理，严肃工艺纪律，确保工艺质量达到规定标准。.4施工中较大的技术、质量问题，由项目总工程师组织质量负责人、施工队有关人员处理，一般性问题由质量负责人组织施工队专业技术负责人进行处理。.5上道工序完成后在转交下道工序时，应办理工序交接，未经工序交接签证，不得转入下道工序施工。.6交工技术文件的原始记录应与施工同步，项目总工程师、质量负责人应定期组织有关人员进行检查。施工后期的技术管理.1工程进行到扫尾阶段，由项目总工程师组织施工队有关技术人员参加建设单位组织的“三查四定”工作，并做好记录，形成书面文件，指定专人负责处理，对处理结果进行核对、确认，三方签字存档，为工程竣工验收准备条件。.2项目15、总工程师组织各工程技术人员整理、编制工程交工技术文件，交工文件的内容应在工程开工前与建设单位、监理单位共同商定，并得到其批准。五、施工工艺流程各工序施工工艺流程分述如下：混凝土构件浇筑流程图 支架搭设 钢筋试验 材料准备 配比试验 底 侧 钢 碎 砂 配模 模 筋 石 料 比制 制 制 冲 筛 调作 作 作 洗 选 整 立 钢 混 试 筋 凝 压 绑 土 块模 扎 浇 养 拆 筑 除 构 支 件 护 架钻孔灌注桩施工工艺流程图技术准备 确定桩位 埋设护筒护筒制作，准备钻机准备钻机就位，校正泥浆制作成孔记录填写成 孔 Y N成孔自检及报监理工程师 Y清 孔钻机移位清孔机具准备自检及报监理工程师审16、批检查记录填写钢筋笼制作安放钢筋笼导管试拼，准备吊装，安放导管漏斗准备搭设平台，安装漏斗制作混凝土块混凝土灌注记录浇 灌 混 凝 土截 桩 头桩 检 测强度检测采取补救措施 报监理工程师审批 N开始上部施工 Y六、施工方案6.1施工测量放样测量仪器（1） 控制测量和角度测量采用KTS-442L全站仪一台。（2） 长度测量用钢卷尺。（3） 水准测量或标高测量用DSZ2自动安平水准仪。（4） 凡进场测量仪器都具有国家技术监督局认可的鉴定单位的检定合格证书。测量人员（1） 进场后项目部将专门成立一个测量小组，由技术负责人负责，下设专业人员若干名。（2） 测量人员都经过专业培训，并持证上岗。测量标准 17、本工程所用测量标准为，工程测量规范（GB50026-2007）。测量方法.1平面控制测量根据业主提供的坐标点，建立施工现场的方格控制网，并绘制放样图，将工程建筑物位置标注在网格坐标图中，然后根据施工的项目内容放样定位并校核，现场方格网控制点应建立在相互通视且不易被破坏的位置，所有坐标点应设立保护装置，经常检查校核。.2高程控制测量 工程建立工地高程控制点，并从业主提供的水准点上引测高程，高程点应设在不受施工开挖、填筑影响的范围外，且使用方便。工程施工过程中经常校核、检查。施工用水准高程测量按四等水准要求。.3立模放样本工程施工时应根据不同部位的具体操作要求，分别定出立模操作线及控制线（平面控制18、线及高程控制线），并用建筑物轴线校核，所放操作线及控制线须与施工班组技术员交底。.4施工监测工程施工过程中，必须定期对建筑物进行监测，包括沉降及水平位移，用以指导施工方案的实施及施工速率控制。所有监测结果均应及时向监理工程师申报。.5竣工测量工程全部完成后，应进行竣工测量，并整理汇编到竣工资料中。技术要求（1） 中线测量 严格按设计部门和建设单位给定的桩位，施工放样桥梁及引道中线。（2） 高程测量在设计部门给定水准点的同时，在施工现场设临时水准点，并加以保护。6.2钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩前期准备.1钻桩平台的搭设：根据灌注桩桩位布置情况布置脚手桩木，使钻桩平台高度基本与两岸地面标高接近，有利19、于灌桩砼的运输。.2桩位清理：利用人工或挖机将桩位障碍物清理干净，避免钻孔过程中的穿孔或塌孔。.3组装钻桩架：本标段各工程均采用潜水钻机钻孔，负责桥台及桥墩的灌注桩施工。.4灌注桩施工前应先将场地整平，并清除桩位障碍物。灌注桩施工具体操作.1测量放样根据设计图纸，利用桥位控制网，用全站仪进行桩位精确放样，在桩位中心位置打以木桩，并设护桩，放样后由主管技术人员进行复核并报请监理专业测量工程师复测。施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失，每桩开钻前必须进行重新校核。桩架定位后，以书面形式上报监理，并下指令给施工人员开始操作。.2埋设护筒.2.1 钻孔时采用适当长度的临时护筒，其长度适应孔位外的地质条20、件，保证孔口不坍塌及不使表面水渗入孔内，并要保证水头差及方便后续工作的作业。.2.2为避免护筒底悬空，造成塌孔、漏水，护筒底应进入天然的结实的老土上，入土深度不少于80cm，护筒四周应回填粘土并夯实。护筒平面位置的偏差不超过5cm，护筒垂直偏差不大于1%，护筒口必须高出土面不少于30cm。水中作业时护筒溢水口高出水面不少于50cm。.2.3护筒埋设可采用挖土埋设，或用静压或用振动锤下沉，护筒埋放时桩位应准确并随时调整护筒的偏差和垂直度，当护筒埋置较深或水深较深时必须做专用导向架，当护筒埋置较浅或浅水时，可利用钻杆作导向，进行适当的深度造孔，确保护筒埋设顺利进行。.3泥浆制作及使用.3.1施工中21、采用内径分别为1250mm及1550mm的钢护筒，调制泥浆时，应先将粘土加入水浸透，然后以泥浆搅拌机或人工拌制，也可在钻孔内直接投放粘土，以钻锤冲击制成泥浆。.3.之间，并用泥浆比重计随时测定泥浆比重并作好记录。.3.3为节省投资和减少环境污染，应设置泥浆循环和净化系统。.4钻孔.4.1桩钻孔应在中距5.0m以内的任何桩混凝土灌注完成24小时以后方能开钻，以避免干扰相邻砼的凝固。.4.2钻机整平对准桩位后，把钻头吊起徐徐放入孔内，并加入制好的泥浆，并测泥浆比重，待泥浆比重达到规范要求后，方可试钻进，检查各项指标无误后正式进尺钻进。.4.3钻孔应尽可能连续作业、不间断，视土质及钻进部位调整钻进速22、度，开始钻进护底底脚或硬土层时低档慢速钻进。.4.4钻进2-3m应检查孔径，垂直度等，并测定泥浆比重，以保证成孔质量和进尺速度。.4.5成孔结束应用孔规探测桩全长质量，孔规外径与桩直径相同，孔规长度5m，由长钢丝绳吊放入孔。.4.6钻孔应符合下列标准：1平面位置：任何方向不大于50mm2钻孔直径：不小于桩设计直径3倾斜率：直桩不大于1%4深度：不小于设计图.4.7详细做好钻孔原始记录.5清孔终孔检查合格后，应迅速清孔（清孔必须得到现场监理工程师认可），清孔用换浆法进行，清孔时必须保持孔内水头，提管时避免碰孔壁，清孔后的泥浆性能指标、沉淀厚应符合规范要求，防止坍孔，钻孔底沉淀厚度不应大于0.3d23、，清孔后泥浆指标相对密度为1.05-1.15，粘度（秒）17-20，含砂率4%。不得采用加深孔底深度方法代替清孔。.6钢筋笼下放.6.1所有桩的钢筋笼均在现场钢筋制作场制作、成型、焊接，钢筋笼根据钻架高度进行适当分节，节段尽可能少。.6.2钢筋笼上下节焊接采用单面焊，接头1/2错开，接头间距不小于45d，焊接接头长度不小于10d。.6.3钢筋笼的桩位控制，沉放钢筋笼时，应校核桩中心，如钢筋沉放没入水中时，钢筋笼两侧应焊接桩位对准筋，以校核桩位的正确性。.6.4根据设计要求，计算钢筋挂钩的长度，以控制钢筋桩顶标高，挂钩于“”字形钢轨上。.6.5钢筋笼保护层用10cm预制水泥砂浆圆盘，穿附于钢筋笼24、箍筋上，以保证保护层的正确。四周分布四只并上下间距2m分布一道。.6.6砼浇注和导管拔出时，应防止钢筋上浮，灌注时应随时观察和记录钢筋笼的偏移情况并及时采取措施。.7灌注水下砼.7.1水下砼采用丝扣联结的30cm导管灌注，每节长2.65m，最下面一节4.0m配0.5m调整管节组成。导管应进行水密承压和接头抗拉强度试验。对桩长较深的桩，更应特别重视导管的质量。.7.2导管上端设置储料斗和漏斗，灌注前导管底离孔底距离25-40cm，导管安装就位后，应再次检查沉淀厚度（测绳检查），如果超标，则利用导管进行二次清孔。.7.3灌注初始应在漏斗底口处设置可靠的隔水砼球，并在储料斗中存备足够数量封底的砼，再25、行开斗。首批封底砼数量应满足导管初次埋置深度不少于1.0m和填充导管底部间隙的需要，以保证孔内水不能重新流入导管。.7.4导管在砼中埋置深度控制在2.0-4.0m，严格控制导管的提升，每次提升导管必须由技术人员量测埋深，控制提升高度，不得擅自动作。.7.5灌注砼标高应高出桩顶0.9m，以保证桩顶砼质量，高出部分作余桩处理。.7.6按设计配置砼配比，坍落度控制在18-20cm，灌注水下砼尽量选择在白天进行。.8故障处理.8.1遇到坍孔，应仔细分析，查明原因，迅速进行处理，坍孔不严重时，可填土到坍孔位置，以改善其性能，加高水头，埋深护筒等措施。坍孔严重时，立即回填粘土至孔顶，查明坍孔原因，采取相应26、措施，待回填土稍稳定后重钻，坍孔部位不深时，可采用压深护筒，将护筒周围用粘土填实，重新钻孔。.8.2遇到孔身偏斜、弯曲时，应分析原因，查找部位在偏斜处吊住钻锤，反复扫孔，使其正直，偏斜严重时，应回填粘土到偏斜处，待沉淀密实后再钻进。.8.3遇到扩孔、缩孔时，应采取防止坍孔和防止钻锤摆动过大的措施，已发生缩孔时，采用钻锤上下反复扫孔以扩大孔径，提高水头，加大泥浆比重。.8.4遇有钻孔漏浆时，如护筒内水头不能保持，宜采取将护筒周围填土筑实，增加护筒埋进深度，适当减小水头高度，或采取加稠泥浆，以增加护壁。.8.5发生卡钻或埋钻事故后，应查明原因，是否钻渣过多、坍孔或底层上涌，但均不宜强提，只宜轻提，27、轻提不动时，可用小冲击锤触到落体后再行打捞。.8.6掉钻落物时，宜迅速用打捞叉、钩、绳等工具打捞，但应使被打捞物垂直提升，以免卡住筒壁，引起更严重的坍孔。.8.7在钻孔过程中，碰到硬物，可用活瓣锥进行打捞。如果硬物较小，可轻提钻头，使硬物进入钻头内提出，或把硬物挤入孔壁。.8.8在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其他设备的钻孔中处理故障。当必须下入护筒或有其它防护设施的钻孔内时，应采取防溺、防坍坦等安全设施后方可行动。.8.9灌注水下砼时发生故障，可根据下列情况进行处理：首批砼灌注后导管进水时，应将已灌入的砼拌和物吸出，重新进行灌注。在砼面处于孔中水面以下不很深的情况下，导管进入时，可采28、用底塞隔水的方法，并加一定的压力重新插入导管或将导管插入砼中，将导管中的水抽出，再恢复灌注。灌注开始不久发生导管堵塞时，可用长杆冲捣或用振捣器振动导管。用上述方法无效时，应及时将导管拔出，将已灌注的砼吸出，拔出钢筋笼，重新清孔、吊装钢筋笼，灌注砼。在灌注过程中，发生钢筋笼掉落事故，应进行打捞，或经监理同意。加接钢筋笼子。.9质量检验钻孔灌注桩每桩都必须进行动测，动测单位由业主指定。对质量有怀疑的桩及因灌注过程处理过的桩宜进行钻取芯样法进行检测。灌注桩水下砼的质量应符合下列要求：砼强度符合设计要求。A、无断层或夹层，动测结果桩长、桩身完整，为A类桩。B、钻孔桩的桩底不高于设计标高，桩底沉淀层厚度29、不大于设计规定。C、桩头凿除预留部分无残余松散层和薄弱层。.10环保措施为了保证施工范围内的环境卫生、农田、河道，钻孔过程中的泥浆存放在沉淀池。灌注砼时，溢出的泥浆引流至存放池。边施工边清理或待施工完成后，集中进行清理至排放地点。6.3钢筋砼系梁将桩顶凿除至设计标高，搭设底模。钢筋制作在底模上用墨线弹出钢筋间距线，然后进行钢筋绑扎，如果钢筋需要焊接必须符合单面焊不小于10d（双面焊不小于5d）要求，底板钢筋的垫块采用砼块，均匀垫层。在浇筑前，首先检查系梁轴线和承台系梁的正确性，模板采用组合钢模拼装，模板支撑必须牢固，具有一定的刚度和稳定性，模板外侧用钢管支撑，模板跟模板之间采用螺栓对拉，加以固30、定，防止涨模并检查模板的尺寸标高，应符合设计要求。砼的浇筑：在浇筑系梁砼时，必须按配合比进行，注意砼的水灰比和坍落度。砼由1吨翻斗车运输到钻桩平台入仓，必要时采用5吨汽车吊吊斗入仓6.4盖梁、台帽盖梁、台帽的模板全部采用涂塑竹胶板，以保证结构物外形的光滑、平整、顺直，支撑要求稳定、牢固。在铺设好底模以后进行钢筋放样的绑扎，同时注意控制跨径尺寸以及纵横中线位置，对板式支座的预埋件做到精确放样，确保万无一失，凡需焊接的受力部分，均要满足可焊性要求，保证焊缝的强度。砼的浇筑一次完成，保证砼振捣的密实。6.5予应力空心板梁、预制桩、栏杆的预制及安装6.5.1予应力空心板梁委托厂家预制安装。预制桩、栏杆31、预制构件在预制场地上按施工图设计要求进行放样、立模、钢筋绑扎、预制并养护。6.5.2严格控制砼配合比和水灰比，砼强度应满足设计要求。6.5.3待砼强度达到吊装要求后，采用浮吊吊装就位。6.5.4注意事项.1焊接钢筋均采用双面焊，焊缝长度不小于5d。.2预制梁吊装时，采用钢绳捆绑吊装，钢绳捆绑位置应设在距量两端1米左右处，不准利用抗震锚拴孔捆绑吊装。6.6桥梁辅助工程模板工程.1模板工程除前述的各构件使用的模板外，本工程均采用组合钢模和涂塑竹胶板，模板结构的形状，尺寸均满足设计要求，保证砼成形后形状、尺寸和位置准确。.2模板应用足够的强度，能承受砼浇筑及振捣时产生的测压力和振动力，并牢固地维持原32、样，不变形，不移位，模板表面应光洁平整，接缝严密不漏浆，缝隙处用双面或专用胶拌白粉后批缝砂光，以保证砼表面的质量。.3构件对销螺栓和支撑施工根据构件各自特征选择是否使用对销螺栓，对销螺栓为14，穿孔管为20黑铁管。构件支架支撑必须坚固稳定。对销螺栓孔端垫双层华丝垫片，拆模后用水泥砂浆予以封孔。影响美观的构件不宜使用对销螺栓。.4拆除模板的期限除已征得监理人同意外，一般应遵守下列规定：.4.1不承重的侧面模板，应在砼强度达3.5Mpa以上，并保证其表面及棱角不会因拆模而损坏，才能拆模。.4.2钢筋砼结构的承重模板，应在砼达到下列强度后（按砼设计标号的百分率计）才能拆除 悬臂板、梁 跨度2m 7033、%跨度2m 100%其他梁、板、拱 跨度2m 50%跨度2m 70%跨度8m 100%.4.3拆模作业使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行以减少砼及模板的损坏。钢筋工程.1根据施工图计算复核钢筋规格型号数量，按计划分批采购，并按规定数量抽检，检验必须合格后方可使用。.2如有钢筋替换必须征得监理工程师同意。.3钢筋的切割弯曲除监理人另有规定外，应遵照两规范的规定执行。.4钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、污渍、锈皮等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫正拉直后使用。.5按施工图的要求布置钢筋间距、规格型号，保护层均应满34、足设计或规范要求。.6为保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋和模板间设置强度不低度于结构物设计强度的砼垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，在各排钢筋之间应用短钢筋支撑以保证准确。.7钢筋接头采用闪光焊接和电弧焊（接头长度：单面焊不小于10d，双面焊不小于5d），直径小于14的钢筋均采用绑扎接头。.8钢筋均在现场制作场制作、运输至各施工段绑扎成形。现浇砼.1根据设计图各砼标号送试验室设计配合比。.2在砼施工期间应详细记录砼浇筑原始记录，每一构件制作两组试块与构件同时养护。.3各砼构件浇筑完砼12-18小时后盖草袋和浇水养护。.4浇前应通过监理验收和复核有关钢筋、保护层、埋件等。砼35、拌制与运输.1根据构件方量大小，选择350L滚筒式搅拌机。.2碎石必须用7.5KW高压泵清洗洁净，石子颗粒应根据构件情况选择并分别堆放。黄砂均为粗砂，视黄砂干净程度确定是否过筛。.3工地使用同一品牌水泥。.4砼水源均为自来水，搅拌应充分适时，并选择合适的坍落度，不得随意更改配合比。.5用1吨翻斗车水平运输砼，必要时由5吨汽车吊吊斗入仓，仓面较深时用40串桶入仓。在运输过程尽量缩短运输时间，并减少转运次数，避免发生离析、漏浆、严重泌水等现象。接头处理.1采用凿毛、冲毛、刷毛等方法清除表层的水泥砂浆、薄弱层和松散层，并冲洗干净。.2浇筑时先铺一层水泥素浆，其水灰比应较砼水灰比大0.03-0.05.36、新老砼结合面应仔细捣实。结构件预制.1砼浇筑、养护、拌制及运输同现浇砼。.2构件应写明浇筑日期，做好施工记录，并做好试块。砌石工程.1砌石工程均应在基底渗水排干、地基或基础验收合格，结合面处理完善后方可施工。.2砌石工程在砌筑前，应放样立标、拉线砌筑。.3砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝。.4砌石所用石料有粗料石和块石两种，石料应质地良好、坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹，风化石不得使用。.5石料的最小边长不应小于15cm，水泥标号不应低于325号。.6浆砌石必须采用铺浆法砌筑。浆砌块石在上灰浆之前，石料应洒水浸湿、使其表面充分吸收，但不得残留积水，灰浆厚度一般20-30mm，对较大的空隙应37、采用碎石填塞。.7浆砌块石外露面和挡土墙的临土面均应勾缝，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，勾缝时保持块石砌体的自然接触，力求美观、匀称，块石形态突出、表面平整，砌体表面污染的砂浆应清除干净。.8砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑。路基填筑工程.1、准备工作：.1.1测量工作是施工中最基本的重要环节。首先必须验证施工测量与设计相符合，进场后首先对水准点与导线点进行复测，待满足要求后再恢复中线，对原地面标高全线复测并绘制横断图，作为今后的工程计量依据。测量后对线路的坡脚位置（考虑富余宽度）用石灰撒出白线，使路基施工范围一目了然。.1.2路基施工前，开挖两侧纵向排水沟。排水沟的尺寸底宽1.0米38、，深约1.0米。纵向排水沟位置设为路基坡脚线外绿化带内，在中间低两侧高的地段，增加横向排水沟，其宽1.2米、深0.8米作为作为施工期的临时排水设施，保证沟内不积水，降低表面土的含水量。.2清理与掘除：路基范围内的草皮，表土垃圾等先用推土机清除，然后将清表的杂质土运至临时弃土点。路基范围内的树木、灌木丛等采用推土机配合人工清除并运至指定地点堆放。宅基、废旧道路采用人工配合挖掘机、推土机进行拆除并集中堆放，然后用自卸汽车将其运出施工现场，保证不影响农业生产和社会环境保护。.3暗塘暗浜处理：根据周边资料，本道路下有可能存在暗塘暗浜，暗塘暗浜路段具体处理方法如下：先对暗塘暗浜进行清淤，清淤必须彻底，清39、淤至原土层。先做60cm厚8%灰土人造硬壳层，然后采用6%石灰土分层回填到路槽下，其上路基处理同一般路段。非机动车道和人行道暗塘暗浜段位置也采用6%灰土回填到路床底。绿化带部分采用素土回填。由下往上第一层石灰土可按30cm一层回填，其余每层按20cm一层施工。已被杂填部分需换填，并按上述要求施工。.4路基挖方：确定路床开挖断面。根据设计图纸及现场土质情况，确定开挖工程断面图报监理工程师批准后，进行路基开挖施工。按照图纸所示的位置和断面尺寸进行开挖，开挖出的土方可利用的留下，其余土方以弃土形式按监理工程师的要求进行妥善处理。路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压40、实，检查压实度。考虑我标段实际情况，路基施工采取起点往终点推进的施工方案。.5路基灰土填筑。路基开挖好后，按照设计的路基石灰土结构层分层压实施工至路床顶面。压实度：第一层为90区；路基中部回填92区；路床80cm范围内95区。a、闷灰。先在堆土点预先（57天）掺入设计含灰量消石灰，并用挖掘机翻拌，推土机推高闷料处理，以降低天然含水量，减少土的塑性指数。b、施工放样。恢复中线后，每20m设置边桩，推土机松铺系数为1.25，控制每层松铺厚度25cm，在钉边桩时，在每层两侧超过填层设计宽度30cm，以便路堤边缘压实度满足要求。e、运料摊铺。挖掘机装车后运至作业段，推土机配合人工按放样厚度整平，根据实41、际含灰量，补充掺入剩余灰量，并撒布均匀，用宝马机进行粉碎拌和，拌和34遍，直至土颗粒在50mm以下。f、含水量控制。强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地压实达到压实度标准。土的含水量控制在略高于压实最佳含水量碾压，这时所得效果最好，施工中当需要对土采用人工加水时，达到最佳含水量所需要加水量可按下式估算： m=( 0) *Q式中：m所需加水量（kg） 0土原来的含水量（以小数计）；土的压实最佳含水量（以小数计）；Q需要加水的土的质量（kg）需要加的水宜在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入42、土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。g、碾压。随时检测含水量，当含水量在最佳含水量左右两个百分点时，立即进行整平碾压，先用振动压路机初步碾压一遍，然后用平地机进行路拱和横坡整修，最后用1821T三轮压路机进行充分碾压45遍，再用振动压路机静压光表1遍。h、自检。碾压结束后对压实度、标高、平整度、外观尺寸进行全面自检,待自检合格后报监理抽验，合格后方可进行上层石灰土施工。.6雨季施工1、在雨季施工时应做好切实的土方工程保护工作，以保证质量。回填土应选择无雨时回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水分扫去43、，边沟应及时疏通，减少路基内含水量，再填土时应在表面没有水迹、干燥时进行。2、搞好工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。两侧路肩上每隔510.0m挖一道横向排水沟，将雨水排至边沟。.7检查验收1、原材料必须经过检测达到设计及规范标准，方可投入使用。2、各项功能性试验结果必须达到设计及规范要求。3、灰土路基表面应平整、坚实，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。4、石灰土路基允许偏差项目允许偏差备注中线偏位（mm）30纵断高程（mm）-20，+10平整度（mm）15、 宽度（mm）不小于设计+BB取40cm横坡0.3%且不反坡厚44、度（mm）10.8安全文明施工在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。1、参加施工的人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。2、施工机械操作人员等特殊工种，必须经过专门训练，持证上岗。3、设立安全标志和警告牌，夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，沟槽部位设防护栏及红色警示灯。4、加强施工用电和机具设备的安全的管理，保证消防安全。5、施工人员进45、入现场后，进行文明施工和环保知识的宣传、教育、并进行考核，树立良好的文明施工及环保意识。施工现场内及周边要干净清洁，划分责任区设专人清扫，必要时采取洒水降尘措施。6、弃土外运时，拉土车不得过满，在运土车上路前铺设不少于7M长石渣，防止车轮带土、带泥上路，并在出口处设专人拍实车上土并苫盖。7、在施工中，设专用垃圾堆放处，并定时清理，运输垃圾时严禁遗洒；现场少量洒水，以减少扬尘。废污水应排至水沟内，避免四处外流。七、机械化施工合理利用现有施工机械，提高机械的利用率，对于提高劳动生产率，降低生产成本具有重要意义。本工程投入的主要施工机械用途如下：1、 潜水钻机：用于钻孔灌注桩成孔2、 装载机：本工程46、用于材料装卸3、 搅拌机：用于混凝土及砂浆的搅拌4、 钢筋切割机：用于钢筋切割5、 钢筋调直机：用于成盘钢筋及弯曲钢筋调直6、 钢筋弯曲机：用于钢筋制作加工成型八、工期保证措施为确保本工程在规定期限内竣工，特采取如下措施：8.1加强宣传和教育力度，使全体职工明确该工程的重要性和时间的紧迫性。工地全面开展劳动竞赛，采取精神鼓励和物质奖励相结合的办法，激励广大员工奋发工作，你追我赶，创造一个良好的、积极的工地氛围。8.2精心组织、精心施工。认真细致地实施施工组织设计，在施工过程中及时做好施工组织的调整工作，保证施工有序、高效地进行。8.3加强技术管理，明确技术要求，熟悉施工规范，吃透设计文件，掌握47、验收规范，避免因设计或技术交底等原因造成的返工。8.4严把质量关，控制各施工阶段的质量要求，上道工序不合格，下道工序不施工。提高工人技术素质，提高工艺水平，提高工程质量。8.5加强施工过程中的自检自查工作，把隐患消灭在萌芽状态。合理地安排好隐蔽工程验收时间，以便施工顺利进行。8.6对关键线路的关键工序的施工更要严格认真地抓好，关键时刻要组织加班突击，同时严格把好质量关。8.7预先落实雨季的施工准备工作，做到有备无患。8.8充分做好人、材、机等准备工作，确保施工正常进行。8.9操作工人实行计件承包，管理人员奖金与工期挂钩。九、雨季施工措施9.1专人记录气象数据，密切注视气象变化情况。9.2做好施48、工地段排水，经常疏通排水沟，确保排水畅通。施工地段不允许积水，低洼地段在就近田埂上筑草袋设置拦水坝。并配备水泵，根据需要随时使用。9.3作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑跳板等。9.4排水备用泵的状态应良好，排水系统应畅通。9.5开挖沟槽的土应堆放在沟槽两侧，挡住地面积水。9.6加强用电管理，严防发生漏电事故。9.7雨季施工要经常测定砂、石料含水量，并及时调整好施工配合比。9.8加强安全教育，安全员须随时检查事故隐患，发现问题及时处理，切实做到防患于未然。9.9受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。十、地下管线、地上设施的防护措施10.1开挖前应对地质、地下49、设施等情况进行调查，采取相应的施工方法并对地上设施采用相应加固保护措施，确保其安全。10.2开挖中如遇到地下管线应立即停止作业，并向甲方和有关部门报告，待查明情况并采取措施后方可施工。十一、质量保证措施我公司将建立以项目经理为首的质量保证体系，制定质量奖惩制度，实行内部监理制，进行质量宣传与监督，并按设计图纸和施工规范要求随时检查，每道工序必须经内部监理自检合格后报监理工程师检查合格后方可进入下道工序。本工程实行的内部监理制是建立健全公司质量体系的“一大举措”，主要体现在如下方面：内部监理机构应当有如下权力：1、 项目部施工质量的内部签证权；2、 项目部资金使用审查权，不经内部监理签证，企业应50、拒付工程款；3、 对项目部选定的材料供应商有否决权；4、 对项目部对外合同有初审权；5、 对项目部工期超前与延误有协议奖惩的权力；6、 对不认真执行企业制度、施工规范的行为有制止、限制处理、建议处罚的权力。十二、安全保证措施12.1施工现场设有专职安全员，做好安全知识宣传工作，制定安全生产条例，定期或不定期地经常检查安全生产情况，发现隐患及时排除，杜绝违章作业。12.2对施工人员实行班前安全教育制度，并采取必要的安全措施，确保安全施工。为使各类机械设备及电气设备运转良好，设有专人进行定期、不定期检修，操作人员必须持证上岗并虚心接受安全教育。12.3道路沿线设置安全宣传标语，提醒行人、车辆注意安51、全，施工地段由专人负责交通指挥。12.4加强机驾人员安全教育，禁止无证及酒后开车，严格遵守交通规则，做到安全行车。12.5加强各工序作业班组协调配合，做到分工明确、职责分别、相互配合、协作施工。12.6施工人员应配备必要劳保用品，基本要求是人人都戴安全帽，各工种操作人员均配有专门的安全用具。12.7施工现场及工程基地配备足够的灭火器，以防大灾发生。12.8用电设备由专人管理，严禁无证操作，确保用电安全。12.9沟槽、基坑夜间施工应“红灯”以示警戒，沟槽上设置便桥方便行人。十三、文明施工措施现场文明施工的好坏直接关系到施工企业的形象，为保证工程施工文明有序，拟采取以下措施：13.1组织施工人员认52、真学习文明施工条例，并经常开展文明施工交流活动，提高施工人员文明意识，从思想上树立不扰民的观念，做到施工有序，加强施工人员法制教育，杜绝一切非法活动。13.2施工期间，自始至终保持施工区域内通道平整、清洁，机械设备、材料堆放整齐稳固，机械设备定人检修保养。13.3工地门口挂牌，悬挂施工现场总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。13.4工地食堂、厕所等有专人负责，制定相应的卫生制度。13.5工地办公室内资料应齐全，设计图纸、施工进度表、管理网络图、岗位职责图等均要上墙。十四、环境保护措施14.1对运输车辆、施工机械产生的噪声防治，一般在夜间253、1时以后停止施工。14.2组织好材料场外运输，防止带来交通公害。14.3施工现场的废弃物集中堆放，及时清运。生活垃圾袋装处理，使施工现场井然有序，做到文明施工。14.4严格遵守国家和地方有关环境保护的法令、法规和规定。十五、降低成本措施15.1强施工管理做好施工技术措施、物资供应，合理调配人力、物力、财力，加快施工进度，缩短工期，提高经济效益，强化技术检验制度，提高工程质量。15.2加强物资管理，依据材料消耗定额，实行限领料，抓好材料节约，降低材料消耗，合理组织运输，降低采购运输成本，对材料运输管理要减少或杜绝二次倒运。15.3加强劳动工资管理，建立健全劳动定额管理制度，工时记录完整、准确、真实，严格劳动纪律，提高工时利用率。15.4加强机械设备管理，认真编制机械设备利用计划，加强机械设备维修、保养，合理使用设备，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥机械效能。15.5加强财务开支管理和对职工思想教育工作，提高主人翁的责任感，建立健全岗位责任制，压缩非生产人员的用工，降低管理费用，处处精打细算，节约开支，认真加强企业管理，开展目标成本管理，保质保量，力争提前完成工程任务，实现各项计划指标。